第一篇：用火安全管理規定

用火安全管理規定

用火安全管理規定

目錄

第一章 總則

第二章 用火部位的危險程度及用火分級 第三章 用火作業票的申請和審批

第四章 職 責

第五章 安全責任制

第六章 技術措施

第七章 特殊用火

第八章 安全管理措施

第九章 車輛管理及其他要求

第一章 總 則

第一條 為規范施工現場用火安全管理，防止火災爆炸事故的發生，進一步明確安全用火規程，制訂本規定。

第二條 本規定適用于公司施工現場的各種工業用火管理。

第三條 本規定所指工業用火是指使用氣焊、電焊、鉛焊、塑料焊、噴燈等焊割工具，在油氣、易燃、易爆危險區域內的作業和生產，維修油氣容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器設備，能直接和間接產生明火的施工作業。

第四條 工業用火管理范圍：

（一）各種焊接、切割作業；

（二）使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業；煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業；

（三）打磨、噴砂、錘擊等產生或可能產生火花的作業；

（四）臨時用電或使用非防爆電動工具等；

（五）機動車輛及畜力車進入生產裝置區和罐區；

（六）使用雷管、炸藥等進行爆破作業；

（七）在爆炸危險場所使用非防爆的通訊設備、電器、采樣器、檢測儀表、照相用閃光燈、攝錄像器材等設備。中國化學工程第十一建設有限公司規章制度匯編（2012年版）第二章用火部位的危險程度及用火分級

第五條 根據用火部位的危險程度，用火分為三級。

（一）凡屬下列地點用火均為一級用火：

（二）正在運行或開、停工過程中的工藝裝置區；

（三）各類罐區、油庫、液化氣站；

（四）有可燃氣體和易燃可燃液體、液化氣及有毒有害介質的泵房和機房；

（五）易燃易爆、可燃物品和油品、液化氣及有毒有害介質裝卸區等；

（六）工業污水場、易燃易爆的循環水場、涼水塔和工業下水及下水系統的隔油池、下水井、油溝、管道等（包括距上述地點15米以內的區域）；

（七）化學危險品倉庫；

（八）輸送和儲存易燃、可燃液體和可燃氣體的管道、罐體。第六條 凡屬下列地點用火均為二級用火：

（一）經認真吹掃處理并化驗分析合格、停工檢修的生產裝置；

（二）從易燃、易爆及有毒裝置或系統拆除，而且運到安全地點的容器、管線，經吹掃處理化驗合格者；

（三）系統管網區；

（四）倉庫、車庫及木材加工場；

（五）生產裝置、罐區的非防爆場所及防火間距以外的區域。

第七條 在生產區域內，除一、二級用火以外的臨時用火均屬三級用火。

第八條 特殊用火：

（一）節假日期間的一級用火（裝置年度大檢修期間除外）；

（二）在帶油、帶壓、帶有其它可燃或有毒介質的容器、設備和管線上用火；

（三）在正常生產運行的液化氣罐區內一般不允許用火，如確屬生產需要，一律按特殊用火處理。

（四）時間較長、區域較大、項目較大的一級用火；

（五）其它特殊情況下的用火。

第三章 用火作業票的申請和審批

第九條 用火作業票應由用火申請單位填寫用火作業票的申請欄，并對特殊工種進行審查。

第十條 用火作業申請單位作業負責人與專業技術人員對將要進行的用火作業進行風險因素識別并制定安全措施，填寫制定安全措施欄。用火安全管理規定

第十一條 作業負責人安排人員組織落實用火安全措施后，填寫措施落實欄，相關人員檢查確認無誤后簽字。

第十二條 在反應器、罐、塔等有限空間內或容器本體用火作業，必須對有限空間內的氣體進行分析，其分析報告單由作業負責人填寫或粘貼。

第十三條 一級用火，項目部HSE人員對現場進行檢查，確認措施可靠后，由項目負責人簽發用火票，批準用火。用火申請單位選派監護人負責安全措施的落實和整個用火過程的安全。

第十四條 二級用火，由項目部HSE人員對用火現場進行檢查，確認防火措施落實后，由施工經理簽發用火票，批準用火。動火施工單位選派監護人負責安全措施的落實和整個用火過程的安全。

第十五條 三級用火，用火作業申請單位安全管理人員對用火現場進行檢查，確認防火措施落實后，由現場施工負責人簽發用火票，批準用火，并指定現場監護人負責監護整個用火過程。

第十六條 特殊用火，一般不允許有特殊用火，確因生產需要特殊用火的，由項目部主管領導簽發用火票并到業主或監理等上級單位備案，批準用火，并指定現場監護人負責監護整個用火過程。

第十七條 固定用火區，由用火申請單位提出申請，報項目HSE部審查，施工經理批準。

第四章 職 責

第十八條 工業用火必須明確用火人、監護人、審批人及其責任。任何時候、任何情況下，上述人員都必須認真履行各自的職責，不允許簡化程序，逾越程序的情形發生，都有互相監督拒絕違章的權利。

第五章 安全責任制

第十九條 用火人安全責任制

（一）應持用火票第二聯，認真檢查安全措施落實情況。

（二）用火人應嚴格執行“四不用火”的原則，即沒有經批準的用火票不用火，用火監護人不在現場不用火，防火措施不落實不用火，實際用火情況與用火票不符合不用火。對符合“四不用火”要求的，有權拒絕用火。

（三）情況發生變化時，要及時報告，并暫時停止用火。

（四）用火過程中，嚴格遵守用火管理制度。

第二十條 用火監護人安全責任制 中國化學工程第十一建設有限公司規章制度匯編（2012年版）

（一）應持用火票第三聯，必須了解用火區域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況。有較強的工作責任心，出現事故能正確處理，有應付突發事故的能力。

（二）接到火票后，認真檢查、落實安全措施，準備滅火器材。

（三）劃定用火范圍，佩戴好監護人的明顯標志。

（四）遇有情況變化，馬上通知用火人停止用火。

（五）用火票和用火人不符，有權停止用火。

（六）負責整個用火過程的安全，不能擅自離開用火現場。

第二十一條 用火審批人安全責任制

（一）在審批前必須到用火部位，認真檢查合格后方可批準用火，并指定監護人。

（二）落實安全可靠的用火措施。

（三）保證用火人、監護人和用火現場的安全。

（四）根據安全用火制度的規定，決定用火時間。

第六章 技術措施

第二十二條 用火綜合技術措施

（一）用火前，用火單位作業負責人、安全管理人員共同到現場制定用火措施方案，HSE風險預案、應急預案，畫出簡要的工藝流程圖；要對用火現場的移動及固定式消防器材和設施全面檢查，確認完好，方可用火；

（二）凡在存有可燃物料的設備、容器、管道上用火，必須首先退料并切斷各種可燃物料的來源，徹底吹掃、清洗、置換并將之相連的各部位加好盲板（無法加盲板的部位應采取其他可靠隔斷措施），防止可燃物料的竄入或用火源竄到其他部位，并應采樣分析。分析合格超過一小時后用火，需重新采樣分析。盲板要符合壓力等級要求，厚度不低于3mm，嚴禁用鐵皮及石棉板代替。

（三）在有可燃氣體的裝置（部位）用火，應使用可燃氣、氫氣等檢測儀對用火點附近的動、靜密封點進行檢測，如有泄漏，必須采取可靠的安全措施后，方可用火作業。

（四）在油罐、塔、釜或其他存有可燃介質的有限空間內用火，在將其內部物料退凈后，應進行蒸汽吹掃、蒸煮、氮氣置換或用水沖洗干凈，然后打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機械強制通風換氣，嚴防出現死角。必須采樣分析有限空間內氣體，其可燃介質（包括爆炸性粉塵等）含量必須低于該介質與空氣混合物爆炸下限的10%（體積），氧含量19.5%—23.5%（體積）。用火安全管理規定

（五）用火前，有限空間內的氣體采樣分析完以后要出正式的分析報告。現場采樣時，施工用火單位要給予配合。樣品要有代表性（容積大的應多處采樣，根據介質與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方）。分析出結果后，采樣分析樣品至少要保留8小時。出現異常情況，應停止用火，重新采樣分析。

（六）在有限空間內用火，必須同時辦理“有限空間作業票”，遵守《有限空間作業安全管理規定》。

（七）必須堅持“正常生產的裝置內，凡是可用可不用的火，一律不用；凡是能拆下來的，一定要拆下來移到安全地點去用火；節假日不影響生產正常進行的用火”，堅持“一律禁止”的原則，應盡最大可能地減少用火。

（八）高處用火（含在多層構筑物的二層或二層以上用火）必須采取防止火花濺落措施，并應在火花可能濺落的部位安排監護人。風力達五級以上應停止室外的高處用火，六級以上停止室外一切用火。

（九）用火點周圍半徑30米內不準有液態烴泄漏；半徑15米內不準有其他可燃物泄漏或暴露；生產污水系統的漏斗、排水口、各種井、排氣管等必須封嚴蓋實。

（十）二、三級用火作業超過一天的，每天在用火施工前，應由用火人、監護人共同檢查用火現場，核對安全措施，合格后方可用火。

（十一）用火作業結束前或下班前，用火人和監護人要對用火現場進行詳細檢查，不得留有火種。

（十二）儲裝氧氣的容器、管道、設備必須與用火部位隔絕（加盲板）。如在上述設備上或內部用火，必須進行置換，保證氧含量不大于23.5%。

第七章 特殊用火

第二十三條 特殊、一級用火，用火施工單位熟悉生產工藝和用火措施的管理人員為用火作業負責人，負責現場組織，項目部HSE管理人員進行現場監督。

第二十四條 二級用火，用火施工單位熟悉生產工藝和用火措施的管理人員為用火作業負責人，負責現場組織。

第二十五條 三級用火，用火施工單位熟悉生產工藝、用火措施、工作經驗豐富的人員為用火作業負責人，負責現場組織。

第八章 安全管理措施

第二十六條 用火安全措施的落實

（一）用火措施中的退料、吹掃、置換、分析等工藝措施，由生產人員落實。加盲板、設防火屏障、滅火器材的準備、含油污水井的封蓋等施工措施由施工人員在專業技術人員指導下落實。無論何種情況，雙方必須共同落實好各項安全用火措施。

（二）生產區域內的基建、技改項目等，在組織施工的同時必須考慮施工用火中國化學工程第十一建設有限公司規章制度匯編（2012年版）的安全及其措施。用火安全措施所需的材料、費用應同時列入工程預算。

二十七條 用火時間應連續計算。一級用火時間最長不能超過8小時；二級用火時間最長不能超過三天，不得跨越雙休日；三級用火的時間最長不能超過五天；固定用火區每三個月審核一次。

二十八條 用火點在裝置界區以外但在防火間距以內，對該裝置安全生產可能構成威脅時，該裝置所在單位要會簽用火票，必要時加派監護人。

二十九條 固定用火區的管理

（一）為便于需經常進行用火作業的單位開展工作，在經常用火單位內較安全的區域內設立固定用火區，并指定專人負責，在用火區域的明顯處懸掛固定用火區標志。

（二）凡設立固定用火區的單位，必須首先向項目安全部門提出申請，經安全部門、消防部門對現場進行檢查，劃出用火區域，落實安全措施，上述部門批準后方可用火。

（三）固定用火區內用火級別為三級用火，用火審批和用火全過程應嚴格按三級用火的有關規定執行。

（四）用火不能超出劃定的用火區域。

（五）固定用火的安全管理工作由固定用火區所在單位領導或者現場安全主管全面負責。

第三十條 項目部HSE管理部應及時檢查用火情況，對不按規定進行用火申請、審批和施工作業的單位按嚴重違章進行處罰。

第三十一條 臨時用電要按用電地點的用火等級分級管理。電氣車間根據已經審核批準的用火票，方可辦理用電手續。

第九章 車輛管理及其他要求

第三十二條 機動車輛及畜力車進入生產區域的管理。

（一）機動車輛進入生產裝置區和罐區作業，必須由車輛所屬單位提出申請，落實車輛防火措施，由所管轄區域單位指定行車路線和停放位置，檢查防火措施的落實情況，并填寫“用火作業票”，按用火等級審批后，方可進入（依規定程序辦理進場手續，并按要求和規定的廠內路線，只進入施工現場的施工和管理車輛除外）。

（二）非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等禁止進入正在運行的工藝裝置區和輕油、液化氣罐區。

三十三條 節假日期間的用火一律按照用火級別升一級對待（固定用火區除外）。

三十四條 用火票是用火依據，不得涂改、代簽，要妥善保管。用火票存根應按審批等級存檔管理，即誰審批誰存檔，以備查驗。用火票保存期限為12個月。

附件：用火作業票 用火安全管理規定

用火作業票裝置（場）用火部位用火種類 特級用火級別（在相應級別上劃√）一級二級三級作業單位用火綜合安全措施 將用火設備、管道內的可燃、有毒介質處理干凈。切斷與用火設備相連的管線，并加上盲板 塊。用火點周圍半徑30米內，不得有可燃物泄漏、不得進行有可燃物泄漏的作業。要清除用火點周圍的可燃物，用火點周圍半徑30米內的工業下水井、地漏按要求封嚴堵實。高處用火2米以上（含2米）應采取防止火花飛濺下落措施。補充措施措施落實人監護人用火人作業負責人專業工程師 在設備、溝渠、井等有限空間內作業，應加強通風。風力五級以上應停止室外高處用火，風力六級以上應停止一切室外用火作業。氣焊的氧氣、乙炔氣鋼瓶擺放合理、穩固。用火現場配備蒸汽帶 條，滅火器8kg 個、35kg 臺，石棉被 塊，防火毯 塊。作業時間： 年 月 日 時至 年 月 日 時止審批及簽字分析數據項目施工經理項目經理安全部門（備案）用火前、用火中應檢查現場條件有無變化，用火結束后檢查現場無殘火后方可離開。危害辨識必須的作業票證火災污染燙傷 物體打擊作業許可有限空間射線探傷高處作業動土作業特種作業臨時用電車進裝置可燃氣≯1000ppm氧氣21.5％±2硫化氫≯10mg/m3觸電墜落窒息爆炸輻射中毒1.用火作業票一式三聯：第一聯：安全部門保存；第二聯：監火人持有；第三聯：用火人持有。注2.有用火作業票填寫人將本次作業的綜合安全措施、用火級別及必須的作業票證，在相關明欄的口內劃√。3.分析數據的分析單，如果是進有限空間作業則粘貼在有限空間作業票上，但數據要填寫本作業票上。否則，分析數據的分析單要粘貼在本作業票第一聯上。灼傷超壓 7

第二篇：用火作業安全管理規定

1　范圍

本標準規定了生產用火的種類及級別，確定了各級人員的權限和審批的程序，給出了安全用火應達到的基本條件和各級用火的期限，并對審批人、安全監護人、動火人提出了具體要求。

本標準適用于本公司所屬各單位，同時也適用于進入本公司作業的外來施工單位和人員。

本標準適用于我廠生產區、倉庫區內的一切生產施工用火(不含生產過程中使用的加熱爐、電加熱器)；生活區民用瓦斯管線搶修施工用火；生產區外油品及系統管道的搶修、施工用火等。

2　規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

中石化集團公司《安全用火管理規定》

本企業《機動車輛進入生產區管理規定》

3　用火種類

在規定區域內進行下列用火作業，均應按本標準辦理用火手續。未取得合格《用火作業許可證》，嚴禁用火：

3.1　各種焊接、切割作業。

3.2　噴燈、火爐、液化氣爐、電爐。

3.3　燒、烤、煨管、熬瀝清、炒砂子、錘擊（產生火花）物件和產生火花的作業。

3.4　臨時用電、使用不防爆電動工具和不防爆電器等。

3.5　機動（電動）車輛進入生產裝置區和罐區。

3.6　使用雷管、炸藥等進行爆破作業。

4　用火分級

根據用火的危險程度，用火分為三級一點：特殊用火、一級用火、二級用火和固定用火點。

4.1　特殊用火為：

a)帶油、帶壓、帶有其它可燃介質或有毒介質的容器、設備和與其連接的中間無閥門隔離的管線，一律不允許動火，確屬生產需要時，作為特殊用火處理；

b)生產運行的關鍵裝置要害部位一般不安排晚上用火，確屬生產需要時，20時到第二天早8時之間的用火要作為特殊用火處理；

c)在運行的液化氣等球罐區內一般不允許用火，如確屬生產需要，一般按特殊用火處理。

4.2　一級用火: 凡屬下列地點動火均屬一級動火

a)運行生產裝置的防爆區域內；

b)運行生產裝置通過非防爆區域油品、油氣管線上；

c)各類罐區、油庫、有毒介質區、液化氣站(辦公樓除外)；

d)洗槽站、油臺、油碼頭、油囤船等區域；

e)污水處理場、循環水場、工業下水及下水系統的隔油池、溝、管道等(包括距上述地點15米以內的區域)；

f)木工房、噴漆間、易燃易爆危險品倉庫；

g)生產區內其它危險性較大的場所。

4.3　二級用火:

凡屬下列地點用火均屬二級用火：

a)停工吹掃處理完、經化驗采樣分析合格并通過公司（分廠）組織的安全驗收合格的煉油、化工生產裝置及其系統；

b)生產裝置、罐區的非防爆場所及防火間距以外的區域；

c)從易燃易爆裝置及系統處理后拆下來，且運到安全地點的生產設備和管道；

d)系統管網區非在用管線上的動火；

e)可燃物倉庫、車庫；

f)生產區內一級動火規定以外的區域。

4.4　固定用火:

a)生產區內的鉗工、電工、儀表維護班的修理間；

b)生產車間的維修間；

c)生產區內非防爆場所使用的電熱設備。

5　用火申請與審批

5.1　工程施工動火由工程主管部門提前與區域所屬單位接洽，由區域所屬單位根據本規定確定動火級別。一級用火由單位領導提前半天向上一級安全部門提出動火申請。

5.2　審批權限

5.2.1　直屬車間特殊動火由公司安環處報請公司主管領導批準,一級用火由公司安環處批準;二級單位特殊動火由二級廠主管領導批準, 一級用火由二級廠安環科批準。

5.2.2　二級用火由所在車間有《動火審批證》的車間主任或副主任批準。

5.2.3　一、二級用火審批人員由各廠安全科提出名單，經廠主管安全廠長（經理）審查簽名，直屬車間由車間主任提名，經公司安全環保處培訓教育、考核合格后發《動火審批證》，審批人持證審批用火作業許可證。

5.2.4　固定用火審批人員由消防支隊長指定防火部人員擔任，報安環處備案。

5.3　審批程序

5.3.1　特殊動火的申請和審批

直屬車間由車間主任或副主任向安環處或總調度室提出申請，公司生產、機動、安全和其它有關部門共同到現場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業許可證，單位領導簽字，安環處審查措施落實情況,報請公司主管領導批準。

二級車間由車間主任或副主任向二級廠安全部門或調度室提出申請，二級廠生產、設備、安全和其它有關部門共同到現場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業許可證，單位領導簽字，二級廠安全部門審查措施落實情況, 由二級廠由二級廠級主管領導審查批。

5.3.2　一級用火的申請和審批

用火單位的車間主任或副主任會同施工單位用火負責人,對施工現場認真檢查，制訂可靠的安全措施，填寫一級用火作業許可證。經車間領導現場檢查確認后在許可證的申請用火欄簽字；施工單位用火負責人在相關單位領導會簽欄簽字；由用火審批人到現場通過全面檢查，確認措施可靠并已逐項落實后，簽字批準。

對時間較長、區域較廣、項目較大的一級用火，應由申請單位制定出書面安全技術措施，報公司安環處審查批準，并召集有關單位共同落實安全措施后，按規定審批動火。

5.3.3　二級用火的審批

由車間主任或副主任指定用火項目負責人(車間技術人員),制訂安全措施，填寫二級用火作業許可證，審批人對施工現場進行檢查,確認措施可靠并已逐項落實后，方可簽字批準。

5.3.4　固定用火的審批

由用火單位主管安全的領導向消防支隊防火部提出書面申請，由消防支隊防火部到現場檢查，確認符合要求后簽字批準，并報公司安環處備案。消防支隊要將固定用火點列入巡檢內容。

5.3.5　外來施工

單位在生產區內施工用火，應由工程項目負責人向區域所在單位提出用火申請（管轄權不明確的區域向工程主管單位的安全部門或安環處提出用火申請），由所管轄區域的單位領導（安全管理人員）會同項目負責人及施工單位的施工負責人落實安全措施，填寫用火作業許可證，派出監護人并按用火等級審批權限報請有關部門審批。

6　用火作業的基本原則

6.1　凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應首先切斷物料來源加好盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，并經化驗分析合格后方可動火。分析合格后，如超過1小時才動火，必須再次進行用火分析；或在管線、容器中充滿水后，方可用火。

6.2　在正常生產的區域內，凡是可動可不動的火一律不準動火；凡能拆下來動火的，一定要拆下來移到安全地方動火。節假日不影響生產正常進行的用火，—律禁止。對“五一節、國慶節、元旦、春節等節假日中的用火，有專項安全措施的工程建設項目，在節假日前，由工程主管部門提出書面申請報告，由安全、生產、機動部門檢查確認，共同會簽，報請公司主管領導批準后，按一級用火管理程序辦理。其它時間按正常管理程序進行管理。

6.3　一張作業許可證只限一處用火點。實行一點（一個用火點）、一證（用火作業許可證）、一人（用火監護人），不得用一張用火作業許可證進行多點動火。

6.4　一級用火作業許可證有效時間不超過8小時，二級用火作業許可證有效時間不超過3天，固定用火點每半年由安全環保處組織消防等單位檢查認定一次。

6.5　裝置進行大、中修，因用火工作量大，對易燃、可燃和有毒物料均應徹底送至裝置外罐區，并加盲板與裝置隔離。

6.6　進設備內部用火，必須同時遵守《進入設備作業安全管理標準》；高處作業用火，必須同時遵守《高處作業安全管理標準》；機動車輛進入生產裝置區、罐區、油庫等生產區域按照《機動車輛進入生產區管理規定》執行。

6.7　用火作業過程中，如果作業條件發生異常變化，必須立即停止作業，用火作業許可證同時廢止。

7　用火作業過程的安全監督

用火作業實行“三不用火”，即沒有經批準的用火作業許可證不動火、用火監護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火.安全監督部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業情況.在發現違反用火管理制度的用火作業或危險用火作業時,有權收回用火作業許可證,停止用火,并根據違章情況,對違章者進行嚴肅處理。

8　審批人職責

用火審批人必須親臨現場檢查，詳細了解、檢查用火的條件和部位及環境狀況，審查安全措施確實可靠后方可簽字批準。

9　用火作業人員的資格與權限

9.1　用火作業人員必須持有有效的焊接工種作業證和特種作業操作證。

9.2　用火作業人員應嚴格執行“三不用火”的原則。

9.3　用火作業人員對不符合“三不用火”的原則的用火要求,有權拒絕用火。

10　用火監護人的資格與職責

10.1　用火監護人資格

用火監護人必須持有崗位操作合格證；必須了解動火區域或崗位的生產過程，熟悉工藝操作和設備狀況；必須有較強的責任心，出現問題能正確處理；必須有應付突發事故的能力。

10.2　用火監護人培訓

用火監護人應參加有各級安全管理部門培訓組織的用火監護人培訓班，考核合格后由各級安全管理部門發放用火監護人資格證書，做到持證上崗。

10.3　用火監護人的職責

用火監護人接到用火作業許可證二、三聯后，應認真看清用火作業許可證全文，在安全技術人員和單位領導的指導下，逐項檢查并落實防火措施，注意檢查準備動火的部位與用火作業許可證規定的用火部位是否一致，經復查無誤后將第三聯用火作業許可證交動火人；檢查用火現場的情況；發現異常情況及時采取措施；監護人監火時佩帶明顯標志；用火過程不得離開現場。

10.4　用火監護人的權限

當發現用火部位與用火作業許可證不符，或者用火安全措施不落實時，有權制止用火；異常情況發生時有權停止用火；對用火人不執行“三不動火”又不聽勸阻的，可以收回用火作業許可證，并報告有關領導。

11　用火作業許可證

11.1　用火作業許可證是用火作業的憑證和依據，不得隨意涂改、代簽，要妥善保管。

11.2　用火作業許可證一式四聯，一聯存放在簽發部門，一聯由用火作業人員持有，一聯由用火監護人員持有，一聯存放在用火點所在的操作、控制室或崗位。

11.3　動火前的準備工作：調查動火現場，確定用火級別，落實安全措施，聯系化驗分析(化驗分析:氧含量在20～22％內，爆炸試驗不爆為合格)。

11.4　每張用火作業許可證僅限一個動火點, 安全措施應詳細具體，書寫要清楚，用詞要準確。

11.5　用火作業許可證批準后,按審批人意見進一步檢查落實安全措施, 經復查無誤, 方可將火票二、三聯交給安全監護人, 一聯交給審批人保存，四聯存放在用火點所在的操作、控制室或崗位。

11.6　用火作業許可證檔：一級用火作業許可證(包括特殊用火作業許可證)由審批的安全監督部門存檔；二級用火作業許可證由申請用火單位存檔。

11.7　用火作業許可證保存期限為一年。

12　化驗分析

12.1　爆炸試驗是指易燃氣體與空氣按一定比例混合,用電火花接觸,看是否產生爆炸的模擬性試驗。

12.2　注意事項:

12.2.1　塔、罐、容器等設備和管線用火，必須進行內部和環境氣體化驗分析，爆炸試驗分析結果,必須由分析單位提出確切的書面報告，交委托單位。委托單位要將將分析數據填入用火作業許可證中，分析單附在用火作業許可證的存根上，以備存查和落實防火措施。

12.2.2　含氧量分析及爆炸試驗合格,并不保證動火絕對安全,還取決于采樣后條件(如隔離措施及環境等)是否變化，因此，申請及審批用火作業許可證人務必綜合分析。

12.2.3　生產期間獨立系統(已清掃隔離的容器)分析結果2h內有效, 作業中間隔兩小時以上未動火或分析后超過兩小時未動火作業則必須重新采樣分析。

12.2.4　停工檢修的化驗分析分兩次進行, 先做氧含量分析,待容器清掃工作完成后再做爆炸分析。與系統完全隔離且經過清掃后的容器設備分析結果檢修期間內有效。

12.2.5　氣體分析樣品必須保留24h, 以備復查。

13　采樣

13.1　委托采樣單位的領導

(或安全員)要帶領化驗員到現場, 介紹現場情況(原工藝介質、置換吹掃介質、隔離盲板個數、位置、編號等），在采樣過程中要始終陪同。

13.2　采樣點必須符合下列原則:

13.2.1　塔: 采上、中、下三點，每點采樣不少于一個。

13.2.2　油罐: 罐底人孔的對面及左右至少三個樣。

13.2.3　大瓦斯線: 采動火點附近有代表性的樣, 選點不少于兩個, 每點采樣一個以上。

13.3　采樣注意的事項:

13.3.1　未經吹掃置換干凈且未加盲板與系統隔離, 不得采樣。

13.3.2　采樣必須有兩個化驗員到現場,其中至少要有一人具有從事爆炸分析的經驗。

14　用火界限的劃分

14.1　凡運行裝置、罐區、系統管帶等易燃易爆區的搶修、檢修動火，一律由所屬單位辦理用火作業許可證，派出監護人。

14.2　系統管線的檢修、搶修、維修、更新等動火，按相關文件之規定，由管線所屬單位辦理用火作業許可證，派出安全監護人，若管線經過裝置、罐區及系統管帶時，由管線所屬單位辦理用火作業許可證后，到轄區單位會簽，共同落實安全措施，雙方各派一名安全監護人。

第三篇：用火用電安全管理規定（范文）

一、為加強單位用火、用電安全管理，預防和減少火災事故的發生，制定本規定。

二、成立由校長任組長，各部門負責人為成員的用火、用電安全領導小組，領導單位的用火、用電安全管理工作。

三、單位、部門、班組應將用火、用電管理納入日常防火檢查、巡查的重要內容。

四、動火、電氣作業執行人需經消防培訓和其它專業培訓合格，作到持證上崗。嚴禁無證人員進行動火、電氣作業。

五、任何部門及個人在單位內部進行動火作業時，必須辦理動火審批手續（動火工作票）后方可作業。

六、動火作業應由動火部門負責人和義務消防員始終在現場監護，并向動火執行人交待防火安全措施和進行安全教育，檢查現場的消防安全措施。當動火間斷或終結時，應檢查現場有無殘留火種。

七、電氣防火檢查主要有以下內容：

1、電氣線路的敷設、導線直徑及連接絕緣程序是否符合電氣技術規范，是否有亂拉臨時線路的現象；

2、熔斷器是否符合電氣設備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；

3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現象；

4、電氣設備的接地、短路等保護裝置是否合格，是否存在超負荷運行的現象；

5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋，引線是否完全，觸點是否松動；

6、檢查設備靜電連接是否齊全、可靠。

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八、對檢查中發現的隱患，有關部門應按照局《火災隱患整改制度》的要求落實整改措施。

九、每半年應對建筑物、設備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、測試，并做好檢查記錄

第四篇：用火作業安全管理規定

1　范圍

本標準規定了生產用火的種類及級別，確定了各級人員的權限和審批的程序，給出了安全用火應達到的基本條件和各級用火的期限，并對審批人、安全監護人、動火人提出了具體要求。

本標準適用于本公司所屬各單位，同時也適用于進入本公司作業的外來施工單位和人員。

本標準適用于我廠生產區、倉庫區內的一切生產施工用火(不含生產過程中使用的加熱爐、電加熱器)；生活區民用瓦斯管線搶修施工用火；生產區外油品及系統管道的搶修、施工用火等。

2　規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

中石化集團公司《安全用火管理規定》

本企業《機動車輛進入生產區管理規定》

3　用火種類

在規定區域內進行下列用火作業，均應按本標準辦理用火手續。未取得合格《用火作業許可證》，嚴禁用火：

3.1　各種焊接、切割作業。

3.2　噴燈、火爐、液化氣爐、電爐。

3.3　燒、烤、煨管、熬瀝清、炒砂子、錘擊（產生火花）物件和產生火花的作業。

3.4　臨時用電、使用不防爆電動工具和不防爆電器等。

3.5　機動（電動）車輛進入生產裝置區和罐區。

3.6　使用雷管、炸藥等進行爆破作業。

4　用火分級

根據用火的危險程度，用火分為三級一點：特殊用火、一級用火、二級用火和固定用火點。

4.1　特殊用火為：

a)帶油、帶壓、帶有其它可燃介質或有毒介質的容器、設備和與其連接的中間無閥門隔離的管線，一律不允許動火，確屬生產需要時，作為特殊用火處理；

b)生產運行的關鍵裝置要害部位一般不安排晚上用火，確屬生產需要時，20時到第二天早8時之間的用火要作為特殊用火處理；

c)在運行的液化氣等球罐區內一般不允許用火，如確屬生產需要，一般按特殊用火處理。

4.2　一級用火: 凡屬下列地點動火均屬一級動火

a)運行生產裝置的防爆區域內；

b)運行生產裝置通過非防爆區域油品、油氣管線上；

c)各類罐區、油庫、有毒介質區、液化氣站(辦公樓除外)；

d)洗槽站、油臺、油碼頭、油囤船等區域；

e)污水處理場、循環水場、工業下水及下水系統的隔油池、溝、管道等(包括距上述地點15米以內的區域)；

f)木工房、噴漆間、易燃易爆危險品倉庫；

g)生產區內其它危險性較大的場所。

4.3　二級用火:

凡屬下列地點用火均屬二級用火：

a)停工吹掃處理完、經化驗采樣分析合格并通過公司（分廠）組織的安全驗收合格的煉油、化工生產裝置及其系統；

b)生產裝置、罐區的非防爆場所及防火間距以外的區域；

c)從易燃易爆裝置及系統處理后拆下來，且運到安全地點的生產設備和管道；

d)系統管網區非在用管線上的動火；

e)可燃物倉庫、車庫；

f)生產區內一級動火規定以外的區域。

4.4　固定用火:

a)生產區內的鉗工、電工、儀表維護班的修理間；

b)生產車間的維修間；

c)生產區內非防爆場所使用的電熱設備。

5　用火申請與審批

5.1　工程施工動火由工程主管部門提前與區域所屬單位接洽，由區域所屬單位根據本規定確定動火級別。一級用火由單位領導提前半天向上一級安全部門提出動火申請。

5.2　審批權限

5.2.1　直屬車間特殊動火由公司安環處報請公司主管領導批準,一級用火由公司安環處批準;二級單位特殊動火由二級廠主管領導批準, 一級用火由二級廠安環科批準。

5.2.2　二級用火由所在車間有《動火審批證》的車間主任或副主任批準。

5.2.3　一、二級用火審批人員由各廠安全科提出名單，經廠主管安全廠長（經理）審查簽名，直屬車間由車間主任提名，經公司安全環保處培訓教育、考核合格后發《動火審批證》，審批人持證審批用火作業許可證。

5.2.4　固定用火審批人員由消防支隊長指定防火部人員擔任，報安環處備案。

5.3　審批程序

5.3.1　特殊動火的申請和審批

直屬車間由車間主任或副主任向安環處或總調度室提出申請，公司生產、機動、安全和其它有關部門共同到現場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業許可證，單位領導簽字，安環處審查措施落實情況,報請公司主管領導批準。

二級車間由車間主任或副主任向二級廠安全部門或調度室提出申請，二級廠生產、設備、安全和其它有關部門共同到現場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業許可證，單位領導簽字，二級廠安全部門審查措施落實情況, 由二級廠由二級廠級主管領導審查批。

5.3.2　一級用火的申請和審批

用火單位的車間主任或副主任會同施工單位用火負責人,對施工現場認真檢查，制訂可靠的安全措施，填寫一級用火作業許可證。經車間領導現場檢查確認后在許可證的申請用火欄簽字；施工單位用火負責人在相關單位領導會簽欄簽字；由用火審批人到現場通過全面檢查，確認措施可靠并已逐項落實后，簽字批準。

對時間較長、區域較廣、項目較大的一級用火，應由申請單位制定出書面安全技術措施，報公司安環處審查批準，并召集有關單位共同落實安全措施后，按規定審批動火。

5.3.3　二級用火的審批

由車間主任或副主任指定用火項目負責人(車間技術人員),制訂安全措施，填寫二級用火作業許可證，審批人對施工現場進行檢查,確認措施可靠并已逐項落實后，方可簽字批準。

5.3.4　固定用火的審批

由用火單位主管安全的領導向消防支隊防火部提出書面申請，由消防支隊防火部到現場檢查，確認符合要求后簽字批準，并報公司安環處備案。消防支隊要將固定用火點列入巡檢內容。

5.3.5　外來施工

(或安全員)要帶領化驗員到現場, 介紹現場情況(原工藝介質、置換吹掃介質、隔離盲板個數、位置、編號等），在采樣過程中要始終陪同。

13.2　采樣點必須符合下列原則:

13.2.1　塔: 采上、中、下三點，每點采樣不少于一個。

13.2.2　油罐: 罐底人孔的對面及左右至少三個樣。

13.2.3　大瓦斯線: 采動火點附近有代表性的樣, 選點不少于兩個, 每點采樣一個以上。

13.3　采樣注意的事項:

13.3.1　未經吹掃置換干凈且未加盲板與系統隔離, 不得采樣。

13.3.2　采樣必須有兩個化驗員到現場,其中至少要有一人具有從事爆炸分析的經驗。

14　用火界限的劃分

14.1　凡運行裝置、罐區、系統管帶等易燃易爆區的搶修、檢修動火，一律由所屬單位辦理用火作業許可證，派出監護人。

14.2　系統管線的檢修、搶修、維修、更新等動火，按相關文件之規定，由管線所屬單位辦理用火作業許可證，派出安全監護人，若管線經過裝置、罐區及系統管帶時，由管線所屬單位辦理用火作業許可證后，到轄區單位會簽，共同落實安全措施，雙方各派一名安全監護人。

14.3　新鋪設管線，若經過裝置，罐區系統管帶時，由轄區單位辦理用火作業許可證，派出安全監護人，若經過未明確的煉油化工生產防火區內動火，由工程主管部門辦理用火作業許可證，派出安全監護人。

14.4　在生產防火區以外的區域新建裝置、油罐的工程動火，由工程主管部門辦理用火作業許可證，施工單位派出安全監護人；并由工程主管部門加強安全監督，督促安全措施的落實。

14.5　新建裝置、油罐及系統管線的動火，由老管線所屬單位辦理火票，派出安全監護人。

14.6　生產裝置、要害部位及罐區的臨時用電，電管部門可根據批準合格的《用火作業許可證》，辦理用電手續，并符合《臨時用電安全管理規定》。

第五篇：用火作業安全管理規定

1　范圍

本標準規定了生產用火的種類及級別，確定了各級人員的權限和審批的程序，給出了安全用火應達到的基本條件和各級用火的期限，并對審批人、安全監護人、動火人提出了具體要求。

本標準適用于本公司所屬各單位，同時也適用于進入本公司作業的外來施工單位和人員。本標準適用于我廠生產區、倉庫區內的一切生產施工用火(不含生產過程中使

用的加熱爐、電加熱器)；生活區民用瓦斯管線搶修施工用火；生產區外油品及系統管道的搶修、施工用火等。

2　規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

中石化集團公司《安全用火管理規定》

本企業《機動車輛進入生產區管理規定》

3　用火種類

在規定區域內進行下列用火作業，均應按本標準辦理用火手續。未取得合格《用火作業許可證》，嚴禁用火：

3.1　各種焊接、切割作業。

3.2　噴燈、火爐、液化氣爐、電爐。

3.3　燒、烤、煨管、熬瀝清、炒砂子、錘擊（產生火花）物件和產生火花的作業。

3.4　臨時用電、使用不防爆電動工具和不防爆電器等。

3.5　機動（電動）車輛進入生產裝置區和罐區。

3.6　使用雷管、炸藥等進行爆破作業。

4　用火分級

根據用火的危險程度，用火分為三級一點：特殊用火、一級用火、二級用火和固定用火點。

4.1　特殊用火為：

a)帶油、帶壓、帶有其它可燃介質或有毒介質的容器、設備和與其連接的中間無閥門隔離的管線，一律不允許動火，確屬生產需要時，作為特殊用火處理；

b)生產運行的關鍵裝置要害部位一般不安排晚上用火，確屬生產需要時，20時到第二天早8時之間的用火要作為特殊用火處理；

c)在運行的液化氣等球罐區內一般不允許用火，如確屬生產需要，一般按特殊用火處理。

4.2　一級用火:凡屬下列地點動火均屬一級動火

a)運行生產裝置的防爆區域內；

b)運行生產裝置通過非防爆區域油品、油氣管線上；

c)各類罐區、油庫、有毒介質區、液化氣站(辦公樓除外)；

d)洗槽站、油臺、油碼頭、油囤船等區域；

e)污水處理場、循環水場、工業下水及下水系統的隔油池、溝、管道等(包括距上述地點15米以內的區域)；

f)木工房、噴漆間、易燃易爆危險品倉庫；

g)生產區內其它危險性較大的場所。

4.3　二級用火:

凡屬下列地點用火均屬二級用火：

a)停工吹掃處理完、經化驗采樣分析合格并通過公司（分廠）組織的安全驗收合格的煉油、化工生產裝置及其系統；

b)生產裝置、罐區的非防爆場所及防火間距以外的區域；

c)從易燃易爆裝置及系統處理后拆下來，且運到安全地點的生產設備和管道；

d)系統管網區非在用管線上的動火；

e)可燃物倉庫、車庫；

f)生產區內一級動火規定以外的區域。

4.4　固定用火:

a)生產區內的鉗工、電工、儀表維護班的修理間；

b)生產車間的維修間；

c)生產區內非防爆場所使用的電熱設備。

5　用火申請與審批

5.1　工程施工動火由工程主管部門提前與區域所屬單位接洽，由區域所屬單位根據本規定確定動火級別。一級用火由單位領導提前半天向上一級安全部門提出動火申請。

5.2　審批權限

5.2.1　直屬車間特殊動火由公司安環處報請公司主管領導批準,一級用火由公司安環處批準;二級單位特殊動火由二級廠主管領導批準,一級用火由二級廠安環科批準。

5.2.2　二級用火由所在車間有《動火審批證》的車間主任或副主任批準。

5.2.3　一、二級用火審批人員由各廠安全科提出名單，經廠主管安全廠長（經理）審查簽名，直屬車間由車間主任提名，經公司安全環保處培訓教育、考核合格后發《動火審批證》，審批人持證審批用火作業許可證。

5.2.4　固定用火審批人員由消防支隊長指定防火部人員擔任，報安環處備案。

5.3　審批程序

5.3.1　特殊動火的申請和審批

直屬車間由車間主任或副主任向安環處或總調度室提出申請，公司生產、機動、安全和其它有關部門共同到現場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業許可證，單位領導簽字，安環處審查措施落實情況,報請公司主管領導批準。

二級車間由車間主任或副主任向二級廠安全部門或調度室提出申請，二級廠生產、設備、安全和其它有關部門共同到現場研究動火方案，制訂動火安全措施。由用火單位領導填寫一級用火作業