第一篇：壓力容器操作人員基礎理論知識試卷答案

一、名詞解釋 1.壓力容器：

壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。（其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPａ.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPａ.L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。）

2.劇毒介質：

劇毒介質：是指進入人體量＜50克即導致肌體嚴重損傷或致死作用的介質。（如氟、氫氟酸、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳銑氟等。）

3.燃燒：

燃燒：是一種放熱常伴隨發光的化學反應，是化學能轉變成熱能的過程。

4.毒物：

一般來說，凡作用于人體產生有害作用，引起機體功能或器質性病理變化的物質都叫毒物。

5.韌性破裂：

壓力容器的韌性破裂是在容器承受的內壓力超出安全限度后，先出現塑性變形隨著壓力繼續增大就會產生破裂。

6.工業毒物：

在生產過程中所使用或產生的毒物叫工業毒物。

7.易燃介質：

易燃介質：是指與空氣混合的爆炸下限＜10%，或爆炸上限與下限之差值>20%的氣體。（如甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環氧乙烷、環丙烷、氫、丁烷、三甲按、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。）

8.有毒介質：

有毒介質：是指進入人體量≥50克即導致人體正常功能損傷的介質。（如二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等。）

9.脆性破裂：

壓力容器在正常壓力范圍內，無塑性變形的情況下突然發生的爆炸稱為脆性破壞。

10.職業中毒：

在勞動過程中，工業毒物引起的中毒叫職業中毒。

二、是非題

1.一個最高操作壓力為0.5Mpa，最高使用溫度為65℃的熱水罐是一個壓力容器。（×）2.氮氣是有毒介質。（×）

3.用來制造壓力容器的鋼材應能適應容器的操作條件，并有利于容器的加工制造和質量保證。（√）

4.壓力容器的主要載荷有：壓力載荷、重力載荷、溫度載荷、風載荷、雪載荷、地震載荷等。（√）5.應力對壓力容器的安全沒有什么影響。（×）6.殼體是壓力容器的主要部件之一。（√）

7.就受力狀態而言，錐形封頭較半球形、碟形、橢園形封頭都好。（×）

8.按照密封機理的不同，密封結構可分為強制密封和自緊密封兩大類。（√）

9.容器內的介質為易于結晶或聚合時，不應裝設防爆片。（×）10.只要具備燃燒的三個條件之一，可燃物質就會燃燒。（×）11.壓力容器操作人員經過培訓即可獨立上崗操作壓力容器。（×）

12.壓力容器操作人員年齡應年滿16周歲以上，具有初中以上文化程度。（×）

13.壓力容器在檢修時，必須用盲板隔絕與之相連的眾多管線。（√）

14.容器內的介質為劇毒氣體，用安全閥難以保證這些氣體不泄漏時應采用防爆片。（√）15.對于正在進行的燃燒，若消除其中任何一個條件，燃燒就會終止。這就是滅火的基本原理。（√）

16.在用壓力容器停止運行后，必須按規定的程序和時間進行吹掃置換合格后才能交付檢修。（√）

17.新安裝的溫度計應經計量部門鑒定合格后方可使用。（√）18.壓力容器的外部檢查必須在容器停止運行的條件下才能進行。（×）

19.在用壓力容器的缺陷處理必須完全符合壓力容器的制造標準，否則不能繼續使用。（×）

20.壓力容器事故調查包括事故現場、事故過程、容器使用情況等方面的調查。（√）

21.一個最高操作壓力為0.33Mpa，最高使用溫度為88℃的熱水罐是一個壓力容器。（×）22.光氣是劇毒介質。（√）

23.用來制造壓力容器的鋼材應能適應容器的操作條件，并不用考慮是否有利于容器的加工制造和質量保證。（×）24.壓力容器的主要載荷有：壓力載荷、重力載荷、溫度載荷、風載荷、雪載荷、地震載荷等。（√）

25.不同的應力對壓力容器安全的影響是不一樣的。（√）26.殼體不是壓力容器的主要部件之一。（×）

27.就受力狀態而言，錐形封頭較半球形、碟形、橢園形封頭都差。（√）28.按照密封機理的不同，密封結構可分為強制密封、自緊密封、平墊密封三大類。（×）

29.容器內的介質為易于結晶或聚合時，應裝設防爆片。（√）30.要使可燃物質燃燒，不僅要同時具備燃燒的三個條件，而且每個條件都要有一定的量，而且彼此相互作用。（√）31.壓力容器操作人員經過培訓即可獨立上崗操作壓力容器。（×）

32.壓力容器操作人員年齡應年滿18周歲以上，具有初中以上文化程度。（√）

33.壓力容器在檢修時，只要把相關閥門關閉即可，不必用盲板隔絕與之相連的眾多管線。（×）

34.容器內的介質為劇毒氣體，用安全閥難以保證這些氣體不泄漏時應采用防爆片。（√）

35.對于正在進行的燃燒，必須同時消除燃燒的三個條件，才能使燃燒終止。（×）

36.在用壓力容器停止運行后，若容器內非常干凈，不必進行吹掃置換合格就可以交付檢修。（×）

37.新安裝的溫度計應經計量部門鑒定合格后方可使用。（√）38.壓力容器的外部檢查可以在容器運行的條件下進行。（√）39.在用壓力容器的缺陷處理應符合“合乎使用”的原則，不能完全套用壓力容器的制造標準。（√）

40.壓力容器事故調查包括事故現場、事故過程、容器使用情況等方面的調查。（√）

三、選擇題

1.以下那種設備屬于壓力容器：（③）①立式常壓儲油罐 ②加熱爐 ③液化氣球罐 ④液壓油缸 2.以下那種物質屬于劇毒介質：（①）①光氣 ②甲烷 ③乙炔 ④一氧化碳 3.以下不屬于壓力容器主要組成部件的是：（④）①連接件 ②密封元件 ③支座 ④溫度計 4.就受力狀態而言，以下那種封頭最差：（①）①錐形封頭

②半球形封頭 ③碟形封頭

④橢園形封頭 5.以下那種載荷是壓力容器最主要的載荷：（②）①溫度載荷 ②壓力載荷 ③地震載荷 ④重力載荷 6.不屬于安全閥主要性能參數的是：（④）①公稱壓力 ②開啟高度 ③排放量 ④閥體材質

7.在壓力表的安裝使用中，以下那種方式不正確：（①①應滿量程使用 ②應定期校驗）③應便于更換 ④應便于觀察

8.以下那種不屬于事故處理的“四不放過”原則：（②）①沒有防范措施不放過 ②生產沒有恢復不放過 ③事故原因分析不清不放過 ④事故責任者沒有處理不放過 ⑤事故責任者和群眾沒有受到教育不放過 1.以下那種設備屬于壓力容器：（①）①液化氣球罐 ②板式換熱器 ③立式常壓儲油罐 ④液壓油缸 2.以下那種物質屬于有毒介質：（④）①氮氣 ②氫氰酸 ③氬氣 ④一氧化碳 3.以下不屬于壓力容器主要組成部件的是：（③）①連接件 ②密封元件 ③液位計 ④支座

4.就受力狀態而言，以下那種封頭最好：（②）①錐形封頭

②半球形封頭 ③碟形封頭

④橢園形封頭 5.以下那種載荷是壓力容器最主要的載荷：（①）①壓力載荷 ②溫度載荷 ③地震載荷 ④重力載荷 6.不屬于安全閥主要性能參數的是：（③）①公稱壓力 ②開啟高度 ③閥芯材質 ④排放量

7.在壓力表的安裝使用中，以下那種方式不正確：（②）①應定期校驗 ②應滿量程使用 ③應便于更換 ④應便于觀察

8.以下那種不屬于事故處理的“四不放過”原則：（④）①沒有防范措施不放過 ②事故責任者沒有處理不放過 ③事故原因分析不清不放過 ④生產沒有恢復不放過 ⑤事故責任者和群眾沒有受到教育不放過

四、簡答題:

1.壓力容器中常見的缺陷有那些？

1.腐蝕，2.裂紋，3.變形

2.液位計有那幾種結構型式？

（1）玻璃管式液位計；（2）玻璃板式液位計；（3）浮球液位計；（4）旋轉管式液位計；（5）滑管式液位計。

3.壓力容器運行中常見事故的原因何在？

（1）容器本體質量差；

（2）容器內部的壓力過高；

（3）容器內形成爆炸性混合氣體主要是由于混合充氣、系統混料或由于系統壓力發生變化可燃性氣體和助燃氣體混合而引起的；

（4）容器由于附件泄漏，引起著火、爆炸事故；

（5）操作工缺乏基本知識，違章操作；領導盲目指揮，任意改變生產工藝。

4.壓力容器安全管理制度的主要內容是什么？

（1）安全生產責任制（2）安全生產教育制度（3）事故報告制度（4）安全監察制度。(5)安全生產檢查制度

5.壓力容器技術檔案的內容包括那些？

（1）壓力容器檔案卡

（2）壓力容器設計文件（3）壓力容器制造、安裝技術文件和資料

（4）檢驗、檢測記錄，以及有關檢驗的技術文件和資料

（5）修理方案，實際修理情況記錄，以及有關技術文件和資料

（6）壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料（7）安全附件校驗、修理和更換記錄（8）有關事故的記錄資料和處理報告

6.壓力容器安全操作要點是什么？

1.壓力容器嚴禁超溫超壓運行

2.操作人員應精心操作，嚴格遵守壓力容器安全操作規程或工藝操作規程。3.壓力容器應做到平穩操作。4.不拆卸壓緊螺栓

5.有關換熱容器的操作要注意程序。6.要堅守崗位。

7.堅持容器運行期間的巡回檢查。8.認真填寫操作記錄。9.“跑、冒、滴、漏”處理。10．容器的緊急停止運行。

1.壓力容器中常用的安全附件是什么？

安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計等。

2.燃燒必須具備那些條件？

燃燒的發生必須同時具備三個條件：（1）可燃物（2）助燃物

（3）著火源

3.為什么壓力容器運行期間應加強巡回檢查？

巡回檢查是壓力容器動態監測的重要手段，其目的是防止事故隱患。容器的操作人員在容器運行期間應執行巡回檢查制度，經常對容器進行檢查，以便及時發現操作上或設備上所出現的不正常狀態，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大和延續，保證容器安全運行。

4.我國現在執行的國家監察、行政管理和群眾監督相結合的安全監察制度的主要內容是什么？

要求各生產部門要切實貫徹“管生產的必須管安全”的原則，把安全生產抓好，牢固樹立“安全第一、預防為主”的指導思想。國家安全監察機構和企業安全監督機構要履行國家賦予的職責，切實把安全工作抓好。工會組織要依靠和發動群眾，并教育群眾搞好安全生產，保證職工群眾在生產中的合法監督權利。

5.壓力容器安全操作規程的基本內容應包括那些？

基本內容應包括：

（1）壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。（2）壓力容器崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。（3）壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

6.什么條件下，壓力容器應緊急停止運行？

（1）容器的操作壓力、介質溫度或壁溫超過工藝安全操作規程所規定的極限值（包括最高溫度和最低溫度），經采取措施仍無法控制，并且有繼續惡化的趨勢；（2）容器本體不合格（主要受壓元件出現裂縫、鼓包、變形、焊縫或可折連接處發生泄漏等缺陷）危及安全；

（3）安全附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞，難以保證安全運行；（4）容器的信號孔或警告孔泄漏；

（5）操作崗位發生火災或其他自然災害，威脅到容器的安全操作。（6）過量充裝；

（7）壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制；（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

第二篇：壓力容器操作人員職責

壓力容器操作人員職責

1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。

2、認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程。

3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。

4、時刻注意安全生產，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發現不正常現象及時處理。

5、按時定點、定線巡回檢查。

6、認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

7、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態。

8、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀況。

9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

壓力容器安全操作規程

為了保證壓力容器的合理使用，防止因盲目操作而發生事故，應嚴格遵守以下制度：

1、壓力容器操作人員須持有質監部門發放的相應特種設備作業人員證方可上崗，非持證人員不得操作壓力容器。

2、實行安全操作持牌制度，在一些關鍵的操作裝置上掛牌，牌上要有明顯的標記或文字說明裝置的操作程序與狀態，包括閥門的開關方向及其它注意事項。

3、壓力容器運行前應檢查壓力容器的安全附件（包括壓力表、安全閥、溫度計、液位計等）是否處在完好狀態，經確認完好后，方可開機。

4、壓力容器操作人員必須按壓力容器使用的工藝條件進行操作，防止過載。

5、壓力容器運行過程中，應時常檢查溫度、壓力、液位等是否在安全操作規定范圍內，并嚴格按工藝條件控制，運行過程中，操作人員不得擅自離開崗位。

6、在壓力容器使用過程中，還應注意檢查壓力容器連接部位有無泄漏，滲漏現象，以及與其相連的管道有無震動、磨損，如產生上述現象，須及時修理并上報。

7、壓力容器每次使用后，應做好運行記錄，包括設備運行時間、運行狀態，如有檢修，則應做好檢修記錄，包括檢修原因、部位、日期等。

8、壓力容器須定期由安全檢測部門檢驗，安全閥每年效驗一次，壓力表每半年效驗一次，并將效驗記錄存檔。

壓力容器管理人員的職責

1、在管理機構負責人的領導和業務指導下，具體負責企業壓力容器使用管理工作。

2、工作中認真貫徹執行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規定，加強法制觀念，自覺按章辦事。

3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質量驗收及試車等工作。

4、參與編制本企業壓力容器使用管理規章制度，協助工藝生產部門制定生產操作規程。

5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統計報表統計上報工作。

6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的效驗工作。

7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

8、協助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。

9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統計上報工作。

10、協助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。

11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。制冷系統操作規程

一、開機前的準備工作

1、查看操作記錄，了解上一班設備的運行狀況。

2、檢查制冷機

（1）檢查制冷機運轉部位有無障礙物。

（2）檢查制冷機油面是否達到規定要求。應保持視鏡的1/2-2/3位置。若經檢修或停機時間較長，則應向軸封和油過濾器處加油。

（3）盤車2-3圈，應很輕松。

（4）檢查儀表盤能量調節閥是否在（空載）位置。檢查系統中各有關閥門是否按工藝要求開啟或關閉。

（5）檢查油三通閥是否在（運轉）位置；轉動過濾器手柄2-3圈。

3、檢查貯氨器液面情況，不得超過80%，不能低于15%。

二、開機

1、向制冷機缸蓋和曲軸箱冷卻水管供水。

2、開啟蒸發冷循環水泵和風機。

3、啟動制冷機，待制冷機由啟動狀態進入正常運轉，油壓建立后，搬動能量調節閥，同時緩慢開啟吸氣閥，觀察吸氣壓力表，緩慢打開吸氣閥直至全部打開。

4、觀察油壓表壓力，油壓應比吸氣壓力高0.15-0.3MPA。

5、開啟高壓調節站供液閥門，向氨液分離器供液，注意觀察氨液分離器液位。

三、正常運行

1、制冷機：隨時觀察（1）吸氣壓力，排氣壓力，油壓；（2）吸氣溫度，排氣溫度，油溫；（3）電機電壓，電流是否正常；

（4）閥片及制冷機聲音是否正常，缸蓋水套溫度是否正常。

（5）曲軸箱油面是否正常。油溫在25-50℃之間為宜。在運轉過程中如發生回液時，應立刻把能量調節閥手柄搬到0位在關閉吸氣閥門和供液閥門。讓機器空轉用摩擦熱使曲軸箱內溫度和吸氣壓力逐漸升高，當壓力達到0.2MPA左右時，把能量調節閥手柄搬到1/4位置，當吸氣壓力降到0MPA，再把能量調節閥手柄搬到0，這樣反復多次，一直把油中氨安全抽凈為止。

2、氨液分離器：觀察液位，保證氨液位置不要超高。

3、貯氨器：觀察其液位和壓力是否正常，定期每15天放油一次。

4、油分離器：用手探摸其各部位溫度是否正常，洗滌液位是否正常。定期每15天放油一次。

5、蒸發冷：（1）觀察水盤水位；補水浮球暢通可靠。（2）檢查清除噴水嘴異物。

（3）水盤每15天進行換水一次，并清除水盤污垢，沖洗水泵濾網。

6、蒸發器：觀察放油管結霜情況，每15天放油一次。

7、根據鹽水溫度要求，開啟制冷機臺數，并定時查看鹽水溫度；定期測定鹽水比重是否符合要求，檢查鹽水池內鹽水水量。

四、停機

1、關閉供液總閥。

2、調節能量調節閥，手柄搬到0位，氣缸全部卸載后。關閉吸氣閥門，關閉電源。

3、關閉蒸發冷風機和水泵。冬季做好防凍。

4、做好停機記錄，并清掃設備和做好環境衛生。

制冷操作工崗位責任制

一、操作人員應該熟悉制冷系統中所有設備的性能，嚴格執行各有關操作規程。

二、操作人員必須遵守各項規章制度，要有高度的組織紀律性，聽指揮，堅守工作崗位，保證整個制冷系統安全運行。

三、操作人員要做到“四要”：要確保安全運轉，要保證庫房溫度，要盡量降低冷凝壓力，要充分發揮制冷效率。“四勤”：勤看儀表。勤查機器溫度，勤聽機器有無雜音，勤了解入貨情況（即蒸發器熱負荷大小）。“四及時”：及時放油，及時放空氣，及時沖霜，及時清除冷凝器水垢。

四、機房內不準打鬧、大聲喧嘩和隨便敲擊，不準有明火。保持機器、設備及環境衛生。

五、值班室不準離崗、睡崗。非工作人員不經批準不得進入機房。

六、節約水、電、油、氨，管理好工具、用具，作好各種記錄。

七、不遲到、不早退、不曠工，有事請假。發生事故及時處理，及時匯報，不得隱瞞。

第三篇：2018年固定式壓力容器操作培訓試卷(答案)

2018上半年特種設備操作培訓試卷（固定式壓力容器）

單位：

姓名：

得分：

一、填空（每空2分、共20分）

1、屬于壓力容器本體的主要受壓元件的有M36(M36)含以上的設備主螺栓、（）和（）

2、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當（）和

（）后，方可重新投入使用。

3、依照《特種設備安全監察條例》的規定，屬于特種設備事故中特別重大事故的情況包括（）和（）

4、介質中，可燃液體包括35號輕柴油、（）和.（）

5、下列缺陷中，裂紋、（）、氣孔、（）是壓力容器常見的焊接缺陷。

二、選擇（每題2分、共20分）

1、高耗能特種設備使用單位辦理特種設備登記時，對國家明令淘汰的高耗能特種設備，（）辦理登記。

A.不予

B.酌情給予C.緩期給予D.給予

2、按壓力容器在生產過程中作用原理分類，廢熱鍋爐屬于（）。A.換熱容器B.分離容器C.反應容器。

3、爆炸極限通常用可燃氣體在空氣中的（）表示。A.溫度B.容積C.體積百分比（％）

4、我國壓力容器壓力的法定計量單位是（）。A.kg／cm2B.牛頓C.MPa

5、球形容器由于表面積小，可以減少隔熱材料或減少熱傳道，一般作為（）。A.分離容器B.儲存容器C.反應容器D.換熱容器

6、下列法蘭中，（）整體性能最好。A.甲型平焊法蘭B.乙型平焊法蘭C.對焊法蘭

7、所有封頭型式中，平板封頭的受力狀況（）。A.最好B.一般C.較差

8、安全閥與壓力容器之間一般（）裝設截止閥門。A.應該B.不宜C.禁止

9、為了防止操作人員誤操作，安全閥與壓力容器之間裝設截止閥門的，壓力容器正常運行期間截止閥必（）。A.關閉B.鎖定C.全開并鎖定

10、壓力容器材料淬火的目的是（）。A.提高塑性B.降低強度C.提高強度和硬度

三、判斷（每題2分、共20分）

1、表壓力是工程大氣壓的一種表示方法。（）

2、壓力表應裝在便于操作人員觀察和清洗的地方。（）

3、經調校的壓力表應在合格證上注明校驗日期。（）

4、法蘭標準中的公稱直徑就是設備或管道的公稱直徑。（）

5、爆炸極限通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比（％）表示。（）

6、安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫下的最高許用壓力，也即生產時按壓力區間設

定壓力的等級系列。（）

7、壓力表的定期校驗應由使用單位定期進行（）。

8、爆破片只要不破裂可以一直使用下去（）。

9、疲勞斷裂的位置往往存在于應力集中的部位，如開孔、接管、焊縫錯邊處。（）

10、材料是否具有磁性是判別不銹鋼材料的依據。（）

四、問答（每題20分、共40分）

1、處理壓力容器事故的一般方法是什么？ 答：

2、壓力表在哪些情況下應該停止使用 ？ 答：

一、填空（每空2分、共20分）

1、（公稱直徑D≥250mm的接管和法蘭）和（換熱器的管板和換熱管）

2、（對其進行全面檢查）和（消除事故隱患）

3、（1億元以上、10億元以下直接經濟損失的）和（壓力容器有毒介質泄漏造成15萬以上20萬人轉移的）

4、（甘油）和.（重柴油）

5、（夾層）、（咬邊）

二、選擇（每題2分、共20分）ＡＡＣＣＢＣＣＢＣＣ

三、判斷（每題2分、共20分）對對錯對對對錯錯對錯

四、問答（每題20分、共40分）

1、處理壓力容器事故的一般方法是什么？

答：（1）、當壓力容器發生超壓時，應迅速切斷外來壓力源的進氣閥門并打開泄壓閥門，使壓力容器內部的壓力迅速降低。

（2）、迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

（3）、對反應容器，為防止容器內壓力繼續升高，應立即停止投料，并采取必要的措施減慢容器內介質的反應速度。

（4）、采取其他有效的降壓、降溫措施。

（5）、必要時應采取緊急停車措施，停止設備運行。

2、壓力表在哪些情況下應該停止使用 ？

答：（1）有限止釘的壓力表無壓力時，指針不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的靈敏值超過允許誤差。

（2）表盤刻度模糊不清或者表面玻璃破碎。

（3）沒有鉛封、鉛封損壞或者超過校驗期。

（4）表內泄漏或者指針跳動。

（5）其它影響壓力表準確的缺陷

第四篇：壓力容器操作人員口試提綱

壓力容器操作人員口試提綱

一、基礎題

1.特種設備安全監察條例中壓力容器的定義？

答案：壓力容器是承裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa*L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa，且壓力與容積乘積大于或等于1.0MPa*L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60度液體的氣瓶、氧艙等。

2.固定式壓力容器安全技術監察規程中按什么條件將壓力容器分為一二三類，哪個類別最危險？壓力容器按設計壓力如何進行分類？壓力容器按工作原理如何進行分類？壓力容器類別IIMC代表什么？

答案：

1、按設計壓力、介質危害程度以及生產過程中的作用原理分為第一、二、三類壓力容器，其中第三類最危險。

2、按照設計壓力劃分為低壓容器，中壓容器，高壓容器和超高壓容器；

3、按照工作原理劃分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器。

4、IIMC代表第二類、中壓、儲存壓力容器。

3.壓力容器介質的危險性體現在哪方面？請描述一氧化碳、甲烷、氨介質的特性？

答案： 危險性：有毒、易燃易爆。一氧化碳是含碳物質在燃燒不完全是的產物，無色無臭，比空氣略輕，是工業生產中廣泛存在的一種無色劇毒可燃氣體。

4.壓力容器主要受壓力部件包括哪些？常見的封頭形式有哪些？

答案：

1、主要受壓元件包括：筒體、封頭、球殼板、換熱器管板和換熱管、膨脹節、開孔補強板、設備法蘭、M36以上的主螺栓設備、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250MM的接管。

2、常見封頭有凸形封頭、錐形封頭和平板封頭。

5.壓力容器的基本構成包括哪些？常見支座結構有哪些？

答案：

1、常見壓力容器由筒體、封頭、法蘭、接管、人孔、支座等部分組成。

2、見支座結構有：立式容器支座、臥式容器支座、球形容器支座；

6.壓力容器安全附件包括哪些？簡述每種安全附件的檢驗或檢修周期？

答案：

1、壓力容器的安全附件主要包括：安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計和測溫儀表等。

2、安全附件實行定期檢驗制度，安全閥一般每年至少校驗一次；爆破片裝置的爆破片應定期更換，更換期限由使用單位根據實際情況確定；壓力表和測溫儀表應按照計量部門規定的期限校驗。

7.壓力容器的主要工藝參數包括哪些？壓力的國際單位是什么？

答案：主要工藝參數包括壓力、溫度、容積、介質等。國際單位是帕斯卡（帕）

8.說出普通低碳鋼、優質低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼牌號各一種？

答案：普通低碳鋼Q235B是鍋爐壓力容器常用牌號（Q表示屈服度），優質低碳鋼20R表示容器用鋼含碳量為0.2%；低合金鋼18MnMoNbg表示含碳量為0.18%，含有各種金屬元素均小于1.5%的鍋爐用鋼。不銹鋼Cr18Ni8，簡稱18-8主要用于耐腐蝕條件下。

9.壓力容器有哪幾種破壞形式？簡述每種破壞形式的破壞機理？

答案：

1、分為韌性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、腐蝕破壞和蠕變破壞等形式。

2、韌性破壞是金屬材料在外力作用下，引起變形和破壞的過程大致分為三個階段：彈性變形階段、彈塑性變形階段和斷裂階段。

3、脆性破壞是剛才在特定條件下，韌性下降、脆性增大出現的冷脆、藍脆和熱脆。

10.固定式壓力容器安全技術監察規程對安全閥整定壓力有何規定？新安全閥 安裝前有什么規定？

答：規定：安全閥的開啟壓力不得超過該容器的設計壓力；

二、專業題

1.簡述壓力容器日常巡回檢查包括哪些內容？

答：

1、工藝參數是否超過許可范圍

2、安全附件是否失靈

3、容器本體有無變形，泄漏、鼓包裂縫等異常情況

4、容器的防護層保溫層是否完好

5、接管，密封部位有無損壞、泄漏現象

6、有無發生火災等或震動等直接威脅到安全運行的異常情況

7、有無過量充裝或液位失控現象

2.簡述壓力容器安全操作規程的基本內容? 答：

1、嚴格控制工藝參數

2、平穩操作

3、制定并嚴格執行操作規程

4、加強設備維護保養，5、熟知壓力容器的安全操作要點；

3.本單位安全管理體系是如何建立的？壓力容器操作人員的職責? 答案：

1、建立有效地管理機構，使壓力容器的購置、安裝、操作運行、檢驗、維修改造各環節形成一個任務明確、職責、權限協調的安全管理體系。

2、操作人員包括：

2.1堅守崗位，不擅自離崗脫崗，不做與崗位無關的其他事情； 2.2認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程； 2.3精心操作，防止超溫超壓超負荷運行；

2.4時刻注意安全生產，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發現不正常現象及時處理； 2.5按時定點、定線巡回檢查；

2.6認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄；

2.7認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，使容器處于完好狀態； 2.8努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

4．操作壓力容器前或交班前，操作人員應做好哪些準備及交接工作？

答案：操作前必須按規定著裝，帶齊操作工具，按規定認真檢查本崗位或本工段的壓力容器及各種設備和儀表附件的完善情況，在確認壓力容器及設備能投入正常運行后才能開工啟動系統投入。交班者應提前做好準備，保持壓力容器及其他方面的均正常，并做好清潔工作。交班時交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知接班人員，并做好記錄工作。

5.常見的控制閥門有哪些？閥門操作時應注意哪些方面？

答案：壓力容器及管道上常用的閥門有截止閥、閘閥、止回閥、減壓閥和緊急切斷閥等。

6.操作人員進入壓力容器檢修或檢查前，應做好哪些工作？怎樣判斷容器內有毒氣體和含氧量合格？ 答案：a．技術資料準備

b.檢驗現場準備：按照操作方法要求對高溫或低溫容器緩慢降溫或升溫，切斷又斷電流，拆除保險絲，并設置明顯安全標志。將壓力容器內部介質排除干凈，可用活的動物進行實驗判斷是否有有毒氣體和含氧量是否合格。拆除或清理影響表面檢驗的附件或其他物體。搭設必要的腳手架、輕便梯等設施。提供必需的水源、氣源、電源。指派專人負責現場監護和聯絡工作。

7.換熱容器的操作要點有哪些？

答案：1.熟悉熱（冷）載體性質，正確選用載體；2.防止結疤、結碳；3.按照工藝規定，保證閥門開啟度； 4.定期排放冷凝水、不凝性氣體；5.控制升降溫速度。

8.反應容器的操作要點有哪些？

答案：1.熟悉并掌握容器內反應物的特性，反應過程的基本原理及工藝特點；2.正確控制反應溫度； 3.投料的控制（主要指投料配比、投料量與速度、投料順序）4.防治雜質進入反引器；5.確保安全保障系統正常。

9.儲存容器的操作要點有哪些？

答案：1.嚴格控制溫度、壓力；2.嚴格控制液位；3.嚴格執行儲存周期；4.控制明火、電火花；5.防止靜電；

6.杜絕容器及管道泄漏

10.分離容器的操作要點有哪些？

答案：1.裝設連鎖裝置或搞好掛牌；2.定期排放積存的油、水，避免因排污堵塞影響分離效果或影響后道工序；3.定期清理、更換過濾物質、濾網等，提高分離效果。

11.發生哪些異常情況操作人員應該立即采取緊急措施并按規定報告？

答案：發生以下異常現象之一時，應采取：1.工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施不能得到有效控制；2.主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄露、襯里層失效等危及安全的現象；3.安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護的情況；4.接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；5.發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行；6.過量充裝；7.液位異常，采取措施不能得到有效控制；8.壓力容器與管道發生嚴重震動，危機安全運行；9.真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結冰、介質壓力和溫度明顯上升。10.其他異常情況。

12.壓力容器緊急停用的一般要求和注意事項有哪些？

答案：一般要求：1.壓力容器緊急停運要做到穩準快；2.執行緊急停運同時，應按照規定程序及時向本單位有關部門報告，對于系統性連續生產的，還需做好與前后有關崗位的聯系工作，協調動作。

注意事項：1.對于壓力來自器外的容器，應迅速切斷壓力來源，開啟放空閥、排污閥泄壓，遇有安全閥不動作時，拉動安全閥手柄強制排氣泄壓；2.對器內產生壓力的容器，超壓時應根據容器實際情況采取降壓措施。

三、相關知識題

1．簡述壓力容器檢查和定期檢驗周期是如何規定的？定期檢驗報檢規定？

答：驗周期為：

1、壓力容器一般應當于投用滿3年時進行首次全面檢驗。下次檢驗周期按照以下：

2、安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；

3、安全狀況等級為3級的，一般3~6年一次

4、安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定。累計監控使用時間不得超過3年 ；

5、安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用。

定期檢驗報檢規定： 使用單位應當于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求；

2．壓力容器的重大修理或改造應辦理哪些手續？操作人員在壓力容器改造期間注意哪些問題？

答： 辦理手續如下：

1、重大修理或改造的方案應當經過原設計單位或者具備相應資格的設計單位同意；

2、施工過程必須經過具有相應資格的特種設備檢驗檢測機構進行監督檢驗；

3、未經監督檢驗合格的壓力容器不得投入使用；

改造期間注意事項：

1、保持容器內部干燥和潔凈，清楚內部的污垢和腐蝕產物，修補好防腐層破損處，防止大氣的腐蝕；

2、壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕；

3、有攪拌裝置的容器還需做好攪拌裝置的清潔保養工作，各種閥門及附件應進行保養防止銹蝕卡死、損壞等；

4、切斷與壓力容器相關的電源，設置明顯的安全標志，檢驗照明用電不得超過24V，引入壓力容器內的電纜應當絕緣良好，接地可靠；

3．壓力容器注冊登記應遵守哪些規定（時間、登記部門、提供資料）？壓 力容器停用或注銷要辦理手續嗎？

答：

1、壓力容器在投入使用前或投入使用后30日內，使用單位應向所在地的直轄市或設區的市的質量技術監督部門申請辦理使用登記，應當逐臺向登記機關提交以下資料：《壓力容器使用登記表》、使用單位組織機構代碼證、壓力容器產品合格證、壓力容器產品安全性能監督檢驗證書、壓力容器安裝質量證明、壓力容器使用安全管理制度目錄、壓力容器作業人員名錄或者證書復印件。新壓力容器出廠1年投入使用的，使用單位應委托檢驗機構進行檢驗合格后才能辦理使用登記。

2、壓力容器擬停用1年以上的，使用單位應當封存壓力容器，在封停后30日內向登記機關辦理報停手續，壓力容器報廢時，使用單位應當將《使用登記證》交回機關，予以注銷；

4．簡述壓力容器對檢查內容有哪些？重點檢查部位有哪些？

答：使用單位應當每年至少進行一次檢查，檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查，壓力容器本體及其運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對檢查中發現的隱患應當及時消除。

檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業人員進行，也可以委托有資質的特種設備檢驗機構進行。檢查工作完成后，檢察人員根據實際檢查情況出具檢查報告。

5.壓力容器技術檔案包括哪些內容？

答：1.特種設備使用登記證 2.壓力容器登記卡。

3.壓力容器設計制造.安裝技術文件和資料。

4.壓力容器檢查.定期檢查報告.以及有關檢驗的技術文件和資料。5.壓力容器維修和技術改造方案、圖樣、材料質量證明書。6.安全附件校驗、修理和更換記錄。7.有關事故的記錄資料和處理報告。

6．壓力容器安全狀況等級分為幾級？安全狀況等級為4級的壓力容器應如何處理？

答：壓力容器安全狀況等級一般分為5級；

安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定。累計監控使用時間不得超過3年 ；

7．哪些壓力容器不得申請變更登記？

答：

1、在原使用地未辦理使用登記證的；

2、在原始用地未按照規定進行定期檢驗的；

3、在原始用地已經報廢的；

4、無技術資料和產品銘牌的；

5、超過設計使用年限的（使用單位更名的除外）

6、擅自變更使用條件進行過非法修理改造的；

7、安全狀況等級為4、5級的壓力容器；

8、存在危及壓力容器安全使用的隱患的； 其中7、8項在通過改造維修消除隱患后，可申請變更登記；

8．壓力容器的設計、制造、安裝、改造維修單位的資格有何要求？

答：

1、設計單位的許可資格、設計類別、品種和等級范圍應當符合《壓力容器壓力管道設計許可規則》的規定；

2、壓力容器制造單位（含現場組焊）應當取得特種設備制造許可證，按照批準的范圍進行制造；

3、從事壓力容器安裝、改造維修的單位應當取得相應的制造許可證或者安裝改造維修許可證；

9．壓力容器產品出廠資料包括哪些內容？

答：

1、竣工圖樣，圖樣上應當有設計單位許可印章（復印件無效），并且加蓋竣工圖章；

2、壓力容器產品合格證、產品質量證明書和產品銘牌的拓印件或復印件；

3、壓力容器制造監督檢驗證書；

4、壓力容器設計文件；

5、現場組焊竣工資料；

10．壓力容器產品銘牌包括哪些內容？

答：

1、產品名稱，制造單位名稱和許可證書編號、許可級別，產品標準，主體材料，介質名稱，設計溫度，設計壓力，最高允許工作壓力，耐壓試驗壓力，產品編號，設備代碼，制造日期，壓力容器類別，容積；

第五篇：磨工理論知識試卷及答案（范文模版）

磨工理論知識試卷

姓名:

得分:

注意事項

1、考試時間： 90分鐘。

2、請首先按要求填寫您的姓名。

3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規定的位置填寫您的答案。

一、選擇題（選擇正確的答案，將相應的字母填入括號中，40分）1．砂輪圓周速度很高，外圓磨削和平面磨削時其轉速一般在（C）m/s左右。

A、10~15

B、20~25

C、30~35

D、40~45 2．與鋼比，鑄鐵的工藝性能特點是（C）。A、焊接性能好

B、熱處理性能好 C、鑄造性能好

D、機械加工性能好 3．外圓磨削的主運動為（B）

A、工件的圓周進給運動

B、砂輪的高速旋轉運動 C、砂輪的橫向運動

D、工件的縱向運動 4．（A）磨料主要用于磨削高硬度、高韌性的難加工鋼材。A、棕剛玉

B、立方氮化硼

C、金剛石

D、碳化硅 5．在臥軸矩臺平面磨床上磨削長而寬的平面時，一般采用（A）磨削法。

A、橫向

B、深度

C、階梯

6．磨削過程中，開始時磨粒壓向工件表面，使工件產生（C）變形，為第一階段。

A、滑移

B、塑性

C、彈性

D、擠裂 7．刃磨高速鋼刀具最常用的是（A）砂輪。A、白剛玉

B、綠碳化硅

C、金剛石 8．磨削精密主軸時，宜采用（C）頂尖。A、鑄鐵

B、合金鋼

C、硬質合金

9．在磨削過程中，當磨削力達到工件的強度極限時，被子磨削層材料產生（C）變形，即進入第三階 段，最后被切離。A、滑移

B、塑性

C、擠裂

D、彈性 10．磨削鋁制工件時，乳化液的濃度（D）

A、應高些

B、可高可低

C、應低些

D、不高不低 11．精密磨削時，應選用砂輪粒度為（B）

A、40#~60#

B、60#~80#

C、100#~240#

D、240#~W20

12．在相同的條件下，磨削外圓和內孔所得的表面質量中，（B）A、外圓比內孔高 B、外圓比內孔低 C、兩者一樣 D、無法比較 13．磨削小直徑孔時，砂輪的轉速應該（A）A、高

B、中等

C、低

D、可高可低 14．在過盈配合中，表面越粗糙，實際過盈量就（D）A、無法確定

B、不變

C、增大

D、減少 15．磨削不銹鋼工件時，乳化液的濃度應（B）A、任意

B、低些

C、高些

D、適中

16．用46#粒度的砂輪比用60#粒度的砂輪磨削工件表面所得粗糙度數值（A）

A、小

B、相同

C、不能確定

D、大 17．砂輪代號P600×75×305中600代表其（A）A、外徑

B、寬度

C、內徑

D、粒度 18．超薄型切割用片狀砂輪采用（C）結合劑。A、陶瓷

B、樹脂

C、橡膠 19．磨削鐵材料時，應選擇（C）磨料。

A、黑色碳化硅

B、棕剛玉

C、立方氮化硼

20．（C）的大小與工件硬度、砂輪特性、磨削寬度以及磨削用量有關。A、砂輪圓周速度

B、縱向進給速度

C、磨削力 21．磨削軟金屬和有色金屬材料時，為防止磨削時產生堵塞現象，應選擇（B）的砂輪。

A、粗粒度、較低硬度

B、細粒度、較高硬度 C、粗粒度、較高硬度 22．夾頭主要起（C）作用。

A、夾緊

B、定位

C、傳動

23．砂輪靜平衡時，若砂輪來回擺動停擺，此時，砂輪的不平衡量必在其（C）

A、上方

B、中間

C、下方

24．外圓磨削臺階軸端面時，需將砂輪端面修整成（C）形。A、平

B、內凸

C、內凹 25、常用金剛砂輪磨削（B A、40CR

B）、Q235、硬質合金 C、45

D 26、切屑液中，（D）對所有的不銹鋼都適用。A、煤油

B、極壓機械油

C、20#機油

D、水溶性乳化液

27、為了消除在砂輪表面形成唱片紋或個別凸起，建議修最后一刀時(A)。

A、走空刀； B、減小進刀量；

C、加大進刀量

28、軋輥裝夾時要(A)，裝合適夾箍，中心孔潤滑并無損傷，保證同軸度 A、清理中心孔；

B、平衡軋輥；

C、直線度；、1、MG8440B中的M 的意思是磨床，40表示(A)。

A、磨削最大工件直徑

B、磨削速度 400mm/min ；

C、工件移動速度 400mm/min ；、普通磨床磨削能達到的表面光潔度是0.8μm，精磨能達到的表面光潔 度是(A)μm。

B、0.6 ；

C、0.8 ；

A、0.2 ； 31、磨床磨削的主運動是(A)。

C、工件的旋轉運動

A、砂輪的旋轉運動

B、砂輪的進給運動 32、砂輪是由磨粒、（A)、A、結合劑

B、礦石

氣孔三部分組成。

C、金剛石

33、砂輪高速旋轉時，砂輪任何部分都受到(A)，且離心力的大小與砂輪圓周速度的平方成正比。

A、離心力作用

C、切削力作用

B、向心力作用

34、砂輪的不平衡是指砂輪的重心與（A）不重合，即由不平衡質量偏離旋轉中心所致。

A、旋轉中心

C、機床中心

B、加工中心

35、磨具硬度的選擇主要根據工件（A）、磨削方式、磨削狀況決定。

A、材料性質

B、工件結構

C、工件圖紙

36、在沖壓機械中，人體受傷部位最多的是（A）。A、手和手指

B、腳

C、眼睛

37、不準使用沒有防護罩的砂輪機，使用砂輪機時，應戴好防護眼鏡，人應站在砂輪的（B），用力不可過大。A.正面

B.側面

C.背面

38、安全防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；設備、設施、工具、附件有缺陷；生產（施工）場地環境不良等，均屬于事故發生原因中的（B）。

A、人的不安全行為

B、物的不安全狀態

C、管理缺陷 40、發生人身觸電事故，在進行救護時，首先應采取（B）。A、立即檢查觸電者是否還有心跳呼吸，如沒有立即進行心肺復蘇 B、立即斷開電源使觸電者與帶電部份脫離C、立即撥打120呼叫救護車

二、判斷題（20分）

41．砂輪的硬度與磨料的硬度是一致的。（×）

42．磨削過程中，在砂輪轉速不變的情況下，砂輪的圓周期速度也是恒定不變的。（×）

43．用縱向磨削法磨削外圓時，工件宜采取較高的轉速。（×）

44．砂輪粒度號越大，表示磨料的顆粒越大。（√）

45．當工件的圓錐斜角超過上工作臺所能回轉的角度時，可采用轉動頭架角度的方法磨削圓錐面。（×）

46．由于用砂輪端面磨削平面熱變形大，所以應選用粒度細、硬度較硬的樹脂結合劑砂輪。（×）

47．在平面磨削時，一般可采用提高工作臺縱向進給速度的方法來改善散熱條件，提高生產效率。（√）

48．臺階端面磨削后，端面是否平整，可觀察工件端面花紋來判定，平整端面的刀紋為交叉曲線。（√）

49．圓錐工件表面出現直波紋振痕，主要原因是砂輪不平衡。（√）

50．磨削的進給運動主要是砂輪實現的。（×）

51．陶瓷結合劑一般可用于制造薄片砂輪。（×）

52．磨削時，在砂輪與工件上作用的磨削力是不相等的。（×）

53．硬度較高的砂輪具有比較好的自銳性。（×）

54．細長軸或薄壁套外圓時，應選用較硬的砂輪時。（√）

55．平面磨削時，應采用硬度低、粒度粗、組織疏松的砂輪。（×）

56．用橫向磨削法磨削平面時，磨削寬度應等于橫向進給量。（√）

57.上班后機床應開空運轉30 min，待機床熱平衡穩定和液壓油排凈空氣后，再進行磨削加工，以便保證磨削精度。（√）

58、發現有人觸電，用手拉觸電者，使其脫離電源。(×)

59、火場上撲救原則是先人后物、先重點后一般、先控制后消滅。（√）60、火災使人致命的最主要原因是被人踩踏。(×)

三、填空題（第61~75題。請將正確答案填入題內空白處。每題1分，共15分。）

61.調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求。

62.安裝砂輪時，須經，開空車試運轉 分鐘，確認無誤后方可使用。

63.磨削時，先將縱向 使往復靈敏。人不準站在，應站在砂輪。

64.砂輪未退離工件時，不得。裝卸工件、測量精度均應停車，將砂輪退到。

65.用金剛鉆修整砂輪時，要用，濕磨的機床要用 沖，干磨的機床要開啟。

66.干磨的工件，不準突然，防止。濕磨工作冷卻液中斷時，要。

67.平面磨床一次磨多件時，加工件要，防止工。

68.磨床應有的 裝置應齊全，并安裝。

69.平面磨床工作臺的 應設防護欄板，以防被磨 飛出。

70.磨床進行維修時，必須，并在開關處掛 ”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。71.砂輪結構三要素是指、和。

72.切屑夜有以下四個作用：、、、。

73.不平衡的砂輪作高速旋轉時產生的 力，會引起機床，加速軸承

，嚴重的甚至造成砂輪。

74.設備發生事故后應，并向有關人員報告。

75.沖壓設備如沖床等一般采取、、等來保證操作者人體安全。答案： 61.62.63.64.65.66.67.表面無裂縫，聲響要清脆平衡試驗，10分鐘

擋鐵調整固緊好，正面，側面 中途停止運轉，安全位置以防磨傷手 防護眼鏡，冷卻液，抽塵機

轉為濕磨，防止砂輪碎裂，立即停磨。靠緊墊妥，工件飛出或砂輪爆裂傷人。

68.安全防護，牢固 69.兩端或四周，工件

70.停止設備，維修中，禁止使用 71.磨粒、結合劑、網狀空隙；

72.冷卻、潤滑、清洗、防銹作用； 73.離心、振動、磨損、爆裂； 74.保護現場，快速拉掉電閘，75.使用安全工具、雙手按鈕式保護裝置、光電保護裝置

四、簡答題（25分）

76．為了改善端面磨削法加工質量，通常采取哪些措施？

答：（1）選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結合劑砂輪。

（2）磨削時供應充分的切削液。

（3）采用鑲塊砂輪。

（4）將砂輪端面修成內圓錐或將磨頭傾斜一微小角度。

77．磨床潤滑的目的是什么？潤滑有哪些基本要求？

答：磨床潤滑的目的是減少磨床摩擦面和機構傳動副的磨損，使傳動平穩，并提高機構工作的靈敏度和可靠度。

潤滑的基本要求是“五點”，即定點、定質、定量、定期和定人。

78．外圓磨削時，工件產生直波形誤差的主要原因是什么？

答：（1）砂輪不平衡。

（2）砂輪硬度太高

（3）砂輪鈍化后未及時修整

（4）砂輪修得過細或用已磨平的金剛石尖角來休整砂輪。（5）工件圓周速度過大（6）中心孔有多角形

（7）工件直徑或重量過大，不符合機床規格。

79．修整成形砂輪應注意哪些事項？

答：（1）可先用綠碳化硅砂輪的碎塊，初修整出砂輪的輪廓形狀，以減少金剛石的磨損。

（2）用金剛石休整成形砂輪時，修整工具的回轉中心必須垂直于砂輪主軸軸線

（3）修整凹圓弧砂輪的半徑0R應比工件圓弧半徑R大0.01～0.02mm；修整凸圓弧砂輪的半徑0R應比工件圓弧半徑R小0.01～0.02 mm

(4)由于成形磨削熱量大，所以砂輪不能修得太細。

80．切削液應滿足哪些要求？

答：（1）切削液的化學成分要純，化學性質要穩定，無毒性，其酸度應呈中性。

（2）有良好的冷卻性能。

（3）有較好的潤滑性能。（4）切削液應于水均勻混合。

（5）應根據磨削工件材料的不同合理選用。（6）超精磨中，應選用透明度較高及凈化的切削液。81． ５Ｓ活動目標（5分）Ｓ－創造安全、清潔的工作環境 Ｑ－無產出不良品之作業

Ｄ－能滿足下道工序必要條件的供給 Ｃ－必要最小的人、物、設備 Ｍ－全員參加、自主活動、持續改善