車庫雨棚施工方案

車庫雨棚施工方案：本工程玻璃雨棚支撐結構采用150*150*2普通鍍鋅方管,橫梁為150*150*2，黑色樹脂漆飾面。玻璃采用10mm厚鋼化玻璃?，F場施工需進行鋼結構安裝施工。

1）支撐安裝雨篷結構布置情況為采用立方管作為水平方向支撐結構，方管通過預埋件與主體結構連接。立柱方管安裝應編制更詳細的施工計劃，臨時支撐及穩定措施必須進行計算，繪制詳細圖紙，安裝程序必須保證結構的穩定性和不導致永久變形。

①測量放線及埋件校核

a.根據施工圖計算出結構各定位軸線的角度和各個構件長的精確位置，并記錄成測量用表，需要強調的是，立柱結構的安裝必須和方管的制作、驗收及建筑結構施工用的量具應按同一標準進行鑒定，并具有相同的精度。

b.按照測量用表各數值，檢查結構的定位軸線，精度要達到1/15000以內，以保證放線準確無誤。

c.放出立柱安裝位置及輔助線，精確到0.5mm。

d.對照圖紙，確定實際放線與圖紙標注尺寸間的誤差。根據誤差部位及大小，可進行主體結構修正或者對鋼構件本身進行修正，以消除誤差影響，保障安裝精度。

e.安裝前應根據放線結果檢驗預埋件位置及與主體結構連接情況，保證預埋件的精度和可靠性。

2）支座安裝根據在埋件上彈出的定位線安裝鋼結構支座，定位準確后初步固定，點焊連接。

4）立柱安裝注意事項

a.在現場吊裝之前，應經計算確定，保證吊裝過程中結構及構件的強度、鋼度和穩定性。當天安裝的立柱應形成穩定的空間體系。吊裝機械、臨時支撐點對主體結構反作用力，應以書面的形式提供給主設計師雨棚施工方案活動方案。

b.在安裝面與臨時堆放地點之間，留出適當寬度的道路，用于成品運送的汽車、起吊設備的交通。

c.安裝過程中應做好大跨度鋼架的現場安裝與土建工程的進度配合及其他結構的技術配合，盡量減少對樓面結構的影響

d.電焊連接工藝應根據鋼材種類，選擇相應焊條類型。如：鋼材用Q235b鋼，焊條相應的選用E43××。焊條要烘干后使用。焊接工作要編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質量要求，且使產生的內應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。

5）電焊連接應符合以下要求：

a．焊條要求放在干燥的房間保管。

b．在焊條箱內放入除濕劑。

c．除去焊接體表面的濕氣，結露用干燥的布將水除去。

d．在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產生漏電。

e．焊接的長度、高度，依據施工圖。

f．焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。

6）對所有初步固定的鋼結構，都要進行安裝精度復核。對于誤差在允許范圍之外者，進行調整。在二次復核之后，方可將鋼結構最終固定。并檢查各鋼構件有無表面損傷，在損傷處進行涂裝修補。

7）方管立柱安裝完成后，應制定相應的保護措施，不得發生變形、變色、污染等現象。施工中構件表面有不良影響的粘附物應及時清除。安裝完成后，清掃時須避免損傷表面。

8）安裝點式玻璃系統

a.安裝轉接件在立柱方管上按照玻璃分格定位安裝轉接件，轉接件與方管梁焊接連接。

b.安裝不銹鋼爪件將不銹鋼爪件與轉接件連接牢固。

c.安裝玻璃板塊玻璃板塊應以先安裝完畢駁接頭。玻璃到達施工現場后，對玻璃的表面質量、公稱尺寸等進行逐片檢測。同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃垂直運輸采用在腳手架上臨時固定的電動葫蘆，使用真空吸盤垂直提升到安裝位置上進行定位安裝。將玻璃提升到位后，放入分格中，將駁接頭對準爪件孔位，就位后將駁接頭與爪件緊固。玻璃安裝質量允許偏差限值規范和設計要求。

9）打膠

a.在玻璃安裝調整結束后進行打膠，將玻璃板塊間的縫隙用耐候膠密封。

b.注膠前首先清潔注膠位置，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠位置在注膠前半小時內清潔干凈。膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠注膠，超過時間后應重新清潔。特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內打膠并及時處理。

c.在膠縫中填塞泡沫棒，而后注膠。

d.刮膠時應在玻璃面板兩側沿同一方向將膠縫刮平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。在刮膠過程中必須保證交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢注膠后應保證膠線橫平豎直,粗細均勻,無氣泡無不平整現象,且粘接牢固,外表美觀。

e.在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密。

f.如在自檢中發發現有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋），必須將該部分切除清理后再進行補膠。

10）清洗

A.方管構件、爪件、玻璃面板等制定相應的保護措施，不得發生變形、變色、污染等現

b.施工中裝飾面板及構件表面有不良影響的粘附物應及時清除。

c.安裝完成后，制定清掃方案，清掃須避免損傷表面。