第一篇：葉氏陶瓷企業(yè)文化及陶瓷特點(diǎn)

湖北華葉陶瓷有限公司是一家以家居禮品陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝、銷售為一體的綜合性公司，擁有一支在陶瓷藝術(shù)、技藝方面拔尖的人才隊(duì)伍作為產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)顧問，以分公司景德鎮(zhèn)葉氏陶瓷有限公司為依托，獨(dú)立設(shè)計(jì)、自行生產(chǎn)系列中高檔陶瓷餐具、茶具、咖啡具、辦公用具，系列賓館用瓷和中高檔藝術(shù)瓷等。

公司自創(chuàng)立之日起，承襲葉氏家族百年的陶瓷生產(chǎn)史，吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的管理制造經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品更是入選中南海國(guó)宴用瓷，“當(dāng)代國(guó)瓷”的稱號(hào)讓葉氏陶瓷承載著至高的榮譽(yù)，也賦予了葉氏陶瓷引領(lǐng)創(chuàng)新，超越一流的內(nèi)在品質(zhì)。憑借厚重悠長(zhǎng)的陶瓷歷史文化的鋪墊，葉氏陶瓷快速成長(zhǎng)為名揚(yáng)海內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，并深受歐洲、美洲及東南亞各國(guó)的喜愛。

葉氏陶瓷懷著振興“葉氏陶瓷”和中國(guó)陶瓷業(yè)的責(zé)任感和使命感，積極整合景德鎮(zhèn)制瓷資源和優(yōu)勢(shì)，借鑒國(guó)際先進(jìn)的行業(yè)連鎖營(yíng)銷的經(jīng)營(yíng)模式，在九省通衢的湖北省武漢市設(shè)立品牌運(yùn)營(yíng)中心，在中國(guó)家居禮品陶瓷行業(yè)率先導(dǎo)入“陶瓷生活館”連鎖營(yíng)銷模式，為全球合作伙伴提供完善的管理、專業(yè)的指導(dǎo)和高品質(zhì)的服務(wù)，確保合作伙伴長(zhǎng)期受益，確保事業(yè)蓬勃發(fā)展、企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)。使“葉氏陶瓷”的銷售網(wǎng)點(diǎn)得到迅速發(fā)展，葉氏陶瓷生活館在全國(guó)更是遍地開花，掀起了“健康全瓷生活用品”革命！

葉氏陶瓷，創(chuàng)意與質(zhì)量并重，天然與時(shí)尚齊鳴，品質(zhì)生活的締造者生活之美的營(yíng)造者家之幸福的點(diǎn)睛者

健康環(huán)保——高溫?zé)疲罹G色的環(huán)保產(chǎn)品

陶瓷用品是純天然陶泥土經(jīng)過1320度高溫?zé)贫桑邷販缇漠a(chǎn)品不含任何對(duì)環(huán)境和對(duì)人體有害的物質(zhì)，絕對(duì)100%健康安全，真正是無毒、無害、無污染、環(huán)保健康。與塑料制品相比，長(zhǎng)期使用塑料產(chǎn)品會(huì)有致癌可能。

經(jīng)久耐用——千年不腐，永不褪色，絕不變形變質(zhì)

陶瓷擁有很強(qiáng)的耐酸、堿、鹽及大氣中碳酸氣侵蝕的能力，不易與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)生銹老化。

物美價(jià)廉——經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，最廉價(jià)的高檔品

瓷器產(chǎn)品與金屬產(chǎn)品相比，原材料成本低，物美價(jià)廉，更避免了長(zhǎng)期攝入有害金屬的可能。更無氧化變質(zhì)可能。

有利儲(chǔ)存——與“瓷”同時(shí)，最嚴(yán)密的儲(chǔ)存器

瓷器的氣孔極少，吸水率很低。用瓷器儲(chǔ)存食物，嚴(yán)密封口后，能防止食物中水分揮發(fā)、滲透及外界細(xì)菌的侵害。

安全穩(wěn)定——烈火鑄就，不懼沸騰滾燙

陶瓷還擁有很強(qiáng)的熱穩(wěn)定性，傳熱慢，優(yōu)于玻璃器皿，不會(huì)因急熱驟冷而炸裂，用來盛裝沸水或滾燙的食物，端拿時(shí)不易燙手。

易于打理——?dú)v久彌新，打理如此簡(jiǎn)單

陶瓷釉面光亮、細(xì)膩，不易損傷，不暈染，不脫色，易清洗。清水刷洗即可潔凈如新。美觀大氣——只有想不到，沒有做不到

陶瓷制品形式多樣，色彩豐富，有檔次、有個(gè)性、有品位，陶瓷制品上的花紋圖案及色彩為高溫釉彩無鉛中毒危害，使用起來安全放心，個(gè)性美觀，深受人們喜愛。

第二篇：陶瓷生產(chǎn)過程特點(diǎn)

一、陶瓷生產(chǎn)過程的特點(diǎn)

陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。它是勞動(dòng)者利用一定的勞動(dòng)工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為具有使用價(jià)值的陶瓷產(chǎn)品的過程。在陶瓷生產(chǎn)過程的一些工序中，如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。還需要借助自然力的作用。使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理的或化學(xué)的變化，這時(shí)，生產(chǎn)過程就是勞動(dòng)過程和自然過程的結(jié)合。

一般來說，陶瓷生產(chǎn)過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)等三個(gè)基本階段。同時(shí)陶瓷生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程。

作為社會(huì)化大生產(chǎn)的陶瓷生產(chǎn)過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1．陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個(gè)工藝過程較復(fù)雜，工序之間連續(xù)化程度較低。隧道窯雖然是連續(xù)生產(chǎn)，但其速度尚不能與成型工藝的流水作業(yè)線相配合，需要做存坯、裝坯和裝窯等一系列燒成準(zhǔn)備工作。工藝陳設(shè)瓷的生產(chǎn)更是帶有濃厚的手工作坊式色彩，缺少工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模與條件。因此進(jìn)行工藝革新，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，對(duì)于提高陶瓷工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。

2．陶瓷生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低。陶瓷工業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)工業(yè)，又是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。長(zhǎng)期的習(xí)慣觀念認(rèn)為，技術(shù)不是這個(gè)行業(yè)的主要因素，因而忽略了對(duì)其的技術(shù)改造，再加上國(guó)家資金有限，陶瓷工業(yè)技術(shù)裝備長(zhǎng)期處于落后狀況，機(jī)械化和自動(dòng)化程度相當(dāng)?shù)停蟛糠謾C(jī)械設(shè)備只相當(dāng)于先進(jìn)制瓷國(guó)家五六十年代的水平，有的甚至處于二三十年代水平；彩繪、檢驗(yàn)、包裝等工序還依靠手工操作。

3．陶瓷生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時(shí)間。包括基本作業(yè)時(shí)間、多余時(shí)間和無效時(shí)間。陶瓷生產(chǎn)的周期較長(zhǎng)，從礦山采掘、原料處理、產(chǎn)品成型、鍛燒到銷售，工序多，過程長(zhǎng)，但在陶瓷生產(chǎn)周期中，真正利用的基本作業(yè)時(shí)間所占的比重是不大的，一般在30％一40％左右，時(shí)間的利用率較低。因此，減少或消除作業(yè)中的多余和無效時(shí)間，增加基本作業(yè)時(shí)問的比重，這是陶瓷企業(yè)亟需解決的問題，有待于在企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，開發(fā)新技術(shù)，提高企業(yè)管理水平，去縮短陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

4．陶瓷生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽等消耗量大。石膏模型是采用可塑法或泥漿法成型坯件的重要輔助材料，其強(qiáng)度較低，耐熱性差，使用壽命較短，所以在陶瓷企業(yè)中消耗量很大。由于廢石膏的利用尚未得到滿意解決，給廠區(qū)環(huán)境帶來了影響。匣缽是陶瓷制品在燒成工藝中作為承燒物的耐火材料制品，匣缽的使用次數(shù)一般在10—15次，匣缽質(zhì)量的低劣往往造成制品變形、落渣、火刺等一系列缺陷．因此，如何提高石膏模和匣缽的質(zhì)量，延長(zhǎng)它們的使用壽命，以及解決廢石膏模和匣缽的利用問題，是值得陶瓷企業(yè)認(rèn)真研究的重要課題之。

5．陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源。陶瓷生產(chǎn)過程中，坯體瓷化、釉層玻化需在1000℃左右高溫條件下進(jìn)行，日用陶瓷和電工陶瓷的燒成更需要在1300℃以上，加上各種機(jī)械和電器也需要消耗能源而獲得動(dòng)力．因此，陶瓷生產(chǎn)過程中需要消耗大量的能源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，陶瓷工業(yè)生產(chǎn)成本中，燃料要占30％以上，在我國(guó)，用于燃料的平均成本費(fèi)用更高達(dá)40％。居各項(xiàng)成本的首位。

6．運(yùn)輸是陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。陶瓷生產(chǎn)過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運(yùn)輸量大的特點(diǎn)。此外，在陶瓷生產(chǎn)操作過程中，運(yùn)輸也占有相當(dāng)重要的份量．如：球磨機(jī)的裝料、榨泥機(jī)的卸料、坯泥及半成品的運(yùn)輸、制件的成型上釉等等。這就要求陶瓷企業(yè)一方面在廠址選擇、空間布置、廠內(nèi)運(yùn)輸線路的安排等方面力求合理，盡量減少運(yùn)輸量，另一方面力求實(shí)現(xiàn)陶瓷企業(yè)運(yùn)輸操作的機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。7．陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴(yán)重。目前我國(guó)陶瓷工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會(huì)排出不少的煙氣，企業(yè)對(duì)此要嚴(yán)格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)采用煤氣燒窯，減少對(duì)大氣的污染。成型修坯車間應(yīng)裝有吸塵器，避免粉塵污染。榨泥機(jī)排出的廢水應(yīng)盡量回收，反復(fù)使用，廢匣片、廢瓷片也應(yīng)盡量回收粉碎，繼續(xù)使用。

8．陶瓷生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長(zhǎng)期以來，陶瓷工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會(huì)化程度低。如陶瓷企業(yè)幾乎都有原料、成型、燒成、彩繪、包裝與機(jī)修等車間和工段，這就使設(shè)備不能充分利用，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下。今后，必須按照專業(yè)化協(xié)作的原則改造我們的陶瓷工業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，向組織結(jié)構(gòu)合理化要潛力。

二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求

為了保證陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程能順利進(jìn)行，必須對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)、合理地組織，使整個(gè)陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最少，耗費(fèi)量最小，效益最高。要達(dá)到上述目的，必須注意按下列要求組織陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程：

1．生產(chǎn)過程的連續(xù)性。即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝階段、各個(gè)工序之間的移動(dòng)，在時(shí)間上是緊密銜接的、連續(xù)的，不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。也就是說在整個(gè)陶瓷生產(chǎn)過程中勞動(dòng)對(duì)象始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，沒有或很少要停頓與等待現(xiàn)象。保持和提高陶瓷生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)；可以更好地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品在停放等待時(shí)可能發(fā)生的損失；有利于改善產(chǎn)品的質(zhì)量。

陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程的連續(xù)性，在不同的生產(chǎn)階段表現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。制泥工藝過程產(chǎn)品單一，屬大量生產(chǎn)，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)對(duì)象屬于連續(xù)不斷的流動(dòng)狀態(tài)，但生產(chǎn)操作中運(yùn)輸工作占很大比重，原料的停放、等待時(shí)間較長(zhǎng)。成型工藝階段多屬小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品品種規(guī)格較多，勞動(dòng)對(duì)象處于周期、輪番地連續(xù)狀態(tài)。焙燒工藝過程主要是在窯爐中進(jìn)行的，坯體成批送入，成品成批輸出，處于周期性的連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)。

針對(duì)陶瓷企業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高，搬運(yùn)工作量大的特點(diǎn)，要保證和提高其生產(chǎn)過程的連續(xù)性，首先，在企業(yè)和車間內(nèi)部要有一個(gè)符合工藝路線次序的總體布置，使生產(chǎn)流程所經(jīng)過的路線盡量短，減少廠內(nèi)運(yùn)輸距離和時(shí)間；第二，要提高運(yùn)輸工作的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，減少工人搬運(yùn)量；第三，要作好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和日常生產(chǎn)服務(wù)工作，減少停工待料時(shí)間。

2．生產(chǎn)過程的比例性。即在整個(gè)陶瓷生產(chǎn)過程中，基本生產(chǎn)過程同輔助生產(chǎn)過程之間，生產(chǎn)各個(gè)階段、各個(gè)工序之間，在生產(chǎn)能力上保持一定的比例關(guān)系。這是客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律的要求，也是組織陶瓷現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然結(jié)果。保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以充分利用陶瓷企業(yè)的人力、設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的停放等待時(shí)間，保證各個(gè)環(huán)節(jié)均衡地、成套地出產(chǎn)產(chǎn)品。

為了保持生產(chǎn)過程的比例性，在工廠設(shè)計(jì)或生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，就要正確規(guī)定生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各種機(jī)器設(shè)備、各工種工人在數(shù)量和生產(chǎn)能力方面的比例關(guān)系。在陶瓷生產(chǎn)中，各環(huán)節(jié)之間應(yīng)保持的比例關(guān)系有：坯料制備能力與坯體成型能力，坯體成型能力與生坯干燥能力，成型能力與燒結(jié)能力，白瓷制造能力與彩繪能力，生產(chǎn)過程的各種設(shè)備能力，設(shè)備維修同基本生產(chǎn)。原燃材料提供能力與基本生產(chǎn)需要，工藝過程與檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程之間的比例等等。

比例性對(duì)于陶瓷企業(yè)的設(shè)計(jì)，現(xiàn)有工廠的技術(shù)改造，各種生產(chǎn)設(shè)備的革新。生產(chǎn)計(jì)劃的安排和日常生產(chǎn)的組織等具有重要的意義．在陶瓷生產(chǎn)的發(fā)展過程中，由于新技術(shù)的采用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化、質(zhì)量的提高、原材料條件的變化和工藝革新等等，都會(huì)改變?cè)瓉淼谋壤P(guān)系，出現(xiàn)新的不平衡現(xiàn)象。因此，必須采取措施，加強(qiáng)生產(chǎn)組織工作，及時(shí)調(diào)整各種比例不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，建立新的比例關(guān)系以適應(yīng)變化了的情況，保證陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。3．生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。節(jié)奏性亦即均衡性，是指生產(chǎn)過程從投料到最后完工產(chǎn)品入庫，各階段、各工序生產(chǎn)都能保持按計(jì)劃、有節(jié)奏地進(jìn)行，要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊，即月初完不成任務(wù)，月末加班加點(diǎn)突擊完成任務(wù)那種不正常現(xiàn)象的發(fā)生。均衡地進(jìn)行生產(chǎn)，能夠充分利用設(shè)備和人力，防止突擊趕工，有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免資金積壓和各種損失浪費(fèi)，還有利于安全生產(chǎn)和保持企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

生產(chǎn)過程的節(jié)奏性應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)在原材料投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)產(chǎn)品三個(gè)方面。出產(chǎn)節(jié)奏性是計(jì)算原科、坯料投入以及生產(chǎn)節(jié)奏性的基礎(chǔ)，而投人節(jié)奏性和生產(chǎn)節(jié)奏性又是出產(chǎn)節(jié)奏性的可靠保證。因此，陶瓷企業(yè)要加強(qiáng)計(jì)劃組織工作，使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)進(jìn)行，注意及時(shí)投料、及時(shí)成型和及時(shí)焙燒，以及日常生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)控制。

4．生產(chǎn)過程的平行性。即各個(gè)階段、各個(gè)工序之間平行交叉地進(jìn)行作業(yè)，它們?cè)跁r(shí)間上是連續(xù)的，在空間上是并存的。不僅生產(chǎn)的各主要環(huán)節(jié)如陶瓷生產(chǎn)中的原料處理、成型、焙燒是平行地進(jìn)行工作，而且一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)和輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)也是平行地進(jìn)行工作。生產(chǎn)過程的平行性對(duì)縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，．減少在制品的數(shù)量，合理使用生產(chǎn)設(shè)備和倉庫占地面積有著重要的作用和意義。

生產(chǎn)過程的平行性，實(shí)質(zhì)上是為了使生產(chǎn)過程的連續(xù)性得到進(jìn)一步體現(xiàn)而提出的一種更高要求。為達(dá)到這一要求，首先必須保持生產(chǎn)過程的比例性，否則，即使個(gè)別設(shè)備或人力的不足，都會(huì)形成薄弱環(huán)節(jié)，影響整個(gè)生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。

5．生產(chǎn)過程的適應(yīng)性。是指生產(chǎn)過程適應(yīng)市場(chǎng)多變的特點(diǎn)，能靈活進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)，以不斷滿足社會(huì)需要的適應(yīng)能力。一個(gè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理組織，除了要達(dá)到前面四項(xiàng)基本要求外，還應(yīng)有生產(chǎn)過程適應(yīng)性這一要求。即當(dāng)產(chǎn)品品種發(fā)生變動(dòng)時(shí)，就可以用最少的投資，以最快的速度，靈活地調(diào)整生產(chǎn)過程，以便順利而及時(shí)地轉(zhuǎn)人新產(chǎn)品的生產(chǎn)，否則，便會(huì)因產(chǎn)品陳舊過時(shí)而被淘汰。

由于陶瓷科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。以及市場(chǎng)對(duì)陶瓷新產(chǎn)品的需求日益增加，迫使陶瓷企業(yè)要不斷發(fā)展新產(chǎn)品，而不能不考慮產(chǎn)品的變動(dòng)這個(gè)因素對(duì)合理組織生產(chǎn)過程帶來的問題和產(chǎn)生的影響。為了增強(qiáng)適應(yīng)性，陶瓷企業(yè)不僅需要大力提高科學(xué)技術(shù)應(yīng)用水平和新產(chǎn)品的研究能力，不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代，還必須采用計(jì)劃評(píng)審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織方法，采用適應(yīng)性強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，以適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的需要。

從以上闡述的合理組織陶瓷生產(chǎn)過程的基本要求可以看出，生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應(yīng)性這五項(xiàng)基本要求之間是互相聯(lián)系、互相制約的，生產(chǎn)過程的比例性和平行性是實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的前提。而比例性、平行性和連續(xù)性又是實(shí)現(xiàn)節(jié)奏性的前提。因此，在組織陶瓷生產(chǎn)過程時(shí)，必須對(duì)上述基本要求全面加以綜合考慮。

原料工序：坯釉原料進(jìn)廠后，經(jīng)過精選、淘洗，根據(jù)生產(chǎn)配方稱量配料，入球磨細(xì)碎，達(dá)到所需細(xì)度后，除鐵、過篩，然后根據(jù)成型方法的不同，機(jī)制成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用；對(duì)于化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，后通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩后備用；對(duì)注漿成型用泥漿，進(jìn)行真空處理后，成為成品漿，備用。

成型工序：分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯，備用。

燒成工序：在取得白坯后，入窯素?zé)?jīng)過精修、施釉，進(jìn)行釉燒，對(duì)出窯后的白瓷檢選，得到合格白瓷。

彩烤工序：對(duì)合格白瓷進(jìn)行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤，開窯后進(jìn)行花瓷的檢選，得到合格花瓷成品。

包裝工序：對(duì)花瓷按照不同的配套方法、各種要求進(jìn)行包裝，即形成本公司的最終產(chǎn)品，發(fā)貨或者入庫。

第三篇：陶瓷論文

姓名：王剛 學(xué)號(hào)：PB11203289

陶瓷制作與鑒賞

——陶瓷課的一點(diǎn)心得體會(huì)

這學(xué)期有幸能夠上王祥老師的《陶瓷藝術(shù)鑒賞與制作》，在學(xué)習(xí)過程中王老師教了我們?cè)S多關(guān)于陶瓷的知識(shí)，特別是關(guān)于歌窯的故事更加令我著迷；其實(shí)對(duì)我來說最大的樂趣應(yīng)該就是去陶藝中心實(shí)踐了吧，能夠把自己腦袋里想的東西做出來絕對(duì)是一件很有成就感的事。下面我將從陶瓷的制作和鑒賞兩方面來談?wù)勎业氖斋@。

一般一件陶瓷作品要經(jīng)過九個(gè)步驟才能成型。第一是練泥。從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。第二是拉坯。將泥團(tuán)摔擲在轆轤車的轉(zhuǎn)盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。第三是印坯。印模的外形是按坯體內(nèi)形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。第四個(gè)是利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉(zhuǎn)動(dòng)車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當(dāng)，表里光潔，這是一道技術(shù)要求很高的工序。利坯,也稱“修坯”或“旋坯”,是最后確定器物形狀的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并使器物表面光潔、形體連貫、規(guī)整一致。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時(shí)各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般來說,在同一器物的不同部位,坯體厚度各不相同,因?yàn)椴煌课辉诟邷責(zé)蓵r(shí)的收縮率和受力情況不一致,因而利坯時(shí)應(yīng)控制不同部位的泥坯厚度,以防止其燒造時(shí)變形。利坯時(shí)對(duì)于坯體厚薄程度的控制及其識(shí)別方法,是掌握利坯技術(shù)和確保利坯質(zhì)量的關(guān)鍵。按一般經(jīng)驗(yàn),測(cè)定坯體厚薄是以手指上下?lián)崦⑤p輕彈叩,聽其不同部位的響聲。坯體較厚者,彈之發(fā)出“咯咯”之聲,修至中等厚度時(shí)則發(fā)出“咚咚”之聲;高檔瓷坯體修至適當(dāng)薄度時(shí),彈之則發(fā)出“卟卟”的脆聲。第五是曬坯。將加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。第六步是刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。第七步是施釉。普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進(jìn)窯燒造。施釉工藝看似簡(jiǎn)單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當(dāng),還要關(guān)注到各種釉的不同流動(dòng)性,實(shí)在不是件容易的事。第八步是燒窯。首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對(duì)白瓷燒造最為有利。燒窯時(shí)間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。最后一步是彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫?zé)妫瑴囟燃s700—800度。

我們?cè)谔账囍行氖侵苯訌睦鏖_始的，使用的陶土都是老師認(rèn)真加工后的。剛開始由于眼高手低做出來的作品都不好，后來我從最基本的形狀做起，然后在上面加一些裝飾，因?yàn)槲覀冊(cè)陔娨暽峡吹焦と藥煾祩兒苋菀拙妥龀龈鞣N形狀，但我們應(yīng)該知道這些工人師傅已經(jīng)有很多經(jīng)驗(yàn)了，我們是初學(xué)者應(yīng)該從最簡(jiǎn)單的做起。雖說如此還是有幾名同學(xué)做的作品非常成功，讓人羨慕。我們作品經(jīng)過曬坯后用朱紅色和藏青色上了色，最后上了釉。我在老師的幫助下做了幾個(gè)作品，雖然不完美，但還是挺有成就感的。

我們談完制作后再談?wù)勌沾傻蔫b賞。中國(guó)陶瓷，歷史悠久，品種繁多，它是我國(guó)歷代文化的結(jié)晶。喜愛古陶瓷藝術(shù)品的人不少，但是懂得鑒定的人卻為數(shù)不多。因?yàn)椋盘沾设b定是一門綜合的技術(shù)，要掌握它，需要下一番功夫。例如，要鑒定一件陶瓷古董的真假，首先要對(duì)中國(guó)幾千年各地陶瓷的生產(chǎn)有所了解，才能從胎質(zhì)、釉色、造型、紋飾、款識(shí)甚至重量等方面入手，作出準(zhǔn)確的判斷。對(duì)初學(xué)者來說，如能潛心鉆研，循序漸進(jìn)，掌握一些古陶瓷的鑒別方法是完全可以做得到的。為此我結(jié)合老師上課講的內(nèi)容和收集的資料做了一個(gè)小總結(jié)。

第一個(gè)方法是觀胎辨釉也就是根據(jù)各期陶瓷胎質(zhì)、釉色的特點(diǎn)來判斷。一般來說，從胎質(zhì)、釉色可以看出其年代和窯口。例如，距今4000年前的商周時(shí)代的青釉瓷器，又稱原始青瓷，是青瓷的低級(jí)階段，其胎為灰白色和灰褐色，胎質(zhì)堅(jiān)硬，瓷化程度較高；其釉色青，釉層較薄，厚薄不均。又如，五代時(shí)的釉色為天青色。這種釉釉色瑩潤(rùn)，施釉較薄，青中閃著淡淡的藍(lán)色。永樂時(shí)期白釉最負(fù)盛名，釉質(zhì)肥厚，潤(rùn)如堆脂，純白似玉，釉面光凈晶瑩；胎色純白，胎質(zhì)細(xì)膩，并且有厚薄不均現(xiàn)象。如在強(qiáng)光下透視可以看到胎釉呈一種粉紅、肉紅或蝦紅色的傾向。這一特征，是其它瓷器中所沒有的。明代宣德年間，與明永樂年間時(shí)間雖近，但瓷胎釉色卻迥然不同。同一器皿，永樂胎厚，宣德胎薄。宣德時(shí)大件琢器底部多無釉，露胎處常有紅色點(diǎn)，俗稱“火石紅斑”，還有鐵銹斑點(diǎn)。清代康熙時(shí)瓷器的胎釉，胎色細(xì)白，胎質(zhì)純凈，細(xì)膩堅(jiān)硬，與各朝代的同一器皿相比，它的胎體最重。此外，這一時(shí)期的同一件器，往往施兩種白釉，器內(nèi)、口緣、器外底施粉白釉，其釉較稀薄，往往見有小縮釉現(xiàn)象；底部還現(xiàn)有坯胎中旋紋痕跡。器身施亮青釉，其釉瑩潤(rùn)光亮，胎釉結(jié)合極堅(jiān)密。一件器皿施兩種釉，是清代康熙年間生產(chǎn)的瓷器的最大特點(diǎn)。掌握好各朝陶瓷瓷胎、色釉的主要特點(diǎn)，是我們鑒別古陶瓷的年代和窯口的可靠的依據(jù)。

第二個(gè)方法是觀察造型即 從各朝代陶瓷的造型去判斷。陶瓷鑒定，造型是一個(gè)重要依據(jù)。它有明顯的時(shí)代性，直接反映出不同社會(huì)時(shí)期人們的審美觀。不同的造型，打著鮮明的時(shí)代的印記。因此，認(rèn)識(shí)、熟記各個(gè)時(shí)代器物的造型，是非常重要的，例如，拿起一把“雞頭壺”，我們應(yīng)該知道這種壺是三國(guó)、兩晉、南北朝的產(chǎn)物。說起“宮式碗”，則應(yīng)該知道是明正德年間產(chǎn)品的一種造型。如果是“觀音尊”、“棒槌瓶”、“花觚”、“太白缸”、“柳葉瓶”等等，這些都應(yīng)是清代康熙時(shí)期生產(chǎn)的器物。所以說，型制對(duì)古陶瓷鑒定是非常重要的.第三個(gè)方法是辨別款識(shí)即從歷代陶瓷的款識(shí)來判別。款識(shí)也叫年款，是在一件瓷器的器皿底中央、器皿心里，身的中部或口緣等部位，書寫上某某皇帝的年號(hào)，如“大明成化年制”等字樣，以表示年記。除了記年款，還有殿名款（如體和殿）、堂名款（如中和堂，這是康熙皇帝在圓明園居住過的殿堂）、齊名款、軒名款、贊譽(yù)款、吉祥款、陶工款、供養(yǎng)款、干支款（如康熙辛亥中和堂制）、花樣款（如白兔、雙魚、折枝花朵等），等等。這些都稱為款識(shí)，是表示某個(gè)朝代生產(chǎn)的器物。

總的來說，我覺得從陶藝制作課上收獲很多，也感悟到一些事情，尤其是做任何事情都要心靜，不能太急躁，否則往往會(huì)欲速則不達(dá)。回憶起創(chuàng)作和收獲的那份快樂和滿足，就會(huì)很開心和激動(dòng)不已。感謝此次指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的王老師，犧牲自己的創(chuàng)作時(shí)間來為我們指導(dǎo)，作為一個(gè)大四畢業(yè)班的學(xué)生對(duì)于能修這門課程深感榮幸，此次陶藝制作課是我大學(xué)以來最快樂的公選課經(jīng)歷！

第四篇：陶瓷實(shí)驗(yàn)

《陶瓷工藝原理課程實(shí)驗(yàn)》

指導(dǎo)書

鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院

無機(jī)復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室

目錄

《陶瓷工藝原理實(shí)驗(yàn)》指導(dǎo)大綱 ???????????????????(2)實(shí)驗(yàn)一球磨機(jī)磨細(xì)粉料 ??????????????????????(3)實(shí)驗(yàn)二干壓成型制備坯件???????????????????? ?(6)實(shí)驗(yàn)三陶瓷坯體的燒結(jié) ??????????????????????(9)實(shí)驗(yàn)四陶瓷制品體積密度的測(cè)定??????????????????(11)

《陶瓷工藝原理實(shí)驗(yàn)》指導(dǎo)大綱

一、實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)

本課程為材料科學(xué)與工程專業(yè)（本科）無機(jī)非金屬材料方向的必修環(huán)節(jié)。內(nèi)容包括熟悉陶瓷生產(chǎn)原料性質(zhì)、坯體工藝基礎(chǔ)、性能測(cè)試基礎(chǔ)及陶瓷生產(chǎn)過程主要流程；以陶瓷制品的組成、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、工藝之間的關(guān)系為綱，熟悉和掌握陶瓷材料生產(chǎn)的共同性規(guī)律及特點(diǎn)。學(xué)習(xí)本課程的目的為：

（1）使學(xué)生熟悉陶瓷生產(chǎn)中共同性的工藝過程及過程中發(fā)生的物理—化學(xué)變化，理解工藝因素對(duì)陶瓷產(chǎn)品性質(zhì)與結(jié)構(gòu)的影響。

（2）能夠從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)角度分析陶瓷生產(chǎn)中的問題和提出改進(jìn)生產(chǎn)的方案。（3）培養(yǎng)學(xué)生研制開發(fā)新型陶瓷材料及其生產(chǎn)工藝的技能。

本課程的先修課程為：陶瓷工藝學(xué)、物理化學(xué)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、材料物理性能、材料研究方法等。

二、實(shí)驗(yàn)的基本要求

本課程實(shí)驗(yàn)分為兩部分：

（1）參觀性、演示性、認(rèn)識(shí)性實(shí)驗(yàn)。一般隨課堂教學(xué)的進(jìn)行，結(jié)合教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，加深學(xué)生對(duì)課堂知識(shí)的理解，掌握基本原理和實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器的操作方法。

（2）綜合性或設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，安排在第七學(xué)期集中完成。學(xué)生進(jìn)行從原料選取直至制備陶瓷制品、性能分析等系列化綜合實(shí)驗(yàn)，旨在鞏固所學(xué)知識(shí)，提高、培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力。考核：

每位學(xué)生必須提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告，字?jǐn)?shù)不少于5000字，手寫或A4紙打印。列出參考文獻(xiàn)數(shù)篇。參考文獻(xiàn)按以下格式書寫：

期刊論文：作者姓名、文章、文獻(xiàn)名、發(fā)表時(shí)間卷（期），迄起頁； 圖書：作者姓名、書名、出版日期、出版社及地址。成績(jī)考核以實(shí)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量、試驗(yàn)?zāi)芰俺銮诼蕿橐罁?jù)綜合評(píng)判。

實(shí)驗(yàn)一球磨機(jī)磨細(xì)粉料

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解掌握球磨機(jī)的工作原理

2.學(xué)會(huì)使用XM—2A型行星研磨機(jī)進(jìn)行球磨

二、球磨機(jī)工作原理

對(duì)原料進(jìn)行球磨的目的主要有兩個(gè)：（1）使物料粉碎至一定的細(xì)度；（2）使各種原料相互混合均勻。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的球磨機(jī)主要是靠?jī)?nèi)裝一定研磨體的旋轉(zhuǎn)筒體來工作的。當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)研磨體旋轉(zhuǎn)，靠離心力和摩擦力的作用，將研磨體帶到一定高度。當(dāng)離心力小于其自身重量時(shí)，研磨體落下，沖擊下部研磨體及筒壁，而介于其間的粉料便受到?jīng)_擊和研磨，故球磨機(jī)對(duì)粉料的作用可分成兩個(gè)部分：（1）研磨體之間和研磨體與筒體之間的研磨作用；（2）研磨體下落時(shí)的沖擊作用。

為提高球磨機(jī)的粉碎效率，主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)影響因素：

1、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速太快時(shí)，離心力大，研磨體附在筒壁上與筒壁同步旋轉(zhuǎn)，失去研磨和沖擊作用。當(dāng)轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，離心力太小，研磨體升不高就滑落下來，沒有沖擊能力。只有轉(zhuǎn)速適當(dāng)時(shí)，磨機(jī)才具有最大的研磨和沖擊作用，產(chǎn)生最大的粉碎效果。合適的轉(zhuǎn)速與球磨機(jī)的內(nèi)徑、內(nèi)襯、研磨體種類、粉料性質(zhì)、裝料量、研磨介質(zhì)含量等有關(guān)系。

2、研磨體的比重、大小和形狀。應(yīng)根據(jù)粉料性質(zhì)和粒度要求全面考慮，研磨體比重大可以提高研磨效率，而且直徑一般為筒體直徑的1/20，且應(yīng)大、中、小搭配，以增加研磨接觸面積。圓柱狀和扁平狀研磨體因其接觸面積大，研磨作用強(qiáng)，而圓球狀研磨體的沖擊力較集中。

3、球磨方式。可選擇濕法和干法兩種。濕法是在球磨機(jī)中加入一定比例的研磨介質(zhì)（一般是水，有時(shí)也加有機(jī)溶劑）。干法則不加研磨介質(zhì)，由于液體介質(zhì)的作用，濕法球磨的效率高于干法球磨。

4、料、球、水的比例。球磨機(jī)筒體的容積是固定的。原料、磨球（研磨體）和水（研磨介質(zhì)）的裝載比例會(huì)影響到球磨效率，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和粒度要求確定合適的料、球、水比例。

5、裝料方式。可采用一次加料法。也可采用二次加料法，即先將硬質(zhì)料或難磨的原料加入研磨一段時(shí)間后，再加入粘土或其它軟質(zhì)原料，以提高球磨效率，球磨釉料時(shí)，應(yīng)先將著色劑加入，以提高釉面呈色的均勻性。

6、球磨機(jī)的直徑。球磨體筒體大，則研磨體直徑也可相應(yīng)增大，研磨和沖擊作用都會(huì)提高，故可以大大提高球磨機(jī)粉碎效率，降低出料粒度。

7、球磨機(jī)內(nèi)襯的材質(zhì)。通常為燧石或瓷磚等材料，研磨效率較高，但易帶入雜質(zhì)，近年來也有采用橡膠內(nèi)襯的，可避免引入雜質(zhì)，且延長(zhǎng)了使用壽命。

8、助磨劑的選擇和用量。在相同的工藝條件下，添加少量的助磨劑可使粉碎效率成倍地提高，可根據(jù)物料的性質(zhì)加入不同的助磨劑，其用量一般在0.5~0.6%左右，具體的用量可在特定條件下，通過實(shí)驗(yàn)來確定。

三、MX—2A型行星研磨機(jī)操作方法

MX—2A型可調(diào)行星研磨機(jī)廣泛用于陶瓷、建材、科研、高等院校等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室研磨粉劑，其研磨罐體旋轉(zhuǎn)速度可以從0 r/min調(diào)至1400 r/min。罐體在電機(jī)驅(qū)動(dòng)其操作步驟如下：

1、操作前，先檢查電源開關(guān)是否已關(guān)，調(diào)速旋鈕應(yīng)旋至最低檔，計(jì)時(shí)器是否調(diào)至零位。

2、將需研磨材料裝入研磨罐中，按一定比例加入研磨體和研磨介質(zhì)（蒸餾水），注意：裝料不能太滿，最多至罐體2/3處，然后蓋緊壓蓋，以防液體外溢。將研磨罐安全地固定在研磨機(jī)上。

3、將電源接通，觀察面板上電源指示燈是否已亮，確定已通電后，扳動(dòng)調(diào)速開關(guān)。

4、根據(jù)粉料性質(zhì)和粒度要求，調(diào)整計(jì)時(shí)器，設(shè)定研磨時(shí)間。

5、按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始作低速旋轉(zhuǎn)，觀察罐體是否已密封好，以后可根據(jù)需要將速度調(diào)至任一速度檔次。

6、研磨完畢，按停止按鈕，關(guān)掉電源開關(guān)，以防誤操作。

7、注意事項(xiàng)：

（1）調(diào)速時(shí)，必須先扳動(dòng)調(diào)速開關(guān)至“ON”（開）位置，然后輕輕旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)，進(jìn)行調(diào)速。（2）研磨罐中每次加料不能太多，以罐體容積的2/3為限。

（3）操作時(shí)，不要將物品遺留在罐蓋上，以免開機(jī)后，物體飛出傷人。（4）研磨機(jī)開始工作后，現(xiàn)場(chǎng)不能離人。

四、漿料處理

研磨過的漿體可倒入方盤中，放入干燥箱中烘干，之后將粉料放入乳罐或研缽中研碎，得到所需粉體。

五、討論

試分析影響XM—2A型行星研磨機(jī)研磨效率的因素有哪些。

實(shí)驗(yàn)二干壓成型制備坯件

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.掌握壓制成型工藝流程及操作方法

2.將球磨混合好的粉料經(jīng)造粒后在鋼模具中壓制成圓片狀坯件。

二、實(shí)驗(yàn)工藝流程

配料→球磨→干燥→研細(xì)→造粒→成型→干燥

三、各主要工序的目的、要求和操作

1.配料

根據(jù)所制備產(chǎn)品性能要求及生產(chǎn)工藝的擬定配方，利用精密天平準(zhǔn)確稱取各種原料，并避免在稱量過程中引入其他雜質(zhì)。

2.球磨

球磨就是為了達(dá)到各種原料相互分布均勻，以利用固相反應(yīng)完成，并使物料粉碎達(dá)一定的細(xì)度，以利于降低燒成溫度。一般采用濕法球磨。即將原料、水和研磨體裝入尼龍研磨罐內(nèi)，然后在球磨機(jī)上球磨一定時(shí)間。

將料漿倒在方盤內(nèi)，置入干燥箱內(nèi)烘干。用研缽研細(xì)，裝入搪瓷杯內(nèi)備用。3.造粒

造粒的目的是把缺乏流動(dòng)性的細(xì)粉粒，用增塑劑（也叫粘結(jié)劑）加工成20~40目的較粗團(tuán)粒，使之具有較好的流動(dòng)性，容易填滿模腔，以便壓制成型，此外，加入粘結(jié)劑還能增加粉料顆粒的相互粘結(jié)性，使成型后的坯體具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)室常采用聚乙烯醇（PVA）水溶液作粘結(jié)劑。其配制方法如下：PVA粉粒與去離子水用量約為5:100（重量），先把玻璃杯中的去離子水煮沸，再把按用量稱取的PVA粉粒分批趁熱撒入，并用玻璃棒攪拌，讓PVA溶于水中（注意此時(shí)應(yīng)停止加熱，以防未溶的PVA沉于杯底時(shí)因過熱而焦結(jié)），直至完全溶解至澄清便可使用。不同的成型方法，PVA顆粒與水的用量應(yīng)有所調(diào)整。

日用陶瓷配方中含有一定量的粘土，具有可塑性和粘結(jié)性，故加入一定量水后，攪拌、加蓋過一定時(shí)間后即可造粒。將含水的粉料置于大模具內(nèi)，刮平，加“上壓塊”，在液壓機(jī)上加壓、保壓后，將塊狀料取出后，搗碎，過30目和50目篩，只取二篩間的細(xì)粒粉料。太粗的顆粒（30目篩的篩上物）再搗碎過篩，太細(xì)的（50目篩篩下物）再壓一次，重新?lián)v碎過篩，直至得到滿足成型要求的粉料。

4.成型

壓制成型模具如圖所示，成型時(shí)，先將側(cè) 模內(nèi)涂上機(jī)油，加上下壓頭。稱取一定量的粒 狀坯料，倒入側(cè)模內(nèi)，將上壓頭壓下，用手按 緊，并旋轉(zhuǎn)，保證上壓頭未卡在側(cè)模中，然后 撥出上壓頭，涂上一層薄薄的機(jī)油，插入側(cè)模 中，然后放置在液壓機(jī)工作臺(tái)上加壓，至預(yù)定 壓力后停止加壓，保壓一段時(shí)間后緩慢卸壓。有時(shí)可以重復(fù)加壓兩次。之后，取出下壓頭，把側(cè)模顛倒放置在壓機(jī)上，再加壓，則可脫模。

液壓機(jī)的操作步驟如下：

（1）啟動(dòng)之前，先檢查油門是否置零，換檔柄是否在空檔（中間位置）（2）合上電閘，推上負(fù)荷開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)保護(hù)啟動(dòng)器，并檢查油表指示是否正常。

（3）把待壓件穩(wěn)放在工作臺(tái)上，輕輕向里推上換檔柄，然后手握油門慢慢加大，待工作臺(tái)開始上升后，保持油門大小恒定。

（4）當(dāng)工件與上壓平臺(tái)快接觸時(shí)，減小油門、看油表，使指針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到最大值時(shí)，開始計(jì)時(shí)。

（5）到時(shí)后，慢慢向外拉開換檔柄，換到向下移動(dòng)位，待工作臺(tái)停穩(wěn)后，取下工件，將油門減到零，換檔柄置于空位。

（6）按電動(dòng)機(jī)保護(hù)啟動(dòng)器的停止按鈕（紅色），拉下負(fù)荷開關(guān)，拉下電閘。（7）注意事項(xiàng)：

①啟用液壓機(jī)前要先請(qǐng)示指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，并熟悉操作步驟。②機(jī)器工作期間，不得擅自離開操作崗位。③工作臺(tái)上升時(shí)，不得再用手移動(dòng)工件。5.坯體干燥

所有試件壓制成型完畢后，編號(hào)、放入干燥箱中烘干。

注：鋼模具和篩子用完后一定要清理，刷掉粉料，鋼模具應(yīng)涂油保護(hù)。

實(shí)驗(yàn)三陶瓷坯體的燒結(jié)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.學(xué)會(huì)使用高溫箱式電阻爐燒制陶瓷制品。

2.了解掌握燒成制度，特別是溫度制度對(duì)陶瓷制品性能的影響。

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器

1.高溫箱式電阻爐：硅碳棒作發(fā)熱體，最高使用溫度1350℃，熱電偶測(cè)溫，爐膛尺寸為250mm×150mm×100mm。

2.KSW—6—16型電爐溫度控制器。3.Al2O3陶瓷墊板，Al2O3、ZrO2熟料粉末。

三、實(shí)驗(yàn)操作步驟

1.首先將電源開關(guān)及電阻爐開關(guān)置于斷開狀態(tài)，電爐溫度控制器的電流、電壓旋鈕置零。

2.在Al2O3墊板上均勻撒一層Al2O3粉末，防止試件在高溫時(shí)與墊板粘結(jié)，然后將成型過的生坯放在墊板上，以固定方式送入爐膛內(nèi)，中心點(diǎn)應(yīng)在熱電偶端部的下面，關(guān)閉爐門。

3.將KSW—6—16型電爐溫度控制器面板上溫度設(shè)定鈕的白色標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)所需要設(shè)定的溫度值。

4.閉合電源及控制開關(guān)，儀表綠燈亮，開始加熱。調(diào)節(jié)電流、電壓值，可以控制升、降溫速度，溫度指針能及時(shí)顯示測(cè)量的溫度值，每隔一定時(shí)間記錄電流、電壓及測(cè)定溫度值。

5.當(dāng)溫度升高至設(shè)定值時(shí)，儀表紅燈亮，停止加熱，處于保溫狀態(tài)。此后，若溫度略有下降，低于設(shè)定溫度值時(shí)，儀表綠燈亮，重新開始加熱，如此往復(fù)，使溫度一直保持在設(shè)定值。

6.當(dāng)達(dá)到保溫時(shí)間后，將電流、電壓歸零，關(guān)閉控制開關(guān)及電源開關(guān)，讓制品隨爐冷卻。如果需要控溫降溫，應(yīng)根據(jù)降溫曲線，逐步調(diào)低電流、電壓值，使溫度逐漸下降至室溫，然后切斷電源。

7.注意事項(xiàng)：

（1）設(shè)備使用時(shí)必須安裝地線。

（2）移動(dòng)或取放物料時(shí)，要切斷電源，并注意防止高溫燙傷。（3）初次使用時(shí)，要在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進(jìn)行。

四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理

電阻爐充分冷卻后，取出試件，精確測(cè)量直徑和厚度，作好記錄，計(jì)算燒成收縮率，并測(cè)量體積密度和其它性能。并根據(jù)其相應(yīng)的燒成制度評(píng)價(jià)燒成制度與陶瓷性能間的關(guān)系。

實(shí)驗(yàn)四陶瓷制品體積密度的測(cè)定

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.通過實(shí)驗(yàn)了解掌握排水法測(cè)定塊狀材料體積密度。2.了解影響本實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確度的因素。

二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備

精密天平，烘箱，干燥器，毛刷，燒杯，燒杯托，細(xì)線，石蠟。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1.用毛刷把試件表面灰塵輕輕刷掉，在100℃烘箱內(nèi)烘至恒重，放入干燥器，中冷至室溫，稱其質(zhì)量m1。

2.將試件投入熔化的石蠟中，并迅速取出，使試件表面涂一薄層石蠟（不大于1毫米厚）。石蠟層不能有氣泡。稱質(zhì)量m2。

3.用細(xì)線栓住蠟試件，掛到天平掛鉤上，在盛水燒杯中（燒杯不能放在天平掛盤上，試件應(yīng)完全淹沒于水中，并且不能觸到燒杯底部），測(cè)得質(zhì)量m3。

4.按下式計(jì)算試件的體積密度ρ

式中：為石蠟密度（平均值可取0.93g/cm3）。

水的密度為1.00g/cm3計(jì)算。

四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理及討論

1.根據(jù)實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算；

2.對(duì)實(shí)驗(yàn)誤差的產(chǎn)生及其量的范圍進(jìn)行分析討論。

第五篇：陶瓷鑒賞

中國(guó)瓷文化歷史長(zhǎng)河中的一朵奇葩——五彩瓷

說到中國(guó)的英文名稱“China”，眾所周知就是瓷器的意思。中國(guó)是瓷器的故鄉(xiāng)，也是人類“瓷”文化的發(fā)源地，在世界素有“瓷國(guó)”之譽(yù)。瓷，是中華文明的象征，也是中國(guó)奉獻(xiàn)給世界的寶貴文化遺產(chǎn)。中國(guó)陶瓷業(yè)歷史悠久、藝術(shù)成就極高，承載著廣大人民對(duì)生活之美的追求，更以其獨(dú)特的魅力作為中國(guó)文化的載體，通過“陶瓷之路”和“絲綢之路 ”迅速傳播到世界各地，受到世界各地人民的普遍喜愛，為人類文明做出了巨大貢獻(xiàn)，成為世界藝術(shù)寶庫中一顆璀璨的明珠。

一、中國(guó)陶瓷的產(chǎn)生與發(fā)展

中國(guó)陶瓷，源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，而早期瓷器是由陶器發(fā)展而成的，早在8 000年前的新石器時(shí)代，我國(guó)先后就已經(jīng)制造和使用陶器了。3000多年前的商代，我國(guó)就已出現(xiàn)了原始青瓷。據(jù)考古資料表明，成熟的瓷器出現(xiàn)于東漢時(shí)期，距今已有1 800多年的歷史。三國(guó)、兩晉、南北朝是江南瓷業(yè)獲得迅速發(fā)展的時(shí)期，東起東南沿海的江、浙、閩、贛，西達(dá)長(zhǎng)江中上游的兩湖、四川等地都相繼設(shè)立了窯場(chǎng)，分別燒造出具有地方特色的瓷器。雖然北方地區(qū)制瓷業(yè)發(fā)展較遲，但在山東、河北等處也發(fā)現(xiàn)了青瓷窯址。在晉書《字林》中第一次出現(xiàn)了“瓷”字。同時(shí)，贊譽(yù)瓷器的詩詞歌賦也出現(xiàn)了。瓷器一經(jīng)問世，就以其堅(jiān)固耐用、古樸典雅的風(fēng)韻得到人們的喜愛。

隋、唐五代的瓷業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)初步繁榮景象，由于社會(huì)安定、經(jīng)濟(jì)繁榮，瓷器生產(chǎn)在前代的基礎(chǔ)上更向前躍進(jìn)了一步，出現(xiàn)了蓬勃發(fā)展、瓷器產(chǎn)區(qū)遍布全國(guó)的局面，并誕生了一些耳熟能詳?shù)拿G，如邢窯、岳州窯、洪州窯、壽州窯等。北方的白瓷以邢窯成就最高，有“南青北白”之稱。其實(shí)北方諸窯也兼燒青、黃、黑、花瓷等。南方長(zhǎng)沙窯也發(fā)明了釉下彩繪的藝術(shù)，這對(duì)瓷業(yè)是一個(gè)貢獻(xiàn)。

宋元時(shí)期，是我國(guó)瓷器生產(chǎn)取得巨大成就的黃金時(shí)代，而宋代是中國(guó)瓷器發(fā)展史上又一個(gè)繁榮昌盛的輝煌時(shí)期，藝術(shù)造詣之高使其達(dá)到了中國(guó)瓷器史上的第二個(gè)高峰，是瓷業(yè)最為繁榮的時(shí)期，當(dāng)時(shí)的汝窯、官窯、哥窯、定窯、鈞窯并稱為“宋代五大名窯”，所生產(chǎn)的珍品，為后世視為稀世珍寶。耀州窯、磁州窯、龍泉窯、建窯、吉州窯、景德鎮(zhèn)窯也各領(lǐng)風(fēng)騷。達(dá)到了歷史上第一個(gè)制瓷的高峰。從古至今，中外的各大博物館、藝術(shù)館和收藏界無不把宋代名瓷作為收藏珍品，各拍賣公司和文物店也競(jìng)相把其作為重器以天價(jià)來推出。

明清時(shí)期，景德鎮(zhèn)瓷業(yè)不斷發(fā)展，它匯集了全國(guó)制瓷工藝的精華，成為全國(guó)制瓷業(yè)的中心。瓷器生產(chǎn)，仿古創(chuàng)新，達(dá)到了歷史的高峰。產(chǎn)品不僅滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需要，還承擔(dān)了宮廷御器的生產(chǎn)，成為聞名中外的瓷都。

清代是中國(guó)陶瓷繁榮的又一高峰時(shí)期，其中康熙、雍正、乾隆三代被認(rèn)為是整個(gè)清朝陶瓷業(yè)最為輝煌的階段，工藝技術(shù)較為復(fù)雜的產(chǎn)品多有出現(xiàn)，各種顏色釉及釉上彩異常豐富。康窯瓷器型敦重古拙、大氣磅礴，如同康熙帝要重整江山的雄心壯志；雍窯瓷器以精細(xì)著稱于世，工藝講究、優(yōu)美典雅，與雍正帝心思縝密、勵(lì)精圖治的特點(diǎn)相符；而乾隆帝自號(hào)“十全老人”，追求獵奇，其瓷更是名目繁多、繁縟之極、精巧之致。除了繼承明代的成就之外，清代還出現(xiàn)了粉彩、琺瑯彩等新品種，更加豐富了中國(guó)的陶瓷文化。

二、中國(guó)陶瓷藝術(shù)之森中一塊瑰寶——五彩瓷

說到中國(guó)我們就不得不說瓷器；說到瓷器我們就不得不說青花瓷、青花玲瓏瓷、粉彩瓷和彩色釉瓷這四大名瓷。其中彩色釉瓷分為五彩、斗彩、琺瑯彩、粉彩等。其中我個(gè)人最為欣賞的就是這彩色釉瓷中的“五彩”。五彩狹義是指黃、青、白、紅和黑五種顏色，廣義上泛指各種顏色。狹義上的這五種顏色從陰陽五行學(xué)說上講，分別代表木、金、火、水、土。同時(shí)，分別象征東、西、南、北、中，蘊(yùn)涵著五方神力。冥冥中有一種東方的熱烈、神秘之感。而五彩瓷，其技法單線條平面，線條剛勁有力，筆劃簡(jiǎn)練生動(dòng)，色彩對(duì)比強(qiáng)烈，形象概括夸張，民間風(fēng)格濃厚，裝飾性、藝術(shù)性都特別強(qiáng)。

1、五彩瓷的起源

五彩源于早期的彩瓷，唐代的長(zhǎng)沙窯開彩瓷的先河，宋代的宋加彩也是彩瓷的一支，但是它們都不構(gòu)成中國(guó)彩瓷的一個(gè)主流、影響也不夠大，真正構(gòu)成后期影響的是明清的彩瓷。彩瓷開始形成于元代后期，五彩和青花雖是同時(shí)期誕生的，但那時(shí)五彩一直沒有顏色單

一、成本較低的青花有名氣。青花和五彩曾經(jīng)還一度被很多文人認(rèn)為是一種俗氣，而較于青花顯得更熱烈的五彩則顯得更俗。但是我個(gè)人就是喜歡它的顏色豐富、光彩奪目，事實(shí)證明五彩的二次入窯是對(duì)藝術(shù)的一種升華；是對(duì)完美的一種追求。

五彩——是元代后期創(chuàng)燒的，由于那時(shí)的中國(guó)從西域引進(jìn)了很多先進(jìn)的思想及文化，而那個(gè)時(shí)期誕生的五彩自然深受西域的一些文化影響。

2、五彩瓷的發(fā)展

進(jìn)入明代以后，由于很多人還是對(duì)五彩存在一定得偏見，所以五彩在明初還是沒有那么快的發(fā)展，以致后人一度認(rèn)為明初不生產(chǎn)五彩，直到20世紀(jì)80年代初的時(shí)候，有學(xué)者去西藏的薩迦寺首先發(fā)現(xiàn)了宣德五彩，這是全世界范圍內(nèi)第一次發(fā)現(xiàn)那個(gè)時(shí)期五彩，當(dāng)時(shí)這個(gè)發(fā)現(xiàn)曾一度轟動(dòng)世界，這幾只五彩的碗，在薩迦寺擺放了將近600年，由于西藏的地理位置偏狹和寺院供奉瓷器的嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致它們600年沒有任何傷殘，這正好吻合了史實(shí)的記載，我們終于有證據(jù)證明那個(gè)時(shí)期五彩的存在了，其中一只“明宣德 五彩蓮池鴛鴦碗”是那樣的漂亮斑斕，在碗口還有一圈藏語寫著：“晝吉祥，夜吉祥，正午吉祥，晝夜吉祥，三寶吉祥。”可惜的是宣德五彩世存就這么幾件，是那樣的珍貴，雖然后期景德鎮(zhèn)又連續(xù)出土過很多殘片，但是僅以印證五彩在明初曾經(jīng)出現(xiàn)過。到了明代的中葉成化，成化的“斗彩”在當(dāng)時(shí)就被稱之為“五彩”，在那個(gè)時(shí)期被稱為五彩的“斗彩”風(fēng)格發(fā)生了一個(gè)突變，這個(gè)突變使得它和五彩有所剝離，五彩和斗彩的主要區(qū)分是：

一、從感覺上，五彩更熱烈，而斗彩偏柔和；

二、從技術(shù)上，五彩是平涂的，而斗彩是勾勒的。實(shí)際上要想?yún)^(qū)分五彩和斗彩并不難，如果有興趣，在看多了實(shí)物或圖片后我們將不難發(fā)現(xiàn)，從感覺上五彩和斗彩給人的第一眼感覺就是不一樣的，五彩更注重的是對(duì)顏色的一種表達(dá)，更直接、更熱烈，這正是它吸引我的最重要的部分。明中期以后，成化、弘治、正德三朝都非常少見，在經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的當(dāng)時(shí)，五彩生產(chǎn)的相當(dāng)少，當(dāng)時(shí)瓷器一直是以成本低廉、便宜的青花為主的。嘉靖、萬歷以后，五彩瓷驟然增加，究其主要原因，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)的商業(yè)發(fā)展迅速、市場(chǎng)繁榮、百姓的生活質(zhì)量急劇提高。就特征來說：明朝的五彩都叫“青花五彩”，那個(gè)時(shí)候五彩還離不開青花，當(dāng)時(shí)五彩上的藍(lán)色均是以青花來表現(xiàn)的；晚明的五彩主要是紅、綠兩色，它色彩的表達(dá)比較簡(jiǎn)單、不強(qiáng)調(diào)過多的顏色。例如當(dāng)時(shí)明嘉靖的五彩魚藻紋蓋冠曾在2000年的時(shí)候在香港創(chuàng)下過中國(guó)瓷器的世界紀(jì)錄——4400萬港幣，這個(gè)紀(jì)錄曾保持了很久。那個(gè)時(shí)候紅綠為主的五彩所表現(xiàn)的意圖是直接而明確的。這種紅綠為主的五彩曾一度變成一種流行，用這種紅和綠的強(qiáng)烈碰撞，形成了一種風(fēng)格，這種風(fēng)格在日本被命名為“大明赤繪”，這種大明赤繪在明代晚期大多以紅色為主（也有以綠色為主的），明代整整200多年，只有萬歷時(shí)期的五彩是可以與青花抗衡，占據(jù)了半壁江山，五彩直白的顏色的濃與烈更易被當(dāng)時(shí)的人所接受，所以五彩在明代晚期持續(xù)了很長(zhǎng)一段時(shí)間。

3、五彩瓷的興盛

進(jìn)入康熙，五彩迅速的達(dá)到了頂峰，五彩、琺瑯彩、斗彩、粉彩四彩爭(zhēng)相斗艷，在康熙一朝云集，那個(gè)朝代國(guó)力強(qiáng)盛，不再計(jì)較五彩的成本問題，它多了一層工藝也就是多了一層美麗，清朝的經(jīng)濟(jì)在康熙一朝得到迅速的發(fā)展，那時(shí)的人們已經(jīng)有能力接受五彩二次入窯這個(gè)巨大的成本，在康熙時(shí)代五彩的色彩變得更加豐富，不再局限于紅綠兩色；并且用釉上藍(lán)代替了青花，到了康熙中期五彩已經(jīng)徹底摒棄了青花，開始用白底作畫；加之康熙時(shí)代的畫工更加生動(dòng)細(xì)致、傳神，一改晚明嘉靖、萬歷時(shí)只重色彩、不重形貌的粗率畫風(fēng)；色澤也更加強(qiáng)烈，不猶豫、不曖昧，不強(qiáng)調(diào)過渡，直接表達(dá)內(nèi)心的感受，明確的表達(dá)創(chuàng)作意圖——“康熙彩畫手精妙，官窯人物以耕織圖為最佳，其余龍鳳、番蓮之屬，規(guī)矩準(zhǔn)繩，必恭敬止，或反不如客貨之奇詭者。蓋客貨所畫多系怪獸老樹，用筆敢于恣肆。”《陶雅》中對(duì)康熙民窯五彩瓷器的評(píng)價(jià)是客觀的。康熙民窯五彩器的紋飾，由于不像官窯那樣受束縛，題材豐富多樣，除了花卉、梅鵲、古裝仕女以外，還有戲曲人物等。在描繪各種形象時(shí)，勾畫的線條簡(jiǎn)練有力，在乎涂各種彩色后，給人一種明朗感，相對(duì)于后出現(xiàn)的粉彩更加“硬”、更加早，所以也被后人稱為“硬彩”、“古彩”。其所描繪的對(duì)象甚多，常見的有人物、山水、龍風(fēng)、鴛鴦、松柏、靈芝、花草等。在歷次世界性的博覽會(huì)上，受到廣泛的稱贊。是景德鎮(zhèn)陶瓷技術(shù)的優(yōu)秀傳統(tǒng)之一。

4、五彩瓷的衰敗

康熙以后，到了雍正，由于雍正個(gè)人審美觀的改變；五彩的興盛的時(shí)間又太久，百姓對(duì)顏色的審美趨于疲勞；加之其他幾種新型彩瓷的成熟，導(dǎo)致五彩數(shù)量急劇下降，那個(gè)時(shí)候五彩就迅速衰落了。

到了晚清，第四次收藏?zé)幔儆猩倭课宀实某霈F(xiàn)，大多也只是仿制的，以博得西方人的喜愛。這正如《陶雅》所載：“中葉以后，深厚固不如康熙，美麗也不及雍正。惟以不惜工本之故，猶足以容與中流。嘉、道以降，畫工彩料直愈趨愈下??”清末五彩已不再風(fēng)騷獨(dú)領(lǐng)。瓷器雖然是藝術(shù)品但是也能反映一個(gè)朝代的政治、經(jīng)濟(jì)情況甚至統(tǒng)治者的意圖，這是政治和藝術(shù)的關(guān)系，千古不變??

三、總結(jié)

有人是這么說的：十只青花，等于一只五彩瓷器；而十只彩瓷只等于一只斗彩，這是說它們的市場(chǎng)行情和制作過程中的難度；而郭沫若先生曾經(jīng)說過：“中國(guó)古陶瓷發(fā)展的歷史，就是中華民族發(fā)展的歷史。”古陶瓷，是幾千年來中華文明的歷史見證，每一件器物的背后都凝聚著文明與智慧，蘊(yùn)含著一段歷史、述說著一個(gè)故事。這是說的它們歷史價(jià)值及藝術(shù)價(jià)值。五彩瓷走過眾多朝代、歷經(jīng)時(shí)代變遷、最終洗凈鉛華在瓷收藏史上占有一席之地。

這就是五彩瓷——它向世人訴說彩瓷史上的一段傳奇，更是中國(guó)瓷歷史上的一朵奇葩！！

中國(guó)瓷文化歷史長(zhǎng)河中的一朵奇葩

——五彩瓷

姓名：XX 班級(jí)：XX 083班 學(xué)號(hào)：XXXXXXXXXX 完成日期：201X-X-X