第一篇:側鉆井鉆井液技術措施-霍仰春
側鉆井鉆井液施工技術規范
一、基本情況
套管開窗側鉆是老油田盤活報廢井,提高采收率的重要手段。側鉆井與常規石油鉆井相比,有如下特點: 1.輔助時間長,純鉆時間短; 2.開窗后即進入深部地層,沒有快速鉆進;3.受鉆井液泵功率及鉆具內徑影響,鉆井液排量僅為常規鉆機泵排量的l/3-1/4左右; 4.一般采用31/2”鉆桿
施工,鉆桿柔性大,限制了鉆壓、轉盤轉速的提高,機械鉆速較低。泥漿公司從2005年開始和原大港油田井下作業公司進行側鉆井技術服務,到目前為止,在油區內共完成側鉆井180口。公司通過近幾年的現場施工,逐漸摸索出了一套適合大港油區的側鉆井鉆井液技術措施
二、施工技術措施
2.1鉆井液準備
開窗前首先要進行鉆井液準備,可以用2種方法:
2.1.1配漿
配方:清水+4-6%膨潤土+0.5%純堿
循環系統按標準要求安裝完畢后進行配漿作業,基漿配好并充分水化后按設計要求補充各類處理劑,把鉆井液性能調整到設計范圍之內(粘度應走設計上限,以便開窗時能有效攜帶鐵屑)。
2.1.2 倒運回收漿
若現場不具備配漿條件,可從公司倒運回收漿。泥漿上井后開啟固控設備清除固相,使坂含和固相控制在設計要求之內,然后按補充各種處理劑,使鉆井液性能達到設計要求。
2.2開窗鉆進
2.2.1開窗時鉆井液粘度應維持在設計上限,以便能有效攜帶鐵屑,鉆井液出口槽處應放一塊強磁鐵吸附鐵屑。
2.2.2開窗后地層若是明化鎮地層,泥漿粘度應逐漸降低到設計的中下限,以利于沖刷井壁;在館陶組及以下地層,泥漿粘度應控制在設計的中上限,以利于保護井壁穩定、防止井塌。
2.2.3定向過程中保證鉆井液中含油量達到3-5%,加入適量的乳化劑,使原油充分乳化,提高鉆井液的潤滑性能。在定向時,如果托壓現象嚴重,可視返砂 1
情況進行短起下破壞巖屑床,或加入適量的石墨、塑料小球。
2.4鉆進過程中,用好固控設備,及時清除有害固相,及時補充原油和磺化瀝青等處理劑,保證鉆井液體系具有良好的穩定性能。
2.2.5鉆進中定期進行短起下,每鉆進80-100m或連續鉆進24h進行短起下,保持井眼暢通。
2.2.6鉆進時每班對鉆井液進行全面分析,根據分析結果和現場施工情況及時補充相應處理劑,保證鉆井液流變參數能夠滿足井下安全施工需要。
2.2.7進入目的層前調整鉆井液性能,泥漿密度走設計上限,降低鉆井液失水嚴格達設計要求,適當提高粘切,加入油氣層保護處理劑。
2.2.8側鉆井受設備條件限制,鉆井液排量較小。工程上應控制鉆井速度,以降低鉆頭附近環空鉆井液中的巖屑濃度,防止沉砂卡鉆。
2.2.9施工中防油氣水侵,如果鉆進時發現有油氣水侵時,應停止鉆進,循環排氣或搞短起下作業測后效,計算油氣上竄速度,以確定合適的鉆井液密度,避免盲目提高鉆井液密度把井壓漏。
2.2.10起下鉆具要控制好速度并力求平穩,特別是在易漏層和油氣層井段要減小抽吸和壓力激動,避免發生井漏和溢流。
2.2.11如需對氣侵鉆井液進行加重,嚴禁邊鉆進邊加重,加重速度要均勻,每個循環周密度增量應控制在以內。
2.2.12完鉆前調整鉆井液性能,補充相應處理劑。鉆完進尺后充分循環洗井,起出鉆具,甩掉馬達,改變鉆具結構再通井,保證電測和下套管施工順利。井斜超過30°可加入塑料小球或石墨和磺化瀝青打封閉,粘度高于井漿上。
三、油氣層保護措施
3.1進入目的層前,保護油氣層。
3.2進入目的層井段
失水在設計之內,減少濾液對油氣層的污染,從而保護油氣層。,嚴格控制鉆井液 應在排完氣后停止鉆進的情況下進行,API失水在0.05/cm310s以3-5ml,控制鉆井液HTHP調整好各項鉆井液性能參數,按體系設計加入油保材料,3.3鉆進過程中,用好四級固控設備,尤其是離心機,保證固控設備完好率及使用率,及時清除鉆井液中的有害固相,保持鉆井液中含砂量低于0.3%鉆進,減少鉆井液中的亞微粒子進入油氣層堵塞油氣通道,同時嚴格控制鉆井液密度不高于設計上限,從而保護油氣層。
3.4鉆進過程中嚴格維護好鉆井液性能,防止卡鉆或其它井下事故復雜,提高機械鉆速,快速穿過油氣層,盡量減少鉆井液對油氣層的侵泡時間。
3.5下完油層套管循環鉆井液時
井壁形成的虛泥餅,保證側鉆井的固井質量。
四、事故復雜的預防和處理
4.1.井壁穩定
由于側鉆井多使用
小、鉆速低、周期長的特點,鉆井液對裸眼井段的侵泡時間較長,井壁易垮塌,因此防塌是重點,計上限,失水控制在下限,有利于防塌。鉆進過程中,如果返出的鉆屑量大于井眼理論容積,并且伴有大塊巖屑,上提遇卡,下放遇阻,起鉆中途遇卡,下鉆遇阻劃眼,劃眼過程中蹩泵蹩轉盤等,證明發生了井塌。
4.1.1
4.1.2
井塌。
4.1.3
當提高鉆井液粘度、切力,以提高鉆井液的攜巖能力,凈化井眼,減少鉆井液對井壁的沖刷。
4.1.4
定量稠塞打封閉。
4.1.5
甲方協商,提高鉆井夜密度。
4.2.井眼凈化
清潔的鉆井液是安全鉆井和油層保護的基礎,控制。
4.2.1
注意控制起下鉆速度和開泵,首先補充防塌劑、起下困難,,將鉆井液粘度降低至 118mm鉆頭完鉆,小鉆具具有鋼性小、加壓必須將鉆井液密度、因此,必須嚴格按照設計維持鉆井液密度。適當提高鉆井液密度,在起鉆時,可以用防塌類處理劑配制一而鉆井液密度已達設計上限,因此應高度重視鉆井液的固相40-45s,有效地沖刷粘度控制在設 防止壓力激動造成的同時適則應與 120.65mm或在加足防塌材料的基礎上,鉆井液密度是防塌的基礎,在工程措施方面,如果出現井塌現象,如果井眼不規則,如果上述措施還不能很快見效,工程要配合泥漿適時搞好短起下鉆作業,由于開窗后井斜較大,最好
30-50m搞一次短起下,及時清除井壁上的虛泥餅、破壞井壁上形成的巖屑床。
4.2.2使用好四級固控設備,尤其是除砂器和離心機,降低含砂量,清除有害固相,確保井眼干凈暢通。
4.2.3鉆進過程中控制合理的泵排量,滿足井眼凈化的需求,一般使用120.65mm或118mm鉆頭的井眼,要求泵排量保持在8-10L/s。
4.2.4 如果前幾項措施仍難以滿足井眼凈化的要求,可采用變排量,打段塞、變流型的方法進一步清洗井眼。打段塞的方法是:用大約5m3稠鉆井液或稀鉆井液(其粘度性能與井漿差別較大)清洗井眼,返出后放掉。
4.3.潤滑防卡
防卡主要從鉆井液防塌、潤滑、井眼凈化、減少壓差、工程措施方面入手進行。
4.3.1鉆進過程中要及時補充原油等潤滑劑,使含油量達到3-5%左右,控制泥餅摩阻小于0.08。
4.3.2如果有托壓現象,立即加大固體潤滑劑(膨化石墨)的投入,減少托壓產生的及影響。
4.3.3 上部軟地層快速鉆井時,每打完一個單根后劃眼一到兩遍,使井底的巖屑返得高一些,避免下沉到扶正器位置造成泥包扶正器和鉆頭。
4.3.4 在接單根過程中,如果有遇卡現象,不要急于接單根,要充分循環干凈,待井下正常后再繼續施工。
4.3.5 鉆進一定時間或一定深度,根據井下情況,適時搞好短起下工作,清除虛泥餅,徹底消除井壁巖屑床,確保井壁清潔,井眼暢通。
4.4.井漏
館陶底礫巖、生物灰巖、玄武巖及斷層、油層可能發生漏失,這些井段應加強防范,防止漏失。
4.4.1鉆進過程密切注意井口的返漿情況,加強坐崗,觀察液面變化,發現問題及時處理。
4.4.2 要嚴格控制好起下鉆速度,避免壓力激動過大,壓漏地層,堅持分段循環,下鉆到底先以小排量開泵,循環正常后再增到正常排量,以免蹩漏地層。
4.4.3 為預防井下復雜情況的發生,井場必須儲備充足的堵漏及配漿材料。
4.4.4 在鉆進過程中,發現漏失小于3m3/h,可邊循環邊堵漏,如漏速大于33/h或不能建立有效循環,要強行將鉆具起到套管內,實施靜止堵漏并憋壓。
4.5.5堵漏漿配方:井漿+15-20%固體堵漏劑+土粉,比例可根據漏速大小、漏失巖性適當調整。
4.5.井涌
4.5.1 加強坐崗,如鉆進時發現油、氣、水侵,應停止鉆進,循環排氣或短起下鉆測油氣上竄速度,以確定合理的鉆井液密度,避免盲目提高鉆井液密度。鉆進中如果發現鉆井液池面增加、鉆井液槽面有油花、氣泡、鉆井液密度降低、粘度發生較大變化等情況之一時,必須立即匯報,及時與錄井等部門取得聯系,以查明原因,并注意加密測量鉆井液密度和粘度,便于采取措施。
4.5.2按設計儲備足夠的加重劑和比設計密度高0.2mg/cm3的重泥漿30方。
五、存在問題
5.1.與鉆井隊相比,井下側鉆井隊有時技術措施落實不到位,有時甚至蠻干。如:下鉆到底不拆凡爾,開泵過猛把井壓漏;鉆進過程中發生井漏時,強行穿漏,不起鉆靜堵,直到沒泥漿時才不得不起鉆。
5.2.設備跟不上處理泥漿的需要:基本上所有的側鉆井隊配藥罐都是
1.5-2m3的,配藥量小,滿足不了處理泥漿的需要;生產水管線太細,如果是明化鎮地層開窗側鉆或使用215.9mm鉆頭的井眼,水量也不能滿足需要。
5.3.生產組織不及時,側鉆井原油都是由井隊報甲方組織,報過原油計劃后,一般都是2-3天以后才能到井。
5.4.部分井隊干部的觀點不正確,生產水組織不及時,他們認為生產水拉多了,泥漿用水量就大,就不加處理劑了。有多口井因生產水組織不及時,發生泥漿粘切偏高甚至流不動現象。
5.5.在板橋等易塌區塊鉆進時,應采用防塌效果較好的有機鹽鉆井液體系,以保持井壁穩定。
第二篇:冬季鉆井施工技術措施
冬季鉆井施工技術措施
冬季鉆井施工技術措施
起草:何啟儒
審核:申胡成批準:孫慶仁
鉆探集團鉆井三公司技術管理中心
2021年9月25日
為了確保今冬明春鉆井施工安全和工程質量,圓滿完成鉆井施工任務,減少各類工程事故的發生,保證各項技術質量指標的實現,順利完成生產任務,特制定本措施,望各鉆井隊認真組織職工進行學.,加強鉆井生產的安全教育,對措施中的各項要求逐項進行執行,切實搞好事故預防工作。
一、鉆前、鉆進施工措施
1、冬季施工的鉆井隊,嚴格執行冬季操作規程,杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現象。
2、每口井必須按規定時間對大鉆具和配合接頭進行探傷,對鉆具本體及絲扣進行嚴格的檢查,不合格的絕對不允許下井。
3、所有鉆具必須上支架,接單根和下鉆時提前預熱鉆具螺紋,確保鉆具水眼暢通,螺紋清潔,螺紋脂符合要求、涂抹均勻,緊扣扭矩達到標準。下鉆時禁止用火燒專用管材螺紋部位,鉆具及井下工具水眼不通時要用蒸氣通。
4、對下井鉆具、接頭、螺扶等,必須丈量內外徑且數據準確,并記錄在案,建立好鉆具管理臺帳,對特殊工具繪制草圖。
5、手工具等小件物體嚴禁放在轉盤上,在井口使用手工具時必須系上安全繩,以防失手掉入井內。起下鉆時圍井口,嚴防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。
6、起下鉆時檢查好井口工具,提升短節必須雙鉗緊扣,卡瓦和安全卡瓦要提前預熱,按要求卡緊并留有間距,防止大鉆具落井。
7、要堅持執行短起下鉆措施,起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放,防止擼死,避免發生卡鉆事故,8、鉆進過程中如發現泵壓下降1MPa,認真檢查泥漿泵及地面循環系統,若設備無問題,必須起鉆檢查鉆具。
9、防凍保溫設施必須齊全、好用,設備運轉正常,地面管匯安裝要有坡度,并焊上防凍放鉆井液絲堵,方可開鉆。
10、各鉆井隊必須配備酒精過濾氣路防凍裝置,經常檢查活動防碰天車、剎車氣缸和各個氣門,排除積水,確保靈活好用,不準使用高速,確保萬無一失。
11、下完鉆前預熱水龍帶、方鉆桿,尤其要注意方鉆桿下旋塞的防凍。開泵前預熱好空氣包、保險凡爾及壓力表,并穿好規定的安全銷子,開泵時必須先試開泵,防止出現蹩泵和工程事故,造成嚴重后果。
12、起鉆前必須砸開水龍帶,控凈鉆井液,以防灌腸。
13、取心作業時,要認真檢查好取心工具的內外筒和鉆頭,合理選擇巖心爪和縮徑套,確保各配合間隙、尺寸符合要求,并保證設備和井下一切正常后方可進行取心作業。
14、堅持按設計要求定點測斜,易斜地區加密測斜,并確保測斜成功。井斜角有超標趨勢及時采取糾斜措施。
15、井控措施按《石油與天然氣集團公司井控規定》和《大慶石油管理局井控實施細則》執行。要認真落實座崗等九項管理制度,重點做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井隊,冬季對節流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確保泥漿傘好用,嚴防封井器上凍結鉆井液。
16、定期檢查指重表傳感器,加好酒精,不得混用其它液體,禁防凍結,另外,要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃,防止損壞或掛霜。
17、確保各類計量器具、儀表靈活好用。
18、冬季施工要求剎把不離人,鉆臺、泵房、機房不離人,值班干部不離現場。
二、冬季鉆井液現場管理措施
1、鉆井液循環儲備系統、配漿系統、固控設備的安裝要符合要求,能滿足不同鉆井階段的需要,各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用,罐上安裝閥氣頭。
2、按規定挖好排污坑,排污坑尺寸不得小于設計要求。
3、加強冬季固控設備的日常維修保養工作,成立固控設備管理小組,明確責任,確保固控設備正常使用。
4、啟動除砂器、除泥器、離心機前,應用蒸汽將砂泵、液路管線預熱。并按標定旋轉方向旋轉電機聯接主軸法蘭數圈,確保人身、設備安全。
5、固控設備使用完畢,要用蒸汽或熱水將篩網、液路清洗干凈。
6、作好鉆井液循環、儲備和配漿系統的保溫工作。
7、嚴格執行鉆井液設計方案,加強鉆井液的日常管理工作,做到勤測量、勤維護、勤處理,保證鉆井液性能穩定。
8、鉆井液配漿用水電阻率必須大于8Ω·m。
9、配漿時,膨潤土必須預水化24h。
10、加大鉆井液成本投入,在井壁穩定上下功夫,抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足,保持井壁穩定。
11、鉆井液地面循環量比夏季施工時要多20至30方,各鉆井隊要使用好刮泥器、防噴盒,確保鉆井液及時回收,減少浪費。
12、加強鉆井液材料的儲備和管理工作,儲備量要足夠配制50m3以上的鉆井液。
13、完井電測前通好井,起鉆前連續循環時間不低于兩個遲到時間,且篩面無砂,確保井眼干凈。
14、要及時清除錐形罐下的鉆屑,保證錐形罐排液口關放自如。
15、配齊各種鉆井液測試儀器,確保好用。
三、冬季固井施工措施
1、電測后,必須認真通井劃眼,定(叢)井、水平井通井劃眼時應避免劃出雙井眼,造斜段嚴禁劃眼,遇阻要以開泵下沖為主,盡量快速通過。通井循環搞好三匹配工作,待鉆井液性能符合設計要求,循環兩周以上,井眼暢通、井壁穩定、震動篩無巖屑方可起鉆,進行下套管作業,杜絕電測后不通井搶下套管現象。
2、對井場套管、附件、工具必須認真進行檢查,浮箍、浮鞋必須在地面用清水效驗靈活可靠后方可下入井內,扶正器必須保證油層部位一根套管一只,封固段內其它井段兩根一只,定(叢)井、水平井應在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器,水平井按設計要求確定加放扶正器類型及數量,扶正器要固定在接箍上,防止在井下脫落造成套管事故。
3、對于高密度井,通井到底后必須求后效,及時發現油氣、水侵,以便確定固井前密度,保證固井質量。
4、下套管過程中必須認真進行二次通徑,套管螺紋必須用試扣規試扣檢查,螺紋清潔、無傷痕、無變形,密封脂涂抹均勻,上扣扭矩達到API標準要求,余扣不超過1扣,嚴禁場地接雙根,嚴禁將棉紗手套等物品放在套管內。
5、每下30根套管要灌滿鉆井液,下完套管必須灌滿鉆井液后方可開泵循環,灌鉆井液和下套管循環期間,必須有專人活動套管,活動距離大于3米,活動噸位小于套管抗拉強度的80%,嚴禁間斷循環,防止發生卡套管現象。
6、冬季固井施工應在白天進行,為確保施工安全,必須保證在固井當天11:00以前下完套管,如發現搶下套管現象,必須拔套管。
7、固井前,處理鉆井液要采用SMT藥液降粘,防止大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機單泵井隊,保證固井前鉆井液粘度在48-52秒,循環兩周以上。
8、鉆井隊必須備足固井用水,冬季固井施工采用熱水固井,水溫達不到要求,堅決不予固井。
氣溫0℃---10℃,熱水溫度20℃--30℃
氣溫-10℃以下,熱水溫度50℃--60℃
9、鉆井隊必須配備4個探照燈,即值班房、材料房、井架大門左右必須各配備一只探照燈,密閉罐上不少于兩個水銀燈,以備特殊情況下使用。
10、鉆井隊鉆臺上必須備有2根5-20米的蒸汽管線,場地泵房各一根10米的蒸汽管線,并保證固井施工期間正常供氣。
11、下套管前必須組織對地面高壓管匯、閘門組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險進行探傷。固井施工前,井隊必須保證氣路暢通,防凍可靠。注完隔離液后,水龍帶內必須控干凈,并防凍。立管閘門、替泥漿閘門、供泥漿閘門及閘門組各閘門、泵保險凡爾、泵壓表等用蒸汽預熱,靈活好用。
12、固井前泥漿泵、柴油機、立式砂泵必須正常運轉,上水良好,指重表、柴油機轉數表、泵壓表及各種閘門、蝶閥必須靈活好用,并且固井期間有專人負責保持聯系。
13、固井循環時必須使用震動篩,單機單泵井隊必須要有備用立式砂泵且備清水要足(足夠用清水替漿),否則不予固井。
14、隔離液SAPP量要足,并保溫防凍。
15、水罐、藥罐在11:00以前必須到井。
16、鉆井隊必須在規定時間測聲變,測完后管內掏空3米灌入廢機油或柴油,校核套管頭確保垂直、牢靠;帶上正確的井口帽子,并堆好1米見方的土堆。
17、特殊工藝井固井施工按固井協作會精神要求進行各項準備工作。
18、為確保冬季水泥帽質量,認真執行水泥帽質量保證措施:
1)、水泥帽施工前,必須沖洗水泥車管線,清水隔離液返出井口后方可進行注灰施工。
2)、注水泥速度控制在15袋/分鐘以內,注灰50袋后中停5--10分鐘,然后繼續注灰直至純水泥漿返出井口,鉆井隊認真測量水泥漿密度,要求水泥漿密度達到1.90g/cm3以上。
第三篇:側鉆水平井鉆井工藝技術
側鉆水平井鉆井工藝技術
側鉆水平井技術是一項集套管開窗側鉆技術、水平井鉆井技術和小井眼鉆井工藝技術于一體的綜合鉆井技術。利用該項技術可以使套管損壞井、停產井等死井復活,改善油藏開采效果,有效地開發各類油藏,提高采收率及油井產量,降低綜合開發成本。另外,開窗側鉆水平井可以充分利用一部分老井井眼及套管、井場及地面設施,從而可以大大減少鉆井作業費用,節約套管使用費及地面設施建設費等,同時有利于環境保護。
一、套管開窗位置的確定
開窗位置確定前,需查閱原井井史(搞清原井套管數據、固井質量及施工情況等)及 電測資料(找準標志層位置和厚度),用陀螺儀對原井井眼軌跡進行復測,并計算出井眼軌跡數據;對原井油層套管試壓,蹩壓10Mpa;30分鐘壓力不下降為合格;然后根據地質設計要求、地層特點和原井眼狀況確定開窗位置。
開窗位置的確定應遵循以下原則:
1、應滿足井眼軌跡控制的要求;
2、應避開原井套管接箍和套管扶正器,選在完好的套管本體上;
3、應避開原井事故井段和套管損壞井段;
4、應選在固井質量好、地層易鉆且較穩定的井段。
二、開窗側鉆方法的優選
套管開窗的目的是為了保證側鉆工具順利通過窗口,進行下部鉆井施工,并并滿足鉆 井、完井、采油和井下作業要求。是第一道關鍵工序。目前,常用的開窗側鉆方法有兩種:一是利用地錨斜向器開窗,就是在原井套管中下入地錨斜向器,用開窗工具(復式銑錐)在套管上開出窗口,然后再用側鉆鉆具側出新井眼。另一種是利用套管鍛銑器開窗,就是將原井井眼的一段套管 用鍛銑器銑掉,然后注水泥填井,再用側鉆鉆具側鉆出新井眼。
開窗側鉆方式的選擇應根據地質設計要求、原井眼狀況、地層特點及側鉆工具的側鉆能力等綜合考慮。在地層硬、側鉆困難固井質量叫好側鉆點上下可選范圍小,原封不動井井下復雜套管不宜段銑或井眼井斜較大時,一般選用地貓斜向器開窗側鉆方法;其他情況下易選用套管段銑器開窗填井側鉆方式。
第四篇:鉆井作業與鉆井液濾失量工藝(二)
解析鉆井液中濾失量問題 解析鉆井液中濾失量問題
艾潽固控研究室
井下事故的發生、井壁的穩定性、保持井眼規則和井下安全,這些問題都是我們在石油鉆井中最為關注的,在長期的石油工作中,濾失量一直是控制這些因素的關鍵,大量的實驗和經驗告也訴我們,濾失量越低,造成的井下事故和安全隱患就越低,能否合理的運用好濾失量,就能掌握井下安全的關鍵。
在鉆井液中固相含量越高,而泥餅中固相含量越小,濾失量越小。但是我們知道鉆井液的固相含量會嚴重影響鉆速,固相含量越高鉆速越低,因此,鉆井液的固相含量不能夠提的很高,我們只能從泥餅著手,減小泥餅固相含量,也就減小了鉆井液中的濾失量。采用優質膨潤土配漿是個減小濾失量的有效方法,一般情況下,膨潤土是常用的配漿材料,同時也是控制慮失量和建立良好造壁性的基本處理劑,優質膨潤土分散性好、固相顆粒細、水化好、水化膜厚,能形成致密的滲透性小的泥餅,而且可在固相較少的情況下滿足對鉆井液濾失性能和流變性能的要求。其次加入有機高分子處理劑,燒堿或純堿,提高粘土卡里的電動電位、水化程度和分散度。最后加入CMC或者其他去聚合物以保護粘土顆粒,阻止其凝結,有利于提高分散度,吸附在粘土顆粒表面,有效降低泥餅固相含量。這時受到泥餅中固相含量的影響,鉆井液的濾失量也隨之減小,大大增加了鉆進作業中的安全性。
第五篇:側鉆井工程施工合同(基地內)
說明
一、起草單位與執筆人
本合同由中國石化法律事務部組織起草,由江蘇石油勘探局負責編寫,執筆人:李曉彬、王安東,聯系電話:0514-87760762,傳真:0514-87760763,電郵:wangad@joeco.com.cn。
二、注意事項
1、本合同適用于甲乙雙方均為中國石化系統且在同一基地內的單位進行側鉆工程施工所發生的業務。
2、本合同的修改。修改本合同不影響甲方實質性權利義務的,應經甲方兼職合同管理員審查同意。修改本合同影響甲方實質性權利義務的,應經甲方專職合同管理員審查同意。
3、具體條款使用說明。
(1)側鉆工程合同標準文本作為一個整體,其內部的各條款內容之間是具有關聯性的,在實際應用過程中如對個別條款做出變動,那么其相對應的條款也要做出相應的調整。如:要調整雙方權利義務的條款內容,在與之相對應的違約責任條款中也要改動相應的內容。
(2)文本中HSE條款對甲方、乙方在安全、環保、健康方面做出了原則性的要求和規定,在實際操作中可以引用HSE方面的法規或相關規定執行,或雙方另行簽訂HSE責任書將內容細化,并作為合同的附件。
(3)違約金的約定在文本中都是以“空格”的形式列出的,在實踐過程中應根據具體情況協商做出約定。
(4)文本中有關“時間”、“期限”的要求,在實際填寫中應結合生產實際,按照側鉆工程施工的工序、施工要求制定出合理的時間或期限。
4、本說明只供油田內部單位參考使用,使用時應刪除。
側鉆井工程施工合同
(基地內)
甲方(發包方):合同編號: 乙方(承包方):
為明確甲、乙雙方在側鉆井施工過程中的權利義務關系,按照中國石化《關聯交易管理暫行辦法》規定,本著自愿平等、誠實信用的原則,經雙方協商一致,簽訂本合同。
第一條 合同標的1.1區塊:
1.2井號:
1.3井型:
1.4井別:
1.5側鉆井段
1.6目的層
1.7設計井垂深,斜深
1.8鉆機類型:
1.9工作量:詳見地質設計、工程設計。
第二條 承包方式
采用總承包的方式。由乙方自行組織設備、工具、材料及人員完成本側鉆井工程全部工作,按照合同規定的質量標準在規定的工期內完成施工任務,乙方不得轉包。未經甲方書面同意,不得分包。
第三條 價款(費用)及結算
3.1合同價款:
3.1.1 合同價款為萬元,具體費用構成見費用預算表。
3.1.2 本合同價款稅金,乙方須提供發票。
3.2工作量及費用的調整:
3.2.1 中途工序或設計變更,增減施工工序,合同結算價款按實際發生工作量結算;
3.2.2 未經甲方許可,乙方不得隨意增減工作量;增減工作量必須有甲方簽發的書面工作指令或甲方現場監督當場的書面簽認,并增減相應的費用。
3.3結算方式:
3.3.1本合同生效后日內,甲方按合同價款的% 向乙方支付預付款;
3.3.2根據進度情況,按% 向乙方支付進度款,預付款和進度款總額付至合同價款的% 時停止支付;
3.3.3 驗收合格后日內,向乙方結算其余工程款;
3.4 為履行本合同,乙方指定收款單位為:
開戶銀行 :
銀行賬號 :
乙方改變收款單位、開戶銀行、銀行賬號的 , 應至少提前 7 日書面通知甲方。
第四條 施工期限
4.1 施工期限:日歷天,以甲方開工令確定的時間為起算點。
4.2 在施工過程中,如遇下列情況,雙方應及時協商,以書面形式調整工程期限。
4.2.1 因不可抗力而被迫停工的;
4.2.2 甲方變更設計;
4.2.3 甲方的計劃調整或變更使施工中斷的;
4.3.4 井下實際情況與甲方提供資料不符;
4.3.5 因甲方未能提供約定的施工條件;
4.3.6 因工農關系、地面條件使施工中斷的。
第五條 質量標準及驗收方式
5.1 質量標準按以下先后順序執行:
5.1.1雙方約定的標準;
5.1.2中國石化現行有效的側鉆工程施工質量、技術標準或規程;
5.1.3國家現行標準、規范、規定。
5.2 驗收方式:甲方接到乙方的書面通知后工作日內組織有關人員進行驗收,驗收合格后簽署驗收單。
第六條 雙方的權利和義務
6.1甲方權利義務
6.1.1監督、檢查乙方按合同、設計施工;不符合約定的,有權要求及時整改。
6.1.2審批乙方編制的側鉆工程設計、施工設計、泥漿設計和固井設計。在合同承包期間,有權更改設計,并決定更改設計后的作業方式。
6.1.3根據油田勘探開發需要,調整井位部署、工作量或變更設計。
6.1.4施工前日提供地質設計和工程設計等技術資料。
6.1.5側鉆施工井周圍必要的注水井等資料;
6.1.6甲方負責側鉆井周圍注水井停注工作或根據施工需要合理調整注水井的注水量和注水壓力,必要時需要停注泄壓。
6.1.7由于甲方施工方案變化必須變更設計時,應及時向乙方提供書面通知和補充設計,并承擔相關的費用。
6.1.8甲方應在完井電測完畢后小時內,向乙方施工隊伍送達《完井通知書》。
6.1.9甲方接到乙方的匯報、報告、驗收通知、地質情況咨詢等需甲方答復事項時,甲方應在小時內做出書面答復。
6.1.10甲方在該井施工過程中進行的新技術、新工藝試驗,增加的費用方承擔;在試驗過程中,由此引發的井下復雜事故,事故處理費用由甲方承擔。
6.1.11按照約定結算價款。
6.2乙方的權利義務
6.2.1要求甲方及時確認調整的工作量。
6.2.2要求甲方按約定進行結算。
6.2.3按地質、工程設計施工和甲方書面指令施工。
6.2.4編制單井工程設計和施工設計,于施工前日送甲方批準后執行。
6.2.5在開鉆和打開油氣層前小時通知甲方現場驗收,合格后方可進入下步作業。
6.2.6遇特殊情況無法進行施工時,應當以書面形式通知甲方,經同意后方可進行下一道工序。
6.2.7每日按時向甲方匯報工程進展情況,并負責井隊匯報系統的保管與維護。
6.2.8乙方提供的材料保證質量合格。對甲方提供的設備、設施和材料,負責保管。
6.2.9應接受甲方的設計變更,及設計變更后的作業方式。當實鉆地質情況與設計不符時,有義務向甲方建議更改設計,但須經甲方同意后方可實施。
6.2.10甲方設計所提供的壓力系數為參考值,乙方應按工程設計要求安裝封井器,并保證隨時處于完好狀態,應有專人觀察液面情況,如出現異常高壓、低壓、發生井涌、井漏時,乙方應按相關技術要求進行作業處理。
6.2.11工程結束后日內向甲方提交單井施工總結等全部施工資料。
第七條 違約責任
7.1甲方未按約定付款,按銀行同期貸款利率支付違約金。
7.2按照合同開鉆時間要求,甲方在乙方達到開鉆條件后,未能提供地質設計和工程設計等技術資料,給乙方造成的停工損失費用,由甲方承擔。
7.3因乙方工程資料漏項影響側鉆工程結論及資料可靠程度的,應支付萬元違約金。
7.4施工質量未達到合同要求的,應支付合同價款%違約金,并自費負責補救;未按設計施工,造成事故的, 應承擔賠償責任。
7.5在工程施工過程中造假資料的,應支付萬元 違約金。
7.6提供的物資材料不符合設計要求的,應支付萬元違約金;造成損失的,應承擔賠償責任。
7.7乙方未經甲方許可轉包、分包的,甲方有權解除合同,甲方行使合同解除權解除合同的,乙方應向甲方支付本合同價款% 的違約金;甲方要求繼續履行合同的,乙方應繼續履行,并向甲方支付本合同價款% 的違約金。
第八條 資料的歸屬及保密
乙方在合同規定的作業中所取得的資料屬甲方所有。施工結束,按合同規定的時間審定驗收之后,應全部完整地移交給甲方。雙方應共同做好資料的保管和保密工作,由于一方原因造成資料損壞、遺失或泄密的,責任方應承擔資料的損壞、遺失或泄密責任。
第九條 合同的生效、變更、解除
9.1 本合同自雙方代表簽字并加蓋合同專用章后生效。
9.2 變更或協商解除合同時,雙方應簽訂書面協議。合同變更或解除前,原合同繼續履行。
第十條 HSE 管理
執行國家相關法律法規和中國石化有關HSE管理體系。
第十一條 爭議的解決方式
在本協議履行過程中甲、乙雙方發生爭議,雙方應盡最大努力及時協商解決。若協商不成,提交油田內部法律糾紛調解處理委員會調解處理。
第十二條 其它
12.1 本合同一式份,甲乙雙方各持正本一份、副本份,正副本具有同等效力。12.2 本合同附件:。
甲方(發包方):乙方(承包方):
簽約代表:簽約代表:
簽字日期:年月日簽字日期:年月日