第一篇：彩鋼板屋面安裝施工方案

應急搶險屋面施工方案

一、應急搶險坡屋面施工方案： 加設外部防護措施 → 拆除原有屋面卷材 → 拆除原有屋面竹聯板 → 原有鋼骨架保留并除銹 → 鋪設竹聯板 → 鋪設0.5mm厚鍍鋅鋼板外噴氟碳漆、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

2、鍍鋅鋼板鋪設及固定

鍍鋅鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。（1）屋面

a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。

c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。

（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。

d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運棄

a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。

e、完工后應檢查鍍鋅鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（5）注意事項

a、鍍鋅鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。

b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。

e、每日收工時，應將留置屋架、地面之鍍鋅鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

二、應急搶險坡屋面下平屋面施工方案：破損處拆除至隔汽層 → 按原有屋面從新恢復 →清理屋面垃圾 →整體噴涂30mm聚氨酯發泡、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

2、施工操作

(1)噴屋面基層前,為保證聚氨酯粘黏良好,應先做基礎處理,使屋面(墻體)基礎平整,無浮灰、油污。

(2)現場對屋面基層噴涂基層界面劑時,應滿噴,并保持基層平整和噴槍移動速度均勻一致,噴涂總厚度宜控制在50 mm;并養護24 h。

(3)噴涂硬質聚氨酯泡沫時,應將高壓噴槍槍口對準屋面進行噴涂,使漿液流淌到底面;根據保溫層的厚度,一個施工作業面可分幾遍噴涂,最薄處厚度不小于30 mm;當日的施工作業面,必須當日連續噴涂完畢,不得有接槎。

(4)噴涂時,為保證PUF厚度均勻,又不至于使材料飛散,噴槍與基層應保持1 m為宜。

(5)噴涂硬泡聚氨酯施工時,對噴涂邊緣部分采用遮擋措施,防止污染。施工完畢后嚴禁燒電焊。

(6)屋面基層噴涂施工24 h后,應用工具(如手提刨刀)清理超過規定厚度的部分,修整完畢后用聚氨酯補上,使表面完整。

(7)應避免屋面與山墻、女兒墻、檐溝等連接處易產生裂、滲漏等現象,在噴涂時,按要求進行噴R角。

(8)PUF噴涂結束后,應待PUF熟化48 h后,并避免保溫層受雨淋,如遭受淋應徹底晾干后,方可進入下道工序施工,以免出現回縮現象。

(9)PUF噴涂結束后,在鋪設保護層過程中,應對聚氨酯加以保護,避免機械損傷以及重物撞擊和反復踩踏,運輸細石混凝土時應鋪設木板。

(10)找平養護:批刮膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平,養護24 h。

(11)批嵌防水抗裂膠漿:按防水抗裂膠漿(液相:固相)使用方法調配攪拌均勻后,用刮刀進行批刮,分兩次批嵌,中間鋪嵌耐堿玻璃纖維網格布。

(12)養護一周后,屋面可進行屋面瓦等施工。

3、施工注意事項

(1)墻體和屋面基層應平整,無浮灰、油膩,泡沫均勻,致密,呈淡黃色,無發脆、發軟、脫層、起鼓、開孔現象;當基層(包括找平層)平整度≤10 mm,可不加找平層;基層與凸出屋面結構的連接處及基層的轉角處均應做成半徑100 mm～150 mm的圓弧或鈍角,有組織排水的水落口周圍應做成略低的凹坑,并覆蓋鐵件,翻邊尺寸不小于40 mm。

(2)現場噴涂施工,環境溫度不得低于5 ℃高于40 ℃;空氣相對濕度不宜大于90 %,風力宜小于5級。

(3)聚氨酯發泡的膠粘固化時間約為15 min,因此在噴涂聚氨酯30 min以內不得上人。

(4)噴涂前基層強度應達到90 %以上,且表面下燥(含水率小于 9 %)清潔。

(5)應確保保溫層與基層之間黏結牢固;噴涂過程中,應隨時檢查泡沫質量,發現問題應及時停機,查明原因妥善處理。

(6)施工硬質聚氨酯泡沫塑料時,應采取遮擋措施,避免飛散污染環境。

(7)聚氨酯保溫防水施工過程中有一定毒性,因此在施工時,施工人員應佩戴防毒面具和防護服;施工現場嚴禁火種,并配備消防器材。

(8)為避免結構變形將聚氨酯保溫防水層拉裂,應在找平層上沿屋面板縫縱橫彈線,并鋪設300 mm寬氈條。

(9)嚴禁在雨、雪、霧氣候條件下施工。

(10)施工結束后,應通過24 h做注水試驗,確保屋面無滲漏水現象。

4、防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。

三、應急搶險天溝施工方案：拆除至防水層

→從新鋪貼卷材、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。

3、附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。、鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加

熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為100mm

5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。

6、防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。

四、應急搶險山花施工方案：破損處拆除

→從新加工并安裝

第二篇：超市彩鋼板屋面整改施工方案

XX超市屋面整改工程

施 工 方

工程名稱：XX超市屋面整改工程 工程地點：XX省XX市 施工單位： 日

期：

案施 工 方 案

1、鋼天溝處理：

鋼天溝為2.5mm厚鋼板天溝，總長度為258.65米，根據現場查看情況，天溝內堆積過多的垃圾，且天溝存在油漆脫落，銹蝕嚴重，如不及時處理將嚴重影響超市的正常使用。為此，針對鋼天溝具體做出以下處理措施：

a、人工清理天溝內堆積的垃圾，沿天溝長度分段清理，確保天溝內無堆積物，以保證排水順暢

b、垃圾清理完畢后，確保天溝內無積水，開始進行手工除銹。用鋼絲刷、鏟刀、鑿刀、鏟錘和砂紙打磨天溝表面附著的氧化層、銹蝕物以及松散的漆皮和其他雜物，直至銹蝕全部除凈為止

c、待除銹完成、天溝表面干燥后，開始人工涂刷油漆，先涂刷兩邊灰色防銹底漆。底漆可為面漆提供一個均勻的表面，以提高涂布率、增加附著力、令涂層均勻統一和易于局部補漆。底漆干燥后，方可進行面漆的涂刷，面漆為一道瀝青漆。

2、廣告牌支架

a、首先，檢查原有廣告牌是否存在焊接不牢固等有脫落風險的因素，如有需對焊接不牢的地方進行補焊、加焊，確保廣告牌安全無恙

b、其次，用方管和圓管在原有廣告牌上做一個支架（詳見后附

第1頁，共3頁 圖紙），外挑3米，焊接牢固

c、待支架焊接完畢后，手工涂刷兩道灰色防銹底漆，油漆要做到飽滿、均勻

d、再在支架上加蓋0.5mm厚彩鋼瓦，以保證原有廣告牌和新做的支架不被雨水沖刷，再次銹蝕。彩鋼瓦用自攻螺釘錨固在支架上，安裝牢固，以免風吹導致彩瓦脫落

3、廣告牌彩板下口包邊

待彩鋼安裝完成，為防止雨水沿彩鋼瓦下口反水流進廣告牌，需對彩鋼瓦下口進行收邊處理。具體做法為：用0.5mm彩鋼瓦折制成包邊泛水（包邊形狀詳見后附圖紙），沿彩鋼瓦下口通長設置，區人保雨水無法流入廣告牌，而是沿下口包邊將雨水牌至屋面

4、屋面補漏補漆

首先清理屋面堆積的垃圾，清掃屋面。檢查屋面漏水及銹蝕情況情況。對屋面漏水的地方，重新打膠。銹蝕的地方，需用鋼絲刷、砂紙打磨，清理銹蝕層，補刷油漆。待廣告牌支架及屋面補漏補漆完成后，再次清理屋面上的垃圾，特別注意因切割管子產生的廢料、碎鐵屑等金屬物，一律清理干凈，不得留在屋面板上及天溝內，以免金屬物銹蝕后，再次造成屋面板銹蝕

5、鋼梁除銹油漆

第2頁，共3頁 a、清理鋼梁表面已銹蝕的部位，人工敲、鏟并用鋼絲刷、圓盤鋼絲磨頭打磨處理，在操作過程中，應當徹底清除掉松動的氧化皮、鐵銹及雜質等，最后使用干凈的刷子來清潔表面。處理后的表面應當呈現明顯的金屬光澤。

b、待清理完成后，應當在8小時內完底漆的涂刷。底漆為兩道灰色防銹底漆。刷漆時應注意，尤其是在鋼梁的下翼板容易出現油漆肥厚積存，應用刷子手工除掉多余積存的漆滴。從而達到保證油漆的附著力，增加油漆面的光滑度、美觀度。

云南銀寶鋼結構工程有限公司

2013年11月17日

第3頁，共3頁

第三篇：屋面彩鋼板安裝技術交底

屋面彩鋼板安裝技術交底

1、施工準備：

壓型金屬板安裝應在鋼結構安裝工程檢驗批質量驗收合格后進行。認真審讀施工詳圖設計，排版圖、節點構造及施工組織設計要求。堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞的地方。

2、材料要求：壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋.有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。

壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)

項目

允許偏差

波距

±2。0

截面高度≤70

±1。0

截面高度＞70

+2。0；－1.0

側向彎曲板長＜10

000

+5

;0

側向彎曲板長≥10

000

+10；0

不平度

每米不應大于1.5mm

橫向剪切偏差

3。0

板長

±6。0

泛水板、包角板尺寸

折彎面寬度

±3.0

材料保護：壓型鋼板長度不大于3m者捆扎不得少于2道；長度為3m～6m者捆扎不得少于3道；長度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎時需用木板墊隔,不得損傷壓型鋼板.3、施工要求:

板材下料：下料時，實測安裝板材的實際需要長度，按實測長度對該板材進行剪裁。

安裝放線：安裝放線前應對安裝面上進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。根據排版設計確定排版起始線的位置。屋面施工時先在梁上標定出起點，即沿跨度方向在每個梁上標出排版起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔3塊標注一次,垂直方向，在彩板端部掛線。屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、轉角線等的水平度和垂直度。

板材安裝：先將需安裝的壓型板運送至安裝作業處，用、棕繩、卷揚機等方法將壓型板送至安裝位置,擺放時時應注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的擺放平直。按照位置線排放彩板，符合要求后用電鉆將自攻螺絲垂直的將板與懔條固定。彩板交接處應手工處理整齊，并用密封膠封閉。

質量要求:

壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定.壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，并不小于下表要求。

壓型金屬板在支承構件上的搭接長度（mm)

截面高度>70

搭接長度

375

屋面坡度<1/10

搭接長度250

截面高度≤70

搭接長度300

屋面坡度≥1/10

搭接長度200

墻面

搭接長度120

壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。

壓型彩板安裝允許偏差

壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度

L/800,且不應大于25。0

檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位

6。0

屋面壓型金屬板卷邊板件最大波浪高

4。0

墻板波紋線的垂直度

H/800，且不應大于25。0

墻板包角板的垂直度

H/800,且不應大于25.0

墻面相鄰兩塊型金屬板的下端錯位

6.0

注：

1、L為屋面半坡或單坡長度；

2、H為墻面高度。

4、成品保護

壓型板安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不損壞采板表面是十分重要的環節,因此應注意以下幾點：

現場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。

現場切割過程中,切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸,要求墊木板或膠皮板材。

吊裝中避免壓型鋼板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦.4

在屋頂上施工的工人應穿膠底鞋。

操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上。

不得將其他材料散落在屋面上,或污染板材。

施工中工人不可聚堆，以免集中苛載過大，造成板面損壞。

施工中工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。

板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會產生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜。

用后的密封膠筒等均應及時清理。

文檔內容僅供參考

第四篇：彩鋼板屋面防水施工技術方案

屋面彩鋼瓦防水施工技術方案

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日期： 年 月 日

一、工程概況 屋面彩鋼板防水共涉及院內辦公室和車間兩部分。其中院內辦公室房頂已塌，需用巖棉夾心彩鋼板。二、一般規定

1.金屬板材屋面適用于防水等級為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級的屋面防水。2.金屬板材屋面屋面排水坡度應不小于10%，三、施工準備 1.材料要求

金屬板材的材質及涂層厚度必須符合設計要求，涂層完整。有出廠合格證及性能檢測報告。

2.施工機具

手提式切割機、電動封邊機、電動板手、定位扒手、手提式電焊機、手提電鉆、拉鉚槍、云石鋸、嘴鉗、手提式混壓機、膠錘、鐵錘、鋼絲線、鋼絲繩、緊線器、木梯及吊裝設備和安全消防設備。

3.施工現場要求

1）鋪板前應先檢查檁條坡度是否準確，安裝是否牢固。

2）鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法，切邊鋪法應事先根據板的排列切割板塊搭接處金屬板，并將夾心巖棉清除干凈。屋角板、包角板、泛水板均應事先切割好。

3）用于安裝屋面金屬板材的腳手架，搭設完畢，安全操作設備準備完畢。基槽已經驗收合格，且表面干凈、無積水，需暗敷的管線已完成并有穩固和保護措施。

四、施工工藝 1.工藝流程

2.施工工藝

1.屋面坡度不應小于1/120，亦不應大于1/6；在腐蝕環境中屋面坡度不應小于1/12。

2.屋面板采用切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應對齊；不切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應錯開一波。鋪板應掛線鋪設，使縱橫對齊，橫向搭接不小于一個波，長向（側向）搭接，應順年最大頻率風向搭接，端部搭接應順流水方向搭接，搭接長度不應小于200mm。屋面板鋪設從一端開始,向另一端同時向屋脊方向進行。壓型板挑出墻面的長度不小200mm，壓型板伸入檐溝內的長度不小于150mm，壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。

3.每塊金屬板材兩端支承處的板峰均應用螺栓與檁條固定，中間支承處應每隔一個板峰用螺栓與檁條固定。螺栓固定前，先墊好長短邊的密封條，套上橡膠密封墊圈和不銹鋼壓蓋一起擰緊。

4.鋪板時兩板長向搭接間應放置一條通長密封條，螺栓擰緊后,兩板的搭接口處用密封材料封嚴。端頭應放置二條密封條（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封條應連續不得間斷。螺栓擰緊后兩板的搭接口處還應用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴。

5.兩板鋪設后，兩板的側向搭接處還得用拉鉚釘連接，所用鉚釘均應用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴，并用金屬或塑料杯蓋保護。

6.夾心板屋脊、檐口、等細部構造作法，見圖a和b。

圖a 金屬板材屋脊

圖b 金屬板材屋面檐口

五、質量標準

1、主控項目

(1).金屬板材及輔助材料的規格和質量,必須符合設計要求。

(2).金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求，不得有滲漏現象。

2、一般項目

（１）金屬板材屋面應安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應符合設計要求。

（2）金屬板材屋面的檐口線、泛水段應順直，無起伏現象。

六、施工試驗計劃（1）金屬板材及配件、密封材料合格證及復試報告；

（2）施工記錄、隱蔽工程驗收記錄；

（3）淋水、蓄水（天溝）試驗記錄。

七、安全生產與文明現場施工 1.屋面金屬板材吊運時，必須用尼龍繩捆牢，并按規定位置堆放，防止超載。

2.電動機具必須按說明書及有關規程操作，并安有觸電保護器，嚴防漏電、觸電；操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

八、成品保護 及注意事項 1.屋面材料吊運應選用尼龍帶兜緊，然后用鋼絲繩吊掛尼龍帶或用吊具起吊。不允許鋼絲繩直接捆扎而勒壞屋面金屬板材。對于較長的屋面金屬板材、檐溝板宜用鐵扁擔多點吊運，吊點的最大間距不得大于5m。

2.屋面施工中盡量避免利器碰傷表面涂層，一旦劃傷或有銹斑時，應采用相應涂料系列修補好。

3.屋面施工完畢，應將殘留在屋面及檐溝、天溝內的金屬切屑、碎片、螺栓等雜物清理干凈，不得散落在屋面上。

4.在已鋪好的屋面上行走必須穿軟底鞋，不得直接在屋面上進行錘打和加工工作。

5.在已鋪屋面上作水平運輸時，必須鋪放臨時腳手板作運輸道，用膠輪手推車運送； 嚴禁直接在屋面上拖運材料。

6.屋面上應避免集中上人、堆料，以免局部變形過大，撕裂密封材料而造成滲漏。

7.使用密封膠時，其殘余膠液應清除擦凈，以名污染屋面。

第五篇：房建工程彩鋼板屋面施工方案

金屬彩鋼板屋面工程施工

1、施工準備（1）、材料要求

1)、0.53MM厚本色鍍鋁鋅KL板；0.4MM厚本色鍍鋁鋅TD板；

2)、保溫隔熱材料為50MM厚（12㎏/M3）帶鋁箔保溫棉； 3)、檁條為來實Z200檁條、檁托板在加工鋼屋架時預制； 4)、緊固件：主要有膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件；

5)、其他材料、如KL型泡沫堵條、泛水板、0.53MM厚鍍鋁鋅天溝、硅膠等。

以上材料均由來實建筑鋼品（上海）有限公司提供加工生產。（2）、質量要求：

1)、屋面板進場后要對外觀進行檢查。其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。必須有出廠合格證及檢測報告。

2)、保溫隔熱材料的品種、導熱系數、厚度、密度、出廠質量證明書及檢測報告必須與設計要求相符。

3)、Z200型檁型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。

4)、緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅件，防止銹蝕。（3）、主要機具

手動切機、電動鎖邊機、扳手、電焊機、手電鉆、拉鉚槍、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設備。（4）、作業條件

1）、屋面板安裝前，技術人員應仔熟悉生產制造商圖紙，并針對施工操作人員進行技術措施、施質量要求和成品保護認真交底。

2）、壓型屋面板及各種配件進場后，要仔細核對其尺寸、規格、數量與安裝圖紙是否一致。

3）、屋面鋼結構己安裝安畢，驗收合格。4）、用于安裝屋面板的腳手架搭設完畢。

2、施工工藝工藝流程：

測量放線-----內天溝吊裝-----屋面襯板吊裝------檁條吊裝、安裝-----屋面襯板安裝------滑動支架安裝------保溫棉鋪設------屋面面板吊裝、安裝------外檐溝安裝-------屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板安裝。

3、金屬彩鋼板屋面工程施工（1）、測量定位放線：

使用緊線器拉鋼絲線測出屋面軸線控制線的數量和位置，依據以上基準線在每個柱間鋼梁上彈出用于焊接檁托板的控制線。并認真校核主體結構偏差，確認對屋面Z200檁條的安裝有無影響。（2）、內天溝安裝： 1)、天溝安裝時，首先鋪設保溫棉，將保溫棉帶鋁箔一面朝下，鋪設在雙檁條間，然后天溝壓在其上，正好卡在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用訂書針，釘住鋁箔。天溝板后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口等裝完后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。

2)、內天溝分段安裝時，搭接要工整，順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應小于1％；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長度不應小于100MM。（3）、屋面襯板吊裝：

確定吊裝方法，常用的吊裝方法有：逐件流水吊裝、節間綜合吊裝、擴大節間綜合吊裝。根據吊裝方法安排吊裝機械、吊裝順序、機械位置和行駛路線，按柱間、同一坡向內、分次吊裝，每次6～7塊襯板。

（4）、檁條的吊裝、安裝：

無檁條安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆8～9跟檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁條板與另一根檁條采用套插螺栓連接；屋面檁條安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。（5）、屋面襯板安裝：

襯板安裝前，預先在板面上彈出鉚釘的位置控制線及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向搭接不小于一個波距，縱向搭接不小于120mm。安裝時4～6人一組配合安裝，使用自攻螺栓進行屋面襯板的固定。

（6）、滑動支架安裝：

滑動支架按設計間距，采用自攻螺栓與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。（7）、保溫棉鋪設：

保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設，相互間用釘書針；保溫棉安裝時，要填塞飽滿，不留空隙。（8）、屋面板吊裝、安裝：

1)、依據屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。

2)、鋪設壓型鋼板屋面時相鄰兩塊應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。

3)、屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數。

5)、壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。

6)、金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。7)、鋪設首張板：首先定位第一張板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。

8)、屋面斑與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據施工季節的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調整，春秋季節可安放在滑動支架的中間，夏冬季節可安裝在滑動支架任何一側邊緣。

9)、屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm。安裝應平直。

10)、脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞保溫棉，兩側邊屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。

在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。

11)、屋面板鎖邊：屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。（9）外檐溝安裝：

1)、首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。

2)、安裝排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈完全填滿屋面板皺褶下的空隙。

3)、安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面皺褶中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。

4)、檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，起長度不應小于150mm。