第一篇：2018.5月防滅火計劃

2018年5月份防滅火工作計劃

一、5月份生產(chǎn)作業(yè)計劃

采面回采計劃：回采52307工作面、62301工作面。

掘進(jìn)進(jìn)尺計劃：掘送42203回風(fēng)順槽、42203運輸順槽、523a01回風(fēng)順槽、523a01運輸順槽、52605回風(fēng)順槽、52605運輸順槽、62303運輸順槽、62303回風(fēng)順槽。

二、防滅火工作計劃

1、按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝和完善井下消防系統(tǒng)，按巷道性質(zhì)、裝備及保護(hù)區(qū)域及井下交通樞紐等地點安設(shè)管路和三通閥門。皮帶巷每隔50m安設(shè)一個三通閥門，回風(fēng)巷每隔100安設(shè)一個三通閥門。

防滅火管路及三通閥門安裝。本礦消防管路系統(tǒng)和灑水管路系統(tǒng)為共用管路，因此，已有巷道的管路基本安設(shè)完善，在新掘巷道增設(shè)消防、灑水管路并增設(shè)三通閥門。按2018年5月份掘進(jìn)計劃，5月份計劃掘進(jìn)進(jìn)尺1300m，計劃鋪設(shè)消防管路1300m，安設(shè)三通閥門26個。

2、按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定“礦井每個生產(chǎn)水平必須建立井下消防材料庫”的要求，在-480、-560、-585水平分別建立消防材料庫，按照檢查要求，本月對消防材料庫內(nèi)存放的消防材料組織一次檢查。

3、在電氣設(shè)備集中點、膠帶輸送機(jī)頭、機(jī)電硐室、采掘工作面 等各地點嚴(yán)格按照《災(zāi)害預(yù)防處理計劃》中要求配備消防器材，本月計劃對消防器材設(shè)置點進(jìn)行檢查一次。

4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每周對井下防火密閉進(jìn)行取氣樣化驗分析，同時為加強(qiáng)采煤工作面采空區(qū)防滅火工作，定期對采煤工作面采空區(qū)、高位管路、浮抽管路進(jìn)行取氣樣化驗分析。

5、安排人員對全礦井防火密閉每周至少檢查一次。計劃本月通風(fēng)科組織一次防火密閉全面排查工作。6、2018年4月份重點加強(qiáng)62301、52307工作面及523a05、119b06回撤工作面的防滅火工作。

7、根據(jù)2018年5月份采煤接續(xù)計劃及井下實際情況，2018年5月份計劃完成52301外圍巷道的封閉工作。8、2018年5月份計劃對22002下順返送密閉進(jìn)行噴、注漿；同時針對吉煤集團(tuán)檢查及省煤監(jiān)局組織的《體檢》所提出的關(guān)于防滅火問題進(jìn)行整改，對-585車場沿線裸露煤體的巷道進(jìn)行重新噴白及安設(shè)火藥庫安設(shè)防爆阻隔墻。9、2018年5月份計劃施工42203上、下順防火門墻4道，并備足充填料，同時定期對井下其它各地點防火門墻及充填材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患，立即安排人員處理，確保防火門墻完好，且充填材料充足。

第二篇：防滅火灌漿計劃

防滅火灌漿計劃

建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

防滅火灌漿計劃

為有效防止礦井火災(zāi)，做好建昌營煤礦火區(qū)治理工作，保證我礦灌漿防滅火工作順利實施，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特制訂采空區(qū)和密閉墻火區(qū)黃泥注漿滅火計劃，具體計劃如下：

一、2017年1-12月份注漿計劃：

（一）、每月1-15日往下列地點輪流注漿 1、168斜皮帶下山噴漿處4個注漿孔，每個注灌漿口注漿1小時，每天一次。2、168平皮帶3個注漿口，每個注漿口注漿30分鐘，每天一次。

3、160運輸大巷2個注漿口，每個注漿口各注漿1小時。

（二）、每月15-30日往下列地點輪流注漿 1、175直頭密閉1個注漿口，每次注漿2個小時。2、2號井6煤運輸石門片口密閉及大巷4個注漿口，大巷2個注漿口，每個注漿口各注漿1小時，2個密閉注漿口各注2個小時。

3、二石門繞道風(fēng)門處，1個注漿口，每個口注漿2小時。

二、采煤工作面注漿：

1、隨采隨灌

（1）、即在工作面回采的同時，向采空區(qū)灌注漿液。其作用:一是防止浮煤自燃,二是起降塵、降溫的作用。隨采煤工作面推進(jìn)的同時向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有適當(dāng)距離，以免灌漿影響回采工作。（2）、在回風(fēng)巷采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管（預(yù)埋5～8m無縫鋼管），預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長一般為20～30m，放頂后立即開始灌漿。隨工作面的推進(jìn)，按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。從灌漿管道接出一段膠管，沿傾斜向分段（一般10～20m為一段）向采空區(qū)均勻灑漿。

2、根據(jù)我礦采煤工作面走向較短，工作面服務(wù)時間短，決定采用回采后密閉再灌漿形式進(jìn)行。當(dāng)工作面回采結(jié)束后，立即在兩順槽口修建永久密閉，利用密閉前鋪設(shè)到停采線的灌漿管，實施封閉注漿。

三、采用灌漿防火時，應(yīng)注意以下幾條：

1、采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道布置方式，隔離煤柱尺寸，灌漿系統(tǒng)。疏水系統(tǒng)，預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。

2、安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。

3、對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。

4、應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。

四、井上灌漿工操作規(guī)程

1、基礎(chǔ)處理工作的人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后持證上崗，并熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

3、制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

4、用水管沖洗時，水管操作人員要不斷擺動水管；均勻沖洗，防止雜物進(jìn)入泥漿池，沖洗結(jié)束后，將水管及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。

5、下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過程中要隨時清理雜物，防止下漿時堵孔、堵管。

6、接到孔口準(zhǔn)備灌漿的通知后，首先給水沖洗管路，當(dāng)孔口第二次通知孔口管路流水已暢通時，方可開始灌漿。

7、接到停漿電話后，要給水沖洗管路（沖洗時間一般不少于5 分鐘），清理、沖刷灌漿池。

8、工作結(jié)束后，要核實本班灌漿量，并將本班工作情況詳細(xì)記入“灌漿記錄”，及時交給班長或送交指定地點。

9、下班前應(yīng)做好場地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備。

五、井下灌漿工操作規(guī)程

1、井下灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）；準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

2、灌漿工到達(dá)工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；然后檢查灌漿地點的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報隊長，禁止蠻干。

3、準(zhǔn)備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打通知要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。

4、根據(jù)隊長安排的灌漿地點及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量進(jìn)行作業(yè)。

5、灌漿前，先進(jìn)行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于5分鐘。進(jìn)水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開并記下流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。

6、灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進(jìn)行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進(jìn)行給水。

7、班中倒孔時，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。

8、灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。

9、嚴(yán)禁灌漿、壓水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，應(yīng)先停止作業(yè)，先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，戴好防護(hù)面罩，防止噴水傷人。

10、灌漿的鉆孔，無閥門控制時要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。

11、灌漿過程中要做好下列檢查

（1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；

（2）檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。

12、每個工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔，沖孔時間一般不少于5分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

13、看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負(fù)責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知；制漿人員負(fù)責(zé)掌握水量大小及泥漿濃度。停漿后，沖洗管路時間長短應(yīng)根據(jù)灌漿地點遠(yuǎn)近而定。

14、開灌后必須將當(dāng)班的工作情況向隊長匯報，并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。

第三篇：煤礦防滅火計劃

新城煤礦防滅火計劃

一、防滅火制度

(一)．井下自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報管理辦法

1．由通風(fēng)科負(fù)責(zé)每月對全礦的總回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道進(jìn)行一次詳細(xì)的自燃發(fā)火征兆觀察，從大范圍上分析井下有無自燃發(fā)火。

2．通風(fēng)科每周對井下采煤面的上隅角、回風(fēng)巷和采空區(qū)回風(fēng)密閉及其它可能發(fā)熱的地點進(jìn)行一次全面觀測。觀測的參數(shù)包括：現(xiàn)場的氣體成份(cH4、CO2、CO、O2)、氣溫、水溫、其他火災(zāi)征兆等；在防火墻封閉時間長、溫度異常和有自燃傾向的區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中要安設(shè)C0傳感器，CO傳感器的報警濃度為20ppm。

3．對于已有發(fā)火危險或已出現(xiàn)發(fā)火征兆的地點，檢查周期縮短到每班一次，并每7天取樣一次送具有國家資質(zhì)化驗室分析，及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報。同時，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專門人員進(jìn)行火災(zāi)災(zāi)情的分析并制定處理對策。4．有下列情況之一者，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)預(yù)報：

(1)．巷道中出現(xiàn)霧氣或“掛汗”(溫度不同的兩段風(fēng)流交匯處，因水蒸氣過飽和而凝聚出現(xiàn)的霧氣除外)。

(2)．巷道中出現(xiàn)火災(zāi)氣味時，如煤油味、焦油味、松香油味等。(3)．從煤炭發(fā)熱或自然地點流出的水或空氣，其溫度較平常增高。

(4)．空氣中有害氣體(如CO、NO2等)濃度增加，人體感到不舒服，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。

（二）．防止煤炭自燃及消防器材設(shè)置的管理規(guī)定

1． 生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計采區(qū)或工作面時，必須認(rèn)真考慮防火問題并遵循下列原則：

(1)．盡量采用能夠避免對井巷煤柱進(jìn)行過多切割的開采工序。(2)．留足保護(hù)煤柱，采取采區(qū)分隔管理，避免各采區(qū)互通。(3)．合理布局通風(fēng)設(shè)施位置，避免井巷與采空區(qū)貫通。(4)．減少穿層溜煤井的個數(shù)，避免區(qū)域角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的出現(xiàn)。

(5)．實現(xiàn)集中生產(chǎn)，盡量縮短生產(chǎn)戰(zhàn)線，對舊采區(qū)實行逐步收縮，逐步封閉。2．采用沿空留巷的開采方式推進(jìn)的工作面，礦井要制定專門防火措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

3．采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴(yán)格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。

4．加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。萬一發(fā)生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈，并采取措施將冒頂區(qū)接實、封嚴(yán)。5．工作面回采結(jié)束后，各種設(shè)備必須回收干凈，保證采空區(qū)頂板能夠充分垮落密實，盡量消除采空區(qū)漏風(fēng)；采用錨桿支護(hù)的巷道在進(jìn)入采空區(qū)以前，應(yīng)將托板取掉。

6．采煤工作面及采區(qū)回采結(jié)束后，必須盡快砌筑永久性密閉(防火墻)，最遲不得超過10天。

7．采空區(qū)密閉(防火墻)必須保證質(zhì)量，嚴(yán)密不漏風(fēng)，施工時要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地點施工永久密閉(防火墻)時，還應(yīng)設(shè)置返水管，打水泥底座。

8．封閉的工作面或采區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗確認(rèn)無自燃發(fā)火時，方可啟封。9．啟封已封閉的工作面或采區(qū)必須制定防止煤炭自燃的安全技術(shù)措施。lO．啟封已封閉的工作面或采區(qū)后三天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認(rèn)無自燃發(fā)火后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。11．井下所有的機(jī)電硐室、火藥庫及絞車房、空壓機(jī)房、變電站等都要備有干粉滅火器和砂箱等消防器材，其最低數(shù)量為：滅火器4個、砂子O.4m。12．井下消防材料庫設(shè)在井底車場，其中材料工具的品種和數(shù)量，應(yīng)備有明細(xì)臺帳，礦長組織各有關(guān)部門每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

13．各處消防器材由機(jī)電運隊、各采掘隊組進(jìn)行管理。過期的滅火器材必須及時更換，板結(jié)的砂子應(yīng)及時疏松或更換。

14．因處理火災(zāi)消耗的器材，必須在24小時之內(nèi)由管理單位補(bǔ)充到規(guī)定數(shù)量。15．井上下均要按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置消防材料庫，消防器材必須齊全，滿足防滅火需要。

（三）．火災(zāi)匯報與處理原則

1．任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃發(fā)火或自燃預(yù)兆都必須立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報。礦調(diào)度室接到報告應(yīng)立即通知通風(fēng)科迅速查明火情，同時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師進(jìn)行匯報。通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況迅速采取控制措施，并報請礦長、總工程師批準(zhǔn)。

2．任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火?，F(xiàn)場礦長、隊長及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險區(qū)，并利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。

3．礦調(diào)度室接到火警報告后，應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班領(lǐng)導(dǎo)在礦長和總工程師未到之前，負(fù)責(zé)組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來后，立即組織成立救災(zāi)指揮部，并到事故現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

4．處理火災(zāi)時，應(yīng)遵守下列原則：

(1)．非礦山救護(hù)隊員只能在CO濃度不超過O．0024％，CH4濃度在1．5％以下、氣溫低于35℃、且無爆炸危險地點工作。

(2)．撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時，應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。(3)．油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。

(4)·掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，不得停止局部通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，應(yīng)在保證正常通風(fēng)的條件下滅火。

(5)·當(dāng)井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無效時，必須采取封閉措施，采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點：

①．確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉范圍。

②·一般應(yīng)采取進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時封閉方案，不具備同時封閉條件時，應(yīng)采用先進(jìn)風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。

③·封閉過程中，指定專人每10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無爆炸危險性。人員只能在無爆炸危險的前提下進(jìn)行施工。

④·密閉墻上必須留有觀測孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進(jìn)行封堵。

⑤．事故處理完畢后，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故報告，報送有關(guān)部門(四)．地面防火要求

l·各個機(jī)電部位嚴(yán)禁煙火，不經(jīng)消防批準(zhǔn)不準(zhǔn)明火，不得生爐取暖。2．吸煙必須定點，不準(zhǔn)隨時、隨地吸煙、亂扔煙頭。

3．經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜、照明等都要符合懸掛使用等規(guī)定要求。

4．經(jīng)常清理易燃品，不準(zhǔn)隨地亂丟亂放。5．消防器材按規(guī)定管好，以備應(yīng)急之用。

防滅火管理規(guī)定

l、礦井開拓新水平、新采區(qū)、新煤層時，由技通滅部負(fù)責(zé)采樣，聯(lián)系進(jìn)行煤層自燃傾向性簽定，其結(jié)果報礦長、總工程師，并報礦局備案。

2、通風(fēng)段配備一定數(shù)量的分管防火人員，建立健全預(yù)防自燃發(fā)火管理制度，實施采后封閉措施。

3、加強(qiáng)外因火災(zāi)管理，杜絕明火現(xiàn)象。

4、建立煤層自燃觀測制度，由通滅負(fù)責(zé)每旬對全礦井的白燃危險區(qū)域進(jìn)行一次觀測，其觀測結(jié)果報礦長、總工程師、安監(jiān)部。

5、礦每月由總工程師，組織召開通風(fēng)安全生產(chǎn)部門防火分析會，落實防火措施。

6、嚴(yán)格掘進(jìn)工程質(zhì)量，減少煤巷掘進(jìn)高冒。如出現(xiàn)高冒時，必須按高冒點處理，必要時應(yīng)設(shè)引風(fēng)板以利散熱和吹散瓦斯或封堵密閉，所有高冒點都必須編號掛牌管理，因管理不善不及時支護(hù)造成高冒，對責(zé)任人罰200--500元。

7、礦井開拓布局、采區(qū)設(shè)計，回采工作面設(shè)計均要選擇有利于防治自燃發(fā)火的巷道布置方法。

8、采掘工作面供風(fēng)量按作業(yè)規(guī)程合理配風(fēng)，確保系統(tǒng)合理。

9、回采過程中應(yīng)及時封閉通向采空區(qū)的通道，最遲不超過15天。停產(chǎn)后必須及時進(jìn)行采后封閉，時間最多不得超過45天，因回收不及時造成無法封閉時要追究其影響責(zé)任人，如通風(fēng)段管理不力推遲封閉時間，對其罰款100--500元，封閉質(zhì)量經(jīng)驗收不合格對其罰款100--300元，并追究責(zé)任人責(zé)任。

10、井上下均要按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置消防材料庫，消防器材必須齊全，滿足防滅火需要。通過檢查達(dá)不到要求規(guī)定時，一次罰責(zé)任單位100--300元。

11、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或自燃預(yù)兆時，應(yīng)首先采取一切可能措施直接滅火，并報礦調(diào)度室、礦長、總工程師。接到調(diào)度匯報后，根據(jù)事故性質(zhì)按照災(zāi)防計劃處理，及時將受影響地區(qū)人員撤離危險區(qū)，并積極組織有關(guān)人員滅火。

12、井下無法直接滅火或無效時，必須采取封閉措施滅火。及時編制封閉滅火的安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，由專業(yè)救護(hù)隊現(xiàn)場組織實施。

13、火區(qū)封閉后，要采取注漿、注水、滅火措施，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定觀測火區(qū)氣樣，火區(qū)需要啟封前，必須按《煤礦安全規(guī)程》編制安全技術(shù)措施，報公司總工程師批準(zhǔn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)工作。

安全檢查制度

為加強(qiáng)我礦安全生產(chǎn)管理，防止事故的發(fā)生，對我礦安全檢查工作作如下規(guī)定：

一、每旬對采、掘、機(jī)、運、通、地測、兩堂一舍、調(diào)度、地面消防等進(jìn)行一次全面檢查。

二、采掘機(jī)運通等專業(yè)查出的問題，由各專業(yè)科室匯總、分類，按責(zé)任單位落實處理，閉合管理。

三、查出的隱患由安全監(jiān)察部下發(fā)隱患整改通知單，落實到單位及個人，并明確整改時間。

四、檢查的重大安全隱患要定時限期整改。

五、重復(fù)查出的問題要按相關(guān)要求進(jìn)行處罰。

六、旬安全檢查的情況及問題隱患匯總后必須交礦長、分管礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室、責(zé)任單位各一份。

二、2012年防滅火工作計劃

一、2012年防滅火工作計劃

1、加強(qiáng)防滅火基本知識的培訓(xùn)，每年至少對全礦職工進(jìn)行一次防滅火知識培訓(xùn)，努力提高職工的防滅火安全意識。

2、嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)防滅火方面的法律、法規(guī)，認(rèn)真搞抓好防滅火方面安全隱患的排查治理工作，在每次安全質(zhì)量大檢查時，必須同時檢查防滅火工程的安全質(zhì)量和隱患，并按規(guī)定編制整改方案和措施，同時按措施進(jìn)行跟蹤整改。

3、加強(qiáng)防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對已使用了的消防器材或失效的滅火器必須及時補(bǔ)足或更換，對損壞的消防管路和消防栓要及時修復(fù)，嚴(yán)禁消防器材挪作他用。

4、加強(qiáng)采空區(qū)、盲巷管理，按規(guī)定檢查密閉處的CO濃度并掛牌管理。

5、加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，電氣設(shè)備下井前，必須進(jìn)行防爆性能的檢查，嚴(yán)禁井下電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁帶用檢查或移動電氣設(shè)備，杜絕一切電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。

6、加強(qiáng)易燃物品的管理，井下因設(shè)備檢查所用的各種油脂必須由專人負(fù)責(zé)管理，設(shè)備檢查完后，必須及時清理現(xiàn)場，將易燃油脂和油布裝入專用箱運至地面進(jìn)行處理。

二、采用的防滅火措施

防滅火方法包括灌漿防滅火、阻化劑防滅火、氮氣防滅火、凝膠防滅火、均壓防滅火、利用滅火器防滅火等。

灌漿防滅火：

對發(fā)火隱患或發(fā)火地點實施灌注泥、砂、灰漿等防滅火材料，是一種有效的常規(guī)性防滅火措施。再實施過程中要實現(xiàn)安排好灌漿計劃。預(yù)防性灌漿的作用：一是隔氧，二是散熱。

氮氣防滅火：

氮氣是一種惰性氣體，不助燃也不能供人呼吸。向采空區(qū)或火區(qū)等地點注入氮氣，對采空區(qū)起到惰化作用，起到阻止煤炭氧化自燃、提高采空區(qū)的相對壓力使采空區(qū)呈正壓狀態(tài)防止新鮮風(fēng)流漏入，降低采空區(qū)溫度阻止煤炭氧化升溫、降低瓦斯和氧氣濃度防治瓦斯燃爆事故等十分明顯。實施氮氣防滅火要有針對性的方式方法。

阻化劑防滅火：

阻化劑防滅火能充分地利用漏風(fēng)通道裂隙微小漏風(fēng)，使汽霧較均勻地進(jìn)入采空區(qū)，覆蓋和濕潤浮煤，阻止或減緩氧化。成本低(噸煤成本0.2元/t)，操作簡便，對于近水平煤層、緩傾斜、傾斜、急傾斜煤均適用。

凝膠防滅火：

凝膠具有較強(qiáng)的滲透性、較好的密封性和較快的凝固性等特點，應(yīng)用于較小空間或列席地點發(fā)火隱患治理時可達(dá)到較好效果。在實施過程中凝膠的配方、壓注數(shù)量混合促凝時間等參數(shù)的選用和計算要合理，并要符合規(guī)定的條件下進(jìn)行。

三、井下外因火災(zāi)防治

外因火災(zāi)的主要特點是突然發(fā)生，來勢迅猛，發(fā)生的時間和地點出人意料之外。由于這種突發(fā)性和意外性，常使人們驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產(chǎn)生高溫、明火、火花的以及由可燃材料制成的器材和設(shè)備，如使用不當(dāng)都可能會引起外因火災(zāi)。絕大多數(shù)外因火災(zāi)是由于機(jī)電設(shè)備質(zhì)量不高，安裝不良，又缺乏嚴(yán)格的檢修、維護(hù)制度，長期帶病運行而引起的。對于中小型煤礦，由于機(jī)械化程度較低，其中爆破和明火是造成外因火災(zāi)的主要原因。

外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個方面著手，一是防止失控的高溫?zé)嵩?；其次是在井下盡量采用不燃或耐燃的材料和制品。

（一）電氣事故引發(fā)火災(zāi)防治措施及裝備

1、井下機(jī)電硐室防火措施

各井井下設(shè)有水泵房、中央變電所等機(jī)電硐室，應(yīng)注意采取以下防火措施： 1）硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，鐵門全部敞開時不妨礙運輸，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，并采用防爆型的照明設(shè)備。2）從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。

3）硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。故應(yīng)在硐室內(nèi)設(shè)噴粉滅火器2個和砂箱1個，砂箱用1.5～3.0mm鐵板制作，容積不少于0.2m3。4）硐室不應(yīng)有滴水，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。

5）硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

6）硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。

7）井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。

8）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個滅火器。（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接住火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。（7）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（8）井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，并在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

1)井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

2)井下低壓動力為660V，照明為127V。

3)低壓負(fù)荷開關(guān)選用BKD型并配合JY82-3型檢漏繼電器，以保證安全用電。4)向井下配電的PGL1型低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護(hù)。

5)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路）供電，必須采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動切換，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面實現(xiàn)兩閉鎖（風(fēng)、電及瓦斯、電閉鎖）。局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理。6)所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。7)井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。

8)經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置；由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地；通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

（二）其它火災(zāi)的防治措施及裝備 防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)

1）副斜井井口房內(nèi)，設(shè)有專職檢查人員，檢查下井人員，嚴(yán)禁各種煙火下井，避免火災(zāi)發(fā)生。

2）工業(yè)場地及風(fēng)井場地進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁明火，禁止電焊、氣焊等作業(yè)。3）如果在生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，每次操作前必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定： ①要指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督；

②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點應(yīng)在前后兩端各10m范圍為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，工作地點應(yīng)至少配有2個滅火器；

③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點下方用不燃性材料做成的設(shè)施接住火星；

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)； ⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理；

⑥煤層中未砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

4）對工業(yè)場地的矸石山、爐灰場、坑木場、消防材料庫等位置產(chǎn)生的明火應(yīng)采取有效措施，嚴(yán)格控制明火，防止明火帶入井下，引發(fā)井下火災(zāi)?？幽緢?、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的消防卷盤和滅火器。本礦爐灰場位于主進(jìn)風(fēng)井口東南方向約65m，井上消防材料庫房位于主進(jìn)風(fēng)井口西南方向55m。防止地面雷電波及井下，引發(fā)井下火災(zāi)

（1）供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置；通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。（2）井口安設(shè)導(dǎo)體消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20m以上。

（3）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20m以上，接地電阻不得大于5Ω。通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Ω。（4）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。（5）通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和防雷電裝置，其接地電阻不得大于1Ω。（6）每年雨季前必須對避雷裝置進(jìn)行檢查試驗。井下防滅火工程設(shè)施和裝備 設(shè)備器材項目

序號 設(shè)備材料名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 干粉滅火器 8Kg 個（）

1211滅火器

個（）

自制砂箱

個（）消防水管

（）

井下消防材料庫備用品

CO2滅火器

個（）

10L泡沫滅火器

個（）Φ54mm消火水龍帶

M（）

Φ52mm普通消火水搶

支（）

Φ52mm噴嘴

個（）

Φ52mm墊圈

套（）

管鉗子

把（）

救生繩（長20m）

根（）

撬棍

根（）

木鋸

把（）

平板鍬

把（）

滅火巖粉

kg（）

石棉毯

塊（）

8kg干粉滅火器

個（）

50kg干粉滅火器

個（）

水泥

T（）

石灰

T（）

Φ52mm膠管

M（）

安全帶

條（）

繩梯

副（）

麻袋和塑料編制帶

條（）

磚

M3;（）

砂子

M3;（）

方木

M3;（）

木板

M3;（）

鐵釘（2#、3#、4#）

kg（）9 地面消防材料庫備用品

Φ52mm消火水龍帶

m（）

Φ52mm普通消火水槍

支（）分流管

個（）

集流管

個（）

消火三通

個（）

閥門

個（）

Φ52mm快速接頭及帽蓋墊圈

套（）管鉗子

把（）

救生繩

根（）

撬棍

把（）

平板鍬

把（）

10L泡沫滅火器

個（）

CO2滅火器

個（）8kg干粉滅火器

個（）

1211滅火器（2L）

個（）滅火巖粉

kg（）

水泥

t（）

石灰

t（）

Φ38膠管

m（）

接管工具

套（）

探照燈

盞（）

安全帶

條 4 剛繩梯

m（）

擔(dān)架

副（）

麻袋

條（）潛水管

臺（）

清水泵

臺（）

泥漿泵

臺（）磚

M3;（）

料石

M3;（）

方木

M3;（）木板

M3;（）

鐵釘（2#、3#、4#）

kg（）

第四篇：2018.3月防滅火計劃

2018年3月份防滅火工作計劃

一、3月份生產(chǎn)作業(yè)計劃

采面回采計劃：回采119b06工作面、52307工作面、523a05工作面。

掘進(jìn)進(jìn)尺計劃：掘送62301開切眼（62303回風(fēng)順槽）、62301運輸順槽、42203回風(fēng)順槽、42203運輸順槽、523a01回風(fēng)順槽、523a01運輸順槽、52302運輸順槽、52605回風(fēng)順槽。

二、防滅火工作計劃

1、按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝和完善井下消防系統(tǒng)，按巷道性質(zhì)、裝備及保護(hù)區(qū)域及井下交通樞紐等地點安設(shè)管路和三通閥門。皮帶巷每隔50m安設(shè)一個三通閥門，回風(fēng)巷每隔100安設(shè)一個三通閥門。

防滅火管路及三通閥門安裝。本礦消防管路系統(tǒng)和灑水管路系統(tǒng)為共用管路，因此，已有巷道的管路基本安設(shè)完善，在新掘巷道增設(shè)消防、灑水管路并增設(shè)三通閥門。按2018年3月份掘進(jìn)計劃，3月份計劃掘進(jìn)進(jìn)尺1500m，計劃鋪設(shè)消防管路1500m，安設(shè)三通閥門30個。

2、按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定“礦井每個生產(chǎn)水平必須建立井下消防材料庫”的要求，在-480、-560、-585水平分別建立消防材料庫，按照檢查要求，本月對消防材料庫內(nèi)存放的消防材料組織一次檢查。

3、在電氣設(shè)備集中點、膠帶輸送機(jī)頭、機(jī)電硐室、采掘工作面等各地點嚴(yán)格按照《災(zāi)害預(yù)防處理計劃》中要求配備消防器材，本月計劃對消防器材設(shè)置點進(jìn)行檢查一次。

4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每周對井下防火密閉進(jìn)行取氣樣化驗分析，同時為加強(qiáng)采煤工作面采空區(qū)防滅火工作，定期對采煤工作面采空區(qū)、高位管路、浮抽管路進(jìn)行取氣樣化驗分析。

5、安排人員對全礦井防火密閉每周至少檢查一次。計劃本月通風(fēng)科組織一次防火密閉全面排查工作。6、2018年3月份重點加強(qiáng)119b06、523a05工作面及52301回撤工作面的防滅火工作。

7、根據(jù)2018年3月份采煤接續(xù)計劃及外圍巷道封閉計劃，2018年3月份計劃施工22002下順返送密閉。8、2018年3月份計劃對2號瓦斯抽放泵站1#、2#、-510車場、22010下順返送等密閉進(jìn)行閉前噴漿、閉內(nèi)注漿及閉外打眼注漿，同時對其它因巷道壓力所損壞的密閉墻體進(jìn)行重新滿抹或噴漿。9、2018年3月份計劃施工52307下順防火門墻2道，并備足充填料，同時定期對井下其它各地點防火門墻及充填材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患，立即安排人員處理，確保防火門墻完好，且充填材料充足。

第五篇：2018.4月防滅火計劃

2018年4月份防滅火工作計劃

一、4月份生產(chǎn)作業(yè)計劃

采面回采計劃：回采119b06工作面、52307工作面、62301工作面。

掘進(jìn)進(jìn)尺計劃：掘送42203回風(fēng)順槽、42203運輸順槽、523a01回風(fēng)順槽、523a01運輸順槽、52302運輸順槽、52605回風(fēng)順槽、62303運輸順槽、62303回風(fēng)順槽。

二、防滅火工作計劃

1、按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝和完善井下消防系統(tǒng)，按巷道性質(zhì)、裝備及保護(hù)區(qū)域及井下交通樞紐等地點安設(shè)管路和三通閥門。皮帶巷每隔50m安設(shè)一個三通閥門，回風(fēng)巷每隔100安設(shè)一個三通閥門。

防滅火管路及三通閥門安裝。本礦消防管路系統(tǒng)和灑水管路系統(tǒng)為共用管路，因此，已有巷道的管路基本安設(shè)完善，在新掘巷道增設(shè)消防、灑水管路并增設(shè)三通閥門。按2018年4月份掘進(jìn)計劃，4月份計劃掘進(jìn)進(jìn)尺1400m，計劃鋪設(shè)消防管路1400m，安設(shè)三通閥門28個。

2、按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定“礦井每個生產(chǎn)水平必須建立井下消防材料庫”的要求，在-480、-560、-585水平分別建立消防材料庫，按照檢查要求，本月對消防材料庫內(nèi)存放的消防材料組織一次檢查。

3、在電氣設(shè)備集中點、膠帶輸送機(jī)頭、機(jī)電硐室、采掘工作面等各地點嚴(yán)格按照《災(zāi)害預(yù)防處理計劃》中要求配備消防器材，本月計劃對消防器材設(shè)置點進(jìn)行檢查一次。

4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每周對井下防火密閉進(jìn)行取氣樣化驗分析，同時為加強(qiáng)采煤工作面采空區(qū)防滅火工作，定期對采煤工作面采空區(qū)、高位管路、浮抽管路進(jìn)行取氣樣化驗分析。

5、安排人員對全礦井防火密閉每周至少檢查一次。計劃本月通風(fēng)科組織一次防火密閉全面排查工作。6、2018年4月份重點加強(qiáng)119b06、52307工作面及523a05、52301回撤工作面的防滅火工作。

7、根據(jù)2018年4月份采煤接續(xù)計劃及井下實際情況，2018年4月份計劃在-585水平東翼二聯(lián)巷重新施工-585水平消防材料庫，并備齊消防材料庫內(nèi)所需消防材料。8、2018年4月份計劃對22002下順返送密閉進(jìn)行噴、注漿，同時針對3月份吉煤檢查所提出的密閉問題進(jìn)行整改，將需重新噴、注漿的密閉進(jìn)行重新噴、注漿。9、2018年4月份計劃施工62301下順防火門墻2道，并備足充填料，同時定期對井下其它各地點防火門墻及充填材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患，立即安排人員處理，確保防火門墻完好，且充填材料充足。