第一篇：電梯技術規格書(修改)

電梯、扶梯技術規格書

（土建及強弱電設計相關部分）

電梯、扶梯技術規格書

（土建及強弱電設計相關部分）

1、設備用途及基本要求：

本規格書為成渝線8站,建設工程的電梯、扶梯技術參數要求。

本規格書涉及的工程設備技術規格為與我司土建及強弱電設計相關部分內容。此規格書中其它涉及設備參數要求內容僅為一些原則性要求，并不詳盡，僅提供甲方作為招標參考。

設備廠家需按本技術規格書的要求完成設備的設計、制造、運輸、裝卸、搬運、安裝、產品保護、調試、試運行及今后服務等工作。按工作順序提交所需的資料，所有資料必須符合本技術規格書的要求，無論其是否被明細列在文件中。中標設備廠家有責任對設計符合技術規范、標準負責。

2、設計和制造標準

2.1、所有運行設備應符合符合以下產品標準和規范: 《自動扶梯和自動人行道制造與安裝安全規范》GB16899-2011 《電梯工程施工質量驗收規范》GB 50310－2002 《電梯制造和安裝安全規范》（GB7588—95）《電梯安裝驗收規范》（GB10060—93）《電梯技術條件》（GB10058—88）《電梯試驗方法》（GB10059—88）

《電梯電氣設備安裝驗收規范》(GB50182-93)《電梯手冊》(JJ49-87)電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范(GB50182-93)注： 所有標準和規范都會被修訂，投標方應按以上標準和規范最新版本的要求執行 2.2、垂直電梯、自動扶梯設備中標廠家要提供設備設計施工安裝詳圖報業主和設計院確認后方可施工。

2.3、各層電梯按鈕板、指示板、消防開關等預留洞、電梯井道及機房內預埋件、預留孔洞等與土建相關的安裝圖紙由設備供應商根據設計院施工圖紙進行配合完成。

2.4、設備控制要滿足電梯、電扶梯統一管理，采用自成套控制。全套控制系統及電梯四方通話系統由電梯設備方提供。

電梯監控主機設置在消防控制室，能顯示電梯、電扶梯的運行狀態、正常、故障、開門、關門等及所處層位顯示。消防控制室可通過控制模塊編程，自動聯動電梯控制箱，指揮電梯按消防程序運行；對全部或任意一臺電梯進行對講；

控制箱內預留機電設備監控系統干接點形式接口，監視上行、下行、開門、關門、運行狀態、故障等信號。

2.5、電梯應按無障礙設計，滿足殘疾人使用要求。電梯基坑下為樓板時，電梯需采用配重安全鉗等安全措施，電梯對建筑結構的技術要求詳見中標電梯公司圖紙。在施工之前電梯公司需配合施工單位提供所有預埋件及孔洞。

2.6、電梯廠家提供的設備應能符合下列的環境條件，但不僅限于以下。2.6.1、適應性要求：

室外環境溫度：-15℃～50℃，電源條件所有提供的設備和元器件的安裝須符合和適應下列條件，不包括在另行條文中的說明。

電壓：～380V，3相，5線～220V，單相 頻率：50Hz，電壓波動：±7% 接地電阻要求：≤4歐姆

電功率：直梯額定功率不超15kW,額定運行電流不超38A

2.6.2、可靠性要求：

2.6.2.1、要求連續工作每天20小時，全年365天。正常使用壽命期要求20萬小時以上。2.6.2.2、在確定認可的材質、工藝要求前提下，其外觀質量和舒適感應有可比性的優越。2.6.2.3、要求電梯故障次數：≤1/60000次，超過一次保修期免費延長一年 2.6.2.4、所有電梯配帶電梯控制屏，電梯控制屏內必須有消防聯動接點。

2.7、自動扶梯采用重載荷公共交通型扶梯,參考鐵路客運站實施細則進行預留設計。梯級寬度1200mm，由參考設計圖紙中預留條件選擇自動扶梯型號和外裝修覆蓋程度。

2.8、扶梯外裝飾板在自動扶梯桁架兩側及上、下機房的外側都用外裝飾板從上到下覆蓋，每一塊外裝飾板的寬度不低于1m，高度方向上沒有接頭。扶梯外包板材料為不銹鋼發紋板，厚度不得低于1.5mm，內部可襯以鍍鋅板。要采取措施以保證表面平整,不能有明顯的折光。2.7.1、自動扶梯應可每天運行20小時，每周運行140小時；任何3小時能以100%制動載荷連續運行1小時，室外運行環境要求同電直梯。電功率：

扶梯提升高度7~8m，額定功率不超15kW,額定運行電流不超38A； 扶梯提升高度16~18m，額定功率不超20kW,額定運行電流不超50A； 2.7.2、運行性能

2.7.2.1、扶手帶的運行速度相對于梯級的速度勻差為0～+2%。

2.7.2.2、在額定頻率和電壓下，梯級沿運行方向空載時所測得的速度與額定速度之間的最大允許偏差為±5%。

2.7.2.3、自動扶梯應運行平穩。速度轉換不應大于0.1m/s。2.7.2.4、自動扶梯運行時不得有異常噪音，在梯級及蓋板上方1m處，噪音不大于65dB。2.7.2.5、空載和滿載（120Kg/級）向下運動時，制動距離應在0.3m～1.3m。

2.7.2.6、自動扶梯的各構成部件應滿足重載荷公共交通型自動扶梯的要求，具有較長的使用壽命。

2.7.2.7、自動扶梯應采用微機控制，可接受BAS系統的監控，BAS可收集并顯示自動扶梯的狀態信息。

2.7.2.8、自動扶梯廠家應提供下述狀態和控制點：

2.7.2.8.1、手/ 自動狀態：DI點，自動扶梯控制狀態，分手動控制或自動控制兩個狀態，正常時處于自動狀態；

2.7.2.8.2、設備運行狀態：DI點，自動扶梯設備運行狀態，分運行、停止狀態； 2.7.2.8.3、設備故障狀態：DI點，自動扶梯故障狀態，分故障、正常狀態； 2.7.2.8.4、設備運行停止：DO點，自動扶梯啟?？刂疲珠_、關控制；

2.7.2.8.5、設備緊急停機：DO點，自動扶梯緊急停機開關，可接受來自FAS系統告警信號；自動扶梯緊急狀態下可同時接受FAS系統和BAS系統控制，FAS系統具有最高優先權。2.7.2.9、自動扶梯應具備緊急疏散的能力。

2.7.2.10、自動扶梯出入口機房蓋板均采用具有防滑凸紋的不銹鋼板并牢固附以耐腐蝕金屬承重層，蓋板支撐座也應采用不小于5mm的不銹鋼制作，均具有足夠的剛度、強度和耐腐蝕能力，能夠承受高峰期乘客載荷。

2.7.2.11、自動扶梯應采用微機控制；電氣設備應在本項目各安裝環境下正常運行，并應考慮防水（滴水、濺水）措施及通風散熱措施。變頻器的應用應能使扶梯速度在0-0.65m/s間進行調節，對電網和其他用電設備不會產生高頻諧波的影響。2.9、電梯扶梯的接地由電梯廠家自行施工

2.10、井道及基坑照明及檢修插座由電梯廠家負責材料和施工 2.11、抗地震要求：

所有提供的設備，須適應與站房結構設防一致的地震烈度，建筑結構未受偏差影響的前提下，能正常運行。

根據客涵【2013】65號客運車站電扶梯配置標準建議如下：

1.新建自動扶梯增加節能控制裝置。新建車站的設備自動化程度高，耗電量大，建議所有自動扶梯均設置節能控制裝置，實現無人乘坐時停止運行、有人乘坐時自動感應運轉，達到節能環保，綠色安全的目的。

2.新建電扶梯增加內置自動語音安全提示功能。在自動扶梯入口增加語音安全提示功能，滿足播放提醒旅客乘坐安全注意事項的需要。3.考慮鐵路車站設備使用頻率高，持續客流達、承載較重的特點，采購的電扶梯應為電梯行業一線品牌和知名廠家的產品，確保設備品質和施工工藝，減少設備故障率，為旅客提供安全出行環境。

3、設備技術要求及主要規格參數 略

第二篇：鋼絲繩技術規格書

鋼絲繩技術規格書

賣方：貴州鋼絲繩股份有限公司

買方：國投新集能源股份有限公司新集一礦

一、設備名稱：鋼絲繩

二、技術參數：

1、鍍鋅鋼絲繩：

1)結構：6V×37S+FC；

2)直徑：φ40；

3)強度：1670 N/mm

24)長度：670米；

5)根數：4；

6)捻向：同左2根；同右2根；

7)涂油：戈培油；

8)用途：提物；

9)使用地點：混合井主提。

10)繩芯：纖維芯；

11)最小破斷力：962KN。

2、光面鋼絲繩：

1)結構：6V×34+FC；

2)直徑：φ28；

3)強度：1670 N/mm

24)長度：650米；

5)根數：4；

6)捻向：同左2根；同右2根；

7)涂油：戈培油；

8)用途：提人；

9)使用地點：混合井副提；

10)繩芯：纖維芯；

11)最小破斷力：471KN。

3、光面鋼絲繩：

1)結構：6V×37S+FC；

2)直徑：φ36.5；

3)強度：1670 N/mm

24)長度：650米；

5)根數：2；

6)捻向：同右；

7)涂油：表面脂；

8)用途：提人；

9)使用地點：副井。

10)繩芯：纖維芯；

11)最小破斷力：779KN。

4、光面圓股鋼絲繩：

1)結構：6×19+FC；

2)直徑：φ31；

3)強度：1670 N/mm

24)長度：540米；

5)根數：4；

6)捻向：同左2根；同右2根；

7)涂油：表面脂；

8)使用地點：副井。

9)繩芯：纖維芯；

10)最小破斷力：641KN。

5、光面圓股鋼絲繩：

1)結構：6×19+FC；

2)直徑：φ31；

3)強度：1670 N/mm

24)長度：1050米；

5)根數：2；

6)捻向：交右；

7)涂油：表面脂；

8)使用地點：一礦專用線。

9)繩芯：纖維芯；

10)最小破斷力：641KN。

三、技術要求：

1.賣方應是所投貨物的主要供應商，對設計、材料、產品質量、試運行等

負有責任。

2.每條鋼絲繩采用單獨成卷包裝方式，用鐵輪包裝。

3.鋼絲繩鍍鋅應符合GB8918-2006?重要用途鋼絲繩?中關于鍍鋅層厚度的規定；具有良好的防銹性、抗水性、防腐性、潤滑性能。

4.鋼絲繩原材料采用寶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼、昆鋼、酒鋼等優質線材制

成。

5.鋼絲繩具有較高的耐疲勞性能、較高的柔軟性、便于操作。

6.必須有“MA”“QS”標志。

7.繩頭不得松散，捻股均勻。

8.每一批產品必須提供出廠合格證、礦用產品安全標志、產品質量證明書。

9.每一批同規格型號的鋼絲繩必須是同一批線材生產的。

10.驗收按照MT716-2005?礦用鋼絲繩?標準執行。

11.長度按照國家標準規定為不少于+2%。

12.在國家規定之間內，且正常安裝使用和維護保養情況下由于賣方原因（由

有資質的第三方出具檢驗報告）出現斷絲、斷股、斷繩、開裂、分股等情況造成買方不能使用時，由賣方負責免費提供相應的鋼絲繩。

13.賣方產品必須在六十天內運至國投新集能源股份有限公司供應總庫；運

輸過程中發生的損失由賣方負責。

14.其他未盡事宜按《煤礦安全規程》執行。

買方：國投新集能源股份有限公司新集一礦賣方：貴州鋼絲繩股份有限公司

買方代表：賣方代表：

2010年3月2日

第三篇：音響系統技術規格書

兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調技術規格書

兗礦新疆60萬噸醇氨聯產項目

多功能廳音響技術格書

編

制：

審

核：

批

準：

專業（能化）公司:

2011年9月

兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調技術規格書

一、總說明：

1、本技術規格書提出《兗礦新疆煤化工有限公司年產60萬噸醇氨聯產項目》裝置中食堂多功能廳音響系統的供貨范圍、主體材料、制造、安裝、檢驗和試驗采用的相關標準、規范和必須遵循的相關文件及特殊要求。

2、本技術規格書提出的是最低限度的要求，并未對一切細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證提供符合本技術規格書和行業標準的優質產品。

3、本技術規格書所使用的標準如與投標方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行。

4、在投標時，投標廠家應為招標方同時提供電子版標書一份。

5、供貨周期：自簽訂合同起1個月內。

二、音響系統參數

2.1自然環境： 1 大氣溫度：

極端最高溫度

42.0℃

極端最低溫度

-41.5℃

最熱月平均氣溫

最冷月平均氣溫

25.3℃

-14.4℃

年平均溫度

7.2 ℃ 干球溫度：

26.30℃ 濕球溫度：

18.10℃ 2 大氣壓：

年平均大氣壓

95.6kPa

冬季平均大氣壓

kPa

夏季平均大氣壓

kPa 3 相對濕度：

年平均相對濕度

59%

最熱月平均相對濕度

%

最冷月平均相對濕度

% 2 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調技術規格書 風速

風速(10米高處最大風速)

5.9m/s

風壓(10米高處)

kg/m年平均風速

1.62m/s

最大瞬時風速

24m/s

最大風力

級 5 風向及頻率

全年主導風向/頻率

西風/ %

次主導風向/頻率

東北東/ %

風壓：

0.6 KN/m2 6 土壤凍結深度和種類

深度

1.85m

種類

粘土、壤土和砂壤土類地下水最高水位

地表下深3米 8 基礎荷載

120～210kpa 9 降雨量

年平均降雨量

215mm

晝夜最大降雨量

57.7mm

年最高降雨量

401.1mm 10 全年平均蒸發量

2060mm 11 雪荷載

最大積雪厚度

380mm

設計積雪負荷

0.8KN/m年最多積雪日

72.12天 12 打雷和閃電

打雷和閃電天數

7.4天 13 設計地震烈度

8度 14 海拔高度

～503m 15 地面粗糙度：

B級 本項目場地抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.15g；場區建筑場地 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調技術規格書

類別為III類，屬于設計地震第一組。2.2技術要求

1.LiveX-ELX115 兩分頻全音域音箱(主擴音箱)規格：二分頻全頻音箱，頻響：50Hz-20kHz（±3dB），號角輻射角度：60°Hor.×40°Vert，單元：1X15寸(380mm)低頻單元，1X3″(75mm)高頻單元；額定功率：400W；最大功率（PEAK)：1600W；額定阻抗：8歐姆；靈敏度：100dB；最大長期聲壓級：128dB；尺寸：高680mm×寬452mm×深398mm；重量：30.5kg。2.LiveX-ELX112 兩分頻全音域音箱(后補音箱)規格：二分頻全頻音箱，頻響：50Hz-20kHz（±3dB），號角輻射角度：60°Hor.×40°Vert，單元：1X15寸(380mm)低頻單元，1X3″(75mm)高頻單元；額定功率：400W；最大功率（PEAK)：1600W；額定阻抗：8歐姆；靈敏度：100dB；最大長期聲壓級：132dB；

3.LiveX-ELX112an 兩分頻全音域音箱(舞臺返聽音箱)規格：二分頻全頻音箱，頻響：55Hz-20kHz（±3dB），號角輻射角度：60°Hor.×40°Vert，單元：1X12寸(320mm)低頻單元，1X3″(75mm)高頻單元；額定功率：350W；最大功率（PEAK)：1400W；額定阻抗：8歐姆；靈敏度：99dB；最大長期聲壓級：126dB；尺寸：高515mm×寬365mm×深350mm；重量：17.3kg。4.MA6.2S 兩通道專業純后級功率放大器(推主音箱)規格：兩通道專業純后級功率放大器；輸出功率：8Ω/900W×2, 4Ω/1000W×2；頻率響應：20Hz～20kHz<±0.1dB；電源：220V(50Hz～60Hz)；阻尼系數：500：1；總諧波失真：≤0.01％Rated power@8Ω/1KHz；性噪比：＞100dB；輸入阻抗：Balance 20K/unbalance10K(平衡/不平衡)；輸入靈敏度：0.775Vrms/1.0Vrms/1.4Vrms；體積：高133mmX寬483mm×480mm；凈量：30kg。

5.MA4.2S兩通道專業純后級功率放大器(推舞臺返聽音補聲箱)規格：兩通道專業純后級功率放大器；輸出功率：8Ω/750W×2, 4Ω/800W×2；頻率響應：20Hz～20kHz<±0.1dB；電源：220V(50Hz～60Hz)；阻尼系數：450：1；總諧波失真：≤0.01％Rated power@8Ω/1KHz；性噪比：＞100dB；輸入阻抗：Balance 20K/unbalance10K(平衡/不平衡)；輸入靈敏度：0.775Vrms/1.0Vrms/1.55Vrms；體積：高88mmX寬483mm×480mm；凈量：24kg。6.GL14-16 16路調音臺 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調技術規格書

GL機型是一款緊湊型、雙功能的、擁有左右信道、單信道疊加、4 編組、6 個輔助通道、7×4 矩陣的調音臺。包括 2 個立體聲通道。左右信道/主信道輸出；4個可聲像控制編組；6個輔助發送信道，其中每個信道配備推子前/后切換開關；2個立體聲信道，每個信道備有話筒與雙立體聲行輸入；7x4 矩陣；特有的雙功能即主擴聲與/或監控聽調音；單通道能被用于左右疊加、或調音師喇叭監聽通道；可通過通道直接輸出進行錄音；具有電平微調與共享輸入的矩陣外接輸入；立體聲輸入通道可以獨立地分配給左右通道；立體聲通道的話筒輸入可以用交換跳線接到矩陣；4段EQ、2段掃變；100Hz 高通濾波器；獨立的幻象供電與相位轉換開關；專用主輸出及立體聲監聽電平表； 內部跳線帽，可選 EQ 前/后輔助輸出、直接輸出與其它選項 ；所有推子均帶有靜音、電平表和 AFL； 內部聯絡信號通道可供選擇；1kHz 正弦/粉紅噪聲發生器；錄音機可接入到左右信道和監聽信道； 耳筒插座及本地監聽輸出；+26dBu 余量的電子平衡式 XLR 輸出電路； 74dB 前置放大器可接受高至 +34dBu 的話筒或線路輸入電平； 超低噪聲的前級混合放大器設計 7.3.24C 數字音頻處理器

美國Ashly [雅士尼] Protea System II 3.24CL數字分頻/系統處理器在非常簡單的前面板的用戶接口上配有3個輸入和6個輸出，它為精確設置分頻點、系統聲音控制和出眾的音質提供了所有需要的音頻處理工具。每個輸入都可控制增益、延時和6個濾波器（若選擇為參數均衡器，每個濾波器都可作為下限或上限頻率濾波器）。每個輸出都可設定分頻頻率且可分配到任意一個輸出或幾個輸入的組合。此外，還可對4個濾波器編程（若選擇為參數均衡器，每個濾波器都可作為下限或上限頻率濾波器），控制延時以調整時間延遲、調節輸出增益、反轉極性以及對壓縮器/限幅器進行控制以保護揚聲器。所有這些都裝在一個機架的空間內，并帶有XLR輸入和輸出連接件。產品特性：3輸入6輸出；特別簡單的用戶界面；前面板可編程；出眾的音質；一個機架的空間；輸出可分配到任意輸入；分頻、均衡器、延時和限幅功能；林克威茲－瑞利濾波器，貝塞爾濾波器和巴特沃斯濾波器；斜率為12dB/Oct，18dB/Oct，24dB/Oct和48dB/Oct；參數均衡濾波器：范圍為1/64Oct～4Oct；輸入和輸出延時；每個輸出都有限幅器；單獨的輸入和輸出測量；平衡的輸入和輸出；XLR音頻接口；工廠負載/可編輯預置；4級保護。

8.DV-420 DVD播放機（PIONEER）9.SLX24/SM58 無線話筒（shure）兗礦新疆煤化工有限公司

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10.CS360會議話筒（taiden）11.SP108電源時序器（caf）12.42U網絡機柜

三、供貨范圍

1、按照要求，提供安裝、調試等一條龍服務（材料自備）。

2、有良好的售后服務系統。

四、投標方應提供有關資質材料

1、企業概況說明

2、資質證明文件。

3、提供近三年同類設備的制造銷售業績表（用戶名單、聯系方式）。

4、投標方認為有必要提供的其它支持性文件。

五、檢驗和性能驗收試驗

1、投標方必須嚴格進行各生產環節的檢驗與驗收。

2、投標方提供的設備需簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料、零部件的加工等。

六、投標書必須具有如下內容

1、音響的詳細配置清單，其中包括名稱、規格型號、數量、材質、產地、品牌、單價、總價、合計等。

2、必須注明從合同生效之日起到供貨所需時間，即供貨周期。

七、質量保證

1、投標方應保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的制造、安裝、調試或材料缺陷等所有因投標方責任引起該設備的任何缺陷、故障和損壞負責，如出現時，投標方應及時到現場進行免費修理或更換，并承擔因此而發生的一切費用。

2、材料的選擇應按條件施工藍圖的要求進行，材料變更必須征得招標方的同意，投標方應做好記錄，并附在相應的資料中。

八、交貨日期、地點

日期：音響系統要求在2011年11月1日前具備投用條件。

地點：新疆烏魯木齊高新開發區甘泉堡工業園 兗礦新疆煤化工有限公司

食堂空調技術規格書

九、包裝和運輸：

1.所有零部件及附件的包裝，應保證在運輸和儲存過程中不發生變形和損壞，碳鋼零部件應有防銹措施。所有包裝箱應有詳細的標記和裝箱清單。

第四篇：風機技術規格書

平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

技術規格書

平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）PPP

項目

通風空調系統—風機設備

技術規格書

中鐵一局集團有限公司

2017年9月

平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

技術規格書

1、規范及標準

本用戶需求書主要執行和參考以下標準和規范（如下述內容不為最新版本，需按最新版本采用）：

[通風機基本型式尺寸參數及性能曲線]（GB/T3235-2008）； [工業通風機尺寸]（GB/T17774-1999）；

[工業通風機用標準化風道進行性能試驗]（GB1236-2000）； [風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法](GB/T2888-2008)； [工業通風機現場性能試驗]（GB10178-2006）； [通風機現場試驗]（GB10178-88）；

[一般用途軸流通風機 技術條件](GB/T13274-91)； [通風機能效限定值及能效等級](GB19761-2009)； [通風機焊接質量檢驗技術條件]（JB/T 10213-2000）； [通風機鉚焊件 技術要求]（ZBJ72039-90）； [通風機轉子平衡]（JB/T 9101-1999）； [工業通風機葉輪超速試驗](JB/T6445-2005)； [通風機振動精度](JB/TQ334-87)； [工業通風機噪聲限值](JB/T8690-1998)； [通風機產品外觀質量與清潔度](JB/TQ339-84)； 《城市綜合管廊工程技術規范》（GB50838-2015）《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）

《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》（GB50019-2015）《工業企業衛生設計標準》（GBZ1-2010）其它相關的規范和標準。

2、定義

2.1 “風亭送、排風機”包括送風亭、排風亭通風系統的送風機、排風機均為軸流風機，設于綜合管廊送、排風亭內，用于綜合管廊廊道內通風。

2.2 “額定風量”是指風機在標準狀態下的風量，單位m3/h或m3/s。2.3 “風量”是指風機在系統設計工況下的風量，單位m3/h或m3/s。2.4 “通風機全壓”指風機在系統設計工況下，通風機出口法蘭處滯止壓力 2平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

技術規格書

與通風機進口法蘭處滯止壓力之差，單位Pa。

2.5 “通風機靜壓”指風機在系統設計工況下，通風機全壓減去用馬赫系數修正的通風機動壓。

2.6 “通風機動壓”指通風機出口的平均動壓，由質量流量、出口平均氣體密度和通風機出口面積進行計算。

2.7 “通風機能效限定值”指在標準規定測定條件下，所允許風機的效率最低的保證值。

2.8 “通風機節能評價值”指在標準規定測定條件下，節能通風機的效率應達到的最低保證值。

2.9 “馬赫系數”指某一點動壓的修正系數。

3、車站大小系統風機技術要求 3.1 工作條件

3.1.1供電電源

三相交流380V/50Hz，單相交流220V/50Hz，允許電壓波動±10%。3.1.2運行能力

1)正常工況下，風機為綜合管廊內進行送、排風，以滿足廊內環境參數的要求。

2)火災工況時，綜合管廊風亭送、排風系統排煙類風機能滿足在280℃條件下連續有效運行1h。

3.2 技術性能要求

3.2.1 投標人提供的風機額定風量、額定全壓均不低于設計值，且與設計值偏差不超過5%。

3.2.2 投標設備的基本參數符合《通風機基本型式尺寸參數及性能曲線》（GB/T3235-2008）、《通風機能效限定值及能效等級》（GB19761-2009）的有關規定。招標設備的工作點在高效區內且遠離喘振區，投標人應注明工作點的參數（如轉速、效率、全壓、靜壓等關鍵參數）及繪制性能曲線。投標設備應滿足《公共建筑節能設計標準》風機單位風量耗功率限值的要求。

風機的效率不低于《通風機能效限定值及能效等級》（GB19761-2009）中的平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

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能效2級標準規定。

3.2.3 風機在額定轉速下，在工作區域內，風機的實測空氣動力性能曲線與典型性能曲線的偏差滿足以下要求：

1）在規定的風機壓力或靜壓下，所對應的流量偏差≤±5%；或在規定的流量下，所對應的風機壓力或靜壓偏差≤±5%；

2）風機葉輪效率不得低于其對應點效率的3%，或風機葉輪靜效率不得低于其對應點效率的2%。

3.2.4 綜合管廊風亭送、排風系統排煙風機應保證正常運行排除280℃煙氣時將維持正常的體積流量不變，在280℃的煙氣條件下，能至少連續工作1h。

3.2.5風機在額定轉速運行時，剛性支承條件下，風機本體X、Y、Z三個方向應具有較低的振動速度值，且測量方法及振動值均應滿足《通風空調振動檢測及其限值》JB/T 8689的規定。

3.2.6 風機正常運行時，進、出口應具有較低噪聲值。

3.2.7 為防止風機失速喘振，對葉輪直徑≥1250mm的風機應設有防喘振裝置。

3.2.8 投標人應按編號詳細繪出每臺風機的流量—全壓（Q—H）曲線、流量—效率（Q—η）曲線、流量—軸功率（Q—N）曲線圖，從圖中應能方便查出各工作點對應的流量（Q：m3/h）、全壓（H：Pa）、軸功率（N：kW）、風機效率（η：%）；同時在圖中應給出風機的穩定工作范圍、對應該臺風機推薦的工作范圍、對應該臺風機的額定工況的工作點（在圖中標出范圍和列出數據）。

3.2.9 機殼與動葉輪的徑向單側間隙應在葉輪直徑的0.15%～0.35%范圍內，但最小值不小于2mm，同一臺風機的間隙應均勻，任意兩處間隙值相差不超過20%。

3.3 整體結構技術要求

3.3.1 風機采用單向軸流風機或離心風機，風機由風機本體（機殼、底座）、葉輪、電機、電源接線盒、注排油裝置，以及整流罩、防喘振裝置中的某一或幾部分和必要的緊固件等組成。

3.3.2風機結構應緊湊，且風機整體設計應考慮風機的拆卸維修，連接風機的軟接管、基礎固定螺栓均可靈活拆卸。平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

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3.3.3 風機表面應清潔、平整、無碰傷、劃痕及銹斑；漆層牢固、色澤均勻一致，無起泡、縮皺和剝落現象。焊接應牢固，焊縫應光潔均勻，焊縫不得有砂眼，焊渣應去凈。

3.3.4 風機總裝前，各零部件必須檢驗合格，不得有損傷、毛邊和不平整等現象。

3.3.5配用電機采用380（220）V/50HZ電源，電源接線盒、軸承加油管孔和排油閥設于機殼外便于操作處。

3.3.6風機本體及電機支座、防喘振裝置、接線盒需經熱鍍鋅處理，提高防腐性。

3.3.7 風機進出口與前后漸縮管/漸擴管管段均必須采用軟接。3.4 主要部件技術要求

3.4.1 葉輪

1）排風機與葉輪直徑≥400mm的非排煙類風機，其動葉、輪轂均采用高強度鋁合金材料機械鋼模壓力鑄造，表面須經硬質陽極化處理或經拋光、磷化處理；其他風機動葉、輪轂均采用優質Q235A鋼材制造，表面須經防腐處理。葉片與輪轂通過螺栓連接。

2）動葉片為機翼形，停機葉角可調。

3）輪轂和葉片需逐件嚴格、認真地進行外形尺寸、重量、透視探傷檢驗，檢驗應在熱處理完成后進行，記錄編入完工資料。

3.4.2 機殼與機座

1）機殼的制造精度應符合有關規范、標準要求，機殼內電機支座應有足夠的強度與剛度，能承受運轉產生的動負荷，并保證電機軸心與機殼中心一致；在結構上還應考慮運行維修的可能性與方便性。

2）風機機殼應進行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層平均厚度應不低于100μm。投標設備應合理確定機殼與葉片的間隙，防止氣流的內泄露。

3.4.3 電機

1）電機應選用國內知名品牌產品。

2）風機所選電機在額定輸出功率和75%額定輸出功率的效率均不應低于《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》GB18613-2006中規定電動機能效平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

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限定值，并提供相應的認證證書。

3）電機為風冷、鼠籠式、全封閉濕熱型冷卻標準產品；軸流風機采用電機直接驅動方式，離心風機采用皮帶傳動或直接傳動方式，電機暴露于氣流中。

4）綜合管廊風亭送、排風系統排煙風機電機滿足整機在排除280℃煙氣1h過程中正常運行。

5）排風機選用耐高溫潤滑脂潤滑，耐高溫軸承；非排煙類風機選用常溫潤滑脂潤滑，常溫軸承；軸承更換周期不小于75000小時，第一次維護應在累計運行時間≥10000小時后進行，軸承應由品牌母公司、原產地生產；

6）電機注油管、排油管應采用無縫銅管，注油嘴和排油閥應采用銅質材料。3.4.4 整流罩

1）葉輪直徑≥1000mm的風機設整流罩。整流罩應采用較高強度的鋁合金材料或不銹鋼材料。當采用鋁合金材料時應鋼模壓力鑄造，表面需經氧化處理；當采用不銹鋼材料時，應沖壓成型。

2）整流罩應牢固地固定，并可靈活拆卸。3.4.5 軟接

1）軟接需配法蘭，軟接有效長度不小于150mm，軟接適用風壓值范圍為對應風機額定全壓的±3倍。

2）地下車站排煙風機軟接具有耐高溫280℃、持續使用1小時的使用要求；需有型式檢驗報告，滿足消防要求。應采用不燃材料制作。

3）軟接法蘭、抱箍材料為Q235A，軟接法蘭厚度與所連接風機法蘭厚度一致。抱箍應有足夠的強度，抱箍焊接完成后需采用熱浸鍍鋅防腐處理，抱箍采用經表面鍍鋅鈍化處理的螺栓收緊。（BS EN ISO-1461：2009）另外，包箍也可采用優質不銹鋼帶，配置不銹鋼緊固螺栓。

4）與軟圍帶接觸的所有金屬件銳角應倒鈍、去毛刺。3.4.6 接線盒

1）風機接線盒內應具有足夠的電氣安全空間，其電源接線端子應比正常配電容量線徑高二個等級。

2）電機與機殼接線盒間的連接電纜應連接牢固，并采用有效保護，以滿足耐高溫、耐震動要求，并避免相互干擾。

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3）接線盒設置高度不超過風機中心，盒頂面距風機軸中心面不宜超過200mm，同時要方便操作。

4）接線盒的防護等級不低于電機接線盒防護等級。3.4.7 減振器

1）風機通過減振器固定在結構基礎或支吊架上，減振器應能保證風機在長期運行條件下，其隔振效率達到90%以上（額定轉速運轉）。

2）減振器配套用螺栓、螺母、墊圈均采用優質螺栓與墊圈。3.5 控制方式

綜合管廊風亭送、排風機由中央控制、就地控制二級控制組成，就地控制具有優先權。

（1）中央控制由BAS及綜合監控系統（招標人另行采購）實現，中央控制（位于控制中心）監控風亭風機開/關情況及運行狀況。

（2）風亭風機旁還配有就地控制箱，供風亭風機安裝、調試、檢修時現場使用。3.6 接口要求 3.6.1 與土建的接口

綜合管廊風亭送、排風系統風機

1）風機安裝基礎尺寸和安裝要求需滿足風亭已施工完畢的結構基礎及空間，并提供風機荷載點的靜荷載和動荷載。

2）風機安裝在地下風亭鋼筋砼基礎上，為方便安裝并防止或減少風機振動影響，風機通過減振架、緊固件及必要的連接板與基礎連接。3.6.2 與安裝的接口 設備到貨狀態

風機、軟接均在工廠完成裝配、檢驗后整體到現場，減整器及緊固件為散件到場。風機與軟接，以及與減振器、緊固件的連接由機電安裝承包商負責完成。

設備供應商與機電安裝承包商職責接口

設備供應商職責平潭綜合實驗區地下綜合管廊干線工程（一期）通風空調系統

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負責到場設備的卸貨，負責督導開箱；負責在現場監理工程師的主持下對到場設備和隨箱技術文件進行清點、移交，簽認移交記錄表。

負責督導機電安裝承包商完成設備各部分的安裝連接、設備與土建/支吊架基礎的安裝。

第五篇：低壓配電柜技術規格書

****公司煤焦化綜合利用項目/焦化工程(5#、6#焦爐及配套工程)低壓開關柜 技術規格書 日期：2020年5月21日 目 錄 1 供貨范圍 3 1.1 供貨范圍概況表 3 1.2 供貨范圍包括以下內容，但不限于此 4 2 工作范圍 5 2.1 乙方的工作范圍 5 2.2 甲方的工作范圍 5 3 采用的標準和規范 5 4 氣象資料 6 5 技術要求 8 5.1主要技術參數 8 5.2配電柜參數規定 9 5.3低壓無功動態補償柜技術要求 11 5.4 濕法熄焦控制系統 13 5.5 EPS應急電源、UPS電源 17 5.6 其他要求： 6 采購要求 20 6.1柜內元件型號、技術要求及采買要求 20 6.2 質量檢驗及控制要求 21 6.3 試驗和檢驗： 6.4 包裝及運輸要求 23 7 安裝要求 23 8 資料及產品交付要求 23 9 技術協助及售后服務 24 9.1 技術協助 24 9.2 售后服務 25 10 性能保證 25 11 其它 25 1 供貨范圍 1.1 供貨范圍概況表 序號 設備名稱 規 格 單位 數量 備注 1 化產配電所 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 21 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓動態無功補償裝置 ZTSC-D/800P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統圖 1.3 EPS應急電源 5kW.連續供電時間30min 套 1 詳見消防應急EPS供電系統圖 1.4 低壓母線橋 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算長度6m，以現場實測為主 1.5 變壓器連接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算長度2m 2 化產變電所 1.1 10kV負荷開關柜 HXGN1-10 臺 2 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 28 詳見低壓配電系統圖 1.3 低壓動態無功補償裝置 ZTSC-D/700P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統圖 1.4 EPS應急電源 3kW.連續供電時間30min 套 1 1.5 低壓母線橋 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 1 估算長度6m，以現場實測為主 1.6 變壓器連接母排 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 2 每副估算長度2m 3 煉焦 1.1 10kV負荷開關柜 HXGN1-10 臺 2 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 20 詳見低壓配電系統圖 1.3 低壓動態無功補償裝置 ZTSC-D/1000P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統圖 1.4 EPS應急電源 30kW.連續供電時間30min 套 1 詳見消防應急EPS供電系統圖 1.5 低壓母線橋 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算長度6m，以現場實測為主 1.6 變壓器連接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算長度2m 4 熄焦 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 5 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓配電柜(含柜內元器件)DL 臺 4 詳見低壓配電系統圖 1.3 EPS應急電源 5kW.連續供電時間30min 套 1 詳見消防應急EPS供電系統圖 1.4 濕法熄焦控制系統 由成套廠家配相應附件 套 1 詳見低壓電機控制原理圖 5 機柜間 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 2 詳見低壓配電系統圖 1.2 EPS應急電源 3kW.連續供電時間120min 套 1 6 循環水 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 9 詳見低壓配電系統圖 7 冷鼓 1.1 EPS應急電源 5kW.連續供電時間30min 套 1 8 電氣火災監控系統 1.1 電氣火災監控系統 含后臺 詳見電氣火災監控系統圖紙 包含化產配電所、化產變電所、機柜間、煉焦、熄焦、循環水及后臺系統 1.2 供貨范圍包括以下內容，但不限于此 低壓配電柜、柜內含軟起動器的低壓配電柜、柜內含變頻器的低壓配電柜、低壓動態無功補償裝置、EPS應急電源、濕法熄焦控制系統、低壓母線橋、變壓器連接母排、電氣火災監控系統及其配套的附屬件等等。

工作范圍 2.1 乙方的工作范圍 乙方的工作范圍包括但不限于以下內容：

（1）低壓開關柜等的制造、運輸、現場指導安裝、調試工作等；

（2）現場安裝后的各項檢驗；

（3）制造計劃和每月狀態報告；

（5）低壓開關柜安裝使用說明書（現場安裝、安裝后的檢查等內容）、電氣原理圖等；

（6）交貨資料至少包括：原材料及外協件的質量證明文件、檢驗報告、電氣原理圖、安裝接線圖及成套柜內所有電器元件的使用說明書、低壓開關柜的型式試驗報告、生產許可證、能證明該產品質量的證書和相關電器資料（3-5份/每類裝置）等（含CAD電子版一份），成套柜內的所有電器元件的使用說明書（含電子版），生產許可證、國家強制性產品認證證書（CCC證書）；

（7）現場技術服務（派技術人員在現場指導安裝、調試、協助甲方開車工作等）。

2.2 甲方的工作范圍（1）甲方對乙方的設計進行審查，確定符合工藝技術要求；

（2）甲方對乙方的采購、制造、指導安裝、試驗等階段的進度和質量的監督。

采用的標準和規范 低壓開關柜的設計、制造、檢驗和驗收應采用如下標準規范，規范所使用的各標準如有新版本，以最新版本（包括規范標準中的附錄以及補充、修訂的內容）為準；

國內設計和采購的設備材料應滿足中國相關的國家(GB)和工業標準規范；

國外設計和采購的設備材料應滿足相關的國際(IEC)和國外標準規范，但不得低于國內標準。

當不同的標準規范發生沖突時，應統一滿足最嚴格的規范標準要求。乙方應根據國際標準ISO9001和ISO9003的程序要求對產品的所有硬件設備和軟件程序質量提供證明和保證。除了另外特別說明以外，電氣設備的設計、設備組裝、材料和安裝至少滿足相關最新版本標準規范的最低要求。

GB10233-2005 低壓成套開關設備基本試驗方法 GB7251.1-2006 低壓成套開關設備和控制設備 GB/T5877 低壓固定封閉式成套開關設備 GB14048.2 低壓開關設備和控制設備低壓斷路器 GB14048.6-2008 低壓斷路器低壓成套開關設備和控制設備 GB7947-2010 絕緣導體和裸導體的顏色標志 IEC439-1-1992 低壓成套開關設備和控制設備 IEC60947-2-4 低壓成套開關設備和控制設備、斷路器、接觸器 GB1208-2006 電流互感器 GB/T2423.4-2008 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db：交變濕熱試方法。（eqv IEC 60068-2-30：1980）GB/T2828-2003 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）GB/T 2900.19-1994 電工名詞術語 高電壓試驗技術和絕緣配合 GB/T 2900.20-1994 電工術語 中壓開關設備 GB/T 3797-2005 電氣控制設備 JB/T 7601.2-2008 電線電纜專用設備 基本技術要求電纜設備基本技術要求 GB 4208-2008 外殼防護等級 GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件 JB3284-1983 電機、電器產品運輸、貯存基本環境及試驗條件 GB/T191-2008 包裝儲運圖示標志 當上述規定和標準不適用某些設備和材料時，或乙方欲采用其它標準規范取代時，需呈交甲方確認后方可采用。

所有與要求沖突的地方應用文字列出供甲方參考，如果需要澄清，甲方將發出確認文件。

氣象資料 鄂托克旗深居內陸，屬典型大陸性氣候，氣候特點為冬季漫長嚴寒，夏季炎熱短促，春秋氣溫變化劇烈，全年降雨少而集中，多集中在7、8、9三個月，蒸發強烈，年平均降水量200~300mm，年平均蒸發量2400~2800mm，年、日溫差較大，年平均氣溫6.4攝氏度，極端最高氣溫37.3攝氏度，極端最低氣溫-35.7攝氏度；

年平均相對濕度47%；

最大凍土深度210cm。大風和干旱出現頻繁，年平均風速3.2m/s，全年主導風向為N和NWW。（詳細見自然、氣候條件表）表4-1 自然、氣候條件表 序號 自然、氣象條件 單位 數值 備注 一 海拔 m 1380.3 二 氣溫 1 年平均氣溫 ℃ 6.8 2 年平均最高氣溫 ℃ 14.2 3 年平均最低氣溫 ℃ 0.8 4 逐月平均最高氣溫 ℃ 見下表 5 逐月平均最低氣溫 ℃ 見下表 6 極端最高氣溫 ℃ 37.3 24/7/2000 7 極端最低氣溫 ℃-35.7 28/12/1954 8 最熱月月平均溫度的10年平均值 ℃ 23.2 9 最冷月月平均溫度的10年平均值 ℃-9.2 10 近10年來最冷月日最低氣溫月平均值的10年平均值 ℃-14.9 11 近10年來最冷月日最低氣溫月平均值的最低值 ℃-17.7 三 相對濕度 1 年平均相對濕度 ％ 47 2 最熱月平均相對濕度 ％ 53 3 最冷月平均相對濕度 ％ 49 四 大氣壓 1 年平均大氣壓 kPa 86.24 2 夏季平均大氣壓 kPa 85.7 3 冬季平均大氣壓 kPa 86.58 五 風 1 年最多風向及頻率 N.9 C.20 2 夏季最多風向及頻率 S.11 C.14 3 冬季最多風向及頻率 N.11 C.26 4 夏季平均風速 m/s 3.2 5 冬季平均風速 m/s 2.6 6 五十年一遇離地十米十分鐘平均最大風速 m/s 28 六 降雨量 1 年平均降雨量 mm 265.2 2 月最大降雨量 mm 354.6 3 日最大降雨量 mm 175.1 4 小時最大降雨量 mm 55.6 5 年平均降水日數 d 56 6 年最多降水日數 d 75 7 年最少降水日數 d 39 七 雪 1 最大積雪厚度 cm 9 2 年最多降雪天數 d 22 3 年平均降雪天數 d 11 八 其他 1 最大凍土深度 cm 210 2 年平均無霜期 d 128 3 年平均日照 h 3046.7 4 年雷暴日 d 22 5 年沙暴日 d 12 6 年蒸發量 mm 2462.8 7 年均下霧日數 d 8 8 霧最長持續時間 h 13 表4-2 逐月平均最高、最低氣溫（單位：℃）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 最高-2.8 0.9 8.1 16.1 22.6 27.1 28.9 26.7 21.4 14.7 5.8-1.3 最低-16.8-13.1-5.8 1.3 7.9 12.6 15.7 14.3 8.0 0.5-8.1-15.0 5 技術要求 5.1主要技術參數（1）額定電壓：400V；

（2）設備最高電壓：440V；

（3）額定絕緣電壓：660V；

（4）額定頻率：50Hz；

（5）額定電流：按圖紙要求；

（6）額定短路開端電流：50KA；

（7）額定短時耐受電流：（1S）50KA；

（8）額定峰值耐受電流105KA；

（9）防護等級Ip4X；

（10）系統接地方式：TN-S；

（11）工頻試驗電壓：2500V/min。

5.2配電柜參數規定（1）額定絕緣電壓：660V；

絕緣試驗電壓：2500V／1min；

額定工作電壓：380V；

（2）主母排額定瞬時耐受電流：按系統圖要求，未注明時根據保護主斷路器短路分斷能力校驗母排動熱穩定；

（3）主母排額定峰值耐受電流：按系統圖要求，未注明時根據保護主斷路器短路分斷能力校驗母排動熱穩定；

（4）母排的表面要有明顯的相序區分（黃、綠、紅、藍、黃綠），相序排列應符合驗收規范要求；

（5）防護等級：室內為IP40，室外為IP65。

注:其他特殊要求詳件施工圖說明；

（6）降容系數：＞0.85；

（7）接地系統采用TN-S系統，三相五線制配置，母排規格應嚴格按照規范要求選用。柜體中門、框架及安裝板等與接地間應具有良好的導電連續性，以保證操作安全；

（8）配線應考慮多條電纜、母排與斷路器的連接方式；

（9）柜深與柜總寬度不能超過平面圖所注尺寸，且進出線位置不可錯位；

（10）塑殼斷路器保護脫扣器除額定電流160A（包括160A）以下選用熱磁脫扣器外，其它應選用電子脫扣器，提供長延時、短延時、瞬時短路功能，并具有電流及時間參數整定范圍廣等特性。塑殼斷路器技術參數詳見圖紙；

（11）柜體采用2mm厚的寶鋼、武鋼免檢優質冷軋鋼板制成，其中柜門的厚度為2.5mm，電氣安裝采用的安裝板、條梁須鍍鋅鈍化處理，并保證可靠的接地連續性，連續接地電阻應小于100毫歐。底蓋板、護板、后蓋板均可拆卸，便于安裝接線維護。成排柜，柜與柜之間應有隔板。箱體、二層底板及隔板厚度不低于1.5mm。柜內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固。箱（柜）體外表面采用噴塑處理，顏色由甲方指定；

（12）須闡述與消防系統界面，盤內安裝及聯調等系統連接說明（柜內預留安裝位置）；

（13）低壓接地系統采用TN-S系統，三相五線制配置，母排或母排規格應嚴格按照規范要求選用。柜體中門、框架及安裝板等與接地間應具有良好的導電連續性，以保證操作安全。柜體、柜門及二次板要有專用接地端子，并做好標識，以涮錫軟銅線直接與PE排連接，接地螺絲采用內六角；

（14）上進下出等配線應考慮多條電纜、母排與斷路器的連接和進線方式。如斷路器不能滿足兩條電纜進線或出線的以及系統圖為兩條或以上的應考慮在柜內加裝兀接。配電柜內的相線、零線端子和接地端子的數量應確保一線一個，數量多于系統圖支路數3個（除廠家柜體使用的）留為備用。相線母排、零線母排、接地母排規格型號符合國標和進線主線相匹配的要求，當進線主線規格與開關不相匹配時，應采取有效措施滿足主線接線的要求；

（15）配電柜內的電氣間隙、爬電距離和電氣間隙距離應符合相關標準要求，如電氣間隙、爬電距離在電檢時滿足不了要求，所有損失均由廠家負責。元器件的布置應預留出弱電元器件的安裝位置，如不能確定所需預留空間的大小，預留尺寸須得到設計的認可。外形尺寸和安裝方式，符合設計、國家標準及地方法規要求；

（16）動力、照明柜的尺寸須按圖所注尺寸，如圖示尺寸不能滿足要求，須經甲方和設計同意方可修改尺寸以免影響預留孔洞。成排柜子廠家加工時應確保加工尺寸一致，如加工尺寸偏差較大影響美觀，廠家應無條件返廠重做，且甲方視情況索要工期損失；

（17）提供相配套的與PE排及柜基礎進行連接的穿套黃蠟管的鍍鋅裸銅軟編織帶。柜與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；

（18）柜內元器件及設備采用不可燃設備制作；

（19）柜幾何尺寸不直度、水平度、不平行度（mm/m）不大于1mm;全長不大于5mm。成排柜相互間接縫不大于2mm；

（20）配電柜應具備合理的母排系統，滿足TN-S系統的供電要求；

（21）銅母排應達到最小抗拉力強度255N/ mm2，最小伸長率6%，20℃時最大電阻率不大于0.01777Ω.mm2/ m；

（22）母排表面鍍鋅層應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象；

（23）母排轉90度時，其扭轉部分的長度應為母排寬度的2.5～5倍；

（24）螺栓固定的母排搭接面應平整，其鍍鋅層不應有起皮及未覆蓋部分；

（25）矩形母排應進行冷彎，不得熱彎。彎曲形式應符合GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母排裝置施工及驗收規范》；

（26）母排和端子的涂色及排列順序應符合GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母排裝置施工及驗收規范》；

（27）箱內相同布置的母排、分接頭應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀，各分接頭便于與電纜連接。規格型號應與進線電纜規格型號相匹配；

（28）主母排、分支母排等裸露部位以及接頭，都套有與三相顏色相對應色彩的熱縮管防護。熱縮套管耐溫125℃；

（29）外形尺寸詳見系統圖。

沒有特殊說明的技術參數必須以所附圖紙和本技術協議為依據。

乙方應按甲方提供的訂貨圖和本附件所規定的電氣元件型號及規格供貨。更改設備元件型號及參數，必須得到甲方的書面同意。

低壓電氣元器件要求詳見附圖。

5.3低壓無功動態補償柜技術要求（1）產品遵守如下技術標準：

GB/T15576 低壓無功功率動態補償裝置總技術條件 ZBK44001 低壓無功功率自動補償控制器 GB1497 低壓電器基本標準 GB3797 電控設備 第一部分：裝有電子器件的電控設備 GB4208 外殼防護等級（IP代碼）DL535 《電力負荷控制系統數據傳輸規約》 GB12747 《自愈式低電壓并聯電容器》 JB/T7826.1 《MF系列臂對晶閘管模塊》 JB/T10695-2007 《低壓無功功率動態補償裝置》（2）產品適用于以下工作環境 配電系統：380 V±20%，50Hz 環境溫度：-25℃~+55℃ 相對濕度：≤85%（25℃）海拔高度：適應環境條件海拔要求 無強烈振動和沖擊，無強電磁場干擾 電網中諧波總量：≤10%（3）取樣 取樣物理量：無功功率 輸入電壓模擬量：220V±20%或380V±20% 輸入電流模擬量：（10%~120%）In（4）過電壓、過電流能力 裝置允許在1.1UN下長期運行 裝置允許在1.3IN下長期運行（5）防護 外殼防護等級：IP33 絕緣電阻≥500MΩ，濕熱條件下≥5MΩ（6）技術要求 a.低壓無功功率動態補償柜選用哈爾濱威瀚TSVG系列或圖紙型號產品。補償柜要求保護功能、顯示儀表齊全，分組合理、補償細膩，對電網沖擊??；

故障易排，維修拆裝易簡。補償柜要求全時運行并過零投、切，響應速度15mS，無觸點、無涌流、自動跟蹤三相平衡補償，并對諧波必須有濾除和抑制作用。

b.補償方式：三相平衡自動補償，要求按30kvar遞增遞減配置。

c.投切開關：選用原裝進口西門康可控硅模塊SKKT-106A/16E。

d.電容器：

選用威斯康牌管道型自愈式低壓并聯電力電容器。電容器采用散熱管道結構，形成冷熱空氣對流，加速釋放內部高溫，減低溫升，有效延長電容器的使用壽命，可以極大的滿足各種應用環境的需求。

e.電抗器：

選用威斯康電抗率為6%的漆包繞制的干式鐵心電抗器；

電抗器額定電壓為450v；

電抗器各部位的升溫值：鐵心不超過85℃，電圈升溫不超過95℃；

電抗器噪音不大于45Db；

電抗器能在工頻下和諧波電流不大于1.35倍額定電流下長期運行；

電抗值線性度：電抗器在1.8倍額定電流下的電抗值與額定電流下的電抗值之比不低于0.95；

三相電抗器的任意兩相電抗值之差不大于±3%；

耐溫應在180℃以上；

f.控制器：

產品要求可實時顯示功率因數、系統電壓、負載電流、無功功率、諧波百分比、電容投切狀態等數據；

并帶有過壓、欠壓、諧波等保護功能和停電退出、送電后自動恢復運行的功能；

還必須具有手動、自動投切功能；

且實時跟蹤測量負荷的電壓、電流、無功功率及功率因數，通過微機進行分析，計算出所需無功功率，并與預先設定的數值進行比較，自動選擇能達到最佳補償效果的補償容量并發出指令。

5.4 濕法熄焦控制系統（1）濕法熄焦控制系統功能描述：

采用熄焦新工藝,有利于用戶得到水分較低(5%~8%)且含水量相對穩定的焦炭，并可根據需要通過觸摸屏調節焦炭含水量和熄焦時間。新法熄焦可以有效的減少紅焦。新法熄焦可以使熄焦時間大約為120秒，在當前焦爐大型化、孔數增多的情況下，非常有利于生產計劃的安排，并提高生產效率。新型濕法熄焦提高焦碳的強度，均勻焦炭的粒度。

系統運行高可靠性：系統采用了多種檢測技術,具備多重熄焦連鎖控制, 熄焦操作更加安全可靠，并減少了設備的維護量。

可實現熄焦全過程自動控制,減輕了現場熄焦操作人員的工作量。

系統具有多種控制模式：全自動/半自動/地面手動/控制柜手動/閥門手動模式,確保了在任何情況下熄焦操作都可以順利地進行。

通訊接口多樣化：具有開放的可擴展的外部通訊接口,支持多種網絡協議?？膳c焦爐控制系統進行通訊,以實現焦爐控制室對熄焦過程的監視與控制。

系統運行維護方便：依據系統運行維護手冊,輕松排除可能發生的現場問題。

系統安裝簡便、快捷：系統硬件采用結構化設計,獨立安裝。程序程式化,縮短了現場的施工及調試周期。

（2）濕法熄焦控制系統工藝描述：

通過PLC對熄焦時間、熄焦水的流量及壓力進行連續控制，廠家具備多年焦化企業熄焦經驗，采用新的熄焦工藝（由PLC內程序控制）來進行熄焦。整個過程約為120S，通常熄焦后焦炭的水分可控制在5～8%左右。

在熄焦過程中，焦炭處于沸騰狀態，因而對焦炭具有一定的整粒作用。熄焦末期，焦炭層表面幾乎是水平的。

可成功地將一點定位熄焦車內厚度高達2.4M的焦炭層均勻熄滅，并可以將熄焦后的焦炭水分控制在5～8%左右。

工藝控制流程圖：

（3）系統組成包括：

配有觸摸顯示屏的地面系統控制柜 地面數據采集對位裝置 車上數據采集對位裝置 車上操控單元 交通指示燈 地面緊急按鈕（4）地面控制柜功能：

顯示流程 ● 動態顯示控制過程 ● 顯示工作狀態 ● 顯示信號狀態 參數設定 ● 修改聯鎖、報警、時間等數值。

操作控制 ● 觸摸屏上操作：手動方式 ● 現場地面操作：半自動方式 ● 車上操作：自動方式 地面數據采集裝置功能 ● 發送位置信號給車上數據采集裝置 ● 接收熄焦指令給地面系統控制柜 車上數據采集裝置功能 ● 接收車上操控單元的熄焦指令 ● 發送熄焦指令給地面數據采集裝置 車上操控箱功能 發送熄焦指令 ● 手動方式發送熄焦指令 ● 自動方式發送熄焦指令 配置面板指示燈，指示熄焦狀態 ● 電源狀態指示 ● 對位信號指示 交通指示燈 ● 是否到達允許熄焦水量指示 地面緊急按鈕 ● 可進行手動熄焦操作 監控畫面 ● 系統菜單畫面 ● 系統主畫面 ● 報警設定畫面 ● 參數設定畫面 ● 手動熄焦畫面 ● 身份識別畫面（5）系統配置表 名稱 數量 型號 安裝地點 備注 控制系統柜 1套 2200×800×600 現場操作室 LCD人機接口，PLC控制器通訊模塊等，預留MODBUS或DP光口，同時預留以太網通訊模塊，能夠與焦爐DCS系統通訊實現遠程監控 對位及數據 采集傳輸裝置 2套 車上部分 車上 2套 地面部分 現場 車上控制單元 2套 熄焦車內 不間斷電源(旁路帶隔離變壓器)1臺 輸入：220V.AC 輸出；

220V.AC 配電室 額定功率：3kvA 電池時間：10分鐘 操作按鈕箱 1臺 電源:24V.DC 現場 安裝在便于熄焦車司機操作的地方 防護等級：IP67以上 交通信號燈 1臺 電源:220V.AC 現場 可視直徑≥￠80 交通信號燈 1臺 電源:220V.AC 現場 可視直徑≥￠80 智能差壓式液位變送器 1臺 EJA E系列變送器 高位水箱 智能電液高性能調節蝶閥 2臺 電液執行器技術參數：額定力矩5000NM 型號選用鞍山工裝、德國萊納克、美國 現場 調節信號來自控制系統 附：全開.關限位帶閥位反饋 REXA品牌產品。

閥門技術參數 D:400kPa ANSI150#RFSCPH2 流量特性:近似等百分比 管道上 管徑需核實 PN1.0MPa 關鍵部件:SCS13A/部分堆焊司太萊合金 主體: SCS13A；

泄漏等級：V級；

金屬硬密封 安裝法蘭及緊固件成套供貨 注：由供貨商核準美標法蘭是否與管道能匹配?？煞癫捎没げ糠ㄌm，型號參見HG/T 20592-2010。

（6）濕法熄焦控制系統選用鞍山偉隆鑫控制設備有限公司、鞍山工裝控制工程有限公司系列產品。產品應嚴格執行以上技術要求內容。

5.5 EPS應急電源（1）基本要求 a.EPS應急電源電池采用日本松下或日本湯淺工業電池。EPS應急電源柜體配置詳見圖紙；

未附圖部分按三進三出單回路配置。

b.所有貨物必須是嶄新的、技術成熟的，性能優良的，操作及維護保養便利；

c.柜內電器元件均選用具有3C認證的產品，采用合格的原裝進口或中外合資生產的高品質元件，不得選用淘汰的、落后的元器件；

d.EPS應急電源裝置具備電池自動定期放電功能，有效延長電池使用壽命；

e.負載類型：照明。

F．EPS應急電源選用深圳市南方墨頓電子有限公司產品。

（2）EPS技術參數 項目 要求 備 注 輸入 電壓 380VAC±15% 相數 三相四線制 頻率 50Hz±5% 輸出 容量 按設備銘牌標識 電壓 220V±3% 頻率 50Hz±1% 過載能力 120%正常工作、超150%1s內強制保護 保護 欠壓、過壓、過載、缺相、短路、過溫、蓄電池過充、過放 電池 日本松下或日本湯淺 廠家根據設備容量及放電時間計算電池容量及數量 轉換時間 ＜2s 備用時間 30min 顯示屏 LCD、TFT 工作 環境 噪音 市電無噪音；

應急時≤55dB 濕度 0-85% 溫度-10℃—30℃最佳工作溫度：25℃ 海拔高度 ≤1500M 適應負載 適用阻性負載；

容性負載；

感性負載；

混合負載 照明負載按有金鹵燈考慮。

5.6 其他要求：

（1）箱體噴塑：

a.箱柜外表面采用噴塑處理，利用高壓靜電自動噴涂噴塑；

b.保證所用的顏色具有較好的性能；

c.設備顏色必須符合有關現行標準的規定和要求；

d.塑粉顏色按甲方要求確定。

（2）配線：

配線應考慮多條電纜母排與斷路器的連接方式。柜、箱的相線、零線端子和接地端子的數量應確保一線一個，數量多于系統圖支路數3個數量，留有備用。相線母排、零線母排、接地母排規格型號符合國標要求，當進線主線規格與開關不相匹配時，應采取有效措施滿足主線接線的要求。

（3）配線、圖紙：

a.柜、箱、盤內二次回路配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2(電子元件回路或類似回路芯線截面積不小于1.5mm2)的阻燃低煙無鹵ZR-BYJ(F)絕緣銅芯電線，有防火要求的應采用阻燃耐火型；

二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算控制線路應分別綁扎，固定后不應妨礙開關或其它部件的拉出或推入。所有進出二次線纜均通過固定端子排接續。

b.連接柜、箱、盤面板上電器等可動部位電線應符合下列規定：電線需選用阻燃低煙無鹵ZR-BYJ(F)絕緣銅芯電線或電纜，額定電壓不低于750V；

采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；

與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端（船用鼻子）端子或涮錫（包括二次回路），不松散、斷股；

可轉動部位的兩端用卡子固定。接地鍍錫軟裸銅編制帶需加套黃蠟管。

c.箱（盤）、柜內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。

本協議中所有箱柜的二次系統圖均需由乙方深化，并由設計院電氣設計師以及甲方認可。供貨以經確認的二次系統圖為準。由此產生的費用，甲方不再另行支付。

（4）標識：

a.一次，二次系統圖均需采用箱門內側應貼好電腦打印的系統圖。不干膠塑料膜塑封制作，粘貼于配電箱、柜的箱柜門的內側，提供樣品時須做到。并向施工單位提供8套深化設計藍圖。

b.所有電氣元器件、附件均應有明顯的代號標識，標識應符合圖紙中的代號并為印刷體，標識表面有防止臟損的防護層，標識應牢固粘貼在元件的顯著位置（發熱元件除外）。

c.所有二次控制線均應有線號標記，線號用白色線號管燙印黑色號碼，并有效固定在導線端頭上。所有門板元件應所供設備名稱及其操作功能標識，標識為印刷體，標明支路號及相應的控制對象，并能夠牢固固定在門板元件下方。門板元件按工藝流程排列。

d.所有配電箱（柜）應具有相當于鋼質鍍鉻拋光設備銘牌，銘牌中的箱號應與設計圖紙編號一致。鉚接在箱門上方。

采購要求 6.1柜內元件型號、技術要求及采買要求（1）框架式斷路器：進線、母聯以及大容量（額定電流≥1000A）饋線回路采用北元BW1系列、北京人民GW8系列產品，并帶電子脫扣器，并配控制單元。進線柜和母線聯絡柜的斷路器額定電流不低于相應變壓器低壓側額定電流1.25倍，額定短時耐受電流詳見圖紙?？蚣苁綌嗦菲骶渲猛獠?4V電源裝置，斷路器上下口全部配置相間絕緣隔板。

塑殼空氣斷路器：采用北元BM30系列、北京人民GW8G系列產品，電機回路帶電磁脫扣器；

配電回路帶熱磁脫扣。額定電流≥250A的斷路器須選用電子式脫扣器。斷路器上、下口必須配相間隔板。額定電流≥250A的斷路器接線端子應設計為擴展性大截面過渡端子以便于與刀開關下口主母排連接，斷路器下口與接觸器或 軟啟動器等的連接以相同形式安裝。斷路器三相之間均應裝設隔板。

（2）隔離開關：選用北京人民系列產品；

（3）接觸器：采用北元BJ2系列、北京人民GC1系列產品，選用要求當供電電網電壓低于額定電壓50%時，接觸器應能可靠保持。全部接觸器線圈額定電壓供電為220V±10%。接觸器的常開、常閉輔助觸點除正常使用外，必須按N+1冗余配置且連接二次導線均外引致端子排。接觸器上下口必須配端子蓋和相間隔板。

（4）軟啟動器：采用大禹DGQ系列或者雷諾兒JJR8000系列軟啟動器；

軟啟動器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協議；

（5）低壓變頻器：采用大禹DBT15系列或者雷諾兒RNB6000系列變頻器；

變頻器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協議；

（6）電流互感器：互感器變比見圖紙，電流互感器二次側電流為1A。低壓開關柜中各回路使用的電流互感器的內徑必須適應于饋出電纜的外徑，空間應充分富余(應在接線鼻連接好后，電纜能輕松得從電流互感器的內徑孔抽出)。選用大連一互或大連二互系列產品。

（7）電動機保護：電動機綜合保護器要求帶RS485通訊、液晶顯示、4-20mA輸出。電動機綜合保護器應是獨立的顯示單元，可以與本體分開。

（8）電力儀表：所有多功能電力儀表應配專用電流互感器。

（9）電氣火災監控系統：技術要求詳見圖紙，后臺點位應包含篩焦配電室及篩焦變電所，選用成都中電偉業科技有限公司或泉州天龍電子科技有限公司產品，設備必須滿足國家相關產品消防資質。

（10）二次元件：微型斷路器等元器件均選用ABB或施耐德產品；

端子采用鳳凰或魏德米勒的產品。

電氣設備應滿足DCS遠程監視功能。原則上用于控制和保護聯鎖信號采用硬接線；

用于顯示狀態的信號采用通訊方式。設有電動機綜合保護器的回路利用本身的MODSBUS通訊接口接入通訊管理機 其它未列出電氣元器件，應嚴格執行以上技術參數要求，以圖紙型號為準。

除此之外的必須是國產優質品牌，母排材質選用無氧銅，所采購的原材料必須有相關合格證明。

6.2 質量檢驗及控制要求（1）合同標的物的制造應按照甲方代表簽署或確認過的設計文件進行制造；

（2）制造合同標的物的所有材料應有出廠質量合格證明書，在進廠時必須有檢驗部門驗收，驗收合格后方可使用，有下列情況之一時應復驗：

A.所有合金鋼及不銹鋼材料應100%材料確認；

B.質量合格證明書的內容或項目不全；

C.甲方對材料的質量有疑義；

D.設計文件上有規定時。

所有復驗結果應符合相關標準和設計文件的規定，方可使用；

（3）所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

（4）代用材料時應征得甲方的書面同意；

（5）乙方應嚴格按照GB/T19001-ISO9001質量體系程序文件、作業文件對合同標的物進行制造，從材料采購、制造、檢驗和試驗、交付和服務的全過程進行嚴格管理和控制；

（6）合同標的物試驗時需有檢驗人員確認后才能進行組裝和試驗，并由檢驗人員在質量記錄上進行簽字；

（7）合同標的物必須按設計圖樣規定標準的要求和乙方制造通用工藝守則的要求進行檢驗和試驗，記錄焊接、檢驗及試驗的有關原始數據，并保存；

（8）所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

（9）當甲方要求現場檢驗時，乙方應提供檢驗所需的設備、設施、儀器和執行檢驗的合適人選；

（10）當在檢驗過程中發現缺陷時，應提高抽檢比例，仍然發現有缺陷時將進行100%檢驗。執行本條款時尚應符合設計文件及相應的標準、規范等的有關抽檢比例和判廢標準的規定；

（11）無論甲方是否現場檢驗，乙方均應按照標準、規范、設計文件及合同中的規定進行檢驗、試驗記錄，供甲方確認；

（12）甲方保留認為必要時檢查乙方質量控制過程的權利；

（13）甲方的檢驗和文件確認并不免除乙方責任和義務；

（14）乙方應在檢驗、試驗前10天通知甲方。

6.3 試驗和檢驗：

（1）提供相關的檢驗標準及符合規范的出廠檢驗報告；

（2）提供所供設備主要元器件的檢驗報告；

（3）提供所供設備主要元器件的合格證；

（4）保證負責解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設計、材料和制造不合格引啟的供貨質量問題；

（5）保證提供的所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

（6）工廠驗收：

工廠驗收包括設備外觀檢查、審查制造商的質量保證程序和功能測試，供貨方需提供用戶試驗的時間、位置、試驗設備等；

在甲方驗收以前，供貨方應完成系統的全部測試以保證整套系統能實現指定的功能，并提供測試需要的圖紙、資料等；

（7）現場驗收：

現場驗收包括主要的系統功能試驗和整體測試，它是在安裝完畢并正確接線以后所進行的：

a.提供相關的檢驗標準及符合規范的出廠檢驗報告；

b.提供所供設備主要元器件的檢驗報告；

c.提供所供設備主要元器件的合格證；

d.負責解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設計、材料和制造不合格引啟的供貨質量問題；

e.提供的所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

f.提供成套柜內所有電器元件的使用說明書和相關電器資料（3-5份/每類裝置）6.4 包裝及運輸要求（1）包裝形式：所供設備適用長途運輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸、適用于陸運和整體吊裝；

（2）包裝資料內容：裝箱清單、出廠試驗報告、主要元器件合格證、原理圖和接線圖、安裝使用說明書；

（3）對設備所有構件、設備的包裝質量負責；

（4）設備有銘牌作標示，銘牌包括以下內容：裝置型號、裝置名稱、額定電壓、控制電源、出廠編號；

（5）設備內安裝的主要電器組件等具有耐久清晰的銘牌便于識別。

安裝要求（1）乙方提供合同標的物安裝指導說明書（含吊裝注意事項，現場安裝、安裝后的檢查等內容），合同標的物在現場安裝時，乙方應派人到現場進行安裝指導，具體時間由甲方通知；

（2）乙方免費提供安裝過程易損件的備品備件。

資料及產品交付要求（1）交貨期 合同標的物交貨期：按合同要求執行。

（2）圖紙、資料交付及設計審查 乙方根據下表要求，中間資料交付后一周內到本項目的設計院進行設計審查。

乙方文件交付數量見下表：

序號 技術資料名稱 中間資料 交付數量 中間資料 交付時間 最終資料 交付數量 最終資料 交付時間 1 文件目錄 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 審查會后1周 2 開關柜設計資料 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 3 設備外形尺寸圖（包括設備重量）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 4 設備安裝布置圖、安裝尺寸及推薦基礎圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 5 設備重心高度及操作力 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 6 各個回路控制原理圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 7 二次控制回路圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 8 開關柜體電器室尺寸圖（二次圖應提供AutoCAD文件和相關的SHX字型文件）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 9 端子排圖，按照設計院圖紙重新排序后提供 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 10 質量控制方案 4P+1U盤 4周 11 生產制造進度 4P+1U盤 4周 12 安裝、操作和維護手冊 8P+1U盤 交貨前10天 13 相關的檢驗標準及符合規范的出廠檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 14 所供設備主要元器件的檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 15 所供設備主要元器件的合格證 8P+1U盤 交貨前10天 16 最終檢驗證明及 產品合格證 8P+1U盤 交貨前10天 17 提供成套柜內所有電器元件的使用說明書和相關電器資料（3-5份/每類裝置）交貨前10天 18 裝箱單 8P+1U盤 出廠前2周 9 技術協助及售后服務 9.1 技術協助 乙方應提供以下技術協助，包括但不限于：

（1）提供與所供貨物一致的產品說明書；

（2）提供合同標的物制造、安裝、驗收技術條件，材料的相關證明資料及合格證明。

9.2 售后服務（1）保證負責解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設計、材料和制造不合格引啟的供貨質量問題；

（2）合同標的物到達甲方項目現場后，乙方所派人員應于規定的時間內到達項目現場，共同完成所供貨物的開箱驗收工作；

（3）甲方根據施工安裝進度提前一周通知乙方現場安裝調試時間，乙方所派人員應于規定的時間內進入施工現場；

（4）指導安裝調試成功后，乙方應在現場對甲方技術人員進行至少一周的培訓，直至甲方技術人員掌握；

（5）甲方在使用過程中若發現技術問題或不完善處，乙方應隨時給予技術支持及援助；

（6）現場出現故障，2小時內電話回復，6小時內到現場解決問題；

（7）乙方認為可提供的其他售后服務。

性能保證（1）乙方提供的合同標的物至少有5家類似條件的工廠的應用業績；

（2）在甲方能穩定提供本技術協議第5條規定的情況下，對合同裝置進行連續運行至少30天的性能考核；

（3）使用壽命: ≥10年。

其它（1）乙方應認真閱讀并確認有關設計文件、應用標準、規范等的規定和工作范圍；

（2）甲方有隨時修改設計的權利；

（3）乙方任何的設計變更、修改均需按規定程序征得甲方設計部門的書面許可；

（4）本協議壹式 伍 份，甲方 叁 份，乙方 貳 份。

（5）未盡事宜，雙方協商解決。

--------以下無正文。