第一篇：門窗工程監理交底

門窗工程監理交底1、2、告.3、生產企業應提供建設部頒發的《建筑門窗生產許可證》和市建門窗制作及安裝企業資質,產品質保資料,交易憑證 材料的產品合格證書,性能檢測報告,進場驗收記錄和復試報委頒布發的《上海市建筑材料和建筑機械產品許可證》

4、建筑外窗的抗風壓,空氣滲透及雨水滲漏性能復驗報告(三性報告).5、安全玻璃(公共出入口處的門必須采用安全玻璃),應具有國家規定動作的產品質量認證書和生產企業的產品質量合格證書.6、隱蔽工程驗收:預埋件和錨固件(連接材料,間距,固定方式),隱蔽部位的防腐處理,及填嵌處理(材料及質量),注膠方式和注膠質量.7、門窗噴淋試驗記錄(抽查具有代表性的每種類型不少于3樘,且不少于外門窗總數的10%).8、分項工程質量驗收記錄,檢驗批質量驗收記錄.

第二篇：鋼結構工程監理交底

鋼結構工程監理交底

為保證海口山海貿易公司汽修車間鋼結構工程施工質量，根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205－2001及《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300－2001等規定及圖紙設計做以下監理交底。

1、原材料進場必須報A9表，并附備案證、質量合格證明文件、檢驗報告等，經現場檢驗合格后方可用于擬定部位。

2、焊條、焊絲、焊劑等與母材設匹配應符合設計及JGJ81的規定，并將質量證明書及烘焙記錄報監理。

3、焊接工藝，鋼板拼接方案，安裝工藝等需提前報監理審批。

4、焊接前應將焊工合格證復印件報監理審查合格后方可施焊。

5、對于設計要求全焊透的一、二級焊縫必須每個構件（焊縫）附探傷報告備查，進入施工現場后按規定抽檢。

6、首批鋼材切割，鉆孔等初加工完畢，必須報監理檢驗合格后方可組對。

7、鋼構件除銹完畢，必須報監理檢驗合格后方可涂裝。

8、高強度螺栓連接磨擦面設計為噴砂處理，應按規定做好抗滑移系數試驗報監理，并做好試件現場復試，對高強栓終擰完畢后，需在規定時間內及時報監理復查。

9、鋼構件進場后須報監理檢驗，并抽樣進行現場予拼裝。

10、柱腳二次灌漿前，應報灌漿方案，并經監理現場檢驗合格后方可灌漿。

11、防火涂料涂裝前應將防火涂料檢驗資料報監理，經現場檢驗合格后方可涂裝。

12、所有現場焊縫除銹后，報監理驗收，合格后方可補涂。

13、所有材料報驗，隱蔽報驗必須按規范、規定及時報監理，經檢驗合格簽字后方可進行下道工序。

交底人：

接受人：

青島公信建設監理有限公司

年月日

第三篇：樁基工程監理工作交底

樁基工程監理工作交底

一、交底時間：2010年11月11日

二、參加單位：建設、施工、監理單位，參加人員見簽字欄

三、交底內容：

（一）、開工前施工單位需做好地有關準備工作： 一）、施工行為方面：

1、建立健全現場質量管理制度；

2、建立健全質量責任制；

3、主要專業工種操作證書，包括電焊工、樁機、吊機操作工及指揮員證書等；

4、與業主簽訂的安全協議書；

5、施工組織設計通過公司、監理單位審批、審核；

6、施工現場要有施工技術標準；

7、工程質量檢驗制度；

8、現場材料、設備存放與管理；

9、施工現場質量管理檢查記錄表；

10、單位資質、安全生產許可證、三類人員證書及主要管理人員證書；

11、施工總進度計劃；

11、開工報告；

上述工作完成后，報監理審查或審批后，才能進行開工。在開工前，還需對進場工人做好三級安全教育工作。

二）、施工準備：

1、樁強度等級須達到設計值的100%才能進行運輸和沉樁。對樁的外觀質量進行及資料進行檢查驗收，合格后才能使用。不合格的樁采用紅油漆用ⅹ標識出來，并另行堆放，運出時需通知監理見證確認。

2、作業條件：

1）已排除樁基范圍內的高空、地面、地下障礙物。場地已進行平整，能保證打樁機在場內正常施工?，F場排水措施已滿足要求。

2）樁基的軸線樁的水準基點樁已設置完畢，并經過復測辦理簽證手續。每根樁的樁位已測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志。已選擇和確定打樁設備進出路線和打樁順序。

3）對樁機設備及超重工具等做好檢查

二、有關報監需采用的表式： 1.報審資料

1.1.施工組織設計（方案）報審：按施工階段監理工作的基本表式A3.1填報，附件為施工組織設計（方案）及施工單位內部審批表（上級單位技術負責人及各部位審查批準）。

1.2.施工進度計劃報審：進度計劃包括總進度及周進度計劃，工程總進度計劃宜采用網絡計劃進行節點控制，周進度計劃可采用橫道圖表示。

1.3.工程開工/復工報審：按基本表式A1/A6填寫，附件為開工報告及有關證明文件。

1.4.工程延期報審：按基本表式A2.2填報，附件為工程延期的依據及工期計算。

1.5工程費用索賠報審：按基本表式A4.2填報，附件為索賠的詳細理由、索賠金額及有關證明材料（包括照片、現場監理確認的工程量原始依據）。

1.6工程材料/構配件設備報審：按基本表式A3.2填報，具體報審材料附件如下：質保書、產品合格證、砼強度試驗報告等）

所有復印件均應注明復印人、復印時間、原件存放處三要素。2.報驗資料：

2.1.工程報驗均按監A3.3表式填報，附件為檢驗批質量驗收記錄及隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程驗收記錄僅用于具有隱蔽內容的工序。

2.2.測量放線報驗采用A3.5施工測量報驗單，附件為測量成果等

三、施工過程質量控制：

1、材料質量控制：

所有材料進場必須向監理報審，需提供質保書、產品合格證，管樁還需提供砼強度試驗報告，未通過監理審批同意，所有材料不得使用于本工程。

2、測量放線：

施工單位對控制點、水準點、樁位等放線復核完成后，填報施工測量放線報驗單，附施工測量復核驗收單與測量成果等資料，報監理，監理再進行復核，復核時施工單位測量人員必須參加，監理復核合格，在報驗單上簽署意見后，才允許進行沉樁。在打樁施工區域附近設置控制樁與水準點，且不少于兩個，其位置以不影響打樁為原則，距操作點宜為40米以外。

3、工程質量：

3.1、在小樁位放完，樁機就位對中、樁接頭焊接、接樁間歇時間，壓入深度，垂直度、樁頂標高等需報監理驗收或檢查，小應變、靜載試驗須通知監理進行旁站監督檢查。上述節點，未經檢查或驗收，不得進入下道工序施工。

3.2、樁吊運必須采用吊機進行吊運，不得采用樁機起吊。

3.3、在基坑開挖后，樁位、樁頂標高需通過監理、業主、設計進行驗收，需提供樁位偏差表、樁位竣工圖。3．

4、壓樁施工時應隨時注意使樁保持軸心受壓，接樁時也應保證上下接樁的軸線一致。

3．5、當樁接近設計標高時，不可過早停壓，否則，在補壓時也會發生壓不下去的情況。

3．6、壓樁用壓力表必須標定合格后方能使用。

4、成品保護：

1）做好現場控制樁、水準點、控制網的保護工作。

2）已進場的預制樁堆放整齊，注意防止施工機械碰撞以及滑落傷人。3）送樁的孔洞要及時回填，以防發生傷人事件。

四、安全：

1、臨時用電

1）、現場臨時用電必須采用三相五線制，配電房設警示牌、滅火器、絕緣毯、絕緣手套等；

2）、動力開關箱必須采用“一機、一閘、一漏、一箱”； 3）、臨時用電現場布置應按施組中用電平面圖進行； 4）、支線架設高度應大于2.4m，危險場所應使用安全電壓； 5）、電箱應統一編號、放置高度下口高于60cm；

6）、用電設備，如配電箱、樁機等需進行保護接地，接地裝置應正確；

2、施工機具（1）打樁機

1）打樁機械準用證齊全、有效；

2）打樁機超高限位裝置符合要求，作業區域5米以內無高壓線； 3）起吊鋼絲繩潤滑良好，無斷線超標現象； 4）樁機走車軌道鋪設應符合出廠說明書規定；

5）電動機械電源接線及控制系統接觸可靠，連接電纜無破損。

6）進場機械設備、臨時用電等必須在施工單位自己驗收合格的基礎上報監理驗收，通過后才能使用。

3、個人防護

1）安全帽佩戴正確，系好帽扣； 2）安全帶完好無缺，使用時高掛抵用；

3）絕緣靴、絕緣手套、電焊工臉罩應完好并準備使用； 4）專業施工人員須持證上崗； 5）危險作業應有保護人員。

4、特殊工種

（1）專職安全員須持建筑行業培訓的上崗證，其有效期為4年；（2）電工、電焊工、樁機、吊機操作工及指揮員等要持有效上崗證，其有效期為2年。

五、工程例會制度：

1、參加會議人員：

施工單位：項目經理、技術負責人、安全員； 監理單位：總監、總監代表、安全監理； 建設單位：項目經理及相關人員。

2、會議時間：周五下午1：30.3、發言順序及主要內容：

首先由施工單位進行匯報（在匯報之前，先向業主、監理各提供一份施工周報）。施工單位周報內容應包括：1）、上周進度完成情況，如未按計劃完成，要進行原因分析，并提出改進措施。2）、下周工作計劃。3）、上周質量、安全、文明施工存在的問題。4）、需業主、監理協調解決的問題。5）、其它。其次由監理對上周工程進度、質量、安全、文明施工、計量計價等情況進行評述，最后由業主發言。

4、會議紀律：會議時間，不準遲到和早退，更不允許缺席。

如有特殊情況，施工單位要向監理、業主請假，監理向業主請假，并通知施工單位，業主應通知監理。

六、工程變更

1、設計變更

對于業主下發的設計變更，由監理下發給施工單位，施工單位在收到設計變更后，應對變更內容進行認真審查，在確認誤后組織實施。如有疑議，應向監理盡快提出，由監理向業主、設計反映，確定是否需調整變更內容。

2、變更設計

當施工單位認為需對設計圖中某些內容進行變更時，應向監理提出技術簽證單，由監理進行審查后，再提交業主，由業主提交設計，最后在各方認可簽字后方可實話。

七、現場簽證

對發生合同規定工作內容外和施工圖范圍外的工作內容而需進行簽證的，施工單位必須報監理、業主同意后才可實施。在實施前，還需通知監理對現場工程量進行確認，施工、監理在原始記錄上簽字確認，并拍好能反映工程全貌的照片，在7天內報總監和業主確認。

上海天佑工程咨詢有限公司

蘇地2010-G-15地塊監理項目部

第四篇：大廈裝修工程監理交底

中航資本大廈裝修工程監理交底

北京星舟工程管理有限公司

中航資本大廈裝修工程監理交底

為使本工程裝修參建各方協調一致，實現既定的控制目標，根據國家有關法律法規和施工合同，結合本工程的實際情況，現將監理工作的主要工作程序、方法和要求告知如下：

一、施工單位進場施工前應提供以下資料：

1、施工企業資質證書、營業執照（復印件加蓋公章）；

2、施工企業安全生產許可證書（復印件加蓋公章）；

3、質量保證體系認證證書（復印件加蓋公章）；

4、工程項目經理、技術負責人及專職安全員等管理人員的資格證書、上崗證（復印件加蓋公章）；

5、施工單位工程項目部的技術管理體系、質量管理體系、質量保證體系和安全管理體系（包括組織機構、管理制度、管理人員及特種作業人員資格證、上崗證加蓋公章）；

6、特殊作業人員上崗證（復印件加蓋公章）如電工、電焊工等；

7、自審手續齊備且符合程序要求的施工組織設計，編寫內容應根據本工程特點具有針對性及可操作性，其中包括安全文明施工措施及應急預案、成品保護措施、質量通病的防治措施、臨時用電方案、施工總進度計劃、總材料計劃等內容。

二、工程質量控制

1、質量控制的原則 中航資本大廈裝修工程監理交底

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1）不合格的材料、構配件等嚴禁在工程上使用，杜絕假冒偽劣、以次充好等行為，一經發現監理將建議管理公司按照合同約定從重追究違約責任。

2）以工程施工質量驗收統一標準、驗收規范及工程建設標準強制性條文、裝飾裝修施工圖紙、招標文件技術要求等為依據，嚴格控制工程質量，確保質量目標。

3）對施工全過程實施質量控制，以質量預控為重點。分包單位工序施工質量必須在自檢驗收合格后報總包單位驗收，總包單位驗收合格后報監理、管理公司驗收，嚴格按程序進行報驗。

4）施工過程中應嚴格工序質量控制，堅持上道工序未經驗收，不準進入下道工序的原則，按照施工順序嚴格執行工序報驗制度。工序完成后，施工人員應自檢、互檢并經專職質量員檢查，自檢合格后才能報驗，經專業監理工程師核查，認為合格，雙方質量簽證后，方準進入下道工序施工。未辦理交接檢驗、工序質量不合格或未進行驗收不予簽認，下一道工序不得施工。

5）施工單位應嚴格按圖施工，不得偷工減料，擅自修改設計要求。凡涉及技術修改、設計變更等事項，均應在取得業主、管理公司及設計同意后，再作處理。

2、進場材料、半成品、構配件、設備驗收程序

1）材料質量是保證工程質量的基礎，材料嚴格按照招標文件約定并進行品牌確認后方可選用，必須符合相關驗收標準，各施工單位均應嚴格把關，嚴禁采購明令禁止淘汰的材料在工程中使用。中航資本大廈裝修工程監理交底

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2）材料進場前應先通過總包單位提供相關質量保證資料，由監理工程師審查，大宗材料應先提供樣品。材料到現場后，施工方的材料員應負責材料的現場初驗，對于不合格的材料與證書不符合的不應接收，堅決清場。重申對不合格的材料、過期的材料以及其它工地用剩的材料不能擅自進入工地現場。施工方在材料初驗合格的基礎上（包括書證齊全、規格、型號、數量），由施工方進行材料報驗。經監理現場驗收并見證取樣送檢復試合格后才能使用，嚴禁未經監理驗收擅自施工。凡出現這種情況無論材料是否合格，以拆除已施工的材料為原則。所有裝修材料同時需滿足LEED認證要求后才能使用。材料必須保證書檢資料齊全，產品質量符合驗收標準和招標文件的約定。

3）材料進場時，書檢資料（合格證，產品質量保證書，檢驗報告等）應齊全。由施工單位應在自檢合格后填寫《材料/構配件進場檢驗記錄》申報材料進場驗收。報驗表中應注明材料名稱、生產廠家、規格、型號、數量，并附有與報驗內容相應的資料，如合格證、檢測報告（型式檢驗報告）、質量證明書等。經裝飾施工單位、總包單位、監理單位、項目管理公司四方驗收合格，監理方簽認后方可投入使用。對未經確認封樣、質量保證資料不齊全者將不予驗收。

4）同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應按規定批量進行取樣，至少抽取一組樣品進行復檢。對有復試要求的材料施工單位取樣員應在監理方見證下按有關規定抽取樣品送檢，取得合格結論后方可用于工程。中航資本大廈裝修工程監理交底

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5）經驗收不合格的材料將在總包單位、監理單位、項目管理公司共同見證下予以退場，填寫不合格退場記錄附照片。對未報驗或將不合格品擅自投入使用的，將予以返工處理，工程量不予計量，損失由責任方承擔。

3、分部分項工程和檢驗批驗收程序

1）施工單位在每一分部分項工程或檢驗批完工，并自檢合格的基礎上報監理方驗收。申請表須附有與報驗內容相應的資料，如隱蔽驗收記錄、檢驗批驗收合格記錄、試驗或復試報告等及其他質量保證資料。

2）監理工程師在收到報驗表后進行驗收。對報驗附件不全的將不予驗收。對確有原因資料不全的，在驗收后施工單位應盡快將質保資料補齊，監理方可簽認。

3）對于在檢查和驗收中發現的質量問題，監理方將以《工作聯系單》《監理通知單》等形式書面通知施工單位整改。施工單位整改完畢24小時內將整改情況填寫《監理通知回復單》書面申請復驗。經驗收合格后方可進入下道工序。無書面整改報告者監理將不予復驗。

4）未報驗或報驗不合格者不得進入下道工序施工。對擅自進入下道工序的，監理方和管理公司將向總包施工單位下達《停工令》勒令責任單位整改。階段工程款結算時，對不合格分項工程其工程量將予以扣除。

4、對直接影響工程質量的施工機械，施工單位應提供其合格證等質量證明文件。中航資本大廈裝修工程監理交底

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三、工程進度控制

1、總施工進度計劃

施工單位應根據合同工期目標在正式開工之前編制施工總進度計劃，通過總包單位報項目監理部，經總包單位和監理方審批合格后實施。

2、月度、每周施工計劃

施工單位應根據審批后的總進度計劃編制月、周施工進度計劃。報審的月度施工計劃為每月25日報下月的施工計劃，周施工進度計劃為每周例會前一天報下周施工計劃。

3、編制及實施要求

月、周計劃的編制宜采用文字說明加圖表的形式。主要內容應包括上月（周）計劃完成情況對比分析、下月（周）計劃、需協調解決的問題。在計劃中應詳細說明與施工進度計劃相適應的勞力、工時及施工機械等資源配置情況。

施工單位應根據審批后的進度計劃組織實施。當實際進度偏離計劃目標時，施工單位應及時分析原因，采取調整措施，以周計劃確保月計劃，月計劃保證實現總計劃進度。

四、安全文明控制工作要求

1、施工單位應在施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，對腳手架工程等危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，報監理方審批后實施。中航資本大廈裝修工程監理交底

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2、施工單位應在施工現場建立消防安全責任制度，確定安全消防責任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等安全制度，配備相應的消防設施和器材。專職安全員的配備應滿足規定要求。

3、施工單位在施工前應當對安全施工的技術要求向班組、作業人員作出詳細交底，并由雙方簽字確認。

4、嚴格執行現行的有關安全、消防的法律、法規、標準規范及政府文件要求。

五、施工資料報驗

監理工程師所簽發的工程聯系單、監理通知等內容，相關單位應高度重視，不得拒收、拒簽，若有異議，可在簽收后另以書面形式提出。對監理工程師發出的工程聯系單、監理通知，應及時按要求作出處理后，填報回復單。

工程資料報驗、報審，應保持與工程進度同步。施工單位應依據標準、規范及設計文件，根據專業工程的特點及內容，劃分好裝飾工程所包含的檢驗批、分項、分部工程，并將該計劃方案取得監理工程師同意后按施工順序、工作內容進行報驗，資料所反映施工內容應真實，數據應準確，簽字應齊全（嚴禁代簽），圖表應簡明清晰，有關質量控制資料，涉及主要安全和功能檢驗報告必須齊全，竣工驗收時，資料的立卷，歸檔工作應符合城建檔案館有關工程資料驗收規定。

六、其他

要求參建各方的信息往來應以書面形式。監理例會定于每周五下午2點半準時召開，各單位項目經理、技術負責人必須參加。中航資本大廈裝修工程監理交底

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第五篇：工程技術交底一 門窗工程（小編推薦）

工程技術交底一

門窗工程

1、常見質量通病

⑴未認真復核洞口尺寸導致下料不準確，邊框與墻體間距過大（超過2cm）導致密封不嚴而滲漏；

⑵型材以劣充好：壁厚不夠或偷減增強型鋼導致門窗變型； ⑶水平、垂直方向安裝時不通線；

⑷發泡劑不密實；切割不規范整齊；漏打密封膠；

⑸開啟不靈活；五金件強度不夠或生銹嚴重；泄水孔不規則易堵塞； ⑹成品保護不力導致型材和玻璃劃痕嚴重。

2、型材

PVC門窗用型材的物理機械性能及尺寸精度應符合現行國家標準GB/T 8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》的規定，標準不低于S-Ⅰ-B類產品，所選用彩色型材也不應低于此標準（彩色型材低溫落錘試驗應滿足白色型材Ⅰ標準的要求）。推拉窗主型材可見面的最小實測壁厚不應小于2.2mm。

PVC型材斷面構造要求：型材系列尺寸等于或大于58mm；為多腔構造，有獨立的排水腔。PVC型材應與增強型鋼和五金配件相適應。

3、玻璃 參考標準：《浮法玻璃》(GB 11614)

4、塑鋼門窗配件

密封膠條（包括框扇直接密封膠條和玻璃與壓條間膠條）采用三元乙丙（EPDM）橡膠制成的彈性密封條，并符合現行的國家標準《塑料門窗用密封膠條》（GB/T 12002-89）、《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規程》（GB/T 10712-89）的規定。框體與墻體（或鋼附框）的之間填充柔性填充材料（發泡劑），表面應進行凹縫處理，后嵌入密封膠，密封膠的選用室內側采用

中性硅酮密封膠,室外側采用中性耐候密封膠。

框扇搭接處搭接量不得小于8mm。為避免建筑門窗的密封膠條脫槽，安裝密封膠條應在90度拐角處剪口，并采用45度角膠粘結方式，粘貼不得出現硬結現象。

推拉門窗用密封毛條必須采用經過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應符合現行行業標準《建筑門窗密封毛條技術條件》（JC/T 635）的規定。

根據門窗扇的重量自行設計選配五金配件（標稱承載能力應大于實際荷載的1.5倍），活動五金應能滿足使用5萬次以上的A級產品，投標時上報實物樣品及廠家資料。所有室外門窗的PVC型材內腔必須設置增強型鋼，型鋼壁厚必須按照抗風壓設計驗算確定，并不得小于1.5mm。增強型鋼應與型材內腔尺寸相一致，增強型鋼與型材內腔之間的配合間隙每邊以1mm±0.5mm為宜，所用增強型鋼的端頭與焊縫的距離不應大于5mm，并且不應影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強型鋼。用于固定每根增強型鋼的緊固件，不得少于3個，其間距不應大于300mm，分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應大于20mm，固定后的增強型鋼不得松動。

推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇在負壓下向室外脫落的裝置。玻璃壓條要求全部在室內。

玻璃的鑲嵌應采用彈性良好的密封襯墊材料。

5、設計制作

⑴熟悉圖紙：組織項目經理、設計人員、生產廠長、安裝隊長對設計院的門窗圖、平面圖、立面圖進行研究，主要對門窗分格圖進行初步修改。⑵現場測量：技術及項目經理深入現場對已施工洞口對照圖紙認真測量、做好記錄，若洞口尺寸與設計要求不符，通知甲方協調土建進行修正或修改設計圖紙。

⑶圖紙的二次設計：根據現場測量的實際數據或甲方的變更通知，對圖紙進行二次設計。⑷甲方圖紙確認：將二次設計的圖紙送甲方進行確認，以便下材料和五金件的采購計劃。⑸材料采購：色卡的確認，制定材料采購計劃，由采購員采購原材料。⑹材料進廠：材料進廠后要對材料進行檢驗，檢驗合格方可入庫。

⑺加工前的準備：由主設計員組織加工廠操作工、組裝工、質檢員、加工廠管理人員進行技術交底，明確技術要點、難點和加工操作要求。調度員與項目經理協調，制定合理的加工順序。

⑻用于加工門窗構件的生產設備、專用模具和器具必須保證加工產品達到設計要求，測量檢驗工具，量具要定期計量檢測和校正，保證門窗加工精度。⑼門窗構件及配套件加工加工場地的環境條件應符合有關規定。⑽嚴禁使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。⑾安裝大膠條時必須使用膠角。

⑿門窗構件與產品在生產、搬運過程中嚴禁碰撞和擦傷、劃傷。

⒀環境溫度低于5°禁止進行塑鋼門窗的制作加工及安裝，如確實需要，必須采取有效的措施，確保塑鋼門窗的制作加工及安裝環境溫度大于等于5°。

6、安裝施工 ⑴一般規定

門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗與洞口的連接應牢固可靠。

門窗開啟扇應啟閉靈活，無卡滯，并有可靠的安全措施和必要的防誤操作裝置。門窗所選用的金屬零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理。

門窗的安裝施工應在室內側或洞口內進行，玻璃及玻璃壓條的安裝亦應在室內進行。⑵施工準備

復核門窗洞口，洞口施工質量應符合《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203）的要求，門窗洞口寬、高尺寸允許偏差±10mm，對角線差值允許偏差≤10mm。門窗洞口尺寸偏差較大時，應修整洞口或調整門窗設計尺寸。檢查門窗的品種、規格、數量、開啟形式等，應符合設計要求。檢查各種安裝附件、五金配件，應配套齊全。

檢查門窗的裝配質量及外觀質量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應進行修正，合格后方可安裝。

檢查門窗安裝所需的機具、輔助材料、安全設施等是否齊全、可靠。⑶門窗框安裝

門窗框安裝在洞口及墻體抹灰濕作業后進行。

固定片應采用Q235鋼材，表面經熱浸鍍鋅處理。固定片厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm。在門窗框的室內外兩側，均應有固定片與墻體可靠連接。

固定片與砌體洞口連接固定，應采用塑料膨脹螺釘或特種鋼釘（水泥釘）等方式，且不得打在磚縫內。與墻體固定點中心位置至墻體邊緣距離不小于50mm。固定片與門窗框的連接宜采用卡槽連接方式。與無槽口門窗框連接時，可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，釘孔內應注膠密封。

砌體洞口，嚴禁直接用射釘固定，采用空心砌體時，洞口四周200mm內采用實心磚砌筑，門窗應固定到實心砌體上，磚砌體墻體的窗臺應作混凝土壓頂（土建工程由土建施工單位承擔）。門窗框在洞口內就位，可采用木楔、墊塊或其它器具調整并臨時固定，但不應使型材變形或損壞。門窗框在洞口內固定后，應即使將木楔、墊塊等移除。

門窗下框塞縫必須為防水水泥砂漿，其它部位塞縫材料必須灌注經甲方批準的PU發泡膠，塞密封不得透光。

灌注PU發泡膠前，清理基層，室外一邊縫隙用板封住，從窗的室內側注入門窗框，當發泡膠凸出框邊2～3mm時，用鋁板將凸出的發泡膠壓平到框邊（不允許切割外側發泡膠）發泡膠外側必須作2mm厚的水泥基防水涂料，搭接到結構洞口上100mm以上。

門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用經批準的耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

塞縫工序應作為工序質量控制點，監理公司必須檢查記錄每一門窗框塞縫質量。所有外露的螺絲及型材之間的縫隙必須必須用防水膠封閉密封。門窗框安裝就位后，其安裝精度應符合下述要求：

門窗框進出方向位置相對于理論正確位置的偏差不大于3mm。門窗框安裝標高相對于理論正確位置的偏差不大于3mm。門窗框左右方向安裝位置應符合下述要求：

當上下層門窗無對線要求時，處于同一垂直位置的上下層門窗間左右位置相對偏差不大于10mm；全樓高度內，所有處于同一垂直位置的各樓層的門窗左右位置最大偏差不大于15mm（30米以下）和20mm（30米以上）。

當上下層門窗有對線要求時，處于同一垂直位置的相鄰樓層的門窗位置偏差不大于2mm；全樓高度內，所有處于同一垂直位置的各樓層的門窗左右位置最大偏差不大于10mm（30米以下）和15mm（30米以上）。

門窗豎邊框及豎挺自身進出方向和左右方向的垂直度不大于1.5mm。

門窗橫向邊框及橫挺自身水平偏差不大于1.0mm；相臨兩橫邊框及橫挺的高度偏差不大于1.5mm。

門窗框內部各分格的對角線差值及整體門窗的對角線差值的允許偏差，應符合表7.3.3規定： 門窗對角線差值允許偏差（mm）

對角線長度 D≤2000 2000＜D≤3000 3000＜D≤4000 4000＜D≤5000 D＞5000 對角線差值允差 2 2.5 3 4 5 門窗框整體寬度或高度尺寸偏差不大于±2mm，內部各分格，寬度或高度尺寸偏差不大于±1.0mm。

門窗框安裝就位后，玻璃（或門窗扇）安裝前，應將門窗邊框與洞口之間進行密封處理，采用耐候硅酮密封膠時應符合下述要求：

應采用與基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封膠。

密封施工前，應先將待粘接表面進行清潔處理，不應粘有油污、灰塵等，且表面應干燥，墻體部位應平整潔凈。

門窗框與洞口裝飾面之間在室外一側應設置凹槽，采用硅銅類密封膠密封，其槽深度3～5mm，膠面寬度不得小于8mm；對于室內一側也應進行打膠處理，寬度不小于5mm，打膠應光滑、順直、平整。

注膠應平整密實，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。⑷玻璃安裝

門窗開啟扇玻璃安裝宜在工廠內完成，固定部位玻璃安裝應在現場完成。玻璃墊塊安裝應符合下述要求：

玻璃墊塊宜采用硬度（邵氏A型）75以上的三元乙丙（EPDM）橡膠、尼龍（PA）、熱塑性彈性體（TPU）材料模壓或擠出成型。門窗固定部位玻璃底部應設置承重墊塊；兩側邊及頂部宜設置軟性輔助支承墊塊，兩側邊的支承墊塊應與窗框固定。

起承重作用或主要支承作用的墊塊，邵氏硬度宜為80～90，起輔助支承作用或襯墊隔離左右的墊塊，邵氏硬度宜為50～60。

墊塊長度不小于50mm；墊塊寬度應比玻璃鑲嵌槽口底部寬度尺寸小1～2mm；墊塊厚度根據玻璃與槽底間隙設計尺寸C確定，且宜為5～7mm.門窗開啟扇玻璃墊塊的種類、數量及布置方式（安裝位置）應符合設計要求。且玻璃底部承重墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。

固定部位玻璃安裝前，應將承重墊塊置于玻璃槽口底部。玻璃安裝后，將輔助支撐墊塊裝入玻璃頂部及兩側邊。

玻璃安裝前，應將玻璃槽口內的雜物清理干凈。玻璃內外兩側若采用膠條密封，應符合下述規定： 密封膠條應采用三元乙丙或氯丁橡膠擠出成型。

玻璃外側膠條預裝在窗框上，內側膠條在玻璃壓條裝入后，嵌裝在玻璃與壓條之間。應使玻璃內外側膠條充分壓緊，丙應整齊、均勻、寬度一致，無起鼓現象。膠條在轉角處及對接處應保證密封連續可靠，正確美觀。

膠條的切割下料長度應比實際所需長度加長1％～3％，且至少應加長10mm。截斷后均勻擠壓入槽口內。

玻璃安裝時，應使玻璃內外片配置，鍍膜面朝向等符合設計要求

玻璃壓條安裝應先裝上下兩對邊，在裝左右兩對邊。安裝壓條時注意，不能劃傷型材表面。玻璃內外側若采用密封膠密封，在注膠前應清理注膠槽口，使待粘接表面潔凈、干燥、無灰塵油污等。注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。注膠應平整密實、寬度一致、表面光滑、整潔美觀。

⑸門窗扇及開啟五金件安裝

門窗開啟扇安裝應在門窗安裝完成后進行。門窗扇宜在工廠內組裝完成，包括開啟五金件和玻璃的裝配。玻璃裝配時應按設計要求在其四周加裝墊塊。五金件裝配后應使動作靈活可靠、準確無誤。

門窗扇相對于門窗框的安裝位置應準確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面良好接觸。開啟五金件安裝位置正確。采用多點鎖緊五金件時，應使各鎖點鎖閉和開啟動作協調一致。鎖閉狀態下，鎖頭和擋塊中心位置對正，偏差不超過±3mm。開啟限位裝置安裝位置正確，開啟量應符合設計要求。

門窗開啟五金件安裝應牢固可靠，采用緊固螺釘連接固定的部位，應采取可靠的防松措施。門窗扇安裝后應保證啟閉靈活可靠，無卡滯現象及噪音。⑹清理和成品保護

門窗安裝后，應將其內部和外部全部清理，去除污物、灰砂等。

所有注膠部位應清理干凈，去除多余殘膠。并將型材表面和玻璃表面的殘膠清理干凈。所有外露型材應進行貼膜保護。

門窗安裝后，宜采用可降解的塑料薄膜將門窗整體封閉保護。門窗框安裝完成后，所在洞口不應作為施工運料及人員進出的通道，且門窗框不得作為承力構件搭掛重物。對于易發生踩踏和刮碰的部位，應另外加設木板等進行可靠保護。

工程驗收時，應去除所有成品保護，并將外露型材和玻璃表面進行清洗，不得使用對型材、玻璃、附件等有腐蝕作用的清洗劑，清洗時不得劃傷型材表面。

工程技術交底二

外墻涂料

1、質量通病

⑴對涂料材質、性能不了解、不檢驗，以劣充好，導致開裂、起皮、脫落、變色、污染； ⑵基層檢查不嚴、處理不力，導致因基層開裂和空鼓涂層開裂、起皮、脫落； ⑶基層不平整或膩子沒刮平導致墻面凸凹不平，不能見光； ⑷陰陽角和與其它材料交接處不清晰、不順直，交叉污染； ⑸水平、垂直線條不夾尺，導致不方正、不順直。

2、基層驗收

⑴采用鋁合金靠尺和線垂檢測表面平整度及垂直度、線條平直度。

⑵表面質觀及基層質地檢測的方法及相應指標按照《建筑涂飾工程施工及驗收規程》（JGJ/T29-2003）進行。

3、施工保護

⑴將無須施涂部位用美紋紙及薄膜材料全部封閉、隔離開，以免污染。⑵將落水管等成品或半成品用美紋紙及薄膜材料隔離保護，以免污染。⑶屋面吊籃安裝部位鋪設地墊（如木方、木板），避免屋面及屋面隔熱層和防水層遭到破壞。

4、局部修補（蜂窩眼、微裂縫、滲水）

⑴對外墻面進行徹底的點擊檢查，清除松動，空鼓的部位。⑵對清除后的部位進行修補。

⑶對整個墻面毛面進行處理，使之光滑平整。

5、基層整平處理（1）空鼓、起殼

此類缺陷具有隱蔽性，目測不易發現，嚴重影響結構表面的堅固、穩定性，對今后涂裝破壞力很大?？展钠饸げ课粦捎缅N子及鑿子將空殼范圍內的疏松表面敲開，仔細敲除干凈后，用水泥砂漿修補完畢后，再進行下道工序施工。

（2）裂縫

外墻表面裂縫現象比較普遍，裂縫處應采用平口鉆或切割機沿裂縫長度方向切割出V型槽，深度達到無裂縫基層為準，清理灰塵，用水泥砂漿修補完畢后，再進行下道工序施工。

對于墻面橫向分隔條處的裂縫、滲水現象、處理示意圖如右上圖所示。（3）基層表面缺陷

包括起砂、麻面、水泥渣等，必須清除干凈，并采用對應修補材料批嵌、填補。（4）陰陽角修補

為達到涂飾完成之后的觀感效果，對于墻面陰陽角部位應仔細檢查，對于不合要求的部位應按直線進行修補。（5）基層不平整

對基層表面凹凸不平部位，采用打磨與批填相結合的方法，首先處理凹凸不平部位，然后滿墻面批嵌彈性膩子一道，以保證表面的光感，之后砂磨平整，砂磨之后墻面必須平整、光滑、無刮板接槎，陰陽角順直、流暢。（6）報驗

基層處理完成之后及時報請驗收，遇到方案中未涉及的問題，及時補充基層處理方案，處理完基層待工程部及監理工程師檢查合格之后，方可進行下一道工序。

6、建筑細部及陰陽角修理

⑴對線條、裝飾塊、分格縫、陰陽角、分色線等進行相應的基層的修補處理。⑵按設計方案所確定顏色的部位和建筑細部分別進行相應的涂層施工。