第一篇:注漿施工
高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。
1、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2、鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜
≤45°,鉆頭深度≤結構厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結構厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
3、洗縫:用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水,觀察出水點情況,并
將縫內粉塵清洗干凈。
4、埋嘴:在鉆好的孔內安裝注漿嘴(又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并
用專用內六角扳手擰緊,使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
5、封縫:將洗縫時出現滲水的裂縫表面用環氧類快干水泥進行封閉處理,目的是在注化學漿時不跑漿。
6、注漿:使用高壓注漿機向注漿孔內注入高分子丙凝化學注漿料。立面注漿順序為
由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續進行、當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。
7、拆嘴:注漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。
8、封口:用快干水泥對注漿口的修補、封口處理。
9、防水:用高分子類防水材料將化學注漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表
面防水處理。
若是鐵路公路隧道,有排水溝系統的地下工程,我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案,使堵在頂部砼或其他不規則裂縫里的水排到排水溝系統中使堵的水有出處,減少水在其他地方再出現滲漏的可能,一般的采用無管空腔排水的方案:
1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽(8cm-10cm深×6cm-8cm寬),盡量保證槽內圓滑。
2、清洗槽內浮塵(灰),是為了保證新舊砼的結合更緊密,不會因有浮塵(灰)再出
現滲漏。
3、用化學材料拌合水泥成為快干砼(塑膠泥),采用人工抽管法縫成無管空腔,保
證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完全相通(此工藝為本公司獨特施工工藝)。
4、再在表面涂刷一層改性高分子以防裂滲水,此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好
槽的表面,有一定的延伸性,防止縫因其他外部原因開裂,或沉降縫的正常沉降變形,起到防護的作用,尤其適用于沉降縫和涵洞的動態縫,伸縮率300%。
5、基本恢復表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。
通過以上五個步驟,能確保不會現滲漏水。
通過以上的方案可以徹底解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內的地下工程,采用化學灌漿,不必開槽,不破壞砼的結構,并能起到一定的加固作用,此方案為最佳方案。
第二篇:高壓注漿防水施工
2.9、高壓注漿防水施工 2.9.1、高壓注漿技術特點
1)高壓灌漿防水堵漏新技術簡述
高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力,將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術,是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
2、高壓灌漿堵漏原理:
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預聚體。常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚,它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后,與滲漏水相遇發生化學反應,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏的目的。
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種底黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態為漿體,它有遇水產生交聯反應,發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙(包括肉眼難以覺察的)填滿,遇水后(注水)伴隨交聯反應,釋放大量二氧化碳氣體,產生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達到止漏目的.可見水溶性聚氨酯化學灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一種,用一般材料不能根治滲漏,使用高壓灌漿堵漏技術后一次堵漏成功。
3、高壓灌漿堵漏作用機理 ①對裂縫形成化學鏈結。②對表面的孔隙形成高強度錨栓。③高壓力的推擠下填充所有裂縫。
4、高壓灌漿堵漏技術運用特點 ①高度成品化; ②操作簡捷; ③可四季施工; ④無毒無污染; ⑤費用合理。
2.9.2、施工主要應用材料: 2.1、材料簡介
該產品外觀為淺黃色至琥珀色透明液體,它是由聚氨酯預聚物與多種助劑配合而成的單組。分堵漏化灌材料,一種快速高效既能堵漏防滲又能固結補強的高分子彈性材料。可應用于各種工程中起堵水防滲加固作用。2.2、材料特點
①該材料具有良好的親水性,能與水反應,同時生成CO2氣體,并逆水而上沿來水通道滲透擴散,與周圍的混凝土、砂、土等固結,快速硬化形成不透水的固結層,已廣泛應用于封堵大壓力的涌水和阻止地基中的流水及水的滲透。
②該材料與混凝土及土粒粘結力大,可制得高強度的彈性固結體,因此能充分適應地基或其他基層的變形,使其不易發現龜裂、崩塌而得到加固初強;
③在含水的結構中漿液不會被沖散,在其反應過程中,由于氣體的擴散使有效固結區迅速增大,可得到比其他類型化學漿液大的多的固結體;
④根據工程不同的需要,可調節化灌液體的粘度,對于混凝土工程,如遂道、大壩等細小裂縫注漿后漿液能很快滲透進去,形成粘結牢固,抗滲性好、強度大的固結體;
⑤漿液的固化速度可根據施工需要調節;
⑥施工時采用單組分灌漿設備,易清洗,工藝簡單易行,綜合費用較低;
⑦固結體在水中浸泡對人體無害、無毒,無污染。
第三篇:高壓注漿堵漏施工方案
高壓注漿堵漏施工方案
一、注漿方式
1、對于混凝土出現的點滲漏,應采用埋沒止水針頭方式予以注漿堵漏。
2、對混凝土出現的斷裂縫,施工縫后澆帶形成的滲漏可分別采用埋設注漿止水針頭兩種形式進行注漿堵漏,埋設注漿管的堵漏效果要優于埋設注漿針頭的效果。
3、對于沉降縫出現的滲漏,只能采用埋設注漿管的形式。
二、注漿前期步:
1、尋找裂縫:對于潮濕基層應先清掃積水,待基層全部干凈,表面稍干時仔細尋找裂縫。對干燥基層,清理后,可用氣泵吹除表面灰塵做好記號。
2、鉆孔:按混凝土結構厚度,距離裂縫150-350mm沿裂縫方向,兩側交叉鉆孔,孔距應按現場實際情況而定,孔與裂縫斷面應成45度交叉。
3、埋設止水針頭:止水針頭的配套部件是漿液注入裂縫內的連接件,埋設進應用工具緊固。盡可能保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥。
4、埋設注漿管先將裂縫處開成U型槽,槽內用水清洗,下注漿管,注漿管的上方用水不漏封槽,然后向注漿管內注漿。
三、注漿步驟:
1、開始注漿使用的泵壓力要低、慢,提高壓力直到漿液流出。
2、漿液通過混凝土裂縫出現一點滲漏,說明漿液傳遞延伸有效。
3、當漿液到達相鄰注漿孔中應停止注漿,移到相鄰注漿嘴繼續注漿。
4、依次注漿后,再回到每一個注漿嘴,依次再注漿一遍。
5、注漿結束后,除去注漿嘴,留下的孔用水不漏封閉。
6、清洗工作應該在注漿結束30分鐘進行,用清洗劑清洗與漿液接觸過的所有注漿設備和工具。
北京世紀禹都防水工程有限公司
2016年7月12日
第四篇:灌注樁后注漿施工技術研究論文
摘要:近些年來,隨著高層建筑的崛起,土木工程中的灌注樁基礎成為建筑中的重要型式。本文通過對各種高層建筑、多層建筑中的樁基礎進行分析,重點指出了在樁基礎灌注過程中的一些新的技術和工藝發發,隨著我國建筑物數量的增加和規模的擴大,樁基礎的發展和提高成為當今土木工程的首要任務。
關鍵詞:灌注樁;注漿;混凝土
隨著社會的進步和建筑物的長途發展,近些年來,我國的樁基礎適用的范圍逐漸增加,開始的應用主要是用于工業民用建筑,也包括一些高層的建筑類型,以及一些公共設施方面的建筑樁基,近幾年樁技術主要用于帷幕樁的使用和防護,在基礎工程中,這種樁基礎以其高負荷的性能受到建筑師的追捧,逐漸應用于橋基或改造加固工程的應用中。
1灌注樁后注漿施工工藝的分類
注漿樁是在古老技術的基礎上,逐漸演變和發展起來的,近二十幾年來,這種技術的發展逐漸完備和成熟起來。根據不同地區不同地質的施工環境,注漿樁可以分為兩種不同的類型:第一,前處理注漿樁。這類注漿樁是借助鉆機設備而進行的,是指在混凝土形成之時,配合設備,在樁端、孔壁上進行注漿,主要靠的是壓力的作用。第二,后處理注漿樁。這種注漿樁的方法比較簡單,有成型的成孔設備,確定好注漿的位置,在樁側的土層即可進行注漿。具體來說,前處理的原理主要是根測試螺旋鉆頭的深度,當設計達到一定的深度時,鉆頭就會噴射出混凝土或水泥漿,進行注漿處理,隨著混凝土和水泥漿的逐漸深入和灌注,新型的樁體就基本完成了。而后處理注漿樁的原理和前處理的恰好相反,它主要是通過鋼筋頂層的振動器的震動達到的灌注的目的,基本的工藝流程是:下電鉆頭,進行螺旋外管的轉動,一邊灌注一邊提升螺旋外管,最后拔鉆的過程中清理地上的泥土,進行鋼筋籠的沉淀,基本就完成了灌注。一般來說,后處理的注漿樁,在灌漿的過程中基本不需要專門的機具,而只是普通的電鉆即可完成注漿,使用起來比較方便。按樁端預留壓力注漿裝置型式劃分:①預留壓力注漿室;②預留承壓包;③預留注漿空腔;④預留注漿通道;⑤預留特殊注漿位置。
2樁底后注漿提高樁基承載力的機理
樁底壓力注漿技術的原理,改變了原來樁底和莊周土質的混合作用,這種技術在現在應用比較廣泛,主要是物理力學和壓力的原理,通過勘查周圍土質的情況和接觸的條件,從而改變灌裝柱的承載性能而進行的。一般來說,漿液在壓力的作用下會自動運行到指定的位置,在這里就是指樁端的土體位置,樁底土體的性質和功能以及樁長、壓力、時間、量度都是有規定的。常用的漿液主要有三種:壓密注漿、劈裂注漿、滲透注漿,根據不同的需要選擇不同的類型。樁底壓力注漿對樁端阻力的提高,其主要原因是:亂樁端士體陛質得以改善。b.樁底擴大頭的形成。c.對樁底施加預應力。
3樁底后注漿技術施工工藝
樁底后注漿技術施工與普通灌注樁施工的區別在于,成孔清淤后,下方鋼筋籠及注漿管,澆筑混凝土,待樁身混凝土達到一定強度后進行漿液的后壓力注漿。
3.1后注漿施工機具
施工機具分為地面注漿裝置和地下注漿裝置兩大部分。地面注漿裝置由高壓注漿泵,漿液攪拌機、儲漿池、地面管路系統及觀測儀表等組成;地下注漿裝置由豎向導漿管、注漿管及樁端壓力注漿裝置等組成。
3.2主要施工過程
3.2.1埋設注漿管。這里重點指出的是注漿管的長度問題,在注漿的過程中,管子的長度要合理,過長或過短都會給埋設帶來隱患,更有甚者會影響注漿的效果。如果注漿管道過短,無法達到預定的位置,會造成注漿過程中漿液的噴濺和堵塞,非常不便,而如果管道過長,在漿液的澆灌過程中,相互之間的連接處會難以吻合,給澆灌帶來困難。同時,注漿管的上下兩端和加工要注意其合理陛,設計成方便拆卸的類型,同時在裝配的位置要裝有開關,方便絲扣之間的靈活。在注漿管的埋設過程中,接口處的連接非常重要,質量一定要保證。不可設計在鋼筋籠上,一定要設計在管子的兩側,尤其是外側是最佳的位置,以免造成接頭不嚴的嚴重危險。通常,生膠止水帶是連接注漿管的最佳之選,出漿口—般用膠帶或塑料膜包住即可。
為確保漿液注入樁端土體,注漿管底部插人樁尖土300一400mm。注漿管埋設好后,要立即向管內注滿清水并把兩端密封,以減小管內外壓力差,防止注漿管的變形影響注漿效果。
3.2.2澆筑混凝土。澆筑樁身混凝土前要想孔底投放0.5m厚碎石。
以碎石做注漿通道,在碎石重力作用下孔底沉積土翻起,減小樁底沉渣厚度,有利于注漿后形成樁端擴大頭。澆注樁身混凝土時,應注意保護注漿管在施工過程中不被壓彎或破裂。在進行水下混凝土澆注時,當導管堵塞剪掉后,混凝土會迅速下落沖擊孔底然后立即上翻,有可能引起注漿管的上浮。因此,從澆筑混凝土開始就應觀察注漿管有無上浮的情況,若發現注漿管上浮,應立即采取相應措施處理。
3.3注漿
3.3.1注漿施工順序。當場地基土為軟土時,樁距過近易造成似乎更樁中高壓注漿液涌向臨近鋼絲網或即將施工的樁位,造成漿液串孔,影響工程質量。因此,在軟土地區施工時,應采用間隔法等合理的施工順序。
3.3.2初次注漿(注漿前壓水試驗)。注漿前必須先進行壓水試驗,以
確定注漿管是否重新堵塞,確定注漿初壓力,并把細粒沉渣推至注漿范圍之內。一般隋況下,壓水應按2~3級壓力順次逐級進行,并要求有一定的壓水量及壓水時間,壓水壓力以注漿管疏通為準。待壓水試驗結束后,便可以將配置好的水泥漿液通過高壓泵和預埋管注入到樁底。初注階段注漿壓力要小,漿液由稀到稠。初注時要密切注意壓力、注漿量和注漿管的變化及注漿節奏,并檢測注漿過程中樁的上抬量。
34閉漿
注漿結束后,注漿管端部應采取機械風度閉漿,閉漿時間一般至少應為24~ 48h,以防止地下水兌獎也的局部稀釋,造成漿液固結強度的降低。
4后注漿質量控制措施
4.1注漿時機
注漿時機要適當。注漿過早,會因樁身混凝土強度過低而導致樁體破壞;注漿過晚,樁底沉渣凝固硬化影響注漿通道,從而影響注漿效果。
一般樁身渾天強度達到設計值的75%以上并大于20MPa時,可進行壓力注漿。從灌注樁澆筑到開始注漿的時間間隔一般為10d左右,夏季間隔時間可適當縮短,但不少于7d,冬季間隔時間要適當延長。
4.2注漿量控制
合理的注漿量取決于樁端和樁側土層發的類別、土體的滲透陛能、樁徑、樁長、承載力增幅要求、注漿壓力、沉渣量等因素。在實際注漿中需根據壓水試驗及注漿過程中的反應適當調整注漿量。
5結論
隨著現代社會的不斷發展和進步,對于建筑工程的要求越來越高,—個成功的土木工程必須要有配套的注漿管道作為支撐,因此,注漿管技術的要求需要精益求精,在操作過程中,只有掌握了樁施工的要點,進行各種施工條件的E改寸和分析,才能盡可能的保證施工的質量。
第五篇:注漿合同
封新莊鐵礦主井平巷注漿合同
甲方:**少華建筑有限公司駐封新莊鐵礦項目部
乙方:**百川注漿有限公司
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關法律、行政法規,雙方遵循自愿、平等、公平和誠實信用的原則,雙方就本建設工程協商一致,訂立本合同。
一、工程概況:
封新莊鐵礦主井250平巷注漿工程。
二、承包方式:
采用費用總包干方式,包括方案、保質、保量,甲方按照乙方的要求提供材料。
三、合同價款:
1、砌墻:20000元一堵
2、打孔、含掃孔、下管:260元/米
3、注漿:200元/噸
4、甲方按照乙方的要求提供材料。
5、確保施工質量,掘進50米以內無水。
6、發生本合同價款以外的工程量參照國家有關標準,協商解決。
四、工程質量標準及驗收:
1、工程質量要求合格率85%,250平巷注漿以后再次開拓總涌水量不能超過原有的涌水量的15%,如果乙方注漿效果沒有達到甲方的要求(合格率85%)、甲乙雙方視為注漿無效,更談不上甲方支付乙方任何工程費用。
2、如果在注漿過程中地質結構確實比較特殊的情況下,乙方要提前給甲方商議采用其它方式注漿,但其結果乙方要承擔一切效果和責任。
3、乙方保質保量的完成所有工程以后,符合甲方的標準,甲方則一次性付給乙方全部工程款。
五、責任安全:
1、乙方在封新莊鐵礦250平巷注漿施工過程當中,一切安全責任自己承擔,與甲方沒有任何關系。注:(井筒提升安全由甲方承擔)。
六、雙方承諾及權利和義務
1、乙方向甲方承諾:按照合同約定的日期和質量標準,完成本協議書第一條約定的工程施工任務。
2、甲方向乙方承諾,按照合同約定的期限和方式,及時支付工程價款。
3、甲方負責一切施工材料運輸。
4、甲方審批乙方提交的施工方案。
5、乙方在施工當中出現對工程質量不負責任、存有重大安全隱患、偷工減料或將工程轉包他人以及不能履行相關義務等違約行為時,甲方有權解除和終止合同,乙方承擔直接經濟損失。
6、乙方按照甲方提供的設計方案,嚴格服從甲方生產、調度、等管理人員的指令,并及時向甲方匯報生產情況,保質保量按期完成。
7、認真完成甲方下達的各項生產任務,由于甲方原因影響生產,甲方生產部門出具證明作為生產指標調整依據。
8、乙方負責所管轄范圍內設備設施使用、維護、管理及維修費用(含甲方所提供的設備、設施),發現問題及時處理,若乙方自己無法解決,需甲方配合處理的問題及時與甲方調度聯系,所發生費用按甲方有關規定執行;由于使用不當、檢查不及時造成安全事故,乙方承擔相關責任。
9、乙方負責籌建自己的生產和生活設施,生活費用自理,設備自理。
10、未盡事宜雙方可另行協商。
七、合同的生效
合同訂立時間: 2013年 月 日
合同訂立地點: 沛縣封新莊鐵礦項目部
本合同雙方約定正本2份,雙方各執一份。
甲方簽章: 乙方簽章: