第一篇：鍋爐工安全培訓試題答案

滿洲里元力活性炭有限公司

鍋爐工安全培訓試題答案

一、填空題（10分）

1.鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的 熱能 或其它 熱能 將

水 或 其它流體 加熱到一定參數的設備。

2.消煙除塵是指鍋爐運行時 不冒黑煙，并且排放的煙氣中

含塵濃度 和 含塵量 均符合環保要求。3.鍋爐節能是指鍋爐運行中節省 燃料 和 電耗。

4.對水位表的沖洗，每班不少于 一次 清洗，鍋爐排污閥每班最少搬動 一次。

5.新職工進入新崗位，必須經過 三級 培訓合格后，方可上崗。

二、判斷（10分）

1.只有選擇合金材料才能保證鍋爐各處的強度要求。（錯）2.鍋爐在運行中，鍋筒內的水和蒸汽是流動的，不可能有沉積物質。（錯）

3.為了使鍋爐燃料合理地燃燒，引風量和鼓風量要適當。（對）4.鍋爐受熱面的管子直徑越小，傳熱效果越好。（對）5.鍋爐受熱面的管子直徑越大，鍋爐運行越安全。（對）

三、單項選擇（20分）

1．熱水鍋爐排污時，其鍋水溫度應低于（A）A.100°C B.110°C C.120°C D.130°C 2.燃燒器上的風門調節執行器是（D）? 滿洲里元力活性炭有限公司

A.風機電機 B.程序電機 C.調速電機 D.伺服電機 3．鍋爐給水的PH值應當（D）A.1 B.3 C.5 D.7 4．按燃燒方式不同，鍋爐可分為（D）A.熱水和蒸汽鍋爐 B.鍋殼和水管鍋爐 C.散裝和快裝鍋爐 D.層燃和室燃鍋爐 5.熱水鍋爐停泵，應當在鍋水溫度（A）

A.低于50°C時 B.低于70°C時 C.低于100°C時 D.低于120°C時

三、問答題（60分）1.交接班“五交”是什么？

答：1．鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；

2．鍋爐安全附件、報警和保護裝置靈敏可靠； 3．鍋爐本體和附屬設備無異常；

4．鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全； 5．鍋爐房清潔衛生，文明生產。2.交接班“五不交”是什么？ 答：1．不交給喝酒和有病的司爐人員；

2．鍋爐本體和附屬設備出現異常現象時不交； 3．在處理事故時不進行交班；

4．接班人員不到時，不交給無證人員司爐工 滿洲里元力活性炭有限公司

第二篇：鍋爐工安全培訓試題及答案[范文模版]

鍋爐工安全培訓試題及答案

無論是在學習還是在工作中，我們都離不開試題，試題是命題者根據一定的考核需要編寫出來的。你知道什么樣的試題才是好試題嗎？下面是小編精心整理的鍋爐工安全培訓試題及答案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

部門：___________________姓名：______________分數:_______________

一、填空：（每空1分，共26分）

1、燃料中的可燃物質與空氣中的氧，在一定的溫度下進行劇烈的化學反應，發出光和熱的過程稱為燃燒。

2、鍋爐熱效率是表示進入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中，被鍋爐有效吸收的百分率。

3、任何一臺鍋爐在運行時，同時進行著三個過程：燃料的燃燒過程；熱量的傳遞過程；水的加熱和汽化過程。

4、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的安全和經濟運行。鍋爐水質的好壞對鍋爐的安全運行和能源消耗有很大影響。

5、烘爐就是在鍋爐投入試運行之前，必須進行緩慢的干燥，慢慢地對爐墻加熱，促進爐墻的水分逐漸逸出，直至干燥為止。

6、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽的清潔，防止受熱面內壁結垢。

7、排污分為間歇排污和全排污。

8、鍋爐的三大安全附件是：安全閥、水位計、壓力表。

9、缺水事故的原因是：排污閥泄漏、給水泵損壞、鍋爐爐管破裂。

10、水位表水連管（旋塞）堵塞的主要現象是：水位不斷上升、水位表中的水位呆滯不動。

11、長期停用的鍋爐宜采用干法保養、充氣保養。

12、排污閥的主要作用是排放鍋爐內的水垢泥沙和鹽分、鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。

二、判斷：（每小題1分，共14分）

1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。(×)

2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或A3鋼。（×）

3、運行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。（√）

4、鍋水質量不合格，懸浮雜質太多、鍋水含鹽濃度太高是產生汽水共騰的一項主要原因。（√）

5、爐墻損壞的原因之一是長期正壓燃燒、增減負荷過急。（√）

6、鍋爐嚴重缺水適應緩慢向鍋爐進水。（×）

7、安全閥進出口管道上不允許設置截止閥。（×）

8、發生特種設備事故后，事故發生單位及其人員應當妥善保護事故現場以及相關證據，及時收集、整理有關資料，為事故調查做好準備；必要時，應當對設備、場地、資料進行封存，由專人看管。（√）

9、安全閥是一種自動泄壓報警裝置。（√）

10、鍋爐爐管損壞，對水位影響不大，仍能維持正常水位，不需緊急停爐。（√）

11、鍋爐加裝省煤器后可節省燃料，但對提高鍋爐效率沒有作用。（×）

12、鍋爐的防腐工作只需除去給水中的溶解氧。（×）

13、特種設備作業人員應當持證上崗，按章操作，發現隱患及時處置或者報（√）

14、定期排污裝置宜在低負荷、高水位時進行。（√）

三、選擇：（每小題1分，共10分）

1、水蒸汽管道的基本識別色為（D）。

A、紫

B、棕

C、黑

D、大紅

2、鈉離子交換器失效后，一般用(A)做再生劑。

A、工業鹽

B、鹽酸

C、低鈉鹽

D、含碘鹽

3、鍋爐運行中壓力表指針發生跳動，此時應當(D)。

A、進行修理

B、減弱燃燒

C、沖洗壓力表

D、停止壓力表使用

4、(D)不是煙管管頭泄漏的原因。

A、嚴重缺水后又向鍋爐進水

B、邊點火升溫邊進水

C、升火降壓速度過快

D、鍋爐工作壓力過高

5、鍋爐嚴重缺水時的現象是(C)。

A、水位表看不到水位，經“叫水”后又見到水位

B、水位表內水位劇烈波動

C、經“叫水”后仍不見水位

D、過熱蒸汽溫度升高

6、鍋爐的'給水含鹽量越高，排污率（A）。

A、越大

B、不變

C、越小

7、在鍋爐起動過程中，為了保護省煤器的安全，應（A）。

A、正確使用省煤器的再循環裝置

B、控制省煤器出口煙氣溫度

C、控制給水溫度

8、鍋爐正常停爐一般是指（A）。

A、計劃檢修停爐

B、非計劃檢修停爐

C、因事故停爐

9、在鍋爐排污前，應（A）給水流量。

A、增加

B、減小

C、不改變

10、所有的水位計損壞時，應（B）。

A、繼續運行

B、緊急停爐

C、故障停爐

四、不定項選擇題（每小題1分，共10分）

1、工業管道的基本識別色標識方法，應從以下那幾種方法中選擇？（ABCDE）

A、管道全長上標識

B、在管道上以寬為150mm的色環標識

C、在管道上以長方形的識別色標牌標識

D、在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識

E、在管道上以系掛的識別色標牌標識

2、按適用介質和工況將閥門劃分為：（AB）。

A、特殊工況閥門

B、一般工況閥門

C、低溫閥門

D、高溫閥門

3、壓力管道常用的安全保護裝置有（ABCD）。

A、安全閥

B、爆破片裝置

C、阻火器

D、緊急切斷裝置

4、《特種設備安全監察條例》規定，特種設備使用單位應當對在用特種設備進行（BE）。

A、日常維護

B、經常性日常維護保養

C、日常保養

D、檢查維修

E、定期自行檢查

5、《特種設備安全監察條例》規定，下列那種情形為特別重大事故？(ABCD)

A、特種設備事故造成30人以上死亡

B、特種設備事故造成100人以上重傷

C、特種設備事故造成1億元以上直接經濟損失

D、壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏，造成15萬人以上轉移的

6、在用鍋爐的定期檢驗工作包括(ABD)。

A、外部檢驗

B、內部檢驗

C、內外部檢驗

D、水壓檢驗

7、鍋內加藥處理時，做法正確的是(BD)。

A、先加藥后排污

B、先排污后加藥

C、多加藥少排污

D、定量加藥，按時排污

8、保持鍋水堿度在一定的范圍內主要是為了(ABD)。

A、防止結垢

B、防止腐蝕

C、降低含鹽量

D、防止蒸汽品質惡化

9、安全閥的作用是(BCD)。

A、指示鍋爐壓力

B、超壓時自動開啟，排汽降壓

C、發出警報D、能自動關閉

10、合理有效地使用疏水閥，可(ABC)。

A、節能

B、提高蒸汽利用率

C、防止管道發生水擊故障

D、排放多余氣體

五、簡答：（每小題4分，共20分）

1、鍋爐型號SZL14-1/115/70-AⅡ的字母數字含義是什么？

S:雙鍋筒，Z:縱置式，L:鏈條爐，14：14MW加熱量，1：工作壓力10公斤，115：出水溫度115。C，回水溫度70。C，AⅡ：二類煙煤。

2、全排污、間歇排污的操作方法？

答：全排污：

1、關閉蒸汽閥門。

2、運行鍋爐到鍋爐壓力至0.3-0.5MPa公斤時停爐，打開排污閥至鍋爐壓力為零時打開驗水閥以爐內沒水沒汽為止，關閉驗水閥、排污閥。

3、運行鍋爐到壓力為0.5MPa以上緩慢打開蒸汽閥門.間歇排污：鍋爐運行時當給水泵不上水時，打開排污閥，給水泵上水時關閉，反復三次。

3、鍋爐上有哪些安全附件？

鍋爐上的安全附件主要有：壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴格監視和控制水位，直接與鍋爐的安全運行有關，所以被稱為鍋爐安全附件。

4、蒸汽鍋爐運行時，遇到那種情況適應緊急停爐？

①鍋爐汽壓超壓，采取減風減煤、加強給水等措施后，壓力仍繼續上升。

②鍋爐嚴重缺水。

③鍋爐嚴重滿水。

④不斷加大鍋爐給水，及采卻其他措施，水位仍繼續下降。

⑤給水設備事故停運，有無其他備用設備。

⑥所有水位和壓力全部失效。

⑦所有安全閥全部失效。

⑧所有排污閥全部失效。

⑨鍋爐受壓元件損壞，危及人身或設備安全時。

⑩爐墻發生裂縫且有倒塌危險時，或爐架鋼梁燒紅。

5、軟水機出水及爐水的檢測方法？

答：軟水機出水每兩小時化驗一次，首先取50ml軟水機出水，加入1-2滴硬度指示劑，藍色為合格，紅紫色為不合格。若水質不合格要立即手動再生。

爐水每4小時化驗一次，通過驗水閥接取爐水冷卻至室溫，用鍋爐PH試紙進行檢測，爐水應在11.0-11.8之間。如果超過11.8需進行間歇排污。

第三篇：鍋爐工安全生產培訓試題

鍋爐工安全生產培訓試題 姓名：

分數：

一.填空題：（每空0.5分，共10分）

1.蒸發量是指鍋爐連續運行，（）所產生的蒸汽量，單位是（）。2.蒸汽鍋爐是將水加熱成（）的鍋爐。3.熱水鍋爐是將水加熱到一定溫度但沒達到（）的鍋爐。4有機熱載體鍋爐是指凡以（）作為熱載體工質的鍋爐。5.DZL4---1.0---AII表示：鍋爐型式為（），燃燒方式為（），蒸發量為（）。最大工作壓力位（），燃料種類為（）。

6.常用的鍋爐安全閥有凈重式，（）式，（）式兩種型式。

7.壓力表的表盤刻度極限值應為工作壓力的（）倍，最好選用2倍。

8.常用的防爆門有（）和（）兩種形式。9.鍋爐水質標準規定，蒸汽鍋爐鍋外化學水處理給水硬度為（），鍋水總堿度（壓力≤），鍋水PH值（）。10.水擊是由于蒸汽或水突然產生沖擊力，使鍋筒或管道發生（）和（）的一種現象。-二.判斷題：（每題1分，共10分；）

（）1.鍋爐壓力表上所測量的壓力為絕對壓力。（）2.風量過多或過少對完全燃燒都是不利的。（）3.在用鍋爐安全閥每年至少應效驗一次。（）4.壓力表的作用是指示鍋爐壓力。（）5.水位表的作用是顯示水鍋爐水位。（）6.司爐工應認真履行上級領導的各項指示（）.7.水中硬度主要是由鈣鎂離子所組成。（）8.防止超壓安全閥應定期做手動排放試驗。（）9.當鍋爐內水位超過最高可見水位時稱為滿水事故。（）10.可以用水壓試驗的方法確定鍋爐運行壓力。三.選擇題。（每題1分，共10分）

1.供熱量240╳104KcaL/h)的熱水鍋爐，大約相當常說的60╳104KcaL/h的熱水鍋爐即熱功率為（）的熱水鍋爐。A.0.7MW B.0.6 MW C 1.0MW

2、SUL表示（）。

A、雙鍋筒橫置式往復爐排鍋爐 B、雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐 C、單鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐 D、能自動關閉

4、壓力表的作用是（）A、控制鍋爐壓力 B、顯示鍋爐水位 C、顯示鍋爐氣溫 D、顯示鍋爐壓力

5、鍋爐水位作用是（）。

A、控制鍋爐壓力 B、顯示鍋爐出力 C、控制鍋爐水位 D、顯示鍋爐水位

6、所謂泵的揚程是指（）液體經過泵后所獲得的能量 A、泵內 B、1kg C、10 kg D、全部

7.水位計連通管上氣旋塞泄露，鍋筒水位表水位指示值（）。

A.升高

B.降低

C不變

8.超壓是指鍋爐運行壓力超過鍋爐（）。

A安全閥開啟壓力

B最高允許工作壓力

C鋼板的許用應力

D安全閥的排氣壓力

9.當鍋爐發生嚴重缺水事故時，應采用（）。

A緊急停爐

B向鍋爐進水

C關閉氣閥

D開啟排污閥

10.在用鍋爐一般每（）進行一次內部檢修。A一年

B二年

C三年

D六年 四.簡答題：（共70分）

1.鍋爐的主要受壓元件有哪些？（10分）

2.安全閥的作用是什么？（10分）

3.《特種設備安全監察條例》所稱的特種設備主要有哪些？（10分）

4.鍋爐為什么要進行水處理？（10分）

5.鍋爐運行前必須具備的條件有哪些？（10分

6.為什么鍋爐嚴重缺水時，嚴禁向鍋爐給水？（）分）

107、鍋爐發生爆炸的原因有哪些？應如何預防？（.10分）

第四篇：鍋爐工培訓大綱

鍋爐工培訓大綱

本人綱依據《鍋爐工安全技術考核管理辦法》制定的，適用于司爐工的統一培訓，教學參學時86-100學時。

一、知識要求

1、掌握鍋爐的容量及其主要參數，了解燃料的分類及燃料燃燒的基本條件。

2、掌握在用鍋爐的結構及工作原理，熟悉鍋爐的分類及型號代號。

3、了解鍋爐附件及儀表的結構和工作原理。

4、了解鍋爐附屬設備的結構和工作原理。

5、熟悉低壓鍋爐的水質標準及主要水質指標，掌握離子變換水處理方法及特點。

6、了解鍋爐投入運行的必備條件，掌握鍋爐運行工藝。

7、掌握鍋爐使用管理的基本程序和內容，熟悉鍋爐管理制度，掌握在用鍋爐的安全操作規程及維護保養方法。

8、熟悉鍋爐及其附屬設備的常見故障的處理方法，了解事故管理程序。

二、技能要求

1、熟練掌握鍋爐及其附屬設備的使用、維護與保養方法。

2、具有處理鍋爐及其附屬設備的常見故障的能力。

3、了解鍋爐的安裝方法。

4、熟悉鍋爐及其附屬設備的運行規程和技術規范。

三、培訓內容

（一）鍋爐基礎知識

1、鍋爐容量及參數

2、鍋爐常用術語

3、燃料及燃燒

4、鍋爐的構成及工作原理

5、水與蒸氣性質

6、鍋爐水循環

7、鍋爐分類概述

8、鍋爐型號表示法

（二）各類鍋爐結構

1、鍋殼鍋爐

2、水管鍋爐

3、熱水鍋爐

4、鑄鐵鍋爐

（三）燃燒設備

1、燃燒方式

2、固定爐排

3、雙層爐排

4、鏈條爐排

5、傾斜往復爐排

6、水平往復爐排

7、水平往復抽條爐排

8、拋煤機

9、煤粉燃燒裝量

10、簡易煤氣發生裝置

11、抽板頂煤反燒爐排

12、螺旋下飼式爐排

13、沸騰珠

14、燃油裝置

（四）鍋爐附件及儀表

1、安全閥

2、水土封安全器

3、壓力表

4、水位表

5、低地位水位計

6、排污裝置

7、溫度測量儀表

8、流量測量儀表

9、鍋爐保護裝置

10、常用閥門

11、管道

12、鍋爐自動調節與控制裝置

13、鍋爐智能報警裝置

（五）鍋爐附屬設備

1、運煤設備

2、給水設備

3、通風設備

4、除渣設備

5、防塵設備

（六）鍋爐水質處理

1、天然水中的雜質及對鍋爐的危害

2、低壓鍋爐水質標準及主要水質指標

3、離子交換水處理方法及特點

4、固定床離子交換器的運行及有關計算

5、固定床逆流再生工藝

6、鍋內水處理

7、鍋內水處理藥劑配方和用量的計算

8、鍋爐水垢的形成、危害及清除

9、鍋爐排污

（七）鍋爐運行操作及維護保養

1、鍋爐投入運行的必備條件

2、運行前的準備

3、點火前的檢查和準備

4、烘爐與煮爐

5、點火與升壓

6、通汽與并汽

7、鍋爐運行操作

8、熱水鍋爐的運行操作

9、各類燃燒方式的鍋爐的運行操作

10、附件的操作

11、鍋爐的維護保養

（八）常見故障及鍋爐事故

1、安全附件和閥門的常見故障及排除方法

2、燃燒設備常見故障及改進措施

3、附屬設備常見故障及原因

4、鍋爐事故及分類

5、爆炸事故及防止措施

6、缺水事故及處理

7、滿水事故及處理

8、汽水共騰及處理

9、水擊事故及處理

10、爆管事故及處理

11、二次燃燒與煙氣爆炸事故及處理

12、爐墻損壞事故及處理

13、熱水鍋爐汽化及處理

司爐工安全操作規程

1、司爐工必須經安全技術培訓、考核、持證上崗。

2、作業時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。

3、安全閥應符合下列規定：

3.1 必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用；

3.2 鍋爐運行期間必須按規程要求調試定壓；

3.3 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效；

3.4 必須每周進行一次手動試驗。

4、壓力表應符合下列規定：

4.1 必須每年將鍋爐本體的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;

4.2必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;

4.3 鍋爐運行前,將鍋爐的作壓力值用紅線標?在壓力表的盤面上,嚴禁標注在玻璃表面;鍋爐運行中應隨時觀察壓力表的指針不得超過盤面上的紅線;如安全閥的排汽而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因,進行處理;

4.4鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效;

4.5鍋爐運行中發現鍋爐本體兩閥壓力表批示指示值相關0.5MPa時,應立即查明原因,采取措施.5、水位計應符合下列規定：

5.1 鍋爐運行時，必須標明最高和最低水位線；

5.2鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水平，應經常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位地的水而？不動時應立即查明原因，采取措施。

5.3 鍋爐運行時，水位計不得有泄露現象，每班必須沖洗水位計連通管，持連通管暢通。

6、鍋爐自動報警裝置在運行中發出報警信號時，應立即進行處理。

7、鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。

8、鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業前應檢查鋼絲繩及連接，確認好牢固。在料斗下方清掃作業前，必須將料斗固定。

9、排污作業應在鍋爐低負荷、高水位時進行。

10、停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應先清除上部積渣瘤。

11、運行中如發現鍋筒變形，必須立即停爐處理。

12、燃油、燃氣鍋爐作業應遵守下列規定：

12.1 必須按設備使用說明書規定的程序操作；

12.2運行中程序系統發生故障，應立即切斷燃料源，并及時處理；

12.3運行中發生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴禁用手動開關強行啟動；12.4鍋爐房內嚴禁煙火

13、運行中嚴禁敲擊鍋爐受還元件。

14、嚴禁常壓鍋爐帶壓運行[1]

司爐工崗位責任制

一、司爐工接受鍋爐班長的正確領導，服從班長的指揮調度。嚴格執行各項規章制度，努力完成本職工作。

二、司爐工是掌握鍋爐運行的唯一操作者，在操作中要認真執行操作規程，對違反法規的指令有權拒絕執行，否則造成事故由責任者自己負責。

三、司爐人員在當班內不得任意離開工作崗位，不得做與本職工作無關的事，當班司爐在班前班中不得飲酒。

四、認真做到熟悉自己操作的鍋爐名稱，型號、構造、性能和要求，對設備做到會操作，會維修、會管理。

五、必須經常檢查和隨時監視設備運行情況，認真做好運行記錄，如發生事故和故障應立即采取措施并向有關部門報告，事故未處理不得離開現場，如發生重大事故應保護現場。

六、司爐人員應提前十五分鐘到現場做好鍋爐接班工作，并在記錄本上簽字。

七、堅持增產節約方針，努力做好節水、節電、節煤工作。

八、執行設備，雙包機制，認真做好設備的維護，保養工作，按時按量向潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。

九、保持鍋爐房內外清潔，設施干凈、儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通。

十、經常總結工作，鉆研技術，互教互不學，不斷增強安全意識，提高技術水平。

司爐工崗位職責

1.鍋爐工是特殊工種，上崗必須攜帶操作證。

2.嚴格遵守有關鍋爐安全操作的規定及各項規章制度，對重點條文要熟記。

3.參加有關部門組織的鍋爐安全技術培訓及本院組織的鍋爐房規章制度的學習，不斷提高業務水平。

4.熟悉所操作鍋爐本體、附屬設備的技術參數、運轉性能、構造原理及鍋爐房系統的情況，熟練掌握操作技能和檢查方法。

5.了解鍋爐給水的水質指標和水處理方法，根據鍋水水質情況調整排污次數，排污操作必須嚴格按操作規程要求進行，且應一人操作，一人監視水位。

6.按規程要求進行水位表、壓力表的沖洗，安全閥定期的手動、自動排汽試驗，報警器的定期試驗，并作好記錄。

7.嚴格執行巡回檢查制度，每班從接班開始至少每一小時巡檢一次，發現問題及時處理，確保鍋爐安全運行。

8.根據負荷情況正確調整運行參數，做到經濟運行。

9.認真填寫運行記錄，內容完整、字跡工整。

10.堅守工作崗位，遵守勞動紀律，不得做與本工作無關的事，班前、班中嚴禁飲酒，不得脫崗、睡崗。

11.司爐工在上班前10分鐘到崗，進行交接班和準備工作，有事應提前向班長請假，經同意后方可休假。

12.司爐工應保持鍋爐本體、附屬設備和區域內的環境衛生整潔。

13.嚴格按照后勤基建處提出的有關規定和考核要求執行，接受后勤基建處及部門監督考評。

14.服從后勤基建處及中心的工作調動，完成上級交辦的其它工作任務。

第五篇：鍋爐工培訓講義

一、鍋爐的基本知識

鍋爐工培訓講義

1.鍋爐的定義及組成

1.1 鍋爐的定義：利用燃料（固體燃料、液體燃料和氣體燃料）燃燒釋放的化學能轉換成熱能，且向外輸出熱水或蒸汽的換熱設備。1.2 鍋爐的組成：鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成。“鍋”是指汽水流動系統，包括鍋筒、集箱、水冷壁以及對流受熱面等，是換熱設備的吸熱部分；“爐”是指燃料燃燒空間及煙風流動系統，包括爐膛、對流煙道以及煙囪等，是換熱設備的放熱部分。1.3 鍋爐運行的特殊性

鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度壓力，而且要遭受介質的侵蝕和飛灰的磨損，因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計、制造及安裝過程中存在缺陷，或者維護不當，年久失修，或因管理不善，違反操作規程等，都可能發生設備事故，造成減產、停產或影響產品質量；嚴重時，還會發生爆炸事故，給人民生命和國家財產造成巨大的損失。

鍋爐爆炸是指鍋爐的受壓元件（主要鍋筒）突然發生破裂，使其中蒸汽和飽和水的能量迅速釋放出來，這樣一個物理變化過程。鍋爐爆炸的危害主要來自兩方面：一是鍋爐內的蒸汽和飽和水急劇膨脹放出的能量造成的危害；二是鍋爐內的蒸汽和部分飽和水迅速蒸發而產生的大量蒸汽，向四周擴散所造成的危害。1.4 鍋爐本體的安全技術要求

（一）鍋爐的設計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件的強度，應按現行的鍋爐元件強度計算標準進行計算。鍋筒或鍋殼的壁厚，在任何情況下，均不應小于6毫米。

（二）鍋爐結構各部分在運行中應能自由膨脹。鍋爐的水循環應保證受熱面得到可靠的冷卻。

（三）冰管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應能保證對下降管可靠的供水。火管鍋爐的最低安全水位，應高于最高火界100毫米。

（四）鍋爐上應開設必要的入孔、手孔、檢查孔，以便于安裝、維修和清掃外部。受壓元件的入孔蓋、手孔蓋應采取內閉式，以避免鍋水、蒸汽噴出傷人。蓋的結構應保證襯墊不會吹出。

（五）用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應設有在風機電源跳閘時自動切斷燃料供應的連鎖裝置，并盡量裝設點火程序控制和滅火保護裝置，在容易爆炸的部位應裝設防爆門。防爆門的裝置應不致危及人身安全。

（六）制造鍋爐受壓元件的金屬材料，應是鍋爐專用的優質碳素鋼或低合金鋼，以保證在使用條件（如溫度、壓力等）下具有規定的機械性能（如強度、韌性等）和良好的抗疲勞、耐腐蝕性能。2.鍋爐的分類

鍋爐有多種分類方法，主要的分類方法有： 2.1 按用途分類：

發電鍋爐：是指用于火力發電的鍋爐。火力發電機組由蒸汽鍋爐、汽輪機、發電機三大動力設備構成。鍋爐產生的高溫、高壓蒸汽經過汽輪機做功，使蒸汽的熱能轉換機械能，汽輪機帶動發電機高速旋轉發電，此時機械能轉換成電能； 工業鍋爐：是指鍋爐產生的高溫熱載體（蒸汽、高溫水以及有機熱載體）供工業生產過程中應用，如釀酒、造紙、紡織、木材、食品、化工等； 生活鍋爐：是指鍋爐產生的熱水、蒸汽供人們生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。

2.2 按壓力參數分類：

低壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力不超過2.5MPa的鍋爐； 中壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為3.0~5.0MPa的鍋爐； 高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為8.0~11.0MPa的鍋爐； 超高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為12.0~15.0MPa的鍋爐； 亞臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為16.0~20.0MPa的鍋爐； 超臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力超過臨界壓力（22.1MPa）的鍋爐。

注：臨界壓力1MPa=10.2kgf/cm2 進行換算，其余壓力均按1MPa=10.0kgf/cm2換算。2.3 按介質形態分類：

蒸汽鍋爐：是指輸出熱載體的形態是蒸汽的鍋爐； 熱水鍋爐：是指輸出熱載體的形態是熱水的鍋爐。2.4 按介質循環方式分類：

自然循環鍋爐：在水循環回路中，介質流動的動力來自水與汽水混合物的密度差；

強制循環鍋爐：在水循環回路中介質流動的動力除水和汽水密度差外，主要依靠鍋水循環泵的壓頭； 直流鍋爐：給水依靠給水泵壓頭在受熱面一次通過產生蒸汽的鍋爐，因此，直流鍋爐也屬于強制循環鍋爐。2.5 按結構形式分類：

水管鍋爐：是指火焰或煙氣在受熱面管外面流動加熱，介質則在受熱面管內流動吸熱的鍋爐；

鍋殼鍋爐：受熱面主要布置在鍋殼內，且火焰或煙氣則在受熱面管內流動加熱，而介質則在受熱面管外吸熱的鍋爐。2.6 按燃料類別分類： 燃煤鍋爐：以煤為燃料的鍋爐；

燃油鍋爐：以石油產品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐；

燃氣鍋爐：以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業廢氣為燃料的鍋爐。2.7 按燃燒方式分類：

層燃鍋爐：是指燃料在爐排上進行燃燒的鍋爐，包括固定爐排爐、鏈條爐排爐以及往復爐排爐等，其燃料主要是煤；

室燃鍋爐：燃料以氣態形狀在燃燒室內進行燃燒的鍋爐。其燃料是氣體燃料、液體燃料和煤粉；

循環流化床鍋爐：是指燃料在料床上方進行沸騰燃燒，在煙氣出口將未燃盡的煤粒分離出來再送會回料床燃燒的鍋爐。循環流化床鍋爐燃料適應范圍廣，排放低，是燃燒劣質煤的較好爐型鍋爐

3、鍋爐的安全附件

鍋爐是使燃燒產生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設備。鍋爐的種類雖繁多，但都是由“鍋”和“爐”以及保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設備三大部分組成。

“鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸氣的密封受壓部分，是鍋爐的吸熱部分，主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯箱、過熱器、省煤器等。

“爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分，是鍋爐的放熱部分，主要包括燃燒設備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設備等。鍋爐的附件和儀表很多，如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器等，附屬設備包括給水系統的設備、燃料供給及制備系統的設備、通風系統設備和除灰排渣系統設備等。

鍋爐安全附件是鍋爐運行中不可缺少的部分，主要是指壓力表、水位計、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。這些附件對鍋爐安全運行極為重要，特別是壓力表、水位計和安全閥，是鍋爐操作人員進行正常操作的耳目，是保證鍋爐安全運行的基本附件，因此，通常被人們稱為鍋爐三大安全附件。3.1安全閥

安全閥是鍋爐的重要安全附件之一，它能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預定的允許范圍，保證鍋爐安全運行。安全閥的作用：

（1）當鍋爐內壓力達到規定限度時，安全閥即自動開啟，放出蒸汽，發出警報，使操作人中有所警惕，采取措施。

（2）安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐內的壓力下降，直到降到比閥開啟時更低的某點，閥即自動關閉。這樣，使鍋爐的壓力保持在安全限度以內，不致釀成爆炸事故。工業鍋爐上使用的安全閥一般為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥兩種。鍋爐上裝置安全閥應符合下列要求：

（1）蒸發量＞0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口處（或入口處）、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設安全閥。

（2）安全閥應垂直地裝在鍋筒（或聯箱）的最高位置。在安全閥和鍋筒（或聯箱）之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。（3）安全閥上必須有下列裝置：

杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架；彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺絲的裝；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。

安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續蒸發量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋爐內的蒸汽壓力上升輻度不超過安全閥較高開啟壓力的30%，并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設計壓力的1.1倍。

過熱器和再熱器出口處安全閥的排汽量，應保證在該排汽量下，過熱器和再熱器有足夠的冷卻，不致于燒壞；省煤器安全閥的截面積由設計單位確定。

幾個安全閥如果共同裝置在一個與鍋筒直接相連的短管上，則短管的通路截面積應不小于所有安全閥截面積總和的1.25倍。

安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應盡量接到安全地點，防止排汽時傷人。排汽截面積至少為安全閥總截面積的兩倍。安全閥排汽管下方應有接到安全地點的泄水管。在排汽管和泄水管上都不允許裝設任何閥門。如果安全閥排汽聲音不能使司爐在工作地點聽到，則應裝有信號裝置（如汽笛）。省煤器的安全閥應裝設排水管并通至安全地點，在排水管上不允許裝設任何閥門。

安全閥在使用時有如下幾點注意事項：

安全閥應垂直地安裝在鍋筒最高位置，在安全閥與鍋筒之間不得裝閥門。為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應定期對安全閥作手動或自動的放汽實驗。安全閥每年至少校驗一次，經過校驗后，應加鎖或鉛封，并將校驗結果填入鍋爐技術檔案，保存好校驗報告。

3.2壓力表

壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一，它的作用是用來測量和表示鍋爐內壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內的壓力就無法表示，從而直接危及安全，鍋爐上裝著靈敏、準確的壓力表，司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐，確保安全經濟地運行。工業鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表，它具有結構簡單、使用方便和準確可靠等優點。

壓力表在使用時有如下注意事項：

A． 壓力表應根據工作壓力選用，壓力表表盤刻度最大值應為工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用2倍。

B． 壓力表表盤大小應保證司爐工能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小于100mm，一般高度達2米的鍋爐選用壓力表直徑應不小于200mm。C．壓力表應每半年校驗一次，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。D．壓力表與鍋筒之間應有存水彎管與三通旋塞。

壓力表應裝在便于觀察和溫度較低的地方。如果壓力表裝在靠近高溫的地方，它的傳動機構受熱后所產生的變形將要影響指示壓力的準確度。所以壓力表的安裝地點應盡可能遠離蒸道或易受輻射的地方，并且要有充分的照明，使鍋爐工作人員隨時都能看到它所指示的汽壓。

壓力表下方應裝有存水彎管（U形或圓環形），使蒸汽在彎管內凝。這樣作用于壓力表的是凝結水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管，蒸汽直接沖入表中的彈簧彎管，將會損壞表內零件，或使指示的壓力不準。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。

壓力表必須準確、靈敏、可靠，符合國家鍋爐安全監察規程的要求，并嚴格監視，嚴防超壓事故的發生。3.3水位表

水位表是用來監視鍋筒內水位的重要安全裝置。用水位表內顯示的水位，表示鍋筒內鍋水的水位。司爐人中依此進行正確操作，保證鍋爐安全運行。水位是按照“連通器內水面高度相等”的原理制成的。因此，運行時水位表必須與鍋爐保持暢通。

每臺鍋爐至少裝有兩個彼此獨立的水位表。水位表應裝在便于觀察的地方。水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志。水位表距離操作地面高于6m時，應加裝遠程水位顯示裝置。

水位表必須符合國家安全監察規程的有關規定，裝置準確、可靠的水位表，并嚴格監視和保持鍋爐的正常水位，嚴防缺水事故的發生。

水位表有玻璃管式和平板式兩種。

玻璃管式水位表是水位表的一種，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成。

玻璃管應用耐熱玻璃制成，內徑有15mm和20mm兩種規格。內徑過細會造成毛細管現象，影響水位指示的準確性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由鑄鐵、鑄鋼或鑄銅制成。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。使用壓力較高時，以采用法蘭連接為佳。壓力較低時，可以采用螺紋連接，但應注意防止螺紋泄漏、腐蝕。水位表旋塞應相互平行，其端面應在同一平面上，以保證玻璃管不因受扭曲而破壞。

玻璃管式水位表結構簡單，制造安裝容易，拆換方便，但顯示水位不夠清晰，玻璃管容易破碎，適用于工作壓力不超過1.6MPa的小型鍋爐。

平板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等構件組成。

單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃，接觸面用石棉紙板做襯墊，然后用螺釘將框蓋壓在框盒上，使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結合。在擰緊框盒螺釘時，要使每只螺釘的壓緊度盡量相同，保證不滲漏。

在玻璃板的內表面刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光線通過凹槽產生折射，使水位表中蒸汽部分較亮，存水部分較暗，汽水分界線相當清晰。雙面玻璃板水位表在金屬框盒的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面，光線折射后使水位表中蒸汽部分較暗，而存水部分反而較亮，水位很容易辨別。

平板式水位表結構雖較復雜，但安全可靠，顯示水位清晰，所以應用廣泛。

水位表上應劃有高水位、中水位、低水位三根紅線，水位表放水管應接至安全地點。

3.4排污閥

鍋爐排污的目的是，排除鍋爐內的泥垢，過剩的堿度、含鹽量以及鍋水表面的泡沫和油脂，使鍋水的品質控制在標準范圍內，以減少水垢的結生和腐蝕。

排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作用有：一是排放鍋爐內的水垢和污渣，二是當鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。

注意事項： a.每臺鍋爐應裝獨立的排污管，排至安全地點。b.幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。c.鍋爐的排污管、排污閥不應采用螺紋連接。3.5 保護裝置。

低水位聯鎖保護裝置。

額定蒸發量大于或等于2t/h的鍋爐，應裝設高低水位報警和低水位聯鎖保護裝置，即在鍋爐缺水

時能報警并停爐。

超壓聯鎖保護裝置

額定蒸發量大于或等于6t/h的鍋爐，應有超壓聯鎖保護裝置，即在超壓時能報警，停爐。

熄火保護裝置 油（氣）爐應有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置，避免油（汽）爐的爐膛發生爆炸。

超溫聯鎖保護裝置

熱載體爐應有該裝置，當油溫超過限定值時，報警并切斷燃燒裝置

4、鍋爐點火前要做的準備工作

（1）檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點火之前一定要進行全面檢查。為了不遺漏檢查項目，可按照鍋爐運行規程的規定逐項進行檢查。各個被檢項目都符合點火要求后才能進行下一步的操作。（2）上水。鍋爐點火前的檢查工作完畢后，即可進行鍋爐的上水工作。上水時要緩慢，至最低安全水位時應停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高，水溫與筒壁溫度之差不超過50℃。

（3）烘爐。新裝或長期停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運行后，高溫火焰使爐墻內水份迅速蒸發而造成爐墻產生裂縫，因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發排爐墻中的水份。烘爐時間的長短，應根據鍋爐型式、爐墻結構以及施工季節不同而定。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。

（4）煮爐。煮爐是利用化學藥劑，除去受熱面及其循環系統內部的鐵銹、污物及脹接管頭內部的油脂等，以確保鍋爐的內部清潔，保證鍋爐安全運行和獲得品質優良的蒸汽。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如 ＮaＯＨ、Ｎa3ＰＯ4等。煮爐后，若鍋筒和集箱內壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑，即為合格。

（5）蒸汽試驗。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態下進行的，效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門的嚴密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。

5、鍋爐點火升壓階段的安全注意事項

（1）防止爐膛爆炸 鍋爐點火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必須特別注意防止爐膛爆炸。點火前，應啟動引風機，對爐膛和煙道通風5min～10min。燃氣、燃油和煤粉爐點燃時，應先送風，之后投入點燃的火炬，最后送入燃料。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。

（2）控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯系在一起的。由于溫度升高，需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產生過大的熱應力，升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監督，發現膨脹不均勻時應采取措施消除。當壓力升到0.2MPa時，應緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。

（3）嚴密監視和調整指示儀表 點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化，為了防止異常情況及事故的出現，必須嚴密監視各種指示儀表，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內。同時，各種指示儀表本身也要經歷從冷態到熱態，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段，應分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗安全閥等工作。

二、鍋爐運行的安全管理（一)鍋爐啟動時的安全要點

鍋爐啟動指鍋爐由非使用狀態進入使用狀態，一般包括冷態啟動及熱態啟動兩種。冷態啟動指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動；熱態啟動指壓火備用鍋爐的啟動。這里介紹的是冷態啟動。

由于鍋爐是一個復雜的裝置，包含著一系列部件、輔機，鍋爐的正常運行包含著燃燒、傳熱、工質流動等過程，因而啟動一臺鍋爐要進行多項操作，要用較長的時間、各個環節協同動作，逐步達到正常工作狀態。

鍋爐啟動過程中，其部件、附件等由冷態(常溫或室溫)變為受熱狀態，由不承壓轉變為承壓，其物理形態、受力情況等產生很大變化，最易產生各種事故。據統計，鍋爐事故約有半數是在啟動過程中發生的。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準備。

1．全面檢查

對新裝、遷新和檢修后的鍋爐，啟動之前一定要進行全面檢查，符合啟動要求后才能進行下一步的操作。為防止遺漏，啟動前的檢查應按照鍋爐運行規程的規定，逐項進行。主要內容有：

檢查汽水系統受熱、受壓元件的內外部，看其是否處于可投入運行的良好狀態；

檢查燃燒系統的各個環節是否處于完好狀態；

檢查汽水系統和燃燒系統的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常，并使之處于啟動所要求的位置；

檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置；

檢查鍋爐構架、樓梯、平臺等鋼結構部分是否完好；

檢查各種輔機特別是轉動機械是否完好，轉動機械應分別進行試運轉；

檢查各種測量儀表是否完好等。

2．上水

為防止產生過大熱應力，上水水溫最高不應超過90～100℃；上水速度要緩慢，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。

3．烘爐

新裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫煙氣，就會產生裂紋、變形甚至發生倒塌事故。為了防止這種情況，鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。

烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使爐墻中的水分逐漸蒸發掉。烘爐應根據事先制定的烘爐升溫曲線進行，整個烘爐時間根據鍋爐大小、型號不同，一般為3～14d。烘爐后期可以同時進行煮爐。

4．煮爐

新裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。

煮爐的目的是清除鍋爐蒸發受熱面中的鐵銹、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽的品質。

5．點火與升壓

一般鍋爐上水后即可點火升壓：進行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排水清洗后，再重新上水，然后點火升壓。

點火后，隨著燃燒過程的進行，煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行，加入鍋爐的水不斷被加熱，至飽和溫度后即開始產生蒸汽。

鍋爐產生蒸汽后，即開始升壓。同時，爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高，汽包和蒸發受熱面的金屬壁溫也隨之升高，需要注意熱膨脹和熱應力問題。由于汽包的壁厚較厚，在升溫中的主要問題是熱應力，同時也應考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子，由于長度很長而壁厚較薄，在升溫中的主要問題是整體熱膨脹，同時也應注意其熱應力。當管子沿軸向的膨脹受到限制時，熱應力會增大到很大的數值。在升溫升壓過程中，汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒)，即內壁溫度高于外壁，上部壁面溫度高于下部情況。

為了防止產生過大的熱應力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。

點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現，要嚴密監視各種儀表指示的變化，通過調整控制壓力、溫度、水位等工藝參數在允許范圍之內，同時也考核各種儀表、閥門等控制設施的可靠性、準確性。另外，也要注意觀察各受熟面，使各部位冷熱交換溫度變化均勻，防止局部過熱，燒壞設備。

6．暖管與并汽

所謂暖管，即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅出，防止在供汽時發生水擊。

冷態蒸汽管道的暖管時間一般不少2h；熱態蒸汽管道的暖管一般為O．5～1h。暖管時，應檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，支吊架是否正常。如有不正常現象，應停止暖管，查明原因消除故障。

并汽也叫并爐、并列，即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應減弱燃燒，打開蒸汽管道上所有疏水閥，充分疏水以防止沖擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內汽壓(低壓鍋爐低0．02～0．05MPa；中壓鍋爐低0．1～0．2MPa)；之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使所啟動鍋爐與蒸汽總管聯通。

單臺運行的鍋爐，在暖管之后即可向用汽設備供汽，其操作注意事項與并汽相似。

(二)鍋爐運行中的安全要點

1．鍋爐運行中，保護裝置與聯鎖不得停用。需要檢驗或維修時，得經有關主管領導批準。

2．鍋爐運行中，安全閥每天人為排汽試驗一次。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。安全閥排汽試驗后，其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應符合規定，并作記錄。

3．鍋爐運行中，應定期進行排污試驗。

(三)鍋爐停爐時的安全要點

鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。

1．正常停爐是計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問題是，防止降壓降溫過快，以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。

停爐操作應按規定的次序進行。鍋爐正常停爐時先停燃料供應，隨之停止送風，降低引風。與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對燃油、燃氣鍋爐和煤粉鍋爐，爐膛停火后，引風機至少要繼續引風5min以上。鍋爐停止供汽后，應隔絕與蒸汽總管的連接，排氣降壓。為保持過熱器正常工作，可打開過熱器出口聯箱疏水閥，適當放汽。降壓過程中司爐人員應繼續監視鍋爐。待鍋內無汽壓時，開啟空氣閥，以免鍋內因降溫形成真空。

為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內，應緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。

2．鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

(2)不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續下降；

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經放水仍不能見到水位；

(4)給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；

(5)水位表或安全閥全部失效：

(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；

(7)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；

(8)其它異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風，減弱引風。與此同時，設法熄滅爐膛內的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉，把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門、灰門煙道接板打開，以加強通風冷卻。鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴大事故。

緊急停爐是為了防止事故擴大及產生更為嚴重的后果。但緊急停爐操作本身勢必導致鍋爐元件快速降溫降壓，產生較大的熱應力，以致損害鍋爐元件。因此，緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式，有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐

（四）、鍋爐停爐時保養

鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進行保養。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。（1）干法保養

干法保養只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內外的水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。而后關閉所有的門、孔，保持嚴密。一月之后打開人孔、手孔檢查，若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力，則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時間。若停用時間超過三個月，則在內外部清掃后，受熱面內部涂以防銹漆，鍋爐附件也應維修檢查，涂油保護，再按上述方法保養。（2）濕法保養

濕法保養也適用于長期停用的鍋爐。停用后清掃內外表面，然后進水(最好是軟水)，將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內部由于對流使各部位堿濃度均勻，鍋內水溫達80～100℃時即可熄火。每隔5天對鍋內水化驗一次，控制其堿度在5～12mg·L－1范圍。（3）熱法保養

停用時間在10天左右宜用熱法保養。停爐后關閉所有風、煙道閘門，使爐溫緩慢下降，保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在100℃以上)即可。若汽壓保持不住，可生小火或用運行鍋爐的蒸汽加熱。

西鮑莊小學 2012、11、10