第一篇：倉(cāng)庫(kù)裝卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

裝卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6、用機(jī)動(dòng)車輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7、裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8、裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)。起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

9、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮。路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車成下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10、裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

11、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

12、鐵路車輛裝運(yùn)物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi)。不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

13、在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號(hào)。

1．工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

4．在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。

8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

10．調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸帷⒁蚁﹦┑然瘜W(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

12．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。

13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第二篇：裝卸搬運(yùn)工管理制度

裝卸搬運(yùn)工管理制度

為了提高裝卸搬運(yùn)工作效率和質(zhì)量，讓倉(cāng)庫(kù)工作能夠高效有序開展，特制定本制度。

一、上下班及午休必須遵守公司管理規(guī)定，不得遲到早退，請(qǐng)假須嚴(yán)格按照公司審批流程辦理。具體考勤辦法詳見《公司員工考勤管理制度》。

二、嚴(yán)禁在辦公室、倉(cāng)庫(kù)及其他非吸煙區(qū)吸煙（除庫(kù)區(qū)定點(diǎn)吸煙區(qū)外），如發(fā)現(xiàn)一次扣5分。

三、嚴(yán)禁在上班時(shí)間睡覺、聚眾賭博、溜崗及擅自做與裝卸搬運(yùn)工作無(wú)關(guān)的事情，如發(fā)現(xiàn)一次扣5分。

四、禁止上班時(shí)間用餐飲酒及酒后進(jìn)行裝卸搬運(yùn)操作。

五、自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章和冒險(xiǎn)，并及時(shí)制止其他人的違章行為，對(duì)無(wú)視安全，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)指令應(yīng)拒絕執(zhí)行，并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

六、嚴(yán)禁赤腳、赤膊作業(yè)，必須按相應(yīng)規(guī)定正確佩戴防護(hù)用品，不達(dá)安全要求者嚴(yán)禁執(zhí)行裝卸搬運(yùn)任務(wù)。

七、裝卸搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，不得拋擲、翻滾、腳踢、在地上拖拉貨物等野蠻裝卸搬運(yùn)，若因裝卸搬運(yùn)不當(dāng)造成公司形象或財(cái)產(chǎn)損失的，視情節(jié)輕重予以相應(yīng)懲罰。

八、每次作業(yè)結(jié)束后要立即做好裝卸工具與貨物防護(hù)材料的歸位，以及現(xiàn)場(chǎng)的清潔，如不按要求執(zhí)行者每次扣３分。

九、不得故意刁難客戶，不得以任何形式向客戶索取財(cái)物，如有發(fā)現(xiàn)與客戶發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)者每次扣5分，并要求向客戶道歉。

十、同事之間應(yīng)團(tuán)結(jié)合作，不得對(duì)他人進(jìn)行人身攻擊及人格侮辱，如有嚴(yán)重爭(zhēng)吵、辱罵、打架現(xiàn)象，扣罰主動(dòng)方10分，被動(dòng)方5分，情節(jié)嚴(yán)重的則給予扣除當(dāng)月工資的處罰。

十一、要講究個(gè)人及公共衛(wèi)生，不隨地吐痰、亂扔垃圾，要勤洗衣物，保持休息室干凈整潔。

十二、要節(jié)約用水用電，下班后須關(guān)閉電源、關(guān)好門窗后方可離開。

十三、必須積極服從倉(cāng)庫(kù)工作調(diào)動(dòng)，嚴(yán)禁消極怠工，對(duì)不服從安排者每次扣5分，累計(jì)3次以上者予以勸退。

十四、嚴(yán)禁私自處理或盜竊公司財(cái)物，若發(fā)現(xiàn)不法分子竊取公司財(cái)物，要及時(shí)通報(bào)，并主動(dòng)維護(hù)公司利益，事后公司將予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。倉(cāng)儲(chǔ)部 2013年11月1日

第三篇：包裝、裝卸安全操作規(guī)程

一、原料接收

1、進(jìn)廠糠醛先由質(zhì)檢人員取樣化驗(yàn)，接到分析合格通知后，方可過磅卸貨。

2、合格后的糠醛要做好檢斤工作，過磅時(shí)熄火，車上不得有人，卸車人員監(jiān)督過磅。

3、發(fā)現(xiàn)有桶漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)安全處理，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)。

二、原料轉(zhuǎn)運(yùn)

1、往貯罐打糠醛必須要用專用泵和專用管線，絕不能與其他物料混用。

2、開泵打料時(shí)，必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行。2.1 到工藝填寫“糠醛打入貯罐申請(qǐng)單”，由工藝人員改好通向貯罐的管線，打料數(shù)量控制在允許數(shù)量以內(nèi)。

2.2 檢查泵、吸料管以及確認(rèn)管線暢通，按所用泵操作規(guī)程進(jìn)行開、停泵。2.3 每桶（罐）必須吸凈，做好檢查，以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。

3、卸車時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 3.1 固定車輛，熄火加檔。

3.2 確認(rèn)全車糠醛桶數(shù)，有無(wú)其他物料，桶裝要兩層分別取樣化驗(yàn)，確保原料質(zhì)量合格。3.3 工作時(shí)防滑，上、下車抓牢。

3.4 抽糠醛罐時(shí)，接吸醛管要司機(jī)確認(rèn)底閥關(guān)嚴(yán)，靜電接地必須導(dǎo)電良好。

三、鋼桶罐裝操作規(guī)程 1、200L閉口新鋼桶滿足以下要求，且經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，a 無(wú)脫漆 b 無(wú)變形 c 桶內(nèi)清潔干凈、無(wú)水、無(wú)雜質(zhì) d 密封件不與盛裝產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng) e 嘜頭符合合同要求。

如客戶自備桶，只檢查、確認(rèn)是否是專用桶，盛裝過酸、堿、氧化劑的桶不能用。

2、包裝

2.1 包裝時(shí)要用經(jīng)檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具。

2.2 確認(rèn)合格桶桶皮及所包產(chǎn)品數(shù)量，按開泵程序啟動(dòng)裝按專用泵之后，開裝桶閥裝桶。2.3 包裝時(shí)要專人計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤，每桶盛裝產(chǎn)品的重量要與合同要求一致（允許誤差±200克）如合同要求應(yīng)用氮?dú)獯祾咧脫Q桶內(nèi)空氣。

2.4 每桶包裝完畢后，關(guān)好閥門擰緊桶蓋，并保證大蓋扭力不低于4.5千克，小蓋扭力不低于2.5千克，上蓋前檢查封件是否斷裂。

2.5 包裝完畢后產(chǎn)品桶要用棉紗擦拭干凈，應(yīng)對(duì)其重量、滲漏、氣密情況進(jìn)行自檢，通知質(zhì)檢人員抽樣檢查，如有問題及時(shí)整改。客戶現(xiàn)場(chǎng)提貨，包裝完后，再次核實(shí)數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，裝車發(fā)貨。

四、槽、罐車裝罐操作規(guī)程

1、通知質(zhì)檢員驗(yàn)罐

在質(zhì)檢員對(duì)罐外觀檢查的同時(shí)，包裝人員應(yīng)將罐口周圍清理干凈，打開罐上的放氣閥，使罐內(nèi)為常壓，然后打開人孔，讓其對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行檢查，如不合格，集裝罐有包裝人員進(jìn)行清理，直至符合要求，所有清罐用的工具，使用完畢后，必須在規(guī)定的位置擺放整齊，不得隨處亂丟亂放，嚴(yán)禁遺落罐內(nèi)。槽車不合格，由司機(jī)清罐或蒸罐或有經(jīng)營(yíng)部換車。

2、槽、罐車的灌裝

2.1 槽、罐車灌裝必須使用經(jīng)周檢合格的計(jì)量器具，確保器具上無(wú)人員和其他雜物。2.2 通知工藝人員把裝罐用的產(chǎn)品專線改好。裝2-甲基呋喃時(shí)，應(yīng)用大量氮?dú)庵脫Q罐，并在裝填過程中要始終有氮封保護(hù)；產(chǎn)品罐應(yīng)由崗位人員適當(dāng)開大氮封，裝完后，通知其將氮封調(diào)至正常。

2.3 經(jīng)驗(yàn)罐人員對(duì)罐檢查合格后，方可啟動(dòng)泵裝罐。2.4 裝罐過程中，裝罐人員必須與司磅員密切配合，準(zhǔn)確計(jì)量并且在現(xiàn)場(chǎng)不斷巡檢，如閑雜人員不得靠近和打手機(jī)，靜電接地保持良好接地狀態(tài)，其他行駛車輛遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)等。發(fā)現(xiàn)（槽）罐滲漏及其他異常現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停止裝罐，檢查原因并進(jìn)行處理，同時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3、裝罐程序

3.1 確保車輛安全止動(dòng)。

3.2 將集裝罐與底架接好地線。3.3 檢查底部閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。

3.4 從人孔將輸送管塞入罐內(nèi)，固定輸送管以免滑落。3.5 人員離開，通知過皮重。

3.6 開始裝貨，不斷巡檢，檢查輸送管及連接口是否滲漏，靜止是否接觸不良等。3.7 排干輸送管取下。

3.8 檢查墊圈，關(guān)閉人孔，擰緊螺絲。

3.9 確保所有濺落貨物已消除，取下地線連接。

五、貯存

1、合格的桶（罐）裝原料不貯存，當(dāng)日由送貨車上直接打入貯罐。

2、產(chǎn)品一般根據(jù)《發(fā)貨通知單》的提貨日期有廠長(zhǎng)安排包裝，放在包裝庫(kù)內(nèi)，短期需露天貯存的要用篷布蓋好，以防雨淋、暴曬，要遠(yuǎn)離火源和強(qiáng)氧化劑。

六、交付

1、包裝班接到廠長(zhǎng)批準(zhǔn)的經(jīng)營(yíng)部出具的《發(fā)貨通知單》（第四聯(lián)：糠醇）后，按照包裝規(guī)程進(jìn)行定量包裝。

2、提貨車輛要帶《發(fā)貨通知單》提貨，無(wú)“單”不發(fā)。

3、包裝班專職人員填好包轉(zhuǎn)記錄、交付記錄和出庫(kù)手續(xù)，并根據(jù)要求將桶裝產(chǎn)品裝車或裝箱，同提貨人員共同核實(shí)數(shù)量。

4、包裝班將灌裝好的罐裝產(chǎn)品經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員再次驗(yàn)證合格，打好鉛封，填寫好有關(guān)記錄后，罐車方可離開。

七、標(biāo)識(shí)

1、在合同環(huán)境下，包裝容器上應(yīng)按合同規(guī)定的要求標(biāo)識(shí)。

2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)包裝好的桶裝產(chǎn)品進(jìn)行分類存放，并對(duì)產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、包裝日期、檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)購(gòu)進(jìn)的各類產(chǎn)品包裝桶、廠內(nèi)使用桶、客戶寄存桶、報(bào)廢桶等，按名稱、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行分類，分別擺放，碼放整齊，明確標(biāo)識(shí)。

八、安全生產(chǎn)

包裝班包裝、裝卸、貯存的糠醇、糠醛、2-甲基呋喃等物料都屬于危險(xiǎn)物品，必須本著“安全第一”的原則，精心工作，認(rèn)真操作，并采取以下措施：

1、確保進(jìn)入裝卸區(qū)的汽車佩戴符合安全規(guī)定的防火帽，并處于完好狀態(tài)。

2、外單位人員進(jìn)入裝卸區(qū)必須遵守“防火安全須知”，并由包裝班工作人員對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行宣傳和監(jiān)督，嚴(yán)禁裝卸操作和開關(guān)閥門，且廠區(qū)只允許一人在現(xiàn)場(chǎng)，其他人到等候室等候，如有違規(guī)勸阻不聽者可拒絕卸貨或發(fā)貨。

3、進(jìn)入崗位必須穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，不能穿帶鐵掌的鞋或高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃易爆區(qū)，尤其在包裝2-甲基呋喃時(shí)不得脫、穿衣服、帽子。

4、包裝、灌裝產(chǎn)品和卸料時(shí)要進(jìn)行有效的導(dǎo)線接地，保證連接良好。

5、灌裝2-甲基呋喃不得從上部流入，應(yīng)用導(dǎo)管從底部液下流入；車輛應(yīng)熄火裝車，液體在停止輸送后，須按規(guī)定靜止一定時(shí)間，方可拆除聯(lián)管干其他工作，待可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散后，摘除靜電，方可啟動(dòng)車輛。

6、產(chǎn)品裝罐和裝桶時(shí)不能裝的太滿，要留有足夠液位膨脹的緩沖空間，糠醇、糠醛等產(chǎn)品裝填量不得大于其總?cè)莘e的98%，裝2-甲基呋喃不得超過總?cè)莘e的85%，桶裝量要留有50-100mm高度的空間。

7、叉車嚴(yán)禁載人行駛，更不能人貨混載，在裝車過程中要做到輕拿輕放、平穩(wěn)操作，防止跌落、碰撞、拖拉和傾倒。

8、打料時(shí)，一定要在通風(fēng)處操作，松、緊集裝罐人孔螺絲不要用鐵敲打，包桶裝2-甲基呋喃，擰桶蓋要用專門防爆板子，不帶或關(guān)閉手機(jī)，保證靜電接地良好。

9、如需進(jìn)入集裝罐中清洗時(shí)，必須嚴(yán)格遵守進(jìn)罐的安全操作規(guī)程，必須系好安全帶，戴好可靠的防毒面具，穿好膠鞋、防護(hù)服等，使用的梯子、桶、抹布必須干凈，必須有二人以上專人監(jiān)護(hù)并且罐中有人不能離開。

10、以下五個(gè)“必須”職工必須做到：

10.1 必須了解糠醇、糠醛、2-甲基呋喃的物理化學(xué)性質(zhì)；

10.2 必須熟悉糠醇、糠醛，2-甲基呋喃防火、防爆的特點(diǎn)和方法； 10.3 必須掌握滅火的基本方法和消防器材的使用。10.4 必須嚴(yán)格遵守對(duì)待事故“三不放過”的原則；

10.5 如果一旦出現(xiàn)意外人身傷害，必須具備一定的臨時(shí)處理措施，如醇、醛進(jìn)入眼睛，立即用大量清水沖洗15分鐘以上，必要時(shí)送醫(yī)院處理等。

第四篇：糧倉(cāng)裝卸安全操作規(guī)程

糧倉(cāng)裝卸安全操作規(guī)程 一、一般要求

1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、進(jìn)行高處作業(yè)（墜落高度基準(zhǔn)面≥2米）時(shí)，保證不少于3人同時(shí)進(jìn)行，確保作業(yè)安全和人身安全

3、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后必須遵守庫(kù)區(qū)規(guī)定，進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員必須注意安全防火，不準(zhǔn)攜帶火種、易燃易爆品進(jìn)入糧倉(cāng)等作業(yè)點(diǎn)，禁止吸煙；禁止穿著帶鐵掌或鐵釘?shù)男舆M(jìn)入糧倉(cāng)等作業(yè)點(diǎn)。各類人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接打手機(jī)、使用對(duì)講機(jī)時(shí)，必須在粉塵無(wú)法達(dá)到的位置使用。

4、嚴(yán)格遵守糧庫(kù)的各項(xiàng)制度管理，杜絕在庫(kù)區(qū)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，加強(qiáng)用電管理，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

5、維護(hù)好消防設(shè)施，熟練使用消防器材，自覺履行報(bào)告火警義務(wù)。

6、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定和社會(huì)治安秩序，自覺遵紀(jì)守法。

7、正確操作使用機(jī)器、設(shè)備、工具、安全裝置、防護(hù)用品用具及材料等，注意設(shè)施設(shè)備等是否處于良好狀態(tài)，并消除一切可能引起的傷亡因素。

8、保持工作地點(diǎn)的安全衛(wèi)生，并保持成品、半成品、材料、原材料、工具及廢料的合理擺放。

9、有權(quán)杜絕執(zhí)行“三違”，即“違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律”的指令。有權(quán)勸阻、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)試及安排。

10、遵守安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，不違章作業(yè)，冒險(xiǎn)蠻干。

11、裝糧作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求不得超載設(shè)計(jì)的允許的裝糧高度。如果裝糧調(diào)試超過了安全裝糧線，或者經(jīng)平倉(cāng)達(dá)到安全裝糧線后、在四周裝糧線內(nèi)仍繼續(xù)堆糧，會(huì)使平房倉(cāng)墻體產(chǎn)生超載容易導(dǎo)致平房倉(cāng)墻體開裂發(fā)生安全事故。

12、正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品用具。

13、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要正確處理，及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，作好詳細(xì)記錄。

14、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，關(guān)心安全生產(chǎn)情況，向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門提出合理化建議或意見。

15、積極參加事故預(yù)防和搶險(xiǎn)工作。

二、平房倉(cāng)儲(chǔ)糧操作過程中主要事故預(yù)防

1、操作人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行糧情檢查時(shí)，關(guān)閉好糧門上的出糧孔，否則一旦誤操作，有可能將正好在糧門附近的操作人員埋入糧堆內(nèi)，造成人員傷亡事故。即使在停止出糧作業(yè)的情況下，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的糧食能局部結(jié)拱、結(jié)塊，當(dāng)部分糧食從檔糧門已出倉(cāng)情況下可使下部形成空洞，操作人員入倉(cāng)進(jìn)行糧情檢測(cè)時(shí)，即使在停止出倉(cāng)作業(yè)的情況下，也可能將操作人員不慎埋入糧堆內(nèi)，造成人員傷亡事故。

2、平房倉(cāng)糧食出糧時(shí)，要首先打開擋糧門上的輔助出糧孔，出糧孔 作業(yè)完成后再慢慢打開擋糧門，采用移動(dòng)輸送機(jī)械進(jìn)行出倉(cāng)作業(yè)。

3、當(dāng)打開擋糧門發(fā)現(xiàn)殘留糧食形成各種奇特形狀的糧堆、糧面不符合自然坡度角的形狀時(shí)，操作人員不得靠近糧堆，應(yīng)采用撥動(dòng)、風(fēng)動(dòng)、振動(dòng)等簡(jiǎn)易設(shè)備或長(zhǎng)竹竿進(jìn)行破拱或消除結(jié)塊后，再進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。

4、當(dāng)發(fā)生人員觸電事故后，應(yīng)立即報(bào)告值班經(jīng)理，采取正確方法對(duì)觸電人員進(jìn)行搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

5、當(dāng)倉(cāng)內(nèi)糧食冒煙、燃燒時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)叵啦块T。

三、使用機(jī)械過程中主要事故預(yù)防

1、機(jī)械設(shè)備按照“誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，由使用部門負(fù)責(zé)人簽字同意后方可出庫(kù)，并由專人負(fù)責(zé)操作使用。

2、機(jī)械設(shè)備在庫(kù)區(qū)內(nèi)移動(dòng)、搬運(yùn)過程中，作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施，防止設(shè)備碰撞損傷，搬運(yùn)人員必須服從指導(dǎo)。

3、機(jī)械設(shè)備的操作使用，由電工負(fù)責(zé)電源線的連接和初次啟動(dòng)，同時(shí)將操作方法及注意事項(xiàng)告知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)異常情況，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人應(yīng)立即斷電停止使用，經(jīng)糧庫(kù)專職維修員排除故障后，方可重新開機(jī)運(yùn)行。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開啟電機(jī)上的保護(hù)蓋或?qū)⑽锲凡迦脒\(yùn)行中的機(jī)械內(nèi)。

5、輸送機(jī)械的機(jī)架上及死角處存糧作業(yè)完成后即進(jìn)行清理。

6、輸送機(jī)不得滿載啟動(dòng)，如遇機(jī)器滿載不啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將糧食除去再正常啟動(dòng)機(jī)器。

四、托輥帶式輸送機(jī)使用過程中事故預(yù)防

1、空載運(yùn)行3—5分鐘，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)糧。

2、均勻進(jìn)料，防止大塊料或鐵件等雜物進(jìn)入輸送機(jī)。

3、托輥帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有托輥都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。如有托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障。

4、啟動(dòng)機(jī)器輸送糧食時(shí)，應(yīng)按照從前往后的順序；停機(jī)時(shí)，則應(yīng)先停止卸車一端的進(jìn)糧，待機(jī)上糧食排空后從后往前逐個(gè)關(guān)閉機(jī)械。

五、圓筒清理篩使用過程中事故預(yù)防

1、空載運(yùn)行3—5分鐘，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)糧。

2、經(jīng)常檢查作業(yè)效果和出雜情況，如果不正常，應(yīng)停機(jī)檢修。

3、發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)糧，并停機(jī)處理。

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)糧，待機(jī)內(nèi)糧食排空后再關(guān)閉電源。

5、經(jīng)常檢查橡膠彈簧支撐，應(yīng)無(wú)脫出、松動(dòng)現(xiàn)象。

6、應(yīng)保證進(jìn)糧的均勻性。如發(fā)現(xiàn)糧食偏向一側(cè)，應(yīng)檢查進(jìn)料口是否進(jìn)糧不暢或兩振動(dòng)電機(jī)激振力不同。

六、熏蒸糧食過程中的安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)特許，藥品庫(kù)除藥品專管員、施藥人員外，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。進(jìn)庫(kù)檢查或領(lǐng)取藥品時(shí)，必須佩戴經(jīng)檢查完好的防毒面具。

2、待熏蒸的糧倉(cāng)四周應(yīng)保留20米的安全距離。在此范圍內(nèi)，除熏蒸操作人員外，嚴(yán)禁其他一切人員和家禽停留。

3、在熏蒸期間，應(yīng)在糧倉(cāng)四周不小于10米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線并立明顯標(biāo)志“正在熏蒸，靠近危險(xiǎn)”

4、在施藥后24小時(shí)內(nèi)設(shè)專人巡查。

以上內(nèi)容，我已知曉、同意并將嚴(yán)格按照安全操作流程操作。人員簽名：（手印）

第五篇：裝卸管理人員安全操作規(guī)程

裝卸管理人員安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。

2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。

4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí) , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。

5.堆放物件不可歪斜 , 高度要適當(dāng) , 對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞 , 不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6.用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí) , 不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí) ,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7.裝車時(shí) , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時(shí) , 不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn) , 起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標(biāo)志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn) 1

妥后方可起吊。

9.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí) , 要有專人指揮 , 路面要堅(jiān)實(shí)平整 , 繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心 , 保持直線行進(jìn) , 有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯 , 卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10.裝卸時(shí) , 應(yīng)根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴(yán)禁站在吊物下面。

11.鐵路車輛裝運(yùn)物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè) 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

12.在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí) , 應(yīng)設(shè)中間指揮 , 正確傳遞信號(hào) , 或采用步話機(jī)。

13.裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙 , 車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

14.危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。

15.機(jī)械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。