第一篇：油漆防腐施工協(xié)議

油漆防腐防腐協(xié)議

發(fā)包方 簽字

蓋章

施工方 簽字

蓋章

簽訂日期

年 月

日

一、協(xié)議宗旨

發(fā)包方希望對廠房內(nèi)、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、鋼結(jié)構(gòu)屋面、管道橋架已銹蝕的部分進行防腐修理。服務(wù)提供方是提供該種服務(wù)的專業(yè)服務(wù)供應(yīng)商，愿意提供該種服務(wù)，雙方依據(jù)GB50726-2011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》；SH/T3603-2009《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》以及所有中國相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定（適用法律），施工方針對德司達設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕現(xiàn)狀，定制化防腐方案，并經(jīng)德司達書面批準。

二、服務(wù)提供方的質(zhì)量、安全、環(huán)保標準

1、質(zhì)量符合GB50726-2011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》及SH/T3603-2009《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》的要求，并且經(jīng)德司達驗收通過；

2、確保規(guī)范，安全施工，施工方在施工過程中由于故意或過失而導(dǎo)致的人身傷害事故及火災(zāi)、爆炸及中毒事故等，由服務(wù)提供方承擔全部責任，德司達不承擔任何責任。

3、在德司達現(xiàn)場執(zhí)行德司達管理規(guī)定，文明施工，如因服務(wù)施工方的違規(guī)行為導(dǎo)致的損失，由服務(wù)施工方承擔雙方的經(jīng)濟損失。

4、現(xiàn)場廢棄物集中處理，不亂傾倒排放，做到“工完料盡場地清”。

5、施工方確保在合同存續(xù)期間具有履行本合同應(yīng)有的資質(zhì)，并且其相關(guān)的施工人員也具有國家要求的資質(zhì)和從業(yè)證書。并將復(fù)印件提供給德司達存檔。

三、工程進度及費用

1、施工方按實際工作量安排人員進行施工。施工現(xiàn)場有專人負責管理，并負責與發(fā)包方對接，7天匯報一次工程進度等施工相關(guān)事宜。

2、整個工程需要100天，從施工開始日算起。即2016年12月24日到2017年3月31日。該工期包括期間出現(xiàn)因不符合質(zhì)量標準或業(yè)主不能通過的返工，但不可抗力導(dǎo)致的工期或業(yè)主生產(chǎn)計劃調(diào)整的延長不算在內(nèi)。

3、施工方應(yīng)根據(jù)約定的工期完成工作量，并在完工后通知德司達進行驗收，驗收合格后再開始下一步工程。服務(wù)提供方無正當理由延遲完工，發(fā)包方有權(quán)要求違約損失賠償或解除協(xié)議。

4、在履行協(xié)議過程中，如果施工方遇到不能按時交工的情況，應(yīng)及時以書面形式將不能按時交工的施工理由、預(yù)期延誤時間通知發(fā)包方。發(fā)包方收到施工提供方通知后，認為其理由正當?shù)模勺们檠娱L交貨時間。

5、服務(wù)費用：工程總包干價人民幣250000元，防腐涂料費用以附件報價單為準。工程結(jié)束后，支付90%工程款。剩余10%工程款作為本工程質(zhì)保金，質(zhì)保期為1年。

6、支付方式：現(xiàn)場施工人員月出勤足滿月的，支付每人每月1000元生活費，余款工程結(jié)束驗收合格后一次性付清。

四、對施工方的施工要求

1、清理要求

a、表面預(yù)處理是防腐工藝措施的關(guān)鍵工序，用角磨機徹底除去金屬表面的附著不牢固的舊漆膜、疏松的氧化皮、銹和污物，除去灰塵后，表面應(yīng)有金屬光澤。b、首先用鏟刀清除附著不牢固的舊漆膜、銹蝕、對不易清理的焊渣、銹瘤，用尖刀錘錘，而后用鋼絲輪打磨金屬表面，最后用吹風機吹、擦水分、灰塵、雜物，如有油污采用專用清洗劑清洗，等級達到St3級以上。

c、施工前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理到原級別，表面預(yù)處理應(yīng)滿足環(huán)境大氣相對濕度低于85%，或基體表面溫度不低于零點以上3度。d、鋼結(jié)構(gòu)除銹后，當空氣濕度低于70%時，應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷完底漆，當空氣濕度低于50%時，應(yīng)在8小時內(nèi)涂刷完底漆，當空氣濕度在70%～85%時，應(yīng)在2小時內(nèi)涂刷完底漆。2.油漆涂裝要求

材料選用：德司達指定油漆品牌及型號。a、底漆的選用：

選用Jotamastic80底表面處理環(huán)氧底漆（oar），涂膜在硬化前與鐵反應(yīng)成穩(wěn)定的絡(luò)合物，具有良好的穩(wěn)定銹蝕作用和持久的防銹效果，對有銹和無銹的鋼鐵表面均有良好的適應(yīng)性，附著力強，與各類防銹漆均有良好的配套性。b、面漆的選用：

根據(jù)現(xiàn)場不同的工藝管線設(shè)備要求，選用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆，涂膜堅韌、豐滿光亮、耐磨抗沖、耐水、耐沸水、耐油、耐苯類溶劑；對酸、堿、鹽類侵蝕和化工大氣腐蝕有很好的抵御性，并有良好的耐候性，可低溫施工，有很好的防護裝飾性。c、底漆刷涂：

在基層表面除銹合格后，應(yīng)及時均勻地刷涂打底漆，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護不少于12小時；

基料與固化劑應(yīng)嚴格按廠家說明書的要求的配比進行，并使用機械攪拌，確保攪拌均勻。稀釋劑的添加也應(yīng)嚴格按說明書的要求進行，杜絕為施工方便任意添加的行為；

配制應(yīng)少量多次進行，以半小時左右用完為準，施工初凝時間控制在40分鐘左右。

五、施工順序及注意事項

1、配置用的容器及工具，應(yīng)保持清潔干燥、無油污、無固化殘渣等。

2、計量用工具應(yīng)在計量器具檢定有效期內(nèi)使用。

3、現(xiàn)場設(shè)專人負責配料，配料時應(yīng)少量多次進行，防止材料過剩浪費。

4、經(jīng)處理檢驗合格的表面應(yīng)及時均勻涂刷底漆一道。不得有漏涂、流掛、氣泡等缺陷。自然因化24小時后用環(huán)氧樹脂膠泥修補凹凸不平、陰陽角處等缺陷。

5、在整個施工過程中，應(yīng)保持作業(yè)面清潔，防止作業(yè)面玷污，影響施工質(zhì)量。

6、施工過程中使用的所有膠料均應(yīng)在初凝前用完，未用完的膠料應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒排放。

六、質(zhì)量控制點及檢查驗收

1、在施工過程中嚴格執(zhí)行“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗收”、“工序交接驗收”、“質(zhì)量獎罰”等制度以保證工程質(zhì)量。

2、在刷底涂前，由德司達技術(shù)人員驗收前段工序驗收合格后，方可施工，刷面漆同上。

3、在施工過程中實行處自檢、互檢及交接檢驗制度，將工程質(zhì)量控制在施工過程中。

4、根據(jù)工地實際情況制定有針對性的質(zhì)量通病預(yù)防措施，減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)，提高工程質(zhì)量。

5、施工過程中經(jīng)過兩次驗收仍不能符合質(zhì)量標準的，德司達有權(quán)視具體情況決定是否解除合同；如由于施工方不能達到質(zhì)量標準而導(dǎo)致合同解除的，發(fā)包方可以要求服務(wù)施工方返還已經(jīng)支付的費用，并不支付其后合同相關(guān)的費用。給發(fā)包方造成其他損失的，還應(yīng)賠償損失。

七、安全環(huán)保文明施工措施

1、凡進入德司達施工人員均須遵守公司的相關(guān)安全環(huán)保文明施工管理規(guī)定，進廠施工前統(tǒng)一由德司達HSE部門培訓(xùn),每個人必須有合格有效個人意外傷害保險，保險金額不少于每人得保險額度100萬意外險。

2、作業(yè)前施工小組長應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。

3、腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定，所采用鋼管、機件、腳手板要符合質(zhì)量要求。

4、進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴防護服，安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶。

5、所有作業(yè)人員應(yīng)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，防患于未然，努力防止和杜絕各種安全事故發(fā)生。

6、各工種人員應(yīng)正確使用防護用品和安全防護措施，安全帽、安全帶要定期檢查。不符合要求的，嚴禁使用。

7、各工種人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作過程中應(yīng)堅守崗位，廠區(qū)及工作區(qū)域工作區(qū)域禁止吸煙，嚴禁酒后操作。

8、油漆及稀釋劑等易燃易爆產(chǎn)品應(yīng)按材料品種單獨存放于專用倉庫內(nèi)，并有專人看管和發(fā)放，倉庫內(nèi)應(yīng)通風良好，嚴禁煙火，并配備足量消防器材。

9、施工場地周圍應(yīng)設(shè)防護設(shè)施、安全標志和警告牌，無關(guān)人員不得進入。

10、現(xiàn)場用手持電動工具應(yīng)有可靠的接地和防觸電措施，電源接線應(yīng)符合安全操作規(guī)程及安裝規(guī)范，并按該公司指定位置接電，嚴禁任意拉線接電。

11、作業(yè)人員應(yīng)注意個人衛(wèi)生，不得在作業(yè)現(xiàn)場飲食，防止中毒事故發(fā)生。

12、作業(yè)過程中報廢的物料、溶劑不能隨意傾倒，應(yīng)妥善處理，防止火災(zāi)、中毒及對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

13、施工方的工程不能達到環(huán)保要求的，發(fā)包方有權(quán)單方面解除合同并要求施工方返還已經(jīng)支付的費用，給德司達造成損失的，還應(yīng)賠償損失。

八、爭議解決

1、由本協(xié)議或有關(guān)其履行產(chǎn)生的爭議應(yīng)當首先通過本協(xié)議雙方友好協(xié)商解決。若一方書面通知另一方友好協(xié)商失敗，則應(yīng)當認為友好協(xié)商的努力已經(jīng)失敗。

2、如果友好協(xié)商失敗，凡因本合同引起的或與本合同有關(guān)的任何爭議，均應(yīng)提交中國國際經(jīng)濟貿(mào)易仲裁委員會，按照申請仲裁時該會現(xiàn)行有效的仲裁規(guī)則進行仲裁。仲裁裁決是終局的，對雙方均有約束力。

本協(xié)議一式4（肆）份，雙方各執(zhí)2（貳）份。雙方在下述日期簽署本協(xié)議，以昭信守。

發(fā)包方

施工方

簽字

簽字

蓋章 蓋章

日期

日期

一、協(xié)議宗旨

德司達希望對廠房內(nèi)、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、鋼結(jié)構(gòu)屋面、管道橋架已銹蝕的部分進行防腐修理。服務(wù)提供方是提供該種服務(wù)的專業(yè)服務(wù)供應(yīng)商，愿意提供該種服務(wù)，雙方依據(jù)GB50726-2011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》；SH/T3603-2009《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》以及所有中國相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定（適用法律），服務(wù)提供方針對德司達設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕現(xiàn)狀，定制化防腐方案，并經(jīng)德司達書面批準。

二、服務(wù)提供方的質(zhì)量、安全、環(huán)保標準

1、質(zhì)量符合GB50726-2011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》及SH/T3603-2009《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》的要求，并且經(jīng)德司達驗收通過；

2、確保規(guī)范，安全施工，服務(wù)提供方在施工過程中由于故意或過失而導(dǎo)致的人身傷害事故及火災(zāi)、爆炸及中毒事故等，由服務(wù)提供方承擔全部責任，德司達不承擔任何責任。

3、在德司達現(xiàn)場執(zhí)行德司達管理規(guī)定，文明施工，如因服務(wù)提供方的違規(guī)行為導(dǎo)致的損失，由服務(wù)提供方承擔雙方的經(jīng)濟損失。

4、現(xiàn)場廢棄物集中處理，不亂傾倒排放，做到“工完料盡場地清”。

5、服務(wù)提供方確保在合同存續(xù)期間具有履行本合同應(yīng)有的資質(zhì)，并且其相關(guān)的施工人員也具有國家要求的資質(zhì)和從業(yè)證書。并將復(fù)印件提供給德司達存檔。

三、工程進度及費用

1、服務(wù)提供方按實際工作量安排人員進行施工。施工現(xiàn)場有專人負責管理，并負責與德司達對接，7天匯報一次工程進度等施工相關(guān)事宜。

2、整個工程需要100天，從施工開始日算起。即2016年10月24日到2016年12月31日。該工期包括期間出現(xiàn)因不符合質(zhì)量標準或德司達不能通過的返工，但不可抗力導(dǎo)致的工期或德司達生產(chǎn)計劃調(diào)整的延長不算在內(nèi)。

3、服務(wù)提供方應(yīng)根據(jù)約定的工期完成工作量，并在完工后通知德司達進行驗收，驗收合格后再開始下一步工程。服務(wù)提供方無正當理由延遲完工，德司達有權(quán)要求違約損失賠償或解除協(xié)議。

4、在履行協(xié)議過程中，如果服務(wù)提供方遇到不能按時交貨和提供服務(wù)的情況，應(yīng)及時以書面形式將不能按時交貨的理由、預(yù)期延誤時間通知德司達。德司達收到服務(wù)提供方通知后，認為其理由正當?shù)模勺们檠娱L交貨時間。

5、服務(wù)費用：工程總包干價人民幣250000元（含稅），防腐涂料費用以附件報價單為準。工程結(jié)束后，德司達支付90%工程款及100%涂料款。剩余10%工程款作為本工程質(zhì)保金，質(zhì)保期為1年。

6、支付方式：現(xiàn)場施工人員月出勤足滿月的，支付每人每月1000元生活費，余款工程結(jié)束驗收合格后一次性付清。18:32:36 我的手機 2017/1/6 18:32:36

四、服務(wù)提供方施工要求

1、清理要求

a、表面預(yù)處理是防腐工藝措施的關(guān)鍵工序，用角磨機徹底除去金屬表面的附著不牢固的舊漆膜、疏松的氧化皮、銹和污物，除去灰塵后，表面應(yīng)有金屬光澤。b、首先用鏟刀清除附著不牢固的舊漆膜、銹蝕、對不易清理的焊渣、銹瘤，用尖刀錘錘，而后用鋼絲輪打磨金屬表面，最后用吹風機吹、擦水分、灰塵、雜物，如有油污采用專用清洗劑清洗，等級達到St3級以上。

c、施工前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理到原級別，表面預(yù)處理應(yīng)滿足環(huán)境大氣相對濕度低于85%，或基體表面溫度不低于零點以上3度。d、鋼結(jié)構(gòu)除銹后，當空氣濕度低于70%時，應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷完底漆，當空氣濕度低于50%時，應(yīng)在8小時內(nèi)涂刷完底漆，當空氣濕度在70%～85%時，應(yīng)在2小時內(nèi)涂刷完底漆。2.油漆涂裝要求

材料選用：德司達指定油漆品牌及型號。a、底漆的選用：

選用Jotamastic80底表面處理環(huán)氧底漆（oar），涂膜在硬化前與鐵反應(yīng)成穩(wěn)定的絡(luò)合物，具有良好的穩(wěn)定銹蝕作用和持久的防銹效果，對有銹和無銹的鋼鐵表面均有良好的適應(yīng)性，附著力強，與各類防銹漆均有良好的配套性。b、面漆的選用：

根據(jù)現(xiàn)場不同的工藝管線設(shè)備要求，選用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆，涂膜堅韌、豐滿光亮、耐磨抗沖、耐水、耐沸水、耐油、耐苯類溶劑；對酸、堿、鹽類侵蝕和化工大氣腐蝕有很好的抵御性，并有良好的耐候性，可低溫施工，有很好的防護裝飾性。c、底漆刷涂： 在基層表面除銹合格后，應(yīng)及時均勻地刷涂打底漆，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護不少于12小時；

基料與固化劑應(yīng)嚴格按廠家說明書的要求的配比進行，并使用機械攪拌，確保攪拌均勻。稀釋劑的添加也應(yīng)嚴格按說明書的要求進行，杜絕為施工方便任意添加的行為；

配制應(yīng)少量多次進行，以半小時左右用完為準，施工初凝時間控制在40分鐘左右。

五、施工順序及注意事項

1、配置用的容器及工具，應(yīng)保持清潔干燥、無油污、無固化殘渣等。

2、計量用工具應(yīng)在計量器具檢定有效期內(nèi)使用。

3、現(xiàn)場設(shè)專人負責配料，配料時應(yīng)少量多次進行，防止材料過剩浪費。

4、經(jīng)處理檢驗合格的表面應(yīng)及時均勻涂刷底漆一道。不得有漏涂、流掛、氣泡等缺陷。自然因化24小時后用環(huán)氧樹脂膠泥修補凹凸不平、陰陽角處等缺陷。

5、在整個施工過程中，應(yīng)保持作業(yè)面清潔，防止作業(yè)面玷污，影響施工質(zhì)量。

6、施工過程中使用的所有膠料均應(yīng)在初凝前用完，未用完的膠料應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒排放。

六、質(zhì)量控制點及檢查驗收

1、在施工過程中嚴格執(zhí)行“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗收”、“工序交接驗收”、“質(zhì)量獎罰”等制度以保證工程質(zhì)量。

2、在刷底涂前，由德司達技術(shù)人員驗收前段工序驗收合格后，方可施工，刷面漆同上。

3、在施工過程中實行處自檢、互檢及交接檢驗制度，將工程質(zhì)量控制在施工過程中。

4、根據(jù)工地實際情況制定有針對性的質(zhì)量通病預(yù)防措施，減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)，提高工程質(zhì)量。

5、施工過程中經(jīng)過兩次驗收仍不能符合質(zhì)量標準的，德司達有權(quán)視具體情況決定是否解除合同；如由于服務(wù)提供方不能達到質(zhì)量標準而導(dǎo)致合同解除的，德司達可以要求服務(wù)提供方返還已經(jīng)支付的費用，并不支付其后合同相關(guān)的費用。給德司達造成其他損失的，還應(yīng)賠償損失。

我的手機 2017/1/6 18:32:53

七、安全環(huán)保文明施工措施

1、凡進入德司達施工人員均須遵守公司的相關(guān)安全環(huán)保文明施工管理規(guī)定，進廠施工前統(tǒng)一由德司達HSE部門培訓(xùn),每個人必須有合格有效個人意外傷害保險，保險金額不少于每人得保險額度100萬意外險。

2、作業(yè)前施工小組長應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。

3、腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定，所采用鋼管、機件、腳手板要符合質(zhì)量要求。

4、進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴防護服，安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶。

5、所有作業(yè)人員應(yīng)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，防患于未然，努力防止和杜絕各種安全事故發(fā)生。

6、各工種人員應(yīng)正確使用防護用品和安全防護措施，安全帽、安全帶要定期檢查。不符合要求的，嚴禁使用。

7、各工種人員應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作過程中應(yīng)堅守崗位，廠區(qū)及工作區(qū)域工作區(qū)域禁止吸煙，嚴禁酒后操作。

8、油漆及稀釋劑等易燃易爆產(chǎn)品應(yīng)按材料品種單獨存放于專用倉庫內(nèi)，并有專人看管和發(fā)放，倉庫內(nèi)應(yīng)通風良好，嚴禁煙火，并配備足量消防器材。

9、施工場地周圍應(yīng)設(shè)防護設(shè)施、安全標志和警告牌，無關(guān)人員不得進入。

10、現(xiàn)場用手持電動工具應(yīng)有可靠的接地和防觸電措施，電源接線應(yīng)符合安全操作規(guī)程及安裝規(guī)范，并按該公司指定位置接電，嚴禁任意拉線接電。

11、作業(yè)人員應(yīng)注意個人衛(wèi)生，不得在作業(yè)現(xiàn)場飲食，防止中毒事故發(fā)生。

12、作業(yè)過程中報廢的物料、溶劑不能隨意傾倒，應(yīng)妥善處理，防止火災(zāi)、中毒及對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

13、服務(wù)提供方的工程不能達到環(huán)保要求的，德司達有權(quán)單方面解除合同并要求服務(wù)提供方返還已經(jīng)支付的費用，給德司達造成損失的，還應(yīng)賠償損失。

八、爭議解決

1、由本協(xié)議或有關(guān)其履行產(chǎn)生的爭議應(yīng)當首先通過本協(xié)議雙方友好協(xié)商解決。若一方書面通知另一方友好協(xié)商失敗，則應(yīng)當認為友好協(xié)商的努力已經(jīng)失敗。

2、如果友好協(xié)商失敗，凡因本合同引起的或與本合同有關(guān)的任何爭議，均應(yīng)提交中國國際經(jīng)濟貿(mào)易仲裁委員會，按照申請仲裁時該會現(xiàn)行有效的仲裁規(guī)則進行仲裁。仲裁裁決是終局的，對雙方均有約束力。

我的手機 2017/1/6 18:33:12

本協(xié)議一式4（肆）份，雙方各執(zhí)2（貳）份。雙方在下述日期簽署本協(xié)議，以昭信守。

第二篇：管道油漆防腐作業(yè)指導(dǎo)書

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 目 錄

1編制依據(jù)及引用標準；

1.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》[DL/T5； 1.2公司《質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊》200； 1.3 Q/501-103.01-2 作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：

*注：班組工程師負責每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。

重要工序過程監(jiān)控表

作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表 回收簽名（日期）：

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 目 錄 編制依據(jù)及引用標準........................................5 2 工程概況及施工范圍.......................................5 2.1工程概況...............................................5 2.2施工范圍...............................................5 3 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備...........6 3.1施工所需機械裝備及工器具量具...........................6 3.2安全防護用品配備.......................................6 5 施工條件及施工前準備工作...................................6 6 作業(yè)程序、方法及要求.......................................6 6.1作業(yè)程序................................................7 6.2作業(yè)方法及要求..........................................7 6.3專項技術(shù)措施............................................11 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收..........................................11 7.1質(zhì)量控制標準.............................................11 7.2中間工序交接點設(shè)置......................................12 7.3工藝紀律及質(zhì)量保證措施..................................12 2 HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施...........................14 表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）.....................18 表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表..............................18 9熱伸縮套防腐...................................................18 編制依據(jù)及引用標準

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 1.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》[DL/T 5047-95]（鍋爐機組篇）1.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》[1996年版]（鍋爐篇）1.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-2002 1.4本工程安裝施工組織總設(shè)計

1.5公司《質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊》2005年版

1.6 Q/501-103.01-2006《火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊》（安裝部分）1.7相關(guān)廠家圖紙及技術(shù)資料 1.8設(shè)計院圖紙（機務(wù)部分J2501）1.9有效設(shè)計變更文件。2 工程概況及施工范圍 2.1工程概況

在天燃氣管道的安裝過程中，油漆防腐作為一個獨立的專業(yè)，因油漆防腐主要起到防止金屬結(jié)構(gòu)腐蝕和美化環(huán)境的作用，因此油漆防腐是一個非常重要的專業(yè)。防腐涂料的選用應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕條件合理選用。

2.2施工范圍

下列情況必須按不同要求進行油漆： 2.2.1設(shè)備、管道及其附件；

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 2.2.2鍍鋅鋼管、無縫鋼管支吊架等（現(xiàn)場制作部分）； 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備

4.2安全防護用品配備

4.2.1個人安全防護用品配備：安全帽、安全帶、安全繩、差速保護器、防塵眼鏡、防塵口罩、防塵眼鏡、帆布手套等；

4.2.2施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5 施工條件及施工前準備工作

5.1需油漆的設(shè)備及管道制作安裝完畢，焊口經(jīng)浸油試驗并經(jīng)質(zhì)檢驗收合格，辦理工序交接單。

5.2施工機具（砂輪機）經(jīng)檢驗合格達到使用條件。5.3防腐涂料驗收合格（材質(zhì)證明書，相關(guān)檢測報告）。5.4施工電源準備妥當，并已做好防觸電措施。5.5防腐、油漆材料類別及數(shù)量已核對無誤。5.6施工腳手架搭設(shè)符合施工要求。

5.7作業(yè)指導(dǎo)書已編審批完畢，施工人員并已經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)和技術(shù)交底。6 作業(yè)程序、方法及要求 6.1作業(yè)程序

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 表面預(yù)處理（除銹及表面油污、雜物、灰塵、浮銹清理）→底漆涂（噴）刷→纏繞玻璃絲布（用于加強防腐結(jié)構(gòu)）→面漆涂（噴）刷→保養(yǎng)。

6.2作業(yè)方法及要求

6.2.1油漆方案

所有設(shè)備與管道防腐施工方案，有設(shè)計要求的按廠家、設(shè)計院設(shè)計要求進行施工，無設(shè)計要求按以下設(shè)計原則：

6.2.1.1室內(nèi)外的設(shè)備和管道先涂刷調(diào)和防銹底漆一度,再涂刷調(diào)和面漆二度，面漆顏色按設(shè)計要求選定。

6.2.1.2油管道先涂刷一度鐵紅醇酸磁漆,再涂刷二度醇酸磁漆面。6.2.1.3管溝中的管道,先涂刷二度瀝青底漆,再涂刷兩度瀝青面漆。6.2.1.4埋地管道根據(jù)土壤腐蝕性等級和防腐等級,采用環(huán)氧煤瀝青涂料兩底兩面。

6.2.1.5溫度低于120度保溫的設(shè)備及管道保溫前應(yīng)涂刷維保油漆。6.2.1.6平臺扶梯和現(xiàn)場制作的支吊架先涂刷防銹底漆一度，再涂刷面漆二度。

6.2.2油漆防腐施工

6.2.2.1表面預(yù)處理

1、銹蝕程度的等級劃定

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級：

A級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹；B級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹；C級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)； D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。

2、表面除銹等級的劃定

依據(jù)ISO8501—1標準，將除銹分為四級：A-Sa1級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；B-Sa2級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵繡和油漆涂層等附著物。附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的；C-Sa2 1/2級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；D-Sa3級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

3、表面預(yù)處理（1）噴砂除銹

除銹嚴重、除銹等級要求較高或有設(shè)計要求的金屬構(gòu)架、設(shè)備及管道采用噴砂除銹：A．金屬結(jié)構(gòu)表面油垢須先行除去后，再進行噴砂作業(yè)；B．噴砂施工壓縮空氣罐平均壓力須在8kg/cm2以上，噴嘴壓力須在6kg/cm2以上； C．壓縮空氣不得含有油漬或水份，壓縮空氣罐須附有油水分離裝置，且定期注意排放油水；D．經(jīng)噴砂后表面若附有異物，須用毛刷刷除或用壓縮空氣吹凈，特別注意死角處；E．施工場所應(yīng)保持干燥，遇雨天不得進行室外噴砂作業(yè)，經(jīng)噴砂后的金屬結(jié)構(gòu)表面必須當 7 HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 天涂刷油漆；F．砂料的選用 為了保證工程的質(zhì)量達標，建議主要設(shè)備采用石英砂做砂料，一般結(jié)構(gòu)采用河砂做砂料。

（2）手工和電動工具除銹

銹蝕不嚴重的，不需采用噴砂除銹的金屬結(jié)構(gòu)及管道，采用手工和電動工具除銹：A．管道外徑大于等于159mm或大面積施工及表面處理要求較高的防腐部位應(yīng)采用機械除銹；B．管道外徑小于159mm管道及小的支吊架等可以手工方式進行除銹； C．施工必備工具：鋼絲刷、油灰刀、除灰刷、油漆刷。

（3）刮膩子

為了提高設(shè)備表面的光潔度及平整度，設(shè)備及管道在除銹后應(yīng)對表面損傷及坑洼部位刮膩子。膩子應(yīng)刮平整，并在干燥后才能進行底漆涂刷。

1、施工環(huán)境

（1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆防腐作業(yè)；

（2）施工場所應(yīng)有適當防護措施，以保證被涂刷物干凈，否則不得進行油漆防腐作業(yè)。

2、油漆混合及稀釋

（1）油漆涂料濃度較大時應(yīng)進行稀釋處理，稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度；

（2）油漆的稀釋必須采用指定的稀釋劑正確調(diào)配。

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日

3、底漆、面漆涂（噴）刷施工（1）用噴槍噴涂油漆

油漆表面等級要求較高或有設(shè)計設(shè)計要求的設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)采用噴槍進行油漆噴涂。

噴漆的原理系利用空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣直接進入無氣噴涂機內(nèi)，無氣噴涂機將壓縮空氣直接加壓給油漆，將油漆透過噴嘴霧化噴出進行噴涂，其優(yōu)點如下：

A．可噴涂高粘度油漆；

B．一次噴涂能得到較高的漆膜厚度； C．作業(yè)效率很高； D．油漆噴涂均勻； E．不會帶入空氣和水份，不易產(chǎn)生氣泡。噴涂注意事項： A．噴涂前，必須將金屬表面油漆、污垢用溶劑徹底清洗干凈； B．噴漆前必須用水磨砂紙將金屬徹底打磨均勻； C．噴漆前，膩子必須確保干透，以防被噴漆咬起； D．膩子必須與噴漆結(jié)合力好；

E．油漆噴涂時，噴槍嘴距離設(shè)備約10cm，噴涂均勻，厚度及色調(diào)應(yīng)一致，避免產(chǎn)生流痕、透底等質(zhì)量缺陷。作業(yè)面較復(fù)雜時，對相臨作業(yè)面及其它設(shè)備進行遮蓋處理。

F．噴漆未干之前嚴禁踩踏； G．噴漆完畢后嚴禁造成二次污染。

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日（2）用油漆刷涂刷油漆不需采用噴槍噴涂油漆的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備及管道采用油漆刷進行油漆涂刷。

（3）用滾筒涂刷油漆

油漆面積較大的平面鋼構(gòu)件，且不必選用噴涂時應(yīng)采用滾筒進行油漆涂刷。6.2.2.3玻璃絲布纏繞施工

部分埋地設(shè)備管道（如埋地循環(huán)水管道）一般采用加強防腐結(jié)構(gòu)：環(huán)氧煤瀝青底漆2度＋玻璃絲布2層＋環(huán)氧煤瀝青底漆3度；玻璃絲布與上一層漆膜結(jié)合緊密，纏繞應(yīng)平整，無起泡現(xiàn)象，玻璃絲布搭接不能少于30mm，無皺紋和間隙及分層現(xiàn)象。當包兩層玻璃絲布時，嚴禁以重疊搭接代替兩層施工。

6.2.2.4養(yǎng)護

1、第一道底漆與第二道底漆涂刷時間間隔不宜低于12小時、不宜超過48小時；

2、油漆涂刷時，須等上度油漆表干后才能進行下度油漆涂刷施工；

3、油漆涂刷后未表干之前，應(yīng)采取可靠措施確保新刷油漆不被污染。6.3專項技術(shù)措施

除銹、油漆施工前，應(yīng)對周圍設(shè)備、管道及金屬外護采取可靠防止油漆污染的措施，以免造成油漆二次污染。質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收 7.1質(zhì)量控制標準

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 7.1.1質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準，廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗標、《火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.1.2施工質(zhì)量檢驗及評定標準

7.1.2.1設(shè)備與管道保溫抹面表層油漆；7.1.2.2設(shè)備與管道金屬表層油漆； 7.1.2.3設(shè)備與管道抹面層粘貼玻璃絲布； 7.1.2.4金屬管道瀝青馬蹄脂涂刷；7.1.2.5金屬管道外層纏繞玻璃絲布防腐；7.1.2.6金屬管道玻璃絲布面層油漆；7.2中間控制見證點設(shè)置。

7.2.1金屬構(gòu)架、設(shè)備、管道表面預(yù)處理：隱蔽工；

7.2.2銹蝕嚴重的金屬構(gòu)架、設(shè)備、管道表面預(yù)處；金屬構(gòu)架、設(shè)備、管道表面預(yù)處理交付油漆涂裝

7.2.2.1油漆施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求嚴格執(zhí)行； 7.2.2.2各油漆防腐施工人員施工作業(yè)時應(yīng)認真； 7.2.2.3對需要進行調(diào)（配）漆的施工項目，涂； 7.2.2.4油漆多層復(fù)刷，必須在上一層漆膜干燥； 7.3中間工序交接點設(shè)置

金屬構(gòu)架、設(shè)備、管道表面預(yù)處理交付油漆涂裝 7.4工藝紀律及質(zhì)量保證措施

7.4.1工藝紀律

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 7.4.1.1油漆施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求嚴格執(zhí)行各道工序，嚴禁偷工減料，危害施工質(zhì)量；

7.4.1.2各油漆防腐施工人員施工作業(yè)時應(yīng)認真、仔細，確保油漆涂刷均勻，色調(diào)一致，避免產(chǎn)生流痕、透底等質(zhì)量缺陷；

7.4.1.3對需要進行調(diào)（配）漆的施工項目，涂刷前應(yīng)配置調(diào)色樣板，確定漆色完全一致后方可進行；

7.4.1.4油漆多層復(fù)刷，必須在上一層漆膜干燥后才能進行；

7.4.1.5管道焊口部位的油漆完善工作必須待工序交接驗收合格后方可開始； 7.4.1.6作為隱蔽工程的油漆項目，其各道工序均應(yīng)組織相關(guān)若人員現(xiàn)場見證，只有上道工序驗收合格后方可進入下道工序；

7.4.1.7加強防腐結(jié)構(gòu)防腐施工當包兩層玻璃絲布時，嚴禁以重疊搭接代替兩層施工；7.4.1.8設(shè)備油漆施工時，嚴禁油漆污染、覆蓋設(shè)備銘牌。7.4.2質(zhì)量保證措施

7.4.2.1工藝措施

1、除銹、油漆施工前應(yīng)做好可靠防護措施，以免污染周圍環(huán)境及設(shè)備；

2、噴砂作業(yè)完成后應(yīng)在當天進行底漆涂刷作業(yè)，因故未能在當天涂刷底漆的，隔天應(yīng)重新噴砂后再進行底漆涂刷作業(yè)；

3、噴砂的金屬構(gòu)件堆放時應(yīng)保留適當?shù)拈g隙，避免出現(xiàn)油漆涂刷死角；

4、管件噴砂后，其兩端50mm應(yīng)貼好保護膠帶，才能噴漆；

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日

5、第一道底漆與第二道底漆涂刷時間間隔不宜低于12小時、不宜超過48小時；

6、焊口部位應(yīng)在除銹后，及時進行油漆涂刷處理，且油漆涂刷應(yīng)覆蓋原已涂刷的油漆，并保證適當?shù)母采w寬度；

7、油漆涂刷時，須等上度油漆表干后才能進行下度油漆涂刷施工；

8、設(shè)備油漆施工時，可采取涂黃油、貼膠布等方式保護設(shè)備銘牌，以免油漆污染、覆蓋設(shè)備銘牌。

7.4.2.2管理措施

1、加強班組及現(xiàn)場交底力度；

2、加強班組自檢力度；

3、質(zhì)檢、技術(shù)員加強現(xiàn)場過程監(jiān)督力度，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題；

4、不符合質(zhì)量要求，限期整改，性質(zhì)嚴重者,根據(jù)實情給予一定數(shù)量的罰款；

5、未按技術(shù)要求施工，造成質(zhì)量缺陷及返工者，追究施工負責人的責任。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 8.1組織措施

本項目部配備專職安全員，施工單位配備專職安全員。8.2現(xiàn)場安全注意事項及要求 8.2.1常規(guī)注意事項

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 8.2.1.1作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安規(guī)的各項規(guī)定，嚴禁違章、冒險作業(yè)。

8.2.1.2進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確著裝，帶好安全帽； 8.2.1.3使用砂輪機及電動工具時應(yīng)帶好防護眼睛； 8.2.1.4施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；

8.2.1.5使用鐵容器作涂料桶，高空作業(yè)時必須系上保險繩； 8.2.1.6正確使用勞動保護用品，如防護眼睛，防毒面具等等； 8.2.1.7施工中所攜的油漆（桶）必須緊隨人走，不得任意放置； 8.2.1.8涂裝作業(yè)應(yīng)與上方火焊工作業(yè)錯開； 8.2.1.9油漆施工時應(yīng)注意通風，防止中毒；

8.2.1.10凡未參加安全技術(shù)交底的人員嚴禁進入作業(yè)現(xiàn)場。8.2.2機械除銹

8.2.2.1參加機械除銹的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗； 8.2.2.2工作場地必須視線良好，亮度足夠； 8.2.2.3作業(yè)時必須戴防護眼鏡。8.2.3高空作業(yè)

8.2.3.1在施工時必須有足夠的光線；

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 8.2.3.2遇到六級或六級以上的大風及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)； 8.2.3.3高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方牢靠的地方；

8.2.3.4作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲； 8.2.3.5嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息。8.2.4腳手架及梯子

8.2.4.1腳手架必須搭設(shè)合格，非專業(yè)人員不準搭拆腳手架； 8.2.4.2搭設(shè)人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時應(yīng)配合嚴密； 8.2.4.3施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌；

8.2.4.4懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設(shè)保險繩； 8.2.4.5腳手架上不準放過多的材料，材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運； 8.2.4.6拆除腳手架應(yīng)自上而下進行，嚴禁將其整體推倒。8.2.5電動工具

8.2.5.1電動工具絕緣必須可靠； 8.2.5.2由電器專業(yè)人員配置電源箱柜； 8.2.5.3電源盤等設(shè)備必須帶有漏電保護器。8.2.6材料儲存要求

8.2.6.1不同種類的油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放；

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 8.2.6.2儲放場所須干燥、通風良好，且必須與辦公場所保持適當?shù)陌踩嚯x，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品；

8.2.6.3油漆存放須遠離明火場所，且配備滅火器材，并設(shè)置“嚴禁煙火”標志牌，增加警示；

8.2.6.4油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封； 8.2.6.5未涂刷的油漆不得受到陽光直接照射，防止起火； 8.2.6.6油漆稀釋應(yīng)用專門的稀釋劑，嚴禁不同稀釋劑的混用； 8.2.6.7對蘸過油的布紙類應(yīng)放進密閉的桶內(nèi)，嚴禁亂放、亂扔。8.3文明施工注意事項 8.3.1材料運輸

8.3.1.1油漆材料運至現(xiàn)場后存放的時間不超過1天；

8.3.1.2現(xiàn)場油漆作業(yè)人員應(yīng)做到用多少油漆領(lǐng)多少油漆，堅決避免多領(lǐng)造成浪費和環(huán)境污染；

8.3.1.3運至現(xiàn)場材料做到隨運隨用，堆放整齊，不堵塞通道。8.3.2現(xiàn)場施工

8.3.2.1油漆施工時，應(yīng)對施工處周圍設(shè)備管道采取可靠維保措施（如：墊彩條布等），防止油漆污染已裝設(shè)備及管道；

8.3.2.2油漆施工時，油漆廢舊油漆刷、砂布、砂輪片不得隨意亂仍，下班前再進行一次徹底清理；

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 8.3.2.3堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）

施工單位：宏博公司 施工班組：油漆班 作業(yè)項目：設(shè)備及管道油漆施工 注：控制方法：W：見證： H：停工待檢： S：連續(xù)監(jiān)護： A：提醒： R：記錄確認。

控制時機：P：作業(yè)開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）；T：活動連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)。

表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表；環(huán)境因素及其控制措施一覽表； 施工單位：宏博公司 施工班組：保溫漆班

作業(yè)項目：設(shè)備及管道油漆施工 表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表 環(huán)境因素及其控制措施一覽表

施工單位：宏博公司 施工班組：油漆班 作業(yè)項目：設(shè)備及管道油漆施工

HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 9熱伸縮套防腐

一、補口一般工序

準備工作→管口清理→管口預(yù)熱→管口表面處理→管口加熱、測溫→熱收縮帶安裝→加熱熱收縮帶→檢查驗收→填寫施工、檢查記錄。

1、準備工作

補口機具及檢測器具應(yīng)符合下列要求：

1）火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應(yīng)滿足施工要求；

2）液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0.15MPa； 3）高靈敏度觸點式數(shù)字測溫儀，測溫范圍0℃～300℃之間，且5s內(nèi)穩(wěn)定顯示；

4）電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足15kV檢漏電壓的要求。

2、管口清理

1）管口清理前應(yīng)記錄補口處未防腐的寬度。

2）環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈。3）補口處（鋼管預(yù)留頭表面及防腐層搭接段）污物、油和雜物應(yīng)清理干凈。由于環(huán)氧樹脂的特性，只有保證被粘結(jié)面的清潔度和粗糙度要求，才能保證環(huán)氧底漆的良好粘結(jié)性能。噴砂除銹可除去鐵銹、氧化皮，但除不去油污，故除銹前必須清除油污。

4）防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時，應(yīng)進行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。

5）防腐層端部坡角不大于300

3、管口預(yù)熱

1）管口表面噴砂除銹前應(yīng)用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為40℃～50℃。

2）加熱完畢后，測量管子表面上下左右4個點溫度，達到要求后，方可進行噴砂除銹。

4、管口表面處理

1)噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴禁使用粉沙。石英砂顆粒 18 HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4MPa～0.6MPa。以保證鋼管表面有足夠大的錨紋深度，滿足被粘結(jié)面清潔度和粗糙度要求。

2)管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達到GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級。

3）噴砂應(yīng)連續(xù)進行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。

4)噴砂時應(yīng)注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。

5）除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

6)對個別焊口如無法采用噴砂除銹時，在征得業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理同意后，方可使用電動工具除銹，處理后應(yīng)達到St3級。

5、管口加熱

用火焰加熱器對補口部位的鋼管表面和涂層搭接部位進行加熱，預(yù)熱溫度須在產(chǎn)品說明書要求的范圍內(nèi)。絕對禁止鋼管未達到規(guī)定的預(yù)熱溫度和過高的預(yù)熱溫度進行補口作業(yè)。溫度過低影響底漆和膠的流動性；溫度過高將會造成環(huán)氧樹脂過早固化，表干后的環(huán)氧樹脂將影響熱熔膠參與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)，只是物理鍵聯(lián)結(jié)而無形成化學鍵聯(lián)結(jié)，從而影響粘結(jié)性能。加熱完畢在補口處涂刷環(huán)氧底漆，涂層厚度不小于100μm。注意：不得用火直接燒烤底漆表面，在底漆表干前完成產(chǎn)品的安裝。

6、熱收縮帶安裝

剝離熱收縮帶下壓邊（PE畫面搭接標志線一端）的保護膜并用中火加熱內(nèi)膠面至發(fā)亮，但片材不能收縮。并把熱收縮帶下壓邊居中包裹于補口處，并用檊輥搟平、壓緊；然后將所配膠條固定于下壓邊墩頭部位，最后去掉產(chǎn)品的保護膜。

7、加熱熱收縮帶

1）輕微加熱搭接部分下壓邊PE面，并用中火加熱上壓邊的內(nèi)膠面至發(fā)亮，但片材不收縮，然后將上壓邊對齊搭接線覆蓋下壓邊壓緊并趁熱用搟輥檊出搭接處的氣泡。

2）合理利用搟輥和火焰的大小，將固定片中心部分對齊上壓邊覆蓋于搭接處，19 HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 再加熱同定片內(nèi)表面。邊加熱邊用搟輥壓緊同定片，以確保固定片與基材之間平整、無氣泡。

3）用大火沿管道周向從熱收縮帶中部開始向一方均勻加熱，收縮完畢后再從中部向另一方加熱，若在加熱過程中出現(xiàn)褶皺，應(yīng)停止加熱并合理利用搟輥消除褶皺，然后在繼續(xù)加熱，直到熱收縮帶收縮完全，再對熱收縮帶進行充分、均勻的補火，保持熱收縮帶溫度180℃以上2～5分鐘，至膠從熱收所帶邊緣溢出。

注：此過程可對固定片進行直接加熱，注意調(diào)整火的大小及火的移動速度，以確保安裝好的產(chǎn)品無褶皺、無氣泡、無裂口及分解變色等現(xiàn)象。

4）燒烤完畢，若在熱收縮帶任何部位出現(xiàn)氣泡，趁熱用搟輥輕壓熱收縮帶，將空氣檊出，而后再對檊過氣泡的部位進行補火直至表面光滑、平整。

8、檢查驗收

1)補口外觀應(yīng)逐個檢查，熱收縮帶表面應(yīng)光滑平整、無皺折、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮帶周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。

2）熱收縮帶與防腐涂層搭接寬度不小于100mm，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm，固定片下的頭尾滑移量應(yīng)不大于5mm。（由于固定片將周向搭接部位已覆蓋住，在現(xiàn)場檢驗中可通過對固定片兩側(cè)劃線（用白色蠟筆），測量其頭尾滑移量，按技術(shù)規(guī)格書要求固定片滑移量應(yīng)不大于5mm。）

3）熱收縮帶補口應(yīng)在冷卻后用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓15KV。如出現(xiàn)針孔，可用補傷片修補并重新檢漏，直到合格。

4）熱收縮帶補口粘結(jié)力按SY/T0413附錄G規(guī)定的方法進行檢驗，25℃±5℃下剝離強度應(yīng)不小于50N/cm，且為內(nèi)聚破壞。每100個補口抽測一個口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查不合格，則該段管線的補口應(yīng)全部返修。

9、檢查合格后填寫施工、檢查記錄。

二、補傷

1、直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用補傷片補傷, 補傷片材料的性能指標要求應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求。

2、直徑大于30mm的損傷，先用補傷片進行補傷，然后用熱收縮帶包覆。

3、施工時應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的 20 HB 四 川 宏 博 建 設(shè) 實 業(yè) 有 限 公 司

2012年8月1

5日 防腐層打毛，剪一塊補傷片，補傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。剪去補傷片的四角，將補傷片的中心對準破損面貼上。

三、熱彎彎管的外防腐

熱彎彎管外防腐采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套蝦米狀搭接包覆，熱收縮套收縮前基材厚度≥1.5mm；膠層厚度≥1.0mm；其材料性能指標應(yīng)符合 SY/T 4054-2003《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》及相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求。施工應(yīng)符合4.2節(jié)的相關(guān)技術(shù)要求。施工時應(yīng)注意：

1、宜將熱彎彎管相對集中起來，表面處理應(yīng)采用噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。

2、熱彎彎管用熱收縮套施工與補口用熱收縮帶施工操作應(yīng)一致。

3、熱收縮套搭接部位應(yīng)打毛。

4、熱收縮套間疊加搭接長度不應(yīng)小于50mm（熱收縮之后的長度）。

第三篇：＊＊農(nóng)莊人影炮站油漆施工協(xié)議

得心農(nóng)莊人影炮站油漆施工協(xié)議

甲方：新密市氣象局

乙方：新密市新華路東辰門窗加工店

經(jīng)甲乙雙方協(xié)商。乙方負責為甲方得心農(nóng)莊炮站房屋前后院圍欄、炮棚進行除銹、打磨、油漆等事項達成如下協(xié)議：

一、乙方負責包工包料按照合同要求對甲方進行服務(wù)

所有項目均含打磨、除銹、圍欄附近雜草清理及垃圾清運等。乙方承擔施工過程中的安全責任。甲方提供水電等服務(wù)。

二、油漆造價及付款方式

油漆房屋圍欄炮棚總造價17925.5元.三、施工日期為2020年11月2日到11月20日。

（工程造價詳見清單）

四、付款方式：待甲方驗收合格后，甲方一次性將95%的款項17029.5元（壹萬柒仟零貳拾玖元伍角）以轉(zhuǎn)賬方式支付給乙方。

剩余5%款項896元（捌佰玖拾陸元整）作為質(zhì)保金，待工程驗收滿一年后甲方一次性轉(zhuǎn)賬給乙方。

五、本合同一式四份，甲乙雙方各兩份。

甲方簽字：

(蓋章)

乙方簽字：

（蓋章）

日期：

日期：

乙方賬戶：005***283

開戶行：河南新密農(nóng)村商業(yè)銀行礦區(qū)支行

工程造價清單

科目

規(guī)格面積

單價

規(guī)格總價

合計

得心農(nóng)莊炮站房屋油漆

東西墻（9+9）*3=54平方米

南北墻（18+18）*3=108平方米

走廊地板12*1.5=18平方米

走廊天花板12*1.5=18平方米

走廊圍欄12*1.5=18平方米

房屋造型4*3=12平方木

走廊西圍墻1.5*3平方米

35元/平方米

東西墻1890元

南北墻3780元

走廊地板630元

走廊天花板630元

走廊圍欄630元

房頂造型420元

走廊西圍墻157.5元

8137.5元

得心農(nóng)莊大門刷漆

大門4*2.6=10.4平方米

35元/平方米

大門364元

364元

得心農(nóng)莊炮棚油漆加固

炮棚刷漆維修1200元

炮棚加固300元

1500元

得心農(nóng)莊人影炮站南院圍欄

東圍欄24*1.5=36平方米

西圍欄2*17=34平方米

南圍欄18*1.7=30.6平方米

35元/平方米

東圍欄1260元

西圍欄1190元

南圍欄1071元

3521元

得心農(nóng)莊人影炮站北院圍欄

東圍欄16*1.7=27.2平方米

西圍欄24*1.7=40.8平方米

南圍欄18*1.7=30.6平方米

北圍欄16*1.7=27.2平方米

35元/平方米

東圍欄952元

西圍欄1428元

南圍欄1071元

北圍欄952元

4403元

總計

469.3平方木

17925.5元

第四篇：油漆施工合同

委托方（以下簡稱甲方）：

施工方（以下簡稱乙方）：

甲、乙雙方本著平等、自愿、協(xié)商一致的原則，就乙方承包甲方的家庭涂料裝飾工程（以下簡稱工程）的有關(guān)事宜，達成如下協(xié)議：

工程地址：____________________________________工程內(nèi)容：詳見合同附件一。委托方式：采取甲方提供材料，乙方包清工的委托方式。工程工期：

1、開工日期：年 月 日，（以乙方工人開工算起）。

2、竣工日期：年 月 日，（以按規(guī)定的驗收標準驗收合格的日期為準）。

五、工程總造價：萬 仟 百 拾 元。

六、甲方的權(quán)利和義務(wù)：

甲方負責自行采購施工材料，其所購材料應(yīng)符合國家規(guī)定的有關(guān)標準，其材料必須在協(xié)會會員店鋪采購，油漆未在協(xié)會會員店鋪購買可視合同無效。甲方采購后材料經(jīng)乙方負責保管。由于保管不當而造成損失，由乙方負責賠償。甲方應(yīng)給施工人員辦理進場施工手續(xù)（出入證等）。提供施工所需的水、電及施工所需的腳手架。施工中如臨時需要使用公共部分，甲方應(yīng)向鄰居打好招呼。施工中，甲方需要變更或增加施工項目時，應(yīng)及時如實通知乙方，雙方應(yīng)簽訂項目變更表，商議好造價情況。甲方應(yīng)配合乙方施工人員的工作。

七、乙方的權(quán)利和義務(wù)：

乙方施工人員須嚴格依照工藝的程序進行施工。乙方須對甲方購置的其他物品做好保護措施。按施工程序開展監(jiān)理，及時主動向甲方匯報監(jiān)理情況及施工進度。乙方須按時完成工程。若因不可抗力因素造成工期延誤，應(yīng)與甲方商議解決。

八、基層檢查：

乙方在工程現(xiàn)場對基層狀況進行檢查時，若發(fā)現(xiàn)可能影響涂飾效果的因素時，要及時提出整改意見，由甲方負責實施。整改后的基層狀況甲乙雙方應(yīng)進行書面確認。若因客觀的原因其通過涂飾仍無法改變的，雙方應(yīng)事先做好記錄并予以確認。

九、工程施工及驗收標準：

附件

二十、付款方式：

1、合同一經(jīng)簽訂，甲方須先支付定金600元。

2、乙方人員進場施工五天后，甲方應(yīng)支付工程總造價的25%,即__________。

3、木器漆完工后，甲方應(yīng)支付工程總造價的50%，即______________。

4、內(nèi)墻乳膠結(jié)束后，3個工作日內(nèi)雙方按照驗收標準驗收。驗收合格后甲方應(yīng)付清工程余款，即___________。

變更工程項目的，甲方應(yīng)按雙方協(xié)商好的價格一并支付給乙方。

十一、飾后保修承諾：

乙方在裝飾施工質(zhì)量范圍內(nèi)承擔保修責任，保修期間自工程竣工驗收之日起，為期2年。保修期間由乙方施工不當造成的涂料施工費用均為乙方負責。保修內(nèi)容均采用修復(fù)形式。而且只對涂飾質(zhì)量負責，不承擔其他連帶責任。在保修期內(nèi)，乙方應(yīng)在接到通知后確認是保修范圍內(nèi)的，5個工作日內(nèi)派人修復(fù)。保修期內(nèi)因甲方使用不當、非裝飾外力原因或不可抗拒因素（自然老化、結(jié)構(gòu)層降、溫差收縮、碳化收縮等原因）所產(chǎn)生的結(jié)果不屬于保修范圍。若要乙方維修的，則維修的材料和人工費均由甲方負責。

十二、違約責任：

合同生效后，擅自撤除合同的一方，應(yīng)按合同總金額的10%作為違約金付給對方。無正當理由，甲方在應(yīng)付款日期不付款，給乙方催討時仍不付款，乙方有權(quán)停止施工，由此所造成的后果由甲方承擔。甲方未按合同規(guī)定付款，或甲方原因而造成延遲完工，每逾期一天，按本合同工程價款的1‰支付給乙方。乙方不能按合同工期竣工或施工質(zhì)量達不到要求，乙方必須返工修理，因返工造成的工期延誤，每延誤一天乙方則支付甲方本合同工程款的1‰。

十三、爭議解決：雙方友好協(xié)商，協(xié)商無效，可由乙方所在地人民法院公訴裁決。

十四、合同效力：本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份。經(jīng)雙方簽字，蓋章后生效，補充合同后本合同具有同等法律效力。

甲方： 乙方：

身份證號碼： 代表：

聯(lián)系方式： 聯(lián)系方式：

簽訂日期： 簽訂日期：

合同附件一：

涂裝工程單價表

油漆工程項目

單位

價格

工程面積

合計

備注

乳膠漆（含批嵌三道膩子，局部貼麻布，兩底漆兩面漆）

m2

12

聚酯家具清漆（三底二面）

m2

30.00

聚酯家具色漆(膩子刮底三底二面）

m2

45.00

白色聚酯半開（二底二面）

m2

35．00

白色聚酯封閉（膩子刮底三底二面）

m2

50．00

地板清漆（兩底兩面）

m2

20.00

墻面陰陽處理（鋁合金包邊）

m

3.00

家具類柜內(nèi)刷漆（二道）

m2

8.00

柜子線條

m

1．00

特殊造型

項

現(xiàn)場衛(wèi)生清理

套

200．00

現(xiàn)場管理費

m2

10．00

施工總造價

￥ 大寫： 萬 仟 佰 拾 元

合同附件二

參照國標jgj/t29-XX及省標db35/98-XX改進工序更適合家庭高級油漆

一、墻面漆：水泥漆

主要程序：

1、做場地衛(wèi)生，鋪好地板以免油漆及色素粘污瓷磚（地塑由施工方提供）

2、檢查基層是否存在空鼓、粉化等問題，若水泥沙漿有空鼓應(yīng)從新粉刷粉化的墻面應(yīng)鏟除（由甲方負責）。

3、未經(jīng)養(yǎng)護的水泥沙漿層ph值較高（呈強堿性）需涂刷抗堿底漆，確保基層的中性ph值及堅實性，以免日后返堿。

4、處理裂縫：確認需貼繃帶處的界面是否堅實、平整，是貼補繃帶的關(guān)鍵，若貼補處不堅實、不平整則會造成虛貼。繃帶最好用12~15cm寬以確保裂縫兩邊有足夠的著力處。繃帶最好貼兩遍，陰角不可漏貼繃帶。

5、預(yù)制墻、新舊墻易收縮需加貼（整墻麻布）。

6、批刮（3~5）遍膩子，第二遍膩子用2米鋁合金拉平，以確保墻體平整度，若墻體平整度偏差太大不可一次性批刮太厚。

7、陰角彈墨斗線，陽角加貼鋁合金防碰角）。

8、用兩米鋁合金調(diào)整磨平膩子后再用320號以上的水砂紙打磨，以確保墻體平整度及細膩度。

9、涂刷水泥漆底漆一遍。

10、互補膩子。

11、用500號以上的水砂紙打磨互補。

12、（噴）涂刷第2道底漆

13、用500號以上的水砂紙打磨底漆。

14、噴涂兩道面漆。

15、成品保護

第五篇：油漆施工合同

委托方（以下簡稱甲方）：

施工方（以下簡稱乙方）：

甲、乙雙方本著平等、自愿、協(xié)商一致的原則，就乙方承包甲方的家庭涂料裝飾工程（以下簡稱工程）的有關(guān)事宜，達成如下協(xié)議：

工程地址：____________________________________ 工程內(nèi)容：詳見合同附件一。委托方式：采取甲方提供材料，乙方包清工的委托方式。工程工期：

1、開工日期： 年 月 日，（以乙方工人開工算起）。

2、竣工日期： 年 月 日，（以按規(guī)定的驗收標準驗收合格的日期為準）。

五、工程總造價： 萬 仟 百 拾 元。

六、甲方的權(quán)利和義務(wù)：

甲方負責自行采購施工材料，其所購材料應(yīng)符合國家規(guī)定的有關(guān)標準，其材料必須在協(xié)會會員店鋪采購，油漆未在協(xié)會會員店鋪購買可視合同無效。甲方采購后材料經(jīng)乙方負責保管。由于保管不當而造成損失，由乙方負責賠償。甲方應(yīng)給施工人員辦理進場施工手續(xù)（出入證等）。提供施工所需的水、電及施工所需的腳手架。施工中如臨時需要使用公共部分，甲方應(yīng)向鄰居打好招呼。施工中，甲方需要變更或增加施工項目時，應(yīng)及時如實通知乙方，雙方應(yīng)簽訂項目變更表，商議好造價情況。甲方應(yīng)配合乙方施工人員的工作。

七、乙方的權(quán)利和義務(wù)：

乙方施工人員須嚴格依照工藝的程序進行施工。乙方須對甲方購置的其他物品做好保護措施。按施工程序開展監(jiān)理，及時主動向甲方匯報監(jiān)理情況及施工進度。乙方須按時完成工程。若因不可抗力因素造成工期延誤，應(yīng)與甲方商議解決。

八、基層檢查：

乙方在工程現(xiàn)場對基層狀況進行檢查時，若發(fā)現(xiàn)可能影響涂飾效果的因素時，要及時提出整改意見，由甲方負責實施。整改后的基層狀況甲乙雙方應(yīng)進行書面確認。若因客觀的原因其通過涂飾仍無法改變的，雙方應(yīng)事先做好記錄并予以確認。

九、工程施工及驗收標準：

附件二

十、付款方式：

1、合同一經(jīng)簽訂，甲方須先支付定金600元。

2、乙方人員進場施工五天后，甲方應(yīng)支付工程總造價的25%,即__________。

3、木器漆完工后，甲方應(yīng)支付工程總造價的50%，即______________。

4、內(nèi)墻乳膠結(jié)束后，3個工作日內(nèi)雙方按照驗收標準驗收。驗收合格后甲方應(yīng)付清工程余款，即___________。

變更工程項目的，甲方應(yīng)按雙方協(xié)商好的價格一并支付給乙方。

十一、飾后保修承諾：

乙方在裝飾施工質(zhì)量范圍內(nèi)承擔保修責任，保修期間自工程竣工驗收之日起，為期2年。保修期間由乙方施工不當造成的涂料施工費用均為乙方負責。保修內(nèi)容均采用修復(fù)形式。而且只對涂飾質(zhì)量負責，不承擔其他連帶責任。在保修期內(nèi)，乙方應(yīng)在接到通知后確認是保修范圍內(nèi)的，5個工作日內(nèi)派人修復(fù)。保修期內(nèi)因甲方使用不當、非裝飾外力原因或不可抗拒因素（自然老化、結(jié)構(gòu)層降、溫差收縮、碳化收縮等原因）所產(chǎn)生的結(jié)果不屬于保修范圍。若要乙方維修的，則維修的材料和人工費均由甲方負責。

十二、違約責任：

合同生效后，擅自撤除合同的一方，應(yīng)按合同總金額的10%作為違約金付給對方。無正當理由，甲方在應(yīng)付款日期不付款，給乙方催討時仍不付款，乙方有權(quán)停止施工，由此所造成的后果由甲方承擔。甲方未按合同規(guī)定付款，或甲方原因而造成延遲完工，每逾期一天，按本合同工程價款的1‰支付給乙方。乙方不能按合同工期竣工或施工質(zhì)量達不到要求，乙方必須返工修理，因返工造成的工期延誤，每延誤一天乙方則支付甲方本合同工程款的1‰。

十三、爭議解決：雙方友好協(xié)商，協(xié)商無效，可由乙方所在地人民法院公訴裁決。

十四、合同效力：本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份。經(jīng)雙方簽字，蓋章后生效，補充合同后本合同具有同等法律效力。

甲方： 乙方：

身份證號碼： 代表：

聯(lián)系方式： 聯(lián)系方式：

簽訂日期： 簽訂日期：

合同附件一：

涂裝工程單價表

油漆工程項目

單位

價格

工程面積

合計

備注

乳膠漆（含批嵌三道膩子，局部貼麻布，兩底漆兩面漆）

m2

2聚酯家具清漆（三底二面）

m2

30.00

聚酯家具色漆(膩子刮底三底二面）

m2

45.00

白色聚酯半開（二底二面）

m2

35．00

白色聚酯封閉（膩子刮底三底二面）

m2

50．00

地板清漆（兩底兩面）

m2

20.00

墻面陰陽處理（鋁合金包邊）

m

3.00

家具類柜內(nèi)刷漆（二道）

m2

8.00

柜子線條

m

1．00

特殊造型

項

現(xiàn)場衛(wèi)生清理

套

200．00

現(xiàn)場管理費

m2

10．00

施工總造價

￥ 大寫： 萬 仟 佰 拾 元

合同附件二

參照國標JGJ/T29-2003及省標DB35/98-2005改進工序 更適合家庭高級油漆

一、墻面漆：水泥漆

主要程序：

1、做場地衛(wèi)生，鋪好地板以免油漆及色素粘污瓷磚（地塑由施工方提供）

2、檢查基層是否存在空鼓、粉化等問題，若水泥沙漿有空鼓應(yīng)從新粉刷粉化的墻面應(yīng)鏟除（由甲方負責）。

3、未經(jīng)養(yǎng)護的水泥沙漿層pH值較高（呈強堿性）需涂刷抗堿底漆，確保基層的中性pH值及堅實性，以免日后返堿。

4、處理裂縫：確認需貼繃帶處的界面是否堅實、平整，是貼補繃帶的關(guān)鍵，若貼補處不堅實、不平整則會造成虛貼。繃帶最好用12~15CM寬以確保裂縫兩邊有足夠的著力處。繃帶最好貼兩遍，陰角不可漏貼繃帶。

5、預(yù)制墻、新舊墻易收縮需加貼（整墻麻布）。

6、批刮（3~5）遍膩子，第二遍膩子用2米鋁合金拉平，以確保墻體平整度，若墻體平整度偏差太大不可一次性批刮太厚。

7、陰角彈墨斗線，陽角加貼鋁合金防碰角）。

8、用兩米鋁合金調(diào)整磨平膩子后再用320號以上的水砂紙打磨，以確保墻體平整度及細膩度。

9、涂刷水泥漆底漆一遍。

10、互補膩子。

11、用500號以上的水砂紙打磨互補。

12、（噴）涂刷第2道底漆

13、用500號以上的水砂紙打磨底漆。

14、噴涂兩道面漆。

15、成品保護。（不可在一星期內(nèi)大開門窗過速通風，以免漆好的墻體產(chǎn)生收縮開裂）

二、家具漆：透明清漆

主要施工程序：

1、當業(yè)主購買面板后在木工施工前及時的刷一道封閉底漆，以免以后粘污面板而影響清面漆效果。

2、面板處理，把木工完工后遺留下來的萬能膠、白膠、汗?jié)n和寫的字跡清除干凈。

3、如果壁櫥里貼的是波音軟片或是貼紙應(yīng)在刷漆前先用報紙包好。

4、全面刷一遍底漆。

5、補釘眼，要求眼補處顏色90%與面板一致。

6、打磨后刷1~2道底漆（視面板和油漆情況）。

7、水磨后噴面漆2遍（視要求不同可增加1遍面漆）。

8、成品保護。

混油（有色漆）

1、先刷一道封閉底漆。

2、披刮兩道膩子

3、打磨膩子。

4、全面刷一遍底漆。

5、補眼。

6、打磨后刷1~2道底漆（視原板材和油漆情況）。

7、水磨后噴面漆2遍（視要求不同可增加1遍面漆）。

8、成品保護。

福建省涂裝協(xié)會涂裝中心家裝油漆驗收標準!

參照國標《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2003 J250-2003及省標DB35/98-2005

木材油漆施工驗收標準:

1、檢查所用油漆品牌、顏色應(yīng)符合住戶要求、設(shè)計選定的樣片要求。

2、不允許存在漏刷、斑跡。

3、棕眼及縫隙必須全部刮平，做清漆時棕眼及縫隙應(yīng)與面板顏色相近。

4、油漆表面上不允許有流掛、皺皮、針眼孔、氣泡。

5、油漆顏色基本一致、無刷紋。表面應(yīng)平整、光滑，光澤均勻。

6、做清水漆時應(yīng)做到木紋清晰，顏色基本一致，無刷紋，在1.5米線外目測。

7、裝飾線分色線偏差不大于1MM，五金配件、玻璃潔凈。

注意事項：木門窗、扇上帽頭頂面及下帽面底面不得漏刷。

墻面涂刷乳膠漆工藝驗收標準（氣噴工藝）

1、膩子與基層結(jié)合堅實牢固，不起殼，無粉化及裂紋。

2、墻面平整，表面平整度偏差不得大于2MM,梁與吊頂兩頭偏差不得大余3MM。

3、在1.5米距離觀測漆膜，應(yīng)無明顯刷痕、輥痕、沒有明顯的滾筒痕跡和排筆痕跡

4、檢查整體墻面，應(yīng)無少涂、漏涂、漏底、光澤不勻、局部色差、流掛現(xiàn)象等。

5、若1間房用2種以上顏色涂裝，裝飾線分色線偏差不大于2MM。

6、逆光觀察墻面無明顯凹凸,陰角直，陽角挺，陰陽角偏差不大于3MM橫平豎直。

7、漆面沒有污染、沒有臟跡存在。