公司安全作業管理制度通用

公司安全作業管理制度通用1

一、目的

為保護公司財產和員工生命安全,保障公司各項生產工作順利進行,特制定作業安全管理制度。

二、范圍

包括對本企業所有作業安全的管理。

三、職責

所有從業人員都必須遵守作業安全管理規定。

四、內容

1.從業人員在進行危險化學品作業時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規程和各崗位操作規程。

2.在危險化學品作業期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。

3.從業人員進行危險作業時,必須按規定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的`化學品。

4.應對危險化學品的有關安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術,掌握好應急處理方法。

5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。

6.裝卸物品時應注意人身安全和產品安全,嚴格按操作規程進行操作。

7.運輸時必須嚴格執行《危險貨物運輸規則》及《公路危險品運輸規則》的有關規定。

8.檢維修時嚴格執行《安全檢維修管理制度》和《用火作業安全管理規定》及《臨時用電安全管理規定》。

五、相關文件

《各崗位安全操作規程》

《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06

《用火作業安全管理規定》aq-bzh-26

《臨時用電安全管理規定》aq-bzh-27

公司安全作業管理制度通用2

一、目的：規范公司受限空間作業過程管理，確保公司財產和員工的生命及生產作業環境安全。

二、職責：公司安全環保部負責對受限空間作業的歸口管理，并指導監督本制度的執行，相關部門配合實施。

三、工作程序

1、受限空間作業類別以及分級

受限空間是指生產單位的各種設備內部(罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和生廠廠區存留的下水道、溝、坑、井、池、涵洞、污水處理設施等封閉、半封閉的設施及場所(地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設施或通風不暢的場所等)。通風不良的礦井也應視同受限空間。在受限空間的作業都稱為受限空間作業。

限空間作業分為一級進入受限空間作業、二級進入受限空間作業和特級級進入受限空間作業三類。凡進入受限空間作業必須辦理“進入受限空間作業許可證”。緊急情況下為搶險救援人員需要進入受限空間時，可先不辦理“進入受限空間作業許可證”，但是必須佩戴隔離式防護器具，事后要按照特級進入受限空間作業補辦手續。

A、一級進入受限空間作業

在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性氣體介質的受限空間，或正在生產的工藝裝置中，對設備進行完全隔離或孤立，經工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。

B、二級進入受限空間作業

1）停工檢修后將物料全部送出裝置外罐區的工藝裝置，經工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。

2）運送到安全地點的盛裝過有毒或易燃可燃介質的設備容器，經工藝處理后氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。

C、特級進入受限空間作業

在生產的工藝裝置中，對設備進行完全隔離或孤立，經工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗有任何一項不合格，或者因條件限制無法對設備內物料完全清理干凈的受限空間。

2、辦理受限空間作業手續的規定

理受限空間作業手續前，作業單位要編寫受限空間作業施工方案，同時加蓋公章，并按照下列要求完成審批。

一)一級受限空間作業。方案審批順序為作業單位或主管部門負責人審核，公司安全環保部負責人審批。審批完成后，由作業單位安全生產管理部門開據《受限空間安全作業證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業證存根)交由公司安全環保部存檔。

二)二級受限空間作業。方案審批順序為作業單位或主管部門負責人審核，公司安全環保部負責人審批，報公司安全總監或分管安全生產副總經理審批。審批完成后，由作業單位安全生產管理部門開據《受限空間安全作業證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業證存根)交由公司安全環保部存檔。

三)特級受限空間作業。方案審批順序為作業單位或主管部門負責人審核，公司安全環保部負責人審批，報公司安全總監或分管安全生產副總經理審核，最后報總經理審批。審批完成后，由作業單位安全生產管理部門開據《受限空間安全作業證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業證存根)交由公司安全環保部存檔。

四)《受限空間安全作業證》一式三份，安全管理部、施工單位、監護作業單位各一份。

(五)受限空間作業中應定時監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率；作業中斷超過30min應重新進行監測分析，對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，經對現場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業。當作業內容和環境條件變更時，需要重新辦理《受限空間安全作業證》。一份《受限空間安全作業證》只限一處作業，不得多處施工?！妒芟蘅臻g安全作業證》需在有效期內作業，過期應重新審批。

3、受限空間作業安全措施

一)進入受限空間作業前，應針對作業內容，對受限空間進行危害識別，分析存在的危險有害因素，制定相應的施工方案及安全措施，明確作業現場負責人、監護人員、作業人員及其安全職責，并經本作業單位安全生產管理人員審核，負責人批準。

二)作業許可證辦理人應根據生產介質的危害因素安排對受限空間內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析或檢測，1小時內完成采樣分析工作。

三)根據分析報告，確定作業許可證級別。結合危害識別評估結果由有關技術人員制定安全措施，施工項目負責人、作業單位部門現場安全負責人和施工作業負責人共同落實安全措施。

四)作業單位實施受限空間作業前，應當將受限空間作業方案和作業現場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業人員。現場負責人應當監督作業人員按照方案進行作業準備。

五)作業單位實施受限空間作業前，應采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業安全的設施設備、存在有毒有害物質的空間與作業地點隔開。無《受限空間安全作業證》的人員和監護人禁止進入作業。當受限空間狀態改變時，為防止人員誤入，在受限空間的入口處設置“危險!嚴禁入內”的警告牌。

六)受限空間作業應嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。

1）檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。

2）設備容積較大時要上、中、下各部位取樣分析，應保證設備內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5%為合格)。

3）有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒物質最高容許濃度”的指標(分析結果報出后，樣品至少保留4小時)。

4）設備內溫度宜在常溫左右，作業期間應至少每隔4小時取樣復查一次，如有一項不合格，應立即停止作業。

5）未經通風和檢測合格，任何人員不得進入受限空間作業。

七)檢測人員進行檢測時，應當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經檢測人員簽字后存檔。檢測人員應當采取相應的`安全防護措施，防止中毒窒息等事故發生。

八)受限空間內盛裝或者殘留的物料對作業存在危害時，必須進行工藝處理。

1）對所進入受限空間要切實做好工藝處理，有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣。

2）對盛裝過能產生自聚物的設備，作業前必須按有關規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

3）打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到安全條件以下(溫度低于50℃，壓力為常壓)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排空閥門，待確認內部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開，防止燙傷、中毒。

4）所有與受限空間相連的管道、閥門必須加盲板斷開，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。加盲板應按停工方案、盲板圖(表)嚴格執行，并做好明顯標志，指定專人統一編號管理，防止漏堵漏抽。

九)在受限空間作業過程中，作業單位應當采取通風措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風換氣。發現通風設備停止運轉、受限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業標準規定的限值時，作業單位必須立即停止受限空間作業，清點作業人員，撤離作業現場。

十)在受限空間作業過程中，作業單位應當對作業場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續監測。作業中斷超過30分鐘，作業人員再次進入受限空間作業前，應當重新通風、檢測合格后方可進入。

十一)受限空間作業場所的照明燈具電壓應當符合以下要求:受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于或等于12V；在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。

十二)作業單位應當根據受限空間存在危險有害因素的種類和危害程度，為作業人員提供符合國家標準或者行業標準規定的勞動防護用品，并教育監督作業人員正確佩戴與使用。進入下列受限空間作業時還應采取如下防護措施:

1）缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的，應佩戴隔離式呼吸器，必要時應拴帶救生繩；

2）易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；

3）酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；

4）有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；

5）有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。

6）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；

7）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。

四、受限空間作業安全管理十原則

一)方案原則

凡是涉及到某處受限空間作業的，不論大小均需做出方案，方案做出前必須組織人員對此處的危險因素進行識別，并提出相應的應對措施，方案的簡易程度視具體作業內容而定，且包含作業方案和安全預防及控制方案，方案要發到作業人員和監督人員手中且必須讓其明確。

二）培訓原則

對受限空間作業人員、監督監護人員進行日常的或作業前的培訓，培訓的內容必須包括危險源的識別、受限空間作業的安全防護、應急處置及相關的作業原則等。受限空間作業的風險常見有中毒、窒息、著火、爆炸、機械傷害、觸電、砸傷或拆件損傷設備和盲目施救等，所以在對人員的培訓上必須講全講細，且要求人員必須具備相應作業風險的應急處置能力。

三）應急處置原則

受限空間作業的有關人員具備了相應的應急處置能力后，還應參加應急處置的模擬演練，以鍛煉他們實際操作和靈活應變的能力。

四)安全作業證原則

在方案具備、人員到位、技術交底清楚、所有作業條件均滿足時，由相應的安全管理人員到現場確認后開具安全作業證，一旦作業，所有相應人員必須在安全作業證上簽字認可。

五)中止交接原則

因作業人員交換，或與其它工種操作對象銜接或配合而暫停后作業時，必須進行人員間的技術交底、重新過程檢查、重新監測分析和再次簽訂安全作業證。

六)監督監護原則

本原則應貫穿始終，無論是作業時，還是前后檢查處理時，均需要監督檢查，監督監護必須到位且不得離開現場，監督監護時與作業人員保持一定距離，商定好聯絡信號或手勢，并定時聯絡。

七)標志原則

在受限空間作業處、與該受限空間相連接的管道控制點、通道處、風道處或交叉作業處等，均應懸掛上明確的警示標志，同時控制閥門。警示標志旁應說明作業地點，尤其是作業點與控制點不在同一處更應特別注意，以免其它人員未見施工而亂動操作，從而引發事故。

八)防護原則

作業人員、監護人員必須正確選擇、檢查和佩戴好勞保防護用品或報警儀器，不得錯用和使用失效防護用品，在選擇、檢查和佩戴過程中要相互檢查合格后方可實施作業。

九)檢查處理原則

作業前要進行檢查處理:檢查與受限空間作業相連的工藝管道是否處于有效盲斷、隔離和拆除；檢查與受限空間作業的通道是否暢通；檢查警示標志是否正確到位；檢查應急設施、物品是否到位；作業后檢查作業點是否達到作業技術要求；檢查作業現場是否存在遺漏的工具、雜物或拆卸物等。

十)實時監測分析原則

對受限空間作業的有毒有害物質及氧含量必須進行實時監測分析。如在作業過程中，受限空間里面條件會隨時發生變化，必須定時監測，終止作業后必須重新監測分析，并將數據結果及時傳達給安全管理人員，安全管理人員根據技術規范，判斷、分析并處理現場有限空間作業程序。

五、受限空間作業事故現場處置

1、根據事故的嚴重程度、人員傷亡情況和現場初步處理措施及時采取相應救援措施，同時發出警報，通知指揮部成員及救援隊伍迅速趕赴事故現場。

2、救援隊伍到達現場后，會同現場臨時救援小組摸清現場情況，迅速疏散閑雜人員，拉設警戒帶，綜合進行事態分析，最終采取合適的救援行動：

（1）檢測；

（2）強制通風；

（3）佩戴防護器具；

（4）發生火災的及時撲滅，有觸電危險的要切斷電源）。

3、果斷決策，快速行動，搶救傷亡人員和控制危險源，防止災情擴大。搶救傷亡人員時，必須堅持“依然活著”的原則，深入現場，采取一切可能的安全方法，在保證避免造成新的人員傷亡的情況下，積極進行救援行動，以最快的速度將中毒和受傷人員撤離現場。

4、出現其它緊急情況，應按照事故應急預案進行處置。

六、本制度由公司安全環保部組織實施并檢查考核。安全環保部人員及各級領導有權隨時對受限空間作業區域進行安全檢查。如發現違反本制度或有危險時有權制止并根據違反制度的情節嚴肅處理。

公司安全作業管理制度通用3

1、目的

為貫徹落實安全生產方針,規范作業現場安全行為,減少安全事故的發生,保護員工的生命和財產安全,特制定本制度。

2、范圍

公司所有生產活動

3、職責

3.1各單位對本單位安全作業負責。落實作業證制度;按規定設置警示標識;貫徹落實職業病危害防治規章制度、操作規程,按規定配置勞動防護用品;貫徹落實職業危害事故應急救援措施,公布職業危害檢測結果;貫徹落實危險化學品管理制度;對承包商進行安全管理;現場檢查安全作業措施落實情況。

3.2綜合管理部負責作業證的審批、公共安全警示標識的設置管理、公共場所作業安全管理和檢查各單位安全作業情況,發現問題立即通知生產單位進行整改,并對整改情況進行監督。

4、內容

4.1作業證管理

公司對動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高處作業等危險性作業實施作業證管理。

4.1.1各單位在進行以上作業之前,必須對作業進行風險分析,填寫作業證,作業證應有針對作業活動的安全措施和有效期、責任人、監護人等內容。填寫完的作業證報綜合管理部審批。

4.1.2未辦理作業許可證,不得進行危險性作業。

4.2警示標志管理

4.2.1各單位應在易燃易爆、有毒有害場所的`醒目位置設置警示標識和告知牌,警示標識的設置要符合《安全標志》(gb2894-1996)、《安全標志使用導則》(gb16179-1996)和其他有關要求,告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預防措施、應急措施等。

4.2.2進行檢維修、施工、破土、斷路、吊裝等作業的單位要在現場設置相應的警戒區和警示標志。

4.2.3產生職業危害作業的單位要在醒目位置設置公告欄,內容包括:相關職業危害防治的規章制度、操作規程、職業危害事故應急救援措施和工作現場職業危害因素檢測結果。

4.2.4生產單位要在可能產生嚴重職業危害作業崗位的醒目位置設置警示標志和警示說明,內容包括:職業危害的種類、后果、預防、應急救治措施及職業危害因素檢測結果)。

4.3直接作業環節

4.3.1危險性作業

對動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、盲板抽堵作業、斷路作業、高處作業、起重作業等直接作業環節,作業單位必須執行《作業許可證管理制度》,進行風險分析,制定控制措施,配備、使用安全防護用品,配備安全監護人員等,作業單位對作業過程和結果負責。作業證未經綜合管理部批準,不得進行作業。

4.3.2承包商作業

進入公司施工作業,必須按照《承包商管理制度》接受公司管理,施工人員必須進行相關培訓教育,各種作業活動必須按公司制度辦理手續,施工人員必須按相關規范使用勞動保護用品,完善安全設施,參加公司與該施工有關的安全聯席會議等,施工現場所在單位要對施工現場進行安全檢查,檢查要有記錄。綜合管理部對施工作業進行監督檢查,發現問題立即提出整改要求,并監督實施。

4.3.3危險化學品作業

各單位要嚴格按照國家《危險化學品管理條例》和公司《危險化學品安全管理制度》進行危險化學品的儲存、出入庫、運輸、裝卸等作業。必須嚴格按要求配備安全設施,建立管理臺帳,使用勞動保護用品。

寧波楊公山石化碼頭有限公司 中油寧波石油化工儲配有限公司

安全作業管理制度

修訂：

審核：

批準：

日期：

版本號：01

安全作業管理制度

一、目的

明確各項作業須知，確保各作業符合安全規范要求。

二、適用范圍

適用于公司進行各項較高風險作業。

三、作業安全須知

1、一般安全規定

1.1施工的技術負責人必須熟悉本規定的各項內容。應做到“五同時”，即在布臵、檢查、總結、評比檢修施工任務的同時，計劃、布臵、檢查、總結、評比安全工作。

1.2所有的檢修施工，均應配備安全員。圈套的施工現場應配備責任心強、堅持原則和有一定工作經驗的專職安全人員，不得用老、弱、病、殘頂替，也不得身兼數職。

1.3凡在油庫爆炸危險區域或火災危險區域進行明火作業，均應執行《工作許可證管理程序》，按規定辦理審批手續后，方可進行作業。

1.4凡進入油罐或進行油罐動火檢修作業時，均應執行油罐清洗操作規程，并按規定辦理審批手續后，方可進行作業。

1.5凡進入下水井、管溝、巷道、電纜溝及鍋爐容器等危險作業場所作業的，均應執行進入有限空間作業程序，并按規定辦理審批手續后，方準進入作業。

1.6凡檢修或施工中的用電，必須符合油庫電氣安全操作規程的有關規定。1.7油庫設備設施檢修作業，應符合有關設備維護檢修規程及有關油庫防雷、防靜電和消防安全管理辦法。

1.8油庫檢修、施工的各種作業應執行有關的安全規定。

2、施工現場安全須知

2.1施工現場的道路，要經常保持暢通無阻。

2.2施工區需用的木材、構件、設備等物，一定要放在指定的地點，并堆放整齊穩定，防止倒塌傷人。

2.3施工現場周圍的懸崖、陡坡處應設圍欄。工地內的溝、坑應填平，或設圍欄、蓋板。

2.4危險區和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所，大型設備吊裝場所應作明顯標志，如掛：“危險”、“禁止通行”等牌子。夜間要設紅燈。

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安全作業管理制度

2.5參加施工人員要注意各種信號、警報。禁止通行的地方不去，不許動的地方不要碰，不得在設備管線、電線、變壓器等危險地方休息。

2.6工作時間不以撤離職守，有事要請假并有專人接替工作，施工現場禁止打鬧。2.7現場要保持整潔，要做好工具和儀表的管理。做好消防和保衛工作等。要嚴防工具、配件及其它物體遺落在設備內，造成事故。

3、高空作業安全管理

3.1從事距地面2m以上位臵進行高空作業的要定期體檢。經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其它不適于高空作業的，不得從事高空作業。

3.2高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.3高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內。上下傳遞物件禁止拋擲。

3.4遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止露天高空作業。3.5梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道使用梯子，應有人監護或設臵圍欄。

3.6沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝臵，并專人負責。

3.7防觸電和中毒。腳手架搭設應避開高壓線，無法避開時應保證高空作業中電路不得帶電或者操作人員在腳手架上帶工具、材料活動范圍與導電線的最小距離大于安全距離（電壓≤110kv時2m，電壓≤220kv時4m）；高空用電作業，導線必須絕緣良好、無接頭，用金屬腳手架時尤應重視。高空作業點附近如有油蒸汽或其他有害物排放時，除作業期間不宜排放處，應向作業人員交待清楚，講明危害，提出安全要求，并制訂意外 情況下的應急措施。

3.8注意結構性能。在罐頂、屋頂等設備或建（構）筑物上作業時，臨空面應有牢固、可靠的欄桿或安全網。嚴禁直接在無安全措施的石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業，此類結構宜在顯眼處設臵警告標志。

4、吊裝作業安全管理

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安全作業管理制度

4.1檢修吊裝前，應對所用設備進行詳細檢查，對設備性能、新舊程度、最大荷重了解清楚，各種設備要專人管理，嚴禁亂操作。使用舊工具設備應按新舊程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前，要核算和了解起吊物件重量，超重者嚴禁起吊，起吊物在空中不許長時間停留，并嚴格禁止在重物下方行人或站人。起吊現場應有明顯界限，并設有“禁行”、“禁止入內”等標志牌。

4.3起吊物件用的繩子，應保持松緊一致，不許用打結的繩子。起吊過程中如果發現鋼絲繩冒油（新鋼絲繩除外）應立即用軟木或草包、麻袋等墊好，以防割斷鋼絲繩，使重物脫落傷人損物。

4.4起員物件的鉤子應用鋼索或鏈子綁牢，以防脫鉤。長大物件起吊時，必須有“溜繩”控制被吊物件平穩上升，以防物件在空中搖擺。

4.5用滑車卸重物時，除主繩以外，還應加“輔繩”。以防主繩損壞時造成墜落事故，用5t吊車吊3t重物時，應加保護繩，以防脫鉤墜落。

4.6用倒鏈（手動葫蘆）起吊重物時，拉鏈人身體與工作物閃開，并嚴禁站在重物上拉鏈。在泵房及其它廠房用倒鏈工作時，應盡是使用三木塔（三角架），不許隨便往廠房及泵的基礎上和房梁、架掛倒鏈。條件不允許時，一定要正確估計荷重，以防損壞基礎及建筑物。

4.7起重設備和抱桿等的繃繩通過橫道時，必須離地面7m以上，以防通過車輛撞壞或傷人。

4.8起重工具設備要經常擦拭和注油，保持電機系統，傳動系統，鋼絲繩及剎車完好。

4.9各種鋼絲繩在工作時要特別注意不要觸電，以防被電打斷，造成倒塌、墜落事故。

5、進入有限空間危險作業的管理

5.1進入有限空間企作業指：作業人員進入或探入罐、槽車容器、鍋爐、船艙以及管溝、煙道、隧道、下水道、井、池、涵洞等進出受限制和約束的封閉、半封閉設備、設施及場所的作業。

5.2一般規定

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安全作業管理制度

凡進入有限空間作業，必須按照先檢測后作業的原則，在準確測定作業環境氧氣濃度做好記錄并辦理有關單（票）據的前提下，根據測定結果已采取了相應措施，方可進入作業場所。

5.2.1進入油罐作業具體按公司清罐作業程序規定執行。5.2.2進入不含油氣的其它缺氧場所時，應按本制度要求辦理。5.2.3檢測應記錄下列記錄： ? 測定日期、時間； ? 測定地點； ? 測定方法和儀器； ? 測定時的現場條件； ? 測定次數； 5.2.4記錄測定結果。

5.3進入有限空間作業許可證辦理程序

5.3.1由作業單位和工程維修管理人員提出進入密閉場地許可申請，由作業區域崗位負責人或生產部經理確認簽署。

5.3.2工程維修管理人員與作業單位制訂和落實進入密閉場地的安全防護措施，并由安全員進行檢查、核準、確認?，F場監護人員檢測密閉場地內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度，并經作業人員確認后記錄檢測結果。

5.3.3進入有限空間作業許可證票據參照《工作許可證管理程序》執行。5.4缺氧環境中作業時的主要防護措施

5.4.1監測人員必須裝備準確可靠的儀器，并且在作業中應保持必要的測定次數。5.4.2在已確定為缺氧環境的作業場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環境空氣中氧氣的濃度在作業過程中始終保持在18%以上，嚴禁用純氧進行通風換氣。

5.4.3對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。

5.4.4當存在因缺而墜落的危險時，作業人員必須使用安全帶，并在適當位臵可靠地安裝必要的安全繩網設備。

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安全作業管理制度

5.4.5在每次作業前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶。發現異常應立即修補或更換，嚴禁勉強使用。

5.4.6在作業人員進入缺氧環境作業前和離開時應準確清點人數。5.4.7在存在缺氧危險的作業場所，必須配備搶救作業人員。

5.4.8發生缺氧危險時，作業人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。5.4.9對已患缺氧癥的作業人員應立即給予急救和醫療處理。5.5在進入含油氣的缺氧場所時的主要防護措施

5.5.1監測人員應同時 使用兩臺型號相同，并在檢定有效期內的可燃氣體測試儀進行檢測。

5.5.2監測人員應佩戴隔離呼吸器或消防空氣呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。5.5.3在采取排除油氣的通風措施后，當油氣濃度為：

體積濃度（V%）為爆炸下限的1%時，允許不戴呼吸器進行8小時作業； 體積濃度（V%）為爆炸下限的1%~4%時，允許不戴呼吸器進行30分鐘作業； 體積濃度（V%）為爆炸下限的4%~25%時，不戴呼吸器不準進入作業； 體積濃度（V%）為爆炸下限的25%~40%時，不經專門批準不準人員進入； 體積濃度（V%）為爆炸下限的40%時，嚴禁人員進入。

5.5.4作業場所的通風，每小時通風量宜大于作業場所容積的10倍以上。5.5.5有關安全事項，參照公司油庫油罐清罐操作程序。5.6當進入含有其它有害氣體的缺氧場所時其它防范措施

5.6.1當作業場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧氣濃度的同時測定有害氣體的濃度，并根據測定結果采取相應的措施。在作業場所的空氣質量達到標準后方可作業。

5.6.2在進行挖掘隧道等作業時，作業人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險，必須用試鉆等方法進行預測調查，發現有上述氣體存在時，應先確定處理方法，調整作業方案，再進行作業。

5.6.3在密閉容器內使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業時，必須在作業進程中通風換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業人員使用隔離式呼吸保護器具。

5.6.4在能風條件差的作業場所，如地下室、船艙等，配臵二氧化碳滅火器時，應版本號：0第5頁

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將滅火器旋轉牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在旋轉滅火器的位臵設立明顯的標志。

5.6.5當作業人員在特殊場所（如冷庫、冷藏室或密閉設備等）內部作業時，如果供作業人員出入的門或蓋不能很容易地從內部打開而以無通訊、報警裝臵時，嚴禁關閉或蓋。

5.7作業監護人的職責

5.7.1監護人必須有較強的責任心，熟悉作業區域的環境、工藝情況，及時判斷和處理異常情況。

5.7.2監護人應對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，在權提出暫不進行作業。

5.7.3監護人應和作業人員擬定聯絡信號。在出入口處保持與作業人員的聯系，發現異常，應及時制止作業，并立即采取救護設施。

5.7.4監護人應熟悉應急預案，配備必要的應急救護設施、報警裝臵，并堅守崗位。5.7.5監護人要攜帶進入密閉場所許可證，并負責保管。5.8進入有限空間作業的人員要求

5.8.1按進入密閉場所許可證上簽署的任務、地點、時間作業。5.8.2作業前應檢查安全措施是否符合要求。

5.8.3按規定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用工具。5.8.4熟悉應急預案，掌握報警聯絡方式。5.9進入有限空間作業的綜合安全技術措施

5.9.1在作業前，油庫領導應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質同，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等。

5.9.2切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、臵換。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。

5.9.3進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯切斷點，并加警示牌，設專人監護。

5.9.4取樣分析要有代表性、全面性。有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證有限空間內部任何部位的可燃氣體濃度、含氧量、有毒、有害物質濃版本號：0第6頁

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度符合標準。作業期間應每隔4小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），也可選用便攜式儀器對有限空間進行連續檢測，如有一項不合格，應立即停止作業。

5.9.5進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，進入密閉場所許可證不能代替上述各作業票，所涉及的其它作業要按有關規定辦理。

5.9.6對盛裝過能產生自聚物的有限空間，作業前必須按有關規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

5.9.7有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散。

5.9.8進入有限空間作業一般不行使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經上報有關部門批準。

5.9.9進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈照明，在金屬設備內及特別潮濕場所作業，其安全行燈電壓應為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應有漏電保護裝臵。

5.9.10進入有限空間作業的人員、工具、材料要登記，作業后應清點，防止遺留在作業點內。

5.9.11作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。

5.9.12作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急狀況時的外出路線、方法。有限空間內人員應安排輪換作業或休息，每次作業時間不宜過長。

5.9.13有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（嚴禁向有限空間通氧氣）。

5.9.14對隨時產生有害氣體或進行內防腐的作業場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，并由氣體防護專業人員進行監護，定時監測。

5.9.15發生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護器具進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作。

5.9.16作業空間溫度應符合人體作業要求。5.10其它注意事項

5.10.1發放進入密閉場所許可證后，應立刻開始作業，以免操作條件發生變化。如版本號：0第7頁

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時間超過氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度分析化驗間隔有有效時限，應重新化驗，并記錄在作業許可證上。

5.10.2進入密閉場所作業時，應根據設備、場所具體情況搭設安全梯及架臺，備有必要的急救器具。

5.10.3在作業中碰到的任何問題都必須記錄在作業許可證上，以便查實和進行分析。

5.10.4在清理密閉場所少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具（木、銅質工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.10.5在進入密閉場所作業期間，嚴禁同時進行種類與該空間相關的試車、試壓、試驗及交叉作業。

5.10.6如遇臵換不合格或無法進行臵換等情況，原則上不允許進入作業。確需進入作業時，應按特殊作業處理。特殊作業應將安全措施報上級領導審核批準，并由上級派專人到現場監護。

5.10.7作業人員配戴的防護面具應符合密閉場所環境安全要求。5.11禁止以下作業

5.11.1禁止無密閉場所許可證進行作業。5.11.2禁止與許可證內容不符的作業。5.11.3禁止無監護人員的作業。5.11.4禁止超時作業。

5.11.5禁止在密閉場所內用汽油清洗設備和工具。5.11.6禁止不明情況的盲目救護。

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