第一篇：安全體檢匯報材料(簡潔版)

貴州徳佳投資有限公司

盤縣羊場鄉松楊煤礦

安全體檢匯報材料

二0一七年六月七日

松楊煤礦安全體檢匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家： 大家上午好！

我是松楊煤礦總工趙文浩，感謝各位領導、專家來到松楊煤礦檢查、指導工作。

下面，我把松楊煤礦的基本情況、生產現狀和“安全體檢”自檢工作開展情況，做一個簡要匯報，請各位領導、專家批評、指正。

一、松楊煤礦基本情況

松楊煤礦隸屬貴州德佳投資有限公司，為“證照齊全”的生產礦井，井田面積0.7865㎞，設計生產能力15萬噸/年，2016年核定生產能力為45萬噸/年，可采煤層5層，目前鑒定的10#、12#、15#、17#煤層自然傾向性為二類，18#煤層自然傾向性為三類，均具有爆炸危險性，我礦在1418水平對10#、12#、15#煤層進行了突出危險性鑒定，其他煤層和其他水平均未作突出危險性鑒定，按煤與瓦斯突出礦井進行管理。

目前松楊煤礦有2個采煤工作面（1181綜采面、1173炮采面）。掘進工作面有4個，分別為1155回風巷、1155運輸巷、1380北翼瓦斯抽放巷、1105回風巷回風聯絡巷。

二、各頭、面區域防突措施

1181綜采面以開采保護層（17#煤層）、本煤層預抽作為區域防突措施，1173炮采面以開采保護層（15#煤層）、本煤層預抽作為區域防突措施，1155回風巷掘進工作面以開采保護層（15#煤層）作為

2區域防突措施，1155運輸巷掘進工作面以迎頭條帶抽放作為區域防突措施，1105回風巷回風聯絡巷以開采保護層（10#煤層）、條帶抽放作為區域防突措施。

三、防滅火方面

1、在地面安設有注氮系統，通過管路與井下相連，井下一旦發生火災，通過管路向井下井下注氮滅火。

2、地面安設有束管監測系統，對井下各采空區氣體進行監測。

3、采面上尾巷內預留有防滅火水管，可隨時向采空區內注水。

4、各頭、面防滅火水管均按要求接到位，一旦發生火災，可用防滅火水管直接滅火。

5、各部皮帶機頭、機尾、機電硐室和安設有機電設備的地方均安設有滅火器、滅火砂。

四、防治水方面

1、各掘進工作面均采用“物探先行、鉆探驗證”，堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的基本原則。

2、煤礦配備有防治水專業技術人員，建立有專門的探放水隊伍，配有ZDY750型鉆機3臺，ZDY1250型鉆機3臺，能滿足探放水需要。

3、井下水倉安設有MD155-67*3型水泵1臺、MD85-45*4型水泵2臺，排水能力滿足礦井排水要求。

4、留設有足夠的防隔水煤柱。

5、每年雨季前對水倉進行清理一次，并對水泵進行聯合試運轉，對水溝進行清理，確保水溝暢通。

五、煤礦自檢自查情況

根據國家煤礦安監局《關于開展煤礦全面自檢自查專項工作的通知》（煤安監監察〔2017〕6號），《關于開展煤礦全面安全體檢專項工作的通知》（煤安監監察〔2017〕11號）要求，從今年3月份開始對煤礦進行全面安全體檢，我礦對這次安全體檢工作高度重視，由礦長何飛牽頭組織、全員參與，于3月1日至10日，5月18至26日，分兩次進行了全礦全面的安全自檢自查。

具體情況如下：

自檢自查共查出114條隱患或問題，已整改107條，還有7條正在整改中，未整改完的原因主要是有些材料已定，但材料未到，部分工程需要一定的工期，正在抓緊整改。

第二篇：lz安全體檢匯報材料2017.7

神府經濟開發區海灣煤礦有限公司三號井 安全體檢專項檢查匯報材料

二零一七年七月

神府經濟開發區海灣煤礦有限公司三號井

安全體檢專項檢查匯報材料

各位領導、專家、大家好！

首先，我代表海灣煤礦三號井全體干部職工對各位領導、專家蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！懇望各位領導、專家對我礦的安全生產各項工作多提寶貴意見，我們一定虛心接受，認真整改，不斷總結提高。

下面就海灣煤礦三號井安全生產情況作如下匯報。

一、礦井基本情況

1、礦井概況

海灣煤礦行政隸屬于神木孫家岔鎮。井田面積37km2,礦井開采煤層有2-2上、2-

2、3-

1、4-

2、4-

3、4-

4、5-2煤層。井田西北角只有2-2上和2-2單獨建設為三號井。三號井井田傾向長1.40Km，走向寬約1.45Km，面積1.832km2，礦井可采煤層共有三層，分別為2-2上、2-

2、3-1煤層。2015年5月，2-2上煤回采結束，礦井現開采2-2煤層，煤層平均厚度7.4m，礦井剩余可采儲量為16.85Mt，剩余服務年限10.2年。

礦井為綜合機械化生產礦井，核定產能0.9Mt/a。

礦井采用斜井單水平盤區式開拓，中央并列式通風方式，抽出式通風方法，長壁綜合機械化采煤工藝，全部垮落法管理頂板。

礦井屬低瓦斯礦井，水文地質類型為簡單。

目前礦井證照齊全、合法有效，安全生產管理組織機構健全，各類規章制度、操作規程健全，安全生產各系統運行正常，滿足煤礦安全生產需求。

2．礦井開拓、開采

礦井采用斜井單水平盤區式開拓，設三條井筒,分別為：主斜井、副斜井、回風斜井。礦井開采水平布置在2-2煤層中，分煤層布置大巷，采用聯合開采。

礦井現生產工作面為2202綜采工作面，采用長臂綜合機械化一次采全高采煤工藝，全部垮落法管理頂板；工作面順槽采用三巷式布置，分別為輔助運輸順槽、運輸順槽、回風順槽，均與相應的大巷相連；工作面走向長度1170m，工作面長224m，采高6.0m以上。工作面安裝ZY14000液壓支架134架，MG1000/2550-GWD型交流電牽引采煤機一臺。

礦井接續工作面為2206工作面，該面巷道已完成掘進，只剩部分巷道維護工作。礦井現暫無掘進工作面。

3．通風系統

礦井通風方式中央并列式，通風方法為抽出式。主、副斜井進風，回風斜井回風。在回風斜井口設兩臺FBCDZ№21/110×2型煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機，一臺工作，一臺備用。

礦井需要風量4500m3/min，礦井總進風量4680m3/min，礦井總回風量為4840m3/min，礦井負壓830Pa，等積孔3.33m2。

綜采工作面采用全負壓通風，主要硐室采用獨立通風；礦井通風設施齊全，井下各用風地點風量及風速滿足安全生產需求。

4.瓦斯防治系統

礦井為低瓦斯礦井，采用風排為主、人工巡檢、安全監控相結合的瓦斯防治措施。使用KJ90N型安全監控系統對井下各種有害氣體進行實時監測，配備專職瓦檢員人工巡回檢測井下瓦斯。瓦斯檢測儀器儀表種類齊全、數量滿足安全生產需要。

5．粉塵防治系統

礦井建有兩座400m3高位水池，采用靜壓供水方式供井下消防灑水滅塵。灑水主管采用φ133×4mm無縫鋼管，大巷敷設φ108×4mm無縫鋼管，工作面運輸巷和回風巷分別敷設有DN70和DN100無縫鋼管向井下用水點供水，井下建有完善的支狀管網和消防灑水設施，安裝了足量的風流凈化噴霧水幕。主要大巷、各采掘工作面安裝了隔爆水棚。

礦井制定了綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，配備相關儀器儀表，由專業人員定期對井巷煤塵進行檢測。

地面煤場四周安裝防風抑塵網，配備灑水車。6．防滅火系統

2-2煤層為容易自燃煤層。井下永久巷道、主要機電硐室均采用不燃性材料支護，皮帶、電纜均為阻燃型，各重點防火場所均配備了足量的消防器材。消防用水系統與防塵灑水系統共用。礦井采用以移動黃泥灌漿、注氮、噴灑阻化劑等相結合的綜合防滅火措施。在2-2煤層西翼輔運大巷設注氮硐室，注氮機型號為DT-500/6，注氮管路敷設至綜采工作面采空區；在綜采工作面輔助運輸順槽、回風順槽安裝礦用ZHJ-6/5移動黃泥灌漿系統，并敷設管路至綜采工作面采空區；在設備列車上安裝有阻化劑泵，通過管路敷設到工作面。礦井安裝一套JSG9型火災束管監測系統，實現24小時連續監測，通過束管取樣分析礦井采空區、密閉區、巷道中的一氧化碳、氧氣、二氧化碳、甲烷等氣體濃度，預報煤礦自燃火災。7．防治水系統

礦井水文地質類型為簡單。主排水泵房設在主斜井井底附近，主副水倉總容量為980m3。主排水泵房安裝四臺MD85－45×4型礦用多級離心式水泵，在主斜井鋪設Φ159mm無縫鋼管兩趟，排送到地面礦井水處理車間。礦井在各積水區安設滿足排水能力的排水水泵及管路，將井下分散的積水排向中央水倉。礦井防隔水煤柱尺寸符合設計要求，配備兩臺探水鉆機進行探放水。

8．運輸系統

礦井主運輸系統由主井帶式輸送機、暗斜井帶式輸送機、大巷帶式輸送機、綜采工作面順槽帶式輸送機組成。工作面原煤經刮板輸送機、順槽帶式輸送機、大巷帶式輸送機、暗斜井膠帶輸送機、主井帶式輸送機運至篩分車間。主運輸系統安設運輸皮帶綜合保護裝置，可實現運輸

系統設備聯動和急停及膠帶煙霧、防滑、跑偏、堆煤、溫度、防撕裂保護。

輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸，主要承擔人員、設備、材料等運送任務。

9．供電系統

礦井建有35/10KV地面變電所一座，兩回路35KV電源引自海灣煤礦一號井35KV開閉鎖不同母線段。地面變電所安裝兩臺SZ11-10000/35,油浸式變壓器，一用一備。變電所10kV配電室向井下中央變電所、主通風機房、驅動機房及所內低壓配電室供電；地面壓風機房、水處理及各生活設施由所內低壓配電室供電。

井下中央變電所安裝有11臺10KV一般礦用高壓配電柜、7臺低壓柜及2臺KBSGZ-T-630/10型礦用干式變壓器。所內變壓器每臺容量為630KVA，向主排水泵及中央變電所照明供電。

采區變電所采用PBG770型礦用隔爆高壓真空配電裝置8臺，分別向綜采工作面、掘進工作面、2-2煤主運輸大巷皮帶和順槽皮帶移動變電站供電。

10．安全避險“六大系統”（1）監測監控系統

礦井使用KJ90N型安全生產監測監控系統，地面設監控中心站，配置兩臺主機，雙機熱備用，配備UPS后備電源。井上下設監控分站10處，各類傳感器83臺，采用的傳感器類型包括負壓傳感器、瓦斯傳感器、風速傳感器、溫度傳感器、風門傳感器、開停傳感器、CO傳感器、CO2傳感器、水位傳感器、氧氣傳感器、粉塵傳感器等。

（2）人員定位系統

礦井使用KJ133型井下人員定位管理系統，在礦井各人員出入口、重點區域出入口、限制區域、巷道分叉口、采掘面、設備配電點及硐室、避難硐室等地點設置15臺定位分站，對井下人員實現實時定位監測。

（3）緊急避險系統

礦井永久避難硐室設在2-2煤井底車場，該硐室最大容納44人。采煤工作面進回風順槽分別設置移動救生艙一臺，每臺容納10人。下井人員配有隔絕式ZYX45壓縮氧自救器。

（4）壓風自救系統

礦井地面建有壓風機房。安裝三臺LS16-100H型螺桿空氣壓縮機，其中兩臺工作，另一臺備用。排氣量：Q=13.5m3/min，功率75kW。壓風自救系統的管道選用DN150×4.5無縫鋼管，沿主斜井將壓縮空氣送至井下，然后通過井下支管送至采、掘工作面及避難硐室用氣點。在采、掘工作面均設有ZYJ(A)壓風供水自救裝置。

（5）通信聯絡系統

礦井行政電話及互聯網與當地電信公司網絡相通。調度通訊采用JSQ-31-512型調度通信系統，通訊主電纜經主斜井進入井下。主要硐室和采掘作業等地點均安設有防爆電話。礦井中央變電所、中央水泵房、主扇機房等要害場所安設有同調度室直通的電話。同時使用KTK158型礦井擴音廣播通訊系統。

（6）供水施救系統

礦井采用井下供水施救與消防灑水共用的管路系統，水源取自地面工業廣場的生活水池，管路沿主斜井敷設至井下各地點，采區所有避災線路均設有供水施救管路，在采掘工作面等地點按規定設置有ZYJ(A)壓風供水自救裝置。

11．礦山救護、保健系統

礦井與神木縣礦山救護隊簽訂救護協議，并成立了煤礦輔助救護隊，按規范要求配備了相關救護裝備。井口設有醫務室，配有基本的救援藥品、設備；并與神木中西醫結合醫院簽訂了應急救援醫療救護協議。礦井編制了《生產安全事故應急救援預案》和《災害預防和處理計劃》，并進行了評審、備案和演練。

二、安全自檢自改工作開展情況

根據省煤管局、神木縣煤炭局轉發的《國家煤礦安監局關于開展煤礦安全自檢自改工作的通知》（煤安監監察?2017?6號），我礦成立安全自檢自改工作領導小組，并根據《井工煤礦安全自檢表》開展安全自檢自改，共查出問題40條，整改落實35條，有5條尚待整改，羅列如下：

1、作業場所職業危害因素檢測未測；（已聯系資質單位計劃檢測）

2、測塵儀器未經資質單位檢驗，測塵不規范；（已聯系資質單位計劃檢驗）3、2205/06運輸順槽巷道未安設頂板離層觀測儀；（已采購頂板離層觀測儀，準備入井安裝）4、2-2煤局部主要巷道未噴漿支護；（計劃8月份噴漿支護）

5、部分安全生產管理人員、特殊工種證件不齊全。（正逐步安排培訓取證）

三、結語

雖然我礦在安全生產上做了大量工作，也收到了一定的成效，但我們深知做好煤礦的安全生產工作任重道遠，我們將以此次安全專項體檢檢查指導為契機，進一步提高安全管理的能力和水平，為全面做好今后安全生產工作而不懈努力。最后，再次感謝安全專項體檢的各位領導、專家對我礦安全生產工作的檢查指導。

海灣煤礦三號井 二〇一七年七月十一日

第三篇：煤礦全面安全體檢匯報材料

xx礦業有限公司xx煤礦

迎接省局全面安全體檢專項檢查

匯

報

材

料

2017年4月

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xx煤礦

迎接省局全面安全體檢專項檢查匯報材料（2017年4月23日）

尊敬的各位領導、專家：

下午好！

歡迎各位領導、專家來到xx煤礦開展全面安全“體檢”指導工作。

按照《國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于開展煤礦全面安全體檢專項工作的通知》（安監總煤監〔2017〕11號）、《省安全監管局 貴州煤礦安監局 省能源局關于開展全省煤礦全面安全體檢與執法專項行動的通知》（黔安監煤礦〔2017〕1號），不斷完善制度，落實安全生產主體責任，以全面安全“體檢”為主線，以“查大系統、治大災害、除大隱患、防大事故”為主要任務，狠抓隱患排查治理和安全生產關鍵環節管控，推進了礦井安全穩定發展。

現就xx煤礦全面安全體檢自檢自改情況，向各位領導、專家作匯報，不妥之處，敬請各位領導、專家批評指正。

一、基本情況

xx煤礦隸屬xx礦業（集團）有限公司，礦井位于xx境內，位于xx縣城北東直距約10km，礦區面積2.6655km，礦井設計生產能力為300萬噸/年，設計主采煤層3層M15、M16、M21，開采標高+1300

2--+950，瓦斯等級鑒定為突出礦井。

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根據黔能源發【2010】387號《關于對畢節地區工業和能源委員會《關于請求審批xx煤礦M15、M16、M21煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告》的批復》，M15煤層在+1055m以上沒有突出危險，M16煤層在+1045m以上沒有突出危險，M21煤層在+1025m以上沒有突出危險。

三層煤自燃傾向性鑒定均為三類不易自燃；煤塵均無爆炸危險性。

開拓系統及采掘布置：礦井采用斜井開拓方式，布置有主斜井、副斜井、新副井、回風井四個井筒。全礦井劃分為一個水平，四個盤區，水平標高為＋1100m。

礦井目前采掘情況：礦井二盤區生產即將結束，只剩一個22103采面，該面為高檔普采機采工藝，單體液壓支柱配π型鋼梁支護頂板，走向長壁采煤法，全部垮落法管理頂板，現剩余走向長度310米，傾向長180米，剩余可采煤量15萬噸。

四盤區為新布置盤區，設計可采儲量371.98萬t，服務年限為8.8年；設計巷道布置新增工程量為6966m，開拓巷道已完成99%工程量，新副井、運輸石門、回風石門、三條下山、水倉泵房等開拓工程均已完成，僅余盤區變電所硐室未布置到位。

新盤區首采面41501設計開采M15煤，走向長550米，傾向長度158m，設計可采煤量18萬噸，該面運輸巷、回風巷掘進為綜掘機掘進，采用錨網支護。

供電系統：礦井具備雙回路10kv電源供電，深井供電方式。一回路引自中山35kv變電所10kv1#母線，經中臘線向礦上供電，另一回引自中山35KV變電所10kv2#母線，經中北線向礦方供電，/ 8

供電電源安全可靠。礦井地面變電所、井下泵房、主要通風機、絞車房、瓦斯抽放泵站、主運輸系統均實現雙回路供電。

排水系統：礦井二盤區+1030m處設有水泵房，并配套主副水倉總容量750m，滿足要求。在泵房內安設離心式水泵3臺，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，型號均為100DF-45×5，電機功率75kW，流量85 m/h，揚程225米，排水管三趟，Φ159*4.5mm2趟，Φ200*4.5mm的1趟。

四盤區在+1040m處已建成主、副水倉、水泵房，總容量為750m，滿足規程要求。3臺套水泵、1600m排水管均已按設計型號采購到位：MD85-67×4型水泵，揚程268m，單臺配套電動機功率110kW，排水管設計為3趟，其中2趟Φ159*4.5mm 1趟Φ200*4.5mm，均為鍍鋅無縫鋼管。目前排水系統正在安裝中，計劃5月底前全部完善到位。

通風系統：礦井通風方式為并列式，主扇風機使用雙回路供電，風井安裝主扇2臺（FBCDZ—NO24-220×2），風量為3180～7800m3/min,目前運行風量為3613m3/min。主井、副井、新副井進風量分別為760m3/min、880m3/min、1510m3/min，回風井總回風量為3620m3/min。

采煤工作面采用“U”型通風方式。掘進工作面為壓入式通風，實行“三專”供電，均實現雙風機、雙電源和自動切換，現有41501采面回風巷、運輸巷2個掘進工作面，均嚴格按照作業規程設計配風，均采用FBDNO6.0/2×30KW的局扇壓入式通風。33

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提升運輸系統:副斜井為斜井軌道運輸，JTP-1.6×1.5型提升絞車，配套電機132KW，主要擔負材料矸石運輸；主井裝備DSJ1000/2×110型皮帶機，ST1000鋼絲繩芯膠帶(阻燃)，電機功率2×110kW，運輸距離468m，運輸能力300t/h。

副斜井裝備RJY30-23/560型礦用架空乘人裝置，驅動輪直徑1.2m，功率30kW，負責上下人員。

壓風自救、防塵供水系統：·········· 瓦斯抽放系統:地面建設瓦斯抽放泵站，高負壓抽放系統2BEC-42型水環真空泵2臺(一臺工作，一臺備用），最大抽氣量146 m3/min，極限真空160hpa，功率為185kW，現主管路￠300mmPVC管，支管￠200mmPVC管。

低負壓抽放系統2BEC-72型水環真空泵2臺(一臺工作，一臺備用），最大抽氣量510 m3/min，極限真空160 hpa，功率為630kW，現主、支管路均為￠500mmPVC管。

四盤區管路改造計劃：高、低負壓抽放主管分別安裝￠500mm、￠800mmPVC管，同時將高負壓支管改為￠300mmPVC管。

瓦斯抽采（探放水）專用鉆機共9臺套：今年新購ZDY-1900SWYA煤礦用全液壓坑道鉆機1臺，配套電機37KW，鉆進深度可達300m，實現360°全方位旋轉，ZDY-1200S型1套，ZDY-750型鉆機4臺，TXV-150型鉆機3臺。

安全監測監控系統：礦井安裝KJ90NA型監測監控系統，井下共設置了8個分站，地面設置6個分站，安裝各類傳感器共，對瓦斯、CO、風速、溫度、抽采計量等參數進行24小時實時監測監

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控；安裝有KJ128A型人員定位管理系統、視頻監控系統，并與上級監控中心實現聯網。

安全生產管理機構及人員配置情況：

我礦建立健全了各項安全生產崗位責任制、安全生產管理制度、各工種操作規程等規章制度。

配齊“五職礦長”全部持A證，配齊“五職技術人員”。設立“五科一室”安全管理機構：生產技術科、安全科、通防科、機電運輸科、地測防治水科、調度室等。

特種作業人員配置：安全員22人、瓦檢員16人、爆破工11人、絞車工9人、電鉗工8人、防突工6人、抽采工6人、探水工6人、監測監控工7人，基本滿足礦井安全生產要求。

二、全面安全體檢專項工作開展主要情況

近2個月來，根據省、市、縣關于全面安全體檢的工作部署和要求，以及集團公司工作安排，我礦結合自身實際，對照《貴州省生產建設礦井全面安全體檢方案》和《煤礦全面安全體檢內容基礎表》的具體條款，分15個單元221個小項逐條逐項對照體檢。

一）成立機構，落實責任。2月25日成立“安全體檢工作領導小組”，制定工作方案，落實責任，全面部署自檢自改工作。礦長是自檢自改工作的第一責任人，在萬峰礦業集團公司領導下，堅持高標準、嚴要求，不走形式、不走過場。

二）匯總分析，提交報告。在集團公司領導下，3月8日開始，/ 8

3月28日我礦自檢結束，共查出63條隱患和問題。

三）采取有效措施，消除隱患。我礦對排查出的問題和隱患，建立臺賬，認真分析，制定并落實整改措施，并按照整改措施、責任、資金、時限和預案“五落實”的要求，編制《整改督辦單》，逐項落實到人，逐項開展整改，及時消除了隱患。

三、下一步工作打算

xx煤礦將嚴格按照上級安全工作部署，以本次安全體檢為動力，狠抓安全責任制落實和現場管理，強化安全質量標準化，努力打造本質安全型礦井。

一）抓住重點，強化措施，確保落實安全生產目標。一是牢固樹立“安全高于一切、重于一切、壓倒一切”的思想，以隱患排查治理為主線，以一通三防、防治水、機電運輸、頂板等現場管理為重點，加強瓦斯、防治水、頂板和機電運輸等重要環節的管控，突出做好“查大系統除大隱患防大事故”，深入開展隱患排查治理活動。二是狠抓工程質量，強化基礎設施管理，夯實安全基礎。加強技術管理，抓好技術措施的編制、審批、貫徹、落實，從源頭把好安全生產關。強化雨季“三防”等特殊時期的安全管控，保障安全生產。三是進一步落實安全生產責任制，所有管理人員都盡職盡責，責任落實到位，確保全年實現安全事故為零，四盤區驗收投產，生產原煤25萬噸。

二）以技術、裝備升級為動力，努力實現機械化、自動化。

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堅持推行采煤、掘進、運輸機械化，逐步學習引進智能化和自動化設備工藝，計劃在四盤區41502建成綜采工作面，最大限度實現減員增效的目的。

三）嚴格落實礦領導帶班下井和特員跟班制度。進一步明確礦領導和特員安全管理責任，做到各司其職，各負其責，分口把關，強化礦級領導下井帶班督辦履職，抓“三違”，除隱患，杜絕管理漏洞和盲區，強化責任追究。

四）加強員工安全培訓，提升員工安全技術素質。樹牢“培訓不到位是重大安全隱患”的意識，強化全員安全基礎培訓，堅持每月10日、20日安全例會教育活動，提高培訓的針對性和實效性。

各位領導，在以后的工作中，三甲煤礦將在上級領導的關心和支持下，凝心聚力，扎實苦干，嚴抓落實，銳意進取，確保實現礦井安全穩定發展。

最后，祝各位領導、專家身體健康，萬事如意！謝謝大家！

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第四篇：安全體檢

關于開展礦井全面安全體檢的通知

各礦、機關有關部門：

為認真貫徹全國安全生產電視電話會議和安全生產工作會議部署，認真落實《國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于開展煤礦全面安全體檢專項工作的通知》（安監總煤監【2017】11號）、《國家煤礦安監局關于開展煤礦安全自檢自改工作的通知》（煤安監監察【2017】6號）及《山西省煤炭工業廳關于印發開展煤礦全面安全“體檢”專項工作方案的通知》（晉煤安發【2017】84號）等文件精神，公司決定從即日起，立即開展自檢自自改工作。現將相關工作通知如下：

一、總體要求

深入貫徹總書記、李克強總理等黨中央、國務院領導同志關于安全生產一系列重要指示精神，圍繞查大系統、治大災害、除大隱患、防大事故的工作要求，對兩礦進行全面的安全自檢。通過檢查與督辦，摸清兩礦實際情況，并針對薄弱環節和突出問題，抓緊治理安全隱患，嚴懲違法違規行為，有效防范遏制煤礦重特大事故。

二、組織領導

公司成立煤礦全面安全“體檢”工作領導組，組織兩礦開展安全自查自改工作。

組 長： 副 組 長：

成員單位：安監部 機電科 總工辦 調度室 通風科

地測科 企管科 財務科 材料科 勞保科

勞資科 資源辦 環保科 保衛科 水電站 培訓中心 信息中心 救護隊

領導組下設辦公室，辦公室設在公司安監部。

各礦也要成立安全體檢工作領導組，組織開展煤礦安全自檢自改工作。

三、組織形式

（一）煤礦安全自檢自改檢查。由各礦自行組織，參加自檢的人員應涵蓋煤礦生產所涉及的地測、采礦、通風、機電、安全等主體專業，并具有中級以上專業技術職稱或資格。

（二）公司組織檢查。由安監部牽頭，各業務主管部門參加，對公司所屬礦井開展全面的安全體檢。

（三）集團公司組織檢查。集團公司安監局將組織相關部門，對公司各礦進行全面的安全體檢，督查落實所屬煤礦隱患整改工作。

（四）煤礦自檢、公司檢查、集團公司檢查同步開展。

四、體檢內容

（一）石湖煤礦屬于正常生產煤礦，按照（同煤經安字【2017】164號）文件，附件2的規定內容進行自檢。

（二）程家溝煤礦屬于責令停產停建整改煤礦，按照（同煤經安字【2017】164號）文件，附件4規定內容進行自檢。

五、開展時間

煤礦安全自檢自改工作從2017年3月下旬開始，2017年4月中旬結束。分兩個階段進行。

（一）第一階段從下文之日起至3月31日，為自檢自改階段。

各礦在迎接上級部門“體檢”的同時，同步開展自檢自改工作，并針對存在的主要風險和隱患，分析原因，采取針對性措施進行落實整改。

（二）第二階段從4月1日至4月15日，為公司、集團公司對所屬煤礦全面體檢階段

公司由安監部牽頭，集團公司由安監局牽頭，各業務主管部門參加，對公司所屬礦井開展全面的安全“體檢”，督查落實各礦隱患整改工作。

六、工作要求

（一）加強組織領導。公司主要負責人和各礦礦長是自檢自改的第一責任人，各礦要高度重視，精心組織此次煤礦安全自查自檢工作，認真學習《國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于開展煤礦全面安全體檢專項工作的通知》（安監總煤監【2017】11號）文件規定，明確煤礦類型，合理制定工作方案，嚴格選派體檢人員，合理安排工作時間和任務進度。對“體檢”中發現的問題和隱患，各礦要建立臺賬，并按照整改措施、責任人、資金、時限和預案“五落實”的要求，及時消除隱患，重大隱患必須按規定上報。

（二）嚴格“體檢”檢查。要緊緊圍繞重點區域和薄弱環節，開展全覆蓋安全檢查。堅持做到圖紙資料檢查和作業現場檢查、井上和井下檢查并重，將檢查時間、地點、內容、發現的問題及處理情況，作出書面記錄，并由檢查人員和被檢查單位負責人簽字。

對檢查中發現的安全生產違法行為，要當場予以糾正或者要求限期改正；對發現的隱患，要責令煤礦立即排除；重大隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令煤礦從危險區域撤出人員，責令停止作業；對不符合保障安全生產的國家標準或行業標準的設施、設備、器材要責令停止使用。對重大隱患要依法掛牌督辦，逐項明確治理和督辦主體責任、整改時限和督辦單位，采取專人盯守等有效措施進行監督檢查，督促煤礦及時整改銷號。

在公司“體檢”中，對各礦自檢發現并落實整改的問題和隱患，可以從輕予以處罰；發現煤礦走過場、自檢報告嚴重失實的，從嚴處罰。

（三）加強信息報送

1、安全“體檢”工作結束后，各礦要進行認真分析，制定并落實整改措施，提交自檢自改報告。自檢報告須經礦長和公司主要負責人簽字確認后，按屬地原則報駐地煤礦監察機構。

2、自檢報告內容主要包括：（1）煤礦基本情況。煤礦隸屬關系；安全管理人員配備情況；持證情況；各生產、安全系統簡要情況；2017年“采、掘、抽”持續計劃情況；主要災害類型和等級；采取的主要災害防治措施；近三年事故情況。

（2）自檢自改情況。參與自檢工作人員構成；存在的主要分析和隱患，原因分析，采取的針對性措施和初步落實情況。

（3）煤礦自檢表格。

二〇一七年三月二十五日

第五篇：山西王家峪煤業安全體檢匯報材料111

山西王家峪煤業有限公司 煤礦安全“體檢”報告

一、礦井基本情況

山西王家峪煤業有限公司位于山西省武鄉縣韓北鄉石圪垤村，距武鄉縣城32km，井田北部有左—武公路和武—墨鐵路通過，向西可至太—長高速公路和太—焦鐵路，向東與陽泉—長治公路相接，另可至陽泉—涉縣鐵路線上的集運站，交通運輸條件便利。

山西王家峪煤業有限公司由原山西省武鄉縣王家峪煤礦和武鄉縣韓北鄉果煙垴煤礦兼并重組整合而成，主體企業為山西王家峪煤業（集團）有限公司，企業性質為民營企業。山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發【2009】49號?關于長治市武鄉縣煤礦企業兼并重組整合方案（部分）的批復?對礦井立項予以批復。井田面積11.9831平方千米，2014年10月山西省國土資源廳頒發了采礦許可證，證號為C***0045581，批準開采2-15號煤層，核定生產規模120萬噸/年。

礦井采用斜-立井綜合開拓方式，工業場地分開布置，分別為主、輔助工業場地，開采標高+945m～+440m，根據開拓布置，投產時布置5個井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井和回風立井。

主斜井(新掘)：凈寬4.8m，凈高4m，凈斷面16.72㎡，傾角18°，表土段采用鋼筋混凝土澆注，基巖段采用錨網噴支護，斜長1045m至15號煤層，在主斜井井底設有井底煤倉，擔負礦井的煤炭提升任務，裝備檢修道，兼作礦井的安全出口及進風任務。

副斜井(新掘)：斜長823m，凈寬4.0m，凈高3.6m，凈斷面12.68㎡，傾角23°，表土段采用鋼筋混凝土澆注，基巖段采用錨網噴支 護，井筒內敷設井下排水、井下消防、壓風等管路，擔負除人員外礦井輔助提升任務，敷設行人臺階、扶手，兼作礦井的安全出口及進風任務。

行人立井(原副立井)：凈直徑5.0m，凈斷面19.63m2，垂深213m，利用現有1部2JK-2/30X型雙滾筒絞車，功率155kW,電壓660V，裝備1t單層單車罐籠, 配用BF-111型防墜器。擔負礦井的人員升降任務, 兼作礦井的安全出口及進風任務。

回風立井(原主立井)：凈直徑4.5m，凈斷面15.90m2，垂深213m，擔負礦井先期開采地段15號煤層的回風任務。在井筒內裝備封閉式折返金屬梯子間，兼作礦井的安全出口。

瓦斯管路井(原回風立井)：凈直徑3.5m，凈斷面9.62m2，垂深215m，在井筒內敷設瓦斯抽放管路。

礦井設計可采儲量為39.405Mt，服務年限為23.5a，主采煤層為15號煤層，煤種為貧煤；采用走向長壁后退式綜合機械化采煤法，全部垮落法管理頂板；根據批準的《山西王家峪煤業有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告》，確定礦井屬高瓦斯礦井；根據《山西省煤炭工業廳綜合測試中心的鑒定報告》15號煤層煤塵有爆炸危險性,煤層自燃傾向性為不易自燃，自燃等級為Ⅲ類；礦井水文地質類型為中等，奧灰水位標高為+680m，井田局部帶壓。最大突水系數為0.09MPa/m，15號煤至奧灰頂面厚度一般為20.52-37m，平均28.86m，奧陶系巖溶水對15號煤層開采有影響。影響煤層開采的含水層主要為頂板K2灰巖含水層及底板奧灰水含水層，全井田礦井正常涌水量40m3/h，最大涌水量60m3/h。

目前礦井證照批復詳細信息如下： 1、2011年1月20日，山西省煤炭廳以晉煤規發【2011】143號文對山西地寶能源有限公司2010年9月編制的?山西王家峪煤業有限公司兼并重組整合礦井地質報告?予以批復。2、2011年7月18日，山西省煤炭廳以晉煤瓦發【2011】1082號文?關于山西王家峪煤業有限公司礦井瓦斯抽放設計的批復?對瓦斯抽放設計予以批復。3、2011年11月25日，山西省煤炭廳以晉煤辦基發【2011】1602號文?關于山西王家峪煤業有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計的批復?對初步設計予以批復。4、2012年4月5日山西省環境保護廳以晉環函【2012】667號文批復該項目環境影響評價報告書。5、2016年6月1日，長治市煤炭局以長煤局規發【2016】138號文對初步設計變更予以批復。6、2016年9月27日，山西省煤炭廳以晉煤辦基發【2016】718號文對初步設計變更予以備案。7、2011年12月31日，山西煤礦安全監察局以晉煤監安二字【2011】653號文?關于對山西王家峪煤業有限公司擴建項目安全設施審查的批復?對安全設施設計予以批復。8、2012年2月山西省煤炭廳以晉煤辦基發【2012】147號文批準開工建設，工期29個月。9、2014年7月，長治市煤炭工業局以長煤局規發【2014】306號文批準工期順延9個月。10、2015年5月，山西省煤炭基本建設局以晉煤基局【2015】57號文批準建設工期順延9個月。

11、2016年2月，長治市煤炭局以長煤局規發【2016】51號文批準建設工期順延6個月。12、2016年11月8日，山西省煤炭廳以晉煤行審發【2016】42號文批復進入聯合試運轉，工期6個月至2017年5月8日。13、2016年12月，山西省規劃設計院長治分院為該礦出具《礦井通風能力核定報告》，核定礦井通風抽采能力為122萬t/a。14、2017年1月9日，山西省煤礦安全監察局以晉煤監安二許【2017】6號文《關于對山西王家峪煤業有限公司礦井兼并重組整合項目（擴建）安全設施設計變更的批復》對安全設施設計予以批復。15、2017年5月2日，山西省煤炭廳以晉煤行審發【2017】45號文批復延期聯合試運轉，至2017年8月8日。

二、礦井建設狀況

（一）安全管理人員配備

山西王家峪煤業有限公司有A類安全管理人員12人，其中礦長、安全礦長、生產礦長、機電礦長、通風礦長、總工程師各一名；配備采掘、機電、通風、防治水、安全副總工程師5人，B類安全生產管理人員 18人。下設機電科、通風科、抽采科、監測監控室、安全指揮中心、地測防治水科、調度室、環保科、職業病防治科、辦公室、總務科等。

（二）施工單位、監理單位資質及人員配備

項目設計單位為山西省煤炭規劃設計院（甲級資質），礦建工程施工單位為河南煤炭建設集團有限責任公司（壹級資質），土建工程施工單位為長治市建筑工程總公司（壹級資質），機電安裝工程施工單位為河南煤炭建設集團有限責任公司（壹級資質），監理單位為北京康 4 迪建設監理咨詢有限公司（甲級資質）。施工單位資質、項目部人員資格及安全管理人員配備符合要求。監理單位為山西煤炭建設監理咨詢公司、北京康迪建設監理咨詢有限公司，監理單位資質、項目監理部人員資格及現場項目監理部人員的配備數量符合相關要求。

（三）生產、安全系統簡要情況

目前井下布置有150101綜采工作面和150102備用工作面，150103運順順槽和150103聯絡巷掘進工作面。

首采工作面：150101綜采工作面位于一采區西南翼，工作面運輸順槽長1089m，切眼長180m，目前推進910m。采用走向長臂后退式一次采全高采煤法，全部垮落法控制頂板。工作面裝備為MG300/700-WD型采煤機，SGZ764/500型刮板運輸機，順槽采用SZZ764/200型橋式轉載機運煤，DSJ-100/2×132帶式輸送機1部，ZZ5200/19/42型掩護式液壓支架和ZZG5200/19/42端頭液壓支架支護頂板，回風、運輸巷超前支護采用DW28-250/100單體液壓支柱和π型梁聯合支護。

150102備用工作面：采煤工藝及設備配套與150101面相同，工作面運輸順槽長750m,切眼長180m，目前處于調試階段。

掘進工作面：150103運輸順槽及150103聯絡巷分別掘進210m和4m，采用錨網索支護，綜掘施工，綜掘機型號為EBZ132。

原煤運輸通過采掘工作面膠帶輸送機經采區運輸下山皮帶、集中運輸巷皮帶運至井底煤倉至主皮帶，通過主斜井主膠帶運輸至地面； 井下建有中央水倉和采區水倉，均布置兩趟排水系統和一趟強排系統。礦井提升運輸系統、供電系統、通風系統、礦井排水系統及監測監控、5 人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯絡、緊急避險“六大系統”均正常使用。

1、提升運輸系統

主斜井安裝一部DTL100/30/2×315型帶式輸送機，擔負礦井原煤提升任務，選用鋼絲繩芯阻燃橡膠帶，運輸能力為300T/h，傾角為18°，帶速為2.5m/s。

集中運輸巷安裝一部DTL100/63/1×90型帶式輸送機，采用PVG整芯阻燃輸送帶，運輸能力為800T/h,傾角為0°，帶速2.5m/s。集中運輸下山安裝一部DTL100/120/2×250S型帶式輸送機，采用PVG整芯阻燃輸送帶，運輸能力800T/h，傾角為11°，帶速為2.5m/s。

集中軌道大巷安裝1部SQ-90型無極繩連續牽引車，承擔輔助運輸任務，配用電機功率110kW，最大牽引力為90kN，運行速度為1.0-1.7m/s。驅動輪直徑為1000mm。

采區軌道下山安裝1部RJKY75型懸吊式固定吊椅架空乘人裝置，擔負井下運送人員任務，配用電機功率為75kW，最大速度為1.2m。副斜井安裝一部JK－3/31.5×2.2型單滾筒提升機，擔負礦井材料運輸任務。

行人立井安裝一部2JK-2/30A型雙滾筒絞車，擔負全礦升降人員任務，配用電機功率為155kW。

2、供電系統

礦井工業場地現建有35kV變電站1座，采用雙回路供電，一回路紅平線來自紅星110kV變電站，導線型號LGJ-240mm2,供電距離18.18km，另一回來自蟠龍110kV變電站，導線型號LGJ-240mm2,供電距離6.8km。35kV站內安裝兩臺SZ11-16000/35/10型主變壓器，一 6 用一備，容量16000kVA。

中央變電所兩回路電源來自35kV變電站10kV不同母線段，電纜選用MYJV22-3×185mm2。輔助工業場地10kV變電所兩回路電源來自35kV變電站10kV不同母線段，架空導線選用LGJ-150mm2。主工業場地兩回路電源來自35kV變電站10kV不同母線段，電纜選用MYJV22-3×50mm2。主工業場地壓風機房安裝三臺HLG250-8型空壓機，兩回路電源來自35kV變電站10kV不同母線段,電纜選用MYJV22-3×50mm2。瓦斯抽放泵站兩回路電源來自輔助工業場地10kV變電所不同母線段，電纜選用MYJV22-3×50mm2。行人立井提升機兩回路電源來自輔助工業場地10kV變電所兩個母線段低壓柜。采區變電所兩回電源來自中央變電所不同母線段，電纜選用MYJV22-3×150mm2。采區水泵房強排泵兩回路電源來自輔助工業場地10kV變電所不同母線段，電纜選用MYJV42-3×50mm2。

3、通風系統

礦井通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式，礦井共4個井筒進風，1個井筒回風，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井進風，回風立井回風，地面回風立井裝備有FBCDZ №28軸流式風機兩臺，電機功率2×400kW，電壓10kV，一臺運行，一臺備用，風量范圍6000－13800m3/min，負壓1720－4200Pa。地面建有主要通扇風機房，配有專人24小時值守，并安裝有主扇風機在線監測系統，能夠實時監測系統運行和風機參數等情況。

目前礦井總進風量9735m3/min，總回風量為9862m3/min,負壓為2650Pa。目前全礦井絕對瓦斯涌出量43.67m3/min，其中風排絕對瓦斯涌出量23.67m3/min，瓦斯抽采量20m3/min，全礦井瓦斯抽采率 7 45.8%。

現井下150101綜采工作面和150102預抽工作面均采用雙U型通風系統，其中150101首采工作面進風風量1810m3/min，回風風量1832m3/min，回風流瓦斯濃度0.46%，工作面絕對瓦斯涌出量8.43m3/min，工作面抽采瓦斯量3.05m3/min，工作面瓦斯抽采率36.2%；150102備用工作面回風量1751m3/min，回風流瓦斯濃度0.30%，工作面絕對瓦斯涌出量22.2m3/min，抽采瓦斯量16.95m3/min，工作面瓦斯抽采率76.3%；150103運輸順槽掘進工作面回風量為594m3/min，回風流瓦斯濃度0.22%，工作面絕對瓦斯涌出量1.31m3/min；150103聯絡巷掘進工作面回風量為310m3/min，回風流瓦斯濃度0.06%，工作面絕對瓦斯涌出量0.19m3/min；現礦井各采掘作業地點風量配備充足，瓦斯濃度均在規程規定以下。

4、瓦斯抽采系統

現地面瓦斯抽放泵站安裝有高、低負壓兩套抽采系統，高負壓安裝兩臺2BEC—67水環式真空泵，電機功率為355kW，一用一備，主要服務于井下150102備用工作面本煤層抽采和掘進工作面邊掘邊抽使用，高負壓主管路采用φ529×8mm螺紋鋼管，分管路采用φ325×6mm螺紋鋼管，支管路采用φ219×6mm螺紋鋼管，且在150101、150102工作面運輸和回風口、150103運輸順槽風橋口都安裝有自動計量和人工計量裝置。低負壓安裝兩臺2BEC—72水環式真空泵，電機功率為450kW，一用一備，主要服務于井下150101綜采工作面走向高抽巷及150102備用工作面采空區抽采巷低位鉆孔抽采，礦井主、分管路都采用φ529×8mm螺紋鋼管，支管路采用φ325×6mm螺紋鋼管，且在150101、150102高抽巷閉墻口都安裝有自動計量和人工計量裝 8 置。現高、低負壓瓦斯抽放系統各種設備、設施均已完善，符合要求。

5、防塵灑水系統

地面新工業廣場和輔助工業廣場均建有高山水池。井下采區軌道下山安裝有一趟φ159mm防塵灑水管路，采區運輸下山安裝有一趟φ133mm防塵灑水管路，采區1#和2#回風下山各安裝有一趟φ133mm防塵灑水管路，每趟管路的進水端均安裝有水質過濾器，管路每間隔300m設置一組閥門。采區軌道下山、1#、2#回風下山每間隔100m安裝一組三通，采區運輸下山每間隔50m安裝一組三通。防塵灑水系統設施齊全，能夠滿足礦井各工作面、采區巷道消防和灑水降塵的需要。

6、防滅火系統

根據《礦井防滅火專項設計》、《初步設計》和《安全專篇》要求，礦井建立黃泥灌漿、束管監測、噴灑阻化劑和注氮四大綜合防滅火系統。地面建有黃泥灌漿站，內有兩個攪拌池和一個注漿池，灌漿管路采用φ108×4mm無縫鋼管，主管路總長2332米；主管路敷設路線：回風立井→1#回風大巷→1#采區回風上山；支管路：（1）1#采區回風上山→150101回風順槽→150101工作面上隅角采空區；（2）1#采區回風上山→150102回風順槽→150102工作面上隅角采空區；并堅持每10天灌漿一次。150101采煤工作面安裝噴灑阻化劑系統，進、回風巷各配置一臺阻化劑噴霧泵，在工作面機組電纜槽下安裝一趟φ25×10m高壓管路，每隔10m安裝一個三通閥門，與φ13mm的膠管和噴槍相連；正常回采期間，每天噴灑一次。地面建有JSG8型固定式束管監測系統，配備GC-7800A型火災氣體色譜分析系統，并進行采樣監測；主管路采用一趟1×16芯采樣束管，敷設路線:回風立井→1#回風大巷→束管分路箱→工作面上、下隅角采空區，每天監測一次，9 并制定有束管監測日報表，上報礦領導審閱。目前該防滅火系統各設備設施均能夠正常使用和運行。

7、礦井水文及主排水系統（1）帶壓開采情況

15號煤層底板標高在+440～+840m之間，奧灰水位標高在680m，根據山西省114煤炭地質勘查院提交的《山西王家峪煤業有限公司15號煤層奧灰水帶壓開采安全性評價報告》及山西省煤炭規劃設計院提交的《山西王家峪煤業有限公司礦井帶壓開采設計》，結論為：15號煤層突水系數為0.00-0.09MPa/m。

（2）排水系統

15號煤層中央水倉容積1748m3，主水倉容積1051m3，副水倉容積697m3。安裝3臺離心式水泵，型號為MD280-43×10，電機功率630kW,水泵額定流量280m3/h，額定揚程430m，沿副斜井敷設兩趟ф273×8型無縫鋼管排至地面礦井水處理站。

15號煤層采區水倉容積1051m3，主水倉容積766m3，副水倉容積285m3；安裝3臺離心式水泵，型號為MD280-43×7，電機功率450kW,水泵額定流量280m3/h，額定揚程301m，沿1501采區軌道下山敷設兩趟ф273×8型無縫鋼管排至主水泵房。

強排水系統:1501采區水倉安裝2臺礦用潛水泵，型號為BQ550-465/5-1120/W-S，額定流量為550m3/h，揚程為465m。配用電機功率為1120kW,電壓為10kV，沿1501采區軌道下山敷設一趟Φ273×8型無縫鋼管，經軌道大巷、行人立井將突水排至地面。電源由地面專用強排泵配電室直接供電。

8、緊急避險“六大系統”

10（1）監測監控系統

采用江蘇三恒科技股份有限公司KJ70N監測監控系統，系統裝備兩臺計算機一主一備，大容量UPS不間斷電源，可實現雙機熱備切換，系統有“三閉鎖”功能，系統日常維修保養工作由信息監控值班人員負責；定期調校、鑒定工作由監控維護隊負責。（2）人員定位系統

人員定位系統江蘇三恒科技股份有限公司的KJ128A型，系統裝設兩臺計算機一主一備，安設配備認識卡1000張，保證一人一張卡。（3）通信聯絡系統

①井上下通訊聯絡系統采用浙江華絡通信設備有限公司KTJ102型程控機，300部電話接入量保證了地面和井下各重要工作場所正常調度通訊工作，并具備錄音功能。

②無線通信系統采用江蘇三恒科技股份有限公司的KT109R型，能全面覆蓋井上下主要地點。

③語音廣播系統采用江蘇三恒科技股份有限公司的KT205型，能實現自動播放、對講、緊急廣播。

（4）壓風自救系統

礦井空壓機房安裝有3臺LG250-8型螺桿式空壓機，主管使用ф194×6型無縫鋼管，支管使用ф89×4.5型無縫鋼管。

壓風自救裝置設置在壓縮空氣管路上，有減壓裝置、消音裝置、過濾裝置、控制閥和呼吸器組成。每組壓風自救裝置配備6個ZYJ(A)型自救裝置，可供6人使用。

（5）供水施救系統

井下每條主要巷道及順槽內均設有井下消防灑水管道，管道敷設 11 覆蓋了全部井下避災線路，在地面靜壓灑水池出水管處設置閥門，并有與生活給水管道切換的三通，當井下有災情發生時，應關閉靜壓灑水池的出水管，將井下消防灑水管路供水水源切換為生活水源，供井下被困人員生活飲用。所有采掘工作面和其他人員較集中的地點、井下避難硐室附近設置專用供水閥門，保證各采掘作業地點在災變期間能夠實現提供應急供水的要求。供水施救裝置設置在消防灑水管路上，有減壓裝置、過濾裝置、控制閥和吸管組成。每組供水施救裝置配備6個KGS-(2)型自救裝置，可供6人使用。（6）井下緊急避險系統

在副斜井井底車場附近布置1個永久避難硐室，服務于井底附近及采掘工作面撤離的人員，額定避難人數99人，現運行狀況正常。

在150101首采面運輸順槽和回風順槽口各設1處臨時避險硐室，額定避難人數分別為10人，合計20人，現運行狀況正常。

9、采掘銜接情況

現150101首采工作面已推進910m，150102備用工作面正處于調試階段，150103運輸順槽及150103聯絡巷掘進工作面正在掘進，采掘抽銜接正常。礦井預計2017年9月底投產。

三．煤礦安全“體檢”發現的問題及隱患（45）

（一）安全管理（8）

1、兼職救護中隊未任命技術員。

2、《150101綜采工作面回采作業規程》中未明確規定兩端頭支護、兩巷超前支護使用的π型鋼梁型號和長度、兩端頭密集支柱的支設位置。

3、《150101綜采工作面回采作業規程》中未明確勞動組織形式 12 規定；日循環推進度無根據；無正規循環率。

4、《150101綜采工作面回采作業規程》中端頭斜切進刀未規定進刀長度；無工作面最大、最小控頂距圖；無兩巷斷面及支護示意圖。

5、《150101綜采工作面回采作業規程》中煤層頂板柱狀圖不符合規定要求；無液壓支架的校核；工作面設備布置圖不規范。6、150101綜采工作面進、回風巷壓風自救和供水施救裝置安裝位置和數量不符合規定要求。7、150101綜采工作面乳化液濃度測試儀和單體柱支撐力測試儀損壞，液壓支架第1-20#中有5架支撐力不達規定要求，66#支架的壓力表損壞。8、150101綜采工作面兩隅角未退錨且懸頂面積超過規定。

（二）地測防治水（5）9、15#煤層充水性圖本煤層采空區積水線未按水位標高劃定積水范圍。10、15#煤層采掘工程平面圖煤層底板等高線修改不及時；150102走向高抽巷未填繪標高、坡度，未按巖巷標準圖例繪制。

11、《150103運輸順槽掘進工作面頂板強富水區探放水設計》未附物探資料。12、150103規劃工作面內DX18、DX19、DX21陷落柱設計鉆孔數量偏少，位置和范圍未準確探明。

13、《150102備用工作面作業規程》對排水泵能力未做規定。

（三）一通三防（5）

14、《150102備用工作面通風瓦斯管理措施》中描述上隅角處理瓦斯采用水力引射器壓風和封堵措施。

15、主要通風機房負壓水柱計安設位置不正確，未安設全壓、速壓水柱計。

16、瓦斯抽采泵站低負壓抽采泵汽水分離器水位偏高。17、150102備用工作面本煤層抽采鉆孔連接裝置多處漏氣。18、150102備用工作面本煤層與鄰近層高、低負壓未執行分源抽采；走向高抽巷抽采管路閥門未全部開啟。

（四）機電運輸專業（14）

19、35kV供電系統圖未標注1#進線，線路標注不清晰，無短路電流值，功率、整定值標注不全。

20、防爆電氣設備驗收無檢測參數，驗收人員為非防爆檢測人員；五小電器無入井驗收記錄

21、主通風機房高壓配電室絕緣用具2017年未做耐壓試驗。22、35kV、10kV變電所無滅火沙箱；10kV變電所無供電系統圖。

23、副斜井入井軌道左側軌道未加裝絕緣隔離。

24、主斜井上部車場變坡點阻車器失效。

25、行人立井絞車提升未加罐位傳感器。

26、架空乘人裝置急停保護開關為自動復位。27、150103運輸順槽掘進工作面配電點未懸掛供電系統圖，電纜線與風筒懸掛同一側無安全距離。28、150101綜采工作面進風配電點高壓開關接線不符合要求；采煤機電源線有接線盒；回風噴霧泵電機電源線不符合要求。29、150101綜采工作面膠帶機溫度傳感器懸掛位置不正確，無速度傳感器；膠帶機配電點照明綜合保護試驗不起作用。

30、中央配電室照明開關上腔接線不符合要求；整定牌無整定值，14 一、二次保險整定值大（一次應為5A實際為15A，二次應為25A實際為63A）；中央配電室供采區的分路高壓開關整定牌整定值為2A，實際整定值為35A。

31、一采區軌道下山巷架空乘人裝置、梭車、小絞車無并列運行安全措施。

32、主斜井膠帶運輸、軌道運輸無并列運行安全措施。

（五）采掘專業（13）33、15#煤層井上、下對照圖未標注八路軍總部、王家峪村等地點。34、15#煤層采掘工程平面交換圖未繪制逐月掘進進度。35、150103運輸順槽過正斷層構造后，采掘工程平面圖上未及時進行修訂。

36、《150101綜采工作面作業規程》2017年3—5月份未進行復審。

37、《150101綜采工作面作業規程》中通風系統圖、設備布置圖、監測監控圖等未審核簽字；通風系統圖、監測監控圖繪制有誤；《150103運輸順槽掘進作業規程》中防塵系統圖、監測監控系統圖、通風系統圖等未審核簽字。

38、《150101綜采工作面作業規程》中煤塵爆炸性指數、煤層自燃傾向性描述與實際不相符。

39、《150101綜采工作面作業規程》中描述“一進一回”通風系統與現場實際不相符。40、150101綜采工作面未按作業規程采用長鉆孔煤層注水。

41、《150103運輸順槽掘進作業規程》中炮掘施工工藝無爆破 15 說明書。

42、《150103運輸順槽掘進作業規程》中未描述掘進抽采鉆孔工藝、施工參數；未繪制抽采鉆孔施工設計示意圖。

43、以總工程師為首的技術管理體系無安全、通風、地測等分管副總工程師職責；無地測防治水機構職責。44、150101綜采工作面采煤機機載斷電儀取自電控箱電源側不正確。45、150101綜采工作面采煤機內噴霧有2個噴嘴堵塞。

四、針對性對策、建議（12）

1、編制作業規程的數據要有依據，示意圖應按規范繪制。

2、三維地震物探地質構造準確率偏低，應對原始基礎數據進行二次分析解釋。

3、地面和井下的物探成果應進行綜合對比分析，提高構造預報準確率。

4、優化抽采設計，加密抽采鉆孔，提高抽采效率。

5、嚴格按照礦井初步設計與作業規程要求對150101綜采工作面進行配風。

6、加強防爆電器設備入井驗收與井下防爆電器檢查力度。

7、加強井下電纜管理。

8、加強井下電器保護整定。9、150102備用工作面已安裝調試，嚴禁組織生產。

10、加強作業規程和安全技術措施的編制、審核管理。

11、優化礦井通風系統，合理風量分配，降低通風阻力。

12、礦井應按規定組織聯合試運轉，不得違規組織生產。

五．簽字確認

監察員簽字： 年 月 日

專家簽字：

組長：

成員：

煤礦主要負責人簽字：

年17

月 日