第一篇:露天礦山粉塵產生環節及治理措施
XXX公司
礦山粉塵產生環節和治理措施
根據《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國職業病防治法》、《云南省環境保護條例》等相關法律法規的要求,我公司針對礦山重點環節揚塵制定了防治措施。具體分析如下:
一、礦山產生粉塵環節
露天采礦場在穿孔、爆破和二次破碎、鏟裝、汽車運輸、汽車卸載、破碎、裝載機平整工作面和排土場等生產過程中都會產生大量的粉塵。露天采礦場具有產塵點多、產塵量大、空氣含塵濃度高等特點,此外,露天采礦場粉塵還具有分散度高的特點。
1.鉆機穿孔作業產塵
打眼過程中,巖石破碎成粉末,如不采取措施,將產生較多粉塵。2.爆破作業產塵
爆破作業時,礦巖由于受到藥包爆破的巨大壓力作用而粉碎,隨后形成粉塵。爆破瞬間產生的粉塵量最大,但形成的高濃度粉塵在空氣中的維持時間較短。
3.鏟裝作業產塵
一部分粉塵是沉落在礦巖表面上的,另一部分是摩擦、碰撞產生的粉塵因受振動而揚起形成二次粉塵;鏟斗在向汽車卸料時由于落差會產生大量粉塵。
4.運輸作業產塵
汽車運輸時,路面行車產生揚塵;汽車運輸路面沉積的粉塵受到汽車經過所產生的擠壓、振動和氣流的影響,無規則運動,形成二次揚塵。自翻車排土時,巖石碰撞摩擦產生粉塵。
5.破碎過程中產塵
礦石在破碎過程中產生大量粉塵,如果在此過程中不采取有力措施,其粉塵危害相當大,不但給從業人員身體健康造成極大影響,而且會造成嚴重粉塵污染。
二、礦山生產環節粉塵治理措施
由于露天采礦場的產塵點多,粉塵分散度高,在粉塵防治時必須采取多點、多方式的綜合防治措施。
1.抑制鑿巖工作時的粉塵
公司的穿孔設備是自帶收塵裝置的鑿巖設備,所以我公司鑿巖防塵采用的是干式捕塵。
干式捕塵。干式捕塵通常采用孔口捕塵裝置,它由捕塵罩、抽塵軟管、除塵器、風管及風機組成。
2.抑制爆破作業時產生的粉塵
露天礦進行爆破作業時,爆破作業粉塵的抑制,我公司采用合理的炮孔網度、微差爆破以及空氣間隔裝藥。
3.抑制礦石裝卸過程中的防塵
公司不定期對爆堆進行灑水降塵,駕駛員是在密閉司機室操作。4.運輸路面防塵
運輸路面的防塵措施主要是:灑水車灑水。5.破碎系統防塵(1)設備密閉
對破碎系統中破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩。
(2)破碎加工場地設置多臺噴霧機進行噴霧降塵。
XXXXX公司 2018年 月 日
第二篇:礦山粉塵產生環節及治理措施
礦山粉塵產生環節和治理措施
目前非煤礦山嚴重污染生態環境,影響空氣質量,礦山粉塵污染空氣治理從何入手,怎樣治理是擺在我們面前的重要課題,眾所周知,由于歷史原因,非煤露天礦山粉塵治理工作落后于非煤露天礦山的發展,尤其是小型露天礦山的生產環節相關設備對于收塵、防止揚塵的措施較少,因此,從源頭入手,對露天礦山易產生粉塵的環節進行摸排,制定切實可行的治理和設備改造措施,才能達到治理的長期目標,徹底改變非煤露天礦山污染空氣現狀。
一、粉塵定義及分類
粉塵(dust)是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱,如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等,這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定,粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。
根據大氣中粉塵微粒的大小可分為:
1.飄塵,系指大氣中粒徑小于10μm的固體微粒,它能較長期地在大氣中漂浮,有時也稱為浮游粉塵。也被稱為可吸入顆粒物,英文縮寫為PM10。
2.降塵,系指大氣中粒徑大于10μm的固體微粒,在重力作用下,它可在較短的時間內沉降到地面。
3.PM2.5。PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物,也稱為可入肺顆粒物。它的直徑還不到人的頭發絲粗細的1/20。與較粗的大氣顆粒物相比,PM2.5粒徑小,富含大量的有毒、有害物質且在大氣中的停留時間長、輸送距離遠,因而對人體健康和大氣環境質量的影響更大。
二、非煤露天礦山產生粉塵環節
露天采礦場在穿孔(深孔)和鉆眼、爆破和二次破碎、鏟裝、汽車運輸、汽車卸載、破碎、推土機平整工作面和排土場等生產過程中都會產生大量的粉塵。露天采礦場具有產塵點多、產塵量大、空氣含塵濃度高等特點,此外,露天采礦場粉塵還具有分散度高的特點。前蘇聯統計資料顯示,露天采礦場直徑小于 10μm的粉塵占粉塵總量的90%;露天礦深部實測數據顯示,直徑小于等于5μm 的粉塵占總量的86.3%,小于 10μm 的占 95.2%。
1.鉆機穿孔作業產塵
打眼過程中,巖石破碎成粉末,如不采取措施,將產生較多粉塵。
2.爆破作業產塵
爆破作業時,礦巖由于受到藥包爆破的巨大壓力作用而粉碎,隨后形成粉塵。爆破瞬間產生的粉塵量最大,但形成的高濃度粉塵在空氣中的維持時間較短。爆破產生的粉塵散移開采區的時間較長,最嚴重的是爆破產塵表面吸附的爆破生成的有毒有害氣體對人體危害更大。
3.鏟裝作業產塵
一部分粉塵是沉落在礦巖表面上的,另一部分是摩擦、碰撞產生的粉塵因受振動而揚起形成二次粉塵;鏟斗在向汽車卸料時由于落差會產生大量粉塵;清掃爆堆時也會產生粉塵。
4.運輸作業產塵
汽車運輸時,路面行車產生揚塵;汽車運輸路面沉積的粉塵受到汽車經過所產生的擠壓、振動和氣流的影響,無規則運動,形成二次揚塵。自翻車排土時,巖石碰撞摩擦產生粉塵。
5.破碎過程中產塵
礦石在破碎過程中產生大量粉塵,如果在此過程中不采取有力措施,其粉塵危害相當大,不但給從業人員身體健康造成極大影響,而且會造成嚴重粉塵污染。
三、非煤露天礦山生產環節粉塵治理措施
由于露天采礦場的產塵點多,粉塵分散度高,在粉塵防治時必須采取多點、多方式的綜合防治措施。
1.抑制鑿巖工作時的粉塵
露天開采工程不采用打眼爆破方式開采的,必須采用收塵或濕式作業,開采單位必須制定有效的收塵或防揚塵措施,確保開采工程不造成揚塵。
鑿巖防塵可分為干式捕塵、濕式捕塵和干濕結合捕塵3類。干式捕塵。干式捕塵通常采用孔口捕塵裝置,它由捕塵罩、抽塵軟管、除塵器、風管及風機組成。露天礦干式捕塵的除塵設備通常采用旋風除塵器和布袋除塵器。旋風除塵器是靠離心力的作用捕集粉塵,它的總除塵效率為65%-68%,對 10μm以上的粉塵除塵效率可達90%以上;袋式除塵器是: 種高效除塵器,它是利用纖維織物的過濾作用進行除塵的。袋式除塵器主要用于過濾1μm以下的粉塵,而不適宜于處理含有油霧、凝結水和粉塵粘性大的含塵氣體。
濕式捕塵。濕式捕塵有 2 種方式:采用高壓水箱將水送入主鉆桿內,通過沖擊器進入孔底,使炮孔底部巖粉變成泥漿排出孔外;另1種是通過鉆桿送入風水混合物至眼底,沖洗巖粉變成泥漿由孔口排出。淺眼鑿巖時的捕塵。淺眼鑿巖通常采用濕式捕塵,因此淺眼鑿巖應堅持使用中心供水或旁側供水的濕式鑿巖,若壓風及供水管路不便敷設時,也可采用移動濕式鑿巖裝置。
2.抑制爆破作業時產生的粉塵
露天礦進行爆破作業時,產塵強度大,爆破時的塵柱可達數十米高,爆破瞬間產塵量可達數千至數萬mg/m3,是影響礦區環境的主要污染源。
爆破作業粉塵的抑制,除采用合理的炮孔網度、微差爆破以及空氣間隔裝藥,以減少粉塵產生量外,還采用水封爆破、向預爆區灑水、鉆孔注水等措施,人為地提高礦巖濕度。國外還使用各種自行通風灑水裝置來進行爆破后的空氣除塵。在德國的采石場,淺眼鑿巖時使用特制的塑料堵塞物填塞炮孔,爆破時凍膠狀的塑料堵塞物能粘附爆破時產生的粉塵的 60%-70%。
3.抑制礦石裝卸過程中的防塵
裝卸作業的防塵主要是抓一個“濕”字,即灑水是降低空氣含塵量的主要手段。裝載硬巖,采用水槍沖洗最為合適,挖掘軟而易起塵的礦巖時,則采用灑水器為佳;其次是密閉司機室,采用專門的捕塵裝置。
4.運輸路面防塵
汽車路面揚塵造成露天礦空氣的嚴重污染是不言而喻的。據白銀露天礦調查,汽車路面產塵量占總產塵量的90%以上。當前國內外露天礦汽車路面的防塵措施有以下4種:灑水車灑水,或沿路鋪設灑水器向路面灑水;路面噴灑吸濕性強的鈣或鎂鹽溶液;路面表層中摻入粉狀和粒狀氯化鈣;用乳液處理路面。
(1)用灑水車或灑水器向路面灑水,是當前國內外露天礦山普遍采用的方法。它具有簡便及防塵效果好的優點。如白銀礦用 & 臺灑水車經常給路面灑水,實測表明:不灑水粉塵濃度為 3.5mg/m3,灑水后僅為 6.8mg/m3,含塵濃度降低71%。該法的缺點為:耗水量大,在高溫條件下作用期短,冰凍期不僅不能應用,而且灑水會使路面和車輪過早磨損。80年代美國礦山委托西部研究所所完成的《汽車運輸道路粉塵與控制》研究報告中,對美國露天礦山現用的30多種道路抑塵劑的費用與性能進行了比較,得出的結論稱:“業經證實,路面灑水是成本效益最差的途徑之一?!彼?,灑水并非高效節約的防塵方法。
(2)使用鈣、鎂鹽溶液噴灑路面或將氯化鈣摻入水中,可使灑水降塵效果和作用時間大為增加。前蘇聯某礦研究表明:不下雨時,10%、20%、和 30%的氯化鈣溶液可使空氣含塵量在 2-5晝夜內降至容許范圍內;而40%的氯化鈣溶液能維持10晝夜或更久一些。其方法是先用平路機將泥濘和灑落的礦巖清除掉,再用松土器將道路疏松,并噴灑 10%的氯化鈣溶液,然后將道路修整成所需的斷面形狀,再鋪1層 80-100mm的粗砂,粗砂中的粘土性雜質含量不應該超過5%。最后,以每平方米2dm3的消耗量向路面噴灑25%的氯化鈣溶液,再由壓路機或汽車壓實。路面處理后,空氣含塵濃度可以降到最大容許值,10d后為 1.8-2.6mg/m3。對于未經準備的路面用氯化鈣處理的有效期為2-3d。用氯化鈣及其溶液處理道路的缺點是易被雨水沖掉。
(3)用乳液處理路面,通常采用噴灑石油或重油然后撒1層 8-10cm厚的碎石,它適用于干燥炎熱地區,有這種方法處理的路面不但產塵量低,而且路面的磨損量也大大減少。
(4)噴霧抑塵、超聲波抑塵 依靠各自的設備把噴灑水轉化成細水霧(1~10微米),封住塵源從而出去塵源點的粉塵。這兩種方法由于費用高目前還在試驗階段。微波沫降塵用的更少。
(5)高壓水抑塵
德國利用5*106Pa、30L/min的高壓水噴灑路面,使水粒更有效的與粉塵碰撞并捕捉粉塵使之濕潤而凝并除塵。這種方法抑塵效果良好,可抑制幾乎90%的微塵,缺點是需要產生高壓水的動力設備。
5.破碎系統防塵(1)設備密閉
對整個破碎系統及料倉進行封閉,形成獨立的空間,避免粉塵外溢。
(2)負壓收塵
對破碎系統中破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處設雙層密閉罩。
將產塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。
第三篇:礦山破碎系統粉塵治理方案
兩礦破碎系統粉塵治理實施方案
一、方案提出的緊迫性
兩礦破碎系統已運行近30年,原始配置的袋式收塵系統收塵效果大幅下降,已無法滿足職工的職業衛生需求,同時給設備衛生管理帶來了很大的困難,影響著設備的安全運轉以及職工的穩定。解決兩礦破碎系統的粉塵污染問題已刻不容緩,但一般的修補措施無法彌補系統的缺陷,必須考慮以其他的方式進行輔助或補充。
二、方案的選擇
目前的除塵降塵方法主要有:密閉式抑塵、過濾式除塵(袋收塵)、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納米抑塵等方法。在2016年12月26日完成的《魚峰集團礦山部破碎車間粉塵治理方案》中,已詳細對以上降塵方案做了介紹和比較,并最終選擇了噴霧降塵方案中的超高壓細水噴霧降塵作為試驗方案。在2017年1月至2017年3月,試驗小組自籌了3000元購買了一套簡易加壓裝置和部分管子和噴頭,并進行了多次試驗。通過試驗,證實了超高壓細水噴霧降塵確實對粉塵有良好的治理效果,且對輸送皮帶的影響也小,不會造成皮帶打滑跑偏的情況。但由于超高壓噴霧降塵方案需購置加壓裝置,該裝置操作維護和保養都較繁瑣,且需消耗電力。小組成員提出是否可以利用現成的自來水管道進行低壓噴霧試驗。因各種原因,此項試驗擱置了3個月。2017年7月,小組成員在石礦小破碎、砂礦破碎、石礦大破碎、分料倉等粉塵污染嚴重的部分位置進行了多次低壓噴霧試驗。通過不斷的選型和改進,已摸索出一套經濟劃算、施工便捷且效果明顯的低壓噴霧系統?,F該降塵系統已在兩礦破碎系統局部使用,并與原袋收塵系統形成互補。鑒于低壓噴霧降塵方案的經濟性和可靠性,決定 選擇此方案,并在兩礦破碎系統(包括分料倉)全面實施。
三、具體方案
(一)石礦破碎
1、在石礦破碎卸料坑安裝8個噴頭,全面抑制礦車卸料時產生的粉塵,并減少礦石在破碎時產生的粉塵;
2、在短皮帶東頭安裝2個噴頭,調節的噴霧量,使短皮帶保持合適的濕潤狀態,配合袋收塵系統,減少破碎后的礦石掉落沖擊短皮帶產生的粉塵;
3、在長皮帶機尾剛過斜坡大概1-2米處安裝2個噴頭,對下方裝料一側皮帶進行噴霧,使從分料倉返回機尾和斜坡的皮帶保持合適的濕潤狀態,解決機尾因返回皮帶帶灰導致粉塵污染嚴重的現象,同時可最大程度避免噴霧產生的水量流入機尾斜坡地面導致地面濕滑的情況;
4、考慮到上礦山水壓不穩定,有時第3步措施位置處水壓太小無法使用噴頭,在機尾皮帶翻轉處安裝2個噴頭,作為補充; 綜上,石礦破碎低壓降塵系統共需安裝14個噴頭。
(二)砂礦破碎
1、在砂礦破碎卸料坑安裝8個噴頭,全面抑制礦車卸料時產生的粉塵,并減少礦石在破碎時產生的粉塵;
2、在1#皮帶頭和皮機尾位置各安裝1個噴頭,抑制從小板喂落料時產生的粉塵同時對一破產生的物料再次進行濕潤,減少二破破碎時產生的粉塵;
3、在2#皮帶尾部二、三破落料外側各安裝1個噴頭,保持2#皮帶合適的濕潤狀態,減少從二破落料時產生的粉塵;在2#皮帶機頭位置安裝1個噴頭,減少振動篩產生的粉塵;
4、在3#皮帶收塵管落灰兩側各安裝一個噴頭,抑制3#收塵器振打時落灰產生 的粉塵,同時可使3#皮帶保持一定的濕潤度,減少和避免3#皮帶物料進三破斜槽時產生的粉塵,這是二三破車間產生粉塵的主要污染點。
5、在長皮帶機尾處安裝1個噴頭,是長皮帶保持一定的濕潤度,減少振動篩落到長皮帶時產生的粉塵。綜上,砂礦破碎共裝噴頭15個。
(三)石礦分料倉
1、在皮帶進入料倉的上方和下方共安裝3個噴頭,上方1個,下方2個。減少物料落入料倉時產生的粉塵,同時抑制從料倉冒出的粉塵;
2、在1#大滾筒處安裝1個噴頭,對裝物料一側的空皮帶進行噴霧;
3、在1#大滾筒至配重上方之間安裝3個噴頭,主要作用是對幾個中型的滾筒噴霧降塵。
綜上,分料倉共裝7個噴頭。
四、實施時間
9月1日——9月30日,完成以上所有低壓噴霧降塵系統的安裝,并投入使用。
五、實施責任人
采掘工段、運行工段、砂礦
六、材料準備 自籌自備
七、效益
1、環保效益
低壓噴霧抑塵可明顯改善兩礦破碎的粉塵污染情況,使破碎車間的粉塵濃度達到國家職業衛生標準。減輕職工對設備衛生的清理工作,提高設備管理水平。
2、人文關懷
噴霧抑塵消除了兩礦破碎崗位員工的塵肺病危害,為部門消除了塵肺病隱患,創造了健康效益。更加體現了分廠對員工健康的重視和關懷。
3、社會示范效應
當前,柳州市的采石場基本沒有收塵設施,破碎及篩分現場的粉塵污染非常嚴重,有的甚至影響到周圍幾公里的范圍。兩礦破碎噴霧降塵成功后,可為這些采石場提供一個即經濟又有效的降塵措施,而且噴霧降塵的改造可以在保持原有設備狀態的基礎上進行,即經濟快捷又有效。
廣西魚峰集團水泥有限公司
礦山部:黃有望 2017年9月1日
第四篇:礦山粉塵預防措施
礦山粉塵預防措施 目的
為明確突發粉塵事故性排放的應急處理程序,使之規范、快速、高效,盡可能減少粉塵排放事故造成的對環境的污染和公司生產的損失。2 職責
3.1 總經理負責提供本預案所需人、財、物等各種資源; 3.2 生產副總負責組織收塵裝置/設備故障的搶修工作及事故原因的分析處理;負責生產的協調。
3.3 各部門負責人安排人力、物力及時支援和配合。4 應急程序和要求
4.1 收塵裝置故障的預防措施 4..1.1 成立應急小組
應急小組負責組織粉塵事故性排放事件的設備故障的搶修、事故原因分析、現場清理等。應急小組組長由公司生產副總或總經理助理擔任,組員由事故發生所在工段長、機電維修骨干、生產部有關人員、灑水車駕駛員組成。當應急小組組長出差在外時,由副組長代替行使職權。
4.1.2 車間安排巡檢人員檢查現場設備運行狀態,同時定期觀察收塵器排氣筒是否冒灰。
4.1.3 窯、磨崗位操作人員通過監視儀器隨時掌握收塵裝置運行情況,發現控制參數異常及時采取措施。
4.1.4各生產工段做好對本工段除塵設施的日常維護管理,確保除塵設施的運行效率符合設計要求,滿足粉(煙)塵排放控制指標。除塵設施日常維護管理的主要內容有: a)定期檢查除塵設施的內部裝置是否完好,如有缺損應及時更換或修理。
b)定期檢查除塵設施的振打裝置、鎖風裝置是否完好,運轉是否靈活可靠,風管灰斗是否破損堵塞,如有故障缺陷、發生堵塞等應及時排除。
c)定期檢查除塵設施的電氣設備是否運行良好,如有故障缺陷應及時整改處理。
d)定期檢查除塵設施的風機等運轉設備是否運行平穩,潤滑是否良好,必要時應檢查處理、清洗換油。
4.1.5 生產部指導車間操作人員正確使用和維修收塵設備,建立收塵設備備品配件清單,及時有效地組織提供收塵系統設備維修所需的備品件。
4.3 粉塵事故性排放的應急處理 5 應急小組成員
礦山大氣污染主要分為粉塵有組織排放和無組織排放。有組織排放主要為皮帶轉運點袋收塵系統和鉆機收塵系統。無組織排放為礦山采礦鉆孔、爆破、運輸及卸料等工序。
有組織排放主要做好收塵的日常巡檢及維護,發現收塵損壞立即組織人員搶修。針對無組織排放,做到每日巡檢,確保卸料口噴水器正常運行,達到除塵效果;每班對礦山運礦道路及卸料平臺灑水抑塵;合理布置炮孔、正確選擇爆破參數、向爆破區灑水用塑料水袋和炮泥混合填充炮孔,以及采用噴霧風機等降低爆破工作的產塵量。
(三)強制推行全縣露天開采礦山環保作業 露天開采礦山必須采取環保作業方式和無塵爆破、機械采裝、灑水作業、密封生產等除塵降塵措施;推行水平臺階式等科學開采方式。同時,鼓勵礦山企業實施技術改造。引進先進環保設備,提高礦產資源采選和加工技術水平,降低礦山粉塵等污染。力爭2014年底前基本解決露天礦山揚塵問題。縣環保部門要切實采取措施,負責全力推行全縣露天開采礦山環保作業。工藝粉塵排放幾乎伴隨整個采剝及加工工序,鉆孔、爆破、運輸、裝卸、破碎、篩分、輸送、排土場和堆料場等處會產生粉塵和揚塵,其排放特點是:
1、排放高度低,屬于面源污染
2、排放點多而且分散
3、排放量受風速和空氣濕度影響較大。
第五篇:粉塵治理
臺頭管理區揚塵污染專項整治實施方案
為進一步防治揚塵污染,改善轄區環境質量,保障群眾身體健康,為確保工作取得實效,現結合我管理區實際,制定實施方案如下:
一、指導思想
通過專項整治,達到泥土不上路,道路無積塵,有效控制揚塵污染;建立措施到位、責任清晰、應急迅速、監管有力、群眾參與的揚塵污染防治長效管理機制。
二、工作內容
1、各村重點解決車輛帶泥上路、混凝土運輸車拋灑滴漏、裸露地面未覆蓋、道路保潔不到位問題。
2、加強部門聯動,形成控塵合力。各村定期進行揚塵污染自查,每月協調相關部門對重點村及企業進行聯合檢查,及時協調、解決揚塵污染防治工作中的重大事項。
3、充分加強宣傳和群眾的監督作用。加大揚塵污染防治工作的宣傳力度,褒揚先進典型,同時敢于曝光違法行為,營造良好的輿論氛圍。積極組織志愿者開展“揚塵污染隨手拍”活動,動員群眾、依靠群眾做好揚塵污染防治工作。
4、制定揚塵污染防控專項應急預案。根據《西董街道辦事處揚塵污染專項整治實施方案》要求制定專項應急預案。按照黃色預警、橙色預警、紅色預警分別細化工作要求,責任到村、具體到人。
三、工作要求
1、各村要結合本級任務實際制定切實可行的工作方案,并成立領導小組,抽調專人開展揚塵污染專項整治工作。
2、各村對整治范圍內施工工地、村級主次干道等揚塵污染源進行排查摸底、登記造冊,保證每個工地、每條道路都有明確的監管責任人。
3、各村要堅持日查周報制度,將每天檢查的工地、道路、責任人、存在問題、限期整改等信息及時上報,同時。