第一篇：鍋爐安全操作注意事項

鍋爐安全操作注意事項

1、啟爐安全操作注意事項

（1）檢查所有氣動閥均處于關閉位置。

（2）檢查風門檔板和煤氣調節(jié)檔板均處于“零”位。

（3）觀察爐膛中確無明火。

（4）保持鍋爐液位稍低于正常液位。

（5）鍋爐啟動前必須對鍋爐進行通風置換5—10分鐘，如發(fā)生點不著火或運行中突然熄火情況，不應強行連續(xù)多次點火，應立即檢查原因排除故障。

（6）若停爐時間超過半小時，啟爐后應緩慢升溫，以免損壞鍋爐。

（7）鍋爐房內所有儀表應以現(xiàn)場儀表為準，遠傳為輔，相互對照。

2、送煤氣時必須先將煤氣管道中的空氣排凈，空氣排凈后的煤氣才能進入燃燒器中正常燃燒，否則可能發(fā)生嚴重事故；燃燒器停止運行后必須關閉煤氣總閥。

3、鍋爐送汽時一定要先打開分汽缸上的疏水，然后稍開送汽閥，緩慢暖管，管暖管已熱，管路上冷凝水逐漸減少后方可緩慢全開送汽閥。

4、鍋爐嚴重缺水而緊急停爐時，嚴禁給鍋爐補水。停爐后嚴禁用澆水的方法強制冷卻，以免損壞鍋爐。

5、鍋爐房停電后，首先把操作盤上所有開關打到停止位置，關閉鍋爐送汽閥和連排，避免鍋爐余熱不斷產(chǎn)生蒸汽，導致鍋爐嚴重缺水。

6、遇有下列情況之一時，應立即停爐：

（1）鍋爐水位低于水位計的最低水位，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。（2）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐上水。

（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能看到水位。

（4）鍋爐元件損壞及危及運行人員安全。

（5）水位表、壓力表、安全閥之一全部失效時。

（6）鍋爐燃燒設備損壞，煤氣泄漏嚴重。

（7）其他異常情況危及鍋爐安全運行。

7、司爐人員操作一定要佩戴好勞保用品，防止燙傷，碰傷等。

第二篇：鍋爐工安全操作注意事項

鍋爐工安全操作注意事項

一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格擁有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方準許獨立操作。

二、工作前必須對鍋爐內外部進行檢查：

1、鍋爐內部檢查：確保鍋爐內部及集箱內無附著物和遺留雜物。

2、關閉門孔：要把所有人孔、手孔進行密封，必要時更換密封墊。

3、上水：打開閥門緩慢向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內的空氣。

4、爐膛內的檢查：在不送入燃料的情況下檢查設備的運轉狀況。

5、對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查，看有無異常。

三、為保障鍋爐正常運行，鍋爐點火時必須經(jīng)過嚴格的檢查和充分準備，達到以下各項時方可允許點火：

1、檢查與調整鍋爐水位：根據(jù)鍋爐水位表調整水位，低于正常水位時，進水；高于正常水位時，通過排污閥調節(jié)水位。

2、排污實驗：鍋爐運行前進行排污實驗，確保排污閥不能有滲漏。

3、檢查所有壓力表指針是否在正常位置。

4、給水系統(tǒng)檢查：檢查儲水罐內的水量是否充足，給水閥門及管路是否暢通。進行手動和自動給水實驗，確認其性能良好、動作正確。

四、點火與升壓：

1、點火注意事項：用木材或其他易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類引火。

2、升壓操作程序：

（1）氣力上升到0.05-01MP時，沖洗水位表。

（2）氣力上升到0.1-0.15MP時，沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。

（3）氣壓上升到0.2MP時，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

（4）氣壓上升到0.2-0.4MP時，試用給水設備和排污裝置。

五、鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，保持氣壓穩(wěn)定。

六、停爐：

1、停止供給燃料。

2、先停止鼓風再停止引風。

3、停止給水，降低壓力，關閉給水閥

4、關閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關閉煙閘閥。

第三篇：鍋爐安全操作管理制度

鍋 爐 安 全 操 作 規(guī) 程

鍋爐安全操作規(guī)程

一、切實執(zhí)行鍋爐安全操作的有關規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程，保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

二、嚴格遵守各項操作制度，不擅自脫崗，不做與生產(chǎn)崗位無關的事。

三、做好生火點爐前的各項準備工作，嚴格遵守生火、升壓、供汽操作步驟，確保鍋爐安全運行。

四、鍋爐運行必須保持水位正常、汽壓穩(wěn)定，根據(jù)負荷、煤質變化，合理調節(jié)燃燒狀況，并在規(guī)定時間內做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要經(jīng)常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔，定期送監(jiān)察部門檢驗。

3、安全閥須定期做好手動或自動排汽試驗，保證安全閥靈敏可靠。

4、定期排污,排污時應在低負荷高水位時進行。根據(jù)爐火品質，合理控制排污率。

六、認真做好鍋爐、輔機及附屬設備維護保養(yǎng)工作，保證設備運轉良好，盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到低損耗。

七、鍋爐在運行中發(fā)生異常情況危及安全時，應采取緊急措施，并立即報告鍋爐主管負責人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故，除立即處理和報告外，應注意保護現(xiàn)場。

八、鍋爐工要認真做好各項記錄，并妥善保管好。

九、鍋爐要定期檢測，形成檢測結果，上報相關部門和學校。

十、若有違返規(guī)定造成后果的，按有關的規(guī)定追究承租人的責任，損失自負。

蒸汽鍋爐安全技術操作規(guī)程 1.一般安全操作規(guī)定

1.1司爐工必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)有關部門考試及體檢合格，持證方可獨立操作。學徒、實習人員必須由師傅帶領，否則不準操作。

1.2 鍋爐投入運行必須經(jīng)過鍋爐安監(jiān)部門檢查、登記或定期檢驗、憑證使用，否則，司爐人員可拒絕操作。

1.3 操作人員應熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況，工作前必須巡視、檢查設備的各部分運行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護裝置)及通風除塵設備、防噪聲設備、給水設備等，以及鍋筒、水管有否明顯變形、臌包、泄漏等。交接班時應確認良好后，方可接班操作。

1.4 鍋爐房內的操作地點、各種儀表處，應有足夠照明。作業(yè)人員應熟知備用照明設備或燈具的存放地點和使用方法。

1.5 鍋爐房內不準堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當日用的燃料也不得堆放過多。1.6 運煤與加煤時，應慎重檢查，不準有爆炸物投入爐內。清爐渣應在用汽量較少時進行。1.7 鍋爐房門在鍋爐運行期間，不準上鎖。非工作人員嚴禁進入鍋爐房。

1.8 鍋爐房的除塵設備應保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時，應防止二次揚塵。發(fā)現(xiàn)除塵設備嚴重失效時，應停爐檢修。

1.9 作業(yè)人員在鍋爐運行時，不得從事與鍋爐操作無關的事情。

1.10機器外露傳動部分的防護罩要保持完好，不準隨意亂拆亂扔。也不準擦拭正在轉動中的機器設備。

1.11嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。

1.12若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。

1.13操作者拉合電閘時，手必須干燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應完整，防止電弧傷人。1.14 進入鍋爐內檢修之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進行通風不少于半小時。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道(包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等)必須用金屬盲板隔開。當壓力降到大氣壓力，溫度降到40℃以下時，方可打開人孔或手孔。

1.15進入鍋筒爐膛或煙道內檢修時，應設人監(jiān)護，并能看見被監(jiān)護者。關閉人孔，煙道門時，必須清點人數(shù)，保證無人滯留。

1.16在鍋爐房操作需要上、下時應走梯臺或使用活動梯子，不得隨意踩上、踩下，防止發(fā)生意外事故。

1.17發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領導采取措施。發(fā)生事故時，除報告領導和搶救外，還要保護現(xiàn)場。

1.18 按照交接班制度進行交接班。接班人應提前15分鐘到達鍋爐房。接班人若遲到或缺勤，交班人應向領導報告，并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。2.鍋爐正常運轉時操作要點和注意事項

鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作；遵守崗位責任制度，加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生；注意節(jié)約用煤。司爐工應該定期總結操作經(jīng)驗，不斷提高操作水平。2.1 給水要求

鍋爐給水需要進行處理，給水應符合GB1576-85“低壓鍋爐水質標準”。2.2 鍋內水位

經(jīng)常注意鍋爐內水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內，不得高于最高或最低水位，水位表內的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。2.3 水位表

每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應及時進行修理，如兩個同時損壞，應立即臨時停爐、直至一個水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。2.4 給水設備

2.4.1 所有給水泵是否正常，應在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。2.4.2 鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風（可用蠟燭火靠近試驗）應用石棉繩嵌緊。2.5 蒸汽壓力

經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。2.6 壓力表

壓力表彎管每班應沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應校驗一次，如讀數(shù)相差超過±2.5%應進行修理或更換。2.7安全閥

注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。2.8 排污閥

定期排污（每班一次）2.9 正常操作

2.9.1爐膛內正常燃燒的工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時左右時，排煙溫度在150℃-160℃間；

2.9.2 必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應與鍋爐間加強聯(lián)系，用汽量有變化時，最好能提前半小時通知鍋爐間。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加送風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤厚度。

當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少送風，再減少引風，必要時可以減少煤厚度。

增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓引風調節(jié)門來達到，調節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2-3毫米水柱。

2.9.3 DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤，亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能過篩，最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質煙煤和無煙煤混合燒時，煤在吊入煤斗前應分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。

2.9.4 燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質及爐膛熱負荷有關。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質煙煤和無煙煤混燒時，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。

2.9.5 煤層厚度一般調整后不宜多動，只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動才改變煤層厚度。

2.9.6煤斗內不能缺煤，隨時消除斗內搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。

2.9.7 煤斗的水分越高，著火準備時間越長，對于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調入煤斗前應打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應保證著火理想和煤不會在煤斗內搭橋，一般以手捏結成松團為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質煤混燒時均需事先打堆澆水，澆水時要拌勻。

2.9.8 當煤進入爐膛后，應在進入煤閘門0.2米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。2.9.9 若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。2.9.10發(fā)生“脫火”時，可在左側看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內撥到進爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。

2.9.11煤層應在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。

2.9.12發(fā)現(xiàn)結焦時要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進入出渣機，發(fā)現(xiàn)大塊結焦應及時打碎并應調整煤種。若前拱下兩側墻結焦，應開啟點火門進行打焦。2.9.13當火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應耙平，消除火口保證火床平整。

2.9.14應該避免長時間的壓火，因為長時間壓火爐排兩側板不能得到足夠的冷卻，可能會帶下列弊?。?/p>

A、爐排容易過熱而可能損壞；

B、爐排兩側板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡?。? C、爐排長銷發(fā)生彎曲；

2.9.15運行時應注意鍋爐各部份有無特殊的響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住則調速箱的安全離合器必發(fā)生跳動，此時應將調速箱上的手柄搬到空擋內，停止爐排轉動，進行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。2.9.16 爐排卡住可能由下列原因引起：

A、爐排左右兩側調節(jié)螺母緊松相差很多，致使爐排嚴重

跑偏；

B、爐排在鏈輪軸處拱起與側密封角鋼卡住。C、由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排 片卡住；

D、大塊結焦而增加的阻力； 2.9.17 爐排片之間的松緊程度：

爐排片串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過緊會造成爐排拱起，容易卡住，過松漏煤屑多亦不好。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調節(jié)螺母，使爐排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或將兩側邊鏈輪適當?shù)南蛲庖疲缓笤偈站o調節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過緊。在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。

2.9.18 調速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調整方法：開車使爐排轉動，用300毫米的扳頭卡在調速箱 的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉動方向相反扳住，能使安全離合器跳動，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調整后，再不變動。彈簧發(fā)生跳動時，必須立即關閉調速箱，進行檢查，并應用扳頭在方上扳轉，使爐排向前移動，安全離合器無彈跳時，鍋爐方可繼續(xù)運行。調速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。2.9.19 爐排調風窗一般情況下首尾窗全關，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應打開首窗，當發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處還未燃盡時才打開尾窗。2.9.20 燃燒多灰分的燃料時，出渣機應連續(xù)開動出渣。

2.9.21 如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機卡?。ù藭r安全離合器發(fā)生跳動）關掉電動機，打開檢查孔，檢查處理故障。

2.9.22 若采用螺旋出渣機則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。2.9.23 落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。3.鍋爐設備維修保養(yǎng)制度

3.1 鍋爐設備在運行狀態(tài)下,進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng).3.2 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題,在不影響運行的條件下及時維修.3.3 維修保養(yǎng)的主要內容, 3.3.1支水表玻璃管(板)損壞,漏水,漏氣,用另外一支水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表, 3.3.2 壓力表損壞,表盤不清及時更換

3.3.3 跑,冒,滴,漏的閥門能修理的及時檢修或更換 3.3.4 傳動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位.3.3.5 檢查維修上煤機,除渣機,爐排,風機,給水管道閥門,給水泵等.3.3.6 檢查維修二次儀表和保護裝置.3.3.7 清除設備及附屬設備上的灰塵.3.4 對安全附件實驗校驗的要求: 3.4.1安全閥手動放汽或放水實驗每周(月)至少一次.3.4.2 壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一 次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗后鉛封.3.4.3水位計,高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓,超高溫報警器,超壓連鎖裝置應按要求沖洗和試驗.3.5 設備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄,鍋爐房管理人員應定期抽查.4.蒸汽鍋爐的規(guī)格參數(shù)

型號：DZL6-1.25-AH 工作壓力:1.25MPa 額定出力:6T/h 介質出口溫度:125°C 額定功率:4.2MW 加熱方式:對流 容積:2m3 燃燒方式:煤不完全燃燒 5.相關支持性文件

5.1 安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)管理總則； 5.2 特種設備管理制度； 5.3 鍋爐運行記錄和交接班記錄； 5.4 鍋爐檢修記錄。

鍋爐壓力容器設備安全操作規(guī)程

一、司爐工必須持證上崗，且操作的鍋爐應與司爐證類別允許操作的范圍一致。

二、鍋爐在開爐操作前，應按規(guī)定做好沖洗水位表、壓力表、排污、試驗安全閥等，并確認水封箱有足夠的水量。

三、觀察鍋爐燃燒情況時，需戴面罩，在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)定時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。

四、沖洗水位計時，應站在水位計的側面，打開閥門時應緩慢小心。

五、當發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時，禁止采用關小風門，繼續(xù)給粉、給油、給氣，只有經(jīng)過充分通風后，才可重新點火。

六、鍋爐在運行中，不準帶壓對承壓部件進行焊接緊螺絲工作。

七、除渣時，工作人員必須戴面罩、手套，穿長袖衣服和長褲；并穿戴好其他必須的防止燙傷防護用品。

八、當燃燒不穩(wěn)定或者有煙向外噴出時禁止打渣。

九、存在結渣嚴重或有大塊焦渣打掉落的可能時，應停爐除渣。

十、除渣時不準用身體頂著工具，以防打傷，工作人員應站在除渣中的側面，斜著使用工具，必要時應有監(jiān)護。

十一、處理經(jīng)油霧化片或濾網(wǎng)放下的油時，要放在離高溫較遠且不 妨礙工作人員行走的地方，平臺上的積油要清潔干凈。

十二、遇到如燃料切換等到較重要操作時，操作完成后，崗位人員必須到現(xiàn)場檢查復核操作有無失誤，有無出現(xiàn)異常情況（如回火、漏油、漏粉）。

十三、鍋爐停運時，所有水封應保持滿水狀態(tài)。做好鍋爐每班對水封的存水情況進行檢查的工作，及時補水。

第四篇：鍋爐閥門操作注意事項

閥門操作注意事項

1．值班人員在操作閥門時，應站在閥門的一側，尤其是操作高溫高壓閥門時，嚴禁將身體正對著閥門操作，以防閥門盤根汽水泄漏燙傷或射傷工作人員。2．操作閥門時應均勻用力，不能用力過猛，對于低壓鑄鐵閥門，操作時不能使用扳手，需用扳手開關的閥門用力適度。

3．操作高溫高壓閥門時應戴手套，操作時用專用的“F”扳手，扳手大小要合適。不準使用套管套在扳手上幫助開啟閥門。在操作疏水門、排污門、取樣門及儀表一次門等管道較細的閥門時，應均勻用力，一只手拿著扳手，另一只手扶著閥門手輪開啟閥門。

4．關閉閥門應以介質不泄漏為標準，不應過分用力，以防頂彎閥桿，對于要求全開和全關的閥門，特別是主汽系統(tǒng)和高壓給水系統(tǒng)的截止閥，不能用作調節(jié)介質流量。

5．在操作兩個串聯(lián)的一、二次門時，如排污門、疏水門等，應先開一次門后再逐漸全開二次門，特殊情況下需用二次門調節(jié)時，必須全開一次門，關閉時先關二次門，后關一次門。

6．對鍋爐或機組安全運行有影響的閥門，如主汽隔離門、給水門等，操作時應有專人指揮，緩慢操作，切忌操作過快，影響鍋爐或機組正常運行，遇有閥門損壞不能正常開關時，不可用蠻力強行操作，應及時匯報值長及車間，根據(jù)情況處理。

7．操作電動閥門時，如主汽電動門，給水電動門等，應注意在開啟時先手動開啟1—2圈，再用電動開啟，關閉此類閥門時，先用電動關閉，再用手動檢查并關嚴。

8．在操作雙色水位計閥門時，水位計汽水側二次門裝有防止玻璃管爆裂時汽水噴出傷人的保險鋼球，在操作此類閥門時應緩慢操作，切不可一次門開的過大，否則會導致保險鋼球動作保護，堵住汽水通路，使水位計無法工作，根據(jù)設計要求，水位計汽水側二次門須全開，否則保險鋼球不能動作，起不到保護作用。

第五篇：鍋爐操作

鍋爐房安全操作通則

一、接班前，按規(guī)定將勞保用品穿戴齊全。

二、交接班時，要對設備進行全面檢查，做到交班清、接班嚴，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關人員進行處理，確保無誤，方可按規(guī)程操作。

三、設備要加強保養(yǎng)，按時注油，保持清潔。設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越。檢查設備時，要切斷電源，掛上生命牌。

四、監(jiān)守崗位，班前、班中不準飲酒。工作時，精神要集中，不準在工作崗位打逗和做與工作無關的事情。

五、工作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持整潔衛(wèi)生和通道暢通。

六、非本人操作和管理的各種設備，不準隨意開動。各種儀表除專管人員外，其它人員不得隨意調整。

七、認真做好工作記錄，如實填寫各種報表。

司爐工崗位責任制

一、司爐工負責鍋爐的運行和操作，對所負責鍋爐的安全和經(jīng)濟運行負全面責任。

二、接受主管負責人的領導，認真執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程、巡回檢查制、定期工作制和交接班制度。

三、認真做好鍋爐的維護和保養(yǎng)工作。

四、勤觀察、勤調整，保證鍋爐運行的穩(wěn)定和良好。保證安全運行及降低消耗。

五、在鍋爐發(fā)生故障時，要迅速查明原因，做好正確判斷，按規(guī)程進行處理，并立即向領導匯報。

六、未經(jīng)負責人同意，不得私自離崗，值班期間嚴禁做與工作無關的事。

七、認真、按時、準確地填寫值班記錄。

八、實習工人在培訓期間發(fā)生的人身和設備事故，由正式司爐工負主要責任。巡回檢查制度

一、巡回檢查是運行人員確保鍋爐安全運行的主要保障。為此要求運行人員按規(guī)定對設備進行全面認真的檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不能處理時，要及時向上級報告。并做好記錄，填好點檢表。

二、司爐檢查范圍和路線：

操作儀表盤-分汽缸（分水缸）-爐排減速機（爐排）-鍋爐本體內外-三大安全附件-省煤器-給水系統(tǒng)-風煙系統(tǒng)-上煤系統(tǒng)-主氣分流。

三、對帶病運行的設備，尤其注意檢查，并做好事故預測、預防。

四、檢查設備應做到：

1、聽：運轉設備有無異常聲音。

2、看：承壓部件及鍋爐本體有無泄漏，設備外觀是否正常，附件是否齊全有效。

3、摸：設備溫度是否正常，振動幅度是否超標。

4、聞：運轉設備及電氣設備有無異味。

鍋爐設備操作維護要點

一、注意監(jiān)視水位表、壓力表，保持正常水位，保持穩(wěn)定壓力，在任何情況下，都不得超過工作壓力。

二、鍋爐的給水應符合水質標準，嚴禁不合格水注入鍋爐。

三、每班沖洗水位表不得少于一次，沖洗水位表時操作應緩慢，臉面勿正對水表，必須戴防護手套。

四、每班最少定期排污一次，一般排污要在低負荷時間，當排污閥全開時，一般不易超過半分鐘。盡量勤排污，少排污。禁止兩臺鍋爐同時排污。

五、爐膛出口負壓應保持2-3×10mpa，嚴禁正壓燃燒。

六、經(jīng)常檢查鍋爐的各種附件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

七、正常停爐應緩慢進行，防止停爐過急損壞鍋爐。

八、開關汽閥時要緩慢，預先應對管道暖管，人不能正對手輪，應站在閥門側面，閥門應保持正常好用，疏水設備應保持正常好用。

九、發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油應進行處理。設備要定期注油、保養(yǎng)，保持良好的潤滑和清潔。

十、經(jīng)常檢查附屬設備，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，使之處于良好的運行狀態(tài)。

鍋爐房交接班制度

為保證設備的正常運行，防止交接班時設備運行狀況交接不清，造成隱患而引發(fā)意外事故，鍋爐房人員交接班時要嚴格執(zhí)行如下制度：

一、鍋爐運行人員按規(guī)定執(zhí)行八小時輪流值班制度。未經(jīng)允許不得替班、連班。

二、交接班要在正點進行，要在崗位上交接班。嚴禁不履行交接班手續(xù)擅自離崗，否則引起一切后果由交班人負責。

三、在正常交接時間接班人員未到的情況下，交班人員要嚴守崗位，保證正常運行，并報告有關負責人予以解決。

四、若正處交接班時間發(fā)生故障時，嚴禁交接班。交接班雙方應共同參加處理。

五、交班人員應在交班前30分鐘整理工具，清掃現(xiàn)場，擦拭設備，保持文明生產(chǎn)，并將運行記錄填寫完畢（運行日志須正點填寫）

六、接班人員應提前到崗，查看運行記錄，了解前班運行情況，對所有設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時查清處理，并清楚工整的填寫記錄。

七、交接班雙方認為情況已經(jīng)清楚，須共同在記錄上簽字認可。

八、交班后，當班人員對設備安全、經(jīng)濟運行全面負責。

司爐定期工作制

為保證鍋爐設備系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，司爐人員要作以下定期工作：

一、每班必須做到：

1、沖洗水位表一次；

2、定時排污一次；

3、每小時核對兩側水位表指示是否一致；

4、每小時核對壓力表指示是否一致；

5、確?；也蹆葻o積灰；

6、清理上煤皮帶機和下煤溜斗，保證下煤溜道無堵塞；

二、每日白班對所有運轉設備保養(yǎng)一次。

三、每周試驗水位報警器一次。

四、每月試驗超壓報警及自動連鎖一次。

五、每月對安全閥手動試驗一次。

六、每季度對安全閥升壓校驗一次，核對動作壓力。

燃煤鍋爐安全技術操作規(guī)程

一、鍋爐水位正常水位應保持在水位表中間，上下波動范圍不宜超過40毫米。

二、鍋爐排污量應根據(jù)鍋爐內雜質情況確定，一般不超過10%，排污時應嚴密監(jiān)視水位防止鍋爐缺水，排污時間應選擇鍋爐壓火或低負荷時進行，按照“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次。

三、值班人員必須經(jīng)常檢查水位表、壓力表、防爆門、水汽門是否靈活好用。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

四、鍋爐給水設備保持運行良好，無跑、冒、滴、漏。

五、鍋爐點火前，檢查爐內有無其它物品，清除易燃易爆物品。

六、鍋爐在正常運行時，爐膛要保持適當?shù)呢搲?，如發(fā)生偶然無火應迅速重新點火。

七、鍋爐停氣后，要開放空閥以氣壓不在上升為宜，在氣壓不上升時，關閉主氣閥、分汽缸閥和放氣閥。停爐后，要詳細檢查管路及爐內有無滴水和汽等異?，F(xiàn)象。

八、遇到下列情況之一，應立即停止鍋爐運行：

1、鍋爐缺水，經(jīng)過叫水試驗，確認水位下降到最低允許水位線以下時，千萬不得向爐內注水，立即停爐；

2、鍋爐嚴重滿水，水位上升，超過最高允許水位，即使加強排水，仍見不到水位時；

3、不斷加強鍋爐給水，但水位仍繼續(xù)下降時；

4、爐墻有倒塌危險、爐架燒紅、爐體裸露、爐管和鋼板被燒紅時；

5、給水設備或水位表、安全閥失靈時；

九、遇到下列情況之一，經(jīng)上級批準后停爐：

1、鍋爐本體焊縫泄露時；

2、水冷壁內泄露時；

3、鍋爐給水、爐內水質嚴重低于標準，經(jīng)調整仍無法恢復正常時；

4、爐內嚴重結焦，難以維持正常運行時；