第一篇：如何申請防腐蝕壓力管道元件制造許可

國家質量監督檢驗檢疫總局

中國特種設備檢測研究院

如何申請防腐蝕壓力管道元件制造許可

1、法律依據

（1）《特種設備安全監察條例》（國務院549號令）：

第十四條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等（以下簡稱壓力管道元件）的制造單位和場（廠）內專用機動車輛的制造、改造單位，應當經國務院特種設備安全監督管理部門許可，方可從事相應的活動。

（2）特種設備安全技術規范：

（1）《壓力管道元件制造許可規則》（TSG D2001-2006）

（2）《壓力管道元件型式試驗規則》（TSG D7002-2006）

（3）《特種設備制造、安裝、改造維修質保體系基本要求》TSG Z0004（4）相關產品的技術標準

2、防腐蝕壓力管道元件的許可項目及類別

（1）許可項目：防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭（涂覆防腐層、內襯防腐蝕材料、內搪玻璃等）（2）許可級別：AX級；

（3）許可方式：采用型式試驗的方式（AX級）、單獨頒發制造許可證。

注：防腐蝕壓力管道元件僅指對金屬壓力管道元件內、外表面復合防腐層（不含油漆）的制造許可，金屬壓力管道元件制造還應當取得相應的制造許可。

電話：010-59068604

E-mail：ji516@126.com

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2、許可申請的程序（防腐壓力管道元件）

許可申請的流程為： 申請、受理、產品試制、型式試驗、審批發證。（1）申請；

1）申請單位登錄國家質檢總局www.tmdps.cn

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D．組織機構代碼證（復印件）； E．質量手冊。

4）申請條件：

A．取得工商營業執照或者當地政府依法頒發的登記、注冊證;B．有相應的管理人員、專業技術人員和技術工人； C．有相應的生產場地、加工設備、檢測手段；

D．有健全的質量管理體系和各項管理制度，并能有效運 E．有相應的安全技術規范、標準； F．能夠保證制造產品的安全性能。

（2）受理；

質檢總局特種設備許可辦公室在收到申請材料后，應在5個工作日內做出受理或不予受理的決定。

申請事項依法不需要取得行政許可的，將在2個工作日內告知申請單位不受理；申請材料不齊全或不符合法定形式的，將在2個工作日內告知申請單位補正/補齊申請材料；符合條件的，應出具受理決定書；不符合條件的，應出具不予受理決定書。

（3）約請型式試驗機構；

1）制造單位應約請有有資質的型式試驗機構進行型式試驗；

2）制造單位應按照《壓力管道元件型式試驗規則》（TSG D7002-2006）中相關要求開展產品試制。

（4）型式試驗；

型式試驗的具體要求，請查詢《壓力管道元件型式試驗規則》。

由于防腐蝕壓力管道元件的制造許可采用型式試驗的方式，單獨頒發制造許可證，因此，本次型式試驗的內容包括：設計審查、樣品的檢驗與試驗，同時在現場抽樣的時還應進行以下工作：

1）核查制造單位的實際情況是否與申請資料相符合，是否滿足本《壓力管道元件制造許可規則》第二章第七條的要求；

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2）核查質量管理體系實施以及許可標志的使用規定；

3）審查設計文件、工藝文件，查看制造單位資源條件和其它必備條件是否滿足要求，檢測手段是否與制造單位的產品相適應，并且跟蹤檢驗產品制造過程。

現場取樣時發現制造單位的實際情況與申請材料不符，型式試驗機構不得取樣。

（5）審批發證；

1）型式試驗機構負責出具型式試驗報告和證書；

2）國家質檢總局負責審批的，在收到鑒定評審報告及相關材料后，應在20個工作日內做出許可或不許可的決定。符合條件的，應在10個工作日內頒發《特種設備制造許可證》（正、副本各1份）；不符合條件的，應在10個工作日內出具不予許可決定書。

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第二篇：壓力管道元件制造許可試題

壓力管道元件制造許可試題

姓名：工作崗位：、分數：

一、填空題

1．《設備安全檢查條例》所稱特種設備是指涉及生命安全﹑危險性較大的鍋爐,壓力容器，__壓力管道_，電梯,起重機械,客運索道.大型游樂設施.2.《特種設備安全監察條例》于2003年2月19日國務院第68次常務會議通過，已于 年月日開始施行。

3．壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高壓力大于或等于0.1Mpa（表壓）的氣體、液體氣體、蒸汽介質、或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液休介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

4．壓力管道制造許可企業在生產經營中嚴禁從事下列活動：涂改、轉讓或出賣“特種設備制造許可證書”和偽造《特種設備制造許可證》；向末經制造許可的單位提供許可產品質量說明書、合格證或產品銘牌。

二．問答題（每小題15分）

1、你本人在企業從事哪個工作崗位？該崗位的主要職責是什么？

答: 略

2、你單位申請壓力管道制造許可產品的級別、品種和代表產品是什么？

答: 級別品種代表產品

A1聚乙烯管材公稱直徑大于或者等于450mm的燃氣用埋地聚乙稀管材

(dn450~dn630)

A2聚乙烯管材其他燃氣用埋地聚乙稀管材(dn32~dn400)

A1聚乙烯管件燃氣用和流體輸送用埋地聚乙稀電熔/熱熔管件（dn32~dn630）

3、你單位制造許可的產品技術準名稱是什么？簡述其與質量保證體系的關系？ 答:《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

GB 15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙稀(PE)管道系統 第1部分:管材》

GB 15558.2-2005《燃氣用埋地聚乙稀(PE)管道系統 第2部分:管件》

與質量保證體系的關系：略

4、市場經濟是法制經濟，國家的法制體系由哪幾部分組成？

答: 第一層級憲法為根本大法

第二層級刑法、民法、商法、行政法及訴訟法為主干法律

第三層級為國務院及其部門的法規，規章

第四層級地方、自治地方法規規章管理辦法

第三篇：壓力管道元件制造許可規則

壓力管道元件制造許可規則

本規則已根據國家質檢總局公布了《壓力管道元件制造許可規則》（TSG D2001-2006）第1號修改單，對《壓力管道元件制造許可規則》（TSG D2001-2006）予以修改。修改后的規則自2010年2月1日起施行。第一章 總 則

第一條 為了做好壓力管道元件制造單位資格許可的實施工作，根據《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）的有關規定，制定本規則。

第二條 凡是在中華人民共和國境內使用《條例》適用范圍內的壓力管道元件，其制造許可應當符合本規則的規定。

本規則不包括安全閥的制造許可。

第三條 壓力管道元件制造許可按照產品類別、品種、許可級別和產品范圍確定許可范圍，具體劃分見附件A。

壓力管道密封件、防腐蝕壓力管道元件、低溫絕熱管、直埋夾套管、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可采用型式試驗的方式。

第四條 國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）統一管理境內、境外壓力管道元件制造許可工作，并且頒發特種設備制造許可證（以下簡稱制造許可證）。

國家質檢總局負責境外壓力管道元件、境內A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區、直轄市質量技術監督局（以下簡稱省級質量技術監督部門）負責本轄區內其他壓力管道元件的制造許可受理。

國家質檢總局負責部分壓力管道元件的制造許可審批，并且委托省級質量技術監督部門負責本轄區內其他部分壓力管道元件的制造許可審批，具體的委托項目見附件A。

第五條 制造許可證的有效期為4年。獲得《特種設備制造許可證》的制造單位，應當在其制造的壓力管道元件產品（以下簡稱產品）上使用“許可標志”（樣式見附件B）和許可證號。

第六條 從事壓力管道元件制造單位資格許可鑒定評審工作的鑒定評審機構（以下簡稱鑒定評審機構）和從事相關型式試驗工作的型式試驗機構（以下簡稱型式試驗機構），由國家質檢總局公布。

第二章 制造許可的基本條件和要求

第七條 制造單位應當具有法定資格，取得所在地政府部門合法注冊。

同一制造單位在同一城市（指設區的市，下同）有多處產品制造地址時，可以提出一份申請；同一制造單位的多處產品制造地不在同一城市時，應當分別提出申請。

第八條 制造單位應當按照安全技術規范和相應標準制造產品。如果采用企業標準或者國外標準，標準的安全技術要求應當經相應的技術機構（標準化技術委員會或者型式試驗機構）審查通過。

制造單位應當保證產品安全性能符合有關壓力管道安全技術規范的要求。

首次取證和增項（升級）的制造單位，應當通過試制的產品證明其具備制造符合要求的壓力管道元件產品的能力。對于安全技術規范要求進行型式試驗的產品，應當經型式試驗合格。

第九條 制造單位應當具備制造符合要求的壓力管道元件產品的能力，其人員、生產條件和檢測手段等資源條件應當符合以下基本要求：

(一)有適應制造需要的專業技術人員、檢驗人員和技術工人；

(二)有許可制造產品制造需要的生產條件，包括廠房場地、原材料和產品存放保管場地、制造管理的辦公條件、生產設備、工藝裝備等；

(三)有適應產品制造需要，并且能滿足產品質量要求的檢測手段，包括檢測儀器、理化檢驗設備、無損檢測設備、計量器具，有與產品出廠檢驗項目相適應的試驗條件；

(四)具備產品的主要生產工序和完成最終檢驗工作的能力。具體資源條件見附件C。

第十條 制造單位分包或者采購的原料、零部件以及壓力管道元件、生產工序或者檢測工作，其工作質量及產品質量仍由制造單位對用戶負責。

制造單位采購的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規則管轄范圍的,其制造單位應當具有壓力管道元件制造資格；無損檢測的分包機構，應當具有國家質檢總局核準的無損檢測機構資格或者是取得承壓類特種設備制造許可的制造單位，并且有相應的無損檢測能力。第十一條 制造單位應當按照特種設備制造質量管理體系安全技術規范的要求，結合本單位具體情況建立、實施、保持和持續改進與許可產品制造相關的質量管理體系，并且形成質量管理體系文件。

第十二條 獲得制造許可證的制造單位，應當按照壓力管道元件制造監督檢驗安全技術規范的規定，向特種設備檢驗檢測機構（以下簡稱監督檢驗機構）申請產品制造過程的監督檢驗。

第三章 制造許可程序

第十三條 壓力管道元件制造許可程序包括申請、受理、產品試制、型式試驗、鑒定評審、審批、發證。

第十四條 制造許可申請采取網上填報方式。申請單位應當登陸國家質檢總局網站，填寫《特種設備制造許可申請書》，并且附以下掃描資料（PDF或者JPG格式）提出申請：

(一)《申請書》中的申請許可類別表（單位法人代表簽字，加蓋單位公章）；(二)工商營業執照；

(三)組織機構代碼證書；

(四)特種設備質量保證體系目錄（也可以為其他電子文本）。

因特殊情況，無法實施網上申請的而以紙質文件方式進行申請的，應當提交《申請書》（原件、一式三份）、工商營業執照和組織機構代碼證書（復印件）和特種設備質量保證體系目錄（一份）。

向省級質量技術監督部門提出申請的，按省級質量技術監督部門規定的填報方式執行。

第十五條 負責受理的機關對制造單位提交的申請資料進行審查，在收到申請資料后，應當在5個工作日內確定是否予以受理。

申請資料齊全、符合法定形式的申請，或者申請人按照要求完成全部補正申請材料的，負責受理的機關應當當場予以受理，并且出具《特種設備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的，出具《特種設備行政許可申請材料補正告知書》。

對不符合以下受理條件的，出具《特種設備行政許可申請不予受理決定書》：(一)申請資料不能達到第二章規定要求的；(二)隱瞞有關情況或提供虛假申請材料的；

(三)處于對辦理《特種設備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關司法限制與處罰的。

制造單位隱瞞有關情況或者提供虛假材料申請許可的，1年內不得再次申請。由于制造單位原因，18個月內未能完成許可工作的，制造單位應當根據單位條件變化情況重新提出申請。

第十六條 許可申請被受理后，制造單位應當約請鑒定評審機構進行鑒定評審。產品有型式試驗要求的，由制造單位約請型式試驗機構進行型式試驗。

采取型式試驗方式的許可申請被受理后，制造單位或者其委托的進口代理商應當約請型式試驗機構進行型式試驗。

受約請的鑒定評審機構和從事型式許可的型式試驗機構，應當在約請生效后將鑒定評審通知單和型式試驗通知單報審批機關。

第十七條 許可申請被受理的制造單位，應當按照適合鑒定評審和型式試驗要求的規格及數量試制產品。許可有型式試驗要求的，應當在型式試驗前完成產品試制工作；許可沒有型式試驗要求的，應當在鑒定評審前完成產品試制工作。

第十八條 負責型式試驗的型式試驗機構，應當在接受型式試驗約請后15天內派兩名技術人員進行現場取樣，并且及時安排型式試驗。

對采取型式試驗方式的許可，不需要進行鑒定評審的，型式試驗機構現場取樣時，還應當進行以下工作：

(一)核查制造單位的實際情況是否與申請資料相符合，是否滿足本規則第二章第七條的要求；(二)檢查質量管理體系實施以及許可標志的使用規定；

(三)審查設計資料、工藝文件，查看制造單位資源條件和其他必備條件是否滿足要求，檢測手段是否與制造的產品相適應，并且跟蹤檢查產品制造過程。

現場取樣時發現制造單位的實際情況與申請資料不符，型式試驗單位不得取樣，并且在15日內向審批機關報告。

第十九條 型式試驗應當按照壓力管道元件型式試驗的安全技術規范以及相應的產品標準進行。型式試驗結束后，型式試驗機構應當及時出具型式試驗報告，型式試驗合格的，還應當出具型式試驗證書。

型式試驗報告和型式試驗證書一般一式三份，一份制造單位保存，一份型式試驗機構存檔，一份用于辦理有關許可。

許可項目型式試驗不合格的，型式試驗機構應當及時向審批機關報告。

第二十條 許可產品試制、型式試驗后，鑒定評審機構按照規定組織對制造單位進行鑒定評審。鑒定評審工作的主要內容如下：

(一)現場核查制造單位是否符合本規則第二章第七條、第八條、第九條、第十條、第十一條的要求；(二)通過審查試制產品的技術資料和檢查實物制造質量(出廠檢驗項目與工序檢驗項目)，考核安全性能是否符合要求；

(三)確認許可標志的使用方法；(四)核實型式試驗報告；

(五)確定許可產品項目及產品范圍。

鑒定評審機構應當在現場鑒定評審工作結束后的20個工作日內出具鑒定評審報告；鑒定評審結論要求制造單位整改的，自整改結果確認后10個工作日內出具鑒定評審報告。

第二十一條 審批機關在接到鑒定評審報告后，應當在30個工作日內完成審查、批準、頒發許可證等工作。

第二十二條 獲得制造許可證的制造單位，當單位名稱、地址發生變化時，應當辦理許可證變更手續。

當更換法定代表人、技術負責人或者質量手冊換版時，應當在15天內書面告知當地質量技術監督部門（市級）、審批機關和監督檢驗機構。

制造單位制造場所變更時，應當及時報告審批機關，由審批機關按照下述原則處理，并且通知制造單位：

(一)生產條件沒有變化的，可以繼續許可范圍內產品的制造；

(二)生產條件發生變化的，制造單位應當約請原鑒定評審機構進行一次補充鑒定評審，由審批機關根據鑒定評審結果確定是否可以繼續許可范圍內產品的制造。

辦理變更時應當提交的資料及相關程序按照國家質檢總局公告的相關規定執行。

第二十三條 獲得制造許可證的制造單位，如果在制造許可證有效期內需要增加許可項目或者擴大許可項目，應當按照本規則的要求重新辦理制造許可申請手續。

第二十四條 獲得《特種設備制造許可證》的制造單位，在生產經營活動中應當遵守以下規定：(一)不得違反國家相關法律、法規、規章和安全技術規范組織生產制造和經營活動；(二)不得涂改、偽造、轉讓或者出賣《特種設備制造許可證》；(三)不得超過許可范圍制造產品或超過許可范圍使用許可標記；(四)不得非法提供(出賣)質量證明書、合格證或者產品銘牌；(五)不得貼牌或被貼牌生產許可范圍的產品；

(六)不得向用戶隱瞞有關情況或提供虛假文件資料。

第二十五條 獲得制造許可證的制造單位，有效期滿后需要繼續從事制造工作時，應當在許可證有效期滿6個月前，向審批機關提出換證申請。換證時，按照安全技術規范規定需要重新進行型式試驗的，型式試驗應當在提出換證申請前完成。逾期未換證的，原許可自動失效。

第二十六條 制造單位提出換證申請時，除提供第十四條規定的資料外，還應當提供以下資料：(一)制造許可有效期內制造產品的匯總表；(二)產品質量事故處理情況；

(三)原《特種設備制造許可證》復印件。

第二十七條 換證時，對原許可證有效期內的許可項目無相應產品制造業績時，應當重新試制產品并進行型式試驗，換證程序按照第三章有關規定。

換證評審除包括第二章規定的內容外，還應當包括以下內容：(一)是否存在超出許可范圍進行制造的行為；(二)產品安全性能接受監督檢驗的情況；

(三)有關法律、法規、規章、安全技術規范、標準的執行情況；(四)質量管理體系實施情況；

(五)與許可產品有關的重大質量事故、用戶反饋意見的處理情況；(六)許可項目產品的生產數量情況。

第二十八條 取得制造許可證（包括換證、增項）的單位及其許可范圍，由國家質檢總局統一向社會公告。

第四章 附 則

第二十九條 本規則由國家質檢總局負責解釋。

第三十條 本規則自 2007年1月1日起施行。2000年1月7日原國家質量技術監督局發布的《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》同時廢止。

附件略

第四篇：壓力管道元件制造規則TSGD2001-2006

第一章 總則 第一條

為了規范壓力管道元件制造單位（以下簡稱制造單位）安全注冊工作，加強對制造單位的安全監察，根據國務院賦予質量技術監督部門的職責和《壓力管道安全管理與監察規定》（以下簡稱《規定》），制定本辦法。第二條

生產《規定》所屬范圍內的壓力管道元件的制造單位，應按產品組別、品種和安全注冊級別（見附件一），按受安全注冊。第三條

取得安全注冊資格的制造單位，由質量技術監督行政部門頒發《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》（以下簡稱證書，格式見附件二），并授權使用“安全標記”（樣式見附件三）。安全注冊有效期為五年。有效期滿前三個月內，制造單位應向頒發證書的質量技術監督行政部門提出換證申請，辦理換證手續。逾期不辦或未批準換證的，撤消其安全注冊資格，由發證機關收回原證書，停止使用安全標記。安全注冊的制造單位和撤消安全注冊資格的制造單位由國家質量技術監督局統一向全國公布。第四條

獲得安全注冊的制造單位應接受各級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構（以下簡稱國家質量技術監督局安全監察機構）的監督。第二章 制造單位條件 第五條

制造單位必須具備以下基本條件：

（一）具有企業法人資格。

（二）擁有生產需要的技術力量；

（三）擁有滿足生產要求的生產裝備；

（四）建立、健全適應生產需要的質量體系；

（五）有一年以上生產（試生產）符合標準要求的安全注冊范圍內產品的經歷。第六條

制造單位應擁有適應生產和管理需要的技術力量。技術員職稱以上的人員應占一定的比例，至少應占制造單位職工總數的8%，且不少于3人。各類制造單位材料驗收、焊接、加工成型、元損檢測、理化實驗、熱處理等工作，一般應由有關技術人員分工負責質量控制工作，其中無損檢測人員、焊工應持有質量技術監督行政部門頒發的證書。

第七條

制造單位應有適應生產的廠房、場地、生產設備、檢驗設備，一般應滿足下列要求：

（一）擁有的生產廠房應與產品制造加工的需要相適應，具有存放壓力管道元件制造用原材料和成品元件的專用庫存房、場地，能滿足防銹、防機械損傷、防混料和原材料區域標識的需要；

（二）產品有承壓燭接接頭的，應有適應生產需要的完好的焊接設備、配套焊接輔助設備及烘干、保溫設備和焊材專用庫存房。

（三）應擁有適應生產需要的鑄造、鍛造、機械加工、冷熱成型、熱處理等設備和工裝；

（四）要求產品在廠內做耐壓試驗、氣密性試驗或其它安全性能試驗的，應擁有相應的場地、設備、以及必要的安全防護設施；

（五）由制造單位進行原材料、產品無損檢測和理化試驗的，應擁有相應的場地、儀器設備；

（六）應有產品質量技術檔案長期保管的條件；

（七）生產特種管道元件的，應有所需的專用設備。

第八條

制造單位應完成產品的主要生產工序，并負責進行影響安全質量的主要項目的檢驗工作。需要外協的零部件、生產工序或檢驗工作應與協作單位簽定協作合同，在協作合同中提出質量控制要求及驗收要求（必須有提供符合制造單位質量控制要求的質量證明文件的要求）。在簽定外協事同前，應對協作單位進行評價和認可，保存好評價與認可記錄。制造單位應建立并保持外協單位名錄，并將該名錄納入質量手冊。在生產中，要對外協單位定期評價。外協單位的工作質量及產品質量由制造單位對用戶負責。

第九條

制造單位除應具備上述基本條件外，還應具備專項條件。專項條件在安全注冊實施細則中規定。

第十條

制造單位應做好元件制造質量管理工作，結合本單位的實際情況，按照壓力管道貌岸然元件制造安全技術和安全管理的要求，參照GB/T19000-IS09000系列標準選擇適合本單位的質量體系模式。制造單位的元件制造質量管理必須由最高管理者領導，最高管理者授權的管理者代表負責建立、實施和保持質量體系。執行和驗證工作的人員必須在制造單位安全注冊審查過程中接受考核。

制造單位必須編寫質量手冊、質量體系程序、作業指導書、表格和報告等質量體系文件，規定有關人員的職責和權限，明確各項工作的標準。

第十一條

制造單位應對影響產品安全性能的制造和檢驗過程制定控制措施。

第三章 注冊程序

第十二條

安全注冊工作程序包括：申請、受理、初審、產品形式試驗、聯審、審核批準、發證及通知。

第十三條

制造單位安全注冊分為A級和B級（級別劃分方法見附件一）。需進行A級安全注冊的制造單位應向國家質量技術監督局安全監察機構或其授權的省級質量技術監督行政部門安全監察機構提出安全注冊申請，填報《壓力管道元件制造單位安全注冊申請書》（格式見附件四）和《企業情況表》（格式見附件五），同時抄送省、地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構。需進行B級安全注冊的制造單位應向當地省級或省級授權的地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構提出安全注冊申請，填報《壓力管道元件制造單位安全注冊申請書》和《企業情況表》。向省級質量技術監督行政部門安全監察機構申請，同時抄送當地地（市）質量技術監督行政部門安全監察機構。

第十四條

質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構（以下稱受理機構）收到申請書后，應在四十五天內向基本符合本辦法第二章要求的制造單位發出受理通知書（格式見附件六）。屬于下列情況之一的單位或機構，不予以受理：

（一）不符合本辦法第五條規定的；

（二）學會、協會、咨詢公司等單位；

（三）從事壓力管道檢驗產單位；

（四）從事壓力管道元件制造單位安全注冊及壓力管道安全許可證評審工作的評審機構；

（五）其它不符合《規定》和本辦法要求的單位。

第十五條

制造單位接到受理機構發出的受理通知后，應約請一個經國家質量技術監督局認可的壓力管道元件制造單位安全注冊評審機構，對制造單位進行初審。初審前，評審機構應向受理機構備案。制造單位應按《規定》、本辦法和評審細則進行自查，自我評價合格后，進行初審。初審由評審機構組織進行，審查組由經國家質量技術監督局注冊的評審員組成，審查級人員應根據制造單位實際情況派出，不得超過4人。審查組長應由具有五年以上評審經歷的人員擔任。初審時要全面審查制造單位應具備的基本條件、專項條件。重點是對管理者代表的考核、質量體系的建立及運轉情況的檢查、有關專業人員技術水平和對質量工作的掌握情況的考核、產品質量情況的檢查。評審機構應將初審情況及發現的問題寫成書面報告，交給申請單位，同時報送受理機構。

第十六條

產品型式試驗在初審結束后進行，需要進行型式試驗的產品，制造單位應約請一個經國家質量技術監督局批準的產品形式試驗機構進行型式試驗。制造單位有型式試驗條件的，可由型式試驗機構在制造單位進行型式試驗。型式試驗機構應在收到型式試驗申請后15天內安排型式試驗。型式試驗應按國家有關規定及產品標準進行，非標準產品的型式試驗項目和試驗方法由型式試驗機構確定。形式試驗結束后，應及時出具型式試驗報告。型式試驗報告內容包括：設計資料審查結果和型式試驗報告一式四份，一份給委托單位，一份給評審機構，一份報受理機構，一份留型式試驗機構存檔。安全注冊前，產品已經型式試驗合格的（由國家質量技術監督局認可的國家級質檢中心或已獲認可的型式試驗機構進行的型式試驗，且有符合要求的型式試驗報告），可認可原有型式試驗報告，免做相應的型式試驗。

第十七條

聯審應在初審通過和型工試驗合格后進行，由評審機構協助受理楊柳組織，審查組由受理機構代表、評審機構的評審人員和特邀專家（必要時）組成，審查組人數不得超過5人，審查組組長由受理機構代表擔任。制造單位所在地質量技術監督行政部門安全監察機構應派1名代表參加審查工作。聯審應重點審查初審時發現的問題的整改情況，對初審情況進行復查并考核評審機構的評審工作情況，聯審結束時，審查組應出具審查報告。審查報告包括：審查工作概況、審查內容、專業小組審查意見、審查的品種范圍、審查組評定意見、審查組成員名單（注明工作單位、技術職稱、職務）等。審查組評定意見分為具備條件、基本具備條件和不具備條件三種：

（一）具備條件

符合所申請的組別、品種所需要的制造單位條件，可評為具備條件。

（二）基本具備條件

對建立了質量體系，管理者代表考核合格，具備應有技術力量，擁有必要的生產設備，但質量體系運轉中尚未存不足的單位，可評為基本具備條件。

（三）對不符合（一）或

（二）的單位應評為不具備條件。

第十八條

對具有全國工業產品生產許可證或鍋爐壓力容器制造許可證，且制造單位向受理機構申請簡化審查并經同意的，可簡化工廠審查工作

第十九條

評審機構應及時匯總工廠審查的初審報告、型式試驗報告、聯審報告、整改確認報告等形成綜合材料，經評審機構負責人審核后，報送受理機構，同時抄送申請單位。

第二十條

對具備條件的及型式試驗合格的單位，受理機構在收到綜合材料的45天內，經審核，報質量技術監督行政部門（以下簡稱注冊機構）批準，頒發安全注冊證書。對基本具備條件的，在規定的期限內由原評審機構組織復查，復查時，當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構派代表參加，整改合格后由評審機構出具整改確認報告。對不具備條件和基本具備條件但整改不合格的，由受理機構將審查結論通知申請單位。該單位可在兩年之后重新申請安全注冊資格。安全注冊證書一式六份（正本一份，副本五份），正本及一份副本發給制造單位，其余副本分別由國家、省、地（市）質量技術監督局安全監察機構和評審機構存檔。

第二十一條

省級注冊機構應在每年十二月三十一日前將取得安全注冊證書的制造單位名單及批準范圍，報送國家質量技術監督局監察機構。國家質量技術監督局定期統一公布取得安全注冊證書的單位名單及批準范圍。第四章 管理與監督 第二十二條

屬于下列情況之一的，應進行型式試驗：

（一）新產品投產前或老產品轉廠生產時；

（二）正式投產后，產品的結構、材料、工藝、檢驗等方面有影響安全質量的重大改變時；

（三）停止生產一年以上又重新生產時；

（四）安全注冊評審或換證審查要求時；

（五）產品種安全質量有問題，有關安全監察機構或用戶要求時。

第二十三條

經安全注冊的制造單位，若因新產品開發其生產的產品超出原批準范圍時，應在試生產前向相應的受理機構提出增項申請報告。受理機構應按第三章規定的程序予以受理，評審按第三章初審的方式進行。評審時，受理機構或當地質量技術監督行政部門安全監察機構可派代表參加。需要進行型式試驗的，評審之前應由型式試驗單位進行設計審查并按標準要求做產品型式試驗。評審內容重點為：審查質量體系是否覆蓋新產品，審查補充的程序文作和作業指導書，檢查實施情況等。評審機構在評審后應出具評審報告，報受理機構。對審查合格的，注冊機構按第二十條和第二十一條的要求予以注冊及通告。

第二十四條

在有效期滿前三個月，經安全注冊的制造單位應向原注冊機械申請辦理換證手續。

（一）制造單位應向原受理機構遞交換證申請。受理機構應在收到換證申請之日起45天內發出換證受理通知。制造單位收到換證受理通知后，約請一個評審機構對換證工作進行評審。

（二）換證審查的組織及審查組人員組成應按聯審的要求進行。換證審查內容主要為：主要典型產品型式試驗報告、評審機構評審報告、典型產品技術檔案、質量體系運轉情況、生產設施變化情況及六品質量信息反饋情況等。

（三）換言之證審查組應出具審查報告，評審機構應形成綜合材料，報受理機構。對審查合格的，注冊機構按第十七條和第十八條的要求注冊和通告。

第二十五條

對經安全注冊的制造單位，每年由當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構與原評審機構共同進行一次抽查，由評審機構出具抽查報告。抽查主要內容為：質量體系的實施情況、用戶安全質量反饋情況以及執行本辦法的情況等。報告一式四份或五份，一份交制造單位，一份交當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構存檔，一份交評審機構存檔，一份報送注冊機構。當注冊機構為國家質量技術監督局時，另報一份給省級質量技術監督行政部門安全監察機構。出現下列情況之一的，經原注冊機構批準，立即按聯審的要求重新組織評審：

（一）有生產安全質量不合格產品投訴的；

（二）制造單位生產車間地址改變的；

（三）生產場地、生產設備有重大改變的；

（四）安全監察機構要求的。

第二十六條

各級質量技術監督行政部門安全監察機構對經安全注冊的制造單位進行監督檢查，對發現的問題要及時提出安全監察意見，責令改正。屬于下列情況

（一）（二）

（三）的，經國家質量技術監督局安全監察機構批準，可提請原注冊機構撤消其客觀存在全注冊資格，屬于下列情況

（四）、（五）的，視情節的輕重，可提請原評審機構對其進行重新評審或提請原注冊機構撤消其安全注冊資格：

（一）超出批準范圍使用安全標記的；

（二）將安全注冊證書或安全標記擴散給其它單位的；

（三）質量管理不嚴，售出的注冊產品造成重大質量事故或重大經濟損失的。

（四）企業領導違反質量體系文件規定，強令不合格注冊范圍內產品出廠的；

（五）管理者代表玩忽職守，致使質量體系嚴重失控的。

第二十七條

經安全注冊的單位，應嚴格執行本辦法及壓力管道的有關法規、規章和技術標準，不斷完善質量體系，提高產品質量，保證為用戶提供符合安全要求的產品以及產品技術文件和資料，在生產經營中嚴禁從事下列活動：

（一）涂改、轉讓或出賣《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》和“安全標記”

（二）向未經安全注冊的單位提供注冊產品質量說明書，合格證或產品銘牌。

當出現下列情況之一時，應在十五天內向原注冊機構、當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構和評審機構備案：

（一）列換法定代表人或管理者代表。

（二）質量手冊改版；

（三）工廠名稱、地址改變。第二十八條

質量技術監督行政部門沒有嚴格按照本辦法規定考核發證的，上級質量技術監督行政部門應當及時糾正，并通報批評；情節嚴重的，暫停發證資格，并對外公布。被停止發證資格的質量技術監督行政部門應當在規定期間內對發證、考核工作進行整頓。停止發證期間，相關發證、考核、管理工作由上一級質量技術監督行政部門承擔。

第五章 附則

第二十九條 本辦法用語：

（一）壓力管道元件系指連接或裝配成壓力管道系統的組成件。包括管子、管件、法蘭、閥門、補償器、阻火器、密封件和支吊架等；

（二）開支式試驗對于標準產品系產品標準中規定的形式檢驗。對于非標準產品系指產品安全全性能檢驗，具體項目由具有相應資格的形式試驗機構確定；

（三）安全注冊系指產品符合安全質量要求的制造單位向規定的質量技術監督行政部門登記備案。經審查，對符合條件的單位發給注冊證書和授權使用安全標記的過程；

（四）產品技術文件及資料指有關安全技術規程和有關標準規定的或用戶在合同中規定的技術文件及資料。

第三十條

《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》由國家質量技術監督避統一印制。安全標刷注冊機構授權制造單位按附件三規定的樣式制作。安全標記的使用方法，由制造單位與評審機構在初審時確定，并形成文件上報注冊機構。

第三十一條

制造單位應向注冊機構、評審機構及形式試驗機構交納有關費用。具體辦法由家質量技術監督局會同有關部門制訂。

第三十二條

壓力管道元件制造單位安全注冊評審細則由有關評審機構提出，國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察機構批準實施。

第三十三條

本辦法由國家質量技術監督局解釋。

第三十四條

本辦法自頒布之日起施行。

第五篇：壓力容器及壓力管道元件制造材料管理規范

材料管理

一、壓力容器、壓力管道用管材、板材入場

1、材料進廠后，檢驗根據訂貨合同、質量證明書、發票及入庫單規定的名稱、規格、材質、型號、數量、尺寸公差、爐批號、熱處理狀態、材料原始標記、表面質量等及其它技術要求進行驗收，確認無誤后可辦理入庫。

2、采購將質量證明書轉材料檢驗質控責任人驗收，由材料檢驗質控責任人按材料爐批號編寫材料檢驗號。

3、材料檢驗質控責任人負責審核材料質量證明書和核實其檢驗項目、數據是否符合驗收標準。以下情況可視為不合格。（1）實物沒有明確清晰得標記，標記包括：材質型號、規格、材質號、爐批號

（2）質量證明書參數錯誤、缺項、模糊不清。

（3）實物尺寸偏差超過標準要求范圍。鋼板、鋼管常用標準有：GB713-2014鍋爐壓力容器用鋼板、GB6479-2013高壓化肥設備用高壓無縫鋼管、GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管

二、材料保管

1、合格材料、待檢材料、不合格材料應分區存放，并應有明顯標志。

2、合格的材料，按品種、型號、規格、爐批號、堆放。

（1）設置鋼板堆放區、鋼管堆放區、型材堆放區，型材按角鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼分類，所有堆放區域應有明顯的標識。（2）有色金屬不銹鋼、鋁合金材料應該設置專門區域，必須與碳鋼黑色金屬隔離開，決不能與碳鋼堆放在一起，防止滲碳；材料表面應做好保護措施，防止劃傷。

（3）按材料標準號，如GB6479標準的鋼管、GB8163標準的鋼管分開堆放

（4）按爐批號，不同爐批號材料分開放，（5）按材質，同上。（6）按規格，同上。

注：鋼板、大管徑鋼管、大規格型材整齊堆放在平臺上離地面不小于30公分，防止生銹；小管徑鋼管、小規格型材放在貨架上，不銹鋼鋼板及鋼管設置專門區域堆放，并且表面用保護薄膜包好。每個區域都應該有明顯標識，每種型號材質分類掛好標牌（標牌顯示：材料制造標準、材質、規格、爐批號、公司檢驗入庫編號，另外壓力容器、壓力管道用鋼板、鋼管每一種都應該能與材質證明書對應）

三、材料發放

1、領料人員必須持有領料單、生產圖紙領料。對照設計要求的材質、規格、材料標準領取，不得錯領。

2、材料需要劃線切割成幾塊時，材料標記移植須經檢查員驗收認可后，2 才予以分割，下料時應盡量保留原有材料標記。（材料標記包括：標準、材質、規格、檢驗號）

3、剩余材料和返庫材料由下料者進行標記移植，由保管員核實，檢驗員確認方能退庫。

編制：黃梟雄

部門：撬裝技術部 日期：2018.1.12