第一篇：信息化教學大賽化工單元仿真操作講稿

2017年全國職業院校信息化教學大賽

信息化課堂教學

講稿

課程名稱： 化工單元操作技術 總 課 時： 106 授課教師：

所在部門： 環境與化學工程系

授課時間： 2016-2017學年第1學期 同學們好！

今天我們來學習《蒸餾技術仿真技能》，這部分內容實踐性較強，但也是前面理論內容的應用。上一周我已經在藍墨云班課的資源庫里上傳了操作說明書和冷態開車操作視頻，并發布了復習及預習任務，待簽到結束后我們進行抽查。首先進行簽到，請大家打開手機，登錄藍墨云班課的簽到界面，準備簽到（發布簽到手勢）。利用這個時間，請大家思考復習問題：精餾的典型工藝流程是什么？

一、理論知識復習階段（約10分鐘）

白酒的釀造工藝中就有蒸酒的這一工序，在這一工序中，酒的濃度得到提升，但這只能得到乙醇含量約70%的液體。在現代工業發展中，無水乙醇的用途非常廣泛，最常見的就是我們汽車上加的汽油，里面就添加的有乙醇。那么，高濃度的乙醇如何獲得呢？就需要采用精餾技術。關于精餾的理論知識內容前面已基本學習過了，我們找1、2個同學來回答我剛才所提出的問題：精餾的典型工藝流程是什么？

請***同學來回答。請坐。

請****同學進行補充。請坐。

精餾的典型工藝流程很簡單，精餾工藝中的主要設備有哪些呢？ 對，最主要的是精餾塔，可以是板式塔，也可以是填料塔。那么在精餾的工藝中哪些參數比較重要呢？

對，精餾工藝中對精餾塔的溫度、回流液流量、進料流量、塔頂采出流量、塔釜采出流量、壓力這些參數的控制比較重要，如果這些參數控制不當，就難以得到合格的產品。但這些參數之間又是相互關聯的，比如回流液的流量大小就會影響塔的溫度。那么，精餾塔的這些主要參數在操作中，又是通過什么方法來進行控制呢？

二、主要內容講解

1.仿真界面認識及工藝流程識讀

這是模擬實際生產中精餾生產工藝的單元仿真操作，一個是DCS操作界面，一個是現場圖，還有報警畫面圖以及主要參數的趨勢圖等，這與工廠控制室電腦上的操作界面是相似的。這次課程的主要內容就是學習精餾生產工藝的仿真操作。看到這個畫面，是不是覺得有點眼暈？不要著急，我們剛才也知道了精餾的主要設備都有哪些，現在，我們分別在DCS仿真界面和現場圖上找出精餾的主要設備：首先是精餾塔，其次是塔底的再沸器，然后是塔頂的冷卻器，這個是貯存塔頂餾出液的容器。找到了這些主要設備，那么，本次單元仿真的工藝流程就容易解讀了。首先，上一工段來的原料液通過閥門FIC101來進行自動控制，進入精餾塔中，這一工序的原料液是汽液混合物，進來的蒸汽隨著塔底來的蒸汽一起上升到塔頂，在塔頂的冷凝器EA419中進行冷凝，冷凝后的冷凝液進入回流罐FA408貯存。這部分的問題是：進料是汽液混合物，對塔的壓力及回流罐液位有影響嗎？

對，進料越多，塔內蒸汽越多，壓力就越高，如何控制壓力呢？可以通過冷凝器的冷卻水閥門PIC102開度大小來進行控制，閥門開度越大，冷卻水流量越大，冷凝速度就快，塔壓就下降了。有同學問了：PIC101貌似也是控制壓力的閥門，有什么作用呢？PIC101所控制的是壓力高到無法控制的程度時，放空一部分蒸汽來降低塔壓，但是這樣做的后果是塔內蒸汽減少，冷凝液量減少，回流罐的液位遲遲不能上升，就影響下一步的操作。

了解了塔頂，再來看進料后的液體部分隨著塔上部來的液體一起流到塔底，在塔底通過再沸器EA408被加熱成蒸汽。那么，再沸器是用什么來進行加熱的？

對，同學們都看到了，是通過低壓蒸汽來進行加熱的。那么，塔的溫度是怎么控制的？

對，有同學已經看到了，塔的溫度主要是通過自動控制閥門TC101來進行控制的。TC101的動作閥門就是在低壓蒸汽管線上，所以，控制塔溫度的主要閥門就是通過TC101來進行控制，但還有一個輔助閥門V13，這個閥門主要控制進塔蒸汽壓力，在通過TC101控制塔溫升溫不明顯的時候，可以把這個閥門開度調大一些，正常情況下，這個閥門的開度維持在50%左右。除了低壓蒸汽影響塔溫以外，還有哪些因素會影響塔的溫度？

請****同學回答。

對，除了低壓蒸汽以外，影響的還有進料流量，進料量加大，溫度降低，以及回流液流量，回流液流量加大，塔溫下降比較明顯。因此，當塔溫不在正常值時，需要從這幾個方面找原因。

補充說明：FA414是低壓蒸汽的冷凝液貯罐，它的液位是獨立的，可以在開始投入使用時就投自動，不用再管。

學習了塔壓、塔溫的控制，我們來了解一下塔頂產品和塔釜產品的采出。先來看塔頂。塔頂的產品貯存在哪里？對，回流罐。回流罐下方有紅色的泵GA412，把塔頂產品抽出，一部分返回塔內，通過閥門FC104控制流量；一部分通過FC103控制采出的流量。這兩個流量在后期的參數調節中，不太容易調節至正常，因為是從一個管線中分流而出，因此這兩個流量的大小會相互影響，在操作中要注意。

再來看塔底，塔底的產品流量是通過閥門FC102來進行控制的。

FC103、FC102的閥門還分別和LC103、LC101相關聯，因此，這兩個流量大小還影響著回流罐液位和塔釜液位。

2.操作步驟解讀

資源庫里已經發布的有操作說明和操作視頻，下面我們抽查同學來檢查預習情況。

****來講解冷態開車的主要操作步驟有哪些？

很好，有四大步驟：進料及排放不凝氣體、啟動再沸器、建立回流，調節正常。其中，在操作中，比較難以進行的步驟主要是最后一步：調節正常。在調節這些參數時，一定要注意各參數之間的關系。它們之間的關系圖如下。

3.課堂討論

討論問題：精餾操作的要點及重要步驟是什么？請把答案匯總至藍墨云班課的頭腦風暴。給大家5分鐘時間進行討論并提交答案。

****同學回答不錯，點贊。4.小結及下階段任務布置 一起來總結主要內容：

（1）操作中各參數之間的關系：冷卻水流量及加熱蒸汽流量、進料流量影響塔壓；低壓蒸汽流量、回流液流量影響塔溫；塔頂產品采出與回流液流量相互影響；（2）下面時間我們將進行冷態開車練習，請大家打開東方仿真學生端，進入自由訓練室；

（3）練習中要思考的問題：精餾的主要參數對操作過程有什么指導意義？

三、課后拓展

同學們，經過學習及實踐訓練，我們初步掌握了精餾的工藝流程及冷態開車操作，但很多同學在操作中還存在很多問題：如壓力控制不當、溫度超溫以及塔釜液位超限等情況。請大家在課后認真總結本次練習及學習過程，并將結果匯總成報告，并提交至藍墨云班課的大作業；并且在藍墨云班課上開設有本訓練討論區，大家可在課后進行討論，表現較佳者給予經驗值獎勵；另外我將在網絡上搜尋與精餾相關的資訊與資源，并上傳至資源庫，大家要及時查看。

操作不太熟練的同學，在課后要多多觀看資源庫里的操作視頻。

第二篇：化工單元操作考試答案

化工單元操作培訓考試

姓名

一、名詞解釋（共計20分）1.氣縛

答：離心泵啟動時，若泵內存有空氣，由于空氣密度很低，旋轉后產生的離心力小，因而葉輪中心區所形成的低壓不足以將液體吸入泵內，雖啟動離心泵也不能輸送液體，此種現象稱為氣縛。

2.汽蝕 答：液體在泵內發生部分汽化,生成的氣泡將隨液體從低壓區進入高壓區,在高壓區氣泡會急劇收縮、凝結,使其周圍的液體以極高的流速沖向剛消失的氣泡中心，造成極高的局部沖擊壓力，直接沖擊葉輪和泵殼,發生噪音,并引起震動。長時間受到沖擊力反復作用以及液體中微量溶解氧對金屬的化學腐蝕作用,葉輪的局部表面出現斑痕和裂紋,甚至呈海綿狀損壞,這種現象稱為汽蝕。

3.精餾

答：根據溶液中各組分揮發度的差異，利用液體多次部分汽化、汽體多次部分液化，將溶液分離成兩個溶液的過程。

4.萃取 答：利用溶液中組分在同一溶劑中的溶解度的差異，從溶液中提取被溶解的溶質的過程。

5.揚程

答：指泵對單位重量（1N）的液體所提供的有效能量。

6.喘振

答：對離心式壓縮機，當流量減小到最小值時，出口壓力會突然下降，管道內壓力反而高于出口壓力，于是被輸送介質倒流回機內，直到出口壓力升高重新向管道輸送介質為止；當管道中的壓力恢復到原來的壓力時，流量再次減少，管道中介質又產生倒流，如此周而復始。此現象稱為喘振。

7.氣體吸收率 答：所謂吸收率指的是單位時間內在塔內被吸收的吸收質物質的量與氣相帶入該塔的吸收質物質的量之比。

8.液泛

答：當降液管中液體向下流動阻力增大時，管內液面上升，當超過上層塔板的出口堰時，則產生液體倒流，即液泛又稱為淹塔。

9.最小回流比

答：回流比越小，需要的板數越多，當需要無窮多的理論板才能完成分離要求，將對應的回流比稱為最小回流比，以Rmin表示。

10.對流傳熱

答：對流傳熱是指流體中質點發生相對位移而引起的熱量傳遞過程。

二、選擇題（共計20分）

1.離心泵的工作點是指(D)。

A.與泵最高效率時對應的點

B.由泵的特性曲線所決定的點

C.由管路特性曲線所決定的點

D.泵的特性曲線與管路特性曲線的交點 2.液體通過離心泵后其獲得的能量最終形式是

(B)。A.速度

B.壓力

C.熱力學能

D.位能

3.當離心泵輸送的液體沸點低于水的沸點時，則泵的安裝高度應(B)。A.加大

B.減小

C.不變

D.無法確定 4.下列不是用來調節離心泵流量的選項是(D)。A.調節離心泵出口閥的開度

B.改變葉輪轉速

C.改變葉輪直徑

D.調節離心泵的旁路調節閥 5.化工廠常見的間壁式換熱器是（A）。

A.固定管板式換熱器

B.板式換熱器

C.釜式換熱器

D.蛇管式換熱器 6.兩種流體的對流傳熱膜系數分別為α1和α2，當α1＜＜α2時，欲提高傳熱系數，提高(A)的值才有明顯的效果。

A.αl

B.αC.α1和α2

D.與兩者無關 7.下列哪一種不屬于列管式換熱器？（C）

A.U形管式

B.浮頭式

C.螺旋板式

D.固定管板式 8.蒸汽中不凝性氣體的存在，會使它的對流傳熱系數α值(A)。A.降低

B.升高

C.不變

D.都有可能

9.精餾操作時，若其他操作條件均不變，只將塔頂的泡點回流改為過冷液體回流，則塔頂產品組成xD變化為(C)

A.變小

B.不變

C.變大

D.不確定 10.精餾塔釜溫度過高會造成(B)

A.輕組分損失增加

B.塔頂餾出物作為產品不合格 C.釜液作為產品質量不合格

D.可能造成塔板嚴重漏液 11.精餾塔塔底產品純度下降，可能是(A)

A.提餾段板數不足

B.精餾段板數不足

C.再沸器熱量過多

D.塔釜溫度升高 12.精餾塔中自上而下(C)

A.分為精餾段、加料板和提餾段三個部分

B.溫度依次降低 C.易揮發組分濃度依次降低

D.蒸汽質量依次減少 13.塔板上造成氣泡夾帶的原因是(A)

A.氣速過大

B.氣速過小

C.液流量過大

D.液流量過小 14.有關靈敏板的敘述，正確的是(A)

A.是操作條件變化時，塔內溫度變化最大的那塊板

B.板上溫度變化，物料組成不一定都變 C.板上溫度升高，反應塔頂產品組成下降 D.板上溫度升高，反應塔底產品組成增大 15.吸收過程能夠進行的條件是(B)

A.p=p*

B.p＞p*

C.p＜p*

D.不需條件 16.吸收塔尾氣超標，可能引起的原因是(D)

A.塔壓增大

B.吸收劑降溫

C.吸收劑用量增大

D.吸收劑純度下降 17.在填料塔中，低濃度難溶氣體逆流吸收時，若其他條件不變，但入口氣量增加，則出口氣體吸收質組成將(A)

A.增加

B.減少

C.不變

D.不定 18.萃取劑的加入量應使原料與萃取劑的交點M位于(B)。

A.溶解度曲線上方區

B.溶解度曲線下方區

C.溶解度曲線上

D.任何位置均可 19.三角形相圖內任一點，代表混合物的(C)個組分含量。A.一

B.二

C.三

D.四 20.下列不適宜作為萃取分散相的是(A)。

A.體積流量大的相

B.體積流量小的相 C.不易潤濕填料等內部構件的相

D.黏度較大的相

三、判斷正誤（共計10分）

1.（×）泵對流體的機械能就是升舉高度。

2.（×）流體在水平管內作穩定連續流動時，當流經直徑小處，流速會增大，其靜壓力也會升高。

3.（√）離心泵關閉出口閥運轉時間不宜過大，否則會引起不良后果。4.（×）離心壓縮機的“喘振”現象是由于進氣量超過上限所引起的。

5.（√）工業設備的保溫材料，一般都是取熱導率較小的材料。6.（×）在列管換熱器中，采用多程結構，可增大換熱面積。7.（×）精餾塔釜壓升高將導致塔釜溫度下降。

8.（√）精餾塔內的溫度隨易揮發組分濃度增大而降低。

9.（√）在氣體吸收過程中，操作氣速過大會導致大量的霧沫夾帶，甚至造成液泛，使吸收無法進行。

10.（×）填料塔不可以用來作萃取設備。

四、簡答題（共計20分）1.說明強化傳熱的途徑。

（1）增大傳熱面積

增大傳熱面積是強化傳熱的有效途徑之一，增加α值小的那一側的傳熱面積，會大大提高換熱器的傳熱速率。可采用小直徑管，用螺旋管、波紋管代替光滑管，采用翅片式換熱器都是增大傳熱面積的有效方法。

（2）增大平均溫度差

當換熱器中兩側流體都變溫時，應盡可能從結構上采用逆流或接近逆流的流向以得到較大的傳熱溫度差。

（3）增大傳熱系數

提高傳熱系數是提高傳熱效率的最有效途徑。欲提高K值，就必須減小對流傳熱熱阻、污垢熱阻和管壁熱阻,通常采用的措施有: ①提高流速，層流邊界層隨之減薄，流速增大傳熱系數增大。

②增強流體的湍動程度。如管內裝有麻花鐵、螺旋圈等添加物，它們能增大壁面附近流體的擾動程度，減小層流邊界層的厚度，增大傳熱系數。

③防止結垢和及時清除垢層，以減小污垢熱阻。2.簡要解釋t-x-y相圖。

P=101.3kPa（1）橫軸為汽（液）組成，縱軸為溫度。E點代表難揮發組分的沸點，F表示易揮發組成沸點。

（2）兩曲線將系統分為三個區域，EHGCF線稱露點線，以上區域為汽相區，表示為過熱蒸汽。EQLJF線稱泡點線，以下區域為液相區，表示為過冷液體。兩曲線之間為氣液兩相區。

（3）兩曲線上的點呈對應關系，即表示氣液平衡時，兩相組成。QH（LG、JC）為平衡的氣液相組成。對應溫度即為體系所處溫度t3。

（4）t-x-y相圖隨壓力而變化，此圖是P=101.3kPa條件下相圖。

3.離心泵發生汽蝕的可能因素有哪些？

答：離心泵發生汽蝕的因素主要有：（1）輸送液體溫度過高。

（2）作用輸送液體液面上的壓力過小。

（3）輸送液體液面距離心泵葉輪以下垂直高度過大。

（4）離心泵入口管上流動阻力過大，如管太細、閥開度過小或被堵塞。

4.換熱器有哪些類型？

答：換熱器類型

（1）按用途分為加熱器、預熱器、冷卻器、冷凝器、再沸器、蒸發器等。（2）按結構分為管式、板式和特殊式。換熱器結構

（1）管式換熱器主要有 ①蛇管式換熱器 ②套管式換熱器

③列管式換熱器：固定管板式換熱器、U型管式換熱器和浮頭式換熱器（2）板式換熱器 ①夾套式換熱器 ②螺旋板式換熱器

五、計算題（共計30分）1.高位槽水面保持穩定，水面距水管出口為5m，所用管路為φ108?4 mm鋼管，若管路損失壓頭為4.5m水柱，求該系統每小時的送水量。解：根據柏努利方程

u12p1u22p2z1???He?z2???h損 2g?g2g?g

其中：z1=5m，z2=0，p1=p2，u1=0，He=0，h損=4.5m 得：

u225?+4.52g

因此，u2=3.13m/s 輸送水量

Q??4d2?u2?36003h2.換熱器壁面的一側為水蒸汽冷凝，其對流傳熱系數為10000 W/(m2·℃)；壁面的另一側為被加熱的冷空氣，其對流傳熱系數為10 W/(m2·℃)，壁厚2mm，其導熱系數為45 W/（m·℃)。求傳熱系數。解：

11k???9?98W/m2?℃

1?110?0021????

?1??2100004510

3.將1200㎏/h含苯0.45（摩爾分數，下同）和甲苯0.55的混合液在連續精餾塔中分離，要求餾出液含苯0.95，釜液含苯不高于0.1，求餾出液、釜殘液的流量以及塔頂易揮發組分的回收率。

解：苯和甲苯的摩爾質量分別為78㎏/kmol 和92㎏/kmol。

進料液的平均摩爾質量 MF?0.45?78?0.55?92?85.7

F＝1200/85.7=14.0kmol/h 全塔物料衡算

?F?D?W ??FxF?DxD?WxW

得： F(xF?xW)14.0?(0.45?0.1)D???5.76kmol/h

xD?xW0.95?0.1

W=F-D=14.0-5.76=8.24kmol/h 塔頂易揮發組分回收率：

DxD5.76?0.95????100%?86.9% FxF14?0.45 ?88.5m

第三篇：化工單元操作仿真實訓總結

化 工 單 元 操 作 仿 真 實 訓 總 結

姓名：班級；學號：XX XX班 XXXX

目錄

一、實訓內容

1、精餾塔仿真

2、液位控制仿真

3、吸收解吸仿真

4、萃取仿真

5、灌區仿真

6、真空仿真

二、仿真總結

一、實訓內容

1、精餾塔仿真

1.1操作原理：

精餾原理精餾操作迫使混合物的氣、液兩相在精餾塔體中作逆向流動，在互相接觸過 程中，液相中的輕組分逐漸轉入氣相，而氣相中的重組分則逐漸進入液相。精餾過程本質上是一種傳質過程，也伴隨著傳熱。在恒定壓力下，對單組分 液體在沸騰時繼續加熱，其溫度保持不變。但對于多組分的理想溶液來說，在恒定壓力下，沸騰溶液的溫度卻是可變的。一般而言，在恒定壓力下，溶 液氣液相平衡與其組分有關。高沸點組分的濃度越高，溶液平衡溫度越高。與純物質的氣液平衡相比較，溶液氣液平衡的一個特點是：在平衡態下，氣 相濃度與液相濃度是不相同的。一般情況下，氣相中的低沸點組分的濃度高 于它在液相中的數值.對于純組分的氣液相平衡，把恒定壓力下的平衡溫度 稱為該壓力下的沸點或冷凝點。但對于處在相平衡的溶液，則把平衡溫度稱 為在該壓力下某氣相濃度的露點溫度或對應的液相濃度的泡點溫度。對于同 一氣相和液相來說，露點溫度與泡點一般是不相等的，前者比后者高。

1.2工藝流程：

進料及排放不凝氣 啟動再沸器 建立回流 調整至正常

1.3仿真圖：

2、液位控制仿真

2.1操作原理：

緩沖罐V101僅一股來料，8Kg/cm2壓力的液體通過調節產供閥FIC101向罐V101充液,此罐壓力由調節閥PIC101分程控制,緩沖罐壓力高于分程點（5.0Kg/cm2）時，PV101B自動打開泄壓，壓力低于分程點時，PV101B自動關閉，PV101A自動打開給罐充壓，使V101壓力控制在5Kg/cm2。緩沖罐V101液位調節器LIC101和流量調節閥FIC102串級調節，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液體通過泵P101A或P101B(備用泵)打入罐V102,該泵出口壓力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。

罐V102有兩股來料，一股為V101通過FIC102與LIC101串級調節后來的流量；另一股為8Kg/cm2壓力的液體通過調節閥LIC102進入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通過調節閥FIC103進入V103,正常工況時FIC103的流量控制在30000 kg/hr。

罐V103也有兩股進料，一股來自于V102的底抽出量，另一股為8kg/cm2壓力的液體通過FIC103與FI103比值調節進入V103,比值系數為2:1，V103底液體通過LIC103調節閥輸出，正常時罐V103液位控制在50%左右。

2.2工藝流程：

緩沖罐V-101充壓及液位建立 中間罐V-102液位建立 產品罐V-103建立液位

2.3、仿真圖：

3、吸收解吸仿真

3.1操作原理：

吸收過程是利用氣體混合物中各個組分在液體(吸收劑)中的溶解度不同,來分離氣體混合物。被溶解的組分稱為溶質或吸收質,含有溶質的氣體稱為富氣,不被溶解的氣體稱為貧氣或惰性氣體。

溶解在吸收劑中的溶質和在氣相中的溶質存在溶解平衡,當溶質在吸收劑中達到溶解平衡時,溶質在氣相中的分壓稱為該組分在該吸收劑中的飽和蒸汽壓。當溶質在氣相中的分壓大于該組分的飽和蒸汽壓時,溶質就從氣相溶入溶質中,稱為吸收過程。當溶質在氣相中的分壓小于該組分的飽和蒸汽壓時,溶質就從液相逸出到氣相中,稱為解吸過程。

3.2工藝流程：

充壓：

吸收塔進吸收油： 解吸塔進吸收油： C6油冷循環：

向D—103進C4物料： T—102再沸器投入使用： T—102回流建立： 進富氣：

3.3仿真圖：

4.萃取仿真

4.1操作原理： 將一定量萃取劑加入原料液中，然后加以攪拌使原料液與萃取劑充分混合，溶質通過相界面由原料液向萃取劑中擴散，所以萃取操作與精餾、吸收等過程一樣，也屬于兩相間的傳質過程。攪拌停止后，兩液相因密度不同而分層：一層以溶劑S為主，并溶有較多的溶質，稱為萃取相，以E表示；另一層以原溶劑（稀釋劑）B為主，且含有未被萃取完的溶質，稱為萃余相，以R表示。若溶劑S和B為部分互溶，則萃取相中還含有少量的B，萃余相中亦含有少量的S。

4.2工藝流程：

灌水

啟動換熱器 引反應液 引溶劑

引C421萃取液 調至平衡

5.灌區仿真

5.1操作原理：

產品從上一生產單元中被送到產品罐，經過換熱器冷卻后用離心泵打入產品罐中，進行進一步冷卻，再用離心泵打入包裝設備。

5.2工藝流程：

日罐進料 日罐建立回流 冷卻日罐物料 產品罐進料 產品罐建立回流 冷卻產品罐物料 產品罐出料

5.3仿真圖： 6.真空仿真

6.1操作原理：

在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

6.2工藝流程：

液環真空和噴射真空泵灌水

開液環泵

開噴射泵

檢查D425左右室液位 開閥V427,防止右室液位過高.二、實訓總結

本次實訓，由兩周上機操作組成，通過此次兩周的仿真實訓，能讓我了解化工單元設備的結構特點、工藝過程的組成、控制系統的組成、管道的走向、閥門的大小和位置以及相關控制，讓我對吸收解析，液位操作，精餾塔，萃取等有了更加深刻的了解和認識。本次的仿真實習讓我對工廠的相關設備的開關車流程有個大致的了解，在仿真模擬訓練中總結生產操作的經驗，吸取失敗的教訓，為以后走上生產崗位打下基礎。

仿真實習，讓我們了解到，在化工生產中，如何有序高效的進行組織安排，模擬了整個企業的運作操作流程。而本身是遵循著由出現問題，分析問題，解決問題一個循環的過程。在這個過程中，我用心學習，發現問題，并解決問題，確實學到了很多。

通過此次仿真實習，我悟出了幾個要點：

1.在進行手動開車前一定要進行預習，要熟悉工藝流程、熟悉操作設備、熟悉控制系統、熟悉開車規程。以免進行錯誤操作，浪費時間，使自己不能很好的掌握所學習的內容。

2.在操作時切忌大起大落，為了加快操作速度，減少操作時間，如果貪快貿然加大控制量，很可能會由于系統的慣性，使得生產情況超出基本限度，發生報警，最后生產出不合格產品，甚至導致設備故障，以致發生危險。因此在操作生產中一定要按照要求來，不能貪功冒進，要有耐心，不能急于求成。

3.在進行開車前，我們要仔細的把開車前的準備工作做好，不能怕麻煩而忽略準備工作。這很可能是產品是否合格，甚至生產過程是否安全的要點，決不能忽略。

4.在開車過程中，要先進行低負荷工作，在開車達到正常情況后再提高負荷。這樣能避免在開車過程中因誤操作引起問題時發生引起很大的安全事故。

第四篇：分析化工裝置仿真操作完成后成績下降的原因

分析化工裝置仿真操作完成后成績下降的原因

姓名

（蘭州石化職業技術學院石油化學工程系甘肅蘭州730060）

摘要：化工裝置仿真操作完成后成績下降的原因，是主窗口中的操作成績下實時顯示操作步驟及質量的分數，操作步驟總分指的是操作步驟的滿分減去進入智能操作指導軟件時已操作完畢的過程分數,此分應小于等于100分.。而操作質量是指工藝生產指標的調整，包括質量調節，壓力調節，液位調節，流量調節等諸多方面。往往工藝流程過程中隨著原料的加入和產物的輸出，會發生很多的條件變化，各種因素參與其中，就需要調節閥以及回流調節和串級控制等來調節使他們達到一定的穩定，能夠在安全的情況下正常生產。關鍵詞：化工仿真生產指標調節溫度調節壓力調節

Analytical the chemical engineering device imitate a true operation

completion to descend after the result of reason（姓名的拼音）

（The orchid state petrochemical occupation technical college

Gansu lanzhou 730060）

Abstract: The chemical plant simulation results after the operation is complete reasons for the decline is the main window in the operating performance of real-time display steps and quality scores, the steps Total refers to the steps of the full score less access to intelligent software operational guidance has been operation is completed the process of score, this sub should be less than equal to 100 points..The operational quality refers to the process of adjustment of production targets, including quality adjustment, pressure adjustment, level adjustment, flow regulation and other aspects.Process is often the process of accession with the raw materials and products output, will be a lot of changes in conditions, a variety of factors involved, it needs to adjust valves, and back regulation and cascade control to adjust so that they reach a certain stability, can be in a safe under normal production conditions.Keywords: The chemical engineering imitates reallyProduce the index sign regulateThe temperature regulateThe pressure regulate

一．關于化工裝置仿真的簡介.仿真實習技術

是以仿真機器為工具，用實時運行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門技術。仿真機是基于電子計算機、網絡或多媒體部件，由人工建造的模擬工廠操作與控制或工業過程的設備，同時也是動態數學模型實時運行的環境。

仿真教學的重要用途首先是解決生產實習問題，解決下廠實習只許看不許動的難題，使學生不進工廠就能得到開車、停車及事故處理的操作機會，另外還可進行認識實習、課堂演示、課程設計、過程控制、安全教育等內容的學習及應用。對操作過程進行實時評定，并給出整個操作過程的綜合平分，還可根據需要生成平分文件。

仿真是對代替真實物體或系統的模型進行實驗和研究的一門應用技術科學，按所用模型分為物理仿真和數字仿真兩類。物理仿真是以真實物體或系統，按一定比例或規律進行微縮或放大后的物理模型為實驗對象，如飛機研制過程中的風洞實驗。數字仿真是以真實物體或系統規律為依據，建立數學模型后，在仿真機上進行的研究。與物理仿真相比，數字仿真具有更大的靈活性，能對截然不同的動態特性模型做實驗研究，為真實物體或系統的分析和設計提供了十分有效而且經濟的手段。

過程系統仿真是指過程系統的數字仿真，它要求描述過程系統動態特性的數學模型，能在仿真機上再實現該過程系統的實時特性，以達到在該仿真系統上進行實驗研究的目的。過程系統仿真由三個主要部分組成，即過程系統、數學模型和仿真機。這三部分由建模和仿真兩個關系聯系在一起。

2．化工仿真DCS操作培訓系統簡介

化工仿真DCS操作培訓系統是以計算機為手段，通過建立石化工業過程的動態數學模型，并在以計算機為基礎的專用硬件環境下，再現真實裝置系統特性的軟、硬件產品。它是建立在石化工藝、控制技術、計算機技術等基礎上的多學科的綜合性技術，其主要用途是提供各類型人員(裝置工程師、技術員、操作工、學生)模擬操作石油化工生產裝置的運行環境和設備，完成開車、停車、故障處理等操作過程，以提高他們的理論水平和實踐經驗的教學培訓系統。

二．影響仿真成績的主要因素

利用定性定量仿真結合的方法進行計算機自動評價，為促進仿真學術水平的提高和推動仿真事業的發展做出了貢獻。在科研上的成果，又直接對教學產生了有力的促進作用。在實習軟件中，充分突出了石化流程安全問題的特點，有意識地訓練學生安全開車、故障識別、危險排除等能力，有利于將學生培養成合格的石化工程人員。

化工裝置仿真操作完成后，有一些工藝生產指標的調節不合理是導致成績下降的主要原因，比如質量調節，流量調節，液位調節，壓力調節，溫度控制等。

1.質量調節：

DCS系統常采用靈敏板以及產物的含量和原料的回流利用作為參數，通過蒸汽流量調節系統，改變溫度或者流量的大小來控制。當質量超標或者引發安全問題⑩ 時，系統就會發生警報，隨著警報時間的延長，扣除的分數也會增加。重新控制至合理范圍時，系統會停止減分，會隨著合理的調節度和合理時間的延長而逐漸增加分數。

2.壓力控制：

在正常的壓力情況下，有冷凝器或者蒸汽流量來調節壓力，再以溫度調節輔之。當壓力升高時，應增大冷卻水或者減少蒸汽流量使之降低；當壓力過低時，則操作與過高時相反，減少冷卻水或者增大蒸汽流量已=以升高裝置壓力。有時候為了保持進出料的壓力相對平衡，常采用壓力分程控制調節。

3.液位調節：

塔釜或者儲液罐的液位由調節塔釜的產品采出量或者進入其中的液體量來控制以維持其恒定，保證生產的操作的安全。液位的高低需要通過觀察或者液位計來衡量，操作系統會以標準的液位來判斷是否液位超標或者過低，如若超標則需盡快使其回復至正常否則會造成安全事故，仿真中則是報警不斷，成績也不斷下降。

4.流量調節：

進料量或者回流量大多采用單回路的流量控制，或者使用調節閥的開度一調節控制。加熱介質的流量由靈敏板溫度調節控制，溫度和流量串級調節，按照裝置所需溫度來加大或者減少流量。

除此之外，仿真操作對質量的要求中，還有含量的多少，防空，泄夜是否完全也是其中因素。往往最不好操作控制的是溫度方面，如果溫度控制不好，那么，成績下降就是肯定的，因為溫度的調節與壓力，液位，流量等的調節息息相關。升溫的快慢也是相當有講究的。升溫過快則會因引起反應失控，慢了則使副反應和逆反應的速度大于正反應速度的時間過長，因而引起反應的產率低，所以，需要我們找到合適的溫度升降的速度，以保證產率。有時候超壓時可以微開防空閥，使壓力降低，以達到安全生產的目的。調節過程中，必須是溫度與壓力互相輔助調節。在適當溫度下，有時候需要改變條件是正反應速度大于逆反應和副反應的速度，使其在安全的前提下快速升溫，保證高的產率。

在操作步驟或操作質量欄時，將彈出對這一操作步驟（質量指標）的操作診斷和本步（質量質量）得分情況，操作診斷中將對操作步驟（質量指標）的起始條件和終止條件進行評價，并將錯誤的列出。如果所診斷的步驟還有子步驟，則在診斷窗口中將其所有子過程全部列出，并且將子過程的起始條件和終止條件的錯誤也全部列出。主窗口中的操作成績下實時顯示操作步驟及質量的分數，操作步驟總分指的是操作步驟的滿分減去進入智能操作指導軟件時已操作完畢的過程分數。此分應小于等于100分。

總結：綜合以上條件，我們發現，必須在化工仿真操作的過程中多注意，多觀察，多請教，互相學習各個裝置的調節控制條件和方法，并且對化工生產操作的基本程序，操作要求，操作規范，安全知識等有一定的熟悉和了解，掌握基本技能，才能在計算機仿真操作和化工單元操作過程中的成績提高，也就能達到操作培訓的目的了。

參考文獻：

1.李薇 王宏主編.化工單元仿真與單元操作實訓，北京：中國石化出版社，2007。

2.肖愛民著，安全系統工程學，北京，科學技術文獻出版社，1999。

3.王金波 陳寶志 徐竹云編著，系統安全工程，沈陽：東北大學出版社，1997。

4.周淑霞 劉景良編著，試論石油企業安全文化建設的難點和對策，天津職業大學學報，2001。

5.王自其，趙金恒主編化工事故與應急救援，北京：化學工業出版社，1997。

6.魏少征主編，安全管理基礎，北京：中國化工出版社，1998。

7.劉鐵民主編，職業安全衛生法規手冊，北京：中國經濟出版社，2001。

8.談文化，萬載揚等編著，實用電氣安全技術，北京：機械工業出版社，1998。

分析化工裝置仿真操作完成后成績下降的原因

系別：石油化學工程系專業：石油化工生產技術班級：

姓名：

學號：

指導老師：

日期：2009-12-20

第五篇：教學信息化大賽說課稿

復合固定循環指令G71運用

說 課 稿

各位評委老師，大家好！

隨著德國工業4.0、中國制造2025戰略規劃的實施，高檔數控機床已經成為智能制造、高端制造的重要領域，今天我要進行說課的內容正是將信息技術與數控技術相結合開展教學，在數控技術領域培養李斌、唐建平這樣的大國工匠，我的題目是《復合固定循環指令G71運用》，我的說課從教學分析、教學設計、教學實施和效果與特色四個方面展開。

一、說教學分析

（一）課程

《數控編程與操作》課程是數控技術專業的核心專業技術課程，在大學二年級下學期開設，在開設本門課程已經開設了《機械制圖》、《機械制造基礎》、《數控加工工藝》等前導課程。

（二）教材與內容

《數控編程與操作》教材的選取主要是依據高等職業學校制造大類專業教學標準和國家職業標準，選取的是是機械工業出版社十二五規劃教材，《復合固定循環指令G71運用》是項目二數控車削編程中的內容，本節內容前面承接教材的數控編程基礎知識和數控車削編程基本指令內容，后面是本數控車削宏程序編程等內容，學好本節內容為后續數控車削綜合編程打下牢固的基礎。

（三）教學目標

根據本教材的結構和內容，結合著大二年級學生他們的認知結構及其心理特征，我制定了以下的教學目標：

1、知識目標：

掌握數控車削零件的加工工藝制定知識；掌握G71編程指令格式與參數意義。

2、能力目標

能夠制定內、外圓車削加工工藝；能夠正確使用G71指令編制加工程序；具備主動發現問題、解決問題的能力，對知識歸納的能力，利用網絡學習的能力。

3、情感目標

不斷提高學習興趣，增強學習信心；通過小組學習不斷提高團隊凝聚力。

（四）學情

該課程在高職二年級上學期開設，對學習環境已經熟悉，學習情緒開始有所懈怠，對于專業課程的學習不僅僅局限在課堂上，還要求具有更多的實踐性，能夠“看得見，做得出”。學生經過一年的集體生活，團隊凝聚力強，易于組織開展小組活動；學生屬于網絡原住民，們從小就和互聯網打交道，后來又和移動互聯網一同成長，數字化成為了一種基本的生存環境。

（五）教學的重、難點

在吃透教材基礎上，我確定了以下的教學重點和難點： 教學重點：

復合加工循環指令G71格式及參數含義；復合加工循環指令G71走刀路線。教學難點：

復合加工循環指令G71走刀路線；復合加工循環指令G71在內孔加工中的應用。難點的依據：走刀路線需要深刻理解才能領域刀具的運動軌跡，對于內孔加工由于孔壁遮擋、孔徑一般較小，看不見刀具運動軌跡，因此進、退刀點都必須注意，防止撞刀。

為了講清教材的重、難點，使學生能夠達到本節內容設定的教學目標，我再從教學設計上談談。

二、說教學設計

當今時代，信息技術的突飛猛進，對教育等諸多領域帶來了深刻變革，“互聯網+教育”的時代已經到來，為了充分調動這一代網絡原住民的學習積極性，適應他們的方式方法，我將信息化與傳統課堂教育相結合，運用數控技術專業國家教學資源庫、MOOC慕課和手機APP三大平臺來開展教學，數控技術專業國家教學資源庫、MOOC慕課平臺屬于自我提高、自我擴展層面，手機APP為我的課堂教學實際應用層面。在云墨班課APP中我能夠方便的將知識碎片化，為學生提供視頻、PPT、電子教材等數字學習資源，靈活的開展考核測試、小組討論等活動，并為平時積分管理提供準確的依據。在課堂教學中我依靠豐富的數字資源靈活的采用翻轉課堂、任務驅動、直觀演示、小組討論等多種教學方法，采用PPT課件講解、FLASH視頻播放、仿真加工軟件等教學手段來組織、開展教學。

接下來我具體來談談這一堂課的教學實施。

三、說教學實施

為組織好這次教學，我的教學活動其實在課前已經開始，在課堂結束后還在延伸。

（一）課前準備階段

我將本次課所都涉及的知識用不同的素材去表達、體現，然后將制作好的PPT課件、課件講解視頻、實際加工視頻、FLASH動畫、電子書、課程任務書等教學資源上傳，然后讓學生在課前自行通過手機APP軟件下載、學習。

（二）課堂實施階段

在課堂教學過程中，我注重突出重點，條理清晰，緊湊合理，各項活動的安排也注重互動、交流，最大限度的調動學生參與課堂的積極性、主動性。

1、引出任務：（5分鐘）

我根據課前在移動終端上傳的課程學習任務出分析圖紙，引出任務，要求學生用課前自學的知識解決問題，實現課堂的翻轉。

有了這樣一個預習的基礎，到了實際上課的時候，我采用翻轉課堂、任務驅動法，讓學生根據已學的知識去完成我的設定的小任務，,通過任務來激發起學生的求知欲望。

2、學生分組完成任務（10分鐘）

由于已經通過APP軟件學習了需要的知識點，學生小組能很快完成任務，在學生完成任務的過程中，我在教室內巡視各小組完成的過程，了解他們預習的程度和出錯的地方。

3、講授新課：（20分鐘）

結合學生完成任務的情況，我引入今天新課的講解，講授過程，我綜合應用PPT課件、Falsh動畫、加工視頻等數字化資源將抽象的知識具體化，枯燥的知識生動化，乏味的知識興趣化。適當對內容進行延伸,使它的作用更加突出，以利于學生對知識的串聯、積累、加工，從而達到舉一反三的效果。

4、虛擬仿真加工。（10分鐘）

講解完知識后，我利用今天所學的G71指令對課前布置的任務進行實施，完成零件的工藝制定和程序編制，并在虛擬仿真加工軟件中予以驗證。在完成的過程中我不斷的就接下了要做的內容提問學生，吸引學生的注意力，引發他們的思考。

5、布置拓展任務。（5分鐘）

外圓零件車削完成后我布置內孔車削零件的編程任務，對G71指令的應用進一步延伸。

6、學生分組完成任務（15分鐘）

學生小組根據我講解的內容來完成任務，在學生完成任務的過程中，我在教室內巡視各小組完成的過程，了解他們接受的程度和出錯的地方。

7、拓展任務虛擬仿真加工。（15分鐘）

學生編寫完成后，我將學生的程序導入仿真軟件進行加工驗證，并總結各組做的突出和出錯的地方，學生在觀看、聽講過程中進一步深化了對知識的理解。

8、課堂小測試。（5分鐘）

為檢驗學生對知識點的理解程度，我利用手機APP軟件進行當堂課內容的小測試，試題在課前導入，需要進行的時候點擊開始進行，學生運用APP軟件很快完成答題，系統自動評分，測試結果即時反饋給我。

9、課堂小結。（5分鐘）

根據學生課堂學習情況和測試結果，我對課堂教學進行簡單扼要的課堂小結，指出學生課后需要復習、鞏固的方向，并布置課后作業。

（三）課后提升階段

課堂所學畢竟是在理論層面，車間能否進行實際應用呢？為滿足學生動手實踐要求，我在課后帶領學生到車間進行實際加工驗證，讓學生有親身體驗，進一步增強學習求知欲。我還組建了大賽培訓小組、創新實踐小組，用所學的知識去解決實際遇到的問題，提高學生的綜合素養。最后我來談談這一堂課的教學感受與效果：

四、說教學效果與特色

在本次課程教學過程中我采用互聯網+模式教學，充分利用云墨班課手機APP軟件，將知識碎片化，為學生提供PPT課件、Flash動畫、仿真加工軟件、加工視頻等數字化資源，讓學生在課堂以外根據自己的安排靈活的學習，不受時間和空間的限制，脫離以教師為中心的教學模式，根據自己的學習能力和程度自主決定學習的進度和深度，學習的狀況能通過移動終端即時反饋給我，使我能及時的了解學生的學習狀態。在實際的教學應用中我感覺只要做出學生喜歡的學習內容，包括微視頻，或融合圖片、音頻、視頻、動畫、3D等豐富資源的具有交互功能的數字教材，而不是枯燥、乏味的學習內容，學生就會很敢興趣，積極參與教學當中來，依托軟件能夠很便捷的實現班級的教學管理，準確記錄、反映學生的學習過程。

結束語：

各位評委，本節課我根據大二年級學生的心理特征及其認知規律，采用互聯網+模式開展教學，以“學生為主體，教師為主導”，教師的“導”立足于學生的“學”，放手讓學生自主探索的學習，主動地參與到知識形成的整個思維過程，力求使學生在積極、愉快的課堂氛圍中提高自己的認識水平，從而達到了預期的教學效果。

我的說課完畢，謝謝大家。