第一篇：T6管控12要點

T6管控12要點（不含售前四步法介紹）]測試題

1、“為了核實應收、催繳貨款，銷售、倉庫、財務反復對賬，時間長，工作累”該現象出現在企業銷售業務管控中的哪個環節

(A)銷售接單

(B)銷售發貨

(C)銷售回款

(D)庫存發貨

2、“倉庫非常頭痛對于存貨的種類、批次繁多，不同種類、保質期、失效期、最高最低庫存等管理要求的數據統計及提醒,通過人工完成針對存貨的保質期、失效期、安全量、上下限等自動提醒是天方夜談” 該現象出現在企業存貨業務管控中的哪個環節？

(A)庫存預警

(B)月末結帳

(C)期末處理

(D)單據記賬

3、“供應商多次訂貨、分批發貨時，搞得清哪一筆業務是否付款，付了多少嗎？預付款沖抵的是那一筆業務呢？”反映的是哪個管理問題？

(A)企業內部控制

(B)供應商選擇

(C)采購業務執行跟蹤

(D)應付管理

4、“存貨種類多，出入頻繁，數量動態變化，通過人工完成最高、最低庫存的控制，工作量大”和“物品批次不同，存放在一起，發料時會出現不同批次混在一起無法區分，難以做到先后批次一一對應”是對哪兩個管理問題的分析？

(A)存貨成本核算和庫存批次

(B)庫存預警和庫齡分析

(C)庫存預警和庫存決策分析

(D)庫齡分析和存貨成本核算

5、“建立數據共享機制，及時鉤稽核銷相關業務數據，保證凈需求準確”是哪個管理問題的T6對策。

(A)銷售訂單追蹤

(B)生產計劃管理

(C)庫齡分析

(D)生產進度追蹤

6、“將復雜的業務數據共享到統一平臺上，形成企業大賬，各部門可以及時查詢相關業務數據 ” 是哪個管理問題的T6對策。

(A)應收賬款管理

(B)銷售計劃執行

(C)銷售決策分析

(D)企業內部控制

7、“財務開票時能不能快速查到相關的銷售單據？或者該發票的收款單據？”反映的是哪個管理問題？

(A)企業內部控制

(B)存貨積壓

(C)銷售接單

(D)應收回款

8、下列哪項不是企業常見的存貨業務問題？

(A)庫存業務預警

(B)存貨暫估處理

(C)存貨成本核算

(D)庫齡管控

9、“根據科學方法計算物料需求，讓材料不多，不少”是哪個管理問題的T6對策。

(A)銷售訂單追蹤

(B)生產進度追蹤

(C)庫齡分析

(D)生產計劃管理

10、“訂單延遲交付了，責任誰來承擔？倉庫存放了常年用不到的材料如何處理？” 是哪個管控的問題現象？

(A)銷售管控

(B)采購管控

(C)存貨管控

(D)生產管控

11、下列哪個不是銷售業務管控流程的問題。

(A)委托代銷管理

(B)代墊費用管理

(C)銷售計劃執行對照

(D)銷售訂單追蹤

12、“通過自定義預警類型，實現針對存貨的保質期、失效期、安全量、庫存上下限等自動預警”是哪個管理問題的T6對策。

(A)期末處理

(B)庫存預警

(C)庫齡分析

(D)存貨成本核算

13、“系統可以自動結算以提高效率，并提供結算列表，方便核對”是哪個管理問題的T6對

(A)應付賬款管理

(B)采購執行跟蹤

(C)采購決策分析

(D)供應商管理

14、“供應商數量那么多，價格又常常變，不能快速了解哪家物美價廉”該現象出現在企業采購業務管控中的哪個環節？

(A)采購訂貨

(B)采購檢驗

(C)采購入庫

(D)采購付款

15、下列哪個不是采購業務管控流程的問題。

(A)采購比價管理

(B)再訂貨點購貨

(C)采購價格管理

(D)采購質檢管理

16、下列哪個不是生產業務管控流程的問題。

(A)定額領料

(B)計件工資

(C)生產保質期管理

(D)備料分析

17、“采購的關鍵數據分散在庫房、質檢等部門，不能及時共享，如價格、交貨期、質量等，造成不能全面、準確的分析”和“信息不能及時共享，業務分散在各部門，采購訂貨與到貨、質檢、入庫、結算各關聯業務不能緊密協作”是對哪兩個問題的分析？

(A)采購數據分析和采購業務分析

(B)供應商選擇和采購業務執行跟蹤

(C)采購決策分析和采購業務執行跟蹤

(D)采購決策分析和應付分析

18、“庫房、質檢等記錄單據時，與采購訂單相對應，建立關聯關系”是哪個管理問題的T6對策。

(A)應付賬款管理

(B)采購執行跟蹤

(C)采購決策分析

(D)供應商管理

19、“銷售、生產信息變化快，如一旦生產入庫，未入庫數量就會減少，訂單進度就發生變化” 是對哪個管理問題的分析。

(A)銷售訂單追蹤

(B)生產計劃管理

(C)庫齡分析

(D)生產進度追蹤

20、下列哪項不是企業常見的采購業務問題？

(A)供應商選擇

(B)采購業務執行跟蹤

(C)采購檢驗跟蹤

(D)采購付款控制

21、“伴隨業務變化的信息，分布在各個部門，計劃部門不能及時掌握，如預計入庫數、預計出庫數等，導致計劃結果直接錯誤”和“與銷售訂單相關的業務太多，導致業務復雜度增加。直接業務：發貨、提貨出庫、開票，間接業務：與銷售訂單相關的采購訂單、采購到貨、生產領料等”

(A)生產計劃管理和銷售訂單追蹤

(B)生產進度追蹤和銷售訂單追蹤

(C)庫存預警和生產出入庫管理

(D)存貨分析和生產出入庫管理

22、“財務經常抱怨財務核算量太大,做了報表老板也不滿意,存貨種類與數量多，價格變化快，業務頻繁，成本計算復雜，存貨成本核算困難。”該現象出現在企業庫存業務管控中的哪個環節？

(A)庫存量查詢

(B)月末結帳

(C)期末處理

(D)單據記賬

23、“存貨種類與數量多，業務頻繁，采用任何一種計價方法，工作量都很大，更不能保證計價的及時性” 是對哪個管理問題的分析。

(A)期末處理

(B)庫存預警

(C)庫齡分析

(D)存貨成本核算

24、“傳統多聯單據不能互相反應數據變動，造成統計困難” 是對哪個管理問題的分析。

(A)應收賬款管理

(B)銷售計劃執行

(C)銷售決策分析

(D)企業內部控制

25、下列哪個不是存貨業務管控流程的問題。

(A)批次管理

(B)貨位管理

(C)成本分配

(D)條碼管理

第二篇：玻璃幕墻質量管控要點

玻璃幕墻質量管控要點

一、后置埋件施工工藝

按照設計分格確定后置預埋件安裝位置，埋件安裝標高偏差不應大于設計設置±10mm；埋件安裝位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。后置埋件膨脹螺栓的安裝孔深不應小于100mm，化學錨栓的安裝孔深不應小于110mm。

（一）、施工準備

1、熟悉施工圖紙；安裝作業人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解。

2、材料準備

a)后補埋板材質、規格是否滿足設計要求； b)化學錨栓藥水、螺桿是否滿足設計及規范要求。

3、施工機具是否齊全

a)測量放線工具；經緯儀、水平儀、鋼尺、線錘、墨斗等 b)鉆孔設備；電錘、c)清理工具；吹風機、毛刷等

d)電箱；檢查電箱是否完好，漏電保護器是否有效

（二）、施工工藝流程

熟悉圖紙測量放線，鉆孔及清孔，安裝化學錨栓，后置埋板螺母及墊片安裝緊固。

1、熟悉圖紙：安裝作業人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內容；

a)對圖紙內容進行全面的了解；

b)找出幕墻立面設計的主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調節尺寸； c)明確轉角及異形處的處理方法；

2、測量放線：

按照設計圖紙在底層確定幕墻定位線和分格線；用經緯儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線做標志控制線，確定好每個立面的中線；測量時應控制分配測量誤差，不能積累誤差；放線定位后要對控制線定時校核，確保幕墻的垂直。

a)找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置。

b)找出定位點：根據在現場查找的準確定位軸線，根據圖紙中提供的有關內容。

c)確定定位點：定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。

d)抄平（打水平）：用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規范使用（使用方法略），水準儀定位時要考慮安全，定位間距離大致相同，水準儀要擺正放穩，不能出現移動、錯位等現象，要注意正確使用和保管好水準儀。

e)拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。

f)測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規范（施工）對誤差允許值的要求，在規定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協商解決。

g)調整誤差：對在規范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。

3、鉆孔及清理

a)找出定位軸線、定位點后，對安裝點定位打孔；

b)用電錘鉆出錨栓孔，膨脹螺栓孔深為100mm，化學錨栓孔深為110mm c)用專用毛刷掏清鉆孔時產生的混凝土碎塊； d)用專用吹風機把鉆孔內的混凝土屑吹干凈 ；

e)打孔時盡量避開混凝土鋼筋，實在避免不了，該孔不放錨栓，采取在埋板旁邊加固措施。

4、安放化學錨栓及后置埋板 a)取出化學藥劑檢查是否破壞；

b)小心推進到清理干凈的鉆孔內，圓頭朝里； c)取出螺栓固定在鉆頭上；

d)將螺栓旋轉插入到鉆孔內使化學藥劑玻璃管破碎；螺栓在鉆孔內旋轉3~5秒使化學藥劑攪拌均勻，打入到刻度線位置,化學藥劑固化時間達到要求后方可安裝埋板；

e)待螺桿達到指定深度后，對后置埋板進行安裝，在后置埋板的安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時調整螺桿的方向，終凝時間后方可擰緊；

f)后置埋板安裝時，應根據圖紙的尺寸要求，對埋板的三維方向尺寸進行復核，在復核無誤后，螺桿套上墊片及螺母用扳手擰緊固定。

（三）質量標準

a)后置埋件的品種、類型、規格、尺寸、性能、板材的厚度、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證；

b)化學錨栓品種、類型、規格、尺寸、性能應符合設計要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告； c)施工過程中層層質量控制，施工完成后進行檢驗，要求后置埋件標高偏差不大于±10㎜，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于±10㎜，水平方向的左右偏差不大于±10㎜；

d)埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，兩個化學螺桿深度要統一，方墊片也要放端正，螺帽要擰緊；

e)嚴格控制化學螺桿的植入深度，打入混凝土深度不少于110mm長；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層；垂直度要求不大于2%。

f)埋板放置之前一定要鑿除結構面的飾面層或抹灰層，同時保證埋板放置平整。

二、玻璃幕墻工程施工工藝

1、施工安裝前，構件應按規格堆放在架子或墊木上。在室外堆放時，應采取保護措施。構件安裝前均應進行檢驗與校正。構件應平直、規范，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。構件進行鉆孔、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應準確。

2、技術人員對主體結構進行詳細的復核后，進行幕墻的測量放線。幕墻的測量放線應與主體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。同時測量應每天定時進行，測量時風力不應大于四級。應沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準線，從基準線處返一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而確定幕墻的位置。在放線前根據施工圖紙要求，由總包提供1米標高控制線，然后進行工程的放線。

3、幕墻立柱的安裝

立柱先與連接件、預埋件聯接，進行前后位置調整。對立柱的垂直度進行控制，位置調整準確后將連接件焊在預埋件上。立柱安裝誤差要求：立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相鄰兩立柱標高偏差不大于3mm，間距≯2mm。立柱的接頭按圖紙要求，采用套管法進行連接。立柱與連接件之間必須放置絕緣墊片。在安裝過程中具體操作如下： 先將立柱與連接件進行初步連接，連接件和預埋件連接時先用點焊，然后使用經緯儀進行主龍骨的垂直度調整，調整完成后對連接件和預埋件進行焊接焊死，對焊接部位要清除焊渣，不允許有漏焊和焊漏洞，檢驗合格后方可上防銹漆。

4、幕墻橫料的安裝

4.1對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。4.2有次龍骨的部位將次龍骨固定在主龍骨上。

4.3調整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差≯1mm,同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度≤35m時)≯5mm，(當一幅幕墻寬度＞35m時)≯7mm。同一層橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調整、校正、固定，使其符合質量要求。此部分進行完畢后，需進行防火層安裝，安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經過監理及質檢部門檢查簽字后方可進行下道工序的操作。

5、幕墻組件制作

組件制作是質量控制的核心，是保證幕墻安全使用的關鍵，也是質量控制的重點，玻璃注膠好壞，直接影響到整個工程的質量，我公司對加工注膠人員進行專職理論與實踐培訓，挑選一批思想好、有專業、對工作負責的工人來承擔此道工藝，并做好加工數量及質量的跟蹤記錄，以便今后待查，為保證幕墻的產品質量，必須控制以下幾點：

5.1玻璃、鋁板塊裁剪除控制長、寬尺寸偏差及對角線差外，還要進行玻璃的棱倒角（磨邊）處理。

5.2對與結構膠粘構件的粘接部位進行嚴格的凈化處理，對已凈化部位嚴禁再與任何物體接觸，防止再污染，嚴禁把板面的保護膠紙拿掉，嚴禁用手拿玻璃凈化部位，以免刮傷鋁板表面和污染玻璃表面。

5.3結構膠使用前要檢查品種、牌號是否與設計相符，如要修改設計品種要有設計部門正式通知，只能使用在有效期內的結構膠，已超過有效期的結構膠嚴禁使用。

5.4組件中的玻璃與鋁框定位要在專用定位臺上用夾具定位。

5.5板塊上應注明加工日期、板塊尺寸及安裝位置的號碼，玻璃組件注膠后注明打膠日期并做好記錄，然后放在凈化保溫室專用固化架上固化，一般在18~27℃，相對濕度65%~75%的條件下，固化時間為7~14天，在固化期內嚴禁搬動。

6、幕墻板塊安裝方法及工藝

組件安裝應在桿件安裝驗收合格及組件固化期滿并驗收合格后進行，對不合格的組件不準上墻安裝，未驗收合格的框格面幅不準安裝組件，組件安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈，中空玻璃的鋼化玻璃放置在室外側，組件安裝時要隨時檢查安裝質量，逐塊調整組件間的平整和間隙，發現偏差超過規定，要停下來分析原因，研究解決辦法，在得出完善方案后再繼續安裝。

7、幕墻安裝特殊要求及保證

7.1焊接、防銹要求：已固定的連接件，調整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內，焊接下方設接火擋板，以免火花飛濺物落到下面，燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60℃時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，待第一道油漆干后，刷第二道。

7.2防火、保溫層要求：幕墻的各板層處設置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節點、接頭、密封嚴格把關，上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。防火材料安裝：

A、龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；

B、安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定（用螺絲或射釘），釘的間距300~400mm，要求牢固可靠，并注意板的接口要嚴密，板的的搭接不得小于100 mm； C、然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材； D、最后進行頂部封口處理即安裝封口板；

E、安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。7.3背襯板安裝要求：

1、根據設計圖紙和實際施工情況，對板材進行切割和開孔，必要時現場作倒角，纖維增強硅酸鈣板板的兩長邊都已作好倒角處理，但當墻體高于2440mm時，纖維增強硅酸鈣板板水平接縫的短邊必須現場倒角，以便更好地處理接縫。

2、在纖維增強硅酸鈣板板面上彈線并標出自攻螺釘固定點，同時預鉆凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺釘距板邊15mm，距板角50mm，自攻螺釘間距350~400mm，不得大于500mm。

3、隔墻鋪板時，一般采用縱向鋪設，即板的長邊固定于豎龍骨上；板材對接時要自然靠近，不能強壓就位；墻體兩面的接縫應相互錯開，不能落在同一根龍骨上。

4、固定纖維增強硅酸鈣板板時，板與龍骨應作預鉆孔，孔徑比自攻螺釘直徑小1mm，纖維增強硅酸鈣板板用不銹鋼鉚釘和連接件固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面1mm。

7.4防雷要求：根據設計要求，嚴格搭接，達到驗收標準。施工前要對原結構避雷系統進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電阻不大于4歐姆。安裝完后，要對幕墻與結構的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要求則有關方面要采取有效措施研究解決。

7.5轉角、搭接要求：在測量放線后，就可知道與圖紙大樣有無偏差，如偏差大于允許量，要及時與設計人員商定，同時辦理有關修改手續。

三、材料控制

1、資料要求：所有材料進場前，都要提供生產單位的三證復印件（營業執照副本、稅務登記證、機構代碼證），三證應經過年檢并有效；合格證原件(合格證上應有規格、型號、批號、出廠日期等)；安全生產許可證復印件（應在有效期間）；檢測報告原件（應是最新的，并且應是本批次的）；質量證明書、質保書應有效原件（應有規格、型號、批次、出廠日期），質保書應有質量保證的期限。上述資料都要加蓋生產單位(供貨單位)的紅章，如原材料不是從生產單位采購的，還應提供供貨單位的三證及原生產單位的銷售許可授權書。

2、材料要求：1）幕墻所用型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規定的高精級要求，陽極氧化膜厚度不應低于《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規范》GB8013中規定的AA15級，其指標為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。2）所有五金加工件，應符合設計圖紙要求，一定要按圖紙要求尺寸加工、打孔等，進場的所有五金件以圖紙為準進行驗收。

3、驗收要求：所有材料進場上述資料證件應齊全有效，方可進行材料驗收；上述資料不齊全有效，項目部將不予以驗收。驗收的材料按國標要求進行驗收，驗收的材料有影響安全性能及主要使用功能的，鍍鋅層厚度不符合標準的應做退貨處理。驗收的材料不影響主要使用功能及安全性能的，但是有外觀粗糙、有明顯劃痕的、毛刺的、鍍鋅層不均勻等問題的，供貨單位應及時采取換貨等處理措施。材料驗收合格后方可投入工程使用。

四、施工中的控制

1、事前控制：施工前應做好技術交底，技術交底要到位；并要落實到班組作業人員，作業人員應明確知道施工到什么程度是合格的；另建議樣板引路，各個工序施工前最好先做好樣板，后續施工按技術交底及樣板要求施工，以保證施工的良好質量。

2、事中控制：局部施工完畢，班組長應組織工人一起檢查，看施工完畢的部分是否符合技術交底及樣板的要求；做的好的予以表揚，做的不到位的應向其他人員學習；并應對發現的問題要立即處理。質檢員每天會對施工的部位進行抽查。對發現的問題質檢員會及時和施工班組溝通，并留影像資料，以文字資料的形式反饋給施工班組；并會提出處理建議和整改要求。班組對提出的存在問題，應及時告知班組作業人員，對正在作業的工人進行工作糾正，對已存在的質量問題進行相應的整改處理。還要在今后的施工中避免類似的質量問題發生。如果施工中發現無法施工的，或是圖紙不明確的，應及時和設計溝通，并在溝通后形成文字資料，并要及時轉發質檢員和監理單位。否則質檢員和監理一律按圖驗收。

3、事后控制：每一道工序施工完成后，班組長應及時向項目部提出書面報驗申請，報驗申請應寫明樓層、軸線部位、驗收內容、驗收的大概時間；質檢員會先組織內部的驗收，并在合格后報監理進行驗收；各施工班組對驗收中存在的問題，要及時組織人員整；整改合格后要報質檢員復查，如監理要求復查的，還要報監理復查。復查合格后方可進行下一道工序。另外，要做好驗收的配合工作：驗收前要做好準備，如圖紙、爬梯、相應的工具等，班組人員到場。并要具備安全驗收的條件，如較高處的驗收，要準備好爬梯、跳板等，并檢查安全防護是否到位。

五、施工階段質量控制要點

1、測量放線：檢查基準線是否完備，各層標高點是否齊全，主體偏差是否影響外裝飾的施工。

2、后置埋件：檢查后置埋件的數量、位置是否與圖紙一致，后置埋件的標高偏差不應大于10mm，水平方向的左右偏差不大于10㎜。位置偏差不應大于20mm。后置埋件:檢查孔深及清孔情況，鍍鋅鋼板的尺寸、鍍鋅膜、鋼板的固定情況。后置埋件打孔距結構邊緣應不小于5cm。

3、龍骨安裝：根據施工放樣圖檢查放線位置，核對無誤后進行下一道工序。將連接件用螺栓初步固定在主龍骨上，將帶有連接件的主龍骨連接件與后置埋板焊接。連接件與埋板采取雙側焊，焊縫寬度≥8mm，焊接長度≥50mm。所有焊點、焊縫均需做除焊渣及防銹處理。

龍骨先與連接件連接，連接件再與主體后置埋件連接，并進行調整和固定。龍骨安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。龍骨接頭應有一定空隙，采用套筒連接法。相鄰兩根龍骨安裝標高偏差不大于2mm，同層龍骨的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根龍骨的距離偏差不應大于2mm。連接件與后置埋板應滿焊并作防銹處理。

4、橫梁的安裝：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同一標高的橫梁龍骨最大偏差不應大于2mm。同層橫梁安裝自下向上進行。當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。

5、立柱安裝就位、調整后及時緊固，臨時用螺栓及時拆除；現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后及時進行防銹處理，與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片做隔離處理。

6、玻璃安裝：安裝前，將玻璃表面塵土和污物拭擦干凈。熱反射玻璃將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm； 玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%-2%，其斷口應留在四角，斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下部應設兩個鋁合金或不銹鋼托條，長度不應小于100mm 厚度不小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。

7、金屬板安裝:對橫豎連接件進行檢查、測量、調整；金屬板、石材安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm； 金屬板、石材空縫安裝時，必須有防水措施，并有符合設計要求的排水出口；填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定。

8、幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連接封閉，接縫應嚴密不漏水。防火保溫材料填充應飽滿、均勻、表面密實、平整。

9、耐候膠施工：

9.1硅酮結構膠的檢驗指標，應符合下列規定：

硅酮結構膠必須是內聚性破壞。硅酮結構膠切開的截面應顏色均勻，注膠應飽滿、密實。硅酮結構膠的注膠寬度、厚度應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

9.2密封膠的檢驗指標，應符合下列規定：

密封膠表面應光滑，不得有裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。注膠應飽滿、平整、密實、無縫隙。密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。密封膠的檢驗，應采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度。9.3其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標，應符合下列規定：

應采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應有硬化龜裂現象。襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容。雙面膠帶的粘結性能應符合設計要求。

耐候密封膠施工，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。耐候密封膠在接縫內應形成相對兩面粘，并不得三面粘。密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、飽滿密實、連續、無氣泡。

10、幕墻鋼結構施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。

六、安全文明施工

1、施工前，技術負責人要對工長和安全員進行技術交底，工長和安全員要對全體施工人員進行技術交底和安全教育。

2、進入現場的作業人員必須戴好安全帽，進入吊籃系好安全帶，安全帶應牢固的系在施工部位的上方，提高安全意識，消除安全隱患，現場嚴禁吸煙。

3、電焊工要持證上崗，施工前開動火證，電焊工在作業時，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，并且電線要接在漏電保護器上；電焊操作時，下層要安排看火人一名，施工位置要放置干粉滅火器2個水一桶。

4、高空作業人員需先進行檢查，凡有高血壓、心臟病等不得在高空作業；高空作業人員不得穿塑料底鞋，高空作業嚴禁進行嬉戲打鬧，五級以上大風及雷雨天氣嚴禁施工作業。

5、所有作業人員在工作期間不準喝酒，嚴禁遵守作業和安全規程。

6、安裝人員在安裝過程中，所有物件必須放置在安全位置，防止從吊籃掉落傷人，傳遞工具、材料時不得拋擲。

7、做到工完料盡腳下清，將廢料放到指定位置，剩余材料返回庫房。

8、每道工序都要做好施工記錄和質量自檢。

9、尤其是南側施工時，施工當中要有專人收集漂浮物、散料等雜物，并及時放入到吊籃中密閉的雜物桶中，下班時吊籃內的剩余材料，雜物必須及時清理，吊籃內不許可再有剩料、雜物等。

張向飛

2014年10月26日

第三篇：電除塵器檢修安全管控要點淺析

電除塵器檢修安全管控要點淺析

電除塵檢修是鍋爐附屬系統檢修中較重要的一項工作，因其作業面大、作業環境差、涉及的檢修人員多、檢修隊伍人員素質參差不齊等多方面因素的影響，在檢修過程中很容易發生不安全事故，因而檢修過程中的安全管控一直是我們需要關注的要點，下面是近幾年來我們在電除塵檢修工作中所做的一些具體工作，與大家共享。

一、重視管理的不斷提升

1.重視人員的修前培訓工作，主要有以下幾方面： 1.1重視對檢修承包商人員進行的入廠教育。

每次檢修隊伍入廠，班組都積極的配合公司和部門進行安全教育工作，并與公司安健環和部門的安全主管共同做好人員的《安規》考試工作。

1.2做好班組級的承包商人員進行的入廠教育。主要是對檢修隊伍進行與相關檢修項目有關的考試，主要針對檢修隊伍人員對所檢修設備的結構、缺陷等的了解和對檢修過程中存在的風險及應該采取的防范措施等方面進行摸底，其中對作業項目負責人和作業組長，除對其進行考試外，班組的技術員、安全員還會與其進行技術討論，共同對檢修工作存在的風險進行分析，交待注意事項。

2.切實做好修中的每天安全交底工作。

2.1班組在檢修過程中，每天將班組檢查過程中發現的問題和公司檢修例會的通報內容統一粘貼至在檢修現場布置的展板上，并在每天工作開工前針對前一天作業過程中發現的問題進行剖析，提出今天的改進措施。

2.2針對每天的實際工作內容，進行有針對性的交底工作

3.對電除塵檢修的安全管控文件進行不斷的修訂。自2007年11月7日，1＃機組C修后，班組堅持每次對電除塵檢修作業存在的風險進

行修訂和補充，并針對每次檢修項目的不同，對檢修作業存在的風險進行交底，使作業人員清楚自己所檢修的項目存在的風險，采取必要的防護措施，保證檢修作業安全的進行。目前班組除了按規定做好電除塵器檢修的風險評估、安全交底、檢修三措外，根據電除塵作業屬于容器內作業，作業過程中如果使用電動工具或照明不當會發生人員觸電的風險，班組還根據檢修的需要編制了《電除塵器檢修用電安全措施》，并將此措施張貼在檢修公示欄內，使大家了解檢修作業存在的觸電風險，對檢修工作中的用電進行規范管理，杜絕觸電事故的發生，保證檢修人員的安全。

4.注重對檢修人員的技能培訓。因檢修隊伍有的是電建安裝隊伍，人員沒有對設備進行過解體，不清楚設備的內部結果，班組就有針對性的對檢修隊伍進行實際培訓，使其掌握檢修工藝和質量標準。如今年的3C檢修工作中，班組就組織檢修隊伍的人員對圓頂閥的檢修工藝進行了現場講解培訓，并在其拆裝過程中進行了全程的跟蹤，使原來并沒有相關檢修經驗的檢修隊伍能完成此項工作，保證了檢修質量和進度。

二、規范工器具管理

2.1嚴把承包商入廠檢查關。俗話說“巧婦難為無米之炊”沒有可靠的檢修工具，如果承包商所使用的工具不合格，不但無法保證工作的完成，并且還能威脅檢修人員的人身安全。班組在每次檢修工作承包商入廠前均要對其使用的工具進行檢查，對不合格的工具緊接不允許帶入到工作現場進行使用，從而杜絕了因使用不合格工具導則的人身傷害事件的發生。

2.2按《安規》規定，對電除塵器檢修使用的照明進行逐步規范。2007年底1＃機組臨檢時，因沒有考慮的照明問題，檢修隊伍到達后，最后只能使用220V的草地燈通過木棍固定在電除塵的陰極框架上來提供檢修照明，檢修結束后班組在進行總結時對此事提出了整改意見，根據提出的意見，班組定購了4臺專的24V的直流充電燈作為電除塵器檢修的專用燈，此燈不但能保證檢修照明的光源需要，并且此燈一次充電能滿足其8小時作業的需要，從根本上解決了可能因照明電源不合格而導致的人身觸電事故的發生。

三、注重對檢修人員的過程管控

1.電除塵檢修因其作業面積龐大，作業點多，存在交叉作業、高空墜落、觸電、粉塵吸入傷害等風險，作業人員如果不按規定進行作業，極容易發生不安全事件，所以最關鍵的管控要點即是在作業過程中對檢修人員的作業行為進行監督檢查，對違章行為進行糾正，班長或安全員每天將檢查出來的問題進行匯總，將問題和照片在檢修揭示欄中進行公示，然后在第二天開工前，對前一天自己區域和公司其它區域的違章行為進行統一學習，并要求作業人員舉一反三，杜絕同類事故的發生。

2.加強與檢修人員的溝通。因檢修隊伍人員來自四面八方，人員素質差異也很大，有很多農民工，這些人因平時受到的安全思想教育較少，對安全知識的認識不夠，但如果單純的僅靠考核來進行安全管理起到的作用是有限的，甚至會導致一些人員產生抵觸情緒。班組在解決此問題時就是要求班組的工作負責人多與檢修隊伍進行溝通，經常利用拉家常的形式來對其進行教育。比如可以問下檢修隊伍家里的人員情況，表達出對其外出勞動的肯定，但同時也指出其在家庭中的重要性，錢多錢少不是最主要的，最主要的是要保證自己的人身安全，自己安全是自己最應該做的事。往往通過溝通大多數人會理解我們的要求實際上是為了他個人負責，在后續的工作中不會采取抵制的情緒來對待。

3.做好現場的定置管理，修檢修工作忙而不亂。

4.做好人員的進、出入登記，防止發生人員或工具被遺留在內部發生危險。另外班組還創造性的給每個人制作了標有名字的登記牌，人員在進入電除塵內時，將登記牌掛在進入通道的掛鉤處，出來時及時將登記牌收回，不但方便了對人員的檢查和統計，避免發生人員遺留現象。

安全工作的管理也是一個需要不斷提升和改進的工作，在今后的工作中，我們還將繼續不斷的摸索和吸取相關的安全管理知識，不斷的提升自己的管理水平，為電除塵檢修工作更安全而努力。

第四篇：工程項目“滲漏、開裂”質量通病管控要點

工程項目“滲漏、開裂”質量通病管控要點

建筑物的“滲漏、開裂”是客戶重點關注的質量通病，其控制工作應從“源頭”抓起，從“合理設計、正確選材、規范施工”方面抓好預控和過程控制。下面就“鋁合金門窗防水”、“外墻防滲漏開裂”、“屋面及樓地面防水”等重要部位的防水設計及施工過程控制做重點提示，以供工程管理參考。

一、鋁合金防水設計、加工及施工要點

1、設計要點

①采用“等壓原理”設計是提高門窗防水密封性能的最有效途徑；

②門窗上部宜設置披水板，下框應設排水孔、內側翼緣擋水板高度應足夠；

③盡量采用平開型門窗結構形式，少用推拉型門窗結構形式；

④活動扇與窗框的搭接應足夠，平開活動扇與窗框的搭接不宜小于6mm； ⑤門窗安裝玻璃的鋁合金玻璃壓線宜設計在室內方向。

2、加工及施工要點

①門窗加工必須工廠化；框用撞角機組角成型，扇用剛性連接片連接組裝；五金件裝配部位涂膠或采用防水型螺釘；框背后拼裝接頭處須打密封膠； ②“三性試驗”取樣宜選單檔面積較大者；現場淋水試驗持續時間應足夠； ③應提前復核門窗洞口尺寸；要保證門窗框連接件和門窗洞口塞縫質量； ④保證密封膠條的質量（合成橡膠類較好）、密封膠與所粘接材料的相容性； ⑤門窗洞頂一定要做滴水鷹嘴，窗臺的排水坡度不宜小于20%；

⑥門窗洞口的四周300mm左右最好能涂刷防水涂層（如JS防水涂料）；

二、外墻滲漏和開裂的預防要點

1、設計要點

①砌體材料的選擇是關鍵，外墻宜采用粘土多孔磚（燒結磚），若采用加氣混凝土砌塊或水泥空心磚等新型墻材，必須滿掛鋼絲網；

②建筑物外立面節點的設計和構造措施應合理，特別是突出的造型和線條，應盡量避免采用不同材料、并應設置防水翻邊；節點大樣不得簡化、遺漏； ③外墻涂料宜選用彈性防水膩子和彈性防水涂料，并且不宜采用平涂做法。

2、施工要點

①嚴格控制砌體材料含水率，杜絕干磚上墻；控制每天的砌筑高度； ②保證灰縫飽滿度，尤其是豎縫；最好能對灰縫勾縫處理；

③砌塊上墻前必須保證出場齡期；框架梁下頂磚前墻體靜置時間必須足夠； ④外墻不宜留腳手架眼；抹灰前對外墻臨時孔洞分2次仔細封堵嚴實； ⑤大面積抹灰應設置分格縫；并可采用在抹灰砂漿中添加杜拉纖維等措施； ⑥杜絕抹灰一遍成活，對局部抹灰厚度過大處必須采取特殊措施處理； ⑦聚苯板外保溫體系采用點粘法施工，在保溫層和墻體間會形成空腔體系，苯板之間也有縫隙，水極易進入造成滲漏，應認真研究控制措施；

⑧外墻預制GRC裝飾線條與墻體接觸處極易形成滲水通道，應采取技術措施避免，建議用結構挑出幾公分（超過預制線條）并作鷹嘴的辦法處理； ⑨堅持樣板引路，驗收合格方能大面積施工；及時淘汰不合格班組；

⑩將多工序的檢驗批拆分為按工序來檢查、驗收，及時發現問題及時解決。

三、屋面及樓地面（含地下室）防水設計、施工要點

1、設計要點

①平屋面不宜采用輕質材料（如陶粒砼）找坡，宜結構找坡或細石砼找坡； ②女兒墻根部、露臺和陽臺根部、高低屋面交接處之低屋面上口、衛生間等有防水要求的房間的四周墻體根部，必須設置砼防水翻邊；

③做法建議：地下室底板不做外防水，用滲透結晶內防水；地下室外墻用聚氨酯防水涂料；地下室頂板（覆土）用滲透結晶加卷材。不上人屋面用聚氨酯防水涂料。上人屋面、露臺、陽臺、衛生間用JS防水涂料。④屋面、地下室頂板防水層宜直接做在結構砼面上（砼隨搗隨磨光）。

2、施工要點

①特別應注意地下室穿墻套管、管線的封堵質量；特別是小線管，管徑小且管內多根線，管內無法封堵，線管極易變成“導水管”；

②伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

③衛生間上下水管等預留洞口位置應正確，洞口宜上大下小且分2次封堵； ④女兒墻根部、露臺和陽臺根部、高低屋面交接處之低屋面上口、衛生間等墻體根部的砼防水翻邊必須與樓板一起澆搗，嚴禁二次澆搗； ⑤煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層，轉角處做成小圓角，平、立面防水形成整體。

⑥屋面、衛生間防水施工前，應做蓄水試驗；防水施工完成后，衛生間蓄水試驗時間應不少于24h，屋面不少于48h。

此外，在管理措施上，對于監理單位要引導充分發揮其作用，可采取“布置作業”、“甲方交底”、“抽查監理工作”等辦法形成嚴肅緊張的工作氛圍；對于施工單位可采取“專項整改”、“與工程付款掛鉤”、“加大抽檢比例”等辦法，必要時可依據合同采取處罰、委托第三方強制整改等措施，確保在客戶入伙前基本上消滅“滲漏、開裂”的質量通病。

第五篇：安全風險管控活動實施方案要點

安全風險管控活動實施方案要點

●思路和目標

工作思路：以“抓執行、抓過程、建機制”安全風險管控活動作為全年安全工作的主線，以貫徹執行《安全風險管理工作基本規范（試行）》、《生產作業風險管控工作規范（試行）》作為落實安全風險管理的抓手，梳理優化安全生產流程，健全完善安全標準體系，嚴格執行安全規章制度，強化安全目標管理和過程控制，有效防范各類安全事故風險。

工作目標：推進安全管理標準化建設，健全安全風險管理工作機制，進一步提升安全生產管理水平，確保不發生大面積停電事故，不發生有人員責任的電網、設備、火災事故（含農電），不發生惡性誤操作事故，不發生重特大人身傷亡事故，不發生有責任的重大及以上交通事故，不發生有嚴重影響的安全事件，全面實現2011年安全工作目標，為推進“兩個轉變”、實現“十二五”良好開局奠定安全基礎。

●管控措施

（一）抓執行

以貫徹執行《安全風險管理工作基本規范》、《生產作業風險管控工作規范》為抓手，嚴格落實“三個百分之百”要求，嚴肅安全紀律，落實安全責任。

1、靜態安全風險管理

貫徹“統一領導、分級管理、落實責任、健全機制”的基本要求，明確職責，統籌實施安全性評價、隱患排查治理、安全檢查等工作，建立分層次、分專業的安全風險管理體系，形成持續改進的安全管理工作機制。集團公司：負責制定安全性評價、隱患排查治理、安全檢查等工作計劃、職責分工、組織措施，統籌協調推進安全風險管理工作。

生技、基建、調度、營銷、農電等職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則，負責管理范圍內的電網、供電、人身、設備等各類安全風險的辨識、分析和防控工作，組織開展城市電網、輸電網安全性評價、隱患排查治理、方式分析、安全檢查等工作，落實各自職責和義務。安監部門牽頭制定安全工作計劃，協調實施安全風險管理工作，監督落實整改治理措施和方案。

所屬單位：供電企業、超高壓公司、施工企業等負責本單位風險管控具體方案和措施，定期通報各類風險的識別（發現）、評估和整改情況，對本單位存在的重大和一般風險承擔閉環管理責任。

工區（車間）、班組：工區、班組、個人重點控制現場環境中的人身傷害、設備損壞、電網故障等安全風險，做好班組、現場風險評估、預警和控制工作，落實安全性評價、隱患排查、安全檢查等具體整改措施和要求，并結合日常工作及時排查、發現、上報安全隱患、缺陷和問題。

2、動態安全風險管控

明確各有關部門、各級人員生產作業風險分析和管控的職責，統籌安排電網和設備停電計劃，周密制定檢修作業計劃，有效落實生產作業風險管控措施，形成風險識別、預警、控制工作機制，建立動態安全風險標準化流程管理體系。

集團公司：負責制定工作目標、職責分工、措施計劃，并檢查落實和指導改進，按照“統一部署、分級管理”的原則，統籌協調推進動態風險標準化流程管控工作。

生技、基建、調度、營銷、農電等職能部門按照“誰組織、誰負責”的原則，負責策劃、落實本專業作業風險管控，做好作業計劃審核、措施制定、承載力分析、重大事項協調和風險評估等工作。安監部門負責生產作業風險開展和執行情況的監督和檢查。

所屬單位：供電企業、超高壓公司、施工單位等重點控制人身傷害、設備損壞、供電中斷等事故風險，負責生產作業風險的識別、預警、控制和監督工作。

工區（車間）：負責生產作業風險管控的具體實施，開展班組承載力分析，負責年/季度、月度檢修計劃的編制、檢修任務的安排、現場勘察的組織、風險預警措施的落實及生產作業活動的組織、協調、指導和監督工作。

班組：負責生產作業風險控制的執行，做好人員安排、任務分配、安全交底、工作組織等風險管控。關鍵人：工作票簽發人、工作負責人、工作許可人等關鍵人是生產作業風險管控現場安全和技術措施的把

關人，負責風險管控措施的落實和監督。

作業人員：是生產作業風險控制措施的現場執行人，應熟悉和掌握風險管控措施，避免人身傷害和人員責任事故的發生。

到崗到位人員：負責監督檢查方案、預案、措施的落實和執行，協調和指導生產作業風險管理的改進和提升。

（二）抓過程

針對春（秋）季檢修預試、迎峰度夏（冬）、基建技改工程集中調試投產等階段性工作，開展專項監督檢查，強化安全重點措施，確保活動取得實效。

電網安全：深入研究銀東直流雙極投產后對電網運行特性、安全穩定機理帶來的變化，降低雙極閉鎖故障對電網的影響。組織開展供電企業安全性評價，突出抓好省會及重點城市電網安全管理，提升電網安全風險防控水平。全面落實電網檢修方式、特殊方式和臨時方式下安全運行措施，加強動態電力平衡分析，做好有序用電工作。加強設備狀態監視，開展重要輸變電設備特巡檢查，及時排查消除缺陷隱患。進一步加大電網差異化建設和改造力度，加強防舞動、防雷擊、防污閃、防覆冰等反事故措施落實，做好防汛、防臺風、防冰災和搶險救災工作。組織開展《山東省電力設施和電能保護條例》宣貫活動，積極開展電力行政執法工作，加大保護區隱患整治和防外力破壞工作力度。

作業安全：加強作業計劃編制和剛性執行，減少和避免重復、臨時工作。開展安全生產承載力分析，從工作組織，人員配置、現場實施等環節，落實作業風險防控措施。加強現場安全工作管控，落實領導干部和管理人員到崗到位要求，認真執行班前會制度，嚴格執行“兩票三制”，嚴格執行防誤操作規定。深入開展反違章，嚴肅查糾管理違章、裝置違章和行為違章。加強生產作業區域外包工程安全監護，強化搶修作業和小型作業安全管理，認真落實中低壓開關柜隱患治理措施，確保作業人員安全。

基建安全：強化基建安全管理策劃，實行施工安全風險分級動態管理。開展“抓制度執行、抓措施落實、抓監護到位，鞏固安全基礎”基建安全主題活動，深化基建安全通病治理，推行基建安全設施統一配送制度。繼續深入開展基建安全管理流動紅旗競賽和現場檢查，強化重點工程、重點環節安全管理，開展工程分包、施工機械、境外工程等專項安全監督，嚴格分包單位及人員資質審查，落實項目法人、監理和發包單位的安全管理責任。

供用電安全：全面實施客戶安全用電綜合整治工程，進一步加大電網側安全隱患治理力度，深入開展客戶側用電安全隱患排查治理，做到通知、報告、服務、督辦“四到位”。統籌計劃檢修、線路遷改、業擴等工作，合理安排重要用戶供電方式。持續開展重要客戶用電安全性評價，跟蹤分析電力供需形勢，健全保電工作機制和保電應急預案。認真落實《山東電力集團公司電力客戶現場工作安全管理規定》，深化客戶供用電安全服務標準化管理，進一步規范用電檢查工作。

農電安全：加強現場安全工作管控，從工作組織，人員配置、現場實施等環節，落實作業風險防控措施。全面評估縣供電企業安全管理現狀，加強專業管理，推進標準對接、管理融合。加強新一輪農村電網改造升級工程安全管理，加大農村配電設施綜合治理，提升設備健康水平和抵御自然災害能力。加強縣供電公司應急指揮中心運行管理和農電應急保障隊伍建設，著力提升電力應急保障快速響應及有序處置能力。隱患排查：結合基建、技改、大修項目，制定隱患整改計劃，保證隱患治理責任、措施、資金、期限、預案“五落實”，實施隱患全面排查、全方位治理、全過程監控，實現隱患管理的制度化、規范化、常態化。落實各部門、各單位、各級人員隱患排查治理責任，鼓勵多發現隱患、多治理隱患，對發現重大安全隱患的單位予以獎勵。

應急建設：完成集團公司本部、市供電公司應急指揮中心改造和縣供電公司應急指揮中心建設，以及應急通信系統建設，啟動應急搶修中心和應急實訓基地建設。建立應急搶修與救援、應急電源等相互支援和協作機制，制定應急物資儲備管理制度，充實應急隊伍。完善應急預案，組織預案演練。加強與應急、氣象、地質、水利等部門的聯系，針對各類自然災害，及時發布預警，落實防范措施。

信息、保密、消防、交通安全：組織開展通信網安全評估，重點抓好智能電網各環節信息系統安全防護。嚴守保密工作規定，層層落實保密責任，杜絕發生失密泄密事件。認真執行《企業事業單位內部治安保衛

條例》，全面落實內部治安防范措施。嚴格落實消防安全責任制，組織實施集團公司構筑消防安全“防火墻”工程，全面排查治理火災隱患，提高消防安全“四個”能力。嚴格執行集團公司交通安全“九要、十不準”要求。

（三）建機制

以活動為平臺和載體，梳理優化安全生產工作流程，制定完善安全制度標準，實現安全風險的超前分析和過程控制。

梳理流程：加強安全目標管理和過程管控，完善安全管理工作評價辦法，深化安全管理對標，嚴格業績考核。實施安措項目統籌管理，開展安全工器具備案監督，推進微機“五防”系統獨立招標。按照《國家電網公司安全設施標準》和集團公司安全設施標準實施要求，全面推進安全設施規范化工作，創造安全的作業環境。深化安全風險管理系統應用，開展崗位風險辨識，拓展開發“人員風險管理”、“風險來源集中管理及預警應用”等系統模塊。實施調度系統核心業務流程上線及規范化工程，進一步規范“新設備啟動送電、設備停電檢修計劃審批、停電檢修申請單、調度操作、自動化通信運行及缺陷管理、保護定值計算整定”六項流程。健全完善保電工作機制和完善保電應急預案，規范保電工作流程，推動出臺重要客戶安全隱患治理專項制度，推進構建政府監管、企業落實、供電企業技術支持的工作機制。

完善標準：開展電力生產防人身事故規律研究，組織拍攝《安全生產現場十項行為規范》專題片，制定《生產一線作業人員安全行為準則》，進一步規范作業人員行為。貫徹落實《山東省電力設施和電能保護條例》，制定《電力設施保護標志、安全標志設置管理辦法》、《電力設施保護區內違章行為和安全隱患處理辦法》、《應對危及電網安全緊急情況措施規定》。針對智能變電站建設、運行維護等環節，明確職責分工，規范管理流程，制定《智能變電站二次系統全過程管理工作規定》；修訂完善《輸電線路等級防護管理規定》、《電纜線路運行規程》等六項標準、規程。扎實開展《抓制度執行，抓措施落實，抓監護到位，鞏固基建安全基礎》基建安全主題活動，編制《山東電力集團公司2011基建安全管理策劃方案》，制定施工用電配電箱、孔洞及溝道蓋板、安全警示標識、安全圍欄統一技術規范，細化《山東電力集團公司2011安全通病治理工作計劃和治理措施》等。

●保障措施

（一）抓好兩個《規范》宣貫。深化對《安全風險管理工作基本規范（試行）》、《生產作業風險管控工作規范（試行）》出臺背景、內容要點、措施要求的認識，組織有關領導和管理人員認真學習、準確理解、全面掌握、長期執行。建立完善配套制度標準，為兩個《規范》執行落實提供制度保障。

（二）開展執行情況評價。將各單位活動開展情況納入安全管理過程評價，作為安全考核和對標的重要依據，督促各單位按照集團公司統一部署和要求，抓好活動的貫徹執行。

（三）開展專項監督檢查。貫徹全過程管控要求，加強對各單位活動開展情況的檢查、調研、督導。結合春（秋）季檢修、迎峰度夏（冬）、重大活動保電、全國“安全生產月”活動等工作，開展專項監督檢查，督促落實重點措施。

（四）嚴格執行事故通報考核。加強事故案例警示，按照“四不放過”，認真開展事故調查，嚴格執行事故通報、事故“說清楚”、事故考核等規定。對公司強調的措施要求，如領導干部到崗到位、作業現場風險管控等，要從嚴監督考核。

●工作要求

一要加強組織領導。集團公司成立“抓執行、抓過程、建機制”安全風險管控活動工作領導小組，公司主要領導擔任領導小組組長，成員由公司各部門主要負責人及以上領導組成，主要負責活動的總體協調和指導，研究解決工作中的重大事項和問題。工作領導小組辦公室設在安監保衛部，成員由相關部門主要負責人組成，負責對具體工作的實施與推進。各單位要相應成立活動領導機構，圍繞公司明確的活動思路、目標、措施和要求，制定實施細則，明確責任分工，抓好重點領域和階段性重點工作的風險管控，認真抓好活動的組織實施。

二要加強過程管控。各單位要結合各階段重點工作，以防范安全風險、杜絕責任事故為基本要求，全面排查治理各專業領域、重點部位、關鍵環節的事故隱患，嚴格查處違章，落實風險預警、預控措施。集團公司將從責任落實、工作進展、效果評價等方面，對活動開展情況進行監督檢查和工作指導，對于組織不力、措施不實的單位，及時督促整改。

三要加強宣傳交流。集團公司將開設活動專欄，編發活動簡報，采取各種生動方式，宣傳活動部署、要求、經驗與成效。各單位要加強新聞宣傳策劃和工作交流，大力宣傳典型做法和經驗，積極營造良好的工作氛圍，全面報道活動的開展情況。要注意掌握生產一線員工的認識和體會，挖掘提煉基層單位、工區、班組的實踐經驗，深入推行安全風險管控措施和方法，確保風險管理工作在生產實際中得到落實，鞏固深化活動成果，不斷改進完善工作機制。