第一篇：鋼結構安裝工程施工旁站監理檢查的主要內容

o 鋼結構安裝工程施工旁站監理檢查的主要內容

鋼結構,安裝工程施工,監理檢查[日期：11-09-02]

(1)鋼結構施工部位或構件；

(2)本班在崗工程負責人、質量檢查員；

(3)全數檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證；

(4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫；

(5)焊縫檢驗記錄；

(6)鋼結構高強度螺栓連接副檢驗記錄；

(7)試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號；

(8)焊接要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸，焊縫外觀質量和焊縫缺陷

(9)高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;穿入方式和方向及外露長度;高強度螺栓初擰、終擰質量,擴螺栓孔檢查,扭矩扳手使用狀態

(10)鋼結構安裝,地腳螺栓位置、墊板規格與柱底接觸情況;鋼構件的中心線及標高基準點等標志;安裝頂緊面,現場組對精度。

(11)鋼網架焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;網架螺栓緊固。

o 鋼結構高強度螺栓施工質量的薄弱環節表現在哪方面

鋼結構,施工質量,薄弱環節[日期：11-09-02]

（l）鋼結構高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精制螺栓代替高強度螺栓）

（2）鋼結構高強度螺栓連接面處理達不到規范規定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等

（3）鋼結構高強度螺栓施擰不按規范規定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量，鋼結構監理工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極采用旁站監督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處于嚴格的控制之下。

o 鋼結構安裝連接問題

鋼結構,安裝連接[日期：11-09-02]

鋼結構的現場連接主要是普通螺栓連接、高強螺栓連接及焊接。

鋼結構普通螺栓主要用于受彎、受拉的節點。鋼結構螺栓以受拉為主。加適當預應力后，也大量用于輸電塔等結構抗剪連接中。鋼結構普通螺栓擰緊后，外露絲扣須不少于2～3扣。鋼結構普通螺栓應有防松措施，如雙螺母或扣緊螺母防松。鋼結構螺栓孔錯位較小者可用鉸刀或銼刀修孔，不得用氣割修孔。

鋼結構高強螺栓連接一般用于直接承受動力荷載的重要結構中。其主要特點是通過接觸面的摩擦來傳遞剪力。所以在鋼結構高強螺栓安裝時，摩擦面的作法及粗糙度必須按規范要求加工。其次還要進行摩擦系數和扭矩系數試驗。在鋼結構安裝時要測定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。

工地焊接作業條件比工廠焊接條件差。因而設計中應避免工地焊接。若無法避免，則除了要象工廠焊接那樣對焊接的全過程進行質量控制而外，還應特別注意克服不良的氣候環境和不利的焊接工位的影響。

不良的氣候環境指雨天、刮風、低溫氣候下室外施工。這將嚴重影響鋼結構構件焊接質量。所以應該采取防護措施造成局部的良好環境，以保證焊接質量。

不利的焊接工位指現場操作結構無法轉動，只能仰焊，甚至焊接人員落腳也很難。對這種狀況，應該盡可能改善作業條件，并讓高等級的焊工操作難度較大的部分。

工地焊接的檢驗同工廠焊接。

鋼結構工程安裝時應同步實測鋼結構安裝的準確度，并及時按國家標準進行修正.o 鋼結構安裝施工階段采用的臨時支撐架的關鍵性技術措施

鋼結構安裝,鋼結構安裝施工,支撐架,[日期：11-09-02]

（1）在鋼結構設計中除架體本身滿足強度和穩定要求外，還須對地基基礎所支撐的結構進行驗算，必要時采取有效的加固措施。

（2）鋼結構支撐架受力后要進行觀測，以防基礎沉降或架體變形對結構產生影響。

（3）鋼結構支撐架頂使用的千斤頂、倒鏈等安裝機具，必須嚴格執行工藝方案，不得盲目使用，以防對架體和結構產生不利。

（4）鋼結構支撐架拆除必須有落位拆除措施，應同步、勻速、緩慢進行，不得盲目拆除。

o 鋼結構連接點設計時的注意事項

鋼結構連接點,設計[日期：11-09-02]

(1)鋼結構連接的設計應與結構內力分析時的假定相一致

(2)鋼結構的荷載，內力組合應能提供連接的最不利受力工況

(3)鋼結構連接的構造應傳力直接，各零件受力明確，并盡可能避免嚴重的應力集中

(4)鋼結構連接的計算模型應能考慮剛度不同的零件間的變形協調

(5)構件相互連接的節點應盡可能避免偏心，不能完全避免時應考慮偏心的影響

(6)避免在結構內產生過大的殘余應力，尤其是約束造成的殘余應力，避免焊縫過度 密集

(7)厚鋼板沿厚度方向受力容易出現層間撕裂，節點設計時應予以充分注意

(8)連接的構造應便于制作、安裝，綜合造價低。

o 鋼結構構件加工制作前審圖的目的及內容

鋼結構構件,加工制作,[日期：11-09-02]

鋼結構構件圖紙審查的目的，一是檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾；二對圖紙進行工藝審核圖紙審查的內容包括：

(1)設計文件是否齊全。

(2)鋼構件的幾何尺寸是否標注齊全，相關構件的尺寸是否正確。

(3)鋼構件連接是否合理，是否符合國家標準。

(4)加工符號、焊接符號是否齊全。

(5)鋼構件分段是否符合制作、運輸、安裝的要求。

(6)標題欄內構件的數量是否符合工程的總數量。

(7)結合本單位的設備和技術條件考慮能否滿足圖紙上的技術要求。

第二篇：鋼結構安裝工程施工質量旁站監理檢查細則

鋼結構安裝工程施工質量旁站監理檢查細則

(一)檢查依據

1.中華人民共和國國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB 50205-2001

2.中華人民共和國國家工程建設標準《鋼結構設計規范》 GBJ 17-88

3.中華人民共和國國家工程建設標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》 GBJ 18-87

4.中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》 GB 700-88

5.中華人民共和國推薦性國家標準《低合金高強度結構鋼》 GB/T 1591-94

6.中華人民共和國建設部行業標準《建筑鋼結構焊接規程》 JGJ 81-91

7.中華人民共和國建設部行業標準《高層民用建筑鋼結構技術規程》 JGJ 99-98

8.中華人民共和國建設部行業標準《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程》 JGJ 82-91

9.中華人民共和國建設部行業標準《網架結構設計與施工規程》 JGJ 7-91

10.中國工程建設推薦性標準《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》 CECS 102：98

11.中華人民共和國國家標準《建設工程監理規范》 GB 50319-2000

12．中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB 50300-2001

13.經施工圖審查批準的施工圖設計文件;

14.建設工程承包合同文件、委托監理合同文件；

15.經批準的施工組織設計、監理規劃和監理實施細則;

(二)適用范圍

本檢查細則適用于天津市監理企業對工業與民用建筑和一般構筑物的單層、多層、高層鋼結構安裝工程施工以及輕型鋼結構和網架結構安裝工程施工的旁站監理檢查工作。

超高層及有特殊要求的鋼結構工程還應執行專門的規定,按有關規范和設計要求進行旁站監理檢查。

(三)主要檢查內容：

1.旁站監理前對相關情況的審查：

鋼結構安裝工程施工旁站監理前相關情況檢查填寫津監(鋼)-01表

(1)施工、設計等建設參與各方的資質條件；

(2)施工、設計等建設參與各方的施工現場負責人；

(3)施工單位技術負責人、質量檢查員資質條件及；

(4)分包單位資質及負責人；

(5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發放單位；

(6)安裝、驗收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況;

(7)基礎驗收情況；

(8)設計對連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求；

(9)焊接材料、高強度螺栓等連接質量證明書、試驗報告和外觀檢查；

(10)鋼構件和連接材料貯運條件；

(11)鋼構件出廠合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告；

(12)鋼柱等主要構件標記齊全；

(13)高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數廠家試驗報告和安裝前復驗報告；

(14)高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數復驗報告；

(15)高強度螺栓表面硬度檢查報告；

(16)網架球節點試驗報告；

(17)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告；

(18)施工交底；

(19)工序交接手續；

(20)安裝方案；

上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監理單位提交旁站申請書；監理單位進行審查，并將審查結果通知施工單位。若符合要求，總監理工程師指定監理人員并簽署意見。

2.旁站監理時檢查的主要內容： 構安裝工程施工旁站監理日記填寫津監(鋼)-02表

(1)施工部位或構件；

(2)本班在崗工程負責人、質量檢查員；

(3)全數檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證；

(4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫；

(5)焊縫檢驗記錄；

(6)高強度螺栓連接副檢驗記錄；

(7)試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號；

(8)焊接：

A.要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸；

B.焊縫外觀質量和焊縫缺陷;

(9)高強度螺栓連接：

A.高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;

B.高強度螺栓穿入方式和方向及外露長度;

C.高強度螺栓初擰、終擰質量；

D.擴螺栓孔檢查；

E.扭矩扳手使用狀態；

(10)鋼結構安裝：

A.地腳螺栓位置、墊板規格與柱底接觸情況;

B.鋼構件的中心線及標高基準點等標志;

C.安裝頂緊面；

D.現場組對精度。

(11)鋼網架：

A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;

B.網架螺栓緊固。

上述工作施工單位全數檢查，監理單位全數目測檢查并在上、下午各進行兩次測量檢查。監理日記由責任監理員按日及時、客觀、真實地填寫，不得編造，必要時由照相或攝影配合監理日志的記錄內容。施工單位項目負責人（工長或質檢員）簽字認可，總監審核后存監理檔案。

3.旁站監理后的檢查工作： 鋼結構安裝工程施工后旁站監理相關情況檢查填寫津監(鋼)-03表

(1)焊縫探傷報告；

(2)高強度螺栓終擰質量；

(3)鋼結構安裝尺寸偏差；

(4)座漿墊板允許偏差；

(5)柱子垂直度；

(6)鋼架垂直度、側向彎曲允許偏差；

(7)鋼構件頂緊面的安裝質量；

(8)承受動荷載構件允許偏差；

(9)現場焊縫組對間隙；

(10)鋼結構整體垂直度；

(11)鋼結構整體平面彎曲；

(12)主體結構總高度偏差檢查；

(13)鋼結構的外觀質量；

(14)網架支座錨拴的緊固；

(15)網架結構節點板及桿件的外觀質量；

(16)焊接球、螺栓球及桿件的外觀質量；

(17)網架結構拼裝允許偏差；

(18)網架結構完成后的撓度檢查；

上述工作結束后，施工單位按規范進行質量驗收檢查。而后監理工程師對分項工程質量進行抽查并評估、簽字，最后由總監對旁站監理工作簽署意見。

(四)旁站監理檢查要點：

1.鋼結構的安裝單位必須按資質等級承接任務。

2.鋼結構檢測單位必須通過計量認證和資質證書。

3*焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項及其認可范圍內施焊。檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期 GB 50205-2001第5.2.2條

4.鋼結構工程原材料

(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB 50205-2001第4.2.1條

(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

GB 50205-2001第4.5.1條

(3)螺栓球及制造螺栓球節點所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。GB 50205-2001第4.6.1條

(4)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。GB 50205-2001第4.7.1條

(5)網架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管；當有條件時應采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應按國家標準《鋼結構設計規范》GBJ17-88的規定采用。JGJ7-91第4.1.1條

(6)用于承重結構的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應采用現行國家標準《碳素結構鋼技》GB/T1700 規定的Q235和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591規定的(16Mn)鋼材。當有可靠根據時，亦可采用其他牌號的 鋼材。CECS 102:98 第3.3.1條

5.鋼結構所采用的連接材料：

(1)*焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB 50205-2001第4.3.1條

(2)*焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應。當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1條

(3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產品說明書及有關工藝文件規定的烘干時間和溫度進行烘干,低氫型焊條經烘干后必須放入保溫筒內,隨用隨取。JGJ 81-91第4.1.6條

(4)焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。GB50205-200第4.3.4條

(5)*鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭 螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB 50205-2001第4.4.1條

(6)高強度大六角頭螺栓連接副應檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規范的規定。GB 50205-2001第4.4.2條

(7)扭剪型高強度螺栓連接副應檢驗預拉力，其檢驗結果應符合規范的規定。GB 50205-2001第4.4.3條

(8)對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32～36，且不得有 裂紋或損傷。GB 50205-2001第4.4.5條

(9)對建筑結構的安全等級為一級,跨度4Om及以上的公共建筑網架結構,且設計有要求時，應按下列項目進行節點承載力試驗，其結果應符合以下規定：

a、焊接球節點應按設計指定規格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承受力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承受力為合格；

b、螺栓球節點應按設計指定的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。GB 50205-2001第12.3.3條

6.鋼結構焊接應符合以下要求:

(1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。GB 50205-2001第5.2.6條

(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接工藝。GB 50205-2001第5.2.3條

(3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4（t為板厚）；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。GB 50205-2001第5.2.5條

(4)對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。GB 50205-2001第5.2.7條

(5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。GB 50205-2001第5.2.10條

(6)*設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規定。焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》 JBJ/T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定。

一、二級焊縫質量等級及缺陷分級應符合表5.2.4的規定。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。

表5.2.4 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級

注：探傷比例的計算方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。GB 50205-2001第5.2.4條

(7)焊縫觀感應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。GB 50205-2001第5.2.11條

(8)*冷彎薄壁型鋼結構的焊接應符合下列要求:

一、焊接前應熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規定的焊接方法、焊接程序和技術措施,根據試驗確定具體焊接參數,保證焊接質量;

二、焊接前應將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應進行烘干處理;

三、型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起弧滅弧,而應蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧;

四、構件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。

五、必須清除焊縫表面的熔渣;

六、焊接成型的型鋼,焊接前應采取反變形措施,以減少焊接變形;

七、對接焊縫施焊時,必須根據具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透;

八、電阻點焊的各項工藝參數(如通電時間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數均應保持相對穩定,焊件接觸面應緊密貼合。GBJ 18-87 第9.1.5條

7.鋼結構高強螺栓連接應符合以下要求:

(1)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔,擴孔數量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。GB 50205-2001第6.3.7條

(2)*鋼結構制作和安裝單位應按規范的規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。

檢查數量：見本規范附錄B。

檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數試驗報告和復驗報告。GB 50205-2001第6.3.1條

(3)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內應進行終擰扭矩檢查 ,檢查結果應符合規范規定。G

B 50205-2001第6.3.2條

(4)扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記，且按GB 50205-2001第6.3.2條的規定進行終擰扭矩檢查。GB 50205-2001第6.3.3條

(5)螺栓球節點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節點應緊固連接，高強度螺栓終擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況。GB50205-2001第6.3.8條

8.鋼結構的安裝應符合下列規定:

(1)柱的地腳螺栓位置應符合設計文件或有關標準的要求,并應有保護螺的措施。JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5條

(2)采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應符合表10.2.3的規定。

表10.2.3 座漿墊板的允許偏差（mm）

GB 50205-2001第10.2.3、11.2.3條

(3)高層鋼結構底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。JGJ 99-98第11.2.4條

(4)建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固應符合設計要求。GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1條

(5)*基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應符合表10.2.2的規定。

GB 50205-2001第10.2.2條

(6)鋼結構主要構件安裝就位后,應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。

(7)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。GB 50205-2001第10.1.6條

(8)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。GB 50205-2001第10.1.8條

(9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表10.3.3的規定。

表10.3.3 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度

GB50205-2001第10.3.3、11.3.4條

(10)單節柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應大于10.0。GB 50205-2001第11.3.2條

(11)*吊車梁和吊車行架不應下撓。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。GB 50205-2001第8.3.1條

(12)*主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合規定。

檢查數量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。檢驗方法：采用經緯儀、全站儀等測量。

表10.3.4、11.3.5 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)

項目

單層鋼結構允許偏差

多層及高層鋼結構允許偏差

主體結構的整體垂直度

H/1000，且不應大于25.0(H/250

焊縫不是看標準就能判斷出這個地方焊的牢不牢的！其實有時候焊工本身對自己是不是焊的牢固都不知道，各個方面的要求有存在著一定的因素，比如角度，電流大小，焊的時候有沒有偏弧，以及有沒有焊透……更何況，檢查的人還是個新手，要能準確的判斷出焊縫的質量問題，要下一定的工夫！你可以到實際操作的地方去親自看一下，去操作一下，看看工人是怎么樣焊的，什么樣才算是焊透了，焊牢固了！我覺得只有自己會操作了，懂了！才能準確的判斷出別人焊縫質量！監理可不是人人都能當的！一定要惡補一下最基本的知識！要不然也不能服眾啊！

焊縫除了檢查外觀，一般要用超聲波探傷，超聲波探傷不能準確判斷的，可用射線探傷（國外很多要求射線探傷）。

第三篇：鋼結構監理旁站記錄

鋼結構監理旁站記錄范文 一是三要素：

1、時間：是早班中班或晚班；

2、地點：施工部位；

3、人物：旁站值班人員的姓名。

二是施工部位的人、機、料、法、環：

1、人：有關部位施工人員的在崗人數；

2、機：施工機械運行及配備情況；

3、料：配備或使用的材料情況；

4、法：施工工藝及方法

5、環：氣候及周邊施工環境

三是出現的問題及處理結果

鋼結構監理施工施工工藝 鋼結構施工監理，與鋼結構施工工藝是兩件事。

監理鋼結構的施工工藝，還要加上對其進場材料質量的監理、對項目班子及焊接工人資格能力的監理、施工機械設備、施工方法、環境條件等方面的監理（即對人料機法環等全生產要素的監理）。

如果只是討論對施工工藝的監理，我個人覺得：

1、請施工單位提交鋼結構施工方案，特別是焊接工藝評定方案；

2、提交項目班子人員名單，著重要有類似工程經驗的施工管理人員名單，還必須配備有資格和豐富經驗的焊工，最好是這樣的焊工通過試焊接考察確定；

3、嚴格監理進場材料質量，要求結構型材必須大廠生產，進場材料的觀感質量、書面合格證明材料齊全，各個批次逐項向監理報驗，全檢，檢驗報告合格，作好監理臺帳，方能使用；

4、如果有結構件在工廠制作，監理單位要考察其生產能力、工藝和質量保證體系合格，同時，還必須選派得力監理工程師駐廠旁站監理，確保各結構件的材料質量、制作的幾何尺寸、焊縫的有效厚度、一二級焊縫無損檢驗的抽樣見證等重要環節全面受控；

5、安裝階段，對基礎預埋螺栓的標高和位置的精細復核，對安裝方案的審查批準，對吊裝設備的檢查認可，對柱列垂直度、柱頂標高及吊車梁牛腿標高的復核，對屋架拼裝精度的復核，對高強螺栓的見證抽樣檢驗等等，是安裝階段監理工作的重要內容；

6、督促施工單位準備鋼結構驗收的技術檔案資料，同時完善相應的監理資料。

希望上述回答能使你滿意。

第四篇：鋼結構監理旁站方案

鋼結構監理旁站方案

（一）編寫依據

1、有關建設的工程法律、法規，主要有《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《中華人民共和國合同法》、《房屋建設工程施工旁站監理管理辦法（試行）》。

2、技術標準、規范、規程，主要有《建設工程監理規范》、《建筑工程施工質量驗收標準》、《建筑工程文件歸檔整理規范》。

3、合同：《建設工程監理合同》、《建筑工程施工合同》。

4、設計文件：工程地質勘察資料、經批準的設計文件、圖紙。

5、施工及監理文件：工程施工組織設計和監理規劃。

（二）旁站監理人員的職責

1、檢查施工企業現場質檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料的準備情況。旁站監理人員應當與施工單位質檢員共同旁站，一是免于監理人員充當施工單位的質檢員，二是便于及時處理工程中出現的質量問題。旁站監理人員應與施工單位質檢人員共同在旁站監理記錄上簽字確認。

2、在要求實施旁站監理的關鍵部位、關鍵工序，進行現場跟班監督，監督施工單位嚴格按照技術標準、規范、規程和設計文件及經批準的施工組織設計進行施工，特別是檢查工程建設強制性標準執行情況，及時發現和處理旁站監理過程中出現的質量問題。發現施工人員違反強制性標準行為的有權責令立即整改，發現其施工活動已經或可能危及工程質量的應當及時向總監理工程師匯報。

3、檢查現場建筑材料、構配件、設備和商品混凝土的質量檢查報告，并且現場監督施工方進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗。

4、按規定的內容和范圍實施旁站監理的同時做好旁站記錄和監理日記，保存旁站監理原始資料。工程竣工驗收時，旁站監理記錄應及時歸檔。

（三）旁站監理的程序和方法

1、對現場管理人員及施工班組的信息，及時收集整理分析，確定針對性措施，明確關鍵工序，突出控制要點，做到有效控制。

2、對相關人員進行旁站技術交底。

3、通過首層間、樣板間，可以使管理人員及操作人員統一標準，并使標準直觀化。

4、檢查施工準備情況，包括人、機械、材料等的準備情況，及管理人員的就位，特殊作業人員的持證上崗，施工機械的數量及運行情況，原材料、成品、半成品、構配件、設備等的數量、質量檢驗情況等。

（四）旁站監理的內容和旁站監理項目清單

1、監督施工單位是否按照技術標準、規范、規程和批準的設計文件、施工組織設計施工。

2、檢查是否使用合格材料、構配件、機械設備是否運行正常。

3、施工單位有關現場管理人員、質檢人員是否在崗。

4、檢查施工操作人員的技術水平，操作條件是否滿足施工工藝要求，特殊作業人員是否持證上崗。

5、檢查施工環境是否對工程質量產生不利影響。

6、檢查施工過程是否存在質量和安全隱患。對于施工過程中出現的較大質量問題或質量隱患，旁站監理人員采用相應手段予以記錄并及時匯報。

主 要 旁 站 項 目 清 單：

一、地基與基礎

A、土方工程，土方回填，基礎分層回填土（標高或分層厚度，分層壓實系數）

B、砼基礎，砼工程 ①砼澆注（原材料、強度等級、塌落度、配合比、外加劑、振搗）②砼試塊取樣制作

二、主體結構

A、鋼結構，鋼柱安裝

1、核對現場質檢人員和特殊工種人員上崗證；

2、對進場鋼柱進行全面檢查；

3、檢查預埋螺栓軸線位置和標高進行復測。

B、鋼梁安裝

1、核對現場質檢人員和特殊工種人員上崗證；

2、對進場鋼梁進行全面檢查；

3、對高強螺栓進行復核

C、鋼結構螺栓

1、核對現場質檢人員和特殊工種人員上崗證；

2、對進場螺栓進行全面檢查；

3、對預埋螺栓軸線位置和標高進行復測。

D、砌體結構 磚砌體

1、立皮數桿

2、圈梁和構造柱節點

3、其余同砼工程 屋

面

結

構 涂膜防水屋面 保溫層 分倉縫的設備和處理

E、細部結構

天溝、泛水、伸縮縫及管道四周處天溝滲水試驗

防水層 品種、厚度

三、建筑裝飾裝修

A、門窗 門

窗

1、預埋件的固定

2、窗框塞縫

3、門窗沖淋試驗

4、三性檢測報告

B、樓地面 水泥地坪

1、基礎清理干凈

2、厚度保證

3、配合比

C、內外墻涂刷 涂料 涂刷（品種、厚度、涂刷次數）

D、給排水系統

1.給水系統

預留 室內外地下管道口預留、樓板管道口預留

安裝 安裝立管、支管安裝

衛生潔具安裝

2.排水系統

預留 室內外地下管道口預留、樓板管道口預留

安裝 安裝立管、支管安裝

衛生潔具安裝

E、電氣照明系統 預埋、敷設 樓（頂）面 敷設數量、位置、配管型號、規格、間距

墻面開關、插座暗盒位置、標高，線管與墻體表面距離

安裝 電器安裝 管內穿、配線，開關、插座、燈具、配電（電表）箱安裝，保護和接地

F、防雷（保護）接地系統

1.基礎接地 基礎內 地圈梁鋼筋與地樁內鋼筋的焊接、環路焊接、與引上線焊接

防雷接地

2.屋面

接閃器裝置、引下線、接地裝置焊接、防腐

（五）旁站監理記錄要求

1、旁站監理采用記錄表的方式進行。對于需要旁站監理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有旁站監理記錄的監理工程師或總監理工程師不得在相應文件上簽字。在工程竣工后，監理企業將旁站監理記錄存檔備案。

2、旁站記錄應真實、及時、準確，全面反映旁站監理的情況，文字書寫應工整、清晰。旁站記錄應采用具體的數據。

3、旁站監理的部位或工序應明確所在的軸線與標高。關鍵部位或工序的施工過程情況記述施工方法、施工工藝及質量保證措施的執行情況。

4、質量保證體系執行情況主要記述旁站過程中施工單位的管理人員到位情況，是否按事先的要求對關鍵工序進行檢查，是否對不符合操作要求的施工人員進行督促整改，是否對出現的問題采取措施進行整改。

5、監理工作情況主要記述旁站過程中監理人員發出的指示或指令，施工過程中出現質量問題的處理情況。

（六）歸納和總結

在旁站監理方案的實施過程中要強調過程控制的方法。總監理工程師必須經常檢查監理旁站方案的實施效果。

1、不定期召開專項總結會議，要求有施工管理人員、班組長及主要操作工人參加，對于存在的問題要明確到人，限定時間糾正，并制定措施加以落實解決。

2、在工地例會上針對上一階段過程進展情況進行總結和分析，也針對下一階段提出新的要求和措施，形成新的起點。

3、組織監理組內部的檢查與評比，通過檢查不斷提高旁站監理水平。

第五篇：旁站監理主要工作內容

旁站監理主要工作內容

1.檢查施工現場旁站部位細部施工情況，并了解隱蔽資料申報驗收

情況；

2.檢查施工單位相關管理人員到崗情況；（施工員、質檢員、安全員）

3.檢查機械設備運轉及現場水電供應是否正常；

4.檢查砼強度等級是否符合該部位相關有求，同時做好坍落度檢測，做好記錄，并責令混凝土廠家隨車提供該部位施工配合比；

5.檢查施工單位護筋、護模的班組人員是否在崗履職；

6.發現施工中出現重大安全質量隱患，必須在現場立即責令停止施

工后，第一時間向總監工程師匯報，并責令全體施工人員立即撤出施工現場；

7.填寫好真實的旁站記錄。

湖南和天工程項目管理有限公司湖南長韶婁高速公路第六監處