第一篇：2018 年二建市政實務要點總結—整理版

2018 年二級建造師市政實務口訣總結及記憶要點

以下內容為教材部分知識點總結，切不可死記硬背，請結合教材學習1.瀝青路面面層的性能要求：平整度；承載能力；溫度穩定性；抗滑能力；5.確定懸臂澆筑段前端高程應考慮：掛籃前端垂直變形值、預拱度設置、施工中已澆段的實際高程、溫度影響。P51（口訣：溫預變高—溫度預計會變高）

透水性；噪聲量。P3（口訣：水在平滑升溫）

2.用于瀝青混合料的瀝青應具有下述性能：P5（1）具有適當的稠度（2）具有較大的塑性

（3）具有足夠的溫度穩定性：即要求瀝青對溫度敏感度低，夏天不軟，冬天不脆裂。

（4）具有較好的大氣穩定性：抗熱、抗光老化能力較強。（5）具有較好的水穩性：抗水損害能力較強。（口訣：塑料瓶里的溫汽水很稠）3.路基試驗段目的：P12（1）確定路基預沉量值；（2）合理選用壓實機具；

（3）按壓實度要求，確定壓實遍數；（4）確定路基寬度內每層虛鋪厚度；

（5）根據土的類型、濕度、設備及場地條件，選擇壓實方式。（口訣：陳技師徐變—按摩的陳技師隨著時間慢慢變老）

4.終止沉樁，摩擦樁以高程控制為主，貫入度為輔，端承樁以貫入度為主，高程為輔。P44（口訣：魔高端觀—魔女法力高超，小道士不敵，被端了道觀）

6.控制基坑變形的主要方法：增加圍護結構和支撐的剛度；增加圍護結構的人土深度；加固基坑內被動區土體； 減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間；通過調整圍護結構深度和降水井布置來控制降水對環境變形的影響。P71

（口訣：剛加深調控，又減少尺寸和時間）

7.基坑內被動區加固形式主要有：墩式加固；裙邊加固；抽條加固；格柵式加固；滿堂加固。P75

（口訣：穿格裙女孩墩大堂吃薯條）

8.暗挖隧道內常用的加固措施：超前錨桿或超前小導管支護；小導管周邊注漿或圍巖深孔注漿；設置臨時仰拱； 管棚超前支護。P93（口訣：養豬超管用）

9.暗挖隧道外常用的加固技術措施：地表錨桿或地表注漿加固；凍結法固結地層；降低地下水位法。P93（口訣：降水地凍）

10.物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分 離等，相應處理設備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機等。P102（口訣：驢心重）

11.生物處理法常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法。P102（口訣：無氧生活）

12.在試焊樣品上標注的內容：樣品編號；焊接人員編號；焊接設備編號；焊接溫度；環境溫度；預熱溫度；日 期；時間；測試結果。并填寫 HDPE 膜試樣焊接記錄表，經現場監理和技術負責人簽字后歸檔。P162（口訣：環焊預溫，人備羊鞭，日時結果）

13.在焊縫旁應標記的內容：焊縫的編號；焊接設備編號；焊接人員編號；焊接溫度；環境溫度；焊接速度；接

縫長度；日期；時間。并填寫 HDPE 膜熱熔焊接檢測記錄表，經現場監理和技術負責人簽字后歸檔。P163（口訣： 環焊溫，人備鳳鞭，日速時長）14.廠站建（構）筑物的平面控制網宜布置成建筑方格網、導線網、三邊網或三角網。P168（方導狡辯）

15.高程控制網，應布設成閉合環線、閉合路線或結點網形。P168（環路網）16.施工組織設計內容：工程概況；施工總體部署；施工現場平面布置；施工準備；施工技術方案；主要施工保 證措施。P185（口訣：北平蓋房不錯）

17.專項方案內容：工程概況；編制依據；施工計劃；施工工藝技術；施工安全保證措施；勞動力計劃；計算書 及相關圖紙。P195（口訣：圖書安錯礦拒，施工計技牢記—圖書安排錯了，煤礦拒絕接受，以后施工計劃和技術要牢記）

18.五牌一圖：工程概況牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、文明施工牌，施工現場總平面圖。P200（口訣：該小人總安穩—這個小人生活過的總是很安穩）

19.臨時設施的種類：辦公設施、生活設施、輔助設施、生產設施。P201（口訣：辦公生活輔助生產—好的辦公生活條件是為了更好的輔助生產）20.瀝青混凝土面層施工質量驗收主控項目：原材料；混合料、壓實度；面層厚度；彎沉值。P224（口訣：猿猴壓彎了—猿猴吃的太胖把樹枝壓彎了）

21.瀝青混凝土面層施工質量檢測與驗收一般項目包括：平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與 路面的高差、抗滑七項。（口訣：寬路平滑，中井縱橫）P224

22.水泥混凝土脹縫填縫料宜用樹脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類。P225

（口訣：改橡樹下聚）

23.大體積混凝土裂縫產生的原因：水泥水化熱影響；內外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；混凝土的收 縮變形；混凝土的沉陷裂縫。P234（口訣：晨鎖變越熱—從清晨開始鎖體變的越來越熱）

24.六不張拉：沒有預應力筋出廠材料合格證；預應力筋規格不符合設計要求；配套件不符合設計要求；張拉前 交底不清；準備工作不充分安全設施未做好；混凝土強度達不到設計要求，不張拉。P238

（口訣：鶴歸交配背槍—仙鶴從南方歸來交配時背一把槍，誰敢搶配偶，一槍崩了它）

百分數

1.水泥混凝土道路的混凝土達到設計彎拉強度40%，可允許行人通過。混凝土完全達到設計彎拉強度（100%）后，方可開放交通。P26

2.鋼筋彎制前應先調直。鋼筋宜優先選用機械方法調直。當采用冷拉法進行調直時，HPB300鋼筋冷拉率不得大 于2%;HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。P29

3.先張法。放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值75%。P34 4.后張法。預應力張拉時混凝土強度應符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值得 75%； P35 5.孔道內的水泥砂漿強度達到達到設計要求后方可吊移預制構件；設計未要求時，不低于砂漿設計強度的 75%。P37 6.梁板封錨混凝土的強度等級應符合設計要求，不宜低于結構混凝土強度等級的 80%，且不低于 30MPa。P37 7.裝配式橋梁構件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土的強度不應低于設計要求的吊裝強度，設計無要求時一般不應低于設計強度的75%。P49 8.9.分節制作沉井，設計無要求時，混凝土強度應達到設計強度等級75%后，方可拆除模板或澆筑后一節混凝土。P109 10.反拱砌筑：根據樣板掛線，先砌中心的一列磚、石，并找準高程后接砌兩側，灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑 完成后，應待砂漿強度達到設計抗壓強度的25%時，方可踩壓。P120 11.反拱砌筑：當砂漿強度達到設計抗壓強度標準值的25%時，方可在無振動條件下拆除拱胎。P120 12.站內管道安裝應有坡度，最小坡度2‰，在管道高點設置放氣裝置，低點設置放水裝置。P138 13.設備基礎擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應達到設計強度75%以上。裝設脹錨螺栓的鉆孔不得與基礎或構件 中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰，且不得采用預留孔。P138 14.沖洗進水管的截面積不得小于被沖洗管截面積的50%，排水管截面積不得小于進水管截面積。P139

15.供熱管道吹洗使用的蒸汽壓力和流量應按設計計算確定。吹洗壓力不應大于管道工作壓力的75%。P139

16.燃氣管網絕緣法蘭安裝前，應對絕緣法蘭進行絕緣試驗檢查，其絕緣電阻不得小于lMΩ；當相對濕度大于60% 時，其絕緣電阻不得小于500kΩ。P149

17.隧道二襯模板拆除應根據結構斷面形式及混凝土達到的強度確定；矩形斷面，側墻應達到設計強度等級的 70%；頂板應達到100%。P243

18.檢驗批中一般項目的合格點率應達到 80%及以上，且不合格點的最大偏差值不得大于規定允許偏差值得 1.5 倍。P250

19.預制混凝土樁起吊時的強度應符合設計要求，設計無要求時，混凝土應達到設計強度的75%以上。P288

20.采用雙機抬吊作業時，應選用起重性能相似的起重機，每臺起重機載荷不得超過允許載荷的80%。P296

順序問題

1.新建地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。P10 2.簡支梁、連續梁結構的模板支架應從跨中向支座方向依次循環卸落；懸臂梁結構的模板宜從懸臂端開始順序卸落。P33（補充）

3.預應力筋的張拉順序應符合設計要求；當設計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉（宜先中間，后上、下或兩側）。P36

4.圍堰施打合龍順序：一般從上游向下游合龍。P43

5.沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；根據基礎的設計標高，宜先深后淺；根據樁的規格，宜先大后小，先長后短。P44 2.兩排小導管在縱向應有－定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于lm。P98 6.預應力混凝土連續梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。P51 7.水下混凝土封底的澆筑順序，應從低處開始，逐漸向周圍擴大；井內有隔墻、底梁或混凝土供應量受到限制時，應分倉對稱澆筑。P111 8.供熱管道安裝順序：先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。P129 9.供熱管道用水沖洗應按主干線、支干線、支線分別進行，二級管網應單獨進行沖洗。沖洗前應先滿水浸泡管 道。10.沖洗水流方向應與設計的介質流向一致。P139 11.燃氣管道吹掃：按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。P150 12.為保證填埋場基底構建面不被雨水沖壞，填埋場HDPE膜鋪設總體順序一般為“先邊坡后場底”，在鋪設時應 將卷材自上而下滾鋪，并確保鋪貼平整。P161 13.隧道初次支護噴射混凝土噴射作業分段、分層進行，噴射順序由下而上。P242 14.采用先開挖后支護方法時，應按施工組織設計的規定，由上至下分層進行，隨開挖隨支護。支護結構達到規 定要求后，方可開挖下一層土方。P285

搭 接

1.人工挖孔樁，井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm；上下節護壁混凝土的搭接長度不得小于50mm；每 節護壁必須保證振搗密實，并應當日施工完畢；應根據土層滲水情況使用速凝劑；P46

3.管棚縱向兩組管棚搭接的長度應大于3m。P100

4.金屬止水帶接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不小 20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。P107

5.對鋪開的GCL進行調整，調整搭接寬度，控制在250±50mm范圍內，拉平GCL，確保無褶皺、無懸空現象，與基 礎層貼實。P159

6.根據填埋區基底設計坡向，GCL的搭接應盡量采用順坡搭接，即采用上壓下的搭接方式；注意避免出現十字搭 接，應盡量采用品形分布。P159 7.HDPE 膜雙縫熱熔焊接搭接寬度 100±20mm；單縫擠壓焊接搭接寬度 75±20mm。P164

8.隧道防水：固定釘距防水卷材外邊緣的距離不應小于0.5m；襯墊材料搭接寬度不宜小于500mm。P242 保護層

1.當受拉區主筋的混凝土保護層厚度大于50mm時，應在保護層內設置直徑不小于6mm、間距不大于lOOmm的鋼筋 網。P31 2.鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于 2Omm。P31

3.隧道內鋼拱架應與噴射混凝土形成一體，鋼拱架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼拱架應全部被噴射混凝土覆蓋，其保護層厚度不應小于 40mm。P94

4.凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于 50mm；外露預應力筋的保護層厚度不應小于 50mm。P108

養護時間

1.石灰土、水泥土壓實后應立即灑水保濕養護不少于 7d，直至上部結構施工為止。P16 2.二灰混合料的養護采用濕養，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養護，養護期為 7～14d。P16 3.級配類柔性基層可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養護，養護期為 7～14d。P17 4.混凝土道路養護時間應根據混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設計彎拉強度的 80%，一般宜為 14～21d。P26 5.橋梁混凝土灑水養護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗滲等要求以及高強度混凝土，不少于14d。P32 6.現澆混凝土水池混凝土澆筑后應遮蓋灑水養護，保持濕潤并不應少于 14d。P108 7.砌筑溝道抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養護，養護時間不宜少于 14d。P120 8.水泥穩定土自拌合至攤鋪完成，不得超過3h；分層攤鋪時，應在下層養護7d后，方可攤鋪上層材料。P223 9.水泥混凝土面層冬期施工養護時間不少于28d。P228 10.11.地鐵車站混凝土終凝后應及時養護，墊層混凝土養護期不得少于7d，結構混凝土養護期不得少于14d。P239

12.后澆帶可做成平直縫、階梯形或楔形縫；后澆帶應采用補償收縮防水混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側 混凝土；后澆帶應在兩側混凝土齡期達到42d后再施工。P241

13.初次支護噴射混凝土終凝2h后進行養護，時間不小于14d；冬期不得灑水養護；混凝土強度低于6MPa時不得 受凍。P242

14.供熱管道試運行應在設計的參數下運行。試運行時間應在達到試運行的參數條件下連續運行72h。試運行應緩慢升溫，升溫速度不得大于10℃／h，在低溫試運行期間，應對管道、設備進行全面檢查，支架的工作狀況應 做重點檢查。P140 15.16.水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用。貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后 方可使用。P222

厚度/深度

1.水泥混凝土路面墊層材料應與路基寬度相同，其最小厚度為 150mm P6 2.水泥土、石灰土、二灰混合料基層每層最大壓實厚度為 200mm，且不宜小于 100mm。P16

3.瀝青混合料面層最大厚度不宜大于 100mm。P20

4.橫向縮縫采用切縫機施工，宜在水泥混凝土強度達到設計強度25%～30%時進行，寬度控制和4～6mm，切縫深 度：5.設傳力桿時，不應小于面層厚度的1/3，且不得小于70mm；不設傳力桿時不應小于面層厚度的1/4，且不 應小于60mm。P26 6.沉渣厚度，設計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應大于100 mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300mm。P45 7.箱涵頂進一般宜選用小型反鏟挖土機按設計坡度開挖，每次開挖進尺 0.4～0.8m，并配裝載機或直接用挖掘機裝汽車出土。P53 8.隧道內噴射混凝土通常宜采用濕噴方式；噴射厚度宜為50～lOOmm。P93 9.人工開挖溝槽的槽深超過 3m 時應分層開挖，每層的深度不超過 2m。P115 10.槽底局部超挖或發生擾動時，超挖深度不超過150mm 時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土的密實度；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可換填天然級配砂石或砂礫。P116

第二篇：2018年二建市政實務考點總結

明挖基坑施工

一、圍護：

1.工字鋼樁：I50，I55，I60號；沖擊式打樁機沿基坑設計邊線打，弱底層為松軟地層，采用靜力壓樁機和振動打樁機沉樁；隨挖土方在樁間插入50mm厚水平木板；適用于粘性土，砂性土和粒徑小的砂卵石地層；造價低，施工簡單，止水性差 2.鋼板樁：U或Z形；單層，雙層，圍堰（地鐵施工常用）；施工簡單，有噪聲，剛度小，變形大，止水性尚好

3.鉆孔灌注樁：多采用螺旋，沖擊，正反循環（地鐵基坑和高層建筑基坑多采用）；排樁采用間隔成樁施工順序；與止水帷幕（深層攪拌樁）相結合；剛度大，深大基坑，環境影響小

4.SMW樁：軟土；水泥樁內插入H型鋼；止水性好，構造簡單，施工塊，型鋼可重復利用

5.地下連續墻：宜采用柔性接頭；作為主體形成整體墻時，用剛性接頭（鋼）；都好只有造價高

6.地下連續墻施工工藝（兩挖三吊一灌拔）

開挖導溝-開挖溝槽-吊放接頭管-吊放鋼筋籠-吊放導管-灌注混凝土-拔出接頭管

二、支撐：

1.內支撐：鋼（拆裝方便，周轉使用），鋼筋混凝土（安全可靠性強，拆除困難）

外拉錨：土錨，拉錨

2.擋土的應力傳遞：圍護墻-圍檁-支撐

三、基坑變形控制（剛深加減水）

圍護結構剛度，深度，加固基坑內土體，減少開挖土體尺寸和支撐時間，控制降水

四、基坑土方開挖規定（案水分撐擾停）

開挖方案；排水措施；分層，分塊均衡開挖；及時設置支撐；防止擾動基底土；有異常停止挖土（圍護結構變形，聲響，滲水，支撐軸力增大，基底異常，邊坡失穩）

五、邊坡保護措施（坡載風水）

確定坡度，隨挖隨刷，不挖反坡，可用坡面土釘，掛金屬網噴混凝土或莫水泥砂漿護面； 嚴禁坡頂1-2m堆放重物，停滯行駛較大施工機械；暴露時間過長，做好護坡腳，坡面的保護措施，疊放沙包或土袋，水泥抹面，掛網噴漿或混凝土，也可錨桿噴射混凝土護面，塑料膜，土工織物，邊坡失穩，采取削坡，坡頂卸荷，坡底壓載措施；基坑降排水和防洪。

五、地基加固：

1.目的：坑內強度和抗力，坑外止水減土壓 2.坑內加固：環境要求高：裙墩抽格（地鐵站端頭井）滿（環境要求高，封閉地下水）；較淺基坑，換填材料；深基坑，水泥土攪拌，高壓噴射注漿，注漿 3.注漿：主劑（注漿材料），溶劑（水或其他溶劑），外加劑；

滲透注漿：中砂以上的砂性土；劈裂注漿：低滲透性的土層 壓密注漿：中砂，黏土地基；電動化學注漿：

4.深層攪拌法：適用于飽和粘性土和粉土；最大限度的利用了原土，無振動、噪聲、污染

5.高壓噴射注漿法（42.5普通硅酸鹽水泥）：能噴的動的；旋噴（圓柱），定噴（壁），擺噴（扇）；單管法（水泥漿液）；雙管法（壓縮空氣）；三管法（高壓水流）

六、工程降水

1、降水

（1）基坑范圍內地下水位降至墊層以下不小于0.5米，而對基底以下承壓水應降至不產生坑底突涌的水位以下

（2）集水明排措施，攔截、排除地表（坑頂）、坑底和坡面積水

（3）采用滲井或多層含水層降水，應防水下部含水層惡化，降水完成后及時進行分段封井

（4）風化巖、黏性土等富水性差的底層，采用將、排、堵多種方法

（5）降水系統布設：面狀降水井點沿降水區域周邊呈封閉狀均勻布置，；線狀、條狀降水井采用單排或雙排布置，兩端外延條狀或線狀降水井點圍合區域寬度的1~2倍布置水井；運土通道出口兩側增設降水井。

（6）真空井點布設：降水水位深度<=6米，采用單級；>6米，用多級，上下級高差取4~5米；環形，U形貨線形（單排、雙排）；井點間距0.8-2米，距開挖上線邊線不小于1米；

（7）真空井點構造：采用金屬管或U-PVC管；濾水段管長度大于1米，管壁布置滲水孔；濾水段之下設置沉淀管，長度不小于0.5米；孔壁與井管之間的濾料用中粗砂，濾料上方用黏土風度，風度至地面的厚度大于1米

2、隔水帷幕

（1）連續分布、埋深較淺的隔水層，采用落地式隔水帷幕；

含水層厚度較大，不連續或賣身較深，采用懸掛式，同時內測降水，必要時外側回灌或與水平隔水帷幕結合；

地下暗挖隧道、涵洞工程采用水平向或斜向隔水帷幕；

當支護結構為排樁時，可用高壓噴射注漿或水泥土攪拌樁與排樁銜接

（2）施工順序：

獨立、連續性的隔水帷幕，先施工帷幕，后施工支護結構

嵌入式隔水帷幕，采用攪拌工藝成樁，先帷幕樁，后支護結構；高壓噴射注漿工藝成樁或可對支護結構形成包裹時，先支護，后帷幕 咬合式排樁帷幕，先非加筋樁，后加筋樁。

噴錨暗挖法施工

一、淺埋暗挖法（噴錨初期支護）

1.全斷面開挖： 8 全好 2.臺階開挖：10 全好

3.環形開挖預留核心土：1D 12全好 4.單側壁導坑：0.5D 14 只有沉降差 5.雙側壁導坑：全差

6.中隔壁法：18 沉降，造價差 7.交叉隔壁：20 沉降，防水好 8.中洞：只有沉降好

9.側洞、柱洞、洞樁：全差

二、支護加固技術

1.隧道內（注漿仰拱三超前）2.隧道外（地表凍結地下水）

三、隧道內加固支護技術

1.噴射混凝土：早強混凝土，嚴禁堿活性集料，初凝不大于5分鐘，終凝不大于10分鐘；鋼筋網材料Q235鋼；鋼拱架用鋼筋，型鋼，鋼軌，直徑不小于18mm；濕噴，厚度50-100mm；鋼架在開挖或噴神混凝土后及時假設；配合使用；緊跟開挖工作面，分段、分片、分層，由下而上；鋼架保護厚度不小于40mm 2.錨桿注漿加固：徑向鉆孔，錨桿安裝墊板，安裝前先噴射混凝土

四、隧道外超前加固技術

1.地表錨桿：近處工作井和巖體松軟破碎地段，鉆孔清空灌漿插孔固定

2.凍結法：富水少鹽第流速，強度整體潔凈

3.降水位：確保部隊建筑物結構安全造成危害

五、小導管注漿加固技術

1.布設：3-5m,30-50mm,300-500mm,5-15度，1米

2.軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿較困難或結構斷面大

3.注漿材料：改性水玻璃漿，普通水泥單液漿，水泥-水玻璃雙液漿，超細水泥

4.水泥漿或水泥砂漿主要成分為P.O 42.5級以上的硅酸鹽水泥

5.砂卵石用滲入；砂層劈裂注漿法；黏土層用劈裂或電動硅化注漿法，淤泥用高壓噴射

6.嚴格控制小導管的長度，開孔率，安設角度，方向

7.小導管尾部設置封堵孔，防止漏漿

8.施工期，檢測地面隆起，地下水污染

六、管棚施工技術

1.70-180mm，4-8mm壁厚的無縫鋼管，3度，3，間距2-2.5倍直徑，鐵路公路下，剛度大鋼管連續布設

2.用于軟弱底層和特殊困難地段

3.采用管棚超前支護（兩穿越兩特殊一大洞）

4.工藝流程：鉆機就位-水平鉆孔-壓入鋼管-注漿-封口-開挖

5.管棚空口埋置套管；每隔5米，孔彎曲測定檢查

橋梁工程

1.2.3.4.5.6.7.8.五大部件：跨座墩臺基（橋跨結構，支座系統，橋墩，橋臺，墩臺基礎）

五小部件：鋪水欄縫燈（橋面鋪裝，防排水系統，欄桿，伸縮縫，燈光照明）受力特點分：梁拱鋼架懸組合（梁式橋，拱式橋，鋼架橋，懸索橋，組合體系橋）全長和跨徑分：特大橋，大橋，中橋，小橋

上部結構的行車道：上承式橋，中承式橋，下承式橋 吊環:HPB300熱軋光圓鋼筋

鋼筋加工：機械方法調直，從中部向兩端彎制，彎鉤一次完成

熱軋鋼筋接頭：焊接（優選閃光對焊）和機械連接（適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋），鋼筋直徑<=22mm,可采用綁扎連接，受拉構建中不得采用綁扎，鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點宜用電阻電焊 9.鋼筋接頭：設在受力較小區段，焊接或綁扎接頭長度區段內，同一鋼筋不得有兩個接頭；分不清受拉受壓的，按受拉辦理 10.店主電焊：單向雙邊焊，雙向四邊焊 11.鋼筋混凝土保護層:受拉區大于500mm時，在保護層內設置鋼筋網；鋼筋與模板之間設置墊塊

12.混凝土施工：攪拌，運輸（離析，二次攪拌；外加劑，配合比通知書），澆筑前（前檢查模板、支架剛度、承載力、穩定性；檢查鋼筋及預埋件位置、規格），澆筑（不超初凝2點，噴射混凝土），養護（覆蓋灑水；普礦渣7天；外加劑14天；5度）13.模板支架拱架安裝：支架立柱（承載力，墊塊，被水泡，冬防凍措施），支架通行孔（護欄，警示燈，限高寬，安全防墜網），支架或拱架不與施工腳手架，便橋相連，支架、拱架安裝完畢、預壓消除非彈性后裝模板，澆筑前在檢查，專家論證（工具式模板,滑爬飛;混凝土模板支撐8，18，15，20；稱重支撐體系700kg）

14.模板支架拱架拆除：非支撐2.5Mpa；先支后拆，后支先拆，橫向同時，縱向對稱；預應力混凝土結構的側模在張拉前拆，底模張拉后拆 15.預應力混凝土：優選硅普硅，不用渣和灰；嚴禁氯外加劑及引氣劑；氯離子不超0.06%，阻繡密實保護層；錨固區及鋼筋密集區加強振搗；避免碰預應力筋 16.預應力張拉：應力控制法（6%）；初應力（10%-15%）

17.先張法預應力施工：張拉臺座（強度，剛度，抗傾覆1.5，抗滑移1.3，受力后最大撓度不大于2mm）；活動橫梁與固定衡量平行，放張強度75% 18.后張法預應力施工：四孔（壓漿，溢漿，排水，排氣）；預應力筋安裝（定時抽動轉動，蒸汽養護不裝預應力筋）；張拉（>=25兩端，<25一端）；摩阻損失實測；張拉順序（分批分階段，先中間后上下或兩側）

19.孔道壓漿：水泥漿（30MPa）;砂漿試塊（3塊，28d，抗壓強度）；48h內（5度，保溫；35度，夜間）；封錨混凝土（80%，30MPa）；吊移預制構件（75%）20.后張預應力材料:鋼絲（60t,3,雙倍，逐盤）；鋼絞線（60t,3,雙倍，該批逐盤）；精軋螺紋鋼筋（60t，2，雙倍，該批不合格），保存（通風，上墊下蓋，不過6個月，不纏繞，編號分類存放，支點距3m,端部1.5m，切斷不用電弧焊）；管道是2-2.5倍 21.錨具：夾支握組（夾片，支承，裹握，組合），保管（配套），檢驗（外觀硬度靜載錨固）22.混凝土強度及配合比：試件（150mm立方體，3塊，同等條件）；方差已知、未知統計法，非統計法（方量少）；原材料（水泥，粗細骨料，外加劑和 水）；配合比設計步驟（初步，實驗室，基準，施工）23.圍堰：高度（最高水位0.5-0.7m）；適用范圍（淺用土石深板樁，平坦淺基鋼套箱）24.土（土袋）圍堰：黏性土梯形墻，內陡外緩；1-2m,1m（土）;上游至下游合攏，相互錯縫（土袋）。

25.鋼板樁：大漂石打不動，鎖口止水要捻縫；錘擊，振動，射水；接頭上下錯開 26.鋼筋混凝土圍堰：結構一部分，周轉使用 27.套箱圍堰：箱底傾斜度與巖面相同

28.沉入樁:復雜（特）大橋，承載力和沉樁工藝進行試樁；貫入度（監理，設計單位）；順序（先中間后四周，先深后淺，先大后小，先長后短）；控制（設計高程為主，貫入度為輔）；方式（錘擊砂類黏性土；振動密實黏土風化巖；密實沙土用射水，黏土重要建筑禁射水；靜力選擇軟淤泥）

29.鉆孔灌注樁成孔方式：泥漿護壁（正反循環二沖一旋）；干作業（人工擴底長螺旋）；爆破

30.泥漿護壁泥漿：高塑性黏土或膨潤土；護筒泥漿高地下水1m;灌注前，清空后的泥漿密度應小于1.1，含砂率不大于2%，黏度不大于20Mpa;現場泥漿池和泥漿收集設施，警示燈、標志

31.正反循環鉆孔：端承型樁的沉渣厚度不大于100mm，摩擦型300mm 32.沖擊鉆成孔：低錘密集；每鉆4-5米驗孔；及時補漿 33.旋挖成孔：跳挖，快

34.長螺旋：鉆頭與鉆位偏差不大于20mm，過程不反轉或提升鉆桿；設計高程停10-20s提升鉆桿；結束立即放鋼筋籠

35.鉆孔闊底：虛土厚度，灌注達到及時振搗密實 36.人工挖空：不超過25米，大于16米專家論證；上下節護壁混凝土搭接長度不小于50mm，模板拆除2.5 37.鋼筋籠：預拌混凝土，骨料粒徑不大于4cm；鋼筋籠放入泥漿后4h內澆筑混凝土；裝頂高出設計高程0.5-1m；實際澆筑量不小于計算體積

38.水下混凝土灌注：坍落度180~220mm，導管不漏水，試壓的壓力為孔底靜水壓力1.5倍（9個大氣壓）；導管底部至孔底距離300-500mm，首次買入混凝土關注面以下不小于1m，正常關注時導管埋入混凝土深度為2-6m；場地淺水筑島法，高出水位0.5-1m；深水固定式或浮式平臺。

39.墩臺：重力式：鑿毛清理同配比，1.5-2m，柱式：一次連續澆筑，梁與柱同時澆筑，V行對稱；預應力混凝土蓋梁拆除底模要去孔道壓漿強度達到設計強度后

40.裝配式梁板：方案（施工現場條件和擬定運輸路線；起重機、跨墩龍門，穿巷式架橋機架梁法）；技術：吊裝強度（75%，30），支承結構強度，支撐結構和頂埋件尺寸、高程、平面位置，梁長25m以上的預應力簡支梁驗算裸梁穩定性，吊點位置支座處，交角小于60度設置吊架或吊裝扁擔，不錯吊板梁上下面

41.現澆預應力混凝土連續梁：1支架法:地基承載和排水，預壓消除拼裝間隙和地基沉降非彈性，梁體支架彈性與非彈性設置預拱度，澆筑分段工作縫設在彎矩零點附近，箱梁內外模板滑動注意模板平面尺寸、高程、預拱度誤差；2懸臂澆筑法：掛籃質量:梁段混凝土的質量0.3-0.5，最大變形20mm，安全系數全是；澆筑段落（墩頂梁端，墩頂梁端兩側對稱懸澆梁端，邊孔支架現澆梁段，主梁跨中合龍段），澆筑前檢查（籃板鋼管預埋件，材料配比機械縫），張拉順序（上下左右對稱張拉），合龍順序（先邊跨后次跨再主跨），合攏段長度2m，合攏前（兩懸臂端臨時連接，預加壓重，逐步拆除），合龍氣溫最低，強度提高一級；高程控制（掛籃前段垂直變形值；預拱度設置，施工中已澆段實際高程，溫度影響）

42.涵洞：管拱蓋箱；弧形底座；沉降縫設關節接縫處；降水基底500mm，抗浮及防滲能力停降水；保護層砌筑砂漿強度達3Mpa回填土，對稱高差不超過300mm。43.箱涵頂進：流程：（降水開挖工作坑，后背滑板隔離層，箱涵制作千斤頂，線路加固再試頂）現場調查-工程降水-工作坑開挖-后背制作-滑板制作-鋪設潤滑隔離層-箱涵制作-頂進設備安裝-既有線加固-箱涵試頂-吃土頂進-----頂進啟動：5停5觀察（空轉，0.1倍自重頂緊，油壓升高5~10Mpa，0.8倍自重，箱涵啟動）檢查后背，工作坑土體，頂緊設備；頂進挖土：反鏟挖土機，每次0.4-0.8m，三班連續作業，欠挖50mm切土頂進，列車通過人撤離，隨時關注軸線與高程；頂進挖土循環交替；監控油泵頂力千斤頂，里程高程與軸線；季節性施工：避水坡棚溫

44.大體積混凝土澆筑：裂縫（表面，深層，貫穿）；裂縫原因（溫縮干縮與裂縫）；施工方案內容（材料配比模板撐，澆筑溫控和養生）；質量控制（水泥骨料外加劑，入模兩度分層澆，內降外保控溫差，二三四周養生期）45.預應力張拉施工質量事故預防措施：校準期限為半年，不超過200次；配套校準，使用；六不張拉（證規套交強安）出廠材料合格證，規格，配套件，交底，強度，安全設施；封錨后預應力筋外露不小于30mm，封端混凝土保護 46.鉆孔垂直度不符原因：場地不平整；鉆桿彎曲；鉆頭磨損不一；軟硬土交界面受力不均； 控制措施：壓實平整場地，定期檢查，及時維修更換，低速地壓鉆進，加扶正器

47.灌注混凝土堵管：導管破漏，距孔底深度太小，埋深過大，灌注混凝土準備時間太長，質量差，隔水栓不規范。

城鎮水處理場站工程

一、給水處理

1.處理方法：自然沉淀，混凝沉淀，過濾，消毒，軟化，除鐵錳（沉慮消化除鐵錳）2.工藝流程：預沉（渾濁）-沉淀（地表水）-過濾（湖泊水和水庫水）-消毒-（水質較好）

3.預處理：氧化法（化學和生物）和吸附法（粉末活性炭，黏土吸附）

深度處理：（生活脫光臭）生物活性炭法，活性炭吸附法，吹脫法，光催化氧化法，臭氧氧化法，臭氧活性炭法

二、污水處理

1.物理處理方法：格柵，沉砂池，沉淀池及離心機

2.生物處理法：活性污泥法，生物膜法，養護塘及污水土地處理法 3.化學處理法：雷同于城市給水處理

4.污泥處理：濃縮，厭氧消化，脫水及熱水處理

5.一級處理：污水懸浮物去除可達40%；二級處理采用微生物處理法，活性污泥法和生物膜法。BOD5去除可達90%以上；三級處理（給水處理）有生物脫氮除磷、混凝沉淀，過濾，活性炭吸附

三、再生水回用:中水；農林漁業用水；城市雜用；工業用水；；環境用水；補充水源水。

四、給水與污水處理廠試運行：

1． 單機試車 2小時 2． 設備機組沖水試驗

3． 設備機組空載試運行 4-6小時 4． 設備機組負荷試運行6-8小時

5． 設備機組自動開停機試運行72小時，不少于3次

五、水處理場站結構

1.廠站構筑物：給水（配水下藥混反澄，二慮清水二級泵）；污水（進水閘泵格沉沙，初沉二沉生氣化）

2.水處理多數采用地下或半地下鋼筋混凝土結構，特點是構件斷面較薄，配筋率較高，較高抗滲性和良好的整體性；工藝管線采用水流性能好，抗腐蝕性高，抗地層變位性好的PE管、球磨鑄鐵管等新型管材。

六、現澆（預應力）混凝土水池

1.整體式結構施工流程：土方開挖及地基處理-墊層施工-防水層施工-底板澆筑-池壁及頂板支撐柱澆筑-頂板澆筑-功能性試驗

2.單元組合式流程：土方開挖及地基處理-中心支柱澆筑-池底防滲層施工-澆筑池底混凝土墊層-池內防水層施工-池壁分塊澆筑—底板分塊澆筑-底板嵌縫-池壁防水層施工-功能性試驗

3.止水帶：塑料或橡膠止水帶接頭采用熱接，不得采用疊接；金屬止水帶采用折疊咬接或搭接，雙面焊接；安裝時中心線英語變形縫中心線對正；不得穿孔或用鐵定固定就位。4.無粘結預應力施工：包層材料采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁用氯乙烯；涂料層采用防腐油脂；必須用1類錨具；安裝保證張拉端無粘結預應力筋長不超過50米，且錨固肋數量為雙數；上縣相鄰應錯開一個錨固肋；每段無粘結預應力筋的計算長度應考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度；不應有有死彎和接頭；長度小于25米，一端張拉，大于25米小于50米，兩端張拉，大于50米，分段張拉和錨固；風貌時外露預應力筋的保護層厚度不小于50mm，封錨混凝土強度等級不得低于相應結構混凝土強度等級，不得低于C40.5.模板及支架拆除：采用整體式，側莫板應在混凝土強度能整齊表面及棱角不因拆除模板而損壞時，2.5Mpa方可拆除；板三梁二懸臂一,2米8米來分級。6.沉井施工技術

（1）沉井準備工作：降水0.5米；低承載力，墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土，砂墊層采用中粗砂，分層鋪設，分層夯實；墊木鋪設應使刃腳低面在同一水平面上，電木的昌都中心線與刃腳地面中心線重合

（2）沉井預制：第一節制作高度必須高于刃腳部分；設計強度等級75%后，方可拆除模板或澆筑后一節混凝土；施工縫處理采用凹凸縫或設置鋼板止水帶；每次接高時各部位的軸線位置應一致；后續各界的模板不應支撐于地面上，模板底部應距地面不小于1米

（3）排水下沉施工：下沉過程連續排水；挖土應分層均勻對稱進行；抓斗取土時，井內嚴禁站人，嚴禁在底梁一下任意穿越。不排水下沉：深沉井/嚴重流沙

沉井下沉控制：隨挖隨糾，動中糾偏；影響范圍內的地面四周不得堆放任何東西；高程、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩定后進行高差和重心位移量的計算；終沉時，每小時測一次，沉井封底前自沉速率小于10mm/8h。

輔助法下沉：沙漿氣爆（黃砂，泥漿，空氣幕，爆破）

（4）干封底：繼續降水，穩定0.5；超挖部分回電砂石至規定高程；全斷面封底時，混凝土墊層一次性連續澆筑；底板施工前，沉井內應無滲漏水，鑿毛清理；設置泄水井，底板混凝土強大設計強度等級且滿足抗浮要求時，方可封填泄水井，停止降水

水下封底：澆筑時一次將導管底埋住；混凝土澆筑順序從低處開始，逐漸擴大；導管埋入混凝土深度不小于1米；最終澆筑城的混凝土面應略高于設計高層；水下封底混凝土強大設計強度等級且滿足抗浮要求時，方可將井內水抽除，并鑿除表面松散混凝土進行鋼筋混凝土底板施工

7.水池施工中的抗浮措施

（1）當構筑物有抗浮結構設計時：降水0.5；抗浮結構

（2）當構筑物無抗浮結構設計時，水池施工采取抗浮措施：設備降壓降排水（3）當構筑物無抗浮結構設計時，雨汛期抗浮措施：防汛墻，排水盲溝和抽水設備，備用應急供電和排水設施；自重小于浮力時，引入地下水和地表水

8.構筑物滿水試驗（重要）

（1）現澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨之后，保護層噴涂之前

（2）池內注水：分3次，每次注水為設計水深的1/3。大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上；水位上升速度不超過2m/d，相鄰注水的間隔時間不小于24小時。每次注水讀24小時的水位下降值。（3）鋼筋混凝土結構水池不得超過2L/m2d；砌體結構水池不得超過3L/m2d

城市管道工程

1.城市給水排水管道工程施工

（1）溝槽施工方案（圖形挖土機，撐坡不安文）

溝槽施工平面圖及開挖斷面圖；溝槽形式，開挖方法及堆土要求；

施工設備機具的型號，數量及作業要求；有支護溝槽的支撐形式、結構、只拆方法及安全措施；無支護溝槽的邊坡要求；不良土質地段溝槽開挖時才去的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術措施；施工安全、文明施工、沿線管線及構筑物保護要求

（2）確定溝槽底部開挖寬度：B=D0+2*(b1+b2+b3)溝槽底部開挖寬度=管外徑=2*（工作面寬度+支撐厚度+模板厚度）工作面寬度（混凝土類管道剛性管道柔性結構3456；柔性管道3457）

（3）確定溝槽邊坡：5米以內的溝槽邊坡的最陡坡度：坡頂無荷載情況

中密的沙土1:1

硬塑的粉土

2:3

硬塑的粉質黏土

1:3（4）溝槽開挖與支護：人工分層開挖深度3米分層，每層2米。層間留臺寬度，放坡0.8直槽0.5安裝井點1.5；開挖規定：機械開挖槽底預留200-300mm，人工開挖至設計高程整平，槽底不得收稅浸泡或手動，槽底局部擾動或受水浸泡，用天然級配沙礫石或石灰土回填，設置安全梯；支撐于支護：木撐板支撐或鋼板樁，隨挖土及時安裝，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1米，開挖與支撐交替進行，每次交替的深度為0.4-0.8米，不得攀登支撐，拆除撐板與回填交替進行。

（5）地基處理：槽底局部超挖或發生擾動時，超挖深度不超過150mm時，用原土回填夯實；排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內，填天然級配砂石或砂礫；擾動深度在300mm以內，下部堅硬，用卵石或塊石，并用礫石填充空隙找平。

（6）安管：法蘭和膠圈接口，從下游至上游，承口逆水流，內壁錯邊量不超過管壁厚度的10%，且不大約2mm，電容連接時，當日溫度較低或接近最低時進行；內翻邊產品；內外防腐做陰極保護

（7）不開槽管道施工：

高大上：適宜各種土層

密閉式頂管：封閉/敞口 擠密頂管；盾構：3米，主干路；錢買暗挖：障礙復雜 矮窮矬：定向鉆（柔性）：穿路，深埋

夯管（剛管）：城區窄路

起重設備或垂直運輸系統：試吊，離地面100mm，檢查捆扎情況和制動性能；起吊時工作井內眼鏡展人，距底部小于500mm，操作人員可近前工作；工作井上下作業時必須有聯絡信號

2.管道功能性試驗：

（1）給水管道水壓試驗：預實驗和主試驗，合格的依據是壓力降值和滲水量值（注水法）；

（2）嚴密性試驗：污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區的雨水管道，必須嚴密性試驗；分閉水試驗和閉氣試驗；全斷面整體現澆的剛交混凝土無壓管道處于地下水位以下和不開槽施工的內徑大于或等于1500mm的鋼筋混凝土結構管道，采用內滲法測滲水量，不用做閉氣試驗；

大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管，預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管道單口水壓試驗合格：壓力管道可免去預實驗階段，直接主試驗階段；無壓管道認同為嚴密性試驗

（3）管道的試驗長度：壓力管道長度不大于1米；無壓的閉水試驗，一次試驗不超過5個連續井段

（4）管道試驗準備工作

壓力管道試驗：封閉無附件，清理引排水

無壓管道閉水是呀：外觀未回填，堵孔承載力，頂管江水為，清理因排水

管道內注水從下游緩慢注入，搞點設置排氣閥；浸泡時間：球墨鑄管、鋼管、化學建材館不少于24小時；內徑小于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠48小時；內徑大于1000mm的72小時

（5）試驗過程與合格判定

水壓試驗：預實驗階段：穩壓30分鐘，壓力下降補壓；主試驗：停止注水補壓，穩定15分鐘，壓力下降不大過允許值，降至工作壓力保持30分鐘，檢查有無漏水

閉水試驗：選大+2米；試驗水頭小于10米，超過上游檢查井井口，高度以井口為準；滲水量的觀測時間不得小于30分鐘 閉氣試驗：2000Pa，結束大于1500，合格

（6）

管道檢查方法：分區動人

檢測手段：雷聲紅閉

城市管道搶修：鋼管用補焊或蓋壓補焊的方法；預應力鋼筋混凝土管用補麻、補灰后再用卡盤押金固定；若管身出現裂縫，用兩合揣袖或更換鑄鐵管或鋼管 養護人員培訓上崗；作業人員防毒面具，防水標，防護靴，防護手套，安全帽，防護腰帶，無線通信工具，安全等；專人值守，安全防護措施，預防措施 局部修補：密封法，補丁法，鉸接管法，局部軟襯法，灌漿法，機器人法 全斷面修復：內襯法（插管法），纏繞法，噴涂法 管道更新：破管外擠（爆管或脹管），破管頂進

2.燃氣管道工程施工

（1）管道安裝與焊接（新加）

方案（三材方法坡結構，組隊電流質保檢）

管材板材性能和焊接材料；焊接方法；坡口形式及制作方法；焊接結構形式及外形尺寸；焊接接頭的組隊要求及允許偏差；焊接電流的選擇；焊接質量保證措施；檢驗方法及合格標準 規則：安裝順序：干管，檢查室，支線；縱向焊縫之間相互錯開100mm以上，漢口不得置于建筑物墻壁中；管道兩相鄰焊縫中心之間的距離應大于鋼管外徑，不小于150mm；距接口兩端各200mm處檢查管道平整度

不合格焊縫處理：編制焊接返修工藝文件；清除干凈，預熱溫度比原焊縫適當提高，返修次數不應超過兩次

（2）壓力分類：低壓，中壓AB，次高壓AB，高壓AB 0.01 0.2 0.4 0.8 1.6 2.5 4（3）燃氣管道施工與安裝要求（重點）

燃氣管道敷設高度：人行走的大于2.2米；車通行4.5米 地下燃氣管道不得從建筑和大型構筑物下穿越

地下燃氣管道最小覆土厚度：車行道0.9；非車行道0.6；人行道0.3；水田0.8 穿越鐵路，高速公路，電車軌道

外加套管，提高絕緣等級；采用鋼管或鋼筋混凝土管；套管直徑大100mm以上，間隙用柔性的防腐防水材料密封，一端設撿漏管；套管端部距路堤坡腳處距離不小于2米；套管距鐵路軌底不小于1.2米，距電車到邊軌不小于2米； 穿越河流，輸送壓力不大于0.4Mpa 隨橋梁敷設：加厚無縫鋼管或焊接鋼管，100%無損探傷，通航驚恐要求，講真措施，45度彎曲，防腐等級

穿越河底：鋼管，通航1米，不通航0.5米，上下游設標志；誤差不大于3度 3.功能性試驗的規定

（1）管道吹掃：氣體吹掃：直徑小于100mm或長度小于100米的鋼制管道和其他

清管球清掃：直徑大于100mm或長度大于100米的鋼制管道

順序：主，支，庭院

；附件不吹掃；吹掃壓力不大于設計壓力，且不大于0.3Mpa 吹掃氣體流速不小于20米每秒，夾角30-45度，每次長度500米內；目測無煙塵，設置白布，5分鐘無鐵銹，塵土雜物為合格

（2）強度試驗 試驗壓力誒設計1.5倍，不低于0.4Mpa；聚乙烯管不低于0.2 水壓試驗，穩壓1小時，觀察30分鐘，無壓力降為合格 氣壓試驗泡沫水檢測漢口，發現漏電，標注位置，修補（3）嚴密性試驗 在強度試驗合格，管線全線回填后進行

設計輸氣壓力小于5kpa，試驗壓力20kPa；設計輸氣壓力大于5kpa，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，不低于0.1Mpa 穩壓24小時，壓力降不超允許值。3.供熱管道功能性試驗的規定

一、強度和嚴密性試驗的規定

（一）一級管網及二級管網應進行強度試驗和嚴密性試驗

強度試驗的試驗壓力為1.5倍的設計壓力，其目的是試驗管道本身與安裝時焊口的強度；嚴密性試驗的試驗壓力為1.25倍的設計壓力，且不得低于0.6MPa，它是在各管段強度試驗合格的基礎上進行的，且應該是管道安裝內容全部完成，如零件、法蘭等以及施焊工序全部完成。這種試驗是對管道的一次全面檢驗。

（二）換熱站內的管道和設備的試驗應符合下列規定

（1）站內所有系統均應進行嚴密性試驗。試驗前，管道各種支吊架已安裝調整完畢，安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標記并做記錄，安全閥全開，填料密實，試驗管道與無關系統應采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統的安全。試驗壓力為1.25倍的設計壓力，且不得低于0.6MPa.（2）站內設備應按設計要求進行試驗。當設備有特殊要求時，試驗壓力應按產品說明書或根據設備性質確定。

（3）開式設備只做滿水試驗，以無滲漏為合格。

（三）清（吹）洗的規定

（8）供熱管道用蒸汽清（吹）洗應符合下列要求：

二、試運行的規定

（1）換熱站在試運行前，站內所有系統和設備須經有關各方預驗收合格，供熱管網與熱用戶系統已具備試運行條件。

（2）試運行前，應編制試運行方案。在環境溫度低于5℃進行試運行時，應制定可靠的防凍措施。試運行方案應由建設單位、設計單位進行審查同意并進行交底。

（3）試運行應符合要求。

施工組織設計

文件

主持

施工審批

監審

建設 施工組織設計

項目負責人

單位技術負責人

總監 作業指導書

專業技術人員

項目/企業技負

安全專項方案1

項目負責人

單位技術負責人

總監

安全專項方案2

項目負責人

論證+單位技術負

總監

項目負責人 施工方案

項目負責人

項目技術負責人

專監 1.主要內容：（概況部署平面圖,準備方案和措施）

工程概況；施工總體部署；施工現場平面圖；施工準備；施工技術方案；主要施工保證措施；交通組織措施

2.交通組織平面示意圖（便現圍擋標線圖）；交通疏導示意圖（圍擋標線圖）

（1）施工作業區域內及周邊現狀道路（2）設置圍擋，施工臨時便道及便橋設置（3）車輛及行人通行路線

（4）現場臨時交通標志、交通設施的設置（5）圖例及說明

3.編制方法與程序（一察二算三方案，資源平衡平面圖，外加三個質量保證體系）

4.施工技術方案主要內容：施工方法的確定，施工機具的選擇，施工順序的確定，季節性措施，四新技術措施 5.專項方案編制：

（1）起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降架手腳架可由專業承擔單位組織編制

（2）內容（概依算計勞工安）

工程概況，編制依據，計算書及相關圖紙，施工計劃，勞動力計劃，施工工藝技術，施工安全保證措施

（3）專家論證會人員（專家+五方）：專家組成員（5名以上單數）；建設單位項目負責人或技術負責人；監理單位項目總監理工程師及相關人員；勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員；施工單位分管安全的負責人、技術負責人及項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員

（4）實施:施工單位完善專項防偽，施工單位技術負責人，項目總監理工程師，建設單位項目負責人簽字，方可實施。實行總承包的，由施工總包單位、想干專業承包單位技術負責人簽字。

6.交通導行方案實施（分區設牌控時空，教育照明導交通）

（1）嚴格劃分警告區、上游過渡區、緩沖區、作業區、下游過渡區、終止區（2）統一設置交通標志、隔離設施、夜間警示信號，設置圍擋（3）控制臨時占路范圍和時間（4）對作業工人進行教育

（5）設置足夠的照明裝置，必要處搭設便橋（6）設專職交通疏導員

施工合同索賠（案例）

1.處理原則（無責有損風險外，28天內提出）

（1）有正當索賠理由和充分證據（2）必須以合同為依據

（3）準確、合理的記錄索賠事件和計算工期、費用 2.索賠項目概述及起止日期計算方法

（1）延期發出圖紙產生的索賠,接中標通知書第29天起，到收到圖紙。工期索賠（2）惡劣氣候條件導致的索賠，開始影響的第一天起，到結束。損失+工期

（3）工程變更導致的：下達的變更圖紙日期起到變更工程完成日。費用增加+工期（4）以承包方能力不可預見引起的，情況開始出現第一天起到結束。費用增加+工期（5）外部環境引起的索賠，發包方原因。監理工程師批準的施工計劃受影響第一天起，消失日結束。工期+工程機械停止費用索賠

（6）監理工程師指令導致，收到指令之日起，完成指令結束，費用+工期

3.同期紀錄的內容：現場實際狀況；現場人員、設備的閑置情況；對工期的延誤；對工程損害程度；導致費用增加的項目及所用的工作人員、機械、材料數量、有效票據 4.最終報告內容：索賠申請表；批復的索賠意向書；編制說明；附件

成本及現場、進度、質量管理

1.2.3.4.5.施工成本管理組織應符合要求（高分務適）施工成本目標控制的原則（低分全動責）

成本目標控制的依據：工程承包合同，施工成本計劃，進度報告，工程變更 成本分析的方法：二比差因

三算：會計核算，業務核算，統計核算；兩對比，兩考核：實際成本與預算成本對比，考核施工成本降低水平；實際成本與計劃成本對比；考核工程成本的管理水平6.五牌一圖：管工文保安

7.進度調整內容包括：工程量、起止時間、持續時間、工作關系、資源供應

8.質量管理與控制重點：關鍵工序和特殊過程；質量缺陷；施工經驗較差的分項工程；實行分包的分部分項工程；隱蔽工程

9.三檢制：班組自檢，質檢員檢查，質量工程專業檢查 10.施工準備階段質量管理：圖紙會審，設計交底，安全技術培訓考核，特殊工種資格確認，材料檢驗，測量放樣，建設試驗室，導行臨時交通，搭建臨時設施 生活垃圾填埋處理工程

1.填埋技術與工藝：準好氧階梯式填埋,在不同填埋高度沿水平方向傾倒、推平，壓實、分層填埋及覆土；改良型厭氧填埋：垃圾分層攤平、往返碾壓，1d為一個單元填埋 2.GCL（土工合成材料膨潤土墊）：上壓下；品行分部；當日覆蓋，雨雪停工；機拌不少于2遍，含水量偏差+-2%，振動壓路機碾壓4-6遍；壓實度和滲水試驗 3.HDPE（高密度聚乙烯膜）焊接檢測技術：雙縫熱熔寒風：氣壓檢測法（250Mpa，3-5min，240Mpa，0），單縫擠壓焊縫：真空檢測法（肥皂水，真空罩，真空泵，25-35Mpa，無泄露），電火花檢測。破壞性測試（5剪切,5剝離）

4.HDPE鋪設：一次到位；搭接寬度，焊縫質量控制；1:10斜坡無橫縫，頂部和底部延長不小于1.5米；順序先邊坡后場地，自上而下滾鋪；惡劣天氣焊多少鋪多少，冬天不鋪；現場監理和技術負責人簽字歸檔

5.HDPE試驗性焊接：每個人每個設備每天；監理監督；撕裂輕度和抗剪強度測試；三編三溫日時果

6.HDPE抽樣檢查：供貨單位和建設單位檢查；建設單位送國家認證的專業機構檢測；全部檢查100% 7.防滲系統：滲濾液收集導排系統；土工布；HDPE；GCL；基礎層

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》附錄

一、基坑支護、降水工程

開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質條件和周邊環境復雜的基坑（槽）支護、降水工程。

二、土方開挖工程

開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程。

三、模板工程及支撐體系

（一）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度5m及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10kN/㎡及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的混凝土模板支撐工程。

（三）承重支撐體系：用于鋼結構安裝等滿堂支撐體系。

四、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。

（二）采用起重機械進行安裝的工程。

（三）起重機械設備自身的安裝、拆卸。

五、腳手架工程

（一）搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。

（二）附著式整體和分片提升腳手架工程。

（三）懸挑式腳手架工程。

（四）吊籃腳手架工程。

（五）自制卸料平臺、移動操作平臺工程。

（六）新型及異型腳手架工程。

六、拆除、爆破工程

（一）建筑物、構筑物拆除工程。

（二）采用爆破拆除的工程。

七、其它

（一）建筑幕墻安裝工程。

（二）鋼結構、網架和索膜結構安裝工程。

（三）人工挖擴孔樁工程。

（四）地下暗挖、頂管及水下作業工程。

（五）預應力工程。

（六）采用新技術、新工藝、新材料、新設備及尚無相關技術標準的危險性較大的分部分項工程。

第三篇：二建機電實務要點

1.制作投標標書時,若允許調整,則要詳細審核工程量清單內所列的各工程項目的工程量,對有較大誤差的,通過招標人答疑會提出調整意見,取得招標人同意后進行調整;若不允許調整,則不必對工程量進行詳細的審核,若發現項目有較大誤差時,可以利用調整項目單價的方法進行解決.2.工程分包是指總承包方將所承包的工程中的專業工程或勞務作業發包給其他施工企業完成的活動．機電工程項目分包合同范圍包括專業工程分包和勞務作業分包.勞務分包是機電工程承包合同管理的重要組成部分,勞務分包合同包括勞務方開工、完工日期、工程施工范圍、應遵守的技術標準、法律法規等方面的內容.3.規避風險的對策1簽訂一個完善有利的承包合同,明確業主提供的材料設備在質量、供應時間上的責任;在合同條款中明確業主應承擔的風險責任以及補償條件;進行相應的投保（險）.2在合同中明確業主（監理方）的協調責任.3通過合同,①明確要求業主提供詳細、確實、可靠的資料;②擬訂可靠的施工技術方案及應急措施方案,③也可用分包方式轉移風險.4利用各種可能進行國際合理避稅,利用資金進行有利于自己的國際貿易.4.對分包工程施工管理的主要依據是:工程總承包合同;分包合同;承包工程施工中采用的國家、行業標準,有關法律法規及規范、規程、規章制度;總承包方及監理單位的指令.5.索賠技巧:包括及早發現索賠機會;商簽好合同協議;對口頭變更指令的確認;及時發出“索賠通知書”;索賠事由論證要充足;索賠計價方法和款額要適當;力爭單項索賠,避免總索賠;堅持采用“清理賬目法”;力爭友好解決,防止對立情緒,注意索賠要合理,方法要妥當.6．施工方案經濟評價的常用方法是綜合評價法(1)綜合評價法公式:EJ——評價值;n——評價要素,求和的要素數,1,2,3,4,5.....n;A——方案滿足程度(%);B——權值(%).(2)用上述公式計算出最大的方案評價值EJmax,就是被選擇的方案.做 題 吧-免費在線做題網站 www.tmdps.cn 7.經濟分析常見的主要施工方案:特大、重、高或精密、價值高的設備的運輸、吊裝方案;大型特厚、大焊接量及重要部位或有特別要求的焊接施工方案;工程量大、多交叉的工程的施工組織方案;特殊作業方案;現場預制和工廠預制的方案;綜合系統試驗及無損檢測方案;傳統作業技術和采用新技術、新工藝的方案;關鍵過程技術方案等.8.施工總平面管理的主要內容有:專職管理人員配備;隨施工進度的深入,施工總平面圖的動態調整;由于業主或環境條件的變更客觀上要求其隨之改變;工程道路、消防通道由于施工需要而阻斷的處理.9.智能化工程的施工進度計劃考慮的主要因素是:建筑工程和機電工程的施工進度;工程項目的施工順序;項目工程量;各工程項目的持續時間.各工程項目的開、竣工時間和相互搭接關系.10.驗收進場的材料應進行數量驗收和質量確認,做好相應的驗收記錄和標識.1進場的材料應有生產廠家的材質證明（包括廠名、品種、規格、出廠日期、出廠編號、檢驗試驗數據等內容）和出廠合格證.2要求復檢的材料應有取樣送檢證明報告.(1)技術資料驗收應重視對技術資料的收集管理,特別是維修資料的管理,技術資料是設備正確安裝、使用、維修、管理的重要指南,安裝工程竣工后,應全數交給建設單位.另外,進口設備隨機技術資料若是外文版,技術資料的翻譯應力求準確完整,否則,會對工作造成許多不便.(2)到貨檢驗——設備到貨后,買方應立即聯系供應商、保險公司共同進行開箱檢驗和驗收.開箱驗收要嚴格按照裝箱清單核對實物并進行外觀質量檢查,要認真做好檢驗記錄并由參與驗收的各方簽字認可.——進口設備,由外商代理、保險公司和商檢局、海關、報關代理、項目部有關技術人員共同開箱驗收,檢查設備及配件的外包裝、外觀,核對包裝上的嘜頭、件數和發票提單、裝箱單等是否相符,包裝方法是否符合合同要求.開箱檢查時,根據裝箱單逐一清點數量是否缺少,件號是否相符,設備有無缺陷、損壞、銹蝕、弄錯等現象,檢查結果,由參與驗收的各方在檢查記錄上簽字認可.建設單位與項目部對設備進行交接時只按箱內物件進行清點、檢查是不夠的,還應按照裝箱清單核對實物,看是否有缺件、錯供現象.11.回收及不合格材料處理:對于庫外材料、余 料、設施用料應按材料管理程序辦理回收手續;對驗收不合格的材料應更換、退貨、讓步接收或降級使用,并做好明顯標記,單獨存放.12.施工機具的管理 “三定”、必須持證上崗、同步進出場計劃、機具處于完好狀態、進場設備驗收.管理要求如下:1施工機具的使用應貫徹“人機固定”原則,實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度.2對施工機械操作人員必須持證上崗;嚴格按操作規程作業;搞好設備日常維護;認真做好機械設備運行記錄;保證機械設備安全運行.3施工機具的調度應依據工程進度和工作需要制定同步的進出場計劃.4堅持機具進退場驗收制度,以確保機具處于完好狀態.5需在現場組裝的大型機具,使用前要組織驗收,以驗證組裝質量和安全性能,合格后方可啟用.13.消防驗收現場檢查公安消防機構受理驗收申請后,按計劃安排時間到報驗工程現場進行檢查,由建設單位組織設計、監理和施工等單位共同參加.現場檢查主要是核查工程實體是否符合經審核批準的消防設計,內容包括房屋建筑的類別或生產裝臵的性質、各類消防設施的配備、建筑物總平面布臵及建筑物內部平面布臵、安全疏散通道和消防車通道的布臵等.14.火災探測器分成感溫、感煙或感光探測器、氣體探測器和復合探測器五種基本類型.15.單位工程進度計劃的實施實施前的交底、實施中的進度統計、實施中的生產要素調度.施工進度計劃由編制階段進入實施階段,其時工程實體形成、施工項目各項管理活動活躍、各類計劃中非預期的問題充分暴露、對施工生產要素的調動頻次增多、隨著計劃進度計劃的推進各種管理資料技術記錄同步形成,做好計劃的交底和生產要素調度工作.做題吧-免費在線做題網站 www.tmdps.cn 15.為實現工期目標,A公司應考慮的銜接環節有內部各專業間、工序間的銜接,與土建工程的銜接,與B公司施工的銜接,與外部供電、供水、供氣和污水管網等施工的銜接.16.施工質量策劃:項目經理在施工前應進行的質量策劃,目的在于制定并實現工程項目的質量目標.項目負責人應對實現質量目標和要求所需的各項活動和資源進行質量策劃,包括監理項目質量保證體系,確定組織機構,制定各級人員的崗位職責和質量控制程序.17.工序質量控制的方法一般有質量預控、工序分析、工序質量檢驗三種,以質量預控為主.施工機具和檢測器具的控制:施工機具和檢測器具的選用,必須綜合考慮施工現場條件、施工工工藝和方法、施工機具和檢測器具的性能、施工組織與管理、技術經濟等各種因素.質量預控方案包括:工序名稱、可能出現的質量問題、提出質量預控措施.質量控制點的確定原則:(1)施工過程中的關鍵工序或環節,如電氣裝臵的高壓電器和電力變壓器、鋼結構的梁柱板節點、關鍵設備的設備基礎、壓力試驗、墊鐵敷設等;(2)關鍵工序的關鍵質量特性,如焊縫的無損檢測,設備安裝的水平度和垂直度偏差等;(3)施工中的薄弱環節或質量不穩定的工序,如焊條烘干,坡口處理等;(4)關鍵質量特性的關鍵因素,如管道安裝的坡度、平行度的關鍵因素是人,冬期焊接施工的焊接質量關鍵因素是環境溫度等;(5)對后續工程施工、后續工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對象;(6)隱蔽工程;(7)采用新工藝、新技術、新材料的部位或環節.工序質量檢驗一般包括:標準、度量、比較、判定處理和記錄等內容;這些內容一般應在檢驗試驗計劃(卡)中明確給出.18.分部(子分部)工程質量驗收評定

1.分部(子分部)工程質量驗收合格規定:(1)分部(子分部)工程所含分項工程的質量均應驗收合格.(2)質量控制資料應完整.(3)設備安裝工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規定.(4)觀感質量驗收應符合要求.單位(子單位)工程質量驗收評定1.單位(子單位)工程質量驗收合格規定(1)單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格.(2)質量控制資料應完整.(3)單位(子單位)工程所含分部工程的有關安全和功能的檢測資料應完整.(4)主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定.(5)觀感質量驗收應符合要求.2.單位工程質量驗收也稱工程質量竣工驗收,是建筑安裝工程投入使用前的最后一次驗收,構成單位工程的各分部工程質量應該合格,并且有關的重要資料文件應完整.19.電梯設備到達施工場地要檢查的主要部件有:驅動主機、導軌、門系統、轎廂、對重、安全部件、隨行電纜、電氣裝臵

20.質量驗收評定組織1 分項工程應在施工班組自檢的基礎上,由監理工程師(建設單位項目技術負責人)組織施工單位項目專業質量(技術)負責人等進行驗收.2分部工程應在施工單位自檢驗收的基礎上,由總監理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收.3單位工程完工后,施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定,并向建設單位提交工程驗收報告.由建設單位負責人組織施工、設計、監理等單位負責人進行單位工程驗收.當單位工程由幾個分包單位施工時,其總包單位應對工程質量全面負責.各分包單位應按本標準和相應專業標準檢驗評定所承建的分項工程、分部工程的質量等級,并將評定結果及資料提交總包單位.21.設計變更的管理程序和規定1由設計變更者填寫設計變更（修改）通知單,設計變更（修改）通知單中要包括:變更內容、變更原因、變更對費用、進度的影響、有關專業會簽意見等內容.2設計變更（修改）由設計經理審核,報項目經理批準后進行;重大設計變更（修改）應按具體情況和基本建設管理辦法,由主管經理審定,報業主或原設計審批;設計上級部門批準確認,在施工現場如發生設計變更,可由施工方提出．但是應由設計方現場代表進行設計變更（修改）或簽批施工核定單.3設計變更（修改）一般應由原設計人員完成,當由其他設計人員完成時,除應具有相應的執業資質外,還要由原設計人員書面授權．4設計變更（修改）文件,亦應按原設計校審規定進行． 22.施工技術資料包括施工組織設計、施工方案、技術交底記錄、設計變更文件、工程洽商記錄等.23.制定施工安全技術措施應遵循“消除、預防、減少、隔離、個體保護”（首先是消除）的原則.對不可避免的危險源,要在防護上、技術上和管理上采取相應的措施,并不斷監測防止其超出可承受范圍.高空作業不可避免,安全技術措施應主要從防護著手,包括:職工的身體狀況(不允許帶病作業、疲勞作業、酒后高空作業)和根據具體情況制定的防護措施(佩帶安全帶、設臵安全網、防護欄等).24.傷亡事故發生時的應急措施:施工現場傷亡事故發生后,項目部應立即啟動“安全生產事故應急救援預案”,各單位應根據預案的組織分工和預定程序立即開始搶救工作.25.現場環境保護措施的落實1.提高全員的環境保護意識,普及環境保護知識及相關法律法規;2.制定落實環境保護措施的相關規定;3.利用社會資源進行監督;4.施工全過程各個環節的落實.26．施工現場安全綠色通道建立的措施1.場區主馬路劃出人行道標識;2.消防通道必須建成環形或足以能滿足消防車調頭,且寬度不小于3.5m;3.所有施工場點標識出人行通道并用隔離布帶隔離;4.所有臨時樓梯必須按規定要求制作安裝,兩邊扶手用安全網攔護;5.2m高以上平臺必須隨時安裝護欄;6.所有吊裝區必須設立警戒線,并用隔離布帶隔離,標識明確;7.所有主要作業區必須掛安全網,做安全護欄,靠人行道和馬路一側要全網封閉.做題吧www.tmdps.cn 1．臨時用電設備在5臺及其以上或設備總容量在50kW及其以上者,均應編制臨時用電施工組織設計.2．臨時用電設備不足5臺和設備總容量不足50kW者,應編制安全用電技術措施和電氣防火措施.(一)通電試運行的基本條件1．按工程承包范圍已全部完工.2．報告的結論為合格可以受電.3．經供電部門檢查符合要求,結論為可以受電.4．通電試運行技術文件已獲批準,并經監理單位確認.5．安全技術措施已落實到位,并制訂應急預案.6．人員已確定,并經組織分工,試運行前安全交底和技術交底已完成.三、消防驗收申請及受理驗收:消防系統竣工后建設單位應當向公安機關消防機構申請消防驗收;1．公安受理消防驗收申請之日起二十日內組織消防驗收,并提出消防驗收意見,2．依照建設工程消防驗收評定標準對已經消防設計審核合格的內容組織消防驗收,對綜合評定結論為合格的建設工程,出具消防驗收合格意見;

四、消防工程驗收應具備的條件1．具備分部工程的竣工驗收條件.2．已具備竣工驗收條件.3．施工單位已委托具備資格的建筑消防設施檢測單位進行技術測試,并取得檢測資料.4．建設單位應正式向當地公安消防機構提交申請驗收報告并送交有關技術資料.(二)申請消防驗收應當提交的材料．1．建設工程消防驗收申報表;2．工程竣工驗收報告;．3．消防產品質量合格證明文件;4．有防火性能要求的材料符合國家標準或者行業標準的證明文件、出廠合格證;5．消防設施、電氣防火技術檢測合格證明文件;6．施工、工程監理、檢測單位的合法身份證明和資質等級證明文件.一、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛.3、對特種作業人員的安全教育應做到:特種作業人員上崗作業前,必須進行專門的安全技術和操作技能的培訓教育;培訓后,經考核合格方可取得操作證,并準許獨立作業;取得操作證的特種作業人員,必須定期進行復審.二、告知法定手續的程序是:列出計劃、依照報檢、過程監督、最終準用等程序辦理一切法定手續.三、書面告知應提交的材料包括:《特種設備安裝改造維修告知書》;施工單位及人員資格證件;施工組織與技術方案;工程合同;安裝改造維修監督檢驗約請書;機電類特種設備制造單位的資質證件.一、電梯安裝的施工單位應當在施工前書面告知工程所在的直轄市或設區的市的特種設備安全監督管理部門,告知后即可施工.三、電梯準用程序1．電梯安裝單位自檢,整理記錄,由制造單位負責進行校驗和調試.根據特種設備安全監察條例的規定,電梯制造單位對電梯的質量以及安全運行涉及的質量問題負責,電梯安裝結束后,電梯制造單位應當按照安全技術規范的要求對電梯進行校驗和調試,并對校驗和調試的結果負責.2．校驗和調試符合要求后,向經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構報驗要求監督檢驗.3．監督檢驗合格,電梯可以交付使用.獲得準用許可后,按規定辦理交工驗收手續.四、特種作業人員:指直接從事容易發生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危險因素作業的人員.二)電梯安裝單位提供的安裝資料1安裝許可證和安裝告知書.2．審批手續齊全的施工方案.3．人員持有的特種設備作業證.4．施工過程記錄和自檢報告,要求其檢查和試驗項目齊全、內容完整.5．變更設計證明文件.6．安裝質量證明文件.上述文件如為復印件則必須經安裝單位加蓋公章或者檢驗合格章.一、機電工程施工招標應具備的條件1．項目應履行審批手續并批準;2．有相應的資金已落實3．招標人已經依法成立;4．初步設計及概算已履行審批手續,并已批準;5．招標已履行核準手續,并已核準;6．有設計圖紙及技術資料.四、廢標的確認1．未能在實質上響應招標文件的標書.2．有明顯不符合要求的重要缺陷,3．弄虛作假或串通報價的標書.4．低于成本報價的標書.5．評標過程中不與評標專家配合或有不正當行為.6．未按招標文件要求提交投標保證金的標書.做題吧www.tmdps.cn

一、項目部對分包商協調管理重點是:施工進度計劃安排、甲供物資分配、質量安全制度制定、資金使用調撥、臨時設施布臵、竣工驗收考核、竣工結算編制和工程資料移交等.協調管理的原則:分包向總包負責

二、施工計劃主要應包括以下內容: 概況+組織原則+準備要求+質量、安全、進度、費用、技術、資源計劃

二、影響機電工程項目施工進度的因素1．工程建設有關的單位的工作進度.2．材料、設備等,不能按期運抵施工現場,或是質量不符合有關標準的要求.3．沒及時給足工程預付款．4．設計變更新的要求.5．遇到氣候、水文、地質及周圍環境等方面的不利因素.6．各種風險因索的影響.7．施工單位自身管理、技術水平以及項目部在現場的組織、協調與控制能力的影響.二、機電工程項目施工進度偏差的分析1．分析有進度偏差的工作是否為關鍵工作2．分析進度偏差是否大于總時差3．分析進度偏差是否大于自由時差:4．重點分析對供應商違約、資金不落實、計劃編制失誤、施工方法不當、施工圖提供不及時等引起的進度偏差,及時采取措施調整.三、工期調整:①通過壓縮關鍵工作的持續時間來縮短工期.;②通過組織搭接作業或平行作業來縮短工期.四、項目成本控制的原則:開源與節流相結合;全面控制;中間控制和適時;目標管理和例外管理;成本目標風險分擔;責、權、利相結合.五、項目成本的控制方法主要有:以目標成本控制成本支出;用工期——成本同步的方法控制成本.按施工圖預算,實行“以收定支”,或者“量入為出”,是最有效的方法之一.六、施工成本控制內容及措施1．人工費成本的控制.嚴密勞動組織,合理安排生產工人進出廠時間;嚴密勞動定額管理,實行計件工資制;加強技術培訓,強化生產工人技術素質,提高勞動生產率.2．工程設備成本控制.加強工程設備管理,控制設備采購成本、運輸成本、設備質量成本.3．材料成本的控制.從量和價兩個方面控制,材料采購和材料消耗兩個方面控制.,采用限制領料和有效控制現場施工耗料.4．施工機械成本的控制.優化施工方案;嚴格控制租賃施工機械;提高施工機械的利用率和完好率.七、工程竣工結算的前提條件是:1)項目已完工,并已驗收簽證,資料已匯總完畢,并經有關方面簽字認可;2)簽證手續已辦理完畢;3)索賠已得到建設單位認可;

八、單位工程竣工成本分析應包括:竣工成本分析,主要資源節超對比分析,主要技術節約措施及經濟效果分析.做 題 吧-免費在線做題網站 www.tmdps.cn

一、工程結算程序:

1、工程竣工驗收合格后28天內,承包人向發包人遞交竣工結算報告及結算資料,發包人在收到結算書后28天內審核.2、工程驗收合格,發包人按約定支付價款,并接受該建設工程,承包人收到竣工結算價款后14天內將竣工工程交付發包人;

3、承包人未在28內交結算書,發包人可以要求交付工程,發包人不要求的,承包人有保管責任.一、風險識別③緊急狀態:可合理預見的緊急情況,如意外泄漏、爆炸、坍塌、雷擊,火災、環境設備的故障等;環境因素七種類型:大氣排放;水體排放;固體廢物管理;土地污染;對社區的影響;原材料與自然資源的消耗;其他地方性環境問題.二、應急預案的主要內容:應急工作的組織及相應職責;可依托的社會力量救援程序;內部、外部信息交流的方式和程序;危險物質信息及對緊急狀態的識別;應急避險的行動程序;相關人員的應急培訓程序.三、應急預案的實施要點:①應急預案需經項目經理審核批準,并報上級應急指揮機構備案;②張貼應急反應的緊急事件通告．③對應急預案實施進行定期演練和檢查,檢查的主要內容包括:通信系統是否能正常有效運行,各種救護設施(用品)是否齊全、有效,撤離步驟是否適宜,事故處臵人員能否及時到位等.四、應急反應的實施原則:避免死亡;保護人員不受傷害;避免或降低環境污染;保護裝臵、設備、設施及其他財產避免損失.二、項目經理安全生產職責:(1)全面負責項目的安全生產工作,是項目安全生產的第一責任人;(2)嚴格執行安全生產法規、規章制度;(3)負責建立項目安全生產管理機構并配備安全管理人員,建立和完善安全管理制度;(4)組織制訂項目安全生產目標和施工安全管理計劃,并貫徹落實;(5)組織并參加項目定期的安全生產檢查,落實隱患整改;編制應急預案并演練;(6)及時、如實報告,配合事故調查.(二)機電工程項目施工安全技術措施1.施工總平面布臵的安全技術要求:（安全距離）2確定機電工程項目重大風險因素的部位和過程制定相應措施.如:高空墜落、機械傷害、起重吊裝、動用明火、密閉容器、帶電調試、管道和容器的探傷、沖洗及壓力試驗、臨時用電、單機試車和聯動試車等.3．特殊需求制定安全技術措施.如:冬期、雨期、夏季高溫期、夜間等;

三、安全事故應遵循的程序:報告安全事故;事故處理;事故調查;處理事故責任者;提交調查報告.四、重要環境因素的判定:大氣排放、水體排放、廢棄物處臵、土地污染、放射性污染及原材料等的消耗、對當地或社區周邊環境的影響.五、現場環境保護措施主要包括:噪聲、揚塵、建筑垃圾、有毒有害廢棄物、有毒有害氣體、電氣焊弧光、無損檢測光線等排放控制措施以及節能降耗、危險化學品管理措施等.六、施工現場文明施工管理的內容包括:安全管理;現場管理;安全防護;機械安全;施工用電;料具管理;保衛消防;環境保護;生活區管理.七、處理職業健康安全事故應遵循的程序:報告安全事故;事故處理;事故調查;處理事故責任者;提交調查報告.做題吧

www.tmdps.cn 安裝施工程序:設備安裝、管道安裝、智能化安裝、試壓及吹洗、防腐絕熱、調試與試運行、交工驗收

管道安裝原則:先主管后支管,先上后下,先里后外.高層安裝原則:先排上后給水、先管井內再外側、試壓和沖洗必須分層分系統進行.焊接技術: 1 焊前檢驗:原材料檢查、技術文件檢查、焊接設備檢查、工件裝配質量檢查、焊工資格檢查、焊接環境檢查.2 出現下列情況之一時,如沒采取適當的防護措施時,應立即停止焊接工作: 采用電弧焊焊接時,風速等于或大于8M/s;氣體保護焊接時,風速等于或大于2m/s;相對濕度大于90%;下雨或下雪;管子焊接時應墊牢,不得將管子懸空或處于外力作用下焊接 4 焊后檢驗:外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗 焊接原材料焊前檢查包括:母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護氣體、電極等.檢查內容:1是否有合格證及符合國家相應規范標準.2包裝是否破損.3是否過期等.6 焊前技術文件的檢查:1對焊接結構設計文件的檢查,設計合理,便于施焊,易保證焊接質量.2施焊技術文件的檢查,檢查工藝文件中,工藝要求是否齊全表達清楚,新工藝、新產品、新材料施焊前是否進行了焊接工藝試驗.3 焊中檢驗 1焊接工藝 2 焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷）3 焊接設備

7大型儲油罐邊板和邊板焊接時焊中檢驗:1先進行焊道局部處理,若發現焊接變形產生的應力使焊道根部產生裂紋,用碳弧氣刨或者磨光機進行徹底處理,PT檢驗（滲透檢驗）合格后進入下一步.2點焊:檢查處理點焊前邊板對接口出的變形.3焊接:全部邊板對接焊縫點焊后,再進行焊接.8 焊后檢驗: 外觀檢驗 1低倍放大鏡或者肉眼觀察:表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷.2用焊接檢驗尺測量:焊后余高、焊瘤、凹陷、錯口等3 檢驗焊接是否變形.致密性實驗:1 液體盛裝實驗（不承壓設備）2 氣密性實驗3 氨氣實驗4 煤油實驗5氦氣實驗6真空箱實驗.強度實驗:1液壓強度實驗 為:設計壓力的1.25-1.5倍.2氣壓強度實驗,為:設計壓力的1.15-1.20倍.9射線探傷方法(RT):主要用于發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷.10 超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對人體無害,但顯示缺陷不直觀,對缺陷判斷不精確,受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大.11 滲透探傷(PT):主要用于:檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷.12 磁性探傷(MT)主要用于:檢查表面及近表面缺陷.該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷.13 焊接作業可能存在的風險:火災風險、觸電風險、電弧光風險,如果罐子內:中毒、窒息.高空作業:高空墜落.14 焊接工藝評定的一般程序:1 擬定焊接工藝指導書 2施焊試件和制取試樣3檢驗試驗和試件測定其焊接接頭是否符合所要求的使用性能.4提出焊接工藝評定報告5對擬定的焊接工藝指導書進行評定.15 改變焊接方法必須重新評定;任一鋼號母材評定合格的,可以用于同組別號的其他鋼號母材;同類別號中,高組別號母材評定合格的,也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭;改變焊后熱處理類別,須重新進行焊接工藝評定;首次使用的國外鋼材,必須進行工藝評定;常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時,需重新進行工藝評定的規定.16(焊接)評定資料管理 1評定的所有原始資料應全部收集、進行系統整理、建檔,作為技術資料保存.2企業要明確各項資料的評定范圍3評定資料應用部門,根據已經批準的評定報告,結合（施焊過程）或（焊工培訓需要）,按工程或按培訓項目,分項編制《焊接工藝（作業）指導書》,也可以根據多份評定報告編制《焊接工藝（作業）指導書》.4《焊接工藝(作業)指導書》必須由應用部門焊接專業工程師主持進行.5《指導書》在施焊或焊工培訓前發給焊工,并進行詳細的技術交底.管道施工技術 建筑設備管道系統中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是:施工準備→配合土建預留、預埋→管道支架制作→附件檢驗→管道安裝→管道系統試驗→防腐絕熱系統清洗→竣工驗收.2 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為:預制加工→預埋預留→干管安裝→分支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗.3 高層建筑采暖管道安裝工藝流程:安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試.4 配管原則:施工準備原則:在編制施工組織設計時,一般應考慮先難后易、先大件后小件的施工方法.遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風管、有壓管讓無壓管的配管原則.5 配合土建施工進度做好:1各項預留空洞2 管槽的復核工作.6 立管安裝分為:明裝立管和暗裝立管.明裝立管安裝完后應配合土建堵好樓板洞.暗裝立管的卡件宜在管井口設臵型鋼,上下統一吊線安裝.7 支管安裝分為:明裝支管和暗裝支管.明裝支管應注意核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度;支管裝有水表的位臵先裝連接管,在試壓后交工前拆下換裝水表;3衛生器具的冷熱預留口要做在明處,加好絲堵.4采用螺紋連接時,應注意填料不得擠入管道,以免堵塞管路.8 按材料性質分類:分為金屬管道和非金屬管道.按設計壓力分級:真空管道P＜0、低壓管道0≤P≤1.6、中壓管道1.6＜P≤

10、高壓管道10＜P≤100和超高壓管道P＞100.按輸送溫度分類:低溫管道t≤-40、常溫管道-40＜t≤120、中溫120＜t≤450和高溫管道t＞450.按靜臵設備的設計壓力分類:常壓設備P＜0.1MP.低壓設備0.lMPa≤P＜1.6MPa.中壓設備1.6MPa≤P＜l0MPa.高壓設備l0MPa≤P＜l00MPa.超高壓設備P≥l00MPa.P＜0時,為真空設備.按輸送介質的性質分類:給排水管道、壓縮空氣管道、燃油管道、劇毒流體管道等.9 管道工程的施工一般程序:施工準備→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預制→管道安裝→管道系統檢驗→管道系統試驗→防腐絕熱→系統清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收.10 管道與設備連接施工注意事項.1 管道與大型設備或動力設備連接,無論是焊接還是法蘭連接,都應采用無應力配管,其固定焊口應遠離機器.2 管道與機械連接前,應在自由狀態下檢驗法蘭的平行度和同軸度.3管道經試壓、吹掃合格后,應對該管道與機器的接口進行復位檢驗.11 1 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝.2 以焊接方式連接時,閥門不得關閉,焊縫底層宜采用氬弧焊;3安全閥應垂直安裝;檢查閥門填料,其壓蓋螺栓應留有調節裕量.12 支吊架安裝技術要點:1固定支架應按設計文件要求或標準圖安裝,并在補償器預拉伸之前固定;2無熱位移的管道,其吊桿應垂直安裝.3有熱位移的管道,吊點應設在位移的反方向,按位移值的1/2偏位安裝;4導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整,其安裝位臵應從支撐面中心向位移反方向偏移,偏移量應為移動值的1/2或符合設計要求.4 彈簧應調至冷態值.有靜電接地要求的管道,各段管子間應導電,接地引線宜采用焊接形式.13 根據管道系統不同的使用要求,試驗的類型主要有:壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗等.14 壓力試驗:檢驗管道系統的強度和嚴密性.以液體或氣體為試驗介質,對管道系統逐步加壓,達到規定的試驗壓力,以檢驗管道系統的強度和嚴密性.如:某輸水管線全長16000m,整個管道為雙管同槽敷設.試壓采用注水法,壓力為1.0MPa,分段長度原則上不大于lkm.15 壓力試驗實施要點:管道與設備作為一個系統進行試驗時,當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力,且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗.液壓試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格.16 以氣體為介質的壓力試驗(氣壓)實施要點:承受內壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的試驗壓力應為0.2MPa.管道的設計壓力大于0.6MPa時,必須有設計文件規定或經建設單位同意,方可用氣體進行壓力試驗,試驗前,必須用壓力為0.2MPa的空氣進行預試驗.氣壓試驗時,應逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力的50%時,應對系統進行檢查,如未發現異狀或泄漏,繼續按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩壓3min,升至試驗壓力后,再將壓力降至設計壓力.以發泡劑檢驗不泄漏為合格.17 真空度試驗:檢驗管道系統的嚴密性.真空度試驗實施要求:真空系統在氣壓試驗合格后,還應按設計文件規定進行24h的真空度試驗.真空度試驗按設計文件要求對管道系統抽真空,達到設計規定的真空度后關閉系統,24h后系統增壓率不應大于5%.18 泄漏性試驗:檢查管道系統中的泄漏點.以氣體為試驗介質,在設計壓力下,采用發泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等,檢查管道系統中的泄漏點.19.泄漏性試驗實施要求:輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗.泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行.試驗介質宜采用空氣,試驗壓力為設計壓力.泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等,以發泡劑檢驗不泄漏為合格.20 手工或動力工具除銹,金屬表面預處理質量等級定為二級,用St2,St3表示.21噴射或拋射除銹,金屬表面預處理質量等級定為四級,用Sal, Sa2, Sa2.5、Sa3表示.22 火焰除銹金屬預處理質量等級定為一級,用Fl表示.23 化學除銹金屬預處理質量等級定為一級,用Pi表示.24 動態式爐窯的施工程序1．動態式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷試運轉驗收合格后方可進行.2．砌筑的基本程序是:起始點的選擇,應從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑 → 作業點清理劃線 → 選磚,根據冷熱段需用不同材質的耐火磚,選用合格磚 → 若有錨固釘或托磚板,即進行錨固釘或托磚板的焊接 → 若有隔熱層(如硅鈣板等),需先進行隔熱層的安裝 → 灰漿調制及使用,灰漿泥應與耐火磚相匹配→砌磚 → 膨脹縫隙的預留及填充.做題吧

www.tmdps.cn 公安消防監督機構在接到建設單位消防驗收申請時,→應當查驗建筑消防設施技術測試報告等消防驗收申報材料,→材料齊全后,應當在十日之內按照國家消防技術標準進行消防驗收,→并在消防驗收后七日之內簽發《建筑工程消防驗收意見書》.消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查,消防控制設備外接導線的端部,應有明顯標準.火災自動報警系統調試前,先對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝臵和消防控制設備逐個進行單機通電實驗,正常后方可進行系統調試.探測器宜水平安裝.室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格.消火栓滅火系統的室內消火栓給水管道若管徑≤100mm時,采用螺紋連接;大于100mm采用法蘭或卡箍式連接.通風與空調工程施工程序: 施工準備 → 風管及部件加工→風管及部件的中間驗收→風管系統安裝風管系統嚴密性試驗→ 空調設備及空調水系統安裝→風管系統測試與→調整 →空調系統調試→竣工驗收→空調系統綜合效能測定.風管系統完裝后,必須進行嚴密性檢驗,主要檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性,檢驗以主、干管為主,檢驗合格后方能交付下道工序.牢記: 在施工結束后在何處檢查嚴密性!及其方法！

—咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性!風管系統的嚴密性檢驗,在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風管系統,采用不同的方式: —低壓風管系統可采用漏光法檢測;—中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢;—高壓系統全數進行漏風量測試.做題吧-免費在線做題網站 www.tmdps.cn 潔凈空調系統制作風管的剛度和嚴密性.N1-N5,按高壓系統風管制造要求,全數進行漏光量測試.N6-N9,按中壓系統風管制作要求.（在漏光法檢測合格后,再進行漏光量測試的抽檢.風管系統的安裝系統的安裝要點:切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應采用機械加工,不得用電氣焊切割;風管的組對、連接長度應根據施工現場的情況和吊裝設備而進行確定.防、排煙系統或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣,應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;輸送含有腐蝕介質的氣體,應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板.潔凈空調:風管不得有橫向接縫,盡量減少縱向拼接縫;矩形風管邊長不大于800mm時,不得有縱向接縫;風管安裝就位的程序通常為:先上層后下層,先主干管后支管,先立管后水平管.通風空調調試要求

通風與空調工程安裝完畢,施工單位必須進行系統的測定和調整(簡稱調試).交工前,施工單位應配合建設單位進行生產負荷的空調系統綜合效能試驗的測定與調整,使其達到室內環境的要求.系統調試的主要內容:風量測定與調試、單機試運行、系統無生產負荷聯合試運行和調試.施工單位通過后,即可進入竣工驗收.帶生產負荷的綜合效能試驗與調整,在具備生產試運行的條件下,有建設單位負責,施工單位和設計單位配合.綜合效能試驗測定與調整的項目,應由建設單位根據工程性質、生產工藝的要求進行確定.交接試驗的重要性:是對建筑電氣工程安裝結束全面檢驗測試的重要工序,以判定工程是否符合規定要求,是否可以通電投入運行.交接試驗的主要內容為:整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統模擬動作、測量與智能化工程的接口通道等.只有交接試驗合格,建筑電氣工程才能受電試運行,為其他建筑設備試運行創造條件.交接試驗結束,要出具正式的試驗報告.電氣工程施工的準備工作

1．設備、器具、材料進場驗收和規格型號核對及外觀檢查;2．相關作業面建筑物條件確認,判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞;3．相關建筑物尺寸檢查復核;4．施工安全措施到位.(一)電力電纜的交接試驗內容有: 測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;交流耐壓試驗;測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比;檢查電纜線路兩端的相位;充油電纜的絕緣油試驗;交叉互聯系統試驗.做題吧

www.tmdps.cn 26.吊裝方案的選擇步驟:技術可行性論證、安全性分析、進度分析、成本分析、根據具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術經濟比較 做 題 吧-免費在線做題網站 www.tmdps.cn 29吊裝方案,進行工藝計算,包括受力分析與計算、機具選擇以及被吊設備(構件)校核.30受到場地限制用桅桿式起重機.其他起重機無法進行吊裝時.31試吊:吊起設備的高度、停留時間、檢查部位、是否合格的判斷標準、調整的方法和要求.32 吊裝成功的關鍵:（吊裝方法的的合理選擇）.吊裝工程的安全問題,常常出現在（各種吊具選擇不合理）.吊裝方案是指導吊裝工程實施的技術文件,它在吊裝工程中具有重要地位.33 吊裝方案的編制依據:有關規程規范的技術要求、施工總組織計劃的進度要求、被吊裝設備（構件）的設計圖紙及有關參數和技術要求、施工現場條件（場地、道路、障礙）、機具情況、工人狀況和施工習慣.34吊裝方案編制的主要內容:1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟,進行比較、選擇,并得出結論,確定方案.3 對已經確定方案進行工藝分析和計算,在進行工藝布臵.（特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）.4 詳繪吊裝施工平面布臵圖和立面布臵圖,圖中特別注意警戒區的設臵.5 施工步驟與工藝崗位分工.6 工藝計算.7 安全技術措施必須具體、明確.8 編制進度計劃.9資源計劃.10 成本核算.35吊裝方案的選用原則:安全、有序、快捷、經濟.36吊裝方案的選用要求:1 技術可行性論證2 安全性分析（質量安全和人身安全）3 進度分析 4 成本分析 5 具體比較,綜合選擇.37 建筑、安裝工程常用的起重機有 自行式、塔式、門式、桅桿式.38 吊裝方案中的安全技術措施要經過（批準）,并認真進行安全技術交底.

第四篇：二建市政知識點總結

城市道路主要分為剛性路面和柔性路面兩大類

一、城市瀝青路面道路的結構組成

（一）路基

路基的斷面形式分為：路堤、路塹和半填半挖三種。從材料上分為：土路基、石路基、土石路基三種。

（二）路面

行車荷載和自然因素對路面的影響隨深度的增加而減弱。對路面材料的強度、剛度和穩定性也隨深度增加而降低。路面分為墊層、基層和面層三結構層。1.面層

面層應具有較高的結構強度、剛度、耐磨、不透水和高溫穩定性，并且其表面層還應具有良好的平整度和粗糙度。面層分為磨耗層、上面層、下面層或稱為表面層、中面層、下面層。2.基層

基層是路面結構的主要承重層，應具有足夠的、均勻一致的強度和剛度。瀝青類面層下的基層應有足夠的水穩定性。

用作基層的主要材料有：

（1）整體型材料。特點：強度高、整體性好、適宜交通量大、軸載重的道路。

（2）嵌鎖型和級配型材料。包括級配碎（礫）石、泥灰結碎（礫）石和水結碎石三種。3.墊層。介于基層與土基之間。作用：改善土基的濕度和溫度狀況，擴散荷載應力。要求：其水穩定性必須要好。

（1）路基經常處于潮濕或過濕路段，以及在季節性冰凍地區應設墊層。（2）墊層材料有粒料和無機結合料穩定土兩類。（3）墊層厚度一般≥150mm

（二）瀝青路面結構組合的基本原則

1.面層、基層的結構類型及厚度應與交通量相適應。2.層間必須緊密穩定，保證結構整體性和應力傳遞的連續性。3.各結構層的回彈模量自上而下遞減。4.層數不宜過多。

5.在半剛性基層上鋪筑面層時，城市主干路、快速路應適當加厚或采取其他措施減輕反射裂縫。

二、路基與路面的性能要求

(一)路基的性能要求 1.整體穩定性 2.變形量

（二）路面的使用指標

1.平整度。為減緩路面平整度的衰變速率，應重視路面結構及面層材料的強度和抗變形能力。2.承載能力。路面必須具有足夠抗疲勞破壞和塑性變形的能力，即具備相當高的強度和剛度。3.溫度穩定性。路面必須保持較高的穩定性，即具有較低的溫度、濕度敏感度。4.抗滑能力。路面應平整、密市。粗糙，耐磨，具有較大的摩擦系數和較強的抗滑能力。5.透水性。路面應具有不透水性。6.噪聲量。盡量使用低噪聲路面。

路基施工多以人工配合機械施工，采用流水或分段平行作業。

路基工程

一、路基施工程序

1)準備工作。（組織準備、物質準備、技術準備）2)修建小型構造物與埋設地下管線。必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則來完成。

3)路基(土、石方)工程

4)質量檢查與驗收

二、路基施工要求

必須依照路基設計的平面、橫斷面位置、標高等幾何尺寸進行施工，并保證路基的強度和穩定性。

1.路基施工測量.交點JD應布置護樁，一般有3個。兩個水準點之間最好保持在500m左右。（1）恢復中線測量。

（2）釘線外邊樁。在道路邊線外0.5～1.0m兩側。（3）測標高

2、填土（方）路基

（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。填土內不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土塊應打碎。

（2）排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。

（3）填方段內應事先找平，當地面坡度陡于1：5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于30cm，寬度不應小于1.0m。

（4）分層填土，壓實。

（5）填土長度達50m左右時，檢查鋪筑土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓先輕后重，最后碾壓不應小于12t級壓路機。

（6）填方高度內的管涵頂面還土500mm以上才能用壓路機碾壓。如不足則對管道加固。（7）到填土最后一層時，應按設計斷面、高程控制土方厚度，并及時碾壓修整。

3、挖土（方）路基

①根據測量中線和邊樁開挖，每側比路面寬出30～50cm。

②挖方段不得超挖。在路基設計標高以下60cm以內的樹根等雜物，必須清除并以好土等材料回填夯實。③壓路機不小于12t級，碾壓自路兩邊向路中心進行，直至表面無明顯輪跡為止。④碾壓時視土的干濕程度而決定采取灑水或換土、晾曬等措施。

⑤過街雨水支管應在路床碾壓前施工。支管溝槽及檢查井周圍應用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。4)質量檢查

質量驗收項目（主控項目：壓實度、彎沉值；一般項目：縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等）。

三、路基壓實要點

1.合理選用壓實機具。分靜力式、夯擊式和振動式三大類。

2.正確的壓實方法與適宜的壓實厚度。土質路基的壓實原則：先輕后重、先穩后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。壓土機最快速度不宜超過4KM/h 3.掌握土層含水量：在最佳含水量情況下壓實的土水穩定性最好。路基均應在該種土含水量接近最佳含水量進行碾壓。

4.壓實質量檢查。采用重型擊實試驗方法。

道路基層施工

一、石灰土穩定土基層

包括：石灰土、石灰碎石土和石灰砂礫土。

特點：石灰穩定土具有較高的抗壓強度，一定的抗彎強度和抗凍性，穩定性較好，但干縮性較大。適用范圍：可用于各類種交通類別的底基層，可作次干路和支路的基層。嚴禁用于高級路面的基層，只能用作底基層。

二、水泥穩定土基層 概念類似于石灰穩定土。

包括：水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂礫

特點：良好的整體性，足夠的力學強度，抗水性和耐凍性。

適用范圍：適用于各種交通類別的基層和底基層，只用作高級路面的底基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不應用作基層。

（一）影響水泥穩定土強度的主要因素

1．土質。用水泥穩定級配良好的碎石、砂礫效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。對有機質含量較多的土、硫酸鹽超過0.25％的土及重黏土，不宜用水泥穩定。

2．水泥成分和劑量。對于同一種土，硅酸鹽水泥穩定效果較好，而鋁酸鹽水泥的穩定效果較差。

水泥土強度隨水泥劑量增加而增長。水泥劑量以5～10％較為合理。規范為6％。

3．含水量。含水量對水泥穩定土強度影響最大。在最佳含水量時最好。

4．施工工藝過程。水泥穩定土從開始加水拌合到完全壓實的延遲時間一般不超過3～4h。

（二）水泥穩定土施工技術要求

1.必須采用流水作業法。一般情況下，每一作業段以200m為宜。

2.宜在春季和氣溫較高的季節施工。施工期日最低氣溫應在50C以上，在有冰凍地區，應在第一次重冰凍到來之前0.5～1個月前完成。3。

5.宜在水泥初凝前碾壓成活。6.嚴禁用薄層貼補法進行找平。

7.必須保濕養生，防止忽干忽濕。常溫下成活后應7d養護。

三、石灰工業廢渣穩定土（砂礫、碎石）基層

（一）石灰工業廢渣穩定土

分為兩大類：石灰粉煤灰類和石灰煤渣（煤渣、高爐礦渣、鋼渣等）類

特點：良好的力學性能、板體性、水穩性和一定的抗凍性，其抗凍性比石灰土高得多，抗裂性能比石灰穩定土和水泥穩定土都好，適用范圍：適合各類交通類別的基層和底基層。但二灰土嚴禁用作高級路面的基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，二灰土也不應做基層。

（二）石灰工業廢渣穩定土施工技術要求

1.宜在春末和夏季組織施工。施工期間日最低氣溫應在5℃以上，并應在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來前1-1.5個月完成。

4.二灰砂礫基層施工時，嚴禁用薄層貼補法進行找平，應適當挖補。

5、混合料的攤鋪應根據實驗確定的松鋪系數控制虛鋪厚度，混合料每層最大壓實厚度為200且不宜小于100，混合料的養護采用濕養，始終保持表面潮濕，養護期7-14D。

四、級配碎石和級配礫石基層（粒料基層）

（一）級配型集料

可分為級配碎石、級配礫石、級配碎礫石。

（二）級配碎石和級配礫石施工技術要求

1.不得多次找補，控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm，可采用臨清乳液和瀝青下封層進行養護，養護期7-14d 2.配料必須準確。混合料應拌合均勻，沒有粗細顆粒離析現象。5.未鋪封層時，禁止開放交通，以保護表層不受破壞。

熟悉土工合成材料施工要求

一、定義及功能 具有加筋、防護、過濾、排水、隔離等功能。

二、種類與用途

路堤加筋、臺背路基填土加筋、過濾與排水、路基防護。

三、土工合成材料施工要求

（一）墊隔土工布加固地基法

1.材料。優點：質量輕、整體連續性好、抗拉強度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便。

非織型土工纖維性能：孔隙直徑小、滲透性好、質地柔軟、與土結合很好。

2、施工

（1）按路堤底寬全斷面鋪設。

（2）在路堤每邊留足夠的錨固長度，回折覆蓋在壓實的填料面上。

（3）為保證整體性，當采用搭接法連續時，搭接長度宜為0.3～0.5m。縫接法時，粘結寬度不小于50mm。

（4）現場施工中，材料破損處必須立即修補好。上下層接縫應交替錯開，錯開長度不小于0.5m。（5）盡量避免長時間暴露和曝曬。

城鎮道路面層施工

一、瀝青混合料面層施工技術 施工準備：透層與粘層、運輸與布料

攤鋪作業：機械攤鋪和人工攤鋪，熱拌瀝青混合料贏采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機，1臺攤鋪機攤鋪寬度不宜超過6m，攤鋪前應提前0.5-1h預熱熨平板使其不低100度，攤鋪速度控制在2-6M/min，采用自動找平、不宜用人工反復修整；下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制，上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔助 以厚度控制的方式攤鋪。

壓實成形和接縫：初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓1-2遍，由邊到中心，低到高；攤鋪機攤鋪長度不超過80M,壓路機跟上；密集配瀝青混合料優先采用重型輪胎壓路機碾壓總重量不小于25T、復壓,粗骨料為主的混合料采用振動壓路機復壓厚度宜大于30mm、終壓，壓實最大厚度不宜大于100mm。瀝青混合料施工接縫上下層縱縫錯開150mm（熱縫）或300-400（冷接縫）

開放交通：熱拌瀝青混合料路面贏自然降溫至表面溫度低于50°后放開交通。

二、改良瀝青混合料面層施工 改性瀝青混合料路面施工工藝要求

1.拌制、施工溫度：通常比普通瀝青混合料高10～20C.2.改性瀝青隨拌隨用，存儲時間不超過24h，溫降不超過10C。

3.運輸一定要覆蓋，施工中應保持連續、均勻、不間斷攤鋪。攤鋪溫度不低于160°c 4.攤鋪后應緊跟碾壓，初壓溫度不低于150°，終壓溫度不低于90°宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機

5.接縫

縱向縫：改良瀝青盡量避免冷縫出現，開放交通同瀝青混合料一樣。

三、水泥混凝土路面施工

（一）普通混凝土配合比設計、攪拌合運輸

普通混凝土的配合比設計應滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求。高溫施工時，混凝土拌合物的初凝時間不宜小于3h、低溫施工時，終凝時間不得大于10h 2.攪拌設備優先采用間歇式拌合設備，每盤最長拌合時間宜為80-120s。

3.運輸。根據水泥初凝時間、施工氣溫和攤鋪工藝確定。城市道路施工中，一般采用連續攪拌車運送。運輸車輛要防止漏漿、離析，夏季要遮蓋，冬季要保溫。

（二）混凝土面板施工 1.模板

宜使用鋼模板，模板應穩固，搭接準確，緊密平順、接頭處不得漏漿。內側涂隔離劑。

0

0 2.攤鋪.采用軌道攤鋪機最小攤鋪寬度不宜小于3.75m。分層攤鋪時上層應在下層初凝前完成且下層厚度宜為總厚度的3/5.3.振搗。在同一位置振動時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。砼整平時嚴禁用純砂漿找平。4.鋼筋設置。不得踩踏鋼筋網片。5.接縫

（1）傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法(混凝土板不連續澆筑時設置的脹縫)。另一種是支架固定傳力桿安裝方法（連續澆筑時的脹縫）。橫向縮縫采用切縫機施工，在混凝土達到設計強度25-30%時進行，寬度4-6mm，深度，設傳力桿時不下于面層的1/3且不小于70mm，不設傳力桿時不小于面層的1/4且不下于60mm。

養護與開放交通：養護時間根據混凝土灣拉強度增長情況而定，不宜小于設計強度的80%，一般宜為14-21d，特別注重前7d的保濕（溫）養護。混凝土達到設計強度的40%可運行行人通過，完全達到設計強度方可開放交通。

城市橋梁工程

一、城市橋梁的結構組成與類型

橋梁的五大部件：橋跨結構（上部結構）、支座系統、橋墩、橋臺、墩臺基礎；五小部件：橋面鋪裝、防排水系統、欄桿、伸縮縫、燈光照明。

二、鋼筋混凝土施工技術

1、鋼筋施工：鋼筋加工，預制構件吊環必須采用未經冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作；冷拉法調直時HPB300冷拉率不大于2%，HRB335、400不宜大于1%；箍筋彎鉤的彎曲直徑應該大于主筋直徑，且HPB300不得小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335不得小于4倍，彎鉤平直部分的長度一般結構不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不小于10倍。

2、鋼筋連接：焊接宜優先采用閃光對接，普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時，在無焊接條件時，可采取綁扎連接，受拉構件中的主筋不得采用綁扎連接；鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻電焊，鋼筋與鋼板T型連接宜采用電弧焊或埋弧壓力焊；鋼筋結構宜設置在受力較小區段，不宜位于構件的最大彎矩處；同一鋼筋不得有兩個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍，分不清受拉，受壓時按受拉辦理。

3、鋼筋估計制作與組裝：鋼筋網的外圍兩行鋼筋交叉點應全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋網應全部扎牢；綁扎接頭搭接長度范圍內的箍筋間距，當鋼筋受拉時應小于5d且不得大于100，當鋼筋受壓時應小于10D且不大于200；普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不小于鋼筋的公稱直徑，后張拉法構件預應力鋼筋不小于其管道直徑的1/2；當受拉區主筋的混凝土保護層厚度大于50mm時應在保護層內設置直徑不小于6mm，間距不大于100mm的鋼筋網，鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不小于20mm。

混凝土施工

攪拌：混凝土拌合物塌落度應在攪拌點和澆筑點分別隨機取樣檢測，沒一班或每一單元結構物不應少于兩次，評定是以澆筑點的測值為準；若拌合物從攪拌出料至澆筑入模時間不超過15分鐘，其塌落度可僅在攪拌點檢測，在檢測塌落度時，還應觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。運輸：采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵連續工作，受料斗應有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15分鐘。

混凝土澆筑：澆筑前的檢查：模板、支架的承載力、剛度、穩定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規格，并做好記錄；同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；振搗以浮漿、不出氣泡、不再沉落為準。

養護：灑水養護的時間，采用硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥不得少于7天，摻用緩凝劑或抗滲劑及高強度混凝土不得少于14天。模板、支架和拱架的制作與安裝

支架立柱底端必須防止墊板或混凝土墊塊；支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連；應專家論證的：滑模、爬模、飛模；混凝土模板支撐工程，搭設高度8m及以上、搭設跨度18m及以上、施工荷載15kn/㎡及以上、集中線荷載20kn/㎡及以上；承重支撐體系，用于鋼結構安裝等滿堂紅支撐體系，承受單點集中荷載700KG以上。

模板、支架和拱架的拆除：非承重側莫應在強度保證結構菱角不損壞時拆除，混凝土強度宜為2.5mpa，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，每一循環在橫向應同時卸落，縱向應對稱卸落。

預應力混凝土施工技術

1、預應力混凝土配置與澆筑：宜采用硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得施工火山灰質硅酸鹽水泥，骨料應采用碎石，粒徑5-25mm；混凝土水泥用量不宜大于550kg/m3

2、預應力張拉施工：應符合下列要求

混凝土強度符合設計要求，設計為要求時不得低于強度設計值的75%；曲線預應力筋或長度大于等于25米直線預應力筋宜在兩端張拉，小于25米的直線筋可在一端張拉，張拉順序設計無要求時，按先中間后上下或兩側

3、孔道壓漿：及時壓漿，設計無要求是水泥漿的強度不得低于30mpa；壓漿作業每一工作班應留取不少于3組砂漿試塊，標養28d，以其抗壓強度作為水泥漿質量評定依據。埋設在結構內的錨具，壓漿后及時澆筑封錨混凝土，封錨混凝土強度等級不宜低于結構混凝土強度等級的80%且不低于30mpa；孔道內的水泥漿強度達到設計規定后方可吊移預制構件，設計未要求時，應不低于砂漿設計強度的75%。

預應力材料的技術要求：

1、后張拉預應力材料主要有預應力筋（鋼絲、鋼絞線、精扎螺紋鋼）和管道。存放時間不宜超過6個月，預應力筋宜使用砂輪鋸或切割機切割，不得采用電弧切割；

2、管道：預應力筋的孔道一般由澆筑混凝土的剛性或半剛性管道構成，剛性或半剛性管道應是金屬的，剛性管道應內壁光滑，可彎曲成適當的形狀而不出現卷曲或被壓扁，半剛性管應是金屬波紋管。

3、錨具和連接器：預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。

混凝土強度及配合比要求：邊長150mm的立方標準試件測定，試件以同齡期者3塊一組，同等條件下制作和養護。評定混凝土強度的方法：方差已知統計法、方差未知統計法、非統計法；對C50及以上的混凝土，當混凝土方量較少時，宜留取10組試件，采用方差未知統計法評定混凝土強度。

城市橋梁下部結構施工

一、各類圍堰施工要求 一般規定：圍堰高度應高出施工期內可能出現的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m； 基礎應盡量安排在枯水期施工

1、土圍堰施工要求：宜采用黏性土、粉質黏土或砂質黏土；堰頂寬度可為1～2m。但采用機械挖掘時，應視機械的種類確定，但不宜小于3m。堰外邊坡迎水流沖刷的一側，邊坡坡度宜為1：2～1：3，背水沖刷的一側的邊坡坡度可在1：2之內，堰內邊坡宜為1：1～1:1.5，內坡腳與基坑的距離根據河床土質及基坑開挖深度而定，但不得小于1m。

2、土袋圍堰施工要求：除了圍堰中心部分可填黏土及黏性土芯和堆碼的土袋上下層和內外層應相互錯縫。其它和土圍堰相同。

3、鋼板樁圍堰施工要求：施打前對鋼板樁的鎖扣用止水材料捻縫，以防漏水；可錘擊、振動、射水方法下沉，但在黏土中不宜用射水下沉法。

4、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求、套箱圍堰施工要求：

樁基礎施工方法與設備選擇

樁基礎分沉入樁基礎（鋼筋混凝土樁、預應力混凝土管樁、鋼管樁）和灌注樁基礎；按成樁施工方法可分為沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。

1、沉入樁基礎：人口密集地不應進行沉樁施工；對地址復雜的大橋、特大橋、為檢驗承載力和確定沉樁工藝進行試樁，貫入度應通過試樁和沉樁實驗后會同監理及設計單位研究確定。沉樁以控制樁端設計高程為主，振動沉樁有困難時可采用射水作為輔助手段進行沉樁施工，但是黏土慎用，在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。靜力壓樁宜用于軟黏土（貫入度《20）、淤泥質土

鉆孔灌注樁基礎：泥漿制備宜選用高朔性黏土或膨潤土；泥漿護壁期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1米以上；

水下混凝土灌注：混凝土塌落度宜為180-220mm；導管直徑為20-30厘米，節長2m；導管使用前應進行試拼、試壓、試壓的壓力值宜為孔底靜壓力的1.5倍。導管軸線偏差量不宜超過孔深0.5%，且不大于10cm；導管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套，采用螺旋絲扣接頭時必須有防松脫裝置，開始灌注混凝土時導管底部至孔底的距離為300-500mm，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8米，導管埋入混凝土深度宜為2-6米。鋼護筒可在灌注結束、砼初凝前拔出。當使用兩辨式鋼護筒時或木護筒時，要待砼強度達到5Mpa后方可拆除。

承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術

在基坑無水情況下澆筑鋼筋混凝土承臺，如設計無要求時，基底應澆筑10cm厚混凝土墊層，有水情況下基底可鋪10cm厚碎石并澆筑5-10cm混凝土墊層；墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5米到2米；墩臺混凝土分塊澆筑時鄰層分塊接縫應錯開，接縫宜做成企口形，分塊數量，墩臺水平截面積在200㎡內不得超過2塊，在300內不得超過三塊，每塊不小于50㎡。

柱式墩臺施工模板、支架應滿足強度、剛度外，穩定計算中應考慮風力影響。鋼管混凝土墩柱應采用微膨脹混凝土，一次澆筑完成。

城市橋梁上部結構施工

1、裝配式梁板施工技術：裝配式梁板構件在脫底模、移運、堆放、吊裝就位時，混凝土強度不應低于設計要求吊裝強度，一般不低于設計強度的75%。吊運應編制專項方案并按有關規定進行論證、批準；梁長25m以上的預應力簡支梁應驗算裸梁的穩定性；

2、現澆預應力鋼筋混凝土連系梁施工技術：支（模）架法：澆筑分段工作縫必須設在彎矩零點附近。懸臂澆筑法：掛籃質量與梁段混凝土質量比值控制在0.3-0.5，特殊情況下不得超過0.7、允許最大變形為20mm，施工行走時的抗傾覆安全系數不得小于

2、自錨固系統的安全系數不小于

2、斜拉水平限位系統和上水平限位安全系數不得小于2。預應力混凝土梁合攏順序一般先邊跨、后次跨、再中跨；

3、高程控制：確定懸臂澆筑段前段高程時應考慮：掛籃前段的垂直變形值、預拱度設置、施工中已澆筑段的實際高程、溫度影響，前三項在施工中應監測。

管涵和涵箱施工

一、管涵施工技術：管涵的沉降縫應設在管節的接縫處；拱形涵、蓋板涵施工技術：遇有地下水時，降水至基底500mm以下方可施工，且連續降水至施工完成且有抗浮抗滲能力后停止降水；涵洞兩側的回填土，應在主結構防水層的保護層完成后，且保護層砌筑砂漿強度達到3mpa后方可進行，回填時，對稱進行，高差不宜超過300mm。

二、箱涵頂進施工：涵箱主體結構混凝土強度必須達到設計強度，防水及保護層按設計完成；降水至地下水位500以下；油壓上升5-10mpa時，停泵觀察，當頂力達到0.8倍結構自重時涵箱還未啟動應停止頂進； 頂進挖土：人工或機械挖土，小型機械反鏟挖土機按設計坡度開挖，每次進尺0.4-0.8米。挖土頂進應三班連續作業，不得間斷。挖運土方與頂進作業循環交替進行

監控與檢查：頂進前：涵箱原始位置的里程、軸線、高程測定；啟動時：千斤頂開動數量、位置、油泵壓力表讀數、總頂力及著力點；頂進過程中：重點監測底板、頂板、中邊墻、中繼間牛腿或剪力鉸和頂前、后懸臂板。

城市軌道交通工程

一、地鐵車站結構與施工：明挖法施工、蓋挖順作，逆作、蓋挖半逆作法、噴錨暗挖法；采用淺埋暗挖法要求開挖面具有一定的自立性和穩定性。明挖法車站有矩形框架結構和拱形結構；

二、地鐵區間隧道結構與施工方法：明挖法施工（采用整體式襯砌和預制裝配式襯砌）、噴錨暗挖法（復合式襯砌分初期支護、防水隔離層、二次襯砌）。拱頂下下沉式控制穩定較直觀的和可靠的判斷依據，水平收斂和地表下沉有時也是重要判斷依據。盾構施工覆土深度不宜小于6米。隧道之間、隧道和其他建筑物之間所夾土體加固處理的最小厚度為水平方向1米，豎直方向1.5米。從經濟角度講連續的盾構施工長度不小于300米。

三、明挖基坑施工：

1、圍護結構：工字鋼圍護結構（噪聲大，事宜郊區作業）、鋼板樁（隔水效果好）、鉆孔灌注樁圍護（深基坑，噪聲低、適合市區施工，經常與止水帷幕聯合使用）、深層攪拌樁（可連續搭接布置成止水帷幕）、SMW樁（切削土體加入水泥類攪拌形成擋墻再插入型鋼，止水效果好）、地下連續墻（止水效果好，適合各種地層）。

2、地下連續墻接頭：柔性接頭（圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭或混凝土預制接頭）和剛性接頭（一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭）。

3、基坑變形控制：圍護墻體水平變形、圍護墻體豎向變位、基坑底部隆起、地表沉降； 控制基層變形的方法：增加圍護結構和支撐的剛度、增加圍護結構的入土深度、加固基坑內被動區土體、減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間、通過調整圍護結構深度和降水井布置來控制降水對環境變化的影響。坑底穩定的控制：加深圍護結構的入土深度、坑底土體加固、坑內井點降水、適時施作地板結構。

4、基坑土體開挖及護坡技術：根據支護結構設計、降排水要求、確定開挖方案；軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖。基坑邊坡穩定影響因素：坡度是直接影響基坑穩定的重要因素、基坑邊坡坡頂堆載、降排水措施不力、開挖暴露時間過長、未及時刷坡。嚴謹基坑邊坡坡頂1-2m范圍內堆載。

5、地基加固處理方法：基坑內（提高土體強度和土體的側向抗力）和基坑外（止水、減少維護結構承受主動土壓力）。常用方法和技術要點：注漿法（滲透注漿、劈裂注漿、壓密注漿、電動化學注漿）、深層攪拌法（漿液攪拌，適合止水，有單雙多軸攪拌機；粉體噴射攪拌，只有單軸攪拌機）、高射噴射注漿法（旋噴，定噴，擺噴，當用于止水帷幕時，加固體搭接應大于30cm）。單管及雙管的高壓水泥漿和三管高壓水的壓力應大于20mpa。

工程降水

明溝、集水井排水（明溝設置基礎0.4m以外）、井點降水（基坑寬度小于6m且降水深度不超過6m采用單排井點；寬度大于6m用雙排；基坑面積較大用環形，井點間距0.8-1.6m）

噴錨暗挖（礦山）法施工

全斷面開挖法、臺階開挖法（臺階長度控制在1D內）、環形開挖預留和核心土法（開挖環形拱部-架立鋼支撐-噴射混凝土）、單側壁導坑法（側壁導坑寬度不宜超過0.5倍洞寬）、雙側閉導坑法（寬度不宜大于斷面最大跨度1/3，左右導坑錯開距離，施工順序：開挖一側導坑-及時初支-相隔適當距離開挖另外異常導坑及初支-開挖上部及初支拱腳支承在兩側壁導坑的初支-開挖下部及初支-二襯）、中隔壁法和交叉中隔壁法（CD工法不能滿足要求時加設臨時仰拱就是CRD工法）、

第五篇：二建市政歸納總結

城鎮道路填土路基施工

一．路基試驗段

長度100——200m

目的：沉積是變厚的方式 二．地基處理

排水→清表（砍樹→挖根→填穴）

找平，陡于1：5時修筑臺階，每層高小于等于300mm，寬大于等于1m，臺階內傾2%---4% 三．路基材料

不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，凍土塊，鹽漬土，不含樹根，雜草，粒徑超過100mm土塊應打碎，不應使用沼澤土，泥炭土，有機土 四．路基填筑

分層填筑，人工夯實200mm，機械夯實300mm，最大不超過400mm 路基填土比設計要求寬500mm 土含水接近最佳含水量，過濕翻松晾干，過干均勻加水，換土措施，最佳含水量正負2% 五．路基壓實

分層填土，分層壓實

先輕后重，先靜后振，先低后高，先慢后快，輪跡重接，壓路機速度不宜超過4km/h 碾壓從路基邊緣向中央進行

管涵頂面500mm以內只能人工填，人工夯 六．雨期，冬期施工 工序銜接緊密，快速施工

掌握天氣預報避開下雨，集中力量分段施工，防雨準備搭雨棚、罩棚，建立完善排水系統，加強巡視，及時修復

1.雨期；快速施工分段開挖，挖方地段留好橫坡，做好截水溝，當天挖完、填完、壓完。因雨翻漿地段，換料重做 2%----3%的橫坡壓平壓實

2.冬期：挖到設計標高立即碾壓成型，當日不達設計標高，將操作面刨松或覆蓋 快速路，主干路不得使用含有凍土塊的土料 七．路基處理方法

壓實及夯實，慎用飽和粘性土 換土墊層：適用軟弱土的淺層處理 排水固結：慎用滲透性極低的泥炭土 振密、擠密 置換及拌入 加筋

1.沙土：提高密實度

2.粘土：減水，常用摻灰改良 3.粉土：介于兩者之間，兼具缺點 八．路基質量檢查與驗收

主控項目：壓實度、彎沉值（100%合格）

現場取樣，黏性土：環刀法，砂質土、石質土：灌砂法、灌水法 重型擊實試驗→最佳含水量、最大干密度 城鎮道路半剛性基層瀝青路面施工

瀝青路面由面層、基層、墊層組成

一．無機結合料穩定基層（半剛性基層）施工技術 材料

1.無機結合料穩定基層的分類

按結合料分類：水泥穩定類，石灰穩定類，工業廢渣穩定類（二灰（石灰+粉煤灰））穩定類，水泥粉煤灰穩定類

按被穩定對象分類:穩定粒料（穩定碎石、穩定沙礫）、穩定土 2.常用的半剛性基層材料

強度，剛度，水穩定性，溫度穩定性

水泥穩定類 優于 二灰穩定類和石灰穩定類 穩定碎石 優于 穩定沙礫 優于 穩定土 抗干縮性、抗溫縮性（抗裂性）

二灰穩定類 優于 水泥穩定類和石灰穩定類 穩定碎石 優于 穩定沙礫 優于 穩定土

高等級瀝青路面半剛性基層材料選用

上基層：水泥穩定粒料，二灰粒料，水泥粉煤灰穩定粒料（不能石灰，不能穩定土）底基層：無機結合穩定材料均可，常用各類穩定土 3.原材料

水泥：初凝3h以上，終凝6h以上，42.5級各種硅酸鹽水泥

貯存超3個月或受潮，性能試驗合格后使用 石灰:宜用1--3級新石灰。細磨生石灰，可不消解。

塊灰2--3d完成消解（提前10d消解）粒徑不大于10mm 土：宜采用塑性指數10---15的粉質黏土、粘土、有機物含量小于10% 二．施工季節

春末和氣溫較高季節，最低溫度5度

水泥穩定類在第一次重冰凍到來前0.5---1個月完工

石灰穩定類、二灰穩定類在第一次重冰凍來到前1---1.5個月完工 三．拌合

城區廠拌，不得路拌。強制式拌合機。二灰類混合料（先灰，后料），略大于最佳含水量 四．運輸：防止水分蒸發和防揚塵（篷布覆蓋）

五．攤鋪：路床濕潤，試驗確定松鋪系數控制虛鋪厚度，混合料壓實厚度100mm---200mm 六．壓實：試驗確定，石灰穩定類當天碾壓成活，水泥穩定類初凝前碾壓成活

最佳含水量正負2%，禁止薄層貼補（寧刮勿補）

七．養護：保濕養護，瀝青乳液和瀝青下層封層養護（撒嵌丁料），養護期7d，封閉交通 八．基層雨期施工：隨拌隨鋪，隨鋪隨壓。來不及完成時，盡快碾壓，防止雨水滲透

防止水泥和混合料遭雨林

九．質量檢驗：原材料----集料級配、含水量、混合料配合比、拌合均勻性

關鍵性實測項目：基層壓實度、7d無側限抗壓強度

瀝青混合料面層施工

一．施工季節：不得在雨雪天氣，溫度最低5度 二．施工準備：透層：瀝青面層與非瀝青基層粘結

粘層：各瀝青面層之間粘結，瀝青層與構筑物，瀝青路面恢復施工

均是液體瀝青，乳化瀝青

三．運輸與布料：篷布覆蓋，攤鋪機前有足夠的運料車，運料車避免撞擊攤鋪機 四．攤鋪作業：多臺攤鋪前后錯才10----20m，兩幅有30----60mm的搭接

緩慢、均勻、連續不斷，2---6m/min（改性瀝青混合料1---3m/min）

松鋪系數根據試鋪試壓確定

采用自動找平，下面層鋼絲引導，上面層平衡梁或劃靴

熱拌瀝青混合料最低攤鋪溫度根據：瀝青標號及粘度、鋪筑層厚度、氣候條件、下臥層表面溫度

五．壓實成型：最大厚度不大于100mm。

碾壓溫度根據瀝青種類，壓路機，氣溫，層厚，經試壓確定 壓路機鋼輪刷隔離劑或防粘結劑，噴灑霧狀水，嚴禁刷柴油 壓路機不得轉向，掉頭，加水，停留（只能前進，后退）

六．接縫：縱縫錯開150---200mm（熱接縫）或300---400mm（冷接縫）

橫縫錯位1m以上

七．開放交通：瀝青溫度低于50度

八．冬期施工：快速路主干路嚴禁冬期施工，粘層、透層、封層禁止施工

提高出廠施工溫度，運輸覆蓋保溫，下承層干燥、清潔

快卸，快鋪，快平，及時碾壓，及時成型

九．施工質量檢查與驗收：主控項目：原材料，混合料，壓實度，面層厚度，彎沉值

預應力混凝土施工

預應力混凝土原材料

1．混凝土：優先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用氯化物外加劑

2．預應力筋---鋼絲、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋：質量證明文件、包裝、標志、歸結檢驗

產品合格證、廠家檢測報告、質量證明書或使用說明書

鋼絲和鋼絞線：每批60t，逐盤外觀、尺寸、表面質量合格，合格中抽取3盤力學性能試驗

一項不合格，雙倍復驗，仍有不合格逐盤試驗，合格的使用

精軋螺紋鋼筋：每批60t，表面質量逐根檢查，2根拉伸試驗，不合格雙倍復驗，仍有一項不合格，該批不合格

預應力筋和金屬管道的存放

倉庫：通風、干燥、防潮、無腐蝕氣體，室外：墊高、覆蓋、防腐、防雨、6個月 預應力錨具、夾具、連接器，倉庫內配套保存

預應力筋的制作：下料長度計算確定，宜采用砂輪鋸或切斷機，不得電弧切割 3.預應力管道（后張法）

鋼管抽芯、膠管抽芯、金屬伸縮套管抽芯，足夠強度剛度，不允許漏漿，按要求傳遞粘結力 常用金屬螺旋管或塑料波紋管，管道定位鋼筋固定安裝，接頭處連接套管大一直徑級別 波峰留排氣孔，最低部排水孔（高端走氣，低端走水）4.錨具、夾具、連接器

驗收規定：外觀檢查，硬度檢查，靜載錨固性能試驗

外觀檢查：雙10，抽10%，且不少于10套，雙倍數量復驗，逐套檢查 硬度檢驗：雙5，抽5%，且不少于5套，雙倍數量復驗，逐個檢查

靜載錨固性能試驗：大橋、特大橋，質量檢測機構。中小橋，生產廠試驗報告 二．預應力張拉施工技術管理

配套校準，配套使用，專項施工方案，作業指導書

六不張拉：材料方面：筋五合格證，筋規格不合設計要求，配套件不合設計要求，混凝土強度未到設計要求，安全方面：準備工作安全設施未做好，交底不清

三．先張法預應力施工

1.清理模板、臺座：張拉臺座強度剛度，2.涂刷隔離劑，3.鋼筋、預應力筋安裝 4.整體張拉：應力控制，伸長值校核---實際值和理論是差6%，各根鋼筋初始應力一致，活動橫梁與固定橫梁平行

5.隔離套管封堵，6.安裝模板，7.澆筑混凝土（硅酸鹽，普通硅酸鹽）8拆除模板，9養護 10.整體放張：混凝土強度75%，分階段、對稱、交錯

11.切除多余預應力筋：使用砂輪鋸或切斷機，不得電弧切割，12.調運存放 四．后張法預應力施工

1.安裝預應力管道：定位鋼筋，排氣孔，排水孔，安裝就位立即通孔檢查

2.穿預應力筋：先穿后澆筑，定時抽動轉動預應力筋。先澆筑后穿，立即疏通管道

3.澆筑混凝土：硅酸鹽，普通硅酸鹽

4.張拉預應力：混凝土強度75%,應力控制，伸長值校核---實際值理論是差6%,曲線或大于25m兩端張拉，小于25m的直線一端張拉，分批分階段對稱，先中間后上下或兩側

5.錨固，6.孔道壓漿：濕度大于70%鹽度過大7d，濕度40--70%15d，濕度小于40%20d

采用水泥漿，不得低于30MPa，不少于3組試塊，標養28d，抗壓強度

48h內混凝土不得低于5度，否則保溫，白天高于35度在夜間壓漿 7.封錨：混凝土不低于結構強度80%，且不低于30MPa，8.吊移構建：砂漿強度75%

先張法1個75，混凝土強度75%可放張

后張法2個75，混凝土強度75%可張拉，孔道壓漿強度75%可吊移構件

鉆孔灌注樁基礎施工

一．成孔方式與設備選擇

干作業成孔（地下水位以上）：長螺旋，鉆孔擴底，人工挖孔

長螺旋只能強風化巖，回旋鉆可強風化巖和中風化巖，沖擊鉆可強中微風化巖 二．泥漿護壁成孔

作用：護壁，攜渣，冷卻鉆頭，潤滑鉆具

護筒內泥漿面高出地下水位1m以上

現場封閉管理，泥漿池有護欄、警示標志，夜間警示燈，泥漿處理后排放至河湖

正循環鉆：鉆孔出泵漿，反循環鉆：鉆孔吸漿

沖擊鉆成孔：低垂密擊，4--5米驗孔一次，及時補給泥漿 三．第一次清孔→下鋼筋籠、導管→第二次清孔

試拼，試壓，靜水壓力的1.5倍，隔水球有隔水性能并且順利排出

孔低沉渣厚度：端承型樁100mm，摩擦型樁300mm 四．水下混凝土灌注

鋼筋籠放入泥漿4h內必須澆筑混凝土，配合比試驗確定，良好和易性，坍落度180--220mm 氣溫0度以下保溫，澆筑時不得低于5度，高于30度緩凝

開始灌注混凝土時：導管底部至孔底300--500mm，首次灌入導管埋進不少于1m，灌注過程中導管埋入2--6m，嚴禁將導管提出混凝土灌注面，要超灌0.5--1m 五．干作業成孔

人工挖孔：深度不超過25m，深度大于16m，專項方案+專家論證 六．鉆孔灌注樁施工質量事故預防措施

鉆孔垂直度不符合規范要求：場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整，不均勻沉降

鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，鉆頭翼板磨損不一，受力不均

鉆壓過高受力不均

預防：壓實平整施工場地，鉆機的平整度和鉆桿垂直度，定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，低速低鉆壓，鉆孔偏斜，回填黏土在鉆進，復雜地層加設扶正器

塌孔與縮徑：地層復雜，鉆進速度過快，護壁泥漿性能差，放置時間太長沒灌注混凝土

預防：成孔速度2m/h，控制泥漿密度、黏度、含砂率，鋼筋骨架安裝后立即灌注混凝土

灌注混凝土時堵管：灌注管破，距孔底深度太小，混凝土放置時間太長，隔水球不規范，混凝土配置質量差，灌注管埋深過大

預防：檢查導管，距孔底300--500mm，第二次清孔后立即灌注混凝土

樁身混凝土強度低或混凝土離析：配合比控制不嚴，攪拌時間不夠，水泥質量差

預防：控制水泥質量，控制配合比，掌握攪拌時間、和易性

混凝土灌注過程因故中斷：剛灌不久重新灌注，尚未初凝繼續灌注，已經初凝接口處理

現澆預應力混凝土連續梁施工

1一固定支架法

1.地基承載力符合要求，必要時加固處理或其他措施 地面硬化，支架底部設墊板或墊塊，帶可調底座的支架 底部有良好的排水措施，不得被水浸泡，冬期防凍措施

支架基礎預壓：目的，承載能力，沉降狀況。支架基礎預壓荷載不小于支架基礎承受的混

凝土結構恒載，鋼管支架，模板重量之和的1.2倍

24h沉降量小于1mm，72h沉降量小于5mm 2.支架安裝：單位資質，人員持證，定期體檢，安全帽、安全帶、防滑鞋

預拱度設置：根據梁體和支架的彈性、非彈性變形設置

設計文件規定的結構預拱度，支架彈性變形，桿件接頭處的擠壓和卸落設備壓縮的非彈性變形，基礎沉降

支架預壓：消除支架安裝間隙和基礎沉降等非彈性變形

檢驗支架的安全性，收集施工沉降數據

預壓荷載為上部結構自重及未鋪設模板重量之和的1.1倍

支架同行孔兩邊加護樁，夜間警示燈，河中防撞防護措施，不得與腳手架便橋相連 3.模板安裝

滑膜、爬模、飛模，模板支架工程：高度8m以上，跨度18m以上，施工總荷載15kn/m，集中線荷載20kn/m（專項方案+專家論證）

4.腳手架搭設

與構筑物相連接，不得與模板支架連接，腳手板鋪滿、鋪穩，作業平臺下設防護網或腳手架防護層

5.混凝土澆筑

混凝土澆筑前三查：模板支架承載力，剛度，穩定性

鋼筋及預埋件位置，規格，并做好記錄

原混凝土面上澆筑新混凝土，相接面鑿毛，清洗干凈，表面濕潤但不得有積水

連續澆筑：分層，間歇，下層初凝前完成上層澆筑

間斷澆筑---施工縫：鑿毛→清縫→潤濕→做漿→澆筑新混凝土 6.混凝土振搗：表面呈現浮漿、不出現氣泡、不再沉落

7.混凝土養護：硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽7d，緩凝、抗滲、高強14d 氣溫低于5度保溫，不得灑水養護

8.模板、支架和拱架的拆除：非承重模板，拆模不傷構建，混凝土強度大于2.5MPa

承重模板：板：小等于2m大于50%，大于2m小等于8m75%，大于8m100%

梁、拱、殼：小等于8m75%，大于8m100%，懸臂構建：100%

拆模順序：先支后拆、后支先拆。橫向同時卸落、縱向對稱卸落

簡支梁、連續梁，由中到邊，懸臂梁，懸臂端到懸臂根部

混凝土澆筑順序、混凝土模板支架拆除順序兩者一致

設置作業區，圍擋，警示標志，專人值守，非作業人員嚴禁入內

專人指揮，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，嚴禁敲擊、硬拉

嚴禁拋擲，拆除的模板、桿件、配件分類碼放

二．移動模架法：移動程序：脫模、拆解模板→主梁前進→導梁前進→導梁及模板就位

工作縫設在彎矩零點附近。模板平面尺寸、高程、預拱度誤差在容許范圍內 三．懸臂澆筑法

掛籃設計與組裝

掛籃質量與梁段混凝土質量比在0.3--0.5，特殊情況最大0.7 安全系數不小于2。組裝后全面檢查，做載重試驗，消除非彈性變形

掛籃施工工序：綁扎鋼筋→立模→澆筑混凝土→施加預應力→掛籃對稱前移→

進入下一節段→直至合攏

澆筑段落

墩頂梁斷（0號塊），墩頂梁段（0號塊）兩側對稱懸澆梁段，邊孔支架現澆梁段，主梁跨中合龍段 懸澆順序及要求

澆筑0號塊實施敦梁臨時固結。

在0號塊上安裝懸臂掛籃，兩側依次對稱分段澆筑主梁，先懸臂端，后連接 在支架上澆筑邊跨主梁合龍段。最后澆筑中跨合龍段。四．張拉及合龍

上下左右對稱張拉（同常規梁的縱向預應力筋張拉）先邊跨，后次跨，最后中跨（由邊到中）

合龍段長度宜為2m，合龍前觀測氣溫變化和梁端高程及懸臂端間距的關系。合龍前臨時連接。合龍前兩端懸臂預加壓重。合龍在一天氣溫最低時進行。合龍段強度提高一級。梁跨體系轉換時，高程控制為主。五．高程控制

前端底板和橋面標高是關鍵問題

確定懸臂梁澆筑段前端標高時應考慮:掛籃前端的垂直變形值

預拱度設置

施工中已澆段的實際標高

溫度影響

（溫實預掛）

明挖基坑施工

一．開挖過程中地下管線的安全保護措施

查閱管線資料。向建設單位、管線產權、管理單位查詢。

參加調查配和會。進行坑探。對管線進行拆改保護（拆遷，改移，懸吊加固）管線位置、高程標在施工圖紙上。現場管線位置做好標志 專人檢查、監督。監測，及時反饋。應急預案。二．明挖法施工基坑分類：放坡和支護 三．支護結構基坑

1.基坑圍護結構

樁板式、墻板式樁：造價低，施工簡單，止水性差

鋼板樁：施工簡單，但有噪聲，新的時候止水性尚好

預制混凝土板樁：自重大

灌注樁：對周邊地層、環境影響小，需降水或與能止水的攪拌樁、旋噴樁配和使用

地下連續墻：剛度大，強度大，隔水性好，可做為主體結構的一部分，造價高

除夾有孤石，大顆粒卵礫石等局部障礙物影響成槽效率外，各類地層均能高效成槽 SMW工法樁：強度大，止水性好，型鋼可拔出反復使用

切削土體→注入水泥→插入型鋼→型鋼回收

自力式水泥土擋墻/水泥土攪拌樁擋墻：無支撐，止水性好，造價低，變位大 導墻控制挖槽精度，承受施工荷載。

地下連續墻槽段接頭：柔性接頭：一般情況下采用

剛性接頭：作為主體地下結構外墻，需要形成整體墻時采用

一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭

2.基坑支撐結構：內支撐：鋼支撐、鋼筋混凝土支撐、混合支撐

外拉錨

現澆鋼筋混凝土---剛度大，安全、可靠性強

維護結構處于無支撐的暴露狀態的時間長，工期長，拆除困難

鋼支撐：施工方便。如支撐處理不當或施工支撐不及時，不準確，會失穩 3.基坑變形控制：圍護墻體水平變形，圍護墻體豎向變位，基坑底部隆起，基坑周圍地層移動（包括地表沉降）

圍護結構墻體水平變形：開挖較淺，還未設支撐時，墻頂位移最大，三角形分布

開挖深度增加，剛性墻體三角形水平位移或平行剛體位移

柔性墻如設支撐，墻體腹部向基坑內凸出

4.基坑底部的隆起：上覆土層挖除卸載，下方土水壓力使坑底隆起（坑內井點降水）

圍護機構入土深度不足（加深圍護架構入土深度）

通過監測立柱變形來反應坑底土體隆起情況

控制基坑變形的主要方法：增加圍護結構和支撐剛度，增加圍護結構入土深度，加固坑內土體，減小施工暴露尺寸和暴露時間，控制降水

坑底穩定控制：坑內井點降水，加深圍護結構入土深度，坑底土體加固，施作底板結構 四．敞口放坡基坑：坡頂卸載，邊坡，坡度：設計坡度，隨挖隨刷，不得超挖，不得挖反坡

護坡：砂包、土袋壓面---疊放砂包或土袋。塑料膜、土工織物類覆面。

水泥砂漿、混凝土類封面---抹水泥砂漿、噴水泥砂漿、噴混凝土護面（結合錨桿、掛金屬網）

坡腳壓重，基坑降排水，加強監測坡頂位移，縮短基坑暴露時間 五．基坑地基加固：坑外汁水（止水）煮鴨(減小主動土壓力）

方法選擇：墩式加固，抽條加固（長條形基坑），裙邊加固（基坑面積較大），格柵加固（地鐵車站的端頭井），滿堂加固（環境保護要求高，封閉地下水）

換填適用較淺基坑，注漿法常用水泥漿

注漿工藝：滲透注漿：中砂以上的砂性土，有裂隙的巖石

劈裂注漿：低滲透性的土層

壓密注漿，電動化學注漿：一般靜壓難以注入的土層 深層攪拌法：適用于加固飽和黏性土和粉土（施工機械高）

高壓噴射注漿：除硬黏土，較多塊石障礙的地基，有機質的土層，都有良好的處理效果

旋噴，頂噴，擺噴

單管法：水泥漿液，處理長度最短

雙管法：水泥漿液和壓縮空氣，處理長度居中

三管法：高壓水流、壓縮空氣、水泥漿液，處理長度最長

高壓噴射注漿基本工序：鉆機就位→鉆孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管

出現壓力驟降，上升，冒漿異常時，查明原因并及時采取措施 六.基坑監測

監測對象、監測內容及方法選擇：

水準儀、鋼尺（高度方向）：地表沉降（基坑、隧道），地下管線沉降（基坑、隧道），建筑物沉降（基坑、隧道）圍護樁頂垂直位移（基坑）拱頂下沉（隧道）

全站儀、反射片：建筑物傾斜（基坑、隧道）

測斜管、測斜儀：圍護樁水平位移（基坑）土體水平位移（基坑）

水位管、水位計：地下水（基坑）

A類項目（必測項目）

B類項目：土體水平位移，地下水位，地表、建筑物、支護結構裂縫（土水移，地水裂）七.基坑土方開挖異常情況立即停止挖土

支護結構基坑：圍護結構變形+滲漏+異響

放坡開挖基坑：邊坡失穩

支撐結構軸力突增

所有基坑：基底異常 八．基坑圍護結構滲漏與堵漏

危害：水土流失，圍護接哦古背后土體過大沉降，圍護結構背后土體失去抗力，基坑傾覆

處理方法：一般滲漏：缺陷處引流管引流→雙快水泥封堵缺陷

嚴重滲漏：坑內回填土堵水→坑外打孔注漿堵漏

工程降水方法（地下水控制）

一．地下水控制方法分類及工程分級

地下水控制方法：降水、隔水、回灌

地下水控制工程劃分為簡單，中等復雜，復雜

降水工程復雜程度以工程環境、工程規模、降水深度為主要條件

隔水工程復雜程度以工程環境、隔水深度為主要條件

使用兩種以上地下水控制方法組合時為復雜工程

地下水控制設計施工安全等級：

簡單

中等復雜

復雜

一級

二級

三級 二．降水

工程降水方法及適用條件

真空井點：單級小等于6m，多級小等于12m.噴射井點：小等于20m 管井：不限

輻射井：4---20m

電滲透井：小等于6m

淺埋井：小等于2m 地下水位應降至基礎墊層以下不小于0.5m 對基地以下承壓水應降至不產生坑底突涌的水位以下 真空井點（輕型井點）

降水系統布設：長寬比小等于20，面狀降水工程

長寬比大于20，長寬比小等于50，條狀降水工程

長寬比大于50，線狀降水工程

面狀降水工程：降水井沿降水區周邊封閉狀均勻布置，距坑邊不小于1m。環形、U型 線狀、條狀降水工程：單排或雙排布置

降水深度不超過6m時，單級真空井點。6---12m時，多級真空井點。

井點間距0.8---2m，距坑邊不小于1m 真空井點施工：放線定位→打井空→埋設井點管→安裝總管→

用彎聯管接通井點管與總管→安裝抽水設備

打井孔（沖孔）

垂直井點：易塌孔、縮孔：泥漿鉆進，高壓水套管沖擊鉆進

不易塌孔、縮孔：長螺旋鉆進，清水或稀泥漿鉆進

埋設井點管：金屬管或U--PVC管。管壁上設滲水孔。管壁設置濾水網，宜設兩層 井點管埋設

成孔后安放井點管。孔壁與管井間濾料用中粗砂，上方黏土封堵，封堵至地面厚度1m 三．管井：管井、吸水管、水泵（離心泵或潛水泵）組成

四．集水明排：地表匯水、降水井抽出的地下水采用明溝或管道排水

坑底匯水采用明溝或盲溝排水，必要時設置臨時性明溝和集水井

每隔30---50m設置一口集水井

隔水帷幕設計：連續分布，埋深較淺的隔水層，采用落底式豎向隔水帷幕

含水層厚度較大，隔水層不連續或埋深較深，采用懸掛式豎向隔水帷幕 隔水帷幕的施工應與支護結構施工相協調，施工順序符合以下規定

先帷幕，后支護。高壓噴射注漿時，先支護，后帷幕。

咬合式排樁帷幕，先非加筋樁，后加筋樁。

單元組合式現澆鋼筋混凝土水池施工

施工方案：涉及鋼筋混凝土，預應力混凝土施工方案，都包括以下內容：

1.結構形式，2施工工藝及流程，3材料與配比，4模板及其支架設計，5.鋼筋加工安裝，6.混凝土施工，7.預應力施工

施工流程：測量定位→土方開挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→

澆筑池底混凝土墊層→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→

池壁防水層施工→功能性試驗

池壁分塊澆筑：1.模板、支架施工：承載能力，剛度，穩定性。預留清掃雜物用的窗口。

穿墻螺栓（對拉螺栓）:墻體干燥環境（無止水要求）膨脹水泥填

墻體遇水或有止水要求，采用帶止水片的對拉螺栓。

2.舊型螺栓拆模后螺栓不取出，外露的氣割切掉，防水砂漿抹平。

3.新型止水螺栓可部分拔出再利用。

4.池壁模板施工時，設置防止模板傾覆裝置

5.池壁與頂板連續施工時，池壁：內膜立柱不得同時作為頂板模板立柱 止水帶安裝：止水帶種類：塑料或橡膠止水帶熱接，不得疊接，工廠加工成型。

金屬止水帶：折疊咬接或搭接，搭接長20mm，必須雙面焊接。

伸縮縫中涂防銹和防腐涂料。

不得穿孔或用鐵釘固定（用架立鋼筋定位）

無粘結預應力施工：無粘結預應力施工技術要求：預應力筋外包層嚴禁使用聚氯乙烯

必須采用一類錨具

筋長不超過50m，數量為雙數。

混凝土澆筑前安裝。

順序：安裝構造鋼筋→安裝無粘結預應力筋→安裝模板→澆筑混凝土→施加預應力

不應有死彎，嚴禁有接頭 無粘結預應力張拉：小于25m，一端張拉。大于25m小于50m，兩端張拉。

大于50m分段張拉

封錨要求：不得低于結構混凝土強度等級，且不低于C40

（橋梁預應力混凝土的封錨要求：大等于結構混凝土強度等級80%、且大等于C30）混凝土施工：鋼筋混凝土水池，設計上有抗凍、抗滲、抗裂要求，實際上還有抗壓強度要求。

遮蓋灑水養護，保持濕潤，不小于14d 滿水試驗前必備條件：混凝土、砂漿強度必須到位。

現澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前。

裝配式預應力混凝土池體施加預應力且封錨以后，保護層噴涂之前

磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后 水池滿水試驗與流程：無蓋水池測蒸發量，有蓋水池不測

試驗要求：池內注水分3次，注水到三分一設計水深（小等于2m/d）→停24h（觀測水位）

注水到三分二設計水深（小等于2m/d）→停24h（觀測24h水位下降值）→

注水到設計水深（小等于2m/d）→停24h→觀測水位初讀數（第一次）→

間隔24h→觀測水位末讀數（第二次）滿水試驗標準：q小等于【q】。滲水量q計算：池壁和池底的浸濕面積計算。

混凝土結構水池不超過2L/（M2·d）

砌體結構水池不超過3L/（M2·d）管道工程土建施工

一．開槽管道施工技術

主要內容：溝槽施工平面布置圖、開挖斷面圖（圖）

溝槽形式、開挖方法、推土要求（法）

無支護溝槽的邊坡、有支護溝槽的支撐（放坡/支護）

施工設備機具要求（機）

護坡和防止溝槽坍塌的安全技術措施（措施）

安全施工、文明施工、沿線管線及構筑物保護要求

記憶：圖法放機（有）措施+安全施工，文明施工，環境保護。確定溝槽底部開挖寬度:B=D0+2x（b1+b2+b3）

D0----管外徑（mm），b1----管道一側工作面寬度（mm）

b2---管道一側支撐厚度（mm），b3---管道一側模板厚度（mm）確定溝槽邊坡：最陡坡度的影響因素：土類，荷載 溝槽開挖：人工挖槽：分層開挖，每層深度不超過2m

機械挖槽：槽底預留20---30cm土層，由人工開挖至設計高程 槽底擾動的處理：超挖擾動，槽底無水：h小等于15cm：原土回填，夯實

h大于15cm：石灰土回填，夯實

超挖擾動，槽底有水或浸水或受凍：

給排水管道：h小等于10cm，級配碎石、級配沙礫回填

h大等于30cm：塊石、卵石回填

燃氣管道：級配砂石或天然砂回填

超挖回填后應壓實，壓實度應接近原地基土的密實度。

溝底廢棄構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物處理：清除雜物→換填（鋪厚度大等于15cm的砂土或素土）→平整壓實至設計高程

地基驗槽：管道溝槽到底后，地基應由施工、監理、建設、勘察、設計單位共同驗收。

對不符合要求的地基，由設計或勘察單位提出地基處理意見。給排水柔性管道回填：回填前準備工作：

管道檢查：管內徑大于800mm的柔性管道，管內設豎向支撐。

（剛性管道：混凝土類管道）

回填：管道兩側和管頂以上500mm范圍內，溝槽兩側對稱運入槽內。

管基有效支承角范圍內采用中粗砂填充密實。

宜在氣溫最低時段，管道兩側同時回填，同時夯實。

管頂以上500mm范圍內，必須人工回填。

壓實：管道兩側和管頂以上500mm，人工夯實或輕型壓實機具，兩側對稱進行。變形監測與超標處理：合格，挖出重填，挖出以后同設計研究處理 燃氣管道回填：不得采用凍土，垃圾，木材，軟性物質回填。

管道兩側及管頂500mm以內不得含有碎石，磚塊等雜物，不得灰土回填 回填土壓實后，分層檢查密實度，溝槽各部位密實度要求：

供熱管道一區95%，二區87%，三區符合地面密實度要求

燃氣管道一區二區90%，三區符合地面密實度要求

警示帶敷設：管道正上方0.3---0.5m，采用黃色不易分解的材料。二．不開槽管道施工方法

施工方法與適用條件：

施工工法

密閉式頂管

盾構

淺埋暗挖

定向鉆

夯管

優點

缺點

控制精度低

控制精度低

適用范圍

柔性管道

鋼管

適用管徑

300--4000

3000以上

1000以上

300--1000

200--1800

施工精度

不可控

不可控

適用地質條件

砂卵石及含水

含水地層不適用

地層不適用

砂卵石地層困難 技巧：鉆山移（定向鉆：300---1000mm），頂山死（頂管：300---4000mm）

暗移盾山（淺埋暗挖：大等于1000mm），盾構（大等于3000mm）

愛夯要發（夯管：200---1800mm）頂管法：前方切（挖）土，后方頂進，注漿減阻

定向鉆法：設置鉆進軌跡→導向鉆進→回拉預擴孔→回拖管道

管道連接

一．鋼管焊接：供熱管道，燃氣管道焊接質量檢驗順序：對口質量檢驗→管道對口焊接→

焊縫外觀檢驗（表面質量檢驗）→焊縫內部質量檢驗（無損探傷檢驗）→

強度試驗→嚴密性試驗

對口質量檢驗：坡口質量、對口間隙（不得強行對口焊接）、錯邊量（壁厚不等，厚度超過規定值，厚件削薄）、縱焊縫位置（縱向焊縫錯開100mm以上，不得有十字焊縫，焊口不得至于墻壁中）環形焊縫的規定：相鄰環形焊縫中心距離大于管外徑，且不小于150mm

支架處不得有環形焊縫

管道對口焊接：特種設備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，有效期及合格范圍，超過6個月重新考試和技術評定，設備變化時進行專門培訓

施焊環境要求：下列情況嚴禁焊接：電弧焊風度大于8m/s（5級風）

氣體保護焊大于2m/s（2級風）

焊接電弧1m范圍內相對濕度大于90%

雨、雪環境

（怕風、怕濕）

在0度以下環境中焊接：防風防雪，清除管道上冰、霜、雪

焊口兩側50mm內預熱，焊縫自由收縮，不得加速冷卻

焊接工藝評定：首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理，進行焊接工藝評定

焊接工藝試驗或評定→焊接工藝指導書（焊接工藝方案）→施焊

焊縫外觀檢查（表面質量檢查）

焊縫內部質量檢查（無損探傷檢驗）

燃氣管道：無損探傷數量不小于焊縫總數15%，每個焊工不少于一個焊縫，側重抽固定焊口

穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、敷設在套管內的管道環向焊縫 必須進行100%射線照相檢驗

抽檢出現不合格，對不合格焊縫返修，抽該焊工雙倍焊縫，仍不合格全部檢驗

供熱管道：有資質的檢驗單位，宜采用射線探傷。

采用超聲波探傷時，應采用射線探傷復檢，數量為超聲波探傷的20%

角焊縫采用磁粉或滲透探傷

不合格焊縫返修：編制返修工藝文件，預熱溫度比原焊縫適當提高，不得返修超過兩次 焊縫及其邊緣開孔：燃氣管道：不應在焊縫上開孔，間距焊縫100mm，100%射線探傷 二．塑料管道的電熔連接、熱熔連接

溫度較低時候進行，不同的聚乙烯燃氣管必須電熔連接，施工前進行試驗

塑料管道熱熔連接施工工藝：焊機狀態調試→管材準備就位→管材對正→預熱→

加溫熔化→加壓對接→保壓冷卻

管道工程功能性試驗

一．給水管道

給水管道功能性試驗順序：

部分回填（除接口外，管道兩側及管頂以上回填不小于500mm）→

水壓試驗（預試驗階段→主試驗階段）→給水管道沖洗與消毒→全部回填 基本規定：水壓試驗兩個階段：預試驗階段、主試驗階段。

水壓試驗兩種判據：允許壓力降至、允許滲水量值（注水法、防水法）采用兩種以上管材時，宜不同管材分別試驗，組合試驗時按最嚴標準試驗。管道的試驗長度：水壓試驗管道長度不宜大于1km 管道內注水與浸泡：下游緩慢注入，高點設置排氣閥

浸泡時間：金屬管道、塑料管道大等于24h

內徑小等于1m的混凝土管道大等于48h

內徑大于1m的混凝土管道大等于72h 水壓試驗的預測驗階段：

試驗過程：管道內水壓緩慢升至試驗壓力→穩壓30min，可注水補壓。合格判定：檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象。

水壓試驗的主試驗階段：允許壓力降至：停止注水補壓

允許滲水量值：宜用注水法測定實際滲水量 二．排水管道

排水管道功能性試驗順序：嚴密性試驗（閉水試驗或閉氣試驗）→全部回填

基本規定：必須進行嚴密性試驗的管道：污水管道，雨污合流管道

濕陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道

管道的試驗長度：閉水試驗，帶井試驗，不超過5個連續井段

閉水試驗：未回填土，溝槽內無積水。試驗前管道浸泡24h。

合格判定：試驗水頭=max{設計水頭，上游管頂內壁}+2m

補水保持試驗水頭恒定，觀測時間不少于30min 閉氣試驗：試驗完成后回填，不得有水 三．供熱管道

一級和二級管網應進行強度試驗和嚴密性試驗

強度試驗（主控項目）

試驗壓力：1.5倍設計壓力，且不得低于0.6MPa

目的：試驗管道本身與安裝時焊口的強度

試驗介質：清潔水

合格判定：無滲漏，無壓降

嚴密性試驗（主控項目）

試驗壓力：1.25倍設計壓力，且不得低于0.6MPa。目的：全面檢查

試驗介質：清潔水

合格判定：一級管網穩壓1h，二級管網30min，壓力降不大于0.05MPa

對地面高差較大的管道，試驗介質的靜壓計入試驗壓力中

換熱站內的管道和設備的試驗應符合下列規定：

所有系統進行嚴密性試驗，1.25倍設計壓力，且不得低于0.6MPa 開式設備應進行滿水試驗，無滲漏為合格

四．燃氣管道

燃氣管道功能性試驗順序：管道吹掃→部分回填（埋地管道先回填至管頂以上0.5m），留出焊口→強度試驗→嚴密性試驗→全線回填

管道吹掃：大等于100mm的鋼制管道：清管球清掃→氣體吹掃檢驗

其他管道：氣體吹掃

管道吹掃應符合下列要求：吹掃順序：主管→支管→庭院管

除管道外設備，吹掃合格后再安裝復位

吹掃出口前嚴禁站人

吹掃介質采用壓縮空氣，嚴禁氧氣和可燃性氣體

清管球清掃應符合下列要求：管道直徑必須是同一規格

氣體吹掃應符合下列要求：每次吹掃長度不超過500m，超過500m時分段吹掃

5min內無鐵銹，塵土等其他雜物吹出為合格

強度試驗：p大于0.8MPa（高壓A,高壓B，次高壓A管道）：

試驗壓力=1.5倍P，試驗介質為清潔水，進行水壓試驗。

P小等于0.8MPa（其他管道）：

試驗壓力=1.5倍p試驗介質為壓縮空氣，進行氣壓試驗

試驗要求：水壓試驗：升至試驗壓力→穩壓1h→觀測壓力機30min，無壓力降合格

氣壓試驗：壓力達試驗壓力→穩壓1h→用泡沫水檢測焊口，全部接口無漏氣合格

嚴密性試驗

在強度試驗合格、管線全線回填后進行。

嚴密性試驗壓力：設計輸氣壓力P小于5kPa時，試驗壓力=20kPa（技巧520）

設計輸氣壓力P大等于5kPa時，試驗壓力=1.15倍P，0.1MPa（技巧5115）

嚴密性試驗介質：空氣

嚴密性試驗前向管道內充氣至壓力→穩壓大于24h（每小時記錄一次）

生活垃圾填埋處理工程施工

一．垃圾填埋場填埋區結構：滲瀝液收集導排系統

土工布，HDPE膜，GCL墊（可選）→防滲層

壓實土壤保護層（基礎層）

選擇防滲層土源：黏土+膨潤土。泥質防水層施工技術核心：摻加膨潤土

檢驗：壓實度試驗（有需要壓實施工的，都要檢測壓實度），滲水試驗 二．質量技術控制要點：

施工隊伍資質與業績（人），膨潤土進貨質量（材），質量檢驗（質檢）

膨潤土摻加量的確定（材），拌合均勻度、含水量及碾壓壓實度（施工）【技巧】材料質量把關（通用）：查資料（三證）---產品合格證、（廠家）檢驗報告

質量證明書或使用說明書

進場驗收（材料進場前）：無論甲供材料，乙供材料，均由施工單位驗收

監理確認進場驗收結果

三．土工合成材料膨潤土墊（GCL）施工

兩層土工合成材料之間夾封膨潤土粉末，用于密封和防滲。

平整的土地上進行，不能在有水及下雨時施工，完工后及時鋪設其上層結構

采用搭接形式，不需要縫合，接縫用膨潤土防水漿封閉

破損處可采用膨潤土或者加鋪GCL方法修補

在破面與地面拐角處應設置防水墊附加層，坡面頂部設置錨固鉤

每天施工完成后要逐縫，逐點位檢驗驗收（全數檢查）

順坡搭接（上面壓下面），當日覆蓋，雨雪天停止施工。

三．高密度聚乙烯防滲層施工技術：HDPE模的質量及其焊接質量時防滲層施工關鍵

焊接工藝：雙縫熱熔焊接，使HDPE膜本體熔化，不使用焊條

單縫擠壓焊接，采用與HDPE模同材質焊條

糙面模與糙面模之間的連接，修補和雙軌熱熔機無法焊接的部位

焊縫檢測技術：非破壞性檢測技術：雙縫熱熔焊縫：氣壓檢測法

單縫擠壓焊縫：真空檢測法，電火花檢測法

HDPE模焊縫破壞性測試：同時適用雙縫和單縫

HDPE膜鋪設：一次展開到位，留出伸縮量，防水、排水，防風，保護

HDPE膜鋪設要點：鋪設面消除硬塊，斜坡上不出現橫縫，坡邊的頂部和底部延長不小于1.5m

先邊坡后場地，自上而下滾鋪，膜邊緣用沙袋或重物壓上 冬期嚴禁鋪設，禁煙，使用專用拉膜鉗，鋪設不折疊褶皺

HDPE膜試驗性焊接：每天都要進行試驗性焊接。試驗人材機和施工時一致。

全過程監理監督。

HDPE膜生產焊接：試驗性焊接后進行。破面不可由橫縫。

邊坡底部焊縫，離坡腳1.5m。

鋪設當天進行焊接。設備工具不可放在HDPE膜表面。

所有焊縫從頭到尾進行焊接和修補。氣溫較低時進行。

已經鋪設的膜冒雨焊接完畢，后用單軌焊機修補。

HDPE膜材料質量抽樣檢驗：每10000M2為一批，抽3卷，尺寸偏差和外觀檢查

任取一卷，物理性能指標檢驗，不合格加倍取樣檢測

仍不合格，整批材料不合格

HDPE膜鋪設工程施工質量抽樣檢驗----錨固鉤回填密實度+HDPE膜焊接質量

錨固鉤回填土密實度合格率為100%

HDPE膜焊接質量檢測符合下列要求：熱熔焊接，氣壓檢測，合格率100%

擠壓焊接，真空檢測，合格率100%

焊縫破壞性檢測，強度試驗，合格率100%

施工合同管理

一．合同變更：項目負責人，向監理工程師提交變更申請，監理工程師審查，審查結果通知

承包方，監理工程師向承包方提出變更令。

設計變更：施工單位向監理工程師提出設計變更申請→監理單位審查后報建設單位→

建設單位審查后通知設計單位→設計單位認可后進行設計變更，將變更后的設計文件和設計變更通知單交給建設單位→

建設單位將以上文件交給監理單位→監理單位將以上文件交給施工單位→

施工單位只有在街道監理工程師的變更令后方可變更

二．施工合同索賠：索賠意向書28d，索賠的證據資料28d，監理工程師答復28d 索賠的資料和最終索賠報告28d 索賠項目概述（索賠原因）：延期發出圖紙產生的索賠，一般只賠工期。

惡劣的氣候條件，可分為工程損失索賠和工期索賠。

索賠項目：工期索賠

費用索賠：人工費，設備費，管理費，利潤

同期記錄：每天記錄，現場監理工程師簽認。

同期記錄的內容：事件發生過程中現場實際情況，現場人員、設備的閑置清單，對工期的延誤，對工程損害程度，導致費用增加的項目及所用的工作人員、機械、材料數量、有效票據。

最終報告：索賠申請表：索賠項目，一句，證明文件，索賠金額和日期。

批復的索賠意向書。編制說明。附件。

索賠的管理：索賠臺賬：索賠發生的原因，索賠發生的時間，索賠意向提交時間，索賠結束時間，索賠申請工期和費用，監理工程師審核結果，發包方審批結果等內容。

更 工程變更部分合同價款的確定

一．工程變更

二．因工程量清單漏項或非承包人原因造成的工程變更，造成增加新的工程量清單項目，其對應的綜合單價按下列方法確定：

合同中已有適用的綜合單價，按合同中已有的綜合單價確定。

合同中由類似的綜合單價，參照類似的綜合單價確定。

合同中沒有適用或類似的綜合單價，由承包人提出綜合單價，發包人確認后執行。三．分部分項工程量清單缺項、非承包人原因的工程變更，引起措施項目發生變化，造成施工組織設計或施工方案變更。（發包人漏報措施費，則不可索賠）

原措施費中已有的措施項目，按原有措施費的組價方法調整。原措施費中沒有的措施項目，由承包人根據措施項目變更情況，提出適當的措施費變更，經發包人確認后調整。

四．非承包人原因引起的工程量增減，該項工程量變化在合同約定幅度以內的，應執行原有的綜合單價。

該項工程量變化在合同約定幅度以外的，其綜合單價及措施費應予以調價。超過15%價格0.9

低于15%價格1.1

施工組織設計

一．施工組織設計：編制施工組織設計：項目負責人主持編制

總承包單位技術負責人審批，蓋企業公章

施工組織設計：動態管理，修改或補充應重新履行審批程序

主要內容：工程概況，施工總體部署，施工現場平面布置

施工準備，施工技術方案，主要施工保證措施 二．施工方案：分部（分項）工程施工前編制，項目負責人主持編制

項目技術負責人審批，重點、難點分部（分項）工程由總承包單位技術負責人審批

施工方案主要內容：施工方法確定（核心內容），施工機具選擇，施工順序確定，季節性措施、四新技術措施。

三．專項施工方案：危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案，超過一定規模的施工單位組織專家論證

需要專家論證的工程范圍：1.深基坑工程：開挖深度大等于5m

開挖深度小于5m，但地質條件差，周圍環境復雜，地下管線復雜，影響毗鄰建筑物安全的。

2.模板工程及支撐體系：工具式模板工程：滑模、爬模、飛模

混凝土模板支撐工程：搭設高度大等于8m，搭跨度大等

于18m，施工總荷載大等于15kN/m2，集中線荷載大等于20kN/m 承重支撐體系:單點集中荷載大于700kg 3.起重吊裝及安裝拆卸工程：常規起重設備、方法：起重量大等于300kN

非常規起重設備、方法：起重量大等于100kN 4.腳手架工程：搭設高度大等于50m落底式鋼管腳手架工程

提升高度大等于150m附著式整體和分片提升腳手架工程

假設高度大等于20m懸挑式腳手架工程

5.拆除、爆破工程

6.其他：開挖深度大等于16m的人工挖孔樁工程。

地下暗挖工程，頂管工程，水下作業工程。

專項方案編制：實行施工總承包的，由總承包單位編制

專項方案內容：工程概況，編制依據，施工計劃，施工工藝技術，施工安全保證措施，勞動力計劃，計算書及相關圖紙 專項方案的專家論證：應出席論證會人員：專家組成員

參建各方（建設、勘察、設計、施工、監理）

專家組構成：5名以上專家組成

參建各方人員不得以專家身份參加專家論證會

專家論證的主要內容：專項方案內同是否完整、可行。

專項方案設計書和驗算依據是否符合有關標準規范。

安全施工的基本條件是否滿足現場實際情況。

論證報告：明確意見，專家簽字

專項施工方案的審批：施工單位項目負責人主持編制專項施工方案→

施工單位技術人員審核專項施工方案→

總承包單位技術負責人審批簽字并加蓋企業公章→

（施工單位組織專家論證，并根據專家論證意見修改專項方案）→

監理單位總監理工程建設單位項目負責人簽字→

實施過程中由現場專職安全員監督

【注意】專項施工方案的修改必須將原審批程序重新走一遍

四．交通導行方案：命題點：交通導行措施，交通導行區劃分，如何導行交通（施工順序）

現況交通調查：制定科學合理交通疏導方案的前提。

交通導行方案設計原則：1.滿足社會交通流量，保證高峰期的需求，確保車輛行人安全順利通過施工區域 2.有利于施工組織和管理，且使施工對人民群眾、社會經濟生活的影響降到最低 3.根據不同的施工階段設計交通導行方案 4.應與現場平面布置圖協調一致

交通導行方案實施：1.交通管理和道路管理部門批準后組織實施

按交通疏導方案修建臨時施工便橋、便道。

2.設置圍擋，控制占路范圍和時間，確保車輛行人

安全通過施工區域。

交通導行措施：1.嚴格劃分警告區，上游過渡區，緩沖區，作業區，下游過渡區，中止區范圍

施工現場管理

一．施工現場平面布置的內容：歸納：1.圍墻（圍擋）、出入口---外圍

2.建（構）筑物---核心

3.臨時設施---辦公區、生活區、作業區

4.臨時性輔助生產設置---材料、機械倉庫、加工區

5.臨時道路、臨時橋梁，交通組織

6.臨時給水、排水、供電管線

7.消防措施

8.環保、綠化

二．施工現場封閉管理：目的：不傷害作業人員，不傷害現場以外人員，保護環境，美化市容

要求：作業區、圍擋，警示標志，專人值守，非作業人員嚴禁入內

圍擋（墻）：連續設置，不得留有缺口。硬質材料。

郊區高度1.8m，市區高度2.5m。

圍擋內次禁止堆放散狀材料。

三．五牌一圖：五牌：工程概況牌，管理人員名單及監督電話牌，消防保衛牌，安全生產（無重大事件牌），文明施工牌 一圖：施工現場總平圖

四．施工現場場地要求：現場有泥漿池和泥漿處理系統

泥漿池周圍設護欄、警示標志，夜間設警示紅燈

泥漿未處理不得排放

五．施工現場臨時設施的種類：辦公設施，生活設施，生產設施，輔助設施 六．環境保護和文明施工管理的主要內容與要求：大氣污染，水污染，噪聲污染

固體廢棄物污染，照明污染

固體廢棄物污染：運輸車輛密封或覆蓋，指定地點傾卸。

運輸車不得裝過滿，出場前專人檢查，出口處清洗輪胎，減速慢行，行駛線路檢查、及時清掃

七．職業健康安全設施管理：通風換氣設施，采光照明設施。除粉塵設施，消毒設施。

防輻射設施，隔熱防暑降溫設施各種墊板，減輕噪聲及震動設施

生產性輔助設施：飲水設施，淋浴設施，跟衣室，洗衣機，倒班休息室 八．實名制管理：分包人員實名制管理范圍：項目經理，項目部組成人員，現場管理人員，關鍵崗位【技巧】特種作業人員

分包人員實名制管理內容：身份證，執業注冊證或上崗證件，工作業績

勞動合同或聘用合同

實名制管理的監督檢查：項目部每月查：勞務管理員身份證上崗證，勞務

人員花名冊、身份證、崗位技能證書、勞動合同證書，考勤表、工資表、工資發放公示單，培訓記錄，社會保險

施工進度管理

一．雙代號網絡圖進度計劃

二．橫道圖進度計劃：施工組織方式：依次施工，工期最長，消耗最小

平行施工，工期最短，消耗最大

流水施工，居中 三．進度調整：工程量，起止時間，持續時間，工作關系（依次施工，流水施工，平行施工，組織關系），資源供應

答題思路：增加資源供應，縮短工作持續時間。

調整工作關系---依次施工工期大于流水施工工期大于分段平行施工工期。

施工安全管理

一．施工安全保證計劃編制要點與步驟：重大危險源與不利環境因素定制對策，危險性較大的分布分項工程定制專項安全方案

重大危險源肯引發的潛在事故定制應急預案

應急預案：專項應急原、現場處置方案

由總承包單位統一編制，總承包單位和分包單位按應急原，各自組織員，配備設備、器材，定期演練

應急預案內容：危險性分析、可能發生的事故特征、應急組織機構與

職責、預防措施、應急處置程序和應急保障。

總包單位對分包單位全方位、全過程控制、管理

安全技術交底：要求：施工單位的專業技術人員（項目負責人）

所有人員書面、簽字、存檔

內容：材料機械準備，安全要求，技術要點，質量要求，檢查方法，常見問題，預防措施

二．施工安全檢查內容與方法：

內容：施工過程中資源配置、人員活動、實物狀態、環境條件、管理行為(人物環管)方法：綜合安全檢查：每月一次，項目經理帶領，人物環管的全方位安全檢查。

專項安全檢查：特定時段進行，內容比較專一。

季節性安全檢查：隨季節展開。夏季防暑降溫，食物中毒，防臺防汛。

冬季防凍保暖，防跌，防滑。

安全巡查：企業每月一次，項目部每周一次，分包隊伍、班組每日一次。

三．安全生產事故

一般（縣政府）死

傷

經濟

1000萬

較大（市政府）

5000萬

重大（省政府）

1億

特大（國務院）

事故處理四不放過原則：原因未查清，整改措施為落實，責任人員未處理，責任人和周圍群眾未教育

竣工驗收與備案

一．施工質量驗收規定：

施工質量驗收程序：檢驗批驗收（監理組織，按主控項目、一般項目驗收）→

分項工程驗收（監理組織）→分部工程驗收（總監理工程師組織）→

單位工程驗收（竣工驗收）建設單位（項目）負責人組織

1.單位工程完工后，施工單位進行自檢，總監理工程師組織進行竣工預驗收，對存在問題，及時整改。整改完畢后，施工單位向建設單位提交工程竣工報告，（總監要簽署意見），申請工程竣工驗收。（工程竣工報告不等于竣工驗收報告）

2.分包工程完工后，分包單位自檢，驗收時總包單位派人參加。

竣工驗收的各方：組織方，建設單位

參加方，勘察單位，設計單位，施工總包單位，施工分包單位，監理單位。

監督方，工程質量監督機構

工程竣工報告包含主要內容：工程概況，施工組織設計文件，工程施工質量檢查結果，符合法律法規及工程建設強制性標準情況，工程施工旅行設計文件情況，工程合同履約情況。二．工程檔案編制要求

工程資料的分類與主要內容：工程準備階段文件，監理文件：監理單位→建設單位

施工文件：分包單位→總包單位→建設單位

竣工圖，竣工驗收文件

竣工驗收前，建設單位請城建檔案管理機構預驗收

建設單位在竣工驗收后三個月內，向城建檔案館送一套建設工程檔案

工程檔案編制與管理：竣工圖加蓋竣工圖章

結構、工藝、平面布置重大改變，或變更超過圖面三分之一

重新繪制竣工圖

工程竣工驗收報告由建設單位編制

工程質量評估報告：監理單位出具

工程質量監督報告：工程質量監督機構出具

市政公用工程施工影響其他行業的審批

一．占用或挖掘成時道路的管理規定

未經市政工程行政主管部門，公安交通管理部門批準不得占用或挖掘城市道路。

不得損壞成時道路，占用期滿后清理現場，恢復原狀，損壞的修復或賠償。二．保護城市綠地的規定

城市綠化行政主管部門，臨時用地手續，限期歸還。三．市政公用工程施工影響到其他行業的，必須多部門批準

首先自檢的領導“市政工程行政主管部門”批準

其次影響到的其他行業的主管部門批準：寫法其他行業名稱+管理部門