第一篇：基于伊利公司的設備管理

基于伊利公司的設備管理

1.項目背景 2.基本思路

以設備運行歷史及臺帳為基礎，以工作單的提交、審批、執行為主線，以公司經營目標為依據，將采購管理、庫存管理、人力資源管理、財務管理集成一個數據充分共享的信息系統中。

綜合運用各種技術、經濟、組織措施（比如Oracle軟件、績效考核、管理制度等），對設備從規化、設計、制造、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進行全過程的管理。

3.伊利設備管理需求分析

1.生產能力

生產能力是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的最大產品數量，或者能夠處理的原材料數量。生產能力是反映企業所擁有的加工能力的一個技術參數，它也可以反映企業的生產規模。每位生產主管之所以十分關心生產能力，是因為他隨時需要知道企業的生產能力能否與市場需求相適應。當需求旺盛時，他需要考慮如何增加生產能力，以滿足需求的增長；當需求不足時，他需要考慮如何縮小規模，避免能力過剩，盡可能減少損失。

毫無疑問，生產能力的大小很大程度取決于生產設備的可靠性。進行設備管理的目的也在于保障柔性的生產能力，滿足訂單需求，同時節約生產成本，獲得較大的生產效益。

2.檢修能力以及備件水平

提高生產設備的可靠性需要一套完整、高效的檢修系統。需要合理的備貨庫存水平。而目前伊利工廠的維修管理還主要依靠制度管理，存在以下方面的不足：

① 維護設備正常運行的費用高，且需要較強的技術支持。

據統計日本類似奶制品企業的維修費用約占生產成本的8%，而伊利占生產成本的10%-12%，同時由于設備自動化、精度化程度越來越高，需要的維修技術也越來越高。

② 設備的社會化程度越來越高，管理越來越復雜。

設備從研究、設計、制造、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新的各個環節涉及不同行業很多企業和企業中的多個部門。

③ 設備數量大，各種單據等文檔資料多，手工填寫效率低。④ 設備實物賬與財務賬核對困難。⑤ 設備發生故障停機損失巨大。

故障帶來的經濟損失越來越大，特別是像伊利這種流程化作業企業，一旦發生故障停機損失巨大，并且極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染等災難性后果。

⑥ 備件庫存不合理且難以控制。

伊利工廠其備件備品種類多數量大，在傳統的管理方式下，對于常用的備件通常是大規模的采購，經常占用大量庫存；而在庫存大、備件復雜的條件下，手工管理顯然效率低下。4.伊利設備管理方案設計

建立設備數據庫，是進行設備管理的基礎，同時設備數據庫應納入采購管理、庫存管理、人力資源管理、財務管理的統一系統中。

我們將設備管理分設備前期管理和設備后期管理。

設備前期管理包括：設備選型，設備采購，設備接收，設備建檔，備品備件定義，故障代碼定義。

設備后期管理包括：設備移動，維護計劃建立，預防性維護定義，調整維護計劃，計劃性維護，非計劃性維護，緊急維修，故障跟蹤分析，備品備件采購，備品備件庫存管理。

具體來看，需要建立六個基本業務流程的管理。

① 建立設備和備品備件的基礎文檔。

設備采購部門與供應商簽訂采購合同，并將接收的采購設備及相關的資料文檔交給設備技術員以建立庫存物品賬。設備技術員將根據其收到的設備和資料定義使用位置，建立庫房庫位和設備賬/卡片，并將建立的這些設備文檔交設備主管查詢和審核。

② 建立設備的維護計劃。

設備技術員根據設備賬/卡片，庫存物品賬和資料文檔建立設備維護計劃和設備 PM，然后交設備主管審核。

③ 計劃性的設備維護及維修

設備主管根據設備維護規則，確定設備維護計劃和PM，交給設備管理員和維修班長作為其下達維護工作單的依據。設備管理員及維修班長將維護工作單交維修工人，由維修工人執行維護及維修。在執行過程中，維修工人需如實填寫工作單。設備管理員及維修班長將收集到的每個維修工作單及時輸入并完成，然后送交查

詢，統計和分析。

④ 非計劃性的設備維護及維修。

設備使用部門將產生故障的設備向設備管理員及維修班長報告故障申請維修。設備管理員及維修班長根據收到的申請維修單向維修工人下達維護工作單，由維修工人執行維護及維修，并根據收集到的返回的工作單輸入和完成工作單，將結果

然后送交查詢，統計和分析。

⑤ 設備故障搶修

設備使用部門向設備管理員及設備維修班長報告設備故障并申請搶修，經設備。管理員及維修班長同意，派維修工人執行搶修。設備管理員及維修班長輸入收集到的由維修工人填寫的記錄單，并將結果送交查詢，統計和分析。

⑥ 查詢分析和統計

該流程內容包括：備品備件庫存；設備位置；設備移動歷史；平均無故障時間(MTBF)；維護及維修工作單；設備故障情況；采購單等。

通過對設備的維護計劃管理與跟蹤、備品備件動態庫存、采購計劃控制與供應商管理、設備維護成本控制與資金占用的合理化、人力與其它資源（包括各種技術檔案的在線連接、編碼規則）的管理，實現對各個業務層面的高度集成和對靜態與動態數據的科學處理，滿足先進的生產裝備對現代化生產組織保障的要求，使伊利公司更好地適應瞬息萬變的市場競爭。

第二篇：公司設備管理崗位職責

公司設備管理崗位職責

1.貫徹、落實公司及上級有關部門設備管理方面的方針、政策、規章制度和技術標準。

2.對公司設備進行科學管理，不斷提高管理水平，保證生產的正常運行。

3.對公司所有設備進行全面綜合管理，按照公司質量管理體系的要求，監督設備綜合管理全過程進行執行。

4.完善公司生產、安全中所需設備的選型、采購、驗收、安裝、調試及臺賬收錄的書面資料。

5.組織編制公司的設備檢修計劃，上報代管設備大修和更新改造計劃，并監督檢查檢修計劃、更新改造計劃的執行。

6.組織建立健全公司的設備管理臺帳及編制和修訂公司的設備管理制度，并對各基層單位編寫的設備檢修、操作和維護保養規程等技術文件進行審核，督促檢查及貫徹實施。

7.督促、檢查操作或檢修人員認真做好設備運行、維護保養和檢修記錄的規范填寫。

8.組織各基層單位設備自修的驗收和監督檢查。

9.參與生產中設備技術文件、運行方案、應急措施等相關文件的制定。

第三篇：公司設備管理工作總結

今年以來，在公司的正確領導下，通過設備全體員工的共同努力，公司的設備管理工作有了較大的起色，設備管理水平躍上了一新的臺階。現就一年來的工作情況總結如下：

一、主要經濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃

序號

指標名稱

計劃值

實際值

比較

1設備事故故障停機率

0.9

0.5

5-38.89

2主

要設備利用率

274.02.79

3主要設備完好率

96.85

1.05

1、設備管理主要技術經濟指標完成情況：

2、設備事故情況：

、月份

一般設備事故

大設備

事故

重大設備事故

特大設備事故

合計

2004

1～12月累計

0

0

0

2003

1～12月累計

341

119二、一年來所做的主要設備管理工作：

首先，我們健全設備管理機構，有效開展設備點檢定修：

1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與改進。

2、逐步推行點檢作業規范化，建立維修作業標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業的一項基本記錄。

3、逐步建立了各主要設備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設備的定修周期。

第二，積極開展TPM全員設備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：

1、組建維修工程師協會、技師協會，完善運作機制，充分發揮其在全員設備管理工作中的作用。

2、上半年，機動部組織有關人員收集編寫，并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發到公司各單位，做到了設備管理（技術）人員人手一冊，各生產和維修班組每班一冊；

3、7月份，機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位：

點檢管理先進：轉爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、現場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、培訓管理先進：檢修廠4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設備管理知識；

8月份，在XX電視臺推出“創新設備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態；

5、7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。

6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業排水溝的隱患排查等，同時各主要生產單位均開展了動力設備的反事故演習活動；

7、8月下旬，機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協的科技講座室舉行，公司XXX副總經理到現場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。

8、2004年10月開始，由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了2004年12月3日舉行的論文發布會。最后，《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。

第三，抓好其他設備管理基礎工作：

1、設備管理工作隨時緊跟裝備的動態變化情況，及時完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉爐等新上設備ABC分類，wenmi114.com并對設備三大規程進行了全面清理與完善。

2、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設備（A類設備）的技術檔案，強化技術狀態管理與全過程管理。

3、組織修訂了《XX設備管理條例》、《液壓、潤滑設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。

三、加大設備系統培訓工作力度，促進了全員設備管理整體水平的提高。

1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。

2、組織編制了

《設備管理常識》宣傳冊，并已下發到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設備系統的技術、管理人員人手一冊。

3、組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊，下發各二級單位。

（四）穩定設備狀況，防止惡性事故的發生，設備事故數量與去年同期相比大幅度減少。

1、組織維修工程師、技師協會有關技術人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1#電動風機故障；6#高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發生。

2、加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統的排查整改；完成雙菱實業公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。

3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。

4、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作，并對公司生產區的排水管、溝進行了全面清理，對老區10KV電網存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網的電壓質量。

5、組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預案。

（五）認真做好2003年的冶煉片年檢工作

2003冶煉片年檢從2004年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現率達100﹪。

此次年檢集中停產20小時。集中停產期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統、3座轉爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協調，在生產部、各二級廠和施工單位的密切配合下，2003年冶煉片年檢各項任務圓滿完成。

（六）認真組織完成3#高爐大修改造任務，并取得提前5天竣工的好成績；參與完成1#高爐大修改造任務；順利完成2#高爐中修；完成1#、2#、3#轉爐爐役檢修任務；按時保質完成了棒一廠、型材廠年檢。

（七）積極推進設備維修全集中管理

上半年，我們認真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了設備狀況的穩定，設備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。

（八）認真組織開展清倉查庫工作

組織開展清倉查庫長達7個月，參與清產核資2個月。對公司40多億的存貨資產、固定資產等進行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統內逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。

（九）其他主要工作

1、參與一煉鋼廠轉爐、熱軋板廠、噴煤達產達效攻關工作和一煉鋼廠大包轉臺軸承更換、一次除塵風機振動超標等停產檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數據的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題；協助有關部門分析熱軋板廠、轉爐煉鋼廠180T行車主卷揚減速機內齒輪產生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設備檢修規程；參與冷軋部分設備招標等前期管理工作。

2、完成地產管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關土地使用證的換發工作。

三、2005年設備管理工作思路：

2005年，公司設備管理工作要確立以“設備一生管理，實現貫穿設備管理全過程”、“提升設備綜合效率，發揮設備效能”等為核心的管理理念，對傳統設備管理方式進行創新，工作思路如下：

一）、加強設備基礎管理：

1、重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發到各有關單位、班組；

2、重新整理、規范各設備技術檔案、臺帳，完善重要設備檔案；

3、制訂新的設備管理評優辦法；

4、組織公司設備管理經驗交流會；

二）、注重點檢實效：

1、整理、規范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核；

2、開展設備零故障管理活動；

三）、完善定修模型、強化檢修效能：

1、進一步完善定修模型；

2、繼續推行設備檢（搶）修工時工序制；

3、初步建立主要設備檢修定額；

4、繼續強化設備潤滑管理；

四）、強化現場管理：

1、深入開展設備現場“5S”管理活動；

2、加強對檢（搶）修現場施工管理，文明施工；

3、開展設備現場潤滑管理專項整改工作；

五）、發揮技術創新、完善技術支撐：

1、建立并逐步完善設備技術管理體系；

2、充分發揮兩個協會作用，開展公司重點關鍵設備技術研究和攻關；

3、強化設備前期管理；

六）、深化TPM全員設備管理：

1、繼續深入開展TPM全員設備管理活動；

2、深化設備承包機制，完善設備掛牌制度；

3、加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度；

4、加大設備隱患排查和整改力度；遵守技術規范，開展反事故演習；

5、組織公司設備管理優秀論文評選；

6、建立并初步完善主要設備事故應急預案；

七）、加強備件材料管理：

1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性；

2、強化質量監制和驗收工作；

3、嚴格倉儲管理；

4、對部分通用設備備件試行零庫存管理；

5、強化設備備件的三化管理工作；

八）、繼續加強以人為本的培訓：

1、組織開展專職點檢人員的培訓；

2、對操作人員的崗位技能培訓；

3、對設備檢修人員、技術人員的培訓；

4、繼續組織對操作人員、點檢人員的資格確認工作；

5、做好設備系統科層人員的培訓；

6、搞好公司中層管理人員的設備管理知識培訓；

機動設備部

2005年元月4日

第四篇：公司設備管理工作總結

公司設備管理工作總結

公司設備管理工作總結

今年以來，在公司的正確領導下，通過設備全體員工的共同努力，公司的設備管理工作有了較大的起色，設備管理水平躍上了一新的臺階?，F就一年來的工作情況總結如下：

一、主要經濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃 序號 指標名稱 計劃值 實際值 比較 1 設備事故故障停機率 0.9 0.55-38.89 2 主要設備利用率 72 74.01 2.79 3 主要設備完好率 95 96.85 1.05

1、設備管理主要技術經濟指標完成情況：

2、設備事故情況： 、月份 一般設備事故 大設備 事故

重大設備事故 特大設備事故 合計 20xx 1～12月累計 10 0 0 0 10 20xx 1～12月累計 13 4 1 1 19 二、一年來所做的主要設備管理工作：

首先，我們健全設備管理機構，有效開展設備點檢定修：

1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與改進。

2、逐步推行點檢作業規范化，建立維修作業標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業的一項基本記錄。

3、逐步建立了各主要設備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設備的定修周期。

第二，積極開展TPM全員設備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：

1、組建維修工程師協會、技師協會，完善運作機制，充分發揮其在全員設備管理工作中的作用。

2、上半年，機動部組織有關人員收集編寫，并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發到公司各單位，做到了設備管理（技術）人員人手一冊，各生產和維修班組每班一冊； 3、7月份，機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位： 點檢管理先進：轉爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、現場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、培訓管理先進：檢修廠 4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設備管理知識；

8月份，在XX電視臺推出“創新設備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態； 5、7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。

6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業排水溝的隱患排查等，同時各主要生產單位均開展了動力設備的反事故演習活動； 7、8月下旬，機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協的科技講座室舉行，公司XXX副總經理到現場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。8、20xx年10月開始，由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了20xx年12月3日舉行的論文發布會。最后，《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。

第三，抓好其他設備管理基礎工作：

2、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設備（A類設備）的技術檔案，強化技術狀態管理與全過程管理。

3、組織修訂了《XX設備管理條例》、《液壓、潤滑設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。

三、加大設備系統培訓工作力度，促進了全員設備管理整體水平的提高。

1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。

2、組織編制了《設備管理常識》宣傳冊，并已下發到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設備系統的技術、管理人員人手一冊。

3、組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊，下發各二級單位。

（四）穩定設備狀況，防止惡性事故的發生，設備事故數量與去年同期相比大幅度減少。

1、組織維修工程師、技師協會有關技術人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1#電動風機故障；6#高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發生。

2、加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統的排查整改；完成雙菱實業公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。

3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。

4、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作，并對公司生產區的排水管、溝進行了全面清理，對老區10KV電網存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網的電壓質量。

5、組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預案。

（五）認真做好20xx年的冶煉片年檢工作

20xx冶煉片年檢從20xx年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現率達100﹪。

此次年檢集中停產20小時。集中停產期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統、3座轉爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協調，在生產部、各二級廠和施工單位的密切配合下，20xx年冶煉片年檢各項任務圓滿完成。

（六）認真組織完成3#高爐大修改造任務，并取得提前5天竣工的好成績；參與完成1#高爐大修改造任務；順利完成2#高爐中修；完成1#、2#、3#轉爐爐役檢修任務；按時保質完成了棒一廠、型材廠年檢。

（七）積極推進設備維修全集中管理

上半年，我們認真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了設備狀況的穩定，設備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。

（八）認真組織開展清倉查庫工作

組織開展清倉查庫長達7個月，參與清產核資2個月。對公司40多億的存貨資產、固定資產等進行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統內逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。

（九）其他主要工作

1、參與一煉鋼廠轉爐、熱軋板廠、噴煤達產達效攻關工作和一煉鋼廠大包轉臺軸承更換、一次除塵風機振動超標等停產檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數據的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題；協助有關部門分析熱軋板廠、轉爐煉鋼廠180T行車主卷揚減速機內齒輪產生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設備檢修規程；參與冷軋部分設備招標等前期管理工作。

2、完成地產管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關土地使用證的換發工作。

三、20xx年設備管理工作思路：

20xx年，公司設備管理工作要確立以“設備一生管理，實現貫穿設備管理全過程”、“提升設備綜合效率，發揮設備效能”等為核心的管理理念，對傳統設備管理方式進行創新，工作思路如下：

一）、加強設備基礎管理：

1、重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發到各有關單位、班組；

2、重新整理、規范各設備技術檔案、臺帳，完善重要設備檔案；

3、制訂新的設備管理評優辦法；

4、組織公司設備管理經驗交流會； 二）、注重點檢實效：

1、整理、規范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核；

2、開展設備零故障管理活動； 三）、完善定修模型、強化檢修效能：

1、進一步完善定修模型；

2、繼續推行設備檢（搶）修工時工序制；

3、初步建立主要設備檢修定額；

4、繼續強化設備潤滑管理； 四）、強化現場管理：

1、深入開展設備現場“5S”管理活動；

2、加強對檢（搶）修現場施工管理，文明施工；

3、開展設備現場潤滑管理專項整改工作； 五）、發揮技術創新、完善技術支撐：

1、建立并逐步完善設備技術管理體系；

2、充分發揮兩個協會作用，開展公司重點關鍵設備技術研究和攻關；

3、強化設備前期管理； 六）、深化TPM全員設備管理：

1、繼續深入開展TPM全員設備管理活動；

2、深化設備承包機制，完善設備掛牌制度；

3、加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度；

4、加大設備隱患排查和整改力度；遵守技術規范，開展反事故演習；

5、組織公司設備管理優秀論文評選；

6、建立并初步完善主要設備事故應急預案； 七）、加強備件材料管理：

1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性；

2、強化質量監制和驗收工作；

3、嚴格倉儲管理；

4、對部分通用設備備件試行零庫存管理；

5、強化設備備件的三化管理工作； 八）、繼續加強以人為本的培訓：

1、組織開展專職點檢人員的培訓；

2、對操作人員的崗位技能培訓；

3、對設備檢修人員、技術人員的培訓；

4、繼續組織對操作人員、點檢人員的資格確認工作；

5、做好設備系統科層人員的培訓；

6、搞好公司中層管理人員的設備管理知識培訓； 機動設備部

20xx年元月4日

第五篇：公司設備管理規定

公司辦公設備使用管理規定

第一條 購臵和維護、維修

1.公司指定專人負責統一制定公司設備系統的各種軟、硬件標準，只有符合這種標準的設備方可

使用。

2.公司及下屬子公司軟、硬件及相關服務的供應商由公司指定專人進行挑選（包括設備的采購）。

公司及各部門軟、硬件及相關通訊線路的安裝和連接有公司指定的專人監督。

3.軟、硬件設備的原始資料（軟盤、光盤、說明書及保修卡、許可證協議等）根據檔案保管要求

保管。使用者必需的操作守冊由使用者長借、保管。

4.公司及各部門設備的維護、維修由公司指定的專人負責。

第二條 使用

1.公司及各部門的計算機、掃描儀、傳真機、打印機、電視機、投影儀由經辦公室授權及培訓的員工操作使用。

2.使用者應保持設備及其所在環境的清潔；下班時，務必關機切斷電源。

3.使用者的業務數據，應嚴格按照要求妥善存儲在網絡上相應的位臵上。

4.未經許可，使用者不可增刪硬盤上的應用軟件和系統軟件。

5.嚴禁使用計算機玩游戲。

第三條 安全措施

1.公司及各部門的業務數據，由該公司文件管理員至少每周備份一次；重要數據由使用者本人向

文件管理員申請做立即備份。

2.公司計算機系統的數據資料列入保密范圍。未經許可，嚴禁非相關人員私自復制。

3.未經許可，任何私人的光盤、軟盤不得在公司的計算機設備上使用。

4.使用者必須妥善保管好自己的用戶名和密碼，嚴防被竊取而導致泄密。

第四條 上述各項，如有違反，按公司有關規章制度嚴肅處理，責任追究到個人。