第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告(小錘的制作)

小錘制作

一． 目的要求

1.認(rèn)識(shí)鉗工設(shè)備、工具、量具性能并正確使用。

2.掌握鉗工劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、套螺紋等操作技術(shù)。3.掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作。4.培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力。二． 設(shè)備、工具、量具

臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)虎鉗、劃針、樣沖、銼刀、鋸弓、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、直尺等 三．實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1.綜合練習(xí)劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術(shù)。2.完成如圖所示手錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

四．實(shí)訓(xùn)步驟

1.劃線。以兩個(gè)互相垂直的平面為基位。2.鋸削。加工大斜面（留加工量0.5mm）。3.銼削。粗銼→精銼。4.鉆釓→攻螺紋。

5.制作手錘柄，Φ8mm圓鋼取150mm。做16×16正四方體倒圓10-0.2mm,用圓板牙套螺紋 M8×16.6.組裝手錘，擰緊后鉚住固定。五．實(shí)習(xí)小結(jié)

第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告(六角螺母制作)

一、圖樣分析

六角螺母的技術(shù)要求：（如圖1所示），六個(gè)內(nèi)角相等，六個(gè)面垂直于基準(zhǔn)面A，倒角15°必須均勻，倒角后形成六角體內(nèi)切圓，攻螺紋牙面光滑均勻，無崩裂，六邊等長(zhǎng)，允許公差0.1mm。

（圖1）

1.檢查工件的毛坯

（1）擦掉毛坯的機(jī)油、銹跡并去除毛刺。

（3）用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足夠的加工余量。（2）檢查外形精度誤差是否過大。

2、整理外形

（1）毛坯外形尺寸符合要求 36×14mm，先修整A面作為基準(zhǔn)面，再加工平行面，使尺寸達(dá)到圖紙要求。

（2）面1是加工其它小面的第一個(gè)基準(zhǔn)面，精度要求比較高。

3、加工過程

（1）根據(jù)六角螺母的毛坯料外形尺寸是36mm,由于六角螺母是具有對(duì)稱性，先加工面1，單邊粗銼加工3mm，以刀口角尺控制平面度和垂直度，并且用游標(biāo)卡尺測(cè)量控制尺寸33±0.04mm。

（2）在面1加工完成達(dá)到要求后，以面1為基準(zhǔn)，先將工件放到劃線平板上，用高度劃線尺劃出30mm高度線條，然后銼削加工到劃線處作為面2，再精加工達(dá)到平面度和與大面A的垂直度，且與面1達(dá)到平行度要求，用游標(biāo)卡尺控制尺寸達(dá)到30±0.04mm。

（3）采用與面1相同的加工方法來加工面3，先用120°角度樣以面1作為基準(zhǔn)劃面3加工參考線，進(jìn)行粗加工，再用刀口角度控制平面度和與大面A的垂直度，再以面1作為基準(zhǔn)，用角度樣板控制面1與面3之間形成的角度120°±2',并注意用游標(biāo)卡尺測(cè)量控制尺寸33尺寸。

（4）面4的加工和測(cè)量與面3相同，注意控制平面度、垂直度及角度120°±2'，并且用游標(biāo)卡尺控制平行度和測(cè)量尺寸30±0.04mm（5）面

5、面6的加工和測(cè)量方法與面

3、面4的相同，采用角度樣板測(cè)量角度120°±2'和游標(biāo)卡尺測(cè)量控制平行度及測(cè)量尺寸30±0.04mm，最終形成如下圖11所示的正六方體。

4、孔加工和倒角

在六個(gè)面達(dá)到要求后，用鋼直尺對(duì)正六方體將對(duì)角相連接，三線相交點(diǎn)即為中心，用樣沖定出中心眼，并用劃規(guī)劃出?10檢測(cè)圓和?30內(nèi)切圓，高度劃線尺劃出2mm的倒角高度線。最后去除毛刺、倒棱，全部精度復(fù)查。1）鉆底孔

由圖樣可知，要攻出M10的螺紋孔，因?yàn)槭卿摿希卓字睆娇捎孟铝薪?jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

D = dP =10-1.5 =8.5 mm 選用?8.5麻花鉆頭對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，然后再用90°锪孔鉆對(duì)底孔锪孔，深度約1.5mm，通孔兩端要锪孔，便于絲錐切入，并可防止孔口的螺紋崩裂。（2）攻螺紋

鉆出底孔和锪孔后，用絞杠和M10絲錐對(duì)工件進(jìn)行攻螺紋，注意攻螺紋前工件夾持位置要正確，應(yīng)盡可能把底孔中心線置于水平或垂直位置，便于攻螺紋時(shí)掌握絲錐是否垂直于工件。

攻螺紋時(shí)，要注意先用頭錐，再用二錐，且兩手均勻握住絞杠均勻施加壓力，當(dāng)絲錐攻入1到2圈后，從間隔90°的兩個(gè)方向用90°角尺檢查，并校正絲錐位置到符合要求，然后繼續(xù)往下攻，并添加潤(rùn)滑油和倒轉(zhuǎn)1/2圈，便于切削和排屑 3）倒角去毛刺并檢驗(yàn)合格

由圖樣可知，根據(jù)所劃好線條，將工件平行裝夾于平口鉗上，用銼刀加工出15°倒角，注意倒角要求使相貫線對(duì)稱、倒角面圓滑、內(nèi)切圓準(zhǔn)確。

總結(jié)： 鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對(duì)鉗工有了一定的認(rèn)識(shí)。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第三篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告格式[小編推薦]

車工 第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義，課程的安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。總體而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)逐漸增加。接下來，老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床，我除了好奇外，對(duì)它十分的陌生。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興。

鑄造成型

鑄工 聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

電焊 曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

鉗工 聽說鉗工是最累一項(xiàng)工種，老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，我們面對(duì)的是3個(gè)龐大的工作臺(tái)，上面安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對(duì)這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長(zhǎng)久的努力。從最基本的開始，我們自己選了些鋼板，設(shè)計(jì)自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較類的體力活，沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會(huì)樂觀地去面對(duì)，相信自己，一定能行！

數(shù)控實(shí)習(xí)主要學(xué)習(xí)了：數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)；數(shù)控機(jī)床的機(jī)理；數(shù)控機(jī)床的編程語(yǔ)言；數(shù)控機(jī)床的編程原則；數(shù)控機(jī)床程序的修改；

雖然說在實(shí)習(xí)的過程中充滿了苦和累，并且在有的工種中還充滿著相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)，但是正是在這種心與力的考驗(yàn)之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機(jī)床時(shí)的激動(dòng)和無所適從，在很長(zhǎng)的時(shí)間里不敢下手或者說沒有去做出實(shí)質(zhì)性有意義的動(dòng)作。事后你會(huì)體味到這是一個(gè)自信心的問題，當(dāng)你對(duì)新事物有了充分的了解，我們就沒有必要畏首畏尾，膽怯行事了。在加工的機(jī)件飛出的那一刻，我還記得我的我是怎樣從心涼到手的，如果這是在真正的機(jī)械加工的過程中這會(huì)是多么大的一次事故阿！所以我覺得：做事切忌毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，穩(wěn)中求進(jìn)，尤其是在做技術(shù)這方面，我覺得技術(shù)求得不是速度，而是技巧和精度，速度只是在熟練程度上的一種獎(jiǎng)賞！如果沒有熟練度而去講什么速度，那只是一種本末倒置的行為！記得做鉗工時(shí)，給料鋸?fù)崃耍緛硪话銇碚f鋸?fù)曛笾灰黉S一兩毫米就行了，沒辦法我就只好愣是銼了將近一厘米。當(dāng)時(shí)那叫一痛苦啊。鋸了半小時(shí)，又銼了半小時(shí)，雖說想死的心都有了吧，但對(duì)意志品質(zhì)也不失為一種考驗(yàn)。后來我也常拿這個(gè)來自勉，這都挺過來了，還有什么事情能戰(zhàn)勝我的毅力呢。記得鑄造時(shí)，每次起模都會(huì)把砂給多多少少弄壞一些，雖然可以靠修型彌補(bǔ)一下，但總覺不夠完美，于是就重做了五六遍才滿意。

雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會(huì)給我予很大的幫助！

第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

廣東海洋大學(xué)寸金學(xué)院金工實(shí)習(xí)報(bào)告

系 別： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 電氣工程及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 12電氣8班 姓 名： 劉偉浩 學(xué) 號(hào)： 2012103120820 實(shí)習(xí)單位： 湛江機(jī)電學(xué)校

指導(dǎo)老師： 杜永鋒 日 期： 2015/10/26

我們知道，“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來說,金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!通過為期一周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識(shí)，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對(duì)激烈的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的自信心。

現(xiàn)在回想這一周的實(shí)習(xí)生活，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——各個(gè)工種師傅的精彩表演以及我們的親自動(dòng)手；甜——親手制作小錘子以及以后學(xué)會(huì)的基本技能。

實(shí)習(xí)的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識(shí)的教育，這一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!這句話誰(shuí)都知道，但不一定放在心上，所以金工實(shí)習(xí)的第一天，老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。車工安全技術(shù)操作規(guī)程 ：

一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。

二、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn) 行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各潤(rùn)滑部位，加入潤(rùn)滑油。

三、開車后應(yīng)立即觀看油窗是否上油，發(fā)現(xiàn)不流動(dòng)，應(yīng)立即停車排除故障。

四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。事實(shí)上，工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個(gè)：一是確保人身安全，設(shè)備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識(shí)，為將來的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。

一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的一周!第一天一大早，我們來到了目的地——湛江機(jī)電學(xué)校訓(xùn)練中心。按學(xué)校安排的日程，各個(gè)實(shí)習(xí)班先集合在一起由實(shí)習(xí)的老師先給我們講解實(shí)習(xí)中的安全事項(xiàng)。然后各就各位，到各自的實(shí)習(xí)車間，第一次瞧見這么多的機(jī)器這么大的車間我唏噓不已，由于是第一次來指導(dǎo)教師鄭重的向我們強(qiáng)調(diào)了安全的重要性，所以沒有一個(gè)同學(xué)亂動(dòng)機(jī)器。我們第一項(xiàng)是車工。首先我們?cè)谡拱迳蠈W(xué)習(xí)了車工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完了就可以聽?zhēng)煾抵v了，聽完師傅講我對(duì)車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識(shí)。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。花了半上午的時(shí)間終于加工好了，那真有一份說不出的成功的感覺。

第二天是鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10 度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力

加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

第三天是參觀。師傅先帶我們了解了一些機(jī)床，然后又講了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法，以及劃線、鉆孔等。等師傅講完就每人發(fā)一塊鐵片自己動(dòng)手加工自己想加工的東西。這時(shí)候整個(gè)車間噪聲四起，弄的我直想捂耳朵。不過現(xiàn)在已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了。我們各個(gè)都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。

最后兩天實(shí)習(xí)的是銑工車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。

車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。

1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。

2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。

3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。

4、只要付出就會(huì)有收獲。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過一星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

剛上大一的時(shí)候，就了解到我們機(jī)械專業(yè)安排有常規(guī)加工技術(shù)訓(xùn)練的課程。當(dāng)時(shí)看到大二的學(xué)長(zhǎng)們穿著工作服到工程訓(xùn)練中心去實(shí)習(xí)，覺得蠻有意思的，也挺羨慕的。

終于，我們也大二了。一開學(xué)我就看到了課程表上安排的常規(guī)加工訓(xùn)練課，當(dāng)時(shí)感到非常的興奮，希望能夠快點(diǎn)上課，去感受一下工廠的生活。然而在實(shí)習(xí)的過程中，我慢慢感受到實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣。金工實(shí)習(xí)并不是一件簡(jiǎn)單的事，也不是讓我們輕松享受的，而是一件勞心勞力的事。

理論安全教育

還記得第一節(jié)課上的是理論課，通過這節(jié)課，我懂得了“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，也是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,而且可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,加強(qiáng)理論與實(shí)際相結(jié)合的鍛煉,同時(shí)還可以提高自己工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)自身的工程素質(zhì)。理論課結(jié)束后，老師便帶著我們來到了工程訓(xùn)練中心。首先，老師讓我們參觀了工廠，對(duì)部分機(jī)床有了初步的認(rèn)識(shí)和了解，然后又對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，播放了一些安全事故的視頻，屏幕上那一幕幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊了我的心坎，同時(shí)也讓我徹底明白了不管是在什么工種實(shí)習(xí)，安全永遠(yuǎn)是第一。鉗工實(shí)習(xí)

當(dāng)真正開始實(shí)訓(xùn)時(shí)，我們首先進(jìn)行的是鉗工實(shí)訓(xùn)。鉗工就是利用各種手動(dòng)工具進(jìn)行一些切削的加工方法。它的基本操作包括：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆

孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、鉚接、鈑金下料、裝配等。在銼削上，老師重點(diǎn)講解了銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。為保持銼刀水平移動(dòng)應(yīng)注意兩手施力的變化：開始推進(jìn)銼刀時(shí)，前端手壓力大，握柄手壓力小；銼刀推進(jìn)中間位置時(shí)，兩手的壓力大致相等；再繼續(xù)推進(jìn)銼刀，前端手的壓力逐漸減小，握柄手的壓力逐漸增大；返回時(shí)不加壓力。

此外，老師還講解了銼削的方法有順銼法、交叉銼法、推銼法和滾銼法，前三種用于銼削平面，后者用于銼削弧面。順銼法適用于銼削較小的平面；交叉銼法適用于銼削較大的平面，其后要轉(zhuǎn)用順銼法進(jìn)行修光；推銼法要兩手橫握銼刀沿工件表面平穩(wěn)地推拉銼刀，僅用于修光窄長(zhǎng)平面或修順銼法受阻的平面；滾銼法用于銼削內(nèi)外圓弧面和內(nèi)外倒角。在理論知識(shí)講解之后，老師給我們演示了如何使用銼刀等其他工具，我們也開始了自己的任務(wù)——完成一個(gè)桌虎鉗。

在我們組所有成員的不斷努力下，終于在幾次實(shí)習(xí)課之后，我們裝配出了一個(gè)合格的桌虎鉗。雖然整個(gè)過程又苦又累，但當(dāng)看到自己親手加工的作品時(shí)，心中還是感到十分高興。而且，在加工過程中，我們也學(xué)到了很多東西，積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

鑄造實(shí)習(xí)

在鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束之后便是鑄造了。第一節(jié)課老師讓我們觀看了有關(guān)鑄造方面的視頻，我們了解到鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并以直接澆注、射壓或吸入等方式將其注入預(yù)先制好的鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固、落砂清理后得到具有一定形狀、尺寸和性能的零件毛坯或成品鑄件的工藝過程。此外，我們還掌握了砂型鑄造的基本規(guī)律、過程和方法，懂得了鑄造工藝的基本知識(shí)，知道了

如何利用造型材料去進(jìn)行手工造型。

在鑄造砂型時(shí)，就好像是對(duì)小時(shí)候玩泥沙的回味。不過這次除了那份興奮之外，更加需要的是細(xì)心和耐心了。看起來就這么簡(jiǎn)單的幾步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的砂型來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到自己辛苦換來的成果，心里就感到很安慰了！只是有時(shí)連我們自己都不敢相信自己的眼睛，那么一堆泥砂在我們的精心加工下竟然可以變成如此漂亮的砂型。鍛壓及熱處理實(shí)習(xí)

現(xiàn)在回想起鍛壓實(shí)訓(xùn)，心中不免還有所遺憾。當(dāng)時(shí)由于加熱爐損壞，所以不能對(duì)金屬坯料進(jìn)行加熱，我們也就沒辦法進(jìn)行真正的鍛壓實(shí)訓(xùn)。第一節(jié)課我們參觀了所有的展板以及鍛壓的各種設(shè)備，老師向我們講解了鍛造就是將金屬坯料放在鍛壓設(shè)備的砧鐵或模具之間，施加鍛壓力而變形獲得鍛件的加工方法。我們也向老師詢問了有關(guān)鍛造的問題，懂得了自由鍛的主要工序。第二次課時(shí)，為了讓我們進(jìn)一步了解鍛壓工藝，老師向我們展示了空氣錘的操作方法，然后讓我們每個(gè)人都親自操作了一下該設(shè)備。

進(jìn)行熱處理實(shí)訓(xùn)的時(shí)間非常短，所以老師就讓我們充分的利用時(shí)間。由于加熱工件需要很長(zhǎng)一段時(shí)間，所以在這段時(shí)間里，我們就進(jìn)行了理論知識(shí)的學(xué)習(xí)。我們知道了金屬材料熱處理就是將固態(tài)金屬材料加熱到預(yù)定的溫度，保溫一定的時(shí)間，然后以一定的方式冷卻下來的一種熱加工工藝，其實(shí)質(zhì)是通過改變材料的內(nèi)部組織，調(diào)整和改善材料的性能。等到工件加熱到所需的溫度時(shí)，老師就向我們演示了熱處理的操作方法，告訴了我們一些應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)。此后，我們就一

一進(jìn)行實(shí)際操作。在操作過程中，我們掌握了熱處理的基本操作方法。焊接實(shí)習(xí)

當(dāng)我來到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內(nèi)心就有種壓不住的興奮。因?yàn)槲抑熬徒佑|過電焊，覺得相當(dāng)好玩，也知道這個(gè)工種需要很大的技術(shù)性。老師先跟我們演示了一遍電弧焊的操作過程，然后我們就趕快戴上了面具和手套，進(jìn)行了實(shí)際操作。從老師的講解中我了解到，焊條的角度一般是在七十到八十之間，焊條的速度要求勻速。然而在實(shí)際操作中，我們往往不是太快就是太慢，很難保持勻速，因此焊出來的焊縫是很不流暢的。有的地方停留時(shí)間短就沒有焊好，還有裂紋。有的地方停留時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)出現(xiàn)被焊透的現(xiàn)象。我們并沒有因?yàn)橐淮未蔚氖《艞墸K于在大家的堅(jiān)持不懈下，焊接出了自己滿意的作品，同時(shí)也體會(huì)到了成功的喜悅。

數(shù)控及線切割實(shí)習(xí)

數(shù)控機(jī)床加工就是通過編程來控制機(jī)床進(jìn)行加工。在數(shù)控車床的編程及操作過程中，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，車削出自己設(shè)計(jì)的東西。數(shù)控車床編程的要求非常高，編錯(cuò)任何一個(gè)代碼就會(huì)導(dǎo)致車床運(yùn)行出錯(cuò)。不過對(duì)我來說也是一件好事，因?yàn)槲铱梢岳眠@次機(jī)會(huì)好好學(xué)習(xí)一下編程知識(shí)。當(dāng)來到數(shù)控銑床時(shí)，就感覺輕松多了，編程也變得簡(jiǎn)單了許多。當(dāng)時(shí)我們?cè)O(shè)計(jì)好圖形，標(biāo)注好全部尺寸后，就可以根據(jù)尺寸輕松的編寫出程序了。在將程序輸入到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)之后，我們就看著機(jī)床自動(dòng)加工，等待著自己設(shè)計(jì)的作品被一步步加工出來。

后來又學(xué)習(xí)了電火花線切割加工，它同樣需要編程。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你設(shè)計(jì)出需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原材料即可。電火花線切割加工主要用來加工形狀復(fù)雜的模具、細(xì)小精密零件和能夠?qū)щ姷囊恍└哂捕炔牧稀Ｔ摷庸し椒ň容^高，屬于特種加工中的一項(xiàng)基本加工技術(shù)。機(jī)械加工實(shí)習(xí)

這部分的實(shí)習(xí)被安排到了最后，不過我感到挺重要的，對(duì)我們鍛煉動(dòng)手能力有很大的幫助。常用的機(jī)械加工有車削加工、刨削加工、銑削加工和磨削加工。在這個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我熟悉了所有的機(jī)床，知道了如何去操作它們。同時(shí)也懂得了如何去選擇刀具和正確的加工方法，還有就是如何去確定各個(gè)加工尺寸和加工精度等等。除此之外，通過比較各個(gè)機(jī)床，我了解到了它們之間的相同處和不同處，懂得了它們各自的工作原理以及加工范圍。這部分的實(shí)習(xí)雖然又苦又累，但我確實(shí)學(xué)到了許多東西，為以后的學(xué)習(xí)和工作做了一些準(zhǔn)備。

總結(jié)

時(shí)光匆匆，歲月流梭！一轉(zhuǎn)眼這學(xué)期的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂。因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為一名機(jī)械專業(yè)學(xué)生所必備的知識(shí)，同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力，讓我受益匪淺！我想，如果沒有參加這次實(shí)習(xí)，那么我們所學(xué)的就只是書本上的死東西，做事也就好像是紙上談兵了。所以，這次實(shí)習(xí)對(duì)我來說是一筆巨大的寶貴財(cái)富，是值得我永遠(yuǎn)珍藏的！