第一篇：《金工實習(xí)(二)》實驗報告

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《金工實習(xí)

（二）》實驗報告

學(xué)習(xí)中心： 層 次： 專 業(yè)： 年 級： 學(xué) 號： 學(xué)生姓名：

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（二）實驗報告

1.車床安裝工件時，注意事項有哪些？ 答：車床安裝工件時，注意事項如下：

(1).只要滿足加工要求，應(yīng)盡量減少工件懸伸長度；(2)工件要裝正夾牢；

(3)夾緊工件后隨手取下三爪扳手，以免開車后飛出傷人；

(4)安裝大工件時，卡盤下面要墊木板，以免工件落下，砸壞床身導(dǎo)軌。

2.請簡述車床在車削中試切的意義。

答：刻度盤和絲杠的螺距均有一定誤差，往往不能滿足精車尺寸精度的要求，在單件小批生產(chǎn)中常采用試切的方法來保證尺寸精度。

3.請簡述三面刃銑刀及立銑刀的特點及使用場合。

答：三面刃銑刀：在其圓周和兩個端面上均有刀齒。由于三面刃銑刀的結(jié)構(gòu)特點。它可以在工件上同時銑削2-3個表面。

立銑刀：在它的圓周及端部，有若干刀齒。

套式立銑刀：對于直徑較大的立銑刀一般采用空心結(jié)構(gòu)。又稱套式立銑刀。鍵槽銑刀：其端部為兩個刀刃。它可以在工件上直接加切深。鍵槽銑刀一般安裝在立式銑床或鍵槽銑床上。鋸片銑刀通常安裝在臥銑上。還有一些銑刀，專門加工一些特型溝槽。這些銑刀刀刃部分的軸面形狀與被加工的溝槽截面吻合。

4.請簡述刨床刨削T型槽的步驟。

答：刨床刨削T型槽的步驟：

第一步：刨削頂面。

第二步：換上切刀，按加工線刨直槽。

第三步：換上右彎頭刀，刨右凹槽，回程時抬刀要高于工件，使刨刀從槽外退回，以免損壞刨刀。這一點與刨平面不同。

第四步，換上左彎頭刀，刨左凹槽，工件進(jìn)給方向與刨右凹槽相反。

5.請簡述砂輪和砂輪的組成。

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答：砂輪是磨削的切削工具，是由許多細(xì)小磨粒結(jié)合劑粘接而成的一種多孔物體。

磨粒、結(jié)合劑和氣孔是砂輪結(jié)構(gòu)的三要素。

磨粒起切削作用，結(jié)合劑起連接作用，氣孔起形成切削刃，容納屑沫，散熱冷卻的作用。根據(jù)磨料不同，常用的有剛玉類及氧化鋁砂輪和碳化硅類砂輪。

6.請簡述磨削加工范圍。

答：磨削加工范圍：磨平面、磨外圓、磨內(nèi)圓外、磨螺紋、磨齒形、磨花鍵等

磨削加工屬于精加工，其主要特點是：

（1）可獲得較高的尺寸精度；

（2）可獲得較小的表面粗糙度Ra值；

（3）可加工高硬度的工件材料，如：淬硬鋼、硬質(zhì)合金和玻璃等。但一般不宜加工韌性較大的有色金屬。

7.請簡述微機(jī)數(shù)控線切割機(jī)床加工工件的操作流程。

答：微機(jī)數(shù)控線切割機(jī)床加工工件的操作流程如下：

1、根據(jù)零件形狀和尺寸進(jìn)行編程，自動編程機(jī)具有鍵盤輸入、數(shù)據(jù)顯示、屏幕作圖和紙帶穿孔等多種功能，可大大提高編程效率。

2、穿孔紙帶輸入機(jī)將編好的加工程序自動輸入計算機(jī)。

3、將穿好鉬絲的工件安裝在工作臺上：加工具有內(nèi)封閉幾何圖圖形的工件時，需要在工件加工部位，首先鉆一個工藝，以便鉬絲從孔中傳入。

4、調(diào)整好機(jī)床和放電參數(shù)。

5、進(jìn)行線切割加工。

8.什么是加工中心？

答：加工中心是指帶有旋轉(zhuǎn)刀庫的數(shù)控機(jī)床，一臺立式銑鏜加工中心，它由床身、立柱、主軸箱、工作臺、刀庫、CNC控制箱、保護(hù)罩等組成。主軸箱，它 3 大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院金工實習(xí)

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安裝在立柱上，其內(nèi)部裝有主軸，刀具安裝在主軸上，主軸便可帶動刀具旋轉(zhuǎn)及上下移動，調(diào)整刀具與工作臺的相對位置。工作臺，用于裝夾工件、夾具和轉(zhuǎn)臺等，它可在橫向和縱向移動，以帶動工件做橫向及縱向進(jìn)給。這是刀庫，用于儲存加工所需的各種刀具，并按程序指令把將要用到的刀具迅速準(zhǔn)確地送到換刀位置，也可接受從主軸送來的已用過的刀具。CNC控制箱，它是機(jī)床的運動控制中心，集成了用戶控制機(jī)床的界面和各種控制按鈕，這是從側(cè)面看到的立柱，它位于床身的后部，刀庫和主軸箱都裝在立柱上。

9.什么是研磨？研磨的特點和用途有哪些？

答：用研磨工具和研磨劑從工件上研去一層極薄的金屬層的加工方法稱為研磨。

研磨加工工件后的表面可以得到很細(xì)的表面粗糙度，一般可達(dá)Ra0.8-0.05um，最高可達(dá)Ra0.006um，尺寸誤差可控制在0.001—0.005mm范圍內(nèi)，形狀誤差可小于0.005mm。

零件配合表面經(jīng)研磨加工后可提高其耐磨性，抗蝕能力和疲勞強(qiáng)度。研磨主要用于精密零件的精加工，如：閥套研磨，卡尺、角度尺、塊規(guī)等量具研磨，精密軸孔研磨等。

10.請比較模數(shù)是2，齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形。

答：銑齒要在銑床上進(jìn)行，所用刀具為模數(shù)銑刀。其截面形狀與被加工齒輪的齒槽形狀相吻合。模數(shù)是2，齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形比較： 同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪齒形是不同的。理論上因為每種齒數(shù)的齒輪都準(zhǔn)備相應(yīng)的銑刀，但這無論對于刀具生產(chǎn)廠還是齒輪生產(chǎn)廠都不經(jīng)濟(jì)。為此，規(guī)定每種模數(shù)的齒輪銑刀一般只有8個截面形狀，即8個刀號。每個刀號的銑刀能加工齒數(shù)在一定范圍內(nèi)的齒輪。如1號刀只能加工12和13個齒的齒輪。2號刀只能加工14-16個齒的齒輪。制造廠在確定某個刀號的銑刀截面形狀時，以齒數(shù)最少的齒輪齒槽形狀作為該銑刀的截面形狀。例如：加工26-34個齒的5號銑刀截面形狀僅與26個齒的齒槽形狀一致。當(dāng)加工27-34個齒的齒輪時，只能獲得近似的齒形。

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11.學(xué)習(xí)心得

百聞不如一見，金工實習(xí)是重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，在線觀看實驗視頻，掌握簡單零件的加工；培養(yǎng)了我的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點，增強(qiáng)我的實踐動手能力。

實驗1 車削加工方法；讓我了掌握安裝工件及車刀的方法、極限位置檢查的方法、車削步驟與試切方法、掌握車床車端面、車外圓、車臺階面、切槽與切斷等加工方法。

實驗2 銑刀及銑床的主要附件；讓我了解各種常見的銑刀，掌握各種銑刀的特點及其使用的場合、掌握銑床主要附件：平口鉗、分度頭及回轉(zhuǎn)工作臺的作用、結(jié)構(gòu)及使用方法、掌握立銑頭和萬能銑頭的作用及安裝方法。

實驗3 刨削加工方法； 讓我掌握刨床刨水平面、垂直面和斜面的方法、了解刨床刨T型槽、V型槽和燕尾槽的方法、了解龍門刨床和插床的加工方法。

實驗4 磨床的液壓傳動及砂輪的平衡和修整；讓我掌握砂輪的結(jié)構(gòu)及分類、掌握砂輪平衡和修整的方法、了解磨床的液壓傳動原理、了解磨削加工范圍和特點。

實驗5 新工藝；讓我掌握微機(jī)數(shù)控線切割機(jī)床的操作流程、掌握電火花成型加工機(jī)床的操作流程和用途、掌握激光加工機(jī)床的用途、掌握微機(jī)數(shù)控旋轉(zhuǎn)電火花加工機(jī)床的用途、掌握超聲波加工機(jī)床的加工過程和用途、掌握加工中心的組成和加工過程。

實驗6 研磨加工；讓我掌握研磨的概念及作用、認(rèn)識研磨工具及其分類、掌握研磨劑的組成及作用、掌握研磨加工方法。

實驗7 齒形加工；掌握齒輪銑刀刀號選擇及銑齒加工過程、認(rèn)識插齒刀，掌握插齒運動及插齒加工過程、認(rèn)識齒輪滾刀，掌握滾齒運動及滾齒加工過程。

感謝學(xué)校為我們提供這樣優(yōu)秀的視頻，同時更要深深感謝通過王爽老師和徐磊老師講解，從他們的言傳身教中我受益匪淺，讓我對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。

第二篇：金工實習(xí)實驗報告

大學(xué)金工實習(xí)論文

說實話，對于金工實習(xí)這一門課程，我們在之前很期盼它快點到來，因為它是我們這一學(xué)期唯一一次親自動手操作實體機(jī)器來檢驗自己的動手水平的一次體驗。但是在短短這一個星期的實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)這門課程比想象的要難得多，并不見有多輕松。反而讓我們感到很吃力，原因是時間有點匆忙，對一些機(jī)械的運作過程了解還不透徹，所以實際操作起來總是會有點忙亂的感覺。但是從這次實習(xí)中我們學(xué)到了很多在課堂上無法學(xué)到的東西，見識到了自己從沒了解過的機(jī)械的運作過程！真的太神奇啦！

在這個短短的一周的金工實習(xí)里，我收獲了友誼，明白了團(tuán)結(jié)的重要性，因為做這些工作是分組來做的，一個人雖然也能把它完成，但會花費很多無用的時間，無法提高工作效率，在這合作的過程中，我認(rèn)識了不少新同學(xué)，經(jīng)過五天的相處，我們各自加深了自己與他人的友誼。

其次，經(jīng)過一周各個工種的實習(xí)，我仿佛體會到在工廠里的工人工作的艱辛，每天花大量時間來加工一件又一件我們平時不曾留意的小零件，他們一天要不停的生產(chǎn)著我們所需要的產(chǎn)品，他們所付出的汗水是我們常人所無法想象的。所以我們要珍惜身邊的每一樣小工藝品。還有我們作為新世紀(jì)的大學(xué)生要更加用功學(xué)習(xí)來獲得自己想要的生活和工作，否則不學(xué)無術(shù)的話也要淪為普通工人來受這些苦！

第三，這短短一周的實習(xí)也讓我明白了讀書不僅僅專門學(xué)習(xí)和糾結(jié)理論，動手親自操作實踐才是衡量自己是否真正掌握某門技術(shù)，某塊知識的重要標(biāo)準(zhǔn)！也激發(fā)自己平時要多動手去實踐自己所學(xué)的知識，檢驗它的真確性，而不是一味糊里糊涂地接受。

總體來說，這一周金工實習(xí)的工種共有八種，分別是車削加工，數(shù)控車削加工，數(shù)控電火花加工，鉗工，激光加工，銑削加工，沙型鑄造，數(shù)控銑床加工?？梢哉f是涉及了金工的所有的大類，因此要在短時間對其熟悉是挺有難度的。

車工是我金工實習(xí)的第一個工種，由蔡盛騰老師擔(dān)當(dāng)我們的導(dǎo)師，蔡老師是個非常嚴(yán)肅而認(rèn)真的老師，在講理論的時候挺嚴(yán)厲的，因為時間有限，他只用簡短的話語為我們介紹我們即將使用的車床，把車床的每一個即將要使用的部位重點進(jìn)行了說明。但介紹車刀的時候我們迷惑的，那根本一點也不像我們平時所見的到，想塊鐵塊。就這個東西也能切東西。老師師看出了我們的疑惑，就實踐了一遍，我們真的感到不可思議。接著老師為我安排了今天的任務(wù)，車個活塞。并把將要進(jìn)行的步驟和零件的尺寸給我們作了詳細(xì)的說明和規(guī)定！首先是使用偏刀來車端面，即把零件車滑，平整。第二，車外圓，使其符合尺寸。接著又分兩步，一步車活塞的塞子部分，這要用切槽刀來干，最后切斷。另一步是車空圓柱來讓塞子能塞的進(jìn)去，這涉及到使用鉆頭來打孔。老師都重頭到尾給我們演示了一遍，該輪到我們分小組操作了。在實際操作中，我深深感到力不從心，因為每一步都要進(jìn)行多次小心測量，不能過多，更不能過少！我們組員雖然在合作，但畢竟大家剛開始不是很熟，所以配合得不夠好，就是這小小的零件竟然失敗了兩次，一次是不小心車得太多了，無法補(bǔ)救，只有重來。第二次卻沒控制好力度，在切的過程中零件竟然斷了??！這時，我們?nèi)齻€組員認(rèn)真討論一番，開始每一不都小心翼翼地操作，第三次終于成功啦，做出了規(guī)定的工件。這個工種讓我明白謹(jǐn)慎的重要性，絲毫不能馬虎。

下午所進(jìn)行的工種是數(shù)控車加工，由陳海彬老師當(dāng)講師，陳老師也許是個溫柔型的老師，講話挺小聲的，不集中精神聽不清楚。陳老師為我們介紹數(shù)控車的特點，與車床差不多，但是比車床先進(jìn)，因為重頭到尾都是由電腦來操作，電腦我們唯一做的是構(gòu)造好零件的加工代碼并把它準(zhǔn)確輸入電腦，這樣電腦才會按照輸入的指令來加工零件。做這個工種最麻煩的是弄明白工件的每一個代碼的含義并準(zhǔn)確計算出它的數(shù)據(jù)組成。沒有一點立體思維的話簡直是無從下手，幸運的是老師明白我們的難處，都把代碼寫在白板上，只要我們按照步驟一步一步地輸入就行啦，只給出三步讓我們獨立思考，這大大地節(jié)約了我們的時間。我們這三個組員再次細(xì)心地合作，但是人也是有失誤的時候，第一次做也失敗啦，原因是機(jī)器存在誤差，按原數(shù)據(jù)輸入造出的零件有點大，不符合那個標(biāo)準(zhǔn)的螺母。我們又討論了一番，決定把數(shù)據(jù)修改一下，不按老師給出的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，結(jié)果果然做出了標(biāo)準(zhǔn)的螺母，順利地完成任務(wù)。從這個實習(xí)我們懂得了實際操作的重要性，和不是每個標(biāo)準(zhǔn)能造出標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品來，因為不同機(jī)器或多或少地存在這誤差，獨立思考實踐才是最重要的。

第三個工種是何偉鋒老師所教的電加工，這個工種看起來蠻危險的，但是何老師鼓勵我們大膽去做，因為只要操作正確，完全是沒事的。這次工種涉及了三臺不同的機(jī)器，分別是電火花切割，其他兩臺是電火花打孔，只是一臺是手動的，另一臺是有電腦控制的。這次工種也是比較容易操作的，只要輸入正確的代碼就可以在一邊看熱鬧啦。何老師用通俗易懂的語言為我們介紹如何使用這幾臺機(jī)器和如何輸入代碼，為了加大難度，加大刺激型，安排我們同學(xué)每人要切出不同尺寸大的正方形，然后去電火花打孔機(jī)打兩個孔。雖然難度有所加大，但是還在我們的接受范圍內(nèi)，所以做起來還蠻算輕松！最后每人都出色地完成了任務(wù)！也懂得了這三臺機(jī)器的使用方法！如果時間有多，真想用電火花切割機(jī)切出一些高難度的圖型來，可是時間不允許，挺遺憾的。

第四個工種是所有金工方面最重要的一個也是更是基礎(chǔ)的一個鉗工。在這次金工實習(xí)中也是我們所接觸最難最耗時間的一個工種，有肖力老師來為我們介紹這工種的歷史以及它所處的地位，安排我們的任務(wù)是用原始的工具鋸子，銼刀來將一塊鋁條加工成一個30*30mm的印章，誤差不能超過0,2mm。多余的部分要用鋸子來鋸掉。然后用銼刀打磨。印章手柄還要做成帆船的形狀。老師講得很輕松，當(dāng)我們做起來才發(fā)現(xiàn)超級難的，首先在用鋸子鋸掉多余的鋁的時候很費勁，并且不規(guī)則。不斷用銼刀來磨，邊用游標(biāo)卡尺來測量，生怕磨得太少或者太多，最麻煩的是制造帆船形狀的手柄，用鋸子真的很難鋸出其形狀，不幸的是在這過程中我的手指不小心被鐵片劃破了，流了不少血，但我忍住這傷痛，繼續(xù)加工這零件，最后還是沒辦法做成帆船的形狀，時間也不多啦，我只有把它做成小山的形狀來彌補(bǔ)。這次鉗工讓我受了不少教訓(xùn)，一是手因粗心而受傷，二是在鋸鋁片的時候無法把握好分寸，無法做出規(guī)定的形狀。但也有兩點幸運的，一是老師為我受傷的手指包扎，防止受到感染。二是其它同學(xué)也沒做出標(biāo)準(zhǔn)的形狀，我內(nèi)心就好過了一點，再加上老師也有言在先，其他有創(chuàng)意點的形狀也是可以的。

第五個工種是這次實習(xí)中最有趣的工種啦，激光加工。就是可以把自己喜歡的照片改成黑白類型再打印在塑料板上，這個工種令每個同學(xué)都興奮不已，大家興致勃勃地把自己最喜歡的照片找出來，再把它放在激光加工機(jī)上加工出來。我也在提前一晚準(zhǔn)備好了圖片，但是格式設(shè)置不對，我又花了時間去另一臺電腦進(jìn)行修改美化，結(jié)果是輪到自己加工時，透明的塑料班被那群搶先加工如狼一般的同學(xué)用光的，接下來只能用紅色大的塑料板加工，為什么這么不公平呀！紅色看起來挺難看的，但是沒辦法，因為前面的同學(xué)只顧自己不顧他人，又不懂得充分利用，那塊透明的塑料板有好多地方浪費啦。我的那幾張圖片最后加工出來也令我很不滿意，一張是格式?jīng)]改好，加工出來很模糊，另一張是人物來的，加工出來的效果更差。我很不滿意，想立刻重做，但那群同學(xué)一個一個搶著繼續(xù)做他們喜歡的照片直到下課也沒機(jī)會輪到我。真的很遺憾呀！從這次實習(xí)的最大的收獲是知道如何使用激光進(jìn)行加工和切割元件。

第六個工種是銑削加工，又是面對幾臺比較笨重的機(jī)器，老師是何楚亮、簡文英。主要操作的機(jī)械是銑床和磨床，銑床的主要工具是銑刀，這次用的是圓柱銑刀，任務(wù)是銑平面。對一塊鋁進(jìn)行加工，全過程是手動的，在銑之前都要對刀，來回一次后要把前后移動的距離保持0.8mm內(nèi)，否則會是平面凹凸不平，要重新進(jìn)行銑過。對于磨床，我們要使用的是外圓磨床，操作最關(guān)鍵的一步是控制好速度和高度，否則會把砂輪弄壞。還有在操作過程中還要雙手結(jié)合起來，左手來回轉(zhuǎn)到倫一次，右手轉(zhuǎn)動另個轉(zhuǎn)輪四分之一權(quán)，否則磨出的效果極差。這次操作組員都配合得很好，所以也很快完全任務(wù)。

第七個工種是砂型鑄造，因為我們不是機(jī)械專業(yè)的，要求所以比較簡單，只要做個模型就行啦，其它鑄造都不用管了。說的明白點就是玩泥沙。但也不是那么好玩的，有嚴(yán)格要求的。首先把沙塊人工磨嫩磨細(xì)，以便于在澆水時是模型更加牢固。在磨砂的時候花費的時間真的很多，因為沙還是潮濕的，磨了又凝結(jié)在一起。大概花了1個半小時才把沙磨好，然后進(jìn)行模型鑄造，把模具放在工具框正中央，用沙掩埋，再壓實。倒轉(zhuǎn)過來，掏空模具關(guān)鍵部位的沙，在蓋上另一個工具框，繼續(xù)加沙到框的一半，再壓實。模具就做成了。從這個工種中我們也明白團(tuán)結(jié)一致的必要性，可以節(jié)省很多時間的，還有做事要有耐心，才能把任務(wù)完成。

第八個工種是數(shù)控銑，由李榮泳老師擔(dān)當(dāng)講師，李老師先為我們簡單介紹實習(xí)內(nèi)容后，就帶我們到機(jī)房教我如何使用一個軟件代替人工編程，通過生動奇妙的教導(dǎo)，我們很快就掌握了那個軟件的用法，并通過教程視頻一步一步地把那個要做的模具的程序編好，經(jīng)過一番模擬測試，絲毫無問題，就開始對數(shù)控銑進(jìn)行實際操作，這機(jī)器真的很先進(jìn)，重頭到尾都在自動運行，經(jīng)過30多分鐘，就把模具做好了，這次金工實習(xí)也算告完了，這次最重要的是如何使用軟件來把一件復(fù)雜的工件進(jìn)行簡單編程進(jìn)行加工，也明白了數(shù)控銑的具體加工過程！

一周的金工實習(xí)至此就完全結(jié)束了，我們真的在這次實習(xí)中學(xué)到了很多課本上所沒有的東西，各位老師都非常認(rèn)真負(fù)責(zé)，我們也從他們學(xué)到了很多金工中的基本常識，算是對于我們這些化環(huán)學(xué)院的學(xué)生進(jìn)行了掃盲啦。

從今往后，我們要繼續(xù)把從金工實習(xí)所學(xué)到的東西用到生活中去，以達(dá)到學(xué)以致用的效果，才不辜負(fù)這一周辛苦而有快樂的實習(xí)。

第三篇：金工實習(xí)實驗報告（模版）

金工實習(xí)報告

實習(xí)名稱： 金工實習(xí)專業(yè)班級 學(xué)生姓名：

學(xué)號： 指導(dǎo)教師：

焊接

一、實驗?zāi)康?/p>

1、了解焊條電弧焊機(jī)、氣焊等常用焊接方法的工藝過程、特點、應(yīng)用及其所用設(shè)備與材料。

2、了解焊條電弧焊機(jī)焊接工藝參數(shù)，初步掌握焊條電弧焊的引弧及平焊操作技術(shù)。

3、了解電焊焊火焰，能進(jìn)行電焊焊平焊操作。

4、了解常見的焊接缺陷及焊接變形。

5、了解焊條電弧焊的安全技術(shù)。

二、安全技術(shù)

1、實習(xí)時要穿好工作服和膠鞋，焊條電弧焊接操作時還要戴好面罩和手套等防護(hù)用品；

2、焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好，并防止高熱或機(jī)械損傷絕緣；

3、施焊人員引弧時要防止弧光傷人，清渣時要防止渣屑飛出傷人，非操作人員亦應(yīng)注意避開弧光照射和渣屑傷害；

4、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)異常時應(yīng)立即停止工作并切斷電源，檢查焊機(jī)、操作完畢時必須拉閘斷電；

5、氧氣瓶和乙炔瓶放置必須穩(wěn)定可靠，附近嚴(yán)禁火種，不得撞擊、敲打、暴曬、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得臥放；

6、工作前應(yīng)檢查回火防止器的水位是否正常；發(fā)生回火時要立即關(guān)閉焊炬上的乙炔閥門；

7、焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，應(yīng)使用夾鉗；

8、工作場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，不得放置易燃易爆物品，下班前應(yīng)認(rèn)真檢查、清除殘留火種。

三、實驗儀器

1、交流弧焊機(jī)

2、焊條

焊條是焊條電弧的焊接材料，由焊芯和藥皮兩部分組成

四、實驗方法

焊條電弧焊過程

如圖，用焊接導(dǎo)線將焊鉗和焊件分別接到焊接電源輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條。焊接時，在焊條和焊件間引燃電弧，電弧高溫使焊條端頭和焊件待焊處局部熔化形成流言蜚語的金屬熔池。隨著電弧沿焊接方向，新的熔池不斷形成，原先的熔池金屬則冷卻凝固成為焊縫。

在焊接或切割過程中，材料因受熱的影響而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為焊接熱影響區(qū)。焊接接頭中，焊縫與母材交接的交接的區(qū)，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)稱為熔合區(qū)，焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)構(gòu)成焊接接頭。

刨削加工

在刨削加工過程中，我們主要用到的儀器是牛頭刨床，當(dāng)然在小骰子的制作過程中還用到了切割機(jī)、臺式鉆床、落地式砂輪等，一下就讓我對加工儀器和實驗過程做個簡單介紹吧：

一、實驗?zāi)康?/p>

1.了解刨削加工在金屬工藝學(xué)中的使用范圍；

2.了解牛頭刨床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理及相關(guān)操作； 3.加強(qiáng)學(xué)生的實踐能力，自己動手做個金屬工藝品。

二、實驗儀器

牛頭刨床：此次實習(xí)，我們用個刨床型號是B6050的，它的最大刨削長度為500MM。牛頭刨床由床身、滑枕、變速機(jī)構(gòu)、刀架、工作臺、橫梁和進(jìn)給機(jī)構(gòu)等部分組成。

臺式鉆床：我們用的鉆床型號是Z512-2，它的最大鉆孔直徑是12.7MM。砂輪機(jī)：我們采用了型號M3025的250毫米落地式砂輪機(jī)，它的頻率是50赫茲，電壓380V，轉(zhuǎn)速2850.三、骰子制作流程

制作骰子時，我們是以小組為單位的，每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺給骰子定點，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點。接下來是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實是個高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會被磨歪，尤其是磨棱角的時候，所以要格外小心。

四、實習(xí)成果展示

車削加工

一、設(shè)備名稱：普通車床CA6132

二、組成部分: 車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

三、工作原理：車削加工是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

四、榔頭柄的制作流程：

我們用的是圓柱鋼材，在車床上，用三抓自定心卡盤，把材料固定好，調(diào)整好車刀，利

用頂尖，確保與車床主軸中心線平行。利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和45°和90°刀具的直線運動加工工件，然后粗加工，慢慢加進(jìn)刀的切削量直到所需尺寸，并且柄的大徑端處要做出圓弧錐面，另一端做出螺紋。最后用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花。

五．注意事項：

(1)合理選擇切削用量;(2)合理選擇刀具；（3）確定加工路線與加工余量

鉗工

一、實驗?zāi)康?/p>

1、了解鉗工工作在機(jī)械和維修中的作用。

2、掌握鋸削、銼削和鉆孔的基本技能。了解劃線、攻螺紋、套螺紋的方法。

3、了解鉆床的大致結(jié)構(gòu)和操作方法。

4、了解裝配的基本知識。

二、安全技術(shù)

1、工件必須牢固地夾在臺虎鉗上。松卸工件時，注意避免工件跌落傷人、傷物。

2、不可使用沒有手柄或手柄松動的銼刀與刮刀，必須將手柄撞緊后方能使用。

3、不得用手剔除銼刀齒間的切屑，也不可用嘴去吹，而應(yīng)用銼刷剔除。

4、使用小錘時應(yīng)檢查錘頭是否安裝牢固，以免錘頭脫落傷人。

5、使用手鋸割時，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條。材料將鋸斷時，應(yīng)輕輕鋸割。

6、鉸孔或攻螺紋時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

7、禁止用一種工具代替另一種工具使用，以防工具損壞。

8、禁止用手握住工件進(jìn)行鉆孔，必須把工件緊固在夾具上或工作臺上。

三、實驗儀器和工具：

300M粗銼2把，300MM細(xì)銼1把

200MM圓銼、方銼、三角銼各1把

150MM扁銼，150MM游標(biāo)卡尺

臺虎鉗，手用鋸弓1副 手用絲錐1個，M12 錐 1號、2號各1個 劃線針，樣沖，寬座角尺，毛刷

四、鉗工的基本操作

1、鋸削

鋸削是用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。實驗儀器：手鋸。手鋸由鋸弓和鋸條組成。

鋸削方法：1 鋸條安裝

根據(jù)工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在弓上，鋸齒應(yīng)向前，松緊應(yīng)適當(dāng)。

工件安裝

工件伸出臺虎鉗鉗口不宜過長，以防止鋸削時產(chǎn)生振動。工件應(yīng)夾在臺虎鉗的左邊，鋸線應(yīng)和鉗口邊沿平行。

鋸削開始和終了時，壓力要小。返回時不加壓，從工件表面輕輕滑過?？熹彅鄷r，用力要輕，以免碰傷和折斷鋸條。

2、銼削

銼削是用銼刀對工件進(jìn)行切削加工的方法。實驗儀器：銼刀

銼削方法：1 銼平面方法

（1）順銼：向同一方向銼削，可得到同一方向銼痕，整齊美觀。適

合銼削不大的平面和最后精銼。

（2）交叉銼：從兩個交叉方向上交替銼削，適合于較大平面的粗加

工。

（3）推銼：雙手對稱橫握銼刀，沿工件長度方向推動銼刀，進(jìn)行銼

削。適合于銼削狹長平面和修正工件尺寸。

實習(xí)小結(jié)：

《金工實習(xí)》是一門綜合性和實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為理工科的學(xué)生，在這之前一直沒有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。金工實驗操作在想象中很容易，一旦自己動手起來卻屢屢遭到挫折。讓我們感受到了動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導(dǎo)致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。因此，金工實習(xí)給了我一個切實的體驗和教訓(xùn):光憑理論實際是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們必須學(xué)會將理論與實際相結(jié)合，學(xué)以致用，融會貫通，并不斷探索創(chuàng)新，這才是我們進(jìn)步的捷徑。

學(xué)生的動手能力參差不齊，但在老師的耐心指導(dǎo)下，仍有大部分學(xué)生積極參與動手，甚至有一部分學(xué)生充滿激情地完成實驗任務(wù)。雖然金工實習(xí)時間不長，但它確實讓我們學(xué)習(xí)了很多，并且動手能力得到了一定程度地提升。實訓(xùn)報告成績：

指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日

第四篇：金工實習(xí)實驗報告

金工實習(xí)報告

2012年5月14日，我們期待已久的金工實習(xí)終于到來了，我們化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院11級環(huán)境工程與2010漢語師范專業(yè)進(jìn)行了維持5天的金工實習(xí)。我們的這次一共五天的金工實習(xí)在血與汗的艱辛中圓滿結(jié)束了，我們每個人都有自己完成的幾件工件，雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰?？偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)為我們建立了一個學(xué)習(xí)、鍛煉的平臺。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多，它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。

星期一上午：銑刨磨。這一個上午，我們主要利用立式銑床、平面磨床對零件進(jìn)行加工。在上機(jī)操作之前，老師向我們講解了機(jī)械運作的原理、作用以及注意事項，其中提到最重要的是安全工作要做好。講解之后，老師親自向同學(xué)們示范了如何操作機(jī)器。過程中同學(xué)們都認(rèn)真聽講，做好筆記。之后，同學(xué)們分組操作。在操作過程中，同學(xué)們都精益求精，互相比拼誰做得最好，追求每一寸的完美。

星期一下午：數(shù)控銑。數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機(jī)加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長 空、溝槽、外輪廓等。進(jìn)行銑削加工的機(jī)床稱為銑床，數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。銑削加工包括手動銑和數(shù)控銑，銑削加工在機(jī)加工車間進(jìn)行。我們首先在計算機(jī)課室學(xué)習(xí)數(shù)控銑的制作模型的軟件。通過老師的講解和教導(dǎo)，以及在教學(xué)視頻的指導(dǎo)下，同學(xué)們都完成了各自的虛擬模型。接著，老師在機(jī)器上演示了數(shù)控銑的操作，并成功地制作了一個工件。這讓我們感受到了現(xiàn)代科學(xué)的對工業(yè)的重要影響及作用。

星期二上午：車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件。

星期二下午：數(shù)控車。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。當(dāng)老師向我們講解可以在機(jī)器中輸入相應(yīng)的代碼，機(jī)器就會自動操作時，同學(xué)們都感到十分神奇。臨到同學(xué)們操作時，一個個代碼輸入機(jī)器后，同學(xué)們都滿懷期待地啟動了加工按鈕。接著，神奇的事情發(fā)生了，機(jī)器的真的一步步地按照代碼操作，其中加工的精度比人工還要高。

星期三上午：電加工。電加工是利用電火花機(jī)床對材料進(jìn)行切割，打孔。其原理是通過工具電極和工件之間產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電的瞬間局部產(chǎn)生高溫來蝕除金屬，以達(dá)到零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量要求的加工方法。在這個工種中，讓我第一次認(rèn)識到現(xiàn)代化的加工技術(shù)，其中有自動化的加工。這讓我感到驚奇，讓我感受到原來這些自動化離我們的生活這么近，這么分不開。

星期三下午：激光加工。激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達(dá)到

很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。這個工種是最輕松的。在進(jìn)入實驗室的那一刻，同學(xué)們都被那些看起來好復(fù)雜但好現(xiàn)代化的機(jī)器吸引住了眼球。在操作的過程中，我們不僅學(xué)會了一些簡單的圖形處理，認(rèn)識到現(xiàn)代化加工的自動化與便捷，可惜我圖選的不對，以致最后出來的成品不怎樣。

星期四上午：鉗工。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實用的方法。學(xué)習(xí)完了我們就可以聽師傅講了，師傅先帶我們了解了一些機(jī)床，然后又講了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法，以及劃線、鉆孔等。最后，同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下，利用2節(jié)課的時間，每人完成了一個鋁制印章。

星期五上午：鑄造。鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。而我們今天則是利用原砂鑄造。首先我們先把原沙打碎，再經(jīng)過篩子篩選細(xì)沙。之后我們利用現(xiàn)場的零件做模具，把細(xì)沙一層層地鋪上去，在用適當(dāng)?shù)牧Π焉硥簩?。之后我們在做了另外一個的模型。經(jīng)過兩節(jié)課的奮斗，同學(xué)們終于把各自組的模型給完成了。雖然把手和衣服都弄臟了，但我們看到成型的模型后都感到好高興，好有成就感。

終于，為期五天的金工實習(xí)結(jié)束了。我們在工培中心里充實地度過了這五天,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”.社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。

XXXXXXXXXXX學(xué)院

XXX班

XXXXXXXXXXXX

XXXXXX

XXXX年XX月XX日

第五篇：金工實習(xí)數(shù)控車實驗報告

南昌大學(xué)金工實習(xí)數(shù)控車報告

組別：01 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院 班級：熱能111班 學(xué)號：5902111003 姓名：劉健 1小組編程：

寶塔加工圖與編程

% O2001 T0303M03S400 G00X18Z2 G01Z-47F0.1 G01X20 G00Z2 G00X14 G01Z-29 G01X16 G00Z2 G00X10 G01Z-27 G01X12 G00Z2 G00X6 G01Z-14 G01X8 G00Z2 G00X3 G01Z-5 G01X5 G00Z2 G00X20 G00Z-38 G01X14Z-42 G01Z-46 G01X18Z-47 G01X24 G00Z2 G00X1 G01Z0 X2.67Z-5.83 G03X4.12Z-9.75R2.33F0.05 G01X4.67Z-13.92F0.1 G03X4.86Z-22.42R4.67F0.05 G01X9.24Z-27.42F0.1 G03X9.24Z-42.67R8.67F0.05 G01X12.67Z-46F0.1 X21.Z-48.5 X23 G00Z2 G00X0 G01X0Z0S600 X1.67Z-5.83 G03X3.12Z-9.75R2.33F0.05 G01X3.67Z-13.92F0.1 G03X3.86Z-22.42R4.67F0.05 G01X8.24Z-27.42F0.1 G03X8.24Z-42.67R8.67F0.05 G01X11.67Z-46F0.1 X20Z-48.5 G01X23 G00X100Z100 M05 T0707M03S300 G00X26Z-51.5 G01X-1F0.02 G00X100Z100 M05 M02 %

2自主創(chuàng)新編程：

% O2001 T0303M03S400 G00X21Z2 G01Z-58F0.1 X23 G00Z2 X17 G01Z-41.5 X19 G00Z2 X15 G01Z-41 X17 G00Z2 X12 G01Z-23.5 X14 G00Z2 X9 G01Z-12.5 X11 G00Z2 X6 G01Z-7 X8 G00Z2 X3 G01Z-6 X5 G00Z2 X2 G01Z-4 X4 G00Z2 X12 G01Z-17 G01X10Z-19 Z-22.5 X16 G00Z2 X15 G01Z-26 G01X13.5Z-27 Z-34 X18 G00Z2 X23 Z-47 G01X18Z-50 Z-57 X23 G00Z2 X1 G01X1Z0 G01X4Z-7 G03X7Z-10R2F0.05 G01X8Z-12F0.1 G03X8Z-20R5F0.05 G01X11Z-23F0.1 G03X15Z-26R7F0.05 G02X15Z-35R8 G01X14.8F0.1 Z-41 G03X17Z-50R5F0.05 G02X20Z-58R8 G01X24F0.1 G00Z2 G00X0 G01X0Z0S600 G01X3Z-7 G03X6Z-10R2F0.05 G01X7Z-12F0.1 G03X7Z-20R5F0.05 G01X10Z-23F0.1 G03X14Z-26R7F0.05 G01X14F0.1 Z-26 G02X14Z-35R8F0.05 G01X13.8F0.1 Z-41 G03X16Z-50R5F0.05 G02X19Z-58R8 G01X25 G00X100Z100 M05 T0707M03S300 G00X26Z-61 G01X-1F0.02 G00X100Z100 M05 M02 %