第一篇：防滅火安全措施計(jì)劃2

防滅火安全措施計(jì)劃

阜康市廣源煤礦

2011

年防治滅火安全措施計(jì)劃

采用灌漿防火時(shí)，應(yīng)注意以下幾條：

1、采區(qū)設(shè)計(jì)必須明確規(guī)定巷道布置方式，隔離煤柱尺寸，灌漿系統(tǒng)。疏水系統(tǒng)，預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。

2、安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。

3、對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。

4、應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。采用阻化劑防滅火時(shí)，應(yīng)注意以下幾條：

1、選用的阻化劑村料不得污染井下空氣和危害人體健康。

2、必須在設(shè)計(jì)中對阻化劑的種類和數(shù)量，阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。

3、應(yīng)采取防止阻化劑的腐蝕機(jī)械設(shè)備，支架等金屬構(gòu)件的措施。采用凝膠防滅火時(shí)，應(yīng)注意以下幾條：

1、選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康，使用時(shí)井巷空氣成分必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2、編制的設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方，促凝時(shí)間和壓注量等參數(shù)。

3、壓注的凝膠必須充填滿全部空間，其外表應(yīng)予噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化，干裂時(shí)，應(yīng)予重新壓注。

1、氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠。

2、注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。

3、至少有1套專用的氯氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。

4、有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。

5、有固定或移動的溫度觀測點(diǎn)（站）和監(jiān)測手段。

6、有專人定期進(jìn)行檢測，分析和整理有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理等規(guī)章制度。

采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

第二篇：礦井綜合防滅火安全措施

瑞平公司張村礦

礦井綜合防滅火安全技術(shù)措施

礦井綜合防滅火安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。”故針對本礦實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時(shí)必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。確保送到用水地點(diǎn)，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

7、井下清洗風(fēng)動工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。

19、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。

20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。

23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發(fā)火措施

1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

4、工作面回采時(shí)，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時(shí)構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，定期對井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。

9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

四、不同地點(diǎn)防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。

4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強(qiáng)灌漿。

7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。

8、預(yù)測預(yù)報(bào)

(1)利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。

(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。

(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時(shí)在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。

② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。

（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。

注意事項(xiàng)：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間并攪拌均勻，浸泡攪拌時(shí)間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時(shí)處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí)，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進(jìn)行處理。處理時(shí)嚴(yán)禁管口對人，處理不了時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時(shí)，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。

第三篇：防滅火灌漿計(jì)劃

防滅火灌漿計(jì)劃

建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

防滅火灌漿計(jì)劃

為有效防止礦井火災(zāi)，做好建昌營煤礦火區(qū)治理工作，保證我礦灌漿防滅火工作順利實(shí)施，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特制訂采空區(qū)和密閉墻火區(qū)黃泥注漿滅火計(jì)劃，具體計(jì)劃如下：

一、2017年1-12月份注漿計(jì)劃：

（一）、每月1-15日往下列地點(diǎn)輪流注漿 1、168斜皮帶下山噴漿處4個(gè)注漿孔，每個(gè)注灌漿口注漿1小時(shí)，每天一次。2、168平皮帶3個(gè)注漿口，每個(gè)注漿口注漿30分鐘，每天一次。

3、160運(yùn)輸大巷2個(gè)注漿口，每個(gè)注漿口各注漿1小時(shí)。

（二）、每月15-30日往下列地點(diǎn)輪流注漿 1、175直頭密閉1個(gè)注漿口，每次注漿2個(gè)小時(shí)。2、2號井6煤運(yùn)輸石門片口密閉及大巷4個(gè)注漿口，大巷2個(gè)注漿口，每個(gè)注漿口各注漿1小時(shí)，2個(gè)密閉注漿口各注2個(gè)小時(shí)。

3、二石門繞道風(fēng)門處，1個(gè)注漿口，每個(gè)口注漿2小時(shí)。

二、采煤工作面注漿：

1、隨采隨灌

（1）、即在工作面回采的同時(shí)，向采空區(qū)灌注漿液。其作用:一是防止浮煤自燃,二是起降塵、降溫的作用。隨采煤工作面推進(jìn)的同時(shí)向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有適當(dāng)距離，以免灌漿影響回采工作。（2）、在回風(fēng)巷采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管（預(yù)埋5～8m無縫鋼管），預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長一般為20～30m，放頂后立即開始灌漿。隨工作面的推進(jìn)，按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。從灌漿管道接出一段膠管，沿傾斜向分段（一般10～20m為一段）向采空區(qū)均勻?yàn){。

2、根據(jù)我礦采煤工作面走向較短，工作面服務(wù)時(shí)間短，決定采用回采后密閉再灌漿形式進(jìn)行。當(dāng)工作面回采結(jié)束后，立即在兩順槽口修建永久密閉，利用密閉前鋪設(shè)到停采線的灌漿管，實(shí)施封閉注漿。

三、采用灌漿防火時(shí)，應(yīng)注意以下幾條：

1、采區(qū)設(shè)計(jì)必須明確規(guī)定巷道布置方式，隔離煤柱尺寸，灌漿系統(tǒng)。疏水系統(tǒng)，預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。

2、安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。

3、對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。

4、應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。

四、井上灌漿工操作規(guī)程

1、基礎(chǔ)處理工作的人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后持證上崗，并熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

3、制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

4、用水管沖洗時(shí)，水管操作人員要不斷擺動水管；均勻沖洗，防止雜物進(jìn)入泥漿池，沖洗結(jié)束后，將水管及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。

5、下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過程中要隨時(shí)清理雜物，防止下漿時(shí)堵孔、堵管。

6、接到孔口準(zhǔn)備灌漿的通知后，首先給水沖洗管路，當(dāng)孔口第二次通知孔口管路流水已暢通時(shí)，方可開始灌漿。

7、接到停漿電話后，要給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不少于5 分鐘），清理、沖刷灌漿池。

8、工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌漿量，并將本班工作情況詳細(xì)記入“灌漿記錄”，及時(shí)交給班長或送交指定地點(diǎn)。

9、下班前應(yīng)做好場地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備。

五、井下灌漿工操作規(guī)程

1、井下灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點(diǎn)等）；準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

2、灌漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報(bào)隊(duì)長，禁止蠻干。

3、準(zhǔn)備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打通知要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)確定注漿量。

4、根據(jù)隊(duì)長安排的灌漿地點(diǎn)及每個(gè)鉆孔應(yīng)灌的漿量進(jìn)行作業(yè)。

5、灌漿前，先進(jìn)行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時(shí)間一般不少于5分鐘。進(jìn)水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開并記下流量計(jì)的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。

6、灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時(shí)，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時(shí)派人關(guān)閉上一道閥門，然后進(jìn)行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進(jìn)行給水。

7、班中倒孔時(shí)，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。

8、灌漿時(shí)，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。

9、嚴(yán)禁灌漿、壓水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，戴好防護(hù)面罩，防止噴水傷人。

10、灌漿的鉆孔，無閥門控制時(shí)要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。

11、灌漿過程中要做好下列檢查

（1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；

（2）檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。

12、每個(gè)工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時(shí)應(yīng)用水沖孔，沖孔時(shí)間一般不少于5分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

13、看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負(fù)責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知；制漿人員負(fù)責(zé)掌握水量大小及泥漿濃度。停漿后，沖洗管路時(shí)間長短應(yīng)根據(jù)灌漿地點(diǎn)遠(yuǎn)近而定。

14、開灌后必須將當(dāng)班的工作情況向隊(duì)長匯報(bào)，并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。

第四篇：2018.5月防滅火計(jì)劃

2018年5月份防滅火工作計(jì)劃

一、5月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

采面回采計(jì)劃：回采52307工作面、62301工作面。

掘進(jìn)進(jìn)尺計(jì)劃：掘送42203回風(fēng)順槽、42203運(yùn)輸順槽、523a01回風(fēng)順槽、523a01運(yùn)輸順槽、52605回風(fēng)順槽、52605運(yùn)輸順槽、62303運(yùn)輸順槽、62303回風(fēng)順槽。

二、防滅火工作計(jì)劃

1、按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝和完善井下消防系統(tǒng)，按巷道性質(zhì)、裝備及保護(hù)區(qū)域及井下交通樞紐等地點(diǎn)安設(shè)管路和三通閥門。皮帶巷每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，回風(fēng)巷每隔100安設(shè)一個(gè)三通閥門。

防滅火管路及三通閥門安裝。本礦消防管路系統(tǒng)和灑水管路系統(tǒng)為共用管路，因此，已有巷道的管路基本安設(shè)完善，在新掘巷道增設(shè)消防、灑水管路并增設(shè)三通閥門。按2018年5月份掘進(jìn)計(jì)劃，5月份計(jì)劃掘進(jìn)進(jìn)尺1300m，計(jì)劃鋪設(shè)消防管路1300m，安設(shè)三通閥門26個(gè)。

2、按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定“礦井每個(gè)生產(chǎn)水平必須建立井下消防材料庫”的要求，在-480、-560、-585水平分別建立消防材料庫，按照檢查要求，本月對消防材料庫內(nèi)存放的消防材料組織一次檢查。

3、在電氣設(shè)備集中點(diǎn)、膠帶輸送機(jī)頭、機(jī)電硐室、采掘工作面 等各地點(diǎn)嚴(yán)格按照《災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》中要求配備消防器材，本月計(jì)劃對消防器材設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行檢查一次。

4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每周對井下防火密閉進(jìn)行取氣樣化驗(yàn)分析，同時(shí)為加強(qiáng)采煤工作面采空區(qū)防滅火工作，定期對采煤工作面采空區(qū)、高位管路、浮抽管路進(jìn)行取氣樣化驗(yàn)分析。

5、安排人員對全礦井防火密閉每周至少檢查一次。計(jì)劃本月通風(fēng)科組織一次防火密閉全面排查工作。6、2018年4月份重點(diǎn)加強(qiáng)62301、52307工作面及523a05、119b06回撤工作面的防滅火工作。

7、根據(jù)2018年5月份采煤接續(xù)計(jì)劃及井下實(shí)際情況，2018年5月份計(jì)劃完成52301外圍巷道的封閉工作。8、2018年5月份計(jì)劃對22002下順返送密閉進(jìn)行噴、注漿；同時(shí)針對吉煤集團(tuán)檢查及省煤監(jiān)局組織的《體檢》所提出的關(guān)于防滅火問題進(jìn)行整改，對-585車場沿線裸露煤體的巷道進(jìn)行重新噴白及安設(shè)火藥庫安設(shè)防爆阻隔墻。9、2018年5月份計(jì)劃施工42203上、下順防火門墻4道，并備足充填料，同時(shí)定期對井下其它各地點(diǎn)防火門墻及充填材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患，立即安排人員處理，確保防火門墻完好，且充填材料充足。

第五篇：煤礦防滅火計(jì)劃

新城煤礦防滅火計(jì)劃

一、防滅火制度

(一)．井下自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)管理辦法

1．由通風(fēng)科負(fù)責(zé)每月對全礦的總回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道進(jìn)行一次詳細(xì)的自燃發(fā)火征兆觀察，從大范圍上分析井下有無自燃發(fā)火。

2．通風(fēng)科每周對井下采煤面的上隅角、回風(fēng)巷和采空區(qū)回風(fēng)密閉及其它可能發(fā)熱的地點(diǎn)進(jìn)行一次全面觀測。觀測的參數(shù)包括：現(xiàn)場的氣體成份(cH4、CO2、CO、O2)、氣溫、水溫、其他火災(zāi)征兆等；在防火墻封閉時(shí)間長、溫度異常和有自燃傾向的區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中要安設(shè)C0傳感器，CO傳感器的報(bào)警濃度為20ppm。

3．對于已有發(fā)火危險(xiǎn)或已出現(xiàn)發(fā)火征兆的地點(diǎn)，檢查周期縮短到每班一次，并每7天取樣一次送具有國家資質(zhì)化驗(yàn)室分析，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)。同時(shí)，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織專門人員進(jìn)行火災(zāi)災(zāi)情的分析并制定處理對策。4．有下列情況之一者，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)預(yù)報(bào)：

(1)．巷道中出現(xiàn)霧氣或“掛汗”(溫度不同的兩段風(fēng)流交匯處，因水蒸氣過飽和而凝聚出現(xiàn)的霧氣除外)。

(2)．巷道中出現(xiàn)火災(zāi)氣味時(shí)，如煤油味、焦油味、松香油味等。(3)．從煤炭發(fā)熱或自然地點(diǎn)流出的水或空氣，其溫度較平常增高。

(4)．空氣中有害氣體(如CO、NO2等)濃度增加，人體感到不舒服，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。

（二）．防止煤炭自燃及消防器材設(shè)置的管理規(guī)定

1． 生產(chǎn)技術(shù)部門在設(shè)計(jì)采區(qū)或工作面時(shí)，必須認(rèn)真考慮防火問題并遵循下列原則：

(1)．盡量采用能夠避免對井巷煤柱進(jìn)行過多切割的開采工序。(2)．留足保護(hù)煤柱，采取采區(qū)分隔管理，避免各采區(qū)互通。(3)．合理布局通風(fēng)設(shè)施位置，避免井巷與采空區(qū)貫通。(4)．減少穿層溜煤井的個(gè)數(shù)，避免區(qū)域角聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的出現(xiàn)。

(5)．實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，盡量縮短生產(chǎn)戰(zhàn)線，對舊采區(qū)實(shí)行逐步收縮，逐步封閉。2．采用沿空留巷的開采方式推進(jìn)的工作面，礦井要制定專門防火措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

3．采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴(yán)格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。

4．加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。萬一發(fā)生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈，并采取措施將冒頂區(qū)接實(shí)、封嚴(yán)。5．工作面回采結(jié)束后，各種設(shè)備必須回收干凈，保證采空區(qū)頂板能夠充分垮落密實(shí)，盡量消除采空區(qū)漏風(fēng)；采用錨桿支護(hù)的巷道在進(jìn)入采空區(qū)以前，應(yīng)將托板取掉。

6．采煤工作面及采區(qū)回采結(jié)束后，必須盡快砌筑永久性密閉(防火墻)，最遲不得超過10天。

7．采空區(qū)密閉(防火墻)必須保證質(zhì)量，嚴(yán)密不漏風(fēng)，施工時(shí)要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地點(diǎn)施工永久密閉(防火墻)時(shí)，還應(yīng)設(shè)置返水管，打水泥底座。

8．封閉的工作面或采區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗(yàn)確認(rèn)無自燃發(fā)火時(shí)，方可啟封。9．啟封已封閉的工作面或采區(qū)必須制定防止煤炭自燃的安全技術(shù)措施。lO．啟封已封閉的工作面或采區(qū)后三天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認(rèn)無自燃發(fā)火后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。11．井下所有的機(jī)電硐室、火藥庫及絞車房、空壓機(jī)房、變電站等都要備有干粉滅火器和砂箱等消防器材，其最低數(shù)量為：滅火器4個(gè)、砂子O.4m。12．井下消防材料庫設(shè)在井底車場，其中材料工具的品種和數(shù)量，應(yīng)備有明細(xì)臺帳，礦長組織各有關(guān)部門每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

13．各處消防器材由機(jī)電運(yùn)隊(duì)、各采掘隊(duì)組進(jìn)行管理。過期的滅火器材必須及時(shí)更換，板結(jié)的砂子應(yīng)及時(shí)疏松或更換。

14．因處理火災(zāi)消耗的器材，必須在24小時(shí)之內(nèi)由管理單位補(bǔ)充到規(guī)定數(shù)量。15．井上下均要按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置消防材料庫，消防器材必須齊全，滿足防滅火需要。

（三）．火災(zāi)匯報(bào)與處理原則

1．任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃發(fā)火或自燃預(yù)兆都必須立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。礦調(diào)度室接到報(bào)告應(yīng)立即通知通風(fēng)科迅速查明火情，同時(shí)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師進(jìn)行匯報(bào)。通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況迅速采取控制措施，并報(bào)請礦長、總工程師批準(zhǔn)。

2．任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火。現(xiàn)場礦長、隊(duì)長及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并利用現(xiàn)場一切工具和滅火器材直接滅火。

3．礦調(diào)度室接到火警報(bào)告后，應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班領(lǐng)導(dǎo)在礦長和總工程師未到之前，負(fù)責(zé)組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來后，立即組織成立救災(zāi)指揮部，并到事故現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

4．處理火災(zāi)時(shí)，應(yīng)遵守下列原則：

(1)．非礦山救護(hù)隊(duì)員只能在CO濃度不超過O．0024％，CH4濃度在1．5％以下、氣溫低于35℃、且無爆炸危險(xiǎn)地點(diǎn)工作。

(2)．撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時(shí)，應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。(3)．油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。

(4)·掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在保證正常通風(fēng)的條件下滅火。

(5)·當(dāng)井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無效時(shí)，必須采取封閉措施，采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①．確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉范圍。

②·一般應(yīng)采取進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉方案，不具備同時(shí)封閉條件時(shí)，應(yīng)采用先進(jìn)風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。

③·封閉過程中，指定專人每10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無爆炸危險(xiǎn)性。人員只能在無爆炸危險(xiǎn)的前提下進(jìn)行施工。

④·密閉墻上必須留有觀測孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進(jìn)行封堵。

⑤．事故處理完畢后，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故報(bào)告，報(bào)送有關(guān)部門(四)．地面防火要求

l·各個(gè)機(jī)電部位嚴(yán)禁煙火，不經(jīng)消防批準(zhǔn)不準(zhǔn)明火，不得生爐取暖。2．吸煙必須定點(diǎn)，不準(zhǔn)隨時(shí)、隨地吸煙、亂扔煙頭。

3．經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜、照明等都要符合懸掛使用等規(guī)定要求。

4．經(jīng)常清理易燃品，不準(zhǔn)隨地亂丟亂放。5．消防器材按規(guī)定管好，以備應(yīng)急之用。

防滅火管理規(guī)定

l、礦井開拓新水平、新采區(qū)、新煤層時(shí)，由技通滅部負(fù)責(zé)采樣，聯(lián)系進(jìn)行煤層自燃傾向性簽定，其結(jié)果報(bào)礦長、總工程師，并報(bào)礦局備案。

2、通風(fēng)段配備一定數(shù)量的分管防火人員，建立健全預(yù)防自燃發(fā)火管理制度，實(shí)施采后封閉措施。

3、加強(qiáng)外因火災(zāi)管理，杜絕明火現(xiàn)象。

4、建立煤層自燃觀測制度，由通滅負(fù)責(zé)每旬對全礦井的白燃危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行一次觀測，其觀測結(jié)果報(bào)礦長、總工程師、安監(jiān)部。

5、礦每月由總工程師，組織召開通風(fēng)安全生產(chǎn)部門防火分析會，落實(shí)防火措施。

6、嚴(yán)格掘進(jìn)工程質(zhì)量，減少煤巷掘進(jìn)高冒。如出現(xiàn)高冒時(shí)，必須按高冒點(diǎn)處理，必要時(shí)應(yīng)設(shè)引風(fēng)板以利散熱和吹散瓦斯或封堵密閉，所有高冒點(diǎn)都必須編號掛牌管理，因管理不善不及時(shí)支護(hù)造成高冒，對責(zé)任人罰200--500元。

7、礦井開拓布局、采區(qū)設(shè)計(jì)，回采工作面設(shè)計(jì)均要選擇有利于防治自燃發(fā)火的巷道布置方法。

8、采掘工作面供風(fēng)量按作業(yè)規(guī)程合理配風(fēng)，確保系統(tǒng)合理。

9、回采過程中應(yīng)及時(shí)封閉通向采空區(qū)的通道，最遲不超過15天。停產(chǎn)后必須及時(shí)進(jìn)行采后封閉，時(shí)間最多不得超過45天，因回收不及時(shí)造成無法封閉時(shí)要追究其影響責(zé)任人，如通風(fēng)段管理不力推遲封閉時(shí)間，對其罰款100--500元，封閉質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收不合格對其罰款100--300元，并追究責(zé)任人責(zé)任。

10、井上下均要按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置消防材料庫，消防器材必須齊全，滿足防滅火需要。通過檢查達(dá)不到要求規(guī)定時(shí)，一次罰責(zé)任單位100--300元。

11、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或自燃預(yù)兆時(shí)，應(yīng)首先采取一切可能措施直接滅火，并報(bào)礦調(diào)度室、礦長、總工程師。接到調(diào)度匯報(bào)后，根據(jù)事故性質(zhì)按照災(zāi)防計(jì)劃處理，及時(shí)將受影響地區(qū)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并積極組織有關(guān)人員滅火。

12、井下無法直接滅火或無效時(shí)，必須采取封閉措施滅火。及時(shí)編制封閉滅火的安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由專業(yè)救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場組織實(shí)施。

13、火區(qū)封閉后，要采取注漿、注水、滅火措施，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定觀測火區(qū)氣樣，火區(qū)需要啟封前，必須按《煤礦安全規(guī)程》編制安全技術(shù)措施，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)工作。

安全檢查制度

為加強(qiáng)我礦安全生產(chǎn)管理，防止事故的發(fā)生，對我礦安全檢查工作作如下規(guī)定：

一、每旬對采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、地測、兩堂一舍、調(diào)度、地面消防等進(jìn)行一次全面檢查。

二、采掘機(jī)運(yùn)通等專業(yè)查出的問題，由各專業(yè)科室匯總、分類，按責(zé)任單位落實(shí)處理，閉合管理。

三、查出的隱患由安全監(jiān)察部下發(fā)隱患整改通知單，落實(shí)到單位及個(gè)人，并明確整改時(shí)間。

四、檢查的重大安全隱患要定時(shí)限期整改。

五、重復(fù)查出的問題要按相關(guān)要求進(jìn)行處罰。

六、旬安全檢查的情況及問題隱患匯總后必須交礦長、分管礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室、責(zé)任單位各一份。

二、2012年防滅火工作計(jì)劃

一、2012年防滅火工作計(jì)劃

1、加強(qiáng)防滅火基本知識的培訓(xùn)，每年至少對全礦職工進(jìn)行一次防滅火知識培訓(xùn)，努力提高職工的防滅火安全意識。

2、嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)防滅火方面的法律、法規(guī)，認(rèn)真搞抓好防滅火方面安全隱患的排查治理工作，在每次安全質(zhì)量大檢查時(shí)，必須同時(shí)檢查防滅火工程的安全質(zhì)量和隱患，并按規(guī)定編制整改方案和措施，同時(shí)按措施進(jìn)行跟蹤整改。

3、加強(qiáng)防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對已使用了的消防器材或失效的滅火器必須及時(shí)補(bǔ)足或更換，對損壞的消防管路和消防栓要及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁消防器材挪作他用。

4、加強(qiáng)采空區(qū)、盲巷管理，按規(guī)定檢查密閉處的CO濃度并掛牌管理。

5、加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，電氣設(shè)備下井前，必須進(jìn)行防爆性能的檢查，嚴(yán)禁井下電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁帶用檢查或移動電氣設(shè)備，杜絕一切電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。

6、加強(qiáng)易燃物品的管理，井下因設(shè)備檢查所用的各種油脂必須由專人負(fù)責(zé)管理，設(shè)備檢查完后，必須及時(shí)清理現(xiàn)場，將易燃油脂和油布裝入專用箱運(yùn)至地面進(jìn)行處理。

二、采用的防滅火措施

防滅火方法包括灌漿防滅火、阻化劑防滅火、氮?dú)夥罍缁稹⒛z防滅火、均壓防滅火、利用滅火器防滅火等。

灌漿防滅火：

對發(fā)火隱患或發(fā)火地點(diǎn)實(shí)施灌注泥、砂、灰漿等防滅火材料，是一種有效的常規(guī)性防滅火措施。再實(shí)施過程中要實(shí)現(xiàn)安排好灌漿計(jì)劃。預(yù)防性灌漿的作用：一是隔氧，二是散熱。

氮?dú)夥罍缁穑?/p>

氮?dú)馐且环N惰性氣體，不助燃也不能供人呼吸。向采空區(qū)或火區(qū)等地點(diǎn)注入氮?dú)猓瑢Σ煽諈^(qū)起到惰化作用，起到阻止煤炭氧化自燃、提高采空區(qū)的相對壓力使采空區(qū)呈正壓狀態(tài)防止新鮮風(fēng)流漏入，降低采空區(qū)溫度阻止煤炭氧化升溫、降低瓦斯和氧氣濃度防治瓦斯燃爆事故等十分明顯。實(shí)施氮?dú)夥罍缁鹨嗅槍π缘姆绞椒椒ā?/p>

阻化劑防滅火：

阻化劑防滅火能充分地利用漏風(fēng)通道裂隙微小漏風(fēng)，使汽霧較均勻地進(jìn)入采空區(qū)，覆蓋和濕潤浮煤，阻止或減緩氧化。成本低(噸煤成本0.2元/t)，操作簡便，對于近水平煤層、緩傾斜、傾斜、急傾斜煤均適用。

凝膠防滅火：

凝膠具有較強(qiáng)的滲透性、較好的密封性和較快的凝固性等特點(diǎn)，應(yīng)用于較小空間或列席地點(diǎn)發(fā)火隱患治理時(shí)可達(dá)到較好效果。在實(shí)施過程中凝膠的配方、壓注數(shù)量混合促凝時(shí)間等參數(shù)的選用和計(jì)算要合理，并要符合規(guī)定的條件下進(jìn)行。

三、井下外因火災(zāi)防治

外因火災(zāi)的主要特點(diǎn)是突然發(fā)生，來勢迅猛，發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料之外。由于這種突發(fā)性和意外性，常使人們驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產(chǎn)生高溫、明火、火花的以及由可燃材料制成的器材和設(shè)備，如使用不當(dāng)都可能會引起外因火災(zāi)。絕大多數(shù)外因火災(zāi)是由于機(jī)電設(shè)備質(zhì)量不高，安裝不良，又缺乏嚴(yán)格的檢修、維護(hù)制度，長期帶病運(yùn)行而引起的。對于中小型煤礦，由于機(jī)械化程度較低，其中爆破和明火是造成外因火災(zāi)的主要原因。

外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個(gè)方面著手，一是防止失控的高溫?zé)嵩矗黄浯问窃诰卤M量采用不燃或耐燃的材料和制品。

（一）電氣事故引發(fā)火災(zāi)防治措施及裝備

1、井下機(jī)電硐室防火措施

各井井下設(shè)有水泵房、中央變電所等機(jī)電硐室，應(yīng)注意采取以下防火措施： 1）硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，鐵門全部敞開時(shí)不妨礙運(yùn)輸，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，并采用防爆型的照明設(shè)備。2）從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。

3）硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。故應(yīng)在硐室內(nèi)設(shè)噴粉滅火器2個(gè)和砂箱1個(gè)，砂箱用1.5～3.0mm鐵板制作，容積不少于0.2m3。4）硐室不應(yīng)有滴水，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。

5）硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。

6）硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。

7）井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要存放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。

8）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個(gè)滅火器。（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接住火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。（7）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（8）井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，并在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

1)井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

2)井下低壓動力為660V，照明為127V。

3)低壓負(fù)荷開關(guān)選用BKD型并配合JY82-3型檢漏繼電器，以保證安全用電。4)向井下配電的PGL1型低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護(hù)。

5)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，必須采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動切換，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)兩閉鎖（風(fēng)、電及瓦斯、電閉鎖）。局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理。6)所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。7)井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。

8)經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置；由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地；通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

（二）其它火災(zāi)的防治措施及裝備 防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)

1）副斜井井口房內(nèi)，設(shè)有專職檢查人員，檢查下井人員，嚴(yán)禁各種煙火下井，避免火災(zāi)發(fā)生。

2）工業(yè)場地及風(fēng)井場地進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁明火，禁止電焊、氣焊等作業(yè)。3）如果在生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，每次操作前必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定： ①要指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督；

②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后兩端各10m范圍為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，工作地點(diǎn)應(yīng)至少配有2個(gè)滅火器；

③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接住火星；

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)； ⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理；

⑥煤層中未砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

4）對工業(yè)場地的矸石山、爐灰場、坑木場、消防材料庫等位置產(chǎn)生的明火應(yīng)采取有效措施，嚴(yán)格控制明火，防止明火帶入井下，引發(fā)井下火災(zāi)。坑木場、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的消防卷盤和滅火器。本礦爐灰場位于主進(jìn)風(fēng)井口東南方向約65m，井上消防材料庫房位于主進(jìn)風(fēng)井口西南方向55m。防止地面雷電波及井下，引發(fā)井下火災(zāi)

（1）供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置；通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。（2）井口安設(shè)導(dǎo)體消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20m以上。

（3）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20m以上，接地電阻不得大于5Ω。通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1Ω。（4）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。（5）通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和防雷電裝置，其接地電阻不得大于1Ω。（6）每年雨季前必須對避雷裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)。井下防滅火工程設(shè)施和裝備 設(shè)備器材項(xiàng)目

序號 設(shè)備材料名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 干粉滅火器 8Kg 個(gè)（）

1211滅火器

個(gè)（）

自制砂箱

個(gè)（）消防水管

（）

井下消防材料庫備用品

CO2滅火器

個(gè)（）

10L泡沫滅火器

個(gè)（）Φ54mm消火水龍帶

M（）

Φ52mm普通消火水搶

支（）

Φ52mm噴嘴

個(gè)（）

Φ52mm墊圈

套（）

管鉗子

把（）

救生繩（長20m）

根（）

撬棍

根（）

木鋸

把（）

平板鍬

把（）

滅火巖粉

kg（）

石棉毯

塊（）

8kg干粉滅火器

個(gè)（）

50kg干粉滅火器

個(gè)（）

水泥

T（）

石灰

T（）

Φ52mm膠管

M（）

安全帶

條（）

繩梯

副（）

麻袋和塑料編制帶

條（）

磚

M3;（）

砂子

M3;（）

方木

M3;（）

木板

M3;（）

鐵釘（2#、3#、4#）

kg（）9 地面消防材料庫備用品

Φ52mm消火水龍帶

m（）

Φ52mm普通消火水槍

支（）分流管

個(gè)（）

集流管

個(gè)（）

消火三通

個(gè)（）

閥門

個(gè)（）

Φ52mm快速接頭及帽蓋墊圈

套（）管鉗子

把（）

救生繩

根（）

撬棍

把（）

平板鍬

把（）

10L泡沫滅火器

個(gè)（）

CO2滅火器

個(gè)（）8kg干粉滅火器

個(gè)（）

1211滅火器（2L）

個(gè)（）滅火巖粉

kg（）

水泥

t（）

石灰

t（）

Φ38膠管

m（）

接管工具

套（）

探照燈

盞（）

安全帶

條 4 剛繩梯

m（）

擔(dān)架

副（）

麻袋

條（）潛水管

臺（）

清水泵

臺（）

泥漿泵

臺（）磚

M3;（）

料石

M3;（）

方木

M3;（）木板

M3;（）

鐵釘（2#、3#、4#）

kg（）