第一篇：室外給排水管道施工的質量措施

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室外給排水管道施工的質量措施

室外給排水管道施工的質量措施

摘要：隨著社會的發展與進步，重視室外給排水管道施工對于現實生活具有重要的意義。本文主要介紹室外給排水管道施工的質量措施的有關內容。

關鍵詞：室外；給排水；管道施工；質量控制；

中圖分類號：O213.1 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

隨著城市建設的不斷加快，住宅管道安裝技術也得到了很大的提升和改進，考慮到室外管網的施工質量對往后使用運行產生很大的影響，應該加強室外管網的施工質量控制，改進施工工藝，從而保證給排水管網能夠正常運行，提高運行效率。

一、問題的提出及原因分析

1.1給水管網爆管現象嚴重

給水管道在施工、運行過程中，對爆管原因進行分析發現，管道接口是管道施工過程的重要環節之一，接口形式及填料選擇是管道工程設計的重要內容之一。目前，管道接口填料存在著過硬、剛性過強的弊病。管道受側向推力作用，承口受拉，插口受壓，而鑄鐵管抗拉強度差，導致承口破裂。

1.2室外排水室外排水管網堵塞問題

造成排水管網堵塞的原因有以下幾點：

（1）私自變更設計，不按圖紙施工。

（2）排水管接口質量差，不按規定作滲漏試驗，致使污水滲漏危害環境及地下設施和基礎結構。排水管接口未按規程規范要求施工，管道埋設前不作灌水和通水實驗，造成污水滲漏，嚴重影響鄰近的地下設施及建筑下沉。

（3）施工時偷工減料。主要表現在管道接口不清理、不搗實、不養護，管道轉彎處和存有建筑垃圾，基槽超挖不夯實，回填土不密實甚至虛填，檢查井內壁不做水泥砂漿層，導致使用時因接口、檢查

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井滲漏而局部沉降，形成沉淀區，天長日久堵塞管道。

二、給排水管道施工的質量控制

2.1施工準備

施工前的準備工作包括施工組織設計及技術交底、圖紙會審、三通一平等，這是關系到后續施工能否順利進行的關鍵環節。

1）施工組織設計及技術交底

在施工開始前，施工技術人員應該根據工程的實際情況編制施工組織設計，并根據施工現場掌握整個工程的進度計劃，對施工方案進行優化設計，在施工開始前同時需要協調與其他施工專業可能存在的工期沖突問題；做好施工前的培訓和交底工作，包括技術交底和安全交底。

2）熟悉圖紙

施工技術人員應該在施工前仔細閱讀圖紙，熟悉圖紙中管網的走向、管道數量及規格等細節，以免在開工中出現差錯，具體的內容包括：

（1）做好與甲乙三方圖紙交底工作。

（2）結合圖紙了解現場的基本狀況，包括地下管網的長度、管線走向、管道直徑、檢查井數量及規格等，同時還需要了解管溝開挖相關的地形、地貌等情況。

（3）根據設計圖紙中的樁號進行管網走向測量，減少圖紙設計中地形資料不全導致的誤差，同時可以在測量中發現地形變化及土方開挖的問題，減少工程預算造價不準確的問題。

（4）每隔100m設置一個水準高程點，建立準確的水準高程控制網，方便施工中管網的布置，有效保證管網的坡度。

3）排出故障

施工前需要做好場地的三通一平工作，一般在土建施工中都已經處理完成。還需要在開挖前了解管網走向、了解施工開挖工作面及棄土堆占地面積，對所有的交通問題都應該仔細核對，不得出現紕漏；對任何妨礙施工的因素都進行統計和處理，如原有地下水管、電線、電纜、煤氣管道等，如果稍不注意，出現施工損壞，會影響到周邊居民的正常使用。

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2.2給排水管道施工技術

1）管道施工工藝流程

室外管道施工的主要工藝流程為：管溝的放線與開挖→地基處理及管道支架安裝→管道鋪設及安裝→管道附屬設施的安裝→管溝回填。

2）管溝的放線

施工時，測量人員應該根據管道中心線的位置進行放線，首先應該分別在起點、分支點、轉彎點、終點設置控制木樁，測量各個控制樁的標高，然后設置龍門板，對龍門板進行找平，在木樁上標示出管溝開挖深度。

3）管溝的開挖

完成測量工作后就可以進行管溝的開挖，管溝的開挖采用機械開挖和人工開挖的方式，管溝開挖中，首先根據管溝放線位置進行機械開挖，當機械開挖到設計標高20cm左右停止開挖，然后改用人工開挖方式，人工開挖能夠控制開挖邊坡的平整度，并且人工配合機械開挖的方式能夠有效控制管溝的標高，提高管網的鋪設質量。管溝開挖應該注意：

（1）管溝應該采用分段開挖方式，按照坡度由低向高進行開挖。

（2）棄土堆距離管溝的距離不得小于0.8m，棄土堆的高度不得超過1.5m。

（3）管溝開挖后，如果不能及時進行管道敷設，應該在管溝底部預留0.2m左右的原狀土，待管道安裝前再開挖到設計標高。

（4）管溝底部不得超挖，如果有超挖情況，應該立即用相同的土質進行填補，然后進行夯實。

（5）為防止水浸管溝，每隔100m-200m，應留約1m長的管溝不挖，在鋪管時進行開挖。

（6）開挖有地下水位的管溝時，應根據工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m。

2.3管道邊坡施工

管道施工順序為先室外后室內、先暗裝后明裝、先主后支、先深后淺，分別進行施工。施工前應該根據施工場地的情況清理地上、最新【精品】范文 參考文獻

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地下的障礙物，清理完畢后方可進行管道敷設工作。為了保證管網鋪設不會出現邊坡滑落情況，應該在管溝開挖時，根據當地的土壤物理性質、深度和埋設方法選擇；挖好的溝底應平整，溝邊不坍塌，保證鋪管、接口的操作安全，并且保證管道鋪設后的中心線、標高和坡度均能符合設計要求。

2.4管道鋪設與安裝

（1）管道鋪設

管道安裝前，應該申請監理對管溝進行驗收，管溝底部運行偏差為：管底標高不得超過4-10mm，中線左右偏差不得超過100mm。驗收合格后方可進行管道的安裝和敷設，敷設時需要檢查管道是否滿足設計要求，是否有裂紋、銹蝕、砂眼等質量問題。管帶吊裝就位時可以利用繩索進行平吊或者套捆立吊，嚴禁將繩索穿過管道進行吊裝。

（2）管道接口

①UPVC管道接口。這類管道優先采用承插粘結劑進行粘接，粘結前需要清理干凈承口面的浮灰、然后將其插入到管道中，插入過程中需要控制管道插入深度和插入質量。

②球墨鑄鐵管接口

球墨鑄鐵管接口可以采用橡膠柔性材料進行連接，這種方法施工速度快、勞動強度低、密封性能好、具有良好的收縮性、造價低廉成為目前處理管道連接的主要方式，并且這種處理方式對管基不均勻沉降的適應能力強。

③鋼筋混凝土管接口

采用水泥砂漿抹帶接口，抹帶及接口用1:2.5水泥砂漿，水泥應為425#水泥，砂子含泥量≤3%，抹帶與基礎相接處混凝土及管口與管外壁抹帶應鑿毛，并沖洗干凈；抹帶砂漿應分兩層做完，第一層砂漿的厚度約為抹帶厚度的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃槽以利于第二層結合，用弧形抹子捋壓成形，初凝時再用抹子趕光壓實；抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，灑水養護3d～4d；管徑大于700mm的管道接縫時，可以選用水泥砂漿內縫填平，然后反復碾壓密實，灰漿不得高出管內壁。

2.5管溝回填

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管道安裝完成后應該及時進行管溝回填工作。管溝回填可以分為兩個步驟：①回填過程中采用人工分層回填，首先從管道兩側填筑管道底部的空隙，然后將管道兩側和管道頂面上0.5m的土用于最后回填；②管溝其余土方填筑前，應該對干管質量進行檢查，檢查合格后方可進行回填。

在管道回填過程中，應該注意：①管溝內如果有積水，應該立即進行排水，排完管溝內的積水方可進行回填土施工；②管子兩側0.5m范圍內應該采用人工夯填，控制夯填的密實度；③分段回填的交界處應該做成踏步形，逐層進行填筑，保證接合密實。

三、結束語

綜上所述，為了避免室外給水管網的爆破和排水管網堵塞問題的發生，在施工的過程中，應該提高施工技術，保證施工質量，管道施工應嚴格按照規范要求進行。按驗收標準檢查，埋深要夠，覆土要密實，管件制作要標準。另外，施工操作人員也要考核上崗，施工過程進行嚴格監理，逐步加強室外給排水管道施工中的質量控制。我們相信，隨著技術的更新和新型材料的使用，提供更大的施工操作空間，促使管道施工提高到一個新的水平。

參考文獻

[1]王滿 淺析排水管道的施工與管理策略 建材發展導向 2011

[2]成純贊 《建筑給排水工程中若干通病及其防治》[J] 給水排水 2006.[3]丁豐銳 趙凱 室外給排水管道設計與施工中存在的問題淺析 城市建設理論研究 2011

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第二篇：室外給排水管道施工方案

（一）給水管施工流程

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

（二）施工方法

1.土方施工

（1）給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記；

（2）管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高 300～500mm 處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。

（3）溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設施；

（4）壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方。

（5）土回填時，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

2.井室施工

（1）閥門井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

（2）穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。

（3）磚砌井室應符合以下要求：

A．磚縫砂漿應飽滿，抹面應壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

B．井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。

3.管道敷設組裝

(1).管道在組裝前須將內部清理干凈，敷設后，在管溝內不得有應力彎曲現象；管道敷

設中斷時，應將管口臨時封堵。

(2).塑料管在敷設時,管底部墊100mm厚中砂基礎層,當土質較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。

（3）.管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿周圍各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm。

4.閥門安裝

1)、按照閥門位置，進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

2)、核對閥門的規格、型號，并確定安裝方向。

3)、連接的閥門在關閉下安裝。

4)、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問題在安裝前處理好。

5)、閥門安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。

6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的位置安裝，對好位置上好。

7)、檢查閥門是否牢固。

5.消火栓安裝

1）、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內，消火栓井一般用MU7.5紅磚、M7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1米。井內應設爬梯以方便閥門的維修。

2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用 M7.5水泥砂漿抹成八字托座。

3）、消火栓井內供水主管底部距井底不應小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m，冬季室外溫度低于-20℃的地區，地下消火栓井口需作保溫處理。

4）、室外消火栓安裝前，管件內外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內鐵件也應涂熱瀝青防腐。

6.管道試驗及沖洗

（1）管道安裝完畢后須進行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗

（2）管道試驗前，所有管道的連接工作已結束，混凝土部件的養護期已符合要求；

（3）管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應設排氣閥，使管內氣體排放盡；

（4）埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進行竣工復測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經監理工程師確認后，及時回填并夯實；

（5）壓力試驗時，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；

（6）管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓（10%，50%），每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常時，再繼續升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；

（7）管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05MPa為合格；

（8）給水管道系統沖洗應在試壓合格后進行，水沖洗應連續進行，流速應不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格

第三篇：室外給排水管道工程施工方案

室外給排水管道工程施工方案

1、工程概況

本工程雨、污水及廢水排水干管采用管材為：

HDPE雙壁波紋管，環剛度（8KN/m2）,帶密封圈的承插式套管鏈接，管徑大小為DN300、DN400和DN500

（各部位管徑尺寸詳見設計圖紙）。

2、編制依據

（1）《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-2010；

（2）《現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98；

（3）《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008；

（4）《工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范》HGJ229-91；

（5）《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》GB50184-94；

（6）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002。

3、主要施工方法

3.1、排水管道施工工序

3.2、土方施工

（1）施工前要復測準備接入的管線的位置和高程，與設計高程無矛盾時方可進行施工。施工中執行二級測量復核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進行竣工測量。開槽前要認真調查了解交叉口的現狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善加固保護措施。

（2）機械開槽，槽底預留20cm，由人工清理槽底，確保槽底原土不受擾動。

（3）開槽區域內側為地下室外墻，外側坡度原基坑支護中上部土釘墻結構，堆土距離開槽上口線保持一定安全距離。

（4）開槽后，在鋪設基礎之前應約請有關人員包括設計、監理、甲方驗槽，合格后方可進行下道工序。

（5）槽底經驗收合格后，采用砂子鋪設20cm基礎，砂子基礎應夯實以確保密實。管線上方鋪設30cm級配砂石，并夯填碾壓。

3.3、管道施工

3.3.1

采用

DN300HDP、EDN400HDP、EDN500HDP管E材，管道接口采用帶密封圈的承插式套管鏈接，管道的施工應該嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97要求施工。

3.3.2

管材及配件的性能要求：

施工所使用的管材，滿足相應的設計圖紙要求，環剛度不小于8KN/m2。材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括出廠合格證和檢測報告。

3.3.3

管材及配件的運輸和存放

（1）管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，應避陽光爆曬。

（2）HDPE管管材、配件堆放時，應放平墊實，堆放高度不宜超過1.5

米。

（3）管道的鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行進行，再鋪設管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。

3.3.4

下管

（1）管材在放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不能與溝壁或溝底劇烈碰撞。

（2）每天下班前及時封堵，防止被水浸泡。

3.4、HDPE

管接口施工

帶密封圈的承插短管連接件常用于各種簡單的預制安裝管件間的裝配，在裝配時可以采取水平式或垂直式安裝。當安裝空間受限制時，這種變通的小尺寸連接法就具有一定的優勢。該連接件還附帶一個黃色保護帽，可防止在裝配未完成階段垃圾的進入。

在安裝時還要注意，應先把管件末端倒角成15°，然后用軟（鉀）皂、硅酮或凡士林潤滑表面。嚴禁用礦物油或油脂潤滑以免破壞橡皮密封圈。此外，承插口不是用作擴張器的，所以管件必須完全插入承插口。

第四篇：給排水管道套管施工要求

安裝要求和管道布置:

1.衛生間的管道穿樓板應設鋼套管,套管直徑比管道大1號.凡是管道穿過剪力墻、梁及樓板處均應設置鋼套管，鋼套管管徑比所穿管道管徑大一號。當管道穿過地下室外墻時均應設置剛性防水套管，套管管徑比所穿管道管徑大一號。管道穿水池池壁應設置柔性防水套管，套管管徑比所穿管道管徑大一號。本圖應密切配合土建施工，適時預埋給排水管件及預留孔洞，避免事后打洞影響工程質量。

2.閥門在安裝前應按規定作耐壓強度的抽樣試驗,安裝在主干管上的閥門應逐個作強度和嚴密性試驗.3.各種管道在安裝中如發生交叉碰撞時,原則上有壓管讓無壓管,并可在現場由施工單位與設計人員協商調整。

4.排水立管與排水出戶管連接采用兩個45度彎頭.5.PVC-U排水管按“建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程”施工.6.排水管道連接忌用正三通或正四通.7.熱補償措施:熱水水平管超過8米或垂直立管超過10米無自然熱補償時,應設π彎.施工配合:

1.凡穿越樓板、剪力墻的給排水管道,均需預埋套管、防水套管或預留孔洞.2.施工過程中應及時封堵衛生器具、設備預留排水口,嚴防雜物入內.3.給排水管道穿梁、墻、板須留洞,務必在土建澆灌砼前由水暖工按圖紙復核洞口大小、定位尺寸,對預留鋼套管、防水套管按設計位置、標高

定位并固定,防止澆灌砼時跑位.4.水泵吸水管道穿越水池池壁處做柔性防水套管,其它需設防水套管的部位均做剛性防水套管.5.管道上過濾器均采用Y型透鏡過濾器。潛水排污泵出水管止回閥采用球型污水止回閥.其他:

1.管道穿樓板,穿墻處,應在管道安裝完畢后,用不燃燒材料堵死孔隙.2.雨水管位置.雨水立管接入室外雨水邊溝標高為接入點管底標高.雨水邊溝每隔8--10米或轉彎處設一雨水篦子.3.管道防腐:明裝鋼管除銹后刷一道紅丹,兩道面漆;埋地鋼管采用加強級防腐處理.4.凡未說明部分,均按GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》,《建筑工程施工質量驗收統一標準》等國家有關規范,標準執行。

第五篇：室外排水管道工程技術要求說明

室外排水管道工程技術要求說明

一、適用范圍：

本說明適用于我院設計的室外排水管道工程。城市總體規劃確定為雨，污分流排水體制，本說明分雨，污水兩類管道，各工程可根據具體情況別采用。

二、設計標準：

1、水管道：按滿流設計，設計重現期P=1∽0.7（有特殊要求若由設計者另行說明）。

2、3、污水管道：生活污水標準量q=2000L/人.d.最小管徑：無論雨污水管道，位于街道下的城市排水管道d≥400，單位預留管污水管d≥300，雨水管d≥400.三、溝槽開挖：

分直槽和大開槽，市區內一般宜直槽開挖，邊按系數m=0.05,挖深H?1.5m不設支撐1.5m?H≤4m設稀支撐，H?4m設密支撐，槽底寬度及大開槽坡度按市政預算定額規定。

四、管道敷設：

1、地基條件：管道基礎應置于密實的原狀土層上，要求地基承載能力R≥0.5MPa若遇流沙，污泥松散雜填土等軟弱地基，應采取加固措施（由設計人員場處理）。

2、3、管材：圓管采用標準鋼筋混凝土（GB11836-89）基礎抹帶：隨管頂復土深度H而定，當H?1.0m（車行道路面下）或H?6.0時，雨，污水管道均采用360o混凝土加固基

礎（排統91-I-3）。當6.0≥H?4.0m時，雨，污水管道均采用180o混凝土帶形基礎鋼絲網水泥砂漿抹帶接頭（排統91-I-1）。當4.0≥H?1.0時，污水管及d300雨水口支管采用180o混凝土枕基礎，鋼絲網水泥砂漿抹帶接頭（排統91-I-2）。

4、雨，污水預留支管一律應作出道路紅線外1m設檢查井。

五、基槽回填土的密實度要求不得低于下列數值（輕型擊實法）： 1、2、3、胸腔填土（圖中I）95%。管頂以上0.5m范圍內（圖中II）85%（要求用木夯夯實）。管頂以上0.5m至地面（圖中III）：

（1）填土上方計劃修筑道路者，按道路要求，詳CJJ3-90；

（2）填土上方不修筑道路者，農田85%，其它90%；

4、當II區與道路要求沖突時，應作特殊處理，可用8%的灰土加強。

5、6、對雨水口支管溝槽，應采用8%的灰土加強。對立即進入道路建設的溝槽應進行8%的灰土加強，加強厚度為路基下0.8∽1米。

六、構筑物：

1、檢查井：磚砌排水檢查井，圓形用國家給排水標準圖集S231，矩形采用S232，扇形采用S233，一律按有地下水情況處理，內外抹面至井頂，采用鋼筋混凝土梯步（排統VIII-01），采用鑄鐵井蓋座，或鋼纖維混凝土井蓋座，蓋面應有“雨閾”“污”標志。

檢查井位于道路上，蓋面應與原有道路面齊平或與設計路面齊平，位于綠帶內高出地面10cm ,位于農田內應高于地面30cm以上。

位于道路內井蓋座應與道路設計荷載等級相符合，位于道路交叉口，預留出入口等處均用汽-20等級，慢車道采用汽-15等級。鑄鐵井蓋座均應設防盜與防跳裝置。

當井內有支管接入管頂與管頂的落差h?1.2時應設豎槽式跌水井，采用S234或排統86-II-1。

當管頂復土H?6m時，可采用雙層井室方式，每層井室高度H=2∽2.4m。

2、3、連接井：連接井采用S232-42-

38、39。雨水口：雨水口支管采用d300,i≥0.01,紅線寬度B≤25m時，井深H≥1.2m，B>25m時，井深H≥1.4m。雨水口在有路沒沿的道路上，采用路沿式雨水口，其它采用平地式雨水口，雨水篦采用鑄鐵井篦座或鋼纖維混凝土井篦座。參見排統91-VI-1、2、3、4或排統91-VI-01、04。

雨水口位置要安裝正確，上下一致與道路齊平，位置不得過且過超前退后。雨水口與預留支管之間的關系見排統91-II-3。

4、雨水管出水口：直接排入河道，管徑≥500，河岸為直堡坎時采用排統87-VII-1，其它根據河岸地形采用S222-30-19∽22形式。

七、施工驗收標準：

按下列標準執行：

1、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB 50268-97）

2、市政工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90）。：

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