第一篇：安全檢查標準作業勞動保護用品配備及使用強條

1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59—2011）（強條共二）

4檢查評分方法

4.0.1建筑施工安全檢查評定中，保證項目應全數檢查。

5檢查評定等級

5.0.3當建筑施工安全檢查評定的等級為不合格時，必須限期整改達到合格。

3、建筑施工作業勞動保護用品配備及使用標準（JGJ184-2009）(強條共十一)基本規定

2.0.4進入施工現場人員必須佩戴安全帽。作業人員必須戴安全帽，穿工作鞋和工作服，應按作業要求正確使用勞動防護用品。在2m及以上的無可靠安全防護設施的高處，懸崖和陡坡作業時，必須系掛安全帶。勞動防護用品的配備

3.0.1架子工，起重吊裝工，信號指揮工的勞動防護用品配備應符合下列規定：

1架子工，塔式起重機操作人員，起重吊裝工應配備靈便緊口的工作服，系帶防滑鞋和工作手套。

2信號指揮工應配備裝用標志服裝。在自然強光環境條件作業時，應配備有色防護眼鏡。3.0.2電工的勞動防護用品配備應符合下列規定：

1維修電工應配備絕緣鞋，絕緣手套和靈便緊口工作服。

2安裝電工應配備手套和防護眼鏡。

3高壓電氣作業時，應配備相應等級的絕緣鞋，絕緣手套和有色防護眼鏡。

3.0.3電焊工，氣割工的勞動防護品配備應符合下列規定：

1電焊工，氣割工應配備阻燃防護服，絕緣鞋，鞋蓋，電焊手套和焊接防護面罩。在高處作業時，應配備安全帽與面罩連接式焊接防護面罩和阻燃安全帶。

2從事清除焊接作業時，應配備防護眼鏡。

3從事磨消鎢極作業時，應配備手套，防塵口罩和防護眼鏡。

4從事酸堿等腐蝕性作業時，應配備防腐蝕性工作服，耐酸堿膠鞋，戴耐酸堿手套，防護口罩和防護眼鏡。

5在密閉環境中或通風不良的環境下，應配備送風式防護面罩。

3.0.4鍋爐，壓力容器及管道安裝工的勞動防護用品配備應符合下列規定：

1鍋爐及壓力容器安裝工，管道安裝供應配備緊口工作服和保護足趾安全鞋。在強光環境條件作業時，應配備有色防護眼鏡。

2在底下或潮濕場所，應配備緊口工作服，絕緣鞋和絕緣手套。

3.0.5油漆工在從事涂刷，噴漆作業時，應配備防靜電工作服，防靜電鞋，防靜電手套，防毒口罩和防護眼鏡；從事砂紙打磨作業時，應配備防塵口罩和密閉式防護眼鏡。

3.0.6普通工在從事淋灰，篩灰作業時，應配備高腰工作鞋，鞋蓋，手套和防塵口罩，應配備防護眼鏡；從事抬，扛物料作業時，應配備墊肩；從事人工挖擴樁孔孔井下作業時，應配備雨靴，手套和安全繩；從事拆除工作時，應配備保護足趾安全鞋，手套。

3.0.10磨石工應配備緊口工作服，絕緣膠鞋，絕緣手套和防塵口罩。

3.0.14防水工的勞動防護用品配備應符合下列規定：

1從事涂刷作業時，應配備防靜電工作服，防靜電鞋和鞋蓋，防護手套，防毒口罩和防護眼鏡。

2從事瀝青熔化，運送作業時，應配備防燙工作服，高腰布面膠底防滑鞋和鞋蓋，工作帽，耐高溫長手套，防毒口罩和防護眼鏡。

3.0.17鉗工，柳工，通風工的勞動防護用品配備應符合下列規定：

1從事使用銼刀，刮刀，鏨子，扁鏟等工具作業時，應配備緊口工作服和防護眼鏡。2從事剔鑿作業時，應配備手套和防護眼鏡；從事搬抬作業時，應配備保護足趾安全鞋和手套。

3從事石棉，玻璃棉等含塵毒材料作業時，操作人員應配備防異物工作服，防塵口罩，風帽，風鏡和薄膜手套。

3.0.19電梯安裝工，起重機械安裝拆卸工從事安裝，拆卸和維修作業時，應配備緊口工作服，保護足趾安全鞋和手套。

第二篇：倉庫滅火器配備,滅火器使用及配置標準

倉庫滅火器配備，滅火器使用及配置標準

選用滅火器首先要考慮它的適用范圍。每個國家都對火災進行了分類，我國的火災分類，按國家標準（GB4968－2008）是這樣規定的：

A類火災：固體物質火災，這種物質通常具有有機物性質，一般在燃燒時能產生灼熱的余燼。如木柴、棉、毛、麻、紙張火災等。

B類火災：指液體火災或可熔化的固體物質火災。如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。

C類火災：氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。D類火災：金屬火災。如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋁鎂合金火災等。E類火災：帶電火災。物體帶電燃燒的火災。

F類火災：烹飪器具內的烹飪物（如動植物油脂）火災。

這個標準是根據物質燃燒特性來分類的。這種分類分法對防火、滅火，特別是對選用滅火器撲救火災有指導意義。

目前市場上常見的手提式滅火器有四大類，即①泡沫、酸堿滅火器，②二氧化碳滅火器，③干粉滅火器，④鹵化物滅火器（如1211滅火器）。泡沫滅火器適用于撲滅A類和B類火災。酸堿滅火器則僅適用于撲滅A類火災，而不宜用于撲滅B類火災，更不能用來撲滅電氣設備的火災。二氧化碳滅火器適用于撲滅B、C類火災，但主要用于撲滅貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設備的火災。干粉滅火器用途比較廣，可以用來撲滅A、B、C類火災和電氣設備的初起火災。1211滅火器是一種高效滅火器材，用于撲滅B、C類火災，特別是撲滅精密機械設備、儀表、電子儀器設備、文物、圖書、檔案等貴重設備很有效。

總之，選用滅火器時，第一要與可能發生的火災類型相適應。第二要與可能滅火的級別大小相適應。第三要與氣候條件和實際情況相適應。第四設置的數量要與保護對象的要求相適應。

文中說，甲、乙類火災危險性的廠房、油浸電力變壓器室、油開關、高壓電容器室、調壓器室、發電機房、電信樓、廣播樓、鋁、鎂加工房等，可按每50平方米配置1個計算；甲、乙類火災危險性庫房、丙類火災危險性的廠房，可按每80平方米配置1個計算；丙類火災危險性的庫房，每100平方米配置1個；甲、乙類火災危險性生產裝置區，每100～150平方米配置1個；丙類火災危險性生產裝置區每150～200平方米配置1個；旅館、辦公樓、教學樓、醫院，每50－100平方米配置1個；百貨樓、展覽樓、圖書館、郵政樓、財貿金融樓，每50－80平方米配置1個；電氣設備間，每50平方米至少配置2個；液化石油氣、可燃氣體罐區，每罐設2個；易燃、可燃液體裝卸棧臺，每10～15米設1個。目前，我國有些工廠、倉庫將滅火器集中存放于一個地點，這有利也有弊：便于保管而不便于使用，值得考慮。

在許多國家里，配置滅火器的數量標準是以有多少人能夠熟練地使用滅火器來計算的，為此，他們通常由保險公司和提供滅火器的公司的專家們，對自愿消防組織的人員進行講課、訓練。我國則通常由公安消防隊員、企業專職消防隊員、保衛干部對義務消防隊員和職工進行講課和訓練的。這一條很重要，否則即使配齊了滅火器而不會使用也等于零。

第三篇：起重吊裝作業安全檢查標準

起重吊裝作業安全檢查標準

(一)施工方案

1、起重吊裝作業必須根據工程實際情況，有針對性地編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批簽字后實施。

2、專項施工方案應包括起重機型號選擇，平面布置，吊裝工藝及相應的安全技術措施。(二)起重機械 ①起重機

1、起重機必須取得準用證，進場安裝后必須辦理驗收手續，合格后方可使用。

2、起重機必須設置可靠有效的超高和力矩限制器，吊鉤有保險裝置。②起重扒桿

1、起重扒桿必須進行設計計算并經企業技術部門審批。

2、起重扒桿必須按照設計進行安裝，作業前進行試吊，驗收合格后方可使用，并做好書面記錄。(三)鋼絲繩與地錨

1、起重鋼絲繩必須符合有關要求，磨損、斷絲不得超標。

2、纜風繩安全系數必須大于3.5。

3、滑輪、地錨的設置必須符合有關規定或施工方案的要求。(四)吊 點

起重吊點符合設計規定，所用的索具、鋼絲繩規格型號、繩徑倍數符合設計和有關規范要求。(五)司機、指揮

1、司機、指揮必須持證上崗，起重機械必須由本機型的司機操作。

2、高處作業必須有可靠的信號傳遞措施。(六)地耐力

起重機作業路面的地耐力必須符合說明書要求，否則應采取相應的鋪墊加強措施。(七)起重作業

1、每次作業前均應進行試吊，正常后才能作業。

2、被吊物體應明確重量，不得不明吊重或超載作業。(八)高處作業

1、吊裝作業必須設置防墜落措施，作業人員應系安全帶并懸掛在牢固可靠的地方。

2、應設置人員上下專用斜道、爬梯，并采取相應的防護措施。(九)作業平臺

1、起重吊裝人員必須有可靠的立足點并有相應的安全防護措施。

2、作業平臺應堅實、牢固，單獨支撐，且宜采用4cm厚以上木板或防滑鋼板鋪設嚴密，臨邊防護符合“三寶四口”中有關要求。(十)構件堆放

1、構件堆放整齊，樓板堆放不得超過16M，其他構件堆放不得超過有關規定。

2、大型構件堆放應有穩定措施。(十一)警 戒 吊裝作業時應設置警戒線，懸掛警戒標志，并派專人監護。(十二)操作工

起重工、電焊工等特殊工種必須持證上崗。

第四篇：建筑工地安全檢查標準.高處作業doc

建筑工地安全檢查標準（JGJ59—2011）.1 3 高 處 作 業.1 3.1 高 處 作 業 檢 查 評 定 應 符 合 現 行 國 家 標 準 《 安 全 網 》 G B 5 7 2 5、《 安 全 帽 》 G B 2 1 1 8、《 安全 帶 》 G B 6 0 9 5 和 現 行 行 業 標 準 《 建 筑 施 工 高 處 作 業 安 全 技 術 規 范 》 J G J 8 0 的 規 定。3.1 3.2 高 處 作 業 檢 查 評 定 項 目 應 包 括  安 全 帽、安 全 網、安 全 帶、臨 邊 防 護、洞 口 防 護、通 道 口 防 護、攀 登 作 業、懸 空 作 業、移 動 式 操 作平臺、懸 挑 式 物 料 鋼平臺。3.1 3.3 高 處 作 業 的 檢 查 評 定 應 符 合 下 列 規 定 1 安 全 帽1  進 入 施 工 現 場 的 人 員 必 須 正 確 佩 戴 安 全 帽  安 全 帽 的 質 量 應 符 合 規 范 要 求。2 安 全 網1  在 建 工 程 外 腳 手 架 的 外 側 應 采 用 密 目 式 安 全 網 進 行 封 閉 2  安 全 網 的 質 量 應 符 合 規 范 要 求。3 安 全 帶1  高 處 作 業 人 員 應 按 規 定 系 掛 安 全 帶 2  安 全 帶 的 系 掛 應 符 合 規 范 要 求 3  安 全 帶 的 質 量 應 符 合 規 范 要 求。4 臨 邊 防 護1  作 業 面 邊 沿 應 設 置 連 續 的 臨 邊 防 護 設 施 2  臨 邊 防 護 設 施 的 構 造、強 度 應 符 合 規 范 要 求 3  臨 邊 防 護 設 施 宜 定 型 化、工 具 式  桿 件 的 規 格 及 連 接 固 定 方 式 應 符 合 規 范 要 求。5 洞 口 防 護1  在 建 工 程 的 預 留 洞 口、樓 梯 口、電 梯 井 口 等 孔 洞 應 采 取 防 護 措 施 2  防 護 措 施、設 施 應 符 合 規 范 要 求 3  防 護 設 施 宜 定型化、工 具 式 4  電 梯 井 內 每 隔 二 層 且 不 大 于 1 0 m 應 設 置 安 全平網 防 護。6 通 道 口 防 護1  通 道 口 防 護 應 嚴 密、牢 固 2  防 護 棚 兩 側 應 采 取 封 閉 措 施 3  防 護 棚 寬 度 應 大 于 通 道 口 寬 度  長 度 應 符 合 規 范 要 求 4  當 建 筑 物 高 度 超 過 2 4 m 時  通 道 口 防 護 頂 棚 應 采 用 雙 層 防 護 5  防 護 棚 的 材 質 應 符 合 規 范 要 求。7 攀 登 作 業1  梯 腳 底 部 應 堅 實  不 得 墊 高 使 用 2  折 梯 使 用 時 上 部 夾 角 宜 為 3 5 °  4 5 °  并 應 設 有 可 靠 的 拉 撐 裝 置 3  梯 子 的 材 質 和 制 作 質 量 應 符 合 規 范 要 求。8 懸 空 作 業1  懸 空 作 業 處 應 設 置 防 護 欄 桿 或 采 取 其 它 可 靠 的 安 全 措 施 2  懸 空 作 業 所 使 用 的 索 具、吊 具 等 應 經 驗 收  合 格 后 方 可 使 用 3  懸 空 作 業 人 員 應 系 掛 安 全 帶、佩 戴 工 具 袋。9 移 動 式 操 作平臺1  操 作平臺 應 按 規 定 進 行 設 計 計 算 2  移 動 式 操 作平臺 輪 子 與平臺 連 接 應 牢 固、可 靠  立 柱 底 端 距 地 面 高 度 不 得 大 于8 0 m m 3  操 作平臺 應 按 設 計 和 規 范 要 求 進 行 組 裝  鋪 板 應 嚴 密 4  操 作平臺 四 周 應 按 規 范 要 求 設 置 防 護 欄 桿  并 應 設 置 登 高 扶 梯 5  操 作平臺 的 材 質 應 符 合 規 范 要 求。1 0 懸 挑 式 物 料 鋼平臺1  懸 挑 式 物 料 鋼平臺 的 制 作、安 裝 應 編 制 專 項 施 工 方 案  并 應 進 行 設 計 計 算 2  懸 挑 式 物 料 鋼平臺 的 下 部 支 撐 系 統 或 上 部 拉 結 點  應 設 置 在 建 筑 結 構 上 3  斜 拉 桿 或 鋼 絲 繩 應 按 規 范 要 求 在平臺 兩 側 各 設 置 前 后 兩 道 4  鋼平臺 兩 側 必 須 安 裝 固 定 的 防 護 欄 桿  并 應 在平臺 明 顯 處 設 置 荷 載 限 定 標 牌 5  鋼平臺 臺 面、鋼平臺 與 建 筑 結 構 間 鋪 板 應 嚴 密、牢 固

第五篇：滅火器使用及檢查標準

前 言

本標準的4.3、4.4為強制性的，其余為推薦性的。

為了指導對滅火器的檢查，規范滅火器的維修，完善滅火器的監督管理，確保滅火器完好有效，參考國際標準ISO11602-2:2000(E)《 消防-手提式和推車式滅火器 第2部分：檢查和維修》制定本地方標準。

本標準編寫格式符合GB/T1.1-2000的規定。

本標準的附錄A、附錄B是規范性的附錄。

本標準由江蘇省公安廳消防局提出。

本標準由江蘇省公安廳消防局科技處負責起草。

本標準主要起草人：高寧宇、錢濤、趙倫元、王萬能。

滅火器檢查與維修

范圍

本標準規定了滅火器檢查與維修的術語和定義、要求、水壓試驗、檢驗規則、維修記錄和維修標識。

本標準適用于手提式、推車式滅火器的檢查、維修和再充裝。

規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB 4351 手提式滅火器通用技術條件;

GB 8109 推車式滅火器性能要求和試驗方法;

GB/T9251 氣瓶水壓試驗方法;

GA90 手提式滅火器檢驗規則;

GA95 滅火器的維修與報廢。

術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

有能力的人員 competent person

受過必要的培訓，有經驗的，帶有必不可少的工具、設備、零件和資料（包括生產廠家的服務手冊），能夠按規定執行滅火器檢查、維修和再充裝的人員。

3.2

檢查 check

為確保滅火器是能用的和可操作的而進行的簡單的檢驗。

3.3

維修 service

為確保滅火器安全操作和有效滅火而對滅火器進行的徹底檢查和必要的部件更換。

3.4

再充裝 recharge

更換滅火劑。

3.5

工作壓力 working pressure

壓力計量器或壓力表上顯示的和貯壓式滅火器銘牌上指示的、在20℃時的正常操作壓力；或20℃時在氣體從貯氣瓶到滅火劑儲存容器的釋放過程中貯氣瓶式滅火器中所產生的壓力。

3.6

試驗壓力 test pressure

對滅火器的承壓部件進行試驗的壓力。

要求

4.1 一般規定

4.1.1 用戶應負責對滅火器的檢查，并委托具備滅火器維修條件（見附錄A）的單位進行滅火器的維修、再充裝及報廢。

4.1.2 用戶應掌握和實施4.2中所規定的檢查程序。具備滅火器維修條件的單位按照4.3和4.4的規定進行滅火器的維修和再充裝。

4.1.3 凡GA95規定應報廢的滅火器立即報廢，并用符合使用場所要求的滅火器來替換，其滅火級別至少應等于原配滅火器的滅火級別。

4.2 檢查

4.2.1 用戶從滅火器開始設置時就要進行檢查，以后要以1季度的間隔來進行檢查。環境惡劣時，應對滅火器進行更頻繁的檢查。

4.2.2 檢查滅火器，應符合以下要求：

a）滅火器應置于設定位置，無障礙物，擺放穩固，沒有埋壓，沒有挪作它用，責任人維護職責落實；

b）滅火器的使用說明應朝外，滅火器箱不得上鎖，滅火器應避免日光曝曬和強輻射熱；

c）滅火器銘牌應完整清晰，保險銷和鉛封應完好，滅火器操作要求應清楚易懂；

d）滅火器筒體不應有銹蝕、變形現象，噴嘴不應有變形、開裂、損傷，噴射軟管應暢通、不應有變形和損傷，滅火器壓力表的外表面不應變形、損傷，滅火器壓把、閥體等金屬件不應有嚴重損傷、變形、銹蝕，滅火器的橡膠、塑料件不應變形、變色、老化或斷裂；

e）滅火器不應泄漏（通過稱量或用手去掂量）；

f）滅火器的壓力指示器的指針應指在綠區；

g）滅火器應在有效期內，滅火器不屬于淘汰產品。

4.2.3 在對滅火器進行檢查時，如發現4.2.2中a和b兩條款不符合要求，應立即采取整改措施予以糾正；如發現4.2.2中c和d兩條款不符合要求，進行相應的維修程序；如發現4.2.2中e和f兩條款不符合要求，進行相應的再充裝程序；如發現4.2.2中g條款不符合要求，報廢滅火器。

4.3 維修

4.3.1 一般規定

4.3.1.1 進行滅火器維修的人員應是有能力的人員。

4.3.1.2 滅火器的維修應按 GA 95的要求進行。

4.3.1.3 二氧化碳滅火器不得采用加熱辦法充裝。

4.3.1.4 維修后的滅火器的使用性能應符合GB 4351及GB 8109要求。

4.3.2 維修程序

滅火器維修按以下程序進行。

a)檢查確認滅火器的規格型號；

b)檢查滅火器的內部壓力，只有在確認滅火器內部無壓力時，方可拆卸；

c)對滅火器筒體逐只進行水壓試驗，合格后方可使用；

d)對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及鹵代烷類滅火器應將筒體干燥后使用；

e)檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；

f)按滅火器相應標準規定進行滅火劑再充裝，并逐只進行氣密性試驗；

g)對維修后的滅火器進行維修檢驗，合格后，貼上維修標識；

h)整理維修記錄。

注：不同類型的手提式滅火器的維修程序詳見附錄B。

4.3.3 注意事項

滅火器維修時，注意以下事項：

a)在拆卸滅火器前，只有在確認滅火器內部無壓力時，方可拆卸，且要采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護措施。

b)清理滅火器內殘剩滅火劑和充裝新的滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。

c)對貯氣瓶式滅火器進行維修時，貯氣瓶不管使用與否，都應釋放完二氧化碳，對貯氣瓶逐只進行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規定充裝二氧化碳、并逐只進行氣密性試驗。

4.4 再充裝

4.4.1 所有可再充裝型滅火器在使用后、維修中或在檢查中若發現需換滅火劑時，應由有能力的人員進行再充裝。

4.4.2 在進行再充裝時，應按制造商的要求進行操作。

4.4.3 用稱量的方法來確定滅火劑的再充裝量，滅火器再充裝后的毛重(總質量)應與制造商標簽上的標記量一致。

4.4.4 再充裝后，應對貯壓式滅火器和貯氣瓶式滅火器的貯氣瓶進行氣密性試驗。

4.4.5 機械泡沫和水型滅火器應按照制造商說明書的要求用近期出廠的滅火劑進行再充裝。

4.4.6 應使用滅火器銘牌上指定的滅火劑。

4.4.7 一種干粉不應與另一種干粉混合，亦不得被其污染。

4.4.8 滅火器不得從一種類型轉換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉換充裝不同種類的滅火劑。

4.4.9 噴射過的滅火器中剩余的干粉不得再次使用。

4.4.10 進行五年期維修或做水壓試驗的滅火器應排空。除使用封閉回收、貯存系統外，干粉不得再次使用。在再充裝前，應對干粉進行全面檢查，確保干粉滅火劑的干燥和不被混雜。

4.4.11 對所有非水型滅火器，再充裝前將空滅火器中的水分處理干凈。

4.4.12 鹵代烷型滅火器只能按銘牌上規定的滅火劑和劑量去充裝。

4.4.13 從鹵代烷滅火器中取出滅火劑時，應使用密閉的鹵代烷回收系統。取出的鹵代烷滅火劑應經凈化處理符合制造商要求時，才可以循環使用。

4.4.14 用來計量的壓力表每年至少檢定一次。

4.4.15 可再充裝型貯壓式滅火器的內部增壓須符合滅火器銘牌上所規定的充裝壓力的要求。制造商生產的加壓異徑接口在對滅火器內部進行增壓前須聯接閥門組合。所設置的調壓源在調壓到不高于滅火器工作壓力0.2MPa時，方可用于對滅火器內部進行增壓。

4.4.16 低于-55℃的工業用氮氣或其它惰性氣體以及不含水分的壓縮空氣，才可用于貯壓式干粉滅火器和鹵代烷滅火器的驅動氣體。

4.5 報廢

4.5.1報廢滅火器，應在確認滅火器內部無壓力的情況下，在滅火器筒體或鋼瓶上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志。

4.5.2 在維修、再充裝過程中，當滅火器鋼瓶或筒體有下列情況時，滅火器應予以報廢：

a)有錫焊、熔接、銅焊或補綴等修補痕跡時；

b)鋼瓶或筒體的螺紋受損時；

c)因腐蝕而產生凹坑時；

d)滅火器被火燒過時；

e)滅火器按國家規定應予報廢時。

水壓試驗

5.1 一般規定

5.1.1 在滅火器維修和再充裝過程中，應進行水壓試驗。

5.1.2 進行水壓試驗操作的人員應是有能力的人員。

5.2 試驗時機

5.2.1 滅火器維修和再充裝時，對滅火器的承壓部件應進行水壓試驗。

5.2.2 具有間歇噴射功能的滅火器軟管組合的水壓試驗時機同該滅火器筒體水壓試驗時機一致。

5.2.3 用于貯存惰性驅動氣體的高壓貯氣瓶和二氧化碳滅火器鋼瓶，水壓試驗周期不應超過5年。

5.3 試驗壓力

5.3.1 滅火器和貯存驅動氣體的貯氣瓶應按制造商規定的試驗壓力進行水壓試驗，或按GB4351、GB8109的規定進行。

5.3.2 二氧化碳滅火器的軟管組合水壓試驗的壓力為10.0MPa，其它各類滅火器的軟管組合水壓試驗的壓力為2.0MPa。

5.4 試驗程序

5.4.1 將滅火器內部壓力泄空，按順序拆下噴嘴（或噴管）、器頭，清洗各部件。

5.4.2 將被試筒體注滿水，筒口螺紋與水壓泵出水口連接，緩慢加壓至試驗壓力，保壓1min，筒體不得有泄漏和明顯的變形。

5.4.3 將滅火器軟管組合一端關閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接，緩慢加壓至試驗壓力，保壓1min，軟管組合不得有泄漏和破裂。

5.4.4 試驗標識: 水壓試驗合格的滅火器筒體應有相應的標識。標識內容包括：試驗年月、檢驗員代號、試驗壓力值。軟管組合不要標識。

5.5滅火器筒體殘余變形率的測定

5.5.1 二氧化碳滅火器的鋼瓶應按照GB/T9251規定進行筒體殘余變形率的測定，其他滅火器可以按照以下簡易程序測定筒體殘余變形率。

5.5.2水壓試驗前將滅火器筒體裝滿水秤重G1；

5.5.3水壓試驗后再將滅火器筒體裝滿水秤重G2；

5.5.4殘余變形率V按以下公式計算：

V=[（G2-G1）/G1 ] ×100%

5.5.5殘余變形率V不得大于3%，否則滅火器筒體應予報廢。

檢驗規則

6.1檢驗分類

維修或再充裝滅火器的質量檢驗分為滅火器維修檢驗和滅火器維修能力檢驗。

表1

序號 檢驗項目

規定進行的檢驗項目

滅火器維修檢驗 滅火器維修能力檢驗 1 外觀質量檢查 × × 2 標志 × × 3 水壓試驗 × × 4 噴射軟管及接頭強度檢驗 × × 5 滅火劑充裝量檢查 × × 6 滅火器氣密性檢查 × × 7 操作機構檢查 × × 8 常溫噴射性能檢查

× 9 滅火劑質量檢驗

× 10 振動試驗

× 11 結構檢查

× 12 滅火試驗

×

6.2 維修檢驗

6.2.1 維修和再充裝后的滅火器應經滅火器維修檢驗合格，并附有維修標識。

6.2.2 滅火器維修檢驗為逐具檢驗。

6.2.3 滅火器維修檢驗項目按表1規定進行。

6.3 維修能力檢驗

6.3.1有下列情況之一時，應進行滅火器維修能力檢驗。

a)維修企業領取營業執照前；

b)維修企業廠址變更時；

c)停止維修半年以上恢復維修時；

d)維修工藝或配件發生重大變化時；

e)正常維修滿一年時；

f)質量監督部門提出要求時。

6.3.2滅火器維修能力檢驗項目按表1規定進行。

6.3.2滅火器維修能力檢驗的樣品從經過滅火器維修檢驗合格的產品中抽取。

6.4 判定規則

參照GB 4351、GB 8109及GA 90中的規定進行檢驗結果判定。

維修記錄和維修標識

7.1 維修單位應對維修的和再充裝的滅火器進行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保能夠實現維修和再充裝滅火器的可追溯性。

7.2 每具維修和再充裝后的滅火器都應貼有一個維修標識，并在上面注明滅火器維修編號、維修/再充裝日期、水壓試驗的壓力值、維修單位名稱、維修人員姓名。

7.3 維修標識應采用發光材料，此標識要用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，當將其從滅火器的筒體拆除時，這些標識應自行破損。維修標識不得置于滅火器的正面。

附錄A

（規范性附錄）

滅火器維修條件

A.1維修廠房

A.1.1 維修廠房總實用面積不得少于60m2。

A.1.2 應獨立設置水壓試驗室、充氣室、倉庫，維修場地應設有組裝區、灌裝區、氣密試驗區、質檢區，布局應合理。

A.2 維修設備

A.2.1 維修設備應滿足維修品種的需要。

A.2.2 維修設備包括：滅火劑灌裝機、驅動氣體灌裝機、烘干設備、清洗設備、拆卸設備、組裝設備、報廢設備、滅火劑回收設施。

A.3 檢測設備

A.3.1 檢測設備應滿足維修品種的需要。

A.3.2 電動或手動水壓試驗機不少于1臺。并配置0～4MPa，0～40MPa壓力表各不少于2塊，其精度不得低于1.5級。試壓夾具應滿足維修要求。

A.3.3 殘余變形測量裝置1套（用于二氧化碳滅火器維修）。

A.3.4 恒溫氣密試驗裝置1套和高溫氣密試驗裝置（用于二氧化碳滅火器維修）。

A.4 計量器具

A.4.1 計量器具應滿足維修品種的需要。

A.4.2 計量器具包括；

a)衡器數量和量程應滿足維修品種要求，精度不低于1％，其中案稱最小刻度為2-5g。

b)游標卡尺不少于1個，精度為0.02mm，規格為0-150mm。

c)M8