第一篇：關于搬家倒面費用結算申請（推薦）

關于搬家倒面費用結算申請

集團公司：

我礦于2012年4月20日，1801綜采面開始搬家到1803綜采面。1801面切眼長度為160米，順槽長度為780米，1803面切眼長度為164.5米，順槽長度為542米。于2012年5月30日搬家倒面完成。于2012年10月23日通過集團組織人員驗收合格。現就搬家倒面費用申請結算，望集團審核為盼。（后附物料回收統計表）

白云烏素煤礦

二零一二年十月二十九日

第二篇：搬家倒面管理辦法

搬家倒面管理辦法

第一章

總

則

第一條

為了加強綜采搬家倒面管理，實現綜采搬家倒面的制度化、程序化、規范化、專業化，達到“安全、快速、優質、低耗”的工作目標，科學合理地安排搬家倒面時間，保證礦井的正常生產接續，特制定本辦法。

第二條

本制度明確了搬家倒面工作中，各業務部門、職能單位、生產服務中心、生產礦井的職責范圍，對采掘工作面安裝與回撤、回撤通道支護、膠帶機安裝與回撤等各項工作的流程、標準、驗收、結算等方面進行了規定。

第三條

本辦法為搬家倒面管理工作的基本制度，各二級單位制定搬家倒面相關管理制度必須以此辦法為依據。

第四條

本辦法適用于公司所有礦井綜采面搬家倒面及特種車輛專業化服務。

第二章

組織與職責

第五條

為了加強管理、明確責任，成立搬家倒面工作管理小組。組

長：公司分管副總經理

副組長：分管生產、安全副總經理、分管搬家倒面副總工程師 成員：生產管理部、機電管理部、安監局、總調度室、通風管理部、人力資源部、財務部、設備管理中心、物資供應中心、生產服務中心、設備維修中心、車輛管理中心、核算中心、各礦井負責人及相關人員。

第六條

公司分管副總經理負責全公司搬家倒面的領導組織工作，每月定期組織召開搬家倒面例會，對搬家倒面工作進行統一安排部署。

第七條

生產管理部、機電管理部、設備管理中心、安監局負責搬家倒面的業務保安和協調組織管理，人力資源部、財務部和核算中心負責搬

家倒面費用的核算、結算管理。

第八條

生產服務中心負責公司采掘工作面安裝與回撤、回撤通道支護、膠帶機安裝與回撤專業化服務工作。

第九條

生產礦井的職責范圍：

1．負責前期準備中的礦務工程準備、各系統及材料設備準備（含電纜夾、供回液管、冷卻水管、1140V及以下低壓電纜、支架推拉頭銷及附件、平板車連桿及連桿銷、平板車電纜托架、連接板螺栓、沉套、連接環、啞鈴φ銷、電纜插桿、列車防跑裝臵）；回撤通道支護設計及運順巷道中心線（含皮帶中心線）的標定，并對生產服務中心進行技術交底；新工作面設備布臵設計（標明工作面的方向、支架數量、溜槽的位臵等）等技術及組織準備；末采工作面貫通、采通后清煤等準備工作。

2．負責在回撤安裝前15-20天向生產服務中心提供綜采工作面回撤、安裝施工圖紙，包括采掘工程平面圖（標明調車硐室的位臵）、設備布臵圖、供電、供排水、通風系統及避災路線圖。

3．負責提供工作面安裝、回撤用的供電電源，安裝工作面高壓電源線路敷設至移變高壓側。負責新工作面試運轉期間移變高壓側的停送電工作,送電時必須經生產服務中心在工作票上簽字確認。負責為生產服務中心作業地點提供通訊工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管線，并保證系統暢通。

4．負責為生產服務中心的特種車輛提供停放場地（冬季施工時，需在井下提供場地），并設臵加水點。

5．負責為生產服務中心提供職工洗澡、更衣、洗工作服、辦公、班前會、食宿等便利場所，并提供辦公網絡。

6．負責保證新、舊工作面通風、供電、供水、排水、通訊系統正常，對出現的問題及時處理，不出現無計劃停水、停電現象。同時負責新工作面移變列車軌道的鋪設和單軌吊鉤的施工，舊工作面剩余順槽皮帶的抽帶卷帶和中間架的拆除工作。

7．負責舊工作面回撤前的所有生產組織工作，具體時間以工作面貫通后清浮煤工作全部結束為界。

8．負責在工作面回撤前，提前拆解設備上自行焊接的所有焊接件。9．負責新工作面帶負荷聯合試運轉驗收合格后的生產組織工作。10．負責回撤安裝期間新舊工作面及所有運輸路線、作業地點的通風系統、通風設施、通風構筑物的管理工作。

11．負責按照《神東煤炭集團設備配套、調劑、驗收管理辦法》配合機電管理部、設備管理中心、生產服務中心對新安裝及回撤工作面的設備進行驗收、移交。

12．負責回撤通道支護質量驗收。第十條 生產服務中心的職責范圍

1．負責編寫搬家倒面作業規程及相關安全技術措施，經中心主管領導審批后報礦總工程師審批。

2．負責回撤通道支護用設備及工器具的準備，并按照支護設計進行回撤通道垛架支護。

3．負責在規定的期限內完成自順槽皮帶機頭至工作面刮板機機尾的所有綜采設備（含移變列車、礦井負擔的部分除外）的回撤、安裝及試運轉組織工作。

4．負責替換設備的升井與入井安裝工作，所有升井設備要運送到指定的地點并交接。

5．負責綜采設備回撤、安裝及皮帶機安裝的安全工作，并嚴格執行

所在礦井有關管理制度。

6．負責在施工過程中不損壞礦井所有設備、配件和材料及礦井生產、安全、準備系統所有設施。

7．負責按照《神東煤炭集團設備配套、調劑、驗收管理辦法》配合機電管理部、設備管理中心、生產礦井對新安裝及回撤工作面的設備進行驗收、移交。

8．負責施工現場質量標準化工作。

9．參與對礦井搬家倒面礦務工程準備進行驗收。第十一條

生產管理部的職責范圍：

1．負責根據采掘接續計劃，詳細排定搬家倒面計劃，同時每月組織召開搬家倒面例會，確定各單位綜采工作面搬家倒面時間，協調解決各單位執行搬家倒面計劃存在的問題；對各礦井綜采面遇不可預見的斷層、沖刷等大型地質構造、外運等客觀因素影響搬家倒面計劃的，根據實際情況及時進行調整，并對計劃的實施情況進行跟蹤考核。

2．負責審查特殊情況下工作面回撤通道支護設計、搬家倒面施工組織設計；監督、檢查作業規程及相關安全技術措施的落實情況。

3．負責組織搬家倒面礦務工程驗收工作；負責采通質量及工作面投產驗收工作；負責回撤安裝任務完成情況的監督及協調工作。

第十二條

機電管理部、設備管理中心的職責范圍：

1．設備管理中心負責根據生產接續計劃，及時編寫設備配套計劃及設備配臵明細，經機電管理部審核后，下發相關單位，并在搬家倒面例會上匯報設備配套計劃。

2．負責按照《神東煤炭集團設備配套、調劑、驗收管理辦法》組織對新安裝工作面設備進行配套、調劑、驗收、移交工作，組織對回撤工作

面設備進行驗收、移交。

3．負責新工作面設備安裝質量的監督、檢查工作。

4．負責綜采面設備調試期間組織各設備生產廠家服務工程師駐礦處理故障；綜采工作面空載調試完成后，協調生產服務中心與生產礦井之間的設備驗收移交工作。

第十三條

總調度室職責范圍 ： 1．負責外運協調，保證貫通期間的倉位。

2．負責及時調度安裝回撤工作完成情況，作好相關協調工作。第十四條

物資供應中心職責范圍 ：

1．負責生產礦井及生產服務中心提報的搬家倒面所需的各種工器具、材料的儲備工作，以及新購臵設備、配件的催到貨工作。

2．負責落實生產礦井在搬家倒面時要進行大修、項修項目所需的材料、備件的定貨、催到貨工作。

3．物資供應中心各駐礦供應站負責保管升井后暫不入廠檢修的設備和零部件。

第十五條

維修中心職責范圍 ：

1．負責根據設備管理中心安排，按期完成搬家倒面設備大修、項修或調向工作。

2．負責出入廠設備的裝卸工作，并配合設備的驗收。3．負責大（項）修設備拆換部件、替換設備工作。第十六條

車輛管理中心職責范圍：

車輛管理中心負責所有回撤安裝設備、特種車輛等到礦的地面運輸，并為運輸過程中對設備造成的損壞負責。

第十七條

安監局職責范圍：

1．負責搬家倒面期間及前期準備工作中的安全管理。

2．參與審核特殊情況搬家倒面相關的安全措施，現場監督檢查具體落實情況，隨時提出整改意見并限期整改。

第三章

搬家倒面例會

第十八條

為了保證公司搬家倒面計劃的準確性，要求各礦井由生產礦長負責，結合本礦井的生產任務、采掘接續及生產組織情況，制定當月及后兩個月的工作面安裝、回撤、通道支護、膠帶機安裝計劃，于每月9日前上報生產管理部。

第十九條

生產管理部根據各礦井上報的搬家倒面計劃，結合生產服務中心的綜合施工能力及公司的設備配套情況，完成公司月度搬家倒面計劃的編制。由生產管理部組織相關部門單位召開搬家倒面協調會，對搬家倒面計劃進行審核。

第二十條

由生產管理部組織，機電管理部、總調度室、生產服務中心、開拓準備中心、設備管理中心、設備維修中心、物資供應中心、車輛管理中心、相關礦井以及公司分管領導參加，每月15日召開搬家倒面例會，確定各單位綜采工作面搬家倒面時間，協調解決各單位執行搬家倒面存在的問題，并形成會議紀要下發各單位執行。

第二十一條

各礦井、生產服務中心、設備管理中心和設備維修中心必須嚴格執行公司每月下發的搬家倒面計劃。搬家倒面例會上確定的搬家倒面時間原則上不做調整，若遇不可預見的大型地質構造、外運等因素影響搬家倒面計劃的，生產管理部根據實際情況及時進行合理調整。

第二十二條

生產管理部、機電管理部、總調度室要充分發揮搬家倒面業務保安部門的作用，積極協調解決各礦井在搬家倒面過程中出現的各類問題。

第四章

搬家倒面技術資料準備與交接

第二十三條

生產礦井、生產服務中心、設備管理中心，必須有專人負責相關技術資料的保管和交接，同時要求每次交接技術資料要有相關簽字記錄以備查。

第二十四條

生產礦井根據本礦的生產接續及搬家倒面安排，在回撤安裝前15～20天或礦務工程驗收時，向生產服務中心及時提交職責中規定的相關資料。

第二十五條

礦井交付給生產服務中心的資料必須以書面和電子版兩種形式同時交付，書面形式的資料和電子版的資料要一致，同時書面形式的資料必須有相關領導審核簽字。

第二十六條

需要調配膠帶機的礦井，在施工機頭硐室基礎時，提前以書面形式向設備管理中心申請基礎施工圖，設備管理中心在接到申請2日內，必須交付膠帶機設備配套圖，圖紙必須經相關領導審查簽字。

第五章

搬家倒面礦務工程

第一節

一般規定

第二十七條

綜采工作面搬家倒面前的礦務工程主要有：順槽、切眼、回撤通道、調車硐室及輔運線路的砼底板，膠運順槽清淤、墊底或砼底板，順槽膠帶機頭硐室、砼基礎，輔運線路開幫、抹角及補砼路面等工程。

第二十八條

綜采工作面搬家倒面前20天，要完成所有礦務工程準備工作。

第二十九條

如生產礦井安裝的是新型設備，外形尺寸變化較大，礦務工程要根據設備搬運需求，及時進行調整，設備管理中心必須在安裝前30天提供設備的相關幾何尺寸。

第三十條

工作面強制放頂爆破眼施工，生產礦井要提前一個月，以書面形式通知地測公司，地測公司在工作面安裝前5天施工完畢。

第三十一條

要求所有搬家倒面所涉及的巷道抹角、各種硐室，在巷道掘進過程中一次施工完成。

第三十二條

各礦井要按要求進行搬家倒面礦務工程準備，若因礦務工程未按要求準備到位，導致生產服務中心在施工過程造成車輛或設備損壞的，由礦井負責按損壞程度進行賠償。若一切施工條件具備，生產服務中心損壞礦井設備，礦井可以要求生產服務中心按損壞程度進行賠償。

第二節

搬家倒面巷道布臵

第三十三條

各礦井做工作面設計時，應根據配套支架型號，合理確定切眼、回撤通道、輔運巷道斷面。巷道斷面參數見附表一。

第三十四條

切眼與回撤通道布臵

1．切眼、回撤通道位臵應盡可能避開斷層、沖刷構造、薄基巖、富水區，確實因煤炭資源損失大無法避開時，要報公司批準。

2．切眼、回撤通道位于近距離開采的下煤層時，應綜合考慮層間距、頂板巖性、集中煤柱等因素，盡量避開上層采空區，將其布臵在上層實體煤或綜采采空區下方。

3．原則上各礦井綜采面回撤通道不得施工探巷，回撤通道必須沿底掘進，當掘進中底板起伏較大時，應綜合考慮刮板機可彎曲坡度等因素進行調坡。

4．為了保證貫通質量，可以考慮在主回撤通道內每隔10-15m施工深度15米、直徑為φ75-200 mm的貫通水平導向眼；如煤層含有較穩定夾矸或煤線等標志層，則可以以標志層控制貫通層位。

第三節

搬家到面礦務工程準備

第三十五條 基本要求（附圖一、二、三、四）

1．工作面安裝回撤地點及運輸沿線安設的水泵必須放在水泵窩內，管路、電纜、開關靠幫吊掛至2m以上，轉彎處10范圍內不得設臵水泵開關。沿線必須懸掛搬家倒面行車路線指示牌。

2．輔運巷道內的水管法蘭盤要采取措施避免被撞。

3．搬家倒面重車行走線路、切眼、回撤通道、調車硐必須施工砼底板，標號不得低于C20，砼底板厚度不得小于150mm，抹角處砼底板，要求標號為C30，厚度不小于200mm。安裝7m支架時，運輸沿線大巷砼底板厚度不小于300mm，強度不低于C30；順槽砼底板的厚度不小于200mm，強度不低于C30；切眼與回撤通道砼底板的厚度不小于300mm，強度不低于C30。

4．重車運輸路線上的風門不能留底座，兩扇風門之間距離不小于20m。風門設在拐彎巷道處時，距離拐彎點不得小于15m。

5．支架車行走線路每隔1000m設臵一個加水點。

6．礦方為搬家倒面提供的臨時設備供電變壓器必須為專用變壓器，供電電纜不小于50mm2，變壓器供電距離不大于500m。臨時泵站硐室需準備660V電源及400A饋電一臺、KJ25分水器1個，充電柜硐室需準備660V電源及200A饋電一臺。安裝7m大采高工作面時，臨時設備供電電纜不小于95mm2，變壓器供電距離不大于900m，充電柜硐室安設400A饋電開關。

7．臨時泵站供水點應設在泵站安放點所在順槽內，不得跨通道、切眼取水。

8．工作面安裝與回撤地點及運輸沿線要保證通訊信號暢通，條件不

具備時至少要在切眼、回撤通道安設固定電話一部。

第三十六條

搬家倒面調車硐室及巷道抹角要求

1．搬家倒面沿線巷道每隔500m需設一調車硐，是獨頭巷道的要采取措施配風。頂板穩定、條件允許的礦井可在輔運巷道施工凈寬9m，長15m的搬家倒面會車硐室代替調車硐室。

2．安裝1.75m寬支架，調車硐深度不小于12m，支架重量小于40t時，需雙側抹角3m*3m；支架重量大于40t時，需雙側抹角4m*4m。安裝2.05m寬支架，調車硐深度不小于15m，雙層抹角5m*5m。

3．回撤通道間聯巷，靠主通道側，中間聯巷雙側抹角2.0m*2.0m，其他聯巷在滿足掘進需求的前提下盡量不抹角；靠輔通道側，按調車硐標準抹角。

第三十七條

綜采面安裝礦務工程要求

1．各礦根據頂板情況，可在切眼內支設木點柱或單體液壓支柱，木點柱呈一條直線，且距副幫不小于4m，距正幫不小于3m，使用6.3m、7.0m、放頂煤支架的切眼，木點柱距正幫不小于3.5m，距副幫不小于4.5m。

2．煤機機窩處頂幫需掛網。

3．轉載機傳動部、運輸機垂直傳動部位臵要提前打好起吊錨索，要求錨固力不小于30T。錨索位臵由生產服務中心在礦務工程初次驗收時標定，礦井在礦務工程復驗前將錨索施工完畢。

4．距切眼30m位臵設進自移機尾聯巷，聯巷與運輸夾角60°，兩個鈍角處抹角2×2m。

5．移變列車采用輔巷上道的，在距切眼150m、350m處施工45°斜巷作為上道聯巷，兩個鈍角處抹角2×2m；無法施工斜巷的，可施工直巷，但必須四側抹角3×3m。

6．上道聯巷及抹角處全部要施工砼底板，砼底板之間有水溝的需用石子墊平或鋪設鋼板保證特種車順利通行。

7．膠運順槽距切眼350m范圍內需施工砼底板，保證移變列車安全、快速上道。

8．移變列車高壓終端距切眼正幫為225m，必須在移變列車供水系統安裝之前沖洗管路，移變列車形成后必須及時給清水過濾器供水。

9．安裝路線以輔運巷為運輸路線的，切眼正對聯巷副幫與切眼副幫對齊，靠切眼副幫側抹角1.5×7m，靠切眼正幫側抹角3×5m。

10．綜放面安裝礦務工程特別要求：

1）端頭支架架窩的尺寸為12m×2m×3.2m(長×寬×高)。

2）安裝組合支架及轉載機所用起吊點起吊錨索為雙錨索，具體施工位臵及數量在安裝前礦務工程驗收時根據需要現場給定。

3）以輔運順槽為主要運輸路線礦務工程要求：膠運順槽自切眼副幫向前延伸23m，與輔運順槽勾通，形成安裝繞道，繞道煤柱四角抹3*3m抹角，繞道內施工砼底板。

4）以回風順槽為主要運輸路線礦務工程要求：在切眼副幫距離膠運順槽20m位臵開口施工繞道，與膠運順槽勾通，繞道煤柱寬17m。

第三十八條 綜采面回撤礦務工程要求

1．在綜采工作面末采貫通期間駐礦地測站要詳細測量工作面底板高程，為工作面底板調整提供精確數據。

2．主輔回撤通道間兩順槽必須掛幫網，保障回撤機頭、機尾期間人員的安全。

3．自主回撤通道向皮帶機頭方向70m段巷道施工砼底板，確保自移

機尾及電纜管線能快速回撤。

4．回撤通道內砼底板要與兩順槽底板平緩過渡，不得留臺階。5．放頂煤工作面支架回撤，機頭機尾是雙巷的，在后部溜槽正對兩順槽各設臵聯巷一個；不具備條件的，需將后部溜槽機頭與機尾間順槽副幫擴幫3*11m，并在機頭與機尾正對順槽煤幫上各設臵寬4.5m、深5m、高3.5m絞車硐室一個。

6．工作面回撤時，機頭或機尾側至少一側為雙巷，且雙巷側為主要行車路線，保證設調向絞車時不影響支架裝車與運輸；必須布臵單巷的，要保證兩順槽都能作為行車線路。

第三十九條

皮帶硫化

1．皮帶硫化前，礦方或廠方（洗煤廠）必須把帶面轉到合適的硫化地點，并拆除硫化點的附屬設備，把帶面對拉到滿足硫化搭接要求。

2．礦方或廠方必須在硫化地點設臵硫化專用400A饋電開關，設臵出水龍頭，水壓要大于1MPa。

3．皮帶硫化完畢后，必須等生產服務中心把硫化設備回撤完畢后，礦方或廠方方可拆除夾帶調試運轉。

4．需要用行吊吊運設備時，礦方或廠方必須派專人負責吊運工作。第四十條

皮帶安裝礦務工程要求（附圖五）

1．機軌合一布臵，配套1.6m膠帶機時，膠運順槽寬度不得小于5.8m；配套1.4m膠帶機時，膠運順槽寬度不得小于5.4m。

2．膠運順槽在安裝時必須保證巷道內清潔干凈，無淤泥、積水和其他雜物，有積水處必須設泵抽排。高壓電纜必須在順槽膠帶安裝前敷設完畢。膠帶機中心線點距不得超過30m，必須統一用白色噴漆標注“P”。

3．膠運順槽一般不需鋪設砼底板，僅清淤、墊底即可，如有特殊情

況需要施工砼底板時，必須經生產管理部審批。

4．要保證膠運順槽底板及機頭硐室基礎平緩，因底板及基礎起伏過大，可能造成膠帶機安裝后飄帶、貼頂等影響使用的情況時，礦方必須提前處理。

5．皮帶機頭硐室段膠帶機中心線點距不得超過10m，卸載臂前方必須放設一個膠帶機中線點。

6．卸載臂上方要按照標準施工起吊錨索并安裝鎖具，機頭皮帶需要吊掛的，礦里要提前施工吊掛錨索和固定幫錨桿。

7．皮帶機頭基礎坑要保證深度，寬度不大于450mm，坑內無淤泥積水，并用保護設施遮蓋。

8．皮帶機頭安裝點要保證通訊信號暢通，或者安設固定電話。第四十一條

破碎機安裝礦務工程要求（附圖六）

1．安裝MMD625、MMD850型破碎機，安裝檢修通道寬度不小于6m；安裝MMD1150型破碎機，安裝檢修通道寬度不小于7m。

2．軌道方向與安裝檢修通道平行一致時，破碎機軌道末端向外15米范圍必須為直巷，底板坡度不能大于5°。

3．軌道方向與主運皮帶平行一致時，安裝檢修通道必須為直巷，底板坡度不能大于5°。靠近安裝檢修通道一側的軌道基礎與安裝檢修通道底板不得留有間隙，且保證底板強度不被特種車輛損壞。

4．安裝檢修通道口單側5*5m抹角。

5．在減速機和電機安裝位臵上方各施工2組起吊錨索，用于減速機、電機的對位安裝。

第四節

回撤通道支護

第四十二條

回撤通道支護原則

1．原則上回撤通道支護設計必須優先采用新工藝支護（鋼帶+錨索支護），因在薄基巖或采空區下等特殊地質條件回撤，需要采用鋼梁+液壓單體支護時，必須要報生產管理部審批。

2．回撤通道按錨索加W鋼帶支護時，通道內W鋼帶排距不大于1.5m，1根W鋼帶上至少打3套錨索（錨索規格不小于Φ17.8×8000mm)，7m采高工作面錨索排距不大于1.0m，1根鋼帶上至少打4套錨索（錨索規格：Φ22×8000mm)，且錨索縱向、橫向必須成一條直線；兩順槽也采用錨索加W鋼帶支護，支護參數和通道相同，支護長度為15m（自停采線向切眼方向3m，向輔回撤通道方向12m），7m采高工作面兩順槽錨索排距不大于1.0m，1根鋼帶上至少打3套錨索（錨索規格：Φ22×8000mm)；回撤通道聯巷頂板錨索加W鋼帶支護不小于15m。

3．回撤通道和聯巷口頂板進行錨索支護時，要求錨索位臵應根據通道支護設計避開垛式支架穩放位臵。

4．聯巷內錨索+鋼帶支護，第一根鋼帶沿主通道副幫支護，且與通道頂錨索間距不大于500mm，遇聯巷口有抹角時鋼帶向兩側延伸，并增加錨索數量。聯巷內，自主通道副幫向輔通道方向5m范圍內鋼帶間距不大于1m，5m以外范圍鋼帶間距不大于1.5m。通道間聯巷，靠主通道側各拐角兩側5m范圍內必須采取錨索+鋼帶支護。

5．遇主通道側聯巷口有抹角時，抹角處頂板需補支錨索、鋼帶。當抹角小于2×2m時，在抹角位臵補2-4根散錨索，否則需沿抹角切線方向補支錨索、鋼帶。

6．主輔回撤通道、通道間聯巷及順槽、絞車硐室頂板必須掛菱形金屬網支護，主通道副幫、通道間聯巷及順槽兩幫、絞車硐室幫部必須掛菱形金屬網支護，網片要貼頂貼幫，搭接規范。

7．主回撤通道頂板必須鋪設雙層8#鉛絲菱形金屬網，要求雙層金屬網鋪設平齊，以保證回撤期間的安全。

8．補連塔礦1-2煤四盤區、保德礦、萬利一礦、布爾臺礦以及采用6.3m及以上高度支架的工作面，回撤通道副幫應采用錨索、w鋼帶（π型鋼帶、槽鋼）等進行支護。

9．若主回撤通道內有冒頂區時，需做假頂與周圍巷道頂板接平，假頂須用道木等材料填充密實，必要時可加注高分子材料對縫隙進行填充。

第四十三條 垛架支護

1．各礦井在進行通道支護設計時，必須提前與生產服務中心進行溝通，獲取可用垛架的相關信息，并計算通道支護強度，當垛架型號與數量不能滿足支護強度時，生產管理部要加強協調。

2．生產礦井必須在回撤通道支護前15～20天編制出支護設計，經礦總工程師組織相關領導及部門會審后提供給生產服務中心。

3．生產服務中心必須提前根據各礦井的搬家倒面計劃，合理調配垛架，特殊原因無法調配時，必須采取措施保證支護強度。

4．回撤通道垛架支護原則

1）7m采高工作面回撤通道支護按照穩放三排180000KN垛式支架進行設計。

2）補連塔礦1-2煤、萬利一礦、布爾臺礦、保德礦以及采用6.3m及以上高度支架的工作面，通道支護采用工作阻力15000KN及以上的垛架，當高阻力垛架數量不足時通道兩側可采用12000KN的垛架，此時垛架間距不大于0.3m，聯巷口垛架阻力不小于10000KN。

3）哈拉溝礦2-2煤、活雞兔井、榆家梁5-2煤、烏蘭木倫礦3-1煤、石圪臺礦2-2煤及使用4.5m及以上支架的工作面，采用12000KN的垛

架支護，垛架間距不大于0.5m。

4）榆家梁礦4-2煤、錦界礦、烏蘭木倫礦1-2煤、寸草塔礦、活雞兔井1-2上煤及采用3.5m、4m支架的工作面，采用10000KN的垛架進行支護。

5）采用2.2m、2.4m支架的工作面，通道支護采用工作阻力為8100KN的垛架。

6）各礦井煤層首采面、孤島工作面或通道內遇斷層等特殊地質構造時，垛架選用在上述原則基礎上要有一定的富余系數。

5．聯巷口垛架穩放方向要按照頭部指向主回撤通道，尾梁指向輔回撤通道進行穩放。聯巷內垛架頂梁距通道內垛架不大于500mm。

6．為防止工作面貫通及回撤期間錨桿、錨索托盤崩出傷人，由生產服務中心負責，在垛式支架支護前，在回撤通道頂板及副幫鋪設托盤防崩網片（靠正幫側為不影響貫通連網質量可不做防護）。防崩網片必須能有效遮擋頂幫托盤，網片規格為10#鉛絲網，搭接寬度為200mm，每隔300mm用14#鐵絲與支護網片扭結。

7．垛架活柱上不得粘貼反光紙。第四十四條 綜采面末采掛網的要求

1．綜采面末采原則上采用柔性網進行支護。遇特殊地質條件或頂板管理困難時，可采用金屬網進行支護。

2．綜采面末采優先選用規格為PET400×400KN/m柔性網進行支護。大采高工作面、礦壓顯現強烈的工作面可根據情況選擇較高強度的柔性網進行支護，但必須提前20天報公司審批。

3．各礦井在綜采面末采掛網前合理確定柔性網長寬尺寸，避免欠長、欠寬影響連網搭接或超長、超寬浪費材料現象。建議柔性網尺寸為：

1）柔性網長度=工作面長度（m）+兩巷寬度（m）+2m 2）柔性網使用寬度見附表二。

4．綜采面與回撤通道貫通后，先將柔性網與回撤通道頂網進行連接，再用壓網錨索進行壓網。連網綁扎間距不大于200mm，壓網錨索間距不大于4m。礦井可根據工作面貫通后頂板情況，對壓網錨索進行加密。

第四十五條

鋼絲繩的施工要求

1．第一道鋼絲繩的施工要求。補連塔礦1-2煤四盤區、布爾臺礦、保德礦、柳塔礦、寸草塔二礦、萬利一礦各煤層工作面第一道鋼絲繩應采用錨索+錨桿固定，其它礦井在掛第一道鋼絲繩時，若頂板局部破碎時應采用錨索+錨桿掛鋼絲繩，頂板完整時采用單一錨桿。

2．末采掛網支護用鋼絲繩全部在柔性網出廠前進行預編入，共編入7根，其中掛網起始端編1條鋼絲繩，另6根鋼絲繩自距網片末端1.5m位臵起向起始端每800mm距離編1根。

3．配套3.5m及以下高度支架的工作面，柔性網中編織Φ12.5mm鋼絲繩；配套3.5m以上高度支架與放頂煤支架的的工作面，柔性網中編織Φ15.5mm鋼絲繩。

第六章

工作面安裝調試

第四十六條

工作面設備安裝必須符合標準要求，驗收標準見附表三。

第四十七條

工作面設備安裝完畢，由專業技術人員對各設備仔細、全面檢查，確認無誤后，方可開機進行單機調試。

第四十八條

工作面所有設備單機調試正常后，方可由現場臨時指揮機構下令進行空載聯合試運轉，認真做好工作面單機調試與聯合試運轉記錄。

第四十九條

空載聯合試運轉、各系統運行正常后，方可進入帶負荷試運轉階段。

第五十條

綜采工作面安裝完畢后，從第一臺設備單機試運轉開始到聯合試運轉正常，須在24小時內完成。聯合試運轉正常后，空載運轉2小時后移交礦井。

第五十一條

工作面移交礦井后，開始設備帶載調試，從設備割第1刀至第10刀煤期間為帶載調試時間，帶載調試時間不得超過72小時，期間所發生的故障不計入礦井機電業務考核，但屬設備安裝、維修、使用等原因造成的設備故障要按照機電事故進行追查處理。

第七章

工作面回撤

第一節

一般要求

第五十二條

綜采工作面與回撤通道全部貫通，清完浮煤回撤工作正式開始。

第五十三條

工作面設備回撤過程中出現異常情況，則應按作業規程或安全技術措施中預計出現的特殊情況下的措施結合現場實際采取有效措施。

第五十四條

設備回撤過程中，能分單元回撤的設備及部件盡可能綁扎到一起搬運，以確保各種小部件不致丟失。

第五十五條

設備在回撤過程中，各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進入；對設備的儀表、顯示器、外露易損件及接合面要加防護裝臵，以防受損。

第五十六條

臨時乳化液泵站的供水必須用潔凈水，且泵箱干凈，高低壓過濾器齊全完好，乳化液濃度符合要求。

第二節

膠帶機回撤要求

第五十七條

生產礦井負責以下工作：

1．負責照明綜保、照明燈、電話及電話線、小靈通基站、監測監控系統等的回收；

2．負責膠帶機保護系統的回收； 3．負責各種圖牌板的回收； 4．負責中間架結構件的回收； 5．負責膠帶機帶面的回收；

6．負責移變高壓側停電及電纜的拆解工作。第五十八條

生產服務中心負責以下工作 1．負責調高架到機頭所有結構件的回收； 2．負責移變低壓側到電機所有電纜的拆解、回收； 3．負責移變、組合開關、電機、CST、泵站等設備的回收。

第三節

一通三防要求

第五十九條

綜采工作面設備回撤過程中，要求礦方每班必須設專人對作業地點氧氣、瓦斯、CO濃度進行檢查，發現異常必須撤出人員及時進行處理，必要時可利用局部通風機在回風側端頭進行通風，保證氧氣濃度不低于20%，瓦斯、CO濃度不超限。局部通風機在工作面貫通前由礦井提前安裝，風機必須安設于進風巷新鮮風流內。

第六十條

綜采工作面回撤應有礦通風(科)隊制定專項通風安全技術措施報礦總工程師審批,礦方和生產服務中心嚴格按審批的措施執行。

第六十一條

綜采工作面回撤、安裝期間的通風系統、局部通風管理,通風設施施工,通風、瓦斯管理牌板設臵等由所在礦井負責。生產服務中心在回撤、安裝期間應積極配合礦方加強通風系統、通風設施的管理,以保證通風系統、局部通風的穩定性和可靠性。

第六十二條

礦方在施工通風設施時應充分考慮回撤、安裝時大型設備及特種車輛的通行。有大型設備及特種車輛通行的風門之間應設人員躲避硐,門扇與墻壁應設連接掛鉤,風門門檻不得影響車輛通行。輔回撤通道內通風設施，不能以風簾取代風門。生產服務中心在回撤、安裝過程中不得損壞通風設施,如不慎損壞通風設施,必須立即通知礦方及時修復。

第六十三條

在工作面與回撤通道貫通后,輔回撤通道的密閉、風障等通風設施方可拆除。

第六十四條

高瓦斯礦井綜采面回撤時,應從工作面回風側單頭順序向進風側回撤,不得從工作面中間向兩側回撤。并應在輔回撤通道設臵風門,利用風門的開和關控制回撤工作面風量。回撤過程中回撤地點及其附近瓦斯濃度超限時應及時由礦方增設局部通風機通風。

第六十五條

跳采工作面回撤、安裝期間，回撤工作面和安裝工作面切眼為兩條并聯風路，易造成回撤工作面風量不足，礦方在回撤、安裝前應在安裝工作面構筑可靠的控風設施，合理調節相鄰回撤工作面風量，回撤工作面風速不應低于0.5m/s。

第六十六條

綜采工作面回撤、安裝期間，膠輪車尾氣排放量較大，采空區有害氣體涌出增多，回撤面應實現獨立通風，不得將在采工作面回風流串入回撤、安裝工作面。布臵獨立通風確有困難時，礦方應制定相應的防塵、防瓦斯等安全措施。

第六十七條

在回撤、安裝期間礦方應設專人看管進入回撤工作面的風門，人員或車輛通過風門后應及時關閉。嚴禁將兩道風門同時打開。

第六十八條

綜采工作面回撤期間，高瓦斯礦井礦方必須配備專職瓦斯檢查工檢查氧氣、瓦斯和一氧化碳濃度，瓦斯礦井礦方必須配備系統

瓦斯檢查工每班檢查氧氣、瓦斯和一氧化碳不少于2次。生產服務中心必須每班指定專人攜帶便攜式甲烷、氧氣、一氧化碳檢測儀現場實時監測回撤過程中的氧氣和有害氣體，發現回撤處及其附近風流中瓦斯濃度超限或氧氣濃度低于18%時，必須撤出人員進行處理。

第六十九條

在回撤過程中出現瓦斯超限或積聚時，回撤地點及其附近必須立即停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理。當瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，由礦方采取安全措施，控制風流排放瓦斯，當瓦斯濃度和二氧化碳濃度超過3.0%時，必須由礦方制定安全排瓦斯措施，并經礦總工程師批準后由礦方組織排放。

第七十條

在工作面回撤期間，必須在輔回撤通道外回風流中設臵甲烷、一氧化碳傳感器。監測系統由礦井進行維護。

第七十一條

在回撤過程中需要爆破處理時，由生產服務中心制定安全技術措施，并和礦方共同審批后執行。礦方應配備專職瓦斯檢查工，爆破必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。嚴禁裸露爆破。

第七十二條

在回撤過程中采用局部通風機通風超過15天時，礦方應制定防止采空區自燃措施，生產服務中心在回撤過程中必須嚴格執行。

第七十三條

綜采工作面回撤、安裝期間進行電氣焊作業，安全技術措施必須嚴格執行“一焊一審批”制度。措施經生產服務中心審批后到礦所在調度室和安管辦登記。施焊完畢后，應到礦調度室銷號。高瓦斯礦井礦方應配備專職瓦斯檢查工，瓦斯礦井由生產服務中心配備瓦斯檢查工現場監測。措施應明確施工時間、地點、內容，現場負責人，有害氣體監測人員，施焊人員，噴灑水人員，施焊完畢后不少于1小時檢查人員等。

第八章

驗

收

第一節

礦務工程驗收

第七十四條

生產礦井必須成立以生產礦長為組長的礦務工程驗收小組，在礦務工程竣工后，對安裝回撤工作面的礦務工程進行自檢自查，對存在問題落實責任人進行及時整改，全部整改完畢，復驗通過后將驗收結果存檔。

第七十五條

自檢自查完成后，生產礦井根據搬家倒面計劃，提前15—20天，向生產管理部提出驗收申請，生產管理部接到申請后，兩個工作日內組織驗收。

第七十六條

驗收組成員要嚴格按照礦務工程施工標準詳細做好記錄，針對驗中收存在的問題要提出解決辦法，明確整改意見、相關責任人及整改時間，并形成驗收紀要，三方簽字認可，由生產管理部負責整改督辦工作。

第七十七條

生產礦井將驗收存在問題整改完畢后，要在計劃開工日前3天及以上時間通知生產管理部進行復查。生產部接到申請后，2個工作日內組織生產服務中心進行復查。

第七十八條

經過驗收的礦務工程，沒有特殊情況任何人不得隨意增加或減少既定的礦務工程量，嚴格執行驗收紀要。

第七十九條

對于礦務工程復查仍然存在問題的礦井，生產管理部要依照礦務工程考核標準進行處罰，并責令生產礦井要限期整改完畢。

第二節

工作面投產驗收

第八十條

綜采工作面試生產驗收，由礦井生產礦長組織礦生產、機電、通風、安全等部門和生產服務中心參加。

第八十一條

綜采工作面投產驗收由生產管理部牽頭，機電管理

部、通風管理部、安監局、設備管理中心、生產礦井參加。

第八十二條

綜采工作面設備聯合試運轉完畢，由設備管理中心根據《神東煤炭集團設備配套、調劑、驗收管理辦法》組織礦井、生產服務中心對工作面設備進行移交驗收。礦井開始組織試生產。

第八十三條

綜采工作面試生產完畢，在20刀范圍內必須具備投產條件，由生產礦井申請投產驗收（投產驗收報告必須附自檢驗收單），生產管理部按照驗收組織原則組織驗收。

第八十四條

生產礦井對試生產驗收工作全面負責，對試生產前的各系統進行仔細檢查，確保試生產無安全隱患。生產服務中心配合礦井對新安裝設備進行完善。

第八十五條

生產管理部對投產驗收工作全面負責，對工作面投產前的各項安全條件及規程編制貫徹情況進行全面檢查。

第八十六條

通風管理部主要對工作面通風系統、安全監測監控系統、瓦斯抽放系統、噴霧降塵、兩順槽消防灑水系統等進行全面檢查。

第八十七條

安監局對超前支護情況、工作面及兩順槽安全狀況、供水施救系統、壓風自救系統等進行全面檢查。

第八十八條

機電管理部、設備管理中心主要對供電系統可靠完好情況、各設備的保護與整定情況、供排水系統的完善情況、供水水質情況、通訊聯絡系統與人員定位系統的完善情況、工作面設備的安裝質量、安全狀況和安裝質量標準化情況進行全面檢查。

第八十九條

聯合試運轉標準 1．通信系統暢通、信號清晰。2．設備安全狀況良好。3．設備保護系統齊全可靠。

4．所有設備整定合理。5．工作面安全狀況良好。

6．消防灑水管路到位，按要求留設三通。

7．各項措施貫徹落實到位，安全監測監控系統到位。第九十條

試生產標準 1．保證聯合試運轉的標準。2．要求超前支護符合要求。

3．防塵系統、供排水系統、瓦斯抽放系統（有設計）、控制系統健全，運行可靠。

第九十一條

投產驗收標準：

1．每臺設備檢查記錄齊全，單機試運轉合格，聯合試運轉完成。2．通風系統穩定可靠，安全監測監控系統布臵合理，運行正常。3．所有設備完好，保護齊全，無安全隱患。

4．工作面及兩順槽狀況符合安全要求，超前支護符合要求。5．各大系統如消防灑水系統、防塵系統、供排水系統、瓦斯抽放系統、通訊系統、人員定位系統、供水施救系統、壓風自救系統、控制系統健全且運行可靠。

6．工作面供水系統水質合格。7．規程、安全技術措施貫徹落實到位。

第九十二條

存在以下問題的工作面嚴禁投產： 1．無超前支護或超前支護不符合要求的。2．無監測監控系統的。

3．瓦斯抽放系統不完善的，工作面瓦斯抽采率及抽采期達不到規定要求的。工作面瓦斯超限或局部瓦斯超限的。

4．工作面通訊、閉鎖系統不完善的。5．工作面噴霧及兩巷無灑水防塵系統的。6．工作面存在重大安全隱患未采取措施的。7．人員未進行規程貫徹學習的。8．供水系統水質不符合要求的。

第九十三條

經驗收達不到80分或存在重大問題的工作面立即停止生產，整改存在的問題，整改完畢后通知相關部門進行復驗，經復驗合格后，方可開工或投產。復驗完畢后，相關單位必須在原始驗收單上填寫整改情況并簽字確認。由生產管理部根據復驗情況通知生產礦井是否進行生產。

第九十四條

驗收簽字單作為工程結算憑據，否則不予結算。《綜采工作面聯合試運轉、試生產安全質量標準化驗收表》見附表四 《綜采工作面投產驗收表》見附表五

第三節

通道支護驗收

第九十五條

綜采工作面推進到距貫通前50米，生產服務中心必須按設計要求完成回撤通道支護。回撤通道垛架支護完畢后，由生產服務中心向礦井申請驗收。

第九十六條

礦井接到通道支護驗收申請后，由分管礦領導組織礦相關部門，會同生產服務中心按通道垛架支護設計，共同對支護質量進行驗收。驗收結果報生產管理部。生產服務中心對驗收存在問題按要求進行整改。

第九十七條

《通道支護驗收表》見附件六。

第四節

工作面貫通驗收

第九十八條

綜采面貫通質量綜合考評由生產管理部組織，生產服

務中心、生產礦井參與驗收。貫通質量驗收內容主要包括頂板、底板貫通質量，支架活柱行程、支架狀態及挑梁，聯網、浮煤清理、積水抽排等內容。

第九十九條

綜采面貫通后設備驗收、移交嚴格執行《神東煤炭集團設備配套、調劑、驗收管理辦法》。

第一百條

貫通質量驗收標準見附表七。

第九章

費用負擔及竣工結算

第一節

費用負擔

第一百零一條

搬家倒面費用標準執行公司“關于搬家倒面費用的核定范圍及核定標準”有關規定。

第一百零二條

生產礦井承擔前期準備中的礦務工程準備、各系統準備、材料設備準備及參加調試人工費用，費用核入生產成本。

第一百零三條

生產服務中心負擔的費用：

1．搬家倒面過程中特種車輛費、輔助運輸車輛費用及臨時用工費用。2．經機電管理部、設備管理中心、生產礦井審定的回撤安裝正常損失的小件的費用。

3．回撤、安裝過程中的工器具、自有設備的配件、油料、滑輪、鋼絲繩等費用。

4．單體支柱租賃費、地面調運自有設備的運輸費用。

5．回撤、安裝過程中由于自身原因造成的各類事故、設備丟失、損壞、工期延誤及其它損失費用。

6．安裝回撤過程中的周轉材料。

第二節

竣工結算

第一百零四條

搬家倒面工作結束后，生產服務中心依據移交驗收單與安裝質量驗收單進行搬家倒面工程結算，工程量由雙方共同審核簽字確認。

第一百零五條

搬家倒面完成后5天內，由生產礦井編制本礦井在本次搬家倒面期間，為生產服務中心承擔的部分搬家倒面工作量明細，報生產服務中心核定并結算費用，若在5天內沒有編報則視為全部由生產服務中心完成。遇有爭議，由公司生產管理部、機電管理部、財務部負責協調解決。

第十章

獎

罰

第一節

礦務工程準備方面

第一百零六條

搬家倒面礦務工程沒有按照接續計劃及搬家倒面計劃按時完成，對責任單位每推遲一天罰款1000元。

第一百零七條

生產礦井必須嚴格按照驗收紀要的要求進行整改，對礦務工程準備不符合要求，整改不及時或不徹底，影響安裝回撤的單位每次、每處罰款1000—3000元。

第一百零八條

礦務工程驗收小組成員必須對照標準對礦務工程準備工作進行認真驗收，不得出現疏漏，對由于驗收疏漏造成回撤安裝受到影響的，參與驗收人員每人罰款200元。

第一百零九條

礦務工程復驗，只對初驗問題整改情況進行驗收，參與復驗人員不得在初驗基礎上隨意增加工程量，對因復驗增加工程量導致不能按計劃組織安裝回撤的，對參與驗收人員每人罰款200元。

第一百一十條

因為提供的相關資料錯誤或設計缺陷導致礦務工程準備存在問題，影響安裝回撤，生產管理部負責組織調查，對責任單位和

責任人提出處罰意見，責任單位處罰5000—10000元。

第一百一十一條

對接續臨時調整的礦務工程，根據會議紀要安排確定的時間進行考核，每推遲一天對礦井罰款1000元。

第一百一十二條

所有礦務工程的砼底板必須保證質量，在安裝回撤及通道支護過程中出現底板破損現象，根據現場情況給予施工單位10000-50000元罰款，并扣除相應工程款，生產礦井相關管理人員罰款500-1000元。

第一百一十三條

生產礦井對礦務工程的自檢自查報告必須真實準確，對沒有自檢報告或自檢報告不準確不真實的單位，每次罰款1000元。

第二節

貫通方面

第一百一十四條

貫通考核

1．貫通質量綜合考評分值F，300m及以上工作面，F＜80分；240m及以上工作面，F＜85分，給與處罰，處罰金額為5000元。

2．對于因貫通后活柱行程不符合要求造成壓死支架的，根據影響時間，對礦井處以5000-20000元罰款。

3．對于出現嚴重貫通質量問題，視情節嚴重程度給予通報。第一百一十五條

在無客觀因素影響的情況下，綜采工作面必須按搬家倒面計劃進行貫通，未按計劃貫通的，每推遲或提前1天對責任單位出發2000元。

第三節

技術交接準備方面

第一百一十六條

對提供相關技術資料時間滯后或沒有按照規定要求提供的，給予責任單位3000元處罰，責任人500元處罰。

第一百一十七條

對提供的技術資料與實際不符影響安全生產的，給予單位責任單位3000元處罰；造成安全生產事故的，給予單位責任單

位10000元處罰，并追究相關責任人責任。

第四節

設備調試及機電管理方面

第一百一十八條

相關單位、部門要積極配合綜采面調試工作，由于工作失職造成調試時間延誤的對責任單位罰款2000元，對責任人罰款200元。

第一百一十九條

由于安裝質量原因造成工作面調試時間延誤的，每出現一項對生產服務中心罰款2000元。

第一百二十條

對于工作面驗收不合格項目，沒有按照要求整改的，每出現一項對責任單位罰款1000元。

第一百二十一條

安裝、調試期間出現檢修質量、安裝質量或設備使用不當等責任事故的，按照事故追查的結果進行處罰。

第五節

投產驗收方面

第一百二十二條

工作面試生產驗收結果必須有驗收人員簽字。不滿足試生產條件而進行試生產的，對生產礦長罰款1000元；出現事故的進行嚴肅追查處理。

第一百二十三條

工作面試生產20刀內必須具備投產條件，并申請投產驗收。對不按規定申請投產驗收的礦井罰款1000元。對不經過驗收而投入正式生產的礦井罰款10000元、生產礦長各1000元。

第一百二十四條

新安裝工作面投產驗收合格后方可投產。不符合要求而簽字投產的，對驗收人員每人罰款500元；不符合要求而投產的，對礦井罰款10000元、生產礦長罰款1000元。

第一百二十五條

各相關業務部門應按程序安排人員參加對新裝綜采工作面的投產驗收，對未安排人員參加驗收的部門罰款1000元。

第十一章

附

則

第一百二十六條

本辦法由神東煤炭集團生產管理部負責解釋。第一百二十七條

本辦法自2014年3月24日起施行，原《神東煤炭集團搬家倒面管理辦法》（神東〔2012〕348號）、《神東煤炭集團搬家倒面管理補充規定》(神東〔2013〕75號)、《神東煤炭集團采掘工作面投產驗收管理辦法》(神東〔2012〕470號)、《神東煤炭集團礦務工程標準》（2011年）、《關于取消回撤通道施工探巷的通知》（2013年）、《柔性網推廣使用暫行規定》（2012年）廢止。

附件：1.綜采搬家倒面巷道斷面參數

2.綜采工作面貫通各型號支架柔性網寬度表 3.綜采工作面設備安裝驗收標準

4.綜采工作面聯合試運轉、試生產安全質量標準化驗收表 5.綜采工作面投產安全驗收表 6.回撤通道支護質量驗收表 7.綜采工作面貫通質量驗收考核表 8.礦務工程標準

9.綜放工作面安裝礦務工程標準 10.膠帶機安裝礦務工程標準 11.破碎機安裝礦務工程標準

第三篇：煤礦2-205搬家倒面工作總結

煤礦2-205搬家倒面工作總結 2012 年 4 月 6 日 開始，我礦進入了緊張的 2-205 工作面搬家倒面的實施階段，在實施階段前我礦針對其他礦井搬家倒面時出現的意外事故進行了認真分析，為了避免類似事件在我礦發生，我礦提前做了大量工作，以確保此次搬家倒面安全順利完成。在搬家倒面工作開始的前一個月，由調度室下發了《 2-205 綜采面回撤、2-200 綜采面安裝整體方案》機運隊編制的《七部絞車坡下至東翼 2-200 聯巷運輸全技術措施》已通過了由總工程師領導的技術例會的評審，并下發各職能科室和參與搬家倒面工作的基層隊組織學習，我隊也在搬家倒面工作開始前對我隊所有職工進行了措施貫徹以及反復教育并把可能遇見的各種情況進行了認真的分析與學習，在開始搬家倒面前我隊還進行了一次閉卷考試摸底，對于那些考試不合格的人員重新組織學習，堅決杜絕不合格人員參加搬家倒面工作。由于搬家倒面工作是我礦工作的重中之重 , 我隊不得不慎之又慎，所以在搬家倒面之前，對特殊崗位上的人員操作進行了固定，要求只有持有操作證的人員才可以持證操作，堅決不允許其他人員代操作。由現場跟班領導以及安檢員對其進行監督檢查。

第四篇：圖書館搬家費用及所需物品申請

關于圖書館搬家費用及所需物品的

申請報告

財政局：

圖書館于7月下旬將從科技大廈四樓搬到原寶船酒店（管委批準并已裝修好，作為圖書館和文化館過度使用），簽于圖書館目前現有的書桌書架和辦公桌椅無法滿足新館大面積的使用，需要增加購置，因寶船酒店無供暖和制冷設施，需求購買空調和電暖器等。為此共約需經費190380元。具體情況如下；

（一）搬家費約 25040元。①圖書共14萬余冊，平均每40本打一包，約打3500包，按每車150包左右，約需拉24車，經向多家搬家公司詢價，搬運裝卸圖書每車費用不低于300元，約需經費7200元；②、圖書架共122個，因書架的高度電梯不能運行，每個書架連搬帶運約需40元，搬運費約需4880元；③桌子、椅子、柜子、期刊架、會議桌、沙發、電器等約25車，按每車200元，約需經費5000元；打包及包裝帶等費用約8000元。

（二）空調費用約137300元。按照空調制冷的有效面積每一匹約16平方米，取暖有效面積每一匹約10平方米計算：①借閱室面積500平方米，需5匹空調6臺；②閱覽室350平方米，需5匹4臺；兒童借閱室200平方米，需5匹3臺；裝訂室約50平方米，因兩面是玻璃，夏天熱、冬天冷，因此需5匹1臺；辦公室、采編室、會議室、電子閱覽室等需大3匹4臺、2匹3臺、1.5匹4臺。經詢價，性能較好的國內品牌空調，5匹約7900元、大3匹約6000元、2匹約4500元、1.5匹約2700元。

（三）辦公桌、工作臺費用約需18000元。因個別辦公桌已修補多次，如果進行搬動就無法使用了。所以需辦公桌7張（規格1600×800×750），每張約1500元；大型工作臺3張每張約2500元。

4、電暖器費用約需10000元。在冬天空調無法滿足供暖時使用，或不需要開啟空調時調節使用。

特此報告，請批準為盼。

開發區圖書館 2012年7月17日

第五篇：色連二礦12403、12401搬家倒面施工總結

色連二礦12403工作面拆除、12401工作面安裝施工總結

色連二礦12403工作面拆除、12401工作面安裝是西部公司集工作面拆除與安裝一體的搬家倒面工程，也是我單位在工作面拆除和安裝經驗基礎上的第三個全機械化施工的拆除安裝一體化工程，該工作面是西部公司煤炭市場行情高漲，煤炭產能接替緊張情況下進行施工。

一、施工前準備

1、人員準備

公司領導在工程施工前積極與礦方進行協調溝通，確定了總體施工方案，編制了施工安全技術措施。根據施工要求，色連二礦12403工作面拆除、12401工作面安裝同時施工，且12403工作面條件差，頂板下沉情況不明朗，我們組織西部煤礦項目部、拆裝十一工區兩個施工隊伍進行施工。西部煤礦項目部62人，拆裝十一工區135人，合計197人投入施工。在管理上，兩個工區共有跟班領導7人，每小班2名副科級以上人員跟班，及時解決施工現場存在的問題。

2、物資材料準備

根據色了二礦12308工作面安裝期間出現的各種問題，我們主動提前準備，對工作面設各種備配件進行全面考量，提前進入工作面了解設備運行狀況，查找設備拆除搬運期間有可能出現的意想不到的情況，為礦方提供配備件材料計劃，為將色連二礦12401工作面安裝做好充足的施工準備。

3、無軌膠輪車維護保養

在我們施工色連二礦12309拆除和12308工作面安裝收尾階段，我單位即進行無軌膠輪車檢修保養納入下一步施工一項重要議題。緊盯配備件到貨情況，多次與設備材料站、物資供應部門匯報、聯系，確保無軌膠輪車維修保養缺少的配件供應及時。配件到貨后，立即組織對車輛進行了綜合性維護保養，著重對車輛的關鍵性部位如液壓系統、制動系統、進氣和排氣系統進行了檢修。確保12403工作面拆除和12401工作面安裝對無軌膠輪車施工需要。

4、施工準備

此次施工機械設備主要為無軌膠輪車（特種車輛）和絞車。絞車主要用于工作面地坪不具備運輸條件下工作面刮板解體后的拖運，工作面液壓支架拉出架窩后支架的調向和掩護架前移。無軌膠輪車主要用于綜采設備的運輸和輔助就位。

此次為淮南礦業集團西部礦井地質條件下的首個雙系統運輸搬家倒面工程，施工過程中存在許多未知因素，為此我們針對頂板壓力大、來壓快的特點，制定了垮落老塘、保通風通道的措施；針對工作面回收、敷設膠管、電纜人員少，工作量大的困難，創新了卷纜裝置快速回收、敷設膠管電纜的施工工藝；針對12403收作煤層自然發火期時間短的特點，制定了支架車直接進工作面裝運支架、大件整體搬運的方法。用技術創新來節約成本，提高工作，加強施工過程中過車控制，加快施工進度。

二、施工中出現的工程問題

1、實際施工過程

我單位自12308工作面施工結束后，在7月8日運輸隊職工即返回色連二礦進行車輛維修保養和12401工作面膠帶機巷膠帶機頭配電設備和電纜敷設工作，并將回采后升井的膠帶機中間部分轉運至膠帶機順槽在確保設備運輸暢通的情況下進行擺放。施工工程從8月17日早班施工12403拆除工作面，9月12日12403工作面160架液壓支架拆除完畢，計27天完成12403工作面設備拆除；8月8日開始吊掛12401膠帶機順槽高壓電纜，9月19日12401工作面調試試運轉，計43天完成12403工作面綜采設備拆除和12401工作面綜采設備安裝工程；9月24日人員撤出12401工作面，全面完成12403工作面拆除和12401工作面安裝工程，計48天。我單位與2017年7月10日開始進行色連二礦12401工作面膠帶機順槽施工膠帶機配電點、電纜敷設和膠帶機中間部分擺放工作，計施工總工期為70天。

2、施工過程中出現的問題： 2.1、膠帶機順槽設備倒裝：

2.1.1、12403工作面轉載機設備拆除自轉載機頭向轉載機機尾進行施工，12401工作面轉載機設備安裝自轉載機機尾向轉載機機頭方向進行安裝，12403工作面拆除后的轉載機設備不能實現自12401工作面回風順槽轉運安裝位置，暫存于12401膠帶機頭處，拆除后的設備不能實現即拆即安，在施工工藝中難以進行優化設計。

2.1.2、12403工作面拆除供液管路、供電電纜拆除后難以實現即轉即布放。我單位去除設備運輸人員后，施工設備卸車、安裝人員少，僅能實現單茬作業，在進行工作面刮板機設備安裝期間，無人進行膠帶機電纜、膠管設備敷設等。2.2、工作面設備倒裝：

2.2.1、煤機設備倒裝：12403工作面采煤機下搖臂與7月29-7月30日拆除，7月31日升井維修，8月9日下搖臂返礦開始刷擴，8月23日12403工作面交接。8月24日搖臂升井返廠維修，9月10日-11日搖臂設備返礦下井安裝。9月夜班-11日早班，12403工作面拆除和12401工作面安裝因采煤機設備未及時到礦，影響施工8個小班。

三、施工工藝

1、施工過程中采用雙鏟板車搬運采煤機機身工藝。工作面施工地坪，為了加快施工進度，盡量不影響色連二礦煤機搖臂升井維修和工作面拆除施工進度，我單位進崗后立即解體采煤機，將采煤機搖臂升井交于檢修單位檢修，并將采煤機機身用兩部鏟板車轉運至回風巷內待安裝。

2、轉載機設備拆除。轉載機設備拆除過程中，本著安全高效的原則進行施工。裝載機設備拆除時，使用鏟板車或多功能車配鏟叉進行輔助，減少使用葫蘆進行穩定輔助的工序，降低了勞動強度，增加施工過程中的安全性，保障了設備拆除的安全高效。

3、工作面刮板機設備安裝過程中，我單位合理安排施工工序，加快施工進度。刮板機安裝過程中，局部出現安裝鏈條時出現卡阻現象，為了不影響刮板機拆除進度，我單位及時安排將拆除后的中部槽向安裝面運輸找合適地點暫時存放，待問題解決后再進行運輸安裝。

4、液壓支架安裝高效有序。液壓支架從12403工作面拆除后時，沿用淮南本土施工工藝，動作待拆支架推移和掩護架推移，將待拆支架拉出架窩，使用工作面調向絞車將液壓支架調向，然后將支架搬運車運輸至工作面將拆出支架裝車搬運。