第一篇：內蒙古科技大學信息工程學院 測控專業生產實習報告

內蒙古科技大學信息工程學院

測控專業生產實習報告

學生姓名：王秀娟學

號：專

業：測控技術與儀器班

級：指導教師：左鴻飛

0967112334 09級3班

一、引言

1、目的意義：生產實習是教學與生產相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中，培養了學生觀察問題、解決問題和向生產實踐學習的能力和方法。

2、實習安排：從2012年6月18日至7月6日進行為期三周的生產實習。（其中校內實習兩周，下場實習一周）。6月18日：實習總動員 6月19日：查閱資料

6月20日：上午：查閱資料，下午：秋實樓A306 6月21日：上午：秋實樓B310，下午：查閱資料 6月22日：上午：秋實樓B110，下午：查閱資料 6月28日：A309 7月2日至7月5日：包頭雪鹿啤酒廠

3、企業簡介：包頭雪鹿于1981年建廠，占地面積14.15萬平方米，是內蒙古自治區首家通過質量管理體系，環境管理體系及食品安全管理體系，“三標一體”化認證的啤酒生產企業，產品取得了國家綠色食品和QS認證標志。作為自治區高新技術企業，2000年以來，企業規模不斷壯大，現有資產總值6億元，無形資產10.19億元，年生產啤酒能力50萬噸，年生產礦泉水能力10萬噸，并建成自治區第一條純生啤酒生產線，已進入國內大型啤酒生產企業行列。

二、校內實習

1、單容水箱的控制基地概況

1.1單容水箱的控制基地概況:地點：A306，指導教師：劉丕亮

單容水箱的控制基地主要通過的對單容水箱的調試進而了解單回路控制系統的工作原理及效果體現。1.2 生產工藝：

實習過程：電動調節閥：4-20mA 電磁閥：開、關

電磁流量計：產生磁場、水導電介質切割磁、渦流流量計

液位變送器

熱電阻傳感器：cu56 動力線、信號線、他們必須分開

調節閥：左-輸入 右-輸出

接線：電壓串進去、串上電阻

菜單鍵：PID、sn 輸入：7 cf：2 單回路 33 輸入：1-2 cf：8 串級 32 輸入： 2-3 通過內部控制及外部控制，用手動及自動控制兩種切換模式 對單容水箱進行控制，在實驗中，通過與水箱連接的外圍儀表的參數設置對生 產過程進行精密控制，在電動調節閥，電磁閥，液位變送器，調節器壓力變送 器，變頻器的相應配套工作的基礎上，可以使水箱控制更為快捷到位。

1.3主要的自動控制系統 ： 主要的控制系統為單回路控制系統，通過壓力變送器將感知的信號及時的傳送給控制器，控制器再經過計算分析對調節器驚醒控制進而控制調節閥，改變相應的參量，完成反饋調節，構成單回路控制系統。電氣控制與PLC技術實習基地概況

2.1電氣控制與PLC技術實習基地概況：地點：B310，指導老師：王臣

電氣控制與PLC技術是自動化、電氣工程自動化、測控技術與儀器等專業的重要課程，在工控領域有著十分廣泛的應用，從單條生產線至整個工廠的自動化、從數控機床、工業機器人到復雜的控制系統，PLC都發揮著重要的作用。系統的可靠性、經濟性、先進性與可編程控制器有著直接的關系。2.2生產工藝：

實習過程：最大頻率50HZ 可以低調

控制好電源電壓

儀器型號：FRN 1.5 C 1S—4C21 頻率：25-400HZ F03 基率：25-400HZ F04 動率：0.1-60HZ F23 波率：0.75-15HZ 實驗裝置采用流行式結構，設計合理，組合方便，元氣件可視，接線透明。2.3主要的自動控制系統：需要用到的PLC元件，通過編程下載到PLC器件中，再與之相連接器件進行調試與應用。電線自動加塑生產線實習基地概況

3.1電線自動加塑生產線實習基地概況：地點：B110，指導老師：李長順 線自動加塑生產線實習基是根據自動化及其相關專業的實踐教學特點，自行建設的一條模擬實際電線加塑過程的生產模型，是自動化專業實踐教學基地的主要環節之一。

3.2生產工藝： 實習過程：（1）H橋直流調速

主回路：開環測試：DJK17 給定Un→Un/uet（SG3525）

主回路供電：自耦變壓器給定最小啟動，整流電壓為 250V 調偏置電壓

速度反饋→電機電樞電壓230v時 ufn=-3.5v 電流反饋→電樞電壓 1.2A ufi=4v→ufi=2V 閉環測試：

主要流程為：開卷機→張力輥→擠塑機→測徑儀→水冷卻系統→印字機→火花檢測→速度控制→張力輥→卷取機。

3.3主要的自動控制系統：電流、速度、張力三環變結構串級控制系統。建張過程中投入速度調節器，系統為轉速電流雙閉環調速系統，PI型調節律，通過控制轉速間接控制張力，屬于間接張力控制系統。

4.過程控制實習基地概況 4.1過程控制實習基地概況：地點：A309，指導老師：左鴻飛

根據工業過程被控對象特點正確選用變送器、執行器、過程通道；正確選擇控制方案、設計控制系統；理解工業過程計算機控制系統的實現和整定方法，設計計算機控制系統。

4.2生產工藝：有一個高位水槽，需要對其液位進行控制。進水流量可變，出水流量不變。利用PID控制器控制器控制高位水槽進水流量，從而達到控制水位的目的。其中控制對象是水槽，被控變量是水槽液位，控制變量是進水流量。

實習過程：（1）.水箱液位控制系統

在水箱過程控制系統中，用壓力傳感器、過程調節器（UT-550）、電動執行器組成一個單閉環水箱液位控制系統。

（2）.恒壓控制系統設計

利用水泵、變頻器、壓力變送器組成恒壓供水系統。4.3主要的自動控制系統

水槽液位控制系統，利用PID控制器控制器控制高位水槽進水流量，從而達到控制水位的目的。

三、校外實習

1包頭雪鹿啤酒廠概況：燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集團國家級科研中心強大的啤酒研發能力，采用國內外先進、成套的檢測儀器進行檢測，生產技術飛速提升，主要產品有純生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多個品種。1.1生產工藝簡介：

（一）制麥工序

大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。為了得到干凈、一致的優良麥芽，制麥前，大麥需先經風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發芽箱發芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產設備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備；浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。下圖是我從啤酒廠拿回的未發芽和已發芽的大麥

（二）糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。

（三）發酵工序

發酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經過幾十天使其成熟。啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

1.2主要的自動控制系統：DCS系統的應用，檢測點、檢測元件，系統的組成及應用。

1.3小結

四、實習總結

雖然這次實習只進行了短短的三周，而去工廠的時間更是只有四個半天，但是這次實習還是讓我學會了很多東西，讓我體會到了工人們工作的辛苦，和知識的最重要。也讓我對同學和老師有了更多的了解！校內實習的兩周，老師的認真講解，雖不同與課堂的知識，但是還是讓我們加深了對專業知識的了解。下廠的一周，通過師傅的講解，和我們自己的觀察，讓我們對專業知識的應用場合有了新的認識，也明白了理論聯系實際的重要。更重要的是，我了解了啤酒的生產過程，和工藝流程。更讓我體驗到現代化作業的高效、快捷，尤其是工廠良好的工作氛圍，對我的人生觀、價值觀都產生了一定影響。在這短短的一周里，我學會了許多從未接觸過的東西，受益匪淺！

雖然穿梭于繁忙而有序的生產車間的時間不是很長，但經過自己的多問、多看，在短短的一周里，使自己對啤酒的生產、加工有了質的認識。

通過這次實習，讓理論與實踐更緊密的聯系在一起，不斷的學習和總結經驗，鞏固了所學的知識，提高了處理實際問題的能力，為開學的過程控制系統課程設進行調研。參考文獻 [1] 雷淑英，尹紹宏，王秀清.單片機控制的數據采集系統[Ｊ]，天津輕工業學院報，2001.9，3期 [2] 張光新.啤酒生產過程的全自動化控制及其應用研究[D].浙江大學

2002 [3] 劉宏勛,王博文,凌躍勝,孟慶龍.電氣工程及其自動化專業生產實習的改革方法探索[A].第四屆全國高等學校電氣工程及其自動化專業教學改革研討會論文集（下冊）[C].2007 [4] 伍道明.基于單片機的數據采集與控制系統[Ｊ]，學術園地，2007，26 [5] 杜少武,吳黎麗,黃海宏.電氣工程及其自動化專業實踐教學改革探索[A].第6屆全國高等學校電氣工程及其自動化專業教學改革研討會論文集（下冊）[C].2009 [6] 李春雷.關于提高PLC控制系統可靠性的研究[J].科技信息.2011(09)

第二篇：內蒙古科技大學測控技術與儀器生產實習報告

內蒙古科技大學信息工程學院 測控專業生產實習報告

學生姓名：學 號：專 業：測控技術與儀器班 級：指導教師：

一、引言

<一>、實習目的及意義

1.為了提高同學們理論聯系實際的能力，使其能夠將自己三年來所學到的專業知識與生產實踐相結合，致使同學們能更好的對本專業所學的知識有一個深入的了解和掌握。

2.能讓同學們對我國的煉鋼，熱電等工藝有一個初步的了解，同時為同學們下學期的過程控制課程設計、畢業設計提供了一個課題，為其奠定了一個良好的基礎。

3.通過本次生產實習使同學們能夠認識到本專業在鋼鐵企業及其他一些單位中所占的重要地位，使在將來的就業過程中能夠更好的定位自己。

<二>實習安排

本次實習分校內實習和校外實習兩部分。時間為第十九周和第二十周：第十九周在校內實習，主要是查閱相關資料，了解相關的一些基本常識，并借助校內已有的實驗設備對相關知識進行鞏固提升，為校外實習打下良好的理論基礎；第二十周為校外工廠現場實習，深入現場，更加直觀、深刻和全面的了解相關的生產流程和工藝，為以后走上工作崗位做好一定得準備。

<三>企業簡介

包鋼（集團）公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，經過三十多年的發展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

包鋼熱電廠是一個由漢族、蒙古族、回族、滿族、朝鮮族、壯族、苗族、達斡爾族、畬族等九個民族組成的單位。全廠現有職工1270人，其中管理和專業人員126人；黨員396人，團員119人；有專業技術職稱103人，其中高級職稱11 人，中級職稱 42人，初級職稱50人；有工人技師23人。

包鋼熱電廠下設“四部一室一會”即黨工部、生產部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網車間、檢修車間、熱力車間七個車間。

包鋼熱電廠主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發電機、8臺高爐鼓風機，即：5臺130t/h中溫中壓燃煤鍋爐，1臺100t/h中溫中壓純燒煤氣鍋爐，2臺220t/h高溫高壓純燒煤氣鍋爐和2臺130t/h煤氣鍋爐和3臺6 MW背壓式發電機，1臺12 MW純凝供熱式發電機，1臺12 MW抽凝式發電機，2臺30MW高溫高壓抽凝式發電機，2臺30MW中溫中壓抽凝式發電機以及1臺瑞士德國MAN公司制造的8000 m3/min鼓風機，2臺前蘇聯制造的4250 m3/min鼓風機，1臺瑞士蘇爾壽公司制造的6000 m3/min鼓風機，1臺捷克制造的5500 m3/min鼓風機，1臺俄羅斯制造的7000 m3/min鼓風機。2臺德國MAN公司生產的8500 m3/min電動鼓風機。共有27臺機爐設備。

2006年開始建設2臺和2臺150MW燃氣蒸汽聯合循環發電機，機組全部建成后，熱電廠總裝機容量將達到462MW。

包鋼熱電廠主要動力產品有：高爐冷風、蒸汽、電力、軟水（除鹽水）、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產在包鋼集團公司整體生產中占有舉足輕重的作用。

在高爐冷風生產上，由于高爐鼓風機是公司生產的命脈，直接關系和影響著高爐的生產。隨著公司高爐的擴容改造，目前熱電廠已沒有大容量備用鼓風機，高爐冷風的供需矛盾比較突出，因此，公司在2006年建設了兩臺電動鼓風機以緩解這一矛盾。

在電力生產上，新投入的兩臺30MW發電機，使熱電廠總裝機容量達162MW，在電力資源日益緊張的情況下，熱電廠的電力生產為確保公司正常生產、生活用電和節能降耗方面發揮著重要的作用。

在蒸汽生產與供給上，熱電廠蒸汽主要有高溫高壓蒸汽，主要滿足7000 m3/min鼓風機和兩臺30MW發電機的運行；中溫中壓蒸汽主要用于本廠鼓風機、發電機和公司其它廠礦生產用汽；低壓蒸汽一部分用于生產，一部分用于生活及冬季采暖用汽。

在軟水生產與供給上，熱電廠現有5個除鹽水（軟水）處理站，除滿足本廠用水外，還用于煉鋼、軋鋼等各廠生產所需軟水。

在采暖熱水供給上，熱電廠承擔著包鋼廠區的冬季供熱工作，供熱管網遍布包鋼廠區。

熱電廠擁有軟水管道15210米、蒸汽管道45730米、熱水管道35640米，管 3 道總長達96580米，這些管網是包鋼生產的動力命脈。

2006年，熱電廠發電量、冷風供出量、綜合蒸汽供出量、采暖熱水供出量、軟水供出量超額完成任務，滿足了公司生產需求。

近年來，熱電廠連續七年榮獲全國冶金動力（熱電專業）節能促進會綜合評比第一名，并獲得自治區優秀思想政治工作研究會、自治區資源節約綜合利用先進單位、昆區標兵文明單位、包頭市文明單位、包頭市模范職工之家、包頭市法制教育先進單位、包鋼先進黨委、包鋼先進單位、包鋼先進紀委、包鋼模范標兵單位、包鋼民族團結進步先進集體、包鋼社會綜合治理優秀單位、包鋼愛國衛生先進集體、包鋼計劃生育先進集體、包鋼“五四”紅旗團委等殊榮。

熱電廠堅持從“強化管理”和“加強隊伍建設”兩個方面入手，努力為企業發展營造良好的人文環境。尤其是在企業的基礎管理工作上苦煉內功，強有力地保證了各類規章制度的貫徹執行，企業綜合素質不斷提升。培養鍛造出了一支“素質高、作風硬”的職工隊伍。熱電廠將抓住“打造新包鋼”的良好發展機遇，進一步解放思想，聚精會神搞好電廠的發展和建設，開拓更加美好的發展前景。我院近幾年分到包鋼（集團）公司熱電廠的學生人數已有幾十人，涵蓋的專業包括電氣自動化、電廠熱能動力裝置、生產過程自動化等，學生受聘到該企業后，實習期年薪12000元，試用期年薪1.8-2萬元，正式簽訂合同后年薪2.5-3萬元。

二、校內實習

校內實習為一周，分別對我校新引進的過程控制設備（三容水槽）、和PLC實驗室的一套價值100來萬的自動化生產工件的設備進行了實際操作并在實驗室熟悉了另一套工藝生產線—電線自動加塑生產線過程。下面分別對它們的工作原理和流程做一個簡單介紹： <一>、電線自動加塑生產線

電線自動加塑生產線試驗平臺以生產單芯裸銅線的自動加塑過程為工程背景。

電線生產線分布圖

生產過程為：當機頭擠出塑料的溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線、裸銅線經過擠塑機機頭后被封上均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至40~60度，經過風機吹干去掉電線上的水球后印字，形成成品電線。其生產工藝流程可以分為：放線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環節。系統控制對象為：電線前張力、電線后張力、擠塑機速度、電線線徑、運動速度、冷卻水溫度、冷卻水箱液位、擠出機冷卻水壓力等。

其程圖為：

開卷機—張力輥—擠塑機—測徑儀—水冷卻系統—印字機—火花檢測—速度控制—張力輥—卷取機。

<二>，三容水箱，5

三容水箱具有目半衡能力。所謂目半衡能力就是指，當對象受到干擾作用，平衡狀態被破壞后，不需要外加任何控制作用，能依靠對象自身達到新的平衡狀態的能力。這是一種自然形成的負反饋。過程控制對象有無自平衡能力，決定于對象本身的結構，并與生產過程的特性有關。本系統可以看成是由三個單容對象串連構成。例如以上水箱為例，水流量為Qi，由調節閥控制，流出量Q1則由負載閥來改變。水位hl的變化反映了流入量Qi和流出量Ql不等而引起水箱中蓄水或泄水的過程。當水的流入量與流出量相等的時候，水位保持不變。當控制閥突然開大，水的流入量階躍增多，水位開始上升。隨著水位的升高，水箱內水的靜壓力增大，則水的流出量也隨之增多，最終會使得流入量和流出量相等，水位就再次平衡穩定下來。

三容水箱液位控制系統

<三>，PLC在自動化生產中的運用

PLC廣泛用于工業領域，在工業上有著重要的地位。PLC的廣泛運用同時也要求PLC編程需要得到進一步的研發和精準，從而推動PLC功能性的更完善。

氣動PLC綜合控制實驗臺

在生產過程中，PLC系統一直被人們所推崇，不僅是因為其PLC編程的精準，同時很大一個原因是因為其系統有著可靠性，用PLC實現對系統的控制是非常可靠的。這是因為PLC在硬件與軟件兩個方面都采取了很多措施，確保它能可靠工作。事實上，如果PLC工作不可靠，就無法在工業環境下運用，也就不成其為PLC了。

第一，硬件方面：

PLC的輸入輸出電路與內部CPU是電隔離。其信息靠光耦器件或電磁器件傳遞。而且，CPU板還有抗電磁干擾的屏蔽措施。故可確保PLC程序的運行不受外界的電與磁干擾，能正常地工作。

PLC使用的元器件多為無觸點的，而且為高度集成的，數量并不太多，也為其可靠工作提供了物質基礎。

在機械結構設計與制造工藝上，為使PLC能安全可靠地工作，也采取了很多措施，可確保PLC耐振動、耐沖擊。使用環境溫度可高達攝氏50多度，有的PLC可高達80--90度。

有的PLC的模塊可熱備，一個主機工作，另一個主機也運轉，但不參與控制，僅作備份。一旦工作主機出現故障，熱備的可自動接替其工作。

還有更進一步冗余的，采用三取一的設計，CPU、I/O模塊、電源模塊都冗余或其中的部分冗余。三套同時工作，最終輸出取決于三者中的多數決定的結果。這可使系統出故障的機率幾乎為零，做到萬無一失。當然，這樣的系統成本是很高的，只用于特別重要的場合，如鐵路車站的道叉控制系統。

第二，軟件方面：

PLC的工作方式為掃描加中斷，這既可保證它能有序地工作，避免繼電控制系統常出現的“冒險競爭”，其控制結果總是確定的；而且又能應急處理急于處理的控制，保證了PLC對應急情況的及時響應，使PLC能可靠地工作。

為監控PLC運行程序是否正常，在利用PLC編程的同時，PLC系統都設置了“看門狗”監控程序。運行用戶程序開始時，先清“看門狗”定時器，并開始計時。當用戶程序一個循環運行完了，則查看定時器的計時值。若超時（一般不超過100ms），則報警。嚴重超時，還可使PLC停止工作。用戶可依報警信號采取相應的應急措施。定時器的計時值若不超時，則重復起始的過程，PLC將正常工作。顯然，有了這個“看門狗”監控程序，可保證PLC用戶程序的正常運行，可避免出現“死循環”而影響其工作的可靠性。

PLC每次上電后，還都要運行自檢程序及對系統進行初始化。這是系統程序配置了的，用戶可不干預。出現故障時有相應的出錯信號提示。

PLC還有很多防止及檢測故障的指令，以產生各重要模塊工作正常與否的提示信號。可通過plc編程編制相應的用戶程序，對PLC的工作狀況，以及PLC所控制的系統進行監控，以確保其可靠工作。

如上所說，PLC正是由于有軟硬件方面的可靠性措施，才能更好的確保其工作的進行，也從而得到生產領域的廣泛運用，為生產領域創造越來越多的經濟效益。

三、校外實習

<一>包鋼熱電廠（簡介略）

1,熱電廠供熱系統： 以熱電廠作為熱源的供熱系統稱為熱電廠集中供熱系統。由熱電廠同時供應電能和熱能的能源綜合供應方式稱為熱電聯產。熱電廠是聯合生產電能和熱能的發電廠。熱電廠供熱系統是以利用汽輪機同時生產電能和熱能的熱電合供系統作為熱源。以熱電廠作為熱源實現熱點聯產，不僅熱能利用效率高，同時利于環保。

熱電廠供熱系統分布圖

熱電聯動工作流程圖

2，水處理系統：

通過換熱站水處理系統，工人師傅的講解和我們問題的解答，我了解了水 處理系統的組成和設備，工作流程和工作原理，了解了各個處理過程的作用和目的，化學水中或多或少都含有各種雜質。固態雜質，它包括有懸浮固體、膠溶固體、溶解于水的鹽類及有機物等。氣體雜質，對管網影響較大的有二氧化碳和氧氣。液態雜質，主要有油類、酸等。水處理系統就是為了產出電導率<0.6 us/cm的凝結水。以備凝結水返送熱電廠直接進入鍋爐。

除鹽水箱混床、反滲透、中間水池、原水箱（工業自來水）、多介質過濾器、活性炭過濾器。

熱電廠水處理微機監控系統

熱電廠水處理流程圖：

多介質過濾器設有大流量，低壓力的反洗系統，并配有壓縮空氣對濾料進行擦洗，使出水SDI<4，還設有混凝劑加藥系統，用于除去水中的細小雜質及鐵等。活性炭是用含有碳的原料制成的，其材料包括煤、果殼、木屑等。經過高溫炭化和活化后，形成了含有豐富孔隙結構的活性炭產品。吸附水中的一些細小雜質。反滲透主要設備為保安過濾器、高壓泵、反滲透設備。進一步除去殘存的 10 細小雜質，還有除去鐵和硅雜質的功能。混床中含有混合離子交換器，處理酸堿鹽離子，把電導率降低到0.5us/cm。

熱電廠水處理系統

化學水處理的作用就是通過化學的方法處理水質，通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑，一般是加混凝劑（包括絮凝劑、助凝劑）和殺菌劑，使水質軟化，從而保證為鍋爐提供的水不產生結垢，不腐蝕鍋爐。這是熱電廠都要采取化學水處理的原因。也是當前熱電廠不可缺少的一個重要環節。3, 熱電廠鍋爐制氣系統

鍋爐在生活中經常見到，但要說出它的種類、組成設備、工作原理及工作流程并不容易，通過去熱電廠參觀鍋爐制氣車間和工人的講解以及查閱各種資 料，我了解了鍋爐制氣系統。

鍋爐是一種把煤炭、石油或天然氣等能源所儲藏的化學能轉變為水或蒸汽熱能的熱力設備。鍋爐設備由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。其中，鍋爐本體是鍋爐設備的主體，包括汽鍋、爐子、蒸汽過熱器和爐墻構架等。輔助設備是為了維持鍋爐的正常運行而設置的，包括給水設備，如給水泵和水處理等設備；通風設備，主要是鼓風機、引風機及風煙道等；燃料供應與除灰設備，如上煤、磨粉、除塵器；儀表和控制設備等。它們分別由相應的管路或機械電子裝置與鍋爐連接，構成各自的工作系統。

設備的工作主要包括燃料的燃燒，熱量的傳遞，水的汽化和蒸汽的過熱這樣幾個同時進行的過程。

熱電廠汽輪機圖

4, 燃氣—蒸汽聯合循環發電機系統

包鋼熱電廠燃氣—蒸汽聯合循環發電機組是利用高、焦爐煤氣采用燃氣、蒸汽聯合循環的高效、環保的發電工程。主體設備采用日本三菱重工，該工程兩臺機組建成投產后，每小時可消耗46萬立方米高爐煤氣和3.1萬立方米焦爐煤氣。不僅可以基本消除包鋼剩余高、焦爐煤氣向大氣的排放，減少對周邊環境的污染，而且可以大幅度提高包鋼用電自給率，年可外供電量18.38億度。減輕對外部電網的依賴，具有顯著的經濟效益和社會效益。燃氣-蒸汽聯合循環機組性能特點

聯合循環技術已相當成熟，當今的燃氣輪機聯合循環發電機組熱效率高、比投資低、排污指標低、建設周期短、占地和用水量少、起動靈活、自動化程度高，已在世界上得到了廣泛的應用。

（1）熱效率高

近年來燃氣輪機及其聯合循環技術獲得突飛猛進的發展，21世紀初聯合循環的單機功率和供電效率已經分別達到80MW和60％。如：美國GE公司的MS9001G型燃機、Siemens公司V9.3A型、三菱公司7019型等大型燃氣輪機單機功率都在200MW以上，聯合循環功率350MW～70MW，熱效率達到58％。美國GE公司生產的第一臺109H型聯合循環機組在2002年投產，其功率為80MW，電廠熱效率達60％。

（2）比投資低

燃氣輪機及其聯合循環機組的比投資費用遠低于燃煤的蒸汽輪機電站，例如：大功率燃氣輪機電站和聯合循環電站交鑰匙工程的比投資費用分別為＄200～300/kW和＄500～600/kW，而600MW的燃煤超臨界參數機組的單位造價為＄1100/kW。因而燒天然氣的聯合循環電站的發電成本在國外是最低的，例如：在荷蘭為3美分/kW·h，而燃煤蒸汽輪機電站的平均發電成本為.5美分/kW·h。

（3）調峰性能好

燃氣輪機及其聯合循環電站的啟動方便，可以實現“無外電源”啟動，調峰性能優越。

此外，燃氣輪機及其聯合循環電站的用水量少，建設周期短，便于按“分階段建設方針”建廠，經濟收益效果好。

包鋼熱電廠三菱燃氣-蒸汽聯合循環機組

從現場解說人員那里了解到，這套設備雖然很先進，但是并是我國自己制造的，它是包鋼集團從日本三菱公司進口的，整套設備的核心技術都掌握在日本人的手中。他還著重的強調，由于自己沒有掌握核心技術，設備的維修、零部件的更換等等都得依靠日本人來完成，并且這些過程都是在嚴格保密的情況下進行的，就光是這個過程就得從包鋼拿走一億多??。因此，我們在看到祖國蓬勃發展各方面取得巨大進步的同時，也要清醒的認識到我國還有很多方面與日本等發達國家還存在明顯的差距，這需要我們一代一代人艱苦奮斗，繼續努力！

四、總結：

時間過的真是太快了，為期兩個星期的生產實習也已即將告一段落了，本次進行的生產實習是我們在大學里的最后一次實習，前一個星期我們的實習我們在學校進行，后一個星期我們去了包鋼熱電廠。

在后一個星期的包鋼熱電廠的實習中我學到了好多東西，以前對熱電、水循環等工藝毫無知曉的我經過這一個星期的現場參觀以及工人師傅和老師的講解我開始對熱電、水循環工藝從無知漸漸走向熟悉、了解，特別是在工人師傅對熱電、煉鋼、水循環等工藝的詳細講解后，我對我們專業所學的知識在工業生產特別是重工業生產中的重要性有了進一步深入的認識和了解，同時也加深了對專業知識的理解，所見所聞讓我深深的體會到扎實的專業知識是我們提高工作水平的堅實的基礎。

在安全方面我也學到了很多，安全生產意識和自我保護意識也得到了新的提高。

盡管當前就業形勢較之前有所好轉，但是情況并沒有我們想象中的那樣樂觀。因此，作為即將步入工作崗位的我們來講，我們現在要做的應該是努力學好專業知識，不斷提升自己的能力素質，以扎實的專業知識和飽滿的熱情投入到工作當中，為祖國建設添磚加瓦。生產實習讓我們深入現場接觸到了工作崗位，讓我們對以后走上工作崗位的準備更加充分，同時，也使我們堅信：只要通過我們刻苦努力，我們一定會取得很好的成績，我們的明天一樣充滿陽光！

五、參考文獻期刊論文：

李奕 《應用能源技術》 2003 第5期萬方數據 易金萍 周乃君 等 《湖南電力》 2002 第4期維普資訊網 高亮 鐘史明 《熱電技術》 1998 第1期維普資訊網

印江 王晉松 《電力學報》 2009 第3期-維普資訊網

第三篇：機械專業生產實習報告(內蒙古科技大學)

生產實習報告

姓名： 班級： 機08-1 學號：

實習報告完成時間：2011年9月9日

指導老師： 鐘金豹 姜永軍 張煜

機床結構實習部分

實習日期：2011年8月25.26.29.30，9月6日 實習地點：北方重工 內蒙古科技大學工程訓練中心

一、實習目的：

通過該學習加深對課堂教學內容的理解，掌握一些典型機床的系統結構和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，理解機床裝配工藝；培養獨立分析和解決問題的能力，提高實際動手能力，為今后從事相關工作打下一定的實踐基礎；培養團結協作精神，改善知識結構，拓展知識層面，增強綜合素質。加深和擴大“機械制造工藝學”的基本理論知識及其在生產實踐中的應用，同時為下階段開設的《金屬切削機床》 《金屬金屬切削原理及刀具》等專業課的學習獲取必要的的實踐和感性認識。

二、實習要求：

1、認識機床的總體布局....畫出機床結構簡圖

2、了解機床主軸箱和進給箱的結構....畫出傳動系列簡圖 列出傳動路線表達式 計算各軸轉速和級數；

3、了解各軸及其組件結構....畫出其中一根軸及其組件的裝配草 2

圖；

4、重點了解主軸組件的裝配關系....分析主軸受力狀態....畫出主軸組件的裝配草圖和主軸零件草圖....；

5、了解機床的控制....：

①了解卸荷帶輪....畫出其結構草圖

②摩擦離合器結構特點....畫出內 外摩擦片草圖 ③了解主軸與卡盤....④了解主軸箱變速操縱機構，畫出一個撥叉件草圖 ⑤了解進給箱中開合螺母 畫出上 下螺母結構草圖 ⑥....寫出手柄→撥叉各件的動作過程 ⑦了解互鎖機構 畫各件簡圖 ⑧了解超越離合器....分析工作原理

⑨了解滑移齒輪操縱機構的工作原理 畫出機構簡圖 ⑩了解掛輪架

6、了解機床導軌....；

7、其他機床結構：....①立式車床....。②六角車床....③立式升降臺銑床....④臥式鏜床....⑤搖臂鉆床....3

⑥齒輪加工機床....⑦組合機床....三、實習內容：

機床的參觀與拆裝。包括：CA6140車床主軸箱和進給箱拆裝，常見機床結構參觀。具體內容如下：

1.拆裝CA6140車床

（1）總體布局及結構構：....P25 傳動系統：....P26 工藝范圍：....P25。4

（2）CA6140主軸箱剖面圖：....P34

進給箱：....P39

傳動系統簡圖：

各軸轉速：....P28

(3)離合器軸裝配草圖

(4)主軸：....P34,P173

（5)操縱和換向：....P238 1 卸荷帶輪：卸荷式皮帶輪

電動機經Ｖ型帶將運動傳至軸 I 左端的帶輪 2上（圖5-5）。帶輪2與花鍵套1用螺釘連接成一體，支承在支承套3內孔中的兩個深溝球軸承上。支承套3固定在主軸箱體4上。作用在帶輪2上的皮帶拉力，通過花鍵套

1、滾動軸承和支承套3，最后傳給主軸箱體。而扭矩則由帶輪經過花鍵套1傳給軸 I。這樣，軸 I 只傳遞扭矩而避免了由皮帶拉力產生的彎曲變形。這種皮帶輪起到了卸荷的作用。

2．摩擦離合器： P26

3主軸與卡盤連接：主軸與法蘭是螺紋連接，法蘭與夾盤是內六角螺釘連接 主軸箱變速操縱機構：P37 車床撥叉： 開和螺母機構：

P41~42 手柄-撥叉動作 P239 互鎖機構 P42

8超越離合器 P40~41

9滑移齒輪操縱機構 掛輪架：主要功能是配對若干齒數的齒輪來輔助走刀變速箱 車特殊螺距的螺紋

（6）機床導軌： P219

（7）其他機床

1立式車床 P21 2 六角車床：六角車床又稱回輪、轉塔車床

P22 3 立式升降臺銑床 P97 工作原理：用銑刀對工件進行銑削加工的機床

工藝范圍：銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特 點:銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡單，性能全面性等特點。臥式鏜床 P113 5 搖臂鉆床 P112 工作原理：鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。

工藝范圍：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。

特 點: 立式鉆床結構簡單，加工精度相對較低 齒輪加工機床 ： 滾齒機，插齒機....P45 7 組合機床 P118

刀具實習部分

1）刀P3 2）刀具類型 材料 刀P11 3）銑刀角度圖 刀P192 拉刀角度圖 刀P216 4）切削用量： 刀P2 P30 P70 切屑類型： 刀P31 5）切削原理： 刀P21 切削層參數： 刀P8 22（（（（（刀具角度與切削用量： 刀P102（6）切削熱： 刀P50 切削液：藍P137 切削液的選用：藍P140

先進加工方法

（1）數控加工原理: P60

（2）組成：P61

（3）輸入 伺服系統：P62

（4）數控機床與普通機床的加工特點：

普通機床的優點是加工靈活性大，適應性強，對人的技術要求較高，易于維護，但加工精度不高，容易受到人為因素的影響，另外工人的勞動強度大。

數控的優點是能夠實現較高的加工精度（普遍的加工精度能達到0.001），而且批量加工時不考慮刀具影響的話，尺寸一致性好，工人的勞動強度低，對工人的技術要求不高，但是數控的加工靈活性相對普通車床來說很差，很多普車能隨便拿來就能加工的零件相對數控來說難度很大，首先需要有較高的編程水平，既然是編程就需要時間，所以數控不適合用來加工單件，數量少的零件，雖然現在有很多自動編程軟件，但是與實際要求的還是有些差距的，在機床利用率上自動編程軟件還是有些不太實用，不能很好的發揮機床效率。

零件工藝

1軸類：

軸類零件是機器中最常見的一類零件，它主要起支承傳動件和傳遞轉矩的作用。

軸是旋轉體零件，主要由內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、花鍵及橫向孔等組成。

軸類零件根據其結構的不同可分為光軸、空心軸、半軸、階梯軸、花鍵軸、十字軸、偏心軸、曲軸及凸輪軸等。

1、尺寸精度和形狀精度 軸徑,IT5、IT6，圓度、圓柱度

2、位置精度

3、表面粗糙度

1、軸類零件的材料

2、軸類零件的毛坯

3、軸類零件的熱處理

主要表面的加工方法：

根據主要表面M、N、P、Q的尺寸公差及表面粗糙度的要求，確定這些表面的加工方法為：粗車——調質——半精車——磨削。確定定位基準：

根據軸類零件的特點，選定軸心線作為定位基準。選擇毛坯的類型：

該傳動軸各外圓直徑相差不大，批量也較小，故選用Φ60的熱軋圓鋼棒料。

箱體：

齒輪：

圓柱齒輪是機械傳動中應用極為廣泛的零件之一，其功用是按規定的速比傳遞運動和動力。

齒輪盡管由于它們在機器中的功用不同而設計成不同的形狀和尺寸，但總是可以把它們劃分為齒圈和輪體兩個部分。

常見的圓柱齒輪：盤類齒輪、套類齒輪、內齒輪、軸類齒輪、扇形齒輪、齒條（即齒圈半徑無限大的圓柱齒輪）。其中盤類齒輪應用最廣。

運動精度

要求齒輪準確傳遞運動，傳動比恒定，即要求齒輪在一轉中，轉角誤差不超過一定范圍。

工作平穩性

要求齒輪傳遞運動平穩，沖擊、振動和噪聲要小。即要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化要小，也就是要限制短周期內的轉角誤差。

接觸精度

齒輪在傳遞動力時，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應力過大，引起齒面過早磨損，這就要求齒輪工作時齒面接觸要均勻，并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置。

齒側間隙

要求齒輪傳動時，非工作齒面間留有一定間隙，以儲存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。

齒坯精度

齒坯的外圓、端面及孔經常作為齒形加工、測量和裝配的基誰，所以齒坯的精度對于整個齒輪的精度有著重要的影響。對齒坯外圓也有一定的要求。

齒坯加工方案的選擇

大批大量加工中等尺寸齒坯時，多采用“鉆一拉一多刀車”的工藝方案。

成批生產的齒坯加工時，常采用“車一拉一車”的工藝方案。

齒形加工是整個齒輪加工的關鍵。

成形法

成形法是在銑床上用具有漸開線齒形的成形銑刀直接切出齒形 生產率低，精度低，適用單件或小批量生產及精度要求不高的齒輪加工

展成法

利用齒輪的嚙合原理進行加工齒輪

主要用于雙聯齒輪和內齒輪的加工,加工精度優于銑齒(6~8級),但加工效率遠低于銑齒,適應直徑、模數范圍較廣泛

? 齒坯加工：

采用粗車——精車——磨削方案，一次裝夾完成大端外圓、端面及內孔的加工。

必要時要使用心軸裝夾。? 齒形加工：

根據其精度、齒面粗糙度及齒面處理的要求

選擇：插齒——磨齒方案 ? 毛坯選擇：鍛造毛坯

裝配工藝

第四篇：生產實習報告{內蒙古科技大學熱動專業}

熱能與動力工程專業生產實習報告

生產實習報告

學生姓名:

學

號:

1062126

專

業: 熱能與動力工程

班

級:

實習日期:

20130826-20120913

指導老師:魏祥瑞 內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告

生產實習報告

一、實習時間

2012年8月26日—2012年9月13日。

二、實習地點

內蒙古科技大學高職院供暖鍋爐房、開水房北側供暖鍋爐房、23號學生公寓西側供暖鍋爐房、能環機房。

三、實習任務

了解供暖鍋爐的鍋爐結構及運行過程和水處理的原理和程序，以及進行張家港600MW電廠機組運行仿真模擬訓練。

四、實習目的

為了使學生更加的了解將來的工作環境，通過生產實習是從實踐中學習科學知識的方法。通過現場參觀鞏固已學過的教學內容，彌補課堂教學的不足，豐富本專業的知識內容。在生產實習過程中培養和鍛煉自己不怕苦，不怕累，愛學習，善鉆研的高尚品質。

通過生產實習，使學生學習和了解鍋爐的構造和運行等知識，培養生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將工作打下堅實的基礎。

通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。讓學生深刻認識到熱能與動力工程專業所從事的工作和本專業的現狀及畢業后的發展方向。為以后的工作做好心理準備。

五、實習內容

從八月二十七號起，我們開始了為期三周的生產實習，第一周在學校各個鍋爐房參觀鍋爐構造并聽老師講解鍋爐的運行程序和步驟，以及老師負責解答在實習中同學們提出的相關問題。第二周和第三周進行600MW電廠機組運行仿真模擬訓練。內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告 參觀鍋爐房：

生產實習的第一周，我們參觀了學校的供暖鍋爐房，對鍋爐的結構及工作原理進行了解。魏老師認真給我們講解供暖鍋爐的結構和工作過程。熱水鍋爐是提供熱水的熱能轉換設備，它把燃燒燃料釋放出的熱量傳遞給鍋內的水，使鍋內水溫度升高供用戶取暖或生活用。鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為生產和生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐。熱水鍋爐進口和出口流動的都是水，大多數是通過水泵的壓力進行強制循環，也有些在鍋爐本體內靠水溫不同所造成的重度差進行自然循環。熱水鍋爐是鍋爐中的一種。按容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發受熱面內工質的流動方式分為：自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流循環鍋爐、復合循環鍋爐。我們學校的鍋爐主要是熱水鍋爐，即介質為水的鍋爐。鍋爐按介質來區分.可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐等多種形式的鍋爐。熱水鍋爐還可按燃料來分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質熱水鍋爐。鍋爐的主要特點有：

1、控制系統：該鍋爐采用微電腦控制系統，自動點火，并且采用先進的無極變速技術自動控制風量，升溫迅速。具有溫度設定、循環控制、時間設定、自動封爐、故障報警等功能。

2、高效節能：該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個燃燒過程，一個是煤氣化燃料本身的燃燒，一個是燃料在密閉高溫的狀態下產生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設計結構使燃料的氣化過程平穩充分、安全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒安全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱效率高達90%以上，排煙溫度低于100度。

3、節能環保：燃料無煙化安全燃燒，排放已達到國家I類地區排放要求。

4、安全：鍋爐在常壓狀態下運行，無須年檢，無須專業司爐工操作。

5、保溫性能卓越：鍋爐采用整體保溫減少了熱量損失。

6、大容量型燃料倉：加一次煤氣化燃料可燃燒數個小時，極大的減少了司爐工的勞動強度。

7、熱水清潔：鍋爐內部全部經過熱鍍鋅處理，可提供潔凈的生活用熱水。

8、易安裝性：鍋爐體積小、無高內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告 大煙囪，便于安裝。

9、易清潔性：煤氣化燃料經氣化安全燃燒后灰燼為少量白色的粉末或小塊狀物質很易于處理。

三、優勢省錢：廉價燃料 氣化燃燒；省力：一次加料 自動運行； 省事：無煙燃燒 環保安全；省心：高效制熱 熱水充足 ；省地方：體積小巧 沒有煙囪；

四、適用范圍此系列鍋爐廣泛用于紡織服裝、印染、食品、化工等行業的慰燙、烘干、熱處理及酒店、學校、賓館和企事業單位蒸菜、蒸飯、供應開水或熱水、消毒等。

通過實地參觀和老師的講解，讓我們對專業知識更加了解以及專業知識在實際生活中的應用，對供暖鍋爐有了更加全面的感性認識。

一、鍋爐

鍋爐設備，由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。

1.鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。（1）水冷壁

主要是蒸發受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布置在爐膛內壁的兩側或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對節距來表示的，水冷壁相對節距越大，則爐內布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環系統。（2）鍋爐管束和凝渣管束

在爐膛出口后面還要裝設很多的對流蒸發受熱面，這種對流蒸發受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結構，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結構上橫向和縱向節距都設計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結渣堵塞。（3）蒸汽過熱器

由一組完成蛇形的優質無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告（4）省煤器

是鍋爐的給水預熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。（5）空氣預熱器

是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務是把燃料燃燒所需要的空氣預熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。

（6）尾部受熱面，尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預熱器。

2.鍋爐的輔助系統和設備包括燃料供應系統、煤粉制備系統、給水系統、通風系統、除灰除塵系統、水處理系統、測量及控制系統等。

1)燃料供應系統，斜向單斗提升機向鏈條上供煤。電機帶動鏈條向前運動。在運動過程中煤逐漸著火燃燒。2)鍋爐汽水系統

汽水系統流程：

除氧器→給水泵→高壓加熱器→鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調節

省煤器→汽包下降管→強制循環泵→水冷壁下聯箱→水冷壁上升管→汽包汽水分離器→蒸汽進入過熱器。

鍋爐汽包內排污水→連續排污擴容器→蒸汽去除氧器。

汽包→低溫過熱器→過熱器→一級減溫器→分屏過熱器→屏式過熱器→過熱耳機減溫器→高溫過熱器→蒸汽流量孔板→過熱器出口電動門→汽輪機。

汽輪機高壓缸排氣→再熱器減溫器→爐膛輻射再熱器→中間再熱器→高溫再熱器→汽輪機中壓缸→汽輪機中壓缸→凝汽器。2)制粉系統：

供熱鍋爐由于采用原煤直接燃燒，所以不需要制粉系統。3)鍋爐燃燒系統

與燃料有關的煤，風，煙氣系統稱為鍋爐的燃燒系統。它的主要任務是內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告 使燃料在爐內充分燃燒，放出熱量。大致流程：

原煤斗→單斗提升機→鏈條→爐膛→屏式過熱器→對流過熱器→再一次風熱器→省煤器→空氣預熱器→除塵器→引風機→煙囪排氣 4)鍋爐通風系統

要使鍋爐內燃料正常燃燒，運行情況穩定，必需要提供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統叫做鍋爐的通風系統。

煙風系統流程：

①送風機入口空氣加熱器—送風機-送風機出口空氣加熱器-空氣預熱器-爐膛

②一次風機入口空氣加熱器-一次風機-三分倉空氣預熱器-制粉系統 ③原煤斗中的煤-給煤機-磨煤機動-粗粉分離器-細粉分離器-三次風進入爐膛

④爐膛-過熱器-再熱器-省煤器-三分倉空氣預熱器-靜電除塵器-引風機-煙囪 5)運灰出渣系統

灰渣系統是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣，吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經收集設備，輸送設備排放至灰場或送往廠外的全部過程。除灰渣系統將從鍋爐渣斗、灰斗、除塵器、煙囪底部機會等各部分收集的灰渣運至渣場或貯渣斗，而后定期運走或加以綜合利用

①除渣系統：爐底渣系統，渣斗內襯及水密封槽冷卻水系統，省煤器灰斗排灰，渣的脫水。

②除塵器細灰的排除及運行方式流程：

除塵器灰斗-電動鎖氣器-電動三通擋板-空氣斜槽-水力噴射泵-灰溝 ③灰渣向外排放系統

目前電廠的除灰方式有水力，氣力和機械三種基本除灰方式，多采用水力除灰方式。

供暖鍋爐主要采用刮板除渣。

6)鍋爐水處理

給水品質的好壞直接影響到鍋水的含鹽量，因而影響蒸汽品質。給水中內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告 或多或少總含有部分雜質，這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統腐蝕，結垢并且在鍋爐排污不超過規定數值的前提保證鍋水品質合格，必須對鍋水進行處理。

水處理的方法有：軟化，化學除鹽，蒸發除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學軟化水；高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補水進行軟化處理，還要進行除鹽處理。補給水處理系統流程：

生水泵-陽離子交換器-排氣器-水箱-軟化水泵-陰離子交換器-混合交換器-貯水箱-補給水泵

3．熱水鍋爐的啟動

采用鏈條爐點火方法

① 鏈條爐點火前，在爐排中后部鋪上爐渣，在爐排前端（蓋住第一、二風室）鋪上煤，并鋪好木柴及引燃物，嚴禁用汽油等易燃液體引火。

②啟動引風機。

③點燃引燃物及木柴，待燃燒正常后，啟動循環泵。

④轉動爐排，將燃煤送至煤閘后0～1m處，再減低爐排速度或停止爐排轉動。

⑤待煤燃旺盛并能使加入爐內的煤正常著火后，逐漸加快爐排速度，增加給煤量。

⑥啟動鼓風機并相應調整各風室風門開度，直到火床長度達爐排長度3/4左右。

⑦ 灰渣落入灰渣斗時，將除渣裝置投入運行。

4.熱水鍋爐的運行 燃燒的調節 ① 燃燒調節 ② 鏈條爐排燃燒調節 2 轉動機械的運行： 內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告 a)鍋爐運行中，對轉動機械檢查的主要項目除包括啟動前的檢查項目外，還應檢查軸承溫度轉動軸承溫度不得超過80℃，滑動軸承溫度不得超過70℃，潤滑油溫度不得超過60℃；

b)轉動機械串軸不大于2～4mm；

c)轉動機械電動機電流和溫升不得超過規定值；

d)軸承潤滑油品種和質量應符合要求，每班巡回檢查，發現缺油及時補加；

e)用潤滑脂的軸承，應定期擰入適量潤滑脂；

f)備用轉動機械，應每周啟動試用一次，每次時間不少于半小時。3 除塵器的運行

a)除塵器完好無損，其鎖氣器動作靈活，關閉時嚴密不漏； b)干式除塵器定時放出積灰斗中的煙灰，積灰斗不得裝滿，并避免二次揚塵。排污操作

電廠運行仿真訓練：

仿真裝置基本功能：

（1）模擬大型火電機組的正常啟動與停機過程。在仿真裝置上能夠模擬機組的全冷態、溫態以及熱態啟動過程，以及機組停機過程。通過上述過程的仿真操作訓練，能夠使學生深入了解和掌握火力發電廠機組啟停的操作步驟和注意事項，有效提高實際操作技能。

（2）模擬機組運行參數的調整過程。在仿真裝上可進行機組主要參數的手動或自動調節過程的模擬，通過仿真操作訓練可使學員掌握機組主要參數的調整過程、調整方法以及調整技巧等，提高其實際運行水平的能力。

（3）事故現象和事故處理過程的模擬。在每套仿真裝置上能模擬約500個事故或故障，故障可單獨發生或組合后所形成，幾乎涵蓋了電廠所能發生的事故或故障。通過事故處理環節的實訓，使學員能夠把握電廠典型事故的現象以及處理過程，提高其對機組運行中的突發事故的應急、處理能力。

（4）DCS系統學習功能。仿真裝置的DCS系統是根據相關電廠機組的實際DCS系統進行全功能仿真的，特別本中心多套仿真裝置采用了虛擬DCS，內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告 仿真裝置的DCS操作站功能及控制邏輯組態與現場完全相同。因此，通過在仿真裝置的學習，能夠使學生了解不同DCS的界面操作風格、理解控制系統的控制策略的原理。

對電廠DCS仿真系統的使用認識。

(distributed control systems,簡稱DCS),又稱為分散控制系統,分散型控制系統,集散控制系統.行業內業稱4C技術既Control控制技術；Computer 計算機技術；Communication 通信技術；Cathode Ray Tube CRT顯示技術。

傳統的DCS是通過PLC和執行部件以及數據采集相連，現在的DCS把這兩個功能集成在一起了。DCS應用到煤電廠，和通用的DCS系統一樣，按電廠運行邏輯根據各種模擬數據量，經過電廠運行的邏輯實現對各種執行部件的控制，這個是一個綜合的系統，光能準確采集各種數據和能夠正確發出控制指令時基本功能，關鍵是對各種數據的分析和判斷，這個是電廠提高效率的關鍵，要知道一臺30萬千瓦的機組滿負荷發電每天就是720萬度，提高1%的效率就是7.2萬度。

DCS系統的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽機旁路控制及發電機－變壓器組及廠用電的監控等。DEH及MEH應要求廠商提供與DCS相同的硬件，以實現一體化的監控。輔助車間按水，煤，灰系統，采用PLC+上位機組成局域網，設置三個輔助車間（系統）的相對集中控制點。SIS系統一方面提供從電廠控制系統取得的實時數據及其處理后的信息，為生產過程的實時監控和管理服務；另一方面通過計算和分析，提取出生產過程綜合信息作為管理和操作的依據和指導，使管理者能科學的決策。SIS的基本功能有：1.全廠生產過程監控信息共享；2.全廠機組間負荷經濟分配及調度；3.廠級性能計算和分析；4.主機故障診斷；5.機組壽命計算和分析；6.主要設備狀態（泄漏、磨損等）檢測和計算分析。

對DCS的功能有了了解之后，我們先對這個系統進行大致的了解。在系統圖 上我們要看懂閥門、鍋爐、熱井等各種控制鍋爐及汽輪機的部件，怎樣控制它的運行，怎樣對泵內加水，鍋爐的上水，對密封油系統進行處理，氫氣及二氧化碳的置換，到最后將鍋爐及汽機啟動，完成任務。基本了解電廠600MW機組的啟動過程，以及在啟機過程中的注意事項。內蒙古科技大學能源與環境學院

熱能與動力工程專業生產實習報告

六、實習總結

生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

通過生產實習，使我們了解和掌握了熱水鍋爐的基本結構、運行機理及等基本理論，并上機練習了600MW的仿真機組冷態啟動操作。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點，提高了我們的獨立工作能力及團隊合作的能力等。這對我將來的工作有著重大意義。讓我們的到了在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。感謝各位老師在實習中給予我們真誠的指導。內蒙古科技大學能源與環境學院

第五篇：測控專業生產實習報告

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

一、實習的目的

生產實習報告

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

為了使我們更多了解自動化和測控技術在產品和控制設備中的實際應用，加深傳感器和自動控制系統在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，學校組織了為期2周的生產參觀實習。生產實習是東北大學秦皇島分校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識有深入感性的認識，認識到我們學的知識很基礎但是很有用的，能靠自己的努力去解決技術難題，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程，是一個人邁向社會的很重要一步。

生產實習旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。以便我們能在生產實習中結合所學理論知識，實地的對自動化控制等與我們息息相關的行業有一個新的認識和了解，為即將到來的畢業就業做好充分的準備。

在生產實習過程中，可以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法。使我們通過實習更好地認識與了解專業知識，并拓展實際的知識面，在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉，培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，從而為畢業后走向工作崗位盡快適應工作要求打下良好基礎。

二、實習情況簡介

本次實習主要是請企業技術管理和企業管理人員以講解形式介紹有關內容，同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理、技術生產工作人員

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

學習請教相關知識，通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產管理有了更深的認識。

實習安排： 7月3日下午 去北戴河羅克韋爾自動化實驗中心 7月5日上午 去康泰醫療器械公司實習 7月6日下午 參觀北方玻璃集團的生產流程

7月7日上午 去港務局參觀實習

最后回學校并討論、交流實習體會、完成實習報告

本次實習由王軍偉，宋愛娟兩位老師帶隊，成員32人。

實習內容：參觀公司及其生產部門，聽取公司講解員介紹公司基本情況 記錄筆記總結學習。

三、實習主體及實習公司簡介

1、羅克韋爾實訓基地 1)基地簡介

羅克韋爾自動化——東北大學秦皇島分校實訓實驗室于2004年10月在我校北戴河校區落成。該實驗室是繼羅克韋爾自動化－浙江大學動手實驗室后，羅克韋爾自動化在中國投資的第二個以動手操作為主的動手實驗室，面向全國開展培訓、教學工作。羅克韋爾自動化為實驗室提供了最先進的自動化設備，并對其不斷更新；東北大學秦皇島分校提供場地、配套設施和強大的師資力量。羅克韋爾自動化動手實驗室主要用于羅克韋爾自動化的客戶、銷售人員培訓，以及大學生的實踐技能訓練。實驗室匯集了羅克韋爾自動化最先進和具有代表性的設備，包括：(1)Logix系統：5

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

套ControlLogix、5套CompactLogix、5套FlexLogix；(2)中小型控制系統的首選：5套SLC500控制系統以及MicroLogix1200、1500；(3)集成架構的精髓－Netlinx三層網絡；(4)ControlLogix、SLC500熱備冗余系統；(5)Kinetix運動控制系統；(6)SCADA系統等設備；(7)整套的羅克韋爾軟件。軟硬件設備的總價值接近兩千萬人民幣。

動手實驗室可全年不間斷地提供技術培訓；教學方面，每年能夠為自動化工程系同學提供生產實習場所，并為大學生提供課程設計、畢業設計的機會，使廣大同學有機會系統的學習當今最前沿的自動化技術。

2)實習過程及體會

2010年7月3日，參觀東北大學秦皇島分校北戴河校區羅克韋爾實訓實驗室。此行參觀了羅克韋爾自動化最先進和具有代表性的設備。領隊老師給我們介紹了實訓基地的一切情況和相關設備，視頻演說并詳細講解了羅克韋爾自動化的發展歷史，當前最前沿的自動化技術等。以前只知道Rockwell是一流的自動化設備提供商，其實它已有百年的歷史了，下設四個品牌艾倫–布拉德利Allen-Bradley的控制產品和工程服務、道奇品牌Dodge的機械動力傳輸產品、瑞恩電氣Reliance Electric制造的電機和驅動產品以及羅克韋爾軟件Rockwell Software生產的工控軟件。接下來觀看了基于羅克韋爾PLC的汽車噴漆自動控制系統和水泵電機控制系統，對工業自動化技術更加信服。

參觀體會：對PLC有了深入全面的認識，在全球范圍內去看自動化

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

技術，去看中國的自動化技術。PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。

①開關量的邏輯控制：這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

②模擬量控制：在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。

③運動控制 ：PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

④過程控制：過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

運行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

⑤數據處理：現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印制表。數據處理一般用于大型控制系統，如無人控制的柔性制造系統；也可用于過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

⑥通信及聯網：PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網絡發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網絡系統。新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

2、康泰醫學系統有限公司 1）公司簡介

康泰醫學系統有限公司位于秦皇島經濟技術開發區的一家民營企業，注冊資本3026萬元，是專業從事電子醫療儀器研發、生產和銷售的高科技企業。現有員工800人。公司研制、生產、銷售的主要產品包括：心電、腦電、超聲、監護、生化類等八十多種。公司產品質量達到國際先進水平，并通過了ISO13485：2000質量管理體系認證和歐盟CE認證，產品出口歐盟、中東等50多個國家和地區。

1995年康泰公司被河北

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

省科委命名為高新技術企業；2001年被河北省政府評選為100家重點支持企業； 2003年中國制造業1000家最具成長性企業； 2004年獲中國優秀民營科技企業殊榮，2005年企業自主研發、生產的TLC4000動態心電圖儀被評為河北省名牌產品。目前，康泰公司已經成為年產、銷幾萬臺（套）各種類型產品的國內最大的醫療器械生產企業之一；最大的電生理產品制造企業。國內眾多知名醫院如解放軍301醫院、北京協和醫院等都在使用康泰公司的心腦電產品。

2）實習過程及體會

我們首先參觀了位于一樓的產品展廳。在展廳里，負責人向我們介紹了陳列的產品的相關原理和銷售情況。我第一次看到這么多品種的產品，好像是產品博覽會，一個小小的企業竟能研發生產這么高技術含量的產品使我大開眼界。經公司負責人介紹，這些產品主要是利用單片機控制，再復雜點的可能要用到嵌入式系統。還有使用最多的是測控技術與儀器專業最擅長的傳感技術，而且都利用了比較經濟流行的芯片作為內部處理器。我看到了S3C2410，就是三星的ARM9芯片，是現在比較流行的芯片，這為以后學習知識能和企業要求同步指明了方向。一樓展廳還有胎心多普勒儀、便攜B超、病人監護儀、CMS系列動態腦電圖系統、TLC系列動態心電系統、運動負荷測試跑臺等等。

接下來我們參觀了6層的軟件研發中心和7層的硬件研發中心，觀摩了產品設計→研發→生產→銷售的整個流程，同時對公司的管理體制也有了自己真實的理解。如“竭盡全力做好每一件事”、“追求完美的工作

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

表現”、“第一次把事情做好”、“沒有借口”、“成為所在領域的專家”等等，所以一個公司的文化建設對公司也是非常之重要，如果一個公司的基本部門的建構是一個公司的“硬件”的話，那一個公司的文化建設就是“軟件”，兩者缺一不可。從這點來看，康泰醫學系統有限公司還有一個很大的發展空間。

參觀體會：到生產線去實際操作、觀摩，可以說是我們這次實習的主要目的，所以我們重點去了康泰的SMT車間、裝配車間這兩個車間。“SMT”是“表面裝貼技術”的意思，通過名字就可以看出，其自動化程度是比較高的，一般一條流水線也就6、7個員工，而要是裝配車間的話這需要至少30人左右的員工。因此，可以看出，SMT這一塊是一般電子公司的發展方向。“表面裝貼”，顧名思義，在這個車間里主要做的就是在PCB板上裝貼電子元件，如電阻、電容、電腦內存條等等。其第一公工序就是“印刷”，主要就是用一種型號為LD-400B的印刷機將錫涂在PCB板上；第二道工序就是“上料”，也稱“feeeder”，主要將一些電子元件安裝在涂好錫的PCB板上；第三道工序就是“焊接”，其采取一種回流焊的形式來焊接，即將涂在PCB板上的錫粉加熱液化之后焊接。回流焊的機器是一種型號為S400-B1.0的熱風回流焊；最后一道工序為“檢測”，叫做“AOI區”，主要檢測安裝好電子元件且已經好焊接好的PCB板是否合格。經過了解，檢驗的標準是檢驗PCB板上所放電子元件的位置與標準圖示是否相同。

3、北方玻璃集團

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

1）北方玻璃集團簡介

中國耀華玻璃集團公司（前身是秦皇島耀華玻璃廠）創建于1922年，是中國乃至遠東地區第一家采用機器連續制造玻璃的工廠，被譽為“中國玻璃工業的搖籃”。長期以來，北方在生產規模、技術裝備、產品質量、出口創匯、企業管理等方面一直處于同行業領先水平。中國耀華玻璃集團公司是國家520戶重點企業之一，以中國耀華玻璃集團公司為核心企業的中國北方玻璃集團是國家首批57家試點企業集團之一，也是河北省大型支柱性企業集團。目前，耀華已發展成為我國特大型綜合性玻璃生產企業，擁有北方玻璃集團有限公司、秦皇島耀華玻璃股份有限公司、秦皇島耀華國投浮法玻璃有限公司、中國耀華香港有限公司、耀華集團財務公司等30余家子公司，還擁有國家級“企業技術中心”、“企業博士后科研工作站”、耀華研究設計院、耀華工程公司。耀華產品目前包括建筑用玻璃、工業技術玻璃、其它玻璃制品、功能高分子制品、玻璃鋼制品、日用玻璃制品、其它紡織品等七大系列140個品種；平板玻璃年生產能力1500多萬重箱，總資產約36億元。多年來，耀華為我國玻璃工業和地方經濟建設做出了突出的貢獻，企業先后榮獲全國企業管理優秀獎、全國“五一”勞動獎狀、全國質量管理優秀企業、河北省質量管理獎等眾多榮譽稱號。“耀華”牌浮法玻璃被國家工商行政管理總局認定為“中國馳名商標”。2）實習過程及體會

我們在工作人員的引導下參觀了廠內的一條玻璃生產線，從原料進料到最后的成品裝箱整個生產線。在工作人員的講解下我們大致了解了玻璃

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙 的生產工藝流程。

通過實習，我收獲了玻璃生產的一般操作過程、生產方式和工藝過程，,熟悉了工程材料主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構及安全操作技術，而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。同時還了解了實際生產中所使用的與課本不同的新工藝、新技術、新設備的應用，同時將前期所學的課程應用到生產中去，也為后續的專業課的學習、課程設計和畢業設計增加感性認識。并提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化了遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

4、秦皇島港股份有限公司第九港務分公司 1）港務局簡介

第九港務分公司是2005年國家港口碼頭類唯一重點工程——煤五期工程的經營管理單位。煤五期工程年設計通過能力5000萬噸，于2004年開工建設，2006年4月試投產，2007年3月正式投產運營，是目前國內規模最大，設備、工藝最先進的煤炭碼頭之一。現有15萬噸級泊位3個、5萬噸級泊位1個、3.5萬噸級泊位2個，可靠泊1.5—15萬噸船舶。堆場總面積77萬平方米，設計堆存能力400萬噸。堆場共有100個垛位，能夠滿足各煤種單堆單放和鐵路萬噸、2萬噸大列進車接卸需要。

第九港務分公司設備先進、自動化程度高，擁有3臺翻車機、6臺堆

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

料機、8臺取料機、4臺裝船機，另外預留2臺取料機。翻車機采用3線3翻設計，翻堆線單線額定輸送能力達到6480噸/小時。4臺裝船機中有2臺為回轉式裝船機，可兼顧碼頭兩邊泊位作業。取裝線單線額定輸送能力達到8000噸/小時，在同類港口中處于領先水平。同時，擁有世界上最大的港口帶式輸送機（皮帶機）系統，帶式輸送機的寬度、運行速度、輸送能力均屬當今國際最高水平。裝卸作業線采用了同類港口最先進的大型伸縮頭工藝，使生產流程達到433個，各作業線可靈活連接。灑水除塵系統全面采用電伴熱保溫，可全年進行濕式除塵操作。2）參觀過程及體會

我們主要參觀該公司的自動卸煤車間和中控室。公司中控室采用了最先進的控制技術進行控制，生產現場的每一個環節都可以在中控室中進行檢查和控制。中控室的三樓放置了幾乎所有控制過程的控制柜，這大大方便了技術員對生產過程的控制與參數的修改。從中我們可以看到PLC、電機，各種各樣的電力電子器件等在大型的生產場合中都是必不可少的。參觀的過程中還聽取了技術員的一些講解：技術中心主要負責港口重點技術項目、裝卸工藝、信息化發展規劃的研究與推廣，信息系統的建設、開發和運行管理，科技成果和科協等工作，是企業科技和信息化的職能部門。

四、實習總結

為期兩周的生產實習落下了尾幕，總的來說這次生產實習是一次充實且必將影響我今后學習工作的重要經驗的實習，在學校總對自己所學的知識持懷疑的態度，就這么基礎的知識能帶來那么大的效果，能為企業省去

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

大部分的人力資源，在這次實習的過程中也學到了不少平時在課本上學不了的知識、常識，真的是“讀萬卷書不如行千里路”。

實際生產中用到的知識有的是我們在課堂是已經學習過的，有的是我在實習中才了解到并查閱資料進行研究的。控制理論、傳感器技術、數電、模電、計算機控制技術等方面的知識都融入其中，當然還有作為工具使用的計算機程序語言。在實習中基本明確了這些所學的知識的應用方式及應用角度，控制理論當然要用在控制核心中，而控制理論的實現則必須要以計算機程序語言來實現；同時又涉及到數據的采集以及控制信號的輸出，看似簡單的一個工程將我們所學的知識全都串聯起來了。在這有限的時間里，我不僅了解到了我所學的知識在實際生產中的應用過程，還了解了一些企業的管理運作模式。我們控制類專業不僅可以控制機器的正常運作，同樣還可以控制人和企業的正常運轉。

生產實習讓我更貼近技術工人的生活,增長了更多的專業知識,認識到了自己的長處與不足。通過這次的生產實習，讓我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多很多。我們很快就要畢業了，步入工作崗位后就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思。只有勤奮自勉，才有所收獲，才是這次實

東 北 大 學 秦 皇 島 分 校 實習報 告 用 紙

習的真正目的。經過這次實習，所學到的東西當然不只是上面寫的這些，更多的是需要自己去體會的，需要內化的。希望自己將認真的地踐行好自己在實習期間學到的東西，為我們今后走向工作崗位奠定了基礎。