第一篇：熱電廠生產實習報告

一、前言

為了更好的認識與了解專業知識，并拓展實際的知識面，我們參觀了哈爾濱熱電有限責任公司。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業的了解，并對其廠內設備有了初步認識。總的來說，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業（主要是火力發電廠）的主要熱力系統、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的結構和基本原理，為學習后續課程建立感性認識，奠定必要的基礎。

在這次的認識實習中，我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。

二、發電廠的生產過程

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，從能量的角度即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，也稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。

哈爾濱熱電有限責任公司的原料就是煤。原煤用車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。接著從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

三、發電廠的主要系統

（一）鍋爐

1.整體情況

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

2.鍋爐系統

（1）汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

（2）風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備。

（3）制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

3.鍋爐本體設備結構

（1）汽包的結構和布置方式

汽包是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有：是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。

（2）下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。

（3）水冷壁的結構，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

（4）省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。

（二）汽輪機

1.整機概況

汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。

汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經

主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯軸器驅動其他機械，這里指發電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環工作。

2.轉子靜子等部分組成及功能

汽輪機的轉動部分稱為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質中，并以高速旋轉，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，通過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。

3.凝汽器及加熱器

凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。

高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。

（三）發電機

鍋爐產生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹,蒸汽部分熱能轉化為汽流的動能高速汽流施加作用于汽輪機的葉片上,推動了葉輪連同整個轉子旋轉,汽流的動能于是轉換為汽輪機軸上的機械能.汽輪機帶動發電機利用切割磁力線感應原理,將原動機的機械能轉化為電能轉動.（四）電氣部分

發電廠的主控制中心設在主控制室，又稱集控室。對中小型容量的電廠，一般對電氣設備進行集中控制，而對大中型的發電廠則更多的采用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數、接線復雜、出現回路數較多時，還設有網絡控制室，通常簡稱網控。電氣主接線是電廠的的主系統，反映著發電廠的總裝機容量，臺數及主要電氣設備的數量、布局、技術規范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針；防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發電廠為了人身和設備的安全，必須對設備

進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

（五）其它部分

1.泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，他是維持火電廠蒸汽動力循環的不可缺少的設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發電廠中應用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水，用循環水泵向凝汽器供應冷卻水?；痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程，他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。

2.風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

四、實習總結

經過短期的認識實習及學校老師的講解，讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。通過這次實習，我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過師傅的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。此次實習，讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備，并在之前的理論基礎上更深刻的了解了其構造以及主要功能，并通過電廠老師的講解，讓我們更詳細的理解了哈爾濱熱電責任有限公司的整個生產工作流程，將以前學過的電力生產的相關知識連成一個體系，同時通過在不同車間的參觀實習，更是收獲頗多。首先，通過進入電廠之前的安規學習，讓我認識到無論之后從事什么崗位，都要熟悉其相關規定，這是對個人及工作負責的表現。同時，讓也更深切的體會到各個部門相互協調的重要性，提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關系，培養強烈的團隊精神。

第二篇：熱電廠生產實習報告

一引言

1、實習目的及意義

本次實習，是為我們更好的認識和了解本專業即將進入的工作技術與環境，使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實，對專業技能有所了解，培養良好的職業道德和正確的就業觀，目的是讓學生在短暫的生產實習期間，切實對熱電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。

生產實習是本專業學生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環節。是理論聯系實際了解本專業將要從事工作的環境與技術，開拓學生的視野，培養學生動手實踐能力及興趣。通過生產實習，我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

2、實習安排

測控專業共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習﹙學生自愿報名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領，另外兩組在包鋼熱電廠實習，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習安排如下：6月27日 上午參加動員大會

6月28日 查閱資料

6月29日 二實驗樓B110

6月30日 上午二實驗樓A306下午查閱資料

7月1日上午查閱資料下午二實驗樓B310

7月4日——7月8日參觀包鋼熱電廠

3、企業簡介

包鋼（集團）公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，經過三十多年的發展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

二、校內實習報告

1電線自動加塑生產線實驗基地

電線自動加塑生產線實習的平臺，是根據自動化及相關專業的實踐教學特點，由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型，是自動化專業實踐教學基地的主要環節之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生產線，又可分割成獨立的控制環節滿足電氣類專業學生。

1.1電線自動加塑生產線生產工藝

生產過程為：當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線，裸銅線經過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至40~60°C，通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環節。

1.2主要的自動控制系統

單回路控制系統、串級控制系統。

2.自動裝配生產線實習

費斯托工業自動化教學培訓系統是一套包含工業自動化系統中不同程度的復雜控制過程的教學培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現代化工業生產中，自動化技術起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術到可編程控制器和總線系統，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的PLC進行控制，PLC采用的是西門子的S7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協調，相互制約來完成整個組裝任務。

2.1 自動裝配生產線生產工藝

自動裝配生產線由8個站組成，供料站負責加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據加工工件的特性，區分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區分工件，組裝平臺上的傳感器監測工件的方位，從組裝平臺開始機

械手將對工件進行分類，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

2.2 自動控制系統

工作站分別組成自己的控制系統。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理設計的，根據被控對象﹙比如液位、壓力、流量﹚的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調節而完成單閉環控制系統或者串級控制系統。

3.1主要的自動控制系統

單回路控制系統、串級控制系統

三、現場實習報告

1、包鋼熱電廠概況

包鋼（集團）熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。包鋼熱電廠下設“四部一室一會”即黨工部、生產部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發電機、8臺高爐鼓風機，包鋼熱電廠主要動力產品有：高爐冷風、蒸汽、電力、軟水（除鹽水）、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產在包鋼集團公司整體生產中占有舉足輕重的作用。

2、生產工藝

2.1鍋爐工序

主要是鍋爐產生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發電機發電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

2.2汽機工序

主要是供熱、發電、供暖三項任務。供熱的原理是將鍋爐產汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設備向用戶提供所需參數的蒸汽；發

電的原理是利用鍋爐產汽，通過汽輪機將熱能轉換成機械能，帶動發電機（將機械能轉換成電能）發電；供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環水加熱。

2.3 CCPP燃氣蒸汽聯合循環發電系統

燃氣輪機：從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發動機的技術演變而來的，它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉做功驅動發電機發電，因為是旋轉持續做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質較多的劣質燃料，一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發電效率不算很高，一般在30％～35％之間，但是產生的廢熱煙氣溫度高達450～550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉換蒸汽，驅動蒸汽輪機再發一次電，形成燃氣輪機--蒸汽輪機聯合循環發電，發電效率可以達到45%~50%，一些大型機組甚至可以超過55％。采用燃氣輪機的優勢相對比較多，首先是設備的可用性和可靠性都比較高

包鋼熱電廠主要有兩個重要設備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進入葉片流道，給葉片以沖動力，產生了使葉輪旋轉的力矩，帶動主軸旋轉，輸出機械功，動能轉變成機械能。二是發電機，發電機的轉子與汽輪機的轉子同軸，當汽輪機的轉子高速旋轉時，發電機轉子也同時在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產生了電流。

3主要的自動控制系統

3.1鍋爐控制系統

鍋爐控制系統主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統、母管壓力等回路的控制，同時具有聯鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統后，只需要用其內部功能塊，便可很方便地組成各種復雜算法和先進控制。

從鍋爐生產系統的結構來看，燃料量與風量調整的基本原則是根據鍋爐負荷

變化增減燃料。同時通過送風機、引風機的調整維持合理的空燃比。

汽包水位控制是鍋爐控制系統一個重要環節，維持水位在一定范圍內是保障鍋爐安全運行的首要條件:水位過高,會影響汽包內汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會使過熱器管壁結垢影響換熱效果,嚴重時可導致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降,會損壞氣輪機葉片,影響運行的安全性與經濟性;水位過低,汽包內的水量過少,而負荷很大時,水的氣化速度加快,因而汽包內的水量變化速度很快,如不及時調節,就會使汽包內的水全部氣化,導致水冷壁燒壞,引起爆炸。

3.2報警及保護控制系統

報警系統對重要參數進行超限報警，鍋爐報警參數有：汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。

保護系統主要是在被控參數超高﹙低﹚限時，使自動控制系統保證鍋爐設備的安全。保護系統功能由子算計系統和保護裝置共同實現，當參數超高﹙低﹚限時，計算機系統顯示引起保護動作的參數，產生保護切換指令和聲響指令，同時，相應的保護裝置動作。

四、實習總結

經過這兩個星期的實習，雖然對整個工廠的生產工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解，但第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，看見所學的傳感器一些設備原理用在工廠現場，進一步鞏固和深化所學的理論知識，增加了自己動手實踐能力，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

通過實習，我發現自己的知識很是匱乏，每當看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發電機或者一些生產工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實這些理論知識在課堂上都有學過，我卻知道的甚少。工人師傅們經常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學到了很多在學校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應該“活到老，學到老”，應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。

這次實習讓我了結了目前行業的基本情況，兩個星期的實習，有帶隊輔導老師李老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環境，讓我更加認識到本專業的就業前景。

經歷著兩周實習，讓我真正的了解到自己以后工作的技術與環境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業的文化和氣息。生產實習為我們明年進入工作崗位打下基礎，也讓我更能確定未來的就業觀及工作取向。參考文獻：

［1］李智勇,羅樵.電廠鍋爐汽包水位設計 江西電力1999.03

［2］黃偉.工業鍋爐水位自動化控制設計[J].自動化與儀器儀表1999.05 ［3］齊松.包鋼熱電廠綜合自動化研究[D].華北電力大學（河北）, 2007 ［4］楊謝軍.淺談包鋼熱電廠循環水處理[J].包鋼科技2000.02

［5］國電太原第一熱電廠編著 鍋爐及輔助設備中國電力出版社

第三篇：熱電廠生產實習

熱電廠簡介：

熱電廠裝機容量受熱負荷大小、性質等制約，機組規模要比目前火電廠的主力機組小很多。熱電廠由于即發電又供熱，鍋爐容量大于同規?；痣姀S。熱電廠必須比一般火電廠多增設鍋爐容量以備用，水處理量也大。在發電的同時，還利用汽輪機的抽汽或排汽為用戶供熱的火電廠。一般發電廠都采用凝汽式機組，只生產電能向用戶供電。

青島恒源熱電廠是中國第一套全膜法（超濾-反滲透-EDI）的鍋爐補給水系統。它是先進、環保、簡便、經濟的新型膜分離技術應用的典范。

一、實習目的 了解熱電廠的基本工藝流程，對熱電廠有一個全面的認識

2了解本專業的主要內容，加深對本專業的了解，提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。3初步了解有關系統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力

4初步了解本專業的發展現狀和前景，培養我們樹立正確的專業思想和學習態度，明確學習的方向。

二、實習概況

通過去青島恒源熱電有限公司參觀，以及老師和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個處理過程的作用和目的；了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用；換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等；

三、實習地點

青島恒源熱電有限公司

實習內容

一 供熱系統相關知識 1.1.熱源

在熱能工程中，熱源是泛指能從中吸取熱量的任何物質、裝置或天然能源。供熱系統的熱源是指供熱熱媒的來源。

集中供熱系統的熱源主要有以下幾種：熱電廠，區域鍋爐房，工業與城市余熱，核能、地熱等。建筑物獨立熱源主要有燃氣爐、熱泵、太陽能等。1.1.1熱電廠集中供熱系統

以熱電廠作為熱源的供熱系統稱為熱電廠集中供熱系統。由熱電廠同時供應電能和熱能的能源綜合供應方式稱為熱電聯產。熱電廠是聯合生產電能和熱能的發電廠。熱電廠供熱系統是以利用汽輪機同時生產電能和熱能的熱電合供系統作為熱源。以熱電廠作為熱源實現熱點聯產，不僅熱能利用效率高，同時利于環保。

1.1.1.2熱電廠鍋爐制氣系統

鍋爐是一種把煤炭、石油或天然氣等能源所儲藏的化學能轉變為水或蒸汽熱能的熱力設備。鍋爐設備由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。其中，鍋爐本體是鍋爐設備的主體，包括汽鍋、爐子、蒸汽過熱器和爐墻構架等。輔助設備是為了維持鍋爐的正常運行而設置的，包括給水設備，如給水泵和水處理等設備；通風設備，主要是鼓風機、引風機及風煙道等；燃料供應與除灰設備，如上煤、磨粉、除塵器；儀表和控制設備等。它們分別由相應的管路或機械電子裝置與鍋爐連接，構成各自的工作系統。1.1.1.3熱電廠換熱站

進入熱電廠換熱站就感覺特別新鮮，許多疑問在腦海中產生：電腦上的圖是什么？各種管子流的是什么？大的罐子是干什么的等等。帶著這些疑問詢問老師、工人。通過他們的解答，我解決了這些疑問，了解了換熱站的組成設備、工作原理和工作流程。

集中熱水供應系統主要由熱媒系統，熱水供應系統和附件三部分組成。

二、熱電廠的生產過程

熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發電機將機械能轉變成電能。

熱電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水（又稱循環水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此熱電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

三、熱電廠的主要設備

熱電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。鍋爐

熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

4.2 熱電廠水處理系統

鍋爐用水對水質要求極其嚴格，需要極為純凈的水。

自來水中或多或少都含有各種雜質。固態雜質，它包括有懸浮固體、膠溶固體、溶解于水的鹽類及有機物等。氣體雜質，對鍋爐影響較大的有二氧化碳和氧氣。液態雜質，主要有油類、酸等。水處理系統就是為了產出電導率<0.6 us/cm的鍋爐用水。

多介質過濾器設有大流量，低壓力的反洗系統，并配有壓縮空氣對濾料進行擦洗，使出水SDI<4，還設有混凝劑加藥系統，用于除去水中的細小雜質及鐵等?；钚蕴渴怯煤刑嫉脑现瞥傻?，其材料包括煤、果 2 殼、木屑等。經過高溫炭化和活化后，形成了含有豐富孔隙結構的活性炭產品。吸附水中的一些細小雜質。反滲透主要設備為保安過濾器、高壓泵、反滲透設備。進一步除去殘存的細小雜質，還有除去鐵和硅雜質的功能。混床中含有混合離子交換器，處理酸堿鹽離子，把電導率降低到0.5us/cm。

汽輪機

汽輪機種類很多，并有不同的分類方法。

按結構分，有單級汽輪機和多級汽輪機；各級裝在一個汽缸內的單缸汽輪機，和各級分裝在幾個汽缸內的多缸汽輪機；各級裝在一根軸上的單軸汽輪機，和各級裝在兩根平行軸上的雙軸汽輪機等。

按工作原理分，有蒸汽主要在各級噴嘴(或靜葉)中膨脹的沖動式汽輪機；蒸汽在靜葉和動葉中都膨脹的反動式汽輪機；以及蒸汽在噴嘴中膨脹后的動能在幾列動葉上加以利用的速度級汽輪機。

四、實習總結

在這幾天的實習過程中，我們了解到了電能的生產過程，真正的認識了鍋爐、汽輪機、水處理及煤的輸入，把我們的理論知識和現場生產聯系起來。通過這次的實習，我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。

這次實習收獲頗豐，受益良多，第一次直接面對電廠并了解了熱電廠的大致情況。中國的熱電廠面臨著一個問題，即小機組較多，能源浪費較大，效益較低。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，電力有著起不可動搖的地位，隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給中國各個方面都帶來了巨大的變化與發展，熱力發電廠也是如此。發展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們日益增長的用電需要。

第四篇：熱電廠實習報告

熱電廠實習報告

電力是一個國家經濟發展的基礎，是國民經濟的先行者，一個國家的電力不足將會嚴重阻礙著國民經濟的發展。世界各國的經驗表明，為促進國民經濟的協調發展，電力生產的發展速度應該高于其他部門的發展速度。與其他能源相比，電力具有很大的優越性，它效率高，便于控制和遠距離傳輸，使用方便，所以現代社會發展對電力的依賴程度越來越高，電氣化程度是衡量一個國家現代化水平的重要標志之一。這次我來到南海江南長海發電廠和新會雙水發電廠實習。畢業實習是教學計劃中非常重要的實踐教學環節，其目的是使我們了解和掌握基本生產知識、印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養我們理論聯系實際，提高自己在生實踐中調查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續專業課程的學習打下基礎，通過生畢業實習，還使我們了解現代化生產方式、培養熱愛專業、致力祖國社會主義建設的思想。

火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。

一、鍋爐部分

鍋爐的燃料主要是煤：原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先

進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水（又稱循環水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。

南海江南長海電廠的煤由碼頭運來，由皮帶送至原煤倉。通過振動給煤機均勻定量地把原煤輸送到下行管道中，在管道中有一定的干燥。接著進入磨煤機，鋼球磨煤機是一個內壁襯有波浪型錳鋼護甲的圓筒。筒內裝有許多直徑為30～60mm的鋼球，原煤與一次風進入筒內，在離心力和摩擦力的作用下，護甲將鋼球及原煤提升至一定的高度，然后借重力自由下落。煤主要被鋼球擊碎，同時還受到鋼球之間、鋼球與護甲之間的擠壓與研磨，過程中受到一次風的干燥作用。新會雙水電廠水路交通便利，煤直接運至廠里的碼頭，經過碎煤機，再一級一級的皮帶傳送到煤倉。在運輸過程中，有強磁除鐵、除木屑的裝置。煤要送入鍋爐須通過給煤機，電廠中使用兩種給煤機，皮帶給煤機和刮板給煤機。皮帶給煤機將煤從煤倉中運出，經過刮板給煤機運鍋爐。在5號機啟動前夕，我們也看到工人們把床料通過刮板給煤機送入鍋爐。

二、汽輪機部分

汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，通過聯軸器驅動其他機械，這里指發電機做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環工作。具有一定壓力、溫室的蒸汽，進入汽輪機。流過噴嘴并在噴嘴內膨脹獲得很高的速度。高速流動的蒸汽流經汽輪機轉子上的動葉片做功，當動葉片為反動式時，蒸汽在動葉中發生膨脹產生的反動力亦使動葉片做功，動葉帶動汽輪機轉子，按一定的速度均勻轉動。這就是汽輪機最基本的工作原理。

從能量轉換角度講，蒸汽的熱能在噴嘴內轉換為氣流動能，動葉片又將動能轉換為機械能。反動式葉片，蒸汽在動葉膨脹部分，直接將熱能轉換為機械能。

汽輪機的轉子與發動機轉子通過連軸器連接，汽輪機轉子以一定的速度轉動時，發電機轉子也跟著轉動，由于電磁感應的作用，發電機靜子線圈中產生電流，通過變電配電設備向用戶供電。凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。

高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度，以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。

高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處（在殼體內）均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度，位于給水出口流程側，并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子，并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態，這樣，當蒸汽離開該段進入凝結段時，可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽，根據氣體冷卻原理，自動平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當流向下一個壓力較低的加熱器時，減弱了在管道內發生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開，從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進入該段，由一組隔板引導流動，從疏水出口管輸出。

三、電氣部分

發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電后經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網

四、化學水部分

隨著水資源可持續發展戰略的深化，作為耗水大戶，合理地利用水資源，提高水的重復利用率已成為電廠水處理工作的緊迫任務。依靠科技進步與管理制度，實現水的循環使用、循序使用(串級使用)和水的回收使用尤為重要。廢水的“零排放”已在部分電廠得到實現，即只能從水體取水而不向水體或周圍環境排放任何廢水。傳統的電廠水處理工藝中，主要以混凝過濾、離子交換、磷酸酸處理為主要特征。如今，電廠水處理技術出現了多元化的特點。隨著化工材料技術的不斷進步，膜處理技術(包括微濾、超濾、反滲透、納濾等)開始廣泛應用于水質處理中，離子交換樹脂的種類、使用條件與范圍也有較大的進展，粉末樹脂在凝結水處理中發揮著積極的作用。

將天然水在進入汽水系統前先除去雜質。其流程一般為：天然水――混凝沉淀――過濾――離子交換――補給水。混凝沉淀是加入混凝劑，產生絮凝體。過濾處理是使用石英砂等濾料除去細小懸浮物?；瘜W除鹽是使用混床除去金屬離子和酸根，常使用樹脂除鹽。雙水電廠的循環水處理流程

是從潭江里定點取水，經過循環水泵、無閥水泵、清水箱、清水泵，進入水處理室，依次經過陽離子交換器、除碳器、中間水箱、中間水泵、陰離子交換器，進入除鹽水箱，由除鹽水泵打入疏水箱，再由疏水泵輸送到除氧器，進入給水系統。相比較，南海江南長海電廠使用的是更加先進的超濾反滲透系統。超濾用于從液相物質中分離大分子化合物，對水中的微粒、膠體、細菌和各種有機物有較好的效果。經過超濾，反滲透后，水被送入離子交換器?；瘜W處理還包括往水中加藥，加氨使給水顯堿性，加阻垢劑能夠防止水垢產生或抑制其沉積生長，加磷酸三鈉可以出去油污，鐵銹等雜質。

五、熱工控制部分

熱工自動化技術是一種運用控制理論、熱能工程技術、智能儀器儀表、計算機技術和其他信息技術，對熱力學相關參數進行檢測、控制，從而對生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理、決策，達到確保安全、增加產量、提高質量、降低消耗、減員增效等目的的綜合性高新技術。它主要是指對鍋爐、汽機及其輔助設備運行的自動控制，使機組自動適應工況的變化，且保持在安全、經濟的條件下運行。

一般來說，熱工控制系統是由測量裝置、執行機構和控制系統三大部分組成。其中，測量裝置和執行機構在原理和結構上沒有新的變化，只是引入了智能化、網絡通信接口、微處理器等，可以實現計算機遠程設定、控制，逐步向現場總線方向發展，其核心已逐步由計算機控制系統取代。

由于火電廠的特殊性，涉及的勢力設備眾多、熱力系統龐大，生產過程復雜，多數設備長期處于高溫、高壓、高速、易燃等惡劣的條件下，現代熱工控制系統往往還包括自動保護、自動檢測、自動報警、順序控制等內容。

江南長海電廠2號機組采用DPU模塊，實現數據現場采集，管理人員只要在控制室里，通過計算機模擬就能對設備遠程控制。2號機運行前，我們參觀了鍋爐的熱工監測設備。鍋爐管道中大都采用熱電偶測溫，在現場有很多壓力取樣，有些重要參數測量會直接通過攝像頭傳至控制室。有些設備只起監控作用，不能動作。現場控制主要通過各種閥門。

總結：

這次我自己總結的實習目的是理論聯系實際，增強我們對電廠的了解；使我們擴寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神；本次實習在我們完成專業基礎課后進行，通過本次實習，使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業實際知識；為將來從事專業技術工作打下一定的基礎；進一步培養學生運用所學理論知識分析產生實際問題的能力。

通過這次認識實習，我對動力工程在電力生產方面有了很深刻的認識，也對自己的就業前景充滿了希望。為了人類的生存需要能源的供給，而生產高品質，低污染的能源的責任就落在我們肩上。因此我們必須認真學習專業知識并掌握好所學的專業知識，在實踐中磨練自己，是的所學到的知識可以融會貫通，學以致用，讓自己成為一名合格的電力工作者，一名合格的動力工程師，為人類的能源事業做出貢獻。

第五篇：熱電廠實習報告

班級: 09G07姓名： 蘇祺暑假社會實踐報告

一、實習目的進入大學三年級，我們將開始學習專業課，因此我選擇在大二的暑假社會實踐，希望能夠在假期了解一些與專業相關的知識，為以后的專業課學習打下良好的基礎。以前的學習一直都是與書本打交道，大學期間也有過幾次實習，我學到了很多東西，所以對這次社會實踐機會我更會好好的把握。

這次社會實踐我選擇了黑龍江龍煤礦業集團有限責任公司鶴崗分公司熱電廠，說是實踐，但更多的是參觀學習，因為作為一名還在校學習的大二學生，對專業性的知識還不甚了解，所以公司給了我一個參觀學習的機會。我也希望通過這次社會實踐加強個人的專業素養，了解專業前景，同時這次社會實踐作為我第一次與實際環境的接觸，我相信它對我以后的學習和發展一定有很大的幫助。

在各位師傅的細心教導下，使我對熱電廠有了初步的了解，從中受益匪淺，也使我深刻的了解到理論知識必需與實際相結合的重要性。

二、實習時間：2011年7月13日——2011年7月26日

三、實習地點：熱電廠

四、實習內容

實習之前剛剛回到家的幾天，就看見工人師傅們在鋪設管道，聽說是集中供熱管道，看著那一根根大管子，我充分的感受到了工作的艱辛。后來知道集中供熱的熱源正是來自我將要實習的熱電廠，沒想到剛剛回家就和熱電廠的工作見了回面。

在實習的第一天，師傅就對我進行了安規教育，他們對工作認真負責的態度讓我認識到了做任何分工作都要遵守一定的規章制度，不可任意妄為，同時也讓我了解到了這份工作的嚴肅性。所以在進入電廠時，我也特別的小心謹慎，希望不要因為我出任何問題。

在實踐的兩個星期中，我參觀了工作車間，對熱電廠一些主要設備的工作原理及其作用有了初步的認識和了解，接下來我就半個月的參觀學習進行總結并介紹一些我所學到的知識。

（一）、集中供熱

我所實習的單位是熱電廠，當然我就要先了解一下什么是熱電廠。熱電廠就是聯合生產電能和熱能的發電廠。由于見過了集中供熱的管道，所以我首先向師傅了解并查閱了一些關于集中供熱的問題。

集中供熱指的是熱源通過熱網向各熱用戶供熱的方式。而熱電廠集中供熱系統就是以熱電廠作為熱源的供熱系統。由于我的家在北方，冬天需要大量的熱源。以前燒鍋爐供熱很浪費能源，同時污染環境。而以熱電廠作為熱源實現熱點聯產，不僅熱能利用效率高，同時利于環保。接下來我就對我所學習了解到的集中供熱的知識進行總結。

1、熱電廠水處理系統

簡單的說，熱電廠水處理系統就是用來給水除雜的系統。熱電廠用的水是鍋爐用水，由于自來水中或多或少都含有各種雜質，有固態雜質、氣體雜質，以及液態雜質。而鍋爐用水需要電導率<0.6 us/cm的水，也就是雜質少的水，水處理系統的作用就是產出鍋爐用水。通過參觀熱電廠水處理車間，工人師傅的講解，我了解了水處理車間的組成和設備，工作流程和工作原理，了解了各個處理過程的作用和目的。

熱電廠水處理系統主要就是對水的除雜，降低其電導率，系統中設有多介質過濾設備、反滲透設備、混床等。多介質過濾器設有反洗系統，并配有壓縮空氣對濾料進行擦洗，還設有混凝劑加藥系統，用于除去水中的細小雜質及鐵等?；钚蕴坑脕砦剿械囊恍┘毿‰s質。反滲透的主要工作室進一步除去殘存的細小雜質，同時它還有除去鐵和硅雜質的功能?；齑仓泻谢旌想x子交換器，處理酸堿鹽離子，用來降低電導率。

2、熱電廠鍋爐制氣系統

鍋爐在日常生活中比較常見，現在在一些平房里在冬天仍然采用鍋爐供熱。在去熱電廠

實習之前我也只是見過小鍋爐的樣子，感覺構造并不復雜，但是見過了熱電廠的鍋爐著實讓

我震驚，因為它可不像家里的小鍋爐?？墒且娺^鍋爐，學習起來能稍微的簡單一點。通過工

人的講解以及查閱各種資料，我了解了鍋爐制氣系統。

鍋爐是一種把煤炭、石油或天然氣等能源所儲藏的化學能轉變為水或蒸汽熱能的熱力設

備。鍋爐設備由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。其中，鍋爐本體是鍋爐設備的主體，我所見過的小爐子就屬于鍋爐設備的主題。輔助設備是為了維持鍋爐的正常運行而設置的，包

括給水設備、通風設備、燃料供應與除灰設備、儀表和控制設備等。它們分別由相應的管路

或機械電子裝置與鍋爐連接，構成各自的工作系統。

鍋爐制氣設備的工作主要包括燃料的燃燒，熱量的傳遞，水的汽化和蒸汽的過熱這樣幾

個同時進行的過程。這一點與家里的小鍋爐還是大同小異的，畢竟都是鍋爐嗎！

3、熱電廠換熱站

進入熱電廠換熱站就感覺特別新鮮，好多大的管子和罐子，它們到底是做什么的呢？帶

著這些疑問詢問了工人。通過他們的解答，我解決了這些疑問，了解了換熱站的組成設備、工作原理和工作流程等。

個人感覺這個階段的工作聽起來有點復雜，雖然原理比較簡單，但是設備的名字實在是

有點不好記。集中熱水供應系統主要由熱媒系統，熱水供應系統和附件三部分組成。

熱媒系統也叫做第一循環系統，它由熱源，換熱器和熱媒管網組成。由鍋爐生產的蒸汽

通過熱媒管網送到換熱器加熱冷水，使之變成高溫水并通過熱媒管網供暖。經過熱交換以后

蒸汽就變成了冷凝水，大部分和新補充的軟化水經冷凝循環泵再送回鍋爐加熱為蒸汽，然后

再循環。這樣就完成熱的傳遞過程。

熱水供水系統則是第二循環系統，由熱水配水管網和回水管網組成。被加熱到一定溫度的冷水，從換熱器出來后，經配水管網送至各個熱水配水點，而換熱器的冷水就由高位水箱

或給水管網補給。供熱后的熱水經回水管使一定量的熱水經過循環水泵流回換熱器。

這么大的設備控制起來卻并不太難。因為熱電廠中的換熱站有專門的遙控室和控制臺，通過遙控站可以清楚的掌握各處蒸汽、熱水的壓力和溫度等，并且可以通過控制器來進行調

節氣輪機做功。

（二）、啟動前的準備工作

在我看來啟動前的準備工作是十分重要的，它保證了機器的正常運轉和工人的安全，必

須認真對待。準備工作中需要檢查所有檢修過的設備；檢查各系統閥門的位置；確認管道的支吊架完好；確認各輔機電動機絕緣良好；檢查熱機的保護總開關，保證它在“斷開”位置；

確認保護裝置及自動調整裝置良好；還要對汽輪發電機組油系統進行檢查；也要保證發電機

外觀檢查正常，確認發電機絕緣良好，冷卻水水源正常，水質合格等等。

總之準備工作是一件十分繁瑣卻又相當重要的過程，這也讓我認識到了做工作必須要認

真嚴肅，也讓我感受到了工人們工作的辛苦。

（三）、對汽輪機的學習

熱電廠供熱系統是以熱電合供系統作為熱源的系統，熱電供應系統就是利用汽輪機同時

生產電能和熱能。那么汽輪機作為主要的設備，在這次實踐中我也對它進行了一定的了解。

在汽輪機設備上有一些標號，經過詢問我知道了它的含義。比如C25-8.83/0.981型汽輪機，這就表示它的額定功率為25MW，主蒸汽壓力為8.83MPa，調整抽氣壓力為0.981 MPa的汽輪機。

下面我將對我所了解到的以及查閱的汽輪機工作的基本原理以及汽輪機輔助系統及其主要

設備作簡要介紹。

1、汽輪機工作的基本原理是能量的轉換過程。這個過程有點復雜，我了解的并不太多。具有一定壓力、溫度的蒸汽進入汽輪機，流過噴嘴并在噴嘴內膨脹獲得很高的速度。高速流動的蒸汽經過汽輪機轉子上的動葉片做功。當動葉片為反動式時，蒸汽在動葉中發生膨脹產生的反動力也使動葉片做功。動葉帶動汽輪機轉子，按一定的速度均勻轉動。這就是汽輪機最基本的工作原理。

汽輪機的轉子與發動機轉子通過連軸器連接，汽輪機轉子轉動時，發電機轉子也就跟著轉動。學習到這里，我很開心，因為這個原理我懂。這里涉及到的是物理中的電磁感應作用，轉子轉動似的線圈中產生電流，然后通過變電配電設備向用戶供電。

2、汽輪機本體包括靜子和動子兩部分，其中靜子包括汽缸、噴嘴室、隔板、軸承、軸承座、機座、滑銷系統及其緊固件等。動子則主要包括主軸、葉輪連軸器及緊固件等。

3、汽輪機輔助系統及其主要設備

汽輪機的輔助系統實在是有很多，我沒有記得很清楚，經查閱資料了解到主要有主蒸汽系統、凝結水系統、給水系統、循環水系統、回熱抽汽系統、軸封系統、凝汽器抽真空系統、潤滑油系統、工業水、開冷水、閉冷水系統、旁路系統、盤車裝置等。

五、實習心得

半個月的社會實踐很快就過去了，雖然我認識的東西還是不多，但是我了解到了很多不能在書本上學到的東西，也認識到了書本教給我們的只是一些理論性的知識，我們需要接觸實際，接觸社會，真正的把自己培養成為一個有文化、有思想、懂理論、有技能的大學生。這次實踐也加深我對專業的認識，了解了本專業的重要性，更加深了我繼續深造的信心。同時在車間每一個工人師傅對待工作認真負責的態度也讓我大為感嘆，在以后的學習和工作中我也需要這樣的精神和態度，把工作做得更加完善。今后的學習生涯還很長，我還會繼續努力充實自己，在激烈的競爭之中使自己更加優秀!