蘭州石油化工公司文化街區二期工程

806#～816#綜合住宅樓施工二標段

落

地

式

腳

手

架

施

工

方

案

編制單位：二十一冶建設集團有限公司蘭州石油公司文化街區二期

工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段項目部

編制時間：二零一七年四月一日

一、編制依據：

1、施工合同

2、施工現場的地理位置條件

3、二十一冶建設集團有限公司蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段，808#、813#、816#樓工程施工圖紙。

4、《架子工程施工工藝操作規程》DBJ25-63-95；

5、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016；

6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011；

二、工程概況：

㈠、工程概況簡介：

1、工程名稱：蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段。

2、地理位置：蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段位于蘭州市西固區T017#（福利東路）北側,T042#（公園路）東側，B025#（莊浪東路）南側，B048#（先鋒西路）西側。建筑概況該工程由12棟住宅樓及1棟社區服務中心組成。即816#樓無地下室，地上四層局部五層，建筑高度18.45米；808#、813#樓地下二層為人防區，層高3.9米；813#樓地一下層為管道層兼自行車庫，地上為十六層和十八層，建筑高度為48.6m和54.55m。一、二層為商業服務網點，層高分別為3.8米和3.6米。808#地下一層為自行車庫，地上十八層為住宅，建筑高度53米；二層以上為住宅，層高2.9米。建筑面積為808#樓14690m2,813#樓14057.18m2，816#樓3030m2。

㈡、結構概況

1、工程基礎為樁筏基礎；

2、813#樓主體結構為框架剪力墻結構；808#樓主體結構為剪力墻結構，816#樓主體結構為框架結構。

三、腳手架搭設概況：

1、依據工程實際情況，本工程安全防護腳手架采用鋼管扣件腳手架。808號樓地下室～地上二層采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為12.5米。地上二層以上采用懸挑“工字鋼”梁雙排鋼管扣件腳手架，懸挑架分三段，第一段為三層~八層，懸挑高度為17.4米；第二段為九層~十四層，懸挑高度為17.4米；第三段為十五層~電梯機房，懸挑高度為14.5米。

2、813號樓地下室～地上二層采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為14.1米。地上二層以上采用懸挑“工字鋼”梁雙排鋼管扣件腳手架，懸挑架分三段，第一段為三層~八層，懸挑高度為17.4米；第二段為九層~十四層，懸挑高度為17.4米；第三段為十五層~電梯機房，懸挑高度為14.5米。

3、816號樓采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為20米。

4、地下車庫采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為5.4米。

四、施工工藝技術：

㈠、技術參數：

1、基本風壓：0.3kN/m2，計算按0.35kN/m2考慮。

2、地下室至地上二層頂落地式腳手架搭設高度按14.1計算。

3、依據目前租賃單位現有設備料規格，鋼管為?48×3.0mm，架體計算鋼管參數應按?48×3.0mm采用。

4、腳手架立桿間距1.5m，排距1.05m，步距1.5m，腳手架距結構外皮距離0.30m。

5、架體連墻件布設按2步3跨作為架體計算參數，連墻件采用預埋鋼管扣件連接。

㈡、工藝流程：

落地式腳手架施工工藝流程：

基地平整→安裝墊板→安裝底座→排布掃地桿→安裝立桿（自角部依次向兩邊豎立）→安裝大小橫桿→加設拋撐→鋪設首層腳手扳→搭設二步架大小橫桿→增設連墻件→依次向上搭設→搭設隔離層→安裝護身欄桿、密目網、檔腳板→完成四步架體后搭設剪刀撐→搭設上部架體。

㈢、施工方法：

1、本工程腳手架采用Φ48×3.0鋼管扣件搭設，腳手架立桿坐落在基礎筏板上，局部立桿坐落在與基礎底板同層的土層上，為防止出現腳手架因不均勻沉降而導致失穩的現象發生，在立桿底部安裝底座，底座底部鋪墊250mm寬、50mm厚通長木墊板，以增大承壓面積。

2、落地式腳手架立桿采用單立管，立桿的縱距為1.5米，橫距為1.05米，架體步距為1.5米，內排立桿距離結構邊緣為0.30米。連墻件采用二步三跨一連接的固定方式，豎向間距3.0米，水平間距4.5米，在澆筑邊緣梁板時預埋300mm長短鋼管，采用扣件與架體連接。

3、架體作業層按兩層考慮。架體隔離層隔層搭設，作業層采用竹腳手扳，隔離層采用緩沖性能較好的竹笆板，底部鋼管沖筋。

4、在搭設作業層和隔離層過程中同步搭設護身欄桿，及時滿掛安全密目網，安裝擋腳板。擋腳板寬度統一設置為180mm，選用施工現場現有的膠合板條制作，檔腳板涂刷黑黃相間的安全警示色。

5、首層腳手架搭設應設置拋撐，上部腳手架搭設剪刀撐，剪刀撐的布置以架體轉角開始搭設，中間部位剪刀撐布置間距應小于等于15.0m，剪刀撐沿架體高度方向連續滿布。

6、腳手架連墻件按二步三跨設置，與結構采用剛性連接，連接件在混凝土中預埋短鋼管用扣件固定牢固。（連接如下圖）

7、架體與建筑結構間的300mm空隙采用竹架板滿鋪，寬度較小部位采用膠合板補缺。

㈣、腳手架搭設要點：

1、扣件：

扣件規格必須與鋼管外徑或相同。

在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm。

對接扣件開口應朝上或朝內。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

2、立桿：

⑴、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合下列規定：

①、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。

②、搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

③、立桿頂端高出操作面≥1.5m。

⑵、嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。

⑶、開始搭設立桿時每隔3跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。

⑷、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應立即設置連墻件。

3、縱向水平桿：

縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。

縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于300mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

在封閉型腳手架的同一步中縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

腳手架必須設置縱向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長。

4、橫向水平桿：

橫向水平桿主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm，靠墻一端的外伸長度不大于0.30，且不大于500mm。至墻面的距離不大于100mm。

作業層上非主節點處的橫向水平桿根據支承腳手板的需要等間距設置，間距不大于900mm。

5、腳手板：

腳手架腳手板采用竹腳手板，隔離層采用竹笆腳手板，腳手板與水平桿綁扎牢固。

作為腳手板支座，鋪設竹笆腳手板時，橫向水平桿兩端用直角扣件固定在立桿上，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上并應等間距設置，間距不應大于400mm。

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm。

腳手板的鋪設采用對接平鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，縱向水平桿@≤300mm。

在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。

6、連墻件：

⑴、連墻件布置豎向最大間距≤3h（布距），橫向最大間距≤3La（縱距）4.5m。

⑵、連墻件的布置應符合下列規定：

①、宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。

②、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。

③、宜優先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置。

⑶、連墻件的構造應符合下列規定：

①、連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不采用上斜連接。

②、當腳手架下部暫不能設連墻件時必須搭設拋撐，拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角在45°～60°之間。連接點中心至主節點的距離不大于300mm，拋撐必須在連墻件搭設后方可拆除。

7、剪刀撐：

剪刀撐的設置要符合下列規定：

（1）、每道剪刀撐跨越立桿的根數見下表：

剪刀撐斜桿與地面的傾角

45°

50°

60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數

（2）、每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。

（3）、雙排腳手架必須在外側立面的大角部位設置剪刀撐，并由底至頂連續設置。中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。

（4）、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

（5）、剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。

8、欄桿和擋腳板：

欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

上欄桿上皮高度應為1.2m。

擋腳板高度不應小于180mm。

中欄桿應居中設置

㈤、腳手架搭設注意事項：

1、腳手架材料Ф48×3.0鋼管扣件和底座應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。發現有裂縫、變形、滑絲等現象，嚴禁使用。

2、鋼制腳手板兩端應有插口扣式連接裝置，板面應鉆防滑孔。凡有裂紋，扭曲或銹蝕嚴重者，均不得使用。

3、相鄰立桿的對接扣件接頭應錯開，并布置在不同步距內；立桿的垂直度允許偏差為±100mm（建筑物高度20m～80m）；腳手架外側立面的四個大角均應設剪刀撐，并由底至頂連續設置，高度24m以下中間各剪刀撐間距≤15m。

4、腳手架使用過程中定期檢查內容：

桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；

底座是否松動，立桿是否懸空；

扣件螺栓是否松動；

安全防護措施是否符合要求；

是否超載。

安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。

㈥、腳手架的拆除：

1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。

2、拆除腳手架前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，根據檢查結果補充完善拆除順序和措施后方可實施拆除。

3、拆除前清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4、拆除腳手架時必須符合下列規定：

在統一指揮下，按照確定的程序進行拆除作業，拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增設連墻件加固。

當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.0）時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后再拆除連墻件。

當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設置連墻件和橫向斜撐加固。因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。

拆除時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應按本規范第條的規定及時檢查整修與保養并按品種規格隨時碼堆存放。

5、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業。

6、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

7、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。

8、盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。

9、多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。

10、高處作業的安全防護設施在每次作業之前，應進行逐項檢查、驗收，(鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)等重點部位的部件，驗收合格后方可進行高處作業，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。

五、施工安全保證措施：

㈠、組織保障措施：

1、以GB/T19001-2008建立的質量保證體系，建立的過程控制標準；按照GB/T24001-2004建立的環境管理體系，按照GB/T28001-2011建立的職業健康安全管理體系，GB/T50326-2006《建設工程項目管理規范》和GB/T50430-2007《工程建設施工企業質量管理規范》，建立項目管理組織結構，確保該稱工程技術質量、安全生產、文明施工以及項目管理的正常運行。

2、項目管理組織結構詳見下圖所示。

公司經理及主管部門

項目經理

項目主施工員

項目安全負責人

項目技術負責人

項目分項管理人員

作業班組

項目管理機構圖

3、項目部成立以項目經理為組長，項目技術負責人、施工員、安全員及架子工班長為組員的安全防護腳手架搭設拆除及平時檢查組，在集團公司、公司兩級安全管理主管部門的指導和監督下，按施工程序組織安全防護腳手架的施工作業。

4、由項目安全負責人為指導，項目施工員、技術負責人、架子工班組長，為成員，進行每10天一次的安全檢查評定，依據JGJ59-2011《建筑工程施工安全檢查標準》及相關規范進行安全防護腳手架的檢查；評定結果由項目安全負責人進行匯總統計，項目安全負責人對不合格項或存在的安全隱患及時做出批示，責令限期整改，同時項目安全負責人給項目經進行匯報，對處理結果書面報告給項目經理。

5、安全負責人、施工員、架子工班組長應不定時對腳手架的錨固點、鋼絲繩拉結點，連墻件等重點部位進行檢查，發現問題及時組織整改。

6、集團公司、公司安全管理部門對安全防護設施進行不定時抽查，檢查項目部平時安全管理的程序是否符合相關規定，查遺消缺是否滿足安全管理要求。

㈡、技術措施：

1、嚴格執行國家現行規范、標準和規程，依據本施工方案的部署和要求進行安全防護腳手架的搭設和拆除作業。

2、依據規范標準、施工組織設計、施工方案對作業工人進行認真交底，說明本次安全防護腳手架搭設的關鍵部位，注意的要點及重點工序的操作方法。

3、對于進場材料應嚴格檢查其質量品質，對不合格的材料應及時清退出場，嚴禁使用在防護架體上。

4、腳手架的搭設應由專業架子工進行施工，專業架子工必須持證上崗，未經過專業培訓、未取得特殊上崗證的人員不得參加本次安全防護架體的搭設作業。

5、腳手架搭設前，項目安全負責人、施工員應對全體施工作業人員進行施工技術質量、安全生產交底，交底采用書面形式，力求交底明確、責任到人。

6、施工過程中，項目安全負責人、施工員必須在作業面旁站檢查指導，消除安全隱患。

7、施工現場安全注意事項應嚴格按照項目部總體安全管理制度執行，同時執行集團公司、公司的相關的管理制度。

8、連墻件與預埋短鋼管之間的連接采用雙扣件，與架體的連接點應跨越內外兩根立桿。

9、架體遇框架柱部位和剪力墻部位應嚴格按照本方案要求進行錨結固定。

㈢、腳手架材料質量控制措施：

1、所有進場材料，采取出入登記制度，進場材料均應有材料合格證明；經驗收合格后，應整齊堆放在指定地點，且掛牌標示，杜絕不合格材料混入場內使用，不合格材料應封存示標識，禁止使用。

2、材料質量要求：

嚴重銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作好防銹處理。

有脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前應作防銹處理后，才能使用，扣件活動部位應靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。

安全網：采購使用合格的密目式阻燃安全網，安全網進場時，應核對合格證及防偽標志，嚴禁假冒產品混入現場。

腳手板：腳手板進場時，仔細檢查好壞，不符合質量要求的腳手板，堅決不能使用。

㈣、腳手架施工質量保證措施：

1、建立健全質量保證體系，認真執行各項崗位責任制度，項目部成立全面質量管理小組，在施工階段，應明確各質量控制目標，在操作工序中作三檢制度。

2、堅決執行安全技術交底及分段驗收制度

腳手架搭設前，嚴格執行三級安全技術交底制度，每天上班前應舉行班會議交底，交底內容應具體、明確，且應有簽字記錄資料，腳手架搭設過程中，嚴格執行交接班簽字手續。

外架搭設過程中，應嚴格執行三檢制度，每段搭設好后，應先自檢，自檢合格后，由項目安全員專檢，驗收合格后，才能使用。

腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合規范允許范圍之中，具體詳見下表：

腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法

序號

項

目

技術要求

允許偏差

檢查方法與工具

地基基礎底座

觀

察

立桿垂

直度

最后驗收垂直度20～50

±100

用經緯儀或

吊線和卷尺

腳手架允許水平偏差（mm）

搭設中檢查偏差的高度（m）

總高度

50m

40m

20m

±7

±7

±7

±20

±25

±50

±40

±50

±100

間距

步

距

±20mm

鋼板尺

縱

距

±50mm

橫

距

±20mm

大橫桿高差

一根桿的兩端

±20mm

水平儀或水平尺

同跨同一橫截面內高差

±10mm

扣件

安裝

主節點處各扣件中心點相互距離

a≤150mm

鋼板尺

同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差

a≥500mm

鋼卷尺

立桿上的對接扣件至主節點的距離

a≤h/3

縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離

a≤la/3

扣件螺栓擰緊扭力距

40-65N.M

扭力扳手

剪力撐斜桿與地面的偏差

45°～60°

角尺

腳手板外伸偏差、搭接

對

接

a=130～150

l≤300

卷尺

搭

接

a≥100

l≥2003、堅持定期檢查及維修加固制度：

外架使用過程中，應派專人巡回檢查，發現隱患及時限期整改，外架上的施工垃圾應及時派人清理干凈。

4、作好成品保護工作：

施工過程嚴禁任何人擅自拆除或變動外架的任何構件，若外架阻礙施工操作，及時通知項目工程師或現場安全負責人并經批準后，方才能拆架。

㈤、應急預案：

該分項工程的應急預案應嚴格按照本工程總體應急預案執行，腳手架作為高大構件散拼結構體系，最大的危險來自于架體坍塌，本方案針對架體坍塌制定相應的應急預案。

1、事故類型和危害程度分析

在施工過程中，可能發生架體坍塌倒塌事故，事故發生后會造成人員傷亡或機械設備損壞等危險。

2、組織機構及職責：

⑴、應急組織體系：

應急職務

姓名

職務

備注

組長

王毅

公司副經理（生產經理）

副組長

連建權

項目經理

組員

王金羊

安全員

組員

王鵬

安全監督

組員

萬國義

項目施工員

組員

郭曉珍

材料供應

組員

朱偉杰

架子工班長

⑵、指揮機構及職責：

A、組長職責：

決定可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。

復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程。

指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

與公司應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排。

協助公司及場外應急機構開展服務工作。

在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

B、副組長（現場直接管理者）職責：

評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失。

在救援服務機構到來之前直接參與指揮救護活動。

安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到安全集中地帶。

設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。

C、組員：

在組長和副組長的領導下，直接參與應急救援行動，組織人員撤離和救護傷員。

3、模板支撐坍塌事故緊急救援系統應包括：

緊急設施，包括事故報警系統、應力監測及預警系統、緊急救援工具、應急照明、緊急醫療工具。

緊急聯絡與通訊，包括發生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統外，應撥打119報警和醫療救護120。同時按預案規定的通訊方法向有關部門聯絡。

4、緊急撤離方法：

即一旦事故發生，作業人員應立即停止作業，在采取必要的應急措施后，撤離危險區域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現場具體情況有序地向安全區撤離。

5、緊急工作組：

緊急工作組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。

6、緊急工作組的組成和職責：

（1）救援組：主要負責人員和物質的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。

（2）事故處理組：按事故預案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。

（3）聯絡組：負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，按應外部專業救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。

（4）警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外人闖入現場保護區。

7、緊急救援的一般原則：

以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是墜落、打擊和窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員指揮。

8、急救知識與技術：

鑒于架體坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。

㈥、監測監控：

1、施工過程中應建立健全監測控制體系，由項目安全員、施工員進行定期檢查。

2、架體的下沉監測，在框架柱和剪力墻上作水平標記，用水準儀進行下沉量的測量，當立桿下沉量較大時應及時采取加固處理措施，應分析下沉原因作進一步處理。

3、監測架體的橫向位移，確保體系的穩定，如發現出現位移現象，應及時采取加固措施，并分析原因作進一步的處理。

4、在監測立桿的同時應對填土部位進行監測，同時防止雨水和混凝土養護用水流入填土。

5、連墻件作為抵抗或平衡水平荷載的主要構件，由于架體局部下沉、懸挑鋼梁變形等原因，造成連墻件分擔了部分豎向荷載，在對架體采取加固等措施的同時，也應對連墻件處理，用于釋放連墻件所受多于的應力。

六、安全管理：

1、腳手架搭設人員必須持證上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按《規范》的相關規定。

4、在施工現場內，針對不安全因素，對進出建筑物的主要人行通道，出入口均搭設雙層安全防護隔離棚。

5、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

6、當有六級及六級以上大風和大霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。

7、對建筑物的平面洞口，采取利用廢鋼筋，焊成網片進行覆蓋，對洞口實行每層封閉，以免誤入洞口，造成墜落傷人。立面洞口或臨邊處采取搭設1.2m高的護身欄桿，來防止操作人員闖入，造成傷害。

8、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。

9、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的有關規定執行，防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30歐姆，架體接地由專業電工進行，架子工配合作業。

10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。操作人員必須佩戴好個人防護用品，隨身物品及操作工具必須有可靠的防掉落措施，操作時注意周邊環境，發現有架體不穩、扣件、鋼管有滑落跡象等安全隱患時，及時采取相應措施予以消除，保護自身及他人安全。

11、搭設作業安全措施：

在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，不得有探頭板。

當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件時應掌握好重心,平穩傳遞。

對每完成一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

作業工人應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以免掉落傷人。

架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。

每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要留在架子上，而且要形成穩定結構。

在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。

要服從統一管理，不得自行其是。

12、架上作業安全措施：

架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。

在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

每次收工時，最好把架面上的材料用完或碼放整齊。

嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。

在腳手架上進行電氣焊作業時，13、要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。

在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

腳手架上嚴禁集中堆放材料，大模板不得支設在腳手架上。