第一篇：天安煤礦通風工作計劃和總結(jié)

2012年通風工作計劃和總結(jié)

天安煤礦通風科

九月份通風工作計劃

1、進一步加強通風設(shè)施管理，檢查通風設(shè)置完好情況。

2、加強局部通風管理，對破口的風筒及時粘補。

3、按《規(guī)程》規(guī)定對礦井風量進行測定，按需合理分配風量。

4、對瓦斯檢查員等崗位工種進行班前業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓教育，進一步提高各崗位人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

5、加強瓦斯管理，對瓦斯較高的重點區(qū)域重點防范，加強瓦斯抽放管理，杜絕瓦斯積聚現(xiàn)象的發(fā)生。

九月份通風工作總結(jié)：

1、對通風設(shè)施進行維護、維修，減少漏風。

2、對破口的風筒進行了粘補，粘補風筒12節(jié)。

3、本月5日、15日和25日對礦井風量進行了測定。

4、利用班前時間對崗位人員進行了業(yè)務(wù)培訓和教育。

十月份通風工作計劃

1、加強局部通風管理，對破口的風筒進行粘補，減少破口

漏風，增大工作面的有效風量。

2、檢查通風設(shè)施的完好情況，減少漏風，防止風流短路造

成系統(tǒng)風流紊亂。

3、加強瓦斯管理，杜絕瓦斯超限現(xiàn)象的發(fā)生。

4、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理，對甲烷傳感器按規(guī)定進行調(diào)試

校正。

5、對崗位人員進行崗前培訓。

6、加強對各種有害氣體的檢查。

十月份通風工作總結(jié)：

1、對破口的風筒進行了粘補。

2、對通風設(shè)施進行了維護和維修。

3、對甲烷傳感器按規(guī)定進行了調(diào)試校正。

4、對崗位人員進行了崗前培訓。

5、對各種有害氣體進行檢查，按規(guī)定沒有超限現(xiàn)象的發(fā)生。

十一月份通風工作計劃

1、+520水平聯(lián)巷兩道永久風門受礦壓影響已經(jīng)被破壞，嚴重漏風，本月重新砌筑。

2、按《規(guī)程》規(guī)定對礦井風量進行測定。

3、對礦井漏風現(xiàn)象進行排查。

十一月份通風工作總結(jié)

1、對+520水平永久風門已經(jīng)從砌，達到《規(guī)程》規(guī)

定。

2、對全礦井風量進行了測定

3、對+520水平、+480水平漏風處進行了排查和處

理。

十二月份通風工作計劃

1、對全礦井所有風筒進行排查，漏風、損害的徹底更換。

2、對瓦斯傳感器進行校正。

3、對在職人員進行培訓。

4、對重點區(qū)域進行重點觀測。

5、加強對有害氣體的檢查。

第二篇：天安煤礦皮帶機完好標準

天安煤礦皮帶機檢修質(zhì)量標準

為推動我礦設(shè)備包機制工作的正常進行，加強我礦皮帶運輸設(shè)備的管理，降低事故影響，確保生產(chǎn)次序的正常進行及設(shè)備人身安全，降低生產(chǎn)成本，特制定本皮帶機檢修質(zhì)量標準

1、生產(chǎn)班不得隨意占用檢修班的時間，每日10點之前要將皮帶的煤全部放干凈，不得影響皮帶的檢修；發(fā)現(xiàn)皮帶上有煤影響檢修的處罰上一班跟班干部100元；

2、所有皮帶設(shè)備要包機到人，要在設(shè)備醒目位置處貼設(shè)備包機牌，一處不符合要求處罰20元。

3、每月26日各包機組要將下月皮帶定期檢修計劃報機運部備案，要在計劃時間內(nèi)對設(shè)備進行定修，機運部在計劃時間到現(xiàn)場安排專人落實檢修計劃；未按時報送定期檢修計劃和落實計劃的包機組一次處罰50元。

4、所有皮帶設(shè)備的潤滑要根據(jù)不同的潤滑點制定潤滑周期，每處潤滑點要懸掛定期潤滑牌，潤滑牌內(nèi)要添清潤滑時間，潤滑人、潤滑油量，一處不符合要求處罰20元。

5、各包機組檢修皮帶人員不少于3人，生產(chǎn)班頂崗人員固定，不得隨意更換。一項不符合處罰20元。

6、皮帶機存在以下問題時，處罰每條20元；

（1）：減速器聲音無異響，無振動，溫度不超標，潤滑正常； 標準：

溫度：用手背接觸減速器外殼，能停留3秒以上，說明溫度正常在℃以下；如果有明顯的燙手感覺，則說明減速器過熱，外殼溫度超過60℃；有條件的話用紅外線測溫儀測量外殼溫度，減速器內(nèi)部溫度大約高于外殼溫度20℃左右。

振動: 用手接觸減速器外殼，無明顯振動感。

異響：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細小的“沙沙”聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。

潤滑：潤滑油淹住減速器殼體三分之一為準，外殼漏油不成線。（2）:電機溫升正常，風葉完好，無異響。標準：

溫度：在電動機外殼上滴二三滴水，如果只冒熱氣沒有聲音，說明電動機沒有過熱；如果水滴急劇汽化，同時伴有“咝咝”聲，說明電機過熱。

異響：交流異步電機在運行中，若發(fā)現(xiàn)較細的“嗡嗡”聲，沒有忽高忽低的變化，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的“嗡嗡”、“咝咝”聲是存在故障的先兆

（3）：各滾筒無異響，溫度正常。標準：

異響：運行中滾筒無尖銳“吱吱”“唧哩”“咯吱”聲響

溫度：停機后用手觸摸滾筒軸承壓蓋無明顯溫度，略高于環(huán)境溫度。（4）皮帶連接完好，皮帶扣無損壞，穿條完好。

標準：壞扣連續(xù)長度小于50mm，皮帶扣長度大于600mm，穿條中

間無斷裂，無拉出。

（5）皮帶電器保護完全可靠。

標準:各類保護齊全包括：堆煤、跑偏、超溫灑水、打滑、煙霧報警、沿線閉鎖完全可靠。

7、皮帶存在以下問題時，處罰20元。

（1）皮帶寬度符合要求，運行中不跑偏，機頭機尾不卷帶。標準：皮帶最窄處寬度不小于700mm；運行中底皮帶不磨H架，上皮帶不撒煤。

（2）托輥轉(zhuǎn)動靈活，無異響，機尾承載托輥完好。（3）清帶器與皮帶接觸良好，清煤效果良好。

8、皮帶備件按機運部要求備全，無短缺，少一件處罰50元。

9、嚴格填寫設(shè)備檢修臺帳，臺帳要真實有效，能反映設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，不得虛假，敷衍應(yīng)付，檢查有上述問題，一處處罰20元。

皮帶機管理制度

（一）阻燃膠帶的檢測和驗收

1、阻燃膠帶在入庫時的外觀質(zhì)量、檢尺（合厚度）、帶體上的永久標志（沿膠帶縱向每隔10 米應(yīng)有字體不小于20mm的標志）、包裝和保管，應(yīng)嚴格執(zhí)行MT147—95標準。

2、領(lǐng)用單位在領(lǐng)用膠帶時，供應(yīng)部門必須提供“安全標志準用證”、“產(chǎn)品合格證”、“檢驗合格證”（三證）的復印件。

（二）阻燃膠帶的入井管理、阻燃膠帶的使用單位在入井前應(yīng)持有膠帶廠方的“三證”開阻燃膠帶入井許可證”。

4、井口工作人員對阻燃膠帶的入井進行登記，做好資料的保管工作，其保存期至該膠帶退出運行為止。

（三）皮帶運輸機的安裝驗收管理

5、皮帶運輸機安裝前，礦相關(guān)部門等業(yè)務(wù)管理部門對施工巷道進行驗收，不符合皮帶運輸機安裝條件的巷道嚴禁安裝皮帶運輸機。新安裝的皮帶運輸機應(yīng)由機電部長組織召集礦相關(guān)部門等業(yè)務(wù)部門驗收，驗收合格后方可投入使用，并按要求認真填寫皮帶運輸機安裝驗收表。

6、新安裝皮帶運輸機的質(zhì)量標準化必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》要求；達到部制定《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化》中的“標準化皮帶機道”部級標準。

7、皮帶運輸機機架平順整齊，機頭、機尾必須牢固可靠。

8、皮帶運輸機道設(shè)計巷道斷面符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。必須滿足皮帶運輸機平、直的要求；必須滿足人員檢修、清理浮煤和行人的安全條件（皮帶運輸機行人側(cè)的安全間距不小于0.8不行人側(cè)的安全間距不小于0.5

（四）運行管理規(guī)定

10、皮帶司機必須經(jīng)過培訓合格持證上崗，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

11、使用皮帶的單位應(yīng)建立現(xiàn)場交接班、設(shè)備包機、定期檢修、文明生產(chǎn)考核、事故匯報追查分析、獎懲等制度。、皮帶運輸機頭必須現(xiàn)場懸掛各種技術(shù)牌板、崗位責任制牌板、操作規(guī)程牌板及檢修制度等牌板。

13、安全保護

（1）皮帶運輸機的四大保護（防滑保護、煙霧保護、溫度保護、堆煤保護）、兩項裝置（自動撒水裝置、防跑偏裝置）安全規(guī)范、位置正確、靈敏可靠、正常使用。

（2）皮帶運輸機頭必須配備25米消防專用軟管、0.2立方滅火砂和2只以上合格的滅火器。滅火砂的質(zhì)量符合規(guī)定，滅火器經(jīng)過校核。（3）皮帶機道必須敷設(shè)消防水管，水管直徑不低于2寸，水管每隔50米設(shè)置一個三通拆裝方便的連接，水管接頭位置應(yīng)便于人員操作。

14、維修檢查

（1）機頭機尾電器設(shè)備、機械裝置應(yīng)加強維修檢查，達到完好標準，確保運轉(zhuǎn)良好。機電設(shè)備清潔、無油污、無嚴重積塵。電纜、管線等吊掛整齊，不得與皮帶摩擦。

（2）皮帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不得超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。強力皮帶的硫化接頭實行編號管理并建立臺帳，便于維修檢查。

（3）托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象，潤滑良好。（4）檢修時嚴禁站在機頭、機尾、傳動滾筒、皮帶等運轉(zhuǎn)部位工作。在清理滾筒上的浮煤時，必須先停機后清理，嚴禁邊運行邊清理。

15、皮帶機道要保持清潔，不準有遺煤、雜物、積水，不準埋機頭機

16、嚴禁用皮帶運輸機運水煤和塊度大于50cm的矸石；嚴禁用皮帶機帶料；；嚴禁用水直接沖刷底皮帶。

17、溜煤眼或煤倉直接向皮帶吐煤，其煤倉落差超過15米的，必須安裝給煤機；其煤倉落差小于15米的溜煤眼上口必須安裝鐵篦子，以免大塊煤、大矸石卡住皮帶；溜煤眼和煤倉上口必須安裝安全可靠的防護欄、篦子、警標。

18、皮帶運輸機跨越點應(yīng)設(shè)有利于行人安全的過橋。與皮帶機道合用的運人斜巷，應(yīng)設(shè)安全可靠的隔離柵欄。

第三篇：小關(guān)河邊煤礦通風工作計劃總結(jié)1月份

工作總結(jié)/計劃

興仁縣興順煤礦

2013年二季度一通三防工作總結(jié)及三季度工作安排

興順煤礦通風部

通風部第二季度工作總結(jié)

2013年第二季度“一通三防”在廣大干部職的努力及礦領(lǐng)導的正確領(lǐng)導和精心指導下，齊心協(xié)力，順利完成了通風瓦斯管理工作目標。保持了礦井保證了礦井安全生產(chǎn)。工作總結(jié)如下：

一、工作總結(jié)：

1、通風方面

二季度，我們“一通三防”繼續(xù)狠抓通風系統(tǒng)的完善優(yōu)化工作，合理分配礦井風量，保證了各個采掘工作面風量達到作業(yè)規(guī)程的要求，對井下通風設(shè)施進行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時進行修復，保證了通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。

2、局部通風方面

二季度順利實現(xiàn)了11003機巷與11003風巷的安全貫通，由于組織得力管理到位，在巷道貫通前，提前編制通風系統(tǒng)調(diào)整方案，做到了安全貫通，巷道貫通后，及時做好風路調(diào)節(jié)工作，保證了通風系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。

3、防滅火方面

在防治自燃發(fā)火上，我們對各個采掘工作面定期進行巡回檢查制，對重點防火區(qū)域定期進行煤層自然發(fā)火預測預報。通過這些措施的實施，有效預防了自燃隱患的發(fā)生，保證了礦井的安全生產(chǎn)。

4、綜合防塵方面

二季度，通風部組織人員對井下的防塵管路進行一次全面的檢查，對所查出的防塵問題，安排專人負責進行整改，及時更換了損壞的防塵設(shè)施，消滅了防塵管路跑、冒、漏現(xiàn)象。各采掘工作面防塵管路到位，水量充足，使用正常，有效的遏止了粉塵的超限，確保防塵設(shè)施的完好和正常使用。

5、瓦斯超限方面

（1）嚴格落實了瓦斯查員崗位責任制，對瓦斯檢查員進行了不定期的查崗，杜絕了瓦斯檢查員的空班漏檢和假檢。

（2）嚴格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，按期對儀器進行了標校、送檢，確保了儀器的靈敏可靠，保證了24小時對井上下不間斷連續(xù)監(jiān)測。

6、井下爆破方面

按《民用爆炸物品管理條例》規(guī)定嚴格執(zhí)行爆炸物品管理制度，加強火工品現(xiàn)場的管理力度，無違反使用規(guī)定現(xiàn)象。

總之，通過大家的努力工作，二季度 “一通三防”工作取得了一定的成績，但是，我們也清醒的認識到還有不足之處，在今后的工作中將加以克服。

二、第三季度“一通三防”工作安排

1、通風方面

針對二季度我礦采掘戰(zhàn)場變化情況，及時做好11007

工作面和11003備采面風量的分配工作，確保工作面風量充足，繼續(xù)做了礦井通風系統(tǒng)的調(diào)整、優(yōu)化工作。繼續(xù)深入開展通風設(shè)施整改達標會戰(zhàn)，嚴格落實通風設(shè)施區(qū)域承包責任制，嚴格通風設(shè)施施工質(zhì)量，對工程質(zhì)量不合格的設(shè)施不驗收，認真作好通風設(shè)施的檢查維修工作。

2、局部通風方面

做好11005運輸巷和11005回風巷掘進工作面局部通風管理，強化現(xiàn)場管理加強安全管理水平，提高局部通風安全裝備及質(zhì)量標準化水平，進一步完善礦井掘進工作面局部通風齊抓共管責任制和各項管理制度，明確職責，落實責任，做到風筒吊掛平直、有編號、反壓邊整齊一致，無擠壓，做到臺賬、記錄清晰、字跡工整；局部通風機及附屬設(shè)施的設(shè)置符合規(guī)定要求。

3、防火方面

繼續(xù)做好各采掘工作面煤層自然發(fā)火預測預報的工作，對所有的密閉嚴格進行按期檢查，嚴格落實防火責任制，充分利用煤礦火災(zāi)束管色譜微機監(jiān)測系統(tǒng)和人工檢查相結(jié)合的方法，做好自然發(fā)火的預測預報工作，增加檢查密度，加大監(jiān)管力度，不放過任何可疑地點，及時消除自然隱患，確保礦井的安全生產(chǎn)。

4、防塵方面

狠抓綜合防塵措施的落實工作，認真落實我礦沖塵制

度。嚴格按照周期進行沖塵，嚴格落實防塵設(shè)施使用情況，加大監(jiān)督、檢查力度，通風部不定期組織檢查，對查出問題及時進行整改。

5、瓦斯管理

加強通風瓦斯管理，進一步提高通風瓦斯管理技術(shù)水平，進一步完善安全監(jiān)測系統(tǒng)，嚴格按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》及集團公司有關(guān)規(guī)定，完善安全監(jiān)測設(shè)施，并按規(guī)定按期對監(jiān)測探頭進行調(diào)校工作，確保安全監(jiān)測系統(tǒng)的靈敏、可靠。

加強對瓦斯檢查員的監(jiān)督檢查，定期和不定期的查崗。繼續(xù)執(zhí)行巡回檢查制度，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款，每班檢查次數(shù)為三次，杜絕出現(xiàn)空班、漏檢、假檢、謊報數(shù)據(jù)現(xiàn)象的發(fā)生。

6、放炮管理方面

加強火工品的現(xiàn)場管理工作，加大監(jiān)督檢查力度，嚴格落實火工品管理制度和“一炮三檢，三人連鎖”放炮管理制度，嚴格做到按章操作；杜絕火藥、雷管丟失現(xiàn)象，消除安全隱患，確保礦井安全生產(chǎn)。

第四篇：煤礦通風工作總結(jié)

2015年7月份工作總結(jié)及

8月份工作安排

通風隊:呂三川

2015年7月20日2015年7月份工作總結(jié)以及8月份工作安排

七月份工作總結(jié)：

一、礦井有效風量率達94%，局扇百米有效風量 96.2 %；

二、通風永久密閉工程共完成52.7m3： 1、15109高抽巷閉墻5*2.2*3.2=35.2m3； 2、15103小門閉墻5*3.5*1=17.5m3。

三、本月井下巷道貫通地點：

15113回風風橋和15111風橋安全貫通。

四、井下調(diào)風4次： 地點： 1、15113回風風橋和15111風橋安全貫通，調(diào)風； 2、15115工作面共計減風200m3/min：回風減風100m3/min，尾巷減風100m3/min； 3、15123工作面加風100m3/min;4、15123工作面回風調(diào)風至970m3/min,尾巷調(diào)風至240m3/min。

五、本月未發(fā)生無計劃停電停風、瓦斯超限：

六、質(zhì)量標準化工程：

1、修整15115風門； 2、15103回風風橋上口閉墻加閉； 3、15119回風安裝抑爆裝置； 4、15103回風閉墻噴漿； 5、15123進風、回風落山快速密閉。

七、其它通風工程： 1、15119回風接風筒800米； 2、15119進風接風筒500米； 3、15109進風裝料石2車； 4、15103回風卸料2車； 5、15109高抽下料石6車，黃砂1車； 6、15109高抽卸土6車； 7、15119高抽巷下風筒1車；

8、井上裝瓦斯管7根，1車偏口； 9、15109高抽下瓦斯管7根，1車偏口，1車石頭； 10、15109高抽回風卡處安瓦斯管6根； 11、15109高抽下瓦斯管7根； 12、15109高抽巷安抽放管路； 13、15109高抽抽放管路接瓦斯管14根，偏口8個，1個彎頭； 14、15109高抽閉墻打基礎(chǔ)； 15、15113回風下料6車； 16、15109高抽巷下料7車； 17、15103回風釘柵欄1道； 18、15109高抽回風卡釘柵欄。

八、抽放系統(tǒng)：全月抽放系統(tǒng)正常觀測

九、監(jiān)測系統(tǒng)： 1、15119回風安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，安裝信號線400米（大線和小線各200米），傳感器4臺，分站1臺； 2、15119回風安裝中部傳感器，傳感器1臺，信號線500米；

3、各掘進頭加線400米； 4、7月份共計調(diào)試探頭247次（截止7月20日）。

第五篇：2011煤礦 通風 教案

通風系統(tǒng)培訓教案

一、在井下現(xiàn)場爆破作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行哪些規(guī)定要求。

1、礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度和爆破材料丟失處理辦法，雷管、炸藥必按規(guī)定分開存放在專用向內(nèi)并加鎖，電雷管建立編號制度。

2、爆破作業(yè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，放炮作業(yè)必須執(zhí)行”一炮三檢“制度，班長、放炮員、瓦檢員當班不許兼職，躲炮距離、時間、瞎炮的處理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

3、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，其內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》要求，爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。

4、實行爆破作業(yè)的掘進工作面必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進工作面實行放炮噴霧。

5、礦井配有足夠的爆破專業(yè)人員，必須使用專業(yè)放炮器放炮器放炮，爆破工作面應(yīng)備有放炮警示繩、牌等、一個工作面嚴禁使用兩臺放炮器同時爆破。

6、特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行礦方制定、相關(guān)部門批準的專項措施。

7、每放一次炮填寫一次放炮日志，不準下班后一次總填寫。每發(fā)現(xiàn)一處按規(guī)定執(zhí)行扣0.5分。

二、安裝和使用局部通風機和風筒應(yīng)遵守哪些規(guī)定：

（一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。

（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。

（三）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查１次，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。

（六）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用１臺局部通風機同時向２個作業(yè)的掘進工作面供風。

使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。

三．在井下如果遇到拒爆、殘爆時應(yīng)如何處理。

在處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5 分鐘；使用延期電雷管時，至少等15 分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼0．3 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

四、如何裝配起爆藥卷。

（1）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。

（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

五、現(xiàn)場如何進行裝藥、封孔。

裝藥方法：驗孔以后，爆破工必須按作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼的裝藥量、起爆方式進行裝藥。各個炮眼的電雷管段號要與說明書規(guī)定的起爆順序相符合。裝藥時一只手抓住電雷管的腳線，另一只手用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將放在眼口處的藥卷輕輕地推入炮眼低，使炮眼內(nèi)的各藥卷之間彼此密接。推入時用力要均勻，不能用炮棍沖撞或倒實，以防倒破藥卷外皮使炸藥受潮或搗響雷管。對于仰角較大的炮眼，可在藥卷后邊頂上一段炮泥，一起送入眼底，用炮泥卡住藥卷。

封孔：裝填炮泥時，要一手拉住雷管腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，但不要拉得過緊，防止拉壞腳線或管口，另一只手裝填炮泥，最初填塞的藥泥應(yīng)慢慢用力，輕搗壓實，以后各段炮泥須依次用力倒實。裝填水炮泥時，緊靠藥卷處應(yīng)先裝填30—40毫米的黏土炮泥，然后再裝水泡泥，水泡泥外邊剩余部分應(yīng)用黏土炮泥封實，但要防止倒破水泡泥。

六、礦井瓦斯等級是如何劃分的：

一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。上報時應(yīng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。

七、采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：

1．低瓦斯礦井中每班至少2次； 2．高瓦斯礦井中每班至少3次；

3．有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

八、采掘工作面的瓦斯、二氧化碳濃度檢查及有關(guān)規(guī)定。

（一）1．低瓦斯礦井中每班至少2次；

2．高瓦斯礦井中每班至少3次；

3．有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

（二）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。

（三）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

九、貫通巷道必須遵守哪些規(guī)定：

（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。

（二）貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。

十、現(xiàn)場局部通風如何執(zhí)行新標準規(guī)定。

1、局部通風機的安裝和使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、局部通風機的設(shè)備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風機必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m；5.5kw以上局部通風機必須設(shè)置消音器。

3、局部通風機要安排指定人員進行管理，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施

4、風筒末端到工作面的距離和出風口風量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證工作面和回風流中的瓦斯含量不超限，巷道中的風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、使用阻燃風筒：風筒接頭嚴密，無破口。無反接頭，風筒接口要反壓邊。硬質(zhì)風筒接頭加墊，上緊螺絲。

6、風筒吊掛平直

7、風筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要使用過液節(jié)，先大后小，不準花接。

8、壓入式局部通風機應(yīng)安放在進風巷道中，距回風側(cè)大于30m；兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作面電源。

9、低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機供電采用選擇性漏電保護或高、空礦井掘進面局部通風機供電采用“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源“，能自動切換，并與安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，每天有專人檢查。在檢查中每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定要求扣1分，必須嚴格執(zhí)行按照規(guī)定要求檢查。

十一、當井下發(fā)生各類災(zāi)害事故時，在場人員應(yīng)如何進行自救：

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度，迅速向礦調(diào)度室報告。同時應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，及時進行現(xiàn)場搶救，制止災(zāi)害進一步擴大。在制止無效時，應(yīng)由在場的負責人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，選擇安全路線迅速撤離危險區(qū)域。

當井下掘進工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員要立即打開并按規(guī)定佩戴好隨身攜帶的自救器，同時幫助受傷的同志戴好自救器，迅速撤至新鮮風流中。如因井巷破壞嚴重，退路被阻時，應(yīng)千方百計疏通巷道。如巷道難以疏道，應(yīng)坐在支架良好的下面，等待救護隊搶救。采煤工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員應(yīng)立即佩戴好自救器，在進風側(cè)的人員要逆風撤出，在回風側(cè)的人員要設(shè)法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風流中。如果由于冒頂嚴重撤不出來時，應(yīng)集中在安全地點待救。

井下發(fā)生火災(zāi)時，在初起階段要竭力撲救。當撲救無效時，應(yīng)選擇相對安全的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。煙霧中行走時迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎著新鮮風流背離火區(qū)行走。如果巷道已充滿煙霧，也絕對不要驚慌、亂跑，要冷靜而迅速辨認出發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風流方向，然后有秩序地外撤。如無法撤出時，要盡快在附近找一個硐室等地點暫時躲避，并把硐室出入口的門關(guān)閉以隔斷風流，防止有害氣體侵入。

當井下發(fā)生透水事故時，應(yīng)避開水頭沖擊(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要進入透水地點附近的平巷或下山獨頭巷道中。當獨頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，可在獨頭上山迎頭暫避待救。獨頭上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空氣壓縮增壓而保持一定的空間。若是采空區(qū)或老窯涌水，要防止有害氣體中毒或窒息。

井下發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)查明事故地點頂、幫情況及人員埋壓位置、人數(shù)和埋壓狀況。采取措施，加固支護，防止再次冒落，同時小心地搬運開遇險人員身上的煤、巖塊，把人救出。搬挖的時候，不可用鎬刨、錘砸的方法扒人或破巖(煤)，如巖(煤)塊較大，可多人搬或用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ咛?，救出被埋壓人員。對救出來的傷員，要立即抬到安全地點，根據(jù)傷情妥善救護。

十二、礦塵的危害主要表現(xiàn)在哪幾個方面：

1、對人體的危害：皮膚沾染礦塵，阻塞毛孔，能引起皮膚病或發(fā)炎。礦塵吸入體內(nèi)，輕者可引起上呼吸道的炎癥，重者可導致礦工職業(yè)病—塵肺病。

2、發(fā)生燃燒或爆炸：

井下煤塵在一定條件下，可以燃燒或爆炸，從而造成嚴重災(zāi)害。

3、加速機械的磨損，減少精密儀品的使用時間。

4、降低工作場所的能見度，增加工傷事故的發(fā)生。（如地面大霧天一樣）。對煤礦來說礦塵主要指的是煤塵，而煤塵是煤礦四大災(zāi)害（瓦斯、煤塵、水、火）之一，它嚴重地威脅著礦工的健康和安全生產(chǎn)。

十三、采掘工作面需要測定瓦斯的地點有哪些：

1、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：

(1)工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）；

(2)工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）

(3)上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）；

(4)工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）；

(5)尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦期的巷道）柵欄處。

2、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：

(1)掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）；(2)掘進工作面回風流；

(3)局部通風機前、后各10米以內(nèi)的風流。(4)局部高冒區(qū)域。

3、礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行。

4、采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。

6、設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行。

十四、瓦斯爆炸的基本條件及危害：

1、瓦斯爆炸的基本條件

（1）瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%-16%。（2）混合氣體中氧的濃度不低于12%。（3）有足夠能量的點火源。溫度不小于650℃

2、瓦斯爆炸的危害：

（1）產(chǎn)生高溫、高壓，形成爆炸沖擊波，損壞設(shè)備和造成大量的人員傷亡。

（2）生成大量的有毒氣體，造成人員中毒死亡。（3）破壞通風系統(tǒng)，使礦井不能正常生產(chǎn)。

十五、如何檢查局部通風機循環(huán)，以及風機循環(huán)的危害。

所謂局扇循環(huán)就是指局扇的入風是循環(huán)風。循環(huán)風是指局部通風機的回風部分或全部再進入同一部局部通風機的進風流中。

循環(huán)風的危害:掘進工作面的污風反復返回工作面，有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為重要的是，風流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱邼舛韧咚惯M入局扇時，極易引起瓦斯事故。

發(fā)生循環(huán)風的原因：全風壓供給局扇的風量小于局扇的吸風量（或主扇突然停風而局扇正常運輸）。

瓦檢工發(fā)現(xiàn)局扇風機循環(huán)時，采取的應(yīng)急處理措施為，首先檢查局扇入風的瓦斯情況，局扇入風中有瓦斯時，瓦檢工要停止掘進工作面的生產(chǎn)，切斷該掘進盲巷內(nèi)的電源，撤出盲巷內(nèi)的人員，停止該局扇風機的運轉(zhuǎn)，并在盲巷口處設(shè)置警戒，嚴禁人員進入，并立即匯報通風調(diào)度。由調(diào)度指示隊長進行處理。

十六、瓦斯突出的預兆有哪些：

煤與瓦斯突出大多數(shù)都有一些能為人的感官所覺察到的預兆。熟悉和掌握它，對減小突出危害、保證人員安全有著重要的意義。預兆分為有聲預兆和無聲預兆。

（1）有聲預兆 ①由于來壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。②煤層中產(chǎn)生震動，手扶煤壁感到震動和沖擊。③聽到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠后近，先小后大，先斷響后連響，突出時伴隨巨雷般的響聲。

（2）無聲預兆

①瓦斯涌出量忽大忽小。②工作面氣溫變冷。③煤層層理紊亂。④硬度降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚，有時煤體碎片從煤壁上彈出。⑤打眼時嚴重頂鉆、夾鉆或噴孔等。⑥工作面遇到地質(zhì)變化，煤層厚度不一，尤其是煤層中的軟分層厚度變化。

十七、如何預防缺氧窒息、氣體中毒事故：

1、加強通風，保證井下各通風地點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現(xiàn)這個目標，礦井要完善通風系統(tǒng)，消滅的自然通風，堅持使用機械通風。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進風巷，一條通到回風巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風茼，并加強局部通風的管理，不得隨意停開局扇。

2、礦井通風系統(tǒng)要完整獨立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井，同時提高通風效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴密不漏風，密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。

3、加強通風設(shè)施管理。臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員進入。控制風流的風門、風窗和風橋設(shè)置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風，風門但不少于2道，并可自動關(guān)閉。

4、局部通風機要使用礦用型。壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風，安放時必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風茼出口風量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導風茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。

6、長期停風的地點，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴重不足。恢復這些地點的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報礦井的技術(shù)負責人批準，并嚴格執(zhí)行。

7、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)面供風。

8、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設(shè)法往事故地點供風，施救人員進入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風流處試戴完好后，可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護隊聯(lián)系，請求協(xié)助救援。

十八、排放瓦斯、放炮三聯(lián)鎖及檢查瓦斯的方法

1、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 ％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 ％時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。

2、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

3、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。

4、每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。

5、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風調(diào)度匯報。

6、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

十九、裝藥的操作及注意事項

1、裝藥時首先要用掏勺或炮棍清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，并用炮棍探明炮眼的深度和角度。

2、用炮棍將裝入眼口的藥卷（一次將全部用量裝入），輕輕推入眼底，推進藥卷時不得用力沖撞或搗實，但各藥卷必須彼此密接，防止藥間有煤塵隔開。

3、裝藥必須采用正向爆破，最后裝引藥，注意雷管和藥卷的聚能應(yīng)一致朝向眼底，裝引藥時一手輕拉腳線一手用炮棍送藥，不準將腳線碰壞。

4、潮濕或有水的炮眼裝藥時應(yīng)用抗水炸藥，或用防水套將藥封好，藥卷一次送入炮眼。

5、傾角大的炮眼裝藥時，應(yīng)防止下落，如果裝藥量不多可在裝藥卷的后面頂上一段炮泥（約30-50mm）一起送入眼底，用炮棍輕搗，使炮泥卡住藥卷，裝藥量多時，可一次將藥送入，最后封泥用炮棍輕搗，卡住藥卷。

6、嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量裝藥，不準有墊藥和蓋藥的裝藥結(jié)構(gòu)。

7、裝藥前必須把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路，裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴禁腳線同運輸設(shè)備電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體接觸。

二十、壓風自救系統(tǒng)設(shè)置方案及安裝技術(shù)要求：

1、壓風自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上，要求3#煤采區(qū)所有采掘工作面進、回風順槽（掘進正、副巷）均必須設(shè)置高壓風管且每50米安裝一個三通閥門。

2、壓風自救系統(tǒng)的安裝位置： ⑴掘進工作面：

在掘進工作面距煤頭50—80米和100—150米處各安設(shè)一組壓風自救系統(tǒng)，正、副巷各兩組，每組數(shù)量不得少于小班最多工作人數(shù)的1.2倍，每次移風機時，對自救系統(tǒng)進行一次倒移。如果掘進頭盲巷超過200米或掘進工作面進行單行掘進時，每隔50米安設(shè)一組壓風自救系統(tǒng)。⑵回采工作面：

在回采工作面進、回順槽距采壁30—50米和80—100處各安設(shè)一組壓風自救系統(tǒng)，進、回風各兩組。每組數(shù)量不得少于班最多工作人數(shù)的1.2倍。進風每次移設(shè)備列車時，自救系統(tǒng)倒移，回風可根據(jù)實際情況倒移。

3、每組壓風自救系統(tǒng)安裝自救裝置8—10個,每組數(shù)量不小于小班工作人數(shù)的1.2 倍,壓風不低于0.2Mpa,每個壓風自救裝置的壓縮空氣供給量,每人不得低于0.1m3/min,壓風自救系統(tǒng)的自救裝置安裝距底版1.2—1.5m。二

十一、局部通風管理制度：

1、掘進工作面開口或倒移風機后，必須由礦組織有關(guān)部門對“三專兩閉鎖”、“雙風機雙電源”切換情況、通風系統(tǒng)及設(shè)施等進行驗收，并由通風隊擔出驗收報告，經(jīng)通風工區(qū)區(qū)長批準后，方可組織生產(chǎn)。

2、綜掘隊組局扇供風都必須采用不低于φ1000mm直徑風筒供風，長距離，大斷面，煤巷也必須采用不低于φ1000mm直徑風筒供風。對于個別斷面小，距離短的巷道可以用φ600mm或φ800mm風筒。

3、嚴格風筒管理，風筒要吊掛平直，拐彎小于或等于90度的應(yīng)設(shè)彎頭，發(fā)現(xiàn)破口要及時修補或更換，風筒百米漏風率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

4、風筒把哨要堅實，排瓦斯“三通”應(yīng)設(shè)置在盲巷口外3～5米處，拐死彎必須上與風筒直徑一樣的彎頭，異徑風筒要用過度節(jié)，先大后小，不準花接。

4、風筒出口距工作面煤（巖）頭距離，在保證煤（巖）頭不積存瓦斯的前提下，煤巷不超過7米，半煤巖巷不超過10米，巖巷不超過15米，綜掘工作面不超過5米。

5、風筒要平、直、嚴、無破口，雙壓邊，逢環(huán)必吊。噴將巷道噴漿過后由爆破工或瓦檢工清理風筒上的漿,保持風筒清潔。

6、加強對煤頭風筒的保護。巖巷（或爬坡）要上剛性或鐵風筒。爬矸機不能超過30米，以防鋼絲繩打壞風筒。

二十二、在井下如何排放瓦斯，有哪些規(guī)定要求：

1、局部瓦斯排放，必須執(zhí)行低濃度排放原則，采用排瓦斯“三通”控制風量，由外向里逐段排放，使排出的瓦斯盲回不超過2%，全風壓混合不超1.5%，嚴禁“一風吹”。

2、嚴禁多頭排放，同一采區(qū)嚴禁兩臺局扇同時排放，必須執(zhí)行由外向里先進風后回風依次進行的原則，即只有進風方向瓦斯排放完后，方可進行回風排放。正、付巷排放時，必須執(zhí)行先正巷，后付巷的原則。

3、排放串聯(lián)通風地區(qū)瓦斯時，必須先排串聯(lián)區(qū)后排被串聯(lián)區(qū)，只有當串聯(lián)區(qū)的風流瓦斯降到0.5%以下時，方可排放被串聯(lián)區(qū)的瓦斯。

4、在排瓦斯前，必須切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域所有電源，并撤出無關(guān)人員，在各通道口設(shè)專人警戒，禁止人員入內(nèi)。排瓦斯時，禁止進行與排瓦斯無關(guān)的工作，未經(jīng)通風人員允許，任何人不準進入排瓦斯地點。

5、排放瓦斯必須嚴格執(zhí)行“三聯(lián)鎖”制度，即停電負責人，撤人警戒負責人和排放瓦斯負責人在排放前的責任聯(lián)鎖制度，并填寫“三聯(lián)鎖”單，“三聯(lián)鎖”單班后必須交回通風隊，匯總后上報通風區(qū)，由通風區(qū)調(diào)度統(tǒng)一登記造冊，并保存原件備查。

6、制定措施后的瓦斯排放，必須由通風工區(qū)提前向有關(guān)單位下達排瓦斯“三聯(lián)鎖”通知單，并嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二十三、平行巷道（正付巷）與橫貫貫通執(zhí)行哪些規(guī)定：（1）、一個頭與另一個頭的距離不得大于橫貫間距。

（2）、橫貫與巷道（或巷道與橫貫）貫通相距20米時，只準從一個頭向?qū)Ψ截炌?，不得對打，對方工作面必須保持正常通風。每次爆破前，班組長要和瓦斯檢查員到對方工作面（或巷道）檢查瓦斯情況，瓦斯超限時，必須停止一切工作進行處理，只有當對方工作面各處瓦斯?jié)舛染?%以下時，方可裝藥爆破。（3）、正付巷和橫貫必須由同一隊組施工，只允許配備一名爆破工。

（4）、正巷、付巷和橫貫不得同時裝藥爆破，每次裝藥都必須執(zhí)行正付巷同時停電撤人，并設(shè)置警戒。

（5）、貫通后，對后一橫貫應(yīng)即時臨時封閉，并隨即進行改移風機。（6）貫通工作由通風隊長或工長現(xiàn)場監(jiān)督措施落實進行貫通。

井下通風是礦井安全的基本保障，而無計劃停風給通風管理帶來許多隱患，為杜絕通風隱患事故的發(fā)生，進一步規(guī)范和加強停風后的瓦斯管理工作，特制定井下停風后的通風瓦斯管理規(guī)定。二

十四、當主扇停風后匯報程序：

1、井下主扇或局扇一旦發(fā)生有或無計劃停風，通風工區(qū)瓦檢工必須及時向通風工區(qū)調(diào)度站匯報，本人所在地點的停風時間、原因、停電撤人釘柵欄情況。

2、通風工區(qū)調(diào)度站在接到瓦檢工停風匯報后，要詳細詢問記錄該地點的雙風機、雙電源運行情況、停風區(qū)域、臺次、原因、停電、撤人釘柵欄情況。

3、通風工區(qū)調(diào)度員接到井下停風匯報后要立即向當日值班長和有關(guān)部門匯報，并及時調(diào)清停風原因、區(qū)域、臺次。

①1臺次以下匯報通風工區(qū)當日值班長、礦安監(jiān)部、礦總調(diào)。

②1臺次以上匯報通風工區(qū)當日值班長、安全區(qū)長、通風工區(qū)區(qū)長、礦安監(jiān)部、礦總調(diào)。

③一井或全礦井主要通風機停用，立即匯報通風工區(qū)當日值班長、通風工區(qū)區(qū)長、技術(shù)主管、安全區(qū)長、生產(chǎn)區(qū)長、礦安監(jiān)部、礦總調(diào)，由礦總調(diào)調(diào)度員通知礦正值班長、礦總工程師、機電礦長。超過5分鐘不能啟動，由礦總工程師或正值班長下令，機電工區(qū)負責從降壓站切斷井下停風區(qū)域內(nèi)的一切電源；主扇聯(lián)合通風的礦井，嚴格按聯(lián)合通風措施執(zhí)行，井下通風人員立即將采掘工作面人員撤至進風巷，切斷電源，然后匯報通風工區(qū)調(diào)度站。礦正值班長和礦總工程師根據(jù)情況決定是否將停風區(qū)域所有人員全部撤出。二

十五、裝配引藥和裝藥時的有關(guān)規(guī)定 ： １、裝配引藥的規(guī)定

（１）、必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導電體的工作地點附近進行。嚴禁在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。（２）、防止電雷管受震動或沖擊、防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。（３）、電雷管只許由藥卷的頂部推入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。（４）、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。２、裝藥時規(guī)定

（１）、必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。

（２）、炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。

（３）、裝藥連線時，嚴禁電雷管腳線、放炮母線與軌道、金屬管線、電纜、機械、電氣設(shè)備等導電體接觸。二

十六、放炮后發(fā)現(xiàn)瞎炮的處理規(guī)定 ：

處理瞎炮必須在班組長直接指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，本班放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：

１、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。

２、在距瞎炮至少30cm處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。３、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將殘眼（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓氣吹這些炮眼。

４、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收拾完畢以前，嚴禁在該地進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。５、放炮后，必須堅持灑水降塵制度。二

十七、上下井員工行為規(guī)范

（一）乘車規(guī)范

1、聽從司機或安檢工的指揮，開車前必須關(guān)上車門或掛上防護鏈；

2、人體及攜帶的工具和零件嚴禁露出車外；

3、膠輪車行駛中尚未停穩(wěn)時，嚴禁上下車和在車內(nèi)站立；

4、當車廂滿時不得強行擠入，靜心等待下一輛車；

5、當有特殊情況時，必須立即向司機發(fā)出停車信號，待車停穩(wěn)后方可進行處理；

6、嚴禁扒、蹬、跳車。

7、上下井必須由跟班對干或工長帶隊在規(guī)定的地點排隊候車，嚴禁擾亂乘車秩序。

二十八、井下工作行為規(guī)范

1、必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，不在巷道頂板不穩(wěn)定的地方休息；

2、嚴禁工具亂扔亂放，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的好習慣；

3、有皮帶的地段嚴禁乘坐皮帶；

4、嚴禁在井下使用燈泡取暖，防止漏電時造成人員觸電，或出現(xiàn)火災(zāi)；

5、不得在井下隨意拆卸、敲打、撞擊礦燈，以免出現(xiàn)失爆，引起瓦斯、煤塵燃燒或爆炸事故的發(fā)生；

6、當班隱患要及時處理，當處理不好時交接班時要向下個班交接清楚；

7、在井下嚴禁礦燈和自救器用手拎著，以免發(fā)生事故時來不及佩戴礦燈和自救器，造成人身傷亡事故；

8、嚴禁班中喝酒，穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。二

十九、排放瓦斯、放炮三聯(lián)鎖及檢查瓦斯的方法

1、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 ％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 ％時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。

2、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

3、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。

4、每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。

5、每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風調(diào)度匯報。

6、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。三

十、瓦斯爆炸的危害及預防措施

1、瓦斯爆炸的危害是極其嚴重的，這要表現(xiàn)在：

1、產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波，摧毀井巷和通風設(shè)施，傷亡人員；

2、產(chǎn)生有毒氣體，對人的生命威脅更大。

2、預防瓦斯爆炸的措施

（1）、防止瓦斯積聚，加強通風管理（2）、建立完善合理的通風系統(tǒng)（3）、實行分區(qū)通風（4）、建筑通風構(gòu)造物（5）、加強局部通風管理（6）、加強瓦斯檢查