第一篇：煤礦三違表現形式

斜井施工“三違”的

表現形式

一、礦建施工從業人員常見違章行為 礦建施工從業人員常見違章行為有： (1)入井前喝酒。

(2)攜帶煙草和點火物品入井。(3)穿化纖衣服入井。(4)入井不戴安全帽。(5)入井不攜帶礦燈。

(6)入井不隨身攜帶自救器、不會佩戴或正確使用自救器。(7)不接受入井檢身和出入井人員清點制度。(8)出入井不按規定走出入口。(9)不按規定佩戴勞動保護用品。

(10)在兼作行人的斜巷內行走，不執行“行人不行車，行車不行人”的規定。(11)在軌道中間行走。攀扶電纜行走。

(12)在井下行走時，隨身攜帶的長工具扛在肩上。(13)隨身攜帶的鋒利工具刃口不戴護套。

(14)巷道里行走不注意觀察支護等周圍險情。(15)在井下隨意拆開、敲打、撞擊礦燈。(16)在井下吸煙。(17)闖放炮警戒線。

(18)擅自進入釘有柵欄或掛有危險警告牌的地點。(19)在井下打盹睡覺。

(20)在支護不全、不牢或有冒頂危險的地點休息或就餐。(21)上班時間打架斗毆。

(22)擅自拆開計量儀表封條或鉛封。

(23)擅自拆卸或損壞防塵設施，擅自損壞風筒。(24)擅自拆卸或損壞報警、信號裝置。

(25)擅自將井下機電設備安全保護裝置甩掉不用。(26)擅自脫崗、聊天。

(27)帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

(28)不是電氣維修工，擅自檢查、修理電氣設備。(29)用濕手或金屬物品扳動帶電的電氣開關。(30)隨意停、開局部通風機。

(31)發放、使用未取得礦用安全標志的產品。(32)在井下擅自打點發信號。

(33)進入工作面不執行“敲幫問頂”。

(34)在井下和井口房采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息室。（35）工作人員不熟悉滅火器的存放地點、使用方法。(36)亂扔潤滑油、棉紗、布頭。

(37)在井巷或硐室里潑灑剩油、廢油。(38)不按規定攜帶便攜式甲烷檢測儀。(39)不在指定的工作地點交接班。

(40)交接班時交不清生產工序和安全狀況。(41)空頂下作業。

(42)高溫下作業不采取降溫措施。

(43)有毒、有害氣體濃度超標情況下作業。粉塵濃度超標情況下作業。(44)發生事故隱瞞不報、遲報或謊報。故意破壞事故現場。(45)特種作業人員無證上崗。(46)揀到爆炸材料不上交。(47)禁忌病癥人員入井。

(48)不聽從指揮，逃避搶險救災。

(49)井下遇險，不聽從指揮有序撤離險區。(50)不熟悉井下避災知識。

(51)抵制安全監督、檢查，拒絕安全指令。

(52)上班前不好好休息。不參加班前會。不參加安全活動。(53)攜帶礦燈進入爆炸材料庫。(54)無關人員進入機房。

二、安全管理方面違章行為：

1、未建立安全生產責任制或層層簽定安全生產責任狀，安全管理規章制度不全。

2、安全生產管理機構不健全，技術管理人員、安全管理人員、安監特派員不按規定配備。

3、未按公司有關規定辦理項目開工許可證；未經公司驗收合格而自行運行。

4、從業人員未按規定進行培訓；沒有培訓計劃、培訓臺帳；管理人員和特殊工種未持證上崗；

5、未堅持施工現場領導干部值班、管理人員帶班制度，值班、帶班無記錄或記錄不具體、不真實。

6、未對危險源登記建檔，未按期制定(修訂)和審批應急救援預案(災害預防計劃)；

7、未堅持開展隱患排查和事故分析處理制度；

8、對上級查出的隱患不及時整改：

9、單位工程施工組織設計、通風設計方案、施工措施未經審批；安全措施貫徹落實不力、無原始記錄；

10、施工條件發生變化，不及時修改補充、報批安全技術措施組織施工生產；

11、工序轉換時段未及時完善安全防護措施。

12、不收集、積累詳細地質和水文地質資料、瓦斯、煤塵參數；

12、沒有與甲方簽定安全生產協議、救護協議；

13、同礦井多單位施工未明確區域安全生產管理責任；

14、無經審批的防治水方案和安全技術措施：未按措施要求進行防治水作業；

15、未按措施要求進行探、揭煤作業。

16、、不按規定召開安全辦公會和沒有安全辦公會議記錄；

17、上級安全文件貫徹落實不到位；

18、沒有取得入井證而從事井下作業；

19、不堅持安全旬檢制度和自查隱患未落實整改； 20、不按規定組織每周安全活動日活動；

21、群眾安全監督網、青年安全監督崗組織不健全、活動不正常；記錄不認真；

22、未按照計劃保證安全投入；

23、未按規定為施工人員配備勞動保護用品(包括不能正確使用)；

24、未建立和執行出入井人員登記制度(包括沒有記錄)；

25、未按規定建立消防制度和消防設施不完善；

26、單項工程、單位工程無作業規程施工；沿用套用舊作業規程；

27、作業規程不審批或審批不嚴密，措施內容沒有針對性、操作性；

28、作業規程不認真貫徹，不履行簽字手續或代簽、漏簽及簽字不規范；

29、強制職工冒險作業；

30、凡兩人以上進行作業不指定安全負責人；

31、安全技術培訓無計劃、無教材、無專兼職教師、無培訓場所、有培訓計劃不落實；

32、變換作業地點、改變施工工藝，不進行專門培訓或不制定有針對性的安全措施；

32、作業場所發生特殊情況，不及時制定可靠的安全措施或不在現場監督指揮處理；

33、井口無防護欄桿；

34、使用的設備沒有明確包機責任人及標牌；

35、井下供電點無供電系統圖；

36、防爆設備入井前檢查、檢測紀錄不規范；

37、工作面無監控探頭。

三、掘進系統違章行為

1、掘進工作面不安裝通訊電話；

2、邊打眼、邊裝藥；

3、干打眼、不佩帶防塵用品和無防塵水幕

4、掘進工作面空頂、空幫作業、不按規定支護；

5、耙斗機無照明、無護繩欄、無護矸網、鋼絲繩連接不規范(包括鋼絲繩磨損嚴重)缺軸銷(包括軸銷不規范)；耙斗機停止工作后沒有將操作把子摘下來；

6、掘進工作面貫通無措施或未按措施施工；

7、高瓦斯礦井和區域煤巷施工使用鋼絲繩牽引耙裝機；

8、工程質量不符合施工技術要求，存在安全隱患；

9、連續3根以上錨桿失效未及時處理更換；

10、巷道內淤泥、積水、雜物影響行人

11、巷道內起皮、掉矸未及時處理；

12、掘進工作面、斜井井口沒有施工牌板、爆破圖表、避災路線圖；

13、錨桿、錨索不按措施施工；

14、掘進工作面過松軟、泥巖、破碎帶無專項安全技術措施或未按措施施工。

15、不按爆破說明書(炮眼布置圖、說明表)打眼裝藥；

16、打眼時無釬子套；

17、掘進工作面不按規定打探眼；

18、領釬作業戴手套：

19、眼位過高、鉆架不夠高時，不搭設牢固平臺； 20、多臺鑿巖機打眼時交叉作業；

21、打眼工騎在氣腿上打眼；

22、、打眼過程中發現來壓、出水等異常現象，仍繼續打眼；

23、打眼前，不延好中心腰線，沒有中心腰線就打眼；

24、進入工作地點不認真敲幫問頂、檢查支護情況就打眼；

25、鑿巖機使用前不檢查各部件是否完好，風水管路連接裝置是否牢固；

26、巖掘工作面見煤后不及時更換雷管、炸藥；

27、用礦車、裝巖機當腳手架

28、掘進工作面無施工圖板；

29、不按規定及時挑頂，空頂作業；

30、斜井下延施工時，絞車道上料石、材料散放，無圈；

31、處理冒頂作業現場工具不全和沒有備足材料；

32、工作面不及時進行迎頭支護或支護不合格；

33、“一定三找”不落實，或不認真敲幫問頂；

34、、臨時支護不符合要求，帶著隱患作業；

35、不按規定超前護頂；找頂時，無人監護

36、工作面放炮后，不等炮煙排凈就進入工作面．

37、危巖、活矸未處理完就在該地點進行其它作業。

38、粉塵濃度超標情況下繼續作業。

39、清洗風動工具使用可燃性和有毒性洗滌劑。40、傾斜巷道施工未按規定設置躲避硐。

41、在巷道施工前或爆破前，沒有對靠近掘進工作面10米內的支護進行有效地支護。

42、修復支架時不檢查頂、幫，違反由外向里逐架進行修復的規定。

43、在斜巷施工中，支架無防倒裝置。

44、錨桿機不先開水而干打眼。

45、用手去觸摸錨桿機旋轉動轉桿。

46、錨桿角度不垂直巷道輪廓線、打穿皮錨桿。47．錨桿外露長度超過50毫米。

48．錨桿的直徑、長度、間排距、錨固長度不符合設計要求，49．不使用氣動扳手緊固錨桿螺栓(絲)。50、錨桿的起錨點不符合作業規程規定。

51．噴混泥土支護不按配合比拌料，無石子或少石子。

52．使用錨索張拉機前，不對張拉機具及液壓系統進行檢查，帶病作業。

53、出現不合格的錨桿或失效錨桿不及時補打。

54、噴漿或混泥土沒有底槽。

55、錨網施工不執行一炮一錨或最大空頂距離超距、錨索滯后錨固。

56、錨網不按規定進行聯網。

57、錨桿預緊力不夠。

58、托盤不緊貼巖(煤)壁。

59、錨網支護不按規定厚度噴射。

60、不按規定數量、規格、品種使用錨固劑。61、噴射人員不佩戴防護眼鏡，噴頭對著人。

62、煤巷掘進工作面用永久支護的錨桿或錨索起吊設備或其它重物。63、噴漿前，不檢查噴漿機各部件是否堅固完好。64、錨索的預緊力和外露長度不符合規定。

65、安裝錨固劑前不吹凈眼內的積水和巖(煤)粉。66、錨桿機使用前不檢查水管路接頭連接是否牢固。67、錨網不緊貼(煤)壁、網內充填其他物料。68、錨桿及錨索不按規定時間做拉拔實驗，69、錨網復合支護的工作面架棚滯后距離超過措施規定。

70、斜巷碹胎無防倒裝置。

71、碹胎搭接不用螺絲，或卡子不緊固、缺項子。72、短掘短砌工作面碹胎少于5架。

73、拆卸在用支架、拆卸未達到養生時間的碹胎。

74、耙斗機使用前不檢查各部件是否完好、牢固，導向滑輪是否固定好，信號是否靈敏可靠。

75、使用耙斗機無信號或信號失靈。76、耙斗機司機無遮擋保護繼續作業。

77、在高瓦斯區域或突出危險區用鋼絲繩牽引耙斗機。

78、耙斗機裝巖時，機上方有人站且猛拉、硬拉超規定的大塊矸石，將其拉上耙斗槽。

79、裝巖前不檢查各部件是否齊全完好、緊固及照明裝置。80、裝巖前不往矸石(煤)上撒水將塵、沖洗巖(煤)壁。81、裝巖機停止作業不停電。

82、使用風鎬前不檢查風鎬與壓風管路連接是否牢固。83、使用風鎬前不檢查風鎬與壓風管路連接是否牢固。84、使用風鎬前不檢查風鎬與壓風管路連接是否牢固。85、噴射管路前方有人不停機，繼續作業。

86、高頂留頂處除正常排布錨桿外，不在關鍵緊要處補打錨桿。87、抬運機械、設備跨越運輸設備時，不通知停機。88、掘進工作面施工人員不經批準擅自更改支護形式。89、掘進工作面風量不足照常作業。

四、“一通三防”系統違章行為(一)礦井通風

(1)在編制生產年度施工計劃時，不同時編制安全技術發展規劃和安全技術措施計劃。

(2)未編制礦井災害預防和處理計劃。

(3)井下空氣成分不符合《煤礦安全規程》要求。

(4)礦井井巷中的風流速度不符合《煤礦安全規程》規定。

(5)礦井采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃，仍不停止作業。

（6）沒有按正規程序審批的通風方案設計；通風系統不合理、組織機構不健全。（7）沒有制定“一通三防”專項措施的，未按規定配備瓦斯檢測監控系統的，監測儀器、儀表未按規定檢定（8）礦井超通風能力施工。(9)礦井不建立測風制度。

(10)風筒口距工作面距離不符合規定；（11）局扇不裝設風電閉鎖裝置；

（12）高瓦斯礦井施工，通風未裝設“三專兩閉”(專用變壓器、專用電纜、專用開關，風電、瓦斯電閉鎖)；（13）無計劃開、停局扇；

（14）局扇安裝位置不當，發生循環風：（15）瓦斯員有空班、漏檢；

（16）瓦斯、粉塵超限不立即撤人，又不向調度匯報；

（17）風筒破損嚴重，風量達不到規定要求而又不及時處理；（18）不執行“一炮三檢”和三人連鎖放炮：

（19）井下使用電、氣焊沒有制定（審批）專項措施或不執行措施。（20）正常施工生產的巷道，風速不符合《規程》規定；（21）風筒懸吊、搭接不符合規定要求；（22）停風不撤人；

（23）瓦檢員不執行巡回檢查制度：

（24）井口和工作面沒有瓦斯、通風牌板或不認真填寫瓦斯牌板、瓦斯報表、測塵報表和測風報表；

（25）裝煤、裝巖前和放炮前后不灑水降塵、綜合防塵設施不齊全；（26）不按規定佩帶和不會使用自救器；

（27）項目經理、技術負責人、爆破工、施工隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，沒有攜帶便攜式甲烷檢測儀；安全員沒有攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。

（28）穿化纖服裝入井，或在井口棚20米內吸煙；

（29）井口房和通風機附近20米范圍內(包括通風機位置不符合規定)有煙火或用明火取暖；

（30）瓦斯檢查手冊、牌板、日報所填寫的數據不一致；（31）局部通風機無專人進行管理。（32）局部通風機離地高度小于0．3m。

（33）使用局部通風機通風的掘進工作面，因故停止運轉，恢復通風前不檢查瓦斯，隨意開、停局部通風機。

（34）因檢修、停電等原因停風時，不切斷電源，不撤出人員，不設置柵欄、揭示警標。

（35）風筒接頭不嚴密、漏風。

（36）風筒吊掛不平直、不環環吊掛、沒做到“一直兩靠”(即吊掛平直、靠幫、靠頂)。

（37）風筒拐彎處不設彎頭，不緩慢拐彎，拐死彎。(二)監測監控

(1)安全監控設備不按規定時間進行調試、校正。

(2)不設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發及維護。

(3)不按規定建立設備儀表臺賬、傳感器使用管理卡片、監測裝置故障登記表、檢修記錄等。

()清洗巷道時，不注意保護監測探頭，向監測探頭澆水。(三)防滅火

(1)在建礦井未編制井上、下防滅火措施。(2)滅火器過期或失效；

(3)井下不在專門硐室清洗風動工具。(四)瓦斯防治

（1）礦井未按規定進行瓦斯等級鑒定。

(2)低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m 3／t或有瓦斯噴出的個別區域為高瓦斯區，該區未按高瓦斯礦井管理。

(3)采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1．0％時，沒有停止工作、撤出人員、采取措施進行處理。

(4)出現瓦斯局部積聚時，沒有及時處理，在瓦斯超限區域內作業。(5)局部通風機因故停止運轉時，在恢復通風前沒有首先檢查停風區內瓦斯濃度。(6)局部通風機因故停止運轉，恢復通風前，沒有檢查局部通風機及開關附近10m內風流中的瓦斯濃度。

(7)巖巷掘進遇有煤線或接近地質破碎帶時，沒有專職瓦斯檢查員經常檢查瓦斯。(8)礦井未建立瓦斯檢查制度。

(9)低瓦斯礦井采掘工作面每班瓦斯濃度檢查次數低于2次；高瓦斯礦井采掘工作面每班瓦斯濃度檢查次數低于3次。

(10)瓦斯檢查員不認真填寫瓦斯檢查班報。

(11)納人瓦斯檢查范圍的地點不設瓦斯檢查記錄牌板或瓦斯檢查記錄牌板內容不全。

(12)瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢。

(90)工作地點瓦斯濃度超限時，瓦斯檢查員沒有責令現場人員停止工作，撤到安全地點。

(13)通風值班人員未及時審閱瓦斯班報；項目經理、項目技術負責人 未及時審閱瓦斯日報。

(14)瓦斯檢查員所填的井下瓦斯檢查記錄牌板、瓦斯檢查班報手冊、瓦斯檢查臺賬沒有“三對口”。

(15)采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達1．O％時，仍用電鉆打眼。(16)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達1．0％，仍裝藥爆破。

(17)電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達1．5％時，沒有停止工作、切斷電源、撤出人員進行處理。

(18)瓦斯檢查員不攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。(五)粉塵防治

(1)采掘工作面沒有完善的防塵供水管路而進行生產。

(2)礦井沒有按要求制定防塵制度，不配置防塵專業人員。(3)不按規定進行全塵和呼吸性粉塵測定。

五、提升運輸系統違章行為

提升運輸系統中常見的違章行為有：

（1）沒有提升連接裝置探傷報告和吊桶梁及其銷軸探傷報告，或提升連接裝置及其銷軸經探傷不合格；

（2）主要提升絞車的安全保護裝置安裝不全或使用中甩開、拆除不用，沒有整定試驗

（3）提升鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、提升容器不按規定檢查；鋼絲繩檢查記錄不全或漏檢，有問題不及時處理和更換，不按規定試驗；

（4）斜巷不執行“行人不行車，行車不行人”制度的；不按規定設置人車和行車紅燈沒有“行車不行人”警示的；

（5）斜巷運輸不使用保險繩、保險銷或超規定多掛礦車的；（6）運輸途中扒車、蹬車的；

（7）下放設備、材料超寬、超長、超高無專項安全措施或不執行措施、捆綁不牢的；

（8）斜井人車隨車信號不符合要求，或未進行脫鉤試驗的；

（9）斜巷“一坡三檔”不齊全、擋車裝置沒有閉鎖或不堅持正確使用，以及沒有防斷繩跑車裝置的；

（10）斜巷運輸超重、超長、超高、超寬沒有安全措施或未按措施執行的；（11）提升絞車房沒有設置應急照明設施的；（12）提升絞車深度指示標識牌上沒有標明井筒內各主要關注點位置井底工作面等位置)，或絞車司機不能看清楚深度指示數據的；

（13）斜巷運輸軌道敷設不符合要求的；地滾不按規定裝設和地滾不完好或不能正常使用的；

（14）未制定利用鋼絲繩扣下放和提升重物專項措施的。（15）擅自使用緊急停車信號。

（16）礦井軌道鋪設不符合安全質量標準。

(17)在傾斜井巷內，變坡點下方大于1列車長度的地點，未設置能夠防止未連掛的車輛繼續往下跑的擋車欄。

(18)斜井提升時，不執行“嚴禁蹬鉤、行人”的規定。

(19)提升裝置超載運行。箕斗提升不執行“定重裝載”的規定。(20)鋼絲繩磨損過限或嚴重扭曲變形不及時更換。

(21)使用中的鋼絲繩不按規定時間及時涂防腐或潤滑油。(22)提升裝置必須裝設的保險裝置不齊全、不靈敏可靠。(23)提升司機隨便離開工作崗位。(24)提升司機擅自調整制動閘。

(25)主要提升裝置未按規定配備正、副司機各1人,無證開車。(26)處理掉道車生拉硬頂。

(27))斜巷向下運材料、設備不用礦車，隨意滾動。

(28)斜巷向上運材料、設備不用礦車，用絞車鋼絲繩捆綁硬拉。(29)斜巷絞車不帶電松車，放飛車。(30)提升機司機無信號擅自開車。

(31)提升機運行過程中，運轉部位發出異響不及時斷電停車。

(32)提升機運行過程中，出現情況不明的意外信號不及時斷電停車。(33)提升機運行中，司機在非緊急情況下使用保險閘。(34)斜井提升礦車脫軌時，用絞車牽引復軌。(35)擅自變更繼電器和安全裝置的整定值。

(36)提升機經過檢驗后，不按規定進行試運行。(37)提升機運行日志填寫不認真，甚至弄虛作假。(38))進行特殊運輸時，不執行專項安全技術措施。

六、機電系統違章行為：

(1)電氣設備及礦用電纜安設前不進行搖測絕緣和各種必要的檢查和試驗。(2)供電設計無設計報告或不按設計施工。

(3)供電系統改動或臨時“增容”等無設計及必要的計算，未經主管技術部門審批。

(4)防爆電氣設備及影響礦井電氣安全的主要零配件材料(如礦用電纜、風筒、電纜冷補膠、防爆電氣開關中的隔離換向器、接觸器、保護器、液壓元件等)未經專職防爆檢查員查驗“三證”，就入井使用的。(5)失爆的防爆電氣設備在井下使用。

(6)不符合行業標準的非阻燃礦用電纜在井下使用。(7)電鉗工不持證上崗。

(8)電工上崗操作無“三佩戴”(無操作證、合格的驗電筆、停電牌)。

(9)在瓦斯濃度超過l％的地點使用各種非本安型儀表。(10)無計劃停電，未經批準擅自停通風機。(11)帶電作業。

(12)停電作業不拉隔離開關、加鎖、掛停電牌、不按規定驗電放電。(13)“約時”停送電或“借光”作業，不設專人停送電。(14)帶電搬遷電氣設備及電纜。(15)有故障的供電線路強行送電。

(16)處理供電線路的短路、漏電等故障時，人為送電對電纜進行“手捋”查找；或人為送電讓其“放炮”等方式進行查找處理。(17)用搖表搖測線路后，不進行放電就開始作業。

(18)電氣設備及礦用電纜安設前不進行搖測絕緣和各種必要的檢查和試驗。(19)機電設備檢修后，不按規定進行試運轉就正常開啟。

(20)電氣設備接線或檢修后，不認真清除室內線頭、雜物等善后處理工作就送電運行。

(21)在防爆電氣設備腔內進行操作，或隔爆外殼(蓋)亂扔亂放，造成隔爆性能受損。

(22)隔爆外殼銹蝕嚴重不進行處理，或擅自在外殼表面鉆眼影響其強度等，造成隔爆性能受損。

(23)機電設備(含小型電器)無標志牌、標志牌內容不全，模糊不清。(24)非電工擅自操作電氣設備。

(25)操作高壓電氣設備不按規定帶絕緣手套、穿絕緣靴、站在絕緣臺上。(26)放炮時不及時撤出打眼線，不及時對設備礦用電纜進行有效掩護。(27)在有瓦斯突出危險及嚴重沖擊地壓區域放炮時不停電。

(28)電纜不采用鉤子進行彈性吊掛，而采用塑料繩等吊掛、用釘子別等。(29)平巷電纜吊掛間距大于3m或間隔不合格，電纜吊掛在風水管上。(30)電氣設備及礦用電纜被水淋，不設“雨搭”、“防水棚”等防淋設施。(31)電纜落地被埋或泡在水中。(32)電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。

(33)電纜接頭的接線不采用壓接，而采用捆接，影響電纜的導電和強度。(34)電纜修補接頭，不在24h內進行合格的冷澆注。

(35)電纜的接頭數量和破損程度已不符合標準要求，仍繼續使用。(36)運行的電纜不按規定設置電纜標志牌或標牌內容不全、不清。

(37)采掘移動設備(如裝巖機等)的電纜不進行合理的吊掛，無專人管理。(38)電纜上懸掛其他物品，電纜與風、水、瓦斯管道交叉、擠碰，相互間無防護隔離設施。

(39)切除檢漏繼電器或漏電保護失靈仍然送電運行。

(40)不按規定對檢漏裝置進行定期試驗，試驗記錄不認真填寫。

(41)不按規定由專人定期對漏電保護的補償進行合理調試，補償不起作用。(42)不按規定由專人定期進行工作面的漏電模擬接地試驗。(43)甩掉電氣設備的短路、過負荷保護或整定不合格。(44)未經專門技術人員批準，擅自修改保護整定值。

(45)供電網路過電流保護的靈敏度系數不合乎要求仍繼續供電。(46)用銅絲、鐵絲或其他不易熔金屬代替保險絲。

(47)不按規定定期對過電流繼電器、保護插件、保護器等進行 檢修調試。

(48)值班電工不是每天對電氣設備的保護接地系統進行一次外觀檢查。

(49)電氣設備保護接地線缺失，接地線、接地螺栓等處銹蝕嚴重，不及時處理。(50)不按規定定期對接地系統的接地電阻進行測試，不認真填寫記錄。(51)接地極未按規定埋設，規格尺寸不合格，接地極浮放在地面。(52)接地線不采用裸銅線或鍍鋅鐵線，截面不合格。(53)裝有3臺及以上電氣設備的地點未設局部接地極。

(54)非電氣工作人員在高壓電氣設備附近逗留或坐在高壓電纜及接線盒上。(55)供電電纜、高壓鎧裝電纜彎曲半徑過小，超過規定要求，電纜受拉、壓作用，引起絕緣受損。

(56)高壓電纜的連接不采用專用接線盒、硫化熱外等合格方式進行連接。接線盒缺少外殼接地及連線，不灌瀝青等。

(57)機械設備檢修(含換托滾等)時不停電。(58)斜巷運搬絞車道不設“一坡三擋”，或不合格、不起作用。(59)局部通風機不實行“三專兩閉鎖”或閉鎖失靈。(60)局部通風機風葉運行時刮幫、吸人口防護罩損壞。(61)局部通風機不實行雙風機、雙電源和自動停換。

(62)局部通風機與控制開關(或按鈕)距離超過20m，不設專人看管。

(63)工作面放炮及運輸時，架前、架后不開噴霧，不供水或水壓、水量不足。(64)安裝、撤除工作面設備時，不設聯系聲光信號或每組間距大于30m。(65)井下未經批準用電火焊。

(66)電焊機二次接線端子無防護罩、電焊把線絕緣不符合要求。(67)機電硐室人口處未懸掛“非工作人員禁止人內”、“高壓危險”等警示牌。(68)各種油脂的存放無專用庫房，油桶無標簽。(69)亂扔剩油、廢油及棉紗、布頭等。(70)地面供電變壓器兩次側無電氣保護。

(71)地面供電設備防雷設置失效或不定期進行檢查處理。

(72)不認真填寫電氣設備運行、檢查、交接等記錄，超前或滯后填寫，記錄保存期不符合規定。

(73)用濕手或金屬物品扳動帶電的電氣開關。

(74)擅自拆卸防爆電氣設備外殼上緊固螺栓等造成失爆，對電氣設備檢修采用拆機修機。

(75)井下低壓供電不使用檢漏保護裝置或甩掉不用的；(76)井下防爆電器設備失爆的；

(77)井下不按規定接線或有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭的；

(78)操作高壓電器設備沒有使用絕緣手套、絕緣靴或絕緣臺的；絕緣用具不按規定試驗或失效的；

(79)高壓停電作業不驗電、不放電、不接地、不短路的；(80)變壓器中性點接地直接向井下供電的；(81)設備不用時供電開關未打到零位的；(82)井下電器設備接地系統不符合規定的；(83)單回路供電而無措施的。

(84)設備入井前沒有進行防爆檢查、檢測和記錄的。

(85)井下防爆電器設備未經防爆設備檢查小組進行安全性能檢查合格，沒有入井許可證而入井的；

(86)井下電器設備短路、過負荷、欠壓釋放等保護裝置不按規定進行整定的；(87)井下電纜、電線懸掛不符合規定的；

(88)井下機電設備不按要求安裝或被埋、被損壞的；

(89)機械傳動部分(靠背輪、鏈輪、皮帶、齒輪等)沒護罩或遮欄的；(90)非專職電氣人員擅自操作電氣設備的；

(91)礦燈不符合有關規定的，未按規定發放和使用的；(92)無防爆組織機構和入井檢修檢驗制度的；

(93)運行設備不完好的；安裝不符合有關要求的；(94)在用設備選型不能滿足安全生產要求的；(95)沒按規定安設避雷裝置的；(96)井下無計劃隨意停電的；

(97)高壓電器設備不按規定進行電氣試驗。

七、爆破作業違章行為：

(1)裝配起爆藥卷不避開電氣設備和導電體。

(2)裝配起爆藥卷在頂板不完好、支架不完整或空頂下進行。(3)裝配起爆藥卷坐在爆炸材料箱上進行。

(4)從成束雷管中抽出單個雷管時，生拉硬拽。

(5)從成束雷管中抽出單個雷管后，不將腳線末端扭結成短路。(6)裝配起爆藥卷時，將雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。(7)裝配起爆藥卷時，用電雷管代替竹、木棍扎眼。

(8)裝配好的起爆藥卷亂扔、亂放，裝配起爆藥卷數量不以當時當地需要數量為限，不按規定整齊擺放在容器內點數、加鎖。(9)發爆器與電雷管、起爆藥卷混放在一起。

(10)不執行一個起爆藥卷內，只插放一個電雷管的規定。(11)讓非爆破工幫助裝配起爆藥卷。

(12)爆破地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度達1．0％仍然裝藥爆破。(13)炮眼內發現異狀仍然裝藥爆破。

(14)采掘工作面停風或風量不足、風向不穩仍然裝藥爆破。(15)炮眼內煤、巖粉沒有清除干凈就裝藥爆破。

(16)炮眼深度與最小抵抗線小于《煤礦安全規程》規定，仍裝藥爆破。(17)發現炮眼縮小、坍塌仍裝藥爆破。

(18)工作面有冒頂、透水、煤與瓦斯突出預兆仍裝藥爆破。

(19)裝藥安全警戒范圍內有人正在打眼、裝巖還繼續裝藥爆破。(20)采掘工作面支架有損壞、傘檐超過規定仍然裝藥爆破。(21)爆破地點20m內巷道斷面被堵塞1／3以上仍然裝藥爆破。

(22)裝藥后，未將電雷管腳線末端扭結成短路并懸空，未防止與導電體接觸。(23)潮濕或有水的炮眼不按規定使用抗水型炸藥。

(24)在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時，采用反向爆破，未制定安全技術措施。

(25)一個炮眼內裝2個或2個以上起爆藥卷。(26)不按規定數量裝藥，裝藥量過大。(27)炮眼內裝錯電雷管段數。

(28)采用發爆器打火放電檢測電爆網是否導通。

(29)每次爆破作業前，爆破工不進行電爆網絡全電阻檢查。

(30)爆破前，爆破母線不扭結成短路。

(31)爆破母線聯結腳線時，與聯結無關人員未撤離到安全地點。

(32)在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，爆破地點附近20m的巷道內未灑水降塵。

(33)靠近掘進工作面10m內的支護，爆破前未加固。

(34)在爆炸材料庫和爆炸材料發放硐室附近30m范圍內爆破。(35)班長不清點人數、未按規定設置警戒崗哨就爆破。

(36)爆破前，未將爆炸材料箱搬到警戒線以外的安全地點。(37)爆破前，未將工作面機器設備、電纜等加以保護或搬遷。(38)警戒線處不按規定設置警戒牌、欄桿或拉繩。(39)一個警戒員同時警戒2個通道。

(40)接到起爆命令后，發出爆破警號不等5s就起爆。(41)不執行“三人連鎖爆破制”。(42)不執行“一炮三檢制”。

(43)一次爆破超過發爆器能夠起爆的雷管數。(44)一次爆破的炸藥量與通風能力不相適應。(45)不按規定順序和方向接炮。(46)不用發爆器進行爆破。

(47)放炮后，不立即取下發爆器把手或鑰匙。(48)不執行一組裝藥一次起爆的規定。

(49)爆破后，不立即把爆破母線從發爆器電源上摘下來，并扭結成短路。(50)放炮母線成破損、有明接頭不及時包扎，仍然使用。(51)放炮后不檢查、收集遺漏的未爆雷管、炸藥。(52)采用多芯或多根導線做放炮母線。(53)不用放炮母線作單回路爆破，而用鐵道、金屬管、金屬網、水或大地做回路。(54)采掘工作面使用火雷管、不同品種的的電雷管、導爆管。(55)放炮母線不隨用隨掛或懸掛不符合規定。(56)由放炮員、警戒員約定放炮。(57)井下放糊炮。(58)放炮母線短。

(59)放炮不使用水炮泥封孔。

(60)用煤粉、塊狀材料及可燃性材料當作炮眼充填物。(61)炮眼無封泥或封泥長度不符合規定長度。(62)躲炮距離不符合規定。

(63)一個采掘工作面同時使用2臺發爆器進行爆破。(64)爆破工不按爆破說明書規定進行爆破。(65)處理拒爆時，用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥巷中拉出電雷管，不按規定處理拒爆(殘爆)。

(66)不等炮煙吹散，也不檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，就進工作面作業。

(67)當班人員裝好未放完的炮和未處埋完畢的拒爆、殘爆不向下一班交待清楚。(68)不具備爆破條件，負責人威逼爆破工進行爆破。(69)每次爆破作業完成后，不認真填寫爆破作業記錄。

(70)同一列車運送裝有電雷管和爆炸品的車輛之間，不按規定用空車隔開。

(71)運送爆炸材料的列車速度超過2m／s。

(72)裝有爆炸材料的列車同時裝運其他物品或工具。

(73)用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在同一容器內。（74）用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在衣袋里運送。

(75)用人力運送爆炸材料時，一人一次運送的爆炸材料數量超過規定。(76)運送爆炸材料的人員隨身攜帶的不是完好的、帶絕緣套的礦燈。(77)搬運爆炸材料時亂扔亂放，不輕拿輕放。(78)用礦車運送炸藥，堆放高度超過礦車上緣。

(79)運送硝化甘油炸藥和電雷管，不用專用的、帶軟質墊層的、帶蓋的木質隔板車輛。

(80)在交接班人員上、下井的時間運送炸藥材料。(81)領取爆炸材料后，爆破工與搬運人員不同行。

(82)電雷管不按規定由爆破工親自運送，而由其他人員運送。(83)運送爆炸材料人員在電氣設備或人群中逗留。(84)爆破人員不熟悉爆炸材料性能和規程有關規定。(85)爆破人員未經培訓合格、無證上崗。

(86)爆破工接觸爆破材料時，不穿棉布衣或抗靜電衣服。(87)攜帶礦燈進入爆炸材料庫內。

(88)將爆炸材料堆放在井口旁、井底車場或其他巷道。(89)將爆炸材料轉借、遺失或挪作他用。(90)剩余炸藥、雷管不返回庫房。

(91)隨意銷毀炸藥、雷管。丟失炸藥、雷管。揀到炸藥、雷管不上交。(92)爆炸材料賬、物、卡不一致。

(93)同一工作面使用兩種不同品種的爆炸材料。

(94)爆破工沒有持雙證(特殊作業人員崗位證和爆破作業人員許可證)上崗；(95)炸藥箱不上鎖、不隨身攜帶鑰匙；(96)炸藥與雷管混放在一起運送或存放；(97)剩余炸藥、雷管不退庫，亂丟或私藏；(98)放明炮、糊炮；

(99)放炮距離不符合規定的；不設警戒放炮；

(100)煤和矸石、雜物阻塞巷道斷面1／3以上放炮；

(101)處理瞎炮不符合《規程》規定，瞎炮未處理完就開始其它工作；(102)裝藥、聯線前未切斷工作面電源；

(103)領取炸藥、雷管不使用炸藥箱和雷管盒；

(104)做炮頭不在安全地點、不離開帶電導體、不把腳線扭結成短路；

(105)放炮母線沒有隨用隨放或懸掛不合格，放炮前后母線沒有扭結成短路； 待續

第二篇：“三違”表現形式分類標準

附：三違詳細分類

第一部分 一般“違章”

一、共性方面

1、安全技術措施或作業規程不按規定審批的（責任人為分管技術員）。

2、安全技術措施或作業規程不按規定貫徹學習不到位的。

3、作業規程或主要技術措施、事故預案未經培訓或考試不及格安排施工作業的（責任人為此項工作的主要領導、分管此項工作的安全培訓人員）。

4、安全技術措施或作業規程貫徹學習代簽名的。

5、事故隱患落實后，未按期整改到位的（隱患整改責任人）。

6、酒后入井或攜帶煙草等火種入井的；地面要害作業場所酒后上崗的。

7、現場發生事故不按規定及時匯報的；不立即組織搶救的。

8、班中脫崗、空崗、睡崗，不執行交接班制度的。

9、在井口禁煙區內吸煙的。

10、穿化纖衣服、帶電子表、手機等計時、通訊工具下井的。

11、井下不隨身攜帶自救器的。

12、放任閑雜人員進入要害場所或不服從規定強行進入要害場所的。

13、上、下井不排隊候車（罐）、搶上搶下的。

14、人行車、罐籠超員不予制止的；運輸開車工、人行車跟車工 檢查未到位的；把罐工、入井檢身人員對入井人員未進行檢身的。

15、人行車運行時將身體某部位或攜帶物品伸出車外的;人車未停穩下車的。

16、井下不戴安全帽或私拆、敲擊礦燈的。

17、班后2小時內未交還礦燈、自救器、瓦斯便攜儀或未消勤的。

18、未帶考勤卡入井、未經安全部門批準擅自帶領非本礦人員下井的。

19、“一炮三檢”檢查記錄及設備安全性能試驗檢測記錄填寫不實、不全的。

20、采掘工作面作業時，不按規定要求的工序佩戴防塵口罩的。

21、違反規定兩班交叉作業的（責任人為當班區干、班組長）。

22、帶班人員未與職工同上同下的；要害崗位、特殊工種人員未按規定在現場交接班的。

23、采煤工作面放炮回料,未執行現場安全確認的;掘進工作面放炮、二次緊固、錨網搭接未執行現場安全確認的(責任人為當班區干、班組長)。

二、采煤

24、打眼、裝藥啟動溜子的或站在輸送機上打眼的；

25、在煤壁區作業，工作前不敲幫問頂的；

26、煤壁傘沿超過規定不處理繼續工作的；

27、煤層傾角大于25度時小溜槽不設擋板、擋矸簾的；

28、放炮后不按規程措施要求及時掛梁支護或放炮倒棚后不處理 繼續放炮的；

29、不執行先支后回操作順序的； 30、失效支柱不及時處理的；

31、回出的支柱未按規定完全卸載的；

32、有推棚、倒柱、片幫等問題不及時處理的；

33、拆卸、安裝擋煤板時不停止輸送運轉的；

34、三用閥的方向未按規定設置的；三用閥松動造成事故的；

35、到老塘側借柱的；

36、端面距超過規定20CM不及時支護的；（責任人為當班班組長）

37、特殊支架不合格進行回柱放頂的；

38、工作面上下端頭雙楔梁使用不合格；

39、工作面用手鎬或其他工具代替卸載把的；

40、支護、打眼與回柱放頂平行距離達不到規定要求的；

41、工作面泵站壓力達不到規定要求或乳化液配比不足的；

42、工作面空棚、空柱、缺柱或連續兩棚空頂未接實；

43、工作面擅自擴大或縮小控頂距的；

44、支柱或回料時單人作業的；

45、一處連續三根及以上支柱初撐力達不到要求的；（打柱工、驗收員）

46、煤幫有人作業時移工作面輸送機的；

47、工作面回柱放頂未按規定由下而上由老塘向煤幫的；

48、無措施用溜子、皮帶牽引設備或用溜子回料的；

49、架設支柱時下方站立人員的；人行道側支柱不及時拴防倒繩的；

50、超前支護數量、質量不符合規定的（責任人為跟班區干）；

51、工作面采高超過規定而不采取措施的；

52、工作面缺少支護材料或未按作業規程備足備用材料的（責任人為單位第一負責人）。

三、掘進

53、施工前未執行敲幫問頂制度的；未及時用長把工具敲掉危巖及活石的；找頂時無專人觀察頂板的；

54、修護獨頭巷道不由外向里逐棚（段）進行的，有兩組或以上人員同時施工，人員進入獨頭修護點以里的；

55、撅頂道、架棚巷道十米整體加固數量不夠或使用不正常的，未按規定配備、使用合格安全點柱的；

56、架棚間未按規定設撐木或拉桿的，撐木和拉桿損壞未及時補設的（責任人為當班區干、班組長）；

57、管轄范圍內迎頭出現“三空”、后路有危棚不處理，繼續施工的；

58、扒裝機封閉式金屬擋繩欄、防止扒斗出槽的護欄、道卡子等安全設施不全或不正常使用的；

59、扒裝機絞車的剎車裝置不可靠的、用其它物料代替操作把操作的； 60、扒斗運行范圍內有人員停留或工作的；

61、扒裝機回頭輪掛在棚梁、腿、錨桿（索）或鋼帶上的； 62、用支護錨桿、錨索、鋼帶梁、棚架起吊或牽引物料的； 63、扒裝機鋼絲繩搭接使用或在一個捻距內斷絲超過20%的，或出現“燙發頭”的；

64、扶棚支護巷道接頂不實的；

65、修護巷道時大拉大放的；更換巷道支護前，未先加固臨近支護的；拆除原有支護后，未及時除掉活矸危巖并及時架設永久支護的；

66、掘進工作面開、透窩未按規定執行的；

67、巷道三四角門抬棚未按措施施工或未按規定組織驗收的； 68、架棚巷道棚腿失腳的或棚腿未見實底的；用放炮方法帶腿窩的；

69、掘進使用的扒裝機距迎頭距離超過規定的； 70、扶棚支護未按規程措施規定腰幫接頂的；

71、傾角大于25度上山施工巷道施工未將溜煤道與人行道分開的；

72、兩幫空錨距離超過作業規程規定繼續掘進的；

73、不按作業規程規定數量、規格、品種使用錨固劑、錨桿的； 74、錨網支護巷道失效或不合格錨桿（索）未及時處理的； 75、錨噴支護巷道失效或不合格錨桿未處理就噴漿封閉的； 76、噴漿厚度不符合規定，噴漿前不沖洗巷道頂幫，噴漿配比料比例及摻和不符合要求的； 77、錨噴支護巷道錨固前未進行初噴的；

78、錨網支護巷道未進行頂板離層監測或沒有記錄牌板的； 79、人員進入掛牌嚴禁通行的失修巷道的；

80、維修巷道架設或拆除支架時，一架未完工而中止工作的； 81、傾斜巷道修護時分段平行進行施工的； 82、斜巷挪移扒機時機器下方有人工作或停留的； 83、扒裝機作業時無照明的；

84、錨桿間排距超過規定、錨索排距超過設計30%及以上的； 85、錨桿支護巷道40%上螺母扭矩達不到規定要求或連續兩排及以上錨桿螺母扭矩達一定規定要求的；（數量不明確）

86、斜巷施工扒裝機沒有防止下滑措施的； 87、錨桿未按規定安裝的且未及時采取措施的；

88、螺母與托板之間未上減摩墊圈的；對錨桿螺母未進行二次緊固的；

89、無措施用溜子、皮帶牽引設備或用溜子回料的；

四、機電專業

90、停電后不掛牌上鎖、專人看護、驗電放電、掛接地線的。

91、煤電鉆、照明信號綜保不按規定試驗的。92、井下電氣設備失爆的。

93、手持式電氣設備不使用綜合保護開關的。94、特種設備檢測、檢驗不合格，強令使用的。95、皮帶運轉時更換托輥的。96、操作高壓（6000V及以上）電器時，不戴絕緣防護用品停送電的。

97、不嚴格執行停送電制度的。

五、運輸

98、斜巷電絞不帶電松車、放飛車或無信號開車的； 99、電絞護身板打倒反向拉車的；

100、電絞司機一手開車一手處理鋼絲繩的； 101、斜巷或扒裝機鋼絲繩斷絲超過規定仍然使用的； 101、斜巷鋼絲繩沒有定期驗繩或驗繩不作記錄的； 102、司機操作期間離開操作臺的； 103、司機在操作過程中換人的；

104、電機（瓶）車無照明開車或超速開車的； 105、電機（瓶）車停運時不剎閘、不開大燈的；

106、電機（瓶）車燈、鈴、閘、棚、撒沙等裝置不全開車的； 107、電機（瓶）車連接銷子不規范的；

108、司機或乘坐車人員在車輛運行過程中將頭、手工具等伸出車外的；

109、用鐵絲等裸露導體作為電車弓子引線或引線沒有做“鼻子”的；

110、司機離開電車沒有取下操作手把、扳緊車閘的； 111、攜帶爆炸物品人員與其它人員坐一趟人行車的；

112、坡度超過千分之七時人工推車或放飛車的；用車頂撞風門 的；

113、電機（瓶）車司機遇拐彎、行人不鳴笛不減速的； 114、無信號開車、開機的；同方向行車不按規定保持車距的；在車場匯車未在規定地點停車的；

115、車頭帶料或乘坐非專職人員的；

116、斜巷人行車每班運行前未進行落閘、抱閘試驗或不記錄試驗結果的；未試運行一次空車的；

117、平巷推車一人一次推多輛或同方向推車間距小于10米的； 118、混合井上口把勾工不執行檢身制度或對下井的設備把關不嚴，沒有考勤卡入井或私拆考勤卡帶入井的；

119、人行車前啟動不認真檢查人員乘車情況和安全鏈的； 120、人行車加掛其它車輛的，或不規定位置停車的； 121、電絞反向操作或用電絞反向起吊物件的； 122、用電絞空勾頭拖拉物料的；拉勾頭無人牽引的； 123、過皮帶不走過橋；跨越運行中的鋼絲繩、礦車的； 124、調整皮帶機防跑偏使用木料、鐵管等不轉動物體的； 125、皮帶機綜合保護及消防設施不全或失效仍開車的； 126、軌道質量不合格運行的； 127、不按規定設地滾或地滾不轉的； 128、皮帶、順槽溜子應設過橋未設的；

129、物料、設備與軌道的安全間距不符合規定的； 130、不按規定安設電絞或未經驗收運行的； 131、運行列車無紅尾燈的；

132、皮帶做接頭時，未將皮帶開關停電閉鎖的； 133、不按人行車、助行器管理制度執行的； 134、常閉門不常閉的；

135、乘座人行車、助行器攜帶超長、超寬、超重工具的； 136、煤倉無護欄的；

137、非調車場出現頂車運行的； 138、用手抓助力運行器鋼絲繩行車的； 139、電瓶車動、靜觸頭燒壞變形的；

六、通防

140、“通防”人員攜帶不合格儀器、儀表或不按操作規程正規操作的；

141、停風后人員不及時撤到安全地點的;臨時停工地點不設置臨時柵欄的；

142、瓦斯員不及時上崗或不在現場交接班的；

143、瓦斯員不在與檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器的和瓦斯員攜帶儀器、儀表現場損壞后不及時匯報、更換仍然堅持工作的；

144、瓦斯員不及時認真填寫瓦斯記錄表、牌板的和班組長、放炮員、瓦斯員不簽字的；

145、損壞“通防”設施的；

146、掘進扒裝或放炮掐風袋，迎頭空風袋的； 147、維修一道風門時另一道未掛警示牌的或有專人看管的； 148、不按措施鋪設防塵系統的；

149、盲巷不按規定及時封閉或柵欄不正規的； 150、臨時板墻釘布簾且只有一道的；

151、通風設施周圍5米范圍內存放雜物、電氣設備或作工具房的；

152、瓦斯員填寫牌板和手冊不一致的；井上瓦斯報表、手冊、牌板未做到“三對口”的；

153、瓦斯傳感器挪移不及時、未校對或誤碼率差超過規定未及時匯報處理的；

154、臨時停風區域不檢查瓦斯就送風的； 155、人為造成風袋損壞的，沒有及時補上的；

156、井巷高冒區不及時處理的、沒有掛牌管理定期檢查的； 157、采煤工作面結束后未按定及時封閉的； 158、采煤工作面回風隅角未掛瓦斯便攜儀的；

159、隨意關閉運煤中轉載點防塵三通閥或不正常使用防塵設施的；

160、防塵沖洗制度未按規定執行造成巷道煤塵堆積和飛揚未及時防塵的；

161、采掘工作面不執行綜合防塵措施施工的； 162、風機、風袋的安裝使用不符合規定的； 163、傳感器失靈、斷線不及時維修處理的； 164、機電峒室消防達不到規定要求的；

165、隔爆設施的安裝地點、數量、水量不符合要求的； 166、采掘工作面未按規定安裝風流凈化的； 167、無噴霧裝置轉載運煤的；

168、礦井防塵系統中出現低壓閥或打不開、打開供水閥門無水的；

169、缺少、損壞防塵水幕一處24小時未處理的； 170、瓦斯探頭距離超過、挪移不及時的；

171、煤巷、半煤巷掘進不使用雙電源雙風機，未進行切換試驗的；

172、使用一臺局部通風機同時向兩個作業掘進工作面供風的； 173、串聯通風無措施或措施不兌現的； 174、采掘工作面及硐室供風量不符合規定的；

175、通風工區不及時對損壞的通風設施進行維修或重新設置的； 176、密閉墻外留有大于6米獨頭不設置柵欄的；

177、上、下口分別處理進、回風巷的儲煤井放空的，或放空后不采取防漏風措施的；

178、處轉載點的噴霧或設置不合格的；

179、轉載點的噴霧控制閥安裝不便于人員操作的。

七、火工品

180、用電雷管代替竹、木棍扎眼的； 181、引藥未短路的； 182、裝藥前不清除炮眼內的煤粉或巖粉的； 183、炮采工作面未執行一組裝藥一次起爆的；

184、雷管未分開存放在專用材料箱內的，專用材料箱放在不安全地點或警戒線內的；

185、未按規定布置炮眼、裝藥、連線、爆破和設置警戒的； 186、爆破工未攜帶放炮鑰匙、便攜儀等專用儀器、材料的； 187、電氣設備附近、在警戒線以內及有行人逗留的地點做引藥； 188、線有明接頭或用非絕緣絞布包扎的； 189、雷管盒不鎖或炸藥、雷管不及時入箱、盒的； 190、炮眼深度小于0.6米，無專門措施放炮的；

191、雷管未按規定進行一次、二次導通或無導通記錄的； 192、使用無編號雷管的；

193、不用導通表做爆破網路全電阻導通試驗的； 194、不用專用放線放炮的；

195、放炮崩倒棚柱不處理而繼續放炮的； 196、放炮后遺漏炸藥、雷管的； 197、裝好未放的炮未交接清楚的； 198、火工品管理臺賬、卡、物不相符的；

199、井筒內運送爆破材料時押運人員未事先通知絞車司機和井上下把勾工的；

200、將爆炸材料堆放或停留在井上下口，井底車場或其它巷道內的； 201、將廢雷管，炸藥未單獨存放或數量超過規定的； 202、爆炸材料庫不按規定管理和操作的； 203、爆破母線及懸掛不符合要求的；

204、未經班組組長簽字就清退的或清退不及時的； 205、轉供炸藥、雷管的； 206、無措施反向裝藥放炮的；

207、采煤工作面規定時留煤垛而沒留的；

208、爆破地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到1.0%放炮的；

209、審批、庫管人員不按爆破作業圖表審批和發放電雷管、炸藥的；

210、爆破作業前、后不執行灑除塵的；

211、迎頭20米范圍內，積煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面三分之一以上放炮的；

212、井下運送炸藥雷管不用專用藥包及雷管盒的

八、其它方面

213、操作機器時，機器不停卻用手接觸、掏碰旋轉部位的。

214、氧氣瓶和乙炔氣瓶混合運送的。

215、氧氣瓶與乙炔瓶使用或存放安全距離不夠的。

216、無措施或措施執行不到位就進行焊、割施工的。

217、違反操作規程程序及相關規定操作機器設備的

第二部分 嚴重“違章”

（一）有下列情況之一者，視為一級嚴重“違章”，給予行政處罰，并罰款10000-20000元。

1、因“三違”造成傷亡事故的直接責任者。

2、特別重大非傷亡事故的直接責任者。

3、帶電作業、明火操作者或甩掉電氣安全保護而造成事故的直接責任者。

4、井下供電出現老鼠洞、雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口等嚴重失爆而繼續操作電氣設備者。

5、未按《電業安全操作規程》進行作業造成事故的責任者。

6、停電作業不驗電、不放電、不掛地線就觸及導體的責任者。

7、瓦斯超限強行作業的直接責任者。

8、隨意損壞通風設施造成通風系統風流紊亂的直接責任者。

9、瓦斯濃度超過3%沒有排放措施，強行排放的主要責任者。

10、隨意停止局部通風機運行造成瓦斯積聚的直接責任者。

11、同時打開兩道風門造成風流短路的責任者。

12、局部通風機未實現“三專兩閉鎖”或未安裝“雙風機雙電源自動切換”裝置而強行作業的責任者。

13、瓦檢員空班、漏檢情節嚴重者。

14、巷道貫通無貫通措施作業的主要責任者。

15、爆破不設警戒或爆破時警戒人員不負責任，把其他人員放入警戒區或不聽警戒人員勸阻強行進入警戒區域的責任者。

16、因人為或管理原因造成礦井主要通風機無計劃停風30分鐘以上、一個盤區停風60分鐘以上，且使區域最高瓦斯濃度達到3%以上的責任者。

17、爆破、燒焊、割煤過程中因人為因素造成瓦斯燃燒的直接責任者。

18、故意破壞瓦斯監測監控設備、電纜的責任者。

19、在煤倉上下口附近或井下燒焊不檢查瓦斯、不放空煤倉、沖洗煤塵不到位造成瓦斯、煤塵事故的責任者。

20、隨意打開設有安全禁止的柵欄、密閉墻等進入盲巷者。

21、偷盜火工品者。

22、空頂、超控頂距作業造成人身事故的直接責任者。

23、斜巷提放車輛不設警戒或違反“行人不行車、行車不行人”規定的主要責任者。

24、斜巷運輸警戒人員不負責任，把人員放入警戒區或不聽警戒人員勸阻強行進入警戒區域者。

25、副斜井跑車事故的直接責任者。

26、車輛運輸或施工撞壞瓦斯管路造成瓦斯泄漏或抽放管吸空，影響整個瓦斯抽放系統及瓦斯利用，情節嚴重的責任者。

27、因管理不善將鐵器等雜物拉入煤倉造成蓬堵6小時以上的責任者。

28、各種車輛違章行駛、操作不當撞傷人員或違章乘車受傷的責任者。

29、掘進巷道中車輛運行區域未設警戒或違反“行人不行車、行車不行人”的責任者。

30、因“三違”造成全礦停產6小時以上的事故直接責任者。

31、破壞防塵設施，造成防塵設施不能正常使用的責任者。

32、其它認為性質特別嚴重或造成重大后果的直接責任者。

（二）有下列情況之一者，視為二級嚴重“違章”，給予行政處罰，并罰款6000-10000元。

33、因“三違”造成重大工傷事故的直接責任者。

34、重大非傷亡事故的直接責任者。

35、空頂作業或超控頂距作業情節嚴重的直接責任者。

36、遇地質條件發生變化，無措施強行作業的直接責任者。

37、回采工作面初采、初放、末采、末放無專門措施或不執行專門措施作業的直接責任者。

38、不按規定執行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則或發現有透水預兆，未積極采取措施而強行作業的直接責任者。

39、恢復淹井排水時，沒有制定措施強行進行作業的直接責任者。40、處理煤倉堵塞無措施或不按措施作業的責任者，或單人處理無人監護者。

41、無規程措施在煤倉內施工或不按規程措施施工的直接責任者。

42、工程質量低劣、已下三定表的嚴重隱患不處理而繼續生產的責任者。

43、處理冒頂、維修失修巷道無措施或不按措施施工的責任者。

44、采掘工作面過地質構造、頂板冒落區或預報前方有古窯、老窯、老空、小窯等特殊條件下無專門措施或不按措施作業者。

45、綜采工作面搬家、切眼刷大無措施作業者。

46、掘進工作面無措施貫通或未按措施執行者；無計劃貫通的責任者。

47、拆碹、挑頂、開口無措施或未按措施執行者。

48、在機組滾筒（截割頭）上作業，不停電、不摘掉離合器造成人身傷害事故的責任者。

49、擅自甩掉機電設備各種保護裝置的直接責任者。

50、保護裝置、風電、瓦斯電閉鎖裝置失靈或人為甩掉強行作業的直接責任者。

51、帶負荷停送電、拆除電纜連接器不停電造成事故的直接責任者。

52、帶負荷拉隔離刀閘造成事故的直接責任者。

53、井上、下無計劃隨意停電、停風造成事故的直接責任者。

54、機電設備各種保護裝置失靈造成事故的主要責任者。

55、井下大巷燒焊無措施或未按措施施工的直接責任者。

56、電瓶車司機不停車或車未停穩進行搬道叉造成事故的責任者。

57、扒、蹬、跳運行中的車輛或乘坐皮帶造成事故者。

58、電瓶車趟道叉造成事故的責任者。

59、攜帶非防爆電子器材（照相機、攝像機、普通干電池電子表、非防爆檢測儀表等）無措施入井者。

60、局部通風機未實現“三專兩閉鎖”或“三專兩閉鎖”失效而強行作業的責任者。

61、掘進工作面局部通風機未實現“雙風機雙電源自動切換”的直接責任者。

62、局部通風機停風，不撤離現場而強行作業的直接責任者。63、主要通風機停風不打開防爆蓋或井下人員不及時撤到進風大巷者。

64、井下無風或微風繼續作業者。

65、局部通風機停風或瓦斯超限未及時將人員撤至安全地點的責任者。

66、已停風的巷道或盲巷未撤除電源繼續送電的責任者。67、盜竊、破壞通風、防塵、監測監控設備設施者。

68、丟失火工品情節嚴重者或不按規定履行退庫手續擅自存放火工品者。

69、偷盜電纜、設備、配件及工具價值在400元及其以上者。70、崗位上打鬧、戲耍造成人員傷害者。

71、因“三違”造成一個盤區停產6小時以上的事故直接責任者。72、各種車輛違章行駛或駕駛不慎，撞壞各種設施等經濟損失在1-2萬元者。

73、阻撓安監人員檢查，對安監人員進行辱罵、毆打性質惡劣者。74、在膠帶機、刮板輸送機頭機尾檢修、清煤不停機不閉鎖冒險作業者。

75、重要崗位工種，如膠帶機、主副井絞車、主要通風機、主排水泵、壓風機、鍋爐看表工、瓦斯泵、發電機等司機崗位睡覺、脫崗造成事故的責任者。

76、不使用防塵設施作業，且不服從管理人員的制止，繼續作業的責任者。

77、修復巷道不執行由外向里、先支后回逐架進行者；在失修巷道進行維修、回收、打閉墻等不設臨時支護或安全出口不暢的作業者。

78、其它認為性質嚴重或造成嚴重后果的直接責任者。

（三）有下列情況之一者，視為三級嚴重“違章”，罰款4000-6000元。

79、因“三違”造成嚴重工傷事故的直接責任者。80、較大非傷亡事故的直接責任者。

81、因“三違”造成一個工作面停產達6小時及其以上事故，情節嚴重的責任者。

82、空頂作業或超控頂距作業的直接責任者；綜掘工作面空頂5m以上、空頂時間6小時以上造成頂板垮落事故的責任者。

83、無規程措施作業或不按規程措施作業的直接責任者。84、有發生冒頂、片幫危險而不及時采取措施的直接責任者。85、采掘工作面安全出口不暢未采取措施而強行繼續生產者。86、有故障的設備未排除故障而強行送電、操作者。87、檢修設備不停電、不閉鎖開關者。88、私自打開閉鎖送電、送液者。

89、處理機組故障或靠近滾筒截割頭附近作業不停電，不斷開隔離開關的直接責任者。

90、輔助運輸安全設施不齊全或失靈強行作業的直接責任者。91、瓦斯檢查員漏檢、謊報瓦斯數據的責任者。92、違章裸露爆破、警戒距離不夠的直接責任者。93、未執行停送電制度的責任者。

94、車輛違章行駛撞破電纜造成采區變電所停電30分鐘以下、瓦斯濃度超過3%的直接責任者。

95、車輛違章行駛或操作不慎撞壞風水管路造成一個盤區停產2-6小時、損壞材料價值在1萬元以下的直接責任者。

96、車輛運輸或施工時撞壞瓦斯管路但未影響整個抽放系統的責任者。

97、斜巷或平巷運輸超重、超長、超高、超寬，沒有安全措施或不按措施強行運輸的責任者。

99、機動車輛安全裝置失靈，造成事故的責任者。100、酒后操作造成事故者。

101、下井，進入篩分樓、均質混煤場攜帶煙草及點火物品者。102、損壞猴車及主要集中運輸膠帶機情節嚴重者。

103、偷盜各種電纜、設備、配件、工具、材料價值在200元以上者。104、。瓦斯抽放孔未封堵造成瓦斯泄漏擴散的直接責任者。105、因管理不善造成瓦斯管路泄漏的直接責任者。

106、爆破崩壞風筒、抽放管路，造成工作面停工或瓦斯抽放工作受阻的責任者。

107、高空作業或清理煤倉不使用防墜保護裝置者。108、井下放炮不使用放炮母線或放炮器的直接責任者。109、隨意拉掉主井膠帶機拉線開關造成停機的責任者。

110、群體“三違”的直接責任者。

111、采掘工作面膠帶機斷帶事故的直接責任者。

112、巷道貫通未及時調整通風系統造成瓦斯超限的直接責任者。113、無措施使用非防爆電氣設備在井下作業者。

114、因管理不善、風筒漏風、放炮崩壞風筒等造成瓦斯超限事故的責任者。

115、瓦斯超限不服從瓦檢工命令未及時撤離超限區域者。116、供電線路不按“兩票”制操作或執行“兩票”制操作不嚴謹的責任者。

117、用絞車拖移設備備件不設警戒或警戒不負責任，將人員放入鋼絲繩運行區段造成人身事故的責任者。

118、施工設備起吊點因質量缺陷造成錨桿拉脫、設備墜落事故的責任者。

119、錨索不張緊繼續向前掘進的責任者。

120、工作面存在C級嚴重隱患未按期進行處理而繼續生產的直 接責任者。

121、不按規定安裝、使用、管理安全監測監控設施的責任者。122、不使用防塵設施降塵，造成煤塵濃度達到爆炸危險的責任者。

123、在煤倉上下口附近燒焊不放空煤倉、不檢查瓦斯的責任者。124、其它認為性質或造成后果較嚴重的直接責任者。

（四）有下列情況之一者，視為四級嚴重“違章”，罰款2000-4000元。

125、因“三違”造成輕傷事故的直接責任者。126、一般非傷亡事故的直接責任者。

127、爆破不執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制的責任者。128、安監工、瓦檢工脫崗或井下睡覺，其它工種崗位睡覺造成事故者。

129、酒后入井或地面重要崗位酒后上崗者。

130、井下生產隊組不執行現場交接班制度的主要責任者。131、斜巷運輸超掛車輛或不帶電放車的主要責任者。132、不按規定使用防塵設施降塵或積塵超規定不進行除塵者。133、機動車輛加油、加水或司機離開駕駛室去干別的工作，未熄火或未拔掉控制鑰匙者。

134、在安裝有小絞車又可能造成跑車的地方，不掛繩而下放車輛者。

135、車輛違章行駛撞壞風水管路、電纜造成一個以上工作面停 產2-6小時以上事故的責任者。

136、車輛安全裝置失靈，繼續使用的責任者。137、強行乘坐非運人車輛者。138、運人車輛未停穩上、下車者。

139、車輛前無照明，后無紅燈運行的直接責任者。140、司機在車輛外操作者。

141、斜巷“一坡三擋”設施失效不處理而繼續提放車輛者。在運輸線路上作業兩端未掛警戒牌或警戒牌的位置、安全距離不符合規定者。

142、在能自動滑行的坡道上停放車輛，而沒有設置合格的阻車設施者。

143、在斜巷中處理礦車掉道，下行側未打飛機杠，人員站在下方作業或絞車無人看守。

144、斜巷軌道運輸未安裝聲光信號或聲光信號失靈而繼續作業者。

145、小絞車運輸中鋼絲繩磨損斷絲、斷股超規定或使用不合格的連接裝置者。

146、絞車地錨、壓柱松動繼續使用者；用絞車拖移設備備件不設警戒或警戒人不負責任將人員放入鋼絲繩運行區段者。

147、膠帶機運行中清理機頭、機尾或用鐵器處理、阻止皮帶跑偏者。

148、膠帶機運行中在小于0.7m的非行人側作業者。149、無措施用膠帶機（底膠帶）、刮板輸送機運輸材料設備者。150、車輛過風門用車頂開風門者。151、耙巖機工作時進入耙巖區域者。152、丟失或損壞考勤設施者。153、無證操作井下運輸設備的責任者。154、操作帶隱患運輸設備作業的責任者。

155、綜采、綜掘機司機未執行“先開水后開機、停機停水”制度的直接責任者。

156、車輛行駛速度超過規定的責任者。

157、兩輛車同方向行駛車距小于50m的責任者。158、特殊工種無證上崗或證件過期、失效的責任者。159、酒后操作機械設備者。

160、乘坐猴車睡覺、打鬧戲耍或故意損壞猴車裝置者。161、扒、蹬、跳運行中的各種車輛者。162、人員在微風條件下作業的直接責任者。163、各種車輛的駕駛室內超規定坐人的責任者。

164、無措施在工作面搬運1噸以上特殊材料、設備的責任者。165、綜掘工作面行走，設備不停機隨意進入綜掘機工作范圍者。166、井上、下打架未造成傷害的責任者。167、坐在火藥箱上工作或休息者。

168、各種車輛違章行駛或操作不當撞壞電纜、管路但未影響生產的責任者。169、隨意移動監測監控設備、設施或無計劃停掉監測監控設備電源者。

170、無計劃停電、停風、停水責任者。171、放電前未檢查作業地點瓦斯者。172、炮掘巷道貫通未按規定設警戒者。173、不按規定施工造成盲巷的主要責任者。

174、各種機電設備閉鎖裝置失靈繼續使用的主要責任者。175、電氣操作、作業不按規定程序實施安全保護措施的責任者。176、不按措施規定起吊大型物件或不按規定搬遷、檢修、檢驗

第三篇：煤礦常見三違

針對煤礦“三違”現象的治理措施

“三違”是煤礦安全生產的大敵，“三違”不停，事故不止。有

效制止“三違”，才能減少或杜絕事故的發生，確保礦井安全生產。

三違隨著煤礦生產的產生而產生，隨著生產的發展而發展，在煤礦生產中，三違的管理是非常重要的，直接關系到煤礦的安全生產

和企業的效益。

煤礦“三違”，指的是違章作業、違章指揮和違反勞動紀律。就

“三違”的成因、危害，如何減少和杜絕“三違”行為，提出以下的看法。

一、三違的成因

據調查統計，在發生事故的原因中，違章作業、違章指揮和違反

勞動紀律占主要原因。在生產過程中，環境的不安全條件、物的不安

全狀態、加上管理的缺陷即形成事故隱患，若人的不安全行為觸激事

故隱患，則會發生傷害事故。事故形成的四個條件可用集合公式表示

為：事故={人的不安全行為，管理的缺陷，物的不安全狀態，環境的不安

全條件}

在這四個因素中，人的因素是主導，管理因素是關鍵，物的因素

是根據，環境因素是條件，而人的不安全行為和管理的缺陷則是三違的形成的基礎。人在生產過程中是三違的行為的主導者，心理支配著

人的行動。一個人的心理是一定時期心態活動的趨向，在一定程度上

影響著活動，有什么樣的心理就有什么樣的活動。在生產過程中，若職工擁有不健康心理，將直接產生三違行為，從而影響安全生產。

二、三違的管理

1、現場管理。加強安全員現場的巡回檢查制度；強化技術員現場指導；認真落實領導跟班制度。現場的管理要嚴格，對作業人員的違章違紀，要及時制止，嚴肅查處，促使作業人員養成好的行為習慣。

2、內業管理。安監部門應每旬公布三違處罰情況，在硐口顯眼位置張貼，并根據三違情況進行分類統計存檔。

3、監督管理。安監部門要抓好作業人員的三違管理，還要做好安全生產管理人員、技術員，直至礦領導的監督檢查工作。真正做到一級管一級，下級對上級負責。

4、原則管理。對三違行為實行“四不放過”原則：三違發生的原因沒有查清不放過；三違責任者沒有受到處罰不放過；群眾沒有受到教育不放過；發生三違行為后，沒有制訂出防范措施不放過。

三、“三違”的預防。

1、加大培訓力度。提高職工安全知識水平和安全操作技能，組織工人認真學習三大規程：煤礦規程、操作規程、作業規程。讓職工從“要我安全”到“我要安全、我會安全、我能安全”的根本性轉變。

2、開展典型事故案例分析。在潛意識里，許多人認為“三違”只能給自己帶來點經濟損失，并沒從內心真正認識到“三違”可能會對自身或他人生命造成傷害，會為親人、朋友帶來生活上的困難和感情上的痛苦，讓“三違”人員現身說法，使大家充分認清“三違”的嚴重后果和危害，自覺遵守規章制度。

3、開展圖片和視頻案例教育。有研究表明鮮紅的畫面會刺激人們的眼球，凄涼的哭聲會令人感到傷心，揪心的過程會扣人心弦，以現實的案例提高大家的自覺性、責任感，促使大家遵守規章制度。

4、管理人員應該以身作則。事實表明管理人員如果不能以身作則，帶頭違章違紀，會給職工的安全觀念造成錯誤引導；工作任務布置不合理，不考慮作業現場的實際狀況，不切實際地安排任務，會給職工造成身心疲憊，忽視安全，違章蠻干。

5、加強日常走訪工作，及時了解作業人員心理動態。特別是對那些受到三違處罰的人員，應講明處罰的原因，消除其抵觸的情緒。

結論：煤礦安全生產過程中，三違是引發事故的直接原因，而人的不安全行為和管理上的缺陷是三違產生的根源。在源頭上制止三違，克服“三違”心理，消除各種違章行為，真正實現本身無“三違”，身邊無“三違”，那么治理“三違”就能得以落實，防范事故發生就變成現實。

現就鄉鎮企業的管理人員、職工素質，有針對性的對以下幾項“三違”重點進行加強管理：

1、違章坐桶上下班：主要原因是單個人（如抽水人員、送小配件人

員等）上下井，認為放人車麻煩，加上目標小不易被人發現，而擅自坐煤桶上下井。對此現象，一經發現對于當事人及煤礦堅決按上級相關要求處理落實到位，并全鎮通報，對于違章當事人通

告全鎮煤礦不得錄用；

2、攜帶煙草及易燃、易爆物品入井：主要原因是下井人員素質差，認為不要緊，加之入井檢身人員，不認真檢查，做樣子，甚至不檢查；對于此現象，一經發現首先對當事人及管理人員進行經濟處罰，通報全鎮，對于違章當事人通告全鎮煤礦不得錄用；第二按相關要求對煤礦進行經濟處罰，并對煤礦停工整頓兩天，對管理人員及職工進行教育培訓；對情節嚴重造成事故，要將事故肇事者移交司法機關；

3、在檢查過程中發現瓦斯探頭不及時跟進工作面：主要原因是井下

職工認為巖掘工作面無瓦斯，煤掘工作面馬上就要回采了瓦斯探頭沒必要跟進了；對于此類現象，一經發現，第一次作出批評教育，適當的給予當事人及煤礦管理層以經濟處罰；第二次出現同樣情況，堅決從重處罰；第三次出現將對煤礦停工整頓，從重處罰；

4、在安全檢查過程中發現煤礦弄虛作假，有意將工作面關閉，逃避

檢查，使檢查人員看不到煤礦真實情況，對此類現象一經核實，首先責令煤礦將該工作面打開，在安全條件允許的情況下，安全檢查人員對該工作面進行詳細檢查；第二，對這類現象對于當事人、煤礦參照相關規定進行經濟處罰，并對煤礦停工整頓一天。

**************

第四篇：煤礦常見三違

針對煤礦“三違”現象的治理措施

“三違”是煤礦安全生產的大敵，“三違”不停，事故不止。有效制止“三違”，才能減少或杜絕事故的發生，確保礦井安全生產。

三違隨著煤礦生產的產生而產生，隨著生產的發展而發展，在煤礦生產中，三違的管理是非常重要的，直接關系到煤礦的安全生產和企業的效益。

煤礦“三違”，指的是違章作業、違章指揮和違反勞動紀律。就“三違”的成因、危害，如何減少和杜絕“三違”行為，提出以下的看法。

一、三違的成因

據調查統計，在發生事故的原因中，違章作業、違章指揮和違反勞動紀律占主要原因。在生產過程中，環境的不安全條件、物的不安全狀態、加上管理的缺陷即形成事故隱患，若人的不安全行為觸激事故隱患，則會發生傷害事故。事故形成的四個條件可用集合公式表示為：

事故={人的不安全行為，管理的缺陷，物的不安全狀態，環境的不安全條件}

在這四個因素中，人的因素是主導，管理因素是關鍵，物的因素是根據，環境因素是條件，而人的不安全行為和管理的缺陷則是三違的形成的基礎。人在生產過程中是三違的行為的主導者，心理支配著人的行動。一個人的心理是一定時期心態活動的趨向，在一定程度上

影響著活動，有什么樣的心理就有什么樣的活動。在生產過程中，若職工擁有不健康心理，將直接產生三違行為，從而影響安全生產。二、三違的管理

1、現場管理。加強安全員現場的巡回檢查制度；強化技術員現場指導；認真落實領導跟班制度。現場的管理要嚴格，對作業人員的違章違紀，要及時制止，嚴肅查處，促使作業人員養成好的行為習慣。

2、內業管理。安監部門應每旬公布三違處罰情況，在硐口顯眼位置張貼，并根據三違情況進行分類統計存檔。

3、監督管理。安監部門要抓好作業人員的三違管理，還要做好安全生產管理人員、技術員，直至礦領導的監督檢查工作。真正做到一級管一級，下級對上級負責。

4、原則管理。對三違行為實行“四不放過”原則：三違發生的原因沒有查清不放過；三違責任者沒有受到處罰不放過；群眾沒有受到教育不放過；發生三違行為后，沒有制訂出防范措施不放過。

三、“三違”的預防。

1、加大培訓力度。提高職工安全知識水平和安全操作技能，組織工人認真學習三大規程：煤礦規程、操作規程、作業規程。讓職工從“要我安全”到“我要安全、我會安全、我能安全”的根本性轉變。

2、開展典型事故案例分析。在潛意識里，許多人認為“三違”只能給自己帶來點經濟損失，并沒從內心真正認識到“三違”可能會對自身或他人生命造成傷害，會為親人、朋友帶來生活上的困難和感情上的痛苦，讓“三違”人員現身說法，使大家充分認清“三違”的

嚴重后果和危害，自覺遵守規章制度。

3、開展圖片和視頻案例教育。有研究表明鮮紅的畫面會刺激人們的眼球，凄涼的哭聲會令人感到傷心，揪心的過程會扣人心弦，以現實的案例提高大家的自覺性、責任感，促使大家遵守規章制度。

4、管理人員應該以身作則。事實表明管理人員如果不能以身作則，帶頭違章違紀，會給職工的安全觀念造成錯誤引導；工作任務布置不合理，不考慮作業現場的實際狀況，不切實際地安排任務，會給職工造成身心疲憊，忽視安全，違章蠻干。

5、加強日常走訪工作，及時了解作業人員心理動態。特別是對那些受到三違處罰的人員，應講明處罰的原因，消除其抵觸的情緒。

結論：煤礦安全生產過程中，三違是引發事故的直接原因，而人的不安全行為和管理上的缺陷是三違產生的根源。在源頭上制止三違，克服“三違”心理，消除各種違章行為，真正實現本身無“三違”，身邊無“三違”，那么治理“三違”就能得以落實，防范事故發生就變成現實。

現就鄉鎮企業的管理人員、職工素質，有針對性的對以下幾項“三違”重點進行加強管理：

1、違章坐桶上下班：主要原因是單個人（如抽水人員、送小配件人員等）上下井，認為放人車麻煩，加上目標小不易被人發現，而擅自坐煤桶上下井。對此現象，一經發現對于當事人及煤礦堅決按上級相關要求處理落實到位，并全鎮通報，對于違章當事人通

告全鎮煤礦不得錄用；

2、攜帶煙草及易燃、易爆物品入井：主要原因是下井人員素質差，認為不要緊，加之入井檢身人員，不認真檢查，做樣子，甚至不檢查；對于此現象，一經發現首先對當事人及管理人員進行經濟處罰，通報全鎮，對于違章當事人通告全鎮煤礦不得錄用；第二按相關要求對煤礦進行經濟處罰，并對煤礦停工整頓兩天，對管理人員及職工進行教育培訓；對情節嚴重造成事故，要將事故肇事者移交司法機關；

3、在檢查過程中發現瓦斯探頭不及時跟進工作面：主要原因是井下職工認為巖掘工作面無瓦斯，煤掘工作面馬上就要回采了瓦斯探頭沒必要跟進了；對于此類現象，一經發現，第一次作出批評教育，適當的給予當事人及煤礦管理層以經濟處罰；第二次出現同樣情況，堅決從重處罰；第三次出現將對煤礦停工整頓，從重處罰；

4、在安全檢查過程中發現煤礦弄虛作假，有意將工作面關閉，逃避檢查，使檢查人員看不到煤礦真實情況，對此類現象一經核實，首先責令煤礦將該工作面打開，在安全條件允許的情況下，安全檢查人員對該工作面進行詳細檢查；第二，對這類現象對于當事人、煤礦參照相關規定進行經濟處罰，并對煤礦停工整頓一天。

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第五篇：煤礦三違行為

“三違”行為界定 1．一般“三違”行為 1．1 共性部分 1.三人（含）以上集體大巷行走不成排的 2.工作服、膠靴及安全帽穿戴不規范的 3.井口30米范圍內吸煙、點火的 4.酒后下井、班中打架斗毆的 5.井下私自拆卸礦燈、自救器的 6.無有效證件下井的 7.井下躺臥或睡覺的

8.井下休息時摘下安全帽的 9.固定崗位躺著作業的 10.固定崗位脫崗、竄崗的

11.上、下井不排隊候罐，搶上、搶下、故意擁擠的 12.罐籠未停穩或安全門未完全打開就打開防護鏈的

13.乘罐人員向井筒內拋扔物品、乘車人員向巷道內拋扔物品的

14.要害場所崗位人員允許閑雜人員進入或閑雜人員私自進入要害場所的15.不帶自救器私自下井的 16.穿化纖衣服下井的

17.人行車超員、人料同車的

18.乘坐平、斜巷人行車不掛防護鏈或將身體任一部位伸出車外的 19.攜帶超長工具、材料乘坐人行車的

20.非工作人員私自涂改、損壞井下各種圖牌版的

21.未執行“敲幫問頂”和“先檢查后工作”制度就進入工作面施工的

1．2 采煤專業 22.單體液壓支柱初撐力小于90KN的

23.綜采工作面泵站壓力小于30兆帕的

24.采煤機內噴霧壓力小于2兆帕，外噴霧壓力小于1.5兆帕開機工作的25.擅自進入采煤工作面無支護區或采空區作業的 26.檢修采煤機、前溜子和后溜子時不停電閉鎖的

27.采煤工作面煤壁傘檐超過規定不處理繼續在該區域工作的 28.移架不開噴霧的

29.使用靜壓水升單體支柱的 30.乳化液濃度配比不夠的

31.不停機在溜子或皮帶上打碳的

32.采煤機和大溜閉鎖失靈不處理強行生產的 33.啟動采煤機前不巡視采煤機周圍情況的

34.拆卸、安裝擋煤板時不停止刮板輸送機運轉的 35.用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件的 36.更換支架膠管不先進行卸壓的

37.工作面兩巷超前支護不符合規程規定的 38.工作面安全出口高、寬不符合規定的 39.采煤工作面端面距超過規定不及時支護的 40.單體支柱鉆底不穿鞋的

41.采煤工作面掉頂后接頂不實或高冒瞞頂的 42.采煤機停機后未關機組噴霧的

43.在采煤機滾筒后方10米范圍內進行清老塘煤作業的 44.外移無極繩絞車尾輪作業時未停電閉鎖的 45.采煤機滾筒前、后5米范圍內有人時開機的 46.泵站調定壓力不符合規定或壓力指示器失效的 / 6

47.液壓系統有漏液現象不及時處理的 1．3 掘進專業

48.錨索打設完未及時張拉或達不到設計要求的 49.安裝錨桿（索）不按規定使用錨固劑的 50.綜掘機停機后，截割頭不落地，不閉鎖的 51.未安裝局部通風機、瓦斯探頭開口掘進的 52.巷道開口前不先開風機的

53.不執行掘進作業規程中綜掘機退后5米規定的 54.風筒口距迎頭距離超過6米的

55.掘進機內噴霧壓力小于3兆帕，外噴霧壓力小于1.5兆帕開機作業的56.掘進工作面不按規定打設臨時支柱的 57.掘進支護作業時不搭平臺的

58.掘進窩頭不使用前探梁臨時支護空頂作業的 59.維修巷道不由外向里逐棚進行的 60.架棚支護棚間不設撐木或缺撐木的

61.窩頭10米整體加固不齊全或不起作用的 62.掘進頭超掘、超挖的

63.綜掘機割煤時機箱上面站人的 64.綜掘機割煤時捆住風筒的

65.扒裝機安全防護裝置不齊全，未及時處理的

66.扒裝機操作把用木棍代替或司機離開未卸下操作把的 67.扒裝機鋼絲繩運行范圍內有人停留或工作的

68.扒裝機回頭輪掛在棚梁、錨桿或鋼帶等支護材料上的 69.使用支護錨桿起吊物件的。

70.扒裝機鋼絲繩斷絲超過規定或打結的 71.隨意開、停局扇的

72.掘進工作面掉頂后接頂不實或高冒瞞頂的

73.斜巷挪移耙裝機時耙裝機下方有人工作或停留的 74.耙裝時未執行防塵措施的 1．4 機電專業

75.打開按鈕蓋開機的

76.井下打開電氣設備前未檢查瓦斯的 77.不執行停、送電制度或執行不嚴的 78.檢修時不執行驗電、放電制度的 79.擅自啟動機電設備的

80.在停止運轉的皮帶上行走的

81.沒有避開皮帶主、副滾筒剁接頭的 82.皮帶運行時更換皮帶托滾的 83.煤電鉆、綜保不按規定試驗的

84.操作高壓電器時，不帶絕緣工具倒送電的 85.檢修機械開關不閉鎖或閉鎖后無人看管的 86.允許未經防爆檢驗的設備入井的 87.操作時不按規定掛接地線的 88.無電工證進行電工操作的

89.進行接線或檢修操作時不掛接地線的

90.拖移、起吊設備、裝卸車時，用馬蹄環連接，不穿絲戴帽擰緊封閉小鏈的

91.設備不運行時，不閉鎖開關電源的 92.檢修完開關，未蓋好隔爆外殼送電的 1．5 運輸專業

93.橫跨運行中的皮帶、溜子不走專設過橋的 94.無措施用皮帶運料、運設備的 / 6

95.未按規定安裝拉線急停機的 96.皮帶運料未設上、下料平臺的 97.發現設備聲音異常強行開機運轉的 98.未按規定注油或檢修設備的

99.設備聯接處螺絲未緊固達標的或未按要求上彈簧墊和平墊片的 100.扒、跳運行中的各種車輛或蹬勾頭的 101.新釘軌道未經驗收合格開通使用的

102.在運料時頂車運輸、無警示燈、未掛尾燈的 103.跨越運行中的絞車鋼絲繩的 104.斜巷運輸不按規定使用保險繩的 105.無信號開車的

106.站在傳動設備開關上開皮帶的

107.斜巷運輸不使用“一坡三擋”安全設施的 108.停車后未上擋車器的

109.皮帶機戧柱用連接管代替的

110.設備運行時清理轉動部位的煤、矸和雜物的 111.起吊或托運重大物件時馬蹄環不上螺絲的 112.在巷道里裝卸電纜時，一邊開車一邊裝卸車的 113.溜子頭、尾未打壓柱或地錨的 114.斜巷絞車不帶電松車的

115.打倒絞車護身板反向拉車的

116.絞車司機一手開車，一手處理爬繩的 117.電機車燈、閘、鈴、棚不全開車的 118.礦車運行時摘、掛勾的

119.司機開車時將頭或身體伸出車外的 120.司機離開電車時不將電車手把取下的 121.運行列車無紅尾燈的

122.電瓶充電未上架或充電時未打開密封蓋的 123.平巷推車放飛車的 124.大巷行車行人的

125.用電控方法接大鏈的 126.用鐵絲起吊設備的

127.離開皮帶5米外開皮帶的 128.人員乘坐皮帶、煤溜的 129.人工推車頂撞風門的

130.電機車司機開車遇到拐彎或障礙物，不鳴笛、不減速的 131.起吊各種設備和物件，未打設專用錨桿、錨索的

132.起吊時吊鏈與物件不匹配的，物件重量大于吊鏈起吊重量的 133.使用損壞不完好、無護罩吊鏈的

134.起吊物件高度超過1米，下方未打設支點的 135.起吊大件時，人員不按規定站位的

136.起吊物件設備需掉頭、翻轉時，不用吊鏈保護的

137.起吊過程中吊鏈損壞，未對物件設備支墊固定就處理吊鏈的 138.運輸作業同時打開兩道風門的 139.軌道大巷電機車異道頂車作業的 140.斜巷運輸跟車工不按規定站位的 141.在礦車兩側推車的 1．6 通風專業

142.擅自打開密閉區進入危險區的

143.同時打開同一地點兩道風門造成風流短路或長時間打開一道風門的 144.在條件不允許的情況下擅自進入盲巷的

145.瓦檢員發現瓦斯超限時，不停止作業并撤出人員匯報處理的 146.臨時停工地點不設置臨時柵欄的

147.瓦檢員不在與檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器的

148.瓦檢員每班結束后不認真填寫瓦斯記錄表、填寫牌板和手冊不一致的149.維修一道風門時，另一道未掛警示牌及沒有專人看管的 150.通風設施前、后5米內存放雜物的 / 6

151.井下滅火器材失效更換不及時的 152.出煤或噴漿時不開噴霧的 153.送風前不檢查瓦斯的

154.放炮不用水炮泥和黃泥封口的 155.未經允許擅自進入專用瓦排巷的

156.擅自打開柵欄進入瓦斯排放管路出氣口區域的 157.撞壞瓦斯抽放管路，未及時匯報的

158.故意損壞瓦斯抽放管路或正、負壓放水器等瓦斯抽放設施的 159.未經允許擅自停止抽放泵運轉的

160.私自甩開風電、瓦斯電閉鎖進行作業的 161.瓦斯檢查時間與巡回圖表不相符的 162.通風設施未按規程措施進行打設的

163.瓦檢員、安全員不按指定地點現場交接班的

164.消防設施和器材不按規定安設、不按期檢驗或失效后不及時更換的1．7 地測防治水

165.未經地測辦給定中腰線私自開口的 166.有透水預兆不及時匯報或撤人的

167.不執行掘探一體化，掘進超過掘探一體化安全距離的 168.未按規定填寫掘探一體化牌版的 169.未按地測辦給定中腰線施工的

170.掘進作業規程無明確規定不執行先探后掘，現場私自不探就掘的。1．8 監測監控

171.監控系統未安裝到位組織生產的 172.瓦斯傳感器懸掛不到位的

173.電話機距工作面距離超過規定的

174.私自關掉或甩掉風門閉鎖電源和壓風設備的 1．9 火工品

175.剩余炸藥、雷管不及時交回炸藥庫或未經安全員簽字就交回炸藥庫保管員收存的

176.用電雷管代替竹、木棍扎眼的 177.引藥未短路的

178.裝藥前不清除炮眼內的煤粉或巖粉的 179.電雷管和炸藥放在同一容器里的

180.放炮員不隨身攜帶放炮器鑰匙和甲烷便攜儀的 181.不按規定處理拒爆或拒爆未處理就交班的 182.放炮母線有破口或接頭的

183.炸藥箱、雷管盒不上鎖或炸藥、雷管不及時入箱、盒的 184.放炮距離和放炮警戒距離不夠的 185.背炮時無安全員隨行監護的

186.背雷管和背炸藥工同行不按規定保持10米間距的 187.裝藥前不先做好引藥的 188.邊裝藥邊加工引藥的

189.臨時存放火藥雷管無人看守的 190.放炮母線不夠規定長度的 191.爆破員無爆破證上崗的 192.放炮不設警戒的

193.多人放炮或不用專用放炮器放炮的 194.邊打眼邊裝藥的

195.爆破作業不使用水炮泥的 / 6

1．10 其它

196.安排職工連續加班超過4小時的 197.安排職工干超過規程規定工作的 198.不采取任何保護讓職工做危險工作的 199.職工情緒不佳、思想不集中強行上班的 200.職工喝酒后強行其上班的

201.安排職工干從未干過的工作或其根本不會操作的工作202.跟班隊干未跟職工同時作業，提前上井的 203.安全員、班長未在現場監管，職工自行作業的 204.現場安全情況不明，安排職工冒險探試的 2．嚴重“三違”行為 2．1 共性部分

205.采掘工作面無規程措施組織生產的 206.非常規作業無措施施工的

207.安裝、回撤工作面無規程措施施工的 208.“四位一體”人員不到位開工的

209.現場存在事故隱患未處理，強令生產的 210.特殊工種未經培訓上崗的

211.安全設施不齊全、不完好，強令工人作業的 212.高空作業不按規定佩戴保險帶的 213.毆打、漫罵或報復安全管理人員的

2．2 采煤專業

214.采煤工作面空頂作業的 215.進入采空區作業的

216.采煤工作面設備檢修時不停電閉鎖的 2．3 掘進專業

217.掘進迎頭空頂作業的

218.掘進工作面設備檢修時不停電閉鎖的 2．4 機電專業

219.帶電檢修、搬遷電氣設備的 220.將各種電氣保護裝置甩掉不用的 221.強行送電的

222.開關打木楔或用銅絲、鐵絲代替保險絲的 223.電氣設備出現失爆未處理的 2．5 運輸專業

224.爬運行中的皮帶、電車的 225.超掛車的

226.斜巷安全設施不齊全、不完好強行走鉤的 227.斜巷摘掛鉤、裝卸料不采取安全措施的

228.“行人不行車、行車不行人”規定執行不力，強行進入運輸封閉區域的 / 6

2．6 通風專業

229.采掘工作面風量不足強行生產的 230.故意破壞通風設施的

231.瓦斯檢查員脫崗、空班漏檢、弄虛作假的 232.采掘工作面干打眼的 233.擅自進入盲巷的

234.發現火情不及時匯報的

235.無計劃停電停風造成瓦斯超限的

236.在瓦斯、一氧化碳等有害氣體超限地點及停風區域強行作業的2．7 地測防治水

237.掘進工作面未執行“掘探一體化”的 238.采掘工作面未執行探放水的 2．8 監測監控

239.采掘工作面瓦斯傳感器報警時，甩掉強行生產的 240.故意損壞通訊設施，導致井下通訊中斷的 2．9 火工品

241.不執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度的 242.私藏炸藥雷管的 243.放明炮或糊炮的 244.一次裝藥分次起爆的 245.干打眼的 / 6