第一篇:鍋爐工培訓教案
鍋爐工培訓教案
第一章 鍋爐參數及容量
表征蒸汽或熱水品質特性的是壓力和溫度,通常稱為參數,而表示輸送熱量的參數稱為容量。
一、壓力
垂直均勻作用在單位面積上的力,稱為壓強,人們常把它稱為壓力,用符號“p”表示,單位是MPa(兆帕)。壓力分為絕對壓力和相對壓力兩種。
鍋爐產品銘牌和設計資料上標明的壓力,是這臺鍋爐的額定工作壓力,為表壓力。
司爐人員操作鍋爐時,要控制鍋爐壓力不能超過鍋爐銘牌上標明的壓力。
二、溫度
標志物體冷熱程度的物理量,稱為溫度,用符號“t”表示,單位是攝氏溫度(℃)。溫度是物體內部所擁有能量的一種體現方式,溫度越高,能量越大。
鍋爐產品銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質的溫度,又稱額定溫度。
三、容量
鍋爐容量又稱鍋爐出力,是鍋爐的基本特性參數,對于蒸汽鍋爐 用蒸發量表示,對于熱水鍋爐用熱功率表示。
1、蒸發量
蒸汽鍋爐長期連續運行時,每小時所產生的蒸汽量,稱為這臺鍋爐的蒸發量,用符號“D”表示,單位是噸/小時(t/h)。
鍋爐產品銘牌和設計資料上標明的蒸發量數值,是這臺鍋爐的額定蒸發量。
2、熱功率
熱水鍋爐長期連續運行,在額定回水溫度、壓力和額定循環水量下,每小時出水有效帶熱量,稱為這臺鍋爐的額定熱功率,用符號“Q”表示,單位是兆瓦(MW)。
第二章 燃料及燃燒
一、燃料的分類
鍋爐用的燃料按物理狀態可分為三大類即: 固體燃料:煤、木柴、稻殼、甘蔗渣等。液體燃料:輕(柴)油、重油、渣油等。氣體燃料:天然氣、煤氣、液化石油氣等。
二、燃料的分析
1、元素分析
燃料含有碳、氫、硫、氧、氮等元素及其他雜質,包括水分和灰分。
2、工業分析
煤的工業分析項目有揮發分、固定碳、灰分和水分四項。
3、發熱量(Q)
1千克煤或油完全燃燒時放出的熱量,稱為發熱量,其單位為kJ/kg(千焦/千克)。燃料的發熱量有高位發熱量和低位發熱量兩種。
4、燃氣分析
燃氣的發熱量有高位發熱量和低位發熱量兩種,實用中一般都是指低位發熱量。
三、燃燒的基本條件
燃燒的基本條件是可燃物質、空氣(氧)和溫度三者缺一不可。
四、燃料的燃燒 煤從進入爐膛到燃燒完畢,一般要經過加熱干燥、逸出揮發分形成焦炭、揮發分著火燃燒、焦炭燃燒形成灰渣這四個階段。
第三章 鍋爐常用名詞術語
一、鍋爐類型
工業鍋爐、水管鍋爐、鍋殼鍋爐、立式鍋爐、臥式鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、自然循環鍋爐、強制循環鍋爐
二、結構及原理
1、負壓燃燒
2、微正壓燃燒
3、鍋爐本體
4、鍋筒
5、鍋殼
6、爐膛
7、受熱面
8、輻射受熱面
9、對流受熱面
三、指標
1、鍋爐熱效率
鍋爐輸出的有效利用熱量與同一時間內所輸入的燃料熱量的百分比。
2、燃料消耗量
單位時間內鍋爐所消耗的燃料量。
3、蒸汽品質 表示蒸汽溫度和蒸汽的純潔程度。
4、排污量
鍋爐排除的污水流量。
5、煙氣含塵量
單位容積的煙氣中所含飛灰量,一般用mg/m3表示。
第四章 鍋爐構造及工作原理
一、鍋爐的構造
1、爐
由燃燒設備、爐墻、爐拱和鋼架等部分組成。
2、鍋
鍋爐容納水和蒸汽的受壓部件,包括鍋筒(汽包)或鍋殼、水冷壁管、對流管束、煙管、下降管、集箱(聯箱)、過熱器、省煤器等受壓部件。
3、附件儀表
有安全閥、壓力表、水位表、溫度儀表、超溫報警器、流量儀表、排污裝置、防爆門、常用閥門以及自動調節裝置。
4、附屬設備
附屬設備是安裝在鍋爐本體之外的必備設備,它是供應燃料系統、通風系統、給水系統、除渣除塵脫硫系統等裝置設備。
二、鍋爐工作原理
鍋爐運行時,燃料中的可燃物質在適當的溫度下,與通風系統輸送給爐膛內的空氣混合燃燒,釋放出熱量,通過各受熱面傳遞給鍋水,水溫不斷升高,產生汽化,這時為飽和蒸汽,經過汽水分離進入主汽閥輸出使用。如果對蒸汽品質要求較高,可將飽和蒸汽進入過熱器中再進行加熱成為過熱蒸汽輸出使用。對于熱水鍋爐,鍋水溫度始終在沸點溫度以下,與用戶的采暖供熱網聯通進行循環。
第五章 鍋爐分類及水循環
一、鍋爐分類
1、按用途分類 工業鍋爐、電站鍋爐
2、按鍋爐本體結構型式分類 鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐
3、按鍋殼位置分類 立式鍋爐、臥式鍋爐
4、按燃燒室布置分類 內燃式鍋爐、外燃式鍋爐
5、按使用燃料分類
燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐;此外還有電熱鍋爐
6、按介質分類
蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐
7、按蒸發量分類
小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐
8、按壓力分類
低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐
9、按汽水在鍋爐受熱面中的流動 自然循環鍋爐、強制循環鍋爐
10、按安裝方式分類 整裝鍋爐(快裝鍋爐)、散裝鍋爐
二、鍋爐水循環
鍋爐中的水在循環回路中的流動,叫鍋爐水循環。鍋爐的水循環分為自然循環和強制循環兩類。第六章 水與蒸汽的性質及鍋爐型號表示方法
一、水
水在常溫下是無色無味透明的液體,具有一定的體積,但沒有固定的形狀。隨溫度的變化,水可變成蒸汽,也可變成冰。
二、蒸汽
在一定的壓力下,飽和蒸汽的溫度是恒定的,不同的壓力對應一個不同的飽和蒸汽溫度值。
三、鍋爐型號表示方法
第七章 各類鍋爐結構
一、鍋殼鍋爐
1、立式橫水管鍋爐
2、立式橫火管鍋爐
3、立式雙回程火管鍋爐
4、立式無管鍋爐
5、立式直水管鍋爐
6、立式彎水管鍋爐
7、臥式內燃鍋爐
8、臥式外燃鍋爐
二、水管鍋爐
1、單鍋筒縱置式鍋爐
2、單鍋筒橫置式鍋爐
3、雙鍋筒縱置式鍋爐
4、雙鍋筒橫置式鍋爐
三、熱水鍋爐
1、鍋殼及水管熱水鍋爐
2、管架式熱水鍋爐
四、鑄鐵鍋爐
第八章 安全閥
一、安全閥的作用
安全閥是一種自動泄壓報警裝置。主要作用是:當鍋爐內介質壓力超過允許的數值時,能自動開啟排出一額定數量的流體以達到泄壓的目的,同時能發出音響報警,警告司爐人員,以便采取必要的措施,降低鍋爐壓力,達到安全運行的目的。
二、安全閥的形式與結構
根據閥芯上加壓裝置的方式分靜重式、彈簧式、杠桿式三種;根據閥芯在開啟時的提升高度分為微啟式、全啟式兩種。
三、安全閥型號
主要包括安全閥的連接形式、結構形式、密封材料、閥體材料及公稱壓力和公稱直徑等。
四、對安全閥的要求
1、蒸汽鍋爐額定蒸發量大于0.5t/h,至少裝設兩個安全閥。
2、安全閥應鉛直安裝,并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。
3、安全閥的總排汽量,必須大于鍋爐額定蒸發量。
4、熱水鍋爐安全閥閥座喉徑不應小于25㎜。
5、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25㎜;對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20㎜。
6、對于新安裝的鍋爐及檢修后的安全閥,都應進行校驗,安全 閥校驗后,應加鎖或鉛封。
7、定期對安全閥做手動或自動的排汽、放水試驗。
第九章 水封安全裝置
一、水封安全裝置的原理
依靠水柱壓力來控制鍋爐排汽,使鍋爐壓力保持在允許壓力范圍以內。
二、水封安全裝置的形式與結構
1、無套管式水封安全裝置
2、套管式水封安全裝置
第十章 壓力表
一、壓力標表的作用
壓力表是測量壓力大小的儀表,可用來測量鍋爐內實際的壓力值,壓力表指針的變化可以反映燃燒及負荷的變化。司爐人員根據壓力表的指標數值來調節燃燒,將鍋爐壓力控制在允許范圍內,達到安全運行的目的。
二、壓力表的裝設要求
1、壓力表安裝的位置,應便于觀察和沖洗,表盤宜向前傾斜15度,并應防止受到高溫、冰凍和震動等影響。
2、壓力表與鍋筒之間應有存水彎管。
3、壓力表與存水彎管之間應裝有三通旋塞。
4、壓力表的連管如果太長,可在靠近鍋筒處的連接管上加裝閥門,以便在檢修壓力表及附件時切斷用。
第十一章 水位表
一、水位表的作用
水位表是一種反映液位的測量儀表,用來指示鍋爐內水位的高低,可以幫助司爐人員監視鍋爐水位的動態,以便控制鍋爐水位在正常范圍之內。
二、對水位表的要求
1、每臺蒸汽鍋爐至少應裝有兩個彼此獨立的水位表。
2、水位表應裝在便于觀察的地方。
3、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上,應裝有閥門,在正常運行時必須將閥門打開。
第十二章 排污和放水裝置
一、排污的作用
排污即是連續或定期從鍋內排出一部分含高濃度鹽分的鍋水和鍋爐底部的泥渣、水垢等雜質,以達到保持鍋水和蒸汽質量的目的。
二、定期排污裝置
由設在鍋筒和下集箱的最低處的兩只串聯的排污閥和排污管組成,主要是排除鍋爐底部的泥渣和水垢。
常用的排污閥有旋塞式、齒條閘門式、擺動閘門式、慢開閘門式和慢開斜球形等多種形式。
三、連續排污裝置
也叫表面排污裝置,設在上鍋筒蒸發面處,主要是排出高濃度的鍋水,一般由截止閥、節流閥和排污管組成。
第十三章 溫度測量儀表
一、溫度儀表的作用
在鍋爐和鍋爐房熱力系統中,給水、蒸汽和煙氣等介質的熱力狀態是否正常,風機和水泵等設備軸承的運行狀況是否良好,都依靠溫度來進行監視。
二、對溫度儀表的要求
1、溫度儀表應裝在相應位置。
2、熱水鍋爐進出口均應裝置溫度計。
3、有表盤的溫度測量儀表的量程,應為所測正常溫度的1.5~2倍。
4、溫度測量儀表的校驗和維護應符合國家計量部門的規定,裝用后每年應至少校驗一次。
第十四章 常用閥門
一、閘閥
閘閥主要由手輪、填料、壓蓋、閥桿、閘板、閥體等零件組成。閘閥按閘板形式可分為楔式和平行式兩類。
二、截止閥
截止閥主要由閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。
截止閥按介質流動方向可分為標準式、流線式、直流式和角式等數種。
三、節流閥
節流閥主要由手輪、閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。
四、止回閥
分為升降式和擺動式兩種。
五、減壓閥
減壓閥主要有兩種作用,一是將較高的氣壓自動降到所需的氣壓,二是當高壓側的氣壓波動時,起自動調節作用,使低壓側的氣壓穩定。常用的減壓閥有彈簧薄膜式、活塞式、波紋管式等。
六、疏水器
其作用是在蒸汽管道中自動排出凝結水,同時阻止蒸汽外逸,以提高蒸汽利用率,節約能源,并防止管道發生水沖擊故障。常用的疏水器有浮筒式、鐘形浮子式和熱動力式等多種。
七、除污器 除污器有臥式直角式、臥式角通式和立式直通式三種。
第十五章 管道
一、概述
管道是連接鍋爐及其附屬設備的動脈,對其設計、布置、安裝、管理的正確與否,直接影響到鍋爐運行的安全性、經濟性和方便性。
二、管道的油漆、保溫和標志
1、管道油漆的目的
是防止鋼鐵受大氣中的氧氣、水分等雜質的腐蝕
2、管道保溫的目的 是減少熱損失。
3、管道外表面的標志
三、管道的布置要求
1、工作壓力不同的鍋爐,應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。
2、管道的敷設應盡可能沿墻或立柱進行,以便于安裝、檢驗和支撐,也減小占地空間。
3、管道安裝要有利于管道放氣、放液和疏水。
4、管道的連接,應盡可能采用焊接或法蘭對接。
第十六章 鍋爐給水設備
一、電動離心泵
是利用電力驅動葉片旋轉而產生離心作用的給水泵。
二、蒸汽往復泵
是利用蒸汽驅動活塞作往復運動的給水泵。
三、注水器
是利用鍋爐自身蒸汽的能量,將給水引射到鍋爐中去的一種簡易給水設備。
四、壓力式水箱
是利用水箱與鍋爐之間高度差產生靜壓,將水箱內的水注入鍋爐。
五、對鍋爐給水設備的選擇要求
1、鍋爐的給水設備要保證安全可靠地向鍋爐供水。
2、給水泵臺數的選擇,應適應鍋爐房負荷變化的要求。
3、額定蒸發量小于或等于2t/h、工作壓力小于和等于0.8MPa的鍋爐,其給水泵可用注水器代替。
4、工作壓力小于和等于0.2MPa的鍋爐,可用自來水直接向鍋爐內進水,但必須有可靠的水源。
5、額定蒸發量大于4t/h的鍋爐,應裝置自動給水調節器,并且在司爐操作地點裝有手動控制給水的裝置。
第十七章 通風設備
鍋爐通風的任務,是向爐膛內連續不斷地供應足夠的空氣,同時連續不斷地將燃燒所產生的煙氣排出爐外,以保證燃料在爐內穩定燃燒,使鍋爐受熱面有良好的傳熱效果。
一、煙囪
煙囪抽力的大小,取決于煙囪的高度以及煙氣與空氣的溫度差。
二、風機
當鍋爐通風阻力較大,煙囪的抽力不足以克服時,則應裝設風機來加強鍋爐通風。
鍋爐常用離心式送風機與離心式引風機。
第十八章 上煤設備
是指將煤從鍋爐房煤場運送到爐前煤斗的機械設備。
一、電動葫蘆
主要由電動機、控制箱、卷筒、鋼絲繩和吊鉤等組成。
二、單斗提升機
主要由料斗、導軌和鋼絲繩等組成。
三、多斗提升機
主要由料斗、膠帶和機殼等組成。
四、刮板式上煤機
主要由刮板、鏈帶和機殼等組成。
五、皮帶運輸機
主要由機頭、托輥、皮帶、機尾、機架和給料裝置等組成。
第十九章 除渣設備
一、人工除渣
主要工具是手推翻斗車,勞動強度大,污染環境。
二、機械除渣
三、水力除渣 操作方便,衛生條件好
第二十章 除塵設備
一、除塵設備分類
1、重力沉降式除塵設備
2、慣性力除塵設備
3、離心力除塵設備
4、濕式除塵設備
5、過濾式除塵設備
二、常用的除塵設備
1、沉降式除塵器
2、帽式除塵器
3、旋風除塵器
4、多筒式旋風除塵器
5、袋式除塵器
6、離心式水膜除塵器
第二十一章 鍋爐排污
一、排污的目的和意義
1、排污的目的
⑴排除鍋爐水中過剩的鹽量和堿量,使鍋爐水質各項指標始終控制在國家標準要求的范圍內。
⑵排除鍋爐內結生的泥垢。⑶排除鍋爐水表面的油脂和泡沫。⑷保證蒸汽品質。
2、排污的意義
⑴鍋爐排污是水處理工作的重要組成部分,是保證鍋爐水質達到標準要求的重要手段。
⑵實行有計劃和科學的排污,保持鍋爐水質良好,是減緩和防止水垢結生,保證蒸汽品質和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。
二、排污的方式和要求
1、排污的方式 ⑴連續排污
是連續不斷地從鍋爐水表面,將濃度較高的鍋爐水排出。它是降低鍋爐水中的含鹽量和堿度,以及排除鍋爐水表面的油脂和泡沫的重要方式。
⑵是在鍋爐系統的最低點間斷地進行。它是排除鍋爐內形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外,定期排污還能迅速地調節鍋爐 水濃度,以補連續排污的不足。
2、排污的要求 ⑴勤排 ⑵少排 ⑶均衡排
⑷在鍋爐低負荷下排污
第二十二章 輔助設備和安全附件運行
一、離心給水泵
二、循環水泵
三、風機
四、除塵設備
五、除渣設備
六、上煤設備
七、水處理設備
八、壓力表
九、水位表、十、安全閥
十一、排污操作 第二十三章 鍋爐停爐和維護保養
一、停爐
1、蒸汽鍋爐的停爐 ⑴正常停爐 ⑵緊急停爐
2、熱水鍋爐的停爐 ⑴正常停爐 ⑵緊急停爐 ⑶暫時停爐
二、維護保養
三、停爐保養
1、壓力保養
2、濕法保養
3、干法保養
4、充氣保養 30
鍋爐工培訓教案
六家礦水電隊
第二篇:鍋爐工培訓大綱
鍋爐工培訓大綱
本人綱依據《鍋爐工安全技術考核管理辦法》制定的,適用于司爐工的統一培訓,教學參學時86-100學時。
一、知識要求
1、掌握鍋爐的容量及其主要參數,了解燃料的分類及燃料燃燒的基本條件。
2、掌握在用鍋爐的結構及工作原理,熟悉鍋爐的分類及型號代號。
3、了解鍋爐附件及儀表的結構和工作原理。
4、了解鍋爐附屬設備的結構和工作原理。
5、熟悉低壓鍋爐的水質標準及主要水質指標,掌握離子變換水處理方法及特點。
6、了解鍋爐投入運行的必備條件,掌握鍋爐運行工藝。
7、掌握鍋爐使用管理的基本程序和內容,熟悉鍋爐管理制度,掌握在用鍋爐的安全操作規程及維護保養方法。
8、熟悉鍋爐及其附屬設備的常見故障的處理方法,了解事故管理程序。
二、技能要求
1、熟練掌握鍋爐及其附屬設備的使用、維護與保養方法。
2、具有處理鍋爐及其附屬設備的常見故障的能力。
3、了解鍋爐的安裝方法。
4、熟悉鍋爐及其附屬設備的運行規程和技術規范。
三、培訓內容
(一)鍋爐基礎知識
1、鍋爐容量及參數
2、鍋爐常用術語
3、燃料及燃燒
4、鍋爐的構成及工作原理
5、水與蒸氣性質
6、鍋爐水循環
7、鍋爐分類概述
8、鍋爐型號表示法
(二)各類鍋爐結構
1、鍋殼鍋爐
2、水管鍋爐
3、熱水鍋爐
4、鑄鐵鍋爐
(三)燃燒設備
1、燃燒方式
2、固定爐排
3、雙層爐排
4、鏈條爐排
5、傾斜往復爐排
6、水平往復爐排
7、水平往復抽條爐排
8、拋煤機
9、煤粉燃燒裝量
10、簡易煤氣發生裝置
11、抽板頂煤反燒爐排
12、螺旋下飼式爐排
13、沸騰珠
14、燃油裝置
(四)鍋爐附件及儀表
1、安全閥
2、水土封安全器
3、壓力表
4、水位表
5、低地位水位計
6、排污裝置
7、溫度測量儀表
8、流量測量儀表
9、鍋爐保護裝置
10、常用閥門
11、管道
12、鍋爐自動調節與控制裝置
13、鍋爐智能報警裝置
(五)鍋爐附屬設備
1、運煤設備
2、給水設備
3、通風設備
4、除渣設備
5、防塵設備
(六)鍋爐水質處理
1、天然水中的雜質及對鍋爐的危害
2、低壓鍋爐水質標準及主要水質指標
3、離子交換水處理方法及特點
4、固定床離子交換器的運行及有關計算
5、固定床逆流再生工藝
6、鍋內水處理
7、鍋內水處理藥劑配方和用量的計算
8、鍋爐水垢的形成、危害及清除
9、鍋爐排污
(七)鍋爐運行操作及維護保養
1、鍋爐投入運行的必備條件
2、運行前的準備
3、點火前的檢查和準備
4、烘爐與煮爐
5、點火與升壓
6、通汽與并汽
7、鍋爐運行操作
8、熱水鍋爐的運行操作
9、各類燃燒方式的鍋爐的運行操作
10、附件的操作
11、鍋爐的維護保養
(八)常見故障及鍋爐事故
1、安全附件和閥門的常見故障及排除方法
2、燃燒設備常見故障及改進措施
3、附屬設備常見故障及原因
4、鍋爐事故及分類
5、爆炸事故及防止措施
6、缺水事故及處理
7、滿水事故及處理
8、汽水共騰及處理
9、水擊事故及處理
10、爆管事故及處理
11、二次燃燒與煙氣爆炸事故及處理
12、爐墻損壞事故及處理
13、熱水鍋爐汽化及處理
司爐工安全操作規程
1、司爐工必須經安全技術培訓、考核、持證上崗。
2、作業時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。
3、安全閥應符合下列規定:
3.1 必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;
3.2 鍋爐運行期間必須按規程要求調試定壓;
3.3 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗,安全閥必須靈敏有效;
3.4 必須每周進行一次手動試驗。
4、壓力表應符合下列規定:
4.1 必須每年將鍋爐本體的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;
4.2必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;
4.3 鍋爐運行前,將鍋爐的作壓力值用紅線標?在壓力表的盤面上,嚴禁標注在玻璃表面;鍋爐運行中應隨時觀察壓力表的指針不得超過盤面上的紅線;如安全閥的排汽而壓力表尚未達到工作壓力時應立即查明原因,進行處理;
4.4鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效;
4.5鍋爐運行中發現鍋爐本體兩閥壓力表批示指示值相關0.5MPa時,應立即查明原因,采取措施.5、水位計應符合下列規定:
5.1 鍋爐運行時,必須標明最高和最低水位線;
5.2鍋爐運行時,必須嚴密觀察水位計的水平,應經常保持在正常水位線之間并有輕微變動,如水位地的水而?不動時應立即查明原因,采取措施。
5.3 鍋爐運行時,水位計不得有泄露現象,每班必須沖洗水位計連通管,持連通管暢通。
6、鍋爐自動報警裝置在運行中發出報警信號時,應立即進行處理。
7、鍋爐運行中啟閉閥門時,嚴禁身體正對著閥門操作。
8、鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業前應檢查鋼絲繩及連接,確認好牢固。在料斗下方清掃作業前,必須將料斗固定。
9、排污作業應在鍋爐低負荷、高水位時進行。
10、停爐后進入爐膛清除積渣瘤時,應先清除上部積渣瘤。
11、運行中如發現鍋筒變形,必須立即停爐處理。
12、燃油、燃氣鍋爐作業應遵守下列規定:
12.1 必須按設備使用說明書規定的程序操作;
12.2運行中程序系統發生故障,應立即切斷燃料源,并及時處理;
12.3運行中發生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴禁用手動開關強行啟動;12.4鍋爐房內嚴禁煙火
13、運行中嚴禁敲擊鍋爐受還元件。
14、嚴禁常壓鍋爐帶壓運行[1]
司爐工崗位責任制
一、司爐工接受鍋爐班長的正確領導,服從班長的指揮調度。嚴格執行各項規章制度,努力完成本職工作。
二、司爐工是掌握鍋爐運行的唯一操作者,在操作中要認真執行操作規程,對違反法規的指令有權拒絕執行,否則造成事故由責任者自己負責。
三、司爐人員在當班內不得任意離開工作崗位,不得做與本職工作無關的事,當班司爐在班前班中不得飲酒。
四、認真做到熟悉自己操作的鍋爐名稱,型號、構造、性能和要求,對設備做到會操作,會維修、會管理。
五、必須經常檢查和隨時監視設備運行情況,認真做好運行記錄,如發生事故和故障應立即采取措施并向有關部門報告,事故未處理不得離開現場,如發生重大事故應保護現場。
六、司爐人員應提前十五分鐘到現場做好鍋爐接班工作,并在記錄本上簽字。
七、堅持增產節約方針,努力做好節水、節電、節煤工作。
八、執行設備,雙包機制,認真做好設備的維護,保養工作,按時按量向潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。
九、保持鍋爐房內外清潔,設施干凈、儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通。
十、經常總結工作,鉆研技術,互教互不學,不斷增強安全意識,提高技術水平。
司爐工崗位職責
1.鍋爐工是特殊工種,上崗必須攜帶操作證。
2.嚴格遵守有關鍋爐安全操作的規定及各項規章制度,對重點條文要熟記。
3.參加有關部門組織的鍋爐安全技術培訓及本院組織的鍋爐房規章制度的學習,不斷提高業務水平。
4.熟悉所操作鍋爐本體、附屬設備的技術參數、運轉性能、構造原理及鍋爐房系統的情況,熟練掌握操作技能和檢查方法。
5.了解鍋爐給水的水質指標和水處理方法,根據鍋水水質情況調整排污次數,排污操作必須嚴格按操作規程要求進行,且應一人操作,一人監視水位。
6.按規程要求進行水位表、壓力表的沖洗,安全閥定期的手動、自動排汽試驗,報警器的定期試驗,并作好記錄。
7.嚴格執行巡回檢查制度,每班從接班開始至少每一小時巡檢一次,發現問題及時處理,確保鍋爐安全運行。
8.根據負荷情況正確調整運行參數,做到經濟運行。
9.認真填寫運行記錄,內容完整、字跡工整。
10.堅守工作崗位,遵守勞動紀律,不得做與本工作無關的事,班前、班中嚴禁飲酒,不得脫崗、睡崗。
11.司爐工在上班前10分鐘到崗,進行交接班和準備工作,有事應提前向班長請假,經同意后方可休假。
12.司爐工應保持鍋爐本體、附屬設備和區域內的環境衛生整潔。
13.嚴格按照后勤基建處提出的有關規定和考核要求執行,接受后勤基建處及部門監督考評。
14.服從后勤基建處及中心的工作調動,完成上級交辦的其它工作任務。
第三篇:鍋爐工培訓講義
一、鍋爐的基本知識
鍋爐工培訓講義
1.鍋爐的定義及組成
1.1 鍋爐的定義:利用燃料(固體燃料、液體燃料和氣體燃料)燃燒釋放的化學能轉換成熱能,且向外輸出熱水或蒸汽的換熱設備。1.2 鍋爐的組成:鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成。“鍋”是指汽水流動系統,包括鍋筒、集箱、水冷壁以及對流受熱面等,是換熱設備的吸熱部分;“爐”是指燃料燃燒空間及煙風流動系統,包括爐膛、對流煙道以及煙囪等,是換熱設備的放熱部分。1.3 鍋爐運行的特殊性
鍋爐在運行時,不僅要承受一定的溫度壓力,而且要遭受介質的侵蝕和飛灰的磨損,因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計、制造及安裝過程中存在缺陷,或者維護不當,年久失修,或因管理不善,違反操作規程等,都可能發生設備事故,造成減產、停產或影響產品質量;嚴重時,還會發生爆炸事故,給人民生命和國家財產造成巨大的損失。
鍋爐爆炸是指鍋爐的受壓元件(主要鍋筒)突然發生破裂,使其中蒸汽和飽和水的能量迅速釋放出來,這樣一個物理變化過程。鍋爐爆炸的危害主要來自兩方面:一是鍋爐內的蒸汽和飽和水急劇膨脹放出的能量造成的危害;二是鍋爐內的蒸汽和部分飽和水迅速蒸發而產生的大量蒸汽,向四周擴散所造成的危害。1.4 鍋爐本體的安全技術要求
(一)鍋爐的設計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件的強度,應按現行的鍋爐元件強度計算標準進行計算。鍋筒或鍋殼的壁厚,在任何情況下,均不應小于6毫米。
(二)鍋爐結構各部分在運行中應能自由膨脹。鍋爐的水循環應保證受熱面得到可靠的冷卻。
(三)冰管鍋爐鍋筒的最低安全水位,應能保證對下降管可靠的供水。火管鍋爐的最低安全水位,應高于最高火界100毫米。
(四)鍋爐上應開設必要的入孔、手孔、檢查孔,以便于安裝、維修和清掃外部。受壓元件的入孔蓋、手孔蓋應采取內閉式,以避免鍋水、蒸汽噴出傷人。蓋的結構應保證襯墊不會吹出。
(五)用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐,應設有在風機電源跳閘時自動切斷燃料供應的連鎖裝置,并盡量裝設點火程序控制和滅火保護裝置,在容易爆炸的部位應裝設防爆門。防爆門的裝置應不致危及人身安全。
(六)制造鍋爐受壓元件的金屬材料,應是鍋爐專用的優質碳素鋼或低合金鋼,以保證在使用條件(如溫度、壓力等)下具有規定的機械性能(如強度、韌性等)和良好的抗疲勞、耐腐蝕性能。2.鍋爐的分類
鍋爐有多種分類方法,主要的分類方法有: 2.1 按用途分類:
發電鍋爐:是指用于火力發電的鍋爐。火力發電機組由蒸汽鍋爐、汽輪機、發電機三大動力設備構成。鍋爐產生的高溫、高壓蒸汽經過汽輪機做功,使蒸汽的熱能轉換機械能,汽輪機帶動發電機高速旋轉發電,此時機械能轉換成電能; 工業鍋爐:是指鍋爐產生的高溫熱載體(蒸汽、高溫水以及有機熱載體)供工業生產過程中應用,如釀酒、造紙、紡織、木材、食品、化工等; 生活鍋爐:是指鍋爐產生的熱水、蒸汽供人們生活之用,如取暖、洗浴、消毒等。
2.2 按壓力參數分類:
低壓鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力不超過2.5MPa的鍋爐; 中壓鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力為3.0~5.0MPa的鍋爐; 高壓鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力為8.0~11.0MPa的鍋爐; 超高壓鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力為12.0~15.0MPa的鍋爐; 亞臨界壓力鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力為16.0~20.0MPa的鍋爐; 超臨界壓力鍋爐:是指出口額定蒸汽壓力超過臨界壓力(22.1MPa)的鍋爐。
注:臨界壓力1MPa=10.2kgf/cm2 進行換算,其余壓力均按1MPa=10.0kgf/cm2換算。2.3 按介質形態分類:
蒸汽鍋爐:是指輸出熱載體的形態是蒸汽的鍋爐; 熱水鍋爐:是指輸出熱載體的形態是熱水的鍋爐。2.4 按介質循環方式分類:
自然循環鍋爐:在水循環回路中,介質流動的動力來自水與汽水混合物的密度差;
強制循環鍋爐:在水循環回路中介質流動的動力除水和汽水密度差外,主要依靠鍋水循環泵的壓頭; 直流鍋爐:給水依靠給水泵壓頭在受熱面一次通過產生蒸汽的鍋爐,因此,直流鍋爐也屬于強制循環鍋爐。2.5 按結構形式分類:
水管鍋爐:是指火焰或煙氣在受熱面管外面流動加熱,介質則在受熱面管內流動吸熱的鍋爐;
鍋殼鍋爐:受熱面主要布置在鍋殼內,且火焰或煙氣則在受熱面管內流動加熱,而介質則在受熱面管外吸熱的鍋爐。2.6 按燃料類別分類: 燃煤鍋爐:以煤為燃料的鍋爐;
燃油鍋爐:以石油產品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐;
燃氣鍋爐:以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業廢氣為燃料的鍋爐。2.7 按燃燒方式分類:
層燃鍋爐:是指燃料在爐排上進行燃燒的鍋爐,包括固定爐排爐、鏈條爐排爐以及往復爐排爐等,其燃料主要是煤;
室燃鍋爐:燃料以氣態形狀在燃燒室內進行燃燒的鍋爐。其燃料是氣體燃料、液體燃料和煤粉;
循環流化床鍋爐:是指燃料在料床上方進行沸騰燃燒,在煙氣出口將未燃盡的煤粒分離出來再送會回料床燃燒的鍋爐。循環流化床鍋爐燃料適應范圍廣,排放低,是燃燒劣質煤的較好爐型鍋爐
3、鍋爐的安全附件
鍋爐是使燃燒產生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設備。鍋爐的種類雖繁多,但都是由“鍋”和“爐”以及保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設備三大部分組成。
“鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸氣的密封受壓部分,是鍋爐的吸熱部分,主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯箱、過熱器、省煤器等。
“爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分,是鍋爐的放熱部分,主要包括燃燒設備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設備等。鍋爐的附件和儀表很多,如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器等,附屬設備包括給水系統的設備、燃料供給及制備系統的設備、通風系統設備和除灰排渣系統設備等。
鍋爐安全附件是鍋爐運行中不可缺少的部分,主要是指壓力表、水位計、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。這些附件對鍋爐安全運行極為重要,特別是壓力表、水位計和安全閥,是鍋爐操作人員進行正常操作的耳目,是保證鍋爐安全運行的基本附件,因此,通常被人們稱為鍋爐三大安全附件。3.1安全閥
安全閥是鍋爐的重要安全附件之一,它能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預定的允許范圍,保證鍋爐安全運行。安全閥的作用:
(1)當鍋爐內壓力達到規定限度時,安全閥即自動開啟,放出蒸汽,發出警報,使操作人中有所警惕,采取措施。
(2)安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽,使鍋爐內的壓力下降,直到降到比閥開啟時更低的某點,閥即自動關閉。這樣,使鍋爐的壓力保持在安全限度以內,不致釀成爆炸事故。工業鍋爐上使用的安全閥一般為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥兩種。鍋爐上裝置安全閥應符合下列要求:
(1)蒸發量>0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口處(或入口處)、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動分離器,都必須裝設安全閥。
(2)安全閥應垂直地裝在鍋筒(或聯箱)的最高位置。在安全閥和鍋筒(或聯箱)之間,不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。(3)安全閥上必須有下列裝置:
杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架;彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺絲的裝;靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。
安全閥的總排汽能力,必須大于鍋爐最大連續蒸發量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后,鍋爐內的蒸汽壓力上升輻度不超過安全閥較高開啟壓力的30%,并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設計壓力的1.1倍。
過熱器和再熱器出口處安全閥的排汽量,應保證在該排汽量下,過熱器和再熱器有足夠的冷卻,不致于燒壞;省煤器安全閥的截面積由設計單位確定。
幾個安全閥如果共同裝置在一個與鍋筒直接相連的短管上,則短管的通路截面積應不小于所有安全閥截面積總和的1.25倍。
安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應盡量接到安全地點,防止排汽時傷人。排汽截面積至少為安全閥總截面積的兩倍。安全閥排汽管下方應有接到安全地點的泄水管。在排汽管和泄水管上都不允許裝設任何閥門。如果安全閥排汽聲音不能使司爐在工作地點聽到,則應裝有信號裝置(如汽笛)。省煤器的安全閥應裝設排水管并通至安全地點,在排水管上不允許裝設任何閥門。
安全閥在使用時有如下幾點注意事項:
安全閥應垂直地安裝在鍋筒最高位置,在安全閥與鍋筒之間不得裝閥門。為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應定期對安全閥作手動或自動的放汽實驗。安全閥每年至少校驗一次,經過校驗后,應加鎖或鉛封,并將校驗結果填入鍋爐技術檔案,保存好校驗報告。
3.2壓力表
壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一,它的作用是用來測量和表示鍋爐內壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表,或者壓力表失靈,鍋爐內的壓力就無法表示,從而直接危及安全,鍋爐上裝著靈敏、準確的壓力表,司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐,確保安全經濟地運行。工業鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表,它具有結構簡單、使用方便和準確可靠等優點。
壓力表在使用時有如下注意事項:
A. 壓力表應根據工作壓力選用,壓力表表盤刻度最大值應為工作壓力的1.5~3.0倍,最好選用2倍。
B. 壓力表表盤大小應保證司爐工能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應小于100mm,一般高度達2米的鍋爐選用壓力表直徑應不小于200mm。C.壓力表應每半年校驗一次,在工作壓力處劃紅線并加鉛封。D.壓力表與鍋筒之間應有存水彎管與三通旋塞。
壓力表應裝在便于觀察和溫度較低的地方。如果壓力表裝在靠近高溫的地方,它的傳動機構受熱后所產生的變形將要影響指示壓力的準確度。所以壓力表的安裝地點應盡可能遠離蒸道或易受輻射的地方,并且要有充分的照明,使鍋爐工作人員隨時都能看到它所指示的汽壓。
壓力表下方應裝有存水彎管(U形或圓環形),使蒸汽在彎管內凝。這樣作用于壓力表的是凝結水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管,蒸汽直接沖入表中的彈簧彎管,將會損壞表內零件,或使指示的壓力不準。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。
壓力表必須準確、靈敏、可靠,符合國家鍋爐安全監察規程的要求,并嚴格監視,嚴防超壓事故的發生。3.3水位表
水位表是用來監視鍋筒內水位的重要安全裝置。用水位表內顯示的水位,表示鍋筒內鍋水的水位。司爐人中依此進行正確操作,保證鍋爐安全運行。水位是按照“連通器內水面高度相等”的原理制成的。因此,運行時水位表必須與鍋爐保持暢通。
每臺鍋爐至少裝有兩個彼此獨立的水位表。水位表應裝在便于觀察的地方。水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志。水位表距離操作地面高于6m時,應加裝遠程水位顯示裝置。
水位表必須符合國家安全監察規程的有關規定,裝置準確、可靠的水位表,并嚴格監視和保持鍋爐的正常水位,嚴防缺水事故的發生。
水位表有玻璃管式和平板式兩種。
玻璃管式水位表是水位表的一種,主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成。
玻璃管應用耐熱玻璃制成,內徑有15mm和20mm兩種規格。內徑過細會造成毛細管現象,影響水位指示的準確性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由鑄鐵、鑄鋼或鑄銅制成。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。使用壓力較高時,以采用法蘭連接為佳。壓力較低時,可以采用螺紋連接,但應注意防止螺紋泄漏、腐蝕。水位表旋塞應相互平行,其端面應在同一平面上,以保證玻璃管不因受扭曲而破壞。
玻璃管式水位表結構簡單,制造安裝容易,拆換方便,但顯示水位不夠清晰,玻璃管容易破碎,適用于工作壓力不超過1.6MPa的小型鍋爐。
平板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等構件組成。
單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃,接觸面用石棉紙板做襯墊,然后用螺釘將框蓋壓在框盒上,使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結合。在擰緊框盒螺釘時,要使每只螺釘的壓緊度盡量相同,保證不滲漏。
在玻璃板的內表面刻有三角棱形凹槽,由于光源在前面,光線通過凹槽產生折射,使水位表中蒸汽部分較亮,存水部分較暗,汽水分界線相當清晰。雙面玻璃板水位表在金屬框盒的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面,光線折射后使水位表中蒸汽部分較暗,而存水部分反而較亮,水位很容易辨別。
平板式水位表結構雖較復雜,但安全可靠,顯示水位清晰,所以應用廣泛。
水位表上應劃有高水位、中水位、低水位三根紅線,水位表放水管應接至安全地點。
3.4排污閥
鍋爐排污的目的是,排除鍋爐內的泥垢,過剩的堿度、含鹽量以及鍋水表面的泡沫和油脂,使鍋水的品質控制在標準范圍內,以減少水垢的結生和腐蝕。
排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處,它的作用有:一是排放鍋爐內的水垢和污渣,二是當鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。
注意事項: a.每臺鍋爐應裝獨立的排污管,排至安全地點。b.幾臺鍋爐合用一根總排污管時,不應有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。c.鍋爐的排污管、排污閥不應采用螺紋連接。3.5 保護裝置。
低水位聯鎖保護裝置。
額定蒸發量大于或等于2t/h的鍋爐,應裝設高低水位報警和低水位聯鎖保護裝置,即在鍋爐缺水
時能報警并停爐。
超壓聯鎖保護裝置
額定蒸發量大于或等于6t/h的鍋爐,應有超壓聯鎖保護裝置,即在超壓時能報警,停爐。
熄火保護裝置 油(氣)爐應有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置,避免油(汽)爐的爐膛發生爆炸。
超溫聯鎖保護裝置
熱載體爐應有該裝置,當油溫超過限定值時,報警并切斷燃燒裝置
4、鍋爐點火前要做的準備工作
(1)檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐,點火之前一定要進行全面檢查。為了不遺漏檢查項目,可按照鍋爐運行規程的規定逐項進行檢查。各個被檢項目都符合點火要求后才能進行下一步的操作。(2)上水。鍋爐點火前的檢查工作完畢后,即可進行鍋爐的上水工作。上水時要緩慢,至最低安全水位時應停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高,水溫與筒壁溫度之差不超過50℃。
(3)烘爐。新裝或長期停用的鍋爐,爐墻比較潮濕,為避免鍋爐投入運行后,高溫火焰使爐墻內水份迅速蒸發而造成爐墻產生裂縫,因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,逐漸蒸發排爐墻中的水份。烘爐時間的長短,應根據鍋爐型式、爐墻結構以及施工季節不同而定。在烘爐后期,可通過檢查爐墻內部材料含水率或溫度,判定烘爐是否合格。
(4)煮爐。煮爐是利用化學藥劑,除去受熱面及其循環系統內部的鐵銹、污物及脹接管頭內部的油脂等,以確保鍋爐的內部清潔,保證鍋爐安全運行和獲得品質優良的蒸汽。煮爐可以單獨進行,也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時,一般在鍋水中加入堿性藥劑,如 NaOH、Na3PO4等。煮爐后,若鍋筒和集箱內壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑,即為合格。
(5)蒸汽試驗。煮爐完畢后,即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態下進行的,效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查:人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏;全部閥門的嚴密程度;鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。
5、鍋爐點火升壓階段的安全注意事項
(1)防止爐膛爆炸 鍋爐點火前,爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物,如不注意清除,這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必須特別注意防止爐膛爆炸。點火前,應啟動引風機,對爐膛和煙道通風5min~10min。燃氣、燃油和煤粉爐點燃時,應先送風,之后投入點燃的火炬,最后送入燃料。一次點火未成功,必須立即停止向爐膛供給燃料,然后充分通風換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。
(2)控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯系在一起的。由于溫度升高,需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻,防止產生過大的熱應力,升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監督,發現膨脹不均勻時應采取措施消除。當壓力升到0.2MPa時,應緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。
(3)嚴密監視和調整指示儀表 點火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化,為了防止異常情況及事故的出現,必須嚴密監視各種指示儀表,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內。同時,各種指示儀表本身也要經歷從冷態到熱態,從不承壓到承壓的過程,因而在點火升壓階段,保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段,應分別做好沖洗水位表、壓力表,試用排污裝置,校驗安全閥等工作。
二、鍋爐運行的安全管理(一)鍋爐啟動時的安全要點
鍋爐啟動指鍋爐由非使用狀態進入使用狀態,一般包括冷態啟動及熱態啟動兩種。冷態啟動指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動;熱態啟動指壓火備用鍋爐的啟動。這里介紹的是冷態啟動。
由于鍋爐是一個復雜的裝置,包含著一系列部件、輔機,鍋爐的正常運行包含著燃燒、傳熱、工質流動等過程,因而啟動一臺鍋爐要進行多項操作,要用較長的時間、各個環節協同動作,逐步達到正常工作狀態。
鍋爐啟動過程中,其部件、附件等由冷態(常溫或室溫)變為受熱狀態,由不承壓轉變為承壓,其物理形態、受力情況等產生很大變化,最易產生各種事故。據統計,鍋爐事故約有半數是在啟動過程中發生的。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準備。
1.全面檢查
對新裝、遷新和檢修后的鍋爐,啟動之前一定要進行全面檢查,符合啟動要求后才能進行下一步的操作。為防止遺漏,啟動前的檢查應按照鍋爐運行規程的規定,逐項進行。主要內容有:
檢查汽水系統受熱、受壓元件的內外部,看其是否處于可投入運行的良好狀態;
檢查燃燒系統的各個環節是否處于完好狀態;
檢查汽水系統和燃燒系統的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常,并使之處于啟動所要求的位置;
檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置;
檢查鍋爐構架、樓梯、平臺等鋼結構部分是否完好;
檢查各種輔機特別是轉動機械是否完好,轉動機械應分別進行試運轉;
檢查各種測量儀表是否完好等。
2.上水
為防止產生過大熱應力,上水水溫最高不應超過90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時間在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。
3.烘爐
新裝、大修或長期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,一旦驟然接觸高溫煙氣,就會產生裂紋、變形甚至發生倒塌事故。為了防止這種情況,鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。
烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,使爐墻中的水分逐漸蒸發掉。烘爐應根據事先制定的烘爐升溫曲線進行,整個烘爐時間根據鍋爐大小、型號不同,一般為3~14d。烘爐后期可以同時進行煮爐。
4.煮爐
新裝、大修或長期停用的鍋爐,在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行,也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。
煮爐的目的是清除鍋爐蒸發受熱面中的鐵銹、油污和其它污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質。
5.點火與升壓
一般鍋爐上水后即可點火升壓:進行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢,排水清洗后,再重新上水,然后點火升壓。
點火后,隨著燃燒過程的進行,煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行,加入鍋爐的水不斷被加熱,至飽和溫度后即開始產生蒸汽。
鍋爐產生蒸汽后,即開始升壓。同時,爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高,汽包和蒸發受熱面的金屬壁溫也隨之升高,需要注意熱膨脹和熱應力問題。由于汽包的壁厚較厚,在升溫中的主要問題是熱應力,同時也應考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子,由于長度很長而壁厚較薄,在升溫中的主要問題是整體熱膨脹,同時也應注意其熱應力。當管子沿軸向的膨脹受到限制時,熱應力會增大到很大的數值。在升溫升壓過程中,汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒),即內壁溫度高于外壁,上部壁面溫度高于下部情況。
為了防止產生過大的熱應力,鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。
點火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現,要嚴密監視各種儀表指示的變化,通過調整控制壓力、溫度、水位等工藝參數在允許范圍之內,同時也考核各種儀表、閥門等控制設施的可靠性、準確性。另外,也要注意觀察各受熟面,使各部位冷熱交換溫度變化均勻,防止局部過熱,燒壞設備。
6.暖管與并汽
所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅出,防止在供汽時發生水擊。
冷態蒸汽管道的暖管時間一般不少2h;熱態蒸汽管道的暖管一般為O.5~1h。暖管時,應檢查蒸汽管道的膨脹是否良好,支吊架是否正常。如有不正常現象,應停止暖管,查明原因消除故障。
并汽也叫并爐、并列,即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應減弱燃燒,打開蒸汽管道上所有疏水閥,充分疏水以防止沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線以下;使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內汽壓(低壓鍋爐低0.02~0.05MPa;中壓鍋爐低0.1~0.2MPa);之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥,使所啟動鍋爐與蒸汽總管聯通。
單臺運行的鍋爐,在暖管之后即可向用汽設備供汽,其操作注意事項與并汽相似。
(二)鍋爐運行中的安全要點
1.鍋爐運行中,保護裝置與聯鎖不得停用。需要檢驗或維修時,得經有關主管領導批準。
2.鍋爐運行中,安全閥每天人為排汽試驗一次。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。安全閥排汽試驗后,其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應符合規定,并作記錄。
3.鍋爐運行中,應定期進行排污試驗。
(三)鍋爐停爐時的安全要點
鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。
1.正常停爐是計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問題是,防止降壓降溫過快,以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產生過大的熱應力。
停爐操作應按規定的次序進行。鍋爐正常停爐時先停燃料供應,隨之停止送風,降低引風。與此同時,逐漸降低鍋爐負荷,相應地減少鍋爐上水,但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。對燃油、燃氣鍋爐和煤粉鍋爐,爐膛停火后,引風機至少要繼續引風5min以上。鍋爐停止供汽后,應隔絕與蒸汽總管的連接,排氣降壓。為保持過熱器正常工作,可打開過熱器出口聯箱疏水閥,適當放汽。降壓過程中司爐人員應繼續監視鍋爐。待鍋內無汽壓時,開啟空氣閥,以免鍋內因降溫形成真空。
為防止鍋爐降溫過快,在正常停爐的4~6h內,應緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板,緩慢加強通風,適當放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時,方可全部放水。
2.鍋爐遇有下列情況之一者,應緊急停爐:
(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;
(2)不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;
(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
(4)給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;
(5)水位表或安全閥全部失效:
(6)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;
(7)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
(8)其它異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風,減弱引風。與此同時,設法熄滅爐膛內的燃料,對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉,把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門、灰門煙道接板打開,以加強通風冷卻。鍋內可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時,嚴禁給爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓,防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴大事故。
緊急停爐是為了防止事故擴大及產生更為嚴重的后果。但緊急停爐操作本身勢必導致鍋爐元件快速降溫降壓,產生較大的熱應力,以致損害鍋爐元件。因此,緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式,有缺陷的鍋爐應盡量避免緊急停爐
(四)、鍋爐停爐時保養
鍋爐停爐后,為防止腐蝕必須進行保養。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。(1)干法保養
干法保養只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后,水放凈,清除鍋爐受熱面及鍋筒內外的水垢、鐵銹和煙灰,用微火將鍋爐烘干,放入干燥劑。而后關閉所有的門、孔,保持嚴密。一月之后打開人孔、手孔檢查,若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力,則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時間。若停用時間超過三個月,則在內外部清掃后,受熱面內部涂以防銹漆,鍋爐附件也應維修檢查,涂油保護,再按上述方法保養。(2)濕法保養
濕法保養也適用于長期停用的鍋爐。停用后清掃內外表面,然后進水(最好是軟水),將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐,生小火加熱使鍋爐外壁面干燥,內部由于對流使各部位堿濃度均勻,鍋內水溫達80~100℃時即可熄火。每隔5天對鍋內水化驗一次,控制其堿度在5~12mg·L-1范圍。(3)熱法保養
停用時間在10天左右宜用熱法保養。停爐后關閉所有風、煙道閘門,使爐溫緩慢下降,保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在100℃以上)即可。若汽壓保持不住,可生小火或用運行鍋爐的蒸汽加熱。
西鮑莊小學 2012、11、10
第四篇:鍋爐工安全培訓試題及答案[范文模版]
鍋爐工安全培訓試題及答案
無論是在學習還是在工作中,我們都離不開試題,試題是命題者根據一定的考核需要編寫出來的。你知道什么樣的試題才是好試題嗎?下面是小編精心整理的鍋爐工安全培訓試題及答案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
部門:___________________姓名:______________分數:_______________
一、填空:(每空1分,共26分)
1、燃料中的可燃物質與空氣中的氧,在一定的溫度下進行劇烈的化學反應,發出光和熱的過程稱為燃燒。
2、鍋爐熱效率是表示進入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中,被鍋爐有效吸收的百分率。
3、任何一臺鍋爐在運行時,同時進行著三個過程:燃料的燃燒過程;熱量的傳遞過程;水的加熱和汽化過程。
4、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的安全和經濟運行。鍋爐水質的好壞對鍋爐的安全運行和能源消耗有很大影響。
5、烘爐就是在鍋爐投入試運行之前,必須進行緩慢的干燥,慢慢地對爐墻加熱,促進爐墻的水分逐漸逸出,直至干燥為止。
6、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽的清潔,防止受熱面內壁結垢。
7、排污分為間歇排污和全排污。
8、鍋爐的三大安全附件是:安全閥、水位計、壓力表。
9、缺水事故的原因是:排污閥泄漏、給水泵損壞、鍋爐爐管破裂。
10、水位表水連管(旋塞)堵塞的主要現象是:水位不斷上升、水位表中的水位呆滯不動。
11、長期停用的鍋爐宜采用干法保養、充氣保養。
12、排污閥的主要作用是排放鍋爐內的水垢泥沙和鹽分、鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。
二、判斷:(每小題1分,共14分)
1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。(×)
2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或A3鋼。(×)
3、運行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。(√)
4、鍋水質量不合格,懸浮雜質太多、鍋水含鹽濃度太高是產生汽水共騰的一項主要原因。(√)
5、爐墻損壞的原因之一是長期正壓燃燒、增減負荷過急。(√)
6、鍋爐嚴重缺水適應緩慢向鍋爐進水。(×)
7、安全閥進出口管道上不允許設置截止閥。(×)
8、發生特種設備事故后,事故發生單位及其人員應當妥善保護事故現場以及相關證據,及時收集、整理有關資料,為事故調查做好準備;必要時,應當對設備、場地、資料進行封存,由專人看管。(√)
9、安全閥是一種自動泄壓報警裝置。(√)
10、鍋爐爐管損壞,對水位影響不大,仍能維持正常水位,不需緊急停爐。(√)
11、鍋爐加裝省煤器后可節省燃料,但對提高鍋爐效率沒有作用。(×)
12、鍋爐的防腐工作只需除去給水中的溶解氧。(×)
13、特種設備作業人員應當持證上崗,按章操作,發現隱患及時處置或者報(√)
14、定期排污裝置宜在低負荷、高水位時進行。(√)
三、選擇:(每小題1分,共10分)
1、水蒸汽管道的基本識別色為(D)。
A、紫
B、棕
C、黑
D、大紅
2、鈉離子交換器失效后,一般用(A)做再生劑。
A、工業鹽
B、鹽酸
C、低鈉鹽
D、含碘鹽
3、鍋爐運行中壓力表指針發生跳動,此時應當(D)。
A、進行修理
B、減弱燃燒
C、沖洗壓力表
D、停止壓力表使用
4、(D)不是煙管管頭泄漏的原因。
A、嚴重缺水后又向鍋爐進水
B、邊點火升溫邊進水
C、升火降壓速度過快
D、鍋爐工作壓力過高
5、鍋爐嚴重缺水時的現象是(C)。
A、水位表看不到水位,經“叫水”后又見到水位
B、水位表內水位劇烈波動
C、經“叫水”后仍不見水位
D、過熱蒸汽溫度升高
6、鍋爐的'給水含鹽量越高,排污率(A)。
A、越大
B、不變
C、越小
7、在鍋爐起動過程中,為了保護省煤器的安全,應(A)。
A、正確使用省煤器的再循環裝置
B、控制省煤器出口煙氣溫度
C、控制給水溫度
8、鍋爐正常停爐一般是指(A)。
A、計劃檢修停爐
B、非計劃檢修停爐
C、因事故停爐
9、在鍋爐排污前,應(A)給水流量。
A、增加
B、減小
C、不改變
10、所有的水位計損壞時,應(B)。
A、繼續運行
B、緊急停爐
C、故障停爐
四、不定項選擇題(每小題1分,共10分)
1、工業管道的基本識別色標識方法,應從以下那幾種方法中選擇?(ABCDE)
A、管道全長上標識
B、在管道上以寬為150mm的色環標識
C、在管道上以長方形的識別色標牌標識
D、在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識
E、在管道上以系掛的識別色標牌標識
2、按適用介質和工況將閥門劃分為:(AB)。
A、特殊工況閥門
B、一般工況閥門
C、低溫閥門
D、高溫閥門
3、壓力管道常用的安全保護裝置有(ABCD)。
A、安全閥
B、爆破片裝置
C、阻火器
D、緊急切斷裝置
4、《特種設備安全監察條例》規定,特種設備使用單位應當對在用特種設備進行(BE)。
A、日常維護
B、經常性日常維護保養
C、日常保養
D、檢查維修
E、定期自行檢查
5、《特種設備安全監察條例》規定,下列那種情形為特別重大事故?(ABCD)
A、特種設備事故造成30人以上死亡
B、特種設備事故造成100人以上重傷
C、特種設備事故造成1億元以上直接經濟損失
D、壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏,造成15萬人以上轉移的
6、在用鍋爐的定期檢驗工作包括(ABD)。
A、外部檢驗
B、內部檢驗
C、內外部檢驗
D、水壓檢驗
7、鍋內加藥處理時,做法正確的是(BD)。
A、先加藥后排污
B、先排污后加藥
C、多加藥少排污
D、定量加藥,按時排污
8、保持鍋水堿度在一定的范圍內主要是為了(ABD)。
A、防止結垢
B、防止腐蝕
C、降低含鹽量
D、防止蒸汽品質惡化
9、安全閥的作用是(BCD)。
A、指示鍋爐壓力
B、超壓時自動開啟,排汽降壓
C、發出警報D、能自動關閉
10、合理有效地使用疏水閥,可(ABC)。
A、節能
B、提高蒸汽利用率
C、防止管道發生水擊故障
D、排放多余氣體
五、簡答:(每小題4分,共20分)
1、鍋爐型號SZL14-1/115/70-AⅡ的字母數字含義是什么?
S:雙鍋筒,Z:縱置式,L:鏈條爐,14:14MW加熱量,1:工作壓力10公斤,115:出水溫度115。C,回水溫度70。C,AⅡ:二類煙煤。
2、全排污、間歇排污的操作方法?
答:全排污:
1、關閉蒸汽閥門。
2、運行鍋爐到鍋爐壓力至0.3-0.5MPa公斤時停爐,打開排污閥至鍋爐壓力為零時打開驗水閥以爐內沒水沒汽為止,關閉驗水閥、排污閥。
3、運行鍋爐到壓力為0.5MPa以上緩慢打開蒸汽閥門.間歇排污:鍋爐運行時當給水泵不上水時,打開排污閥,給水泵上水時關閉,反復三次。
3、鍋爐上有哪些安全附件?
鍋爐上的安全附件主要有:壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴格監視和控制水位,直接與鍋爐的安全運行有關,所以被稱為鍋爐安全附件。
4、蒸汽鍋爐運行時,遇到那種情況適應緊急停爐?
①鍋爐汽壓超壓,采取減風減煤、加強給水等措施后,壓力仍繼續上升。
②鍋爐嚴重缺水。
③鍋爐嚴重滿水。
④不斷加大鍋爐給水,及采卻其他措施,水位仍繼續下降。
⑤給水設備事故停運,有無其他備用設備。
⑥所有水位和壓力全部失效。
⑦所有安全閥全部失效。
⑧所有排污閥全部失效。
⑨鍋爐受壓元件損壞,危及人身或設備安全時。
⑩爐墻發生裂縫且有倒塌危險時,或爐架鋼梁燒紅。
5、軟水機出水及爐水的檢測方法?
答:軟水機出水每兩小時化驗一次,首先取50ml軟水機出水,加入1-2滴硬度指示劑,藍色為合格,紅紫色為不合格。若水質不合格要立即手動再生。
爐水每4小時化驗一次,通過驗水閥接取爐水冷卻至室溫,用鍋爐PH試紙進行檢測,爐水應在11.0-11.8之間。如果超過11.8需進行間歇排污。
第五篇:鍋爐工崗前培訓試題
司爐工安全操作崗前培訓試題
單位:姓名:時間:
一、填空:(每小題1.5分,共15分)
1、燃料中的可燃物質與空氣中的氧,在一定的溫度下進行劇烈的,發出的過程稱為燃燒。
2、鍋爐熱效率是表示進入鍋爐的燃料所能放出的被鍋爐有效吸收的。
3、任何一臺鍋爐在運行時,同時進行著三個過程:燃料的過程;熱量的過程;水的過程。
4、鏈帶式爐排組成部分有。
5、安全閥按其結構形式可分為全閥、靜重式安全閥、安全閥、沖量式安全閥。
6、工業鍋爐的主要附屬設備有運煤設備、、、除渣設備和除塵設備。
7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的。鍋爐水質的好壞對鍋爐的有很大影響。
8、烘爐就是在鍋爐熱,促進爐墻的水分,直至干燥為止。
9、鍋爐排污的目的是為了保持的清潔,防止受熱面內壁結垢,排污分為和。
10、鍋爐的三大安全附件是:安全閥、、。
二、判斷:(每小題1.5分,共15分)
1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。()
2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或A3鋼。()
3、1450轉/分的風機振動值一般不允許超過0.08mm。()
4、滾動軸承在運行中溫度不允許超過85。C。()
5、鍋爐排煙的林格曼黑度應控制在小于1。()
6、運行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。()
7、燃燒調整主要是指送風和給煤的配合,燃燒的關鍵是著火穩定,燃燒完全,火床長度適宜。()
8、鍋水質量不合格,懸浮雜質太多、鍋水含鹽濃度太高是產生汽水共騰的一項主要原因。()
9、爐墻損壞的原因之一是長期正壓燃燒、增減負荷過急。()
10、鍋爐嚴重缺水適應緩慢向鍋爐進水。()
三、選擇:(每小題1.5分,共12分)
1、鍋爐運行時水位應控制在中心線().①±30mm;②±40mm;③±50mm;
2、鍋爐運行時爐膛負壓應控制在()Pa。
①10-20;②20-30;③30-50;
3、兩管道在對口焊接時,焊接坡口角度應為()。
① 30度②45度③60度
4、室內溫度在25。C時,管道保溫層溫度不超過()。
① 30度②50度③70度5、40號機油的“40號”是指()。
①規定溫度下的粘度;②使用溫度 ; ③凝固點;
6、205軸承的內徑為()。
①15毫米;②17毫米;③25毫米;
7、有一個閥門牌號是Z44T-
16、DN125,此閥叫做()。① 截止閥;②閘閥;③止回閥;
8、滾動軸承裝配熱裝法,加熱溫度控制在()度。
① 50-70;②80-100;③110-130;
四、簡答:(每小題7分,共28分)
1、鍋爐型號SZL14-1/115/70-AⅡ的字母數字含義是什么?
2、離心式水泵不上水的原因有哪些?
3、爐排卡住的處理方法是什么?
4、鍋爐上有哪些安全附件?
五、問答:(每小題15分,共30分)
1、蒸汽鍋爐運行時,遇到那種情況適應緊急停爐?
2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標來衡量?
鍋爐基礎知識 答案:
一、填空:(每小題1.5分)
1化學反應,光和熱2全部熱量百分率。3燃燒傳遞加熱和汽化
4主動鏈環、爐排片、圓鋼拉桿。5彈簧式杠桿式。6給水設備、通風設備、。
7安全和經濟運行。安全運行和能源消耗。8投入試運行逐漸逸出
9鍋水和蒸汽表面排污和定期排污。10安全閥、水位計、壓力表。
二、判斷:(每小題1.5分)
(Х)(Х)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(√)(Х)
三、選擇:(每小題1.5分)
②).(②)。(①)。(②)。(①)。(③)。(②)。(②)。
四、簡答:(每小題5分)
1、鍋爐型號SZL14-1/115/70-AⅡ的字母數字含義是什么?
S:雙鍋筒,Z:縱置式,L:鏈條爐,14:14MW加熱量,1:工作壓力10公斤,115:出水溫度115。C,回水溫度70。C,AⅡ:二類煙煤。
2、離心式水泵不上水的原因有哪些?
①水泵或吸水管內有空氣;②底閥吸入水中的深度不夠;③吸水管、底閥和泵殼有泄漏,灌不滿水;④轉速太低或皮帶太松;⑤水泵反轉;⑥葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞;⑦吸水管路阻力過大。
3、爐排卡住的處理方法是什么?
①當爐排停止轉動時,應立即切斷爐排電機電源,然后再找原因;②試用扳手將爐排反轉倒退,根據倒退使用力大小來判斷故障的輕重程度,如:倒退不困難,可再倒退一段距離,無異常情況下可重新啟動,當電動機電流正常時,可繼續運行。如發現有鐵件等卡住,在清理雜物后可重新啟動,若啟動后再次卡住,應停止運轉,并進行詳細檢查。③小型鏈條爐必須停爐檢修時,可用人工加煤維持短時間運行,已迅速作好停爐檢修準備工作,通知用汽部門,必要時可進行壓火停爐,組織搶修。④如果是變速箱傳動軸與爐排主動軸的同心度嚴重超差,則應進行調整和更換。
4、鍋爐上的安全附件主要有:壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴格監視和控制水位,直接與鍋爐的安全運行有關,所以被稱為鍋爐安全附件。
五、問答:(每小題10分)
1、蒸汽鍋爐運行時,遇到那種情況適應緊急停爐?
①鍋爐汽壓超壓,采取減風減煤、加強給水等措施后,壓力仍繼續上升。②鍋爐嚴重缺水。③鍋爐嚴重滿水。④不斷加大鍋爐給水,及采卻其他措施,水位仍繼續下降。⑤給水設備事故停運,有無其他備用設備。⑥所有水位和壓力全部失效。⑦所有安全閥全部失效。⑧所有排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損
壞,危及人身或設備安全時。⑩爐墻發生裂縫且有倒塌危險時,或爐架鋼梁燒紅。
2、鍋爐燃燒好壞,用哪些指標來衡量?
①維持爐內較高的爐溫;②保持煙氣中適當的二氧化碳含量。③保持爐內適量的過剩空氣系數;④降低灰渣可燃物。⑤降低鍋爐排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。