第一篇：下水道施工操作規程

下水道施工操作規程

1、施工現場安全要求

（一）施工前應進行安全交底。施工現場拉好紅旗架、紅白安全帶、放好馬凳等安全設施，晚上或迷霧天要點紅燈。

（二）施工前必須申請掘路執照，詳細了解地下管線平面圖及管線類型、位置、深度、走向、規格等向操作人員詳細交底。

（三）堆放材料要離開消防龍頭三公尺，不要蓋沒進水口，不要緊靠墻面。

（四）施工機具車輛在路上行駛、停放，應遵守交通規則。

（五）各種機械設備、臨時建筑物與架空電線要保持安全距離，一般電線不小于1米，其他按供電局規定：10千伏1.5米；35千伏3米；110千伏4米；220千伏5米。

（六）溝槽下面和樁架、起吊設備下的操作人員要戴安全帽。

2、溝槽及基坑開挖

（一）在地下埋有電纜、高壓水管及煤氣管的地區，挖掘基坑或溝漕必須開挖樣洞或樣槽，深度不得少于1米。如樣洞深度已達1米還未發現管線時，必須與有關單位及時聯系，探明情況后，才能動工。

（二）施工前發現事先沒有掌握的地下管線應立即停止工作，并報

（5）告施工負責人，聯系有關單位派人處理后方可繼續施工。如發現辨別不清的物品，應立即報告上級主管部門和有關部門處理，不得任意敲擊和玩弄。開挖溝槽部位，如要拆除、搬移測量導線木樁、水準基點等標志時，應聯系測繪處來處理后才能進行。搬遷樹木應與有關部門聯系。

（三）面對面翻挖，必須保持三公尺的間距。

（四）開挖溝槽，在接近原有舊溝管或靠近地下煤氣管線時，工作人員不準吸煙、擦火柴等明火接近。

（五）各種管線在未吊牢時，不得在管線下挖土，以防管線下沉拆斷而壓傷。

（六）挖土深度超過1.2米時必須開始撐板，如土質松軟應及時撐板，有裂縫等現象出現要注意加撐板，防止坍方壓傷人，撐板撐柱要完好，損壞、彎曲不能使用。

（七）沿溝槽或基坑邊緣堆放土方，距溝邊不得少于0.8米，高度不超過1.5米。

（八）堆土應在溝漕的一邊為宜，留出一邊作為卸料之用，如受條件限制，必須在兩邊堆土時，則應堆成條形，每隔15米留一空檔通道，以便卸料。

（九）如發現土層有崩坍或滑坡可能時，應加強檢查，注意其動態，并樹立警告標志。

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（十）每天上班必須檢查支撐架，如發現松動應絞緊撐好，要注意路面裂縫和雨天坍方。

（十一）上下溝槽要冒出槽面的扶梯，扶梯上端要用鉛絲或繩索扎牢，嚴禁在鐵撐柱或回林木上攀登上下。

（十二）跨越溝槽橫向的人行跳板，其寬度不小于0.60米，擱在鐵撐上的腳手板要扎牢，防止蹺頭墜落。

（十三）抽水機放的位置要平穩，距離溝邊應1.5米以外，電線要架空，不要拖在地上或沉在水里。

3、裝卸支撐

（一）溝槽的支撐必須隨挖土的深度而逐步進行，不可等全部挖好后再加支撐，以防坍方。

（二）在溝槽進行操作時，不得將工具或撐板等物自地面摔至溝槽基坑內，必須用繩索吊卸。

（三）鐵撐柱要撐緊，兩頭高低要平，撐腳要用鉛絲扎牢。撐柱螺牙應經常加油。

（四）裝卸鐵撐柱時，應用繩子扎牢吊好后再裝上或卸下。

（五）裝卸下一道撐柱時，應將上幾道撐柱絞緊，防止撐柱落下傷人。

（六）鐵撐柱如有彎曲，必須絞直后方可使用。基坑頂頭板四角要

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用剪刀撐或八字撐加固。

4、基礎工程

（一）卸基礎材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝漕內操作人員讓開，如有工具等物亦應拿開。卸大塊石或混凝土時必須使用滑槽，不得從地面直接倒入溝內。

（二）勞動車、反斗車在溝漕卸料，溝漕邊緣要裝欄板，防止溝漕邊緣潮濕打滑而反車墜落傷人。

（三）在溝內攤鋪、找平、夯實時，要注意操作，勿被橫撐碰傷頭、手等。

（四）模板拆下后，應先起釘，或將釘敲彎，然后用繩子吊上地面，堆放在一起整理。

5、吊運溝管及排管

（一）一般管子堆置高度超過0.5米時，兩邊應墊牢，以防滾動滑下傷人。

（二）滾運管子要準備墊頭，以備隨時墊塞。滾動大型管子要有專人執紅旗指揮，注意左右人員及周圍障礙物。管子滾到溝漕腳手板時，頂頭要用板塞住，防止滑下。

（三）卸管架要詳細檢查，纜風繩必須牢固，放溜繩要緩慢，以防沖擊倒架。

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（四）吊管子的繩子（或鋼絲繩）要牢固扣緊，并用麻袋或其他軟物墊包管子邊口，以防磨斷繩子（或鋼絲繩）。

（五）在吊放管子前，要招呼下面人讓開。在管子離地0.5米以下時，才許有人扶管就位。吊放管子時不要碰撞周圍的撐板與撐柱。在溝漕內滾動管子時要防止壓傷腳和被撐板、溝壁擦傷人。

（六）溝槽內進行排管及校正高低時，不可將手放在管子邊口。

6、打板樁

（一）工作前應詳細檢查卷揚機的制動器、樁錘、鋼絲繩、卸克、夾頭、葫蘆等部件是否良好、潤滑之處是否已加油？

（二）樁架要放平擺穩，纜風繩要拉勻，樁架下跑道板要墊平穩固，以防樁架搖動。

（三）吊樁時要用溜繩，操作時要有專人指揮，工作人員要集中思想、互相配合。

（四）移動樁架時要注意架空電線，并按供電部門規定保持安全距離。移動時樁錘要擱在底層，并聽從專人指揮，統一行動。

（五）移動樁架時纜風繩不準全部松開，一定要按繩子的松緊程度慢慢放、收、纜風繩要系在堅固牢靠之處，留有余繩不少于5公尺。纜風角度一般在30度—45度，并注意避開車道。

（六）卷揚機的位置，要放在能看到打樁場地全面的地方，卷揚機

（9）的錨樁或地籠，必設要有足夠拉力，避免在受力時造成卷揚機移位事故。卷揚機操作人員要聽從專人指揮、并在機旁操縱開關，在聽到樁錘敲擊聲后才能起吊。

（七）打樁架須跨越溝槽進行打樁時，必須墊上鋼板樁或方木大梁，木板不能作跨越腳手，以防壓斷。

（八）用電動打樁時電線要架空，操作人員離開時要切斷電源。

（九）用聯合制動開關打樁，要注意排檔，不要吊樁與打樁制動混合，以免錯吊出事故。

（十）打樁時如遇硬物，樁入土不易，要注意樁錘跳高而碰到頂架發生危險。

（十一）用人字把桿或拔樁架拔樁時，把桿上部須幫緊，下部要固定好，兩頭纜風繩要扎在可靠樁柱上。拔鋼板樁不能同時起拔兩塊。

7、拆板還土

（一）拆板前必須將豎直板替換后方能進行，不得替板和拆板同時進行。

（二）拆低檔板時，Φ105厘米以上溝管的溝槽每次不得超過二塊，Φ105厘米以下溝管的溝槽每次不超過三塊。

（三）拆鐵撐柱時，彼此要密切配合，防止撐柱滑落傷人。

（四）拆板后要及時還土，隨拆隨填，每填30公分要夯實一次。

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（五）溝槽拆板，應自下而上循序進行，不能一次拆到頂，必須保留2—3塊，待新土沉實后再行拆除。

8、砌窨井及進水口

（一）磚頭堆置在腳手板上要放平，縱橫交叉，不能堆得太高，以三層為宜。

（二）磚頭下井用手傳遞時，一次不能超過三塊，并注意碎磚失落打傷手、腳等。

（三）用泥桶遞送水泥砂漿時，上下手要接牢，深溝槽要用繩、鉤吊送。砂漿不要裝得太滿。

（四）修砌舊窨井、進水口時，不要在坑內吸煙。

（五）窨井、進水口砌筑完工后，要蓋好井座井蓋，否則要用馬橙、安全帶圍好、夜間點紅燈。

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第二篇：施工方案(下水道)

施工方案

一、工程概況：

本工程為老式小區改造工程，涉及小區內排水系統，道路，停車坪。

二、編制依據：

1、《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB 50204—2002

2、《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46-2005

3、《建筑施工現場環境與衛生標準》 JGJ146-2004

4、《工程測量規范》 GB50026-2007

5、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268-2008

6、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002

三、排水管道施工：

3.1 施工準備（1）材料的準備

管道護壁混凝土采用商品混凝土應有配比單，出廠合格證；模板應采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板；鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證中）檢查，并經送樣復試合格。雨污水管采用HDPE雙壁波紋管，有出廠合格證，進場復試。（2）技術準備

1）圖紙會審：會審應由專業到綜合的順序逐步進行。會審前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現場施工技術負責人向現場各專業工種進行施工圖紙交底。

2）技術交底：每個措施必須進行施工技術交底，技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。

3）定位放線：根據總平面布置圖，采用經緯儀、拉線、尺量、定出管道的基準線。3.2 管道基槽開挖

根據設計要求，基槽土方開挖至管道底基礎設計標高，管道壁應根據土質要求及管道深度放坡，管道基槽兩側設排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應組織相關人員（設計單位、施工單位、監理單位、業主）進行驗槽，并做好記錄。3.3 澆筑混凝土底板墊層

基底原土夯實，放設管道底墊層模板邊線以及坡度線，根據邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高。基礎較寬時，在基槽中間部分設水平控制樁。3.4 混凝土底板

墊層混凝土強度達到要求后，按照設計圖紙進行，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎。

現場測量組人員放線后，項目質檢人員進行復線，準確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標高1000線。經復查后進行施工。根據各種構件的斷面尺寸和設計方法進行配模板，模板下料后，進行分類、分規格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。

所安裝模板的構件鋼筋隱蔽檢查驗收同意支模后，根據模板的位

置線沖洗干凈模板內的雜物立即支模。豎向要在模板外立木方，間距300。水平方向通過拉桿固定好模板的位置。模板安裝后進行校正，檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標滿足要求后進行加固，確保混凝土澆筑過程模板不變形。模板校正、加固好后，進行自檢和項目復檢，而后進行報驗，符合要求后進行混凝土澆筑。

模板及支架系統必須滿足混凝土澆筑的強度、剛度、穩定性要求。模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標高正確。模板之間的接縫嚴密。脫模劑涂刷均勻。模板拆除時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規格堆放整齊。

在澆筑砼時，應經常注意觀察模板，當發現有變形或位移時，應立即停止澆筑，并及時加固模板，完全處理好后，再繼續澆筑。

插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點延續時間以表面出現浮漿和不再沉落為準。為減少混凝土表面及模板側邊的氣泡，混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行。每次振搗時間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔。澆筑時應盡量避免振動器直接接觸模板。

砼的養護：自然養護是常溫下用適當的材料覆蓋砼，并適當澆水，使砼在規定的時間內保持足夠的濕潤狀態，從而達到砼養護的必須要

求。砼底板用木方作側模，用鋼道釘進行固定。底板砼配合比嚴格按照公司中心試驗室的理論配合比，再根據現場材料含水量情況調整施工配合比執行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用，按規范要求數量制作試模，試模要與結構砼同條件養護，底板砼的澆搗按設計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內拌制，機動車送至現場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側墻體與底板結合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結合牢固。底板采用麻袋濕水養護14天。3.5 管道墻體澆注

混凝土管道施工主要就是控制模板安裝工程：模板采用12mm厚竹夾板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撐采用4×60松木料與鋼管相結合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內側模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（挖方區為每20.0m一道，填方區及現澆砼管道為每10.0～15.0m一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。3.6 管道扁鐵安裝

焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預制塊上進行扁鐵焊接，焊接中應拉通長線整平，扁鐵搭接長度

不應小于2 倍扁鐵寬度，焊接應三邊焊接，焊接質量應符合施工規范要求。3.7 養護

混凝土完成后，應進行覆蓋澆水養護不少于7 天。3.8 制作角鐵邊框

根據邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。管道蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內側焊接若干螺紋鋼筋。3.9 鋼筋制作安裝

根據圖紙要求進行鋼筋的制作，Ⅰ級鋼應做彎鉤，鋼筋節點應全部使用鉛絲綁扎，網片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎。鋼筋與角鋼之間應焊接牢固。3.10 混凝土澆筑

角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料

盡量一次性進場，并分開堆放，混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。角鋼模板內鋪一層混凝土，使用平板振動器（小型平板）振搗密實，雙層鋼筋網片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。3.11 養護

常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養護不少于7 天。3.12 蓋板安裝

運輸時應考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在管道上，管道兩頭采用經緯儀每20m 左右定點。拉線調整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm 厚橡膠皮墊，用以調整蓋板的穩定性及表面平整度。3.13 管道安裝

下管前檢查管道基礎標高和中心線位置是否符合設計要求，下管由兩個檢查井的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。

可由人工抬管入槽，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂基礎管位上。

管道進入溝槽內后，馬上進行校正找直，校正時，管道接口間保留有不小于3mm的對口間隙，待兩檢查井間管道全部下完，對管道的設置位置、標高進行檢查，無誤后，進行管道的接口。3.14 接口

按設計要求采用膠圈接口，檢查管材、管件及膠圈的質量，確認膠圈安放位置及插口的插入深度。

清理干凈承口內側（包括膠圈凹槽）和插口外側，檢查是否有土或其它雜物，并在承口內壁及插口膠圈上涂潤滑油，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

插口插入承口時，可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴禁采用施工機械強行推頂管子承口。

為防接口合攏時已鋪設管道軸線位置移動，采用穩管措施，在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已鋪設管道的頂部，管道連接后，復核管道的高程和軸線使其符合要求。3.15 砌雨污水井檢查井工程

本工程采用磚砌污水檢查井，根據出戶污水管的標高、位置及主管道的標高和位置，確定井底標高。

污水井底部做砼墊層。

高密度聚乙烯雙壁波紋管和污水井安裝順序為：應先從接戶管下游段開始安裝，以井→管→井→管順序安裝。

污水井蓋采用球墨鑄鐵重型井蓋，雨水箅子采用球墨鑄鐵重型箅子。

3.16 管槽回填

管道兩側回好土，應隨填隨進行人工夯實，虛填厚度不應大于

150mm，夯實系數不應小于0.94。

管道上部應回填不小于400mm厚砂保護層，應采用人工夯實或平板夯夯實，虛填厚度不應大于150mm，夯實系數不應小于0.94。

砂保護層以上用挖管溝素土回填，宜采用蛙式電夯夯實，虛填厚度不應大于250mm，夯實系數不應小于0.94。

應嚴格按91SB4-1（2005）圖集中高密度聚乙烯雙壁波紋管砂基礎作法施工。

槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物。

回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道，機夯每層250mm，人工夯每層150mm。

為了不影響居民住戶的安全出行，地面做法厚度也暫時回填土到與庭院地面平齊。3.17 閉水試驗

管道閉水試驗前，要編制試驗計劃，試驗管段的穩定措施、觀測制度等。管道閉水試驗應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》。

將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩面端用特制堵板堵好，試驗前，設專人負責檢查。

管內充滿水后，量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發現漏水應及時返修，觀察時間不少于30min，水滲入和滲出量應符合規范規定。

閉水試驗完畢后及時將水排出并做好《隱蔽工程驗收記錄》。

四、混凝土、瀝青路面，側石鋪設施工

4.1混凝土路面

主要施工順序：基層清理→測量放樣→立模→復測高程→砼運輸→砼攤鋪→振搗→提漿→真空吸水→復振→刮平器刮平→磨面→抹面→切縫→拆模板→切割調直→灌縫→刻槽→養生。

測量放樣：根據施工圖平面位置，采用經緯儀和鋼尺，確定砼場地面板的縱橫向分塊線，并用鋼釘加油漆定點標記。

立模：采用與砼同厚槽型模板，依照測定的分幅樁高程拉線支立模板，并采用加強側向支撐將其固定。模板支立完畢后，再用測量儀器檢測其平面位置和高程，對不符合要求的檢測點，應重新進行調整直至合格為止。同時在模板底部與基層接觸處用砂漿填塞，并墊一層油毛氈（折成直角），防止在砼澆筑時產生漏漿，為便于拆模，在模板與砼接觸處均涂抹脫模劑。

攤鋪砼：路面砼澆筑采用商品砼，攤鋪前應通知現場監理驗收，達合格后進行砼的攤鋪。砼攤鋪采用人工攤鋪、平整的方法。嚴禁拋擲和耬耙，以防砼料產生離析。在攤鋪砼時，必須采用平板振搗器和插入式振搗器對砼進行振搗、振實至密實要求，同時正確留設好砼路面伸縮縫。

砼振搗：

a、先用插入式振搗器從邊角開始順序振搗，振搗頭要垂直插入，時間不少于20S，然后用功率不小于2.2KW平板振搗器全面振搗，振搗時重疊10～20cm，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為止，最后采用多功能的HTG-A1型輥軸式砼路面攤鋪整平機，進一步反復振搗提漿拖平。

b、施工拼幅時，先用經緯儀檢測成型板塊直順度，彈線用切割機切除毛邊，并在成型的板塊側面和平面處涂一層隔離劑，以便清理溢出的灰漿。

c、在砼整平機振實、拖平過程中，對板面填補應選用碎石較細的砼拌和料，嚴禁使用砂漿填補找平。

真空吸水：

a、真空吸水設備在砼表面初平后布設。

b、布置氣墊薄膜時，盡量要和砼路面分塊大小相一致，并從澆注起始塊開始逐塊循序前行，盡量使分塊縫和路面縮縫位置相對應。

c、真空泵開機后，真空度逐漸提高，若有局部漏氣，用毛刷輕按至不漏氣為止。當達到真空度要求和正常出水后，真空度保持均勻，不能臨時關停真空泵或掀起密封邊，以免影響脫水效果。

d、真空吸水結束前，打開四角氣門，以去除砼表層水。刮平器刮面：為了確保砼面板表面平整度，采用5M長刮平器人工刮平。

磨面：采用磨光機磨面2～3遍，提高板面平整度。

抹面：抹面質量是砼外觀質量的重要評定項目，采用緊光機和人工抹面相結合，人工抹面在工作橋上進行，嚴禁直接站在砼路面面板上，分兩次進行，第一次找平抹面，清邊整修，修補掉邊缺角，待表面無泌水時，再做第二次抹面，為增加砼的抗磨性能，防止細微裂縫，抹面不能灑干水泥，不能用砂漿找平，烈日曝曬時在工作棚內進行，并配合5米直尺找平、檢測，確保3mm平整度。

切縫：采用切割機切縮縫，當砼達到設計強度的25%～30% 時切縫（具體切縫時間見下表）切縫前用儀器定出精確位置，先用小刀片試切（防止爆邊），然后再正式上刀切縫，保證切縫順直，深度符合要求，不留死角，防止板塊斜向裂縫或爆邊。彎道處切縫用小鋸片。

拆模板：拆模時間根據氣溫和混凝土的強度現場確定（拆模時間見下表），拆模時不能硬敲硬挖，以免損傷邊、角，以保持板塊完好。

刻紋：配備專業人員用刻槽機對砼路面進行刻槽。

養生：灑水濕潤養生14天，養生初期禁止行人、自行車從板面上行走

瀝青路面施工

在攤鋪混合料之前，檢查確認下層的質量，當下層質量不符合要求時，不準攤鋪。在攤鋪前報請監理工程師批準。

攤鋪前燙平板要充分加熱。向攤鋪機輸送材料的速度與攤鋪機連續不斷工作的吞吐能力相一致，并盡一切可能使攤鋪機連續作業。如果發生暫時性斷料，則攤鋪機繼續保持運轉。

攤鋪沿著鋼絲繩或鋁合金導梁向前推進，以控制高程，或采用自動找平基準裝置控制高程。

攤鋪瀝青混合料緩慢、均勻、連續不間斷。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓。

盡量采用全幅路面攤鋪，以避免縱向施工接縫。如單機攤鋪寬度不夠采用兩臺以上攤鋪時，以梯形交錯排列方式連續進行攤鋪，前后

兩臺攤鋪機的軌道應重疊5～10cm。

相鄰車道鋪筑中，兩個單車道的進度不能相差太遠，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬度為15cm的預留連接帶且混合料溫度不低于100℃時進行攤鋪，并應從連接帶開始碾壓，不得留有縫跡。

用機械攤鋪的混合料，不得用人工反復修整，當出現下列情況時，可用人工做局部找補或更換混合料。

①、橫斷面不符合要求；②、構造物按頭部位缺料；③、攤鋪帶邊緣局部缺料；④、表面明顯不平整；⑤、局部混合料明顯離析；⑥、攤鋪機后有明顯拖痕。

在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規則之處及時用人工進行調整，隨后進行充分、均勻地壓實。

壓實工作按規范確定的壓實設備組合及程序進行，并備有監理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。

初壓采用鋼輪或振動壓路機（或不振），并使驅動輪盡量靠近攤鋪機，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。復壓用串聯式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓用光面鋼輪壓路機或振動壓路機（但不得振動）。

碾壓縱向進行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進行，相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm。三輪為后輪寬度的二分之一。

在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。當壓路機來回

交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距10m以上，并應駛出壓實起線3m以外。

采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。

在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其它原因形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。

在沿著路緣石或壓路機壓不到的其它地方，采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實，已經完成碾壓的路面，不得修補表皮。

路面壓實到最大理論密度的95%以上，一旦達到足夠的密度，停止壓路機作業，過量的壓實會引起瀝青析出并填充達到已壓實的路表間隙中去。

碾壓時溫度控制：

采用運輸瀝青混合料的自卸車輛，采用有覆蓋，保溫設備的運輸車輛，在車槽四角密封堅固。

碾壓作業在混合料處于能獲得最大密度的溫度下進行，一般初壓不得低于150℃，復壓不得低于130℃，終壓完成時溫度不得低于110℃。

壓路機不停留在溫度高于70℃的已經壓過的混合料上。接縫處理

鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。攤鋪時

采用梯隊作業的縱縫采用熱接縫。兩臺攤鋪機相距宜為15~30m，燙平板設置在同一水平。施工時將已鋪混合料部份留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。

半幅施工不能采用熱接縫時，采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時壓路機先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實新鋪部份，再伸過已壓路面10～15cm，充分將接縫壓實緊密。

上下層的縱縫錯開15cm以上，表層的縱縫順直且宜留在車道區劃線位置上。縱向接縫設置在通行車輛輪轍之外，與橫坡邊坡線重合在15cm以內，與下臥層接縫的錯位至少為15cm。

當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，就應做成一道橫縫，橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m，橫縫應有一條垂直，經碾壓成良好的邊棱。

當新鋪瀝青混凝土與原有路面、橋面或其它道路裝置連接并配合標高時，將原有路面或橋面切下足夠的數量，以保證達到圖紙規定的新鋪最小層厚。

側石鋪設

對路沿石基底開挖、夯實。

沿路沿石安裝控制線在下基層表面鋪一層混凝土進行穩定加固，以確保路沿石平面位置和高程準確。

混凝土鋪設平整后，安放路沿石，主干道路沿石高度高于地面8cm，區間路路沿石高度高于地面5-6cm，勾縫前對安裝好的路沿石進行檢查，檢查其側面、頂面。頂面是否平順以及縫寬是否達到要求，不合格的重新調整，然后再進行勾縫。

五、安全管理

1、電源箱等要掛安全警示牌，材料倉庫、工具房、加工棚等要設立消防設施，劃分責任區，明確責任人。施工電源要嚴格按三級配電，二級保護由專人操作。

2、基坑、孔洞也要加設防護措施，施工人員及設備須通過的溝道要設通道或過路橋。

3、模板支撐不得使用腐朽等劣質材料，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐點必須堅實，防止支撐下沉、傾斜，安裝和拆除均應分段進行。嚴整猛撬，硬砸，大面積撬落，拉倒。

4、鋼筋加工應在工作臺上進行，鐵屑要即使消除以免飛濺入眼，切斷短于300mm的鋼筋時要用卡子夾住，嚴禁用手直接把持。

5、砼澆搗時先要檢查模板的安裝牢固情況，操作平臺是否穩固，振動器電絕緣是否良好，開關插座、插充是否完好。嚴禁將電線直接插入插座。當移動或暫停時應切斷電源，不得將振動器配電箱安放在尚未凝固的砼上。

六、文明施工和環境保護

1、工程所用材料須按平面布置圖臨時堆碼。

2、施工道路要暢通，水電線路要整齊有序，布局合理，各種機

械完好整潔，安全防護裝置完備，施工現場雜物廢料及時清運處理。

3、工作時嚴禁飲酒、斗歐，著裝要整齊，配戴必要的勞動保護用品，遵章守法。

4、加強環保意識，施工噪聲要符合環保要求，施工現場的剩余材料要及時清運，做到“工完、料盡、場地清”。

5、禁止直接焚燒垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定點，集中統一處理。

6、禁止隨意傾倒，污染環境。

7、施工過程中做好現場安全保衛工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合要求的消防設施并保持完好狀態，使用易燃易爆材料時，采用相應的消防安全措施。

8、施工作業區干凈、整齊，辦公生活區明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。

第三篇：下水道施工小結（本站推薦）

奉城鎮浦南工業園區污水管瓦洪公路

(團南路—向陽路)工程

施

工

小

結

上海意苑市政建筑工程有限公司

2011年4月20日

施 工 小 結

奉城鎮浦南工業園區污水管瓦洪公路(團南路—向陽路)工程由上海意苑市政建筑工程有限公司總承包施工，工程于2010年11月24日開工至2011年4月20日完成全部工程量的93.3%,剩余工程量待拆遷完成后施工。

項目內容包括鋪設總長2060米污水管，管徑Ф600；總長38米污水管，管徑Ф800；總長722米Q235B型鋼管(壓力管)，管徑Ф400；總長270米UPVC污水管，管徑Ф400；750*750mm鋼筋砼基礎污水檢查井5座；1000*1000mm鋼筋砼基礎污水檢查井12座；1000*1300mm鋼筋砼基礎污水檢查井12座；1100*1750mm鋼筋砼基礎污水檢查井13座，轉折井1座；壓力檢查井9座。污水管道為重力流，管材管徑Ф600、Ф800采用鋼筋混凝土2.5mPH-48管；污水管道為壓力流，管徑Ф400采用Q235B型鋼管。

一、施工過程

本工程在施工過程中嚴格按照公司的質量方針：工序受控、質量達標、快準精結、服務到位的宗旨來進行施工。真正做到精工細作。施工過程中按照質保體系服務于工程建設。

施工期間嚴格按照設計圖紙，施工規范進行施工，認真做好每個分項工程的自檢工作。在施工過程中配合監理做好每段管道的驗收工作。進場材料，均保留有效的質量保證書，如需復試的，均在復試合格后使用。施工期間遇到施工難點及圖紙不清的地方，與設計、監理相配合把各項問題搞清楚，絕不帶著盲目及疑惑去施工。需變更的地方，及時做好技術核定，使工程資料得到進一步完善。１、基坑開挖

根據現場條件，箱涵基坑采用放坡開挖法。基坑放坡形式為1：1.5。沿坑底四周設置排水井，基坑底土嚴禁超挖，當挖土機至離槽底0.3米時停止挖土.由人工配合清理槽底,地基不超挖及擾動。基礎開挖好后及時組織有關人員驗收，合格后方可進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間。施工時因掌握好天氣變化，嚴禁基槽泡水。開挖出土方及時外運至基坑20m外堆放。

2、箱涵洞體施工

箱涵砼分二次澆搗，第一次澆到底板面以上50cm處，第二次從墻身50cm以上至頂板一起整體現澆。

待箱涵基坑開挖完成并通過驗收后，鋪設10cm厚C15砼，綁扎底板鋼筋，支立底模，澆筑砼。施工縫設置在底板頂面上50cm處，待底板砼強度達到70%后，將原來砼表面浮漿和雜物清理干凈，綁扎翼墻、頂板鋼筋，支立模板后，在施工縫處鋪設2-3cm厚的與原混凝土同水泥同標號的水泥砂漿，并及時澆筑砼。箱涵縫沉降縫縫采用聚乙烯發泡填縫板，內置中埋式橡膠止水帶。

3、基坑回土

箱涵基坑復土應分層分批進行，復土前應清理雜物干凈，不準帶水、廢渣土及有機物質回填。

4、附屬工程施工

本工程擋墻為M15漿砌塊石擋墻，基礎墊層為10cm厚C15素砼，底板為50cm厚C25鋼筋砼。中間1.5m處設置一排排水管。箱涵進口段、出口段采用干砌塊石及灌砌塊石作為護坡和護底。

二、質量控制

在質量上我們嚴格按照質量管理體系對每道工序嚴格把關，嚴格按照設計圖紙要求及規范施工，進場的原材料立即做好報審工作，嚴禁不合格材料進場使用，做好各工序的自我檢查工作，隱蔽工程部位由監理和甲方驗收，后才能進入下到工序施工。鋼筋綁扎嚴格按施工圖施工，鋼筋品種、規格、數量、間距按設計要求綁扎，并組織有關人員驗收。混凝土施工過程中嚴格掌握好砼配合比，混凝土澆筑厚度、密度、平整度及尺寸、標高，并及時做好混凝土試塊及養護工作。

進場原材料：鋼筋、石子、土工布試驗頻率符合設計和施工規范要求，經復試結果全部合格。結構物砼試塊共12組，經復試結果全部合格。

三、施工進度

為確保本工程的建設工期，不影工程進度，我公司充分發揮在施工、技術、管理上的優勢，組織施工班組，精心施工，合理安排，確保了工程按期按質完成。

四、安全文明

我施工隊本著安全第一、預防為主的原則，嚴格按照安保體系的要求組織生產。在施工過程中成立了以項目經理為負責人的安全生產小組，經常檢查各施工人員在施工過程中的安全意識，施工現場安全隱患能及早發現，并及時處理。確保工程施工安全。

施工現場設置施工銘牌及創雙優銘牌,并在施工過程中組織施工人員積極開展創雙優活動及競賽，取得了良好的效果。

五、竣工質量

我公司對奉城鎮浦南工業園區污水管瓦洪公路(團南路—向陽路)工程的施工質量、內業資料等進行了自查，工程質量情況結果自評為合格。

上海意苑市政建筑工程有限公司

2011年4月20日

第四篇：下水道疏通施工步驟

下水道疏通施工步驟 1.降水、排水

使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段,分段的辦法根據管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。

2.稀釋

稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

3.吸污

用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸完畢。

4.截污

設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進水口和出水口。5.高壓清洗車疏通

使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水,污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。6.檢測氣體

通風施工人員進入檢查井前,井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風,測量井室內氧氣的含量,施工人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。7.檢查封堵

清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理,直到清理完畢為止。然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

管道疏通維修工程施工組織設計

一、施工準備

1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風；了解污水井管道使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。

2、測量人員根據圖紙上的檢查井施工所在的位置進行測量摸底工作。通過專業測量人員對現狀污水管道內淤泥、管徑、管道走向進行測量摸底，與圖紙和設計資料進行復查、核對；使測量摸底的數據準確無誤。

3、根據施工進度計劃安排，施工前對施工機具已安排到位并且對機械設備做好了檢查、維修和必要的保養工作，確保施工設備的正常使用。

4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋，訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。

5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固，保證校容及周圍環境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。

6、施工前，對現場管理人員、機械設備駕駛人員、現場施工人員進行專門組織技術培訓、安全培訓及施工技術交底，學習本工作范圍內的相關知識，明確職責。

六、施工工藝

1、施工工序流程圖

工序流程解釋：（1）降水、排水

使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。（2）稀釋淤泥 高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。（3）吸污 用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。（4）截污

設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。（5）高壓清洗車疏通

使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。（6）通風 施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，測量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。（7）清淤 在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。然后，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。2.施工步驟

⑴進入施工現場后，避開路口先在兩頭設置警示牌，沿線擺放警示樁，用小彩旗連接各警示樁，然后將施工現場做好安全防護，并由專人看管疏導交通。⑵選擇好位置將設備排放整齊有序，打開各檢查井進行通風約３０－５０分鐘，打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾，直接裝車。⑶檢查井安鼓風機通風，讓空氣循環，然后安水泵降水，為了防止污水中的飄浮物吸進泵內，降低排水量在水泵進水口綁鐵絲網，以阻止進入，在控制住檢查井內污水水位的情況下繼續通風。

⑷下井清淤：紅繩1頭系好快速卡扣，用來作應急備用，不能隨便拿用，白繩用來下人系安全帶，黃繩用來提淤泥，每個檢查井配備5人，各有編號及安全責任分工1號、2號、3號、4號、5號：

1號：組長負責現場交通安全，警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈的布置及維護。2號：井口安全員，檢查井不間斷送風，通風后，人下井以前，把有害氣體探測儀用繩系好，放到井底10分鐘后，提上來看各種有害氣體的數值（COH2SCH4等），達不到要求決不能下井；負責井口周圍人員、下井人員配備安全裝置是否達到要求，達不到要求的堅決不能下井；下井人員如有不良反應有1號及時撥打電話：120；110；119等求助。3號：負責調整設備、工具使用以及檢查井、管道內清理出淤泥垃圾 的裝車處理。

4號：負責與井下人員隨時保持聯系，并把井內淤泥垃圾用繩系桶或裝編織袋，提到井口上面，由3號裝車；30分鐘后換號下井。5號：負責下井，下井前確認自身安全帶、安全繩的質量完好；有害氣體探測儀的數值無誤；氧氣袋氧氣充足暢通；下井后負責把檢查井及管道內垃圾淤泥清理干凈，保證管道暢通。⑸不間斷通風，清理好檢查井，用高壓疏通車對管道進行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長繩（大于兩檢查井子間的距離）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內淤泥拖出，將淤泥到井口上面，用車外運走。⑹對管道清淤完畢，用高壓疏通車對管道進行沖洗。

以上步驟自下游向上游依次施工到終點，清理現場驗收后拆除封堵器撤場。

九、應急保證措施

1、安全事故處理

為保證施工的正常進行，防止出現意外事故，項目部成立以項目經理為領導的突發事件處理小組，一旦遇到緊急事件，小組成員立即保護好現場，搶救傷員，并立即向甲方和監理工程師報告或以事故報告的形成向有關政府部門或管理機構報告。

2、停電事故處理

為保證施工現場在出現突發停電事故能正常作業，減少因停電造成的各種意外。保證施工現場正常供電，針對現場實際情況，采取以下處理措施：（1）加強施工用電線路的檢查和維護，因工程施工工期較長，對老化線路必須及時更換，確保線路正常，安全輸電。（2）施工現場的配電箱均加設防雨、防風遮蓋加固設施，防止意外造成斷電。

3、突發火災的處理

施工現場、生活區機各類庫房、配備足夠的消防桶、滅火器、砂箱燈必備消防器材，施工期間消防器材不得挪作它用。當出現火警時，立即組織人力撲滅火險，并及時報警。

第五篇：下水道改造施工合同

下水道改造施工合同

甲方：

（以下簡稱甲方）乙方：

（以下簡稱乙方）

為保證按期完成xx小區9號樓1單元西戶下水道改造工程，經雙方協商訂立如下合同：

一、工程地點 ：

xx小區9號樓1單元

二、工程內容 ：

1、室外排水管道安裝。

2、室內排水系統改造。

三、工程質量：

1、主干管采用外徑160毫米PVC管，主干管總長約30米（以實際使用長度為準）。

2、管道施工、安裝符合國家安裝工藝要求，做到底板平整、安裝牢固，確保排水通暢。

3、排水井施工符合制作標準，水泥標號符合制作工藝，確保可以安全使用。

四、工程造價：

工程總造價為3000元（叁仟元整），包工包料。

五、工程工期 ： 合同簽訂之日起5天內（雨雪天氣除外）。

六、付款方式 ：

工程完工后，經甲方驗收合格，一次性付清全款。

七、其它約定事項

1、保修期為1年，如因質量問題出現滲水、漏水以及被雨水或大風損毀等情況，由乙方負責維修，費用由乙方承擔。

2、乙方應遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，因施工安全造成的一切后果，均由乙方全權負責。

3、工程期間如出現有關部門及個人阻礙施工等情況，由甲方負責溝通、協調。、工程款項按照使用住戶平攤費用，即9號樓1單元202、302、402、502、602住戶每戶600元（大寫：陸佰元整）。

5、因1樓102住戶承諾不會使用改造后的下水系統，故不收取改造費用，特此說明。

八、本合同自簽訂之日起生效，一式七份。

甲方（簽字）202住戶：

302住戶：

402住戶：

502住戶： 602住戶：

乙方（簽字）

工程承包人簽字：

二○一五年一月

日