第一篇：鍋爐工安全操作規(guī)

鍋爐工安全操作規(guī)程

一、在上崗操作前必須戴好防護(hù)用品，并做好一切準(zhǔn)備工作。

二、檢查燃?xì)庀到y(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、鍋爐本體、儀器儀表系統(tǒng)是否符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，儀表指示數(shù)值是否與實(shí)際相符合。

三、檢查鍋爐的各閥門管道、人孔、手孔、頭孔是否泄露，檢查鍋爐的五大安全附件及安全連鎖裝置是否靈敏可靠。

四、打開供水閥。

五、進(jìn)水到正常水位偏下。

六、必須逐漸加熱，使受壓部件均勻受熱，切勿猛升猛降，確保鍋爐安全運(yùn)行。

七、鍋爐運(yùn)行中密切注意各種儀表，特別注意水位表，使其保持正常水位，保持清潔，避免造成假水位，每班最少?zèng)_洗一次。

九、鍋爐工每班做好鍋爐運(yùn)行記錄。

第二篇：鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)1

鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、鍋爐工安全職責(zé)

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)程，具備本崗位安全操作技能要求；

2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，服從管理，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，不冒險(xiǎn)作業(yè)；

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒；

4、正確佩戴和使用勞保用品，并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作；

5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情，有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作；

6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng)，提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議；

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí)，對(duì)發(fā)生的各類人身事故，要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救，并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作，不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

二、鍋爐工安全操作規(guī)程：

1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種屬特種作業(yè)工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉并掌握鍋爐的性能，構(gòu)造，操作及保養(yǎng)，安全技術(shù)和方法，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可持證上崗操作。

3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

4.鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行，不得違章作業(yè)。

5.鍋爐上水時(shí)應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥，水溫不要過(guò)高，冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。

6.鍋爐點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静瘢悦饽静袢紵箬F釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引燃木柴，以免受熱時(shí)引起爆炸。

7.鍋爐生火前和各班接班時(shí)，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃?xì)怏w，關(guān)好各種門孔。

9.升火時(shí)必須掌握好燃燒情況，使?fàn)t溫緩慢均勻上升。10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，不得站在各種門孔的正面。

11.鍋爐運(yùn)行中，必須保持氣壓，氣溫的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超壓、超溫。

12.鍋爐運(yùn)行中給水必須均勻，保持正常水位。

13.熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)查找原因加以處理。

14.熱水鍋爐壓火后，應(yīng)保證鍋筒水溫不回升，壓力在正常范圍內(nèi)；蒸汽鍋爐壓火后，要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升，鍋筒水位保持正常。

15.熱水鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制鍋筒出口水溫不超過(guò)設(shè)計(jì)溫度，避免爐水汽化，回水溫度不低于50攝氏度，并保持正常壓力。

16.鍋爐運(yùn)行中，開啟看火門、檢查門、灰渣門時(shí),必須緩慢小心。

17.鍋爐運(yùn)行及水壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修、補(bǔ)焊、緊螺栓等工作。

18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196MPa(2kg/cm2表壓)時(shí)可以擰緊承壓部件的螺栓，用力不要過(guò)猛，禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)螺栓直徑15～ 3 20倍以上的扳手去操作，在壓力繼續(xù)升高后，禁止再次擰緊螺栓。

19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關(guān)閉必須緩慢進(jìn)行，周圍必須有充分的躲避余地。

20.運(yùn)煤時(shí)必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險(xiǎn)的物品，若有及時(shí)清除。

21.清除煤斗內(nèi)堵煤時(shí)必須站在煤斗上面的平臺(tái)上并使用專用工具。

22.在鍋爐升火運(yùn)行時(shí)必須按規(guī)定排污。排污時(shí)必須戴手套并不得使用加長(zhǎng)手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進(jìn)行。排污時(shí)注意觀察水位計(jì)的水位，不得低于水位計(jì)的安全水位，熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。

23.排污后過(guò)一段時(shí)間，用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的，如果熱說(shuō)明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)查明原因、匯報(bào)班長(zhǎng)，消除缺陷，以免造成鍋爐缺水。

24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。25.鍋爐運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理一次排污閥。

26.除焦時(shí)必須帶防護(hù)眼睛，手套及其它防燙用具。27.除焦時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或地面上進(jìn)行，并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。28.除渣機(jī)開啟前，應(yīng)先將炭渣用水澆透，嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運(yùn)尚未熄滅的灰渣。

29.開啟灰渣門必須緩慢小心。

30.從煙道下面放灰時(shí)，必須緩慢打開灰斗擋板，應(yīng)站在灰斗側(cè)面。

31.對(duì)有分汽缸的蒸汽管道，在送汽之前，在分汽缸無(wú)壓情況下要對(duì)其進(jìn)行排水，排出內(nèi)部的凝結(jié)水，避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。

32.蒸汽鍋爐停爐時(shí)必須保持爐內(nèi)最高安全水位。

33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)重缺水或缺水程度不詳時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。

34遇下列情況之一者必須立即停爐：(1).蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下；

(2).蒸汽鍋爐滿水，經(jīng)排污及沖洗水位計(jì)仍不見水位；(3).給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效；(4).安全附件全部失靈；

(5).燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重危及鍋爐安全運(yùn)行；

（6).鍋爐壓力迅速升高，超過(guò)最高工作壓力，雖然安全閥動(dòng)作，燃燒減弱，經(jīng)給水排污等措施無(wú)效，氣壓仍繼續(xù)升高；

(7).鍋水溫度急劇上升失去控制；

(8).給煤及除渣設(shè)備損壞，排送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障；

(9).因循環(huán)不良造成鍋水汽化；

(10).鍋爐受壓元件損壞，危及人員及設(shè)備安全；(11).其他異常情況超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

35.鍋爐安全附件，受壓元件的安裝、調(diào)試，維護(hù)由鍋爐技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。37.鍋爐檢修時(shí)，必須對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫，并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。

38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36V低壓行燈。

饒平縣雙雄食品有限公司

2011-3-1

第三篇：鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)1

一、鍋爐工安全職責(zé)

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)程，具備本崗位安全操作技能要求；

2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，服從管理，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，不冒險(xiǎn)作業(yè)；

3、鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行，不得違章作業(yè)。

4、本工種屬特種作業(yè)工種，作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉并掌握鍋爐的性能，構(gòu)造，操作及保養(yǎng)，安全技術(shù)和方法，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可持證上崗操作。

5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情，有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作；

6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng)，提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議；

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí)，對(duì)發(fā)生的各類人身事故，要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救，并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作，不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

第四篇：鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)

鍋爐工安全操作注意事項(xiàng)

一、鍋爐工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格擁有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

二、工作前必須對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查：

1、鍋爐內(nèi)部檢查：確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無(wú)附著物和遺留雜物。

2、關(guān)閉門孔：要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封，必要時(shí)更換密封墊。

3、上水：打開閥門緩慢向鍋爐上水，以便上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣。

4、爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5、對(duì)鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查，看有無(wú)異常。

三、為保障鍋爐正常運(yùn)行，鍋爐點(diǎn)火時(shí)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查和充分準(zhǔn)備，達(dá)到以下各項(xiàng)時(shí)方可允許點(diǎn)火：

1、檢查與調(diào)整鍋爐水位：根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位，低于正常水位時(shí)，進(jìn)水；高于正常水位時(shí)，通過(guò)排污閥調(diào)節(jié)水位。

2、排污實(shí)驗(yàn)：鍋爐運(yùn)行前進(jìn)行排污實(shí)驗(yàn)，確保排污閥不能有滲漏。

3、檢查所有壓力表指針是否在正常位置。

4、給水系統(tǒng)檢查：檢查儲(chǔ)水罐內(nèi)的水量是否充足，給水閥門及管路是否暢通。進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)給水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其性能良好、動(dòng)作正確。

四、點(diǎn)火與升壓：

1、點(diǎn)火注意事項(xiàng)：用木材或其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類引火。

2、升壓操作程序：

（1）氣力上升到0.05-01MP時(shí)，沖洗水位表。

（2）氣力上升到0.1-0.15MP時(shí)，沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。

（3）氣壓上升到0.2MP時(shí)，檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（4）氣壓上升到0.2-0.4MP時(shí)，試用給水設(shè)備和排污裝置。

五、鍋爐正常運(yùn)行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，保持氣壓穩(wěn)定。

六、停爐：

1、停止供給燃料。

2、先停止鼓風(fēng)再停止引風(fēng)。

3、停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥

4、關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關(guān)閉煙閘閥。

第五篇：鍋爐工安全操作流程

鍋爐工安全操作流程

一、煮爐加藥操作

1.將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后，再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

2．煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不該變化。

3．煮爐期限為3天，第一天保持O.MPA表壓力下煮24小剛，第二天保持O.2-O.3MPA表壓力下煮24小時(shí)，第三天保持O.1MPA表壓力下煮24小時(shí)。

4.煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每?jī)蓚€(gè)小時(shí)排污一次。

5．鍋爐停火后，4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

6．鍋爐停火4小時(shí)后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。7．停火6小時(shí)后．當(dāng)爐水溫度降到50度以下可全部放出爐水。

8．爐水放完后．再上滿水．再放出去，沖洗一遍。

二、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作 1．開啟汽包和排空閥。2．進(jìn)水溫度不宜過(guò)高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大與50度。3．注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器，動(dòng)作應(yīng)可。

4．給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無(wú)變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。

5．向熱水爐注水時(shí)，當(dāng)排空閥見水停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補(bǔ)給水泵從回水管注水，同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空，恩能夠夠放出水時(shí)為注滿水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

三、點(diǎn)火操作

1．打開煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。2．把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進(jìn)油閥門，小心地點(diǎn)火。

3．根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門，油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定的進(jìn)行。

4．等火焰穩(wěn)定，燃燒正常，爐膛溫度有所上生以后，抽出點(diǎn)火把。

5．點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)比較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升。

6．如果出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-IO分鐘，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

7．嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況，適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開始升壓或升溫。

8．若點(diǎn)火未著，應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。

四、鍋爐升壓（升溫）操作

1．蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPA表壓力時(shí)，沖洗水位表。2．當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPA表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈。

3．當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPA表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。4．當(dāng)壓力升至0.2-0.3MPA表壓力時(shí)，檢查應(yīng)無(wú)現(xiàn)象，松動(dòng)的入孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)候應(yīng)廁身，所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。

5．當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPA表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應(yīng)開啟給水閥補(bǔ)水。

6_熱水爐額外升達(dá)20度時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗，正常開戶升溫過(guò)程少于4小時(shí)。

五、蒸汽鍋爐的暖管操作

1．先開蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

2．緩慢開戶鍋爐的主汽闡，至全升啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死

3．當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)實(shí)暖管，并關(guān)閉疏水閥。4．在暖管過(guò)程中，應(yīng)注意堅(jiān)持管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。

六、蒸汽鍋爐的平爐操作

1．當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽管汽壓低O.05-1MPA，水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行平爐。

2．主汽筏緩慢開啟到全開后，應(yīng)回半圈，以防汽筏因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏水筏。

七、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開啟主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主蒸汽筏，如管道內(nèi)有水擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后再重新開大主蒸汽閾送汽。

八、蒸汽鍋爐的供汽操作

1．先微開慢開閥，預(yù)熱兩個(gè)閥間管道，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開，然后預(yù)熱排污管道，無(wú)沖擊聲將快開的閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。

2．當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共同一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污，同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

九、缺水事故處理

1．如水位表匯總的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時(shí)，應(yīng)沖洗水位表正確水位的高低。

2．手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水良。3．經(jīng)過(guò)上述處理后，如果水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停止鍋爐，關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給水。

4．如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水，應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十、滿水事故處理

1．立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。2．開啟排污帕，加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過(guò)量造成缺水事故。

3．關(guān)小風(fēng)閘門，減少油（汽）量和送風(fēng)。

4．開啟主汽閥，分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。5．待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。

十一、汽水共騰事故的處理

1．全開上鍋筒的表面排污，同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證正常水位，以降低鍋爐的含鹽量。

2．打開過(guò)熱氣，蒸汽管路分汽缸上的疏水閥門。3．應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對(duì)爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)位改善前，不允許增加鍋爐符合。

十二、蒸汽爐爆管事故處理

1．爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水，減符合運(yùn)行，并立即起用備用鍋爐，待備用鍋爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理，如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱，應(yīng)將此鍋爐與蒸汽鍋爐管割斷后作正常停爐處理。

2．爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時(shí)應(yīng)緊急停爐，如水位低于最低水位或不可見時(shí)，切記向爐內(nèi)進(jìn)水，但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待排盡煙氣和蒸汽屆停止。

3．停爐后，即關(guān)閉主汽閥。

十三、熱水爐的爆管事故處理 1．熱水爐發(fā)生爆管后，應(yīng)立即停爐。

2．使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，等待水溫低于50度時(shí)停止給水。

十四、煙道內(nèi)二次燃燒事故處理

1．立即停止向爐膛供給染量，緊急停爐。2．關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和個(gè)孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。3．采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅。

4．事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如無(wú)異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點(diǎn)火重新點(diǎn)火，重新投入運(yùn)行。

十五、燃燒室爐墻損壞事故的處理。

一旦發(fā)現(xiàn)爐體護(hù)板過(guò)熱皮，應(yīng)立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應(yīng)立即修復(fù)。

十六、電源中斷事故的處理

1．立即關(guān)閉燃燒器，打開省煤器在循環(huán)閥門。2．立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。

3．查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間，做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

十七、熱水鍋汽化事故的處理

1．發(fā)生汽事故的現(xiàn)象時(shí)，立即減少鍋爐的熱負(fù)荷，即調(diào)整小火焰。

2．檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應(yīng)的措施，主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

3．經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以屆，仍無(wú)效果時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

十八、鍋爐滅火事故的處理

1．發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關(guān)閉油（汽）閥門，打開旁路循環(huán)閥門（注意不要影響正常爐）。

2．風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后。停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)．關(guān)閉煙風(fēng)檔板。3．若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查鍋爐水位，隨時(shí)排出汽化蒸汽。

4．分析滅火原因，并采取相應(yīng)措施。

十九、緊急停爐是操作

1．若是單爐運(yùn)行，需要就緊急停爐時(shí)，可開大循環(huán)閥門，關(guān)閉油（氣）嘴，立即停火。

2．如有別的爐并列運(yùn)行，運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。3．若有備用爐，為保證供熱，應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐，使其投入運(yùn)行。