第一篇：石油鉆井工實習報告11

石油鉆井工實習報告

實習工作報告我是畢業于西南石油大學信息與計算科學專業的一名應屆畢業生，2010年7月來到中原油田報到，2010年8月，終于被分配到我向往的鉆井三公司。鉆井三公司是鉆井行業的驕傲，是鉆井行業的鐵軍，是中原的品牌。著名的科探1井、紅參1井、元壩1井等國家級重點井都譜寫著鉆井三公司的輝煌。能在這樣一個具有國際知名品牌的專業化鉆井公司工作使我感到激-情澎湃。下面是我這一年來的實習感受：

一、安全教育安全是生產的保證，是一切工作開展的前提，沒有安全，效益也就無從說起。以集團公司安全生產禁令為中心，我接受了公司三級安全教育，其內容包括井控和硫化氫防護，鉆井過程在本工段、本班組、本崗位的生產狀況、工作性質、職責范圍及安全要求，新員工上崗操作必備的安全知識和安全技能，各種設備及安全防護設施的性能和作用，個人防護用品的使用和管理等。使我銘記著中石化的十大禁令和公司安全技術規范，堅決做到“三不傷害”，杜絕“三違”行為，做到持證上崗。

二、實習內容按照公司統一安排，我到中原50446鉆井隊實習，正式踏上了石油鉆井工人的道路。由于剛來一線單位，我對鉆井工藝流程、各種設備設施、鉆井液等很多東西并不了解。到鉆井隊后，我跟著師-父從場地工一點一滴的慢慢學習，從最簡單的換篩布、刷鉆具開始，到第一次起下鉆時我已經學會了操作液壓大鉗和B型鉗，期間的每一步我都踏踏實實的去學習去實踐，遇到不明白的地方認真的請教技術員。在井隊骨干的帶領和教導下，我迅速的從文弱的大學生向堅強的石油人轉變著。三個月后，我已經能獨立頂崗，春節期間，我抓住井架工回家探親的機會開始頂崗井架工，那段時間我已經開始上夜班了，又正直起下鉆頻繁，我常常在井架上一待就是一個班，無論下雨還是下雪我始終堅守在自己的崗位上，從不叫苦叫累。我的勤勞和認真沒有白費，在工作中我時常得到井隊經理和其他領導的表揚，成為其他工人的標準。我實習鉆探的第一口井，位于采油一廠，井號為濮深18-8，井深4900米，從2010年10月到2011年4月，歷時7個月，從開鉆到完井結束，我連續上了5個月夜班，個月里沒有請一天假，7完整的跟完整口井。從炎炎的烈日到皚皚的白雪，從泥漿泵的噪音到鉆盤的旋轉都給我留下了深刻的印象。中間經歷了取芯、掉鉆具、井漏、卡鉆、鉆桿輸送、穿心打撈等一系列事故，我從中學習到了許多的知識。

第二口井，位于采油四廠，井號為文72-464，井深3700米，從2011年5月到2011年7月，我繼續上夜班并頂崗副司鉆，開始接觸更高層次的工藝流程，對設備尤其是泥漿泵的原理和結構有了更深刻的認識，學會了判斷設備事故，能及時準確的解決處理。2011年4月，公司安排我參加了“中原油田2011年鉆井工程系統專業技術人員輪訓班”的培訓。在這次培訓中，我系統的學習了鉆井技術，對鉆井知識的認識有了質的提高，這次學習既是對以前學習的一個系統總結，又為以后我在現場遇到井下復雜時，能提出有效方案打下了堅實的基礎。

三、實習收獲

(一)加強政治學習，提高思想素質。作為一名共-產-黨員，我在思想政治方面能夠嚴格要求自己，樹立了正確的政治觀、思想觀和人生觀。熱愛集體，尊敬上級，團結同事，樂于助人，在與同事的積極協作中提高自身的思想政治素養;在工作中總是充滿激-情，敢于承擔責任，認真學習同事們精湛的技能，較高的安全意識，豐富的防護技能和設備故障處理能力;在為人處事方面，我以寬以待人為標準，平時注意跟同事和-諧相處，經常換位思考，體諒別人難處。

(二)加強理論學習，提升技術水平。來到鉆井隊后，由于專業不對口，所有的知識和技能都必須從新開始學習，于是我養成了記筆記的習慣，每天把自己要干的工作和工作中取得的經驗教訓記在本子上，閑暇的時候翻閱，運用大學時培養出來的思維習慣和解決問題的方式方法，及時總結成功和失敗的原因。期間，我還不斷的查閱《鉆井作業操作規程》《鉆井作業行業技術標準、匯編》《石油鉆井工》等等，力爭在短時間之內提高自己。

第二篇：石油鉆井工試題

選擇題

1.石油鉆機的旋轉系統包括轉盤、頂驅和（B）及井下動力鉆具。A.大鉤

B.水龍頭

C.柴油機

D.方鉆桿 2.循環系統中的核心設備是（D）。

A.水龍頭

B.高壓管匯

C.頂驅

D.泥漿泵 3.旋轉系統的作用是帶動（C）破碎巖石。A.方鉆桿

B.鉆桿

C.鉆頭 4.起升系統包括井架、絞車和（B）。

A.轉盤

B.游動系統

C.小絞車

D.大鉤

5.石油鉆機的傳動設備是連接動力機與工作機實現從驅動設備到工作機的能量傳遞，其傳動形式有（B）種。A.2

B.3

C.4

D.5 6.防噴器屬于（）。

A.控制設備

B.輔助設備

C.井口裝置

7.石油鉆機按鉆井深度分為淺井鉆機、中深井鉆機、深井鉆機、超深井鉆機。其鉆井深度在（A）為淺井鉆機。

A.≤1500米

B.1500~3000米

C.3000~5000米

D.>5000米 8.石油鉆機按鉆井深度分為淺井鉆機、中深井鉆機、深井鉆機、超深井鉆機。其鉆井深度在（B）為中深井鉆機。

A.≤1500米

B.1500~3000米

C.3000~5000米

D.>5000米 9.石油鉆機按鉆井深度分為淺井鉆機、中深井鉆機、深井鉆機、超深井鉆機。其鉆井深度在（C）為深井鉆機。A.≤1500米

B.1500~3000米

C.3000~5000米

C.>5000米 10.石油鉆機按鉆井深度分為淺井鉆機、中深井鉆機、深井鉆機、超深井鉆機。其鉆井深度在（D）為超深井鉆機。

A.≤1500米

B.1500~3000米

C.3000~5000米

D.>5000米 11.目前我國生產的鉆機最大鉆井深度是（C）米。A.5000

B.7000

C.12000 12.鉆機的旋轉系統在使用井下動力鉆具時承受（C）。A.鉆壓

B.泵壓

C.反扭矩

13.我國鉆機標準規定的主參數為（A）。

A.名義鉆井深度

B.最大鉤載

C.柴油機總功率 14.俄羅斯采用（B）為鉆機主參數。

A.名義鉆井深度

B.最大鉤載

C.柴油機總功率

15.名義鉆井深度是指在標準規定的繩數下，使用（A)mm鉆柱可鉆達的最大井深。

A.114

B.127

C.88.9 16.ZJ50/3150D，表示名義鉆深（C）米，最大鉤載3150KN的電驅動鉆機。

A.50

B.500

C.5000 17.SY/5609-1999規定了（D）個鉆機級別。

A.6

B.7

C.8

D.9 18.GB1806-86規定了（A）個鉆機級別。A.6

B.7

C.8

D.9 19.井架按整體結構分為塔形井架、K形井架、（A）、桅形井架。A.A形井架

B.H形井架

C.F形井架

20.電驅動鉆機有交流電、直流電、可控硅直流電和交流變頻四種驅動形式。其中（C）表示交流電鉆機。A.SCR

B.DC-DC

C.AC-AC

D.VFD 21.電驅動鉆機有交流電、直流電、可控硅直流電和交流變頻四種驅動形式。其中（B）表示交流變頻鉆機。A.AC-AC

B.VFD

C.SCR

D.DC-DC 22.世界上有20多個國家生產制造石油鉆井設備，除我國外，還有美國、意大利、加拿大、、挪威等國。最具實力、生產量大、銷售面廣的是（A）。

A.美國

B.俄羅斯

C.德國

23.目前世界上數量最多、使用最普遍的是（B），它的特點是傳動簡單，制造成本低。

A.電動鉆機

B.機械鉆機

C.液壓鉆機 24.連續管鉆機適用于（C）井眼鉆井。A.大

B.中

C.小

25.大型絞車有直流驅動、也有交流變頻驅動,但發展趨勢是(A)。

A.交流變頻

B.直流

C.交流 判斷題

1.頂驅不屬于循環系統的設備。（×）2.起升系統的作用是進行起下鉆和下套管作業。（×）3.柴油機是為鉆井工作機組提供動力的主要設備。（√）4.機械傳動不包括萬向軸傳動和齒輪傳動。（×）5.鉆機控制系統的作用是指揮各機組協調工作。（√）

6.鉆機控制系統有機械控制、氣控、電控、液控和電、氣液混合控制。（√）

7.目前我國生產的鉆機最大鉆井深度是7000米。（×）

8.按用途和使用地區分：陸地鉆機、海洋鉆機、沙漠鉆機、連續管鉆機、套管鉆機、斜井鉆機。（√）

9.石油鉆機按運輸方式分為車裝鉆機、拖掛鉆機、塊裝鉆機和直升飛機吊裝鉆機（√）

10.美國鉆機沒有統一的國家標準。（√）

11.最大鉤載是指在標準規定的最大繩數下，下套管或進行解卡等其它特殊作業時，大鉤上允許超過的最大載荷。（×）

12.塔形井架整體穩定性不好，承載能力強、內部空間大。拆卸工作量大，高空作業，不安全。（×）

13.K型井架使用于海上鉆機。（×）

14.井架低位安裝，整體起放，分段運輸。拆毀工作量小、安全，運輸方便，整體穩定性差，沒有辦法掛頂驅。（√）

15.井架按起升方式分為整體起升式、雙升式、旋升式、垂升式和折疊式5種形式。（×）

16.DC-DC電驅動鉆機即直流發電機到交流電動機。（×）17.交流變頻電驅動鉆機采用了能耗制動技術，去掉了電磁剎車。（√）18.斜井鉆機的特點是：A、從地面開始就可造斜。B、自動化成度高、操作人員少。C、去掉了二層臺，鉆臺不擺放鉆具，鉆機結構簡化。D、搬家拆安簡單，移運方便。E、占地面積小。（√）19.鉆機向著自動化、智能化方向發展。（√）

20.沙漠鉆機的特點一是模塊體積大、重量大，二是拆安運輸不方便。（×）

21.車裝鉆機的特點是搬家時井架、絞車、司鉆臺等不用拆卸。（√）22.全液壓鉆機是用液壓缸替代絞車，通過活塞上下伸縮，實現提放的目的。（√）

23.套管鉆機是用套管代替鉆桿對鉆頭施加扭矩和鉆壓，實現鉆頭旋轉與鉆進，但必須使用鉆鋌。（×）

24.套管鉆機可實現不起鉆更換鉆頭鉆具。（√）

25.連續管鉆機的特點是在正常鉆進時不用停泵接鉆桿，起下鉆過程中可以連續循環泥漿。（√）

三、簡答題：

1.石油鉆機一般由井架底座、天車、游車、大鉤、水龍頭、轉盤、絞車、鉆井泵、柴油機、發電機組、機械傳動系統（電傳動系統）、壓風機、固控系統（包括振動篩、除砂器、除氣器、離心機等）、鉆井儀表、高壓管匯、儲油罐、儲水罐等設備和設施組成。

2.起升系統的功用 接單根 送進鉆柱向鉆頭施加鉆壓 起下鉆更換鉆頭 下入套管柱 3.循環系統的功用 攜帶巖屑，保持井筒清潔 冷卻鉆頭、潤滑鉆柱 向鉆頭施加水馬力 獲取地下信息

3、旋轉系統的功用 向鉆頭施加旋轉動力 動力鉆具工作時承受反扭矩 4.井架構分為那幾種類型？

塔形井架、K形井架、A形井架、桅形井架 5．電驅動鉆機有幾種驅動形式？

有交流電（AC-AC）、直流電（DC-DC）、可控硅直流電（SCR）和交流變頻（VFD）四種驅動形式。6.交流變頻電驅動鉆機的特點：

1、采用了能耗制動技術，去掉了電磁剎車；

2、充分利用交流變頻電機特點，簡化絞車結構：

3、開發了矢量控制系統，實現了游車速度和位置的閉環控制：

4、開發了數控變頻恒壓主動送鉆裝置；

5、應用計算機和現代通訊技術，實現了鉆機運行狀況及主要工程參數的集中監控。

四、名詞解釋

1.名義鉆井深度：在標準規定的繩數下，使用114mm鉆柱可鉆達的最大井深。

2.名義鉆井范圍：指該鉆機可經濟利用的最小鉆井深度與最大鉆井深度。

3.最大鉤載：在標準規定的最大繩數下，下套管或進行解卡等其它特殊作業時，大鉤上不允許超過的最大載荷。

4.最大鉆柱重量：在標準規定的最大繩數下，正常鉆進或進行起下作業時，大鉤所允許承受的最大鉆柱在空氣中的重量。

第三篇：石油鉆井工簡答復習

1.一、填空題：（每題5分，共40分）

1．液壓傳動系統以液體為工作介質，主要由（動力元件）、（執行元件）、（控制元件）和（輔助元件）組成。

2．正常鉆進中，泵壓緩慢下降，出現的復雜情況是（溢流）、（鉆具、水眼刺）。3．鉆具上提遇阻，井下事故類型有（縮徑卡鉆）、（鍵槽卡鉆、（落物卡鉆）。4．鉆進中發生卡鉆事故后，初始卡點在鉆鋌或鉆桿上，卡鉆類型有（粘吸卡鉆）、（坍塌卡鉆）、（砂橋卡鉆）。

5．深井壓裂性水層漏失的處理方法是（PMN凝膠和水泥塞）。

6．井下動力鉆具帶彎接頭造斜的鉆具結構是（鉆頭+彎螺桿馬達+彎接頭+無磁鉆鋌+MWD無磁短接+鉆鋌+加重鉆桿+鉆桿）。7．鉆井泵常用安全閥有（銷釘式）、（膜片式）、（彈簧式）三種類型。

8．定向井各井段的鉆具組合各不相同，其增斜段鉆具組合是（鉆頭+ 螺旋扶正器1+無磁鉆鋌1+鉆鋌1根+螺旋扶正器1+鉆鋌1+螺旋扶正器1+鉆鋌10根+鉆桿。）。

三、根據已知條件，寫出井下復雜情況及事故類型。（6分）

轉盤扭矩正常，鉆具上提、下放正常，泵壓突然下降，鉆井液井口流量正常，復雜情況是（（溢流、鉆具、水眼刺））；扭矩正常，懸重下降，泵壓下降，鉆井液井口返出量增大，事故類型為（溢流鉆具氫脆）；扭矩增大，憋鉆，上提遇阻，井口流量正常，機械鉆速減慢，復雜情況是（井底有落物）；扭矩減小，懸重正常，泵壓下降，井口返出量正常，事故類型為（鉆頭脫扣）。

二、簡答題

1、如何采用井口沖沙堵漏法對溶洞、大裂縫漏失進行堵漏？ 答：施工要點如下：（1）下光鉆桿至漏層上方1~3m；（2）將鉆具坐在轉盤上，接三通漏斗接頭，其內螺紋與水龍帶連接；（3）在連續向井內泵鉆井液的同時，從漏斗處投入砂石和碎石，大小交替投入，以保證大小顆粒的石塊相互填實；

（4）根據漏層溶洞或裂縫的大小決定投入量，每投入0.5m3左右，下鉆具探一次碎石塞，直至填至漏層以上0.3~0.5m3為止；（5）注入橋堵漿，以建立不完全循環，然后注入密度為 1.80~1.85g/cm3的水泥漿3~4m3，并以鉆井液連續替入井內，直至漏層位置；（6）起鉆到安全井段，憋壓0.1~0.3MPa侯凝。

2、簡述簡易套管開窗的施工步驟？ 答：（1）確定開窗位置。窗口位置主要依據測鉆目的層的深度、水平位移、工具的測鉆能力、套管質量等確定。另外，要求窗口處套管完好，地層穩定，避開接箍。（2）打水泥塞。根據設計在窗口以下打水泥塞80－100米

（3）通井與洗井。為了便于導斜器組合順利入井，必須用大于導斜器外徑和長度的通井規通井，并充分清洗井眼。其鉆前，按剪斷銅銷釘的力量加壓求鉆桿的壓縮距。

（4）下導斜器并固定。導斜器與送入器的連接螺釘，必須預先做剪切強度實驗，不合格者嚴禁入井下到預定井深后注水泥。要求水泥漿返至導斜器頂部以上10米，循環沖出多余的水泥漿，起鉆候凝。

（5）套管開窗。鉆水泥塞至導斜器以上0.5處，用犁形洗錐繼續鉆水泥塞至導斜器頂部

以下0.2~0.3m。

對導斜器定向打鉛印，以校核導斜器斜面的實際傾斜方位。下復式銑錐開窗。銑進至最大銑進長度前換單式銑錐。用復式銑錐反復修整窗口，清洗井底。

（6）側鉆。側鉆斜井眼的工藝技術與常規定向井相同。但必須控制起下鉆速度并經常檢查鉆具的磨損情況。

3、述打撈繩狀落物的操作步驟和注意事項？ 答：（1）首先將電纜用“Ω”形卡緊板卡牢固定在井口上。（2）從轉盤面以上2米處用割刀將電纜切斷。（3）在井內一端的電纜頭上安裝“蘑菇頭”。

（4）在絞車一端的電纜頭上安裝帶有卡瓦的快速接頭與蘑菇頭相接。（5）在鉆臺上和天車下分別安裝一個滑輪（即地滑輪和天滑輪）。

（6）下鉆時吊起立柱，接好打撈筒，將絞車裝有快速接頭的電纜一端通過地滑輪和天滑輪，由井架工從立柱水眼穿下來，與井內電纜上的蘑菇接頭相接。（7）由滾筒車拉緊，取下井口電纜上的“Ω”形卡緊板，便可下鉆。

（8）第一個立柱坐于轉盤后，將電纜接頭用專用“C”形承托板固定在鉆桿內螺紋上，放松電纜。

（9）用專用鉗子打開快速接頭，再穿進第二柱，依次進行。

（10）儀器被打撈筒抓住以后，上提電纜使其在儀器頂部拉脫，起出電纜，再起鉆取出儀器。注意事項：（1）根據儀器所卡位置，準確計算鉆具下入深度。（2）下鉆要控制下放速度，時刻觀察電纜張力，以防壓斷電纜。（3）撈獲起鉆不得用轉盤卸螺紋。

4、起鉆前應作哪些準備工作？ 答：(1)循環、調整好鉆井液。

(2)檢查設備、儀器、儀表和剎車系統等工作是否正常。(3)做好向井內灌鉆井液的準備。

(4)檢查吊鉗、吊卡、卡瓦、提升短節等井口工具是否完好，并備好刮泥器。(5)檢查吊鉗尾繩是否固定牢固。

5、吊環使用時注意哪些事項？

答：(1)按照載荷要求選用合適的吊環，禁止超載使用。(2)吊環不得有任何裂縫和焊縫。

(3)鉆進時要將兩只吊環捆在一起，防止其擺動碰擊水龍頭。(4)處理事故或強力上提后，要進行探傷檢查。

(5)吊環在大鉤耳環內要有一定的擺動自由度，無阻卡現象。(6)吊環在大鉤上要系好保險鋼絲繩。

6、如何檢查、維護及保養滾子方補心？

答：(1)經常檢查方補心下端面的間隙，方補心或大方瓦的錐體磨損嚴重時，要及時更換。

(2)每班檢查上蓋大螺母是否松動，并給滾輪軸承加潤滑脂。(3)轉動滾輪測量磨損深度，要求其不大于3.2 mm。

(4)用壓軟金屬法檢查滾輪與方鉆桿的間隙，要求其小于3 mm。

(5)用棒撬動滾輪判斷軸和滾針軸承的磨損情況，檢查移動量，要求其小于0.8 mm。

7、鉆開油氣層對鉆井液有哪些基本要求？

答：(1)穩定井壁。鉆井液的密度、抑制性、造壁性、封堵性能要滿足所鉆地層的要求。(2)平衡及控制地層壓力。鉆井液的密度可根據井下情況和鉆井工藝要求進行調整。(3)性能穩定。在深井井段要考慮鉆井液對溫度的穩定性。

(4)與地層相容。鉆井液及濾液要與地層水相配伍，并對地層中的敏感性礦物有抑制性。(5)固相含量低及顆粒級配。盡量減輕固相顆粒對油氣層的損害。(6)良好的流變性能。要滿足井下需要。

(7)腐蝕性小。鉆井液對設備、鉆具、套管等腐蝕性小。

(8)損害和污染小。要求對環境無損害和污染，或雖造成污染但能清除。

8、電動鉆機主要由哪些設備組成。這些設備主要包括哪些內容？

電動鉆機主要由鉆井設備、固井系統、鉆井液系統和防噴系統等組成。鉆井設備主要包括絞車、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、轉盤、井架等；固井系統主要包括固井泵、清水泵和空氣壓縮機等；鉆井液系統主要包括高壓系統(鉆井泵、高壓管匯)、凈化系統(除砂器、除泥器、除氣器、振動篩)、配制系統(鉆井液攪拌器)；防噴系統的核心主要包括防噴器。防噴系統有兩個作用，一個是保持井內液柱，使之有控制地流出井口；二是完全封閉井口，封住井內液柱。

9、檢查維護保養頂驅液壓系統的操作步驟有哪些？

(1)檢查液壓油液面、油質，油箱液面不低于250 mm，油溫不高于80 ℃；油質必須清潔干凈，使用3個月要更換一次。

(2)檢查管路連接情況，要求牢固可靠，并注意各部位組合墊“Ο”形圈不要遺漏，在不經常拆卸的螺紋處可以使用密封膠。

(3)過濾器要定期清洗、更換濾芯，具有發訊裝置的過濾器更要勤清洗和制定相應的更換措施。

(4)開泵前，吸油口閘閥一定要打開，出口管要與系統連接起來。

10、處理井漏時的技術要求有哪些？

(1)靜止堵漏后再下鉆時，必須分段循環。

(2)強行穿漏時，設備必須完好；堵漏鉆井液和堵漏材料必須準備充足。(3)鉆井液加入堵漏材料后，不能使用振動篩。

(4)穿過漏層堵漏后，嚴禁在漏失井段開泵。穿過漏層50 m后可逐漸降低鉆井液粘度，但最低不少于40 s。

(5)堵漏使用的固相材料的粒徑要與漏層孔隙相當。

(6)鉆井液準備不足時，決不可冒險鉆進，一定要留有兩倍于井眼容積的鉆井液以便用于強行起鉆。

(7)光鉆桿應保持盡可能大的內徑，不許有小水眼接頭，下鉆時每個立柱都要用內徑規通內徑。

(8)關井擠堵漏漿液時，絕不可把漿液擠光。

11、選擇鉆頭的操作步驟有哪些？

(1)根據本井施工設計和鄰井資料，準確掌握鉆頭所鉆地層的巖性。(2)掌握各類鉆頭的結構特點及工作原理。

(3)掌握各種鉆頭的使用范圍。

(4)掌握前一個出井鉆頭的使用情況。(5)合理選擇入井鉆頭的型號。

12、簡述使用游標卡尺操作步驟？

(1)從游標卡尺盒中取出游標卡尺，并檢查有無計量檢定合格證，是否在有效期內。(2)用絨布將卡腳處的防銹油擦干凈。

(3)將外卡腳合攏，檢查游標卡尺是否對零，讀出原始誤差。(4)用外卡腳卡住所測工件，仔細讀取數據。(5)消除原始誤差，計算出所測工件的實際尺寸。

(6)將游標卡尺擦干凈并涂好防銹油，放入游標卡尺盒內。

13、鉆井泵啟動前應做哪些檢查？

(1)檢查各部位螺栓是否齊全、緊固。重點檢查承壓部位，如雙缸雙作用泵的閥蓋、缸蓋法蘭、拉桿盤根盒等。三缸單作用泵的卡箍及閥箱壓蓋等。

(2)檢查排出空氣包的壓力是否達到規定標準，如有吸入緩沖器或空氣包，還應檢查其壓力情況。

(3)檢查鉆井液管線上所有閥門是否處于啟動前的正確操作狀態，一定要萬無一失。(4)檢查噴淋泵水箱內冷卻液是否干凈，液面是否達到要求。并檢查冷卻液閥門是否打開。三缸單作用泵還要檢查噴淋裝置和噴射角度。(5)檢查排出安全閥與壓力表是否處于正常狀態。

14、螺桿鉆具鉆進中發生故障如何排除？

① 泵壓逐漸升高。可能是鉆頭被堵、鉆頭磨損或地層改變，應將鉆頭提離井底，若壓差高

于起始壓差，可采取改變排量上提下放的辦法清潔鉆頭，如無效應起鉆，若壓差相同可考慮地層因素；若鉆速下降則考慮起鉆換鉆頭。

② 泵壓突然升高。可能是螺桿不轉或鉆具被外來物堵塞，此時應將螺桿鉆具提離井底，然

后重新輕壓鉆進，若泵壓仍未降低，則應起鉆。

③ 泵壓逐漸下降。應檢查泵是否上好水，檢查鉆井液面看是否發生井漏，還應考慮鉆具是

否有刺漏現象，根據不同情況做出具體決定。

④ 無進尺。可能是地層改變、鉆頭磨損嚴重、螺桿不轉，應分析巖性觀察鉆井液帶出物有

無鐵屑及泵壓變化，做出不同的分析與決定。

15、使用密閉取心工具的技術要求有哪些？

(1)保護液一定要灌滿并排盡內筒里的空氣，然后提出井口觀察不滲、不漏為合格。(2)工具上下鉆臺要平穩，緊螺紋時大鉗不得咬本體。(3)下鉆、開泵要平穩。

(4)割心時可重復加壓2～3次，以便于巖心爪包緊。

(5)下鉆遇阻不允許超過30 kN，不允許劃眼，以防銷釘提前剪斷造成保護液泄漏。(6)不得猛剎、猛頓，以防彈簧閉合使巖心爪提前收縮。(7)無割心顯示或顯示不明顯時，起鉆要輕提慢放，不得用轉盤卸螺紋，以防甩掉巖心。

16、雙級注水泥操作步驟有什么？

(1)檢查好雙級注水泥接箍，并接入兩次注水泥之間的套管串中。下完套管，調整好鉆井液性能。

(2)注入下級(第一級)水泥漿，注完后壓入下膠塞，開始替入下級鉆井液。

(3)替完下級鉆井液碰壓后，再投入中膠塞(重力塞)，待中膠塞下落坐于雙級注水泥接箍的下內套上后，用水泥車憋壓將銷釘剪斷，下內套連同中膠塞一起落在止環上使循環孔露出，下級注水泥結束。

(4)開泵循環，把雙級注水泥接箍以上的多余水泥漿循環出來。(5)循環好鉆井液，開始注入上級(第二級)水泥漿。

(6)注完上級水泥漿后，壓入上膠塞并替入鉆井液，當上膠塞下行坐于上內套時泵壓升高剪斷銷釘，于是上內套與上膠塞落至下內套上，封閉循環孔，使泵壓升高，關閉內套下落，將循環孔堵死，地面碰壓，雙級注水泥結束。

17、測井前井身要做哪些準備工作？（P19）

1、測井前必須充分循環鉆井液，使井內鉆井液均勻，性能穩定。

2、遇阻遇卡井段要分段處理，確保測井施工安全順利進行；測井前起鉆不能用轉盤卸螺紋。

3、詳細了解井下情況。

4、測井施工中的協作。

5、測井隊必須做好測井前的準備工作。

18、鉆井液固相是如何損害油氣層的？（P23）

鉆井液中所含的各種懸浮物質都有可能對儲層造成損害。當它們進入儲層時，便可能逐步充填油氣藏巖石空隙。在隨后進行生產或注入時，這些物質很可能橋堵在空隙喉道的進口處，嚴重地降低井眼附近地帶的滲透率。一般情況下，此類損害僅限于井口周圍76cm內，但最終的滲透率降低值卻可高達90％

19、鏈傳動的主要優點有哪些？（P32）

鏈傳動的主要優點是：平均傳動比準確；能適應高溫、多塵、淋水、淋油等惡劣工作環境；對軸和軸承的徑向作用力小；能用于中心距較大的兩軸間的傳動（中心距一般不大于8m，最大可達15m）；適用的速度、功率范圍較大（速度一般不大于15m/s,功率不大于100kw；速度最大可達40m/s，功率最大可達5000kw）；磨損小，效率高（0.94~0.98）。20、簡述電磁渦流剎車的結構及工作原理？（P50）

DS45電磁渦流剎車主要由定子、轉子、線圈、主軸、軸承等組成。其工作原理是下鉆作業時，絞車滾筒軸帶動轉子軸一起旋轉，此時，在與固定磁場方向垂直的平面上，鐵導體轉子內感生一個環形電流，稱為渦流。此渦流產生一個磁場，磁場的極性恰好與原固定磁場的極性相反，兩個極性相反的磁場阻止轉子在磁場中運動，這樣就產生一個制動力矩，從而阻止或減緩滾筒軸的轉速。

21、轉盤扭矩測量的工作原理是什么？（59）

轉盤扭矩測量系統主要由轉盤扭矩傳感器、顯示表和記錄機構組成。其工作原理是轉盤扭矩傳感器安裝在轉盤驅動鏈條緊邊的下面，傳感器上的橡膠惰輪托住鏈條緊邊，使其向上撓曲。當轉盤產生扭矩時，驅動鏈條緊邊產生與之相應的拉力。傳感器測得拉力大小，并將其轉化為相應的液體壓力信號之后輸出，顯示、記錄、度量其壓力信號則可間接測得轉盤扭矩。

22、如何防止井壁坍塌？（P179）

（1）使用防塌性能的鉆井液 液。1）油基鉆井液。（2）采用適當的工藝措施 2）油包水乳化鉆井液。1）合理的井身結構。3）硅酸鹽鉆井液。2）盡量減少套管鞋以下大井眼預留長4）鉀基鉆井液。度。5）低濾失量高礦化度鉆井液。3）調整好鉆井液的性能。6）含有各種堵塞劑的鉆井液。4）保持鉆井液液柱壓力。7）陽離子和部分水解聚丙烯酰胺鉆井5）減小激動壓力和抽吸壓力。

23、化學堵漏的優點有哪些？（203）

化學堵漏的優點是堵漏漿液密度較低,凝固時間調整范圍大,漿液的滲濾能力較強,濾液亦能固化,可堵塞微孔縫漏層,堵漏后鉆碎的塑膠屑對鉆井液性能無不良影響,在井底條件下固化的塑膠堵塞體強度高，穩定性好。

24、漏磁式交流弧焊機的工作原理是什么？（214）

交流弧焊機的工作原理是變壓器的一次線圈與電源接通，一次線圈內便有交流電通過,產生交變磁場,在“口”字形的鐵心中流通。交變磁通切割二次線圈，則在二次線圈內感應出電動勢，即為空載電動勢。

25、絞車安裝好后要進行全面檢查，其檢查內容有哪些？(223）

1）試運轉。萬向軸、鏈條、離合器、軸承等不得有雜音、干磨、蹩勁、撞擊等現象；油水管線不滲、不漏；潤滑系統良好。

2）試氣路。要求氣控元件動作正確，反應靈敏、不漏氣。3）防碰天車靈敏可靠。

4）各護罩固定牢靠，與旋轉件不磨、不碰，密封罩不滲漏機油。

5）各緊固系統不松動；剎車系統靈敏可靠，剎車氣缸工作正常。通過0.5Mpa的壓縮空氣，試剎車氣路暢通。

6）ZJ-45和F320型鉆機要檢查和試驗水位自動調節器。

7）檢查各潤滑部位是否已按規定注油，各油池是否加足潤滑油。

26、中途測試時，地層壓力和井底流動壓力是如何測量的？（251）

井底流動壓力是油氣井在生產過程中的井底壓力，它在數值上等于井內油柱壓力、井口壓力和油從井底流至井口的流動阻力之和。它總是小于油氣層的地層壓力。

井底靜止壓力是當井底壓力與地層壓力相等時，油氣停止流入井內時的井底壓力。井底靜止壓力和井底流動壓力可通過井底壓力計實際測得。

27、水平井的漏失主要有哪些表現？（320）水平井為什么更容易發生井漏？320 井漏是鉆井過程中經常遇到的復雜問題，在水平井中它顯得更為突出。這主要是因為水平井具有一些特殊性，主要表現為一是垂直井深和地層空隙壓力形同的情況下，水平井鉆井液循環的沿程損失高于直井，流動阻力大，鉆井液循環當量密度高，對地層形成的壓差大，故它比直井更易發生井漏；二是水平井容易形成巖屑床，環空巖屑濃度高，會引起鉆井液流動阻力的增大，增大對地層的壓差，容易引起井漏；三是隨著井斜角的增大，地層破裂壓力隨之降低，鉆井液密度實際可調控范圍變窄，更容易發生壓漏；四是水平段往往在儲層中鉆進，對鉆井液防漏、防止油層損害的要求更為嚴格。

28、鉆井泵運轉中，如何通過看、聽、摸來初步檢查，探明鉆井泵發生故障的部位及現

象？

答：通過“看、聽、摸”進行初步檢查，探明鉆井泵發生故障的部位及現象。(1)看。在鉆井泵運轉時要對鉆井泵以下部位進行仔細觀察。① 觀察十字頭運動是否均勻。

② 觀察連桿在運動中是否有停頓現象。③ 觀察缸套是否有竄動。

④ 觀察各高壓密封處是否有鉆井液泄漏。⑤ 觀察壓力表指針擺動是否正常。

(2)聽。在鉆井泵運轉時要注意聽鉆井泵動力端和液力端的聲音。① 聽動力端是否有金屬敲擊聲。

② 聽液力端是否有金屬敲擊聲和鉆井液敲擊聲。③ 聽泵閥是否有刺漏聲。

(3)摸。在鉆井泵運轉時要撫摸軸承和泵身部位，注意溫度情況。

29、深井天然縫洞部分漏失的處理方法是什么？197 1.起鉆靜置。2.提高鉆井液的粘度和切力。3.Z-DTR堵漏。4.單封DF-1隨鉆堵漏。5.水泥漿堵漏。6.注高粘度、高切力鉆井液。7.橋漿堵漏。8.Z-DTR混橋接劑堵漏 9.柴油膨潤土水泥漿堵漏。

30、處理漏失速度大于10m3/h的處理步驟是什么？76(1)立即停鉆停泵，應起鉆靜止堵漏或準備充填堵漏材料。

(2)對已知的漏層，在鉆達漏層以上10 m左右時則要停鉆處理鉆井液，起鉆換鉆頭。根據地層選用合適的普通牙輪鉆頭并取下噴嘴，檢修設備，搞好穿漏設計。

(3)穿漏前全井鉆井液提高粘度不低于100 s。1號泵上水罐攪拌好貝殼渣備用，2號泵上水罐備好鋸末鉆井液。

(4)開2號泵循環，慢慢活動牙輪鉆頭，待鋸末返出井口可加足鉆壓，用Ⅱ擋或Ⅲ擋鉆進，泵壓不超過6 MPa。若進入漏層后蹩鉆嚴重可改為Ⅰ擋鉆進。

(5)仔細觀察井口返出情況，若返出量很少可強行鉆進，穿過漏層10 m立即起鉆靜止堵漏。若鉆井液只進不出，在鉆井液充足的情況下可繼續鉆進，同時用1號泵注入貝殼渣鉆井液，待井眼注滿即可起鉆靜止堵漏。

31、處理鉆頭在井底泥包的程序是什么？

答：① 鉆頭在井底發生泥包卡鉆后，無論循環正常、循環短路，還是失去循環，都要首先采用大力上提的方法進行解卡。若無效，再采用震擊器上擊解卡。

② 上擊不能解卡時，若是在正常循環的情況下，則要調整鉆井液性能大排量循環沖洗，然后浸泡解卡劑解卡；若是循環短路的情況，則要爆松倒螺紋取出短路點恢復循環后，調整鉆井液性能大排量循環沖洗，然后浸泡解卡劑解卡；若是不能循環的情況，則要鉆頭以上爆破恢復鉆井液循環后，調整鉆井液性能大排量循環沖洗，然后浸泡解卡劑解卡。③ 浸泡解卡劑不能解卡時，要采用爆松套銑解卡。④ 爆松套銑不能解卡，則要套銑倒螺紋解卡。

⑤ 套銑倒螺紋不能解卡或不經濟時，則只有側鉆新井眼。

32、詳述螺桿鉆具的工作原理。85 答：工作原理是高壓鉆井液流進螺桿鉆具，經定子(橡膠襯套)與轉子(螺桿)之間的螺旋

通道向下擠壓，在定子與轉子間形成高壓腔室和低壓腔室。轉子在壓差作用下發生位移，即產生偏心扭矩。鉆井液繼續下行，又產生新的高壓和低壓腔室，在壓差作用下，迫使轉子產生新的位移。鉆井液不斷下行，新的高壓腔室和低壓腔室便不斷形成，轉子在壓差作用下不斷發生位移，從而使轉子旋轉工作。簡述為鉆井液流過馬達，在馬達的進出口形成壓力差，推動轉子旋轉，并將扭矩和轉速通過萬向軸和傳動軸傳遞給鉆頭，即將液體的壓能轉化為機械能。

33、液氣大鉗移送氣缸、夾緊氣缸的減氣的故障原因及排除措施有哪些？95 故障原因 排除措施(1)氣缸蓋單邊壓緊。(1)調整缸蓋上的螺栓至均勻緊固狀態。(2)密封接觸面有劃毛現象(縱向裂縫)。(2)線狀摩擦傷痕，可用油石、砂輪修磨，(3)密封圈、活塞皮碗變形、擰扭，密封較深(大于1 mm)時，要立即更換。圈唇邊損傷，正常磨損。(3)更換新的氣缸。

34、安裝單點、多點測斜儀的操作步驟是什么？

答：(1)將電池裝入內筒的電池匣中，打開“電源”開關，檢查電量。若用陀螺式單點測斜儀時，還要檢查燈泡是否完好或在地面試測一次。電子式單點測斜儀也要檢查電量和試運行。

(2)確定好照相時間(一般以每分鐘下行200 m設計時間)。(3)按下“運行”按鈕，將連接頭與外筒連接懸掛頭接好。(4)將內筒全部插入另一節外筒內，然后將螺紋連接好。(5)進行投測或吊測。

35、使用卡瓦打撈筒的技術要求有哪些？

答：(1)選擇卡瓦打撈筒的卡瓦內徑要小于魚頭外徑1～2 mm。

(2)下鉆打撈要算準三個方入，即引鞋碰魚頭方入，銑鞋碰魚頭方入和魚頭進卡瓦方入。(3)魚頭有毛刺或微變形可加壓10～20 kN磨銑30 min，然后打撈。(4)撈住落魚后，不得轉動鉆具，以避免落魚滑脫。

36、井漏的預防方法有多種，降低井筒鉆井液動壓力是其中之一，其防漏措施有哪些？(1).選用合理的鉆井液密度與類型,實現近平衡壓力鉆井(2).降低鉆井液環空壓耗(3).降低鉆井液激動壓力

37、液氣大鉗有高檔無低檔或有低檔無高檔的故障原因是什么？ 故障原因

(1)氣管線刺漏。

(2)雙向閥滑盤臟污或磨損造成氣閥漏氣。(3)300×100氣胎離合器氣囊漏氣。(4)氣胎離合器摩擦片磨損嚴重。(5)快速放氣閥漏氣。

38、注解卡劑的施工步驟是什么？

答：(1)停泵倒好閥門，啟動水泥車，先注入100 kg有機稀釋劑或2 m3原油作隔離液，然后連續注進解卡劑。

(2)解卡劑注完，再注入少量隔離液，停水泥車，立即倒回閥門，開泵頂替解卡劑，替完停泵開始浸泡。

(3)浸泡期間，每間隔1～2 h頂替一次，每次頂替量500 L，每半小時活動一次鉆具，不活動時將鉆具壓彎，以防卡點上移。

(4)解卡后立即開泵循環，同時用Ⅰ擋轉動。排完解卡劑，待巖屑減少后方可上下活動鉆具，處理好鉆井液起鉆。

39、調整鉆井泵十字頭間隙的注意事項是什么？

答：

1、導板與泵體貼合面長寬一致；

2、銅皮墊應與貼合面嚴禁有雜物；

3、十字頭與導板間隙為0.25~0.5mm, 十字頭介桿與缸套的同軸度在0.5mm以內。40、使用密閉取心工具的技術要求是什么？（20分）

答：(1)保護液一定要灌滿并排盡內筒里的空氣，然后提出井口觀察不滲、不漏為合格。(2)工具上下鉆臺要平穩，緊螺紋時大鉗不得咬本體。(3)下鉆、開泵要平穩。

(4)割心時可重復加壓2～3次，以便于巖心爪包緊。

(5)下鉆遇阻不允許超過30 kN，不允許劃眼，以防銷釘提前剪斷造成保護液泄漏。(6)不得猛剎、猛頓，以防彈簧閉合使巖心爪提前收縮。

(7)無割心顯示或顯示不明顯時，起鉆要輕提慢放，不得用轉盤卸螺紋，以防甩掉巖心。

41、使用密閉取心工具的操作步驟有哪些？

答：(1)下鉆至井底1 m左右開泵循環，鉆井液中的示蹤劑(硫氰酸銨)達到含量標準后停泵。

(2)下放加壓100 kN剪斷活塞銷釘，上提鉆具到取心方入，停2 min使保護液流出。(3)開泵并啟動轉盤，加壓20～40 kN造心，進尺0.3 m后逐漸加至設計鉆壓。(4)取心鉆進完后，記好方入，上提加壓接頭六方桿，停泵投球。(5)開泵送球，待四只鋼球就位后，停泵滑放鉆具加壓180～200 kN。(6)上提鉆具至停鉆方入，間斷轉動割心。(7)開泵頂通水眼起鉆。

(8)起鉆操作要平穩，并連續灌滿鉆井液。

42、使用上震擊器的操作步驟是什么？（20分）

答：(1)根據卡點以上鉆具重力和上擊器的載荷，計算確定上提拉力。(2)當打撈工具撈住落魚(或對上螺紋)，先下放鉆具使上擊器關閉。(3)根據計算拉力上提鉆具，待鉆具有足夠伸長量即剎住剎把等待震擊。

(4)第一次震擊完畢，即可下放鉆具使上擊器關閉復位，做好第二次震擊準備。

43、發生卡鉆事故后，必須首先考慮為順利解決事故創造條件，所要創造的條件是什么？（15分）

答：(1)必須維持鉆井液循環暢通。

(2)要保持鉆柱完整。

(3)不能把鉆具連接螺紋扭得過緊。

44、寫出打撈繩狀落物的注意事項。（15分）

答：(1)根據儀器所卡位置，準確計算鉆具下入深度。

(2)下鉆要控制下放速度，時刻觀察電纜張力，以防壓斷電纜。(3)撈獲起鉆不得用轉盤卸螺紋。

45、寫出平衡穿漏的操作步驟。

答：

1、備好相當于井眼容積2~3倍的膨潤土鉆井液；

2、加CMC、PHP調整配成平衡穿漏液；

3、將鉆頭下至漏失層以上10~15米處；

4、開泵循環，將穿漏液替入井內進行穿

漏；

5、觀察漏失情況；

6、堵漏鉆井液返出井口時，停用振動篩，打開分流口；

7、穿過漏失層無漏失現象，再循環鉆井液2~3周，逐漸把堵漏液篩出；

8、若漏層還未鉆穿，穿漏液余量為40~50m3時，要立即起鉆并灌滿鉆井液；

9、起鉆后，再配制穿漏鉆井液，繼續進行穿漏。

46、二次循環壓井法的注意事項是什么？（6分）

答：1.在排除環空受污染鉆井液過程中，必須保持泵沖數和立管壓力不變。

2.壓井期間，在條件允許的情況下活動鉆具。

47、注解卡劑操作施工要求是什么？（9分）273 答：(1)卡點要計算準確，保證解卡劑一次泡過卡點以上。

(2)解卡劑密度要等于或略高于原鉆井液密度0.01～0.02 g/cm3。

(3)注解卡劑時要采用大排量以防竄槽，替入鉆井液一般要用鉆井泵，要求準確計算替入量。

48、深井瞬時激動壓力引起產層漏失的處理方法是什么？(6分)

1、起鉆靜置；

2、PCC堵劑；

3、PCC混橋堵漏；

49、安裝校正鉆井泵的技術要求是什么？（12分）

答：(1)當主動和從動皮帶輪的邊緣厚度不相等時，拉線找正要考慮到此厚度偏差。(2)泵的前后不水平度不大于3 mm/m；左右不水平度不大于2 mm/m。泵皮帶輪左右偏差和斜差不大于2 mm。

(3)皮帶要裝全，其張緊度要求一根皮帶中間掛15 kg重物的下垂量不大于50～60 mm。(4)安全閥調整應符合要求并靈敏可靠。空氣包內充的氣體和充氣壓力要符合標準。(5)兩人以上配合作業時，要注意密切配合，防止傷人。(6)泵上水管連接處要用卡箍卡緊，不得用鋼絲繩捆綁。50、PDC鉆頭鉆進時的操作步驟有哪些？

答：(1)井底造形(磨合)。金剛石鉆頭到井底后，緩慢加壓5～18 kN，鉆進0.2 m左右，把井底鉆成與胎體工作面相適應的形狀。PDC鉆頭接觸井底后，加壓10～20 kN鉆進0.5 m左右進行井底造形(磨合)，把井底鉆成與胎體工作面相適應的形狀。(2)按照鉆頭廠家所推薦的鉆進參數鉆進。

(3)送鉆要平穩，不得溜鉆、頓鉆，以避免鉆頭井下蹩跳造成切削齒(切削刃)碎裂。(4)加壓鉆進時，由于扭矩增加，轉盤速度容易產生波動，要及時調整鉆壓和轉速以防止蹩斷切削齒。

(5)鉆頭使用后期，可適當增大鉆壓，確定比較合適的鉆井參數，以提高機械鉆速。

51、螺桿鉆具鉆進時泵壓逐漸升高的原因及故障排除？

答： 原因：(1)鉆頭水眼堵塞 排除：(1)提離井底，檢查壓力，如果壓

差高于起始壓差，可采用改變排量和上提下放的方法清洗鉆頭，若無效則起鉆

(2)鉆頭磨損(2)如果鉆速下降，則起鉆換鉆頭

(3)地層巖性改變(3)提離井底檢查壓力，若壓差與

起始壓差相同則繼續鉆進

52、液壓大鉗使用中低擋壓力上不去的故障原因及排除措施？

故障原因 排除措施(1)低擋氣胎摩擦片磨損嚴重，抱不住。(1)更換低擋摩擦片。(2)低擋氣胎摩擦片沾有油污。(2)清除油污。(3)低擋氣囊分離不清。(3)油量不夠，加油。(4)大剎帶太松。(4)調整大剎帶的松緊度。

53、高、低速離合器不放氣或放氣慢的檢查順序？ 答： 檢查順序：

總氣源開關→高、低速氣開關→常閉繼氣器→快速放氣閥→導氣龍頭→高、低速離合器氣囊。

54、井漏的預防及防漏措施有哪些？

答：井漏的預防主要包括合理的井身結構設計、降低井筒鉆井液動壓力、提高地層漏失壓力等措施。

（1）設計合理的井身結構(1).建立孔隙壓力、破裂壓力、漏失壓力剖面

(2).判別漏失層

(3).設計合理的井身結構，封隔漏失層和高壓層

（2）降低鉆井液動壓力(1).選用合理的鉆井液密度與類型,實現近平衡壓力鉆井

(2).降低鉆井液環空壓耗(3).降低鉆井液激動壓力

(3)提高地層承壓能力(1).調整鉆井液性能

(2).預加堵漏材料循環堵漏(3).先期堵漏

55、發生井壁坍塌后,找回老井眼的方法有哪些？（20分）1）確定出新井眼的位置，從以下5個方面入手。①在什么位置開始使用轉盤。

②在新井眼中不可能存在不加壓可下放的井段，若有不轉動不加壓可以下放的現象，一定是老眼。

③在老井眼的坍塌井段，鉆頭進入砂橋，泵壓會突然上升，提離砂橋則泵壓恢復正常，而在新井眼中卻不可能出現這種現象。

④鉆井液的變化，新井眼應在鉆井液的顏色和性能改變以前。⑤巖屑的變化。新井眼的出現應在發現新巖屑之前。2）尋找老井眼的工具

通井工具下部結構為：領眼通井工具＋彎鉆桿＋鉆桿或者領眼通井工具＋彎鉆桿＋欠尺寸穩定器＋鉆桿。彎鉆桿的彎度要使通井工具與鉆柱中心之間的位移等于或大于新老井眼分岔處的井徑，只有這樣才能迫使通井工具跨過新老井眼之間的夾壁而入老井眼。3）找回老井眼的具體施工步驟

①將通井工具下至新老井眼分岔位置以上，越近越好，但決不能超過。若對分岔位置確定不準確，寧可稍高一點。

②循環調整鉆井液。將粘度、切力適當提高。

③在轉盤上劃分八個方向，做好記號。先固定一個方向，循環下放，控制下放速度，每小時不超過2m，當通井工具下放至相當于新井眼井深時遇阻，說明進入了新井眼。若不

遇阻，說明進入了老井眼。

④若通井工具已進入了新井眼，則要提起通井工具至分岔位置以上，轉換一個角度，再循環下放，如此反復操作，在八個方向中總有一個方向會進入老井眼。

⑤若在八個方向中找不到老井眼，則說明分岔位置搞錯了或彎鉆桿的彎曲度不夠。⑥若通井工具已進入老井眼，則要一直循環通井到老井眼的井底，一方面利用循環上來的巖屑把新井眼填死，另一方面上下多活動幾次鉆具，在分岔處形成新的鉆具運行軌道。

56、侵入地層流體為天然氣時，套壓的變化規律是怎樣的？106 套壓的變化是在第一個循環周內，天然氣在井筒沿環空上返時，體積不斷膨脹，環空液柱壓力隨之減小，套壓則逐漸增大。當天然氣滑脫上升到達井口時，套壓最大。當天然氣被排除井口時，環空鉆井液高度增加，套壓下降。天然氣被排除后關井。關井套壓等于關井立壓。

57、井壁坍塌丟失老井眼又劃出新井眼后，要確定新井眼的位置需要分析那些情況？180 1.在什么位置開始使用轉盤：在轉盤啟動以前是不可能劃出新井眼，在轉盤啟動以后是可能劃出新井眼。

2.在老井眼井塌段，鉆頭進入砂橋，泵壓會突然上升，提開砂橋則泵壓回復正常，反之新井眼沒有變化。

3.在新井眼中不可能存在，不加壓可以放下的井段，若有不轉動不加壓可以下方的現象，一定是老井眼。

4.鉆井液的變化。鉆井液的顏色及性能改變。5.巖屑的變化。6.可以電測分析。

58、固井質量不高，導致水泥漿竄槽及沒有封住高壓油氣水層時，進行擠水泥的步驟是什么？234 1.找出竄槽和未封堵的部位。2.在竄槽和未封堵部位射孔。

3.采用上述方法進行及水泥作業。

59、為預防井壁坍塌所使用的鉆井液有哪些？179 1.油基鉆井液。2.油包水乳化鉆井液。3.硅酸鹽鉆井液。4.甲基鉆井液。5.低濾失量高礦化度鉆井液。6.含有各種堵漏劑的鉆井液。7.陽離子和部分水解聚丙烯酰胺鉆井液。60、橋接鉆井液—水泥漿復合堵漏工藝要點是什么？371 1.了解漏層情況，漏速、漏層的位置、漏失通道狀況。

2.根據漏層情況、施工時間要求，確定橋接材料的粒徑、配比等，確定水泥漿的初、終凝時間。

3.配制橋堵鉆井液。

4.向漏層注入堵漏劑，橋堵鉆井液注完后，馬上水泥車跟注水泥漿，平衡堵漏原理注入。5.鉆井液擠替，把全部橋堵鉆井液和2/3體積的水泥擠入漏層。6.起鉆到安全井段候凝。

61、常規支撐式中途測試工具除進口裝置外，井下工具由哪幾部分組成（自下而上的順序）？

10部分組成：管鞋、帶孔錨管、外記錄器安置器、支撐式封隔器、內記錄器安置節、水力開關、旋轉開關帶取樣器、反循環接頭、安全接頭、震擊器。

62、膨脹式中途測試工具除進口裝置外，井下工具由哪幾部分組成（自下而上的順序）？ 12部分組成：有阻力彈簧、下封隔器、外記錄器安置節、帶孔接頭、上封隔器、濾管、膨脹泵、安全接頭、震擊器、內記錄器安置節、水力開關工具、反循環接頭。

第四篇：石油鉆井工技師考試

石油鉆井工高級技師（技師）考試

計算機操作試題

一、Windows操作題（每小題5分，共20分）

1、新建文件夾：在D盤根目錄下創建一個新文件夾，文件夾名為自己的考號。

2、請在自己的考號文件夾下創建3個子文件夾，子文件夾名分別是word，excel，exercise。

3、在exercise文件夾下建立一文本文件，文件名為text.txt。

4、將text.txt 的文件屬性修改為只有“只讀”屬性。

二、Word操作題（第1小題20分，其余每小題5分，共40分）。

1、在word中鍵入如下文檔，文件名為“鉆井技術的發展.doc”,并保存在第一大題所建立的word子目錄下。

在《鉆井基礎理論與前沿技術開發新進展》一書中談到，旋轉鉆井領域一直處于領先地位的美國為了保持其技術優勢，1995年啟動了一項重大的長期研究和開發計劃，稱為“國家先進的鉆井與掘進技術”（The National Advanced Drilling Excavation Technologies，簡稱NADET）。

前期的基礎研究主要由政府率先資助，后期大規模的技術和產品研究與開發（RD）則主要靠工礦企業投入巨額資金。通過該項研究與開發，預期在巖石破碎（高效破巖）、井眼凈化（洗井）及井眼穩定等方面將有所革新（evolutionary），在鉆頭、巖石和井眼的測量與評價以及定向控制等方面有所革命（revolutionary）。該項計劃的核心任務是要長期致力于一種智能鉆井系統（The Smart Drilling Systems）的研究與開發。

2、將整篇文檔字體設置為四號、宋體，行距設為1.5倍行距。

3、請將本文檔的紙型設置為 B5 紙，并將該文檔上、下、左、右頁邊距分別設置為2 厘米、2厘米、3厘米和3厘米。

4、請在第一段的末尾插入一幅剪貼畫，并設置超鏈接，單擊剪貼畫后，可以打開另一個word文檔，文檔名“剪貼.doc”，里面存放著一幅放大了的剪貼畫。

5、給本文加頁眉：“鉆井技術的發展”，頁腳：“頁碼、日期、時間”。

三、Excel操作題（每小題5分，共計40分）。

1．在Excel中鍵入下表所示數據，并保存，文件名為“保險.xls”，存放在第一大題所建的excel子文件下。

2、將數據區域A2:D5中的內容復制到工作表 Sheet3中。

3、將第2行（“單位”所在行）的行高設置為30，并將區域A2:F2中的文字垂直居中顯示。

4、用公式計算出“同比增長”，填入相應的單元格中，計算結果用百分比表示，并保留二位小數。

（同比增長=（本月保費-去年同期保費）/去年同期保費）

5、將“本月保費”和“去年同期保費”兩列中的單元格數據設置為貨幣格式，加上貨幣符號“￥”，并設置為二位小數。

6、在工作表Sheet2與Sheet3之間插入工作表Sheet4，并將工作表Sheet4重命名為“平安保險”。

7．將Sheet1中數據拷貝到工作表Sheet2中，并利用分類匯總功能，以“單位”為分類字段，對“本月保費”進行平均值匯總。

8、利用函數對各同比增長數值進行判斷，如果數值大于50%，則在“完成情況”列中顯示良好，如果數值大于100%，則在“完成情況”列中顯示優秀，如果數值小于50%，則在“完成情況”列中顯示一般，如果數值為負，則在“完成情況”列中顯示差。

第五篇：石油鉆井工安全手冊

《石油鉆井工安全手冊》

是為石油鉆井工編寫的安全手冊，主要內容包括：基本安全要求、操作安全要求、事故報告、現場應急處置程序、HSE設備設施使用方法、危險化學物品安全資料、常見“三違”行為和典型事故案例等。為進一步規范崗位員工安全培訓，夯實安全生產基礎，中國石油天然氣集團公司安全環保部組織編寫了《中國石油崗位員工安全手冊》系列培訓教材。手冊以安全為主線，以風險識別和控制為依據，以案例分析為警示，緊密結合崗位員工的現實需要，旨在有效指導一線崗位員工的工作和學習。本系列培訓教材為崗位員工提供了應該了解的基本安全信息，每一位員工都應該認真學習、熟知這些信息，并應用到工作中去。

編輯推薦

《石油鉆井工安全手冊》為中國石油崗位員工安全手冊之一。

目錄

第一章 基本安全要求 第二章 操作安全要求 第三章 事故報告

第四章 現場應急處置程序 第五章 HsE設備設施使用方法 附錄一 危險化學物品安全資料 附錄二 常見“三違”行為 附錄三 典型事故案例

序言

安全事關廣大員工的幸福和安康，事關公司價值和在公眾中的形象，每一名員工都必須重視安全、實現安全。

公司鼓勵員工養成良好的作業習慣。公司有責任為員工提供安全的工作環境，員工應嚴格遵守安全規定。

公司鼓勵員工對安全工作提出建議和批評。員工有權拒絕執行可能危及安全的違章指揮，停止任何不安全的作業。任何人出于安全考慮而停止了工作或提出建議，都應該得到表揚、鼓勵和獎勵。

公司鼓勵員工匯報事故隱患并從事故中吸取經驗教訓。所有員工發現險情事件、不安全的行為和狀況都應匯報；所有險情事件、不安全的行為和狀況都應調查分析，并從中共享經驗教訓，這對改進安全工作來講是非常重要的。為進一步規范崗位員工安全培訓，夯實安全生產基礎，中國石油天然氣集團公司安全環保部組織編寫了《中國石油崗位員工安全手冊》系列培訓教材。手冊以安全為主線，以風險識別和控制為依據，以案例分析為警示，緊密結合崗位員工的現實需要，旨在有效指導一線崗位員工的工作和學習。本系列培訓教材為崗位員工提供了應該了解的基本安全信息，每一位員工都應該認真學習、熟知這些信息，并應用到工作中去。

文摘

插圖：

第一章基本安全要求

一、崗位員工基本安全要求

1.根據崗位應持有效的司鉆操作證、井控操作合格證、司索證、HSE證，必要時還應持有效的五小證（涉海作業）、H2S證。2.上崗前穿戴在有效期內符合現場規定的特種勞保用品，如安全帽、工作服、防砸安全鞋。在從事敲擊、使用蒸汽、砂輪切割（打磨）和加鉆井液處理劑等有飛濺物產生的作業時，必須佩戴護目鏡；在從事高處作業時，必須系牢安全帶或采取有效的防護措施。

3.禁止攜帶火種進入施工現場。

4.接班時，提前30分鐘到達作業現場，按照《崗位HSE巡回檢查表》的內容認真進行檢查。

5.認真參加班前班后會。班前會上，認真聽取本班作業內容，牢記安全注意事項，嚴格執行安全措施；班后會上，認真總結本崗位工作完成情況。每周和每月定期參加班組召開的HSE工作總結會；按規定參加應急演習。

6.及時了解和掌握“相關方告知書”中的HSE有關規定，并嚴格遵守。

7.危險作業項目在開工前必須辦理作業許可證，并落實和執行風險削減控制措施。

8.禁止挪用、損壞應急物資和安全防護設施，不得占堵消防和應急通道。9.施工完畢，必須做到工完、料凈、場地清。10.保護環境，防止污染是每個員工的責任。

11.進入應急狀態時，所有現場人員必須服從現場負責人的統一指揮。

二、中國石油天然氣集團公司反違章禁令 1.嚴禁特種作業無有效操作證人員上崗操作。2.嚴禁違反操作規程操作。3.嚴禁無票證從事危險作業。4.嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗。

5.嚴禁違反規定運輸民爆物品、放射源和危險化學品。6.嚴禁違章指揮、強令他人違章作業。

員工違反上述禁令，給予行政處分；造成事故的，解除勞動合同。