第一篇：關(guān)于申請鍋爐節(jié)能技術(shù)改造項目重新審核的報告

關(guān)于申請對鍋爐節(jié)能技術(shù)改造項目

審核的報告

省發(fā)改委資源處: 我公司有限公司*************。2008年5月，根據(jù)國家發(fā)改委有關(guān)文件通知精神，以**************名義申報了“鍋爐節(jié)能技術(shù)改造項目”，申請國家節(jié)能獎勵資金*******萬元。經(jīng)過國家財政部審核，國家發(fā)改委批準，當年撥付國家財政節(jié)能獎勵資金**********萬元。在項目實施過程中，由于國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策變化，出現(xiàn)了該項目原計劃建設內(nèi)容與國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策不符的情況。經(jīng)請示，2010年我們提出了對該項目建設內(nèi)容進行變更的申請并得到批準。目前，該項目已經(jīng)建設竣工并投入使用，已通過竣工驗收。現(xiàn)申請對該項目節(jié)能量重新進行審核。

項目建設內(nèi)容：新建***********一座，在滿足企業(yè)生產(chǎn)蒸汽需求的同時，實現(xiàn)節(jié)能目標。

項目實現(xiàn)節(jié)能量：————噸/年。1、2011年企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽*****噸，如果用原有舊鍋爐，需要燃燒原煤******噸；

2、***噸節(jié)能鍋爐投入使用后，原有****噸鏈條式燃煤鍋爐轉(zhuǎn)入備用； 3、2011年，使用****鍋爐生產(chǎn)，公司共購進燃煤*****噸；

4、*****鍋爐熱效率***%，原有*****燃煤鍋爐熱效率 ****%；

實際節(jié)能量：————噸/年

該項目已經(jīng)于2012年2 建成投入使用，并經(jīng)過地方有關(guān)部門進行竣工驗收。為此，我們申請對該項目有關(guān)資料進行補充，并重新給予審核的申請。

特此報告

****************************

*****年**月***日

第二篇：企業(yè)-關(guān)于XX技術(shù)改造項目節(jié)能審查的申請

XX公司文件

（文件編號）

簽發(fā)人：XX

XX公司

關(guān)于XX技術(shù)改造項目節(jié)能審查的申請

XX市（州）經(jīng)濟和信息化委：

我公司擬實施XX技術(shù)改造項目，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《四川省<中華人民共和國節(jié)約能源法>實施辦法》、《四川省技術(shù)改造項目節(jié)能審查辦法》（川經(jīng)信環(huán)資〔2017〕297號）有關(guān)要求，我公司（或委托XX公司）編制了該項目的節(jié)能報告，現(xiàn)將相關(guān)情況報告如下：

一、企業(yè)基本情況 ……

二、項目基本情況 ……

三、項目能耗及節(jié)能評價 ……

現(xiàn)將項目節(jié)能報告及有關(guān)材料呈上，請予審查。

附件：

XX技術(shù)改造項目節(jié)能報告及相關(guān)資料

XX公司

201X年X月X日

第三篇：上海市節(jié)能技術(shù)改造項目申請報告

上海市節(jié)能技術(shù)改造項目申請報告

1.項目名稱：××××××節(jié)能改造項目

需含主體改造技術(shù)或設備內(nèi)容 2.企業(yè)用能概述（字數(shù)300～500字）

闡述企業(yè)名稱、隸屬關(guān)系、所屬行業(yè)、工業(yè)總產(chǎn)值、主要產(chǎn)品、能源品種、總能耗等內(nèi)容。

3.項目概述（字數(shù)500～1000字）開竣工日期：

項目改造前邊界范圍內(nèi)運行及用能情況：

主要改造內(nèi)容：

項目改造后邊界范圍內(nèi)運行及用能情況：

4.技術(shù)原理

闡述該項目采用的主要節(jié)能技術(shù)（節(jié)能產(chǎn)品）的節(jié)能原理（技術(shù)特點），及與原設計或原產(chǎn)品能效對比說明等（500~1000字）。（含在行業(yè)、國內(nèi)、國際領先程度說明）

5.項目節(jié)能量

改造前能耗情況：

改造后能耗情況：

節(jié)能量測算過程：（必須提供計算公式、并說明公式中每個參數(shù)的數(shù)據(jù)來源）壽命周期內(nèi)節(jié)能量：

6.項目投資額及回收期

簡要說明項目主體設備費用、工程費用等，回收期按照年節(jié)能效益（含相關(guān)年經(jīng)濟效益）予以計算。7.項目適用對象 8.項目推廣和復制潛力

××××××××（蓋章）

2010年×月×日

注：打包項目，請按工程類別分別填報匯報材料節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法

一、節(jié)能量確定原則

1.項目節(jié)能量是指所實施的節(jié)能技改項目正常穩(wěn)定運行后，用能系統(tǒng)的實際能源消耗量與改造前相同可比期能源消耗量相比較的降低量，無特殊約定比較期間為一年。

2.項目節(jié)能量只限于通過節(jié)能技術(shù)改造提高生產(chǎn)工序和設備能源利用效率、降低能源消耗實現(xiàn)的能源節(jié)約。而不包括擴大生產(chǎn)能力、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等途徑產(chǎn)生的節(jié)能效果。

3.項目的節(jié)能量等于項目范圍內(nèi)各產(chǎn)品（工序）的節(jié)能量之和。單個產(chǎn)品（工序）的節(jié)能量可通過計量監(jiān)測直接獲得，不能直接獲得時，可以用產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗的變化來計算該項目的節(jié)能量。

4.項目除技術(shù)以外影響能源消耗因素應加以分析計算，并對節(jié)能量確定加以修正。這些因素如：原材料構(gòu)成、產(chǎn)品種類與品種構(gòu)成、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、氣候變化、環(huán)境控制等因素的變化。

5.項目實際使用能源應以企業(yè)實際購入能源的測試數(shù)據(jù)為依據(jù)折算為標準煤，不能實測的可參考附表1中推薦的折標系數(shù)進行計算。

二、單個產(chǎn)品（工序）節(jié)能量計算方法 1．確定單個產(chǎn)品（工序）的范圍

與此產(chǎn)品（工序）直接相關(guān)聯(lián)的所有用能環(huán)節(jié)，即是單個產(chǎn)品（工序）節(jié)能量計算的邊界。

2.確定第i個產(chǎn)品（工序）節(jié)能量計算的基準能耗Ei0 在實施節(jié)能技術(shù)改造前規(guī)定時間段內(nèi)，第i個產(chǎn)品（工序）邊界范圍內(nèi)的所有用能環(huán)節(jié)消耗的全部能源按規(guī)定方法折算為標準煤的總和。用Ei0表示。

3.確定節(jié)能技術(shù)改造前第i個產(chǎn)品（工序）產(chǎn)量Pi0 節(jié)能技改項目實施以前，規(guī)定時間段第i個產(chǎn)品（工序）邊界范圍內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出產(chǎn)品與服務。產(chǎn)量的確定采用倉庫物流記錄盤查、生產(chǎn)記錄查閱等方法收集。全部產(chǎn)成品、半成品和在制品的均應依據(jù)國家統(tǒng)計局（行業(yè)）規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計計算方法，進行分類匯總。

4.計算改造前第i個產(chǎn)品（工序）單位產(chǎn)量能耗Ni0 按以下公式計算出改造前第i個產(chǎn)品（工序）單位產(chǎn)量能耗。

Ni0?Ei0Pi0(1)5.確定節(jié)能技術(shù)改造后第i個產(chǎn)品（工序）的綜合能耗Ei1 實施節(jié)能技術(shù)改造后規(guī)定時間段內(nèi)，第i個產(chǎn)品（工序）邊界范圍內(nèi)的所有用能環(huán)節(jié)消耗的全部能源按規(guī)定方法折算為標準煤的總和。用Ei1表示。

6.確定節(jié)能技術(shù)改造后第i個產(chǎn)品（工序）產(chǎn)量

節(jié)能技改項目實施完成后，規(guī)定時間段第i個產(chǎn)品（工序）邊界范圍內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出產(chǎn)品與服務。產(chǎn)量的確定采用倉庫物流記錄盤查、生產(chǎn)記錄查閱等方法收集。全部產(chǎn)成品、半成品和在制品的均應依據(jù)國家統(tǒng)計局（行業(yè)）規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計計算方法，進行分類匯總。

7.計算改造后第i個產(chǎn)品（工序）單位產(chǎn)量能耗Ni1 按以下公式計算出改造后第i個產(chǎn)品（工序）單位產(chǎn)量能耗。

Ni1?Ei1Pi1(2)8.第i個產(chǎn)品（工序）節(jié)能量ΔEi 為剔除由擴能產(chǎn)生的節(jié)能量，將項目改造前后第i個產(chǎn)品（工序）單位產(chǎn)量能耗的差值與改造前產(chǎn)量的乘積，定義為第i個產(chǎn)品（工序）節(jié)能量ΔEi ?Ei?(Ni0?Ni1)Pi0(3)

三、計算項目節(jié)能量 1.估算能耗泄漏EL 能耗泄漏是在項目范圍內(nèi)進行的節(jié)能活動對項目邊界以外的影響。在項目節(jié)能量計算中應當包括能耗泄漏影響（扣減或增加）。

2.計算項目節(jié)能量ΔE 按以下公式計算出項目改造后節(jié)能量。

?E???Ei?EL1n(4)

四、節(jié)能量監(jiān)測方法

企業(yè)應建立與項目相適應的節(jié)能量監(jiān)測體系、監(jiān)測方法和計量統(tǒng)計的檔案管理制度，以確保項目實施過程中和建成后，可以持續(xù)地獲取所有必要數(shù)據(jù)，且相關(guān)的數(shù)據(jù)計量統(tǒng)計能夠被核查。

其中監(jiān)測方法應符合《GB/T 15316 節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》的要求，監(jiān)測設備應符合《GB 17167 用能單位能源計量器具配備與管理通則》的要求。

第四篇：鍋爐節(jié)能煤粉復合燃燒技術(shù)改造項目立項建議書

鍋爐節(jié)能煤粉復合燃燒

技術(shù)改造項目立項建議書

目前，世界上幾乎40％的電是由燃煤電站生產(chǎn)的，各種系統(tǒng)中，應用最廣泛的是煤粉（即粉狀燃料）燃燒，在電站鍋爐中用來產(chǎn)生蒸汽開動蒸汽輪機。

20年代開始采用的煤粉燃燒技術(shù)不久便得到普遍接受，并在半個多世紀中成為世界發(fā)電的支柱。目前，全世界有數(shù)千臺煤粉鍋爐在運行中,自90年代初以來，最新的超臨界鍋爐已將電站效率從42%左右提高到47%。除經(jīng)濟效益外，循環(huán)效率的提高也帶來了相當大的環(huán)境效益，減少了單位發(fā)電的CO2、SO2和NOx的排放量。未來歐洲技術(shù)發(fā)展目標是，進一步提高蒸汽參數(shù)（到約375bar,700℃/720℃），使效率達到55%。從1995年－2010年，各容量不等的超臨界燃煤粉電廠在我國電力系統(tǒng)投入生產(chǎn), 現(xiàn)在，超臨界鍋爐技術(shù)已被普遍接受。

工業(yè)鏈條鍋爐采用煤粉復合燃燒工藝，每噸原煤的燃盡率可提高10%-18%；相較原來老的燃燒工藝，每噸原煤可節(jié)約10%-18%，其經(jīng)濟效益是相當可觀的；其次，煤耗少了，對二氧化碳，二氧化硫，氮氧化物的煙氣排放也相對減少10%-18%，是一項高效節(jié)能，綠色環(huán)保的鍋爐輔助燃燒系統(tǒng)。

煤粉復合燃燒節(jié)能技術(shù)及其磨煤粉設備，可用于橡膠、印染、制藥、制革等行業(yè)的動力鍋爐的燃煤粉碎細化，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約10%-18%的能源。本系統(tǒng)可大大減少司爐操作人員的勞動強度，具有降低成本提高經(jīng)濟效益等特點。該設備體積小、噪音低、產(chǎn)量高、能耗低、操作簡單、拆裝方便，無任何環(huán)境污染。是節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力的最佳綠色環(huán)保節(jié)能設備

? 煤粉的燃燒主要包括著火、燃燒和燃盡三個階段，其中關(guān)鍵是燃燒階段。在燃燒階段中，焦碳的燃燒是主要的，這是因為：一方面焦碳的燃燒時間很長；另一方面焦碳中的碳又是煤中可燃質(zhì)的主要成分，因而是熱量的主要來源，并決定其他階段的強烈程度。因此在整個燃燒過程中，關(guān)鍵在于組織好焦碳中碳的燃燒。

? 燃燒區(qū)域劃分主要包括著火區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，燃燒器出口附近的區(qū)域是著火區(qū)；與燃燒器出口處于同一水平的爐膛中部以及稍高的區(qū)域是燃燒區(qū)；高于燃燒區(qū)直至爐膛出口的區(qū)域是燃燼區(qū)。其中著火區(qū)很短，燃燒區(qū)也不長，而燃燼區(qū)則較長。

?燃料中的揮發(fā)分、水分和灰分對燃料的燃燒均有影響。揮發(fā)分低的煤著火溫度高。煤粉進入爐膛后加熱到著火溫度所需的熱量較多，達到著火的時間也較長，著火點離開燃燒器噴口也較遠，揮發(fā)分高的煤著火則較容易。水分大的煤，著火需要的熱量就多，同時水分的蒸發(fā)吸熱還會使爐內(nèi)的煙溫降低，對著火和完全燃燒不利。灰分多的煤，著火速度慢，對著火穩(wěn)定不利，而且燃燒時，灰會對焦碳核的燃燼起到阻礙作用。

煤粉越細，著火就越容易。在同樣的煤粉質(zhì)量濃度下，煤粉越細，進行燃燒的表面積越大，而煤粉本身的熱阻卻越小，因而加熱煤粉至著火溫度所需要的時間就越短，燃燒也越完全。燃燒時間的長短，對燃燒完全的影響很大，它與爐膛容積的大小和火焰的充滿度有關(guān)。供應足夠而又適量的空氣是燃燒完全的必要條件。

一、項目背景

項目名稱7000MA 熱載體爐加裝煤粉噴吹復合燃燒節(jié)煤專用設備。鍋爐噸位7000MA 熱載體爐1臺

主要設備 鍋爐專用復合燃燒節(jié)煤專用設備。

業(yè)主單位浙江格林蘭印染有限公司

二、項目編制依據(jù)

1、浙江格林蘭印染有限公司要求對現(xiàn)役7000MA熱載體鍋爐加裝煤粉噴吹復合燃燒節(jié)煤專用設備。

2、引進并參照國內(nèi)外煤粉燃燒技術(shù)，公司進行自主研發(fā)的煤粉噴吹，鍋爐專用復合燃燒節(jié)煤專用設備。

3、依據(jù)國家現(xiàn)行的法規(guī)、規(guī)程、政策及條例。

三、項目編制原則

1、本著技術(shù)可靠、先進、經(jīng)濟、合理的原則進行設計,以確定最佳方案;使原鍋爐加裝該裝置后各項技術(shù)指標達到節(jié)約煤炭的目的。

2、燃燒方式不改變,不影響原鍋爐系統(tǒng)的安全性,加裝該燃燒裝置后,鍋爐熱效率有較大的提高。

3、設計方案注重節(jié)省投資、布局合理、盡可能依托甲方鍋爐房的現(xiàn)有場地、設備設施條件，充分發(fā)揮甲方公用工程和輔助設施的潛力。

4、嚴格按照國家關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護、消防工作的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，確保安全施工。

5、設計中要充分考慮能源的節(jié)約和綜合利用，以降低能耗、提高經(jīng)濟效益為目的。

6、按照國家質(zhì)量標準，保證工程質(zhì)量，滿足業(yè)主的需要。

7、安裝后可保證為甲方提供生產(chǎn)用熱載體介質(zhì)溫度的正常、穩(wěn)定，在保證滿足生產(chǎn)需要的同時，實現(xiàn)降低成本，達到節(jié)能減排的目標，從而創(chuàng)造并取得經(jīng)濟、環(huán)保和社會效益。

四、技術(shù)方案

1、加裝一套煤粉噴吹復合燃燒節(jié)煤專用設備，達到并實現(xiàn)安全可靠和高效燃燒的目的。

2、該裝置的關(guān)鍵技術(shù)： 

1).小型化高效磨煤制粉技術(shù)； 

2).超細煤粉氣化輸送技術(shù)； 

3).懸浮燃燒技術(shù)；

4).鍋爐燃燒智能控制技術(shù)；

3、自主開發(fā)的爐前制粉、送粉、進料技術(shù)，實現(xiàn)了密閉、連續(xù)、穩(wěn)定的制、送粉。

4、該裝置占地面積較小，從制粉氣化到燃燒皆為封閉式無需儲罐，避免了安全隱患。

5、氣化后的煤粉細度85%均在180目以上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噴粉量大小可控。

6、煤粉在爐膛內(nèi)懸浮燃燒，提高了煤粉燃盡率，使燃燒更加穩(wěn)定，同時增強了爐排煤層的燃燒，解決了鍋爐燃燒不穩(wěn)定、鍋爐出力不夠的技術(shù)難題。

7、該技術(shù)適用于各種煤種，煙煤、無煙煤、劣質(zhì)煤。

8、該技術(shù)可使煤粉燃燼率達到98%以上。

五、基本原理和工藝路線：

A、產(chǎn)品的技術(shù)工藝即利用粉煤在高溫下轉(zhuǎn)化為可燃性氣體能進行充分燃燒的特點，并 盡多的圍繞降低勞動強度、安全可靠運行方面，對裝置的輔助操作，采用自動化智能操作、變頻控制，進行優(yōu)化設計，力求操作方便、簡單實用。

B、本產(chǎn)品具有下列非常實用的優(yōu)點：

1節(jié)煤: 與原先產(chǎn)生同等熱量相比,用煤量大幅度降低。（節(jié)煤率在10—25%）2效率高: 相同用煤量的情況下,由于煤粉的燃燒值要比原來高很多,可以產(chǎn)生更高的熱效應。（可提高15%以上） 

3環(huán)保: 由于煤粉燃燒程度相當充分,等同用熱煤量減少(見節(jié)煤率)，產(chǎn)生的煤煙廢氣也就相對較少。（這里是指進入除塵之前的鍋爐尾氣，并不代表除塵器的效果）4適應以性廣： 只要原煤水份＜15%，本裝置適合各種煤質(zhì)，劣質(zhì)煤因發(fā)熱量低，相對增加用煤量。

5維護方便： 因為裝置結(jié)構(gòu)精簡實用，安全可靠，所以日常的維護量很小，在較長生產(chǎn)周期內(nèi)基本不用檢修（4—6個月更換易損件一次）。易損件包括錘盤、襯板、葉片等。

6升溫快： 由于煤粉遇到一定熱量的明火即可燃燒，而且煤量可以方便的快速增加（依靠變頻器）因此升溫快也就省時;特別是運行中斷一定時間后的升溫更加明顯。7省人工： 由于使用本裝置使得最終用煤量減少，而且充分燃燒后剩余的灰渣大大減少，勞動強度也就相對降低。

8易操作： 一般燃燒狀況需調(diào)整時，PLC智能操作系統(tǒng)根據(jù)設定好的燃燒參數(shù)自行

進行調(diào)整電控、增大或減小給煤量、風量就能得到合適的燃燒強度，實現(xiàn)運行控制自動化。

9安裝方便： 在不改變鍋爐原狀的情況下，進行安裝使用；安裝前和安裝后的兩種

操作方式可按實際情況進行轉(zhuǎn)換操作。

六、節(jié)能原理

1煤的燃燒與煤粉燃燒的差異：煤的燃燒過程首先是預熱、脫氣、分解、然后進行燃燒，厡煤燃燒一般伴有水分脫氣分解的過程長，過剩空氣多，爐溫低，造成煤中脫氣不能正常燃燒，脫氣燃點700℃以上以煙的形式排放。煤粉在噴煤管出口已開始脫氣分解形成CO/H2【500℃左右根據(jù)煤種不同】并且不需要過多空氣高溫狀態(tài)下瞬間充分燃燒達到節(jié)能目的。噴粉燃燒的速度是原煤燃燒速度的幾十倍（煤粉的燃燒速度5—8秒，一般鍋爐20—30分鐘甚至更長）能使熱量集中釋放。2合理利用渣中殘煤：層燃式鍋爐在燃燒過程中為了尋求能量不斷的注入新煤的同時將爐排內(nèi)未燃盡的熾熱燃料≥600℃推出形成殘?zhí)浚捎妹悍廴紵鬆t排轉(zhuǎn)數(shù)降低，爐渣的熱能得到了充分吸收。

3減少過剩空氣降低了過剩空氣帶走的熱量。（改造后的配風可以有效控制配風系數(shù)1.1-1.2,根據(jù)燃燒強度與原鼓風配合使用）

七、鍋爐的安全性

該技術(shù)的應用只是提高了原來的燃燒方式由單一的層燃優(yōu)化成了復合燃燒，對鍋爐本體和承壓受熱面不做任何變動因而對鍋爐的安全性沒有任何影響

八、控制部分

控制單元由PLC智能低壓電器柜組成，對設備的運行過程可進行有效的控制，控制柜和鍋爐主控室同步聯(lián)鎖并一起安放。

九、技術(shù)指標

煤粉燃盡率≥98%

煤粉細度≥180目

常規(guī)爐空氣系數(shù)≥1.1-1.2

鍋爐熱效率≥80%—90%

節(jié)能率≥10%-25%

煙塵排放≤80mg/Nm3

二氧化硫排放≤400mg/Nm3

十、燃料供應

根據(jù)煤粉鍋爐系統(tǒng)燃料適應性研究，該項目原料煤應滿足以下要求

發(fā)熱量≥5000大卡/公斤

揮發(fā)份≥25%

水分Mmf≤10%

粒度≤40mm

十一、設備改造方案1、7000MA鍋爐設備配置清單及改造工期

設備名稱單位數(shù)量配套功率備注

煤斗套1根據(jù)裝載機大小設計

給煤機套11.5千瓦根據(jù)現(xiàn)場設計

MFJ650磨煤機 套122千瓦標定配備功率

選粉器套1必配設備

電控柜套1整體獨立式

輔助材料包括鋼管、噴嘴、管線、閥門等1套，設備現(xiàn)場電纜由需方自備安裝工時天7需方負責設備的卸貨、吊裝費用

及電氣焊設備及材料提供；

勘察設計工時 天3我方負責現(xiàn)場勘查服務，與需方協(xié)

商設備的安裝布局；

2、安裝方案

在不影響正常運行的前提下，在鍋爐房中間安裝全套設備；噴煤系統(tǒng)采用壹套

輸送管道實現(xiàn)送粉噴粉；噴嘴置于鍋爐兩側(cè)的，位于前中拱中間觀察門處；在爐膛受熱部位形成懸浮燃燒。

3、施工程序

制作磨煤機基礎→安裝磨煤機→安裝原煤提升機→安裝儲煤倉→安裝噴粉管

道→安裝PLC智能接電→試運行→交付使用。（設備到達現(xiàn)場后10—15天安裝調(diào)試交付使用，安裝期間不停爐）

十二、按用戶提供參數(shù)

7000MA鍋爐運行成本概算表

1、用戶提供參數(shù)

每天用煤量40噸/臺

煤價850元/噸

月工作天數(shù)302、計算參數(shù)

按照保守節(jié)煤量15%算

每天節(jié)煤量40噸×15%=6噸

每天節(jié)煤金額850元×6噸=5100元

每天設備消耗電能 27KW×30%×0.86元×24h=167元

因為對輸送機配備了變頻器，通過變頻調(diào)速可達到節(jié)電的目的，由于流量、揚程及功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系分別為一次方、二次方和三次方的比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速的變化對功率的影響遠大于對流量和揚程的影響，因此負荷變化時，變頻調(diào)速技術(shù)可起到明顯的節(jié)能效果。

每天實際節(jié)約5100元-167元=4932元

每月實際節(jié)約資金 4932元×30天=147984元

3、司爐工工資

由于采用PLC智能控制，鍋爐燃燒實現(xiàn)自動操作，不會增加操作人員的勞動強度。

十三、技術(shù)水平及應用前景

本項目的推廣應用形成了高效清潔的新型鍋爐復合燃燒節(jié)能技術(shù)，在不破壞鍋爐本體的前提下，實現(xiàn)了爐前制粉、氣化輸送、高效清潔懸浮燃燒，并實現(xiàn)了燃燒自動化控制的技術(shù)，已經(jīng)被廣泛應用，適用于現(xiàn)有在役層燃式鏈條鍋爐和新建的工業(yè)鍋爐項目。

目前各城市都在尋求投資適宜、運行成本低、可有效控制燃煤污染的鍋爐節(jié)煤新技術(shù)，以便有效降低城市燃煤面源的污染；據(jù)不完全統(tǒng)計，全國在用鏈條鍋爐已超過50萬臺，以該裝置形成的高效清潔燃煤新技術(shù)可有效改變我國目前中小型燃煤鍋爐熱效率低、污染嚴重的現(xiàn)象，市場需求量巨大。

第五篇：關(guān)于中小企業(yè)技術(shù)改造項目資金申請

關(guān)于中小企業(yè)技術(shù)改造項目資金申請

湖南土家人集團工貿(mào)有限公司成立于2009年10月21日，其前身為2004年10月改制組建的湘西自治州土家人酒業(yè)有限公司。公司位于湘西自治州保靖縣城，總占地面積13.9萬平方米。建筑面積4.2萬平方米,擁有總資產(chǎn)8930萬元(其中流動資產(chǎn)3092萬元)，注冊資金4600萬元，固定資產(chǎn)5220萬元，現(xiàn)有員工916人，公司先后被評為依法納稅先進企業(yè)、環(huán)境保護達標單位；今年連續(xù)被省工商局評為“重合同守信用”企業(yè)；湖南鵬城信用評級有限公司通過評審授予本公司AAA信用等級，證書等級為綜合。企業(yè)通過9001——2008國際質(zhì)量管理體系認證。省技術(shù)監(jiān)督局授予質(zhì)量信得過稱號，省人民政府授予重質(zhì)量守信譽百佳企業(yè)。

我縣系（）全國貧困縣之一，公司近幾年在國家西部開發(fā)政策的有利時機下充分得到發(fā)展。今年公司在現(xiàn)有年產(chǎn)2000萬件陶瓷生產(chǎn)設施和建設場地及保靖縣境內(nèi)儲量豐富的鎂質(zhì)粘土、紫砂陶土、滑石礦等獨特的資源優(yōu)勢，在現(xiàn)有設備基礎上進行技術(shù)改造，新上年產(chǎn)500萬件鎂質(zhì)強化瓷制品。項目總投資638萬元，其中技改設備投入資金600萬元，土建投資38萬元。

公司年產(chǎn)500萬件鎂質(zhì)強化瓷制品生產(chǎn)項目。公司有30多年的陶瓷生產(chǎn)技術(shù)，目前已建成1條液化氣窖爐生產(chǎn)線于年產(chǎn)500萬件鎂質(zhì)強化瓷設備配套。今年已呈報，建設銀行同意貸款支持。現(xiàn)正準備新建200米輥道窖一條、烤花窖二條、制泥設備以及成型設備配套技

改。技改項目完工投產(chǎn)后，年產(chǎn)鎂質(zhì)強化瓷、（）高檔日用瓷、工藝瓷500萬件、年新增銷售收入3000萬件，實現(xiàn)利稅900萬元，向社會提供就業(yè)崗位350個。還可為當?shù)剞r(nóng)民及保靖縣周邊鄰近區(qū)域和經(jīng)濟發(fā)展、銷售紫砂和鎂質(zhì)粘土、滑石礦等原材料提供收入和勞動就業(yè)場所。

今年公司設備改造已投入50萬元資金聘請生產(chǎn)高檔工藝陶瓷的3位國內(nèi)陶瓷專家來廠培訓技術(shù)工人310名，投入60萬元資金送技術(shù)工人72人到省陶瓷學校宜興陶研所學習深造。公司瞄準國際先進水平，全方位進行技術(shù)改造，燒成的陶瓶造型千姿百態(tài)，似釉非釉的化妝土裝飾，五彩繽紛釉水裝飾形象逼真的浮雕裝飾等，裝飾豐富多彩適應市場需求變化，在陶瓷品種研發(fā)上不斷推陳出新實現(xiàn)新產(chǎn)品的系列化、多元化，增強公司產(chǎn)品競爭力。

綜上情況報告，我公司在原有2000萬件紫砂陶制品生產(chǎn)設備基礎上，新上鎂質(zhì)強化瓷項目，投入技改資金638萬元。為提高產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)瞄準國際先進水平、研發(fā)新品種，投入110萬元培訓學習費，由于技改工程資金緊缺，在此，特申請各級有關(guān)部門給予一定的中小企業(yè)技術(shù)改造專項資金支持，以加速我公司500萬件高檔鎂質(zhì)強化瓷產(chǎn)品項目實施。

湖南土家人集團工貿(mào)有限公司

二0一一年四月十五日