第一篇:煉鋼廠生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度
生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度
廠屬各單位:
各科室、各工段之間專業(yè)范圍內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動之間的緊密協(xié)作配合,是搞好生產(chǎn)組織的保障。在一定的生產(chǎn)技術下,各科室、工段之間專業(yè)范圍內(nèi)為主要生產(chǎn)線提供主要原料、材料、工具、動力介質(zhì)及完成等項作業(yè)目標實施作業(yè)的配合帶有一定的重復性和規(guī)律性,把這種聯(lián)系協(xié)作關系的內(nèi)容、辦法、時間要求以管理制度的形式固定下來,使其成為執(zhí)行生產(chǎn)組織聯(lián)系協(xié)作內(nèi)容的行動規(guī)范,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調(diào)高效率地進行,各單位必須分解細化,把有關責任及要求落實到崗位,保證生產(chǎn)組織有效的實施。
生產(chǎn)協(xié)作制度
一、調(diào)度室與鑄機的聯(lián)系
1、鑄機值班機長要每班分別根據(jù)本鑄機設備運轉情況,及生產(chǎn)情況,生產(chǎn)準備情況與廠調(diào)匯報及聯(lián)系鋼水。
2、廠調(diào)度室根據(jù)連鑄機長要求及前后道生產(chǎn)條件,負責組織開機第一爐鋼水及熱換第一爐鋼水,其他連澆的鋼水按正常生產(chǎn)組織方案執(zhí)行。
3、連鑄主控操作工或連鑄機長要及時向廠調(diào)匯報大包開燒、停澆的時間。當鑄機發(fā)生斷澆停澆,主控操作工或機長必須在3分鐘內(nèi)匯報廠調(diào)度,以利于調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏。
4、鑄機正常停澆或事故的停澆后,連鑄機長要提前60分鐘向廠調(diào)度室預報本次生產(chǎn)準備時間,預計接鋼水時間,以使轉爐提前安排鋼水冶煉。
5、連鑄車間的值班機長全面負責本車間本班的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),包括:鑄機生產(chǎn),鑄機生產(chǎn)準備,中包第一爐開燒提前10—20分鐘驗棒,文明生產(chǎn),操作,設備,事故處理等有關工作。
廠調(diào)度一般情況下與連鑄機長聯(lián)系。
二、旋流井抓鐵皮及鐵皮外運
旋流井抓鐵皮及鐵皮外運工作,是鑄機生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),為保證水質(zhì)的良好,鑄機正常生產(chǎn),特做如下規(guī)定:
1、確保鐵皮抓運、外運裝車需要及文明生產(chǎn)的完成,量少時單班
令。
4、連鑄送水前,鑄機各系統(tǒng)閥門由生產(chǎn)操作人員確認在開位,通知主控工閥門正常,由主控工與泵站水泵工聯(lián)系。泵開啟后,水泵工要確認水泵運轉、供水壓力正常。
5、當氣溫低于-5℃時,鑄機停機≥120分鐘。連鑄主控根據(jù)機長提示的要求與泵站聯(lián)系做好防凍工作(停、泄水)。
(三)轉爐水系統(tǒng):
1、轉爐系統(tǒng)開、停泵執(zhí)行調(diào)度室的指令。當泵組發(fā)生故障時,水泵工要立即通知匯報煉鋼工和廠調(diào)度。
2、凈環(huán)、(包括氧槍孔、加料溜槽),罩群、氧槍水系統(tǒng)發(fā)生問題故障時需停水、關閉閥門時,操作人員要及時通知匯報煉鋼工、調(diào)度。通知泵站做好停泵準備。緊張情況下在關閉閥門的同時通知煉鋼工長和泵站。(如氧槍水,生產(chǎn)崗位需關閉閥門時,應立即通知水泵工停泵)。
3、凈環(huán)泵開、停執(zhí)行廠調(diào)度指令,停泵前必須先停一、二次除風機及水冷空調(diào)后,待確認停機后方可停泵。
4、單泵對單機時,發(fā)生突然停泵或其他故障,水泵工要及時匯報廠調(diào)度,并及時組織開啟備用泵。
(四)檢修停、送水:
1、檢修停、送水工作,維修單位要根據(jù)檢修項目請示停、送水計劃,生產(chǎn)科統(tǒng)一安排,轉爐、連鑄系統(tǒng)停、送水工作及冬季泄水防凍,檢修結束后,具備送水條件由煉鋼工長、連鑄機長確認后向廠調(diào)度匯報,聯(lián)系送水工作。
由有關單位或崗位人員提前或直接向廠調(diào)度室聯(lián)系,臨時增減車輛,如有矛盾聯(lián)系不通,匯報廠調(diào)度協(xié)調(diào)解決。
4、車輛對位,由動力崗位人員負責指揮卸灰操作一定要緩慢均勻,保證做到不二次揚塵,不砸,擠壞車輛,不傷人。
5、日常生產(chǎn)中排污泥、卸灰時,流灑在地上的污泥、灰塵、由崗位人員及時清理干凈,由于設備故障、或操作不當,造成稀泥、灰塵大量遺灑,由動力車間負責組織清理,保證場地清潔干凈。
6、污泥及除塵灰、必須按照指定地點消納,不準隨意亂倒,污染環(huán)境,必須嚴格按照協(xié)議規(guī)定供給用戶,不得擅自處理。
五、回收廢鋼聯(lián)系制度
1、鋼坯(400mm坯頭,以下廢品頭等)、報廢的備件、工具,機加工的鋼屑,鐵末,鋼板材的邊角料,生產(chǎn)中的中包鑄余,跪鋼,灑鋼,氧化鐵皮,鋼渣,廢土中的渣鋼等都在回收之列。
2、各單位凡有回收的廢鋼需要用車輛運往廢鋼間時,可提前向廠調(diào)度室提出用車時間、由廠調(diào)度室平衡車輛進行倒運廢鋼,量小時候可用推車運往廢鋼間。也可直接聯(lián)系拖拉機。
3、凡倒運到廢鋼間的廢鋼車輛、輔助車間在確保生產(chǎn)的情況下,及時清卸廢鋼,不得無故造成壓車,確保車輛的使用率。
4、凡運輸廢鋼的車輛在運輸廢鋼時,不準夾帶雜物和垃圾。裝載不得超重,超高,不能偏載。不準裝紅熱廢鋼,裝卸車輛時不擠、壓、砸、燒壞車輛。
5、在裝載廢鋼車不符合要求時,運輸司機可直接匯報廠調(diào)度室,
鋼中重廢鋼、輕廢鋼、渣鋼的比例各為多少,以便轉爐操作順利。
12、凡是我廠在廠內(nèi)可處理的廢鋼,一律不準外排,確保我廠廢鋼的使用,渣土中篩選出的廢鋼在使用時要按百分比適量送去含渣量,以達到合理的鋼鐵實際消耗量。
六、各跨共用天車使用與配合
1、A—B(出坯跨)主要由出坯指車工,旋流井值班工指揮。(1)701 #天車主要負責抓吊旋流井鐵皮,鑄機維修,鋼坯下線工作和外發(fā)工作。
(2)702 #天車主要負責鋼坯下線用外發(fā)工作,鑄機檢修配合旋流井鐵皮抓吊工作。
2、B—C跨(過渡跨)主要由鑄機維修工指揮。
(1)601 #開車主要負責鑄機備件維修,鑄機檢修和各種材料倒運工作。
3、C—D跨(連鑄澆鋼跨)主要由連鑄機長指揮和中包準備指揮。(1)501 #天車主要負責鑄機準備,鑄機維修,吊動材料、備件維修倒運和中包準備工作。(包括中包傾翻、包內(nèi)打結、烘烤等)。
4、D—E跨(鋼水接收跨)主要由鋼包準備指揮。
(1)401 #天車主要負責倒運空鋼包、鋼包修砌、材料倒運、渣盤倒運等工作。
(2)402 #天車主要負責吊運鋼水重包上鑄機,吊空包翻渣、吊回爐鋼回爐,座空包至鋼包車倒運材料、更換鋼水車等工作。
5、E—F(轉爐合金跨)、轉爐指車工指揮。轉爐維修工。
安排天車的使用,不得故意刁難。
12、當天車配合其他單位工作時,積極做好配合外,原則是給誰干活聽誰指揮。以防發(fā)生誤操作,保證安全。
13、各使用天車單位的指車工,尤其是車少活多的單位,指車工要合理安排,科學指揮天車調(diào)配使用,穿叉間隙,有預見性。保證當班生產(chǎn)任務順利完成。
14、全廠天車除高位天車(使用時臨時聯(lián)系司機),除塵風機外,全廠共用天車,沒有絕對單一使用車間,因此,各天車司機要服從指車人員的指揮,按規(guī)程操作,密切配合生產(chǎn),凡發(fā)現(xiàn)不聽指揮造成生產(chǎn)受影響責任者嚴格考核。
15、生產(chǎn)過程,千變?nèi)f化,各單位要根據(jù)具體情況天車使用要隨時進行調(diào)節(jié),本著先生產(chǎn),后檢修,先急用、后緩用的原則,以保生產(chǎn)為中心,搞好協(xié)作。
七、生產(chǎn)主線上各工段聯(lián)系協(xié)作制度
1、轉爐與連鑄的聯(lián)系協(xié)作:
轉爐與連鑄的配合協(xié)作,對各單位的銜接時間要求十分嚴密,對各崗位的工藝要求十分嚴格,要求各單位,各崗位認真執(zhí)行本制度,安排好各自的生產(chǎn)工作,以保證煉鋼與連鑄機生產(chǎn)的正常進行。
(1)煉鋼爐長要掌握鐵水、廢鋼主要原料的實際情況,保證轉爐冶煉時能按照鑄機要求正常出鋼。
(2)連鑄機當班機長根據(jù)作業(yè)計劃和當班實際情況制定當班鑄機生產(chǎn)組織計劃安排,向廠調(diào)匯報,除開機第一爐和熱換第一爐向廠
0
提前一爐時間向廠調(diào)度匯報,(包括處理爐嘴,爐下清渣),廠調(diào)根據(jù)生產(chǎn)平衡條件,做出統(tǒng)一安排,指令發(fā)出后,煉鋼值班爐長立即組織實施。
(8)正常生產(chǎn)情況下,鑄機一個澆次拉下停澆后(以中間包停燒為準),設備處理,生產(chǎn)準備時間為60分鐘。如遇處理較大設備故障時,生產(chǎn)準備在規(guī)定時間內(nèi)處理不完,連鑄機長要及時匯報廠調(diào)并說明原因。無故造成影響責任歸連鑄。
(9)交接班時鑄機正在作業(yè)時,上一班值班機長要按要求要好下一包鋼水的時間和溫度,并向接班者交接清楚,煉鋼值班爐長,倒罐站,廢鋼間,天車等重要崗位必須嚴格按原計劃加入廢鋼,兌鐵時間,出鋼時間組織生產(chǎn),連鑄,煉鋼要確保接班的連續(xù)性,決不許因交班而影響煉鋼,連澆生產(chǎn)作業(yè)線上的工作。
(10)遇特殊情況下,連鑄停澆造成鋼包內(nèi)剩有余鋼,鑄機值班機長或主控工立即通知調(diào)度室對全鋼估重,由大包澆鋼工負責指揮吊下,同時通知天車司機和鋼包指車工包內(nèi)有余鋼,防止因天車司機和鋼包準備指車工不知有余鋼造成倒入渣盤。
八、爐下部分工作責任劃分
1、轉爐出完鋼后,由轉爐負責吹氬,氬后鋼水車開到吊包位,由鋼包準備指揮吊重包上鑄機,在吊包之前切斷鋼水車電源,重包吊走后,再將罐好引流沙備好的空包座在鋼水上,送電。由煉鋼將鋼水車開到在線烤包器位置,放下包蓋進行鋼包烘烤,出鋼前將烤包器包蓋提升到位。
知混鐵爐放鐵水包在過跨車上接余鋼,放好鐵水包后,由混鐵爐人員將過跨車開到接收跨倒余鋼位置,由鋼包準備指車工指揮將余鋼倒入鐵包內(nèi),倒完后,由鋼包準備將過跨車開回裝入跨。
4、鋼包從鑄機吊下后,鋼包準備指車工指揮掛小勾,盡量先把包內(nèi)渣子倒出部分,再將余鋼倒入鐵包內(nèi),遇有整爐回爐及大量回爐鋼水時,煉鋼爐長要及時到現(xiàn)場回爐工作,鋼包準備指車工根據(jù)煉鋼爐長要求,控制每次回爐量,直到回爐工作全部完成。
5、回爐完畢后,混鐵爐人員補鐵前,要確認鐵包內(nèi)回爐鋼水量,并準確記錄,并將回爐鋼水量通知煉鋼,煉鋼一助手根據(jù)鋼水,鐵水量調(diào)節(jié)操作。
6、因回爐造成鐵水包粘包,混鐵爐要匯報調(diào)度室,并組織涮包工作,粘包量過大,造成不能正常裝入量時,要匯報調(diào)度室,煉鋼爐長平衡解決,同時為保裝入量穩(wěn)定,混鐵爐每班組織處理鐵水包包沿粘渣,粘鐵,粘鋼。
十、鋼包包底(壁)粘鋼的處理與聯(lián)系協(xié)作
1、因各種原因鋼包包底,包壁粘鋼時鋼包準備人員要估計粘鋼量,由指車工提前報給煉鋼,煉鋼工根據(jù)粘包量控制好溫度,保上機鋼水條件,特殊情況匯報調(diào)度室由調(diào)度室平衡調(diào)解。
2、一般情況下,上述程序適用于鋼包粘≤5T,通知煉鋼必須在轉爐準備冶煉加入廢鋼前5—10分鐘,以便于煉鋼在冶煉過程調(diào)節(jié)操作和控制。
3、鋼包粘鋼≥5T視為事故粘包。如需涮包,必須采取有效措施,4
掛。
7、由于連鑄機事故造成事故罐、因漏鋼,鑄成死罐由輔助進行處理。
十二、過跨車使用協(xié)作
1、全廠所有過跨車本著誰使用誰開車的原則,但非主生產(chǎn)線使用過跨轉必須將運送物件立即騰空過跨車,保證生產(chǎn)用車。
2、連鑄3個過跨平臺,由連鑄負責使用維護。煉鋼200T過跨車由煉鋼使用維護,當其他單位使用完騰空后,將車停在8.7m平臺處,以備隨時放鐵水包接回爐鋼,煉鋼使用75T過跨車,主要由輔助車間負責,由廢鋼工將空廢鋼斗用車開至渣跨,將廢鋼按煉鋼要求吸好運送到裝入跨,其他單位使用本車。必須經(jīng)廢鋼同意。廢鋼工根據(jù)生產(chǎn)條件安排好其他單位用車。任何單位使用過跨車都不得無故壓車,造成生產(chǎn)影響按程度給予考核。
十三、其他工作的協(xié)作
1、輔助車間所負責的轉爐各種原、付材料,要確保生產(chǎn)正常使用,正常情況下,合金料、付原料都要有備用,尤其合金料要備足3天用量,付原料達到兩天使用量,其他保護渣,復蓋劑等要保5天以上存量,防止訂貨、運輸路途周轉造成影響。
2、凡可橫向聯(lián)系的工作,各單位要積極配合,以保生產(chǎn)正常為中心,在確保安全的情況下,做好各項工作,凡橫向聯(lián)系有問題矛盾時,匯報廠調(diào)度室,由廠調(diào)度室平衡解決。
3、動力車間的一次,二次風機停、啟必須與調(diào)度室聯(lián)系好,經(jīng)同
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第二篇:煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度
煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度
為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止和減少生產(chǎn)安全事故,消除、減輕職業(yè)危害,落實安全生產(chǎn)責任制,強化安全工作,認真貫徹、落實國家相 法律法規(guī)特制定本制度。
一、安全檢查與隱患處理
1、各級從業(yè)人員日常安全檢查。所有從業(yè)人員必須隨時對自己所處的環(huán)境進行檢查 確認,確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。崗位操作人員應對所管區(qū)域、所管設備按班進行安全檢查工作,班前、班中和班后都必須進行安全檢查。
2、對易發(fā)生 事故或留下隱患的部位要隨時檢查,對重點控制的設備要隨時監(jiān) 控,重點進行檢查,確保安全運行。檢查出的問題應及時向相關 人員溝通處理并向班組長或安全員匯報,有關情況要記入班組安 全日志。
3、班組長要組織班組人員進行班前、班中、班后安全 檢查。每班對本班組人員貫徹落實各項安全生產(chǎn)制度和執(zhí)行規(guī)程 情況、生產(chǎn)現(xiàn)場安全狀況進行檢查,對查出的問題記錄在班組安 全日志中。要保證每周對本單位區(qū)域做到普檢,不留死角。非車間級的工段長、大班長、工長參照班長檢查要求執(zhí)行,對抽查情況和發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,并對相應問題進行處理。
4、車間級安全員(含兼職)應對所管區(qū)域進行不少于 每天一次的巡檢,每周至少對一個班組安全管理情況進行檢查簽 認,每周至少抽考兩名崗位操作人員安全規(guī)程或班組長安全生產(chǎn) 職責,檢查結果填入安全檢查記錄。安全員因故不能參加檢查時,由車間主任安排他人代行職責。車間其它專業(yè)人員在檢查本專業(yè) 工作時應同時檢查本專業(yè)所負責的安全工作,并做好相應記錄。、安全檢查人員及生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長 和調(diào)度人員在遇到險情時,有在第一時間下達停產(chǎn)撤人命令的直接決策權和指揮權。要定期組織文明生產(chǎn)檢查,確保生產(chǎn)現(xiàn)場 安全有序,各類物品按定置要求碼放,保持現(xiàn)場安全通道和人員 巡檢路線的暢通,發(fā)生各類意外事故導致停產(chǎn)時,必須組織對現(xiàn) 場進行安全檢查,確保安全后,方可恢復生產(chǎn),每年汛期來臨前,要組織一次防汛大檢查,在檢查交接班制度時,認真檢查安全工 作交接情況。在對設備進行檢查時,應同時檢查設備的 安全裝置;在對設備使用與維護規(guī)程進行檢查時,要同時檢查安 全使用要求完善情況、崗位人員熟知情況以及落實情況。
6、日常工作中要加強對電氣設備、線路、煤氣設施、特種設備的狀況 進行檢查。材料庫負責勞保用品質(zhì)量、燃氣氣瓶情況的檢查。要加強勞動紀律檢查,杜絕離崗、睡崗、酒后上崗現(xiàn)象發(fā)生;對安全專業(yè)提出的考核、獎懲落實情況要進 行抽查;對特種作業(yè)和特種設備操作培訓、復審及配置情況 要及時進行檢查;在進行勞 動組織檢查時,要檢查人員配備情況是否符合安全工作要求。工 會負責班組安全建設、勞動保護的監(jiān)督檢查。
7、要定期對要害部位進行檢查,確保無關人員 不得進入,日常工作中要對防火情況進行檢查,對易燃易爆場所 進行檢修動火的,要檢查防火措施落實情況。技術科在采用新工藝、新技術時,要組織對其安 全性進行確認,在進行新產(chǎn)品合同評審時,要對工藝進行安全性 確認;在對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查時,要確保產(chǎn)品不影響后續(xù)工序的 安全生產(chǎn)。
開展有針對性的安全檢查工作
(一)訪談 通過與有關人員談話查安全意識、查規(guī)章制度執(zhí)行情況;
(二)查閱文件的記錄 檢查設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責任制度、操作規(guī)程 等是否齊全、有效;查閱相應執(zhí)行記錄;
(三)現(xiàn)場觀察對作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)設備、安全防護設施、作業(yè)環(huán)境、人員操 作等進行觀察,尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等;
(四)儀器測量 利用一定的檢測檢驗儀器設備,對在用的設備設施、器材狀 況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量,以便發(fā)現(xiàn)隱患;
(五)分析判斷 掌握以上情況后,應進行分析、判斷和驗證,得出正確結論,提出處理意見:針對存在的問題提出整改意見和要求;
(六)整改落實 存在隱患的單位應按照檢查組提出的隱患整改意見和要求 落實整改;檢查組應對整改落實情況進行復查,實現(xiàn)安全檢查工 作的閉環(huán)。
第三篇:生產(chǎn)安全聯(lián)系制度
山東陽光礦業(yè)有限公司崖頭煤礦
生產(chǎn)安全聯(lián)系制度
二0一0年六月十二日
生產(chǎn)安全聯(lián)系制度
一、地質(zhì)測量與設計、施工、回采等應相互協(xié)作,相互配合,相互監(jiān)督。有關業(yè)務必須通過委托書、會議等制度進行。
二、計部門需要地質(zhì)測量部門提供資料時,必須事先聯(lián)系,并由總工程師簽字。
1、礦井技術改造、擴建、水平延伸等設計所需地質(zhì)測量資料,應在正式設計前半年交付。
2、采區(qū)設計所需地質(zhì)測量資料至少應在設計前二年通知地質(zhì)測量部門。地質(zhì)測量資料在正式設計前三個月交付。
3、回采工作面所需的地質(zhì)測量資料,應在采面出來后五天提交。
4、掘進各類巷道所需的地質(zhì)測量資料,應提前一個月通知地質(zhì)測量部門。地質(zhì)測量資料在設計前十五天交付。
5、零星小型設計所需的地質(zhì)測量資料須事先聯(lián)系,商定交付期限。
6、重要井巷貫通工程,設計部門應提前向地質(zhì)測量部門提供設計圖,并在總工程師主持下,通過業(yè)務會議共同確定貫通允許偏差,保證地質(zhì)測量部門有足夠的測算時間。
三、與施工的業(yè)務聯(lián)系
1、地質(zhì)測量部門必須向施工區(qū)隊提供掘進地質(zhì)說明書,作為編寫作業(yè)規(guī)程和施工的地質(zhì)依據(jù)。
2、各類巷道開口,需提前三天填寫委托書,通知地質(zhì)測量部門準備資料,以便按要求放線。停頭或復工也應及時通知地質(zhì)測量部門。
3、各類巷道的中腰線標志,施工單位必須妥善管理和正常交接,遇有損壞或懷疑時,應及時通知地質(zhì)測量部門進行檢校。
4、施工單位在測量給線、地質(zhì)調(diào)查和超前鉆進時應密切配合,提供方便。地質(zhì)測量部門應隨時把獲得的情況通知施工單位。
5、巷道掘進在透巷或進入危險區(qū)前,地質(zhì)測量部門必須按規(guī)定的安全距離,用通知單等形式事先通知施工單位。
6、巷道進尺、收尺,應由施工等有關部門配合地質(zhì)測量部門進行,并以測量的數(shù)據(jù)為準。施工單位擅自開口的巷道進尺不予驗收。
四、與回采的業(yè)務聯(lián)系
1、地質(zhì)測量部門須向回采部門提供回采地質(zhì)說明書,作為編制作為編制規(guī)程的依據(jù)。
2、回采工作面進度,應由回采單位配合地質(zhì)測量部門按規(guī)定進行丈量,并以地質(zhì)測量部門的數(shù)字為準。
3、實際采高、浮煤、煤柱尺寸應及時通知回采單位并向總工程師匯報。
4、對回采工作面的各種停采線,由地質(zhì)測量部門根據(jù)設計在現(xiàn)場標定出來,其他人不得擅自更改。
五、測量通知單發(fā)放聯(lián)系
1、當掘進工作面接近各種采礦安全邊界時,為了避免出現(xiàn)事故,由測量科長及時填寫,地測部門負責人簽發(fā),接受單位必須簽字。
2、貫通測量通知單兩工作面間的距離應符合要求,如不符合要求,按有關規(guī)定處理。
3、通知單編號、草圖、內(nèi)容齊全后,測量負責人、主管領導、水文負責人、地質(zhì)負責人簽字后下發(fā)。
4、貫通測量通知最后標定位置必須實測,如不實測,不準下發(fā)通知單。
5、開門、貫通、停頭、復工、停采通知單按規(guī)定時間提前發(fā)放施工單位。
6、根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃安排的需要,不間斷地提供水情資料和年(每年2月底前)、季(第一個月份的10日前)、月(每月10日前)水害情況預報,井巷接近危險地段或水情發(fā)生變化要根據(jù)有關規(guī)定提供臨時水害通知單。各種水情資料、水患預報要翔實、具體,要有超前性,措施要有針對性,經(jīng)礦總工程師審查批準后,進行實施。
7、防治水工作進行老空水排放,探放含水體工作提供測量數(shù)據(jù)及施工放線;對有積水巷道貫通、預透前及時提供測量資料,并及時發(fā)放貫通、預透通知書。
二0一0年六月十二日
第四篇:安全生產(chǎn)聯(lián)系制度
安全生產(chǎn)聯(lián)系制度1、2、堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則.加強片區(qū)管理原則。地質(zhì)測量、防治水工作要按周期及時進行,并形成報告。
3、形成報告要在生產(chǎn)調(diào)度會、安全辦公會上及時通報,以便礦及時作出決策。
4、礦對重大隱患要及時研究解決。
第五篇:煉鋼廠清掃制度
煉鋼廠清掃制度
BGWT-121/03-ZD-11
煉鋼廠清掃制度
為了保證煉鋼廠各車間有干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境,樹立煉鋼廠的文明企業(yè)形象?,F(xiàn)將清掃制度規(guī)定如下:
1、【清掃時間】白班每天上午9點、下午14點、19點,夜班每天晚上21點、早晨7點,交接班時接班人認真檢查衛(wèi)生情況,確認打掃干凈后交班人方可下班。
2、【負責人】主控室由主控人員負責,當班班長監(jiān)督簽字;休息室由該區(qū)域人員負責,當班班長簽字。衛(wèi)生不合格考核相關人員。
3、每天要保證室內(nèi)衛(wèi)生良好,物品分類擺放整齊,室內(nèi)外地面平整、無雜物、無垃圾、無跑冒滴漏及亂貼亂畫現(xiàn)象。
4、窗戶玻璃齊全、明亮、潔凈,窗框無塵土、無雜物、無懸掛物,日常無遮擋,窗臺內(nèi)外無塵土、無辦公用品、雜物及晾曬衣物。
5、椅子要求完好干凈,桌椅上不準亂堆、亂放、亂掛物品。
6、桌面要求干凈整潔,不準放與工作無關的內(nèi)容,比如雜志等。辦公桌、電腦桌、電腦、電話、文件夾、文件筐、水杯、安全帽等物品要定置管理,擺放整齊。
以上所列項目,一項不合格的車間考核相關負責人100元。衛(wèi)生極差的車間加倍考核。