第一篇：進口鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗指南

一、事項

進口鍋爐、壓力容器（含氣瓶）產品安全性能監督檢驗的申報、受理、監督檢驗、報告出具。

二、申報單位

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）產品的進口單位或個人。

三、申報程序

（一）報檢

1、境外制造的鍋爐壓力容器的產品，如未安排制造過程境外監檢的，在設備到岸后，進口單位持下列資料，到業務大廳報檢：

◎鍋爐壓力容器的產品質量證明文件：

◎鍋爐壓力容器的產品設計圖紙： ◎鍋爐壓力容器的產品設計計算說明書。

2、如已安排制造過程境外監檢的，不再申報。

3、填寫《進口鍋爐、壓力容器產品安全性能監督檢驗申請表》。

（二）受理

1、業務大廳工作人員受理。

2.受理人員對申請單位或個人信息和提交資料進行確認，對信息不全的應一次告知申請人需補正資料的全部內容，并與申請人商定監檢日期。

3.受理人員向申請人書面告知監檢工作配合事項。

4．受理人員與申請人商定監檢日期，并出具報檢受理通知。

（三）溝通

1、受理人員應及時下達檢驗任務，接受任務的檢驗人員應在約定的監檢日期前與申請單位取得聯系，落實現場準備情況。

2、申請單位，應在約定的監檢日期前，按照受理人員書面告知的檢驗工作配合事項要求作好現場檢驗準備，不明事宜及時向受理人員或檢驗人員詢問。如果因特殊原因要改期，應及時與受理人員或檢驗人員進行溝通，重新約定監檢驗日期。

四、監督檢驗

1、進口鍋爐壓力容器產品到岸后的產品安全性能監檢，依據國內現行的安全技術規范、標準進行資料審查和產品檢驗。

2、對所報材料內容與現場監檢情況不符的，有權拒絕監督檢驗；情況嚴重的簽發《監督意見通知書》，并立即報告特種設備安全監察機管理部門。

3、檢驗工作完成后，負責通知申請人辦理有關手續。

五、報告出具、發放與收費

1、監督檢驗人員應客觀、公正、及時地出具監督檢驗報告或監督檢驗證明，檢驗檢測機構的檢驗、審批人員對監督檢驗結論簽字負責。

2、對于一般進口鍋爐壓力容器產品監督檢驗，應在10個工作日內出具監督檢驗報告，并報特種設備安全監察機構審批；大型進口鍋爐壓力容器產品設備監督檢驗，應在30個工作日內出具監督檢驗報告，并報特種設備安全監察機構審批。

第二篇：鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗大綱

附1：鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗大綱

一、鍋爐

（一）適用范圍

本大綱適用于以水為介質的固定式承壓鍋爐和有機熱載體爐及其部件的安全性能監督檢驗的通用要求。監檢單位可根據具體產品的實際情況對有關項目和內容進行調整。

（二）監檢內容

1、對鍋爐制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢驗。

2、對受檢單位質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、圖樣資料審查

（1）審查受檢鍋爐產品的設計資料。

（2）檢查鍋爐制造和檢驗標準及工藝。

（3）審查無損檢測標準及工藝。

（4）審查設計修改（含材料代用）審批手續。

2、鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉煙室、沖天管、下腳圈制造質量

（1）審查材料質量證明書、材料復檢報告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續。

（3）檢查材料標記移植。

（4）檢查外觀質量（包括母材、焊縫）。

（5）檢查焊縫位置及相互間距。

（6）檢查焊工鋼印。

（7）抽查幾何尺寸（筒體最大內徑與最小內徑差、棱角度、不直度、對接偏差、開孔位置等）。

（8）測量筒體及封頭（管板）壁厚（必要時進行測量）。

（9）檢查焊接試板數量及制作方法。

（10）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（11）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數量不少于30%（應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

（12）審核熱處理記錄及報告。

（13）檢查水壓（耐壓）試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

（14）檢查管孔開孔尺寸及表面質量，管接頭校正及機械加工質量。

3、集箱制造質量監督檢驗

（1）審查材料質量證明書、材料復驗報告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續。

（3）檢查材料標記移植。

（4）檢查外觀質量（包括焊縫）。

（5）測量壁厚（必要時進行）。

（6）檢查焊工鋼印。（7）審查合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報告。

（8）確認焊接試板數量及制造方法。

（9）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（10）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數量不少于30%（應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

（11）審核熱處理工藝、報告。

（12）檢查水壓（耐壓）試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

（13）檢查管孔開孔尺寸及表面質量、管接頭校正及機械加工質量。

4、管子制造質量

（1）審查材料質量證明書、材料復檢報告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續。

（3）檢查材料標記移植。

（4）檢查外觀質量（包括母材、焊縫）。

（5）抽查幾何尺寸（包括彎管質量、最大內徑與最小內徑差等）。

（6）審查合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報告。

（7）確認割（代）管試件數量及制造方法。

（8）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（9）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數量不少于30%。

（10）管子通球檢查。

（11）檢查水壓試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓溫度、保壓時間、壓力表有效期等）。

5、安全附件

檢查安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合有關要求。

6、整裝燃油（氣）鍋爐的廠內安全性能熱態調試

（1）檢查安全閥、壓力表、水位計的型號及產品合格證是否符合要求。

（2）檢查水位示控裝置是否靈敏。

（3）檢查超壓保護裝置是否靈敏。

（4）檢查點火程序控制和熄火保護裝置是否靈敏。

（5）檢查燃燒設備是否與鍋爐相匹配。

7、審查鍋爐出廠技術資料

（1）審查出廠技術資料。

（2）審查銘牌內容，在銘牌上打監檢鋼印。

8、監檢資料

經監檢合格的產品，監檢人員應當根據《鍋爐產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總并審核見證資料，并由監檢單位出具《監檢證書》。

9、監檢人員應當審查受檢單位下列文件

（1）質量手冊。

（2）質量體系人員任免名單。

（3）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項目、有效期、鋼印等）。

（4）從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）。

（5）從事鍋爐質量檢驗人員名單。

（6）鍋爐設計資料、工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。

（7）鍋爐生產計劃。（8）鍋爐生產的外協協議。

二、壓力容器

（一）適用范圍

本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全性能的監督檢驗。

（二）監檢內容

1、對壓力容器制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢驗。

2、對受檢企業質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、圖樣資料

（1）檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。

（2）審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。

（3）審查設計變更（含材料代用）手續。

2、材料

（1）審查材料質量證明書、材料復檢報告。

（2）檢查材料標記移植。

（3）審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續。

3、焊接

（1）審查焊接工藝評定及記錄，確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規范。

（2）確認焊接試板數量及制作方法。

（3）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（4）檢查焊工鋼印。

（5）審查焊縫返修的審批手續和返修工藝。

4、外觀和幾何尺寸

（1）檢查焊接接頭表面質量。

（2）檢查母材表面的機械損傷情況。

（3）檢查筒體內徑與最小內徑差，當直立容器殼體長度超過30m時，檢查筒體直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實際尺寸。對球形容器大球片，主要抽查成型尺寸。

5、無損檢測

（1）檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例和位置，對局部探傷產品的返修焊縫，應檢查擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷，除審查報告外，監檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監檢。

（2）抽查底片。抽查數量不少于設備探傷比例的30%，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應包括T形焊縫可疑部位及返修片。

6、熱處理

檢查確認熱處理記錄曲線和熱處理工藝的一致性。

7、耐壓試驗

耐壓試驗前，應確認需監檢的項目均監檢合格，受壓企業應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監檢人員必須親臨現場，檢查試驗裝置、儀表及準備工作，確認試驗結果。

8、安全附件

檢查安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合要求。

9、氣密性試驗

檢查氣密性的試驗結果，應當符合有關規范、標準及設計圖樣的要求。

10、出廠技術資料

（1）審查出廠技術資料。

（2）檢查銘牌內容應符合有關規定，在銘牌上打監檢鋼印。

11、監檢資料

經監檢合格的產品，監檢人員應當根據《壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料，并由監檢單位出具《監檢證書》。

三、氣瓶

（一）適用范圍

本大綱適用于氣瓶的安全性能的監督檢驗。

（二）監檢內容

1、對氣瓶制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢驗。

2、對受檢企業質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、檢查氣瓶產品企業標準備案、審批情況；確認氣瓶產品設計文件已按有關規定審批，總圖應有審批標記；檢查氣瓶型式試驗的試驗結果。

2、檢查確認該氣瓶瓶體材料有質量合格證明書，確認各項數據符合規程、相應標準和設計文件的規定。

3、檢查瓶體材料，按爐號驗證化學成分，并審查驗證結果，必要時由監督檢驗單位進行驗證。以鋼坯作原材料的，應確認低倍組織驗證結果；以無縫管作原材料的，應確認其逐根探傷檢驗情況和結果。

4、檢查經驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。

5、審查焊接工藝評定及記錄，確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規范。審查無縫瓶熱處理工藝驗證試驗報告。

6、監檢員現場逐只監督氣瓶水壓試驗。檢查受檢企業是否逐只記錄試驗壓力、保壓時間、試驗結果和氣瓶鋼印編號。

7、中、小容積試樣瓶由監檢員到現場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號。試樣瓶的外觀和產品標準中規定的逐只檢驗項目，其檢驗結果應符合有關規程和相應標準的規定。

8、檢查大容積氣瓶的產品焊接試板材料，應與瓶體材料相一致，在焊接試劑板從瓶體縱焊縫割下之前，監檢員應在試板上打監檢鋼印予以確認，并檢查試板上應有瓶號和焊工代號。

9、監檢員從每批乙炔瓶中抽選1只并做標記，記錄樣瓶瓶號。樣瓶解剖時，應到現場檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對試樣瓶填料的抗壓強度、體積密度、孔隙率等，在測試中應到現場進行抽查，并對檢驗記錄進行審核。

10、現場監督力學性能試驗過程和試驗結果，應符合有關規定。

11、監檢員按規定抽取壓扁試驗的氣瓶，試驗前應檢查準備工作、并現場監督試驗。在負荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。

12、檢查確認無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗方法和試驗結果。

13、檢查金相組織分析報告，必要時，檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應檢查試驗樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結果，測量底部結構形狀和尺寸。

14、監檢員從每批產品中抽選1只試樣瓶，現場監督水壓爆破試驗。試驗報告前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施，應對試驗記錄和試驗結果進行確認。

15、檢查瓶體外觀、鋼印標記、氣瓶顏色和色環，應與標準色卡相符。

16、檢查出廠氣瓶批量檢驗報告，應逐只出具產品合格證，并在合格證上加蓋監檢員章，由監檢單位人員逐只打監檢鋼印標記。

17、監檢人員應當審查受檢單位下列文件：

（1）質量手冊。

（2）質量體系人員任免名單。

（3）從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）。

（4）從事氣瓶質量檢驗人員名單。

（5）氣瓶制造工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。

（6）氣瓶產品的企業標準、設計文件和疲勞試驗驗證報告。

（四）監檢數量

1、每批氣瓶必須完成《監檢項目表》中規定的該品種氣瓶的全部監檢項目。

2、監檢中，若發現不合格項目，應對該項目再增加檢驗數量，增加的數量應符合標準的規定；標準中未規定的，可由監檢單位做出規定；標準中未規定的，可由監檢單位做出規定。必要時，監檢單位可在《監檢項目表》之外增加監檢項目。

四、非金屬壓力容器

（一）適用范圍

本大綱適用于玻璃鋼和石墨容器產品的安全性能的監督檢驗。

（二）監檢內容

1、對非金屬容器產品制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢查。

2、對受檢企業質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、圖樣資料

（1）檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。

（2）審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。

（3）審查設計變更（含材料代用）手續。

2、材料

（1）審查主體材料質量證明書。

（2）檢查材料標記移植。

（3）檢查材料的代用手續。

3、工藝評定

（1）審查玻璃鋼產品工藝評定。

（2）審查石墨產品合格材料規范（CMS）評定和合格粘接劑規范（CCS）評定；對于浸漬不透性石墨產品，審查石墨浸漬工藝評定和粘接工藝評定。（3）審查產品試板性能報告，確認試驗結果。

（4）玻璃鋼手糊操作工或石墨粘接操作工，應具備相應的資格證書。

4、外觀和幾何尺寸

（1）檢查接頭表面質量，重點檢查角接接頭的外觀質量。

（2）檢查產品外觀質量。

（3）檢查玻璃鋼產品的總重量、巴氏硬度、樹脂含量、層合材料吸水率等試驗數據。

（4）抽查石墨產品的顆粒試驗、彎曲強度、拉伸強度、粘接劑拉伸強度。

5、耐壓試驗

確認需監檢的項目均合格，受檢單位應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監檢人員必須親臨現場，檢查試驗裝置及準備工作，確認試驗結果。

6、安全附件

檢查安全附件的規格、數量，應當符合有關規定。

7、出廠資料

檢查產品合格證、產品質量證明書的內容，應正確、齊全，最終簽發簽字（蓋章）手續完整無誤。竣工圖能反映該產品的實際制造情況。

8、產品銘牌

審查銘牌內容，應當符合有關規定。

五、醫用氧艙

（一）適用范圍

適用于工作壓力 ≤0.3MPa的各種醫用氧艙。

（二）監檢內容

1、對醫用氧艙制造和安裝過程中涉及安全性能的項目進行監檢。包括制造過程監檢和安裝過程監檢。

2、對醫用氧艙制造企業質量管理體系運轉情況進行監督檢驗。

（三）監檢項目

1、設計圖樣及相關資料

（1）審查艙體設計圖樣和主要系統設計圖樣已按規定審批，圖樣上應有設計審批印章，確認資格有效。

（2）審查設計圖樣中所選用的制造、安裝和檢驗標準的有效性。

（3）檢查氧艙配套壓力容器的合格證、質量證明書、竣工圖和監檢證書。

（4）檢查現場調試報告內容的齊全與正確性，各項性能應符合標準、規范的要求。

（5）檢查安裝監檢現場施工記錄。包括：系統氣密性試驗記錄，供、排氧和供、排氣管路清洗記錄，供氧管路脫脂記錄，焊接和無損檢測記錄。

（6）檢查從事氧艙制造（安裝）和檢驗有關人員的資格。包括：焊工、無損檢測人員和電工。

（7）審查氧艙人均艙容應符合有關標準規定。

2、材料

（1）檢查艙體及主要受壓元件材料（包括板材、供氣、供氧、排氧管材）質量證明書。

（2）檢查觀察窗、照明窗和觀察窗有機玻璃材料質量證明書，材料不得有明顯劃傷和機械損傷，不得有老化銀紋。

（3）檢查艙內裝飾所用材料，應符合GB12130或相關氧艙標準的有關規定。

（4）檢查閥件、密封件、電纜等合格證明。

（5）檢查主要受壓元件和有機玻璃材料代用手續。

3、制造與檢驗

（1）審查氧艙焊接工藝評定。

（2）抽查焊工鋼印以及施焊焊工資格。

（3）檢查焊接接頭表面質量。重點檢查觀察窗與筒體、遞物筒與筒體、艙門門框與封頭連接處角焊縫。

（4）檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例、位置和評定結果。

4、艙內設施

（1）檢查快開式外開門結構的遞物筒、艙門，是否設置了安全聯鎖裝置。

（2）檢查設有電動機構或氣動機構傳動的外開式艙門結構的手動操作機構，應當在規定時間內開啟艙門。

（3）當電器進艙時，檢查艙內導線接頭連接情況以及是否便于檢驗和修理。

（4）檢查測氧艙內采氧口的位置是否設置在艙室中部，且出口伸出裝飾板外。

（5）檢查應急排氣裝置的標志及其靈敏可靠性。

（6）檢查氧氣加壓艙艙內是否設有靜電導除裝置。

5、電氣和通訊

（1）確認氧艙照明采用冷光源、外照明，并備有應急照明系統，氧艙供電中斷時，應急照明系統自動投入。

（2）檢查氧艙控制臺與艙室之間的通訊對講裝置，通話應清晰。

（3）檢查艙體及其他設備殼體接地裝置電阻及連接情況。

（4）檢查空調裝置的電機及控制裝置是否設在艙外。

（5）檢查對地漏電流。

（6）檢查配套電器的合格證或質量證明書。

6、供、排氣和供排氧系統

（1）檢查控制臺上測氧儀聲、光報警功能；采用電化學原理測氧的，應檢查氧電極是否在有效期內。

（2）檢查艙內排氧管路材質及排氧管與艙內連通情況。

（3）氣密試驗時，檢查艙室的泄漏率。

（4）檢查氧氣匯流裝置高壓部分控制閥門、氧氣瓶連接處的防錯裝置和警示標志。

（5）檢查儲氣罐、空氣凈化器、油水分離器的配置。

（6）檢查流量計、測溫計、壓力表等儀器的合格證或質量證明書。

7、熱處理

檢查需進行熱處理部位（部件），確認熱處理工藝及熱處理報告。

8、安全附件

（1）檢查氧艙裝置壓力表數量、精度、量程。

（2）檢查艙體及配套壓力容器上的安全閥型式、數量、整定壓力。

9、檢查艙內消防設施，應符合GB12130的有關規定。

10、產品銘牌

檢查氧艙及配套壓力容器銘牌安裝的內容、參數，應符合有關要求。

（四）監檢方法

1、醫用氧艙制造和安裝監檢，均使用《醫用氧艙安全性能監督檢驗項目表》，能夠在氧艙制造單位所在地監檢的項目，應在制造過程中監檢。

2、除本規則規定制造和安裝過程均需監檢的項目外，經制造過程監檢合格的項目，在安裝監檢中，不得重復監檢。

3、承擔制造過程監檢的單位，對監檢合格的項目簽字確認，并出具“制造過程監檢證書”；承擔氧艙安裝過程監檢的單位，對監檢合格的項目簽字確認，出具《監檢證書》，并在產品銘牌上打監檢標志。

4、經監檢符合規范、標準的項目，在“監檢結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字的見證件名稱和見證件編號；不符合規范的、標準的，應在“監檢結果”欄內填寫實測數據或存在問題，并在記事欄中記述不符合規范、標準的具體情況和情節，以及受檢單位處理情況。

第三篇：出口壓力容器安全性能監督檢驗證書及報告書

JYBG009A

中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告[I]

鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗項目表

報告編號：

鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗證書

第四篇：淺談鍋爐壓力容器壓力管道安裝監督檢驗

摘 要：隨著我國經濟水平的不斷提升和工業整體發展速度的不斷加快，在鍋爐壓力容器壓力管道的安裝監督檢驗工作得到了越來越多的關注與重視。本文對鍋爐壓力容器壓力管道安裝監督檢驗內容與方法進行了分析。

關鍵詞：鍋爐;壓力容器;壓力管道

通過壓力管道安裝監督檢驗工作的開展，可以有效明確質監部門在監督檢驗工作中的職責，并且全面落實相應的監督檢驗工作。在開展監督檢驗工作時，需要嚴格按照有關規范標準執行，制定切實可行的監督檢驗計劃，并且予以全面落實，保證壓力管道安裝質量符合設計要求，進而確保鍋爐的正常運行。

一、鍋爐壓力容器壓力管道安裝監督檢驗的必要性

對于目前人類的技術水平來說，鍋爐是目前經濟發展的必需物品，它的主要作用就是通過燃燒燃料或者別的能源把獲得的熱能將水加熱成熱水或者是水蒸汽。而熱水和水蒸氣能夠為人民的日常生活和工業生產提供熱能，從而提高人民的生活水平和工業生產效率。當然我們也可以經過蒸汽動力裝置將熱能轉變為機械能，或者是經過發電機再將機械能轉變為電能。一般我們把產生熱水的鍋爐稱之為熱水鍋爐，它基本上是用于人們的日常生活提供熱水，也有部分應用于工業生產。平常我們把提供蒸汽的鍋爐叫做蒸汽鍋爐，簡稱鍋爐，其應用廣泛，主要用于船舶、火電站、工礦企業和機車之中。鍋爐在工作的過程中一般不可以任意停止工作，否則不但會對人們的日常生活帶來不便，更會對工業生產帶來嚴重損失，所以我們必須對鍋爐壓力容器壓力管道的安裝進行科學細致的監督檢驗工作。

二、鍋爐壓力容器壓力管道安裝質量監督檢驗內容

鍋爐壓力容器及壓力管道的安裝質量監督檢驗內容一般涉及到的項目有對壓力管道在安裝過程中所包括的安全運行項目檢驗，以及對安裝單位在壓力容器和壓力管道安裝質量保證體系運轉情況檢查兩個方面。壓力容器的監督檢驗范圍和項目一般有制造廠資料、設備說明、安裝資料、保護裝置、產品質量、管道的膨脹情況、安裝焊縫外觀、安裝焊縫探傷抽查、水壓試驗、保溫情況等。壓力管道的檢驗范圍和項目主要是技術資料、管道走向、坡度、膨脹指示器、膨脹測點、監視段和支吊架位置、管道外觀質量、管道安裝焊縫質量、支吊架安裝焊縫質量、管道膨脹狀況、水壓試驗、管道的疏水、放水系統安裝情況。鍋爐壓力容器壓力管道安裝質量保證體系運轉情況的主要檢查內容是質量管理人員的落實及到崗情況，無損檢測人員的資格及管理情況，焊工的資格及管理情況，其他人員的資格及管理情況，技術圖紙會審、技術交底和設計變更情況。工藝紀律、工藝管理和焊接工藝評定報告、焊接工藝和焊接工藝紀律的執行情況，以及焊后對口錯邊量及表面質量與熱處理工藝，各質量控制環節、控制點，金屬材料及焊接材料存放環境，材料的驗收、保管和發放，無損檢測管理，安裝檢驗管理，質量反饋和處理，設備及工裝完好率，設備專管情況及計量器具管理。

三、鍋爐壓力容器壓力管道安裝質量監督檢驗工作中常見問題

1.部分國外進口的鍋爐壓力容器制造材料，由于與我國相關產品的規定不盡相同所以缺少承壓部件強度計算書、熱力計算書、水循環計算書、過熱器等資料，使得鍋爐壓力容器在具體安裝工作過程中產生了一定困難；有的鍋爐壓力容器供應商雖然已經提供部分資料，但仍缺失鍋爐壓力容器的質量檢測報告，影響了鍋爐壓力容器的安裝質量。

2.一些鍋爐檢驗站的質量保證體系不完善，鍋爐壓力容器檢驗人員、無損檢測人員和具有電力部門資格證書人員數量少，有些無損檢測人員只具有質監系統的資格證書，而不具備專業的鍋爐壓力系統資格證書，這造成了鍋爐壓力容器壓力管道安裝隊伍的混亂局面，不利于鍋爐壓力容器壓力管道檢測工作的進行。另外焊接人員的資格證書不夠全面，真正具有電力部門焊工考委會簽發證件的焊工人員少，一些焊工還存在證件超期現象。3.焊接方面的焊接工藝評定參數不全、評定數據不完整，這嚴重影響了焊接評定結果，而且評定后制作的評定報告還存在缺失試驗報告、書寫錯誤等問題基至還出現評定報告與作用指導不一致的現象。

4.一些質監人員在對鍋爐壓力容器壓力管道進行安裝檢驗時不能及時提交自檢報告，個別建設單位和安裝單位不能及時對鍋爐壓力容器壓力管道的安裝質量監檢意見通知書進行處理，不能夠按時上交特種設備監督檢驗意見反饋單。

5.由于鍋爐壓力容器檢驗站的質量監督檢驗人員緊張，所以對鍋爐壓力容器壓力管道安裝監督檢驗工作的人員投入較少，特別是對熱工、化學安裝監督檢驗的人員投入就更少了。這對鍋爐壓力容器壓力管道的實際安裝質量產生了嚴重影響。

第五篇：鍋爐產品安全質量監督檢驗規定

鍋爐產品安全質量監督檢驗規定

第一章 總則

第一條 為加強鍋爐產品質量安全監督檢驗（以下簡稱監檢）工作，保證監檢質量，根據《鍋爐壓力容器監察暫行條例》及其實施細則的規定和國務院賦予的職能，特制訂本規定。

第二條 本規定使用與下列鍋爐產品及其部件的安全質量的監檢：

（一）以水為介質的固定式承壓鍋爐。

（二）有機熱載體爐。

本規定不適用于核燃料鍋爐。

第三條 承擔監檢工作的鍋爐壓力容器檢驗單位（以下簡稱監檢單位），應當有省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構進行資格認可和授權。監檢單位所監檢的產品，應當符合其資格認可批準的范圍。

第四條 接受監檢的單位（以下簡稱受檢單位），必須持有《鍋爐制造許可證》或者經過省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構專門批準的范圍。

鍋爐產品的監檢工作應當在鍋爐制造現場，且在制造過程中進行。監檢是在受檢單位質量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對鍋爐產品安全質量進行的監督驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢，監檢單位應當對所承擔的監檢工作質量負責。

第五條 監檢的依據是《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》、《有機熱載體爐安全技術監察規定》和《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》及現行的有關標準、技術條件以及技術文件等。

第六條 監檢內容包括對鍋爐產品制造過程中涉及安全質量的項目進行監檢和對受檢單位鍋爐制造質量體系運行情況的監督檢查。

第七條 在監檢過程中，受檢單位與監檢單位發生爭議時，應當提請受檢單位所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監察機構處理。必要時，可向上級鍋爐壓力容器安全監察機構申訴。

第二章 監檢項目和辦法

第八條 鍋爐產品安全質量監檢項目和要求見《鍋爐產品安全質量監督檢驗大綱》（附件一，以下簡稱《監檢大綱》）和《鍋爐產品安全質量監督檢驗項目表》（附件二，以下簡稱《監檢項目表》）；監檢單位對受檢單位的質量體系運行情況應按《質量體系運行情況檢查項目表》（附件三，以下簡稱《檢查項目表》）的要求進行檢查。

監查單位應當按照有關規定將監檢情況分別向所在地的地市級和省級鍋爐壓力容器安全監察機構報告。

第九條 對鍋爐產品的監檢項目分為以下三類：

A 類一指監檢員必須到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在受檢單位提供的相應的工作見證（檢驗報告、表卡、記錄等，下同）上簽字；未經監檢確認，不得流轉至下一道工序。

B 類一指監檢員一般應到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在受檢單位提供的相應的工作郵證上簽字；如監檢員未到場，則應當對受檢單位提供的相應的工作見證進行審查確認伯予以簽字。

C 類一指監檢員到現場抽查或者對受檢單位提供的相應的工作見證等進行審查，必要時予以簽字確認。

第十條 《監檢大綱》和《監檢項目表》所列項目是對鍋爐產品安全質量監檢的通用要求。按照鍋爐產品的結構、制造工藝等特點，如其內容不能滿足監檢要求時，監檢單位應當根據受檢單位提供的設計圖樣、工藝文件等資料和檢驗要求，作適當調整；如其內容不適用，則監檢單位應當從有效控制受檢產品的安全質量要求出發，制定鍋爐產品安全質量專用監檢大綱和監檢項目表，并經省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意，在實施監檢前通知受檢單位。

第十一條 監檢單位應當根據所監檢的產品情況編制有關專項監檢記錄表。

第三章 監檢單位、監檢員

第十二條 監檢單位應當根據受檢單位生產的具體情況制定監檢工作的相關規定，將監檢大綱和監檢的工作程序向受檢單位公開，并配備相應數量的監檢員，必要時可組成監檢組。監檢員名單應當由監檢單位書面通知受檢單位。監檢單位應當為監檢員配備必要的檢驗和檢測工具，并對監檢員進行培訓和定期考核。

第十三條 監檢單位應當對監檢員加強管理，定期對其監檢工作情況進行檢查，防止和及時糾正監檢失職行為。

第十四條 從事監檢工作的監檢員，必須持有省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構頌發的具有相應檢驗項目的資格證書。

第十五條 監檢員必須履行職責，嚴守紀律，保證監檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應當妥善保管，并予以保密。

第十六條 監檢員應當經常到現場進行巡檢，對受檢單位工藝執行情況、質量體系運轉情況進行監督檢查。

第十七條 受檢單位發生質量體系運轉和產品安全質量違反有關規定的一般問題時，監檢員應當向受檢單位發出《鍋爐產品安全質量監督檢驗工作聯絡單》（附件四，以下簡稱《監檢工作聯絡單》），發生違反有關規定的嚴重問題時，監檢單位應當向受檢單位簽發《鍋爐產品安全質量監督檢驗意見通知書》（附件五，以下簡稱《監檢意見通知書》），并報告所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監察機構。對受檢單位未及時采取有效措施處理而可能影響鍋爐產品安全質量時，監檢員有權制止鍋爐產品在生產過程中的流轉。

第十八條 監檢員應當根據《監檢大綱》進行監檢工作，并填寫《監檢項目表》（必要時附相應工作見證）和對監檢工作寫出工作日記并妥善保存；監檢單位應當按規定時限填報《檢查項目表》。《監檢項目表》和《檢查項目表》應當存檔備查，保存期不少于五年。

第十九條 經監檢合格的產品，監檢單位應當及時匯總并審核見證材料，按臺出具《鍋爐產品安全質量監督檢驗證書》（附件六，以下簡稱《監檢證書》），并在產品銘牌上打監檢單位的監檢鋼印。

第二十條 對于經監檢合格的產品，出廠后發現經監檢認定合格的項目存在質量問題的，監檢單位應當主動報告所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監察機構，并協助受檢單位妥善處理。第四章 受檢單位

第二十一條 受檢單位應當對鍋爐產品的制造質量負責，保證質量體系正常運轉。鍋爐產品未經監檢單位出具《監檢證書》并打監檢鋼印，不得出廠。

第二十二條 受檢單位應當向監檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料：

（一）質量體系文件（包括程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等）；

（二）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（列出持證項目、有效期、鋼印代號等）一覽表；

（三）從事鍋爐質量檢驗的人員名單；

（四）從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表；

（五）鍋爐的設計資料，工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表；

（六）鍋爐產品的生產計劃。

上述文件、資料如有變更，應當及時通知監檢單位。

第二十三條 對監檢員發出的《監檢工作聯絡單》或監檢單位發出的《監檢意見通知書》，受檢單位應當在規定的期限內處理并書面回復。

第二十四條 受檢單位應當確定聯絡人員。需到現場監檢的項目應當提前通知監檢員。

第二十五條 受檢單位發現監檢單位或者監檢員，在監檢工作中有違反第二十七條規定的失職行為時，可向各級鍋爐壓力容器安全監察機構反映，并在權拒付與其有關產品的監檢費。鍋爐壓力容器安全監察機構對反映的問題應當及時處理。第五章 監督和管理

第二十六條 地市級或省級鍋爐壓力容器安全監察機構應當對監檢單位進行監督檢查，每年至少抽查一次。發現問題應當及時處理，必要時報告上級鍋爐壓力容器安全監察機構。

第二十七條 監檢員有下列問題之一的為監檢失職，應按規定予以批評，通報批評直至吊銷檢驗資格證：

（一）受檢單位質量體系運轉或者產品制造質量存在嚴重問題，在監檢過程中未發現、或者發現而未提出意見；

（二）對受檢單位超出《鍋爐制造許可證》批準范圍而未按有關規定履行批準手續非法制造的鍋爐產品進行監檢并出具《監檢證書》的；

（三）經監檢認定合格的項目，安全質量方面存在嚴重問題；

（四）對受檢單位將承壓部件擴散至無相應鍋爐制造資格企業進行生產，而在監檢過程中未發現、或者發現而未提出意見；

（五）未按本規則規定進行監檢而簽字確認或者簽發《監檢證書》、打監檢鋼印；

（六）既無正當理由又未事先通知受檢單位，因監檢原因在影響受檢單位生產或者耽誤產品出廠。

第二十八條 省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構對監檢單位的下列問題，應當責令其限期整頓、暫停部分監檢工作或撤消其監檢資格：

（一）經常發生監檢失職，不及時進行處理，不采取切實措施糾正失職行為；

（二）監檢力量不足，不能按本規則實施監檢；

（三）監檢工作質量存在嚴重問題；

（四）向無《鍋爐制造許可證》的單位，或者向超出《鍋爐制造許可證》批準范圍而未按有關規定履行批準手續非法制造的鍋爐產品提供監檢證明文件。

第二十九條 地市級或省級鍋爐壓力容器安全監察機構對受檢單位的下列問題，應責令其改正；

（一）不執行本規則第四章的規定；

（二）向監檢員提供不真實的情況和資料；

（三）設置障礙阻撓監檢工作；

（四）采取不正當手段要求監檢員出具偽證；

（五）多次提出監檢意見但改進不力或者拒不改進。第六章 附 則

第三十條 受檢單位應當按照有關規定及時向監檢單位繳納監檢費用。

第三十一條 常壓熱水鍋爐的監督檢驗規定由各省結合本地的實際情況自行制訂。

第三十二條 本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。

第三十三條 本規則自2001年10月1日起執行。原勞動部1989年8月12日頒布的《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》同時廢止。