第一篇：機械圖紙技術要求大全

機械圖紙技術要求大全

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

3.去除毛刺飛邊。

4.經調質處理，28～32HRC。

5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，40～45HRC。

6.滲碳深度0.3mm。

7.進行高溫時效處理。

8.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。

9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

10.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

11.未注圓角半徑R5。

12.未注倒角均為2×45°。

13.銳角倒鈍。

14.各密封件裝配前必須浸透油。

15.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

20.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

21.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。

22.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

23.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

24.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。

25.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

26.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母

和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

27.規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。

28.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

29.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分

布。

30.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

31.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

32.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。

33.粘接后應清除流出的多余粘接劑。

34.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

35.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱

于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢

查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

36.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。

37.滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。

38.上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

39.用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀

態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

40.球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應小于70%。

41.合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。

42.齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

43.齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。

44.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

45.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

46.鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。

47.鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。

48.鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

49.鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。

50.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

52.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。

53.對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。

54.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。

55.機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

56.鑄件必須進行水韌處理。

57.鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。

58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

59.所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

60.除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

61.經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

62.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

63.裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。

64.裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

65.裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。

66.預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。

67.配管接替或轉運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標簽。

68.補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。

69.根據鑄鋼件缺陷情況，對補焊區缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

70.補焊區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

71.在補焊的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低于350°C。

72.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

73.補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。

74.鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。

75.每個鋼錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。

76.鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。

77.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。

78.鍛件不允許存在白點、內部裂紋和殘余縮孔。

81.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

82.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。

83.最終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火

84.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

85、發藍、變色的現象。

第二篇：機械圖紙英語翻譯

機加工圖紙有英語看不懂？不怕！史上最全翻譯都在這里了

機械圖紙英語翻譯

ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊縫均為連續焊

ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI-R3 未注圓角R3 REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒鈍 CHANNEL 槽鋼 RSA 708 角鋼 70X70X8 M30X1.5 pitch M30X1.5的錐螺紋 Tackweld 點焊

OD 1/4“ outside dimension 1/4”的縮寫 外徑直1/4“ 75 CRS 尺寸為75 材質為冷軋鋼板 410 OPENING REF 410 開口參考尺寸 40 REF 尺寸為40,參考值 2.5” BSP 2.5” 圓錐管螺紋

2.5“ BSPT HEXAGON 2.5” 六角圓錐管螺紋(即對絲)30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁鋼 TYP 2 POSNS 2處 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.總圈數約11圈；工作圈數約9圈；右旋；彈簧的端部磨平以便于接觸.(此為彈簧技術說明)

FEMALE: 內扣(母扣)MALE: 外扣(公扣)偏心軸 eccentric shaft 銷軸 PIN 開口銷 COTTER PIN 螺桿 screw 緊定螺釘 SET SCREW 圓螺母 ROUND NUT 內六角螺釘 SOCKET HEAD CAP SCREW 六角螺釘 HEX HD SETSCREW 六角螺栓 HEX HD BOLT 擋圈 closing ring 彈性擋圈 circlip 軸承隔套 distance sleeve of axletree 軸承 axletree 深溝球軸承 DEEP GROOVE BALL BEARING 無扣長 non-buckle longth 彈簧 SPRING 吊環螺釘 LIFTING EYE BOLT 開槽盤頭螺釘 SLOTTED PAN HEAD SCREW 圓錐滾子軸承 TAPERED ROLLER BEARING 推力球軸承THRUST BALL BEARING平鍵 FLAT KEY 彈簧墊圈 SINGLE COIL SPRING WASHER平墊圈 FLAT WASHER 螺母 FULL NYLOCK NUT 圓螺母 ROUND NUT REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 所有尖角/棱角倒角并去毛刺

REF 為測量的參考尺寸

OD 1/4’ outside dimension 1/4”的縮寫 外徑直1/4’------->應該為：外徑值1/4“ 75 CRS 尺75 材質為冷軋鋼板------->應該為：尺寸75 材質為冷軋鋼板

ACCESS Accessory 附件 ADJ Adjustable,Adjust 調整 ADPT Adapter 使適應 ADV Advance 提前 AL Aluminum 鋁 ALLOW Allowance 允許 LT Alternate 改變 ALY Alloy 合金 AMT Amout 數量 ANL Anneal 鍛煉

ANSL Amer Natl Stds Institute APPROX Approximate 大約 ASME Amer Society of Mech Engrs ASSEM Assemble 裝配 ASSY Assembly 裝配 AUTH Authorized 授權的 AUTO Automatic 自動的 AUX Auxiliary 輔助的 AVG Average平均

AWG American Wire Gauge BC Bolt Circle 螺栓圓周 BET Between 之間 BEV Bevel 斜角

BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值 BLK Blank ,Block 空白 B/NM Bill of Material 材料費 BOT Bottom 底部 BP or B/P Blueprint 藍圖 BRG Bearing 軸承 BRK Break 破裂 BRKT Bracket 支架 BRO Broach 鉆孔 BRS Brass 黃銅 BRZ Bronze 青銅

B＆S Brown＆Shape 棕色＆形狀 BSC Basic 基本的 BUSH Bushing 套管

BWG Birmingham Wire Gauge CTO C Center-to-Center 中心到中心 CAD Computer Aided Design 電腦輔助設計 CAM Computer-Aided Mfg CAP Capacity 容量 CAP SCR Cap Screw 螺帽 CARB Carburize 使滲碳 CBORE Counterbore 擴孔 CCW Counter Clockwise 逆時針

CDRILL Counerdrill CDS Cold-Drawn Steel 看英文圖紙的一些資料

英文工程圖紙的右下邊是標題欄（相當于我們的標題欄和部分技術要求），其中有圖紙名稱（TILE）設計者（DRAWN）審查者（CHECKED）材料（MATERIAL）日期（DATE）比例（SCALE）熱處理（HEAT TREATMENT）和其它一些要求，如：

1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差 2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米為單位 3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1° 4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1 5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2 常見尺寸的標注及要求 2.1孔（HOLE）如：

（1）毛坯孔：3”DIA+1CORE 芯子 3“0+1;（2）加工孔：1”DIA1“;（3）锪孔：锪孔(注C＇BORE=COUNTER BORE锪底面孔);（4）鉸孔：1”/4 DIA REAM鉸孔1“/4;（5）螺紋孔的標注一般要表示出螺紋的直徑，每英寸牙數（螺矩）螺紋種類精度等級鉆深攻深，方向等如： 例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5”DIA(6孔均布在5“圓周上（EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布）DRILL 1”DIA THRO＇ 鉆1“通孔（THRO＇=THROUGH通）C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6 例2.TAP 7”/8-14 UNF-3B THRO＇攻統一標準細牙螺紋，每英寸14牙，精度等級3B級

（注UNF=UNIFIED FINE THREAD美國標準細牙螺紋）1“DRILL 1”/4-20 UNC-3 THD7“/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO 鉆1”孔，攻1“/4美國粗牙螺紋，每英寸20牙，攻深7”/8,4孔不準鉆通（UNC=UCIFIED COARSE THREAD 美國標準粗牙螺紋）1“-14NS-2THRO 攻美國固定特種螺紋M1”,每英寸牙數14,精度等級為二級（注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美國固定特種標準）

2.2倒角（CHAMFER）

例1/8×45°BEV 倒角1/8×45°（注BEV=BEVEI，斜面）1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)2.3方(SQUARE)例5“SQUARE5”×5“方 2.4剖視（SECTION）例SECTION A-AA-A剖面 2.5圓角半徑 例1”RR1“ RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE 圓弧必須光滑且與平面相切 2.6加工余量 例DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1”/8，虛線表示最大加工余量1“/8 2.7零件標記例

USE 5”/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY用突起高為5"/16的細實線字母在本體一側打標記 關于鑄鍛件的技術要求

例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 鍛件必須退火處理，布氏硬度<203 例2.NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST鍛件正火處理，布氏硬度163-207,鍛件表面不得有氧化皮和銹蝕

例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED鍛件需經噴丸或噴砂處理

例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明鍛造拔模斜度7°

例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 鑄件不得有過多的毛邊 例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明鑄造拔模斜度2°

總之，看英文機械工程圖紙并不是高不可攀，只要堅持常看，熟記部分單詞即可。

第三篇：機械圖紙英語翻譯

機械圖紙英語翻譯

ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED.未注焊縫均為連續焊 ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI-R3

未注圓角R3 REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES

棱角倒鈍 CHANNEL

槽鋼

RSA 708

角鋼 70X70X8 M30X1.5 pitch

M30X1.5的錐螺紋 Tackweld

點焊

OD 1/4“

outside dimension 1/4”的縮寫

外徑直1/4“ 75 CRS

尺寸為75 材質為冷軋鋼板 410 OPENING REF

410 開口參考尺寸 40 REF

尺寸為40,參考值 2.5” BSP

2.5” 圓錐管螺紋

2.5" BSPT HEXAGON

2.5” 六角圓錐管螺紋(即對絲)30x2.5 FLAT BAR

30X2.5 扁鋼 TYP 2 POSNS

2處 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.總圈數約11圈；工作圈數約9圈；右旋；彈簧的端部磨平以便于接觸.(此為彈簧技術說明)

深溝球軸承 DEEP GROOVE BALL

FEMALE:

內扣(母扣)BEARING MALE:

外扣(公扣)無扣長 non-buckle longth 偏心軸 eccentric shaft 彈簧 SPRING 銷軸 PIN 吊環螺釘 LIFTING EYE BOLT 開口銷 COTTER PIN 開槽盤頭螺釘 SLOTTED PAN HEAD 螺桿 screw SCREW 緊定螺釘 SET SCREW 圓錐滾子軸承 TAPERED ROLLER 圓螺母 ROUND NUT BEARING 內六角螺釘 SOCKET HEAD CAP 推力球軸承THRUST BALL BEARING

平鍵 FLAT KEY SCREW 六角螺釘 HEX HD SETSCREW 彈簧墊圈 SINGLE COIL SPRING 六角螺栓 HEX HD BOLT WASHER 擋圈 closing ring 平墊圈 FLAT WASHER 彈性擋圈 circlip 螺母 FULL NYLOCK NUT 軸承隔套 distance sleeve of axletree 圓螺母 ROUND NUT 軸承 axletree

縮寫

全稱

翻譯 ACCESS Accessory 附件 ADJ Adjustable,Adjust 調整 ADPT Adapter 使適應 ADV Advance 提前 AL Aluminum 鋁

ALLOW Allowance 允許 ALT Alternate 改變 ALY Alloy 合金 AMT Amout 數量 ANL Anneal 鍛煉

ANSL Amer Natl Stds Institute APPROX Approximate 大約 ASME Amer Society of Mech Engrs

ASSEM Assemble 裝配 ASSY Assembly 裝配 AUTH Authorized 授權的 AUTO Automatic 自動的 AUX Auxiliary 輔助的 AVG Average 平均

AWG American Wire Gauge

BC Bolt Circle 螺栓圓周 BET Between 之間 BEV Bevel 斜角

BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值

BLK Blank ,Block 空白

B/NM Bill of Material 材料費 BOT Bottom 底部

BP or B/P Blueprint 藍圖 BRG Bearing 軸承 BRK Break 破裂 BRKT Bracket 支架 BRO Broach 鉆孔 BRS Brass 黃銅 BRZ Bronze 青銅

B＆S Brown＆Shape 棕色＆形狀 BSC Basic 基本的 BUSH Bushing 套管

BWG Birmingham Wire Gauge

C TO C Center-to-Center 中心到中心 CAD Computer-Aided Drafting 電腦輔助設計

CAM Computer-Aided Mfg

CAP Capacity 容量

CAP SCR Cap Screw 螺帽 CARB Carburize 使滲碳 CBORE Counterbore 擴孔

CCW Counter Clockwise 逆時針 CDRILL Counerdrill

CDS Cold-Drawn Steel

EFF Effective 有效的

ENCL Enclose,Enclosure 附上 ENG Engine 引擎

ENGR Engineer 工程師

ENGRG Engineering 工程學 EQLSP Equally Spaced 等距 EQUIV Equivalent 相等 EST Estimate 估計 EX Extra 額外

EXH Exhaust 消耗

EXP Experimental 實驗性的

EXT Exension,External 范圍,外部 FAB Fabricate 偽造 FAO Finish All Over

FDRY Foundry 鑄造 FIG Figure 數據

FIL Fillet,fillister 帶子

FIM Full Indicator Movement

FIN Finish

FLX Fixture 結構

FLX Floor.Fluid,Flush 基地,液體,沖洗FLEX Flexible 易彎曲的 FLG Flange 邊緣 FORG Forging 鍛煉 FR Frame,Front 邊框 FIG Fitting 裝置 FURN Furnish 提供 FWD Forward 向前 GA Gage,Gauge 測量 GALV Galvanized 電鍍 GR Grade 等級 GRD Grind 磨碎 GRV Groove 凹槽 GSKT Gasket 墊圈

H＆G Harden and Grind 加硬和磨碎 HD Head 主要的 HDL Handle 處理

HDLS Headless 無領導的 HDN Harden 使硬化 HDW Hardware 硬件 HEX Hexagon 六邊形 HGR Hanger 衣架 HGT Height 高度

HOR Horizontal 水平的 HRS Hot-Rolled Steel

HSG Housing 外罩 HT TR Heat Treal

NTS Not to Scale

OA Over All 所有

OBS Obsotetc

OC On Center

OD Outside Diameter 外直徑 OPP Opposite 對立

OPTL Optional 可選擇的 OR Outside Radius 外半徑 ORIG Original 初始的 PAT.Patent 專利 PATT Pattern 形式

PC Piece,Pitch Circle 件，節距圓 PCH Punch 打孔

PD Pitch Diameter

PERF Perforate 打孔

PERM Permanent 永久的 PERP Perpendicular 垂直的 PFD Preferred 首選的

PKG Package,Packing 包裝 PL Parting Line,Places,Plate

PNEU Pncumatic

PNL Panel 面板 POL Polish 磨光

POS Position,Postive 位置 PR Pair 對立

PRI Primary 基本的 PROC Process 程序

PROD Product,Production 產品，產量PSI Pounds per Square Inch

PT Part,Point 零件，點 QTR Quarter 四份之一 QTY Quantity 數量 QUAL Quality 質量 R Radius 半徑

RA Rockwell Harden,A-Scale

RB Rockwell Harden,B-Scale

RC Rockwell Harden,C-Scale

RECD Received 巳收到的 RECT Rectangle 長方形 REF Reference 相關的 REINF Reinforce 增強

REL Release,Relief 釋放，緩解 REM Remove 移除 REQD Requird 有需要 REE Retainer,Return

REV Reverse,Revision,Revolution

RFS Regardless of Feature Size

RGH Rough 粗糙的 RH Right Hand 右手 RIV Rivet 起皺 RM Ream 擴展 RND Round 周圍

RPM Revolutions per Minute

RPW Resistance Projection Weld

SAE Society of Automotive Engrs

SCH Schedule 進度表 CFS Cold-Finished Steel

CH Case Harden

CHAM Chamfer 斜面

CHAN Channel 渠道

CHG Change 改變

CHK Check 核查

CI Cast Iron 鑄鐵

CIR Circle, Circular 圓周 CIRC Circumference 圓周 CL Centerline 中心線

CLP Clamp 夾子

CNC Computer Numerical Control 電腦數值控制

COMB Combination 聯合 COML Commercial 商業的 CONC Concentric 同中心的CONN Connect,Connector 連接器

COV Cover 蓋子

CPLG Coupling 聯結

CQ Commercial Quality 商業等級鋼

CRS Cold Stds Association

CRT Cathode Ray Tube 陰級射線管

CS Cast Steel 鑄鐵

CSA Canadian Stds Association

CSK Countersink 埋頭孔

CSTG Casting 鑄件

CTR Center 中心

CU Cubic 立方米

CW Clockwise 順時針

CYL Cylinder,Cylindrical 柱面

DBL Double 雙倍

DEC Decimal 小數

DEG Degree 攝氏度

DET Detail 詳情

DEV Develop 發展

DFT Draft 草稿

DIA Diameter 直徑

DIM Dimension 尺寸

DIST Distance 距離

DN Down 向下

DP Deep,Diametral Pitch深度,徑節

DR Drill,Drill Rod 鉆孔

DSGN Design 設計

DVTL Dovetail 吻合 DWG Drawing 圖紙

DWL Dowel 木釘

DWN Drawn 拔出

EA Each 每個

ECC Eccentric 古怪

HVY Heavy 重量

HYD Hydraulic 水壓

ID Inside Diameter 內部直徑

IDENT Identification 鑒定

ILLUS Illustration 說明

IN Inch 英寸

INCL Include,Including 包括

INCR Increase 增加

INFO Information 信息

INSP Inspect 檢查

INSTL Install 安裝

INST Instruct,Instrument指示,工具

INT Interior,Internal,Intersect 內部的,內在的,交叉

IR Inside Radius 內部半徑

ISO Internal Stds Organization 國際標準化組織

JCT Junction 連結

JNT Journal 雜志

JT Joint 連接

K Key 關鍵

KNRL Knurl 硬節

KST Keyseat

KWY Keyway 鍵溝

LB Pound 英鎊

LBL Label 標簽

LG Length,Long 長度

LH Left Hand 左手

LMC Least Material Condition

LOC Locate 位于

LT Light 光

LTR Letter 信

LUB Lubricate 潤滑

MACH Machine 機器

MAINT Maintenance 維護

MATL Material 材料

MAX Maximum 最大

MECH Mechanical,Mechanism機械MED Medium 媒介

MFG Manufacturing 制造業

MI Malleable Iron 可鍛造的鐵

MIN Minimum, Minute 最小，秒 MISC Miscellaneous 混雜的 MM Millimeter 毫米

MMC Max Material Condition

MS Machine Steel

MTG Mouting 裝備

MULT Multiple 倍數

MWG Music Wire Gagug

NA Not Applicable 不可應用的 NATL National 國內的NC Numerical Control數字電腦控制NEG Negative 忽略的 NO.Number 號碼

NOM Nominal 名義上的 NPSM Natl Pipe Straight Mech NPT Natl Pipe Tapered

SCR Screw 螺絲

SEC Second 秒

SECT Section 部分

SEP Separate 獨立

SEQ Sequence 順序

SER Serial,Series 系列

SERR Serrate 鋸齒狀

SF Spotface

SFT Shaft 軸

SGL Single 單個

SH Sheet 紙

SI Intl System of Units

SL Slide 使滑動

SLV Sleeve 袖子

SOC Socket 插座

SP Space,Spaced,Spare 空間 SPL Special 特別

SPEC Specification 規格

SPG Spring 跳

SPHER Spherical 球體

SPRKT Sprocket 鏈輪齒

SQ Square 平方

SST Stainless Steel 純鐵

STD Standard 標準

STK Stock 存貨

STL Steel 鐵

STR Straight,Strip 直的 SUB Substitute 替代物

SUP Supply,Support 供應

SURF Surface 表面

SYM Symmetrical 對稱的 SYS System 系統

T Teeth,Tooth 牙齒

TECH Technical 技術

TEMP Template,Temporary 模板，暫時的THD Thread 線

THK Thick 厚的 TOL Tolerance 公差

TOT Total 總計

TPF Taper per Foot

TPI Taper per In,Threads per Inch

TPR Taper 錐形

TS Tool Steel

TYP Typical 典型

UNC Unified Natl Coarse

UNEF Unified Natl Extra Fine

UNF Unified Natl Fine

UNIV Universal 普遍

VAR Variable 變量

VERT Vertical 垂直的 VOL Volume 音量

VS Versus 與．．相對

W Wide,Width 寬度

WASH Washer 洗衣機

WDF Woodruff 車葉草

WI Wrought Iron 熟鐵

WT Weight 重量

ROUND,CR,1 1/2(101

round指坯料形狀,指圓棒

CR,指坯料的最后工藝,即cold roll,冷軋而成的.1018指坯料的材料成分特性,即相當于18#鋼

1/12指坯料的大小

SAE Extra fine 美國汽車工程師協會的超細牙螺紋

例：1/2-28 SAE Extra fine SAE Reg

美國汽車工程師協會的標準系列螺紋

例：1/2-20 SAE Reg SAE-LT

美國汽車工程師協會的圓錐外螺紋

例：1/2-28 SAE-LT 標準見美國SAE標準手冊

美制螺紋9/16-18 UNF-2A

9/16英寸長度、18牙（1英寸長度內有18牙）、細牙、精度等級為2的外螺紋 如加上以下內容： THREADx45°

則意思為：開口端需有導引角，導引角是45度，寬度為1個牙距的距離，牙距是多少要根據圖紙的要求而定，象按該圖紙的意思25.4／18＝1.411；9／16是螺紋外徑，18是牙數，2A是螺紋等級。UNF是統一細牙的意思。

注：用螺距來作為倒角長度是起導向作用!很多快速接頭都是這樣要求的。不過裝起來的效果的確很好。

第四篇：部分機械英文圖紙翻譯

部分機械英文圖紙翻譯

1、REVISED DIMENSIONS TO MACHINE PART CORRECTLY 經修訂的機械零件尺寸正確

2、SURFACE FINISH OF MACHINED SURFACES MUST BE 3.2 Ra OR BETTER, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.機加工表面必須3.2Ra或更好的表面光潔度，除非另有說明。

3、UPDATED DIMS：更新后的尺寸

4、UPDATED GD&T TO SIMPLIFY MACHINING PROCESS 更新后的尺寸可以簡化機械加工工藝

5、REMOVED CHAMFER, UPDATED TITLE BLOCK 刪除倒角，更新標題塊。

6、REVISED DIMENSIONS TO MACHINE PART CORRECTLY 經修訂的機械零件尺寸正確

7、CHANGED DEPTH OF SLOT：槽深度變化

8、ADDED GD&T TRUE POSITION SYMBOL TO M10x1.5 TAPPED HOLES：新增 正確的形位公差符號為M10x1.5螺紋孔

9、DRAWING TITLE：圖紙標題

10、ALL UNSPECIFIED CAST RADII MUST BE 12mm.鑄件未注半徑均為R12

11、CAST DRAFT ANGLE TO BE 3°MAXIMUM, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.未注拔模斜度最大3°

12、ALL CAST DIMENSIONS ARE POSITIVE(+)DRAFT, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.鑄造尺寸往+方向

13、SURFACE FINISH OF CAST SURFACES MUST BE 12.5 Ra OR BETTER, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED.鑄造表面必須Ra12.5或更好的表面光潔度，除非另有說明。

14、REMOVE ALL FLASH AND SHARP EDGES AND PARTING LINE FLASH FROM CASTING.從鑄件去除所有閃光和銳邊和分開線閃光。

15、WALL THICKNESS 8.5 MM：壁厚8.5毫米

16、CASTING TOLERANCES：鑄造公差

17、VENDOR TO PAINT MATTE BLACK PRIOR TO MACHINING：供銷商在加工前涂上無光澤黑色、ALL DIMENSIONS ARE(+)DRAFT：所有尺寸為+草案。

19、ALL DRAFT ANGLES TO BE ：所有的拔模斜度是 20、CASTING SURFACE ALLOWANCE TO BE 3mm.鑄件表面余量為3 MM

21、SHARP EDGES NOT PERMISSABLE：不可允許的銳邊

22、BOLT CIRCLE：螺栓分布圓

23、ECO NO.：工藝更改編號

24、BEARING SUPPORT：軸承座

25、KEYWAY TO BE CENTERED WITHIN 0.13mm OF BORE CENTERLINE.：鍵槽位于基準孔中心線0.13mm 范圍

26、DUCTILE IRON：球墨鑄鐵

27、CHANGE KEYWAY NOTE: BORE WAS SHAFT 變化鍵槽注意：孔徑為豎

28、WALL THICKNESS & RIBS = 3mm:壁厚及肋骨= 3毫米

29、CORNER RADII = 1.5mm, FILLET RADII = 3mm 圓角半徑= 1.5毫米，圓角半徑= 3毫米 30、ALL DIMS.ARE FINISHED SIZES,(FINISH STOCK NOT INCLUDED)所有尺寸為成品尺寸，（完成庫存不包括在內）

31、CYLINDER BORE SURFACE FINISH: 缸徑表面處理

32、CYLINDER BORE TO BE COATED WITH AN INORGANIC, WATER SOLUBLE OIL：缸徑待涂一種無機，水溶性油

33、THAT DOES NOT CONTAIN PARAFFIN, CHLORINATED PRODUCTS, HEAVY ESTERS, SILICONE, SILICATES, TEFLON, OR MOLY DISULFATES.不包含石蠟，氯化物產品，重酯，有機硅，硅酸鹽，聚四氟乙烯，或鉬DISULFATES。

34、PARTS TO BE PACKAGED: 要包裝配件

35、OUTER BOX TO BE OF SUFFICIENT STRENGTH TO PREVENT SHIPPING DAMAGE.外箱給有足夠的力量阻止運輸損壞。

36、SEE SHEET #1 FOR REVISIONS: 修訂本，請參閱＃1

37、GEAR COVER GASKET SURFACE：齒輪室蓋墊表面

38、VENDOR & DIE ID：供銷商標示

39、APPROXIMATE LOCATION：大概位置 40、Actual value: 實際值

41、Remark: 備注

42、First Article Inspection Report: 首件檢驗報告

43、Isometric VIEW: 軸測圖

44、CASTING TO BE ANNEALED AND FULLY STRESS RELIEVED.鑄造將予應力退火和時效處理。

45、FLATNESS WITHIN：平面度

46、CASTING ADAPTER：鑄造適配器

47、MATERIAL SPEC：材料規格

第五篇：英文機械圖紙常用翻譯詞句[范文模版]

英文機械圖紙常用翻譯詞句(自己重新整理)62 外商傳真發來的圖紙都是英文標注，平時閱看有一定的困難。下面把我們積累的幾點看英文圖紙的經驗與同行們交流。

近幾年，我廠和英國、西班牙的幾個公司有業務往來，外商傳真發來的圖紙都是英文標注，平時閱看有一定的困難。下面把我們積累的幾點看英文圖紙的經驗與同行們交流。標題欄

英文工程圖紙的右下邊是標題欄（相當于我們的標題欄和部分技術要求），其中有圖紙名稱（TILE）、設計者（DRAWN）、審查者（CHECKED）、材料（MATERIAL）、日期（DATE）、比例（SCALE）、熱處理（HEAT TREATMENT）版本號(REVISION縮寫REV)工程變更號:E.C.N 頁碼(SHEET)技術要求(NOTES）圖號(DRAWING NO/PART NO.）

和其它一些技術要求，如：

1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差。2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米為單位。3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1°。4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.1。

5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.2。not specified surface roughness is ra 6.3my 沒有指定的表面粗糙度Ra 6.3 my 6)40 REF 尺寸為40，參考值 7）410 OPENING REF 410 開口參考尺寸 8）2.5” BSP 2.5”圓錐管螺紋 9）TYP 2 POSNS 2處

10）OD 1/4’ outside dimension 1/4’的縮寫 外徑值1/4’---應該為:外徑值1/4”

11）ALL UNSPECIFED PADI-R3 未注圓角R3 12）TYP CAST RADLL R9.7 未注鑄造R9.7 13）REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒鈍

14)STAMP 1/4 LETTERS DWG DT14331 PO刻1/4字 圖號 定單號

15)alternative astm b763 c99500 翻譯 替代材質 b763 c99500 16)UNLESS OTERWISE SPECIFIED 除非指定的 17)LEADED RED BRASS:UNS C83600 TO ASTM B584，ALTERMATIVE,ASTM B763，C99500 含鉛紅黃銅:牌號號,B584 C83600 ASTM,也可以用此片號替代,ASTM,C99500 B763 18)no marking 沒有標記

19)2.5“ BSPT HEXAGON 2.5” 六角圓錐管螺紋(即對絲)20)CHAMFERS NOT DIM 未注倒角

21)not specified pattern draft 沒有指定拔模

22)all sharp edges and burrs are to be removed 清除所有的銳邊和毛刺 23)measunng is in mm 測量單位為毫米MM 24）1.Dimensional tolerances unless otherwise specified: One Place------------------+-0.5 Two place------------------+-0.30 Angles----------------------+-1.0度 1..除特別說明外，尺寸公差應小于： １級－－－－－－－－±０.５ ２級－－－－－－－－±０.３ 角度－－－－－－－－１° 25）2.Casting tolerances apply to the location of cast outline features located with basic dimensions ２.鑄造公差適用于具有基準尺寸的鑄件輪廓特征區域 ；

26）3．Casting to be free from oil,grit,dirt and loose particles.３.鑄件（表面）須經除油、除塵、除銹和噴砂處理；

27）4．Porosity holes to be max 2.3 diameter by 1.6 deep.４.砂眼孔最大不能超過直徑2.3，深度1.6；

28）5.casting quality to conform with general motors standards and specifications.５.鑄件的質量應符合通用汽車（GM）的標準和技術說明書； 29）6.Casting tolerances are not cumulative.６.鑄件誤差不累積； 30）7.casting tolerances unless otherwise specified: 0.0 to 75.0 +-0.75 75.0 to 200.0----------------------------+-1.15 draft angles------------------------------2度 fillet radii-3.0 corner radii------------------------------3.0 all walls & ribs-------------------------4.5 7.無特殊說明時，鑄造公差應小于： ０.０～７５.０－－－－－－±０.７５ ７５.０～２００.０－－－－±１.１５ 拔模角度－－－－－－－－－２° 內圓角半徑－－－－－－－－３ 外圓角半徑－－－－－－－－３ 所有壁板和筋厚－－－－－－４.５

31）8.Material cast iron per GM274M grade 205 8.材料：鑄鐵 依照GM274M 等級 205；

32）9.restricted and reportable substances for parts per GMW 3059 9.零件中的限制物質和必須明示的物質（環保要求）依照標準GMW 3059;33）10.Must comply with QP-I.6-009 for production and QP-I.6-004 for Prototypes.10.必須依照QP-6.I-009產品和QP-I.6-004原型生產 34）Machining allowance to be adopted when turning a surface to be ground is equal to Max value for required dimension with 0.05 mm deviation 表達的是加工后基本尺寸的上下偏差，就是±0.05 34）METARIAL : ALLOY 24, PERMOLD.1,材質：合金24，由模具成型。

35)10％ OF AREA ”AS CAST“ IS ACCEPTABLE 10%的區域允許保持原鑄造狀態

36）break0.2±0.1 倒鈍尺寸0.2±0.1 37）NO CUT OFF POINT ALLOWED 不允許有切斷的點存在 38）GR，是磨光的意思

39）Eccentric must be symmetric and 180 out of phase within 0.001 TLR 這是需要利用投影儀檢測的不規則產品的影像，產品的投影會被記錄下來，調轉180度后，投影與原來的影 像的誤差在0.001之內；

40）STAMP GMM-20000-1 THIS EDGE：是在這條邊壓印 GMM-20000-1.STAMP GMM-20000-5 THIS EDGE:是在這條邊壓印 GMM-20000-5.41）NOTES UNLESS OTHERISE SPECIFIED: 注意事項（除非在其他有特別標注）

42）COML CHRCMEXPLATE(BRIGHT).0.004THK,MIN(英語有錯誤，應該是chrome plate）表面鍍鉻（亮色）最小厚度0.004,（估計是英寸）43）Knurl RAA16-DIN82 straiht knurl m0.5GB6403.3-86 指的是螺母表面的滾花 滾花形狀符合DIN82 或者GB6403.3 模數0.5 44）Not/NOTE-Induksiyon ile sertle stirme;(induction hardening)-PS116-1410 serl form B' ye bakiniz.(See form-B for PS116-1410 series)-Yuzey sertllgl PS 116-B(See PS116-B surface hardeness)-Keskin kose ve capak olmayacak.(Remove all sharp edges)注 感應淬火

見PS116-1410系列表-B 表面硬度見PS116-B 清除所有尖邊 45）.remove all burrs & sharp corners.移除所有毛刺及尖銳的角落。2 常見尺寸的標注及要求 2.1 孔（HOLE）如：

（1）毛坯孔：3”DIAO+1CORE（2）加工孔：1“DIA（3）锪孔： 锪孔芯子 1”;(注C＇BORE=COUNTER BORE锪底面孔);3“0+1;（4）鉸孔：1”/4 DIA REAM 鉸孔1“/4;（5）螺紋孔的標注一般要表示出螺紋的直徑，每英寸牙數（螺矩）、螺紋種類、精度等級、鉆深、攻深，方向等。如：

例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5”DIA(6孔均布在5圓周上（EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布）DRILL 1“DIATHRO＇ 鉆1”通孔（THRO＇=THROUGH通）C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6 例2.TAP7“/8-14UNF-3BTHRO＇ 攻統一標準細牙螺紋，每英寸14牙，精度等級3B級（注UNF=UNIFIED FINE THREAD美國標準細牙螺紋）

1”DRILL 1“/4-20 UNC-3 THD7”/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO 鉆1“孔，攻1”/4美國粗牙螺紋，每英寸20牙，攻深7“/8,4孔不準鉆通（UNC=UNIFIED COARSE THREAD 美國標準粗牙螺紋）

1”-14NS-2THRO 攻美國固定特種螺紋M1“,每英寸牙數14,精度等級為二級

（注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美國固定特種標準）2.2 倒角（CHAMFER）

例1/8×45°BEV 倒角1/8×45°（注BEV=BEVEL，斜面）1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)2.3 方(SQUARE)例 5”SQUARE 5“×5”方 2.4 剖視（SECTION）例 SECTION A-A A-A剖面 2.5 圓角半徑 例1“R R1” RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE 圓弧必須光滑且與平面相切 2.6 加工余量

例 DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1“/8 虛線表示最大加工余量1”/8 2.7 零件標記例

USE 5“/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY 用突起高為5”/16的細實線字母在本體一側打標記 14）3 關于鑄鍛件的技術要求

例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 鍛件必須退火處理，布氏硬度<203 例2.NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE & RUST 鍛件正火處理，布氏硬度163-207,鍛件表面不得有氧化皮和銹蝕例 例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED 鍛件需經噴丸或噴砂處理 例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明鍛造拔模斜度7° 例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 鑄件不得有過多的毛邊

例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明鑄造拔模斜度2° 看英文機械工程圖紙并不是高不可攀，只要堅持常看，熟記部分單詞即可。

4、熱處理(heat treatment)例1.HT 30T gear teeth 3mm min below root dia40-50HR 熱處理：感應淬火，在齒輪根徑以下的3mm至少是,40-50HRC 1.5min case deptp 層深度最小1.5 例2.casting to be free from de-carburisation to allow for post selective hardening to 45-55 rockwell 鑄件需防止脫碳隨后局部淬火到45-55洛氏硬度

post selective Hardening隨后淬火 例3.HEAT TREATMENT: 熱處理： HRU HARDEN AND TEMPER TO 41-45 HRC 淬火并回火至HRC41－45 PREHEAT: 預熱

FROM ROOM TEMPERATURE, RAMP UP TO 1200 DETREES F(650 DETREES C)AND SOAK AT TEMPERATURE FOR 45 MINUTES.從室溫緩慢升至華氏1200度（650 氏度），保溫45分鐘 HARDENING:硬化：FROM 1200DETREES F(650 DETREES C), RAMP UP TO 1555 DETREES F(845 DETREES C)AND SOAK AT TEMPERATURE FO R 45MINUTES.從華氏1200度（650攝氏度）加熱至華氏1555度（845攝氏度）保溫45分鐘

QUENCH: 淬火：

IN OIL, AS-QUENCHED HARDNESS 53-55 HRC.油淬，淬火后硬度53-55 HRC EMPER:回火：

600DETREES F(315 DETREES C)FOR TWO HOURS 在華氏600度（315 攝氏度）下保溫2小時 NOTE: 注意：

DECARBORATION MUST BE PREVENTED BY USING ENTHER VACUUM FURNACE OR CONTROLLED ATMOSPHERE.必須防止脫碳，可使用真空爐或者可控氣氛爐 4.4 常見的熱處理方式: Tempering回火 Annealing 退火 Nnormalising正火 Hardening淬火

Case carburising滲碳 Case Hardening表面淬火 nitriding氮化

aging 時效處理 induction hardening 感應淬火

impedance matching 感應淬火 hardening and tempering 調質

常見的冷卻方式：air cooling 空冷 furnace cooling 爐冷 oil cooling 油冷

5、常見的表面處理(surface treatment)Coating for casting/鑄件噴涂

1).Normal painting 普通噴漆 2).Powder painting 粉末噴漆

3).Galvanize(galvanization)電鍍 鍍鋅 4).Zinc coating 鍍鋅

5).Cataphoretic coating 電泳敷層 KTL(德語：Kathodische Elektrotauchlackierung)6).Hot dipping 熱浸鍍 7).Bluing 發藍，black 發黑 8).Thermal spraying 熱噴涂

9).Electrostatic spraying 靜電噴涂 10).Aqueous rust preventive 防銹水 11).Rust preventive oil 防銹油 12).Oxiron painting 金屬漆

13)．Epoxy resin plastic powder painting 環氧樹脂型塑料粉末噴漆

14).descaling 除污，除氧化皮等 black oxide coating 氧化發黑

6.螺紋問題

求助 BSPT、BSP、BSPP螺紋標準

1、BSP是英制管螺紋。不過，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。BSP.Tr.是錐管螺紋，用于密封接合。

BSP.PI.是平行管螺紋，用于密封接合，只有內螺紋，與BSP.Tr.的外螺紋嵌合。

BSP.F.為平行管螺紋，用于一般的接合。

2、螺紋G與螺紋BSPP一樣，均為英制圓柱管螺紋代號牙型角55度

3、英制螺紋有幾種？BSP螺紋的特點及表示法？

兩種，BSPP（管螺紋）和BSPT（55度角錐管螺紋，與美制60度角錐管螺紋NPT相對，互不兼容）

4、G螺紋與Rp螺紋對比，哪些地方相同，哪些地方不同，兩者在用途上有區別嗎，能否通用。

G螺紋與Rp螺紋都是55°圓柱管螺紋。只是國別(組織)不同而產生了不同的代號而已。

G是中國、法國、前蘇聯、日本的代號；