第一篇：十二五我國毛皮行業發展特色

十二五我國毛皮行業發展特色

核心提示：“十二五”時期，將更加注重適合毛皮及其制品業使用的環保綠色原料、高效節能機械設備的研究與開發；更加注重毛皮及其制品業新技術、新材料、新功能的研究和推廣；更加注重充分利用原料皮資源，開發高附加值產品；毛皮硝染環節的清潔生產和污染治理技術不斷提高，也是毛皮及其制品行業轉型提升的一個重點。

十二五時期皮毛發展有五大特色 產業布局

“十二五”時期，毛皮及其制品產業將進一步發展壯大。營東國際皮草城、浙江桐鄉崇福、河北肅寧、孟州桑坡、棗強大營、遼寧佟二堡、浙江余姚等原有的產業基地將會鞏固和提升，河北昌黎、山東文登等毛皮動物養殖基地將會向毛皮加工環節挺進，產業鏈進一步延長，毛皮及其制品各產業基地之間的競爭會更加激烈。當然，廣東、香港作為毛皮產業時尚和技術的前沿，將會得到繼續發展。企業規模

“十二五”時期，毛皮及其制品企業規模以上企業將進一步增多，但中小企業還是毛皮及其制品行業的主流。預計毛皮及其制品大中型企業工業總產值占規模以上毛衣及其制品企業的工業總產值將由目前的27%提高到40%左右。

產品結構

“十二五”時期，毛皮及其制品主要還是以中高端產品為主，毛皮面料與其他材料的搭配使用，使毛皮服裝的季節性減弱，時尚型更強。預計高端產品占30%，中端產品占40%，同時生產少量低端產品，以滿足不同消費人群的。

市場

“十二五”時期，毛皮及其制品內外銷比例約為8∶2，仍將以內銷為主。國際市場，傳統的美歐市場出口增長空間不大，俄羅斯市場解決渠道問題后仍會有較大增長。企業將通過多種方式“走出去”，探索建立自主的銷售網絡。內銷市場，企業將進一步鞏固自營、批發代理、專賣店等營銷模式，并將充分利用網購、團購等新型營銷模式，更加注重品牌、渠道和終端建設，增長空間依然很大。

科技創新

“十二五”時期，將更加注重適合毛皮及其制品業使用的環保綠色原料、高效節能機械設備的研究與開發；更加注重毛皮及其制品業新技術、新材料、新功能的研究和推廣；更加注重充分利用原料皮資源，開發高附加值產品；毛皮硝染環節的清潔生產和污染治理技術不斷提高，也是毛皮及其制品行業轉型提升的一個重點。

搜集整理：中國北方國際皮草城

第二篇：十二五期間我國石油石化行業發展面臨新變化（寫寫幫整理）

十二五期間我國石油石化行業發展面臨新變化

作者：朱和發布時間：2010-09-0

1“ 十二五”是我國石油石化行業由大走強的關鍵發展時期。由于情況與形勢的變化，“十二五”的發展將有不少不同于“十一五”的地方，在籌劃“十二五”發展大計時，以下八方面需要格外關注。

對新風險要有清醒認識

“十二五”期間，我國石油石化行業發展環境面臨不少新的深刻變化。一是全球金融危機的影響依然存在，今后的發展尚有較大不確定性，后金融危機時代全球的政治、經濟格局以及國際金融秩序的相關體制都會有新變化。二是由于世界石油石化工業與消費的重心繼續東移，新一輪的全球石化景氣周期到來的時間、特點與走勢，將呈現不同于以往的新變化。三是自貿區貿易已成為大國開展戰略合作與競爭的重要途徑，尤其是中國—東盟自貿區和正在談判中的中國— 海灣合作委員會自貿區等中外自貿區的建立與發展，對我國石油石化業影響巨大。四是國際貿易保護主義將進一步抬頭，技術性貿易壁壘將被放大，化學品安全成為新的貿易保護壁壘。五是國內的市場化進程將全面深化和推進。石油石化業的市場主體將更多元化，競爭愈發激烈，行業發展的政策環境也會相應出現新變化。

對資源瓶頸要有應對之策

隨著我國經濟的強勁增長，石油和天然氣消費量將保持快速增長的趨勢。預計2015 年，我國石油需求總量增至5 億～5.3 億噸，對外依存度升至60%，天然氣消費量達2000 億立方米，對外依存度達25%。油氣資源對我國經濟發展的制約將更明顯。“ 十二五”期間，國際油價的年均價預計在75 美元～110 美元/桶的高位波動，國際天然氣價格逐步走高。我國石油石化業將面臨更大挑戰。

對國際化經營要有戰略考慮

我國石化企業實施“ 走出去”戰略至今已近20 年，表現出“項目越來越大，領域越來越廣，方式越來越多”的特點。預計2015 年，我國海外權益油氣產量逼近1 億噸，海外油氣作業產量達2 億噸。“十二五”期間，國際合作和國際化經營將由“ 走出去”轉向“ 走進去”（真正融入當地經濟、文化社會）、“走上去”（進一步提高國際化經營管理水平），進入加強發展和進一步壯大的新時期。我國石油石化行業一定要做好戰略規劃，解決影響發展的體制深層問題，完善國際化經營管理，努力提高國際競爭力。

對行業發展如何與區域經濟發展協調要有戰略籌劃

近幾年來，國家實施區域發展總體戰略，在我國的東部、中部、西部先后推出一批經濟開發區，制定、批準了相應的區域發展規劃，石油石化業如何在“ 十二五”期間更好地融入地區經濟，取得協調互利發展的成果，是需要認真籌劃的戰略性、全局性大事。同時，石油石化業作為基礎性能源、原材料工業，如何支持下游龐大、門類眾多的化學工業、材料工業的產業升級，如何支持產業間的銜接和產業集群的協調發展，也是“十二五”期間需要統籌安排的大事。

對大型煉化項目要有宏觀調控意識

“十二五”期間，國內各方投資煉化建設的熱情高漲，建設規模空前。預計2015 年，如果當前在建、擬建的項目如期建成，煉油能力增至7.5億噸/年，乙烯產能增至2000 萬噸/年。這需要國家和煉化企業從全局出發，加強煉化投資項目的科學布局和宏觀調控，根據市場變化適當控制投資規模，調整投產節奏，避免低水平裝置的重復建設，避免產能高于需求的過快增長。同時，注重規模化、特色化、基地化發展，實現有效發展，提高投資回報率和國際競爭力。

對進一步改革要有明確目標

“十二五”期間，我國石油石化企業要進一步深化改革，推進管理創新，緩解改革發展中的深層次矛盾，促進體制、機制改革。同時，要采取具體措施，進一步提升企業的整體規模實力、技術創新能力、市場開拓能力、可持續發展能力、經營管理能力和國際競爭力，并根據形勢和市場的需要，做好業務結構、產品結構、布局結構的調整與優化工作，使企業發展上一個臺階。

對低碳時代要早做準備

石油石化業在“ 十二五”期間要順應低碳經濟和可持續發展的需要，做出全面的部署和恰當、合理的安排。一要理順價格機制，完善市場體系，加快發展天然氣行業；二要進一步節能減排，加快低碳相關技術、綠色技術和先進節能降耗技術的開發與利用；三要調整產品結構和能源結構；四要加強低碳經濟所需技術人才和管理人才的培養，將現代信息技術用在加強自身碳排放管理和節能減排上。

對轉變發展方式要有明確思路

我國石油石化工業只有真正做好調整結構、轉變發展方式這篇大文章，才能使我國石油石化業真正脫胎換骨，全面由大走強。一是在總體發展上，形成以科技創新驅動為主，低能耗、低排放、高效率和高效益為特征的新集約化發展模式；二是在上游領域，形成油氣并重、常規油氣和非常規油氣并舉的發展模式，同時立足國內，加強國際合作；三是在煉化領域，形成集約化程度高、注重投資有效性、注重產品質量和競爭力、講究發展質量、突出一體化發展的內涵式有效發展模式；四是在管理上，形成以企業文化建設、精細化管理為特征的現代化管理模式；五是在科技方面，形成以自主創新、集成創新為主的發展新模式。（朱和）

來源：中國石化報

第三篇：十二五期間我國酒店業發展五大關系

十二五期間我國酒店業發展五大關系

今年是十二五的開局之年，我國酒店業將如何延續高速發展態勢?筆者認為應該從以下五個方面把握住酒店業發展的脈搏，實現酒店業的合理有序發展。

今年是十二五的開局之年，我國酒店業將如何延續高速發展態勢?筆者認為應該從以下五個方面把握住酒店業發展的脈搏，實現酒店業的合理有序發展。

1、結構：高星與低星之間的取舍

星級飯店仍是飯店業的重心，這點毋庸置疑。國家旅游局發布的《2009年中國星級飯店統計公報》顯示，截至2009年年底全國五星級有506家，四星級1984家，三星級5917家，二星級5375家，一星級455家。十二五期間各地不太會有人再投入建設一二星級飯店，三星級也是少數，除非在經濟相對不發達的三線城市。而高星級(四五星級)則是投資的熱點與重點。低星級飯店很難在市場上生存，原因有三：其一，競爭因素。高不如高星級飯店的氣派與檔次，低不如經濟型飯店的經濟，利基市場越來越小，何以生存?其二，硬件因素。能升星級的低星級酒店基本都升為四星，很多低星級設施設備都不能與經濟型酒店相比。筆者曾對經濟型酒店的硬件設備按照星評國標打分，結果是其住宿部分超出三星級標準，不到四星級。其三，品牌因素。低星級飯店本身以單體飯店為主，很少見到飯店集團以經營管理一二星級飯店為主營業務。單體飯店缺乏品牌優勢，經濟型酒店服務規范，品牌優勢明顯，因此低星級飯店與之相比處于下風。

現在很少有城市或者業主愿意投資低星級飯店，低星級飯店的功能已經逐步為經濟型飯店所取代。最新的《旅游飯店星級的劃分與評定》(GB/T14308-2010)明確規定“一星級、二星級、三星級飯店是有限服務飯店，評定星級時應對飯店住宿產品進行重點評價”，這無疑指明了低星級飯店發展方向：強化住宿功能，精簡公攤面積。除此之外，精品酒店也是可選擇的發展方向。

2、投資：自建經營與租賃經營之間的選擇

高星級飯店一般是自建經營，經濟型一般是租賃經營。星級飯店由于需要的功能配套比較多，包括大堂、咖啡吧、游泳池、會議室等，星評有嚴格的規定與標準，因此對飯店建筑有特殊需求，一般的建筑不一定能夠滿足這些需求。而經濟型飯店是B&B模式，其他功能配套基本沒有，因此對建筑的要求比較低，因此廠房、寫字樓、宿舍樓等都能改造裝修成經濟型飯店。除了對建筑的要求外，還有對資本的要求。經濟型飯店在飯店業屬于“輕量級”選手，因此進入門檻不高，但少有人自建，頂多以自有物業改造為經濟型飯店。經濟型飯店又對品牌有較大依賴，因此規模是關鍵因素。資本不允許經濟型飯店自建，而是通過租賃以較小的資本量實現迅速擴張，形成規模化經營，建成品牌連鎖網絡。

最近幾年，以租賃形式建立高星級飯店的現象悄然出現。重經營、輕資本的租賃經營型星級飯店未來也許成為一股力量。出現這種現象的原因很簡單，近年來土地價格上升迅速，星級飯店投資動輒數億，非一般業主資金實力可以承受。反觀市場，有符合要求的建筑出租，租期比較長，以數千萬元投入可以改造成一家四星乃至五星級，以高效率的經營管理團隊為核心，完全可以通過租賃建成一家比較好的星級飯店，并在較短的期限內完成資本的回收。在一定程度上，這種經營模式與國際飯店管理公司輸出管理有些類似，差別就在于裝修改造的投資行為。在國內飯店業競爭日趨激烈、績效不甚理想的情況下，很多以土地投資為目的的高星級飯店完全可以通過租賃的形式由新的管理方經營，從而達成雙贏的局面。而飯店管理方也可以通過較少的資本量達成規模經濟，形成網絡效益，不失為飯店產業內部資源整合的合理范式。

再看經濟型飯店，前幾年其發展勢頭良好的原因是較低的租賃價格和市場對此類產品的嘗鮮需求。但這幾年租賃價格水漲船高，經濟型飯店競爭日趨激烈，上游拿不到低價格的物業，下游受到競爭的影響賣不出高價，經濟型飯店的利潤空間受到嚴重的擠壓。這也是這幾年投入不夠積極的原因。看到土地溢價巨大的利潤空間，未來可能也會產生出自建型經濟型飯店，既能夠獲得飯店經營的利潤，又能分享土地溢價獲得的資本收益，因此自建經濟型酒店也是一種發展的趨勢。

當然，無論是自建經營還是租賃經營，location對飯店業的作用始終存在，空間布局也因此展開。從飯店總體數量來看，自建飯店是純粹的增量，而租賃則是部分的存量調整。增量意味著更多的飯店參與到市場份額的爭奪中來，而存量則意味著一定數量的飯店之間市場份額的重新分配。多一點租賃，少一點自建，也許對中國飯店業發展有更好的促進作用。

3、品牌：本土品牌與國際品牌之間的競爭

金融危機的陰霾揮之不去，中國自然而然成為國際酒店集團盈利增幅最大的市場，也將是十二五期間投資的重要市場。但是國際品牌在中國已經不是曾經上世紀那樣順風順水，退出、摘星等新聞此起彼伏。與此同時，一些國內的本土酒店經營很有特色，業績要比國際品牌還要“給力”，并且在逐步布局全國。

如何看待這種現象?國際品牌酒店的優勢有二：其一，服務水準。能夠形成品牌，自然有一套標準化的服務體系，這使得國際品牌酒店能夠為顧客提供較高品質的服務。其二，GDS系統。國際品牌酒店都有自己的全球分銷系統，可以實現客源信息的共享，顧客也可以獲得優厚的積分服務。

國際客源進入中國，國際品牌酒店是首選，因此國際品牌酒店可以獲得優質的國際客源。但是必須注意到的一點是這部分客源進入中國主要的目的地是一線城市，二線城市較少涉足，三線城市更是幾乎不去。因此國際品牌在一線城市經營比較好，在經濟結構偏外向的二線城市也還好，但是在經濟結構偏內向的二三線城市經營大多沒有本土酒店業績好。

與國際品牌酒店相比，本土酒店在餐飲方面有著得天獨厚的優勢，其餐飲營收可以占到總營收的50%以上，甚至60%。這一比例對國際品牌酒店而言幾乎是可望而不可及的，因為國際品牌酒店的餐飲基本是為客房配套的，且其西餐做得好，占餐飲大頭的中餐卻無法與本土酒店和社會餐飲相抗衡。與此同時，本土酒店正在逐步吸納“本土國際化人才”，逐步縮小與國際品牌酒店的服務品質差距。而國際品牌酒店對國情認識則是其難以補強的短板，更是經營績效更進一步難以突破的瓶頸。

因此，各地發展酒店業要立足自身的城市區位，要綜合考慮國際與本土酒店集團的優劣勢，不要盲目拉大牌，而要從經營績效考量，給本土酒店更多的機會。

4、管理：器材與人才之間的并重

人才是酒店業發展的瓶頸，這是幾乎所有人的都能認識到的。器材是酒店業發展的另一大瓶頸，這是很少人認識到的。這里指的器材不是一般意義上的酒店器材，而是基于軟件技術的數據設備，是酒店智能設備。而智能設備也分為對客系統和內部管理系統。對客系統智能設備是采用先進的信息技術給客人以全新體驗，是提升服務品質的重要手段。而內部管理系統的智能設備則是通過一系列的管理軟硬件提升管理績效。管理系統智能設備不僅僅包括GDS系統，更包括各種流程的數控軟件。一個酒店涉及采購、客源、能源、點餐等多個體系，如果沒有數據設備支撐，需要投入很多的人力，而且數控設備的部分功能是人力所不能替代。因此采用數控設備不僅可以提升管理績效，更能節約人工成本。

再談人才，學界專家學者強調“本土國際化人才”，根本原因是在我國酒店業發展與世界酒店業發展有共性，也有特殊性。其共性特征需要管理人才向國際品牌酒店學習，學習他們先進的管理體系，學習他們的服務標準，學習他們的規范與經驗。但是照本宣科是遠遠不夠的，中國酒店業發展有其特性，這就需要管理者在學習國際酒店慣例的基礎上結合我國國情進行創造性地創新，對學來的知識在實踐中進行結合和調適，形成新的管理體系。本土人才的優勢在于對國情的了解，但是其視野還不夠國際化;而國際人才對國際酒店管理了然于胸，但是對國情卻一知半解。如果能實現二者的結合，管理者就能在中國酒店業創造出經營奇跡。這一點在很多經營相當成功的酒店案例中都能夠看到。

5、服務：標準與品質之間的遞進

服務是酒店業的核心內容。改革開放三十年，我國酒店業基本上實現了標準化，但是服務品質化仍是可望不可及的目標，更是外資酒店RevPAR比本土酒店高幾十個百分點乃至數倍的根本原因。

經濟學上講邊際成本和邊際收益，更要講拐點。服務達到標準化后，再提升品質過程中存在一個時期會發生成本上升而收益不上升，因此很多酒店在此階段停滯不前，也失去了達到頂級酒店的機會。從優秀到卓越，所需投入很多，達到卓越的代價很高。但是必須看到，一旦達到并超過某一拐點，邊際收益會呈現遞增的態勢。這是因為優秀的酒店不少，但是卓越的酒店不多。從優秀到卓越，更是從競爭的紅海躍入藍海，可以更為從容地獲得較高的RevPAR。筆者走訪酒店，大多感嘆勞動力成本太高。如果支付雙倍的工資雇傭優秀員工，酒店因此而擁有品質服務，進而房價實現翻番，那么這樣的成本是應該支付的，因為扣除雙倍的成本仍有更多的利潤產生。

標準化服務做得再好，也只是優秀。加大投入，提升服務，達到品質化服務，那就是卓越。三十年來，我們做到標準化;從今以后，我們向品質服務進發，向卓越進發!

第四篇：十二五我國機械工業發展總體規劃詳解

十二五我國機械工業發展總體規劃詳解

一、發展現狀

(一)主要成績

“十一五”期間，我國機械工業延續了“十五”全面高速發展的好勢頭，無論是行業規模、產業結構、產品水平，還是國際競爭力都有了大幅度的提升。

1、產業規模躍居世界首位

“十一五”期間，機械工業的產業規模持續快速增長。2010年機械工業增加值占全國GDP的比重已超過9%;工業總產值從2005年的4萬億元增長到2010年的14萬億元，年均增速超過25%，在全國工業中的比重從16.6%提高到20.3%;規模以上企業已達10萬多家，比“十五”末增加了近5萬家，從業人員數達到1752萬人，資產總額已達到10.4萬億元，比“十五”末翻了一番。

2009年，我國機械工業銷售額達到1.5萬億美元，超過日本的1.2萬億美元和美國的1萬億美元，躍居世界第一，成為全球機械制造第一大國。

2、裝備保障能力顯著增強

“十一五”以來，在高速增長的需求拉動下，我國機械產品的水平有了長足的進步，機械產品的國內市場占有率已經由2005的80%提高到了2010的85%以上，重大技術裝備自主化取得了較大突破、對國民經濟各行業的保障能力明顯增強。

電力裝備方面：己能基本滿足國內需求，技術水平和產品產量已經進入世界前列。可批量生產60萬及100萬千瓦級超臨界、超超臨界火力發電機組;水電設備最大單機容量己由30萬千瓦升級到70萬千瓦，機組效率進入世界先進水平;己具備自主生產百萬千瓦級二代改進型壓水堆核電站成套設備的能力，三代核電站裝備的成套制造技術正在研發，并已取得重大階段性成果：兆瓦級風電機組已實現批量生產，5MW海上風電機組已研制成功;1000KV特高壓交流輸變電設備和±800KV直流輸電成套設備研制成功，綜合自主化率分別達到90%以上和60%以上，我國已成為世界上首個特高壓輸變電設備投入工業化運行的國家。

冶金礦山設備方面，可自主提供年產1000萬噸級鋼鐵企業用常規流程的成套設備;年產2000萬噸級露天礦、年產60～70萬噸級金屬

礦、年產600萬噸級井下煤礦、年處理400萬噸級選煤廠、年處理300萬噸級選礦廠、日產4000～10000噸級熟料干法工藝水泥廠成套裝備。

石化通用設備方面，30萬噸/年合成氨設備已實現國產化;百萬噸乙烯裝置所需的關鍵“三機”(裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機和乙烯壓縮機)及多股流低溫冷箱已研制成功;6萬立方米/時等級大型空分設備已實現國產化并出口，正在研制8.5萬立方米/時空分設備;石油鉆機已由9000米升級到12000米，達到了世界領先水平，并正在由陸上鉆機向海上鉆機拓展。

汽車行業：2010年中國汽車產銷量分別達到1826萬輛和1806萬輛，高居世界第一。目前自主品牌乘用車的銷售比重已提高到46%，其中自主品牌轎車的銷售比重占31%。

大型施工機械方面：2000噸履帶起重機、500噸全路面起重機、72米臂架混凝土輸送泵車、直徑11.22米的泥水平衡盾構機等特大型工程機械研制完成。

農業機械方面：除少數高端產品尚需進口外，國產農機已基本能滿足國內農業的需求。180馬力大型拖拉機已研制成功，小麥聯合收割機已經普及并開始向大喂入量機型發展，3-4行玉米聯合收割機批量供應市場，水稻種植和收獲機械技術基本成熟，4行半喂入式水稻聯合收割機研制成功，油菜、牧草和甘蔗收獲機械、節水灌溉、秸稈還田和復式作業機具研究也都取得重大進展。

工作母機方面：大型、精密、高速數控機床以及為之配套的數控系統和功能部件進步很快，數控機床自給率達到60%，開發出了五軸聯動龍門加工機床、五軸聯動葉片加工中心、五軸落地式數控鏜銑床、七軸聯動重型立式車銑復合加工機床、超精密加工機床、柔性制造系統及大型沖壓自動生產線;自主研發的數控系統可靠性明顯提高，平均無故障時間達到2萬小時。

大型鑄鍛件方面：我國30萬、60萬千瓦火電機組高中壓轉子國內市場滿足率已提高到60%左右，低壓轉子國內市場滿足率已提高到45%，發電機大軸國內市場滿足率已提高到30%，掌握了超超臨界火電機組轉子制造技術并實現批量生產;100萬千瓦級三代核電設備成套大型鍛件已研制成功，壓力殼、蒸發器、主管道等具有代表性的關鍵鍛件的技術攻關已相繼取得突破。

3、結構調整取得一定進展

在資本結構方面：已實現多元化，行業內生的發展活力越來越強。國有大型企業在重大技術裝備研制和生產中繼續發揮著主力軍的作用;民營經濟表現出很強的抗風險能力，對機械工業增長的貢獻率超過了50%，對機械工業的平穩發展功不可沒。

在組織結構方面：企業小而散的局面有所改觀，主要行業的生產集中度不斷提高，尤其是汽車、工程機械、發電設備等行業更加突出。上汽、東風、一汽、長安產銷量在全行業中占比已達70%，前十大企業的生產集中度已達86%;哈爾濱、東方、上海三大集團產量在發電設備行業占比達到68.7%，華銳、金風、東汽在風電設備產量中的占比也已達70%左右;徐工、中聯重科、三

一、柳工、龍工、山推已約占中國工程機械市場總銷售額的半壁江山。

在產品結構方面：新產品產值始終保持兩位數增長，科技創新成果成為推動行業持續發展的強勁動力。2010年，機械工業新產品產值超過2萬億元，約占全國工業新產品產值的40%。重大技術裝備向大型化、高參數化發展，部分產品的效率已接近世界先進水平，量大面廣的通用機電產品效率也有很大提高。

在資產結構方面：“十一五”期間，機械行業固定資產投資持續高速增長，累計完成固定資產投資57281億元，年均增速達到約38%，2010年完成固定資產投資額高達1.9萬億元。高強度的投資使得全行業的裝備水平大為提高，生產條件大為改善，行業固定資產的新度系數由“十五”末的61%提高到2009年的64%。一批行業排頭兵企業的裝備水平已達到或接近世界同行先進水平。

4、進出口貿易逆差變順差

“十一五”期間，我國機械產品對外貿易規模持續擴大，成為全球機機械產品貿易發展的重要動力。2006年，我國機械工業對外貿易結束建國以來持續數十年的逆差局面，實現歷史性的轉折，首次實現外貿順差。隨著我國機械工業國際競爭力的增強，機械工業貿易順差不斷擴大。2008年，我國機械工業實現對外貿易順差477億美元，達到歷史最好水平。此后雖由于國際金融危機的影響，以及國家為減少過多的貿易順差而大力鼓勵進口先進設備，機械工業對外貿易順差開始減少。2010年進出口總額達到5138億美元，比2005年的2229億美元大幅增長231%，同時仍保持了進出口基本平衡，實現了順差31億美元。

在對外貿易額快速增長的同時，外貿結構也不斷優化。外貿出口中一般貿易占比快速提高，一般貿易額在外貿總額中的占比已由2005年的46.4%提高到2010年的58.0%而加工貿易額占比則由2005年的49.1%降低到2010年的30.5%。與此同時，出口產品結構進一步改善，工程機械、數控機床、發電設備、汽車等技術含量較高的產品出口發展迅速。近年來發電設備的出口量已占到總產量近15%。

除以上成績外，機械工業在其他方面也都取得明顯進步。比如在節能節材方面，“十一五”期間，機械工業萬元工業增加值綜合能耗逐年大幅下降，從2005年的0.65噸標準煤降至2009年的0.425噸標準煤，降幅達到34.6%，遠超國務院所提出的單位GDP能耗降低20%的目標;大中型企業萬元工業增加值耗鋼量從0.47噸降至0.38噸，降幅達18.2%，材料利用率大大提高，間接節能效果明顯。在信息化與

工業化相融合方面，“十一五”期間，機械工業兩化融合進程加速，研發設計信息化已達到較高水平，骨干企業已普遍使用三維設計;CAE、CAPP、PDM的覆蓋率已經超過半數;財務管理信息化普及率已經達到90%以上;成本管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、人力資源管理、主生產計劃等信息化應用取得明顯效果。產品開始向數字化、自動化、智能化方向發展。

(二)存在問題

1、自主創新能力明顯薄弱

我國機械工業的產業規模雖已位居世界首位，但目前高端裝備仍滿足不了需要，不得不大量進口。2010年進口機械產品用匯高達2553億美元。行業中低端產能過剩、高端嚴重不足的矛盾非常突出。之所以如此，原因就在于自主創新能力薄弱，無法有效地支撐產品升級。多年來，相當多的企業過分看重當期發展速度，追求短平快，重當前、輕長遠;重制造、輕研發;重引進、輕消化;重硬件、輕軟件;重物質、輕人才。從而導致研發投入嚴重不足，研發條件普遍落后，研發經驗缺乏積累。尤其是廣大中小企業缺乏公共技術服務平臺的支撐，技術創新更是心有余而力不足。

我國大中型機械制造企業中工程技術人員占從業人員的比例為10%，R&D經費與主營業務收入之比為1.4%;而工業發達國家同行技術人員占從業人員比例為20%一30%，R&D經費與主營業務收入之比達到3%以上。

自主創新能力薄弱不僅導致低端產能過剩、高端不足;而且影響行業的發展后勁，影響我國際競爭力的提升;更為嚴重的是累及行業發展方式的轉變和科學發展觀的貫徹，因此是行業發展中的心腹之患，必須高度重視并盡快解決。

2、基礎發展嚴重滯后

與快速發展的主機產品相比，基礎零部件及優質專用材料、自控系統和測試儀器、數控機床和基礎制造裝備的發展明顯滯后，已成為影響機械產品向高端升級的三大瓶頸。尤其是基礎零部件，不但產品水平差距大，而且至今尚未引起各方面足夠重視。

“十一五”期間，液壓挖掘機、風電設備、高速列車、火電和核電設備、超(特)高壓輸變電設備、內燃機、數控機床等主機產品發展迅速，但這些主機配套所需的高端零部件越來越受制于進口，液壓元件及系統、高檔軸承、電力電子器件及變頻裝置、大型優質鑄鍛件、高端閥門、耐高壓絕緣套管及出線裝置、內燃機燃油電子噴射裝置及尾氣處理系統、數控系統及功能部件、伺服系統、控制電器等進口量越來越多，價格越來越高，而且交貨期越來越沒有保障。

基礎零部件發展之所以嚴重滯后于主機，除了長期以來基礎件行業投入不足的影響外，也與原來面向機械工業中共性、基礎技術的研究院所的改制有關。在這些院所改制成為企業以后，摩擦、磨損、傳動、強度、可靠性及設計、檢測等基礎技術的研究，鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理等基礎工藝技術的研究，以及標準、質量等基礎性技術工作都受到了程度不等的削弱和影響。

“十一五”期間主機的迅猛發展一方面激化了基礎滯后的矛盾，但另一方面也為加強基礎培育了需求市場;此外，行業迅速增強的經濟實力也為加大對基礎環節的投入提供了現實可能。因此，“十二五”強化基礎不僅是必須的，而且也是可能的。

3、現代制造服務業發展緩慢

機械工業的產業結構調整雖已有一定進展，但總體看來產業結構不合理現象仍然較為嚴重。如在產品結構上，表現為高端產品不足，中低端產品產能嚴重過剩;在區域結構上，表現為過度集于東部地區，中西部地區。最近幾年發展速度雖然有所加快，但在整個機械工業中的比重依然嚴重偏低;在人力資本結構上，表現為一般人力資源豐裕，而杰出的企業家、領軍型技術人才和高技能人才嚴重不足。在組織結構上，表現為散亂弱的狀態仍很嚴重。一方面，鮮見具有國際競爭力的大型企業集團，另一方面，眾多中小企業中特色鮮明、能為大企業提供有效協作配套服務的產業集群也比較少。我國機械工業有規模以上企業10萬多家，但進入世界500強的只有東風汽車、上汽集團和一汽集團三家;世界機床企業產值前20名中，中國僅占2席，而日本占7家，德國占5家。

與上述種種結構相比，機械工業的產業形態結構問題必須引起更大關注。現今我國機械工業中，傳統加工制造業比重過大，現代制造服務業比重過低;對實物產品生產的依賴過大，而服務增值在行業總產出中的貢獻度過低;從實物產量看，與工業發達國家相比，我國許多機械產品的產量已高居世界前列，但從全行業的銷售額看，尤其是從經濟效益看，這一優勢并不明顯，其中原因，除了產品檔次差距的影響外，服務性增值方面的巨大差距是主要原因。

“十一五”機械工業的高速發展主要得益于實物產品需求的高速增長，隨著我國工業化進程向中后期的演進，繼續期望依靠實物產品產量的高速增長支撐今后的行業發展已越來越不現實，因此盡快補強現代制造服務業這一短腿已成當務之急。

4、產業發展方式較為粗放

我國機械工業持續快速發展的良好態勢并不能掩蓋發展方式粗放的問題。重速度、輕質量;重規模、輕效益;重當前、輕長遠的傾向雖已引起越來越多的關注，但尚未得到根本改變。行業的快速發展仍以過多的資源消耗為代價，生產效率和經營效益與工業發達國家同行

相比差距明顯。行業投資強度大增，但外延擴張之風盛行、重復建設嚴重，產業集中度低、地區結構趨同，核心競爭力弱，生產效率和經濟效益差，在國際分工中處于明顯不利地位。

我國機械工業單位產出綜合能耗與工業發達國家相比有較大差距，突出表現在熱加工工藝環節上。例如，我國鑄造行業每生產一噸鑄鐵件能耗為0.4-0.5噸標準煤，國外先進水平為0.20-0.30噸標準煤;我國鍛造行業每噸鍛件平均能耗約為0.88噸標準煤，日本僅為0.52噸標準煤;我國熱處理行業平均每噸工件熱處理能耗為660千瓦時，美國、日本、歐盟等發達國家平均能耗在450千瓦時以下;國產電爐煉鋼平均每噸鋼總能耗為800—1000千瓦時，國外先進水平為550—600千瓦時。

粗放的發展方式導致我國機械工業的經營效益偏低。我國機械工業增加值率在24%-26%，而發達國家在30%以上;銷售收入利潤率也只有6%左右。

上述狀況表明，我國機械工業需改變觀念，今后要把改變行業增長質量放在優先位置，將粗放式增長的方式轉變到集約型增長的科學發展軌道上來。

第五篇：我國印刷行業發展新機遇（本站推薦）

我國印刷行業發展新機遇

國務院總理李克強日前主持召開國務院常務會議，部署加快生產性服務業重點和薄弱環節發展促進產業結構調整升級。在中國經濟增長階段轉換的關鍵期，國務院加大對生產性服務業的政策支持力度，將有望使其成為中國重要、穩定、具有長遠競爭力的經濟增長點。

上述會議指出，按照《政府工作報告》部署，加快發展生產性服務業，是向結構調整要動力、促進經濟穩定增長的重大措施，既可以有效激發內需潛力、帶動擴大社會就業、持續改善人民生活，也有利于引領產業向價值鏈高端提升，實現服務業與農業、工業等在更高水平上有機融合，推動經濟提質增效升級。

受內外部環境、發展階段變化等因素的影響，中國中長期經濟潛在增長率下移，中國國經濟由前些年的高速增長轉變為目前的中高速增長，經濟運行保持在合理區間。

與此同時，服務業對國民經濟的帶動和支撐作用明顯增強，服務業在國民經濟中所占比重呈上升趨勢，中國逐步從“工業經濟”邁向“服務經濟”。“不過，我國生產性服務業在服務業中所占比重偏低，國際競爭力弱，發展質量不高，對相關產業發展、資源有效配置和價值創造的促進作用尚未充分發揮出來”。此次國務院會議指出，要更多依靠市場機制和創新驅動，重點發展研發設計、商務服務、市場營銷、售后服務等生產性服務，促進提升國民經濟整體素質和競爭力。

前瞻出品的相關行業分析報告：

2014-2018年中國數碼印刷機行業市場前瞻與投資規劃分析報告 2014-2018年中國印刷制版設備行業市場前瞻與投資規劃分析報告 2014-2018年中國數字印刷機行業市場需求與投資規劃分析報告

一是加強新材料、新產品、新工藝研發應用，鼓勵設立工業設計企業和服務中心，發展研發設計交易市場。二是建設物流公共信息平臺和貨物配載中心，加快標準化設施應用，推進第三方物流與制造業聯動發展。三是提高信息技術服務水平，促進工業生產流程再造和優化。加快農村互聯網基礎設施建設。推廣合同能源管理，積極發展社會化節能環保服務體系。四是推廣制造施工設備、運輸工具、生產線等融資租賃，創新抵押質押、發行債券等金融服務。發展戰略規劃、營銷策劃、知識產權等咨詢服務。五是鼓勵服務外包，加快發展第三方檢驗檢測認證服務。大力培養生產性服務業急需的高端人才和創新團隊。

會議要求，要進一步深化改革開放，放寬市場準入，減少前置審批和資質認定項目，鼓勵社會資本參與發展生產性服務業。簡化審批程序，提高生產性服務業境外投資便利化程度，提升中國企業競爭力。來有為表示，從上述公開報道的內容來看，國務院常務會關于優先發展生產性服務業的政策措施和工作部署，具有諸多重要突破和創新：

一是要求進一步深化改革開放，放寬生產性服務業的市場準入，減少前置審批和資質認定項目，簡化境外投資審批程序，提高便利化程度，這完全符合十八屆三中全會精神，是全面推進改革的重要舉措。

二是體現了發展生產性服務業的先進理念和模式，如推廣融資租賃、鼓勵服務外包等。

三是推出了有力的支持和保障措施，比如規定研發設計、檢驗檢測認證、節能環保等生產性服務業企業可申請認定高新技術企業，進而享受相應的優惠政策;要求有關部門抓緊制定配套政策，為生產性服務業創造良好發展環境，落實優先發展生產性服務業的政策措施等。

前瞻產業研究院指出：在經濟增長階段轉換的關鍵期，國務院順應經濟發展的客觀規律，加大對生產性服務業的政策支持力度，增強生產性服務業的發展活力，充分釋放生產性服務業的發展潛力，使其成為我國重要、穩定、具有長遠競爭力的經濟增長點，這對推動中國國民經濟提質增效升級，意義重大，影響深遠。與國內大多數行業的生存環境相似，中國印刷企業正在面臨三條路徑：其一是依靠轉型升級“升上去”，其二是憑借海外拓展“走出去”，其三就是淘汰關張“刷下來”。而隨著國內印刷生產能力及品質的提升，作為其中重要的一條“生存”之道，海外拓展走國際化道路在近年來已然成為眾多內地印刷企業開源的新選擇。