第一篇:主廠房施工現場安全文明整改項目
主廠房施工現場安全文明整改項目
一、主廠房1#機謝志方隊:
1、零米層出不窮3線B—C軸砼垃圾清理運走,周轉材料整齊堆放,材料庫旁木方轉走,事故油坑木方、模板碼堆,碎煤機室零米層廢模板轉走。2、6m層B—C軸線砼渣清理運走。3、12m爐前底封木方、模板碼堆,5—6—7線D軸垃圾轉走。4、22m層垃圾清理(安裝公司負責)。5、34m層木方碼堆,砼渣清理運走。6、37m米層安全網,木方、模板轉走。
主廠房1#機砌體隊:樓梯磚渣,6m層B—C軸磚渣,12m層5、6、7線C—D列磚渣、零米層汽輪機旁的磚渣全部清理運走。
二、主廠房2#機黃東平隊
1、擴建端靠西三欄桿的木方、預埋件清理運走,現場值班室外的廢模板、鋼筋等清走。
2、零米層砼渣清走。3、12m層9—14線C—D列砼渣清走,B—C列13—14線廢模板、10線的砼渣清走,8—9線垃圾清掃。4、22m層10線D軸垃圾砼渣清走。5、34m層廢鋼筋、安全網清走。6、37m層D列砼渣、廢鋼筋清走。
主廠房2#機砌體隊:零米、6米、12米各層磚渣,1/7—8線樓梯的各層磚渣清走。
三、鄧有望隊:
貯氫站模板、木方、安全網清走,A排外電纜溝材料清走。
以上每項各隊必須在4月20日下午下班之前完成,逾期罰款貳仟元。
十五冶一公司古城電廠經理
2006年4月18日 施工現場安全文明整改項目
一、楊兵隊:
棧橋支架周圍的木方、模板、廢鋼筋等材料全部清理運走。
二、張華星隊
工業廢水及循環施工場地的材料清走,斗輪機尾部小間的垃圾清走。
三、武正奎隊:
綜合支架、灰庫、電纜溝、泡沫泵房周圍的廢木方、模板、鋼筋等材料清走。
以上每項各隊必須在4月20日下午下班之前完成,逾期罰款貳仟元。
十五冶一公司古城電廠經理
2006年4月18日
第二篇:主廠房防洪墻邊坡加固整改情況報告
主廠房防洪墻邊坡加固整改情況
根據2014年7月22日,***局對***工程進行安全檢查下發的《***安全檢查問題整改通知書》提出“原廠房防洪墻基礎破碎嚴重,對下方深基坑施工造成較大威脅,建議暫停施工,待專家評估確認后,經***局驗收合格確認無安全威脅,才能恢復施工”。我司立即組織各參建單位立即進行整改,先將整改情況匯報如下:
一、加固措施
1、防洪墻基礎以下部分邊坡加固措施
考慮到本次加固的主要目的是確保施工期間防洪墻及邊坡的穩定,消除潛在的施工安全威脅,待管道安裝完成后,此處將采用埋石混凝進行回填至防洪墻基礎,因此本次邊坡支護采用設置錨桿+混凝土擋墻組合支護措施,錨桿采用φ25,錨桿長4.0m,深入基巖長度不小于3.5m,梅花型布置,間排距2.0m,面層設置Φ14橫縱間距200鋼筋網,鋼筋保護層10cm,支護混凝土采用C20混凝土進行澆筑,混凝土厚度最薄處不小于0.5m。
2、防洪墻端部懸空段加固措施
清除防洪墻端頭開挖面的松動條石,在原條石墻體上植筋(Φ14橫縱間距300,深入條石0.2m,外露0.2m),面層設置Φ14橫縱間距250鋼筋網,再采用C20混凝土對防洪墻端部進行封閉,混凝土厚度最薄處不小于0.4m。
對防洪墻墻腳處進行加固,采用植筋混凝土陪厚加固方案,植筋采用Φ16橫縱間距300,深入條石0.4m,外露0.2m,面層設置Φ16橫縱間距200鋼筋網,C20混凝土,混凝土厚度最薄處不小于0.5m。
二、完成情況
從2014年8月4日經***局專家對《主廠房防洪墻邊坡加固整改方案》評審后,按照專家意見對整改方案修改后施工單位按照修改后的《主廠房防洪墻邊坡加固整改方案》編制施工方案,并于2014年8月5日組織材料、人員進行施工。
在施工前施工單位先把防洪墻上部的浮石和表面破碎松散巖石進行清理,對倒懸巖塊進行消切處理,消除安全隱患后再進行防洪墻下部加固施工。根據《主廠房防洪墻邊坡加固整改方案》施工單位對防洪墻周邊拉起了安全警戒線,增設了安全警示標語,對防洪墻上部設置了安全防護網,并在防洪墻頂部和臨調壓井側端部基礎處各設了一個觀測點,安排專人進行安全檢測。施工單位按照設計要求對防洪墻底部(廠房基坑側)澆筑C20混凝土進行護坡,對引水鋼管測打錨桿掛鋼筋網澆筑混凝土,現已經完成100m3左右。由于8月10日至12日降雨把廠房基坑淹沒無法施工,8月13日至14日把水抽干,但是8月15日至18日又是降雨廠房基坑又被淹沒,抽水又需要2天,所以導致防洪墻邊坡加固施工緩慢。如下圖:
第三篇:施工現場整改通知單
施工現場整改通知單
致:各班組
2012年12月25日,通過對施工現場、作業面的檢查,現各棟存在以下幾點問題,請認真對待:
1#房:
1、四周所有的材料清理時間。(木工、鋼筋工)
2、一層屋面、二層樓面模板鋪設,進度慢,要求2天內完成。
(木工)
3、1#房臨邊圍護。(架子工)
4、地下室模板的拆除,進度慢,要求3天內完成。(木工)
5、地下室部位砼,未按規范要求修補。(瓦工)2#房:
1、地下室土方回填未壓實,請重視,進度慢且夜間不施工,項目部要求立即調整,增加車輛,延長工作時間。(土方)
2、地下室導墻模板拆除和清理,要求2天內清理完成。(木工)
3、泳池砼澆筑,要求兩天內完成。(各班組)
4、地下室需要找平的房間已提供,準備施工,施工前發文給監理。(應工、王海軍)
5、梁的對拉螺絲處理特別是下沉式的水院、庭院對拉螺栓處理。(由防水處理)
6、四周鋼管清理、歸堆。(木工)3#房:
1、所有模板(含外側模板)封模。(木工一天內完成)
2、地下室土方回填至防水面上,請立即整改。(土方)3、3#4#房之間出現方便盒、快餐盒,請清理。(各班組、丁工負責)
4、周邊材料(鋼筋、竹笆片等)清理。(各班組、材料員)
5、外側模圍護。(架子工、丁工)4#房:
1、地下室導墻拆除,包括清理。(木工)(一天內,如不清理,項目部安排)
2、四周竹笆片清理。(材料員)
3、獨立柱部位梁鋼筋調直。(鋼筋工一天內完成)
4、獨立柱部位缺土處土方回填。(土方)
5、二層屋面模板節點時間,進度太慢。(木工)
6、墻體植筋、立即安排。(蘇工)
7、所有土方下沉,必須平整到位。(土方)
8、地下室對拉螺栓處理。(防水)
9、地下室內泵管清理。(瓦工)
10、構造柱鋼筋綁扎。(鋼筋工)
11、地下室需要找平的房間開始找平,3天內完成。(瓦工)
12、泳池吊模砼成型氣泡太多。(瓦工須要修補)
13、樓梯平臺上鋼筋要割掉。(項目部)其他方面:
1、地下室所有室內需照明,二級箱需安排下去。(電工)
2、整個現場清理由材料員去監督,3天內整理、歸堆。
3、現場木工進度十分緩慢,需要增加人手,1#、3#地下室內拆除干凈,一層模板2天內完成。
4、土方分包須重視回填質量,增加車輛,延長工作時間。
以上希各班組及項目部高度重視,限期整改,保質保量,確保工程順利開展!
南通五建
瀾廷度假酒店二期項目
2012-12-25
第四篇:施工現場整改方案
篇一:文明施工整改方案
1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區熱電廠主廠房及附屬土建工程,前期由于多種原因工期受到延誤,為了滿足業主既定的2007年11月發電目標,大部分工作量都集中在2007年3月~7月份去完成。為此,我項目部采取增加勞動力,多投入設備、機械和周轉材料,大面積展開工作面,進行多工種、多工序交叉作業,這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。目前,我項目部在安全現場文明施工方面還沒能及時跟上施工進度的步伐,在材料的堆放、布置,加工場地的布置及管理,雨季施工的安全文明防護措施,以及已完砼結構工程的模板、支撐體系(包括腳手架)拆除、清理等方面仍沒有達到要求,針對現場存在的不文明現象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環境管理方針和管理目標 2.1.1、安全文明施工及環境管理方針:
文明施工、環境達標,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,營造濃厚安全文明施工氛圍,為從業人員提供良好的作業條件和環境,保障從業人員的身心健康和安全。2.1.2、安全文明施工及環境管理目標(1)、材料、設備實行定置、定位管理,擺放整齊,標識清晰。(2)、安全警示、警告標志齊全、規范、醒目,安全文明施工氛圍濃厚。(3)、從業人員行為規范。(4)、做到工完、料盡、場地清,保持施工環境文明、道路與排水系統暢通。辦公場所各類上墻圖表統一、齊全,環境整潔。駐地環境衛生、美化。2.2、安全文明施工組織措施 2.2.1、成立以項目分管生產的副經理楊秀杰為首的安全文明施工領導小組,并設專職文明施工管理人員,建立文明施工組織機構,形成項目部、專業隊、班組三級文明施工網絡,對現場文明施工及環境管理實行全過程、全方位的監督、管理。
2.2.2、文明施工及環境管理按區域進行責任區的細分,實行分片包干,責任明確到人,并制定具體的文明施工管理考核辦法,強化現場文明施工管理。
2.2.3、設置15人專門清掃(包括灑水降塵)我項目部責任區域的馬路和各加工場地的垃圾及廢料,設置30人專門對施工作業層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業層,并合理安排時間及時將施工垃圾清理并運至場外。2.2.4、建立健全有關安全文明施工的規章制度和基本措施,獎優懲差,激勵先進、鞭策后退。2.3、安全文明施工經濟措施
設置專項安全文明施工基金,按工程總造價的1%~5%控制,專門用于施工現場的文明文明施工各項費用支出,包括制作各類安全文明施工標識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施 2.4.1、根據修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區,明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據《電力建設文明施工規定及考核辦法》,結合項目工程的實際制定文明施工考核辦法,編制《文明施工考核表》,組織對現場文明施工狀態進行不定期檢查,并對安裝、土建部及相關方每月的文明施工情況進行綜合考核。2.4.3、做好施工場地內建造的生活和施工臨時建筑和設施、施工作業面范圍內的安全、防火、道路和排水系統的暢通及良好的施工環境。
2.4.4、施工現場各類材料、設備實行定置、定位管理,擺放整齊,標識清晰。嚴格按施工進度的要求,合理安排施工機具、設備、材料進入施工現場的次序和時間,并按要求擺放整齊、有序,不亂堆亂放,保持施工環境的文明整潔。
2.4.5、在作業現場設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所,并設專人清掃。施工期間將及時地清除責任區內的生活垃圾、施工垃圾,并運往發包方指定的垃圾棄置點,以保持責任區的生活衛生和施工環境的文明、整潔和施工道路暢通,方便對所有設施的檢查。2.4.6、施工現場和生活區禁止焚燒垃圾,各種廢液、污水經妥善處理并達到環保要求后排放。2.4.7、項目部制定環境方面的應急預案,一旦發生環境事故就及時啟動應急預案,最大限度地控制環境污染。事故發生之后應嚴格按事故處理制度追究相關人員的責任,并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業層的施工垃圾采取專用垃圾通道或專項措施進行清除,嚴禁高空拋擲。2.4.9、現場電焊機采取集中布置,二次線將成束布設,走向合理、整齊、美觀,接地裝置良好可靠,在施工作業點配備快裝接頭,快裝接頭上方裝設防雨罩。2.5、施工作業安全文明施工控制措施 2.5.1、材料、土方、設備等堆放合理,各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放,未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場地等全部標識清楚,并有防雨措施,鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統一按時清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統布置合理、安全,場地排水通暢,消防設施完備,能夠滿足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區劃分明確,無死角,責任落實,并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理,確保施工機械和設備完好、清潔,安全操作規程齊全,操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業環境及安全操作規程。
2.5.5、施工現場的安全管理、安全裝備、安全工器具等實現標準化并符合規定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整,布置得當,環境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內部整潔,有關職責、制度、規定等上墻。
2.5.7、為滿足工程需要,各專業工種根據本工程的要求,組織職工進行崗位技能培訓、安全知識學習,特種作業人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業,如必須進行立體交叉作業時,采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠區及施工范圍內的溝道、地面無垃圾,每個作業面都做到工完料盡場地清,剩余材料堆放整齊、牢靠,廢料及時清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進行,拆除后的周材及時清理,碼放整齊,拆除剩余的施工垃圾及時清掃干凈,并及時清理出場。
2.5.10、焊接作業完成后,場地地面無焊條或焊條頭。焊接設備集中布置,統一布線,工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統一接線。施工作業區配置足夠的照明設施,并根據工程需要及時調整。配備專門維護人員,明確責任人,標志清楚,定期檢查維護。2.5.12、施工區各類腳手架由使用單位提出申請,由專業架子工搭設和拆除,搭設結構合理、牢固,經項目部技術部門、安全部門檢查驗收合格掛牌后方可使用,標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架,須與責任人取得聯系,并認真檢查腳手架現有性能。2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿,高度不低于1.2m,各類孔洞口設置木或鋼蓋板,封堵嚴實,嚴禁從孔洞中漏物料,并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核,持證上崗,杜絕無證操作。2.5.15、嚴格控制工藝水平,提高工藝質量,使其符合有關規范和驗標要求。2.5.16、各類管道橫平豎直,支吊架結構牢固可靠、美觀。
2.5.17、焊接工藝美觀,焊縫表面形狀無咬邊等缺陷,焊后藥皮清理干凈。篇二:施工現場質量專項整改方案1 中海譽城三期土建施工質量專項整改方案
根據總包合同施工質量控制要求,項目部進場后針對中海譽城三期項目召開了質量控制會議,項目部采取以下措施,確保項目部在后期施工中有較大的改觀。
一、技術方面:
1、目前出現質量缺陷及防治措施:
2、質量缺陷防范措施: 2.1 砌體裂縫防治技術措施 1)、窗臺下墻體應綁扎3?8mm鋼筋網片且伸入墻體不小于100mm;并澆c20,厚度不小于80mm。2)、砌體墻長度大于5米時,應增設的構造柱,墻高4米時,中部增設厚度為12omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁。3)、門垛或窗間墻小于200mm時必須采用鋼筋混凝土澆筑。4)、在磚墻與混凝土墻交接處,應采用寬度≥300mm鋼絲網進行加強處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。5)、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤,確保在砌筑時含水率達到10%-15%。
6)、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求特別是外墻砌體灰縫必須飽滿密實。7)、砌筑砂漿應隨拌隨用,嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。8)、填充墻應分二次砌筑(即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑,應留置不少于5~7天的間歇期)。砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形,用細石混凝土找平,補砌磚至少待一星期后進行。9)、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。10)、當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時,門窗過梁應與優先采用結構梁一次整澆。11)、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞;如設計上有布置的,必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割;管道埋設完畢后,回填應采用石粉,填封密實牢固,抹灰層應鋪設一道鋼絲網。12)、配電箱預留洞上的過梁,應在其線管穿越的位置預留孔槽,不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。2.2 鋼筋混凝土現澆梁板裂縫防治技術措施 2.2.1混凝土原材料的質量控制 1)、水泥的質量控制
a、水泥進場時,必須附有水泥生產廠的質量證明書;對進場的水泥應檢查核對其生產廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取20袋,水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,做好記錄并按規定采取試樣,進行有關項目的檢驗。嚴禁使用過期、變質水泥。
b、水泥的檢驗結果如不符合標準規定時,應及時向水泥供應單位查明情況,確定處理方案:如該批水泥已經使用,應查清該批水泥的使用情況(使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結構部位和所生產的制品等),并根據水泥質量情況確定處理方案。c、進場水泥的貯放應符合規定:袋裝水泥應在庫房內貯放,庫房地面應有防潮措施。2.2.2 砂、石的質量控制 1)、配制混凝土時宜優先選用中砂;宜適當降低砂率,以保證混凝土強度。當砂顆粒級配不符合上述要求時,應采取相應措施,經試驗證明能確保工程質量,方允許使用。2)、現澆板的混凝土應采用中砂,在滿足和易性的前提下,宜降低砂率。泥塊含量不得大于1%,含泥量不大于3%。3)、當混凝土強度等級大于或等于c30時碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤15%;當混凝土強度等級小于c30時,碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤25%。4)、粗骨料(石子),最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4;對于實心板,最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/3且不得超過40㎜。
2.2.3 嚴格執行混凝土施工配合比,預拌混凝土嚴禁現場加水,改變水灰比,提高混凝土的坍落度。
2.2.4支撐模板的選用必須經過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐,層高大于4m時必須采用鋼管支撐;使用木支撐時,尾徑不得小于60mm,間距不得大于800mm,橫向拉桿不得少于兩道;層高大于3m時須增加拉桿,木模支撐不得二次接長,不得使用斜撐;模板標高控制在﹢2mm,平整度控制在±2mm,板縫控制在2mm以內,并用膠帶貼縫;根據工期要求,配備足夠數量的模板;側模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小時后,底模按規范和設計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時,應對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算;后澆帶兩側的支撐拆除時間應符合設計文件的要求;設計文件無明確要求時,應待后澆帶閉合并達到設計強度時方可拆除。
2.2.5現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋,結束后方可進行上層鋼筋綁扎,嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步對于板跨度大于3.6米或水電管線多余三根時在板加筋處加上φ5@200鋼筋網片。
2.2.6嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。應使用定型預制保護層墊塊,且每平方米不得少于3塊,在易開裂部位適當加密;陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐,保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移和不被下踩;施工時必須鋪設架空通道,防止混凝土澆筑后遭踩踏。2.2.7混凝土澆筑前應采取以下措施: 1)、對模板和支架進行檢查,包括模板支架的形狀、尺寸和標高,支架的穩定性,模板縫隙、孔洞封閉情況,預埋件的位置、數量和牢靠程度等;必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產生位移或松動。2)、清理模板內的雜物,木模應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護層的疏松:而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫,可避免漏漿。3)、應檢查鋼筋的種類、規格、數量、彎折和接頭位置、搭接長度等:還需檢查鋼筋保護層厚度和預埋件的規格、數量、位置等。
2.2.8混凝土板必須使用平板振動器振搗,初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝,板混凝土在二次振搗后應進行表面一次抹壓,終凝前應進行表面二次抹壓,以減少板表面的細微龜裂。
2.2.9混凝土現澆板澆筑完成后12h以內應覆蓋養護,可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋,并淋水保濕;對普通混凝土上述過程至少應持續7d,對添加緩凝劑的混凝土或有抗滲要求的混凝土不得少于14天。
2.2.1 混凝土澆筑后72小時內,不得進行踩踏、支模、加荷;如因特殊情況需提前支模加荷時,必須采取蒸汽養護等方法,確保混凝土強度不小于
1.2mpa;當混凝土強度小于1ompa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物,吊運、篇三:施工現場存在問題及整改措施 施工現場存在問題及整改措施 數碼大廈(8月6日)
第五篇:主廠房暖通施工方案
華能沁北電廠一期2×600MW主廠房暖通工程施工方案
1、編制依據
1.1主廠房煤倉層通風及除塵(N0305)、汽機房通風(N0302)、主廠房采暖(N0301)及圖紙會審紀要。
1.2《電力建設施工驗收技術規范》(建筑工程篇)《火電施工質量檢驗與評定標準》(土建工程篇)
1.3《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)《通風空調工程施工及驗收規范》(GB50243-2002)1.4 《華能沁北電廠一期主廠房工程施工投標文件》
2、工程概況
2.1 主廠房暖通包括:主廠房除氧煤倉間的40.00m、48.50m除塵;汽機房A排雙層防雨百葉窗安裝;汽機房屋頂通風器安裝;汽機房射流風機及C排排風機安裝;主廠房蒸汽采暖系統;主廠房熱風采暖系統。2.2主廠房除氧煤倉間的40.00m、48.50m除塵為14臺多管沖擊式除塵器及配套的除塵風管安裝,除塵風管為鋼板風管。
2.3 主廠房采暖主干管為無縫鋼管,焊接連接;支管為焊接鋼管,絲扣連接;散熱器為鋼管三柱式。管道過門溝應保溫,保溫材料為硬質玻璃絲棉保溫管殼。
3、主要施工方法 3.1 風管制作
3.1.1 根據風管制作的平面圖、系統圖、大樣圖進行下料復核,然后按劃線形狀進行剪切下料。
3.1.2 制作圓風管時,按風管圓徑規格適當調整卷管機上下輥間距。
華能沁北電廠一期2×600MW主廠房暖通工程施工方案
麻繩將風管捆綁結實,起吊時當風管離地200-300mm時停止起吊,檢查吊點與繩索是否牢固可靠、風管重心是否正確,確認無誤后方可繼續起吊。風管放在支吊架上,確認穩固后,再解開繩索。3.7 通風除塵設備安裝
3.7.1除塵器安裝:按設備裝箱清單核對設備及零部件的數量、型號、技術參數、進出口位置方向是否與設計相符。安裝前,根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查,檢查其定位尺寸、外形尺寸、基礎螺栓預留孔位置是否正確,并將設備基礎表面的污物、基礎螺栓預留孔內的雜物清除干凈。設備整體安裝吊裝時,直接放置在基礎上,用墊鐵找平、找正;設備吊裝時,注意進出口方向正確,風機同除塵器旋向必須一致。
3.7.2屋頂通風器安裝:按設備裝箱清單核對設備及零部件的數量、型號、技術參數是否與設計相符。安裝前,根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查。設備整體安裝吊裝后,用墊鐵找平、找正,然后緊固好螺栓。
3.7.3百葉窗安裝:安裝前,核對型號及預留洞尺寸。先將固定扁鐵間斷得卡住百葉窗的上下邊上,用鋼釘將固定扁鐵與墻體固定,將百葉窗與墻體之間的間隙用橡膠條塞緊,然后用水玻璃密封。
3.7.4軸流風機安裝:用雙頭螺栓將風機支架固定在墻上,用浸瀝青木磚把風機找平找正后,再用折彎扁鐵分別與風機外殼及墻上預埋件焊接連接。
3.8采暖支吊架的制作安裝
華能沁北電廠一期2×600MW主廠房暖通工程施工方案
3.10立支管安裝:按量出的尺寸進行切管、套絲、煨燈叉彎和調直、連接。
3.11鋼制柱型散熱器安裝 3.11.1散熱器安裝前要串聯試壓。
3.11.2根據各個散熱器的長度確定托鉤的數量及位置,用畫尺畫出托鉤安裝位置,固定托鉤。
3.11.3將散熱器輕輕抬起,輕放在托鉤上,掛穩、立直、找正。核對標高無誤后,與支管連接。3.12水壓試驗
3.12.1試壓前,檢查系統管路、閥件、支架是否安裝正確,各內連接處有無遺漏;檢查系統閥門開閉狀態。
3.12.2打開系統管路中的閥門向系統注水,開啟系統上高處的排氣閥,排盡系統中的空氣。待水灌滿后,關閉排氣閥。
3.12.3將壓力升至試驗壓力,10分鐘內壓力降小于0.02MPa,降至工作壓力后不滲不漏為合格。3.13.3質量標準
1、保證項目
①整個采暖系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范要求。
②補償器的安裝位置必須符合設計要求,并應按有關規定進行預位。
③除污器過濾網的材質、規格和包扎方法必須符合設計要求和
華能沁北電廠一期2×600MW主廠房暖通工程施工方案
變更技術簽證工作。
4.11及時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄,為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。
4.12 加強全面質量意識教育、組織現場施工班組開展以 “質量”、“工期”、“安全”為主題的小組活動,開展質量競賽和評比活動。
5、安全保證措施
5.1 建立現場安全生產保證體系,項目設專職安全員,班組設兼職安全員,對施工全過程進行安全生產管理。
5.2 現場設“四牌一圖”,堅持正確使用“三寶”,堅持執行安全生產“十不準”制度。
5.3 施工現場臨時用電必須按《JGJ46-88技術規范》進行。5.4 做好井洞、溝邊安全防護設施,在危險地段設安全警示牌。5.5 在施工現場使用電、氣焊前必須檢查周圍環境,防止火災發生做好明火作業區的防火工作。
5.6 定期(每周一次)向全體施工人員講評安全生產情況,進行安全意識、自我防護教育工作,做到警鐘長鳴。
5.7 定期(每月一次)進行安全檢查,發現安全隱患要及時處理,堅決整改。
5.8 針對該工程配合交叉面廣,現場必須抓好防物體打擊、防墜落、防觸電措施。
5.9 做到文明施工,及時清理現場,物料堆放整齊,安全通道暢通。搞好與土建等施工單位的關系,共同做好安全防護設施。