第一篇：關于制作夏款保潔員服裝的請示報告

關于制作夏款保潔員服裝的請示報告

尊敬的公司領導：

隨著夏天的來臨，天氣也是越來越熱，由于冬款的工作服材質較厚，保潔員在工作時無法施展，出汗量較大，為了讓每位保潔員更好的工作，同時也能展示公司的形象現申請制作一批夏款保潔工作服，明細如下：

1、本次采購制作對象為匯杰大廈員工2名、一通項目1名、友盟項目2名，共計5名。

2、本次制作的工作服為長袖淺色條文襯衫（不含褲子），材質為CVC面料含60%棉。

3、經過比較和洽商，最終確定為每件襯衫70元，共計350元。

4、制作時間為10天并經甲方驗收無問題后進行付款。

妥否，請批示。

董事長辦公室 2015-3-20

第二篇：購買服裝的請示報告

篇一：關于為學生藝術團購買服裝的請示 關于校學生藝術團購買服裝的請示

校領導：

我校學生藝術團成立至今，多次成功參加校內外各項大型活動演出，贏得了各界的認可，取得了一定的成績。長期以來，由于服裝使用年限較久，已出現破損泛黃等現象，嚴重影響參加活動的演出效果。學生藝術團作為我校學校第二課堂重要組成部分，學生科建議為藝術團樂隊購置演出服裝一批。特申請費用14400元。（每套360元*40套）妥否，請批示。

學生科

2014年6月5日篇二：關于購買參賽服裝的申請 關于購買參賽服裝的申請 礦領導：

我礦已經報名參加xx煤炭工業局和xx總工會統一組織的《xx2015年煤炭行業職工職業技能大賽》，為在比賽中更好的展現我礦參賽職工的綜合素質，振奮士氣，現申請為下列人員購買白色短袖襯衣作為參賽服裝。特此申請！

申請部門：安監科2015年6月7日篇三：關于購買舞蹈服裝的請示 關于購買舞蹈服裝的請示 支隊：

妥否，請審批。(價格清單附后)連云港滅火應急救援中心 二ｏ一二年五月九日 舞蹈服裝清單

第三篇：關于調整保潔員工資的請示報告 (6000字)

關于調整保潔員工資的請示報告

尊敬的公司領導：

您好，公司為落實“以人為本”的管理理念，充分調動保潔員工的工作積極性與工作效率，為讓員工更好地為五金城環境衛生作出貢獻。保潔工資這幾年一直未動，由于社會物價的上漲，員工工資偏低，結合現在人力資源市場行情，實現公司有相對競爭力。

現特此請示對王潔、王田、李鳳香、江瑞共四人的工資每人每月上調100元，以調動保潔員的工作熱情和積極性，更好地為公司服務。從十月份開始上調。

敬請總經理批準為盼

青島國際紡織廠

物業部

2014年 11 月 3 日

第四篇：最新服裝生產制作工藝流程介紹

服裝生產制作工藝流程介紹

（一）生產準備

面輔料進廠檢驗→技術準備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。

（二）面料、輔料檢驗的目的和要求

根據發貨單詳細出現短碼/少現象要親自參與清點并確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經客戶確認后方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格后包裝入庫。

根據客戶確認后的單耗對面/輔料的進行核對，并將具體數據以書面形式報告公司。如有欠料，要及時落實補料事宜并告知客戶。如有溢余則要報告客戶大貨結束后退還倉庫保存，要節約使用，杜絕浪費現象。

由于坯布的質量直接關系到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄 把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。

面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。在進行檢驗取樣時，應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數據的準確度。同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產使用。

（三）技術準備的主要內容

收到樣品、原始資料，按工藝要求（參考客人的原樣），制作合理的紙板，并做好各種技術工藝的記錄，對生產過程中遇到的技術問題負責。

按照客戶和廠部的規定的樣品時間，安排好樣衣的生產，并做好幾率，遇到做樣衣時，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們去同客戶商討，不能自作主張。

認真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解客戶的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時，以便于車間的生產為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成后，對比原樣品和工藝單，確認無誤才可以寄出。

按照母板根據尺寸表、面料的縮水率調板。推出其它尺碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反正、等加以注明。

如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

在批量生產前，首先要由技術人員做好大生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。

1、整理大貨生產的資料（產前確定樣、樣品修改評語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；

2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3大貨生產所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認包裝方法和裝箱的分配。

樣板制作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。

做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前樣，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。能及時發現一些生產上可能出現的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意：1：物料是否正確。2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。

在生產前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認，并加以修改。

投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改。

每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。

生產進度要隨時匯報公司。針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

對生產過程中各環節的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。并退回倉庫。

（四）排料、裁剪工藝要求

驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆扎。排料一般采用，單向、雙向、任意等。

裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。

裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）看正確樣品，對應樣板檢查片數，看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現。及時向打版技術人員改正。在按照大貨數量進行搭配，排大貨。排完后，根據大貨總數算單耗。再加損耗報跟單員確認。排樣品時也要根據來的客供面料排出各種面料單耗，并上報。

（2）每一批大貨面料到后要根據面料情況做百家衣（分匹抽），縮率（50*50方格）。縮率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮，自然縮是指面料在大貨生產中經過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質量一般包括，布封、顏色、手感（質地）；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。

（3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差現象。對于一匹面料中存在色差現象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。

（4）拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數量要核對，注意避開疵點, 量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現同碼不同片的情況。

（6）根據樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內)字號清晰，改號要清楚，每一片都要寫號。

（7）采用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數量和驗片工作，并根據服裝規格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規格等。

（8）每裁剪一張訂單，將布頭布尾留起備用，好進行車間的配片須要。

（9）做好拖布記錄，核對單耗情況。

（五）縫制 1． 縫跡

由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：

（1）縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。（2）縫跡應能防止織物線圈的脫散。

（3）適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm。根據客戶要求確定。

2．縫線 縫線要達到下列質量要求：

（1）縫紉機用純棉線（縫線）應采用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。

（2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發生斷線現象。

（3）縫線必須具有柔軟性。

（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和**中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據客戶要求確定線號、顏色。

3．縫針 縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。粘襯在服裝加工中的應用較為普遍，一般有紡襯、無紡襯、其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據服裝面料和部位進行選擇，并要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。

粘合工技術操作規程: 1 要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。

2要嚴格按照工藝要求，調整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現粘糊、粘合不均和粘合不牢等現象。

3粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機出現問題時，要及時報告

服裝加工中，縫線按一定規律相互串套聯結配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型：

1． 鏈式線跡 鏈式線跡是由一根或二根縫線串套聯結而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優點是單位長度內用線量少，缺點是當鏈線斷裂時會發生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強力都較鎖式線跡為好，同時又不易脫散。單線鏈式線跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈式線跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強的部位。

2． 鎖式線跡 亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。

3． 包縫線跡 是由若干根縫線相互循環串套在縫料邊緣的線跡。根據組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫……六縫包縫）。其特點是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為“復合線跡”，由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點是強力大，可同時進行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產效率。

服裝的縫制整體上要求規整美觀，不能出現不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領尖不得接線。

（六）鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

1、睡孔

普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。

2、鴿眼孔

多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。

（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。

（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。

釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現芯柱開花、打歪、轉動、破洞等不良現象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。

（七）整燙

整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調整燙是服裝加工中的一個重要的工序。一定要確認整燙方法，嚴格按照客戶要求整燙。要確保整燙臺的清潔衛生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產品不被污染，要嚴格執行“三無一杜絕”的規定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。要按照規定對設備進行定期何養，確保設備外觀清潔，如出現機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。

操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點：

（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。（2）經過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應人體體型與活動狀態的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。

影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。

各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響 整燙中應避免以下現象的發生：

（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。（3）存在漏燙部位

（八）成衣檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質量和內在質量兩大項目，外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。

服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產品的質量。

成品檢驗的主要內容有：（1）款式是否同確認樣相同。

（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問題。（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態是否良好。（13）包裝是否符合要求。

（九）出運或入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。

內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等，內容與實際貨物相符。

第五篇：服裝制作實踐實習報告

服裝設計與工程專業

服裝工藝設計

（一）實習

班級：學號：姓名：日期：

實習報 告

服裝制作實踐

（一）實習報告

一.實習目的

1.通過課程熟練掌握電動工業縫紉機的使用，加強對服裝生產流程的進一步認識，了解所學理論在實際生產中的應用

2.掌握服裝零部件的制作工藝及注意事項，為以后走向工作崗位從事實際工作奠定基礎

二.實習地點 信商地下室機房

三.實習內容

1：尖角貼袋的制作

步驟：

1、準備工作：凈樣板，袋布

用牛皮紙制作口袋凈樣板，袋口寬11厘米，袋身長14厘米。尖角斜邊高1-1.5厘米。

將樣板放在布上，按照口袋周圍縫頭0.8-1厘米，口袋上方縫頭4厘米剪下袋布。

2、燙袋

將剪好的袋布按照樣板的大小把邊縫頭折進去熨燙平整。

3、緝袋口

在距折進去4厘米的縫頭邊緣靠近袋口緝明線。

4、貼口袋

取20*20的衣片，布紋路與口袋相同（同為徑向）。將口袋放于衣片上，上留3厘米，左右居中。起針與止針打回三角，口袋縫跡為0.1厘米。

效果圖展示：

2：有袋蓋的貼袋制作 步驟：

1、紙樣

袋蓋：袋口寬12厘米，長5厘米。口袋：袋口寬11厘米，長14厘米。袋蓋口袋下角為圓頭，半徑為0.7-1厘米。

2、裁布

將紙樣放于布上，除口袋上方縫頭為2.5-3cm外，其余縫頭均為1cm。袋蓋應剪兩片。

3、燙袋

將布邊按照紙樣折進去，形成口袋雛形。燙前先用拱針將貼袋圓角牽拉形成圓弧。

4、制作袋蓋

從右起針，修剪縫頭（0.3-0.5），燙袋蓋，緝明線（寬0.4）。（注意：制作袋蓋應一面緊一面松，松面在外面。）

5、緝袋口

6、貼袋

定袋位和緝明線（寬0.4厘米）（注意：袋口應打回針）

7、上袋蓋（如圖）

反過來距上邊緣0.4緝明線。效果圖展示

3：直插袋的制作： 步驟：1準備工作：(1)兜布裁30*30

厘米，從中間 對折如所示：，圖

剪掉之后，將上片布向后撥，出現大小布片差1cm，剪出下邊的圓弧(2)袋墊布與褲子面料相同 長20-21厘米 寬4厘米，貼在大片斜度處 如圖所示：

（1）安裝口袋 1）縫合衣片 2）燙側縫 3）安裝口袋

如圖所示：將上下處縫合，側縫縫跡1厘米用熨斗燙出側縫，前片與小片縫，疊縫，縫跡0.5厘米（3）裁褲片 裁35*35的兩片布 2制作

（2）縫袋底 如圖所示：緝一條1厘米的線，反過來緝明線，寬度為0.5 5

（2）貼袋墊布，貼大片上，如圖所示：

反過來緝明線，縫跡0.8厘米，后片與大片片縫，縫跡1厘米最后在褲口處來去縫，打回針

效果圖展示

4：圓弧插袋的制作 步驟：1 準備工作

（1）兜布 裁30*20的布對折，如圖所示，將上片沿所畫弧剪掉（2）袋墊布 剪出比兜布所畫弧稍大的布片，將其鎖邊，如圖所示 制作

（！）緝袋墊布 將兜布的反面朝上，袋墊布的正面朝上，縫合，縫跡0.8-1厘米

（2）輯袋口 前褲片正面朝上，與兜布反面相對，緝弧線，縫跡0.8-1厘米，反過來，燙平，緝明線兩道，0.1和1厘米

（3）緝袋底 固定袋口上緣，兜布正對正，縫合袋底，縫跡1厘米，反過來緝明線，縫跡0.4（4）前后褲片正面相對，與袋口一起縫上，如圖所示

（5）閉袋口 在袋口處進行來去縫，縫跡1厘米

效果展示：

5：單嵌線開袋的制作

步驟：1 做衣片 裁長30-35厘米，寬25厘米，徑向為長的布 2 兜布 長40厘米，寬17厘米，徑向為長 嵌條 長16厘米，寬5厘米 徑向為寬，與衣片面料相同 4 袋墊布 長16厘米，寬5厘米，徑向為寬，與衣片面料相同 5 嵌條粘襯反面粘襯

6衣片正面朝上，在中線向上距5厘米處定袋位，順著向上作長12厘米，寬1厘米的矩形，如圖所示

將嵌條反面朝上，折1厘米熨燙，兜布正面朝上，折2厘米熨燙，將兜布衣片嵌條依次放置，燙印對齊，緝明線。袋墊布反面朝上，燙1厘米縫頭，緝線，貫縫單眼皮，然后將所畫三角剪打口，不要剪斷線跡。兜布正面相對，對齊折，上面留1厘米的縫頭，反過來緝明線。兜布與袋墊布在上邊，光邊，在里面緝明線，縫跡0.1。最后縫合未縫處，將三角處來去縫縫死。效果顯示

6：雙嵌線開袋的制作 步驟;

1、準備材料

兜布：長40厘米，寬18厘米

嵌條：長17厘米寬6厘米長 袋墊布：16厘米寬6厘米 衣片：長30到35厘米寬25厘米 卡紙：長20厘米寬2厘米

2、具體操作

（1）燙嵌條：嵌條反面粘襯，然后反面朝上，卡紙放中間，折疊三層，每層2厘米。

（2）定袋位：衣片中線向上5厘米處，袋位長13厘米寬1厘米。

（3）緝縫：兜布正面朝上，嵌條反面朝上，距下褶0.5cm對這下圖的a線，縫起來。嵌條上褶翻下來距其0.5cm處對著b線，縫起來。袋墊布縫在兜布反面緝下緣1cm縫跡。剩余步驟與單嵌線開袋一樣。

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7：安拉鏈的制作

步驟：一：1.裁制褲片，寬15長35的褲片，兩褲片均正面朝上

2.裁制里巾長22寬6反反相對扣燙 3.裁制貼條長22寬4正面向上

二：里巾對折，將拉鏈固定在里巾上，正面朝上緝0.5的明線，右褲片折1厘

米扣燙，緝0.1厘米的明線，左褲片，貼條反面朝上，1厘米的縫透，將其固定在左褲片上，然后將拉鏈的另一部分縫在貼條上，偏向貼條0.1處緝明線

三：縫褲片在正部處打0,8深得剪口，褲片正對正，在0.8處起針對齊，一厘米的縫透,把拉鏈拉開，與貼條縫合，塑料邊緣緝明線距０.６厘米 四：緝一條裝飾線距剪口緝一條三厘米的明線 效果展示

8：女式襯翻折領衫的制作

步驟： 1.制圖

2.裁布 按如圖所示裁布

3.面領、底領粘襯

4.修剪縫頭。粘襯的留0.3厘米，沒襯的留0.5厘米。5.面領正對正機縫，翻過來面領緝0.4厘米明線。6.底領正對正，面領夾其中機縫，翻過來緝0.1厘米明線。

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四 實習體會

通過三周的專業課實習，其實我的體會還是蠻多的。自認為我是一個慢熱型的人，所以剛做起來還是感覺挺困難的，特別是想要對自己要求更高點的時候，我做的練習就要比其他同學更多一點！

我有一個很大的問題，就是畫直線時總是畫不直，因此在做兜布還有樣板的時候總是會有上下一厘米的誤差，真的是很讓我苦惱的問題，拿著橡皮擦了又畫，畫了再擦的情況在我身上真的是時有發生！有時候搞得自己就好沒脾氣，放松一會就會再繼續沒有進行完成的工作。

學習了六種口袋和按拉鏈，翻折領的制作方法才發現原來想要很好的做成一件像樣的衣服真的是沒有想象的那么簡單。從最簡單的貼袋到稍微復雜點的雙嵌線開袋我幾乎都沒有一次做成的，雖然說在上次的實習課上我們都已經掌

握了縫紉的基本要領，但真正的做起小工藝時，還是會出現縫跡不直，圓弧不圓潤的現象，不過，真的是功夫不負有心人，三周下來，看著做好的小東西還是蠻有成就感的！

在實習的過程中我慢慢的也喜歡上了縫紉做小工藝這一環節，就像俗話說的那樣要干一行愛一行，所以對于所學的服裝設計與工程這個專業，無論將來從事這方面的哪個行業，現在的我們都應該把每個的專業課學好，為將來從事的行業打下夯實的基礎。

我相信通過努力以后我會做的更好的！