第一篇：某污水處理廠運行報表管理制度

有限公司

運行報表管理制度

一、每日運行狀況報表 本報表由各部值班人員填寫。

1、本報表各項指標統計時間為每日上午八點至次日上午八點。

2、本報表逐日填寫，每日一份。

3、報表須準確填寫記錄當日日期、天氣、運行狀況，各統計項目不得遺漏不填，指標異常須加以說明。

4、本報表必須由值班人員填寫、簽字，經本部門負責人審核、簽字后，次日上午8：30前上報調度室，周五至周日的報表必須在次周周一上午8：30之前上報調度室。

5、報表必須用黑色筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。

二、運行數據月統計總表

1、本報表由各部門組織填寫。

2、本報表根據基本運行數據日報表匯總而得，每月一張。

3、各部門根據實際情況填寫所有相關內容，指標異常須加以說明。

4、報表由值班人員填寫，經部門負責人審核簽字后于次月5日前上報調度室及廠長。

三、水質化驗日報表

1、本報表由化驗室填寫，上報調度室。

2、本報表必須逐日填寫，每日一份。

3、本報表必須準確記錄當日污水、活性污泥化驗數據，各統計項目不得有遺漏，有關項目異常或超標必須注明。

4、本報表必須由化驗人員填寫和簽字，由化驗室負責人審核簽字后于當日下午化驗數據齊全后上報調度室。

5、報表必須用黑色筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。

四、出水水質分析月報表、進水水質分析月報表

1、本報表由化驗室制作，上報廠長。

2、本報表根據基本化驗分析數據日報表匯總而得，每月一張。

3、本報表中各項必須填寫，不得少報或漏報。

4、對于本表中數據異常、超標或同項指標波動較大的，必須加以說明。

5、報表由專人填寫簽字后，經化驗室負責人審核簽字后于次月5日前上報廠長。

第二篇：污水處理廠管理制度

污水處理廠管理制度建議內容

1、化驗員崗位職責

一、化驗員的主要任務是完成廠部規定的化驗項目，及時正確地反映水質具體數據，為水處理工藝提供污水處理的準確依據。

二、應熟悉本廠的污水處理的工藝流程、工藝參數，精通各項化驗技術操作。

三、應遵守化驗室技術操作規程及相關制度。

四、加強化學基礎知識學習和化驗基本技術的訓練。做到“四懂、四會”：即懂污水處理的基本原理；懂化學基礎知識及相關化學試劑的理化特性；懂化驗項目的含義；懂一般電器使用知識。會正確使用各種化驗設備；會熟練正確地化驗污水處理廠需要的各種測試項目；會正確使用藥品，配制標準溶液；會排除干擾物質的影響。

五、必須正確及時有代表性地取樣，取樣瓶每天清洗，每周用洗液或洗衣粉清洗一次。

六、必須準確無誤地記錄各項化驗數據，認真做好崗位運行記錄及各種填報表，為生產運行管理提供科學依據。

七、負責化驗數據的歸納、整理、分析工作。按時填寫技術報告，妥善保管化驗室的生產技術資料。

八、及時發現化驗中存在的問題，并提出解決方法和建議。

九、熟悉各種測試方法，掌握各種儀器的操作規程，能熟悉使用各種儀器，熟悉各種工藝參數。

十、嚴格執行有關標準規范，確保檢測數據的可靠準確。

十一、遵守勞動紀律，嚴守工作崗位，不擅自離崗，不竄崗。

十二、做好化驗室的清潔工作，儀器要放整齊，玻璃器具清潔無油污，室內衛生天天做，一周一次大掃除。

十三、化驗室的藥品、儀器要有人專門負責整理，貴重儀器與劇毒藥品要專人管理，建立專門領用和使用制度。

十四、人員離開，應關好電源、水源，把室內全面檢查一遍后，方可離開。

十五、完成上級交辦的其他工作。

2、泥處理工崗位職責

一、泥處理工的主要任務是實施污泥濃縮、污泥脫水、干污泥裝運工作，確保污泥處理過程的正常運轉。

二、熟悉本廠污泥處理工藝流程，運行參數，熟悉和掌握有關構筑物、設備、儀表、管道系統的功能，確保設備正常運轉，使污泥處理過程符合要求。

三、熟悉脫水機及配套設備、機械、儀表、電器線路的各種性能，熟練掌握有關操作技術和一般維修保養技術。

四、準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確反映運行情況。

五、定時、定點、定量取好泥樣，并及時將泥樣送化驗室化驗。

六、嚴守勞動紀律和考勤制度，生產時要集中精力，認真做好本職工作，做到不脫崗、不竄崗、不睡崗。

七、嚴格執行交接班制度。

1、接班人必須提前10分鐘到崗，做好準備工作后與交班人共同巡視現場。

2、要交清運行情況及具體工作內容，上級通知等有關事項，交清工具、設備等情況。

3、交清進泥量、處理泥量的變化情況及加藥量、耗藥量情況。

4、交清值班記錄。

5、交清本班發生的問題及處理情況及設備、儀表保養、運行、衛生清潔等情況。

6、接班人員不到，交班人員不得下班，并及時向當值領導匯報。

八、認真執行安全操作規程，堅持安全操作、文明生產。上崗必須穿戴勞保用品，保持工作環境干凈整潔，除了經常清潔設備外，還要保持地面門窗清潔。

九、遵照設備保養條例，認真做好設備保養工作。

十、生產運行期間有特殊情況，要及時采取相應措施，并向上級匯報，保證安全生產。

十一、完成上級交辦的其他工作。

3機修工崗位職責

一、機修工的主要任務是保證設備正常運行，完成上級下達的設備完好率指標，配合其它生產崗位全面完成上級下達的各項技經指標。

二、建立設備巡視制度。機修班要定期地對全廠的機械設備進行細致地、全面地巡回檢查，并做好記錄，發現問題要及時處理，無能力處理的問題要及時向當值領導、生產技術部及有關領導匯報。

三、要鉆研業務，熟悉、掌握全廠機械設備性能、特點和目前工作狀況，主動地協助生產部制訂保養、檢修和改造計劃。

四、配合做好全廠機械設備的各種修理任務，特別是設備大修、設備搶修等重大的修理項目。

五、協助和指導操作工，對設備進行維護保養工作。

六、做好檢修后的現場清理工作，做好檢修臺帳，努力做好修舊利廢工作。

七、嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不竄崗、不睡崗。

八、完成上級交辦的其他工作。

3電工崗位職責

一、電工的主要任務是確保全廠動力設備和全廠電纜的正常安全運行。

二、必須熟悉和掌握全廠各崗位電氣設備的工作原理、性能特點。

三、及時做好全廠電氣設備的維修保養工作，包括照明。

四、負責全廠臨時電氣設備的接線及維護保養工作。

五、做好對電氣元器件的修舊利廢工作，厲行節約，反對浪費。

六、建立全廠電氣設備的巡視制度，做好巡視記錄，發現問題及時整改

七、穿戴好勞動保護用品，做好安全生產工作。

八、嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不睡崗、不做私活。

九、做好環境衛生工作。

十、完成上級交辦的其他工作。

4泵房操作工崗位職責

一、泵房操作工的主要任務是確保水泵正常運行，配合其它工種完成上級下達的污水處理指標。

二、熟悉泵房以及附屬構筑物的工藝特點和功能，熟悉泵房各臺水泵、電機的性能、工藝參數；熟悉各類儀表，電器設備的性能。

三、熟練操作進出水閥門，熟練啟動、關閉水泵，控制好水的流量。

四、認真做好水泵運行中的檢查工作，要做到勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。

五、做好水泵、電機的日常保養和維修工作，定期檢查水箱、葉輪，注意軸承的油位、油質和溫度，檢查各部件螺絲有否松動。

六、經常巡視格柵前后的液位差，超過規定值時，必須及時做好格柵的清渣工作。

七、準時、如實、完整、清晰地做好值班記錄，正確地反映運行情況。

八、嚴格執行交接班制度。

1、接班人必須提前10分鐘到崗，做好各項準備工作后與交班人共同巡視現場。

2、要交清本班生產運行情況，交清安全設施、工具、設備完好情況。

3、接班人不到，交班人員不得下班，并及時向當值領導和廠部匯報。

九、嚴格遵守勞動紀律和考勤制度，堅守崗位，除聯系工作外不得擅自離崗，不準竄崗、閑談，不睡崗。

十、認真執行安全操作規程，堅持安全操作，文明生產。

十一、上班必須穿戴好勞動保護用品；泵房內的設備、電機、水泵及地面、門窗要經常清掃，保持整潔。

十二、定時、定點、定量取好水樣，并及時將水樣送化驗室化驗。

十三、生產運行期間有特殊情況必須及時匯報，并采取相應措施，保證生產。

十四、完成上級交辦的其他工作。

5鼓風機房操作工崗位職責

一、鼓風機房操作工的職責是按照工藝的指令及時供給氧化溝以適量空氣，并確保鼓風機及其配套設備的正常運行和維護、保養。

二、必須認真學習鼓風機及其配套設備的相關知識，逐步熟悉設備的構造、原理、相關的技術參數、維護保養知識，做到會使用，會保養、會檢查、會排除一般故障。

三、必須認真執行鼓風機安全操作規程，確保鼓風機的正常運行。

四、鼓風機運行時，操作人員必須堅持巡回檢查，全面觀察，做到勤看、勤聽、勤摸、勤嗅、勤動、勤記錄，嚴密監視設備運行及工藝處理狀態，風機或配套設備出現異常時，操作人員必須根據實際情況，及時處理，并報告當值領導。

五、必須嚴格執行工藝的命令，及時調整設備的運行。

六、做好設備運行記錄，記錄準時、齊全、清晰、正確，不得隨意涂改數據。

七、必須做好設備的日常維護、保養工作，并配合維修工作好設備的一、二級保養和修理工作，保證設備清潔、整齊、潤滑、安全。

八、必須保持室內清潔衛生，做到室內無雜物、無積塵、無積水、玻璃清潔明亮，物件安放整齊。

九、必須嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不無故不到，不擅自離開工作崗位，未經許可，無關人員不得進入機房。非本崗位人員進入機房必須登記。

十、認真執行交、接班制度。

1、接班人員必須提前10分鐘到崗，做好各項準備工作，與交班人員共同對現場巡視一遍。

2、交接班應交清運行情況和記錄表，交清設備和安全情況，交清工具和物品。如交班情況不清,可拒絕接班。

3、接班人員末到，交班人員不準下班，并及時向當值領導匯報，待解決問題后方交接班。

十一、完成上級交辦的其他工作。

6污水處理工崗位職責

一、污水處理工的主要任務是確保污水處理過程的正常運轉，使水質達到污水處理指標，并負責各構筑物浮渣的清理工作。

二、應做到“四懂、四會”。即懂污水處理基本知識；懂廠內構筑物的作用和管理方法；懂廠內管道分布和使用方法；懂技經指標的含義和計算方法，會合理配水、配泥；會合理調節空氣量；會正確控制污泥回流量和排放剩余污泥量；會排除操作中的故障。

三、應嚴守勞動紀律，不遲到、不早退、不無故曠工，堅守工作崗位，除必須的工作聯系外，不得擅自離崗閑談，不準睡崗。

四、為了確保運行正常，水質達到標準，要按定時對在用的構筑物、設備進行巡視，發現水質、設備、活性污泥有異常情況應及時處理并做好記錄。

五、認真做好交接班工作：

1、接班人員必須提前15分鐘到崗，做好各項準備工作與交班人共同到現場全面巡視一次。

2、交接班時應做到“三交清”。交清水質、水量、氣量及處理效果，回流污泥量及排泥量；交清運行記錄及具體工作內容；交清安全設施、工具物品、設備情況。如發現交班情況不清，可拒絕接班，由交班人完成后再接班。

3、接班人員未到，交班人員不準下班，并及時向當值領導匯報，待解決后方可離崗。

六、定時、定點取好水樣，每2小時取樣一次．并于次日九時前將所取全部水樣送化驗室，水樣瓶要每天清洗干凈。

七、保持值班室、地面、走道板、欄干、機械設備表面的整潔，每天必須做好以下工作：

1、洗刷初沉池、二沉池出水槽。

2、做好值班室的清潔衛生工作，包括門窗、地面、桌面、配電柜等。

3、按照分工每天清掃走道板、擦洗欄干、設備的表面。

4、打撈曝氣沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池池面的漂浮物，保持池面的整潔。

八、每天根據水量、進出水水質、溶解氧等數據，確定進氣量，并每隔二小時取樣做曝氣池沉降比進行觀察，以確定二沉池排泥數量和次數，做到準確調節泥、水、氣的比例。

九、認真執行安全操作規程，做好生產運轉記錄，根據記錄表的要求．全而、準確、完整、及時、清晰地做好各項記錄，不得隨便涂改數據。

十、認真做好設備的日常維護保養工作，配合維修工做好設備的維修工作，保證設備的清潔、整齊、潤滑、安全、運轉正常。

十一、完成上級交辦的其他工作。

7化驗室安全操作規程

一、安全

1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進行工作，避免發生事故。

2、化學藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應設專柜，使用應作記錄。

3、易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光干燥地方，應密閉遠離火源，妥善保存。

4、易燃易揮發性物品加熱時，不得用明火直接加熱。

5、電器設備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。

6、化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。

7、每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。

8、工作結束時，應進行安全檢查，水、電、氣等要關好。

9、化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握各種滅火裝置的使用方法。

二、儀器及藥品保管

1、各儀器、藥品分其類別、規格后放在固定的地方，并合理保管。

2、精密儀器應配套放置在固定的臺上，加防塵罩，儀器附件不要隨意更換。

3、各類藥品保存，應有明顯的標點，要完整保留藥品原有的標簽。

4、所有藥品應保存在陰涼通風干燥的地方。

5、藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發、易爆炸、易燃、有機溶劑、劇毒藥品等，應分類密閉放置，化學禁忌物應分離存放。

6、取用儀器藥品時，應有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準確。

三、分析操作

1、操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。

2、所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。

3、為了保持其溶液原有的濃度，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶人其它濃度的溶液或污物。

4、易揮發的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內進行。

5、稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。

6、啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，不要將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等。

7、使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。

8、工作中，應保持桌面清潔、整齊。

9、工作中，應及時做好原始記錄。

10、工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。

11、廢液倒人廢液缸，有毒物品按規定處理。

12、室內應定期排風換氣，保持室內外清潔整齊。

8起重設備操作人員崗位職責

一、嚴格遵守各項規章制度、崗位責任及設備安全技術操作規程。

二、樹立良好的職業道德，服從領導，聽從指揮，團結協作，完成任務。

三、操作人員應密切注意起重設備的運行和吊裝狀況，若發現機件、零件、吊具、索具、安全裝置等有故障或異常現象時，應及時設法排除故障或進行維護保養，必要時應立即向單位領導或檢修人員報告，待查清原因、排除故障后方可繼續操作。

四、發現起重設備有較大隱患，危及人生安全時，應停止起重作業。

五、操作人員要認真鉆研業務技術，懂得設備的構造、原理，了解設備維修基本知識，學習診斷醫治本機型的一般故障；

六、精心維護保養設備，開機前對設備進行認真檢查。

9起重設備安全操作規程

1、使用前應檢查限位器、載荷控制器、聯鎖開關、機具、工具、吊具和索具等，確認符合安全要求后方可使用，必要時要經過驗證試驗后認可。

2、起吊時，操作人員要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。

3、作業時，吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸。

4、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操作者或技術人員計算確定。

5、物件起吊時，先將物件提升離10～20cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續提升。

6、物件起吊時，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設備或物體，下落應低速輕放，防止傾倒，起吊重物嚴禁自由下落，吊物不得長時間在空中停留。

7、物件起吊時，作業人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。

8、物件起吊時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

9、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

10、起重機停止作業時，應將起吊物放下，操縱放在空檔，切斷電源。

10交接班制度

交接班工作是保證安全正常運行，明確責任的重要環節

一、交接班工作內容

1、交清本班生產運行及設備運轉情況。

2、交清生產報表、生產工具。

3、交清上級工作指令。

4、交接班人員共同對設備進行巡回檢查。

二、交接班要求

1、接班人員必須提前15分鐘到崗。

2、交接班時，交接人員應全部到齊。

3、交接雙方共同對設備運行狀況進行檢查，確認設備運轉正常后，方可交接班。

三、交班人員任務

1、交班前，交班人員必須對設備進行全面檢查。

2、交班前應整理好生產報表，運行記錄。

3、交班時，有責任回答接班人提出的問題。

4、發現接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時，不得交接，并有責任堅守崗位，報告有關部門，等待處理。

5、接班人逾時不到，交班人有責任堅守崗位．并向有關部門匯報。

四、接班人員任務

1、接班人必須認真聽取交班人介紹情況，嚴格按交接內容逐項檢查。

2、交班人員提前離崗，接班人應及時記錄錄并向有關部門匯報。

3、交班人交班不清，接班人可拒絕接班，并向有關部門匯報。

五、特殊情況處理：

1、交接班時，突然發生事故或設備故障，應由交班人負責處理，接班人應協助工作。待處理完畢后方可交班。

2、如事故或設備故障在短時間內難以解決的，應匯報有關部門，由部門負責人決定交班人是否可離崗。

11設備管理制度

生產設備是企業固定資產主要的組成部分，是企業生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整，充分發揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。五項紀律

1、憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規程。

2、管理好工具附件，不得遺失。

3、不準在設備運轉時離開設備，發現異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

4、不準擅自拆卸零部件當作它用。

5、遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

三好

(一)管好

1、操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意，不準別人動用自己使用的設備。

2、操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3、設備開動后，不準擅離工作崗位。

4、認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。

5、認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。(二)用好

1、嚴格執行操作規程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經廠部領導和生產技術部同意后使用)。

2、堅持做好日常維護保養，做到每天一小擦，每周一大擦，并經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護好

1、熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態。

2、能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。

3、按時認真進行設備的一級保養，配合維修工進行的二級保養。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用

1、操作者應嚴格遵守操作規程，運轉異常時應停車，防止發生設備事故。

2、對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。

3、熟悉設備性能和使用范圍，能選用合適的工作負荷，發揮設備的最大效能。(二)會保養

1、經常保持設備內外清潔，工具、工件堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。

2、保證設備無滴漏(油、水、汽、電)，各滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3、按設備潤滑表加油，做到“五定”保持油標醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。

4、認真做好例行保養和定期保養。(三)會檢查

1、設備開動前，必須檢查各操縱系統，安全裝置及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發現問題，不得開機并向上級反映。

2、設備運行過程中，應經常觀察各部位運轉情況，聽取設備運轉聲音，如有異常，應立即停機檢查，會同維修工一起分析原因。

3、了解設備技術參數，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。(四)會排除故障

1、凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。

2、操作者在電氣人員指導下，經常熟悉設備電氣系統，如遇電氣故障，應協助電工排除。

3、設備發生事故，要立即采取措施，保護現場，并及時報告上級領導和有關人員。

二、對設備的維修保養工作，要做到“清潔、整齊、潤滑、安全”。

清潔：設備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍雜物、臟物等應清掃干凈。

整齊：工具、附件、工件應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。

潤滑：按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。安全：熟悉設備結構及安全操作規程，不超負荷使用設備，設備安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。

三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責范圍。

四、編制設備的潤滑卡片，收集潤滑技術資料，做好設備保養。

五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額，編制設備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設備潤滑的“五定”原則，定點、定質、定量、定時、定人，以實現科學管理。

七、建立設備保養細則，嚴格按計劃進行維修。

12安全生產管理制度

為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，貫徹執行“誰主管、誰負責”的安全負責制，堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，確保全廠生產運行、設備管理、工藝操作等方面的安全，特制定本安全生產管理制度。

第一章 安全管理組織

第一條 建立以廠長為組長，技術骨干為安全生產管理人員的廠安全生產領導小組，全面負責全廠安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和消防、勞動安全制度，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。

第二條 建立健全由廠安全生產領導小組為領導的全廠安全生產管理網絡，負責各部門、班組的安全生產管理工作。

第三條 建立由廠長為領導，廠辦公室具體負責，組成廠安全防火領導小組，下設廠義務消防隊，負責全廠安全防火工作。

第二章 安全生產責任制

第一條 廠長為安全生產工作直接責任人，對本單位的安全生產工作全面負責，領導全廠安全生產管理、勞動保護和安全防火工作。負有建立、健全本單位安全生產責任制；組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；保證本單位安全生產投入的有效實施；督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；及時、如實報告生產安全事故等職責。

第二條 安全生產領導小組具體負責制訂本廠的安全生產制度和操作規程，負責對全廠職工進行勞動保護和安全教育工作。

第三條 安全生產管理人員是本單位安全生產和勞動保護的綜合管理監督執行人。第四條 廠辦公室負責協助廠長和安全生產管理人員對安全生產的進行監督管理。第五條 機修班是具體負責全廠安全生產的責任部門。第六條 班組長和班組安全員是安全生產的具體管理者。第七條 單位職工是安全生產的具體執行者。第三章 安全生產教育

第一條 對進入本廠的新職工必須進行三級安全教育，由廠部進行廠安全生產教育，主管科室進行班組安全生產教育，分配到崗位后進行崗位安全生產教育。經考核合格后方能上崗操作。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗；并在辦公室建立好安全教育檔案；外來參觀人員須經安全教育后方可領證入廠。

第二條 對于電氣、起重機(包括行車)、焊接、車輛駕駛等特殊工種人員，必經經國家有關部門的安全技術培訓，經考核合格，領取特殊工種的操作證后，方可獨立進行操作。并定期參加年審、考核、換證工作。

第三條 采用新的生產方式，添置新設備必須對工人進行操作法和新工作崗位的安全教育。第四章 安全生產檢查

第一條 安全生產檢查是生產過程中及時預測、預防、發現和消除各種事故隱患，提高安全生產的有效性和可靠性的有效措施。

第二條 根據本廠實際情況，安全生產檢查可分為：日常安全檢查，定期安全檢查，季節性安全檢查，節日前后安全檢查和重要部位安全檢查。

第三條 日常安全檢查要求各班組每天進行一次崗位安全檢查，發現問題，及時匯報并采取措施，妥善解決。

第四條 定期安全檢查由廠長主持，各有關部門共同參加，每月對全廠安全生產、設備運行及防火安全進行全面檢查，發現事故隱患，落實責任人，限期整改。第五條 季節性安全檢查一年二次，分冬季防凍、防火安全檢查和夏季防暑降溫安全檢查，確保季節變化時的安全生產。

第六條 節日前后安全檢查是對職工進行節日安全教育，消除因節日期間職工紀律松懈，工作人員較少等原因引起的不安全因素。

第七條 重點部位安全檢查是對變電所、進水泵房、風機房和中控、脫泥、化驗崗位等在生產過程中影響大、功率大、危險性大的關鍵部位及崗位進行專門的安全檢查。

第五章 獎勵與處罰 第一條 各部門、班組及個人在安全活動和安全生產中的表現，納入月度考核和考核中，獎懲兌現。

第二條 對積極工作，完成生產任務，認真做好安全生產管理工作，及時排除事故隱患者，給予表彰、獎勵和年終嘉獎。

第三條 對違反安全操作規程，造成責任事故和人身傷亡事故等嚴重后果者，視情節，給予扣獎、下崗、行政處分直至追究法律責任。

第六章 事故及處理

第一條 發生事故后，現場人員應積極采取措施進行處理，并迅速向主管部門或廠長報告。第二條 發生傷亡事故后，負傷者或事故現場人員應立即向主管部門或廠長報告，廠長接到重傷、死亡、重大死亡等事故后，應立即向上級主管部門報告。

第三條 發生死亡、重大死亡事故后，當時人在向上級報告的同時，保護好現場，并迅速采取措施搶救人員和財產，防止事故擴大。

第四條 凡發生責任事故、人身傷亡事故和重大事故，必須嚴格執行“四不放過原則”，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過：沒有落實防范措施不放過；事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過。

第五條 事故責任者(包括領導)應根據責任輕重、損失大小、認識態度提出處理意見。第六條 對重傷、死亡、重大死亡事故，應及時召開現場分析會，使廣大職工吸取教訓，防患于未然。

第七條 對因工負傷的職工和死者家屬，要親切關懷，給予慰問，根據國家有關規定，做好善后處理工作。

13保衛、消防干事崗位責任制

一、按照上級保衛部門的要求，積極發動群眾，做好廠區保衛工作，監督落實治安保衛規章制度，處理違法人員，協助公安機關依法辦案。

二、加強綜合治理工作，認真落實防范措施，堵塞各種漏洞和隱患。

三、做好防火宣傳工作，檢查落實防火措施，及時發現火險隱患，杜絕火災事故的發生。

四、認真貫徹消防條例和有關易燃易爆等物品的管理規定，定期檢查危險部位和消防設施，明確負責到人。

五、加強對義務消防隊的領導，定期組織消防知識學習和訓練。

六、完成科室布置的其他工作。

13來賓進廠須知

一、本廠為污水處理的場所，為維護廠內安全，維護正常的生產秩序，來訪客人須先到傳達室辦妥一切相關手續，符合規定并同意履行本參觀須知。

二、團體參觀須事先預約，指定一名帶隊人員，并對本團體安全及行為負責。凡是年齡在十二歲以下兒童，須由家長或監護人陪同方得入廠參觀。

三、進入廠區訪問僅限指定范圍，不得隨意進入非指定區域，確因工作需要進入非指定區域，須向廠部提前報告，許可后，由專人陪同。

四、上池參觀要注意安全，不得打鬧、追逐、游戲，不得倚靠、倚坐、搖晃欄桿。

五、禁止攜帶易燃、易爆品等危險物品進入廠區。

六、任何運轉、停運的生產設備、控制按鈕等請勿動手觸摸。

七、所有機動車輛進入廠區要減速慢行，且須整齊停放于指定地點。

八、所有進廠人員要注意自己的言行舉止，若有不良舉動，本廠有權令其離開廠。

九、文明參觀，愛護廠內的花草樹木，若有任何毀損廠方公物或樹木者，得照價賠償。

十、保持環境衛生，禁止攜帶和食用瓜子、泡泡糖等食品，不得亂扔果皮紙屑，任何寵物嚴禁入內。

14廠長崗位職責

一、自覺貫徹執行黨的路線、方針、政策及上級的指示和決定，并認真組織實施。

二、帶領全廠職工確保完成上級下達的各級目標任務和技術經濟指標。

三、對本單位的安全生產工作全面負責，負有建立、健全本單位安全生產責任制；組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；保證本單位安全生產投入的有效實施；督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；及時、如實報告生產安全事故等職責。

四、負責工廠發展、內部管理、重大技術改造計劃、計劃、重大基建項目等的決策工作。

五、對企業的經營管理工作行使統一指揮權，在國家政策規定的范圍內，對單位的人、財、物擁有調度處理權。

六、加強對職工的政治素質和業務素質的培訓工作，努力造就一支高素質的“四有”職工隊伍。

七、依據勞動法等法律、法規及人事管理權限、審批程序、獎懲條例，對職工進行任免、獎勵和懲罰。

八、抓好安全管理工作，確保全年安全無事故。

九、定期向職工代表大會報告工作，并認真組織實施職代會作出的有關生產、行政等各項工作決議。

十、定期召開由有關人員參加的辦公會議，討論研究企業經營管理工作中的主要問題，對討論結果作出決定。

15、辦公室崗位職責

一、負責文件的收發、登記、傳閱、催辦等工作；負責以廠部名義上報下發的各類文件的起草文件；負責做好各項會議記錄工作；負責全廠規章制度的收集、整理、匯總工作；負責材料的打印分發工作。

二、做好文書檔案的收集、整理、歸檔工作。嚴格管理好印鑒、公函、介紹信。

三、負責全廠性會議的組織工作。

四、負責群眾來信來訪的接待和處理工作。

五、負責全廠非生產性基本建設工程項目的管理工作，加強對工程安全、質量、進度、文明監督管理，負責組織竣工驗收。

六、在廠黨支部領導下，負責黨員的教育管理工作；組織發展工作；干部的管理、考核工作；黨員、干部違紀的處理工作。

七、有計劃、有組織地對全廠職工進行黨的路線、方針、政策和改革開放形勢的宣傳教育工作。

八、負責全廠安全、保衛、消防、機動車輛管理工作,對重點部位和要害部門做好指導、檢查、督促工作。

九、完成廠部交辦的其他工作。

第三篇：污水處理廠運行成本

對于污水廠而言，無論采用何種工藝運行方式，其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費用、大修改造費用、人員費用等。如何根據具體情況建立成本的有效控制方式，使各種消耗實現最小化，并有利于企業的可持續發展，是城市污水處理這個新興產業面臨的迫切要求。

成本組成及分析(不含折舊)

城市污水廠根據地理位置、源水水質、投資規模等實際情況，采用不同的處理工藝。有傳統活性污泥法、氧化溝法、A/O法、A/A/O法、SBR法等工藝。不同的處理工藝決定不同的成本，對于城市大型污水廠而言，多數采用傳統活性污泥法。本文僅以工藝采用活性污泥法，出水到達二級排放標準，水、泥、氣均正常運行的污水廠為例進行成本分析。

1.污水廠成本組成

①生產成本組成：能源費用：電費、水費;材料費用：煤、油、藥劑;人工費用。②制造成本組成：修理費：土建、設備、自控儀表維護檢修費;大修及改造費：設施、設備、儀表大修費、固定資產購置費;污泥處置費;物料消耗等其它費用。③管理費用：辦公費、培訓費、保險等。2.簡單分析及控制重點①簡單分析：生產成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產過程中必須發生的費用，必須在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業生產越正常，產生的效益就越大;制造成本在企業可持續發展的基礎上，應盡量減少維修、大修和固定資產投入等費用，能使企業的利潤最大化;煤費、水費、管理費等是企業運行成本的組成部分，應加以控制、盡量減少，增加企業的利潤。

②控制重點：首先，控制重點應放在生產成本中的能源消耗、藥劑消費的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、最小化，真正達到經濟運行是企業的關鍵;其次，控制重點應放在制造成本中維修、固定資產的購置費用的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期正常運行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠可持續發展也是企業的關鍵;再次，應加強煤費、水費、管理費等費用支出，使其盡量減少也比較重要。班組成本控制

污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可以體現企業的管理水平，班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。

1.班組運行參數控制

對于污水處理廠工藝運行參數很多，包括進水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發電量等一系列指標。在工藝運行參數控制方面，班組人員應達到以下要求：

①了解全廠工藝流程及運行現狀;②熟悉掌握管轄范圍內的各種構筑物及設施的工藝性能、工藝流程的技術參數及指標，以及工藝的安全性能(通過技能培訓);③具備調整管轄范圍內的工藝參數的能力(培訓);④定期巡視、檢查各種構筑物、工藝設施的工藝處理效果并作好記錄;⑤掌握通過現場儀表及中控室數據調整實際工藝參數的方法和技巧，并及時進行調整;⑥對于不能解決的工藝問題，應及時向上級部門匯報并作好記錄;⑦班組長應定期組織人員分析班組工藝運行情況，解決經常出現的問題，提高工藝參數控制水平。

2.班組能源、藥劑費用控制 ①根據污水廠下達的各項工藝參數控制指標及任務量確定本組各種設備的能耗指標、藥劑指標，將指標下達到每個人、每臺機組，逐漸達到單機運行成本核算;②班組長應定期組織人員分析各種設備的能耗指標及存在的問題，并商討如何解決和改進;③班組必須建立所管范圍內設備、設施詳細的技術參數資料和能耗資料，并妥善保管;④班組長應根據廠里要求對職工加強成本意識教育和責任意識教育，并根據實際情況向部門匯報每人的執行情況和應采取的獎懲意見;⑤班組應積極維護、保養計量裝置，對計量儀表做到定時巡視、記錄，定期保養、維護，定量進行分析，并能向主管部門提出使其更加完善的建議

⑥班組應建立自身培訓、交流制度，對一些經常出現的問題進行內部交流，也可請廠內技術人員進行針對性的培訓，提高解決問題的能力;⑦班組人員應積極參與所管范圍內節能降耗的工作，利用自身一線班組優勢，探討———摸索———實踐，總結其運行過程中的低能耗控制點，并向主管部門匯報和建議。

3.班組維護、檢修成本控制

①班組必須將所管范圍內的設備、設施分解到人、責任到人，建立設備、設施責任制，并建立完善的基礎資料管理工作;②班組必須嚴格執行設備、設施養護制度和養護標準，并接受班組自查和部門檢查;③班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力，對一些經常出現的小修問題應能正確解決，減少維修費用;④班組人員必須建立所管設備、設施的維修保養檔案，對廠里安排的大、中修項目實行匯簽制，分別由主管部門、班組長、具體負責人對其質量和工作量進行簽字確認，分清責任，控制大、中修效果;⑤班組長應定期組織人員分析所管范圍內設備、設施的運行情況，使其達到經濟運行效果，提高設備設施的維護、保養及檢修水平;⑥班組內部應建立自身考核機制，完善設備、設施責任制，對一些責任事故進行分析，并向主管部門提出獎懲意見;⑦班組內部應加強培訓和交流，對一些經常出現而無法自行解決的問題提出解決方案，并向主管部門匯報;部門成本控制

部門是執行全廠綜合管理的組成部門，也是完成各項任務的執行機構。只有加強基礎性工作，完善各項企業制度，加強相互監督的促進機制，才能逐步實現全面、有效的成本核算。

1.生產成本控制

①能源消耗控制：結合污水廠工藝運行參數，計算出合理的運行參數指標;根據污水廠運行實際情況，摸索出實際參數控制指標;可采用組織技術人員研究能耗最低化課題→建立一整套完善的基礎性資料→指導班組運行生產，下達生產任務指標和能耗控制指標→發現問題，循環往復，提高能耗控制水平;根據實際情況加大人員培訓、指導及檢查、監督力度;完善計量工作：包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數;確定污水廠能耗大戶，進行有針對性的研究，如鼓風機、壓縮機、回流泵等。建立主要機組能耗控制方案，確定其運行參數和方式等;創新與科研：尋找其不同運行方式、控制方式的可行性，如有些機組能否間斷運行、循環運行，設備控制方式能否通過技改技革達到節能目的等。

②藥劑費用控制：污水廠藥劑費主要用于污泥脫水，其它班組用量很小。完善計量工作：包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作;在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下，盡量減少投藥量。在計量準確的基礎上，根據污泥濃度下投藥量指標，培訓、指導班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費;隨時減少脫水機本機的運行效果，控制好其性能參數如液壓力、上下漲力等，使其達到較好的運行狀態，也可減少投藥量;創新與科研：試驗新型藥劑，在滿足脫水要求下，單價低或用量小，只要總體成本能夠降低即可;控制藥的質量、價格。

③人員費用控制2.制造成本控制：①建立設備、設施管理工作平臺：按設備、設施的類別、類型及特點，建立設備、設施臺賬、卡片;建立維護、修理、更新改造直至報廢的全過程綜合管理基礎資料;建立綜合設備、設施資產檔案等，能使污水廠更方便地進行資產統計、價值評估、維修預測、設備設施更新改造等工作;制定設備、設施的點檢、完好檢查、性能檢查、狀態監測、維修、保養等工作的標準制定，為生產計劃的制定提供依據;建立設備、設施定期檢測技術參數指標庫，通過對檢測記錄的處理分析，掌握主要設備、設施的技術參數狀態，實現從故障維修向預防性維修的過渡;建立維修項目技術標準(經驗)數據庫，使維修任務與人員費用、材料費用任務進度;自修或委補綜合平衡，實現維修費用可控的、合理的、有技術保證的、費用最低的管理;建立故障維修、定期維修、預防維修、可靠性維修、狀態維修相結合的綜合維修體系，使企業由被動維修向狀態維修過渡;制定設備、設施維修的任務管理體制，實行維修申請單、實施后的工程量清單、維修質量驗收單等制度，進行匯簽并作為資料存檔備案;建立全面的設備、設施管理經濟技術分析體系，實現從宏觀到局部的數據分析、統計，生成不同部門、不同類別的設備、設施的費用維修成本核算表，為維修成本控制提供經濟管理支持。

②維修、檢修、小修費用控制：建立維修申請制度：填寫各種原因的維修申請工作單，包括故障維修申請單、定期計劃維修申請單、技改申請單、待修申請單等;確定維修任務計劃：根據運行時間、故障原因、檢驗檢測記錄、狀態記錄等確定是否應該進行維修、維修方式(自修或委外)、維修標準及估算維修工作量;維修實施過程：下達維修任務單，記錄維修項目的材料、人力、時間、資金等消耗，并監督維修過程中的質量、進度情況;維修質量驗收：根據修前狀態、修后狀態、維修標準等進行維修的綜合評定，并實行整體驗收單匯簽制度;維修費用審定：根據維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術含量等進行預、決算的審定，并實行工作量清單及預、決算的簽定制，以利于降低維修費用;維修統計分析：對維修計劃與實施的情況進行綜合分析，并對維修效果與費用進行綜合比較，確定以后維修工作應注意的事項，從而減少維修費用。

③大修及改造費用控制：大修及改造項目的確定：根據設備、設施基礎管理工作平臺確定大修及改造項目、維修級別及初步的預算等;大修及改造項目方案確定：應對大修及改造費用的可行性、技術含量的完整性、維修質量的可靠性、經濟價值的可比性等方面進行綜合評價，確定施工方案(性價比);施工單位的確定：根據施工單位的資質類別、信譽度、方案、質量、技術安全要求、工程造價及實際維修能力等綜合確定施工單位、生產廠家、總價超過規定值時采用投標確定;施工標準及質量控制：根據實際需要確定施工(維修)質量標準;施工質量驗收：在施工過程中，管理人員應對工程的分布、分項進行驗收;在施工收尾階段應對工程進行整體驗收并進行試運轉試驗，對大修及改造工程作到綜合驗收;施工總造價的控制：根據施工過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術含量等簽訂施工合同，進行預、決算的審定，并實行工作量清單及預、決算的簽定制，以利于降低大修改造費用;施工匯總分析：在工程驗收過程中，施工單位應提供與施工相關的技術燃料和改造的設計方案和竣工資料;管理人員根據這些資料作出包括大修改造效果的匯總分析，并分析出資金使用的合理性。

④油料、消耗等其它費用控制：(在成本組成中只占極小比例，略)3.管理及其它費用：(在成本組成中只占極小比例，略

第四篇：污水處理廠運行情況匯報

木木區污水處理廠運行情況報告

一、基本概況

木木水務公司成于2008年1月與木木縣人民政府簽訂關于木木縣污水處理廠《特許經營TOT協議》。木木縣污水處理廠位于木木縣莘莊街道辦事處西南村南，占地約40畝，服務面積150平方公里，服務人口10萬人，主要職能是處理木木縣中心城區南部區域的生活污水和工業廢水。

木木縣污水處理廠是國家淮河流域水污染防治“十一五”規劃重點工程之一。該項目采用A2O工藝，設計日處理污水10萬立方米，由城建設計研究院設計，出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A排放標準，總投資6500萬元。于2008年11月投產運行。處理后污水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）Ⅰ級A標準。

木木縣污水處理廠的建設和運行有效改善了下游河水質，對保障國控斷面水質穩定達標起到了重要作用，同時該項目的建設進一步提高了木木縣南部生態環境質量，優化了企業投資環境，促進了臨沂南工重地的可持續發展。

二、各項生產運行管理等工作

（一）基礎管理

2008年1月，木木水務公司與木木縣人民政府簽訂《特許經營TOT協議》，取得《市政公用事業經營許可證》。于2008

年3月正式接管該廠運營。

首創接管運營后，深化企業管理內部改革，努力推進企業規范化管理進程。在制度建設方面，規范了各項規章制度，明確了崗位職責，；在人員配置上，嚴進寬出、人盡其用，杜絕了部分污水處理廠人浮于事的現象；在成本控制上，通過規范的設備操作維護規程、工藝調度方案、成本控制方案、物資采購財務管理制度、月度生產計劃管理、生產調度、績效獎懲等手段，有效控制了成本。

公司定期開展6S學習和培訓活動，從整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全每一個方面逐條的進行培訓、行動、自檢、檢查。活動以實現6S現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強6S現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化，從而實現企業管理過程的整體優化。

（二）水質、水量、污泥管理

2015年共實際處理污水3650萬噸，日均處理量5萬噸，滿負荷運轉率106%；

2015年消耗指標完成情況:共耗電275.69萬度，處理每噸污水平均耗電0.255度；消耗PAM（聚丙烯酰胺）8.5噸；消耗PAC（聚合氯化鋁）14.6噸；

2015年共產出含水率80%以下污泥10805噸，全部外運至中環新能源進行焚燒處置。脫水后的泥餅（含水率≤80%）運送到中環新能源進行污泥干化焚燒，污泥處置辦法科學、合理，不會

對環境造成二次污染。

水質處理情況:進水COD平均值為373mg/L，進水氨氮平均值為17.29 mg/L，出水COD平均值為39.98mg/L，出水氨氮平均值為3.8 mg/L，消減COD 3719噸，消減氨氮144噸，出水水質達標率達到100%。

我們將以安全生產為基礎，以穩定運行、達標排放為宗旨，繼續實施“績效管理年”，以“三標”管理體系為抓手，加強內控制度的完善，通過績效管理工作的有效開展，促進公司建立健全科學合理、有效制衡的激勵與約束制度，實現“政府放心、社會滿意”，積極進取，扎實工作，為建設生態CHENGSHI做出應有的貢獻。

第五篇：城鎮污水處理廠運行情況報告

城鎮污水處理廠運行情況報告內容

城鎮污水處理廠COD減排量核算涉及的主要參數有日污水處理量，污水處理廠運行天數，進、出水COD濃度等。這些參數要通過對現場水量核查、水質核查和運行狀況核查3個方面來確認。水量核查包括進水水量核查和出水水量核查；水質核查包括進水水質核查和出水水質核查；運行狀況核查包括活性污泥核查、溶解氧核查、氣水比核查、氧化還原電位核查、電耗量核查等。核查要點分別如下：

一、水量核查

水量核查包括對進水水量和出水水量的核查。國家《主要污染物總量減排核算細則(試行)》(以下簡稱《細則》)中對污水處理廠COD減排量核算并未規定使用進水水量還是出水水量，但在實際核算時建議按出水水量進行計算。除重點核查出水水量外，還應對進水水量進行核查(核查進水水量的目的一是對出水水量進行校核，二是對是否存在非正常超越偷排等情況進行判定)。

(一)進水水量核查

1.查臺賬資料

(1)查設計文件

城鎮污水處理廠均有其明確的設計進水水量。通常情況下，污水處理廠實際進水水量應不大于最大設計進水水量(設計規模乘以變化系數K，一般K取1.1~1.3；如設計規模為3萬噸/日、設計變化系數K為1.2，則實際進水水量通常不會超過3.6萬噸/日)，如果進水量長期超過設計規模甚至最大設計進水水量，那么數據就很可能不真實。

(2)查驗收材料

驗收材料包括污水處理廠驗收材料和污水收集管網驗收材料兩部分。污水處理廠驗收材料要重點查閱進水水量、污水構成(即納管的工業污水情況及所占比例)等。管網驗收材料要重點核查管網長度、收水范圍、服務人口(《細則》規定，按照服務人口計算污水水量時人均綜合排水量取80升/日~180升/日，由于各地區這一系數有一定的差距，因此現場核查時需根據當地實際情況取用)和提升泵站等。

2.查流量計

流量計的計量包括對瞬時流量和對累計流量的計量。核查時一是根據瞬時流量計顯示流量，同時查閱中控室進水水量歷史曲線，對照近期每天進水量變化規律，估算日進水量；二是根據累計流量計顯示流量除以對應的時間計算得出日平均進水水量。用累計流量核查進水水量要與中控室進水水量歷史曲線進行校核。

3.查超越管溢流

多數污水處理廠設置有超越管，要根據超越管位置進一步核查確認進水水量。超越管設置有的位于進水提升泵的集水井中，有的位于生化池前的分配井中，個別污水處理廠在這兩個位置都設置了超越管。如流量計位于超越管前，且超越管閥門開啟，核算時要扣除溢流部分的水量；如流量計位于超越管后，則流量計讀數就是實際進水水量。

4.查其他重復計算的水量

個別污水處理廠為了增加進水水量將處理后的部分廢水通過管

道重新輸入進水流量計前，重復計算進水水量(此項要重點核查，特別是對于以進水水量作為COD減排核算依據的污水處理廠)。另外，污水處理廠污泥壓濾廢水會重新進入污水處理系統，部分污水處理廠這部分廢水經過進水流量計重新計入進水水量(此項數量很少，目前核查核算時都沒有核減，但在考慮水量平衡時，要把此項納入計算)。

5.查中控室相關設備運行記錄

(1)查水泵運行時間和水泵流量，用運行時間乘以水泵流量計算得出進水水量。(2)查集水井液位、進水提升泵電流和揚程，并將之和進水量曲線對照，判定進水水量記錄是否準確。

核查方法一是對照提升泵電流曲線和進水量曲線，兩條曲線應該有同步同向變化，即同時增大或減小(對于帶變頻調速的提升泵，則比較其運行頻率和進水量是否同步同向變化)。二是對照集水井液位曲線、提升泵揚程曲線、瞬時流量變化曲線邏輯走勢，推算水泵流量。一般規律是集水井液位增加，提升泵揚程減少，流量增大。如集水井中液位明顯上升，而進水量沒有明顯變化則推斷可能存在超越偷排；當集水井液位降低時，提升泵實際揚程增大，流量減少。現場可以檢查開幾臺泵、流量是多少(泵的流量用總流量除以泵運行臺數)，再調閱歷史數據，對照流量和設備運行臺時進行核對。

(二)出水水量核查

1.查流量計

參考進水水量核查辦法，核算出水水量。需要注意的是，有的污水處理廠出水流量計前還有其他廢水(如超越廢水等)排入，在現場要

詳細核查，對未經處理的廢水根據實際情況核減。

2.查在線監控數據

根據環保部門在線監控數據核算出水水量(相關在線監控數據可能存在的問題在下面內容里介紹)。

3.查監督性監測報告

根據環保部門監督性監測報告核算出水水量。

4.核查對照進、出水水量

污水處理廠進、出水水量應非常接近，如沒有超越排放，出水水量加上剩余污泥含水量應等于進水水量。進、出水水量差距較大時需進一步對照核實。

5.其他方法驗證

(1)用產泥量驗證處理水量:查閱污水處理設施的生產運行臺賬，通過干泥或濕泥(一般含水率為80％)產生量來反算處理水量。一般處理水量和干泥產生量比例為1∶0.0001~0.00012；濕泥產生量比例要根據污泥含水率計算(如污泥含水率為80％，則這一比例為1∶0.0005~0.0006)。(2)用電量驗證處理水量:查閱污水處理設施的生產運行臺賬，通過用電量來反算污水處理設施處理水量。一般處理1噸污水耗電量為0.2度~0.35度。(3)用管網服務人口驗證處理水量:通過核查管網驗收材料、管網覆蓋人口情況驗證處理水量。處理水量為管網覆蓋人口與人均綜合排水量之積(如某管網覆蓋區域有50000人，人均綜合排水量為180升/日，則處理水量為9000m3/日)。

二、水質核查

(一)進水水質核查

相對于出水水質，污水處理廠的進水水質往往變化較大，并且多數污水處理廠在進口不設水質在線監控設備，同時由于采樣的偶然性和監測的功用性等多種因素影響，污水處理廠提供的進水水質報告有時難以反映實際進水水質狀況。因此，現場核查還需要通過多種手段來檢驗、校核污水處理廠的進水水質。

1.查臺賬資料

查閱污水處理廠設計文件和驗收材料，了解污水處理廠設計進水濃度上限。查閱污水處理廠運行臺賬及日常監管記錄，實際進水濃度一般不應大于其設計進水濃度。通常南方污水處理廠生活污水進水COD濃度不超過350mg/L，北方不超過500mg/L。

2.查進水水質指標

一般生活污水水質各指標間存在下述關系:6.5

20，BOD5/TN>3.5，BOD5/COD≥0.3，查閱污水處理廠每日監測記錄或環保部門監督監測報告，可根據各進水水質指標間的邏輯關系判斷上報的進水COD濃度是否正常。

3.查進水表觀特征

一般顏色較深和氣味較重的水有機質成分較多，COD濃度也較高。

4.查設備運行參數

用曝氣機等設備運行參數可推斷進水水質情況。通常進水COD濃度較高，需要的氣水比高、曝氣量大，曝氣電機電流或功率也大。

一般二級污水處理廠氣水比為處理每噸污水需3m3～12m3空氣(一般取5m3～12m3)。如運行正常但實際曝氣量明顯低于上述標準，則推斷進水濃度明顯低于設計標準，進一步查閱中控室曝氣設備相關運行參數歷史曲線或運行記錄可初步推斷實際進水水質情況。

5.查污泥濃度(MLSS)

生化反應池污泥濃度一般在2000mg/L~5000mg/L之間。污泥濃度長期偏低且運行正常，則進水濃度可能較低。如設計污泥濃度為4000mg/L、設計進水COD濃度為350mg/L，若運行正常的污水處理廠實際污泥濃度僅1000mg/L~2000mg/L，則推斷實際進水濃度會明顯低于設計的350mg/L。

(二)出水水質核查

1.查在線監測數據

符合規范要求的在線監測數據是判斷污水處理廠設施運行狀況及出水水質情況的重要依據，是核算污水處理廠COD減排量優先選用的數據。現場核查中應特別注意核查導致污水處理廠在線監測數據不真實的各種因素:

一是儀器設備存在問題導致數據不真實。主要包括:(1)儀器設備選型不當，如出水SS濃度較高的污水處理廠若選用分光光度法的COD分析儀，由于較高的SS濃度會影響分光光度計的吸光度，導致數據不真實。水質變化較大的污水處理廠若選用TOC監測儀，會因水質變化大造成TOC－COD換算出現系統誤差，導致數據不真實；(2)儀器管路或其他部位老化，局部因水的浸濕、結露等影響自動分

析儀運行的性能，導致數據不真實；(3)儀器量程過高(如實際出水COD濃度不高于60mg/L，而量程設置為1000mg/L)，導致測量值和實際值偏差較大(儀器零點漂移和量程漂移與量程有關，量程越大，在規定的±5％漂移范圍內，絕對誤差越大；部分儀器的測量線性誤差和量程成正比關系，在允許范圍內，量程越大測量的絕對誤差可能越大；上述情況，在測量的實際樣品為低濃度時，影響尤為明顯)；(4)儀器安裝次序的影響，部分數據采集傳輸系統使用工控機采集數據，工控機安裝在數采儀之前，由于工控機可能存在人為對數據的過濾修飾，導致遠程監控中心獲得的數據失真；(5)大部分COD監測儀采用模擬信號輸出數據，與之連接的數采儀的電流、量程與COD監測儀的電流、量程不對應，導致數據不真實；(6)在線監測采樣探頭安裝以及采樣頻次設置不符合規范，導致采集的樣品濃度不能代表真實濃度。

3.查污泥沉降性能

污泥沉降性能可通過污泥沉降比(SV)或污泥容積指數(SVI)來反映。受多種因素影響，SV值或SVI值會偏離正常值，此時不能單純用某個運行參數來斷定出水是否達標，但現場核查可根據SV值或SVI值的異常情況有針對性地查找問題。

SV值一般在20％~30％之間。SV值過低(原因主要有進水COD濃度過低，長期過度曝氣等)，如低于5％，則污泥生化性較差，出水COD和氨氮都有可能超標。SV值過高(一般源于供氧不足)，如高于50％，則污泥性狀不佳或有膨脹的趨勢；如高于80％，則污泥已經

膨脹了，出水SS、COD和TP均有可能超標。

SVI值［SVI=(SV×10)/MLSS］一般在80mL/g~150mL/g之間。如SVI值大于150，污泥中絲狀菌較多，出水SS和TP均有可能超標(此時，污泥顏色淺黃。原因主要有污泥齡長，曝氣過量，污泥負荷低等)。如SVI值小于80mL/g時，出水TN和氨氮可能超標(有兩種可能的原因，一是進水COD濃度低、污泥無機化；二是污泥負荷太高)；如果SVI過低，出水水質多數指標均有可能超標。

4.查剩余污泥

剩余污泥的排放是廢水中有機物轉移的重要途徑，也是去除廢水中總磷的唯一途徑。對剩余污泥應重點關注污泥量、污泥性狀和污泥去向。

(1)污泥量。一般情況下，污水處理廠污泥產量為每處理10000噸廢水產生1噸~1.2噸干污泥，每處理1噸COD產生0.2噸～1噸干污泥(一般取0.4噸)。值得注意的是，現在一些污水處理廠為了節省污泥處理處置費用，通常減少排泥。另外，由于污泥齡、污泥回流比以及設計工藝的不同，實際產泥量可能高于或低于上述比例，如同樣的氧化溝工藝，污泥齡分別為10天和15天的污水處理廠，前者污泥理論產量比后者多20％~50％。當然如果產泥量嚴重偏離前述指標，現場要結合運行情況和生化反應池中污泥的濃度、顏色、沉降性能等進行判斷。因此，對于不同的污水處理廠，污泥產量存在一定差異，核查這一指標是否正常需要結合設計文件、生化池污泥性狀、單位電耗、實際運行效果等綜合評價。

(2)污泥性狀。運行正常的污水處理廠脫水污泥呈黃褐色，有泥土氣味，不沾手，結成塊狀；運行不正常的腐敗污泥或無機化污泥，顏色發黑，沾手，呈松散狀。

(3)污泥去向。核查污泥去向可以進一步確認污水處理廠運行情況，并可通過對污泥去向的核查確定污泥是否得到了安全處置。現場核查可調閱污泥處置合同和污泥運輸記錄，檢查記錄中的污泥數量、處置方式、處置場所，必要時可到污泥處置場所核實污泥處理量和處置方式。如污泥數量和處置方式符合合同要求和運輸記錄，則可進一步判斷污水處理廠運行正常；否則，應反推污泥量是否真實、污水處理廠運行是否正常、污水處理量是否達到報告數量。

(二)溶解氧(DO)核查

1.參照數值

一般生化反應池厭氧段溶解氧濃度在0mg/L~0.2mg/L之間，缺氧段溶解氧濃度在0.2mg/L~0.5mg/L之間，好氧段溶解氧濃度在1.5mg/L~3mg/L之間。

對于生化反應池好氧段來說，如果溶解氧過量，會出現污泥發黃、無機質成分增多、氨氮硝化過度、總磷吸附量下降等情況，可導致出水段泥水分離快、總磷偏高；同時，由于好氧段溶解氧過量，又可能導致缺氧段和厭氧段溶解氧濃度升高，不利于反硝化脫氮。如果生化反應池好氧段溶解氧過低，會出現污泥顏色發黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情況，可導致廢水處理效果降低，出水COD和總氮超標。

2.核查方法

了解溶解氧濃度可查閱現場在線監測儀表，也可查閱中控室相關數據。一般生化反應池溶解氧濃度和曝氣設備曝氣量呈同向變化的關系，因此可通過核查設備曝氣量來核查溶解氧濃度。

核查時，查閱正常運行時的設備曝氣量(或曝氣設備運行電流)，此時如果生化池溶解氧正常，則把這一曝氣量(或曝氣設備運行電流)作為標準值，對照歷史記錄，如果歷史記錄長時間明顯低于上述曝氣量(或曝氣設備運行電流)標準值，則歷史曝氣量可能不足。

需要注意的是，進水濃度低、污泥濃度低等都可能要求降低曝氣量，此時如果增加曝氣量，反而不利于正常的生化反應。另外，由于曝氣頭損壞常會導致大量氣體逃逸(可能有30％以上的空氣未發揮作用)，水面呈現“開鍋”現象，此時曝氣量(或曝氣設備運行電流)雖然符合要求，但生化反應池溶解氧濃度會明顯低于正常標準，難以保障出水COD等指標穩定達標。

(三)氣水比核查

1.參照數值

氣水比是生化反應池每小時的曝氣氣體量和污水量的體積比，是保障生化反應池一定溶解氧濃度的過程控制指標。一般情況下污水處理廠氣水比為處理每噸污水需空氣3m3～12m3

(一般取5m3~12m3)。

2.核查方法

進水量穩定時，主要通過核查曝氣設備的曝氣量確定氣水比是否正常。曝氣量核查辦法和前述溶解氧核查辦法相同。

需要注意的是，如果氣水比長時間明顯低于標準值，現場核查就需進一步查找原因。如果進水量、進水水質、生化池污泥濃度和曝氣量同步下降，且生化池各檢測點溶解氧滿足設計要求，出水水質穩定達標，則應認可該曝氣量正常。

(四)氧化還原電位(ORP)核查

1.參照數值

氧化還原電位是判斷缺氧和厭氧段反硝化情況的一項指標。通常氧化還原電位在厭氧段小于－250mV，在缺氧段小于－100mV。需要注意的是，一般微生物代謝需要的營養物組成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是C∶N∶P=100∶5∶1，如果進水COD濃度低，則碳源不足，此時ORP將增大，甚至為正值。

2.核查方法

核查氧化還原電位可查閱現場在線監測儀表，也可查閱中控室相關數據。

(五)電耗量核查

1.影響因素

處理單位污水電耗量(以下簡稱電耗量)是判斷污水處理廠是否正常運行的重要參數。影響電耗量的因素較多，主要有:(1)設計處理規模和實際處理水量。同一工藝，設計處理規模和實際處理水量越大，電耗量越低。(2)進水水質和水溫。進水有機物濃度越高，電耗量越大；水溫越高，電耗量越低。(3)曝氣方式。采用微孔曝氣方式的污水處理廠電耗量較低，采用表曝機、轉碟、轉刷等機械曝氣方式的污

水處理廠電耗量較高。(4)污泥脫水方式。采用離心脫水機的污水處理廠電耗量較高，采用帶式脫水機的污水處理廠電耗量較低。(5)出水消毒方式。采用紫外消毒的污水處理廠電耗量較高，采用加氯消毒的污水處理廠電耗量較低。(6)設備效率。進水泵、回流泵、鼓風機等主要設備若采用先進的進口設備且帶變頻調速裝置，電耗量較低。(7)季節性變化和晝夜變化。對于污水收集系統為雨污合流制的污水處理廠來說，雨季水量較大，進水濃度較低，電耗量較低。污水處理廠一般白天水量較大，晚上特別是下半夜水量較少，電耗量也有相應變化。

2.參照數值

污水處理廠電耗量一般為0.2度/噸~0.35度/噸污水。受處理工藝、規模和運行狀況等因素影響，實際也可出現電耗量較低(如低于0.15度/噸污水)的情況，特別是近幾年新建的污水處理廠，大多數都采用較成熟的工藝和效率較高的進口設備，電耗量會較低。

3.核查方法

現場核查，一般方法是根據某一時間段內污水處理量、耗電量計算污水處理廠實際平均電耗量，并與上述經驗電耗量比較，判斷污水處理廠運行是否正常。

現場核查也可用瞬時電耗量來判定污水處理廠運行狀況。核查時，如污水處理廠的生產狀況正常，這時候的瞬時電耗量可視為正常運行的電耗量，作為驗證歷史電耗量是否正常的參考依據(對于穩定運行的污水處理廠，瞬時電耗量與實際平均電耗量的誤差一般不超過

10％)。瞬時電耗量根據污水處理廠處理水量、電表參數按下式計算:瞬時電耗量=功率/流量=1.732×電壓×電流×功率因數/進水流量。如進水瞬時流量8000m3/h，電壓10KV，電流95A，功率因數0.92，則瞬時電耗量=1.732×10×95×0.92/8000=0.189(kwh/m3)。可用此數據驗證歷史電耗量是否正常(也可反算實際處理水量)。

另外，污水處理廠運行時各主要設備的電耗量有確定的比例關系，如污水提升泵電量計入污水處理廠總用電量的氧化溝工藝，一般曝氣設備電耗量占全廠用電量的50％~70％，進水提升泵電耗量占全廠用電量的20％，剩余電量主要用于污泥回流設備(包括內回流和外回流)、污泥處理設備和消毒設備等的運行。根據污水處理廠的總電耗量和各設備的電耗量比例，可進一步分析各設備是否正常運行。