第一篇：壓力管道元件庫存管理辦法簡

關于公司壓力管道元件材料管理的規定

（2010版）

根據公司安裝質保體系中對壓力管道元件材料（以下所說“材料”均指“壓力管道元件材料”）管理的規定，公司進一步明確了其中的程序和責任者，望各相關部門和責任人嚴格執行。

（一）材料采購審批流程

根據質保體系規定和公司實際情況，公司重新調整材料采購審核流程如下：

（1）公司接到公司工程技術部簽發的材料清單，轉交品質部；（2）品質部對其中的壓力管道元件材料進行鑒別，如果其中涉及到部分從倉庫發貨的材料，則品質部負責指定發貨材料的批號，負責材料批號和質保書的一致。

（3）其他倉庫沒有的材料，品質部在材料清單標記后移交采購部分進行采購。

（二）新采購材料的驗收

采購部新采購的材料流向分為入庫和直接發送工地兩種情況：以及項目部根據采購部指令在工地周圍地區采購的材料。（1）材料入庫：采購部門采購材料入庫后，及時通知品質部，由材料責任工程師負責對新購入的材料及時做好入庫驗收，并標記材料的驗收標識號（倉庫材料）。（2）材料直接發送工地：

? 由項目經理負責接收并核查直發工地的材料，提供材料型號、爐批號、數量清單，及時發給材料責任工程師進行核對驗收登記。

? 原則上公司要求供應商直接快寄質保書原件到公司，但是如果已經直接發到工地，那么項目經理必須及時寄回公司。? 同時項目經理（或項目質保師）在監檢員現場檢查前應及時做好材料批號等標識，以備監檢員檢查。

? 材料責任工程師收到材料質保書后及時驗收，并將驗收合格的材料質保書復印件發給項目經理供監檢用，原件公司留底保存。

（3）工地項目部根據公司采購部指令在工地周圍地區自行采購的材料，原則上應按質保體系備案的合格供方名錄廠家采購，并提供材料質保書。質保書由項目經理與現場材料核對無誤后，及時發回公司交材料責任工程師驗收。

（4）在工地使用加工材料時，部分裁取或刷防銹漆后則應立即進行標識移植，以免日后遺漏或錯誤。

（三）工地退回材料的驗收

工地多余退回材料的標識移值管理由項目質保師負責管理，并指令項目部經理具體負責實施，：（1）退回公司的各類材料，必須由項目經理提供退貨清單，并在材料上標注有型號、規格或驗收標識號，并分類清楚。如果不提供退貨清單，將分別扣發項目質保費和項目經理費。

退回的無縫鋼管標識：需標注在管子端頭部位（應提前在工地做好），且清晰可見。標注內容應包括：規格、驗收標識號；退回的壓力管道元件：必須有規格、驗收標識號；

（2）退回材料一旦到倉庫，采購部應及時通知質保部進行入庫驗收。如果以上材料不具備驗收條件，質保部不予入庫，當不合格品處理。因此對公司造成的損失將作為項目考核內容的一部分。（3）已經入庫后的材料如果需要重新處理，如鋼管進行打磨等時，采購部需通知材料責任工程師，由其安排人員到現場進行材料的標識移值。

（4）公司品質部應對材料做好臺帳，每次發貨時先進先出，做好帳物一致。每個月（或每三個月）對倉庫壓力管道材料核對一次。以上幾條自發文之日起開始執行。

第二篇：壓力管道元件評審指南

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壓力管道元件評審指南

1、壓力管道元件指《特種設備安全監察條例》所適用范圍內的壓力管道的連接或裝配成壓力管道系統的組成件，具體分類按照《許可規則》的規定。

2、制造單位指壓力管道元件的制造單位，又稱申請人。

3、《條例》是《特種設備安全監察條例》的簡稱。

4、《監督規則》是《特種設備行政許可鑒定評審管理與監督規則》的簡稱。

5、《許可規則》是TSG D2001-2006《壓力管道元件制造許可規則》的簡稱。

6、《評審細則》是TSG Z0005-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》的簡稱。

7、《基本要求》是TSG Z0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的簡稱。

8、《型式試驗規則》是TSG D7002-2006《壓力管道元件型式試驗規則》的簡稱。

9、《制造許可證》是《特種設備制造許可證》的簡稱。

10、受理機構指按《許可規則》的規定受理制造單位相應級別的制造許可申請的國家或省質量技術監督局特種設備安全監察機構。

11、審批機構指按《許可規則》規定，負責對A、B級制造許可進行審批的國家或省質量技術監督局特種設備安全監察機構。

12、制造許可指壓力管道元件制造單位，向規定的受理機構提出

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書面申請，申請被受理，并按規定經評審機構評審，對符合《許可規則》的制造單位由質量技術監督行政部門審批頒發《制造許可證》和授權使用“許可標志”的全過程。

13、省特檢院是山東省特種設備檢驗研究院的簡稱。

第三篇：壓力管道元件制造規則TSGD2001-2006

第一章 總則 第一條

為了規范壓力管道元件制造單位（以下簡稱制造單位）安全注冊工作，加強對制造單位的安全監察，根據國務院賦予質量技術監督部門的職責和《壓力管道安全管理與監察規定》（以下簡稱《規定》），制定本辦法。第二條

生產《規定》所屬范圍內的壓力管道元件的制造單位，應按產品組別、品種和安全注冊級別（見附件一），按受安全注冊。第三條

取得安全注冊資格的制造單位，由質量技術監督行政部門頒發《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》（以下簡稱證書，格式見附件二），并授權使用“安全標記”（樣式見附件三）。安全注冊有效期為五年。有效期滿前三個月內，制造單位應向頒發證書的質量技術監督行政部門提出換證申請，辦理換證手續。逾期不辦或未批準換證的，撤消其安全注冊資格，由發證機關收回原證書，停止使用安全標記。安全注冊的制造單位和撤消安全注冊資格的制造單位由國家質量技術監督局統一向全國公布。第四條

獲得安全注冊的制造單位應接受各級質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構（以下簡稱國家質量技術監督局安全監察機構）的監督。第二章 制造單位條件 第五條

制造單位必須具備以下基本條件：

（一）具有企業法人資格。

（二）擁有生產需要的技術力量；

（三）擁有滿足生產要求的生產裝備；

（四）建立、健全適應生產需要的質量體系；

（五）有一年以上生產（試生產）符合標準要求的安全注冊范圍內產品的經歷。第六條

制造單位應擁有適應生產和管理需要的技術力量。技術員職稱以上的人員應占一定的比例，至少應占制造單位職工總數的8%，且不少于3人。各類制造單位材料驗收、焊接、加工成型、元損檢測、理化實驗、熱處理等工作，一般應由有關技術人員分工負責質量控制工作，其中無損檢測人員、焊工應持有質量技術監督行政部門頒發的證書。

第七條

制造單位應有適應生產的廠房、場地、生產設備、檢驗設備，一般應滿足下列要求：

（一）擁有的生產廠房應與產品制造加工的需要相適應，具有存放壓力管道元件制造用原材料和成品元件的專用庫存房、場地，能滿足防銹、防機械損傷、防混料和原材料區域標識的需要；

（二）產品有承壓燭接接頭的，應有適應生產需要的完好的焊接設備、配套焊接輔助設備及烘干、保溫設備和焊材專用庫存房。

（三）應擁有適應生產需要的鑄造、鍛造、機械加工、冷熱成型、熱處理等設備和工裝；

（四）要求產品在廠內做耐壓試驗、氣密性試驗或其它安全性能試驗的，應擁有相應的場地、設備、以及必要的安全防護設施；

（五）由制造單位進行原材料、產品無損檢測和理化試驗的，應擁有相應的場地、儀器設備；

（六）應有產品質量技術檔案長期保管的條件；

（七）生產特種管道元件的，應有所需的專用設備。

第八條

制造單位應完成產品的主要生產工序，并負責進行影響安全質量的主要項目的檢驗工作。需要外協的零部件、生產工序或檢驗工作應與協作單位簽定協作合同，在協作合同中提出質量控制要求及驗收要求（必須有提供符合制造單位質量控制要求的質量證明文件的要求）。在簽定外協事同前，應對協作單位進行評價和認可，保存好評價與認可記錄。制造單位應建立并保持外協單位名錄，并將該名錄納入質量手冊。在生產中，要對外協單位定期評價。外協單位的工作質量及產品質量由制造單位對用戶負責。

第九條

制造單位除應具備上述基本條件外，還應具備專項條件。專項條件在安全注冊實施細則中規定。

第十條

制造單位應做好元件制造質量管理工作，結合本單位的實際情況，按照壓力管道貌岸然元件制造安全技術和安全管理的要求，參照GB/T19000-IS09000系列標準選擇適合本單位的質量體系模式。制造單位的元件制造質量管理必須由最高管理者領導，最高管理者授權的管理者代表負責建立、實施和保持質量體系。執行和驗證工作的人員必須在制造單位安全注冊審查過程中接受考核。

制造單位必須編寫質量手冊、質量體系程序、作業指導書、表格和報告等質量體系文件，規定有關人員的職責和權限，明確各項工作的標準。

第十一條

制造單位應對影響產品安全性能的制造和檢驗過程制定控制措施。

第三章 注冊程序

第十二條

安全注冊工作程序包括：申請、受理、初審、產品形式試驗、聯審、審核批準、發證及通知。

第十三條

制造單位安全注冊分為A級和B級（級別劃分方法見附件一）。需進行A級安全注冊的制造單位應向國家質量技術監督局安全監察機構或其授權的省級質量技術監督行政部門安全監察機構提出安全注冊申請，填報《壓力管道元件制造單位安全注冊申請書》（格式見附件四）和《企業情況表》（格式見附件五），同時抄送省、地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構。需進行B級安全注冊的制造單位應向當地省級或省級授權的地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構提出安全注冊申請，填報《壓力管道元件制造單位安全注冊申請書》和《企業情況表》。向省級質量技術監督行政部門安全監察機構申請，同時抄送當地地（市）質量技術監督行政部門安全監察機構。

第十四條

質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構（以下稱受理機構）收到申請書后，應在四十五天內向基本符合本辦法第二章要求的制造單位發出受理通知書（格式見附件六）。屬于下列情況之一的單位或機構，不予以受理：

（一）不符合本辦法第五條規定的；

（二）學會、協會、咨詢公司等單位；

（三）從事壓力管道檢驗產單位；

（四）從事壓力管道元件制造單位安全注冊及壓力管道安全許可證評審工作的評審機構；

（五）其它不符合《規定》和本辦法要求的單位。

第十五條

制造單位接到受理機構發出的受理通知后，應約請一個經國家質量技術監督局認可的壓力管道元件制造單位安全注冊評審機構，對制造單位進行初審。初審前，評審機構應向受理機構備案。制造單位應按《規定》、本辦法和評審細則進行自查，自我評價合格后，進行初審。初審由評審機構組織進行，審查組由經國家質量技術監督局注冊的評審員組成，審查級人員應根據制造單位實際情況派出，不得超過4人。審查組長應由具有五年以上評審經歷的人員擔任。初審時要全面審查制造單位應具備的基本條件、專項條件。重點是對管理者代表的考核、質量體系的建立及運轉情況的檢查、有關專業人員技術水平和對質量工作的掌握情況的考核、產品質量情況的檢查。評審機構應將初審情況及發現的問題寫成書面報告，交給申請單位，同時報送受理機構。

第十六條

產品型式試驗在初審結束后進行，需要進行型式試驗的產品，制造單位應約請一個經國家質量技術監督局批準的產品形式試驗機構進行型式試驗。制造單位有型式試驗條件的，可由型式試驗機構在制造單位進行型式試驗。型式試驗機構應在收到型式試驗申請后15天內安排型式試驗。型式試驗應按國家有關規定及產品標準進行，非標準產品的型式試驗項目和試驗方法由型式試驗機構確定。形式試驗結束后，應及時出具型式試驗報告。型式試驗報告內容包括：設計資料審查結果和型式試驗報告一式四份，一份給委托單位，一份給評審機構，一份報受理機構，一份留型式試驗機構存檔。安全注冊前，產品已經型式試驗合格的（由國家質量技術監督局認可的國家級質檢中心或已獲認可的型式試驗機構進行的型式試驗，且有符合要求的型式試驗報告），可認可原有型式試驗報告，免做相應的型式試驗。

第十七條

聯審應在初審通過和型工試驗合格后進行，由評審機構協助受理楊柳組織，審查組由受理機構代表、評審機構的評審人員和特邀專家（必要時）組成，審查組人數不得超過5人，審查組組長由受理機構代表擔任。制造單位所在地質量技術監督行政部門安全監察機構應派1名代表參加審查工作。聯審應重點審查初審時發現的問題的整改情況，對初審情況進行復查并考核評審機構的評審工作情況，聯審結束時，審查組應出具審查報告。審查報告包括：審查工作概況、審查內容、專業小組審查意見、審查的品種范圍、審查組評定意見、審查組成員名單（注明工作單位、技術職稱、職務）等。審查組評定意見分為具備條件、基本具備條件和不具備條件三種：

（一）具備條件

符合所申請的組別、品種所需要的制造單位條件，可評為具備條件。

（二）基本具備條件

對建立了質量體系，管理者代表考核合格，具備應有技術力量，擁有必要的生產設備，但質量體系運轉中尚未存不足的單位，可評為基本具備條件。

（三）對不符合（一）或

（二）的單位應評為不具備條件。

第十八條

對具有全國工業產品生產許可證或鍋爐壓力容器制造許可證，且制造單位向受理機構申請簡化審查并經同意的，可簡化工廠審查工作

第十九條

評審機構應及時匯總工廠審查的初審報告、型式試驗報告、聯審報告、整改確認報告等形成綜合材料，經評審機構負責人審核后，報送受理機構，同時抄送申請單位。

第二十條

對具備條件的及型式試驗合格的單位，受理機構在收到綜合材料的45天內，經審核，報質量技術監督行政部門（以下簡稱注冊機構）批準，頒發安全注冊證書。對基本具備條件的，在規定的期限內由原評審機構組織復查，復查時，當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構派代表參加，整改合格后由評審機構出具整改確認報告。對不具備條件和基本具備條件但整改不合格的，由受理機構將審查結論通知申請單位。該單位可在兩年之后重新申請安全注冊資格。安全注冊證書一式六份（正本一份，副本五份），正本及一份副本發給制造單位，其余副本分別由國家、省、地（市）質量技術監督局安全監察機構和評審機構存檔。

第二十一條

省級注冊機構應在每年十二月三十一日前將取得安全注冊證書的制造單位名單及批準范圍，報送國家質量技術監督局監察機構。國家質量技術監督局定期統一公布取得安全注冊證書的單位名單及批準范圍。第四章 管理與監督 第二十二條

屬于下列情況之一的，應進行型式試驗：

（一）新產品投產前或老產品轉廠生產時；

（二）正式投產后，產品的結構、材料、工藝、檢驗等方面有影響安全質量的重大改變時；

（三）停止生產一年以上又重新生產時；

（四）安全注冊評審或換證審查要求時；

（五）產品種安全質量有問題，有關安全監察機構或用戶要求時。

第二十三條

經安全注冊的制造單位，若因新產品開發其生產的產品超出原批準范圍時，應在試生產前向相應的受理機構提出增項申請報告。受理機構應按第三章規定的程序予以受理，評審按第三章初審的方式進行。評審時，受理機構或當地質量技術監督行政部門安全監察機構可派代表參加。需要進行型式試驗的，評審之前應由型式試驗單位進行設計審查并按標準要求做產品型式試驗。評審內容重點為：審查質量體系是否覆蓋新產品，審查補充的程序文作和作業指導書，檢查實施情況等。評審機構在評審后應出具評審報告，報受理機構。對審查合格的，注冊機構按第二十條和第二十一條的要求予以注冊及通告。

第二十四條

在有效期滿前三個月，經安全注冊的制造單位應向原注冊機械申請辦理換證手續。

（一）制造單位應向原受理機構遞交換證申請。受理機構應在收到換證申請之日起45天內發出換證受理通知。制造單位收到換證受理通知后，約請一個評審機構對換證工作進行評審。

（二）換證審查的組織及審查組人員組成應按聯審的要求進行。換證審查內容主要為：主要典型產品型式試驗報告、評審機構評審報告、典型產品技術檔案、質量體系運轉情況、生產設施變化情況及六品質量信息反饋情況等。

（三）換言之證審查組應出具審查報告，評審機構應形成綜合材料，報受理機構。對審查合格的，注冊機構按第十七條和第十八條的要求注冊和通告。

第二十五條

對經安全注冊的制造單位，每年由當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構與原評審機構共同進行一次抽查，由評審機構出具抽查報告。抽查主要內容為：質量體系的實施情況、用戶安全質量反饋情況以及執行本辦法的情況等。報告一式四份或五份，一份交制造單位，一份交當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構存檔，一份交評審機構存檔，一份報送注冊機構。當注冊機構為國家質量技術監督局時，另報一份給省級質量技術監督行政部門安全監察機構。出現下列情況之一的，經原注冊機構批準，立即按聯審的要求重新組織評審：

（一）有生產安全質量不合格產品投訴的；

（二）制造單位生產車間地址改變的；

（三）生產場地、生產設備有重大改變的；

（四）安全監察機構要求的。

第二十六條

各級質量技術監督行政部門安全監察機構對經安全注冊的制造單位進行監督檢查，對發現的問題要及時提出安全監察意見，責令改正。屬于下列情況

（一）（二）

（三）的，經國家質量技術監督局安全監察機構批準，可提請原注冊機構撤消其客觀存在全注冊資格，屬于下列情況

（四）、（五）的，視情節的輕重，可提請原評審機構對其進行重新評審或提請原注冊機構撤消其安全注冊資格：

（一）超出批準范圍使用安全標記的；

（二）將安全注冊證書或安全標記擴散給其它單位的；

（三）質量管理不嚴，售出的注冊產品造成重大質量事故或重大經濟損失的。

（四）企業領導違反質量體系文件規定，強令不合格注冊范圍內產品出廠的；

（五）管理者代表玩忽職守，致使質量體系嚴重失控的。

第二十七條

經安全注冊的單位，應嚴格執行本辦法及壓力管道的有關法規、規章和技術標準，不斷完善質量體系，提高產品質量，保證為用戶提供符合安全要求的產品以及產品技術文件和資料，在生產經營中嚴禁從事下列活動：

（一）涂改、轉讓或出賣《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》和“安全標記”

（二）向未經安全注冊的單位提供注冊產品質量說明書，合格證或產品銘牌。

當出現下列情況之一時，應在十五天內向原注冊機構、當地地（市）級質量技術監督行政部門安全監察機構和評審機構備案：

（一）列換法定代表人或管理者代表。

（二）質量手冊改版；

（三）工廠名稱、地址改變。第二十八條

質量技術監督行政部門沒有嚴格按照本辦法規定考核發證的，上級質量技術監督行政部門應當及時糾正，并通報批評；情節嚴重的，暫停發證資格，并對外公布。被停止發證資格的質量技術監督行政部門應當在規定期間內對發證、考核工作進行整頓。停止發證期間，相關發證、考核、管理工作由上一級質量技術監督行政部門承擔。

第五章 附則

第二十九條 本辦法用語：

（一）壓力管道元件系指連接或裝配成壓力管道系統的組成件。包括管子、管件、法蘭、閥門、補償器、阻火器、密封件和支吊架等；

（二）開支式試驗對于標準產品系產品標準中規定的形式檢驗。對于非標準產品系指產品安全全性能檢驗，具體項目由具有相應資格的形式試驗機構確定；

（三）安全注冊系指產品符合安全質量要求的制造單位向規定的質量技術監督行政部門登記備案。經審查，對符合條件的單位發給注冊證書和授權使用安全標記的過程；

（四）產品技術文件及資料指有關安全技術規程和有關標準規定的或用戶在合同中規定的技術文件及資料。

第三十條

《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》由國家質量技術監督避統一印制。安全標刷注冊機構授權制造單位按附件三規定的樣式制作。安全標記的使用方法，由制造單位與評審機構在初審時確定，并形成文件上報注冊機構。

第三十一條

制造單位應向注冊機構、評審機構及形式試驗機構交納有關費用。具體辦法由家質量技術監督局會同有關部門制訂。

第三十二條

壓力管道元件制造單位安全注冊評審細則由有關評審機構提出，國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察機構批準實施。

第三十三條

本辦法由國家質量技術監督局解釋。

第三十四條

本辦法自頒布之日起施行。

第四篇：壓力管道元件制造許可試題

壓力管道元件制造許可試題

姓名：工作崗位：、分數：

一、填空題

1．《設備安全檢查條例》所稱特種設備是指涉及生命安全﹑危險性較大的鍋爐,壓力容器，__壓力管道_，電梯,起重機械,客運索道.大型游樂設施.2.《特種設備安全監察條例》于2003年2月19日國務院第68次常務會議通過，已于 年月日開始施行。

3．壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高壓力大于或等于0.1Mpa（表壓）的氣體、液體氣體、蒸汽介質、或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液休介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

4．壓力管道制造許可企業在生產經營中嚴禁從事下列活動：涂改、轉讓或出賣“特種設備制造許可證書”和偽造《特種設備制造許可證》；向末經制造許可的單位提供許可產品質量說明書、合格證或產品銘牌。

二．問答題（每小題15分）

1、你本人在企業從事哪個工作崗位？該崗位的主要職責是什么？

答: 略

2、你單位申請壓力管道制造許可產品的級別、品種和代表產品是什么？

答: 級別品種代表產品

A1聚乙烯管材公稱直徑大于或者等于450mm的燃氣用埋地聚乙稀管材

(dn450~dn630)

A2聚乙烯管材其他燃氣用埋地聚乙稀管材(dn32~dn400)

A1聚乙烯管件燃氣用和流體輸送用埋地聚乙稀電熔/熱熔管件（dn32~dn630）

3、你單位制造許可的產品技術準名稱是什么？簡述其與質量保證體系的關系？ 答:《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

GB 15558.1-2003《燃氣用埋地聚乙稀(PE)管道系統 第1部分:管材》

GB 15558.2-2005《燃氣用埋地聚乙稀(PE)管道系統 第2部分:管件》

與質量保證體系的關系：略

4、市場經濟是法制經濟，國家的法制體系由哪幾部分組成？

答: 第一層級憲法為根本大法

第二層級刑法、民法、商法、行政法及訴訟法為主干法律

第三層級為國務院及其部門的法規，規章

第四層級地方、自治地方法規規章管理辦法

第五篇：遠程在線考試：壓力管道元件

一、單選題 【本題型共34道題】

1.根據《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》（TSG D0001—2009）的規定，下列哪些管道元件的質量證明文件包括產品合格證和質量證明書。（）

A．平衡錘 B．滑動支座 C．三通

D．彈簧支吊架 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

2.根據《壓力管道規范 工業管道 第3部分：設計和計算》（GB/T 20801.3—2006）的規定，脹接法蘭和螺紋法蘭不得用于（）級管道

A．GC1 B．GC1、GC2 C．GC2 D．GC2、GC3 正確答案：[A]

3.按照《閥門的檢驗與試驗》（GB/T 26480-2011）的規定，公稱通徑DN80mm、公稱壓力PN4.0MPa鋼制閘閥（有上密封結構）壓力試驗必須進行的試驗項目是（）。

A．殼體試驗、高壓密封試驗

B．殼體試驗、上密封試驗、高壓密封試驗 C．殼體試驗、上密封試驗、低壓密封試驗 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

4.根據《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》（TSG D0001—2009）的規定，管道組成件金屬材料的延伸率不低（），材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷能力，由于特殊原因必須使用延伸率低于（）的金屬材料時，能夠采取必要的防護措施。

A．0.2% B．2% C．10% D．14% 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：2.00

5.根據《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第1部分：管材》（GB 15558.1--2003）的規定，聚乙烯管材165小時靜液壓強度(HS)是在（）進行的。

A．20℃ B．60℃ C．80℃ D．100℃ 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

6.根據《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》（TSG D0001—2009）的規定，鑄鐵（灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵）不得應用于（）級管道。

A．GC1 B．GC1、GC2 C．GB1 D．GC1、GB1 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：2.00

7.銹鋼閥門水壓試驗時，水中的氯離子含量不得超過（）%。

A．0.0025 B．0.005 C．0.01 D．0.015 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

8.根據《聚乙烯管線管規范》（SY/T 6656—2006）的規定，按照該標準供貨的管子應采用（）進行生產。

A．注塑 B．擠壓成型 C．脫模

D．機械加工及裝配。正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

9.下列閥門不能用于流量調節的是：（）。

A．閘閥 B．截止閥 C．球閥

D．蝶閥 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：2.00

10.根據《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》（TSG D0001—2009）的規定，材料應適合相應制造、制作加工（包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量應當小于或者等于（）。

A．0.2% B．0.3% C．0.6% D．2% 正確答案：[B]

11.根據《石油裂化用無縫鋼管》（GB 9948—2006）的規定，判斷下列敘述哪些是錯誤的？（）

A．經供需雙方協商，可交付長度不小于3000mm的短尺鋼管，但其重量不應超過鋼管交貨總重量的5%。

B．石油裂化用無縫鋼管不能以冷拔（軋）方式制造。

C．鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。大于0.008%。

D．用氧氣轉爐冶煉的鋼的氮含量應不 正確答案：[B]

12.《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》（GB/T 9711—2011）標準中鋼管等級（如X70M/L485M）是表明鋼管（）水平的名稱。

A．產品質量 B．制造工藝 C．強度

D．斷裂韌性 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

13.下列哪項檢驗項目是燃氣用埋地聚乙烯（PE）管材出廠檢驗、型式試驗不進行檢驗的項目，而定型檢驗才進行檢驗的項目？（）

A．靜液壓強度。

B．縱向回縮率和耐慢速裂紋增長。C．熱穩定性。D．耐快速裂紋擴展。正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：2.00

14.根據《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T 8163—2008）的規定，牌號為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460鋼管進行沖擊試驗時，沖擊吸收能量按一組3個試樣的算術平均值計算，允許其中一個試樣的單個值低于規定值，但應不低于規定值的（）。

A．60% B．70% C．80% D．90% 正確答案：[B] 用戶答案：[B] 得分：2.00

15.《石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管》（GB/T 9711—2011）標準中SAW鋼管（SAW pipe）是指采用（）焊接工藝制造的帶有一條或兩條直縫，或一條螺旋焊縫的鋼管。

A．高頻焊 B．激光焊 C．埋弧 D．電阻焊

E．復合焊 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

16.根據《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》（TSG D0001—2009）的規定，奧氏體不銹鋼使用溫度高于540℃（鑄件高于425℃）時，應當控制材料含碳量不低于（）%，并且在固溶狀態下使用。

A．0.02 B．0.04 C．0.2 D．0.4 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

17.聚乙烯管的主要優點包括：（）。

A．耐腐蝕 B．高韌性 C．優良的撓性 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：2.00

18.按照《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第1部分：管材》（GB 15558.1--2003）的規定，生產管材用的聚乙烯混配料的揮發分含量應小于等于（）mg/kg。

A．250 B．300 C．350 D．400 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

19.根據《壓力管道規范 工業管道 第3部分：設計和計算》（GB/T 20801.3—2006）的規定，對于閥桿填料和管道內流體介質溫差較大的工況，應采用（）的結構形式。A．加長閥桿 B．閘閥 C．球閥

D．旋塞閥 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：2.00

20.管道支吊架 第1部分：技術規范》（GB/T 17116.1—1997）中規定：含碳量大于（）的碳鋼、合金鋼不得用在焊接結構的采用氧乙炔或其他熱切割工藝成形結構上。

A．0.25% B．0.35% C．0.45% 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

21.根據《石油裂化用無縫鋼管》（GB 9948—2006）的規定，判斷下列敘述哪些是錯誤的？（）

A．經供需雙方協商，可交付長度不小于3000mm的短尺鋼管，但其重量不應超過鋼管交貨總重量的5%。

B．石油裂化用無縫鋼管不能以冷拔（軋）方式制造。C．鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。D．用氧氣轉爐冶煉的鋼的氮含量應不大于0.008%。正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

22.管道組成件不包括：（）。

A．管子 B．滑動支座 C．閥門

D．緊固件 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

23.根據《壓力管道規范 工業管道 第4部分：制作和安裝》（GB/T 20801.4—2006）的規定，帶夾套的閥門，進行夾套壓力試驗時，其實驗壓力應不小于（）倍夾套公稱壓力。

A．1.0 B．1.15 C．1.2 D．1.5 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：2.00

24.按照《石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管》（GB/T 9711—2011）的規定，螺旋縫埋弧焊焊接鋼管的對頭焊可采用以下哪種焊接方法？（）

A．手弧焊

B．埋弧焊或埋弧焊與熔化極氣體保護電弧焊組合焊接 C．TIG焊 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

25.按照《通用閥門 標志》（GB/T 12220—1989）的規定，下列閥門標志項目中哪些項目不是閥門必須使用的標志？（）

A．公稱通徑（DN）。B．公稱壓力（PN）。C．受壓部件材料代號； D．制造廠名或商標。E．制造年、月。正確答案：[E]

用戶答案：[E] 得分：2.00

26.石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管》（GB/T 9711—2011）標準中：符號Rm是指（）

A．屈服強度（0.5%總伸長）B．抗拉強度 C．斷裂后伸長率

D．屈服強度（0.2%非比例伸長）正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

27.根據《鋼制閥門 一般要求》（GB/T 12224—2005）的規定，閥體分段結構的閥門，以螺栓或螺紋連接的閥體組件是承受管道機械載荷的，由于管道系統的溫度變化、壓力波動等原因產生的機械力都要作用到閥門上，設計中要充分考慮這些因素，計算連接螺栓最小橫截面時的許用應力按（）。

A．螺栓材料的抗拉強度σb B．螺栓材料的屈服強度σ0.2 C．140MPa D．螺栓材料的抗拉強度σb的五分之一 E．螺栓材料的屈服強度σ0.2的三分之一 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

28.長半徑彎頭：是指彎頭的曲率半徑為（）DN。A．1.5 B．2.0 C．1.0 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：2.00

29.根據《石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管》（GB/T 9711—2011）的規定，試述與PSL1鋼管拉伸試驗要求相比，以下哪一項指標是PSL2鋼管拉伸試驗要求的特殊指標？（）

A．抗拉強度 B．屈服強度 C．伸長率

D．屈強比（Rt 0.5/Rm）正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：2.00

30.根據《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第1部分：管材》（GB 15558.1--2003）的規定，說出SDR代表的參數名稱？（）

A．公稱外徑 B．公稱壁厚 C．公稱內徑 D．標準尺寸比 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：2.00

31.螺旋縫埋弧焊鋼管是采用卷板進行制造，卷板寬度應為鋼管直徑的（）倍。

A．0.8～3.0 B．0.5～3.0 C．1～2.5 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：2.00

32.根據《壓力管道規范 工業管道 第4部分：制作和安裝》（GB/T 20801.4—2006）的規定，閥門殼體的試驗壓力應為（）倍公稱壓力，密封試驗宜按公稱壓力進行。

A．3.0 B．2.5 C．1.5 D．1.0 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00 33.根據《壓力管道規范 工業管道 第3部分：設計和計算》（GB/T 20801.3—2006）的規定，選用纏繞式墊片、金屬包覆墊等半金屬墊或金屬環墊的公稱壓力小于等于（）的標準管法蘭，應采用帶頸對焊等剛性較大的結構型式。

A．PN10 B．PN20 C．PN30 D．PN40 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：2.00

34.按照《壓力管道安全技術監察規程——工業管道》（TSG D0001—2009）的規定，管道組成件應當逐件采用標志進行標記。標志內容一般包括：（）。

A．制造日期 B．許可證號

C．材料（牌號、規格、爐批號）D．規格 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：2.00

二、多選題 【本題型共0道題】

三、判斷題 【本題型共2道題】

1.非約束型膨脹節是指管道的內壓推力（俗稱盲板力）由固定點或限位點承受。（）

Y．對

N．錯 正確答案：[Y]

用戶答案：[Y] 得分：16.00

2.PE管的原料應該是混合料。（）

Y．對

N．錯 正確答案：[Y]

用戶答案：[Y] 得分：16.00