第一篇：機械類專業面試試題

機械類專業面試試題

1.請列舉出三種工作母機的名稱及其用途？

(1)車床：用于加工圓柱形的工件。

(2)鉆床：一般用于內孔加工。

(3)磨床：用于熱處理硬化后的機件精修。

2.腳踏車如何使它動起來？原理？（變速腳踏車）啟動時前面用大齒輪，后面用大或小齒輪？上坡時前面用大齒輪，后面用大或小輪？變速如何變速？

(1)藉由人體的施力，產生曲柄（踏板）游戲桿（大腿）機構來驅動；

(2)啟動時速度變快，后輪用小齒輪。（輪系值變大）

(3)上坡時速度變慢，后輪用大齒輪。（輪系值變小）

3.機器人的用途？如何讓機器人行走？機器人是什么？你對它的了解多少？機手臂如何讓它轉動?

(1)機器人是一種可程序化的機械手臂，由可變程序的運動，取代人類完成移 動材料、零件及工具…等任務，應用范圍日益廣大。

(2)可藉由聲光、電磁、紅外線….等導引設備操控，以氣壓與油壓為動力來行走或轉動。

7.齒輪可以用車床制造嗎？(原因)

不可以；車床是工件旋轉，以固定刀具來加工。

8.螺紋可以用銑床制造嗎？(原因)

可以；將工件以分度頭挾持，作等速回轉；床臺作等速直線運動，移經轉動的銑刀即可。

10.機車發動時，為什么不斷震動？

內燃機內的偏心軸的傳動，及控制閥門啟閉的凸輪運動所造成的。

11.請說明在機械工程中自動化機具應包括哪些？

(1)傳統機械（凸輪、齒輪系、變速運動機構、滾珠螺桿）

(2)氣壓與油壓

(3)集成電路IC（晶體管、二極管、電阻、電容）

(4)計算機

12.何謂CAD及CAM？舉例說明相關軟件。

計算機輔助設計（Computer Aided Design，CAD）：繪圖軟件Auto Cad2000。計算機輔助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）：CNC 立式銑床。

13.請說明FMS的架構。

以數控機械為主，結合機器人、自動輸送、自動倉儲而成極具彈性的加工系統。

14.舉例說明高職實習中氣油壓實驗的作法。

先具備氣油壓基本概念，了解氣壓控制組件后，在氣壓平臺上以軟管連接各組件，實作：單

動氣壓缸之前進與后退速度控制、雙動氣壓缸之速度控制…等回路，并動作分析來繪制位移步驟圖。

15.何謂機構？

機件的組合體，以傳達運動為主，但不一定能做功，是一種拘束運動鏈。

16.螺桿是如何轉動？

利用斜面的原理制成17.如果由你設計間歇運動，哪種方式最好？

由旋轉運動產生間歇運動或由擺動運動產生間歇運動。因人而異

18.懸臂梁危險斷面在何處？受到何種力量？

危險斷面發生在最大彎矩或剪力為零之處。

19.齒輪之壓力角大小，有何影響？

壓力線與節圓公切線之夾角，漸開線齒輪之壓力角保持不變，而擺線齒輪之壓力角則隨著兩齒輪之接觸位置而變化。CNS采用20度的壓力角

20.兩個單擺A、B，其中A較長，請問頻率何者為大？

一樣大

22.何謂帕斯卡爾原理？

在密閉容器內之流體，加壓于一方，同時間內可傳達相同大小的壓力于流體之各方，且此壓力的大小均與容器的接觸面垂直，此特性稱為「帕斯卡爾原理」

23.何謂擺線運動？

一圓在一直在線滾動，圓周上任一點之軌跡

24.何謂肘節機構？

施力小而移動小距離產生大力量的機構。

26.CAD的全名是什么？

計算機輔助設計或計算機輔助繪圖

29.機械未來的遠景？

自動化、精密化、微小化(奈米)

30.腳踏車平衡的原理？

兩輪配合支架的重心

31.試比較Cu、Fe、Al熔點之高低？

Fe＞Cu＞Al

33.高周波爐的原理及它的冷卻系統有何作用？

利用感應電流在被處理對象之表面作部份加熱。冷卻系統作冷卻及潤滑作用。

34.眼鏡為什么會起霧？

外在溫度(室外)與內在溫度(室內)之差異

36.鋁的比重？銅的比重？各為多少？相差幾倍？

Al(2.7)Cu(8.9)相差3倍

37.何謂麻田散鐵？淬火和麻田散鐵相同之組織？

共析鋼在常溫冷卻，鋼的長度會比加熱前的長度大，這時所得的針狀或板狀組織即是麻田散鐵。

38.含碳量越高或越低，鑄件越快？why？

越高

39.一般鑄件的檢驗方法？

X光探測、超音波探測

40.什么是向量？請舉例。

具有大小與方向者即為向量。速度即是。

42.飛機如何起飛？降落？

靠引擎的噴嘴系統開閉來影響推力的大小

43.自行車上坡，前齒輪越小越省力，為什么？

跟齒輪速比有關。省力費時、機械利益大于1。

44.公交車載滿人下坡時越快，為什么？

地心引力之關系

45.舉五種手工具，五種制造模具？

螺絲起子、扳手、銼刀、手弓鋸、榔頭；沖模、整體模、彎曲模、引伸模、連續模

46.電鍍是什么反應？

在電解液中純金屬作陽極導電模子作陰極，通電后，金屬自陽極向陰極模子表面積成一層相當厚度的薄殼，與陰極模分開后，即得成品。

47.為何輪胎有胎紋？

增加輪胎與地面接觸的摩擦力

51.8H7為基孔制或基軸制？

基孔制

53.牛頓定理、圓周運動(向心力與離心力)、向量、純量。

牛頓原理(同32題)、向量(有大小、方向)、純量(只有大小)、圓周運動(略)

54.齒輪為何會產生干涉？

兩嚙合齒輪，當主動輪輪齒的齒腹與從動輪輪齒的齒頂接觸時，兩齒開始作用，若接觸是發生在主動輪基圓下側的非漸開線部分時則主動輪非漸開線齒腹部分有被挖槽的趨向，即發生干涉現象

56.機械未來對工業之影響？

機械為工業之母。所以，機械于未來將走向自動化及微小化，甚至以微機電、奈米等方面進行。因此，機械對工業影響重大。

59.什么是機器人？如何應用？

機器人是用類神經技術與人工智能控制其運轉。一般機械機器人使用于汽車焊接或家庭及辦公室等。

60.機械是做什么？課程有什么？

機械一般是以工作母機為主，可以從事銑床加工、磨床加工、鉆床加工、車床加工、CNC加工等。最重要是如何應用在自動化上。課程以應用力學、流體力學、熱力學、材料科學、精密加工、熱處理等為主。視各校而定。

61.皇帝發明指南車的原理？

指南車本身的機械傳動構造為「差動齒輪組」是使指南車上的小木人能永遠指著固定方向的原因。

63估計計算器之長寬高及角度和寶特瓶之外觀有何作用？

設計、繪圖、預定材料多寡或變更設計時。

65.鐵碳平衡圖、合金鋼性質。

鐵碳平衡圖請參考機械材料第二章。至于合金鋼性質也請參考同一章節。

66.機構功能與運動

機構之功能以四連桿組為基礎。其運動方式為曲柄游戲桿。

67.何謂科技？有何利害？

科技就是科學與自動化兩者合一。若沒有科技將使人類回到石器時代。

第二篇：機械類專業面試常見問題及解析面試

機械類專業面試常見問題及解析

1：鉆頭部件的柄部有何作用？

答：夾持和傳遞鉆孔時所需的扭矩和軸向力。2：錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。3：鉆頭中的導向部分起何作用？

答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。4：在孔即將鉆穿時會出現哪些不良現象？

答：當鉆頭剛鉆穿工件時軸向阻力突然減小，由于鉆床進給機械的間隙和彈性變形的突然恢復，將使鉆頭以很大進給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質量降低。5：鉆孔時切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質量。6：什么叫切削用量？

答：就是切削速度進給量和切削深度的總稱。7：什么叫磨削？

答：就是用砂輪對工件表面進行加工的方法。8：什么叫展開？

答：將金屬結構的表面或局部按它的實際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

9：劃展開圖的方法有幾種？

答：有平行線法、三角形法、放射線法。10：平行線法的展開條件是什么？

答：是構件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實長.11：板厚處理包括哪些內容？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。12：板厚中性層位置的改變與哪些因素有關？ 答：與板材彎曲半徑和板料厚度有關。13：相貫件板厚處理的一般原則是什么？

答：展開長度以構件中性層尺寸為準，展開圖中曲線高度以構件接觸處的高度為準。

14：放樣的主要內容是什么？

答：板厚處理、展開作圖和根據已做出的構件展開圖制作號料樣板。15鉚工常用的剪切設備有哪些？

答：有龍門剪板機、斜口剪板機、圓盤剪板機、沖型剪板機聯合沖剪機。

16：卷板機按軸輥數目及布置形式可分為哪幾種？ 答：分為對稱式三輥、不對稱式三輥、四輥三種。17：沖裁模按結構可分為哪些？ 答：分為簡單模、帶導柱模、復合模。

18：復合沖裁模的結構特點是什么？具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。

19：什么叫沖裁力？

答：指在沖裁時材料對模具的最大抵抗力。20：沖裁時板料分離的變形過程可分為哪些階段？ 答：分為彈性變形階段、塑性變形階段和剪裂階段。21：什么叫最小彎曲半徑？

答：在材料不發生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。22：減少壓彎件回彈的常用方法有哪些？ 答：有修正模具法和加壓矯正法。23：拉伸時采用壓邊圈的目的是什么？ 答：主要是為了防止拉伸件的邊緣起皺。24：曲柄壓力機的曲柄連桿機構有何作用？

答：它不但能使旋轉運動變成往復直線運動，同時還能起力的放大作用。

25：板金工手工成型包括哪些內容？

答：包括彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。26：展形樣板有哪些作用？

答：可用于號料，制造分離模具和制造銑切樣板。27：什么叫放邊？形成方法有哪些？

答：在成型過程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。形成方法有打薄和拉薄。28：什么叫拔緣？

答：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件。

29：什么叫卷邊？

答：為增加工件邊緣的剛性和強度將工件的邊緣卷曲叫卷邊。30：什么叫咬縫？

答：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉咬合并彼此壓緊，稱為咬縫。

31：什么叫板厚處理？

答：為消除板厚對展開圖的形狀和大小的影響，而采取的方法。32：計算彎曲件展開長度的一般步驟有哪些？

答：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別計算各段的長度；將計算的長度相加。

33：在什么情況下應用型鋼的切口下料？ 答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。34：整個沖裁過程分哪幾個階段? 答:分三個階段。彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。35：什么是沖裁？

答：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序。36：螺栓聯接有幾種？

答：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯接；承受橫向作用的聯接。37：螺栓聯接的防松措施有哪些？ 答：增大摩擦力；機械防松。38：機械防松有哪些方法？

答：開口銷；止退墊圈；止動墊圈；串聯鋼絲。39：什么叫焊接電弧？

答：在兩電極間的氣體介質中產生強烈而持久的放電現象。40：焊接電弧由哪幾部分組成？由陰極區;陽極區和弧柱組成 41：角鋼彎曲件的料長按什么計算？ 答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。43：剪切曲線的機床有哪幾種？ 答：有圓盤剪床、振動剪床。44：振動剪床的特點是什么？ 答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。46：聯合剪沖機床由什么組成？ 答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。48：龍門剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？ 答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

51：剪切機械不適于剪切什么材料？ 答：不適于剪合金材料和淬過火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？ 答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過程是什么？

答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開坡口的形式與什么有關？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？ 答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什么變形？ 答：會發生彈性變形和塑性變形。71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？

答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什么有關？ 答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎機床包括哪幾種？ 答：包括滾板機和型鋼滾彎機。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結構的聯接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。78：選擇聯接方法要考慮哪些？

答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答：有對接、角接搭接。80：實心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機械防松。86：焊接電弧由哪些組成？ 答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。87：電焊機主要有哪幾種？ 答：有直流焊機和交流焊機。88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

89：焊接按空間位置分哪幾種？ 答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？ 答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。91：裝配的三個要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？ 答：具有夾、壓、頂、撐等功能。95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺支承、裝配胎架支承。97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？ 答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。111：鉚工常用的壓力機有哪些？ 答：有液壓機和風壓機。機械工程師基礎知識340 點

（一）1：鉚工常用的錘有哪幾類？ 答：有手錘，大錘，型錘。

2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？ 答：有扁鑿和狹鑿兩大類。3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。5：鋼根據用途可分幾類？

答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。6：鋼按其端面形狀可分幾類？ 答：可分為板材，管材，型材，線材。7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有冷作矯正和加熱矯正。8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

9：冷作矯正的基本方法有幾類？ 答：有手工矯正和機械矯正。10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11：局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種？ 答：有點狀，線狀，三角形三種。12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13：槽鋼的變形有哪幾種？ 答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個工序。16：什么叫沖壓？

答：使板料經分離或成形得到制件的過程。17：沖壓有哪些優點？

答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19：鉚接的基本形式有那三種？ 答：對接，搭接，角接。20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。22：鉚接的種類有哪幾種？ 答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。23：什麼叫裝配？

答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。24：裝配的三要素是什么？ 答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。27：求相貫線的主要方法有哪些？ 答：有素線法，輔助平面法，球面法。28：求直線段實長的方法有哪些？

答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。29：作展開圖的方法有哪些？ 答：有作圖法，計算法。30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？ 答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。33：什麼叫基準？

答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。37：空間直線投影有哪些特性？ 答：真實性，積聚性，收縮性。38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產生的交線。39：什麼叫相貫線？

答：由兩個平面相交二產生的表面交線。40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。41：什麼叫基本視圖？

答：機件向基本投影面投影所得的視圖。42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。43：剖視圖分哪幾種？ 答：分全剖，半剖，局部剖。44：切削用量對鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成 廢品。

47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。48：選擇坡口應注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。49：開坡口時留鈍邊有何作用？ 答：防止接頭燒穿。50：開坡口的方法有哪些？

答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。

54：答：什么叫彈復現象？

答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除后，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？ 答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。57：如何確定彎曲力的大小？

答：根據被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。58：影響彎曲彈復的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？ 答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？ 答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，并引起冷作硬化。

64：采用接觸彎曲時，常采用哪些措施解決彈復問題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。65：什么叫壓彎？

答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。66：材料的彎曲變形有幾種形式？ 答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結構？

答：因為這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊？ 答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。71：滾制錐面時應采用哪些措施？

答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度

大于大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由*車配合。73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。

74：工件滾壓前有哪些準備工作？

答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。75：什么叫壓延？

答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。76：什么叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。78：水火彎板的方法有哪些？ 答：有帶形加熱和點狀加熱。79：水火彎板的工藝有哪些？

答：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。83：什么叫水冷？

答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。84：爆炸成型有哪些特點？

答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓 設備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。

86：鉚釘排列的主要參數有哪些？ 答：有鉚釘距，排距，邊距。87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？

答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被 連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？

答：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。

94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。

95：鉚釘由哪幾部分組成？ 答：由手把，槍體，開關及管接頭。96：鉚釘槍有什么特點？

答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。97：鉚接可分為哪兩種方式？ 答：可分為冷鉚和熱鉚。98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。99：鉚接的終鉚溫度是多少？ 答：在450~600攝氏度之間。100：終鉚溫度對鉚接有何影響？

答：過高，會降低釘桿的初應力；過低，鉚釘會發生藍脆現象

（二）機械常識500問一:什么稱其為該投影面的平行線？該直線的投影具有什么性？

答：當直線平行于投影面時，稱其為該投影面的平行線。該直線的投影具有真實性。

2：任何金屬板料都有厚度，而板厚對作什么圖的形狀和大小是有影響的？

答：對作展開圖的形狀和大小是有影響的。

3：圓球，圓環和螺旋面的構件，其表面均是怎樣展曲面？ 答：其表面均是不可展曲面。

4：對于棱柱體和圓柱體的展開，一般應用什么展開法？ 答：一般應用平行線展開法。

5：圓錐管與圓柱管正交相貫，其相貫線常采用什么法求得？ 答：常采用輔助平面法求得。6：求曲線的實長多用哪種法？ 答：多用展開法。

7：摩擦壓力機超負荷時，只會引起什么與什么之間的滑動，而不會

損壞機件？

答：只會引起飛輪，摩擦盤之間的滑動，而不會損壞機件。8：開式曲柄壓力機滑塊的行程，可通過改變什么與什么來調節？ 答：可通過改變連桿上部的偏心套；主軸的中心距來調節。9：在拉深，擠壓工序中，由于模具間隙的原因，所以對材料的什么要求較嚴？

答：對材料的厚度公差要求較嚴。

10：沖裁時板料的分離過程大致可分為哪三個階段？ 答：1：彈性變形，2：塑性變形，3：開裂分離。11：拉深系數越怎樣，材料拉深變形程度越大？ 答：拉深系數越小，材料拉深變形程度越大。12：什么叫冷沖壓？

答：在常溫下進行的沖壓加工稱為冷沖壓。13：什么是復合工序？

答：將兩個或兩個以上的基本工序合并在一起，在壓力機的一次行程中完成，稱為復合工序。14：什么叫簡單沖裁模？

答：在壓力機的一次行程中，只能完成一個沖裁工序的沖模。15：什么叫復合沖裁模？

答：在壓力機的一次行程下，可以同時完成多道工序的沖裁模。16：怎樣解釋沖裁力修正系數Kp？

答：在計算沖裁力時，考慮模具刃口的磨損，模具間隙，材料的機械

性能等因素，而選取的安全系數，一般情況下，取Kp等于13.17：什么是斜刃口沖裁？

答：斜刃口沖裁是降低沖裁力的一種方法。就是將模刃口制成相對坯料成一定角度的傾斜，這樣沖裁時模具刃口與坯料的接觸是漸進的，使得載荷均勻且平穩。18：什么是階梯式凸模沖裁？

答：階梯式凸模沖裁是降低沖裁力的一種方法。在多孔同時沖裁時，將沖頭制成相對坯料高低不一的階梯形式，沖裁時可有效的分 散沖裁力。

19：開式曲柄壓力機和閉式曲軸壓力機有何不同？

答：在結構上，開式曲柄壓力機的床身呈C形結構，由連桿將偏片心軸的回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動。閉式壓力機的床身 成框架形結構，由曲柄代替了偏心軸。

20：開式曲柄壓力機和閉式曲軸壓力機各有什么特點？

答：開式曲柄壓力機的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結構本身剛性較差，因而所能 承受的載荷較小。閉式曲軸壓力機的框架結構受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓件的周邊尺寸有一定的限 制。框架形結構床身剛性好，所承受的載荷大而均勻。21：影響材料沖壓的因素有哪些？

答：有（1）彈性（2）塑性（3）硬度（4）材料的表面狀態質量（5）材料的厚度公差。

22：模具間隙對沖裁質量有何影響？

答：凸，凹模之間的間隙過小時，凸模刃口附近材料的裂紋向外錯開一段距離，這樣，上，下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進行 被第二次剪切影響了斷面質量。間隙過大時，凸模刃口附近材料的裂紋向里錯開一段距離，材料受到很大拉伸，材料邊緣的毛刺，塌角及斜度較大，也會影響沖裁件的斷面質量。另外，間隙過小或過大，都對沖裁件的尺寸偏差有一定的影響。23：影響材料最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：1：材料的機械性能和熱處理狀態，2：工件的彎曲角，3：材料的幾何形狀和尺寸，4：彎曲方向，5：其它方面，如材料的厚 度，表面與側面的質量等。

24：彎曲時材料的中性層是怎樣定義的？

答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內層受擠壓，在其斷面上必然會有一個既不受拉，又不受壓的過渡層，應力幾乎等于零，這 個過渡層稱為材料的中性層。

25：多根梁柱組成的構件矯正時，要充分考慮什么之間的連帶關系？ 答：要充分考慮梁柱之間的連帶關系。

26：在矯正鋼結構中薄板的變形時，必須保證什么符合要求？ 答：必須保證各類框架符合要求，然后才能考慮對薄板進行矯正。27：點狀加熱的加熱點與板材的什么有關？加熱點之間的距離要怎樣？

答：點狀加熱的加熱點與板材的厚度有關。加熱點之間的距離要均勻

一致。

28：什么稱為縱向收縮？

答：焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式，沿焊縫長度方向的收縮，稱縱向收縮。

29：什么稱為橫向收縮？

答：焊縫和焊縫附近金屬收縮的一種形式，指垂直于焊縫長度方向的收縮，稱橫向收縮。

30：鋼結構件中的內應力是如何產生的？

答：焊接過程對于鉚焊結構來講，是一種不均勻的加熱和冷卻過程，是使鉚焊結構件中產生內應力的主要原因。另外，鋼結構件中 的各個零件，在其坯料狀態或加工成零件后，都有可能存在著殘余的應力，在裝焊成整體后，這些殘余應力有可能集合成構件新的內應力。31：為什么對一些鋼結構件焊后要進行消應力處理？

答： 有些鋼結構件焊后，由于其鋼性較好而無明顯的焊接變形，但焊接應力是相當大的，在鋼結構使用的一段時間后，可能由于某種原因釋放出來而引起變形，以致于破 壞。因此，對某些重要用途的鋼結構，如高壓容器，危險介質的容器，鍋爐等，焊后采用各種方法進行消應力處理，目的就是防止鋼結構件中的內應力對構件產生危 害。32：影響鋼結構件焊接變形的因素有哪些？

答：影響鋼結構件焊接變形的因素有設計和工藝兩個方面。設計方面指結構設計的合理性，焊縫的位置，焊接坡口的形式等。工藝方面指合理的焊接工藝規程，裝焊順序，各種防變形和反變形方法的采用，以及采取的消應力措施等。

33：怎樣理解鋼結構件的內在聯系？

答：所謂鋼結構件，都是將多種零件通過焊接，鉚接或和螺栓連接等多種方式連接成一體的，這些零件互相連系，又互相制約，形成一個有機的整體。

34：對鋼結構件變形進行矯正的要領是什么？

答： 1：分析構件變形的原因，弄清變形是受外力引起的變形，還是由內應力引起的變形，2：分析構件的內在聯系，搞清各個零部件相互間的制約關系，3：選擇正確 的矯正部位，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾，4：要了解和掌握構件所用鋼材的性質，以便防矯正時造成工件折斷，產生裂紋或回彈等。5：按照實際情況來確 定矯正的方法，及多種方法并用時的先后順序。

35：對鋼結構件中薄板變形的矯正方法只能用哪種

答：針對鋼結構中薄板變形，只能采用局部加熱（是點狀加熱）的方法進行矯正。

36：點狀加熱矯正薄板變形時，應注意哪些方面？

答： 應注意：1：加熱的溫度要適當，既要能夠足以引起鋼材的塑性變形，溫度又不能太高，一般為650-800。2：加熱點的大小和點與點間的距離要合適。一般情況下，視板材的厚度而定，排列要均勻，多呈梅花狀布局。3：澆水急冷和木錘錘擊的目的是為了鋼板的纖維 組收縮加快。4：加熱時氣焊炬不要來回晃動，束狀小焰要垂直鋼板，加熱點不要過多，以免增加不應有的內應力。

37：框架類構件的變形有何特點？

答：框架類構件的零件較多，在結構里互相制約關系較強，變形的互相影響很大。

38：煨圓機滾彎坯料時，一般是加熱后進行的，對不對？ 答：不對。39：加熱彎曲時，應該將材料加熱到多少度？同時加熱要怎樣？操作要怎樣？終了溫度不低于多少度？

答：應將材料加熱到950-1100。同時加熱要均勻，終了溫度不低于700。

40：滾彎圓筒時可能出現的缺陷有哪幾種？

答：滾彎圓筒時可能出現的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率過大，中間鼓形等。

（三）1：鉆頭的柄部有何作用？

答：夾持和傳遞鉆孔時所需的扭矩和軸向力。2：錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。3：鉆頭中的導向部分起何作用？

答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。4：在孔即將鉆穿時會出現哪些不良現象？

答：當鉆頭剛鉆穿工件時軸向阻力突然減小，由于鉆床進給機械的間

隙和彈性變形的突然恢復，將使鉆頭以很大進給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質量降低。5：鉆孔時切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁表面質量。6：什么叫切削用量？

答：就是切削速度進給量和切削深度的總稱。7：什么叫磨削？

答：就是用砂輪對工件表面進行加工的方法。8：什么叫展開？

答：將金屬結構的表面或局部按它的實際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。9：劃展開圖的方法有幾種？

答：有平行線法、三角形法、放射線法。10：平行線法的展開條件是什么？

答：是構件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實長.11：板厚處理包括哪些內容？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。2：板厚中性層位置的改變與哪些因素有關？ 答：與板材彎曲半徑和板料厚度有關。3：相貫件板厚處理的一般原則是什么？

答：展開長度以構件中性層尺寸為準，展開圖中曲線高度以構件接觸

處的高度為準。

14：放樣的主要內容是什么？

答：板厚處理、展開作圖和根據已做出的構件展開圖制作號料樣板。15鉚工常用的剪切設備有哪些？

答：有龍門剪板機、斜口剪板機、圓盤剪板機、沖型剪板機聯合沖剪機。

16：卷板機按軸輥數目及布置形式可分為哪幾種？ 答：分為對稱式三輥、不對稱式三輥、四輥三種。17：沖裁模按結構可分為哪些？ 答：分為簡單模、帶導柱模、復合模。

18：復合沖裁模的結構特點是什么？具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。19：什么叫沖裁力？

答：指在沖裁時材料對模具的最大抵抗力。20：沖裁時板料分離的變形過程可分為哪些階段？ 答：分為彈性變形階段、塑性變形階段和剪裂階段。21：什么叫最小彎曲半徑？

答：在材料不發生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。22：減少壓彎件回彈的常用方法有哪些？ 答：有修正模具法和加壓矯正法。23：拉伸時采用壓邊圈的目的是什么？ 答：主要是為了防止拉伸件的邊緣起皺。

24：曲柄壓力機的曲柄連桿機構有何作用？

答：它不但能使旋轉運動變成往復直線運動，同時還能起力的放大作用。

25：板金工手工成型包括哪些內容？

答：包括彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。26：展形樣板有哪些作用？

答：可用于號料，制造分離模具和制造銑切樣板。27：什么叫放邊？形成方法有哪些？

答：在成型過程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。形成方法有打薄和拉薄。28：什么叫拔緣？

答：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件。29：什么叫卷邊？

答：為增加工件邊緣的剛性和強度將工件的邊緣卷曲叫卷邊。30：什么叫咬縫？

答：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉咬合并彼此壓緊，稱為咬縫。

31：什么叫板厚處理？

答：為消除板厚對展開圖的形狀和大小的影響，而采取的方法。32：計算彎曲件展開長度的一般步驟有哪些？

答：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別計算各段的長度；將計算的長度相加。

33：在什么情況下應用型鋼的切口下料？ 答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。34：整個沖裁過程分哪幾個階段? 答:分三個階段。彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。35：什么是沖裁？

答：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序。36：螺栓聯接有幾種？

答：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯接；承受橫向作用的聯接。37：螺栓聯接的防松措施有哪些？ 答：增大摩擦力；機械防松。38：機械防松有哪些方法？

答：開口銷；止退墊圈；止動墊圈；串聯鋼絲。39：什么叫焊接電弧？

答：在兩電極間的氣體介質中產生強烈而持久的放電現象。40：焊接電弧由哪幾部分組成？ 答：由陰極區；陽極區和弧柱組成。41：焊條有哪三個方向的運動？

答：向熔池方向移動；沿焊接方向移動；作橫向擺動。42：焊縫按空間位置可分為幾種？ 答：分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。43：相貫線有何特性？

答：既是兩形體表面的公有線也是分界線；在空間總是封閉的。44：什么叫相貫線？

答：由兩個或兩個以上的幾何體相交組成的構件。45：影響沖裁質量的因素是什么？

答：模具間隙；凸凹模中心線不重合；模具的工作刃口磨損變鈍。46：模具設計的一般原則是什么？

答：在保證沖壓質量的前題下力爭所設計的模具，易于制造、工藝簡便成本低、使用方便。47：計算壓延力的目的？ 答：是為了正確地選擇壓延設備。48：什么叫自由彎曲？

答：當彎曲終了時凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再發生沖擊作用。49：什么叫校正彎曲？

答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后還有一次沖擊，對彎曲件起校正作用。

50：壓制封頭時易產生什么缺陷？

答：起皺和起包；直邊拉痕壓坑；外表面微裂紋；縱向撕裂；偏斜；橢圓；直徑大小不一致。51：什么叫脹接？

答：利用管子和管板變形達到密封和緊固的聯接方式。52：計算沖裁力的目的是什么？

答：為了合理的選擇設備能力和設計模具。

53：用什么方法才能降低沖裁力？ 答：斜刃沖模；階梯沖模；加熱沖模。54：計算彎曲力的目的是什么？ 答：為了選擇彎曲的壓力機和設計模具。55：拉變形程度包括哪些內容？

答：包括：貼模程度；材料拉形允許變形的程度。56：如何確定工件的拉形次數？

答：依據被拉工件的最大變形量和材料伸長率。57：拉形系數如何確定？

答：取決于材料的性能、拉形包角、摩擦系數及是否預制拉形。58：哪些材料不適宜進行冷作嬌正？ 答：高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵等脆性材料。59：當角鋼出現復雜變形時其嬌正順序是什么？ 答：先矯正扭曲，再矯正彎曲最后矯正角變形。60引起鋼結構變形的原因有哪些？

答：一種是外力引起的，一種是內應力引起的。61：消除焊接殘余應力的方法有哪些？

答：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸法；機械拉伸法；震動法。

62：什么是焊接整體變形？

答：指整個結構發生的形狀和尺寸的變化。63：什么叫錘展法？

答：通過錘擊使金屬板材的纖維組織伸長。64：鉚釘桿長度如何確定？

答：根據被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，鉚接工藝等因素來確定。

65：鉚接后鉚釘頭過小的原因是什么？ 答：因為釘桿較短或孔徑太大。

56：焊接時按金屬所處狀態不同，可分為幾種？ 答：分為三種，熔焊，壓焊，釬焊。67：什么叫熔化焊？

答：利用局部加熱使焊接接頭達到熔化狀態的方法。68：什么叫夾緊？

答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工過程中保持位置不變。

69：什么叫六點定位規則？

答：用六個定位點來限制零件在空間的自由，以求得完全確定零件的空間位置。

60：什么叫相對平行度？

答：指零件上被測的線或面相對于測量基準線或面的平行度。61：什么叫相對垂直度？

答：指零件上被測的線或面，相對于測量基準線或面的垂直程度。162：裝配中使用的工夾具有哪幾種？ 答：裝配工具；裝配夾具；裝配*具。

163：常用的裝配*具有哪些？

答：有鋼絲繩，鐵鏈，手拉葫蘆和專用*具。64：沖裁模有幾種導向形式？ 答：有導柱，導套和導板兩種形式。65：沖裁模有幾部分組成？

答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座組成。66：拉伸模間隙有何作用？

答：減小材料與凹模之間的摩擦并控制材料在凹模行腔內的流動。67：咬縫按其結構可分為幾種？

答：可分為立式單咬縫；立式雙咬縫；臥式平咬縫和各種角咬縫。68：當外力去掉后，彎曲件產生回彈的原因是什么？

答：是因為手工彎曲時，板料外表面受拉內表面受壓，所以產生回彈。169：如何得到冷拱曲和熱拱曲？

答：冷拱曲是通過收縮板料的邊緣放展板料的中間得到的，熱拱曲是通過加熱使板料收縮得到的。70：拔緣的方法有幾種？

答：有兩種，一種是用通用工具拔緣，一種是用型胎拔緣。71：什么叫收邊？

答：收邊是先使板料起皺，再把起皺處在防止伸展恢復的情況下壓平，這樣，板料被收縮長度減小，使厚度增大。72；收邊的基本原理是什么？

答：原理是對于凸曲線彎邊工件的成形主要是彎曲平面邊的外緣材料

進行收縮而增厚變短，迫使立邊呈曲線形狀。73：矯正的目的是什么？

答：是通過施加外力或局部加熱，使較長纖維縮短，較短纖維伸長，最終使各層纖維趨于一致達到矯正目的。74：火焰矯正的原理是什么？

答：是利用金屬局部加熱后產生的變形抵消原有變形，達到矯正的目的。

75：影響火焰矯正效果的因素有哪些？

答：有工件的剛性；加熱位置；火焰熱量；加熱面積和冷卻方式。76：火焰矯正的加熱方式洋哪些？ 答：有點狀，線狀和三角形加熱。77：確定工藝余量的因素有哪些？

答：有放樣誤差的影響；零件加工過程中誤差的影響；裝配誤差的影響；焊接變形的影響；火焰矯正的影響。78：樣板按其用途可分為哪幾類？

答：可分為號料樣板，成型樣板，定位樣板和樣桿。79：畫樣方法有哪些？

答：有兩種，直接畫樣法和過渡畫樣法。80：放樣基準線一般如何選？

答：以兩條相互垂直的線或面；以兩條中心線為基準線；以一個平面和一條中心線為基準。81：什么叫放樣允許誤差？

答：再放樣過程中，由于受到放樣量具及工具精度以及操作水平等因素的影響，實樣圖會出現一定的尺寸偏差，把這種偏差控制在 一定范圍內，就叫放樣允許誤差。82：結構放樣包括哪些內容？

答：確定各部結合位置及連接形式；根據實際生產加工能力給以必要的改動；計算或量取零件料長及平面零件的實際形狀；設計胎 具或胎架。

83：求直線段實長的方法有哪幾種？

答：旋轉法；直角三角形法；換面法；支線法。84：直角三角形法求線段實長的作圖規律是什么？

答：是用線段在任意投影面上的投影作為直角三角形的一個直角邊，而用對應投影對于該面垂直的軸上的投影長度作為另一直角邊，其斜邊即為線段實長。85：什么叫旋轉法求實長？

答：就是把空間一般位置的繞一固定軸旋轉成平行線，則該線在與之平行的投影面上的投影反映實長。86：求曲線實長的方法有哪些？ 答：有換面法；展開法。87：什么叫換面法？

答：就是另設一個新的投影面與曲線平行，則曲線在該面上的投影反映實長。

88：何謂展開法？

答：是將曲線視圖中的一個長度伸直，而保持另一視圖中的高度不變所作出的展開線即為所求。89：截交線的基本特征是什么？

答：截交線一定是由封閉的直線或曲線所圍成的平面圖形；截交線是截平面與立體表面的共有線，是由那些既在截平面上，又在立 體表面上的點集合而成。

90：求立體截交線的方法有哪些？ 答：棱面法；棱線法。

91：求作曲面立體截交線的方法有哪些？ 答：素線法和緯線法。92：相貫線有何特征？

答：一是相交兩形體表面的共有線，也是相交兩形體的分界線；二是相貫線都是封閉的。

93：求相貫線的實質是什么？

答：就是在兩形體表面上找出一定數量的共有點，將這些共有點依次連接起來即為所求。

94：求相貫線方法的選擇原則是什么？

答：用素線法求相貫線至少應已知相貫線的一個投影；用輔助平面法求相貫線，截交線應是最簡單的幾何圖形；球面法只適用于回 轉體相貫，且軸線相交的構件。

95：再什么條件下，相貫線是平面曲線？曲線的正面投影為相交兩直線？

答：當兩個外切于同一球面的任意回轉體相貫時，其相貫線為平面曲線，此時，當兩回轉體的軸線都平行于其基本投影面則相貫線 在該面上的投影為相交兩直線，96：什么叫直紋表面？

答：就是以直線為母線而形成的表面。97：柱面有何特點？

答：有所有素線相互平行；用相互平行的平面截切柱面時，其斷面圖形相同。

98：錐面有何特點？

答：有所有素線相交于一點；用相互平行的平面截切錐面時，其斷面圖形相似；過錐頂的截交線為三角形。

99：拉形時，材料的塑性變形過程分哪幾個階段？ 答：材料彎曲；材料被拉伸變形；補拉。100：什么叫拉形？

答：就是板料在受拉狀態下，使之按理想曲面而產生塑性變形，并克服回彈的成型方法。

（四）1：金屬結構的主要形式有哪些？

答：有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。2：鉚工操作按工序性質可分為幾部分？ 答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。3：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。4：在機械制造業中鉚工屬于（熱加工類）。5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。6：珩架結構是以什么為主體制造的結構？ 答：是以型材為主體。

7：容器結構是以什么為主體制造的結構？ 答：是以板材為主體。

8：箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合制造的結構。9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準備。

10：鋼板和型材在（運輸、*放、儲存）的過程中可造成變形。11：鋼材的變形會影響零件的（*運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的（正確裝配）

13：焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響（構件的強度）。1：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復合變形）。

15：多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種？ 答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。16：火焰校正的加熱方式有哪些？ 答：有點狀、線狀、三角形加熱。

17：火焰矯正的效果由什么因素決定？ 答：由加熱的位置和加熱溫度決定。18：矯正的方法有哪些？

答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。19：什么是制作金屬結構的第一道工序？ 答：放樣和號料是制作金屬結構的第一道工序。20：放樣與號料對產品的影響有哪些？

答：它將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。23：實尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結構放樣、展開放樣。24：展開放樣的內容有什么？

答：有板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。25：樣板按其用途分類有哪幾種？ 答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。26：制作樣板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？ 答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。

28：怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。30：求直線段實長方法有哪些？

答：有旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。31：展開放樣的步驟是什么？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然后作出展開圖。

32：求平面立體截交線的基本方法是什么？ 答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？ 答：是經線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？ 答：是輔助平面法、素線法、球面法。35：相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。37：什么叫素線？

答：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。

38：常用的展開方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分帶法、分塊法、分瓣法。40：板厚處理的主要內容是什么？ 答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。41：角鋼彎曲件的料長按什么計算？ 答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。43：剪切曲線的機床有哪幾種？ 答：有圓盤剪床、振動剪床。44：振動剪床的特點是什么？ 答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。46：聯合剪沖機床由什么組成？ 答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。

48：龍門剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？

答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。51：剪切機械不適于剪切什么材料？ 答：不適于剪合金材料和淬過火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？ 答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過程是什么？

答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開坡口的形式與什么有關？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？ 答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什么變形？ 答：會發生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？ 答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什么有關？ 答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎機床包括哪幾種？ 答：包括滾板機和型鋼滾彎機。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結構的聯接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。78：選擇聯接方法要考慮哪些？

答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答：有對接、角接搭接。

80：實心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機械防松。86：焊接電弧由哪些組成？ 答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。87：電焊機主要有哪幾種？ 答：有直流焊機和交流焊機。88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

89：焊接按空間位置分哪幾種？ 答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？ 答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。91：裝配的三個要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？ 答：具有夾、壓、頂、撐等功能。95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺支承、裝配胎架支承。97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？ 答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。111：鉚工常用的壓力機有哪些？ 答：有液壓機和風壓機。

第三篇：機械類專業學習方法

機械類專業學習方法

一、從全局看問題，從主干到細節，從模糊到清晰。

二、通過哲學和邏輯去判斷，而不是才技術本身去判斷。

三、從簡單問題上找答案，判斷問題的原因。

四、獨立思考能力。

五、獨立動手去看看。不要事事依賴。數富李工有一篇文章說：每個人都認為自己的想法是對的，并且會通過溝通影響其他人。但是世界上人的層次那么大的差別，說明99%的人的想法是錯的，所以，當別人給你建議的時候，你要想想他的觀點是不是可靠和有詳細的數據說明，是一個極端的看法，還是一個隨感想而發的不穩定的結論。如果你因為他的話改變你的思路。你認為他很成功嗎？值得接受嗎？

六、學歷的重要性在于學習方法的鍛煉。

七、賺錢了讀些哲學和辯證法的書籍。

八、不要認為什么不可能，不要自我設置障礙和條條框框，把自己定性后再封閉自己，不去突破，要相信智慧的力量是什么都可以攻破的。不是你學歷高低的問題，是在于你駕馭的處理問題的方法。所有能力，就是突破；所有戰略，就是專業。

九、專心致志，修養內功，我建議很多人去讀《鬼谷子》，這是修煉內功和智慧的書。

十、突破“那東西沒用的，和我現在學的不相關”的觀點，萬事萬物的高層次都是一致的，特別是自然科學，你看的越高，你就學的越快。如果你報著這樣的觀點，最后限制你的前途和發展的，可能就是你的這個觀點，它決定你一生能跑多遠。這是致命的。

十一，改正：模具和數控沒實踐根本就是紙上談兵的錯誤觀點。

十二，跳出思想頑固，不接受新事物，新思想，片面極端看問題的心理。

十三，養志，拿就業做目標的，只能是二流人才，雖然說是這樣說，我溫飽都沒解決，還哪里去想那么遠，但是事實上，現在社會解決吃住都不是問題了，做事情需要個長遠的思路。把就業做目標，是壓力不是動力，如果你把做一個“人人欣賞，老板不肯放手”的高手作為目標，這個美好的愿景會一直吸引你，你學的是樂趣了，反而使你的目標變的崇高，給你自己感動，你就發現，你真的不相信，自己怎么發展的那么快。世界上很多東西都是矛盾的統一。

十四，不要逃避英文，不要逃避其他的問題，要學會面對，你越逃避，你退，你的空間就越小，別人逃避的時候，對你就是機會，不能人家如何你就如何，將來你就沒有競爭優勢。

那我依次把以上的十幾點，詳細用案例去分析

一，全局的看問題，從主干到細節，從模糊到清晰。

說的是接受一個新事物的方法，針對學習UG我個人的學習方法是：1，先去書店，把所有的書的目錄和介紹看一下，哦，原來就這幾點。UG可以做這些用。2，既然是軟件，就要為工業服務，如果學的是加工，就在頭腦中把加工過程想一遍，看看那些部分我還不明白，包括UG的命令位置和思想。比如如何傳到機器里面，就專門把這個關于加工的書都拿來，幾本，一起看看，OK了。3，之后看教程，所有教程全部看，不管懂不懂，看三遍，就了解了UG的整體思路了，因為UG是個整體，你看任何教程的時候其實都是所有命令綜合運用，所以你不看全局，想在一個教程里面走很深入，就是不可能也浪費時間。4，有了全局之后各個突破。這方法就如同我們走進入一個新的地方，你要想熟悉這個地方，最好的方法是坐飛機在天上俯瞰一下，分區，分街道，之后再一個個的建筑了解。飛機在天上看肯定看不清楚，就和你瀏覽UG是一樣的，我要的不是清楚，是瀏覽輪廓和整體。記住：全局和局部，是一對矛盾，全局是整體而模糊的，具體是局部和清晰的，從全局到具體，這是任何人都不能違背的人腦接受事物的最快的方法，違背了不是學不成，你開始就在一個巷子里面走的很深，之后一個個巷子了解，相信有一天你也可以了解整個城市，但是時間要多久大家也一定明白，一樣的道理。

二，從哲學和邏輯層次考慮技術問題。比如你一個命令不懂了，換個角度，想想軟件是為什么服務的？比如以下的問題可以這樣去想： 1，UG裝配需要學什么呢？想想汽車零件裝配的時候，用什么工具，零件裝配的時候哪里控制了，估計你就找到問題的答案了。2，UG是波音公司設計飛機的，后來是西門子公司產品，那飛機需要哪些技術要軟件配合，估計你就找到UG的應用范圍和大致功能。3，UG是人開發的，如果開發的人是你，你會如何安排設計這個命令的菜單位置和如何給使用者方便呢？估計你就可以猜到很多UG命令菜單的位置。4，UG這個命令，比如說做面的偏距的，你可以想一個面偏距需要幾個定位尺寸，估計你就可以猜到菜單里面細節的功能了，站在哲學和邏輯高度，你就不會被動的給軟件牽著思想走，哲學在希臘的意思就是：充聰明的學問。

三，從簡單問題上找答案，判斷問題的原因，測試命令的原理。太多可能的時候，人們判斷的難度就加大。簡單化問題，之后通過更改參數看結果的變化，就可以判斷這個參數的用途。這時候，可以把復雜問題簡單化，比如很多朋友總問教程有多大，多少個案例，從加工角度來說，如果你把一個復雜的局部搞定，就可以搞定復雜工件的全部，對嗎？只是刀具多了一些，每刀加工的位置多連接幾個，整體思路復雜些而已。對嗎？懂思想和戰略的，在學習速度上遠遠超過局部鉆牛角的人。

四，獨立思考能力。

很多問題盡量自己多嘗試，去測試，很多人會問，UG該怎么學，買個軟件裝上去看看先，就這么簡單。還有的問：模具工資高嗎？聽說現在模具工資高是嗎？ 其實 市場經濟，行業工資會隨著人才的自然流動，趨向一致，你的工資高與否，要看你在行業內部的地位和能力，任何行業都有幾萬元的工資，也都有找不到事情做的。學習技術相當于學一門手藝，手藝高拿高薪，低了就先拿低薪。老板也不會只要手藝高的，所以，誰都有機會。五，獨立動手去看看，不要事事依賴，就不用說了，缺少親自動手能力不行。

六，學歷的重要性在于經歷了幾年學習方法的鍛煉，這里不是對學歷的強調，是對一種學習方法的強調，一般高校里面的授課方式就是老師漫天的講，國內到國外，這里到哪里，之后大家做筆記，找資料，幾年一百多門課程，已經習慣了一種學習的方法了，有些朋友沒經過這個方式的，可以自己試試這個思路。

七，多讀些哲學、辯證法和思維方式的書籍。

八，不要認為什么不可能，不要自我設置障礙和條條框框，這是自我設限。

九，修身，治家，平天下，說的是修身技巧，內功養性，和如何專心發散威力的學說，二十幾歲的朋友讀了受益會很高。

十，說的也是突破思維的限制，相信智慧的力量。

十一，改正：模具和數控沒實踐根本就是紙上談兵的錯誤觀點。很多東西，如果你判斷準確的，是完全可以獨立的。衛星上天。靠的是精密的計算，不是靠發射失敗的多次嘗試，物理學依賴數學的精密才準確。任何東西，一旦上升到數學高度，都可以找到方法。比如設計和加工，其實對殘料的計算，刀具的選擇，都可以依賴數學解決，李工95年在深圳平湖奧特模具廠第一份工作，完全沒見過數控機床，也沒有實踐經驗，憑著對mastercam刀路的詳細計算，三個月沒有出過錯誤，所以現在深信這點，當然，這不是說叫大家不去實踐，有條件的還是要實踐的，實踐可以令你確定自己這樣做是對的。并檢驗也沒有更好的方法。十二，跳出思想頑固，不接受新事物，新思想，片面極端看問題的心理。本人去過小欖書店，剛好有個人在看書，就聊天了。我說我有視頻教程，比書好，直觀。他馬上露出鄙夷的神情，說那東西，是沒用的。我情愿在廠里看一年，都不愿意買你的教程。我說為什么？為什么不嘗試一下，他馬上非常自信而且傲慢的說，不用談了。這個東西我明白，是騙人的。我從來不相信這些東西。哎，我也是只有無話可說了，這就是大家常說的，不容易溝通。走在自己的思想里。不懂的理解和接受其他的事物。也不會嘗試去理解。限制了溝通的思想交流的巨大影響。

十三，養志。說的志向對學習速度的影響。

十四，不要逃避英文。1，語言是人類的天性，小孩子都會。只要你面對它，它跳出來的時候看它一眼，相信一段時間后，你就習慣了 2，語言不是學出來的，是用出來的，一般人如果能連續用英文版軟件2年，英文的感覺基本過關。就會有語言情趣了。幾年后基本可以讀原著。這里一個師傅，6年文化，現在用proe cimatron powermill mastercam都是高手。都用英文版的。現在可以讀外貿原著，自己的生存和發展空間遠遠超過同樣學歷的人。他也沒有專門學過。

以上總結幾點。代表個人的觀點。畢竟每個人的歷程不同，算是交流了。

第四篇：機械類專業介紹

機械類專業介紹

機械類專業介紹：

一、師資力量

專兼職教師15名，其中高級講師1名，講師8名，95％以上具有本科學歷，“雙師型”教師8名。

二、實習實訓

機械類專業擁有實訓車間（機械加工車間，鉗工車間，焊接車間）3個，可同時滿足300多個學生實訓，計算機輔助設計室2個、機械拆裝和模具拆裝室各一個。

三、獲得證書

參加職業認證考試合格者，可獲得中華人民共和國制造業類中級職業等級證書。

四、專業介紹：

1、機械加工技術

培養目標：

培養學生具備良好職業道德和個人品質，掌握機械加工技術所必需的專業基礎知識、基本理論和現代制造技術；主要從事普通機械加工的工藝實施、加工質量檢測和機械加工設備的調試、操作、保養等工作。

主要課程：

機械制圖、電工與電子技術、金屬工藝學、極限配合與技術測量、機械基礎、機械加工技術、機械設備控制技術、數控機床加工技術、機械CAD/CAM等。適應崗位：

本專業畢業生適合于制造業所需要的車工、銑工、刨工、磨工、鉗工、鉆工、數控機床操作等崗位需求。

2、數控技術應用

培養目標：

本專業培養掌握數控技術及應用等方面的專業知識和必要的文化基礎知識，具有數控機床、加工中心等設備的操作、安裝、調試、維護的能力，能適應社會主義市場經濟的生產、建設、服務、管理等一線需要的德、智、體、美、全面發展的中、初級數控技術實用性專門人才。機械制圖、機械基礎、金屬加工技術、電工技術、電氣控制技術、公差配合與測量技術、CAD/CAM、數控技術基礎、數控仿真加工技術、數控加工工藝與工裝、數控專業外語等課程。

適應崗位：

主要從事數控設備的操作、安裝、調試、編程、維護工作、CAD/CAM軟件的應用工作、車間生產和技術管理等工作。/

2機械類專業介紹

3、模具設計與制造專業

培養目標：

培養學生成為具有較強的模具設計、制造、維修能力及相關設備的操作、維護技能的應用型人才。

主要課程：

機械制圖、機械基礎、模具材料、模具制造、模具結構設計、電工基礎、ProE、金屬工藝學、模具CAD/CAM。

適應崗位：

從事模具的設計和制造；金屬材料、塑料等制品的成型、工藝規程編制；沖壓與塑料成型機械的安裝、調試、維護等工作。

4、焊接專業

培養目標：

本專業主要培養目標是培養掌握金屬材料焊接技術基本理論，熟練運用焊接操作技術，具有分析和解決生產現場工藝和質量問題的能力，具備從事焊接技術工作所需要的理論知識和應用能力，適應生產、建設、管理、服務第一線需要的技術應用型專門人才。

主要課程：

計算機應用基礎、機械制圖、電工與電子技術、機械基礎、焊接工藝學、焊接方法與設備、結構生產工藝與工裝、焊接檢驗、焊接結構、焊接質量管理、鋼結構等。

適應崗位：

從事鉗工、機械制造和焊工及設備的安裝、調試、維修及管理等。

五、機電技術應用專業

培養目標：

本專業培養具有從事機電技術必需的理論知識和綜合職業能力的機電設備、自動化設備和生成線的運行與維護人員。該專業學生需掌握機械、電工與電子技術、自動控制等方面的基礎知識及典型機電設備的結構與工作原理，具有一般機械加工操作能力和編制簡單零件工藝流程的能力，具有機電自動化設備安裝、調試、運行和維修的基本能力。

主要課程：

機械基礎、機械制圖、電子與電子技術基礎、金屬工藝學、機電設備概論、鉗工工藝與技能訓練、車工、機床數控技術、家電維修、金屬加工與熱處理。

適應崗位：

車工、鉗工、機修工、電工、電氣裝配與維護。/ 2

第五篇：機械類專業英語翻譯

EXTENDING BEARING LIFE Bearings fail for a number of reasons，but the most common are misapplication，contamination，improper lubricant，shipping or handling damage，and misalignment.The problem is often not difficult to diagnose because a failed bearing usually leaves telltale signs about what went wrong．

However，while a postmortem yields good information，it is better to avoid the process altogether by specifying the bearing correctly in The first place．To do this，it is useful to review the manufacturers sizing guidelines and operating characteristics for the selected bearing.Equally critical is a study of requirements for noise, torque, and runout, as well as possible exposure to contaminants, hostile liquids, and temperature extremes.This can provide further clues as to whether a bearing is right for a job.1 Why bearings fail About 40% of ball bearing failures are caused by contamination from dust, dirt, shavings, and corrosion.Contamination also causes torque and noise problems, and is often the result of improper handling or the application environment．Fortunately, a bearing failure caused by environment or handling contamination is preventable，and a simple visual examination can easily identify the cause．

Conducting a postmortem il1ustrates what to look for on a failed or failing bearing．Then，understanding the mechanism behind the failure, such as brinelling or fatigue, helps eliminate the source of the problem.Brinelling is one type of bearing failure easily avoided by proper handing and assembly.It is characterized by indentations in the bearing raceway caused by shock loading－such as when a bearing is dropped-or incorrect assembly.Brinelling usually occurs when loads exceed the material yield point(350,000 psi in SAE 52100 chrome steel)．It may also be caused by improper assembly, Which places a load across the races．Raceway dents also produce noise，vibration，and increased torque.A similar defect is a pattern of elliptical dents caused by balls vibrating between raceways while the bearing is not turning．This problem is called false brinelling.It occurs on equipment in transit or that vibrates when not in operation.In addition, debris created by false brinelling acts like an abrasive, further contaminating the bearing.Unlike brinelling, false binelling is often indicated by a reddish color from fretting corrosion in the lubricant.False brinelling is prevented by eliminating vibration sources and keeping the bearing well lubricated.Isolation pads on the equipment or a separate foundation may be required to reduce

running torque，stiffness，nonrepetitive runout，and radial and axial play．In some applications, these items are so critical that specifying an ABEC level alone is not sufficient．

Torque requirements are determined by the lubricant，retainer，raceway quality(roundness cross curvature and surface finish)，and whether seals or shields are used．Lubricant viscosity must be selected carefully because inappropriate lubricant，especially in miniature bearings，causes excessive torque．Also，different lubricants have varying noise characteristics that should be matched to the application.For example，greases produce more noise than oil．

Nonrepetitive runout(NRR)occurs during rotation as a random eccentricity between the inner and outer races，much like a cam action．NRR can be caused by retainer tolerance or eccentricities of the raceways and balls．Unlike repetitive runout, no compensation can be made for NRR.NRR is reflected in the cost of the bearing．It is common in the industry to provide different bearing types and grades for specific applications．For example，a bearing with an NRR of less than 0.3um is used when minimal runout is needed，such as in disk—drive spindle motors．Similarly，machine—tool spindles tolerate only minimal deflections to maintain precision cuts．Consequently, bearings are manufactured with low NRR just for machine-tool applications．

Contamination is unavoidable in many industrial products，and shields and seals are commonly used to protect bearings from dust and dirt．However，a perfect bearing seal is not possible because of the movement between inner and outer races．Consequently，lubrication migration and contamination are always problems．

Once a bearing is contaminated, its lubricant deteriorates and operation becomes noisier．If it overheats，the bearing can seize．At the very least，contamination causes wear as it works between balls and the raceway，becoming imbedded in the races and acting as an abrasive between metal surfaces．Fending off dirt with seals and shields illustrates some methods for controlling contamination．

Noise is as an indicator of bearing quality．Various noise grades have been developed to classify bearing performance capabilities．

Noise analysis is done with an Anderonmeter, which is used for quality control in bearing production and also when failed bearings are returned for analysis.A transducer is attached to the outer ring and the inner race is turned at 1,800rpm on an air spindle.Noise is measured in andirons, which represent ball displacement in μm/rad.With experience, inspectors can identify the smallest flaw from their sound.Dust, for example, makes an irregular crackling.Ball scratches make a consistent popping and are the most difficult to identify.Inner-race damage is normally a constant high-pitched noise, while a damaged outer race makes an intermittent sound as it rotates.如何延長軸承壽命 軸承失效的原因

在球軸承的失效中約有40%是由灰塵、臟物、碎屑的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環境造成的，它還會引起扭矩和噪聲的問題。由環境和污染所產生的軸承失效是可以預防的，而且通過簡單的肉眼觀察是可以確定產生這類失效的原因。

通過失效后的分析可以得知對已經失效的或將要失效的軸承應該在哪些方面進行查看。弄清諸如剝蝕和疲勞破壞一類失效的機理，有助于消除問題的根源。

只要使用和安裝合理，軸承的剝蝕是容易避免的。剝蝕的特征是在軸承圈滾道上留有由沖擊載荷或不正確的安裝產生的壓痕。剝蝕通常是在載荷超過材料屈服極限時發生的。如果安裝不正確從而使某一載荷橫穿軸承圈也會產生剝蝕。軸承圈上的壓坑還會產生噪聲、振動和附加扭矩。

類似的一種缺陷是當軸承不旋轉時由于滾珠在軸承圈間振動而產生的橢圓形壓痕。這種破壞稱為低荷振蝕。這種破壞在運輸中的設備和不工作時仍振動的設備中都會產生。此外，低荷振蝕產生的碎屑的作用就象磨粒一樣，會進一步損害軸承。與剝蝕不同，低荷振蝕的特征通常是由于微振磨損腐蝕在潤滑劑中會產生淡紅色。

消除振動源并保持良好的軸承潤滑可以防止低荷振蝕。給設備加隔離墊或對底座進行隔離可以減輕環境的振動。另外在軸承上加一個較小的預載荷不僅有助于滾珠和軸承圈保持緊密的接觸，并且對防止在設備運輸中產生的低荷振蝕也有幫助。

造成軸承卡住的原因是缺少內隙、潤滑不當和載荷過大。在卡住之前，過大的摩擦和熱量使軸承鋼軟化。過熱的軸承通常會改變顏色，一般會變成藍黑色或淡黃色。摩擦還會使保持架受力，這會破壞支承架，并加速軸承的失效。

材料過早出現疲勞破壞是由重載后過大的預載引起的。如果這些條件不可避免，就應仔細計算軸承壽命，以制定一個維護計劃。

另一個解決辦法是更換材料。若標準的軸承材料不能保證足夠的軸承壽命，就應當采用特殊的材料。另外，如果這個問題是由于載荷過大造成的，就應該采用抗載能力更強或其他結構的軸承。

蠕動不象過早疲勞那樣普遍。軸承的蠕動是由于軸和內圈之間的間隙過大造成的。蠕動的害處很大，它不僅損害軸承，也破壞其他零件。

蠕動的明顯特征是劃痕、擦痕或軸與內圈的顏色變化。為了防止蠕動，應該先用肉眼檢查一下軸承箱件和軸的配件。