第一篇：華潤雪花啤酒實習報告

華潤雪花啤酒（湖南）有限公司實習報告

姓 名：

學 號：

高校單位：

專業班級：

指導教師：

實習地點： 華潤雪花啤酒（湖南）有限公司

實習時間： 二〇一五年七月二日至八月十日

目錄

華潤雪花啤酒有限公司實習報告.................................................................................3 1 實習目的及意義....................................................31.1目的..........................................................3 1.2意義..........................................................3 2 公司簡介.....................................................................................................................3

2.1公司概況............................................................................................................3

2.2產品簡介............................................................................................................4

2.3運營模式............................................................................................................4 3 啤酒概述.....................................................................................................................4 4 啤酒釀造原料.............................................................................................................5

4.1大麥（麥芽）...................................................5 4.2啤酒花........................................................5 4.3酵母..........................................................6 4.4釀造用水......................................................6 5啤酒的生產工藝.....................................................7

5.1糖化工段......................................................7 5.1.1.麥芽及輔料的粉碎........................................7 5.1.2糊化.....................................................7 5.1.3糖化.....................................................8 5.1.4麥汁過濾.................................................9 5.1.5麥汁煮沸.................................................9 5.1.6麥汁冷卻................................................10 5.2發酵工段.....................................................10 5.2.1啤酒發酵................................................10 5.2.2純生發酵車間............................................10 5.3 包裝工段....................................................11 5.3.1卸箱....................................................11 5.3.2洗瓶....................................................11 5.3.3驗瓶....................................................11 5.3.4裝瓶....................................................11 5.3.5滅菌....................................................12 5.3.6驗酒....................................................12 5.3.7貼標貼、噴碼............................................12 5.3.8裝箱....................................................12 6污水處理....................................................................................................................13 7實習體會....................................................................................................................13 8致謝............................................................................................................................1

華潤雪花啤酒（湖南）有限公司實習報告

【前言】

華潤雪花啤酒是知名的啤酒企業，根據學校要求，在我院指導老師向陽、聶東宋、劉宇、張麗的帶領下，我們在大三的暑假到岳陽華潤雪花啤酒（湖南）有限公司進行實習，本文為實習期間所了解到的知識，主要內容包括啤酒的發酵工藝流程（糖化、發酵及包裝這三個工段），啤酒的分類，釀造原料及釀酒時的工藝條件控制，給出了生產工藝流程圖和設備流程圖，并對未來的啤酒市場做出了分析。

1、實習目的及意義：

生產實習是我們專業同學培養的基本要求，主要是通過實際生產實踐對自己所學專業形成一個具體的感知和了解，并通過實際操作將自己所學專業知識用于實際生產實踐，了解理論與實際之間的差距，了解公司實際生產操作和運營的一般要求和過程。這次認識實習使我們完全走出了學校，走出了課堂，給我們創造了一個理論聯系實際的機會。使我們在參觀學習以及親身參與生產實踐中不僅鞏固和加深了我們對專業課程的理解，而且還開拓了視野，增強了專業意識。通過本次生產實踐實習，我們學到了很多書上、課堂上學不到的東西，使我們對一個企業的生產管理有了更深的認識，并且使我們對理論與實際的結合有了更加深入的了解，培養了我們用理論知識解決實際問題的能力，最重要的是使我們充分認識到了自己在專業知識以及人際交往中的不足，為我們今后的學習指明了方向并未我們今后工作打下了堅實的基礎。

1.1目的：

a.了解岳陽華潤雪花啤酒（湖南）有限公司的基本情況； b.了解有關啤酒的基本知識，重點是啤酒的生產工藝流程等。

1.2意義：

a.將自己大學期間所學的理論知識運用至實際生產情況，加深對相關知識的理解,對未來有一定的意義。

b.這次實習,可以使自己更加明確自己今后的奮斗目標，并為我們今后的學習和工作打下了堅實的基礎。

2、公司簡介: 2.1公司概況

華潤雪花啤酒（中國）有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業，總部設于中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。華潤雪花啤酒從一個區域性的單一工廠，發展成為行業中的知名企業，僅用了十年的時間。目前華潤雪花啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠，占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌，在中國眾多的市場中處于區域優勢。

2.2產品簡介

華潤雪花啤酒主要分為“雪花”啤酒和“行吟閣”啤酒兩個品系，而每種品系根據其不同的發酵工藝和原料又可分為不少品種。包括純生車間生產的中高檔“雪花”啤酒，含有：“零點”、“金標”、“金樽”、“純生”、“勇闖天涯”等等。另一品系——“行吟閣”，于1982年正式投產，是漢貨精品中唯一保持優質發展的品牌。泉水般的甘冽，清爽芬芳的感覺，暢快淋漓的感受，成為人們生活中不可或缺的部分。因其獨特的口感以及其優質的品質使得其市場份額連續多年在武漢主流酒市場占有主導地位，當然也成為了一個與時俱進、不斷創新的品牌。

2.3運營模式

公司運營模式：“資本+管理”——華潤雪花成長的秘密！單就資本架構而言，一出生，華潤雪花就“風華正茂”。華潤雪花的第一大股東華潤創業，乃華潤集團旗下上市公司之一，而華潤集團擁有30多億美元的現金，這是國內各啤酒集團難以企及的資本后盾。華潤雪花注重內部整合、品牌培育、市場營銷，在各個區域進行渠道改造，減少成本、提高效率、強化合作。品牌、管理、資本三輪驅動，啤酒業的競爭力體現在方方面面，特別是成本控制、質量管控。

3、啤酒概述

啤酒是以水、麥芽（包括特種麥芽）、大米為主要原料，加啤酒花（包括酒花制品），糖化后經酵母發酵釀制而成的、含二氧化碳的、起泡的低酒精度的發酵酒。

啤酒的主要成分：水：90％以上，酒精：2-5％，碳水化合物：3-5％，含氮物質，CO2，礦物質，揮發性物質：高級醇、醛類、酯類、有機酸、硫化物及雙乙酰等，非揮發性物質：酒花樹脂、有機酸、多酚類等

色澤：啤酒色澤分為淡色、濃色和黑色三種。良好的啤酒色澤應晶瑩透明。

透明度：啤酒是釀造酒，在灌裝前需經過濾處理將酒內一切固性物分離掉。經過濾的啤酒應在一定時間內保持光潔的透明度。在要求的保質期內，不應有任何影響透明度的渾濁沉淀產生。

泡沫：泡沫是啤酒的重要特征之一，也是惟一以泡沫作為主要質量指標的酒類。啤酒泡沫應潔白細膩。

風味與酒體：淡色啤酒主要以清新的酒花香味和柔和細致的酒花苦味為主。特別是苦味，要做到苦而不長，凡苦味粗重，長時間滯留在喉間而不消失，是不受歡迎的。淡色啤酒酒體 應淡而不寡、柔和適口。

二氧化碳含量：啤酒中含有飽和溶解的二氧化碳。它有利于啤酒的起泡性，飲用后，賦予啤酒一種舒適的刺激感覺，即所謂的殺口力。啤酒中如缺少二氧化碳，就不成其為啤酒，僅是一杯乏味的苦水而已。

啤酒的飲用溫度：啤酒的飲用溫度很有講究。在適宜的溫度下飲用，啤酒中很多成分的作用可以相互協調平衡，給人一種舒適的感覺。啤酒適宜在低溫條件下飲用，最適溫度在10～12℃左右。過高的飲用溫度易使酒內二氧化碳不足，缺乏應有的殺口力，酒味顯得苦而平淡，同時一些細致的缺陷也容易暴露出來。過低的飲用溫度會使人的感覺麻木，一些揮發性成分的作用也不易顯示出來。

啤酒的營養價值： ? 啤酒比其他飲料解渴

? 啤酒可以帶來好的胃口——產生不斷飲用的愿望

? 啤酒可以促進消化。因為啤酒中的酒精和CO2可以加快體內消化酶的活動。? 啤酒具有利尿作用。可能是啤酒花和鉀鹽引起。? 啤酒可以加快睡眠。少量酒精的作用

? 啤酒中含有大量的維生素，特別是B族維生素。酵母儲有大量的維生素B1，所以飲用含酵母的啤酒營養價值更高

4、啤酒釀造原料：

啤酒的原料為大麥﹑釀造用水﹑酒花﹑酵母以各種輔助原料(玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥等)。

4.1大麥（麥芽）

大麥是啤酒釀造的主要原料。用大麥釀造啤酒是因為：（1）大麥種植遍及全球，在各種禾谷類作物中，大麥適合廣泛的氣候：從亞寒帶到亞熱帶，它都能生長。在俄羅斯、澳大利亞、德國、加拿大、土耳其和北美洲的廣闊的地帶內，都有大麥種植。主要出口國家是歐盟、澳大利亞和加拿大。（2）大麥便于發芽，并產生大量的水解酶類。（3）大麥的化學成分適合釀造啤酒。（4）大麥皮殼是很好的過濾介質。適于啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。二棱大麥的浸出率高，溶解度較好；六棱大麥的農業單產較高，活力強，但浸出率較低，麥芽溶解度不太穩定。啤酒用大麥的品質要求為：殼皮成分少，淀粉含量高，蛋白質含量適中(9～12％)，淡黃色，有光澤，水分含量低于13％，發芽率在95％以上。

4.2啤酒花

酒花，學名“蛇麻”，又名“忽布”，是蕁麻科葎草屬蔓性宿根多年生草本植物。始用 于德國，釀造所用均為雌花。當酒花成熟時，前葉和苞葉所分泌的樹脂和酒花油是釀造啤酒的主要成分，為啤酒提供了芬芳的香味和苦味。用于啤酒釀造的酒花有很多種形式，如：壓縮酒花、顆粒酒花、酒花浸膏、異構酒花浸膏等。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優質酒花。酒花栽培適宜在近寒帶的溫帶地區，我國酒花主要產地有新疆、內蒙、甘肅等地區。酒花，應在低溫，隔絕空氣，避光及有防潮措施的條件下貯藏，長期保藏應在干燥的條件下，并保證溫度低于—8℃。周轉保藏也應在0℃以下。

4.3 酵母

酵母是用以進行啤酒發酵的微生物。啤酒酵母又分上面發酵酵母和下面發酵酵母。啤酒工廠為了確保酵母的純度，進行以單細胞培養法為起點的純粹培養。為了避免野生酵母和細菌的污染，必須嚴格啤酒工廠的清洗滅菌工作

4.4釀造用水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟，使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。釀造用水分糖化用水和洗糟用水，由于這兩部分水直接參與啤酒的工藝反應，也是麥汁和啤酒的組成部分。在啤酒釀造過程中，許多物理變化、酶反應、生化反應都直接與水質有關，所以，釀造用水的好壞也是決定啤酒質量的重要因素之一。

5、啤酒的生產工藝

啤酒生產過程分為糖化、啤酒發酵、啤酒過濾和包裝等幾個工序，其大概流程如下：

5.1糖化工段 5.1.1.麥芽及輔料的粉碎

原料粉碎的目的是為了縮短糖化的時間，提高收得率。總的來說，要求粉碎后做到“皮殼破而不爛，胚乳盡可能細”，以防止皮殼過碎使其中對酒質不利的苦澀味物質、色素、單寧過多浸出，影響啤酒的色澤和口味。

5.1.2糊化

淀粉在常溫下不溶于水，但當水溫至53℃以上時，淀粉的物理性能發生明顯變化。淀粉在高溫下溶脹、分裂形成均勻糊狀溶液的特性，稱為淀粉的糊化。糊化后的產物又叫糊精。淀粉的糊化在糊化鍋內進行。

糊化的目的：把大米/玉米、淀粉，通過酶的作用轉化成“糊化醪”，便于進行糖化。糊化溫度通常為100度，20～30分鐘。糊化醪打入糖化鍋，與糖化醪進行勾兌，進行糖化。

5.1.3糖化

糖化－把淀粉轉化成糖的過程

目的：利用麥芽中的酶（也添加一些酶制劑）把麥芽、大米/玉米的淀粉轉化成可發酵性糖的過程。酵母只能對糖類物質進行代謝，不能直接利用淀粉。

糖化工序很關鍵，通過糖化工藝的調整，可以調整麥汁成分，比如可發酵性糖類含量、氨基酸含量等，麥汁組成將直接影響發酵、啤酒風格、口味等等。

糖化工藝要素：主要是溫度和時間，不同溫度產生不同的氨基酸和不同的糖類物質，控制各個溫度下的時間，就可以得到相應的麥汁組成（糖譜）。

醪液在糖化鍋中停留時間大約是90分鐘左右，一般蛋白質分解時間30～40分鐘（氨基酸譜），糖化時間40～50分鐘。

糖化結束（通過碘檢－不產生紫色為糖化徹底），糖化醪被輸送到過濾槽。糖化工藝和設備流程圖：

5.1.4麥汁過濾

糖化結束后，必須將糖化醪盡快地進行固液分離，即過濾，從而得到清亮的麥汁。麥汁過濾分兩步進行：一是以麥糟為濾層，利用過濾的方法提取出麥汁。二是利用熱水沖洗出殘留在麥糟中的麥汁。過濾后固體部分稱為“麥糟”，液體部分為麥汁，是啤酒酵母發酵的基質。糖化醪過濾是以大麥皮殼為自然濾層，采用重力過濾器或加壓過濾器將麥汁分離。

麥汁過濾最常用的是過濾槽法。過濾槽的槽身內安裝有過濾篩板、耕刀等，槽身與若干管道、閥門以及泵組成可循環的過濾系統，利用液柱靜壓為動力進行過濾。麥汁的粘度和過濾層的厚度影響過濾速度。在過濾過程中要適時取樣，檢測第一麥汁的濃度和濁度，不同品種的啤酒有不同的要求，例如華潤14°行吟閣要求，第一麥汁濃度為17.5°±0.5°，濁度≤12EBC。過濾時洗槽水溫一般為70℃～80℃之間，洗槽水pH一般為5.5～6.0，要求洗槽后殘糖濃度在1.0-1.5之間，總過濾時間不少于120min。

5.1.5麥汁煮沸

將過濾后的麥汁送入煮沸鍋進行煮沸，煮沸麥汁有多個目的 ：蒸發多余的水分；破壞酶的活性，終止生物化學反應，固定麥汁組成；將麥汁滅菌；浸出酒花中的有效成分；使蛋白質變性凝固等。一般采用低壓動態煮沸，其要求是常壓3min，低壓動態35min（5次動態，每次升壓4min，降壓3min），后常壓7min；鍋內壓力要求升壓0.015mPa,降壓0.005mPa；煮沸后要求滿量濃度為13±0.1°，交酒濃度≥13.8°；煮沸強度一般≥5%；煮沸時間約為40～50min 另外，煮沸過程中要加入啤酒花，啤酒酒花可以賦予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促進蛋白質凝固，提高啤酒的非生物穩定性，同時還有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。

5.1.6麥汁冷卻

麥汁冷卻目的：把97～98度的高溫麥汁冷卻到7～9度，以便于進行接種發酵（接種溫度）。麥汁冷卻時間在60分鐘左右，冷麥汁直接進入發酵罐。

在麥汁冷卻期間，需要添加酵母（加量一般在麥汁量的0.7~1%），且需要充入氧氣（一般在1ppm/度糖），充氧的目的是為了使酵母進行繁殖、發酵。

冷卻時所用薄板熱冷卻器的工作原理為：回旋沉淀槽——薄板熱交換器——冷麥汁——發酵（需充氧及添加酵母）。麥汁冷卻過程溫度應保持一致，不要忽高忽低，否則會造成酵母的衰老或發酵不正常。

5.2發酵工段：

（發酵罐帶冷夾套、可進行溫度控制）：

5.2.1啤酒發酵

目的：酵母利用麥汁中的糖、氨基酸進行繁殖，并代謝糖類物質，將其轉化成酒精、二氧化碳和各種風味物質，如酸類、酯類、高級醇類、氨基酸類等等。啤酒可以檢測到幾百種不同的物質，大都是酵母代謝所產生的。因此，發酵過程進一步決定了啤酒口味和風格。

發酵工藝要素是時間、溫度和壓力控制，發酵溫度分成幾個階段，在不同的階段中，酵母完成了繁殖、發酵、還原雙乙酰等步驟，發酵最高溫度一般控制在10～12度。溫度越高，發酵速度越快，但是代謝產物異常，口味變化較大

發酵過程控制對質量影響：

? 微生物控制：其它微生物同樣可以利用麥汁進行代謝，產生其它代謝產物，使啤酒口味發生變化，甚至“酸酒”。? 低溫儲存時間短，會使啤酒發生沉淀。

? 酵母死亡率高，或不及時回收酵母，會使啤酒產生酵母味。? 發酵溫度太高，會產生更多的高級醇。發酵設備配置要求（關鍵設備）

? CIP洗滌系統效果必須達到要求，控制雜菌生長。

? 自動控制溫度，不至于溫度波動過大（過大會使酵母提前沉降）。? 壓力自控，使發酵壓力處于可控狀態，也使二氧化碳能及時回收。

5.2.2純生發酵車間

純生發酵車間——唯一能生產“雪花”高端產品的生產線，相較普通啤酒，純生啤酒的生 10 產線重在微生物控制。在純生生產線上，設置了多道微生物控制關卡：過濾膜實現無菌過濾；罐裝時，所有的酒瓶先進行無菌清洗，罐裝前還要蒸氣殺菌，保證無菌罐裝，杜絕二次污染。純生啤酒中，微生物的合格率達到100%，完全查不出任何微生物。

以下是發酵工段設備流程圖（實物圖）：

5.3 包裝工段：

包裝車間所包含的生產工藝流程(以瓶裝酒為例)：

卸箱→洗瓶→驗瓶→裝瓶→壓蓋→滅菌→驗酒→貼標→噴碼→裝箱

5.3.1卸箱

卸箱就是將回收的舊瓶子從箱子中卸下，然后通過傳送帶送到洗瓶機處進行清洗。卸箱由卸箱機完成。

5.3.2洗瓶

洗瓶工藝要求：瓶內外無殘存物，瓶內無菌，瓶內滴出的殘水不得呈堿性反應。洗滌劑要求無毒性。洗滌劑要求：具有很強的洗凈力（包括溶解污垢的能力、抑制污垢的能力、抑制和殺滅細菌的能力和快速穿透標簽紙和溶解貼標膠的能力）、無毒、不結垢、無泡、易于計量添加、價格低廉等。洗滌劑一般采用NaOH,同時添加消泡劑，洗滌液含減量一般要求2.5%。采用蒸汽加熱洗滌，洗滌完后的蒸汽通過回收管返回蒸汽制造車間。加熱過程為逐級加熱，防止溫差過大而導致爆瓶；加熱溫度從常溫到80～90℃。洗瓶機每14～15班次停機清洗一次。影響清洗效果的因素有溫度、洗滌液濃度以及噴充壓力等。

5.3.3驗瓶

驗瓶有人工肉眼驗瓶和驗瓶機驗瓶兩種方法，華潤雪花啤酒廠主要采用的是人工驗瓶。驗瓶主要是找出破損的有異物的以及異體的啤酒瓶。

5.3.4裝瓶

將清酒罐中的啤酒輸送到灌酒（圖6）的貯酒槽中，由此將啤酒分配至灌酒閥，在等壓條件下，緩慢平穩將酒裝入酒瓶內，并排除瓶頸空氣，保持啤酒質量。裝瓶有裝瓶機完成，每個裝瓶機有60個噴頭，機器轉一圈裝滿60瓶，每瓶啤酒不是一次性裝滿，而是轉一圈裝滿；噴頭噴酒速度由微機自動控制。

5.3.5滅菌

將封裝好的啤酒用巴氏滅菌法進行滅菌，除去啤酒中的活菌，以保證啤酒的生物穩定性，有利于長期保存。習慣上把60℃經過1min處理所達到的殺菌效果稱為1個巴氏殺菌單位，用Pu表示。以Pu為單位。殺菌效果=T×1.393(t-60)[式中T為時間（min），t為溫度（℃）]。生產上一般控制在15～30Pu。待殺菌的裝瓶啤酒從殺菌機一端進入，在移動過程中瓶內溫度逐步上升，達到63℃左右(最高殺菌溫度)后，保持一定時間，然后瓶內溫度又隨著瓶的移動逐步下降至接近常溫，從出口端進入相鄰的貼標機貼標。整個殺菌過程需要1h左右；殺菌由蒸汽加熱。

5.3.6驗酒

驗酒標準：酒液清亮透明，無明顯懸浮物和雜質，瓶蓋不漏氣不漏酒，外壁無泥物或不潔附著物，瓶內酒容量符合標準。5.3.7貼標貼、噴碼

使用的商標必須與產品一致，生產日期必須表示清楚，商標應整齊美觀，不歪斜，不脫落，無缺陷。標簽包括瓶身標簽、瓶背標簽和瓶頸標簽。貼標完后有噴碼機在貼好商標的酒蓋上或瓶頸標簽噴上標識、生產日期等。貼完標簽后還要檢驗標簽是否貼錯，如有不合格的標簽要重新貼標。5.3.8裝箱

將成品啤酒進行裝箱入庫，然后發往各地進行銷售。

6、污水處理：

在華潤，據師傅講解：污水處理共分為3個部分，分別為預處理，厭氧處理，好氧處理。污水處理的主要流程為：

生產污水→調節池→初沉池→UASB反應器→生物選擇器→濾液池→二沉池→壓力過濾→反沖洗→清水。

以下是污水處理流程圖：

17、實習體會：

這個暑假，我們根據學校要求到岳陽華潤雪花啤酒（湖南）有限公司進行了生產實習，這也是我第一次進入工廠，實踐自己的專業知識。在華潤雪花啤酒廠，我們首先上了安全教育課，然后就分組下到車間學習。我們組首先到的是質檢部，由相關人員教我們如何評價啤酒的品質，并請我們喝不同品牌的啤酒。接下來是動力車間，其中包括水的凈化，蒸汽動力，制冷和污水處理。聽著師傅給我們講其中的原理，雖然涉及多個車間和設備，但原理其實都是我們在課本上學過的知識，因此在理解方面并不困難。而后是包裝車間，因為包裝部主要負責壓蓋上箱等，因此經常會有啤酒瓶爆炸，為了保障大家的安全，我們每人都戴了一副防護眼鏡，并都穿長褲和運動鞋，盡量避免事故的發生。在包裝部，我們幫助師傅們折疊箱子，并到罐裝車間生產一線負責啤酒的檢驗，疏通堵塞的啤酒瓶等。發酵車間，我們主要是參觀發酵設備，和清掃車間衛生。雖然實習的時間較短，但確實體會到了很多東西，也懂得了自 13 己以前學的知識是如何應用到生產上的。因為我們是學生，師傅們不會給我們安排太多的硬性任務去做，但我們自己知道實習不是被動的學習，而是去主動了解知識的一個機會。在實習崗位既要鍛煉自己的實踐能力，同時也要注意創造性的發揮，和資深的師傅們多交流自己的想法和看法，多去了解自己專業的特點及應用上的優點與不足。同時要給自己定好位，在態度上要把自己當成學生，虛心求教，把握時間多多學習。

這次實習讓我們學到了很多實踐性的知識，也積累了專業知識應用方面的寶貴經驗，它讓使我們走出書本、走進企業，將知識學以致用，讓我們不僅擴展了專業知識，還開拓了眼界，為我們未來的就業指明了方向。實習生活照：

8、致謝：

在此特別感謝岳陽華潤雪花啤酒（湖南）有限公司為我們提供了寶貴的實習機會，同時帶隊師傅也耐心的帶領和指導我們，感謝學校和學院相關領導對我們實習的悉心策劃、周密安排以及其他方面的支持和關心，魏從容老師陪伴我們一起去實習，并在華潤對我們悉心幫助，為我們切實的解決了學習和生活上的困難，還有校車師傅每天對我們接送，使我們避免了路上的麻煩，保障了我們的交通安全。

報告人： 日期：

第二篇：雪花啤酒 實習報告

華潤雪花啤酒參觀實習報告

見習時間：2011年11月12日

見習地點：華潤雪花啤酒有限公司

見習內容：啤酒生產工藝流程。公司簡介：華潤雪花啤酒（安徽）有限公司成立于 2000 年 11 月，是華潤雪花啤酒（中國）有限公司在安徽投資組建的從事啤酒生產、銷售的外商獨資企業，為華潤雪花啤酒（中國）有限公司下屬子公司。目前擁有合肥分公司、蚌埠分公司、舒城公司、六安公司、阜陽公司、淮北公司、滁州公司、五河公司、安慶公司等九家生產基地和一個專業負責啤酒銷售的營銷中心。雪花啤酒為華潤雪花啤酒（中國）有限公司全國性品牌，2002 年以來，雪花啤酒多次被國家質量監督檢驗檢疫總局評定為“中國名牌”產品，自 2004 年至 2009 年連續 6 年獲得全國產銷量第一的桂冠。作為下屬公司之一的安徽公司，2007 年、2008 年公司年累計實際產銷量均達到 90 萬千升，2009 年產銷量突破 100 萬千升，為安徽市場的絕對領導者。華潤雪花啤酒秉承“勤奮、專業、自信、活力、創新”的企業精神和“每一個人都不簡單，每一瓶酒才放光彩！”的人才理念，不斷滿足消費者需求，不斷創造價值，回報社會，回報股東，回報員工，為企業員工提供良好的發展平臺。

見習內容：參觀了啤酒廠的各個生產環節，在工作人員的解說下，我們加深了對課本知識的理解，掌握了啤酒及相關產品的生產工藝流程。總體來說，啤酒生產過程主要分為制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。

參觀要點：我們跟隨公司工作人員參觀了發酵車間和灌裝車間了解了啤酒生產的基本流程。制麥工序→糖化工序→發酵與成熟工序→過濾工序→瓶、罐裝工序 麥芽過程：選麥－浸麥－發芽－干燥與培焦－除根

糖化過程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麥汁過濾－麥汁煮沸（加酒花）－冷卻 發酵過程：發酵（除酵母）－濾酒

灌裝過程：洗瓶－驗瓶－灌酒－殺菌－貼標噴碼－裝箱入庫 生產工藝：

釀造啤酒的主要原料是麥芽，由大麥發芽而成，同時，為了控制成本，也可增加部分大米。原料在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽等原料經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糖化糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。接著在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。在雪花啤酒廠，獨特的雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。每一批雪花啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。雪花啤酒廠可以生產當代任何一種包裝形式的產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。

第三篇：合肥華潤啤酒實習報告

合肥華潤啤酒見習報告

地點：合肥時間：2011年11月12日

目的：為了了解食品生產企業生產經營狀況、熟悉食品企業產品的生產工藝流程、認識食品生產中常用的生產設備及過程中關鍵控制點，同時通過參觀實習，開闊了在校生的眼界，對這些企業有了初步的認識，為以后專業方面的實習做鋪墊。

華潤雪花啤酒（安徽）有限公司成立于2000年11月，是華潤雪花啤酒（中國）有限公司在安徽投資組建的從事啤酒生產、銷售的外商獨資企業，為華潤雪花啤酒（中國）有限公司下屬子公司。目前擁有合肥分公司、蚌埠分公司、舒城公司、六安公司、阜陽公司、淮北公司、滁州公司、五河公司、安慶公司等九家生產基地和一個專業負責啤酒銷售的營銷中心。

雪花啤酒為華潤雪花啤酒（中國）有限公司全國性品牌，2002年以來，雪花啤酒多次被國家質量監督檢驗檢疫總局評定為“中國名牌”產品，自2004年至2009年連續6年獲得全國產銷量第一的桂冠。作為下屬公司之一的安徽公司，2007年、2008年公司年累計實際產銷量均達到90萬千升，2009年產銷量突破100萬千升，為安徽市場的絕對領導者。華潤雪花啤酒秉承“勤奮、專業、自信、活力、創新”的企業精神和“每一個人都不簡單，每一瓶酒才放光彩！”的人才理念，不斷滿足消費者需求，不斷創造價值，回報社會，回報股東，回報員工，為企業員工提供良好的發展平臺。

對其啤酒生產工藝簡述如下

啤酒是以大麥芽和釀造水為主要原料，以大米、玉米等谷物為輔料，以極少量啤酒花為香料，經過啤酒酵母糖化發酵釀制而成的一種含有豐富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康飲料酒。

啤酒含有一定量的CO2，一般>0.42%（m/m），可以形成潔白細膩的泡沫，使人感到有殺口感。它有特殊的啤酒花清香味和適口的苦味，有比較豐富的營養價值，即有較高的發熱量（181.4KJ/100g啤酒）和含有豐富的營養成物質（蛋白質、碳水化合物、礦物質、有機酸及維生素等）。

啤酒與其他釀造酒有所不同。主要不同點是：使用的原料不同；使用的釀造方式和酵母菌種不同，啤酒有特殊或專用的釀造方法，發酵用的酵母是經純粹分離和專門培養的啤酒酵母菌種；生產周期不固定，長短不一，可根據品種、工藝和設備條件而變化,短的僅14天,長的可達40天以上。

啤酒的酒精含量是按質量計的，通常不超過2—5%。國外為3—5g酒精/100g啤酒，一般不超過8g，在我國一般為3.4—4g酒精/100g啤酒（m/m）。啤酒度不是指酒精含量，而是指酒液原汁中麥芽汁濃度的質量百分比。這種標度方法僅見于中國啤酒，在外國啤酒中還沒有。啤酒的濃度變化較大，在10—20°Bx之間。我國啤酒廠過去分別生

產原麥汁濃度為8—18°Bx的10余種啤酒，其中原麥汁濃度為10—12°Bx的啤酒產量最大，生產廠家也較多。

釀造工藝流程描述：糊化鍋中加入52kg工藝水，加熱至45℃；將已粉碎好的原料加入糊化鍋中，在溫度為70℃的條件下使α-淀粉酶充分作用，時間為20min；然后在100℃的條件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同時提供混合糖化醪升溫所需的熱量，時間為40min。

在糖化鍋中加入96kg工藝水，加熱至37℃；將已粉碎好的原料加入糖化鍋中，在溫度為50℃的條件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物質；然后將糊化鍋醪液加入糖化鍋中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，讓α淀粉酶充分分解淀粉，之后升溫至78℃。

糖化鍋醪液經過濾槽去除麥糟后，倒入煮沸鍋加熱煮沸，醪液的沸點為105℃，通過煮沸可以適當控制麥汁濃度在0.12-0.13之間；并能破壞酶的活性，終止生物化學反應；使蛋白質變性凝固；使酒花中的有效成分充分溶出。

煮沸過程的凝固的蛋白質在旋沉槽中沉淀除去；然后倒入發酵罐中進行發酵。

2.2.1 原料粉碎

粉碎是一種純機械加工過程，原料通過粉碎可以增大比表面積，使內含物與介質水和生物催化劑酶接觸面積增大，加速物料內含物的溶解和分解。

麥芽粉碎方法分為三種，即干法粉碎、增濕粉碎和濕法粉碎。干法粉碎是一種傳統的并且一直延續至今的粉碎方法，而增濕粉碎和濕法粉碎被越來越多的廠家采用。

2.2.2 糖化

糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解。

2.2.3 麥汁過濾

糖化結束后，必須將糖化醪盡快地進行固液分離，即過濾，從而得到清亮的麥汁。固體部分稱為“麥糟”，這是啤酒廠的主要副產物之一；液體部分為麥汁，是啤酒酵母發酵的基質。糖化醪過濾是以大麥皮殼為自然濾層，采用重力過濾器或加壓過濾器將麥汁分離。分離麥汁的過程分兩步：第一步是將糖化醪中的麥汁分離，這部分麥汁稱為“頭號麥汁”或“第一麥汁”，這個過程稱為“頭號麥汁過濾”；第二步是將殘留在麥糟中的麥汁用熱水洗出，洗出的麥汁稱為“洗糟麥汁”或“第二麥汁”，這個過程稱為“洗糟”

2.2.4麥汁煮沸2.2..5麥汁冷卻2.2.6發酵

2.2.7啤酒過濾

啤酒過濾是一個純物理分離過程，利用過濾前后的壓差將待過濾液體從一端推向另一端，穿過過濾介質，發酵液中懸浮的微小粒子被截留下來，濾出的啤酒透明且有光澤。過濾介質將微小粒子甚至比介質孔隙小的粒子截留下來主要是通過篩分效應、深層效應和吸附效應實現的。

合肥華潤啤酒采用了先進的生產工藝和現代化的管理方法。并不斷的追求更有品質。

第四篇：華潤雪花啤酒渠道模式解析

華潤雪花啤酒渠道模式解析

【中國國際啤酒網】對于任何產品而言，品牌和渠道始終是兩個最根本的競爭因素。從一定意義上講，誰掌控了渠道誰就擁有了市場的發言權。沒有渠道，產品根本傳遞不出去，其他的事情當然也就無從談起。

相對而言，啤酒本身很難制造技術壁壘，即使有領先技術，也只能有相對的技術領先，很難通過增加產品的技術含量來獲得對市場的徹底掌控。所以中國的各大啤酒企業在渠道建設方面都費盡心思。

眾所周知，渠道設計，最重要的是以消費者為導向。優先考慮消費者接觸或者消費產品的時間和地點，分析消費者行為和購買動機，然后據此來設計渠道。我們知道，消費者消費或購買啤酒主要時間和場合有二，一是現飲，比如各種餐館、飯店和酒吧等等，二是從零售終端購買，比如從超市、便利店、零售點購買。

據統計，啤酒銷量主要集中在現飲和家庭消費部分，兩者占據啤酒銷量的80%。雖然啤酒的飲用在餐飲和家庭占主導地位，但夜店消費已慢慢成為啤酒消費的重要市場。那么，在設計啤酒渠道的時候，就要根據消費者消費啤酒的消費行為設計渠道。一是進入現飲的終端渠道，二是進入零售終端。

雪花啤酒的深度分銷模式

華潤雪花啤酒對于市場渠道的建設同樣非常重視，其在渠道建設方面率先提出了深度分銷的目標，并圍繞這一目標提出了一套深度分銷的營運模式。針對現飲渠道，采取直銷的策略。針對零售終端，采取代理和批發的渠道模式。

目前很多啤酒企業在代理和批發渠道策略上多采用傳統的銷售模式，傳統的分銷模式采取“廠商——批發商——二級批發商——終端”的模式，這樣的模式往往啤酒廠家很難管理到終端，對市場難以實現強有力的管控。

雪花啤酒在此基礎上進行了創新的設計。采取“廠商——運營商——分銷商——終端”的模式，將原來的批發商轉變成運營商，在銷售方面大部分由廠家直接管理、服務，而雪花啤酒的銷售管理人員直接可以到零售店、餐廳等終端銷售地點去推銷、服務、陳列以及維護價格體系。這是華潤雪花啤酒在主力市場的最主要的模式，很顯然，通過這樣的模式，雪花啤酒在終端極好的維護了品牌的形象和市場的秩序。

圍繞這種創新型的批發和代理的模式，華潤雪花還建立了協作型專營的分銷模式，這個模式包括兩個方面，運營商專營和分銷商專營。和分銷商一起建立一只銷售隊伍并一起管理，一體化的經營，雙方按照華潤雪花啤酒設計的方式去管理終端，廠商之間形成戰略合作的伙伴關系，營銷渠道的穩固性進一步增強，企業與渠道成員之間的關系更加緊密，忠誠度和信任度進一步提高，企業對渠道的控制力顯著增強。

而針對重要的比如酒店、酒吧、KTV等終端零售點，雪花啤酒則采取直銷的模式，這個模式雪花啤酒的銷售管理人員直接去拿定單，并負責配送和終端的陳列。

針對夜場渠道，華潤雪花2007年新推出高檔啤酒品牌——零點啤酒。主要目標消費群體為18-25歲的年輕人群。酒吧是該群體夜生活的主要場所，讓零點啤酒成為屬于中國年

輕消費者自己的夜場啤酒——華潤雪花啤酒公司這樣闡述對于零點的市場分析。

華潤雪花將零點的包裝打破常規，突出差異化。首先是打破常規的包裝，通透的白瓶設計，金黃色的酒液，看起來格外精美，而且還減輕了消費者飲用量的壓力，讓消費者感覺輕松愉快。然后采用黑色作為商標的主色調，白色的LOGO點綴其間，非常突出，煽動一雙自由飛翔的翅膀——ZERO，在夜場中顯得格外引人注目。

在產品有了清晰的市場定位，做出一系列全新的策劃，并圍繞新的定位講述全新的故事后，零點在市場的表現迅速提升，很快成為成都夜場的一顆“明星”。

在商超、夜場、餐飲、煙雜小店四大通路上，雪花通過價格管控、區域管控來統籌管理，并引入經銷商評級制度，達不到底線要求的經銷商會被淘汰。

上面這些模式之間并沒有優劣之分，它們各有優點也有缺點，消費者行為不一樣，產品不一樣，服務方式也不一樣，管理力度也不一樣。華潤雪花啤酒從整個市場的區域環境來細分渠道，研究哪個市場適合哪個方式，進行分析、對比。把最有效的管理模式放到最需要的市場，使之始終處于整個行業比較領先的地位。華潤雪花啤酒練就的這種分銷模式最大的特點是對市場的終端控制能力大幅度增強，同時整個體系的秩序牢牢的控制在企業手里，但是與傳統的粗放的渠道模式相比，華潤雪花的這幾套模式顯然需要企業具備更強的執行能力。

華潤雪花認為，要把這些分銷模式更強有力的執行到位，還需要做好八個方面的基礎工作，即銷售隊伍的建設、分銷流程的確定、系統執行能力、銷售隊伍的設置、業務管理的精細化、管理工具的完善、考核體系的建立、培訓機制的建立等。華潤雪花啤酒認為這八個方面都完善和具備了，才能保證分銷模式組合在一起，并成功的使用和執行到位，這八個方面都要做好，丟了哪個都不行，如果只是某一個方面做好做到位了，沒用，其他方面誰都不知道怎么干。

當然，推動品牌成功的根本是銷售模式的變革。由逐漸的渠道推動銷售轉變為依靠品牌影響力的拉動銷售，是雪花啤酒能夠在細分市場繼續前進的根本，一個突出的例子是，在四川的大多市場，喝雪花早已成為很多消費者的自然行為，而非促銷人員的推廣。體系、制度和團隊是保障

1994年，華潤集團旗下華潤創業和全球第二大啤酒集團SABMiller合資成立華潤雪花啤酒（中國）有限公司。在不到10年的時間內，華潤雪花從一個區域品牌成長為全國品牌。目前華潤雪花啤酒在中國經營超過70家啤酒廠，占中國啤酒市場21%的份額。2011年通過一系列并購、兼并，華潤雪花擁有工廠數將超過80家。

華潤雪花能夠快速成為行業的巨無霸，與其在渠道方面的精耕細作密不可分，而這又與其內部強大的經營體系和制度以及一只“向太陽的隊伍”緊密相關。

第一，在分銷方面，他們有個275行的體系。這個275行的體系，一直延伸到雪花啤酒進入一個餐廳能賣多少箱，包括稅、成本、進店的費用、盈利等，如，增加1元/瓶的瓶蓋費銷量能增加多少？是盈利還是虧損？如，決定是否進某一個小店和酒樓？多長時間能夠贏利？贏利狀況如何？對手怎么反擊和應對等等，都有一套嚴密的體系和系統。

第二，蘑菇戰術的運用。所謂的蘑菇戰術，實際上就是先占領一個個小的區域市場，形成小的蘑菇，在整合過程中讓這些小蘑菇長大，最終連成一片“蘑菇云”，成為一朵大“蘑菇”。這正是華潤雪花啤酒得以在短短的十年左右時間一躍成為中國啤酒市場領頭羊的一個重要的戰略手段。

蘑菇戰術具體在操作上，首先是收購省內第一或第二的強勢品牌，然后通過終端鎖店

在渠道內取得競爭優勢，再逐步收購地方競爭企業，最后在全省取得壟斷地位。所謂鎖店，就是直接用費用買斷終端的專銷權和主銷權，是搶占終端建立排他性優勢的“必殺絕招”，雪花啤酒策動巨資在全國展開地毯式鎖店，迅速在各省實現壟斷優勢。

通過這種方式，華潤雪花啤酒采用蘑菇戰成功占領四川、遼寧、吉林、安徽、天津、武漢等大片區域市場，在當地幾乎處于市場的壟斷地位。

隨著雪花啤酒鎖店的立竿見影效果顯現，全國酒類企業紛紛效仿，鎖店競爭迅速在全國蔓延。在餐飲渠道中，鎖店也早已成為了企業占領餐飲終端的重要一拳。

第三，強化渠道扁平化戰略。為了保證渠道的競爭力，保證“中央軍”與“地方軍”的完全統一和融合，雪花早些時候就實施了全國的渠道改造工程，通過減少中間環節向終端傾斜，實現終端的占位，雖然渠道改造可能會減少一些經銷商的“表面”盈利，但使得經銷商利潤來得更穩定。因為渠道改造后，雪花終端的走量是增大了，而不是減少，服務和支持不是少了，而是多了，渠道管控不是弱了，而是強了，渠道不是累了，而是輕松了，從而形成了良性的啤酒渠道閉合式循環。

第四，有勤奮、專業的團隊。實際上，華潤雪花的快速發展，背后其實是一群人。華潤雪花這個管理團隊是能吃苦的、很善于學習的。而且，華潤雪花從不強調個人，都是強調集體和團隊。與此同時，為了保證全國大一統的實現，雖然華潤雪花全國有42家區域公司，但是卻只有一支銷售隊伍，以營銷公司的形式在各區域負擔起華潤雪花全部產品的銷售。這就是華潤雪花與其他啤酒集團公司在組織競爭上的核心差別之一。

總之，雪花啤酒這種不依賴于個人而通過體系、制度和優秀隊伍等建立起來的渠道更具有聚合力和忠誠度。在不同的區域，為了保證完全的品牌競爭力，雪花啤酒會保持合理的經銷商數量，通過有效的分銷模型進行規劃和指導；同時，不同的分銷模式對經銷商的要求和數量都有差異。市場不同，模式會不同，而且每一個模式都有完整的管理體系來支持。

第五篇：華潤雪花啤酒廠參觀實習報告

華潤雪花啤酒廠參觀實習報告

參觀時間：2011年7月6日 參觀地點：丹東市華潤雪花啤酒廠

參觀目的：

1、理論聯系實際，深入理解理論知識

2、了解社會行業現狀

3、指明以后學習的方向和目標

4、更好地迎合社會需要，做社會需求型人才 前言

在老師的帶領之下，本著一個學期所學到的專業知識和求知欲及執著的夢想，為了進一步了解市場營銷專業在實際運營的地位及作用，為此我們專門參觀了丹東市華潤雪花啤酒廠，使我們把所學的理論知識和實踐真正的結合起來。

公司簡介

華潤雪花啤酒（中國）有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業，總部設于中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。華潤雪花啤酒從一個區域性的單一工廠，發展成為行業中的知名企業，僅用了十年的時間。目前華潤雪花啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠，占有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌，在中國眾多的市場中處于區域優勢。2007年華潤雪花啤酒產銷量超過690萬千升，公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業，成為中國銷量最大的啤酒企業。

通過資產重組，實現強強聯合，優勢互補，華潤雪花啤酒(丹東)有限公司總投資6.5億元，一期投資1.3億元。屆時公司年啤酒生產能力可由現在的12萬噸增加到40萬噸，銷售收入8億元，實現稅金1.6億元。

丹東華澳鴨綠江啤酒有限公司有近40年的歷史，是丹東地區惟一一家啤酒生產廠，產品覆蓋丹東周邊市場，生產能力進入全國行業百強。此次與華潤雪花啤酒聯手，滿足了該企業靠大船，實現又好又快發展的需求。

對其而言，此次聯手鴨綠江啤酒是華潤啤酒實施全國戰略布局的重要一步。聯手后，新公司將進行一系列的整合改造，引進先進技術、先進設備，實行先進的管理，雪花原汁麥啤酒、雪花鴨綠江啤酒與市民見面。與此同時，一期20萬噸擴建工程也已啟動。

實習內容

跟著帶隊的姐姐參觀啤酒廠，進而不但近距離的看到了生產設備，而且還是第一次看到生產線。

啤酒生產大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程。大麥經過一系列的過程使之成為麥芽，存放在混凝土或金屬貯倉中貯存。

啤酒釀造有五道工序，主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋中，以制造麥醪。發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

啤酒灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。瓶裝啤酒為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽浸泡，然後通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

實習感受

通過這次的參觀實習，讓我對啤酒的生產有了深刻直觀的認識，并第一次近距離的觀察了生產線，對在生產線檢查啤酒的員工印象深刻。幾千萬瓶啤酒就那么的滑過他們眼睛，但劣質啤酒不會逃過他們的眼睛，他們要一刻不停的檢查，而且為了保護眼睛帶著面罩，在炎熱的夏天，真的很辛苦。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業的就業前景更加看好，啤酒雖然是個季節性的產品，但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業本領和技能，就能適應環境和社會，達到要求的銷售數額，從而完成銷售計劃，成為一名合格的銷售人員。

抓碼王

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