第一篇：安裝、拆除安全施工方案

伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

世紀名門四標段住宅樓

模板安裝與拆除安全施工方案伊犁金鑫建筑工程有限責任公司

2010年6月5日

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一、工程概況

伊犁鑫合房地產開發世紀名門世紀名門底商住宅A座、B座、C座、D座、E座、F座、15#、16#、23#住宅樓建設地點位于伊寧市新華西路路17巷，建筑類別民用建筑，耐火等級為二級。底商住宅A座樓建筑面積為4806.59m2,六層底框磚混結構，4個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅B座樓建筑面積為3997.12m2,六層底框磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅E座樓建筑面積為3499.85m2,六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅C座樓建筑面積為3997.12m2,六層底框磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅D座樓建筑面積為2701.25m2,六層底框磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。底商住宅F座樓建筑面積為4015.19m2,六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。

15#住宅樓建筑面積為3605.73m2，六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。16#住宅樓建筑面積為3826.58m2，六層磚混結構，3個單元，建筑物總高度18.55米。23#住宅樓建筑面積為5301.29m2，六層磚混結構，4個單元，建筑物總高度18.55米。

模板施工方案編制依據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）等。

二、模板安裝概況

本工程模板需用量較大，構造柱、梁底用木模，側模用膠合板模。支撐采用φ100ｍｍ圓木，方木用65＊100ｍｍ支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600ｍｍ用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ100ｍｍ圓木，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內設直徑6.5ｍｍ鋼筋，兩端焊鐵板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％。

三、模板安裝前的準備工作

１、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操

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作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。

２、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

３、現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，?未經修復的部件不得使用。

４、鋼模板安裝前應涂刷脫膜劑。

５、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。

６、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，?豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。

四、模板安裝安全技術措施

１、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

２、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，?并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，予埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。

３、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。

４、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于４米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、?橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高２米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩定。

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5、模板安裝必須按模板的施工設計進度，嚴禁任意變動。

6、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪刀撐。

9、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。

10、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。

11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續設置。

12、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

13、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

14、墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。

15、安裝墻模板時，以內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩定。

16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

17、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。

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18、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。

五、模板拆除安全技術措施

１、模板拆除前必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。

２、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。

３、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，?先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業，有雨、雪、霜時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業。

7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。

9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。

10、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內堆放，并隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：

（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。

（2）嚴禁在同一垂直面上操作。

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（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。

（5）嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號和進行。

六、模板的運輸、維修與保管

１、鋼模板運輸時，不同規格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，?防止模板滑動。

２、鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，?對變形及損壞的鋼模板及配件應及時修理校正，并宜采用機械整形和清理。

３、對暫不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應補涂防銹漆，并按規格分類堆放。

４、鋼模板宜放在室內或敞棚內，模板的底面應墊離地面１００ｍｍ以上，露天堆放時，地面應平整，堅實，高度不超過２米。

七、設計計算書

矩形梁模板和頂撐計算 1.底板計算(1)底板計算

抗彎強度驗算

計算底模承受的荷載:梁的底模設計要考慮四部分荷載,模板自重,新澆砼的重量,鋼筋重量及振搗砼產生的荷載,均乘以分項系數1.2,設底模厚度為4mm。

底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M 鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M 振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M 根據《砼結構工程施工及驗收規范》的規定，設計荷載值要乘以Ｖ 6

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＝0.90?的折減系數,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m(2)驗算底模抗彎承載力

底模下面頂撐間距為0.6米,底模的計算簡圖是一個等跨的多跨連續梁,因為模板長度有限,一般可按四等跨連續梁計算,查靜力計算表得: L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Ｍmax＝－0.12Lql2= －0.12×4.38×0.62=0.191kn·m 按下列公式驗算 Ｍmax /W n≤kf m Ｍmax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2 滿足要求(3)抗剪強度驗算

Ｖmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN Ｌmax=3Ｖmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm2 Ｋfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2 滿足要求(4)撓度驗算

驗算撓度時,采用荷載標準值,且不考慮振搗砼的荷載 q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=?0.37MM 允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm 滿足要求

２、側模板計算

（１）側壓力計算，梁的側模強度計算，?要考慮振搗砼時產生的荷載及新澆砼對模板側面的壓力，并乘以分項系數１．２。采用內部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側壓力：

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Ｆ＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2 F=24H=24×0.55=13.2KN/M2 選擇二者之中較小者取F=13.2KN/M2 振搗砼時產生的側壓力為4KN/M2 總側壓力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)驗算抗彎強度

按四跨連續梁查表得: Ｍmax=－0.12ql 2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486 鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm2 A3鋼的抗彎強度設計值為200N/MM2>81.82N/MM 2 滿足要求(3)抗剪強度驗算

Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2 A3鋼抗剪強度設計值為125N/MM2>5.99N/MM2 滿足要求(4)撓度驗算

q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.頂撐計算

鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管,間距0.6m,在3.6M?高度的中間縱橫各設兩道水平支撐.L0=3.6/3=1.2m 8

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i=（I/A）0.5=（12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM λ=L0/i=1600/15.79=101.33(1)強度驗算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2 滿足要求(2)穩定驗算

因為λ=101.33 查表得穩定系數 ф=0.628 N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2 符合要求

4、插銷抗剪強度驗算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2113)=25.6N/mm2

長細比λ=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉半徑mm)換算系數U=（1+h/2）0.5 h=I2(套管貫性矩)/I1(插管貫性矩)─ 等效彎矩系數 =1.0 Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩(mm3)E ─ 鋼柱彈性模量(N/mm2)E=2.06×105N/mm2 9

××伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 責 任 公 司

d1 ─ 套管直徑d1=48mm d2 ─ 插管直徑d2=43mm 其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不作詳細計算。fc──木材順紋抗拉強度設計值 fv──木材順紋抗剪強度設計值 fm──木材抗彎強度設計值

Mmax──最大彎矩 W──凈截面抵抗矩 Vmax──最大剪力 τmax──最大剪應力 ω──受彎構件撓度 i──回轉半徑 η ──長細比 An──凈截面面積

ф ──軸心受壓構件穩定系數

第二篇：制作及其安裝拆除施工安全方案

模板工程安裝及拆除方案

一、工程概況

××北區而街坊商品住宅工程位于上海市浦東新區××路，臨近浦東大道。本工程總建筑面積為28008.23平方米，由9幢號房及一地下車庫組成，本工程建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為二級。抗震設防烈度7度（0.1g），設計地震分組為第一組。建筑抗震設防丙類，25#、34#、35#底層框架—剪力墻結構的框架和剪力墻的抗震等級為二級。設計使用年限50年。結構類型為六層磚混結構，商鋪層高3.3m,住宅樓層高2.8m，地下車庫2.8m。外墻為水泥砂漿粉刷基層再噴外墻涂料，屋面為斜屋面。本工程模板全部采用膠合板(九夾板)。

二、編制依據

1、參與模板支架荷載效應組合的各項荷載及其荷載標準值應符合現行國家標準《混凝土工程施工及驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、板支模架的搭設施工規范應符合腳手架的搭設及驗收規范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。

3、檢查與檢驗標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）。

三、本工程特點

本工程工期緊，任務重，由9幢六層號房組成。工程質量為一次性驗收合格，具體施工方案均由專業技術人員進行詳細交底，分部分項的每道施工必須進行安全技術交底。

本工程模板全部采用優質九夾板做模板、50×90mm方木做支撐，尺寸根據設計圖紙要求與房形尺寸制作，分類別堆放，材料質量必須經過驗收，強度與剛度符合施工規范要求。

1、鋼管支模架采用腳手架鋼管48×3.5鋼管，扣件均采用標準十字及活動扣件，鋼管材質符合要求，無生銹現象。

2、支模架搭設符合鋼管架搭設規范；跨度及高度必須保證能夠承受鋼筋、混凝土、模板自身負荷及人員與其它活動荷載。鋼管排架、立桿縱橫間距為0.8m，上設二道拉桿及一道掃地桿作保護。（詳細計算方案見下）。每搭設一層鋼管支模架必須由項目部專管人員進行驗收，驗收合格后并掛牌方可進行上部工程的施工。

3、每道工序施工必須符合施工規范及設計要求，前后工序不能隨意更改，柱梁的牢固程度必須符合要求。

4、梁、板模板施工必須符合施工工藝流程要求施工。

5、澆搗混凝土時必須由專人值班，值班人員必須堅守崗位，不得隨意離開，有突發情況應立即向項目部匯報，進行校準及修復工作。

6、澆搗完成后必須派專人進行細致檢查，以防有后患。

7、模板拆除一定要有拆模申請報告，并且上部結構必須達到設計強度要求時，上部結構的負荷必須分散堆放，不允許集中堆放，方可開具拆模申請報告，并由專人簽字認可。拆模施工時必須有監護人員在

場，不可隨意離開。

8、拆除模板時應設警戒區域，并掛警示牌，由專人看護。拆除的模板應分類歸堆。拆除時必須遵守模板拆除操作規范施工，不得違章施工及野蠻施工。

10、吊裝、安裝施工必須符合吊裝安全操作規范，模板安裝施工操作規范。

四、膠合板模板的安裝與拆除

（一）模板安裝技術措施(1)構造柱模板安裝：

搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝 →安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定

1.先將構造柱第一層二面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。

2.使模板二面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。3.用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。

4.以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U型卡進行豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉接，以防止傾倒。

5.對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環上，每面設兩個拉(支)桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水

段的模板。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。

6.將柱根模板內清理干凈，封閉清理口。

7.為防止混凝土澆筑時漏漿，應在模板與墻面搭接處的地方粘貼雙面海綿膠帶。

8.構造柱模板支撐節點詳圖。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距500mm。

50*100夾木@50050*100方木鎖角轉角柱模板支撐法

50*100夾木@50050*50通長方木中柱模板支撐圖凡陽臺及單樁柱均需用鋼管拉分上中下三道150050*100夾木@500陽臺柱及單柱模板支撐法

(2)梁模板安裝：

彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞→斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固

1.在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用)，并復核。

2.安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排(設計定)，間距以60~100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜撐，立桿加可調底座。

3.在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上連接角模。

4.在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般不宜大于75cm。當梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

5.復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與模板連接固定。

6.單梁模板支撐圖。底部第一根螺桿離地200mm,其余間距

500mm。

50*50方木梁底厚50枇耙撐@<800拉腳木條梁模板支撐法

(3)樓板模板安裝：

搭設支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度

1.支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規定。一般情況下支柱間距為80~120cm，鋼(木)楞間距為60~120cm。需要裝雙層

鋼(木)楞時，上層鋼(木)楞間距一般為40~60cm。

2.支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼(木)楞與柱連接及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。

3.鋪設組合鋼框竹(木)模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應反正相同，并用一定樓數的鉤頭螺栓(或按設計)與鋼楞連接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面在板面下作業。最后對于不夠整模樓數的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應嚴密。

4.平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。

（二）、模板拆除技術措施(1)模板拆除的一般要點：

l.側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；

2.底模及冬季施工模板的拆除，必須執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002)的有關條款。作業班組必須進行拆模申請技術部門批準后方可拆除；

3.預應力混凝土結構構件模板的拆除，側模應在預應力張拉前拆除：底模應在結構構件建立預應力后拆除；

4.已拆除沒模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方

允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐；

5.拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。

6.模板工程作業組織，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循支模與拆模統由一個作業班組拆除作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。(2)樓板、梁模板拆除：

1.工藝流程：

拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側楔板→下調樓板模板支柱頂翼托螺旋2~3cm，使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模及支撐系統

2.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁與樓層模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。

3.下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍域鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托放于地上，或將支柱項翼托螺桿再下調相符高度，在原鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。

4.拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱項翼托螺桿，然后向兩端逐根下調。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。(3)構造柱模板拆除：

1.分散拆除工藝流程：

拆除拉桿斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除豎楞、自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運輸維護

2.分片拆模或斜撐→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱連接角一側U形卡，分二片或四片拆離→吊運片模板

3.分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊錘向外輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍硬撬。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。

4.分片拆除柱模板時要從上口向外側輕擊和輕撬 連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。

五、安全措施

（一）木工安全操作技術措施

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐腰垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4 米的可使用馬凳操作。

4、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

5、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中對方，防止釘子扎腳。

6、操作木工機械、操作前應進行檢查，螺絲應上緊，各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止帶手套進行作業。

7、進料速度要均勻，不得猛推，短木料不得直接用手扶料，1.5米以上長料必須使用托架，調頭時雙手扶料注意周圍人和物。

（二）圓鋸使用安全技術措施

1、操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔斷絲是否符合規格，并檢查鋸片是否有斷裂現象，并裝好防護罩運轉正常后方可投入使用。

2、操作時操作人員應站在鋸片左面的位置，不應站在鋸片同意直線上，以防木料彈出上傷人。

3、木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。

4、應嚴格規定一機一閘一漏一箱。

5、木工間應設置專用滅火器，任何人不得隨意挪用。

6、每工日應清理掉木屑，嚴禁煙火以防火災。

7、工完應及時切斷電源，關閉總閘。

（三）模板支撐和拆卸時的懸空作業，必須遵守下列規定：

1、支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板。結構復雜的模板，裝拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。

2、支設高度3米以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作臺。低于3米的可使用馬凳操作。

3、支設懸挑形式的模板時應有穩固的立足點，支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按本規范臨邊洞口的圍護進行防護。

4、拆模高處作業應配備登高用具或搭設支架。

模板支撐體系強度和安全性驗算

一、工程概況

××北區二街坊商品住宅工程由9幢號房及一地下車庫組成，所有模板采用優質九夾板作為面板，Φ48厚3.5鋼管、扣件搭設模板支撐體系。本計算書僅對150mm的樓層板和最大凈高底層3.15m高處進行驗算。

二、樓板計算

1、底層樓板（框架）

取立管密度

0.9m×0.9m，凈高3.15 m

（1）頂管計算

P=P砼+P施工=0.92×0.1×2.5+0.92×0.2=0.365t P＜A[σ]φ=4.456t（2）橫管計算

取橫管計算高度0.9m，均布荷載q=5.175kg/m ql2?4191.75kg.m M=10M22?825.15kg/cm＜[σ]=1700kg/cm

滿足 W

2、標準層計算

取立管密度

0.9m×0.9m，凈高2.69m 條件相對底層要好，符合要求，安全。

第三篇：腳手架安裝拆除施工方案

甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn

腳手架安裝拆除施工方案

本工程由9幢號房及一地下車庫組成，層數六層，結構為磚混結構，總高度17.85m，為30m以下普通腳手架，故采用單立根、雙排鋼管腳手架搭設；根據JGJ59—99《建筑施工安全檢查標準》施工要求，能夠保證結構及外裝飾施工的安全、可靠性。在選料、搭設等多角度優化的情況下，特擬訂如下方案：

一、材料選用

1、采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其材質應符合G13700—793號鋼的技術條件。

2、扣件式聯接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用KT—33—8 可鍛鑄鐵鑄造，所有的扣件應有出廠合格證明方可使用。發現有脆裂、變形、滑絲等現象應禁止使用。

3、材料部門定貨采購的鋼管、扣件、螺絲等零配件，必須規格統一、材質優良，并應附有出廠證明書，不許采購等外次品。

二、腳手架搭設

1、立桿： 甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn ①高度在30m以下者，用單根立桿，立桿縱距1.6m—1.8m。②里排立桿距墻面30cm，橫楞里端離墻面不大小20cm，另一端伸出牽杠外邊15—20cm。

2、立桿橫距為1.00m。

3、底部高度一般為1.6m（遇特殊情況，須提高底部高度者，在任何情況下，都不大于2m），從第二步起，每步高度為1.8m。

4、腳手架的底腳必須牢固，應在墻基回土后搭設。回填土應分層夯實，達到堅實平整，上鋪10cm厚道渣。在道渣上面澆搗10cm厚C20混凝土硬地坪，在混凝土地坪上鋪設15×15cm鐵板墊塊，在每一立桿底做墊層，并做好四周排水溝、集水井，排水溝寬30cm，深25cm。

5、扣件腳手架的底部立桿應采用不同長度的鋼管參差不齊。使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。扣件和螺栓腳手架的立桿都應垂直穩定，底部都應用牽杠、橫楞相互連接。

6、腳手架搭設順序為：立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪力撐→腳手笆→欄桿。所有桿件聯接均須用螺栓或扣件，每個接點的螺栓帽均要擰緊。腳手架搭設應橫平豎直。

7、腳手架每個擱柵上應滿鋪腳手笆，腳手笆四角應用18號鉛絲同牽杠扎牢。施工操作步靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm。腳手板沿長向鋪設，其端點應伸出擱置點橫楞10——20cｍ，并應重疊擱置。沒有重疊處應用鉛絲將腳手板與擱置點幫牢。甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn

8、腳手架外側，從第二步開始，每步均須在外立桿里側設1.2ｍ高的防護欄桿和施工層３排18cm高的擋腳板。防護欄桿為60cm、120cm處二道，應與立桿扣牢，并應全部設防護安全網作全封閉施工。

9、腳手架從第二步開始每隔四步，應在里立桿與墻面之間鋪設統長的安全隔離，底笆下應加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。底笆與擱柵綁扎，每笆不小于4點。作四步一隔離措施。

10、腳手架與主體結構的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素。應在施工時執行如下規定：

① 水平方向每三個立桿間距（5.4m），垂直方向每二步（3.6m），設一拉撐點腳手架的外側采用全封閉施工時，因承受風力較大，拉撐連桿應加密設置。即水平方向每二個立桿間距（3.6m），垂直方向每二步（3.6m）設一拉撐點。

② 鋼管拉撐連桿，一端必須用扣件與腳手架緊緊扣牢，另一端在主體結構上預埋鋼管，把拉撐連桿用筘件固定在預埋鋼管上。故采用局部硬拉接混凝土強度必須達到150號以上。

③ 拉撐連桿應與腳手架成垂直，應拉撐立桿與橫楞交接處。④ 拉撐連桿局部用12#鉛絲、同結構鋼筋連接，采用軟拉接。若分別設計成分開的受拉與受壓不同構件時，兩者應盡量靠近，距離限制在1m以內。

⑤ 拉撐連桿的接力與壓力強度，不得低于700Kg，經試驗合 甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn 格后方能使用。

⑥ 沿建筑物周圍搭設的腳手架，一般應采用閉合形式。如遇有吊物井架等腳手架必須斷開時以及在非閉合形式的腳手架盡端處。該部位的拉撐連桿應加設置，而且在斷開及盡端截面上，上下步里外排立桿之間應設側向斜撐。⑦ 腳手架的最上部分，拉撐連桿應加密設置。即每二個立桿間（3.6m）設一拉撐點。

⑧ 無論受或受拉的拉撐連桿，一定要到拆除腳手架時，才能

步而下拆除。施工中途如因妨礙其他工序操作，需要拆除個別拉撐連桿時，必須經單位工程施工責任人同意，并采取有效加固措施，經檢查確實牢固可靠后（不準拉撐在如陽臺欄桿、窗檔等薄弱部位）方可去除，任何人不得擅自拆除。

11、沿腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面每隔9m（水平距離）左右用斜撐桿搭成剪刀撐（既腳手架外側面每81m2面積內有一刀剪刀撐）自上而下循序連續設置。斜桿用長鋼管與地面成450~600夾角，最下面的斜桿與立桿連接點，離地面不大于50cm。剪刀撐的搭設是將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿結在橫桿上，應用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度不小于40cm，并采用兩只轉向扣件鎖緊。

12、腳手架四周（角）應有接地保護及避雷裝置。

13、腳手架搭設完工，應由公司負責人專業人員檢查驗收合格后可使用。本工程施工過程中應有專人管理負責檢查，甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn 保修工作。

14、腳手架上施工荷載：

①.砌筑腳手架上的均布不得超過270kg/m2，即腳手架堆磚數量，標準磚不得超過單行側放三皮磚高。20孔磚不得超過單行側放四皮磚高，非承重大三孔磚不超過單行平放五皮高。只允許兩步腳手架同時堆放。②.粉刷腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2，只允許三步腳手架上同時施工。

15、腳手架應有專人定期進行沉降測量，發現問題應及時報告工程部領導，并立即采取措施。

三、腳手架拆除

1、腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，不需用腳手架時，方可進行拆除。

2、拆除腳手架時，應設置警戒區域，并有專人進行警戒，且有醒目的警戒標志。

3、拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈。

4、拆除腳手架順序：竹笆—欄桿—剪刀撐—擱柵—牽杠—橫楞—立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除法，不準上下同時拆除作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn

5、拆下的桿件與零配件，應按類分堆，用吊車吊下，嚴禁高空拋鄭。

6、拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種，分規格堆放整齊妥善保管。

四、安全措施

為了確保施工安全，確保工程進度順利進行，保障施工作業人員的自身權利，特作如下安全規定：

1、搭拆腳手架必須經由安全技術教育的架子工承擔，并經常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適用于高空作業者，不 得上腳手架作業。

2、搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽、佩帶好安全帶，工具及零配件應要放入工具袋內，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

3、腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置，并應與腳手架連結。數量可根據工程而定，但不得使用腳手架內得直爬梯，嚴禁在腳手架、井架等處攀登上下。

4、在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規定，確保一定得安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。

5、施工現場帶電線路搭設腳手架如無可靠得安全措施一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。

6、搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體結構的拉撐工作和 甘肅省第五建筑工程公司（滬）滬東新村北區二街坊商品住宅工程 資料來自于吧挖網 http://www.tmdps.cn 鋪好腳手笆，同時應設一道隨腳手架搭設高度提升得安全網。

7、吊運腳手笆及腳手架鋼管等，須用得保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架的施工荷載。

8、在搭拆腳手架時，如果安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止。

9、遇有惡劣氣候（如風六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆作業。

10、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿或（掛）三角小平臺。

11、嚴禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及多余的物料等以確保腳手架暢通和防止超荷載。

腳手架、模板工程、基坑專項方案解決專家：嘉意德施工安全計算軟件

第四篇：龍門架安裝、拆除施工方案

龍門架安裝、拆除施工方案

一、工程概況：

本工程為××××××××××公寓樓，五層框架結構，建筑面積為3056㎡，該建筑呈長方形布置，長度為41.3米，橫向寬度為15.3米；該建筑層高均為3.6米，屋面為坡屋面，建筑檐高為20.4米。

二、設置要求

1、根據該工程需要，設置一臺龍門架，具體設置位置為1～2軸交A～B軸之間。

2、該工程龍門架，使用新疆天一建工集團機械租賃公司提供的托福牌龍門架，架體安設總高度為20米。

3、龍門架基礎設置與施工：按疆天一建工集團機械租賃公司提供龍門架底座大樣和基礎地腳螺栓進行設置龍門架基礎，基礎采用C20混凝土現澆，預埋架體地腳螺栓，基礎設置深度為800㎜。基礎土方開挖至原土層上，采用分層夯實回填至基礎底標高，并采用水準儀抄平，同時設置基頂標高水平控制樁。架體地腳螺栓位移控制，可采用φ12廢鋼筋進行點焊成長方形框架，以可直接將地腳螺栓上在架體上，但必須先將架體水平固定在待澆筑的基坑上，隨砼澆筑再固定地腳螺栓，并用水準儀抄平。

4、龍門架基礎澆筑后養護3天即可架立標準節。

三、龍門架施工方案：

1、安裝與拆除：

1）安裝與拆除作業前，根據現場工作條件及設備情況編制施工方案，對作業人員進行技術交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。

2）安裝作業前應對以下內容進行檢查：

①金屬結構的成套性和完好性；

②提升機構是否完整良好；

③電氣設備是否齊全可靠；

④基礎位置和做法是否符合要求；

⑤附墻架連接埋件是否位置正確和埋設牢固。

3）拆除附墻架前，應先設置臨時支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節。

4）拆除龍門架天梁時，應先分別對兩主柱采取穩固措施，保證單柱的穩定。

5）拆除作業中嚴禁從高處向正拋擲物件。

6）拆除作業時應先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態，再解除底腳螺栓。

2、架體安裝：

1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝2個標準節，應采取臨時支撐固定，并進行的較正，在確認移穩定時，方可繼續作業。

2）安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。

3）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得以鉛絲代替螺栓。

4）裝設搖臂把桿時，應符合以下要求：

①把桿不得裝在架體的自由端處；

②把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；

③把桿應安裝保險絲繩，起重吊鉤應裝役限位裝置；

④把桿與水平面夾角在45度之間；

⑤隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其它作業停止。

3、附著桿

1）提升機的附著桿在二層墻面和四層墻壁面安裝各一道，護著桿端座采用φ48鋼管直接埋設在挑梁混凝土內，錨入深度為400㎜，外露為600㎜。

2）附著桿與架體之間均采用φ48鋼管連接，并形成穩定結構，不得連在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎。

3）附著桿的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹桿等作附著桿與金屬架體連接。

4、卷揚機安裝：

1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，卷楊機與龍門架最近距離不小于15米，同時必須遠離危險作業區，視線應良好。卷揚機頂棚應滿鋪腳手板雙層防護。

2）固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木，電桿代替錨樁。

3）卷機鋼絲繩長度，以架體安設高度計算同時加水平長度，且鋼絲繩在卷筒中不應少于5圈。架體底部的導向滑輪應與卷楊機卷筒軸心垂直。

4）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡，并挖溝槽加以覆蓋保護。

5、安全防護裝置：

1）安全停靠裝置，吊藍運行到位時，停靠裝置將吊藍定位，該裝置能可靠地承擔吊籃自重，額定荷載和裝卸物料時的工作荷載。

2）斷繩保護裝置，當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，能可靠地將其停住并固定在架體上。

3）樓層停靠欄桿門，在樓層通道口處，設置安全防護的停靠欄桿門，停靠欄桿門采用鋼管制造，其強度應能承受1KN/m水平荷載。

4）在吊藍地面上料口處設置安全防護門，可采用φ20鋼管與14鋼筋加工，每當材料上完均應關閉。

5）在吊藍頂部應設置安全防護棚，其寬度為超出吊藍各邊500㎜，頂部用50mm厚木板設兩層防上下防護層間隔600mm。

6）限位器安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程不小于3m。

7）

緊急斷電開關設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，方能及時切斷提升機的總控制電源。

8）信號裝置由司機控制，其音量能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。

四、龍門架運行管理

1、建立項目部安全運行保證體系，成立以項目為責任中心的安全生產體系，完善安全機構。

2、項目部配備專職機械維修人員，及時對設備進行檢查維修，以保證工程正常施工，并作好定期檢查及巡查記錄。

3、提升機操作人員必須是經過特殊崗位的培訓并取得上崗證的方能上崗進行操作。

4、提升機安裝后，由主管部門組織驗收，確認合格后，發給使用證后，方可交付使用，在使用前和使用中還應做好以下檢查：

①使用前的檢查：

a、金屬結構有無開焊和明顯變形；

b、架體各節點連接螺栓是否緊固；

c、護著桿（附墻架）安裝位置是否有松動；

d、架體的安裝精度是否符合要求；

e、安全防護裝置是否靈敏可靠；

f、卷場機位置是否安全且卷楊機是否穩固；

g、電氣設備及操作系統的可靠性是否符合安全要求；

h、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

i、鋼絲繩及滑輪組的固結情況是否良好；

j、吊藍的安全防護情況是否符合施工條件；

②定期檢查：定期檢查每月進行4次，由項目部安全員組織，項目管理人員和各班組長機械操作人員參加，并對檢查中發現的問題進行及時整改：

a金屬結構有無開焊、銹蝕、變形；

b扣件、螺栓連接的緊固情況；

c吊藍磨損情況及鋼絲繩的完好性；

d安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

e附著桿（附墻架）有無松動；

f電氣設備以及接地情況；

g斷繩保護裝置的靈敏度。

③日常巡查：日常檢查及巡查由司機、安全員在班前以及施工運行中進行檢查，在確認各系統均達到正常時，方可投入或繼續使用。

a附著桿（附墻架）有無松動；

b空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

c額定荷載下，將吊藍提升離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；

d停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；

e吊籃動行通道內有無障礙物

f作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

5、司機作業時應注意的事項

：

1）物料在吊籃內應均勻分布不能超出吊籃。當物料在吊籃內立放時，應采取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠，嚴禁超載使用。

2）嚴禁人員攀登和穿越吊藍，嚴禁人員乘座吊藍上下。

3）設專人指揮，信號不清不得開機，作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。

4）閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所在開關扳回零位，在重新恢復作業前，應確認提升機動作正常后方可繼續使用。

5）發現安全裝置，通訊失靈時，應立即停機修復，作業中不得隨意使用極限限位裝置。

6）使用中要經常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發現磨損嚴重，必須進行及時更換。

7）作業后，將吊藍降至地面，各控制開頭扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

僅供參考

第五篇：安裝與拆除施工方案

泰州醫藥城教育教學區教師、學生公寓 模 板 安 裝 與 拆 除 施 工 方 案 編制： 審核： 審批：

北京城建道橋建設集團有限公司

2014年4月10日 目錄 工程概況

材料與主要機具 作業條件 柱模板安裝 梁模板安裝 樓板模板安裝 模板拆除 模板質量驗收 成品保護 安裝措施 施工注意事項

一、工程概況

工程名稱：泰州醫藥城教育教學區教師、學生公寓 建設單位：泰州華誠醫學教育投資發展有限公司 設計單位：江蘇華電工程設計研究院有限公司 解放軍理工大學人防工程設計研究院

施工單位：北京城建道橋建設集團有限公司 建筑面積：48067.63平方米

結構類型層次：框剪結構，地下一層，地上十八（十七）層。

二、材料與主要機具

模板所用木材應質地堅硬、無瘸朽的松木，不宜低Ⅲ級等材，含水率低于25%，板材采用多層膠合板。

木方規格必須滿足模板荷載與間距的要求。連接件：扣件、對拉螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼絲桿件、鋼管斜撐、木材等。

模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的要求。隔離劑：不直用廢機油。

斧了、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。

三、作業條件 模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝）連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板加工圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合考慮，確定模板的合理配制數量。預制拼裝：

拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。

按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的縫隙采用雙面膠條拼縫或采用膠帶貼縫。柱模板在拼裝時，應預留清掃口或灌漿口。

模板制作拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。

放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱了用的地錨已預理好。

柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手經。

四、安裝柱模板 工藝流程

彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢。

按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用鐵釘將兩側模板連接釘緊，安裝完兩面再安另外兩面模板，板縫之間加夾雙面膠條。

安裝柱箍：柱箍可用木方、鋼管等制成，采用木模板時用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應根據拉模尺寸、側壓力大小，確定柱箍尺寸間距。

柱模的固定一般采用鋼管井字架固定，在柱四周搭設鋼管井子架。

柱模安裝完畢與群體固定前，要復查垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩定情況，合格后再群體固定。

對高度大的柱宜在適當部位留澆灌和清門止口，以便于操作。將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。安裝梁模板： 工藝流程：

彈線～支立柱一調整標高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側模一辦預檢。在柱子上彈出軸線和水平線。

安裝支柱之前（如土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板，一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以60~ 100cm為宜。支柱上面墊10×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，縱橫向水平拉桿離地20~30cm設一道，以上每隔1.6~2m設一道。剪刀撐根據荷載情況加設，原則上不大于10m設一道。

按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用鐵釘連接，縫內加夾雙面膠條。

用三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下宜為75cm，梁模板上扣用木撐、拉子固定。當梁高超過75cm時，加穿梁螺栓加固。

安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。

六、安裝樓板模板 工藝流程：

地面夯實～支立柱（鋼管）～安大龍骨（鋼管）～安小龍骨（木方）～鋪模板（多層膠合板）～按水平點校正標高～加立桿的縱橫水平拉桿與剪刀撐一辦預檢

土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。

從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。一般支柱間距為80~120cm，該工程采用80cm。大龍骨間距為60~120cm，該工程采用80cm。小龍骨間距為40~60cm，該工程空心板樓面采用20一25cm，其中實心板樓采用30~35cm。調節支柱高度，將大龍骨找平。

鋪設小龍骨、板模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間釘在小龍骨上，在拼縫處可用雙面膠條夾縫或貼膠帶，保證拼縫嚴密。

平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。

標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20一30cm處一道，往上縱橫方向每1.6~2m左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。將模板內雜物清理干凈，辦預檢。肋形樓蓋鋼管腳手架支模方法如下：

七、模板拆除：

模板應優先考慮拆除及轉運，便于轉移清理后，重復進行安裝。

柱、梁、板模板的拆除必須待砼達到要求的脫模強度。柱模板應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除，板與梁模板的拆模強度應符合《砼結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002第4.3.1條的規定。

拆模的順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，肋形樓蓋應先拆柱模板，再拆樓板底模、梁側模板，最后拆梁底模板。拆除大跨度梁板支架時，先從跨中開使向兩端對稱進行。

柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的木方等連接件拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除：

應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。

操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。

樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后，再拆底層排架。

有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

側模板（包括柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時，應符合施工規范的規定。

拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。

八、模板質量驗收

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理千凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。允許偏差見下表。

模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差 允許偏差

單層、多高層框架：

軸線位移

尺量檢查

標高±5

用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁

截面尺寸＋4~-5

尺量檢查

每層垂直度（不大于5m）

用2m托線板檢 相鄰兩板高低差

用直尺和尺量檢查 表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移 中心線位移

外露長度

+10~0 中心線位移

截面內部尺寸

+10~0 4．模板支撐驗收

模板采用鋼管支撐搭設必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130一2001的規定。

模板支架立桿的構造應符合下列規定： 模板支架立桿的構造應符合規定。

支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過加300mm時，應采取可靠措施固定。當梁模板支架立桿采取單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規定：

滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，從底至頂連續設置； 高于4m的模板支架，其兩端與中間侮隔4排立桿從頂層向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構造應符合本規范。

模板工程安裝后，應由現場技術負責人組織，按照施工方案進行驗收。

5．對驗收結果應逐項認真填寫，并記錄存在問題和整改后達到合格的情況。

6．應建立模板拆除時審批制度，模板拆除前應有批準于續，防止隨意拆除發生事故。

7、模板安裝和拆除工作必須嚴格按照施工方案進行，正式工作之前要進行安全技術交底，確保施工過程的安全。

九、成品保護

不得用重物沖擊碰撞已安好的模板及支撐。

不準在吊模、行架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板的牢固穩定和不變形。搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。

十、安全措施

進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作人員應拴好安全帶，并應系牢高掛低用。經醫生檢查認為不適合高處作業人員，不得進行高處作業。工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳乎等工具必須用繩子系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

安裝與拆除5m以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，禁止上下在同一垂直面操作。高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。

遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。

二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。拼裝模板拆除時，上下應有人接應。模板及配件應隨裝隨拆運送，嚴禁從高處擲下，高處拆模時，應有專人指揮。并在下面標出作業區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。支模過程中，如需中途停歇，應將支架、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將己活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止應踏空、扶空而墜落。

模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

拆除模板一般用長撬棒，人不許再正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用模板作平臺模板更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

在模板上架設的電線和使用電動工具應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。裝、拆模板時禁止使用2×4``木料、模板作立人板。

高處作業要搭設腳乎架或操作平臺，上下要用梯子，不準站在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。

裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面操作；操作人員要主動避讓掉物，增強自我保護和互相保護的安全意識。

拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。垂直運輸時，吊點必須符合綁扎要求，以防墜落傷人，模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

封柱子模板時，不準從頂部往下套。2 禁止使用2×4``木料作頂撐。

十一、注意事項

模板安裝應做好配模板設計，保證結構各部形狀、尺寸正確，并具有足夠的穩定性、強度和剛度；在混凝土澆注過程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統應考慮便于裝拆、損耗少、周轉快、節省模板材料。

裝柱、次梁支柱，當為土地面時應平整夯實，并在底部設墊木；多層建筑時，上下支柱應在一條豎直線上，否則，應采取措施，保證下層結構滿足上層結構的施工荷載要求，以防止模板變形、塌陷。

模板的接縫應嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時，應用橡皮條、膠條嵌縫以避免大量漏漿，而影響工程質量。